1、湘鋼4#高爐大修改造煙囪安裝 專項(xiàng)施工方案編制：審核：批準(zhǔn)：二零一二年十月十五日1編制依據(jù)及編制原則 21.1 編制依據(jù) 21.2 編制原則 21.3 擬采用的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范 22 工程概況 32.1 工程建設(shè)內(nèi)容 33 總體施工部署與統(tǒng)籌 33.1 施工總體部署 43.2 施工準(zhǔn)備 44 主要施工方法 74.1 煙囪制作 74.2 煙囪吊裝 95 質(zhì)量保證措施 135.1 技術(shù)準(zhǔn)備 136 施工進(jìn)度計(jì)劃 136.1 關(guān)鍵工序及關(guān)鍵線路的確定 136.2 工期保證措施 147 安全與文明施工 147.1 總則 147.2 安全文明和目標(biāo) 147.3 安全文明保證體系 151編制依據(jù)及編制原則1

2、.1 編制依據(jù)1.1.1總承包合同1.1.2現(xiàn)場(chǎng)條件及自然特征1.1.3國(guó)家現(xiàn)行的技術(shù)規(guī)范、規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn)1.1.4本公司承擔(dān)類似工程的建設(shè)經(jīng)驗(yàn)1.1.5我司現(xiàn)可投入工程的施工技術(shù)力量、機(jī)械設(shè)備和資金實(shí)力1.1.6我司經(jīng)國(guó)家質(zhì)量體系認(rèn)證中心認(rèn)證的質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全一體化管理手冊(cè)和一體化管理程序文件1.2 編制原則本投標(biāo)施工組織設(shè)計(jì)編制將遵循以下幾個(gè)原則：符合性原則，先進(jìn)性原則，合理性原則。1.3 擬采用的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范 （GB500092001）鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 (GB502052001)鋼結(jié)構(gòu)制作安裝施工規(guī)程 (YB25496)鋼結(jié)構(gòu)、管道涂裝技術(shù)規(guī)程 (YBJ2

3、5696)鋼結(jié)構(gòu)檢驗(yàn)評(píng)定及加固技術(shù)規(guī)程 (YB925796)建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程 (JGJ8191)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50236200建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范 （JGJ801）高處作業(yè)分級(jí)標(biāo)準(zhǔn) （GB360883）2 工程概況 2.1工程概況本工程是湘鋼4#高爐大修改造新建沖渣溝除塵系統(tǒng)的除塵鋼煙囪及支架制作安裝，鋼煙囪最大直徑2.02m,最大高度95米。項(xiàng)目制作安裝工程中，煙囪噸位重，焊接質(zhì)量要求高，材質(zhì)均為Q235-B，其機(jī)械性能和化學(xué)成份應(yīng)符合GB/T700-2006的規(guī)定，其質(zhì)量等級(jí)為一級(jí)，煙囪焊縫等級(jí)均為級(jí)，角焊縫的外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為三級(jí)。2.2鋼煙囪及鋼支

4、架在4#高爐渣溝距離較近，很多交差作業(yè)改造，系統(tǒng)設(shè)備區(qū)域內(nèi)條件差，運(yùn)輸、吊裝組織難度相對(duì)較大，且需滿足工程三同時(shí)制度，須與每個(gè)系統(tǒng)的主體工程同時(shí)投用，工期緊、任務(wù)重，大多數(shù)安裝任務(wù)需在協(xié)調(diào)時(shí)間完成。大多數(shù)安裝任務(wù)需在協(xié)調(diào)時(shí)間完2.3鋼結(jié)構(gòu)涂裝 鋼材表面預(yù)處理,表面進(jìn)行徹底除銹,采用拋丸或噴砂除銹, 其除銹標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)達(dá)到驗(yàn)收要求,鋼煙囪內(nèi)表面不涂底漆,采用玻璃鋼防腐,要求三布七膠,鋼煙囪外殼與其它鋼結(jié)構(gòu)刷防銹底漆,聚乙烯中間漆, 聚乙烯磁漆面層。 3 施工部署及準(zhǔn)備3.1 總體施工部署本工程嚴(yán)格遵循公司4#高爐大修目經(jīng)理部管理制度，并執(zhí)行工程項(xiàng)目管理辦法。在項(xiàng)目部?jī)?nèi)推行質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全保證體

5、系管理，強(qiáng)化施工調(diào)度，實(shí)現(xiàn)一元化施工調(diào)度指揮。項(xiàng)目部的各項(xiàng)管理工作必須圍繞實(shí)現(xiàn)單位工程的進(jìn)度、質(zhì)量、安全、工程成本等各項(xiàng)考核管理，強(qiáng)化并執(zhí)行質(zhì)量否決權(quán)制和安全否決權(quán)制，確保以工程質(zhì)量為中心，實(shí)現(xiàn)“管理、質(zhì)量超同行業(yè)水平，再創(chuàng)企業(yè)信譽(yù)”的項(xiàng)目管理的總目標(biāo)。項(xiàng)目部根據(jù)工程特點(diǎn)和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況建立相應(yīng)管理辦法，項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)圖見(jiàn)下圖：項(xiàng)目經(jīng)理副經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人材料員安全員施工員質(zhì)量員資料員電氣安裝作業(yè)隊(duì)設(shè)備安裝作業(yè)隊(duì)管道安裝作業(yè)隊(duì)鋼結(jié)構(gòu)作業(yè)二隊(duì)鋼結(jié)構(gòu)作業(yè)一隊(duì)土建施工作業(yè)隊(duì)工程測(cè)量組3.2 施工準(zhǔn)備3.2.1施工人員準(zhǔn)備針對(duì)本工程特點(diǎn)，項(xiàng)目部決定以鋼結(jié)構(gòu)一隊(duì)勞動(dòng)力為班底，抽調(diào)工程測(cè)量組測(cè)量技術(shù)及人員及設(shè)備

6、安裝經(jīng)驗(yàn)豐富的鉗工人員，組建煙囪安裝專業(yè)作業(yè)隊(duì)，其具體人員組成及分工如下：組長(zhǎng)： 技術(shù)負(fù)責(zé)人： 測(cè)量： 吊裝： 焊接： 涂裝： 3.2.2施工機(jī)具準(zhǔn)備針對(duì)本工程特點(diǎn)，本項(xiàng)目擬投入的機(jī)具、設(shè)備如下表：序號(hào)名 稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1240T汽車吊240t臺(tái)1租用2100T汽車吊100t臺(tái)1租用350T汽車吊50t臺(tái)1自備4平板車16t臺(tái)1自備5加長(zhǎng)型東風(fēng)車18t臺(tái)1租用6交流焊機(jī)BX-500型臺(tái)5自備7臺(tái)3自備8臺(tái)2自備9半自動(dòng)切割機(jī)臺(tái)10自備10臺(tái)2自備11臺(tái)3自備12三輥卷板機(jī)25mm臺(tái)1自備1323臺(tái)2自備142580臺(tái)1自備1580臺(tái)2自備16剪板機(jī)臺(tái)1自備施工機(jī)械、設(shè)備需用量計(jì)劃表 序

7、號(hào)名 稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量1手拉葫蘆10t臺(tái)12手拉葫蘆5t、3t、2t、1t臺(tái)83手板葫蘆5t、3t、1t臺(tái)34卸扣15t、10t、5t、2t個(gè)205角向磨光機(jī)125臺(tái)205千斤頂10t臺(tái)27液壓千斤頂30t臺(tái)28千斤頂5t、15t、20t、30t臺(tái)309鋼絲繩26、18、14、11米40010麻繩14米50011纜風(fēng)繩12米5012經(jīng)緯儀瑞士威而特T臺(tái)113水準(zhǔn)儀意大利5195臺(tái)114水準(zhǔn)儀202500臺(tái)1施工工具、量具需用量計(jì)劃表 3.2.2技術(shù)準(zhǔn)備3.2.2.1安裝前組織各專業(yè)人員熟悉圖紙，學(xué)習(xí)有關(guān)鋼結(jié)構(gòu)及煙囪施工及驗(yàn)收規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。準(zhǔn)備設(shè)計(jì)圖中所需的各種圖集、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、表格。認(rèn)真進(jìn)行圖

8、紙自審，組織項(xiàng)目部及施工隊(duì)專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行內(nèi)部圖紙會(huì)審，并將最終匯集的疑問(wèn)整理統(tǒng)計(jì)，在設(shè)計(jì)交底時(shí)提出交由設(shè)計(jì)方解答。3.2.2.2編制施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，并將其印制成冊(cè)分發(fā)給各施工人員熟悉。制定質(zhì)量、安全、技術(shù)措施，熟悉施工步驟及方法。3.2.2.3項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織好技術(shù)交底，填寫單位工程技術(shù)交底記錄。3.2.2.4配備施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及配備完好的施工檢測(cè)器具，并經(jīng)相關(guān)檢驗(yàn)單位校核合格后方可投入使用。4 主要施工方法4.1煙囪制作4.1.1材料進(jìn)場(chǎng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求盡可能購(gòu)置本鋼廠生產(chǎn)的原材料，所用原材料運(yùn)至臨設(shè)旁的制作場(chǎng)，采用自備8噸汽車吊卸車，進(jìn)場(chǎng)前按監(jiān)理程序做好原材料進(jìn)場(chǎng)報(bào)驗(yàn)手續(xù)，并經(jīng)監(jiān)理方現(xiàn)場(chǎng)核

9、實(shí)，做好報(bào)驗(yàn)記錄。4.12材料下料（1）為提高工效、降低成本盡可能在鋼材采購(gòu)時(shí)事先計(jì)算每根煙囪的周長(zhǎng)，選擇6350*2500 mm寬熱軋帶鋼進(jìn)行電腦開(kāi)卷，以保證筒體的彎曲周長(zhǎng)，在卷曲時(shí)一次成型，防止拼接增加焊縫而影響美觀及煙囪圓度,為保證卷管圓,需在卷板前加焊一塊2500*500壓頭板,保證卷管圓度,此板需四塊可重復(fù)使用。（2）制作時(shí)校正每塊鋼板長(zhǎng)度等幾何尺寸，鋼板四邊用半自動(dòng)割刀下焊接坡口，坡口應(yīng)嚴(yán)格按圖紙及相關(guān)規(guī)范要求執(zhí)行，并用角向砂輪機(jī)打磨，除去毛刺和焊縫油漆；在氣割成型的鋼板上鋼板壓園的中線及直縫對(duì)接的裝配依線（即對(duì)接縫各向內(nèi)100mm），均打上洋沖眼。（3）在現(xiàn)場(chǎng)組對(duì)平臺(tái)上將鋼板組對(duì)

10、成L（煙囪周長(zhǎng)），并檢測(cè)鋼板的對(duì)角線尺寸誤差，其誤差應(yīng)小于3 mm。4.13筒體制作為確保卷板的精度，鋼板采用現(xiàn)場(chǎng)卷制的方式。在現(xiàn)場(chǎng)安裝一臺(tái)卷板機(jī)，并利用安裝好的8T龍門吊和8T吊車配合，以便卷板。卷板機(jī)安裝的位置根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地的安裝位置來(lái)確定，并可及進(jìn)調(diào)整。（1）卷制煙囪時(shí)應(yīng)先對(duì)卷口進(jìn)行壓邊，壓邊弧度應(yīng)用專用壓板進(jìn)行檢測(cè)，確保現(xiàn)場(chǎng)安裝煙囪的圓度。（2）在軋制過(guò)程中，應(yīng)時(shí)常用樣板復(fù)核軋制時(shí)的圓弧成型情況，按實(shí)際情況修正產(chǎn)生的偏差，使其均勻圓滑的成型，避免成型后錯(cuò)邊。（3）同時(shí)應(yīng)注意軋制過(guò)程的鋼板的延伸的變化，確保大小口徑的直徑精確度。（4）經(jīng)過(guò)幾次來(lái)回的軋圓（具體按試驗(yàn)所得各類鋼板厚度實(shí)際情況制

11、定），使?jié)u漸合擾的直縫處密合。（5）將圓弧板拼裝成高度為2500 mm單節(jié)煙囪筒體用專用吊具吊裝到組裝平臺(tái)進(jìn)行筒體拼裝，拼裝時(shí)應(yīng)注意每段連接應(yīng)平滑、上下段縱向焊縫應(yīng)錯(cuò)位45度，并且不應(yīng)有咬邊現(xiàn)象，并且確保外圓的圓柱度。（6）由于道路條件受限每段煙囪筒體制作成8m左右，利用租用的18t加長(zhǎng)東風(fēng)平板車轉(zhuǎn)運(yùn)至煙囪組裝平臺(tái)（附圖一）進(jìn)行組對(duì)焊接，組裝時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制其圓度和周長(zhǎng)，焊接后在每段筒體內(nèi)端部用10槽鋼成米字型加襯，該槽鋼在筒體內(nèi)部垂直間距2.0米架設(shè)，煙囪組對(duì)好后上口內(nèi)壁采用10#槽鋼進(jìn)行支撐固定，防止吊裝過(guò)程中由于直徑過(guò)大而產(chǎn)生變形。并形成后期內(nèi)部防腐平臺(tái)支架，煙囪內(nèi)部防腐后將該槽鋼襯至上面下

12、拆除。煙囪筒體對(duì)接焊接示意圖41.4底座制作工藝底座制作工序?yàn)椋旱装孱A(yù)制成整體一蓋板預(yù)制成整體一蓋板安裝到筒體上一底板安裝一肋板安裝一整體焊接。底板與蓋板預(yù)制過(guò)程中的焊接及底座與筒體焊接應(yīng)對(duì)稱同時(shí)施焊。煙囪底孔應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)的位置。4.2煙囪吊裝4.21煙囪安裝總體工序鋼煙囪安裝工序?yàn)椋夯A(chǔ)驗(yàn)收基礎(chǔ)放線吊裝前準(zhǔn)備吊裝鋼煙囪下段下段標(biāo)高、垂直度調(diào)整底座固定下段內(nèi)部操作平臺(tái)搭設(shè)吊裝鋼煙囪上段上段垂直度調(diào)整上段臨時(shí)固定上段標(biāo)高、垂直度調(diào)整上段內(nèi)部操作平臺(tái)搭設(shè)焊接無(wú)損檢測(cè)防腐驗(yàn)收臨時(shí)設(shè)施拆除清理現(xiàn)場(chǎng)交工 （1）基礎(chǔ)復(fù)核檢查設(shè)備基礎(chǔ)的中心，標(biāo)高及地腳螺栓的中心，標(biāo)高的相關(guān)尺寸，其設(shè)備基礎(chǔ)標(biāo)高應(yīng)020mm，

13、中心20mm，地腳螺栓的標(biāo)高20mm，中心線及相關(guān)尺寸20mm，中心線為基準(zhǔn)點(diǎn)放線定位煙囪安裝中心點(diǎn)；（2）吊裝準(zhǔn)備吊裝前對(duì)進(jìn)場(chǎng)道路及吊位作詳細(xì)的踏勘，對(duì)運(yùn)輸車輛、吊車不能到達(dá)的道路需采用320型挖掘機(jī)開(kāi)通道路，對(duì)回填區(qū)域處的軟基礎(chǔ)道路及吊車位區(qū)域需做碾壓處理，保證三通一平條件，由此產(chǎn)生的費(fèi)用應(yīng)由業(yè)主承擔(dān)，此部分安全文明施工措施費(fèi)概算投入10萬(wàn)。（3）吊裝步驟由于煙囪的規(guī)格型號(hào)基本相差不大，每根煙囪分兩段進(jìn)行吊裝，其底座與煙囪下部焊接成整體，上下段長(zhǎng)度在15米左右。第一段的吊裝選用100噸與50噸汽車吊，100噸汽車吊裝時(shí)，必須試吊。用50噸汽車吊提送尾端，嚴(yán)禁尾部在地面拖行。試吊三次成功后起

14、吊，吊裝至基礎(chǔ)對(duì)準(zhǔn)基礎(chǔ)預(yù)埋螺栓先試落，準(zhǔn)確無(wú)誤后緩慢下落，剛接觸墊鐵后停止下落，套上瓦斯墊緊固螺帽。測(cè)量配合找正，把緊螺帽后，吊車再試著下落，測(cè)量一直觀察，如煙囪沒(méi)有任何晃動(dòng)后,再緊固螺帽方才落鉤。頂部段的吊裝同樣選用240噸與50噸汽車吊，本段煙囪的下口皮開(kāi)好45坡口，不留鈍邊。為便于定位，在下口內(nèi)管皮等分處點(diǎn)焊上外露100mm的三塊厚為10mm的鋼板。吊裝仍然需要試吊，而且仍然用50噸汽車吊提送尾部。吊裝到位后，施工人員上到下段的臨時(shí)平臺(tái)上，按照不同色形墨線對(duì)準(zhǔn)下段管口下落，定位板下抽入下段內(nèi)管皮后再慢落到位。測(cè)量配合，找正后點(diǎn)焊固定，再焊接打底一遍，后方可試著落鉤，確定完全穩(wěn)固后方可落鉤

15、。其吊裝煙囪上下筒體使用的吊車（240噸與50噸組合）各臺(tái)班按15個(gè)計(jì)算，具體吊裝如圖所示：煙囪吊裝示意圖（4）測(cè)量校正在煙囪底座的底板位置處測(cè)量砼面標(biāo)高，均勻測(cè)量四點(diǎn)。用鋼板疊加的形式做煙囪的底下的墊塊。煙囪的設(shè)計(jì)底標(biāo)高值減去砼面實(shí)測(cè)標(biāo)高值的差值即為墊塊的厚度。墊塊做好后將各厚度的墊塊放在其各測(cè)量位置處。這樣煙囪吊裝就位后其標(biāo)高就達(dá)到要求而不需調(diào)校。在煙囪砼基礎(chǔ)上彈出煙囪安裝的十字安裝線，煙囪底節(jié)的各地腳螺栓孔均對(duì)準(zhǔn)地腳螺栓后緩慢松鉤，將煙囪上工廠制作時(shí)標(biāo)出的煙囪中心線精確對(duì)準(zhǔn)十字線。之后用經(jīng)緯儀調(diào)校煙囪垂直度。第一節(jié)煙囪調(diào)樣好并固定后對(duì)煙囪底用高強(qiáng)度灌漿料進(jìn)行二次灌漿。上面各段煙囪的控制通

16、過(guò)用鋼尺拉長(zhǎng)度和用經(jīng)緯儀測(cè)垂直度的方法來(lái)控制。拉鋼尺時(shí)要根據(jù)鋼尺的長(zhǎng)度盡理拉通尺，不要用每個(gè)分段的長(zhǎng)度來(lái)疊加，另外煙囪對(duì)接焊縫會(huì)有一定的收縮。這樣可以避免誤差的累積。經(jīng)緯儀測(cè)垂直度時(shí)要在相互垂直的兩個(gè)方向同進(jìn)控制。經(jīng)緯儀測(cè)量要用視線照準(zhǔn)每個(gè)側(cè)煙囪的兩個(gè)切線點(diǎn)后投射到煙囪底部的標(biāo)尺上進(jìn)行讀數(shù)，兩個(gè)讀數(shù)的差值即為該方向上煙囪中心點(diǎn)的讀數(shù)，根據(jù)該方法分別測(cè)得煙囪上下處的中心點(diǎn)讀數(shù)即為煙囪的垂直度。需要注意的是煙囪安裝到20米后對(duì)煙囪的觀測(cè)要以早上太出來(lái)以前時(shí)測(cè)的數(shù)據(jù)為準(zhǔn)。因?yàn)樘?yáng)出來(lái)后鋼煙囪各方向的溫度變化不一致，造成煙囪由向光的一面朝背光的一面彎曲。 （5）爬梯及平臺(tái)安裝下端煙囪筒體高度為檢修平臺(tái)

17、高度，爬梯安裝時(shí)由于煙囪筒體光滑且無(wú)附著物，擬采用50鋼管在煙囪四周搭設(shè)腳手架作為焊接臨時(shí)平臺(tái)及筒體防腐用，腳手架高度與煙囪下段部分平齊，采用爬梯安裝時(shí)參考每一組裝件縱向焊縫錯(cuò)縫角度45度。（6）加固復(fù)測(cè)、內(nèi)外裝飾鋼煙囪安裝時(shí)，采用四根纜線風(fēng)繩調(diào)整垂直度，垂直度調(diào)整完后，隨即沿四周對(duì)稱進(jìn)行點(diǎn)固焊，點(diǎn)固焊的長(zhǎng)度為2030mm。煙囪調(diào)校好后，將上下兩段煙囪連接處用臨時(shí)連接板加固鎖死，固定牢固后才能開(kāi)始進(jìn)行焊接。根據(jù)煙囪內(nèi)外筒的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，煙囪的內(nèi)外壁均采用單面焊雙面成型的方法。焊接時(shí)四個(gè)焊工同時(shí)對(duì)稱進(jìn)行，先焊外壁后焊內(nèi)壁。焊工在施焊前必須確認(rèn)焊材是否符合焊接工藝評(píng)定的規(guī)定，復(fù)查接頭質(zhì)量和焊區(qū)的處理情

18、況，如不符合要求，應(yīng)修整合格后方能施焊。焊接過(guò)和中要監(jiān)測(cè)煙囪垂直度有無(wú)變化。焊接完成后要復(fù)核煙囪的垂直度，待焊接完成后并冷卻一天后，焊接應(yīng)力基本消除，割除煙囪對(duì)接的臨時(shí)連接板，煙囪的對(duì)接焊縫規(guī)范要求進(jìn)行探傷。上述工作結(jié)束后，對(duì)煙囪內(nèi)外表面涂刷規(guī)定厚度的面漆，采用掛籃作為升降工具。5 質(zhì)量保證措施本工程按項(xiàng)目管理施工，根據(jù)企業(yè)質(zhì)量管理體系程序文件的要求，工程施工質(zhì)量符合施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范，符合工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)等有關(guān)規(guī)定、規(guī)程和工藝標(biāo)準(zhǔn)的要求，滿足合同對(duì)工程的質(zhì)量要求。單位工程竣工驗(yàn)收一次合格，杜絕重大質(zhì)量事故和防止質(zhì)量通病，以一流的服務(wù)質(zhì)量滿足業(yè)主的要求，做到質(zhì)量異議處置率為100%，用戶滿意

19、率為100%，本工程質(zhì)量控制及管理按ISO90012000質(zhì)量管理保證體系模式運(yùn)行。6 施工進(jìn)度計(jì)劃6.1 關(guān)鍵工序及關(guān)鍵線路的確定6.1.1關(guān)鍵工序及關(guān)鍵線路關(guān)鍵工序?yàn)闊焽璧暮附印⒌跹b、上下筒體的高空對(duì)接及垂直度的控制。6.1.2工程工期控制結(jié)合該工程實(shí)際情況及業(yè)主對(duì)本項(xiàng)目的工期要求，每個(gè)系統(tǒng)煙囪安裝在基礎(chǔ)驗(yàn)收后15個(gè)絕對(duì)工作日內(nèi)完成。6.2 工期保證措施6.2.1組織保證6.2.1.1 選派年富力強(qiáng)、經(jīng)驗(yàn)豐富、責(zé)任心強(qiáng)的施工、技術(shù)管理人員組成煙囪安裝專業(yè)施工隊(duì)。6.2.1.2項(xiàng)目部根據(jù)工程進(jìn)度、質(zhì)量等情況與公司保持熱線聯(lián)系，公司將盡全力予以組織保證，要人給人，要物給物。7 安全與文明施工7

20、.1 總則認(rèn)真貫徹執(zhí)行公司 “標(biāo)準(zhǔn)化管理，文明施工，努力營(yíng)造友好型環(huán)境”和“以人為本，安全第一”的環(huán)境和職業(yè)健康安全管理方針。嚴(yán)格按照建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-99）要求組織施工，堅(jiān)持預(yù)防為主，防管結(jié)合，加強(qiáng)預(yù)防預(yù)測(cè)，做到安全有序文明施工。7.2 安全文明施工目標(biāo)7.2.1人員傷亡事故為零；7.2.2重大機(jī)械設(shè)備事故為零；7.2.3重大交通事故為零；7.2.4嚴(yán)格按國(guó)家、重慶市文明施工標(biāo)準(zhǔn)組織施工。7.3 安全文明施工保證體系7.3.1安全與文明施工保證體系成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全與文明生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，根據(jù)該工程的特點(diǎn)設(shè)專職安全員，建立一套完整有效的安全管理體系，見(jiàn)下圖。7.3.2安全保證措施針對(duì)本工程具有高空作業(yè)的特殊性，項(xiàng)目部擬在本工程安全文明專項(xiàng)費(fèi)用基礎(chǔ)上增投如下安全措施費(fèi)用，做到安全工作萬(wàn)無(wú)一失。序號(hào)名 稱計(jì)劃投入費(fèi)用備注1勞保用品20000工作服、鞋等2安全帽3000高強(qiáng)度型3安全防護(hù)用品3000安全網(wǎng)等4高空自鎖器20005安全標(biāo)語(yǔ)及標(biāo)牌2000五牌一圖及橫幅合計(jì)30000貫徹執(zhí)行項(xiàng)目經(jīng)理是工程項(xiàng)目施工安全第一責(zé)任人制度，具有安全管理資質(zhì)的專職安全員負(fù)具體管理責(zé)任，建立安全定期巡查制度。