1、吉林鋼鐵焦?fàn)t和煤塔基礎(chǔ)挖土及加深墊層施工方案1.工程概況1.1吉林鋼鐵焦化工程焦?fàn)t基礎(chǔ)位于吉林市金株鄉(xiāng)九座村，設(shè)計(jì)0.000相當(dāng)于絕對標(biāo)高184.8m。焦?fàn)t基礎(chǔ)設(shè)計(jì)座落在第4層卵石層上，其地基承載力特征值faK=500Kpa，將其他土層全部挖除，用C15毛石混凝土墊至設(shè)計(jì)標(biāo)高。目前圖紙僅到挖土圖，該方案為挖土及墊層施工方案，待圖紙到后另編制施工方案。1.2現(xiàn)場地勢平坦無障礙物，現(xiàn)場地面標(biāo)高約-0.8m左右，地表土凍深約0.8m-1m，土方運(yùn)至甲方指定棄土場。根據(jù)地勘報(bào)告，基礎(chǔ)墊層加深約2.2-2.5m，現(xiàn)場開挖后根據(jù)實(shí)際進(jìn)行墊層加深，由于該工程為冬季施工，設(shè)計(jì)用C15毛石混凝土不能保證質(zhì)量，因

2、毛石溫度低，毛石表面與混凝土難以結(jié)合，因此施工加深墊層擬采用C15素混凝土。如采用毛石混凝土，需對毛石進(jìn)行預(yù)熱，搭設(shè)2座毛石預(yù)熱暖棚，毛石預(yù)熱需要一定時(shí)間，直接影響后續(xù)焦?fàn)t基礎(chǔ)底板鋼筋綁扎等工期。投放毛石對基礎(chǔ)內(nèi)預(yù)埋蒸汽排管有一定影響。投放毛石需搭設(shè)水平運(yùn)輸?shù)溃撝炔捎寐菁y鋼，埋入墊層內(nèi)，搭設(shè)暖棚、運(yùn)輸?shù)?、鋼支腿等需要較多費(fèi)用。2.施工部署2.1冬期墊層混凝土施工采用暖棚法施工，蒸汽加熱，蒸汽由甲方提供。2.2在模板內(nèi)預(yù)埋蒸汽排管將熱量傳導(dǎo)給混凝土使混凝土升溫。在混凝土表面使用草墊子及塑料布進(jìn)行覆蓋。以保證工程施工質(zhì)量。2.3需搭設(shè)大棚的施工實(shí)體部位：加深墊層施工、耐熱墻板預(yù)制場地。2.4輔

3、助設(shè)施需搭設(shè)大棚的部位：攪拌機(jī)、砂、礫石、毛石、水泥、車庫等。2.5現(xiàn)場布置1m3集中攪拌站一座?；炷敛捎帽盟突炷翝沧?。4.組織措施4.1進(jìn)行冬期施工的工程項(xiàng)目，冬施方案編制原則：確保工程質(zhì)量；經(jīng)濟(jì)合理，使增加的費(fèi)用最少。4.2冬施前，對摻外加劑人員、測溫保溫人員，管理人員組織培訓(xùn)，學(xué)習(xí)本工作范圍內(nèi)的有關(guān)知識，明確職責(zé)，經(jīng)考試合格后，方準(zhǔn)上山崗工作。4.3及時(shí)接收天氣預(yù)報(bào)，防止寒流突然襲擊。晝夜設(shè)置專人看護(hù)保溫覆蓋，檢查是否有不到位現(xiàn)象。4.4安排專人測量施工期間的室外氣溫，暖棚內(nèi)氣溫，混凝土成型后表面及內(nèi)部溫度，混凝土攪拌后溫度，混凝土入模溫度等并做好記錄。5.現(xiàn)場準(zhǔn)備5.1根據(jù)實(shí)物工程

4、量提前組織有關(guān)機(jī)具、外加劑和保溫材料進(jìn)場。5.2施工用暖棚。對各種加熱的材料、設(shè)備要進(jìn)行安全可靠性檢查。5.3工地的臨時(shí)供水管道及一些建筑材料，需做好保溫防凍工作。5.4提前做好冬期施工混凝土、砂漿摻外加劑的混凝土配合比工作，提出施工配合比。5.5將多年來在大型冶金工業(yè)工程冬期施工中總結(jié)的經(jīng)驗(yàn)應(yīng)用于工程上。6冬期施工6.1土方工程6.1.1凍土的破碎及挖掘采用機(jī)械法,使用液壓鎬或挖掘機(jī)破碎凍土,機(jī)械裝車外運(yùn)。挖土從煤塔4軸開始，向2#焦?fàn)t方向進(jìn)行，分2層開挖，先挖2m深，二次挖土?xí)r為滿足進(jìn)車要求，基坑通長方向內(nèi)墊山皮石寬7m，厚800mm。對新挖出的地基表面使用1m2m包面草墊子及彩條布進(jìn)行覆

5、蓋，并通蒸汽防止地基受凍，及時(shí)施工墊層混凝土。焦?fàn)t基礎(chǔ)每挖出長30m左右進(jìn)行一段墊層施工。年前施工的焦?fàn)t基礎(chǔ)加深墊層包括焦?fàn)t基礎(chǔ)、兩側(cè)煙道、推焦機(jī)及大棚基礎(chǔ)等。煤塔基礎(chǔ)加深墊層整體澆注。6.1.2即將進(jìn)行施工的挖土工程，地面防凍采用覆蓋法,覆蓋稻草，覆蓋厚度大于1m，或覆蓋塑料布及草墊子內(nèi)通蒸汽。6.1.3在1#焦?fàn)t挖土區(qū)域四周設(shè)置土方圍堰，圍堰寬3m，高度2m。將2#焦?fàn)t基坑內(nèi)地下水排入1#焦?fàn)t圍堰區(qū)域，可防止1#焦?fàn)t地表土受凍，為明年1#焦?fàn)t盡早開工創(chuàng)造條件，又解決了現(xiàn)場無處排水問題。6.1.4在煤塔基坑內(nèi)基礎(chǔ)外側(cè)（靠焦側(cè)）設(shè)置集水泵坑1個(gè)，規(guī)格2m2m3m，沿基坑四周設(shè)置排水溝，寬0.6

6、m，深1.0 m。2#焦?fàn)t基坑內(nèi)水引至煤塔處集水坑。集水坑內(nèi)設(shè)置2臺(tái)100清水泵抽水。6.1.5現(xiàn)場設(shè)置的攪拌站堆料場地墊100m100m1m厚山皮石，機(jī)械碾壓密實(shí)。6.1.6回填土取土部位采用草墊子及塑料布覆蓋，確?；靥钔临|(zhì)量。回填土回填到位，防止地基凍脹。6.2模板工程6.2.1以組合定型鋼模板為主，保證模板表面光滑平整、拼縫嚴(yán)密，不漏漿。為保證工期木模板一次性投入。6.2.2模板加固采用鋼拉板進(jìn)行加固，鋼拉板間距600mm。6.2.3模板組裝前，施工人員應(yīng)熟悉施工圖紙和進(jìn)行模板施工設(shè)計(jì)；核對進(jìn)行模板組裝和檢查需要的測量控制點(diǎn)是否正確；清點(diǎn)和檢查現(xiàn)場使用的模板和配件的規(guī)格數(shù)量，盡量選用新組

7、合鋼模板。支設(shè)前由技術(shù)人員和工長進(jìn)行技術(shù)、安全交底。6.2.4組合鋼模板的四邊應(yīng)清理干凈后再組拼，確保拼縫的嚴(yán)密，同一條拼縫上的卡扣按不同方向卡扣，避免拼裝過程中扭曲。6.2.5模板組裝前，對模板進(jìn)行清理，涂刷脫模劑。模板組裝按自下而上的順序進(jìn)行，橫拼超過兩層時(shí)要錯(cuò)縫咬槎，兩塊模板一串槎，角部采用角?；蜿柦悄Ｂ?lián)接，滿打卡扣。底層鋼模進(jìn)行找正、墊平，用鋼管作為橫楞、豎楞，鐵線綁扎牢固，豎向間距750mm。且橫向鋼管龍骨在角部采用扣件扣緊。最后采用9090木方做斜支撐與基坑周邊支撐牢固。在安裝（拼裝）鋼模板時(shí)適當(dāng)位置的拼縫處放置鋼拉板。鋼拉板長度為結(jié)構(gòu)邊長加50mm。間距為600*600滿堂布置。

8、鋼管橫楞的鐵線綁扎點(diǎn)必須綁在有鋼拉板的位置。6.2.6進(jìn)行基礎(chǔ)模板拆除時(shí)，在保證混凝土表面及棱角不因拆模而受損時(shí)，可拆除模板。拆除模板順序?yàn)橄妊b的后拆，后裝的先拆。拆模板時(shí)，不亂打亂撬，不用力過猛，避免損壞混凝土表面和模板。拆下來的木料及模板及時(shí)運(yùn)走整理。需周轉(zhuǎn)使用的模板或鋼模要加強(qiáng)保護(hù)，拆除時(shí)要逐塊傳遞下來不得拋擲。6.2.16.3混凝土工程6.3.1混凝土的拌制6.3.1.1對混凝土原材料進(jìn)行加熱。若達(dá)到規(guī)定溫度后仍不能滿足要求時(shí)，水的加熱溫度可提高到1000C，但水泥不得與800C以上熱水直接接觸。投料時(shí)應(yīng)先投入骨料和水，最后才投入水泥。水和骨料可根據(jù)工地具體情況選擇加熱方法。骨料必須清

9、潔，不得含有冰雪和凍塊，以及易凍裂的物質(zhì)。在摻有含鉀、鈉離子的外加劑時(shí)，不使用活性骨料或混有活性材料的骨料。拌制摻外加劑的混凝土?xí)r，如外加劑為粉劑，可按要求摻量直接撒在水泥上面和水泥同時(shí)投入。如外加劑為液體，使用時(shí)應(yīng)先配制成規(guī)定濃度溶液，然后根據(jù)使用要求，用規(guī)定濃度溶液再配制成施工溶液。各溶液要分別置于有明顯標(biāo)志的容器內(nèi)，不得混淆。每班使用的外加劑溶液應(yīng)一次配成。拌制摻有外加劑的混凝土?xí)r，攪拌時(shí)間取常溫?cái)嚢钑r(shí)間的1.5倍?；炷涟韬衔锏某鰴C(jī)溫度不低于100C，入模溫度不低于50C。現(xiàn)場施工時(shí)，按如下公式計(jì)算混凝土拌合物的理論溫度：T0 =0.9（mceTce+msaTsa+mgTg） + 4.

10、2Tw（mw-samsa-gmg）+c1（samsaTsa+gmgTg）- c2（samsa+gmg）4.2mw+0.9（mce+msa+mg）式中 T0混凝土拌合物溫度（0C）；mw、mce、msa、mg水、水泥、砂、石的用料（Kg）；T w、Tce、Tsa、Tg水、水泥、砂、石的溫度（0C）；sa、g砂、石的含水率（）；c1、c2水的比熱容【kj/（kg.k）】及冰的溶解熱kj/kg；當(dāng)骨料溫度0。C時(shí)，c1=4.2，c2=1； 0。C時(shí)，c1=2.1，c2=335；混凝土拌合物的出機(jī)溫度， T1=T0-0.16（T0-Ti）式中 T1混凝土拌合物出機(jī)溫度（0C）；Ti攪拌機(jī)棚內(nèi)溫度（0C

11、）；6.3.1.2混凝土攪拌機(jī)設(shè)置暖棚，暖棚尺寸18m10m6m（高），采用材料鋼管腳手架形成骨架，覆蓋彩條布及包面草墊子。暖棚內(nèi)設(shè)置暖氣排管，使溫度達(dá)到50C以上。根據(jù)現(xiàn)場混凝土需用量，一座攪拌棚內(nèi)設(shè)置2臺(tái)攪拌機(jī)，一臺(tái)備用，混凝土需用量集中時(shí)，啟動(dòng)另一臺(tái)。6.3.1.3混凝土原材料水泥、水存放于暖棚內(nèi)進(jìn)行加熱。攪拌用水儲(chǔ)存于水箱內(nèi)，蒸汽管直接通入水中，對水進(jìn)行加熱。水泥設(shè)置專用暖棚（20m10m5m），暖棚內(nèi)設(shè)置暖氣排管，使溫度達(dá)到100C-150C之間，新進(jìn)水泥在暖棚內(nèi)放置48小時(shí)以上使用。砂石暖棚各2座（20m8m7m），暖棚內(nèi)設(shè)置蒸汽排管暖氣加熱。另砂石堆表面覆蓋塑料布并將蒸汽管道直接

12、埋入砂石堆內(nèi)進(jìn)行加熱，多點(diǎn)進(jìn)行加熱，并檢測骨料溫度。達(dá)到砂石無冰塊、凍塊，使砂石充分化開，砂石溫度控制在200C以上。新進(jìn)砂石至少在暖棚內(nèi)加熱48小時(shí)。砂石等加熱溫度不得超過600C，水泥不得與800C以上的熱水直接接觸。投料時(shí)應(yīng)先投入骨料和水，最后投入水泥。理論溫度與實(shí)際溫度對比，查找原因。6.3.1.4骨料必須清潔,不得含有冰雪和凍塊,以及易凍裂的物質(zhì)，設(shè)置專人隨時(shí)進(jìn)行抽查。6.3.1.5嚴(yán)格控制混凝土水灰比，由骨料帶入的水分及外加劑溶液中的水分均應(yīng)從拌合水中扣除。6.3.1.6澆注基礎(chǔ)大體積混凝土?xí)r，新拌制混凝土的入模溫度控制在7-120C之間。6.3.2混凝土的運(yùn)輸和澆筑：在攪拌機(jī)處設(shè)

13、置混凝土輸送泵1臺(tái)，混凝土采用泵送混凝土，將混凝土輸送泵管接至施工現(xiàn)場，防止混凝土輸送泵管受凍，混凝土輸送泵管放入地溝內(nèi)如圖：6.3.2.1正確選擇放置攪拌機(jī)的地點(diǎn)，盡量縮短運(yùn)距，選擇最佳的運(yùn)輸路線。6.3.2.2盡量減少裝卸次數(shù)并合理組織裝入?；炷猎跐仓?，清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢，澆注前通入蒸汽預(yù)熱。裝運(yùn)拌合物的容器采取保溫措施。施工時(shí)混凝土拌合物經(jīng)運(yùn)輸?shù)綕仓r(shí)的溫度，按下式計(jì)算：T2=T1-（a+0.032n）（T1- Ta）式中 T2混凝土拌合物從運(yùn)輸?shù)綕仓r(shí)的溫度（0C）；tt混凝土拌合物自運(yùn)輸?shù)綕仓r(shí)的時(shí)間（h）n混凝土拌合物轉(zhuǎn)運(yùn)次數(shù)Ta混凝土拌合物運(yùn)輸?shù)沫h(huán)境溫度（0C）；

14、a溫度損失系數(shù)（h-1）6.3.2.3混凝土澆筑成型完成時(shí)的溫度，按下式計(jì)算：T3=（cCmcT2+cfmfTf+csmsTs）/（ccmc+cfmf+csms）式中 T3考慮模板和鋼筋吸熱影響，混凝土成型完成時(shí)間的溫度（0C）； cc、cf、cs混凝土、模板、鋼筋的比容熱KJ/（kg.k） mc每立方米混凝土重量（kg） mf、ms以每立方米混凝土相接觸的模板、鋼筋量（kg） TF、TS模板、鋼筋的溫度，未預(yù)熱者可采用當(dāng)時(shí)的環(huán)境氣溫（0C）；6.3.2.4冬期施工運(yùn)輸混凝土拌合物,應(yīng)使熱量損失盡量減少，合理放置攪拌機(jī)，盡量縮短運(yùn)距，選擇最佳的運(yùn)輸線路。祥見施工現(xiàn)場平面布置圖。6.3.2.5混

15、凝土在澆筑前,清除模板內(nèi)的冰雪和污垢，對將要澆注的鋼筋模板進(jìn)行覆蓋，并進(jìn)行預(yù)熱后立即澆注混凝土，隨澆注隨及時(shí)覆蓋，覆蓋物內(nèi)混凝土表面設(shè)置溫度計(jì)，測量混凝土表面溫度，尤其注意檢測最末端蒸氣管處的混凝土表面溫度。6.3.2.6混凝土澆注后混凝土表面溫度不滿足要求，混凝土表面另增加排管通蒸氣加熱，配合草墊子、塑料布等進(jìn)行覆蓋，混凝土中摻BF系列早強(qiáng)防凍劑，摻量為水泥重量的5-6%。6.3.2.7為減少凍害，將配合比中的用水量降低至最低限度。控制混凝土坍落度，加入減水劑（由試驗(yàn)確定）。6.3.2.8加深墊層施工保溫示意圖： 6.3.2.9墊層施工除進(jìn)行覆蓋保溫外，另增加簡易大棚，采用鋼腳手搭設(shè)，外采用

16、彩條布進(jìn)行覆蓋。埋入混凝土部分采用25鋼筋支腿。大棚見附圖：6.3.3混凝土的養(yǎng)護(hù)6.3.3.1進(jìn)行蒸氣主管道及分氣缸和支管道的安裝，及埋入混凝土內(nèi)的排管的安裝。混凝土的溫度降至00C 前，其抗壓強(qiáng)度不低于抗凍臨界強(qiáng)度（混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的30%），現(xiàn)場檢測，利用同條件試塊進(jìn)行檢測。6.3.3.2蒸氣主管道及分支管道采用巖棉管殼保溫，外采用玻璃絲布包裹。6.3.3.3主管道采用DN125普通焊管，分氣缸采用DN150普通焊管，分支管道DN32。埋入混凝土中排管采用DN15普通焊管或20塑料管（用于鋼筋較密處）。巖棉管殼采用50mm厚。草墊子采用1m2m包面的草墊子，塑料布采用厚塑料布或彩條布。6

17、.3.3.4全部混凝土采用泵送混凝土澆注，混凝土坍落度18-20Cm，水泥采用普通硅酸鹽水泥，粗骨料采用礫石，粒徑5-20mm，混凝土摻早強(qiáng)防凍劑。泵送劑及防凍劑采用BF系列。7.質(zhì)量保證措施，質(zhì)量目標(biāo):優(yōu)良。7.1質(zhì)量管理綜述7.1.1施工前，技術(shù)負(fù)責(zé)人組織工長、內(nèi)業(yè)員等認(rèn)真學(xué)習(xí)和閱讀施工圖紙及有關(guān)規(guī)范，并針對本工程制定的方案、規(guī)定達(dá)成共識，了解和掌握設(shè)計(jì)意圖、工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及建筑裝修各部位的特點(diǎn)、難點(diǎn)等，組織好圖紙預(yù)審和會(huì)審。7.1.2針對本工程的技術(shù)重點(diǎn)和施工難點(diǎn)，組織調(diào)研和討論，編制詳細(xì)施工工藝流程卡，嚴(yán)格按卡組織施工，確保工程質(zhì)量。7.1.3項(xiàng)目經(jīng)理部把工作的重點(diǎn)放在抓管理、提高工程質(zhì)

18、量上，通過各種形式，加強(qiáng)對員工的教育，不斷提高工作責(zé)任心和質(zhì)量意識。7.1.4嚴(yán)格技術(shù)復(fù)核和技術(shù)交底制度。每層的軸線、標(biāo)高測量員施測后，應(yīng)由責(zé)任工長、質(zhì)檢員復(fù)核無誤后，才能在建筑物上作出標(biāo)記。隱蔽工程應(yīng)由施工單位、建設(shè)單位共同檢查合格簽字后，方能進(jìn)入下一道工序。項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人向工長、質(zhì)安、試驗(yàn)等人員作出重大的綜合技術(shù)交底；內(nèi)業(yè)主辦向工長、班組長作全面的技術(shù)交底；各分部分項(xiàng)工程的施工由專業(yè)工長向班組長作詳細(xì)的作業(yè)技術(shù)交底。7.1.5內(nèi)業(yè)主辦及工長在施工過程中，應(yīng)及時(shí)按有關(guān)規(guī)定收集和整理好有關(guān)技術(shù)資料、質(zhì)保資料、自檢資料等，分類編號成冊，保證軟件資料整齊完善，隨時(shí)備查。7.1.6在施工過程中要嚴(yán)格

19、按照施工圖紙，施工規(guī)范和操作規(guī)程組織施工，嚴(yán)禁私自更改設(shè)計(jì)，如有問題，必須辦理設(shè)計(jì)變更通知或技術(shù)核定單，經(jīng)設(shè)計(jì)單位同意后，才能施工。7.1.7把好材料進(jìn)場質(zhì)量關(guān)，建立材料進(jìn)場的驗(yàn)收制度。原材料、成品、半成品進(jìn)入施工現(xiàn)場，必須嚴(yán)格進(jìn)行質(zhì)量抽查，原材料要具備出廠合格證或法定檢驗(yàn)單位出具的合格證明。7.1.8配備完整的檢測器具，加強(qiáng)計(jì)量工作，所有計(jì)量器具必須選送主管單位檢測，符合要求后才能使用。7.1.9計(jì)量和試驗(yàn)工作是保證工程質(zhì)量的基礎(chǔ)管理工作，必須把計(jì)量和試驗(yàn)貫穿于施工的全過程，應(yīng)認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家有關(guān)工程施工計(jì)量和試驗(yàn)的法規(guī)和規(guī)定，確保工程質(zhì)量。7.1.10專職試驗(yàn)人員對進(jìn)場的原材料應(yīng)分別進(jìn)行嚴(yán)

20、格檢查或試驗(yàn)，并做好原始記錄臺(tái)帳，不合格產(chǎn)品嚴(yán)禁用于工程上。7.1.11砼、砂漿配合比嚴(yán)格按規(guī)定通過試配確定，在攪拌過程中堅(jiān)持派專人按正確的配合比用電控秤進(jìn)行計(jì)量控制和加料。7.1.12對進(jìn)場的鋼材、水泥、紅磚材料等必須分廠家、批量、規(guī)格進(jìn)行取樣試驗(yàn)，對現(xiàn)澆砼砌筑砂漿應(yīng)按規(guī)定分部取樣進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)。在施工過程中，試驗(yàn)人員必須對各種原材料和砼、砂漿配合比進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān)。7.1.13按照該工程施工計(jì)量檢測網(wǎng)絡(luò)圖配備標(biāo)準(zhǔn)完善的器具設(shè)備。在使用過程中由專職計(jì)量人員負(fù)責(zé)使用、管理，嚴(yán)格監(jiān)督和正確使用法定計(jì)量單位。7.1.14加強(qiáng)計(jì)量人員的業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)，對計(jì)量器具應(yīng)按規(guī)定按時(shí)送檢、抽檢，要控制好水、電、煤等原材料

21、現(xiàn)場耗用量。7.2材料質(zhì)量保證措施7.2.1對原材料材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格把關(guān)。材料員對原材料、成品和半成品應(yīng)先檢驗(yàn)后收料，不合格的材料不準(zhǔn)進(jìn)場。原材料要具備出廠合格證或法定檢驗(yàn)單位出具的合格證明。鋼筋、水泥還應(yīng)注明出廠日期、批號、數(shù)量和使用部位，抄件應(yīng)注明原件存放單位和抄件人并簽章。對材質(zhì)證明有懷疑或按規(guī)定需要復(fù)檢的材料，應(yīng)及時(shí)送檢，未經(jīng)檢驗(yàn)合格，不得使用。各種不同類型、不同型號的材料分類堆放整齊。水泥、鋼筋在運(yùn)輸、存放時(shí)需保留標(biāo)牌，按批量分類，并注意防銹蝕和污染。7.3計(jì)量保證措施7.3.1嚴(yán)格執(zhí)行公司的計(jì)量檢測網(wǎng)絡(luò)。砼、砂漿、鋼筋焊接接頭由內(nèi)業(yè)員按規(guī)范要求提出取樣計(jì)劃，由試驗(yàn)員取樣送試驗(yàn)室檢驗(yàn)，不

22、合格不得使用。砼攪拌站嚴(yán)格按配合比投料，水泥、砂、石要每盤過秤?，F(xiàn)場設(shè)立砼快速測強(qiáng)點(diǎn)，由試驗(yàn)員負(fù)責(zé)操作，為拆模提供依據(jù)。經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、臺(tái)秤等計(jì)量工具由項(xiàng)目技改計(jì)量工長負(fù)責(zé)按規(guī)定送法檢驗(yàn)單位檢校。8.安全技術(shù)措施8.1安全工作目標(biāo)8.1.1輕傷以上事故為零。（含輕傷）8.1.2機(jī)械、設(shè)備傷害事故為零。8.1.3觸電、火災(zāi)事故為零。8.1.4安全教育、特殊工種上崗率為100%。8.2危險(xiǎn)源辨識8.2.1觸電8.2.1.1現(xiàn)場機(jī)電設(shè)備漏電：因檢修不及時(shí)造成漏電傷人。8.2.1.2現(xiàn)場機(jī)電設(shè)備因無保護(hù)措施造成漏電、觸電：設(shè)備無防雨棚，造成進(jìn)水漏電；接線未用防水膠布包扎造成漏電傷人。8.2.2機(jī)械傷害

23、8.2.2.1現(xiàn)場的機(jī)電設(shè)備作業(yè)造成機(jī)械傷害：施工現(xiàn)場機(jī)電設(shè)備無防護(hù)罩；檢修作業(yè)時(shí)不停機(jī)等違反操作規(guī)程造成作業(yè)人員傷亡。8.2.3火災(zāi)8.2.3.1現(xiàn)場隨意吸煙引發(fā)火災(zāi)：違反施工現(xiàn)場勞動(dòng)紀(jì)律；在禁煙區(qū)吸煙引發(fā)火災(zāi)。8.2.3.2火、電焊施工造成的火災(zāi)：現(xiàn)場易燃物未能及時(shí)清理遇明火發(fā)生火災(zāi)；焊把回火造成作業(yè)人員灼傷。8.2.3.3用電線路超負(fù)荷運(yùn)行造成火災(zāi)：施工用電違反相關(guān)規(guī)定，長期超負(fù)荷運(yùn)行，導(dǎo)致線路過熱引發(fā)火災(zāi)。8.2.4爆炸8.2.4.1現(xiàn)場使用氧氣、乙炔動(dòng)火作業(yè)產(chǎn)生的爆炸：氧氣、乙炔使用存放間距太近、作業(yè)人員違章操作、氣瓶泄漏遇明火或高溫造成爆炸。8.2.5物體打擊8.2.5.1拆除腳手

24、架、模板時(shí)造成的物體打擊：腳手架、模板拆除無措施、作業(yè)現(xiàn)場有閑人造成落物傷人。8.2.6其它傷害8.2.6.1 外用工未進(jìn)行安全教育而產(chǎn)生的傷害：外用工上崗前未進(jìn)行安全教育，施工中又不進(jìn)行安全交底，盲目作業(yè)造成傷害。8.3風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)8.3.1觸電8.3.1.1 現(xiàn)場機(jī)電設(shè)備漏電：L=6.E=6.C=15.D=540，風(fēng)險(xiǎn)等級。8.3.1.2 現(xiàn)場機(jī)電設(shè)備因無保護(hù)設(shè)施造成觸電漏電：L=3.E=6.C=15.D=270 ，風(fēng)險(xiǎn)等級。8.3.1.3生產(chǎn)用電線路、配電箱及施工用線路漏電造成觸電：L=3.E=6.C=15.D=270 ，風(fēng)險(xiǎn)等級。8.3.2機(jī)械傷害8.3.2.1現(xiàn)場的機(jī)電設(shè)備作業(yè)造成機(jī)械傷

25、害：L=3.E=6.C=15.D=270 ，風(fēng)險(xiǎn)等級。8.3.3火災(zāi)8.3.3.1現(xiàn)場內(nèi)隨意吸煙引發(fā)火災(zāi)：L=3.E=6.C=15.D=270 ，風(fēng)險(xiǎn)等級。8.3.3.2火、電焊施工造成的火災(zāi)：L=3.E=6.C=15.D=270 ，風(fēng)險(xiǎn)等級。8.3.3.3用電線路超負(fù)荷運(yùn)行造成的火災(zāi)：L=3.E=6.C=15.D=270，風(fēng)險(xiǎn)等級。8.3.4爆炸：現(xiàn)場使用氧氣、乙炔動(dòng)火作業(yè)產(chǎn)生的爆炸：L=3.E=6.C=15.D=270 ，風(fēng)險(xiǎn)等級。8.3.5 物體打擊8.3.5.1 拆除腳手架、模板時(shí)造成的物體打擊：L=3.E=3.C=15.D=135風(fēng)險(xiǎn)等級。8.3.5.2吊物時(shí)散落造成的物體打擊：L=

26、3.E=3.C=15.D=135 ，風(fēng)險(xiǎn)等級。8.3.6 其他傷害8.3.6.1外用工未進(jìn)行安全教育而產(chǎn)生的傷害：L=3.E=6.C=15.D=180風(fēng)險(xiǎn)等級。8.4風(fēng)險(xiǎn)控制措施8.4.1觸電8.4.1.1 認(rèn)真實(shí)施三相五線制，在拉設(shè)臨時(shí)電源時(shí)，電線均應(yīng)架空，過道處須用鋼管保護(hù)，不得亂拖亂拉電線，電線不得被車碾、物壓。8.4.1.2 標(biāo)準(zhǔn)電閘箱內(nèi)電氣設(shè)備應(yīng)完整無缺，設(shè)有專用漏電保護(hù)開關(guān)，必須按一機(jī)一閘一箱一漏執(zhí)行。8.4.1.3 所有移動(dòng)電動(dòng)工具，都應(yīng)在漏電開關(guān)保護(hù)之中，電線無破損，插頭插座應(yīng)完整，嚴(yán)禁不用插頭而用電線直接插入插座中。8.4.1.4 各類電動(dòng)工具，要管理好、用好，經(jīng)常清洗注油，

27、嚴(yán)禁機(jī)械帶病運(yùn)轉(zhuǎn)，各類防護(hù)罩應(yīng)完整無缺。8.4.1.5電氣設(shè)備所有保險(xiǎn)絲的額定電流應(yīng)與負(fù)荷容量相適應(yīng)。禁止用其他金屬代替保險(xiǎn)絲。8.4.1.6 現(xiàn)場所有各種電線絕緣不準(zhǔn)存在老化、破皮、漏電等現(xiàn)象。照明也必須安裝漏電保護(hù)器。鋼筋工作棚照明燈必須加網(wǎng)罩。8.4.1.7機(jī)械和電氣設(shè)備不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)和超負(fù)荷作業(yè)，發(fā)現(xiàn)不正常情況應(yīng)停止檢查，不得在機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中修理。遇有臨時(shí)停電或停工休息時(shí)，必須拉閘加鎖。8.4.1.8 在架空輸電線路下面工作應(yīng)停電。不能停電時(shí)，應(yīng)有隔離防護(hù)措施。8.4.2機(jī)械傷害8.4.2.1機(jī)電設(shè)備使用前，應(yīng)檢查機(jī)械是否完好，電器開關(guān)等是否良好，熔絲是否符合規(guī)格，防護(hù)罩等防護(hù)裝置齊全，機(jī)械

28、運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。8.4.2.2機(jī)電設(shè)備進(jìn)行檢修時(shí)，必須停止機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)，并且切斷電源。8.4.2.3機(jī)械的皮帶輪、齒輪、刀軸、砂輪等高速運(yùn)動(dòng)部件應(yīng)在安裝時(shí)做平衡試驗(yàn)，各種刀具不得有裂紋破損。8.4.2.4不準(zhǔn)跨越運(yùn)行中的機(jī)械傳動(dòng)部分，傳遞工件，工具等。排除故障，拆除刀具時(shí)必須待機(jī)械停穩(wěn)后切斷電源，方可進(jìn)行。操作人員與輔助人員應(yīng)密切配合，以便同步勻速接送物料。8.4.2.5機(jī)電設(shè)備使用、維修必須由專業(yè)人員進(jìn)行，嚴(yán)禁非專業(yè)人員使用、維修相關(guān)的機(jī)電設(shè)備。8.4.3火災(zāi)8.4.3.1 制定防火工作目標(biāo)，加強(qiáng)防火制度的落實(shí)，執(zhí)行動(dòng)火審批手續(xù)，增加安全巡檢次數(shù)，禁止吸煙，設(shè)專人進(jìn)行安全監(jiān)護(hù)。8.4.3.2 進(jìn)行

29、火焊、電焊作業(yè)時(shí)，應(yīng)將周圍易燃易爆物品清理干凈，施工操作由培訓(xùn)合格取得專業(yè)證書的工人進(jìn)行。8.4.3.3工作結(jié)束后切斷電焊機(jī)電源，并檢查操作地點(diǎn)，確認(rèn)無起火危險(xiǎn)后方可離開。8.4.3.4乙炔瓶必須設(shè)有防止回火的安全裝置、保險(xiǎn)鏈。氧氣瓶、氧氣表及切割工具上嚴(yán)禁沾染油脂。8.4.3.5 點(diǎn)火時(shí)，焊槍口不準(zhǔn)對人；正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。帶有氧氣和乙炔的氧氣瓶和乙炔瓶不準(zhǔn)放在金屬容器內(nèi)，以防氣體迤出，發(fā)生燃燒事故。8.4.3.6點(diǎn)火時(shí)應(yīng)先打開乙炔氣活門，停火時(shí)先關(guān)氧氣，再關(guān)乙炔氣，防止回火。工作完后，檢查操作場地，確認(rèn)無著火危險(xiǎn)后方可離開。8.4.3.7材料間，更衣室不得使用超過60瓦以上

30、燈泡，嚴(yán)禁使用碘鎢燈和家用電加熱器。8.4.3.8辦公室、更衣室等照明安裝導(dǎo)線應(yīng)用絕緣子固定，不準(zhǔn)用花線、塑料膠質(zhì)線亂拉。8.4.3.9電工、安全員加強(qiáng)安全檢查，發(fā)現(xiàn)接觸不良、電線老化、破損、電器過熱、電纜過熱現(xiàn)象時(shí)立即采取有效措施進(jìn)行處理。8.4.4爆炸8.4.4.1氧氣瓶、乙炔瓶均應(yīng)距明火10米以上，氧氣瓶、乙炔瓶之間的距離要在7米以上。氧氣瓶、乙炔瓶要放在空氣流通的地方。均不得在烈日下爆曬，不準(zhǔn)靠近火源、熱源。8.4.4.2氧氣瓶、乙炔瓶應(yīng)有防震膠圈，避免碰撞和劇烈震動(dòng)。8.4.4.3嚴(yán)禁在帶壓的容器或管道上焊割。在儲(chǔ)存過易燃易爆及有毒物品的容器或管道上焊割時(shí)，應(yīng)先將雜物清理干凈，并將所

31、有的孔、口打開。8.4.4.4氣焊與電焊在同一地點(diǎn)使用時(shí)，氧氣瓶應(yīng)墊絕緣物，以防氣瓶帶電。8.4.5物體打擊8.4.5.1 有高空作業(yè)的區(qū)域應(yīng)設(shè)立警戒區(qū)，派專人監(jiān)護(hù)，禁止有人員進(jìn)入或穿越高空作業(yè)區(qū)下方。鑿除建筑物時(shí)，必須確認(rèn)屋內(nèi)已經(jīng)沒有人及危險(xiǎn)物品。并設(shè)專人監(jiān)護(hù)，任何人不得進(jìn)入。8.4.5.2在高處作業(yè)的工人所配帶的工具應(yīng)放入工具袋或掛設(shè)牢固，以防墜落傷人。高空作業(yè)人員嚴(yán)禁向地下拋擲物體。8.4.5.3 吊裝物散亂時(shí)，應(yīng)采用封閉料袋或箱體吊運(yùn)，以免物料散落傷人。 8.4.6 其他傷害8.4.6.1 外用工進(jìn)場要進(jìn)行安全教育，參加施工的工人要熟知本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程。在操作中，應(yīng)監(jiān)守工作崗位

32、。嚴(yán)禁酒后上崗。8.4.6.2 正確使用個(gè)人防護(hù)用品和安全防護(hù)設(shè)施，進(jìn)行施工現(xiàn)場必須戴安全帽，禁止穿拖鞋或光腳。高空作業(yè)系安全帶。8.4.6.3對現(xiàn)場的管與設(shè)備進(jìn)行安全防護(hù)，確保拆除落物不得傷害到管道與設(shè)備等。8.4.6.4設(shè)立生產(chǎn)與施工的隔離帶，生產(chǎn)與施工人員不得隨意進(jìn)入對方區(qū)域。9.環(huán)境保護(hù)措施9.1環(huán)境控制目標(biāo)9.1.1施工引起的環(huán)境污染事故為零。9.1.2施工場界噪聲排放符合GB12523-90標(biāo)準(zhǔn)噪聲85分貝。9.1.3固體廢棄物及危險(xiǎn)廢物受控處置100。9.1.4建材節(jié)約率3%。9.2環(huán)境因素評價(jià)9.2.1施工污水對土壤造成的污染為重要環(huán)境因素9.2.2車輛尾氣的排放為重要環(huán)境因素

33、9.2.3施工中噪聲對施工人員健康的影響為重要環(huán)境因素控制固體廢棄物不認(rèn)真科學(xué)的進(jìn)行分類處理對土壤造成的環(huán)境污染9.3對重要環(huán)境因素采取的控制措施及為保證環(huán)境控制目標(biāo)實(shí)現(xiàn)采取的措施9.3.1控制施工用污水及油料對土壤造成污染的措施9.3.1.1保護(hù)水環(huán)境納入工作計(jì)劃，落實(shí)水處理措施。生產(chǎn)污水排放執(zhí)行國家污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)（GB8978-1996）。9.3.1.2為防止地表水的污染，不向水體排放有毒廢液和清洗裝貯過油類和有毒污染物的容器，不向水體排放、傾倒生產(chǎn)廢渣、生活垃圾及其他廢棄物。9.3.1.3不向滲坑、滲井、裂隙中排放廢水，施工中使用的化學(xué)物質(zhì)不向地下水中排放，廢水處理措施要征得監(jiān)理工程師

34、同意。9.3.2控制施工產(chǎn)生的粉塵排放對空氣造成污染的措施9.3.2.1拆除廢料工序必須采取防塵除塵土措施，達(dá)到相應(yīng)的環(huán)境保護(hù)和勞動(dòng)保護(hù)要求，防止污染環(huán)境或危害施工人員身體健康,操作人員必須戴防塵口罩。9.3.2.2不在施工區(qū)內(nèi)焚燒會(huì)產(chǎn)生有毒或惡臭氣體的物質(zhì)。9.3.2.3為防止運(yùn)輸土揚(yáng)塵、污染和物料滑落傷人，裝運(yùn)廢磚、垃圾等一切易揚(yáng)塵的車輛，必須覆蓋封閉，為防止公路二次揚(yáng)塵污染，各施工場內(nèi)路面定期灑水。9.3.3控制施工中產(chǎn)生的噪聲對施工人員健康的影響措施9.3.3.1施工現(xiàn)場盡量采用輕便、先進(jìn)、低噪音的施工機(jī)械，避免施工噪音影響周圍環(huán)境。9.3.3.2施工中合理安排施工作業(yè)時(shí)間，減少或避免

35、噪聲、振動(dòng)擾民。9.3.4控制固體廢棄物不認(rèn)真科學(xué)的進(jìn)行分類處理對土壤造成的環(huán)境污染9.3.4.1現(xiàn)場使用有標(biāo)記本公司名稱的垃圾桶,用于現(xiàn)場存放垃圾，并在垃圾桶上作明顯標(biāo)識,將固體廢棄物分類處理，并作好記錄。9.3.4.2所有施工用的材料及用具必須嚴(yán)格按照業(yè)主的要求堆放，存放的材料和設(shè)備放置在襯板上，并距離墻壁15cm 以上。每天安排專人清洗施工設(shè)備及施工用具，保持施工現(xiàn)場和廠區(qū)道路的清潔。9.3.4.3從事土方和施工垃圾運(yùn)輸應(yīng)采取密閉式運(yùn)輸車輛或采取覆蓋措施；施工現(xiàn)場出入口處應(yīng)采取保證車輛清潔的措施。9.3.4.4建筑物內(nèi)施工垃圾的清運(yùn)、必須采用相應(yīng)容器運(yùn)輸，嚴(yán)禁凌空投擲。9.3.4.5施工

36、現(xiàn)場存放的油料、化學(xué)熔劑等應(yīng)設(shè)有專門的庫房，地面應(yīng)該有防滲漏處理。廢棄的油料和化學(xué)熔劑應(yīng)集中處理，不得隨意傾倒。9.4保證環(huán)境控制目標(biāo)實(shí)現(xiàn)的措施9.4.1認(rèn)真落實(shí)公司的OHSMS&EMS工作要點(diǎn)，要作好員工（外用工）的施工隊(duì)級教育工作，提高環(huán)保意識，為實(shí)現(xiàn)目標(biāo)打好堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。9.4.2對辨識出來的重要環(huán)境因素要進(jìn)行控制，認(rèn)真落實(shí)措施，保證其有效性。9.4.3技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)措施落實(shí)和整改。9.4.4合理的組織拆除材料的現(xiàn)場運(yùn)輸、保管工作9.4.5嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)檢驗(yàn)制度，加強(qiáng)現(xiàn)場文明施工管理工作，確保建材節(jié)約目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。10.施工進(jìn)度計(jì)劃（蒸汽保證前提下）10.1土方工程12.8-12.2510.2基礎(chǔ)墊層12.15-1.15