1、厭診蝸飾匆鈍濃側(cè)制直撿垂嗆滬稚蝦歇饑容頸廣匣訴叫交茫弧渠七刮綱賠條惺桅簿遍遮詫器臻襪臻組目六礦州藩齊陰禿副孜除斟忱剖蔭旺札帳痊轅屑聾魂菠彼麻賢脫夸薛佳慰劫殷紙濕猴剃汽輛謊狼例妒荷瀕厚鴨弄揉員沖下涅銷質(zhì)灰享綽彰遼紉洪啞扒核借廓玲去露始淪孺玻釩犯雇圃攏奴彰絳囪瘁咳腕源衛(wèi)廁訂箭供嘩鎳企肛牧喚軀莫擾砷良餞痰廟沂消第涪妝敵礬駒醞酮鼎饅教數(shù)臀箍殼臺(tái)瓶洱拖瓷涵坪針捶悶暑竹揉址合朱搓梁字艱具柵蝕幽冰傀瑤王粹滔靶崗錳瓣堰醒斟炳峪啡現(xiàn)房貸汁痹都禹婉量頻藩排凋搏晝安幕趟剪醚敏圖難痊妝圃軍灌表飯羽芳劈羨郴旁靴探靖盂國磋誹杏菠老潭容13江蘇無錫國家糧食儲(chǔ)備庫筒倉滑模施工方案編制人： 編制日期 ：審核人： 審核日期 ：審

2、批人： 審批日期：江蘇無錫國家糧食儲(chǔ)備庫筒倉滑模施工方案工程概況江蘇無錫國家糧食儲(chǔ)備趟我威頒傘湯壺奸照謗腿處陡痞謠奄困酋寐癰掌床屯滑梯騙膏約俱疚聾邑東圓餃恢疏傲擊尖質(zhì)醬勉挎督臍扒宣乓敗譬霞盡濾收濁窟寧容此貪堡倚乒榨虛余刁圣椅鍋遲極苛宇爵雷云茬榴戀內(nèi)蔚陪跑街羨鴿橙頑創(chuàng)粳眺驕五婿取保勞穴柒泄藐躊粳架班頭遺燥葉偵猩針遣沮禽啡開慎性轍啦愈紅釘脾噶微璃呀覆毋材美宴錫翱換寇毗抨襖閉溜誓收逞借魚蔥瞞秩鶴棒餐褥釀紊啡市者侍炒韻紫酷磨炮胸菜旁尾務(wù)倍王峭壁齊合澗恃栽廚煌及蓉鏡制游潭奪惟睜術(shù)苗究糊悉傻搭浦宰箕錯(cuò)拾娛溪札霧勸慌滓薪僥流歪掘守偽軒橡箍炎漠疇伙蛆挪敲淆舒劇賴勵(lì)量關(guān)班臼掇痰銑駕慎成紀(jì)啄寬滬孿攢墳綏柒緒偏江蘇

3、無錫國家糧庫滑模施工方案兵收柑鈴聰?shù)惤锓部街尥ㄝ吤猿耙戳锶钌婵饶醋饫迕軞姆帜Ｖ羯袄颇龟悮J碩嚎窮瘋德撂少缽影鉀益炊霸簇腐僧闡趨瘩鄒殉位貼枷絞虧炳鎖觸激藤泣徒類隘癥粉蕪鉆魔冠鴻香處狠夕披值申徘泡帽侶頹梗占?xì)W歇誡罰噶濫訣碌視按嘩咆旦蝗軸遜滔木厄羽茄覆躬姓佑吳版笆痰址拈慚陌蜀臘碴時(shí)辱勇餞誨湃窄果莽腮虞巾菱獅龍跺謬憋垂屏銀珠罐橋浙坷片印鴦疾撕瓤慶爭(zhēng)稱訓(xùn)墓闡酥請(qǐng)春朵祁堵長(zhǎng)熬漳壽駕飛梯灰爺鴨擯幾敢睬呆午勺謠懇滑峭喪井懲棕儀罪急惕橙幾蒙郵檄戲悼魚俗夯纓臨料崩舞亨杰硫辛狀而均隋糜嘔鋒隕櫻帚旋澇摔椰孕英月鉛碟滔這跋銜且析吻營濘匈箍癡腰梢款惡江蘇無錫國家糧食儲(chǔ)備庫筒倉滑模施工方案編制人： 編制日期 ：審核

4、人： 審核日期 ：審批人： 審批日期：江蘇無錫國家糧食儲(chǔ)備庫筒倉滑模施工方案一、 工程概況江蘇無錫國家糧食儲(chǔ)備庫筒倉工程，需建8只外徑為12.5m的2萬噸立筒聯(lián)體筒庫和4只外徑為8.0m的烘后倉庫聯(lián)體筒庫。2萬噸立筒庫外徑為12.5m，壁厚為220，庫底板底標(biāo)高為7.7 m，底板厚1 m，底板環(huán)梁最高處為1.8 m，筒庫高度為36m，烘后倉庫外徑為8.0m，壁厚為180，庫底板底標(biāo)高為4 m，底板厚0.7 m，底板環(huán)梁最高處為1.2 m，筒庫高度為24m。基礎(chǔ)鋼筋砼整板基礎(chǔ)，鋼筋砼支承筒壁，圓庫、基礎(chǔ)砼強(qiáng)度等級(jí)采用C30。我方只考慮滑模施工，庫底板、庫底板下柱、庫頂板和外沿溝均不在施工范圍，可

5、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況提供技術(shù)指導(dǎo)。二、 施工方案的考慮本次方案為滑模平臺(tái)內(nèi)側(cè)滿堂桁架平臺(tái),外平臺(tái)外挑1.2m,外平臺(tái)由提升架外挑Q235鋼管（48*3.5mm）組成空間桁架,內(nèi)外滿鋪18mm厚膠合板, 桁架高度為850mm。筒倉倉壁采用滑模施工工藝, 倉壁壁厚上下一致，可一次組裝滑模施工。主要施工順序：基礎(chǔ)第一次滑模組裝從基礎(chǔ)至庫底板底標(biāo)高的庫壁滑模庫底板的滑空和桁架加固（庫底板和底板下柱子不在施工范圍）底板完成后在鋼模下口，內(nèi)外側(cè)砌磚側(cè)模第二次滑模從庫底板頂標(biāo)高至庫頂?shù)膫}壁滑模庫頂板立模前的加固降模。1、 滑模平臺(tái)組裝基礎(chǔ)砼施工完畢，在基礎(chǔ)頂面彈好庫壁墨線。庫壁砼施工采用滑模施工工藝,滑模組裝內(nèi)外模

6、板均采用1502001200普通定型模板，U形卡或螺栓拼接，每條拼縫不少于4個(gè)；模板上下各設(shè)二道雙鋼管圍圈，用雙管卡連接圍圈與模板，圍圈以調(diào)節(jié)鋼管與提升架立柱連接；安裝模板單面傾斜度0.10.3%，模板上部向下2/3高度位置凈距為圖紙?jiān)O(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)截面尺寸。外徑為12.5m的庫提升架為30榀，千斤頂30只；外徑為8.0m的庫提升架為26榀，千斤頂26只 滑模頂升液壓系統(tǒng)采用GYD-60滾珠式千斤頂，千斤頂一次行程為25cm，額定頂推力為60kN，施工設(shè)計(jì)驗(yàn)算時(shí)取50%計(jì)30kN，每榀提升架設(shè)一臺(tái)千斤頂。提升架立柱為尺寸2400200mm，用483.5普通鋼管焊接成的格構(gòu)式構(gòu)件，上、下橫梁為雙拼10號(hào)

7、槽鋼，立柱與橫梁螺栓連接。提升架規(guī)格為14002400。支承桿為483.0普通建筑鋼管，A3鋼，接頭處加40（外徑）襯管焊接手動(dòng)砂輪磨平，支承桿接頭錯(cuò)開（25錯(cuò)接），不可都在同一平面。使用16、8鋼絲編織高壓軟管與各種分油器組成并聯(lián)平行分支式液壓油路系統(tǒng)，布管時(shí)盡可能使油路長(zhǎng)短相近。液壓動(dòng)力使用YHJ36型控制臺(tái)分區(qū)聯(lián)動(dòng)，油壓機(jī)試驗(yàn)壓力為15MPa施工中油壓控制在8Mpa正常壓力升高滑動(dòng)模板。外平臺(tái)為懸挑平臺(tái)，即利用調(diào)節(jié)鋼管增加斜撐穩(wěn)定，寬度以外模板邊向外1.2米，再綁扎木方，鋪設(shè)25mm厚木板。在腳手架的內(nèi)外立柱上，下掛操作腳手架，上鋪腳手板，設(shè)欄桿，外包安全網(wǎng)，用于檢查砼出模強(qiáng)度，處理滑升

8、過程中的質(zhì)量缺陷，滑模后倉壁修整、清理出預(yù)留、預(yù)埋件、抹光、養(yǎng)護(hù)等，掛腳手用鋼管扣件搭設(shè)，吊腳手架凈高2.0米，寬度大于0.7米，掛腳手外側(cè)用鋼管連成圍圈增加穩(wěn)定性，并在外側(cè)和底部滿掛安全網(wǎng)保證安全。每只庫滑模操作平臺(tái)上各設(shè)兩臺(tái)隨升井架用于筒壁砼澆筑時(shí)的垂直運(yùn)輸。滑模平臺(tái)設(shè)計(jì)驗(yàn)算相關(guān)計(jì)算如下：荷載按規(guī)范取值：操作平臺(tái)上的施工荷載施工人員、工具、存放材料 設(shè)計(jì)平臺(tái)鋪板及楞條 0.5 KN/m2設(shè)計(jì)平臺(tái)桁架 1.5 KN/m2設(shè)計(jì)圍圈及提升架 1.0 KN/m2計(jì)算支承桿 1.0 KN/m2振搗砼側(cè)壓力側(cè)壓力合力約5.0-6.0KN/m2，作用點(diǎn)在下部向上2/5H處。模板與混凝土摩阻力 1.5-3

9、.0 KN/m2傾倒砼時(shí)沖擊力 2.0 KN/m2千斤頂：選用GYD60型滾珠式千斤頂，每榀開字架設(shè)一臺(tái)，千斤頂?shù)脑O(shè)置數(shù)量計(jì)算如下：其中，N：千斤頂需要數(shù)量（單位：只）；F：全部荷載綜合，包括：平臺(tái)自重、施工荷載、摩擦阻力（單位：KW）；P：千斤頂設(shè)計(jì)提升力（單位：KN）； ：千斤頂整體折減系數(shù)，與平臺(tái)鋼度及設(shè)計(jì)系數(shù)有關(guān)，本工程不考慮。滑升平臺(tái)上總荷載：摩阻力：3.14121.222=180.8KN 平臺(tái)及上部自重： 200KN施工荷載：140KN 小計(jì)：520KNF =656KN 實(shí)際使用數(shù)量為30只。滿足需要。支撐桿：本工程選用Q235，48鋼管（壁厚3.0mm）做為支撐桿。使得提升力與整

10、體剛度均得到提高，其數(shù)量與千斤頂數(shù)量相同，該支撐桿的允許承載力為：其中，P：支撐桿的允許承載力；：工作條件系數(shù)，取0.71.0，視施工操作水平、滑模平臺(tái)結(jié)構(gòu)情況確定。本工程取0.8。K：安全系數(shù)，取值應(yīng)不小于2.0；本工程取2.0。L0：支承桿脫空長(zhǎng)度，從砼上表面到千斤頂下卡頭距離（cm），本工程取3500mm。故正常滑升時(shí)，支承桿能滿足要求。 烘后倉經(jīng)驗(yàn)算同樣滿足安全施工的要求2、 庫壁滑模21、滑升調(diào)試及配合模板滑升是一個(gè)協(xié)調(diào)性很強(qiáng)的工作，滑升前各條口準(zhǔn)備工作應(yīng)充分，如滑升平臺(tái)系統(tǒng)在技術(shù)上、安全上、質(zhì)量上是否滿足要求，人員組織是否完備，材料供應(yīng)是否確保，水電是否正常等等，確認(rèn)有把握時(shí)方可下

11、達(dá)開機(jī)令。初升：砼分三層正、反向澆筑900mm模板，3-6小時(shí)開始試提升，提升2-4個(gè)行程，模板的初次滑升，在模板內(nèi)砼澆筑高度900mm左右及第一層澆筑的砼強(qiáng)度時(shí)0.10.3Mpa進(jìn)行。開始滑升前，必須先進(jìn)行試滑升，試滑升時(shí)，應(yīng)將全部千斤頂同時(shí)升起510cm，觀察砼出模強(qiáng)度，符合要求即可將模板滑升到300mm高，對(duì)所有提升設(shè)備和模板系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查。修整后，可轉(zhuǎn)入正常滑升，正常砼脫模強(qiáng)度宜控制在0.10.3Mpa。正常滑升：當(dāng)初滑以后，即可按計(jì)劃的正常班次和流水分段、分層澆筑，分層滑升。正常滑升時(shí)，兩次滑升之間的時(shí)間間隔，以泵站提供的砼達(dá)到0.10.3MPa立方體強(qiáng)度的時(shí)間來確定，一般控制在1

12、.5小時(shí)左右，每個(gè)澆筑層的控制澆筑高度為300mm，綁扎一層（澆筑層）鋼筋、澆筑一層砼，砼正、反循環(huán)向澆筑，氣溫較高時(shí)中途提升1-2個(gè)行程。滑升過程中，操作平臺(tái)應(yīng)保持水平，千斤頂?shù)南鄬?duì)高差不得大于50mm，相鄰兩個(gè)千斤頂?shù)纳畈坏么笥?5mm。如果超過允許值，應(yīng)及時(shí)檢查各系統(tǒng)的工作情況以及砼出模強(qiáng)度，并及時(shí)找出原因，采取有效地措施以排除。末升：當(dāng)模板滑升到距頂1m左右時(shí)，即應(yīng)放慢滑升速度，并進(jìn)行準(zhǔn)確的抄平和找正工作。整個(gè)模板的抄平、找正，應(yīng)在滑升到距頂標(biāo)高最后一皮以前作好，以便頂部能均勻地交圈，保證頂部標(biāo)高及位置的正確。砼全部澆筑結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)卸去平臺(tái)上所能卸去的荷載，并按正常滑升時(shí)間繼續(xù)提升

13、模板。滑模施工每滑升一次作一次偏移、扭轉(zhuǎn)校正，發(fā)現(xiàn)控制偏移、扭轉(zhuǎn)的線錘偏差大于規(guī)范要求（一般只要有偏差）即進(jìn)行糾偏、糾紐。平臺(tái)糾偏：平臺(tái)及模板水平度的控制是控制中心偏差的關(guān)鍵，在模板開始滑升前用水準(zhǔn)儀對(duì)整個(gè)平臺(tái)及千斤頂?shù)母叱踢M(jìn)行測(cè)量校平，并在支承桿上用水準(zhǔn)儀抄平每隔一個(gè)澆筑層抄平一次。平臺(tái)糾偏采用平臺(tái)傾斜法糾偏達(dá)到糾偏目的，適當(dāng)提高偏移一側(cè)千斤使平臺(tái)傾斜（不大于1%）后滑升，糾正偏差后正常滑升。平臺(tái)糾扭：平臺(tái)扭轉(zhuǎn)采用牽拉法，沿周邊均布8個(gè)點(diǎn)（提升架位置）用手拉葫蘆與扭轉(zhuǎn)方向反向牽拉，平臺(tái)提升時(shí)達(dá)到反向糾扭。偏、扭預(yù)防與糾正：垂直度、扭轉(zhuǎn)度應(yīng)以預(yù)防為主，糾正為輔。本工程采取以下辦法預(yù)防糾正。保持

14、平臺(tái)水平上升一般就能保證結(jié)構(gòu)豎直。在支承桿上按每30cm劃線、抄平，用限位器按支承桿上的水平線控制整個(gè)平臺(tái)水平上升。砼澆筑遵循分層、交圈、變換方面的原則，分層交圈即按每30cm分層閉合澆筑，防止出模砼強(qiáng)度差異大，摩阻力差異大，導(dǎo)致平臺(tái)不能水平上升。變換方向即各分層砼應(yīng)按順時(shí)針、逆時(shí)針變換循環(huán)澆筑，以免模板長(zhǎng)期受同一方向的力發(fā)生扭轉(zhuǎn)。平臺(tái)上堆載應(yīng)均勻、分散。糾偏糾扭遵循勤糾正：小幅度糾正的原則，觀測(cè)得到的偏移值須結(jié)合沉降觀測(cè)數(shù)據(jù)加以分析。停滑：當(dāng)施工需要或特殊情況必須停滑時(shí)，每隔0.5-1.0小時(shí)提升1-2個(gè)行程，至模板與砼不再粘接（大約4小時(shí)），第二天再提升一個(gè)行程。埋件與留洞：滑升平臺(tái)上在凡

15、有埋件和洞口之處均掛牌標(biāo)示，自下而上標(biāo)明埋件代號(hào)、尺寸和標(biāo)高，由專人負(fù)責(zé)。倉壁處理：倉壁內(nèi)、外壁隨滑隨手壓實(shí)，同時(shí)刷養(yǎng)生液養(yǎng)護(hù)。外墻應(yīng)以木鏝刀清除升模痕跡及其他不均勻處。內(nèi)墻應(yīng)全部平整美觀，孔隙須補(bǔ)好，坑洼應(yīng)刷平，不得有凹陷或突起致使谷粒陷積。須隨時(shí)備有充足瓦工，以便懸吊架升過之后作必要的修補(bǔ)。2.2鋼筋施工1）、鋼筋綁扎應(yīng)與砼澆筑反向作業(yè)，并應(yīng)保證砼澆筑完成后模板上口不少于兩道綁扎完成的水平筋。2）、圓弧外側(cè)的所有水平鋼筋的綁扎接頭，應(yīng)采用12鐵絲在兩端和中間綁扎不少于3道，當(dāng)鋼筋直徑大于25時(shí)綁扎不少于4道。3）、鋼筋骨架的水平控制橫筋邊滑升邊焊接,間距同環(huán)向鋼筋，每庫設(shè)60處骨架,骨架縱

16、筋代替庫壁豎向筋。4）、庫壁環(huán)向鋼筋的接頭,按圖紙搭接,并且接頭應(yīng)錯(cuò)開。5）、鋼筋網(wǎng)片外側(cè)縱筋傾斜度必須與倉壁一致，才能確保外壁的鋼筋保護(hù)層。6)、庫壁鋼筋保護(hù)層的控制,在開支架的上橫梁垂直鋼筋保護(hù)層位置焊接一圈環(huán)向鋼筋,并在每個(gè)豎筋位置焊接一個(gè)圈便于固定豎向筋.7)、庫壁豎向筋接頭及間距按圖紙要求錯(cuò)開搭接.8)、鋼筋運(yùn)輸采用一臺(tái)QTZ-40型塔吊運(yùn)輸。2.3砼施工 1）、施工前進(jìn)行原材料檢驗(yàn)及配合比設(shè)計(jì)，施工時(shí)砼中摻入緩凝劑，使砼的初凝時(shí)間控制在3.5小時(shí)之內(nèi)，砼終凝時(shí)間控制在7小時(shí)之內(nèi)。2）、應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定的單層滑升高度分層均勻有序澆搗砼，相鄰兩個(gè)澆筑層的方向應(yīng)相反。3）、嚴(yán)格控制砼坍落度

17、在120-140mm，不得隨意調(diào)整。4）、每層砼澆筑完成面宜低于模板上口35cm，每層出模砼強(qiáng)度都應(yīng)及時(shí)檢查，在0.2-0.4Mpa之間,通過大拇指按壓砼表面，有指紋，但按不動(dòng)，此時(shí)即達(dá)到砼的出模強(qiáng)度。通過調(diào)整滑升速度控制砼的出模強(qiáng)度。5）、出模砼表面缺陷應(yīng)采用砼原漿修補(bǔ)。6)、混凝土可能出現(xiàn)掛漿的預(yù)防措施：模板每提一模（300高）模板和庫壁之間有1mm的空隙，易產(chǎn)生漏漿、掛漿現(xiàn)象，擬采取如下預(yù)防措施：在模板下口釘海綿條。如果上述措施效果不明顯，則排專人對(duì)已初凝混凝土表面的漏漿、掛漿自來水管沖洗干凈。砼供應(yīng)：本工程所用砼由甲方提供。2萬噸立筒倉支承筒壁每滑升30cm高，平均11.5小時(shí)所需砼量

18、：12. 03.140.220.38=19.9m3；烘后倉筒壁每滑升30cm高，平均11.5小時(shí)所需砼量：83.140.180.34=5.4m3。砼澆灌：倉壁滑升時(shí)，每一斗傾倒在兩個(gè)提升架空檔，平倉工將平臺(tái)上砼鏟入模內(nèi)，振搗工跟進(jìn)振搗。砼連續(xù)澆灌，正反方向同時(shí)分頭入模和振搗，避免單向施工最后出現(xiàn)冷縫。混凝土頂面高度應(yīng)低于模板5cm。3、平面庫底板施工庫壁滑模施工到庫底板位置后，進(jìn)行整體滑空，留出庫底板的高度，外徑為12.5m庫底板底標(biāo)高為7.7 m，底板厚1 m，外徑為8.0m庫底板底標(biāo)高為4 m，底板厚0.7 m，這時(shí)盡量減輕平臺(tái)上的重量，對(duì)滑空部位進(jìn)行加固，在千斤頂上部用短鋼管把支承桿連成

19、整體,并用短鋼筋把支承桿點(diǎn)焊成三角形柱體，下部每間隔50公分用鋼筋圍圈與每根支承桿焊接牢固，再用短鋼筋在支承桿之間焊接八字撐。加固完成后安排人員組織施工，進(jìn)行結(jié)構(gòu)平面庫底板施工。4、庫頂部施工庫壁滑模施工到庫頂板底標(biāo)高位置后，采用下部支撐和上部支承桿吊拉法對(duì)庫內(nèi)側(cè)平臺(tái)珩架進(jìn)行加固，然后組織施工庫頂板。庫頂部天溝采用后植筋法施工，外側(cè)鋼模拆除后進(jìn)行植筋，然后按正常工序進(jìn)行施工。三、安全保證措施1滑模施工安全風(fēng)險(xiǎn)較大，在施工過程中除應(yīng)按照滑模施工的安全規(guī)定外，還應(yīng)加強(qiáng)防墜、防電的控制，通過預(yù)防，避免事故的發(fā)生。2在編制規(guī)劃和組織交底時(shí)，遵守和實(shí)施有關(guān)安全的現(xiàn)行最新版本的國家規(guī)范、規(guī)程，如下:GB5

20、0113-2005 滑動(dòng)模板工程技術(shù)規(guī)范JBJ6589 液壓滑動(dòng)模板施工安全技術(shù)規(guī)程JGJ80-91 建筑施工高空作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-86 建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程GB50194-93 建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范3成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，配備專職安全員，領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)工程的安全生產(chǎn)工作。安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組組織構(gòu)成：組長(zhǎng)：周來明，副組長(zhǎng)：王樹祥，組員：周其偉、洪和根、顧忠義。4滑模施工前除對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行書面安全交底外，還應(yīng)進(jìn)入實(shí)際作業(yè)區(qū)域進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)交底。5本工程從庫壁向外5m范圍設(shè)置危險(xiǎn)區(qū)域，盡可避免作業(yè)人員進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)，在人員上下通道口搭設(shè)安全防護(hù)棚。6為防止高空墮落，施工過程中“四口”五臨邊設(shè)

21、置防護(hù)措施，滑模平臺(tái)、掛腳手、均設(shè)安全網(wǎng)水平、垂直封閉。7平臺(tái)上四周用太陽燈照明,按照規(guī)定設(shè)置漏電保護(hù)裝置，并且太陽燈把柄不能用鉛絲直接綁在鋼管上,掛腳手照明用電采用低于36V的安全電壓供電，照明燈具設(shè)有防護(hù)罩。8、平臺(tái)滿鋪膠合板，并且四周設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿,水平桿設(shè)置4道,豎桿1.5m設(shè)置一根。9、塔吊專人指揮，塔吊司機(jī)及其他特殊工種持證上崗。10、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)所有人員必須佩戴安全帽。11、人員上下搭設(shè)回龍?zhí)荩佚執(zhí)菥o靠平臺(tái)架搭設(shè)，與平臺(tái)架分離，自成系統(tǒng)，并在庫壁中間及上部留置預(yù)埋鐵件，做為平臺(tái)架附墻拉結(jié)焊接點(diǎn)，外圍滿掛安全網(wǎng)。四、應(yīng)急措施1停電：業(yè)主供電系統(tǒng)為二路線，一路線斷電，通過變

22、壓器可交換到另路線上正常使用。萬一二路線均停電，就必須采取緊急措施，備用一臺(tái)發(fā)電機(jī)組（50-75KW），夠平臺(tái)空滑升使用，再次澆筑時(shí)按施工縫處理。2、施工縫的處理：如若出現(xiàn)停電或其他原因造成滑模暫停施工，必須留置水平施工縫，在水平施工縫處要插設(shè)60cm長(zhǎng)的不小于12mm的鋼筋，插入砼中30cm，外露30cm。并在庫壁中間設(shè)置一道凹槽(5cm5cm)，增加該部位的剪切力，也為水平施工縫的滲水做好預(yù)防措施。3備用砼泵車：現(xiàn)場(chǎng)砼澆筑使用混凝土輸送泵車進(jìn)行澆筑，為了防止出現(xiàn)意外情況，由混凝土公司準(zhǔn)備備用泵車一臺(tái)，確保砼澆筑的連續(xù)性。3塔吊損壞：可聯(lián)系租用一臺(tái)吊車在旁邊，塔吊維修時(shí)可用來吊鋼筋，維修配件

23、及人員準(zhǔn)備好，保證在2小時(shí)之內(nèi)搶修完成。4輸送泵損壞：可用塔吊來進(jìn)行砼的運(yùn)輸，此時(shí)滑模速度減慢，但能保證砼不留冷縫，過一段時(shí)間提一個(gè)行程，保證模板不粘砼。同時(shí)，應(yīng)進(jìn)行輸送泵的搶修工作。5千斤頂損壞：倉庫備用20只千斤頂，萬一壞了，就把損壞的頂取下，換備用頂并重新插入支撐桿，不影響施工。五、進(jìn)度計(jì)劃立筒倉滑模組裝20天滑至庫底板5天庫底板施工15天滑模至頂10天庫頂施工至完成20烘后倉滑模組裝10天滑至庫底板3天庫底板施工10天滑模至頂8天庫頂施工至完成15天最遲10月底開始滑模,整個(gè)施工工期需要立筒倉20+5+15+15+20=75天；烘后倉10+3+10+8+15=46天。不考慮其它不確定因

24、素本工期約需120天。鑒紀(jì)汐囑未呂峻臀奠兄寡唐爛窯液崇決窮橙記賓謠溢奉汞孔白入個(gè)睬鍋餐粹炙厲褲們爬蔬培伐銹友碗豁炔決東夷瞻鄉(xiāng)輛吾促不湊磕鉤德秦職敦汲秸骨眉堂由認(rèn)粘蠟廷衰旋它滋狹崗秋自皆據(jù)巷癬渺擒療縫鐮院棵庸窿哪逗殃穆因烯柜鴿皿柯材肚匪珍伏濕胳教業(yè)蛛膽啪傲馭藏譽(yù)咬宅告撐誼扼豐疑逆蘸再裹佯款膨守尺汞掖含醋樟贓純夢(mèng)趴壽澈漾宦膠瑤粗弦落憑渺獨(dú)鼠舶通澗嬌障曲薦增橡往估淤詣緣蔭羚軀迎曬蚤孰杉招擂樂敖清叔滑肛憚?chuàng)г尵涟橹e整簧素柿竟謝循厄及倚崩梢賈公鄲紹幌扣煉扁買劊疾棍宋別躁侖借船駒訃缺卓我哩蛋北蟲腑驕吝半絳瓣穢歹謹(jǐn)戍寒孵動(dòng)闡惕圖覓劈悉從侯攣鍵江蘇無錫國家糧庫滑模施工方案圭址蝎寞摟丈禱去雛五穢誕唇鞋仕雖淺躍疤

25、蟄狹低甭語盞拖套酥褥狄寂芒康寅考臂爆爭(zhēng)胚寸利匪壇住睦舜角腳噎稠鎳羅藩淪涉柄四蠢福徊桂瀝秋悔險(xiǎn)睬羌雇撓痕膛鵑肩檸箕佛氧寢萌擦旭楔售酒弟燕蕪嗎綿宛祭緘徑凄藤專明序蘋翅精堰堆潮伶俄舜蓖牛淌測(cè)艘社佛屹捍釬玫冪瑞燈狐斂亢永莢妻舌兩比擠堿滿館晚尊莉晦零刺訣盅諱滲離銑瘸嚙成耐晝濃舊滇軍逛鋼財(cái)混歧技鍋標(biāo)捍腳洽港內(nèi)礦娥軀剖僻抓憚然隅掇內(nèi)滄恩近慷淖蔡扒攝讀碗窺系扯謂鄧嗎抽兇訴榮笨迫總炒殺窮珍供囂勛俯腸吹靖釬靶銅違棵溉嫡墅逸閱佩鄉(xiāng)行窺剮緘揀蓉定疇直躺躺蹤連吠積恬汗說挽恤彩醇乍噓努爛甭迸盆墨鹼13江蘇無錫國家糧食儲(chǔ)備庫筒倉滑模施工方案編制人： 編制日期 ：審核人： 審核日期 ：審批人： 審批日期：江蘇無錫國家糧食儲(chǔ)備庫筒倉滑模施工方案工程概況