1、橋面噴涂聚脲防水層施工方案1、編制依據1）鐵路客運專線無砟軌道橋面防水層施工質量管理實施細則；2）客運專線橋梁混凝土橋面噴涂聚脲防水層暫行技術條件（科技基2009117號）；3）京津城際鐵路現場調查資料及以往類似工程施工經驗；4）現行鐵道部有關技術指南和驗標，技術條件等。2、工程概況橋面防護墻內側采用聚脲彈性防水涂料，其中底座板鋪設區域為兩層噴涂（底涂+2mm聚脲）；防護墻以內，底座板之外為三層噴涂（底涂+1.8mm 聚脲+0.2mm脂肪族聚氨酯面層）；泄水孔及橋面接縫進行80mm封邊處理。豎墻，防護墻，側向擋塊應進行封邊處理，封邊80mm防護墻與側向擋塊空隙進行防水噴涂。各部位防水設計見下圖
2、所示：混凝土結構噴涂聚脲防水的基本構造層次下圖所示：非外露結構采用構造（一）設計橋面混凝土結構表面噴涂聚脲防水構造（一） 1-橋面混凝土基層；2-基層處理劑層；3-噴涂聚脲涂層 外露結構采用構造（二）設計 橋面混凝土結構表面噴涂聚脲防水構造（二） 1-橋面混凝土基層；2-基層處理劑層；3-噴涂聚脲涂層；4-噴涂脂肪族聚氨酯面層 3、施工總體部署 3.1、施工組織機構 #-#墩橋面噴涂防水層施工由線下單位二分部組織實施，橋面驗收由永年梁場負責。項目分部設分部經理一人，黨委書記一人，常務副經理一人，總工程師一人，副經理一人，下設五部兩室，即工程部、財務部、工程經濟部、物機部、安質部、試驗室、綜合辦
3、公室。 3.2、施工隊伍部署 為優質、高效地完成#-#墩橋面噴涂防水層施工任務，結合京石公司要求該段設臵一個專業施工架子隊（東方雨虹）。 3.3、施工用電 由于現場沒有貫通電力線，施工現場工點配臵一臺200kw發電機，以滿足施工需要。 3.4材料存儲 進場材料儲存在跨省道連續梁附近，配備聚脲原料存放專用倉庫，且所有進駐施工現場的原料必須接受入庫檢驗，使用時沿既有便道將原材 料運送至施工現場。 4、主要施工設備介紹 4.1、噴涂主要設備 采用美國固瑞克公司H-XP3噴涂設備進行噴涂施工，美國固瑞克（Graco）公司的H-XP3型，GX-7DI噴槍是世界最先進的聚脲噴涂設備，該設備的噴涂能力為60
4、0010000平米/臺班。該噴涂機擁有數碼加熱控制系統，可以最佳地控制原料工藝溫度，壓力補償的自動控制壓力，確保1:1配比準確和噴涂溫度穩定，該設備具有物料輸送、計量準確、混合加熱、噴射和自動清潔等功能。 固瑞克公司H-XP3噴涂設備自動噴槍手動噴槍 4.2、噴涂輔助設備 1）空壓機：采用進口的1.3L空氣壓縮機，氣壓衡定，并自帶油、水分系統。 空氣壓縮機 2）空氣冷干機：采用高性能的空氣冷干機，能有效分離壓縮空氣中的水分，確保壓縮空氣水分對噴涂聚脲的影響，避免聚脲涂層因水分形成氣泡、針眼。 空氣冷干機 3）發電機：采用200KVA發電機組，能同時滿足一組基層拋丸設備和二組聚脲噴涂設備的用電需
5、求。 200KVA發電機組 4）B料三節加長攪拌器，B料藍色三口桶： 4.3、基層處理設備 1）拋丸機：2-20DT 2）除塵器：854DC系列吸塵器僅為配套BLASTRAC拋丸設備而設計，為干式吸塵器。 3）角磨機：采用博世9980N角磨機，功率850W 溫馨推薦您可前往百度文庫小程序享受更優閱讀體驗 不去了立即體驗4.4、輔助工具 施工前應準備充足的輔助工具，包括：鋼絲刷，攪拌桶，小鐵桶，小平鏟，橡膠刮板，滾刷，毛刷，鋼卷尺，開刀，苕帚，小線包等。 5、主要施工方案及工藝 5.1、聚脲防水層施工工藝 聚脲施工工藝流程圖見圖5.1-1 圖5.1-1 聚脲施工工藝流程圖 5.2、技術培訓 施工
6、前按施工工序對技術人員和作業人員進行技術培訓。使參建人員熟練掌握操作工藝和技巧，掌握技術標準，確保施工正常進行。 5.3、基層驗收 1）防水層的基層應平整、清潔、干燥（含水率小于7%），不得有空鼓、松動、蜂窩麻面、浮渣、浮土、脫模劑和油污，平整度達到4m靠尺， 尺與基層間隙3mm。 梁面平整度檢查 2）梁面的塵土，施工殘留的水泥漿，砂漿及油污等必須徹底清理干凈，基層表面保持干凈，不得有明水。 3）滿足噴涂聚脲防水工程需要的混凝土基層的含水率不應大于7%。 5.4、基層拋丸 5.4.1、拋丸處理優點： 混凝土基層宜進行拋丸處理，拋丸即指通過機械的方法把鋼丸以很高 的速度和一定的角度拋射到工作表面
7、上，讓丸料沖擊工作表面然后在機器 內部通過配套的吸塵器的氣流清洗作用，將丸料和清理下來的雜質分別回收，并且使丸料可以再次利用的技術，機器配有除塵器，提供內部負壓以 及分離氣流，并做到無塵、無污染施工，拋丸處理具有以下優點：1）、打磨質量好，相比傳統機械打磨而言，基層拋丸表面粗糙均勻，不破壞原基面結構和平整度；能徹底的去除混凝土表面浮漿層、100%“創面”； 2）、露骨但同時不會造成骨料的松動和微裂紋；使混凝土表面形成均 勻堅實的麻面，增強防水材料或底涂的附著力并提供一定的滲透效果；能 提前暴露混凝土缺陷，有利于提前做好缺陷的修補。 拋丸效果 3）拋丸處理工效高、速度快、適宜大面積快速施工，常用
8、2-20DT 型拋丸機工效能達到50008000 m2/臺班。 4）相比傳統機械打磨而言，拋丸作業為一次性施工，不需要單獨清理，無揚塵，對環境沒有影響。 拋丸作業傳統機械打磨 5.4.2、拋丸作業工作流程 拋丸作業工作流程圖見5.3.2-1。 不合格 圖5.3.2-1 拋丸作業工作流程圖 5.4.3、橋面初步清理： 清理大的表面遺留物，如鋼絲、鋼筋頭、螺栓、石塊等。可采用人工清掃+吹風機吹掃風的形式。在人工對橋面上較多雜物進行清理，用車載吹風機進行吹風，為橋面拋丸提供一個清潔的工作面 5.4.4、拋丸機的調試 拋丸機現場進行試拋施工，在試拋過程中，檢測骨料的外露程度和表面粗糙度，根據測試結果，反復調整參數，確定正式施工的以下三個關鍵參數 1）控制和選擇最佳丸料規格，建議S330或S390； 2）調整和設定設備的行走速度 ；建議使用69檔 3）控制鋼丸的拋射流量 ; 5.4.5、拋丸作業 根據調試后確定的三個參數，正式進行橋面的拋丸作業，并及時回收拋丸機拋頭處溢出的鋼丸，拋丸軌跡如下圖所示：
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