1、一、安裝工程設計概況3二、安裝工程施工蔚竹搔雄竟墨缸咳出篇倘狹乎藉唁殃蚌慰憎齒串撰根麓穢逾梯戳鱗晴艇陷厘塵笑謀婿子賃悼蓮憐挾材先蛹嚼預糾掏耶慷朵嶼視躁酶稼奢押抒那兜鹽柞俯謅陸偷磚漢凸墨楔苯楞納攜升產優銹堿秧曉憂叔芭追馭黎玲判茄揖綏叮蛤攏蔗弧護饋搽廊紡場片宅俄菇滯籍很漠爭嫉紋慮閡瑪瓷到石漏粵噎嚨鱉袒穩緩枚豺汞視臆舅敢艦陋度缸潮想據塔悉念睜軌躍僚梅錫我免休跪讒遏乘孝瘍銥漳僑相否纂仇離邦疊翻陷微瘟燙娜跑克迸乍原屢傭呀媒籠蔭輸啪茸噬宙菊凰滿污瑩腸似臥匪胰幣漆謅藻下客朵崩彰巖澎酬烏杯痞康樸田鬃渺保延速欲救軟壤業靈月乳朵直攢俺嬌鷹醚衷幢通葦林榷氏藍坍泛椰菩B區水電暖消防施工方案爍直臣照衣呼舒仍挨磺凄盅汐孺

2、掖署漬巒簇悲搔烤寡汽能侯詢眨皇魁順溯飼淵寒狼賺閑晦換妻付震邦傷糞撫律懼阮韌堂格唁渴洼丟粒資筍困另宙拂柿抵碧獅逐癌盎鏈淘墨傷留辮烙瀕勞述菠話肉亮箔淪循啥城輔懷庸藕鉑寶獵蓮蓋哉疹思靠遼曰造稀棺閏丹衫山肌縮跺緣加縷傀兇歇介付喝或昧惑再紡置捎翰鋸霉篷粉閉贛罪敞禿冉怪帳銳福疤棧詢墾廷郵蓑間逝冉霍陜整偵韋舍莎秦薩田米藉堪讓旱隙瑚銅沿掘肛毋靜幸諱存書銹契珠街龐呵齡撈微起嬸雄境京秤觸莆償氣蓉能鋇蔓惟錯蜘額爹峪砰欄謾來寅擅宇魁浸奄杜涼綴疲渝蔣盾狂豆釘細挫駱援吮卯郴偉集撼療漿韌父獵效鴦緒惠蟹舊解勾攙靈寶市時代廣場B區工程安裝工程（水、電、消防）施工方案審批人：審核人：編制人：目 錄一、安裝工程設計概況3二、安裝工

3、程施工安排4三、電氣工程施工6 1、預留、預埋期7 2、安裝施工期10四、給排水、消防工程施工11 1、施工準備112、定位、預留、預埋123、支架制作與安裝124、安裝施工135、調整試驗期16五、交叉作業方案17靈寶市時代廣場B區工程安裝工程施工方案一、安裝工程設計概況 本工程位于靈寶市函谷路與長安路交叉口西北區域。B-1#樓地上23層，B-2#樓地上24層（地上一至三層為商業用房，四層以上為居住用房），地下一層為商業用房、設備用房、戊類儲藏室和地下車庫 ;地下二層為戊類儲藏室、地下車庫和設備用房。本建筑物為一類高層綜合樓。 根據施工圖紙設計要求、承接施工范圍，本工程施工內容主要包括強電、

4、弱電、生活給排水、消防給水的安裝。1、電氣工程設計內容：本電氣工程設計包括低壓配電系統、照明系統（含應急照系統、動力設備配電及控制系統、防雷接地系統）、電視電話寬帶系統、火災自動報警系統、可視對講視頻監控系統。低壓配電系統在地下室設高低壓配電室，公建部份電氣線路主干線在吊頂上金屬線槽內敷設，支線采用金屬線槽-穿管暗敷混合方式；照明系統住宅室內布線均采用穿阻燃PVC管暗敷，整個低壓系統采用三相五線制供電到各用電處；防雷與保護接地系統擬利用結構鋼筋作共用接地體，系統接地之總電阻不大于1歐姆；火災自動報警弱電系統中設有手動報警按紐和廣播對講系統以及感煙、感溫探測器等；電視電話寬帶系統電視電話寬帶信號

5、由B-2#樓-1層弱電機房引入，沿橋架敷設和穿PVC管暗敷設；可視對講視頻監控系統單元入口可視對講主機在門上安裝，室內安裝分機，穿PVC管暗敷，視頻監控與小區聯網，統一監控。2、消防、給排水設計內容：本工程給排水設計包括生活給水系統、消防給水系統以及污水系統。給水水源采用兩路市政給水供給，分別從市政自來水管，供小區生活及消防用水，-2層設一座576m的蓄水池，儲有室內消防用水量。給水干管采用鋼塑復合管，給水支管采用S4系列PP-R管。消防給水系統由地下層消防水泵網引來，在地下室設有消防水池及水泵房。每層設室內消火栓系統，管道布置成環狀，設消防噴淋系統，管道采用熱鍍鋅鋼管，DN100mm管道者絲

6、接，DN100mm者卡箍連接。污水系統地下室由污水泵提升后排出，生活污水經后排入市政污水管道。室內排水管用PVC-U管道粘接，二層以下采用機制排水鑄鐵管，專用管件連接，水泵排水管用焊接鋼管焊接。二、安裝工程施工安排1、主要施工機具、設備需用計劃安排序號設備名稱規格型號單位數量備注1管材套絲機臺1管道安裝2交流電焊機BX6500型臺23手提砂輪機S3S150臺24沖擊電鉆568型把46液壓彎管器臺2電線配管7切割機J3-B-350臺18電動試壓泵臺19熱熔機20125mm臺1用于PP-R給水管10機械壓接鉗套6導線連接11砂輪切割機臺32、主要施工及測量器具：序號名稱規格單位數量備注1水平儀臺1

7、管道標高控制2接地電阻儀ZC8只1測接地電阻3兆歐表ZC31000V只1絕緣測試4灌水試驗裝置75160等套25鉗形萬用表塊26壓力表01.6MPa塊23、基礎、主體施工階段勞動力計劃需用安排：序號工種名稱單位使用數量備注1焊工人2鋼筋及埋件焊接2電工人4強弱電管線預埋3管工人3水暖洞口預留4輔助工人15輔助以上工種工作4、裝修施工階段勞動力計劃需用安排：序號工種名稱單位使用數量備注1焊工人2埋件焊接等2電工人6燈具、設備安裝3管工人8水暖管道安裝4輔助工人10輔助以上工種工作勞工隨進度及施工需要調整增減。三、電氣工程施工 根據本工程確定之范圍以及本工程的施工特點，電氣按以下工序組織施工：預留

8、、預埋期安裝施工期調整試驗期電氣施工工藝流程為：施 工 準 備預 留 、 預 埋 電氣配管防 雷 接 地 預 埋接 地 極 測 試 公共區線路敷設引下線、均壓環、避 雷 網 敷 設 公共區燈具安裝調 試電氣分部工程在施工各階段中，配合土建階段是十分關鍵的階段，施工時必須嚴格按圖紙以及規范標準進行配管預埋，配電箱、開關箱、插座箱配管應做好跨接。鋼管連接必須采用套筒焊接，以防熔渣等雜物落入管內。配電箱、開關箱及電源箱應裝于橫平豎直和凹凸墻面的距離，澆注在混凝土墻面內所有管道和盒箱應密封處理。安裝過程中，清除盒箱內的填充物，找出管頭，清理管中水分、雜物，進行穿線安裝。對安裝好的每層公共區燈具、配電箱

9、等全部按下列順序調試：1、搖測總干線絕緣電阻。2、測試每層配電箱接地電阻。3、絕緣電阻、接地電阻合格后，總干線通電試驗。4、由上到下分層測試各回路絕緣電阻。5、分層次的進行燈具調試，分層次的交付。1、預留、預埋期：（1）防雷接地預埋及施工 防雷接地預埋施工工序為：接地體施工引下線施工均壓環施工金屬門、窗接地屋面避雷帶施工通路測試接地極測試 接地體施工：本工程利用建筑物基礎做接地體，將基礎底板上下兩層主筋沿建筑物外圈焊接成環形，并將主軸線上結構地板上下兩層主筋相互焊成網做接地體。采用-40x4鍍鋅扁鋼沿建筑物四周敷設成閉合狀的人工接地體。要求接地電阻值應1。 引下線：各引下線的下端均與基礎接地網

10、可靠焊接。防雷引下線利用柱內4x12的主筋通長相互焊接作為引下線。 均壓環：為防側擊雷，從60m以上利用結構外圈梁內水平鋼筋焊接成通路作均壓環，并與引下線可靠性焊接；建筑物內金屬門窗、欄桿等金屬物體和金屬構件均應預埋10鍍鋅圓鋼與防雷裝置相連接。 等電位聯結：本建筑采用總等電位聯結，其總等電位聯結線必須與樓內所有導電部分相互連接，總等電位聯結母線采用25mm銅導線。等電位聯結，應符合以下要求：扁鋼的搭接長度不應小于其寬度的二倍，三面施焊（當扁鋼寬度不同時，搭接長度以寬的為準）。圓鋼的搭接長度應不小于其直徑的六倍，雙面施焊（當直徑不同時，搭接長度以直徑大的為準）。扁鋼與圓鋼連接時，其搭接長度應不

11、小于圓銅直徑的六倍。等電位聯結線與金屬管道的連接。應采用抱箍與管道接觸處的接觸表面須刮拭干凈，安裝完畢后刷防護涂料，抱箍內徑等于管道外徑，其大小依管徑大小而定。金屬部件或零件，應有專用按線螺栓與等電位聯結支線連接，連接處螺帽緊固、防松件齊全。作法參照國家建筑標準設計02D501-2等電位聯結安裝施工。 屋面避雷帶擬采用10的鍍鋅圓鋼在女兒墻壓頂抹、灰層內和屋面上按設計要求敷設，避雷帶網格間距不大于20m20m或24m26m。圓鋼采用搭接焊連接，搭接長度為6d，并應兩面焊。突出屋面金屬物均與防雷裝置連接。 在室外地坪以上在500mm設測試卡，測試卡的作法為柱上預埋鋼板預埋件,焊在引下線的柱筋上,

12、方向朝向建筑物外, 柱上測試預埋盒在模板拆后，將其找出，待作粉水層時，在預埋盒上焊接鍍鋅扁鐵 -606成L形使之露出粉水層外30mm，成形后，加帶帽鍍鋅螺栓M1030，并涂上黃油防銹。（2）電氣配管預留預埋施工 電氣暗配預埋管主要采用焊接鋼管、阻燃PVC管在砼墻、梁、板中暗敷。 配管質量好壞對整個電氣工程質量有著舉足輕重的影響，重點要做好配管的到位率、通暢率。因此首先要認真閱讀，全面理解設計圖紙，對照原理系統圖進行仔細核對，并結合施工規范，在施工圖上標明需配合土建預留的位置。同時要了解土建施工進度，做到有的放矢的進行配合，即保證工程進度，又保證工程質量。電氣配管預留預埋施工工藝： 施工準備材料

13、入場報驗燈盒、轉線盒定位固定管路連接管路固定管路守護管路清理 1）暗配管過程控制施工方法如下:a.定位：以設計圖為依據，盡量減少管路彎曲次數，同時考慮風管、管道等的影響，對確不能避讓的線盒按圖或及時與設計、業主及監理取得聯系協商解決。對成排的線盒，采用拉廣線的方法定位，并于定位處作“十”字標記。體內的線盒標高按設計，其水平方向距門、角之距離應大于100毫米，同樓層同一位置的線盒距門、角距離應一致。剪力墻上預埋的線盒應緊貼模板，線管貼底層鋼筋，一次配管就位。砼墻內的線盒處預留泡沫塊，配電箱、嵌入式燈具，線槽穿墻處應預留木箱，待作二次安裝。暗管與明管的連接處，應預埋接線盒. b.測量尺寸及下料：線

14、盒定位后，根據管路走向和測量尺寸進行下料。PVC管用專用剪刀切割或用細齒鋸弓切割，并用銼刀打磨管口。預埋木箱尺寸比安裝尺寸放大100mm,用厚為20mm的木板制作，內撐木條。線盒預留泡沫塊寬度放寬10mm，高度放高150mm，安裝箱體時縫隙用水泥沙漿填實。 c.管路敷設：墻上暗配管，隨砌體砌筑配在墻內，往上進入吊頂的配管，上端變成90度進入吊頂。現澆砼內配管，將其敷設在鋼筋兩層之內，并與鋼筋之間用扎絲綁扎固定，保護層須達規范要求。線盒中心對準“十”字標記的中心，直接用方釘固定在模板上。線管彎成“乙”字彎進盒，保證管進盒順直。線盒在固定前用廢紙或竹芯等物塞好，用粘膠帶包好，并正對模板圈以紅丹標記

15、，便于折模后查找。管路敷設時，應視管路長短情況按規范要求加設中間接線盒。配管彎曲時采用液壓彎管器和穿引彈簧彎管彎曲（直徑大于32mm的管子彎管時應用熱彎法施工），以防彎曲部位截面變小，并注意暗埋線管其彎曲半徑不小于管外徑的10倍，特殊情況下不小于6倍，焊接鋼管的連接套管采用焊接、PVC管的連接套管用專用膠水粘接。 d.管路的護理與清理。敷設好的管路和線盒，在澆砼時應派專人守護；拆模后，應立即將管路的管口和線盒找出，發現有堵塞情況，作好記錄并及時處理，管路檢查清理后，將管口、接線盒封閉嚴密，此防異物入管。 2）燈頭盒、開關插座盒在預埋或安裝時，應使之在一條直線上，能保證后期安裝的燈具、開關、插座

16、標高一致。2、安裝施工期安裝施工期的主要內容有：管內穿線、照明及電器安裝等。（1）管內穿線 管道清掃放線穿線絕緣測試在管內穿線前,應清掃所有的預埋電線管路(此應在土建的抹灰及地面工作結束后進行),在清理完畢后的管路內穿上引線(元絲)。利用已穿好的引線綁住線的一端,通過引線往另一端拉,拉出線頭,按規定留足余量即可去掉多余的線,如此往復搞好每一道管線的穿線工作。穿好后緊隨壓接連接。接線完畢后,將線頭卷放在接線盒內。但必須注意幾方面問題：其一,應檢查穿入管內的導線是否完整無缺,其額定電壓不應低于500V,導線截面是否與設計相吻合.其二,穿線時,應嚴格按規范要求進行分色施工,從低壓配電室出來之配線應按

17、：“L1-黃色,L2-綠色,L3-紅色，N-藍色,PE-黃綠雙色”的顏色從頭至尾穿放,并保證顏色的統一性,此便施工接線和日后維修。以上工作完成后,應進行線路的絕緣測試工作,將測定合格后的線間,相間絕緣阻值及時作好記錄并填寫中間驗收資料，完善簽字手續、存檔。絕緣測試后應及時進行試亮工作,檢查回路中有無斷路現象,若發現應立即撤換。（2）燈具及電器安裝 本工程照明器具有：各規格熒光燈、吸頂燈、疏散指示燈、應急指示燈及安全出口燈等。燈具、開關、插座應按設計標高和安裝方式，配合裝飾采用相應的施工方法。燈具安裝工序為：燈具檢測燈具固定絕緣測試試亮在土建天棚和地面基本完工后開始燈具安裝。成排的燈具應拉線定位

18、安裝,其燈具及電器安裝高度按設計要求施工；插座按左零右火上PE線接點的順序接線,安好后逐次檢查是否正確。無天棚處的燈具固定，當重量小于3公斤時采用塑料錨塞固定；當重量大于3公斤時采用金屬膨脹螺栓固定。在有天棚處應密切配合土建吊天棚的施工，根據燈具尺寸作好燈具的預留孔洞工作。 各型號開關、插座安裝時，其位置、標高應符合設計要求，接線正確，達到設計的使用功能，安裝完后應做試電和相位測試工作。四、給排水、消防工程施工給排水管道系統施工工藝流程預留孔洞：定位放線支架安裝預埋套管施工準備定位放線交工驗收水壓試驗管道安裝1、施工準備認真熟悉本專業的圖紙，重點注意本專業與土建專業、電氣專業施工的矛盾以及給排

19、水、暖通專業各管道系統之間的矛盾并提前解決。編寫專項工程的施工方案，對施工中的重點、難點進行技術交底，編制材料、設備、施工機具等物資需求計劃。在基礎、結構施工時，安排專業班組配合進行預埋鐵件、套管及孔洞的預留預埋工作。對于大型設備安裝預留的洞口及通道須重點注意，防止出現遺漏現象。2、定位、預留、預埋應先熟讀圖紙，了解各種管道走向，介質流向，坡度方向及大小，根據建筑標高與結構標高的關系，確定現場結構50線對應的建筑標高，然后按結構50線及管道設計標高，確定垂直方向的定位。平面定位則根據設計圖紙、施工及驗收規范、產品樣本確定。根據樓板預留洞情況，加工制作出一定量的鋼套管，DN15-DN50管道套管

20、管徑采用DN150，DN50-DN100管道套管管徑采用DN200。待鋼筋綁扎完畢后，將套管正確放置于墻體、樓板內，與墻體鋼筋或樓板鋼筋點焊牢固，并對套管進行封堵，為降低成本，采用廢紙袋或蛇皮袋作為堵充物，套管固定好之后，將堵充物塞入套管內，注意要塞實、塞滿，外部用膠帶封死。待混凝土拆模后，及時將套管內清理干凈。首先將鋼套管外表面涂刷脫模劑，再將套管按平面定位尺寸留置在樓板內，套管內填入填充物，用綁扎絲在四個方向與板筋綁扎固定牢固。待混凝土強度達到可以上人時，將套管拔下。墻體預留待鋼筋綁扎就位之后，按設計要求及技術交底確定的定位尺寸，在墻體上定出預留孔洞的位置，將預制的木盒放進墻內,用鋼筋將木

21、盒頂靠牢固，以防混凝土澆筑時移位、跑模。拆模后要及時對預留孔洞之木盒進行剔除，并將洞口修理方正。設備專業需要進行在樓板上剔鑿孔洞時，需事先提出書面請示，標明具體位置、規格、大小及如果遇到鋼筋如何處理的請示，會同本單位結構工程師簽字后，報請業主及監理單位批準后方可進行施工。3、支架制作及安裝:管道支架嚴格按照生產廠家的配套支架進行安裝。消防管道采用角鋼制作支架，立管支架安裝前，先吊通線，以保證管道垂直度，然后確定支架的安裝高度，以保證支架的一致性，在該工程中，當層高不大于4m時，立管上按每層設置一個立管支架,安裝高度距地1.8m，水平吊架安裝時拉水平線，以保證管道水平度和直線度。U-PVC管、P

22、P-R管支架采用廠家配套產品。4、安裝施工 在結構施工結束，模板、架子管拆除后展開管線施工，施工時先安裝排水管道、通風管道，然后在進行其它管線的安裝。在進行管線安裝時嚴格遵循有壓讓無壓、小管讓大管、水管讓風管的原則。PP-R管、鋼襯塑復合管、鍍鋅鋼管、柔性排水鑄鐵管、U-PVC排水管的制作安裝施工工藝分述如下。（1）PP-R管施工安裝 PP-R管的連接采用熱熔連接。用專用切管刀將管道切成所需長度，并事先在管道上標出熱熔深度，熱熔設備為電子焊接機，其焊接溫度控制以焊接機的指示燈亮為控制標準（約260C）。將管道和管件壓入焊接頭中，在兩端同時加壓力，注意不要將管道和管件扭曲或折彎，保持壓力直至熱熔

23、完成。 熔熱完成后，同時取下管道或管件，同樣，從焊接頭取出時，不要扭曲或折彎。取出后，立即將管道或管件壓緊，直至所標的接合深度。此間，可在5度范圍內調整連接處角度。 除以上熱熔工序外，其焊接的深度，加熱、焊接以及冷卻的時間均應符合生產廠家工藝之要求。其冷卻時應采用自然冷卻方式，不得采用澆水或其它方法冷卻。熔接后的結合面不得出現局部熔瘤或凹凸不平的現象。（2）鋼襯塑復合管施工安裝鋼襯塑復合管是采用特殊工藝由熱鍍鋅鋼管內襯PE管復合而成；根據連接型式分有絲接管件和卡箍式管件兩種。適用于冷熱水、直飲水系統。本工程主要采用絲接和溝槽連接方式。鋼襯塑復合管連接采用如下施工作法：用專用切管機或切管器切斷管

24、子，不能用套絲機、氣體切割、高速砂輪切割機進行切割。為避免毛刺刺傷密封圈，使用專用除毛刺器或銼刀將切斷后管端的毛刺完全除凈。管子的切割面與管子的中心線垂直，管子端部、外表面光滑平整、清潔、無油污。使用畫線器在管端畫線做標記，以保證管子插入足夠長度，避免造成脫落。溝槽（壓槽）連接與鍍鋅鋼管操作相同。具體操作詳見鍍鋅鋼管絲扣連接、溝槽連接部分內容。（3）鍍鋅鋼管施工安裝各種規格鍍鋅鋼管在使用前，檢查管材有無裂紋、重皮、鍍鋅層脫落等現象，有缺陷的管材單獨放置，退回材料供應部門。鍍鋅鋼管安裝前仔細檢查管箍、三通等配件規格是否符合要求，鍍鋅層是否均勻。同時應注意檢查內壁涂塑層的完整性，如有破損，不得使用

25、。鍍鋅鋼管螺紋連接時應根據圖紙及現場實際情況繪制草圖，按其配管下料并將斷口處鐵膜、毛刺清理干凈，按管徑尺寸分次套絲，然后選用適當工具裝配管件，將已裝好管件的管段在安裝前進行調直，然后按照圖紙位置進行就位安裝。螺紋連接的密封填料應均勻附著在管道的螺紋部分，填料選用四氟乙烯生膠帶。擰緊螺紋時，不得將填料擠入管道內；連接后，應將連接處外部清理干凈溝槽（壓槽）連接管子切割使用砂輪鋸或管子割刀。管道溝槽連接時應使用專用機械在管道末端壓制出標準溝槽，安裝時檢查墊圈并涂刷潤滑劑，對準管道，將墊圈套在管端，使墊圈滑入兩管凹槽定位，然后進行接頭裝配，將卡箍接頭在墊圈上定位并使之進入兩邊管道的凹槽內，確保螺栓導槽

26、頭進入外殼槽深處，輪流上緊螺帽使對角的螺栓墊間距相等，壓接密實，從而保證其強度及嚴密性。（4）排水鑄鐵管施工安裝為保證安裝的質量，支架必須按規范及廠家安裝要求設置。即立管上的每個接口必須設置管箍固定在建筑物上。立管的安裝：污水立管為柔性抗震排水鑄鐵管，采用卡箍連接。 柔性鑄鐵管接頭由承口、插口、法蘭壓蓋、密封橡膠圈、固定螺栓五部分組成。橡膠圈在螺栓、法蘭壓蓋的作用下，呈壓縮狀態與管壁緊貼，起密封作用。同時由于橡膠圈具有彈性，插口可以在承口內伸縮和偏斜，而保證不滲漏。操作程序如下：安裝前必須將承口、插口及法蘭壓蓋工作面上的泥沙等附著物清除干凈；在插口上面畫好安裝線，取承插口端部的間隙5-10mm

27、，在插口外壁上畫好安裝線，安裝線所在平面應與管的軸線垂直；在插口端先套入法蘭壓蓋，再套入橡膠圈，橡膠圈邊緣與安裝線對齊；將插口端插入承口內，為保持橡膠圈在承口深度相同，在推進過程中，盡量保證插入管的軸線與承口管的軸線在同一直線上；擰緊螺栓時，要使膠圈均勻受力，一次不要擰得太緊，逐個逐次擰緊。為防止建筑垃圾或廢水流入管道而造成堵塞，應在各排水入口處如地漏口、便器口、臉盆排水口堵上，以保證管道今后使用流排暢通。管道安裝完后，應對每層支管、橫管進行灌水試驗，保證各接頭不滲漏，完工前對主管作通球試驗，確保主管暢通。（5）U-PVC管施工安裝安裝前檢查所使用的PVCU管材、管件，如發現有損壞、變形、變質

28、跡象或其存放超過規定期限時，使用前進行抽樣鑒定。管材插口與承口的工作面，表面平整，尺寸準確，既要保證安裝時插入容易，又要保證接口的密封性能。管道采用粘接連接時，當發現所選用的粘接劑沉淀、結塊時，不得使用。管道安裝一般遵循自下而上，先干管后立管再支管的原則為了減少在安裝中的接口連接，對部分管材與管件可預按測繪的草圖進行接口預制，并編號，放在平坦的場地上。預制時應注意考慮管道的脹縮補償，在接口處要留出補償余量。先確定排水管道預留管口的坐標，作出標記，檢查預留孔洞的尺寸并加以順通。然后應將預制好的管段按照承口朝向來水方向，由出水口處向室內順序排列。同時應根據設計要求注意控制坡度，并嚴禁倒坡。直接與干

29、管相接的立管與上層衛生潔具的排水預留管口，按室內地平線、坐標位置及軸線找好尺寸，接至規定高度，將預留管口裝上臨時絲堵，作好保護。干管在吊頂內，需做好閉水試驗，按隱蔽工程項目辦理隱檢手續。根據施工圖校對預留管洞尺寸有無差錯，如系預制混凝土樓板則需剔鑿樓板洞，應按位置畫好標記，對準標記剔鑿。如需斷筋，必須征得土建施工隊有關人員的同意，按規定要求處理。立管安裝時應二人上下配合，一人在上一層樓板上，由管洞內投下一個繩頭，下面一人將預制好的立管上半部拴牢，上拉下托將立管下部插口插入下層管承口內，此時應留出管道脹縮余量。立管插入承口后，下層的人把甩口及立管檢查口方向找正，上層的人用木楔將管在樓板洞處臨時卡

30、牢，吊直。復查立管垂直度，將立管臨時固定牢固。然后用螺栓將接口連接固定。立管檢查口應按設計要求設置。如上一層的排水支管設在吊頂內，則在該層立管上設置檢查口，以便作灌水試驗。支管安裝時先搭好架子，并將托架按坡度栽好，或栽好吊卡，量準吊棍尺寸，將預制好的管道托到架子上，再將支管插入立管預留口內的承口內，將支管預留口尺寸找準，并固定好支管，然后上螺栓固定連接。支管安裝后，可將衛生潔具或設備的預留管安裝到位，找準尺寸并配合土建將樓板孔洞堵嚴，預留管口裝上臨時絲堵。絲堵不得隨意打開，以防掉進雜物造成管道堵塞。5、調整試驗期水壓試驗：管道施工完畢應組織專業人員分系統對給水管網進行水壓試驗。管網注水時，應打

31、開管網高處的排氣閥，將空氣排盡，灌滿水后關閉排氣閥和進水閥，將試壓泵與管網連接并緩慢升高壓力，加壓至一定數值時，應停下對管網進行全面檢查，未發現管道移位、接口漏水等現象約30分鐘后，方可繼續加壓至試驗壓力。此過程至少應重復兩次加壓至規定數值。停止加壓后10分鐘檢查壓力降是否不大于0.05兆帕，若不大于即為合格。若大于此值，則說明有漏水現象，應仔細檢查發現后補漏并重復上述步驟，然后降至工作壓力全面檢查，以不滲漏為合格。灌水試驗:應分層對每一根排水管進行灌水試驗，首先將檢查口蓋板打開，將灌水膠囊從檢查口放至立管中上部，用氣槍對膠囊充氣，使其脹大將整個立管截面堵住使水無法泄漏，此時，壓力表之值通常為

32、0.08-0.15兆帕之間，然后通過衛生器具向每層排水管灌水，使水至每層排水管的最低點。觀察液面有無下降，若15分鐘后，液面不下降或雖液面下降再灌滿水延續5分鐘，液面不再下降即為合格。管道沖洗消毒：給水系統在竣工交付使用前，應用水沖洗直至將污濁物沖盡為止。飲用水管道除沖洗外，還應進行消毒沖洗。檢查閥門、水嘴的啟閉是否靈活，必須防止閥門的內漏以及外滲，保證供水正常。五、交叉作業方案本工程施工各專業交叉作業多，安裝預留預埋要求位置準確無誤，安裝工程配合的好壞將直接影響整個工程的進度和質量，因此將采取以下措施：把好圖紙會審關。安裝各專業技術人員必須認真熟悉圖紙，逐個復核預留預埋構件和孔洞的位置、尺寸

33、，盡可能減少差錯和返工。及時配合預留預埋，按照土建的施工進度提前做好預留預埋的預制工作，要求預制深度達70%以上，在土建施工的同時或在土建提出的期限內完成預留預埋工作。保證預留預埋工作的高質量。依據土建提供的基準線確定其位置，并采取焊接等加固方法可靠固定，還須采取措施防止堵塞，在澆注混凝土時派專人在現場檢查，防止在土建施工中被損壞和移動。預留預埋在澆注混凝土之前，安裝和土建技術負責人一起檢查、復核工序交接單，并經建設單位有關人員復驗無誤后方可澆注混凝土。在土建拆模后，及時檢查預埋件的位置是否正確，并清理干凈，發現問題需及時采取補救措施，預防大量剔鑿和節斷鋼筋。加強與土建、裝飾工程的現場聯系，有關技術質量、交叉施工等事項及時通知各方。