1、目 錄第一章 工程介紹1一、編制依據11、施工圖12、工程建設標準、規范1二、工程概況21、工程簡介22、地質情況33、水文情況3第二章 護坡樁人工成孔4一、成樁工藝選用4二、“人工挖孔”工藝流程4三、“人工挖孔”施工方法4四、質量標準6第三章 人工挖孔樁質量保證措施8第四章 人工挖孔安全保證措施9一、安全施工管理目標與制度管理9二、人工挖孔安全保證措施9第五章 人工挖孔樁應急措施12第一章 工程介紹一、編制依據1、施工圖圖 紙 名 稱日期聯勤部翠微路24號院經濟適用房工程相關圖紙聯勤部翠微路24號院經濟適用房工程巖土工程勘察報告2011年09月2、工程建設標準、規范類別名 稱編 號國家土方與
2、爆破工程施工及驗收規范GBJ201-83工程測量規范GB50026-2007混凝土結構設計規范GB50010-2010建筑工程施工質量驗收統一標準GB50300-2001錨桿噴射混凝土支護技術規范GB50086-2001混凝土結構工程施工質量驗收規范GB50204-2002建筑地基基礎設計規范GB50007-2011建筑地基基礎工程施工質量驗收規范GB50202-2002建筑邊坡工程技術規范GB50330-2002建筑基坑工程監測技術規范GB50497-2009地方及行業建筑基樁檢測技術規范JGJ106-2003建筑基坑支護技術規程JGJ120-2012建筑與市政降水工程技術規范JGJ/T11
3、1-98建筑樁基技術規范JGJ94-2008基坑土釘支護技術規程CECS96:97巖土錨桿（索）技術規程CECS22:2005施工現場臨時用電安全技術規范JGJ46-2005鋼筋焊接及驗收規程JGJ18-2003鋼筋機械連接通用技術規程JGJ107-2003建筑機械使用安全技術規程JGJ33-2001建筑基坑支護技術規程DB11/489-2007建筑安裝分項工程施工工藝規程DBJ01-26-2003建筑工程資料管理規程DB11/T695-2010建設工程施工現場安全防護、場容衛生、環境保護及保衛消防標準DBJ01-83-2003建設工程安全監理規程DB11/382-2006建設工程施工現場安全
4、資料管理規程DB11/383-2006北京市實施規定京建施2009841號關于印發北京市建設工程施工降水管理辦法實施細則的通知京建科教200892號北京市建設工程施工現場管理辦法政府令第72號部委建設工程安全生產管理條例國務院第393號令危險性較大的分部分項工程安全管理辦法建質200987號建設工程施工現場管理規定建設部令第15號二、工程概況1、工程簡介工程簡介表序號項 目內 容1工程名稱聯勤部翠微路24號院經濟適用房工程2工程地址北京市西城區翠微東路3建設單位4計劃工期45日歷天5工程質量標準優良2、地質情況人工堆積層素填土：厚度1.63.5m，層底標高51.3653.18m，黃褐雜色，很濕
5、，松散狀態。以粉土為主，混有灰渣、磚塊等。該層土質不均勻，成分較復雜，結構松散，固結程度差。局部為雜填土，有石塊、灰渣、水泥塊、木塊等建筑垃圾和生活垃圾組成。土質極不均勻，結構松散。一般第四紀沉積層粉質粘土：厚度3.25.7m，層底標高46.7649.63m，褐黃黃褐色，稍濕濕，密實狀態。含氧化鐵、云母及姜石等，無光滑面，搖震反應中等，干強度及韌性低，屬中壓縮性土。該層局部為砂質粉土，含粉砂透鏡體。細砂：層厚0.94.1m，層底標高45.5349.63m，灰黃色，濕，中密狀態。以石英、云母為主要成分，局部含粘土團。顆粒均勻，屬低壓縮性土。卵石層：雜色，密實狀態，成分以砂巖和灰巖為主，亞圓狀，磨
6、圓度較好，多呈中等風化狀，交錯排列。一般粒徑25cm，最大粒徑1520cm，孔隙中由粗砂粒充填，級配良好。局部有圓礫、中粗砂透鏡體。3、水文情況本次勘察期間（2010年12月下旬），測得場地第四紀孔隙潛水水位標高為25.2225.46m（埋深29.1629.57m）。地下水天然動態類型屬于滲入-蒸發-徑流型，主要受大氣降水滲入補給的影響，并以蒸發及地下徑流為主要排泄方式。第二章 護坡樁人工成孔一、成樁工藝選用根據巖土工程勘察報告及現場實際踏勘，擬建建筑基底以下分布有較厚級配卵石層和細砂層，若采用長螺旋鉆機無法干成孔施工，若采用旋挖鉆機費用較高。鑒于上述情況，根據我公司多年施工經驗并結合周邊同類
7、地質條件工程實例，同時兼顧經濟合理、安全適用的原則，本工程護坡樁成孔作業宜采用人工挖孔、混凝土護壁施工工藝。二、“人工挖孔”工藝流程“人工挖孔樁”工藝具體工藝流程如下：場地平整放線、定樁位挖第一節樁孔土方支模澆灌第一節砼護壁檢查樁位十字軸線安裝運土轆轱、吊土桶等設施第二節樁身挖土清理樁孔四壁，校核樁孔垂直度和直徑支模、澆灌護壁砼護壁砼強度達1MPa后（約24小時）可拆掉上節模板重復第二節挖土、支模、灌砼施工工藝循環作業直至設計深度檢查尺寸及持力層灌注樁身砼等后續工序三、“人工挖孔”施工方法1、放線、定樁位1.1、開挖前場地應完成三通一平。地上、地下如電線、管線、舊建筑物、設備基礎等障礙物均已排
8、除處理完畢，無礙施工。各項臨時設施如照明、動力、通風、安全設備準備就緒。1.2、熟悉施工圖紙及場地的土質、水文地質資料，做到心中有數。已會同有關單位對場地四周建(構)筑物，尤其危房、地下管線等進行詳細調查，對因挖孔可能危及的房屋、地下管線采取必要的加固或其他保護措施。1.3、放線定樁位及高程：在場地三通一平的基礎上，依據建筑物軸線控制網測定樁位中心，以中點為圓心，以樁身半徑加護壁厚度為半徑劃出上部（即第一節）的圓周。撒石灰線作為樁孔開挖尺寸線。并沿樁中心位置向樁孔外引出四個樁中軸線控制點，樁位線定好之后，必須經有關部門復查，辦好預驗手續后開挖。2、挖第一節樁孔土方開挖第一節樁孔土方時，人工開挖
9、從上到下逐層進行，先挖中間部分的土方，然后擴及周邊，有效控制開挖截面尺寸。每節的高度應根據土質好壞、操作條件而定，一般為1.0 m。對于砂層較厚部位，每次護壁高度不應大于0.5m，并可根據實際情況進行加強支護。3、樁孔挖土完畢并經驗收合格后，安裝護壁模板。第一節護壁高出地坪200mm，以便擋水和定位，并防止孔周圍土墜落孔中。護壁厚度取100mm，施工中控制模板與孔壁距離不小于100mm，以盒尺進行實測，若不足則繼續擴挖，確保護壁厚度滿足設計要求。護壁中心應與樁位中心重合，樁孔垂直度不大于1%。符合要求后可用木楔穩定護壁模板，護壁模板用組合式鋼模板拼裝而成，模板之間用扣件等連接固定。4、澆灌第一
10、節護壁混凝土：護壁混凝土每挖完一節以后應立即澆灌混凝土，人工搗實，上下護壁間搭接50mm，護壁混凝土配合比為水泥：砂子：碎石=1：2：2。護壁混凝土進行現場人工攪拌和澆注，護壁強度C20。護壁模板宜24h后拆除，一般在下節樁孔土方挖完后進行。拆模后若發現護壁有蜂窩現象，應加以修補。第一節護壁筑成后，將樁孔中心線控制點引回到護壁上，并進一步復核無誤后，作為確定下節護壁中心的基準點，同時用水準儀把相對水準標高標定在第一節孔圈護壁上。5、檢查樁位中心線、樁孔垂直度第一節護壁做完以后，用十字線對中，吊線墜向井底投設，用盒尺檢查樁孔下口直徑，并放出下節開孔圓周線，隨時調整樁孔垂直度。6、安裝運土轱轆、吊
11、土桶等設施第一節樁孔成孔以后，在孔上口架設垂直運輸支架，要求搭設穩定、牢固。安裝轱轆及吊土桶時，做好檢查，確保挖樁設備的安全有效性，注意使吊土桶位于樁孔中心，以直觀控制樁位中心和護壁支模中心線。7、第二節樁身挖土開挖第二節樁身挖土時，井下人員應戴好安全帽，無關人員不得靠近井口，確保人員安全。8、重復挖土、支模、砼護壁施工工藝循環作業直至設計深度逐層往下循環作業，將樁孔挖至設計深度，清除虛土。9、吊放鋼筋籠及灌注樁身砼鋼筋籠制作應提前進行，并應滿足施工設計要求。吊放鋼筋籠時應控制好鋼筋籠的標高，樁身砼澆灌時應注意振搗密實。四、質量標準人挖樁施工允許偏差表序號檢 查 項 目允 許 偏 差檢驗方法1
12、樁 位50mm用經緯儀、拉線和尺量檢查2樁 徑-20mm尺量檢查3成孔深度+300mm專用測繩檢查4孔垂直度5用經緯儀或鉛垂檢查5鋼筋籠安裝深度100mm水準儀檢查6混凝土塌落度160180mm塌落度桶檢查7混凝土充盈系數1.1與理論量比較8樁頂標高+30-50mm水準儀檢查第三章 人工挖孔樁質量保證措施1、放線定位必須準確，用木樁打入土中，經復測無誤后，從樁中心十字交叉引出4個控制小樁，方可開挖。2、孔口護壁圈應高出地面200mm，以防孔口周邊雜物落入孔中。3、人工挖孔時，做好混凝土護壁，護壁厚度100mm。每節護壁長度不宜大于1.0m。4、在人工挖孔施工時，如遇塌孔，視塌孔情況進行處理。如
13、局部小塊塌孔，及時進行修補或減小每節護壁高度，繼續下挖成孔至設計標高。如土質松散，塌孔嚴重，無法護壁成孔，則將此孔回填，在此孔相鄰位置施工1根相同參數的護坡樁。5、成孔達到設計深度后，孔口應做保護。第四章 人工挖孔安全保證措施一、安全施工管理目標與制度管理1、項目經理部將本著“安全第一、預防為主”的安全方針，嚴抓施工安全，確保施工期間無重大工傷事故，并杜絕死亡事故。項目經理部負責整個現場的安全生產工作，嚴格按照施工方案和施工技術措施規定的有關安全措施組織施工。2、項目部進場后專門成立以項目經理任組長的安全文明施工領導小組。3、根據建設部、市建委制定的文件和規定建立健全各項現場安全管理制度，并將
14、各項制度落實到人，實行安全生產獎罰制度。4、實行安全技術交底制：項目經理部進場后，立即由項目經理組織召開工作安排會，并由現場管理經理根據安全措施要求和現場實際情況，對管理人員進行安全交底，由各級管理人員再分別對作業人員進行書面交底。5、實行班前檢查制：班組施工前，要由分項負責人對作業面進行安全檢查，發現問題及時通知現場管理經理，再進行協調整改。6、實行危急情況停工制：一旦出現危及職工生命安全的危險情況，要立即停工，并分析原因，采取措施排除險情。7、全面開展三級安全教育：要求由各專業負責人編制并實施安全交底，交底要落實到人，并要以文字等形式紀錄，被交底人要簽字認可，工長以上人員經考核合格后才能上
15、崗。二、人工挖孔安全保證措施1、現場設專職安全員，負責巡視作業面及現場施工安全。2、孔內應準備安全繩。3、現場施工人員必須戴好安全帽，系好安全帶，施工前做好安全交底。4、護壁鋼模在澆注砼24小時后方可拆除，如遇地層土質條件較差，則不拆模。5、人工挖孔中每米需做一節護壁，每天開工前由現場管理人員檢查護壁施工情況，保證每節都按要求做好護壁，保證施工人員安全。6、每個孔須備孔蓋，每班作業前打開孔蓋，通風2分鐘后方可下孔作業，通風采用空壓機或鼓風機通過送風帶向孔內送風。7、挖孔深度超過5m或遇到黑色土層，深灰色土層時，要進行強制通風，施工人員下孔前應做孔內氣體檢測，若孔內氧氣不足，必須強制通風至氧氣充
16、足后，才可下孔施工。如發現孔內氣味有異時，應及時沿安全繩出來并及時上報，等采取防范措施后，方可進行施工。8、在進行人工挖孔施工時，井下人員連續作業時間不得超過2小時，每組挖孔應輪班在井下作業。9、孔內無人作業時，應將井口蓋好，以防不測。孔口護壁高出地面15cm，避免渣土落入孔中。正在施工的樁口必須設專人監護，保證孔內施工人員安全，避免其他人員不慎落入孔中。10、孔內挖出的土方應及時運走，暫時不能運走的，應堆放在孔口邊3m以外，且高度不得超過1m。11、孔內有人作業時，孔口上要有人監護，隨時與孔內人員保持聯系，發現異常，立即協助孔內人員撤離，并向領導匯報。12、已灌注完畢樁孔鄰位的樁，必須在該樁
17、孔內砼強度24小時以上，方可開孔。13、每天施工前應檢查所用工具、設備，保證工具設備的完好性。應對提升設備進行檢查，嚴禁使用開焊、開裂、破損的設備。吊索采用直徑6mm的鋼絲繩，承載力不得小于2KN；安全繩采用直徑20mm的棕繩，承載力不小于1.5KN。14、料筒裝土不能過滿，孔口邊不能堆放雜物，嚴禁向孔內投料、投物。15、施工現場夜間照明燈具，高度應距離地面2.5m以上，易爆場所應使用防爆燈具，按規定應接地的必須接地。16、孔內照明應使用低壓安全電源（不超過12伏），孔內電纜應使用防水電纜，照明使用防水燈泡。17、所有電動機具、機械、電氣設備必須由專職電工或持證的操作手進行操作和維修，非電工或
18、操作手不得隨意動用機電設備。18、所有機械必須由專職操作手操作和維修，按操作規程操作。嚴禁非操作人員隨意動用機械。19、如果護壁可能發生坍塌，孔內作業人員應立即爬出，并及時向孔內回填土至發生坍塌部位，確認坍塌原因及處理措施后再進行施工。20、人工成孔時，遇地下水（上層滯水），水量不大時采取如下措施：1）下入水泵抽水，將水抽空后再向下開挖，嚴禁帶電作業；2）在地下水段成孔時，先釘入1.0m深鋼筋，然后用草簾在鋼筋外部包裹，防止抽水時將泥土帶出，無法成孔。第五章 人工挖孔樁應急措施1、現場成立以專業項目經理為組長，生產負責人為副組長的施工安全應急小組，由專業施工人員擔任組員，組員不少于15人。2、
19、應急小組成員應高度負責，保持高度警覺性，嚴格按程序辦事，從各個方面實施控制，防止出現管理死角。應急小組領導應隨時保持聯絡暢通。3、本工程人工挖孔作業主要安全隱患有：違規操作傷害、孔內落物傷人、高空墜落、觸電事故、中毒事故、樁孔塌方。4、針對不同安全隱患應采取以下防范或應急措施：4.1、施工前進行詳細的技術交底和安全交底，簽字齊全。施工過程中認真檢查各項安全措施的落實情況，發現違規現象立即制止，并進行處罰。4.2、將孔口周圍雜物清理干凈，挖孔工具等不得隨意放置在孔口邊緣，提出的土方按要求傾倒，不得在孔口堆積，防止向孔內落物傷人。一旦發生落物傷人，應立即出孔醫治，嚴重情況應下人輔助救治。4.3、每
20、班工作前認真檢查提吊工作，必須保證合格有效，操作人員下入樁孔時必須同時佩戴安全帽，系好安全繩，堅決杜絕高空墜落事故。4.4、規范施工用電，必須適用安全電壓。孔內須采用風鎬等用電機具作業時，要由專職電工接電檢查，用電機具漏電保護裝置齊全有效。4.5、發現孔內氣味、溫度及土層顏色、性狀異常時，應立即停止操作并及時上報，經確認無危害后方可繼續作業，避免中毒事故。孔外人員要始終與孔內人員保持聯系，一旦發生中毒癥狀應立即進行救治。4.6、遇到孔壁土層松散、滲水情況，應確保護壁質量，根據要求加入護壁鋼筋，保證混凝土養護時間，不得提前拆模。發現護壁有變形情況應立即停止作業，待觀察確認無危險后方可繼續作業。4.7、其它施工，尤其是大型機械作業應遠離人工挖孔區域。說明：其它如安全文明施工措施、消防保衛措施、環境保護措施等內容見基坑邊坡支護施工方案
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