1、洛陽寶龍城市廣場AB地塊I-9#I-16#樓及地下車庫工程筏板大體積混凝土工程施工方案一、工程概況寶龍城市廣場AB地塊I-9#I-16#樓及地下車庫工程（以下簡稱本工程）位于洛陽市新區，南鄰展覽路，東臨定鼎門街。本工程I-9#I-12#樓為4棟33層框架-剪力墻結構高層住宅樓含兩層地下室，I-13#I-16#為二層框架結構沿街商鋪，地下車庫為一層框架結構。總建筑面積140982.96。本工程結構形式為框架-剪力墻結構?；A方面：主樓采用1400厚平板式筏板基礎，裙房采用獨立基礎。筏板基礎砼強度等級為C30。主樓筏板底面積約900/個，混凝土量約1260m/個。二、編制說明及依據1、編制說明：筏

2、板大體積混凝土工程作為本項目的關鍵工序，并為洛陽寶龍城市廣場AB地塊I-9#I-16#樓及地下車庫工程施工組織設計的配套技術方案。2、編制依據：（1）上海聯創建筑設計有限公司設計的寶龍城市廣場AB地塊I-9#I-16#樓及I區地下車庫施工圖紙；（2）混凝土結構施工圖平面整體表示方法制圖規則和構造詳圖04G101-3；（3）大體積混凝土施工規范50496-2009（4）混凝土結構工程施工質量驗收規范GB50204-2010；（5）鋼筋機械連接技術規程JGJ107-2010、高層建筑混凝土結構技術規程JGJ3-2002；（6）中國建筑工業出版社建筑施工手冊第四版。三、施工條件本工程筏板大體積混凝土

3、計劃于2012年2月上旬施工，預計混凝土澆筑時日平均氣溫為10左右，白天最高氣溫可能達15左右，夜間最低氣溫可能達5左右，晝夜溫差預計為10。結合大體積混凝土施工特點，需解決好以下施工難點：（1）控制混凝土的內外溫差、內部綜合溫差。降溫時大體積混凝土中心溫度與表面溫度相差過大，會在表面形成過大拉應力而使混凝土表面開裂；如混凝土內部溫度過高，干縮、冷縮過大，降溫過程中，內外約束的存在可能使底板產生裂縫。（2）施工采用泵送混凝土一次澆注，混凝土澆注強度較大，必須使混凝土具有足夠的凝結時間和保塑性，以滿足大工作面施工需要，防止出現冷縫。針對以上難點，須通過周密的施工組織措施、科學合理的配合比設計、嚴

4、格的溫度控制監測措施、嚴格的澆注養護方法、嚴格的質量保證制度來確保大體積混凝土施工。四、施工準備（一）技術準備A、鋼筋的隱檢工作已經完成，并已核實預埋件、線管、預留洞，墻、柱插筋位置數量及固定情況無誤。B、模板的預檢工作已完成，模板的標高、位置、尺寸準確、支架穩定，支撐和模板固定可靠，模板拼縫嚴密，符合規范要求。C、由商品砼攪拌站試驗室確定配合比及加外劑用量。D、混凝土澆筑前組織施工人員進行方案學習，由技術部門講述施工方案，對大體積砼澆筑施工工藝進行交底，設專人負責，做到人人心中有數。E、澆筑混凝土用走道及工作臺，安全穩固能滿足澆筑要求。F、砼澆筑前應辦好各種隱蔽檢查驗收手續，并應得到監理的澆

5、筑令。G、對送現場的每車砼進行認真核對，確保無送錯、攪錯的現象發生。商品混凝土進入現場，試驗員、材料員應在現場檢查商品混凝土的各項技術指標，如初凝時間、從攪拌到運輸現場的時間、坍落度、砼數量等，若混凝土到現場的時間超過初凝時間或混凝土強度等級、坍落度與申請混凝土單不符者，堅決退回，不得現場使用。（二）人員準備A、項目經理：對工程的質量、環境職業健康安全、進度等負全部責任，協調施工過程中各方面問題。B、技術負責人：編制基礎大體積砼施工方案，對施工員、試驗、專項溫度檢測人員、安全員、環境監督員做二級交底。協助項目經理解決施工過程中的技術問題。C、施工員：按施工圖紙、施工規范標準、施工組織設計、施工

6、方案等組織施工，對工序的工程質量負直接責任。進行本工序前，對施工班組進行技術、安全交底，組織施工班組的自檢，檢查中發現的問題及時糾正、整改，及時辦理隱蔽工程的驗收，做好各工序的監控記錄。D、質量員：嚴格按設計要求，規范規定，對原材料、成品、半成品進行質量檢查、監督。做好檢驗批的質量核定工作，組織報驗。及時糾正施工質量通病及違規操作，質檢員具有獎罰權和工程質量一票否決權，質檢員不簽字，不得進行下一道工序。E、機械管理員：負責機械管理，保證操作人員持證上崗，督促機械修理人員對機械維護和保養，保證機械的正常運轉。對關鍵機械設備如高塔、砼輸送泵、振動器械等，要提前試運轉，并備好備用機械設備。F、試驗員

7、：在監理見證下負責原材?。ㄋ停樱旁噳K的制作養護，同條件試塊的留置養護，試驗資料轉交資料員存檔，做好試驗室溫度、室外氣溫記錄，檢查、監督砼配合比計量和砼攪拌質量，特別是商品混凝土到現場后的各項技術指標，如初凝時間、從攪拌到運輸現場的時間、坍落度、砼數量等，以及做好測溫記錄。提前對測溫儀器進行檢驗和維修，并準備好備用儀器。G、材料員：對采購進場的原材料、成品、半成品質量負責。保證材料供應，加強材料的檢查驗收，材料的規格品種必須符合設計要求，不合格品不準進場。與攪拌站保持緊密聯系和溝通，保證商品砼的供應量和及時性，不得影響混凝土的澆筑。對砼運輸路線進行優化和疏通。對運到現場的砼的參數進行核對，確

8、保不出現錯送的情況發生。在攪拌站應設專門人員負責協調，及時向施工現場的負責人員通報情況。H、施工班組操作人員應選用高素質的熟練技術工人，應保證操作人員的一致、穩定。上崗操作前項目部安全、施工、質量有關人員應對施工班組進行安全培訓和技能培訓，未經項目部同意不準隨意調換工人。（三）材料準備A、材料員根據混凝土工程量及施工計劃協調攪拌站做好水泥、砂、石子的儲備和供應工作。B、提前采購充足與本次砼相配的各種砼外加劑。C、提前采購充足混凝土的保溫材料，清單如下：保溫材料采購數量表名稱數量塑料薄膜3000m2麻袋5000m2碘鎢燈20支（四）機械準備本次大體積砼澆注的主要機械設備設備名稱數 量型號備注混凝

9、土輸送泵2臺HBT80其中1臺備用各種泵管配套、滿足施工機動三輪車1輛插入式震動器20臺50-1.1KW平板震動器2臺2.2KW（五）砼的試配筏板基礎C30P6混凝土（泵送）配合比委托河陽商品混凝土攪拌站進行試配。為降低混凝土內部最高溫度，減少混凝土的干縮與冷縮，混凝土在保證強度等級、抗滲性能、耐久性能符合規范有關規定外：對商品混凝土具體要求如下：混凝土應有較低的水化熱、較低的出料溫度，商品混凝土入模坍落度應控制在16010mm，入泵前坍落度每小時損失值不應大于30mm，坍落度總損失值不應大于60mm。緩凝時間宜為1012h，混凝土終凝時間應在初凝后23h?；炷翍休^好的和易性、操作性、可泵

10、性。水灰比宜控制在0.450.5之間。砂率45 %左右。（使用攪拌站砂石，要求中砂，石子粒徑525。）合理采用級配合理的粗骨料、細骨料。膨脹劑：使用低堿高效膨脹劑UEA，堿含量0.6% ；摻加810%UEAD（II）以降低水化熱混凝土收縮性能、體積穩定型、抗侵蝕性能，使用高效膨脹劑。外加劑：使用萘磺酸鹽系復合型緩凝高效減水劑，減水率20%。使混凝土拌和物具有足夠長的凝結時間，能降低內部水化熱，延緩水化溫峰，為施工組織創造條件，以盡量減少單方水泥用量及用水量。（六）筏板鋼筋支撐由于筏板基礎深度為1400，上層鋼筋網片直徑為25，加之混凝土澆筑時作業人員多，為保證上層鋼筋網片的穩定性，因此應在上下

11、層鋼筋網片之間搭設支撐。經計算分析，本支撐立桿、水平桿采用25鋼筋搭設，水平桿連接采用雙面焊，馬鐙間距為1200*1200，上部斜撐采用25鋼筋焊接。六、大體積混凝土抗裂計算大體積混凝土因水化熱和混凝土干縮、凝縮等因素引起板的收縮，為保證底板質量，滿足設計強度和抗滲性能要求，需對大體積砼中心最高溫度、表面溫度、綜合溫差、及抗裂性能進行計算，為確定和調整養護方法和措施提供依據。 C30P6混凝土配合比：名 稱規 格 型 號產 地每m3砼中用量（Kg）水泥洛陽黃河同力345砂中砂伊河700石子卵石破碎伊河1047摻合料1I級粉煤灰洛陽沙爾特寶69摻合料2ZX-UEA鄭州驟鑫33.12外加劑SAF-

12、1河南助威8.28估計澆筑溫度為12，按3天計算。1、混凝土最大絕熱升溫： Th=（WC+KF）Q/c=（345+0.3110.4）314/（0.972400）=512、砼中心計算溫度：T1（t）=Tj+Th=12+510.57=45.153、砼表層（表面以下50-100mm處）溫度：混凝土表面采用塑料薄膜覆蓋，（相當于草袋覆蓋，筏板最厚處的保溫層厚度為=5cm，其它地方保溫層厚度為=2cm，）。則保溫層傳熱系數：1=1/（/i+1/q）=1/（0.05/0.14+1/23）=2.52=1/（/i+1/q）=1/（0.02/0.14+1/23）=5.37混凝土虛鋪厚度：h1=K/=0.672.

13、33/2.5=0.62h2=K砼/=0.672.33/5.37=0.29混凝土計算厚度：H1=h+2h1=2+20.62=3.24H2=h+2h2=0.9+20.289=2.584、混凝土表層溫度：T2（t）1=Tq+4h(H1- h1)T1(t)-Tq/H12=10+40.62(3.24-0.62)(45.15-10)/3.242=31.76T2（t）2=Tq+4h(H2- h2)T1(t)-Tq/H22=10+40.29(2.58-0.29)(45.15-10)/2.582=24.025、混凝土中心最高溫度與表層溫度之差：T1(t)1T2(t)1=45.1531.76=13.39 25 符

14、合要求 T1(t)2T2(t)2=45.1524.02=21.13 25 符合要求 結論：筏板保溫材料厚度能夠滿足要求。七、大體積筏板混凝土澆筑（一）工藝流程:預拌混凝土混凝土運輸鋼筋、模板、預埋件驗收場內運輸與布料測溫元件或測穩控布置砼澆筑表面處理保溫養護溫度監測回填土模板拆除撤掉保溫（二）澆筑順序澆筑現場放置2臺80型混凝土輸送泵，由東向西推進澆筑。（三）澆筑方法砼采用斜面分層澆筑，用“一個坡度、滿層澆筑、一次到頂”的方法進行，斜面分層澆灌每層厚30-50cm，坡度取l:61:7?；炷烈淮螡渤龅装迕妫笮泵娣謱?、薄層覆蓋、循序推進。見斜面分層圖。（四）混凝土的振搗和表面處理為避免砼表面因

15、失水過多而在上下層砼之間形成不良接搓，澆筑時采用二次振搗工藝。當澆筑上層砼時振動捧需插入下層砼內5cm，以切實保證上下層砼之間結合緊密。為保證混凝土整體的密實度，在大流動度混凝土的前、中、后點布置3道振動棒，振搗時應快插慢拔，從澆筑層的下端逐漸上移，棒應插入下層5，震動棒的水平移動距離為30，不得漏振，斜面層采用交錯式振搗，每點振搗時間控制在30秒內，以砼表面返出水泥漿和不再下落為準，避免過振。砼澆筑時表面的沁水及時排入基坑外，大體積砼澆筑，砼表面水泥漿較厚，在澆筑完34小時左右后用刮尺刮平。為防止混凝土表面出現龜裂，混凝土澆筑到標高位置后用木搓壓實搓平，終凝前用木抹子收水壓實兩遍。 震動棒布

16、置示意圖（六）保溫養護混凝土在澆筑完初凝后3h內對混凝土覆蓋一層塑料薄膜，鋪兩層麻袋或草苫，派專人經常檢查薄膜的完整情況和混凝土的保溫效果。剪力墻、柱子插筋高出混凝土部分用麻袋填塞。項目部應做好保溫材料的足量儲備工作。保溫養護的持續時間不得少于14天，并應經常檢查塑料薄膜的完整情況，保持混凝土表面濕潤。（七）測溫1）、大體積砼電子測溫技術,測溫儀表為防止溫度裂縫，有效控制內外溫度差值，采用便攜式建筑電子測溫儀及溫度傳感器。測溫點8000*8000梅花形不住設8組測溫點，每組設上、中、下三層測溫銅熱感應器（測溫點布置詳見附圖），用DJC-2建筑電子測溫儀測砼內溫，用計量檢測合格的溫度計測量大氣溫

17、度和混凝土外面溫度。502000100050測溫點布置詳圖電子測溫引線測驗與剪力墻鋼筋綁扎2)、測點布置筏板大體積混凝土根據本工程施工圖設計、施工順序及測溫點的布置要求具有代表性的原則，設8組測溫點，每組設上、中、下三層測溫銅熱感應器（測溫點布置詳見附圖），測溫點的布置力求能反映混凝土內部溫度的變化情況，及時發現問題，便于采取對策和措施。為更有效的指導施工，測溫人員將逐日記錄環境溫度和混凝土入模溫度。3)、溫度監測為嚴格監測混凝土的溫度變化，堅持24h連續測溫。測溫工作從混凝土終凝后開始，前3天內每兩小時測一次，第4天后每四小時測一次，第8天后每八小時一次。測溫工作派經過培訓 ，責任心強的專人

18、進行，每個測點的每次測溫時間、測量溫度、測溫人員均應記錄。亦可根據混凝土內部的溫度變化情況隨時調整測試次數，以確保測溫工作的連續性和可靠性。測溫記錄應交技術負責人閱簽，并作為對混凝土施工和質量的控制依據。以便及時調整養護措施。4)、控制措施A、混凝土中心溫度與表面溫度、表面溫度與大氣溫度的差值以 25為警戒線，控制在20左右，保持降溫速率1.5/d。114d 每日統計、通報測溫結果。B、如測溫顯示混凝土內外溫差可能大于25，則立即加蓋草袋一層；在遇氣溫驟降使最低氣溫低于15時，加蓋草袋一層；氣象預報顯示有雨水時，在草袋上加蓋薄膜一層并作排水坡度。C、當中心溫度降至與大氣溫度相差20時，撤除保溫

19、層，保留薄膜層并進行噴霧灑水養護。夜間氣溫下降前，及時蓋回保溫層,夜間基坑四周用碘鎢燈（每隔10米設一個）對混凝土表面、大氣溫度進行加熱。地下一層結構施工完畢后，底板澆水養護30d，使混凝土在充分的濕養護條件下緩慢降溫，以充分發揮膨脹劑、粉煤灰的綜合效應。D、在施工中不小心碰掉了測溫導線，應及時通知檢測人員，及時埋入新的導線，保證測溫工作的正常進新行，有效控制混凝土的內外溫差，避免混凝土的溫度裂縫。（五）注意事項1、混凝土澆筑時注意不能破壞測溫點和鋼筋、預埋件位置、預留孔位置。2、混凝土泵送應保證連續進行，當供應脫節不能連續泵送時泵機不能停止工作，應每隔45分鐘使泵正、反轉兩個沖程，把料從管道

20、內抽回重新拌合，再泵入管道，以免管道內拌合物結塊或沉淀，同時開動料斗內的攪拌器，攪拌34轉防止混凝土離析。3、在泵送混凝土時，應使料斗內連續充滿混凝土防止吸入空氣，一般情況下料斗內剩余混凝土降低到20cm以下，則易吸入空氣，一旦吸入空氣，應立即將泵機反轉，使泵內砼反轉回料斗，除去空氣后再正轉泵送。泵送砼時，泵機水箱內應充滿洗滌水，經常更換和補充。4、當輸送管道被堵塞時，可用木槌敲擊管路，找出堵塞的管段，拆卸堵塞管段，取出堵塞物，并檢查其余管路，無堵塞后方可接管，重新壓送混凝土時，應待管內空氣排盡后，才能將拆卸過的管段接頭擰緊。5、泵送結束后，要及時進行管道和泵體清洗，以防砼殘留管道或泵體中而影

21、響下一次泵送。6、輸送混凝土之前，應壓水洗管，再壓送水泥砂漿，壓送第一車砼時可增加水泥100kg，為順利泵送創造條件。7、拆下的管道應及時清洗干凈，以防再用時由于不潔而增加阻力，行成堵塞。8、混凝土澆筑時不要碰創測溫孔,確保埋入部分必須安全可靠，測溫銅熱感應器測溫點位置設立臨時醒目標志，保證砼振搗過程中不被振動棒碰到。測溫導線與支撐物之間應作隔熱處理，導線露出砼表面長度不小于20mm，在澆注混凝土前用塑料包裹綁扎，以免澆注時污染探頭。九、質量管理措施（1）項目部施行班前交底會、班后終結會制度。（2）嚴格執行工序、班次交接制度，交接人應簽字，工序、班次交接記錄。（3）嚴格實行送試樣制度，做好試驗

22、工作。（4）認真填寫相關質量檢查記錄。十、成品保護（1）跨越模板及鋼筋應搭設馬道。 （2）泵管下應設置木妨，不準直接擺放在鋼筋上。 （3）混凝土澆筑振動棒不準觸及鋼筋、埋件和測溫元件。 （4）測溫元件導線或測溫管應妥為維護，防止損壞。 （5）混凝土強度達到1.2N/mm2之前不準踩踏。 （6）混凝土表面裂縫處理： 裂縫寬0.2mm非貫穿裂縫可將表面鑿開3050mm三角凹槽用摻有膨脹劑的水泥漿或水泥砂漿修補。貫穿性或深裂縫宜用化學漿修補。 十一、安全措施 （一）一般規定 1)施工前對參與本工程施工全體人員進行安全宣傳教育，組織職工學習國務院、省、市、公司頒發的安全生產的規定、條例和安全操作規程。

23、安全員對施工班組應進行認真細致的交底，交底要有針對性、權威性。各級安全員每天進行安全檢查，制止違章操作、違章指揮。2）所有機械設備均需設漏電保護。 3）所有機電設備均需按規定進行試運轉，正常后投入使用。 4）基坑周圍設圍護攔桿。 5）現場應有足夠的照明，動力、照明線需埋地或設專用電桿架空敷設。 6）馬道應牢固，穩定具有足夠承載力。 7）振動器操作人員應著絕緣靴和手套。 8）夜間碘鎢燈加熱要防止由其引起的火災，專人負責、專人看管，控制好距離，要設防火設措。（二）混凝土泵的使用1） 泵送砼時，混凝土泵的支腿完全伸出，并插好安全銷。2） 泵受料斗的高度應保證混凝土壓力，防止吸入空氣發生氣錘現象。 3） 發生堵管現象應將泵機反轉使混凝土退回料斗后再正轉小行程泵送。無效時拆管排堵。 4) 檢修設備時必須先行卸壓。 5）拆除管道接頭應先行多次反抽卸除管內壓力。 6）清洗管道不準壓力水與壓縮空氣同時使用，水洗中可改氣洗，但氣洗中途嚴禁改用水洗，在最后10m應緩慢減壓。 7) 清管時，管端應設安全擋板并嚴禁管端前方站人，以防射傷。十二、環保措施 1、禁止混凝土罐車高速運行，停車待卸料時應熄火。 2、混凝土泵條件允許時應設于隔音棚內。3、使用低噪音振動器。 4、夜間使用聚光燈照射施工點以防對環境造成光污染。 5、汽車出場需經沖洗，沖洗水沉清再用或排除。