1、目錄第一章 工程概況1第一節(jié) 工程簡述1第二節(jié) 施工技術關鍵1第三節(jié) 工期、質(zhì)量、安全目標1第二章 施工部署2第一節(jié) 施工準備2第二節(jié) 施工組織機構(gòu)2第三節(jié) 施工力量部署3第三章 施工進度計劃4第四章 主要工程技術方案5第一節(jié) 電氣工程施工5第二節(jié) 凈化空調(diào)系統(tǒng)安裝7第三節(jié) 隔斷吊頂工程的施工9第四節(jié) 環(huán)氧自流平地面工程施工11第五章 現(xiàn)代化管理方法及新技術應用13第六章 施工組織措施14第一節(jié) 工期保證措施14第二節(jié) 質(zhì)量保證措施14第三節(jié) 安全保證措施18第四節(jié) 各專業(yè)交叉施工配合21第五節(jié) 文明施工保證措施22第七章 性能驗收大綱24第八章 售后服務26第一章 工程概況第一節(jié) 工程簡述施

2、工內(nèi)容包括彩鋼板隔斷部分、暖通部分、電氣部分及地坪處理。施工質(zhì)量要求高，工期短，為了能給業(yè)主提供優(yōu)質(zhì)的服務，確保質(zhì)量、安全、工期等目標的實現(xiàn)，現(xiàn)對該項目進行詳細的分析，精心組織，合理安排。第二節(jié) 施工技術關鍵 本工程工期短、工藝復雜，施工時必須抓住重點，應注意以下幾點 1、認真做好定位放線和標高復核工作。 2、認真做好地面處理工作，嚴格按設計要求進行地面處理。 3、認真做好大面積彩鋼板、隔斷吊頂工作。 4、認真做好各專業(yè)穿過彩鋼板隔斷套管的美觀、密封工作。 5、對閥門、管件等 在施工前進行必要的檢驗和試驗，確保無泄漏、無次品。 6、電氣終端送電調(diào)試要統(tǒng)一指揮、協(xié)調(diào)一致，保證安全。 7、凈化空調(diào)

3、調(diào)試必須嚴格把關。 8、潔凈室裝飾施工做好封閉，并保持室內(nèi)清潔，隨時清掃灰塵。第三節(jié) 工期、質(zhì)量、安全目標一、 工期目標根據(jù)本工程的工程內(nèi)容以及目前項目的進展情況，結(jié)合我公司同類工程的施工經(jīng)驗，總工期為60個日歷天。二、 質(zhì)量目標：1、 分部、分項工程驗收合格率為100%，單位工程達優(yōu)良等級且符合標準；2、 單機試車一次成功。三、 安全目標：輕傷、負傷率小于5，杜絕重大事故率的發(fā)生。第二章 施工部署第一節(jié) 施工準備1、組織工程技術人員認真熟悉圖紙和有關技術文件，做好圖紙會審。2、根據(jù)ISO9002質(zhì)量體系要求，編制項目質(zhì)量計劃、施工組織設計及施工方案，關鍵部位和工序做詳細專題技術方案，并報業(yè)主

4、及監(jiān)理部門審批。3、編制施工預算及材料計劃，及時統(tǒng)計主要構(gòu)配件計劃，提出加工定貨數(shù)量、規(guī)格及需用日期。4、依據(jù)業(yè)主指定的上下水源、電源。其中施工用電由于在生產(chǎn)區(qū)內(nèi)，用電安全尤為重要。開工前，我們結(jié)合建設單位有關安全生產(chǎn)的有關規(guī)定，制定出安全可靠的施工臨時用電方案。5、生產(chǎn)部門根據(jù)勞動力使用計劃，分期分批組織勞動力進場，進行入場教育，明確目標任務，并由質(zhì)、安工程師分別進行施工質(zhì)量、安全技術交底。6、根據(jù)工程進度的需要，將施工設備及工機具，檢測實驗設備進場。（主要施工設備及工機具見投標書附表2，檢測實驗設備見投標書附表3） 第二節(jié) 施工組織機構(gòu)一、 管理優(yōu)勢 我公司多次承擔過同類工程施工，具有豐富

5、經(jīng)驗。對本工程的施工，我們將抽調(diào)在凈化行業(yè)施工領域經(jīng)驗豐富的專家和技術人員，來管理和施工本工程。二、施工管理班子的組建原則2.1 該工程工期短、質(zhì)量要求高，我們將列入我公司的重點工程，進行重點管理。按照項目法施工，選擇優(yōu)秀的施工管理人員組成項目班子承擔該工程的施工管理。2.2項目部配備項目經(jīng)理、項目技術負責人及生產(chǎn)技術、質(zhì)量、安全、預算、財務、材料、機械、后勤、保衛(wèi)等職能管理人員，負責從施工準備、工程施工、質(zhì)量安全監(jiān)督、工程預結(jié)算，至工程回訪維修等工作，對業(yè)主實行全過程的負責。2.3 項目管理人員的配備原則為：1、責任心強，能服從業(yè)主與監(jiān)理管理，并在以往工作中有良好表現(xiàn)。2、年富力強，精力充沛

6、，并具有吃苦耐勞精神。3、工作扎實，專業(yè)技術精通，有豐富的施工管理經(jīng)驗。三 本項目的施工組織機構(gòu) 根據(jù)本工程的特點及甲方要求，我們將組織由工程技術科、質(zhì)量安全科、物資供應科、經(jīng)營財務科四個科室組成的項目部，統(tǒng)一指揮施工生產(chǎn)、計劃統(tǒng)計以及質(zhì)量、安全、文明施工等，同時積極做好人員的調(diào)配、后勤服務及各項保障工作。 第三節(jié) 施工力量部署 為保證該工程優(yōu)質(zhì)高速地完成，我們將按專業(yè)組成專業(yè)施工隊，以充分發(fā)揮技術特長和突擊施工的能力，計劃設置裝飾隊、設備隊、通風隊、電氣隊、防腐保溫隊、調(diào)試隊等七個專業(yè)施工隊，其分工范圍為： 裝飾隊：負責廠房彩鋼板隔斷的施工及環(huán)氧自流屏施工通風隊：負責風管及空調(diào)管道工程施工設

7、備隊：負責設備安裝工程的施工 電氣隊：負責強電、弱電工程施工 防腐保溫隊：負責通風、管道和設備的防腐保溫工程施工 調(diào)試隊：負責系統(tǒng)調(diào)試工作第三章 施工進度計劃對于該工程，我公司自報工期為30日歷天 為保證該工程工期目標的實現(xiàn)，根據(jù)土建工程的施工進度計劃我們設置安裝控制點，施工進度計劃、根據(jù)總的施工進度計劃編制月施工進度計劃、旬施工進度計劃、周施工進度計劃。并且通過跟蹤、反饋、調(diào)整，對計劃進行有效控制、進行動態(tài)管理 根據(jù)進度總體要求，我們作出施工進度計劃圖第四章 主要工程技術方案第一節(jié) 電氣工程施工一、工程概況：本工程電氣部分主要包括實驗室、空調(diào)機房的動力、照明等安裝等實驗室潔凈度要求較高，安裝

8、時滿足凈化要求。二、主要施工程序：電氣安裝工程工程量大、質(zhì)量要求高，為確保工程質(zhì)量和進度，施工中要精心組織、合理安排，其主要施工程序如下： 施工準備電氣配管電纜敷設及管內(nèi)穿線電機檢查接線照明裝置安裝弱電裝置安裝送電調(diào)試竣工驗收三、主要施工方法及技術要求3.1施工準備施工前先熟悉圖紙資料，并組織有關人員進行圖紙會審，核實圖中選用的設備材料，根據(jù)工期安排及進度要求合理配備勞動力，準備工機具及材料。同時提出備料及分批采購計劃，材料進場后，組織有關人員進行檢驗，杜絕不合格品進場。3.2管內(nèi)穿線：1、在穿線前，首先檢查各個管口的護口是否齊整，如有遺漏和破損，均補齊和更換。當管路較長或轉(zhuǎn)彎較多時，要在穿線

9、的同時往管內(nèi)吹入適量的滑石粉。2、導線接頭在接線盒內(nèi)連接。導線穿入鋼管后，在導線出口處，裝護線套保護導線。潔凈區(qū)內(nèi)電線管進入接線盒或配電箱，穿線后密封嚴實。3.3電機檢查接線： 電動機進行檢查接線前，需仔細認真的熟悉圖紙，明確設備啟動方式及接線方法，并對電機進行絕緣測試。接線時先拆開接線盒用萬用表測量三相繞組是否斷路，正常情況下方可進行接線。電機接線端子與電纜頭必須連接緊密，不受外力，連接用緊固件的鎖緊裝置完整齊全。在電機接線盒內(nèi)，裸露的不同相導線間和導線對地間最小距離必須符合規(guī)范規(guī)定。3.4照明裝置安裝：1、施工中注意對裝修的成品保護。2、開關、插座安裝：同一場所開關的切斷位置一致，且操作靈

10、活，接點接觸可靠。成排安裝的開關高度一致，高低差不大于2mm；同一室內(nèi)安裝的插座，高低差不大于5mm，成排安裝的插座高低差不大于2mm。潔凈區(qū)內(nèi)的暗裝插座、插座箱和開關的接線盒內(nèi)必須清掃干凈，緊貼墻面，安裝端正。開關、插座周邊用硅膠進行密封。3、燈具安裝： 燈具安裝前必須擦拭干凈，潔凈區(qū)內(nèi)嵌入吊頂內(nèi)的暗裝燈具，其燈罩的框架與吊頂接縫用硅膠進行密封。吸頂日光燈具，其燈架緊貼吊頂。 燈內(nèi)配線符合設計要求及有關規(guī)定，安裝時固定牢固，導線在分支連接處不得承受額外應力和磨損，多股軟線的端頭需盤圈、涮錫，燈具連接絲口處涂防銹導電脂。進線口用橡皮墊圈壓緊密封，燈具外殼必須與PE線可靠連接。 安裝接線完畢后，

11、搖測各條支路的絕緣電阻，合格后進行試亮24小時。通電后仔細檢查和巡視，檢查燈具的控制是否靈活、準確；開關與燈具的控制順序是否相對應。3.5調(diào)試：1、電動機試運：運行前試驗和檢查：a. 測量繞組的絕緣電阻和吸收比，用1KV搖表搖測，絕緣電阻值不低于1M。b. 電機外殼油漆完整，保護接地良好。c. 盤動電機轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動靈活，無碰卡現(xiàn)象。d. 檢查電機的保護、控制、測量、信號、勵磁等回路的調(diào)試工作是否正常。e. 檢查定子繞組極性及其連接正確，中性點未引出的可不檢查極性。試運行a. 電動機空載運行2小時，并記錄好電機空載電流，當電機與機械部分連接不易拆開時，可連在一起空載運轉(zhuǎn)檢查試驗。b. 起動多臺電動機

12、時，按容量從大到小逐臺起動，不能同時起動。c. 交流電動機帶負荷起動次數(shù)盡量減少，如產(chǎn)品無規(guī)定時，在冷態(tài)可連續(xù)起動二次；在熱態(tài)時，可連續(xù)起動一次。2、盤、柜調(diào)試試驗調(diào)整:a. 檢查各盤、柜外觀，接地點接地可靠，接線正確。b. 使用多功能繼電器校驗各儀表電器，誤差小于設計規(guī)定。c. 二次控制小線進行調(diào)整及模擬試驗。送電運行a. 試驗調(diào)整合格后，將正式電源送進室內(nèi)，經(jīng)過驗電，校相無誤。b. 在開關的上下側(cè)（開關未合狀態(tài)）進行同相校核，用萬用表電壓檔500V，將表的兩個測針，分別接觸兩路的同相，此時電壓表無讀數(shù)，表示兩路電同一相。c. 送電空載運行24小時,無異常現(xiàn)象,辦理驗收。第二節(jié) 凈化空調(diào)系統(tǒng)

13、安裝一、 工程概況該項目的凈化空調(diào)系統(tǒng)包括以下部分的施工：空調(diào)箱組合、風管、支架制作安裝及保溫、風機的安裝，粗、中高效過濾器及送風口、回風口、新風口的安裝施工，以及設計要求的風管、支架、閥門、咬口等油漆工作；二、 施工主要程序 由于本工程主要為實驗車間，其空調(diào)對施工成品要求較高，其主要是密封性和潔凈度要求。所以，在施工中程序上比普通空調(diào)工程更嚴格，如果不按施工程序，就不能最終達到潔凈要求。這里指的施工程序主要是和土建、裝修等工程的配合，也有設備安裝次序的安排。三、 施工要求和技術措施（一）空調(diào)工程 本工程空調(diào)工程，除按通風與空調(diào)工程施工及驗收規(guī)范(GB50243-97)和通風與空調(diào)工程質(zhì)量檢驗

14、評定標準(GBJ304-88)規(guī)定施工要求外還必須按潔凈室施工及驗收規(guī)范進行施工。 本工程凈化要求為100000級，潔凈度為每m3空氣中含0.5m粒子不大于3510000個 ；5m粒子不大于2000個。系統(tǒng)的嚴密性為漏風率為2% 。1.1 施工技術措施： 風管的制作、安裝要求1、風管制作應在特定加工車間內(nèi)制作；2、加工風管用的鍍鋅板必須為優(yōu)質(zhì)板、加工前鍍鋅板必須用洗滌劑清洗、擦凈、干燥后使用。如鍍鋅板表面起泡脫掉，需刷磷化底漆及鍍黃底漆各一遍，調(diào)和漆兩遍（洗滌劑需用中性、并做實驗合格后再用）；3、制作場地潔凈，垃圾經(jīng)常清掃，制作時手套不許有油污。鍍鋅板、風管不許在地面拖行，不準穿鞋踏上已清掃干

15、凈的鍍鋅板面。4、制作法蘭、吊架、風機底座時，切割、除銹、焊接和風管制作場地隔開。鐵件刷油干燥后方能進行裝配、安裝；5、小風管合口后需用塑料布封住兩端，擺放在清潔的場地，安裝時運入現(xiàn)場后再拆封口。大風管安裝前再次清掃干凈后進行安裝；6、風管安裝用支吊架，打孔和預留調(diào)整應在風管運入安裝現(xiàn)場前進行；7、擦試風管不準用易掉棉絲的織物，需用較牢的棉布；8、工具、機具、工作服、手套要保持清潔；9、風機、空調(diào)器進入廠房后開封、拆箱清點、不安裝時，要采取臨時保護防塵措施；10、進入風管內(nèi)施工，必須有干凈的工作服、工作手套、工作帽，不準穿臟衣、鞋，最后出來時必須擦凈風管內(nèi)部；11、風管加固物不準凸向內(nèi)部，不準

16、用拉鉚釘于風管，鋼鉚釘必須用鍍鋅的。為了保證系統(tǒng)的密封性1、盡量減少風管的縱向和橫向接頭，所以風管下料時應注意安排；2、不論是平咬口，還是聯(lián)合角咬口，均要有密封措施，平咬口縫咬口時用壓筋機壓平咬口縫，聯(lián)合角咬口翻邊墊槽鋼打平咬口，使咬口均勻、嚴密、美觀；3、咬口連接的縫隙均要涂密封膠；4、法蘭連接風管時法蘭上翻好邊后，將四角留的小洞用密封膠涂堵，鉚法蘭時鉚釘處應有密封措施；5、為了保證施工質(zhì)量，提高可靠性，正式施工前提出風管施工方案，并做樣板風管，以便采用質(zhì)量好，又經(jīng)濟的先進施工技術；6、風管施工完畢后，要對每個系統(tǒng)進行風管泄漏試驗，采用我公司的“面積法”檢漏試驗，其泄漏率符合規(guī)范要求2% ；

17、7、空調(diào)機安裝就位后也需打掃內(nèi)部之后試漏，允許泄漏率2% ；1.2其他措施1、按標準圖制作的風管檢查門易漏風，但保溫時不易把它外露，運行開啟檢查也不方便，檢查門框咬在風管開口洞邊，檢查門靠門扣將其壓在檢查門門框閉孔海綿密封條上，要打開或蓋上檢查門，只要扳動門扣，很是方便，不用破壞風管保溫；2、風管的壓力測點、溫度測點按標準圖加工，在調(diào)試前裝上；3、風管試壓、保溫在吊頂前做完，靜壓箱、風口散流器百葉配合吊頂施工，中、高效過濾器在系統(tǒng)吹掃，檢查合格后再裝；4、風管保溫應密實、美觀，保溫風管支吊架應墊防腐墊木，厚度同保溫層，防止結(jié)露。 1.3主要質(zhì)量保證措施1、工地建立以專業(yè)施工班組為單位的QC小組

18、，由班組負責人定期檢查開展活動情況，工地由專業(yè)技術人員做指導；2、依據(jù)施工圖紙、驗收規(guī)范和施工組織設計，由現(xiàn)場技術人員做好現(xiàn)場施工技術交底；3、對于清洗鍍鋅板的洗滌劑的選用，必須是中性，并按比例調(diào)配試驗合格后再批量采購使用；4、制作場地必須有嚴密的門窗，保持場地清潔，不允許非工作人員出入，每天清掃施工現(xiàn)場；5、嚴格按潔凈室施工程序施工，風管加工工序為：鍍鋅板清洗（在預先做好的洗滌槽和清洗槽內(nèi)清洗）；烘吹干；劃線平臺劃線；下料；咬口折方組合；密封、翻邊、上法蘭、封口、 儲存、運入安裝地點，開封口、清掃、組合、吊裝、臨時封口均需保證清潔環(huán)境下進行；6、每個班組的班組長為不脫產(chǎn)自檢員，每天對施工質(zhì)量

19、進行檢查，班組按時填寫施工自檢記錄表；7、公司質(zhì)量檢察員每周去工地檢查現(xiàn)場施工質(zhì)量，對不合施工要求的部位寫出質(zhì)量返修通知書及時上報、下達。（二）通風空調(diào)工程防質(zhì)量通病的主要措施 針對通風空調(diào)工程來講常出現(xiàn)質(zhì)量通病。 2.1 風管泄漏 風管泄漏的主要原因：咬口縫；風管接口；鉚法蘭翻邊90度及立咬口、插條接口，翻邊時出現(xiàn)的漏洞（死角洞）；法蘭及加固筋等鉚釘處；風管不正常碰壁破裂和扎孔等； 為防止以上通病的發(fā)生，在加工好后的每段風管的咬口、鉚釘、法蘭插條立咬口等連接縫，密封方式進行漏光試驗。同時風管與風管之間密封墊，采用閉孔海綿橡膠條，搭接處采用楔形連接，并采用膠水粘住；2.3 吊頂上風口與吊架板間

20、的密實 在安裝中應當測量吊頂平整度，同時在同一排風口應縱橫拉線，風口進行預裝，風口與風管連接短管的尺寸要精確；2.4 高效過濾器、風口，經(jīng)檢測達不到凈化要求2.5為保證潔凈室的密封，在管道進入潔凈室穿過吊頂和墻壁時應按如下圖進行施工：第三節(jié) 隔斷吊頂工程的施工1、工程簡介本工程凈化車間隔墻、吊頂選用75mm厚巖棉彩鋼板，板材表層為0.426mm鋼板。2. 彩鋼板吊頂及隔墻的施工2.1主要施工程序現(xiàn)場清理、劃線定位、開料預埋、固定槽鋁吊梁吊桿墻板安裝、門窗框制作、頂板安裝開孔配角、設備定位、門窗安裝、清洗密封全面清洗、過濾器安裝、擴散板安裝、整體試驗配件安裝、圓角型材、工序配合密封分部預檢、局部

21、調(diào)整、門窗玻璃、燈具安裝2.2主要施工方法及技術要求材料主要性能1、 鋁合金連接件：內(nèi)、外角鋁，槽鋁，T字鋁，工字鋁，門框鋁，窗框鋁。2、 連接螺栓、鉚釘： 地槽鋁用530抽芯鋁鉚釘固定。夾芯板與鋁合金連接件及彩鋼板配件用516抽芯鋁鉚釘固定。3、 密封膠 選用丙烯酸、聚硫、硅硐等優(yōu)質(zhì)密封膠。4、 外觀質(zhì)量（1）、板面平整，無明顯手感凹凸。（2）、表面清潔，離板邊30mm以外無膠痕。（3）、除卷邊及切割邊外，其余部位鋼板無明顯劃痕。（4）、鋼板邊緣向內(nèi)彎曲，無明顯波浪形。（5）、切口整齊平直，無大塊撕裂剝落。包裝、運輸、儲存1、散裝時按長度分類疊放，角鐵護邊用繩固定。2、件裝時用型鋼及纖維板包

22、裝，每件堆放高度不超過1.3m。3、運輸工具可用汽車、火車、集裝箱及船運。4、彩鋼板允許短期露天存放，但不宜超過一個月，否則需加防雨措施。5、儲存場地必須平整、堅實、散裝板堆放高度不超過1.5m，下部用木條或泡沫板鋪墊，墊木間距不大于1.5m。施工注意事項1、施工中應避免利器、工具等碰擦傷彩鋼板表面涂層。若表面劃傷或有銹斑時，應采用顏色相同的聚脂漆噴涂。2、夾芯板屋面作業(yè)時，盡可能避免集中上人，以免屋面板變形過大撕裂密封材料，一般每延長米板上不超過2人。第四節(jié) 環(huán)氧自流平地面工程施工 一、工程簡介本工程為凈化車間；地面設計為環(huán)氧自流平樹脂地面，分10萬級潔凈區(qū)和一般區(qū)域。對10萬級潔凈區(qū)域的地

23、坪要求：1、耐磨性20mg（磨損輪CS-17，輪重9.8N，回轉(zhuǎn)速1000r/pm）2、附著強度230N/cm23、耐沖擊性1Kgw/1mh，無裂縫、剝落、變形4、硬度為3-4H5、對一般區(qū)域要求表面平整，無針孔，耐腐蝕。二、主要施工程序清理地面基層-對水磨石地面處理-涂抹環(huán)氧底漆-涂抹環(huán)氧中層-涂抹環(huán)氧面層-養(yǎng)護三、主要施工要點1、清潔墻角及地面，并確保無砂漿、油污、灰塵等雜質(zhì)；保持地面干燥。2、水磨石地面檢測；檢測地面濕度和濕氣及平整度等其他情況，要求施工溫度應高于5，相對濕度小于75%，地面含水率不大于5%，地面平整度應高于一般地面。通過檢測決定環(huán)氧底漆的遍數(shù)。 3、對水磨石地面的前期處

24、理。為使底漆與水磨石地面有良好的粘結(jié)力，需對水磨石地面進行處理。通常方法是采用打磨進行打磨，由噴射打磨機向水磨石地面噴射出許多小鐵球，可除去地面表層的松軟砂漿，并產(chǎn)生許多毛細小孔。鐵球直徑大小由地面測量情況進行選擇。對一些墻角及其他難以觸及的區(qū)域使用水泥地打磨機（金剛石磨盤）進行打磨。4、涂抹環(huán)氧底漆。由雙組份組成的底漆具有很強的粘結(jié)性，可滲入地表（約1MM），這層底漆是用來密封水磨石地面并保證地面粘結(jié)性。如水磨石地面過于干燥，滲透性很高，我們將涂抹兩層底漆，涂抹后的底漆需保留一夜，以徹底改善地面情況。5、涂抹環(huán)氧樹脂中層涂料。用純環(huán)氧樹脂與直徑為0.1-0.8MM的石英砂混合而成的環(huán)氧自流平

25、面層涂料倒在環(huán)氧底漆層上，再用專用工具涂平，并用針型滾筒反復滾動，以避免氣泡產(chǎn)生。6、涂抹環(huán)氧樹脂面層涂料。用純環(huán)氧樹脂自流平面層涂料倒在環(huán)氧中層上，再用專用工具涂平，并用針型滾筒反復滾動，以避免氣泡產(chǎn)生。6、養(yǎng)護。面層施工完應進行養(yǎng)護7天，在養(yǎng)護期間地面不可接觸腐蝕介質(zhì)，不可接觸水，也不可重物碾壓。養(yǎng)護期后進行其他工序施工時，也應對地面進行保護，如覆蓋塑料地板或薄膜。第五章 現(xiàn)代化管理方法及新技術應用一、對工程施工實行項目法管理，推行成本核算制和項目承包制，項目經(jīng)理部對項目施工組織、進度、質(zhì)量、現(xiàn)場管理等全面負責,全方位管理，優(yōu)質(zhì)高速地完成施工任務。二、建立并運行ISO9002質(zhì)量保證體系，

26、編制項目質(zhì)量計劃，按十四個要素的要求展開施工，確保每個工序、每個控制點都處于受控狀態(tài)。三、根據(jù)工程制定優(yōu)良的質(zhì)量目標，應用方針目標管理，建立質(zhì)量目標責任制，制定質(zhì)量管理制度，確保工程質(zhì)量目標的實現(xiàn)。四、推行全面管理，對特殊材質(zhì)焊接、設備吊裝、管道保溫等關鍵部位或重點工序建立QC小組，并定期活動運行，以利用QC方法，確保工程質(zhì)量。五、編制工程網(wǎng)絡計劃，并根據(jù)工程實際進展情況，隨時調(diào)整，動態(tài)管理。同時編制專業(yè)、分區(qū)網(wǎng)絡計劃，保證主要進度控制點和總工期目標的實現(xiàn)。六、應用計算機對工程材料、財務、人員等進行輔助管理，提高處理繁雜信息的能力，動態(tài)分析、優(yōu)化配置，保證工程施工低耗、順利進行。七、對材料管理

27、實行ABC法，定量定貨法，限額領料法，減少材料庫存積壓和占用資金。第六章 施工組織措施第一節(jié) 工期保證措施一、 推行全面計劃管理、實行二級網(wǎng)絡控制，即一級網(wǎng)絡會同建設單位編制出合理、先進的工程總進度計劃，第二級網(wǎng)絡在確保總進度計劃的前提下，編排周計劃，周計劃細化到日進度，抓住關鍵線路，一級保一級，確保總進度。二、 與建設單位、設計單位密切配合，及時協(xié)調(diào)，各方都要服從總進度計劃。每周開好生產(chǎn)協(xié)調(diào)及技術協(xié)調(diào)會，及時解決施工中的問題。堅持周計劃日平衡，保證施工計劃的實施。三、 抓好施工機具的進場，按進度計劃組織各類施工機具及運輸車輛進場。四、 組織好構(gòu)配件的外委加工，組織各專業(yè)的現(xiàn)場預制加工，要求預

28、制深度達60%以上。五、 嚴格按設計、標準、規(guī)范、工藝施工，做好分部、分項工程一次優(yōu)良。杜絕返工，用高質(zhì)量保證施工進度。六、 及時解決施工中的技術問題，工程技術人員在圖紙會審的基礎上，詳細向班組技術交底，吃透技術文件，提高工作效率。七、 堅持科學技術是第一生產(chǎn)力，積極推廣新材料、新工藝、新技術，采用先進實用的施工方法，采用機械和半機械化的手段，利用一切條件，縮短工期。八、 優(yōu)化生產(chǎn)要素配置，組織專業(yè)隊伍，采用勞動競賽的形式，充分發(fā)揮職工的積極性，提高勞動生產(chǎn)率。九、 項目實行經(jīng)濟承包，充分利用經(jīng)濟扛桿的作用，把施工進度、工程質(zhì)量、施工生產(chǎn)、文明施工等要素與獎金緊密掛鉤。第二節(jié) 質(zhì)量保證措施該工

29、程中標后，我們將作為重點組織施工，質(zhì)量目標定為：分項、分部工程一次交驗合格，工程項目達優(yōu)良工程，為實現(xiàn)這一目標，特制定如下措施：1 工程開工前在充分準備的基礎上，詳細編制質(zhì)量計劃，它是組織施工的重要文件，其中明確了項目主要負責人各自的職責和工作范圍。用系統(tǒng)工程的觀點和方法，以保證質(zhì)量為目的，將項目內(nèi)部各責任人員，各部門之間以及項目部與公司之間的一切管理活動嚴密協(xié)調(diào)地組織起來，明確他們在保證工程質(zhì)量方面的任務、責任、權(quán)限、工作程序和方法，建成一個有機的質(zhì)量保證體系，并在項目上貫徹執(zhí)行。質(zhì)量保證體系業(yè)主和地方質(zhì)檢部門項目總工程師項目經(jīng)理質(zhì)量監(jiān)督檢驗工程師通風專業(yè)責任工程師設備專業(yè)責任工程師管道專業(yè)

30、責任工程師土建專業(yè)責任工程師調(diào)試專業(yè)責任工程師電氣專業(yè)責任工程師項目副經(jīng)理項目供應、經(jīng)營經(jīng)理通風專施工員設備專業(yè)施工員管道專業(yè)施工員土建專業(yè)施工員調(diào)試專業(yè)施工員電氣專業(yè)施工員安全消防保潔采購庫管成本專業(yè)施工隊長 勞務層執(zhí)行人員（水電風設全體施工班組）優(yōu)良工程公司質(zhì)檢部門監(jiān)理質(zhì)檢部門2 一旦該項目中標，由公司經(jīng)理、項目經(jīng)理、項目總工程師負責組織各專業(yè)人員，在圖紙會審的基礎上詳細編制施工組織設計，它是組織施工的全面性的技術文件，是保證施工順利進行，確保工程質(zhì)量及企業(yè)經(jīng)濟效益的重要文件。因此，對本工程要進行詳細規(guī)劃，尤其著重加強焊接人員和設備，儀表安裝和調(diào)試人員的安排。在施工組織設計中，應重點確定施

31、工程序安排是否合理，施工進度安排是否符合實際、合理，采用的施工方法在技術上是否先進，對保證工程質(zhì)量是否有效等等。3 施工前期準備的質(zhì)量管理：（1） 根據(jù)設計文件和施工圖，正確選定施工所需的施工及驗收規(guī)范、標準及各項規(guī)定，以正確指導施工，避免誤用引起質(zhì)量事故。（2） 認真審閱施工圖紙，熟悉設計意圖和施工規(guī)范，做好設計交底和圖紙會審的準備工作，將一些質(zhì)量隱患事先予以消化。（3） 在施工組織設計指導下，編制分項、分部工程和重要部位的施工技術方案和質(zhì)量保證措施。（4） 建立健全對原材料、半成品、成品檢查驗收制度以及保管和領用制度，防止錯領和錯用，嚴禁不符合質(zhì)量要求的物資進入施工現(xiàn)場。（5） 嚴格對施工

32、機械和檢測儀器、測試設備、計量器具的使用與管理規(guī)程。所有投入施工的設備應事先做好維護、保養(yǎng)及性能試驗工作，使設備以良好的使用性能和工作質(zhì)量來保證工程質(zhì)量。各種檢測儀器及器具應檢定合格，以保證檢測儀器、測試設備和計量器具測試數(shù)據(jù)正確無誤。（6） 施工前，做好施工人員培訓工作，編制施工現(xiàn)場人員質(zhì)量教育和技術培訓計劃，對上崗人員特別是特種作業(yè)人員（如電焊工），必須經(jīng)培訓教育考核合格并了取得上崗資格后，方可上崗操作。（7） 建立技術資料臺帳，施工所需的設計圖紙及文件、施工技術文件、規(guī)程、規(guī)范、標準、質(zhì)量檢驗證、表格等，在開工前準備齊全，保證施工所需。同時對施工過程中出的作廢文件作出標識并及時撤出銷毀，

33、以保證現(xiàn)場所用的所有技術文件的有效性，防止誤用已作廢或過時的文件而引起質(zhì)量事故。4 施工過程的質(zhì)量管理（1） 建立健全切實可行的各級質(zhì)量保證機構(gòu)，用全面質(zhì)量管理手段和方法，以保證質(zhì)量為目的，明確各級質(zhì)量保證機構(gòu)和質(zhì)保人員的任務和責任，根據(jù)施工程序形成的質(zhì)量保證體系，對質(zhì)量在形成過程中實行全面控制。（2） 施工技術人員和質(zhì)檢員針對工程概況、工程特點和施工特點、施工程序、操作方法、保證質(zhì)量措施、施工機具及檢測器具、規(guī)程、規(guī)范、質(zhì)量標準、工藝試驗與評定結(jié)論等內(nèi)容，對操作者進行全面技術交底，并在施工過程中做好技術復核工作。（3） 工藝文件控制 用于指導施工的工藝文件（包括施工方案、施工技術措施、作業(yè)指

34、導書、規(guī)范、標準等），操作人員必須嚴格執(zhí)行，不得擅自修改，并遵守以下規(guī)定： 施工方案和技術措施等，未經(jīng)批準不得施工； 作業(yè)指導書（工藝卡）簽名、審批手續(xù)不齊全不執(zhí)行； 工藝文件確實需要修改時，應按原文件的審批程序重新進行修改審批。（4） 設備質(zhì)量控制（包括檢驗、測量和試驗設備） 對重要過程的生產(chǎn)設備應進行設備能力認可，以保證過程質(zhì)量； 現(xiàn)場使用的設備均應按設備的使用要求安排適宜的工作環(huán)境； 施工過程使用的所有檢驗、測量和試驗設備均必須經(jīng)過校準，其準確度應符合規(guī)定要求； 在使用過程中，按設備管理制度和設備操作規(guī)程要求，對設備進行適當?shù)木S護、保養(yǎng)，保持設備的過程能力。（5） 材料質(zhì)量控制 所有投入

35、施工的材料（包括輔助材料及零配件），均應按圖紙及有關工藝文件要求對材料的標識、名稱、材質(zhì)、型號、規(guī)格、數(shù)量等進行驗證，防止誤用未經(jīng)檢驗或經(jīng)驗證不合格以及不符合圖紙、工藝文件要求的其它材料、配件； 現(xiàn)場施工用料，項目部或施工單位應安排適宜堆放場地，對有特殊要求的材料（如焊材），應設置專門庫房，并按有關管理規(guī)定進行控制； 現(xiàn)場使用的零配件應做到“三不落地”，即法蘭、墊片、螺栓不落地，確保配件的安裝質(zhì)量。（6） 工序質(zhì)量控制應根據(jù)施工組織設計、施工方案、工藝卡等的要求提出工序質(zhì)量控制措施，并組織實施。施工過程中，應嚴肅工藝紀律，認真執(zhí)行國家有關質(zhì)量法規(guī)，按操作規(guī)程、施工驗收規(guī)范和設計文件的規(guī)定施工。

36、具體要求如下： 明確各個崗位的質(zhì)量目標，各個環(huán)節(jié)工作緊密銜接不脫節(jié)，事有人管，章有可循； 建立質(zhì)量控制點，明確需檢驗工序的名稱、內(nèi)容及檢驗、確認、見證、評定職責。加強工序質(zhì)量控制。 按操作者自檢、互檢和專職質(zhì)檢員專檢的“三檢”進行工序質(zhì)量控制，上道工序不合格不能轉(zhuǎn)入下道工序； 嚴肅工藝紀律，按規(guī)定組織施工，控制質(zhì)量通病，消除質(zhì)量隱患，堅持預防為主； 工序交接管理 工序與工序之間實行交接制，每道工序完成后。應按要求進行自檢，質(zhì)量檢驗部門按工藝文件規(guī)定的重要過程、關鍵過程、特殊過程組織質(zhì)量檢查、確認，只有經(jīng)質(zhì)量檢驗確認合格的過程才能辦理交接，轉(zhuǎn)入下道工序施工。 因施工上的需要臨時采用的墊片、法蘭、

37、閥門、螺栓等，均應掛牌標識，以便以后更換工作。5加強全面質(zhì)量管理的教育和宣傳工作，做好“質(zhì)量第一”的傳統(tǒng)教育工作，強化和提高職工整體素質(zhì)，定期學習規(guī)范、規(guī)程、標準、工法。6與設計院密切配合，了解設計意圖，掌握圖紙細節(jié)，結(jié)合現(xiàn)場情況處理好各專業(yè)圖紙間的矛盾。搞好圖紙匯審，防止出現(xiàn)漏、錯、碰、缺等問題，堅持按圖紙施工。7項目經(jīng)理部及各施工隊均設專職質(zhì)檢員。專職質(zhì)檢員擁有質(zhì)量否決權(quán)，可制止違反規(guī)范、規(guī)程、質(zhì)量標準的行為，并責令違規(guī)者停工整修。8積極運用新工藝、新技術、新材料，提高施工效率和質(zhì)量。9成立QC質(zhì)量活動小組，加強質(zhì)量跟蹤檢查，掌握施工質(zhì)量動態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)不良苗頭及隱患，提出并落實解決措施，杜

38、絕重大質(zhì)量事故的發(fā)生。10貫徹獎優(yōu)罰劣制度，開展技術比賽，推行樣板工程。第三節(jié) 安全保證措施 安全管理目標：杜絕重大安全事故，控制一般輕傷事故，輕傷事故應控制在2以內(nèi)，為達到該目標將采取以下措施：一、一般規(guī)定1、 在施工前，嚴格按ISO9002質(zhì)量體系標準編制項目質(zhì)量計劃，明確各工序、各環(huán)節(jié)的安全措施、負責人及獎懲措施。2、 建立項目安全保證體系（見下頁），各隊有專職的安全員，專職安全員經(jīng)過勞動部門培訓，持證上崗。安全保證體系項目經(jīng)理業(yè)主、監(jiān)理和地方安檢部門生產(chǎn)副經(jīng)理項目總工程師專職安全員管道責任工程師調(diào)試施工隊長電氣施工隊長防腐保溫施工隊長管道施工隊長防腐保溫責任工程師調(diào)試責任工程師設備責任

39、工程師班組兼職安全員通風責任工程師設備施工隊長通風施工隊長電氣責任工程師勞務操作層公司安檢部門3、 做到安全工作由項目經(jīng)理親處抓，安全業(yè)務部門專職抓。4、 貫徹“安全第一，預防為主，防治結(jié)合”的方針，搞好安全生產(chǎn)教育，施工前做好進場教育，施工中堅持日常教育。5、 加強安全標準化管理，采用如開會議、現(xiàn)場監(jiān)督、檢查評比、勞動競賽等各種形式搞好施工安全。6、 懸掛安全警示牌，張貼安全宣傳標語，造就安全施工環(huán)境，時刻在施工人員心中設警鐘。7、 嚴格執(zhí)行有關安全檢查生產(chǎn)制度，堅持做到交任務必須交安全措施的要求，對安全關鍵部位進行經(jīng)常性的安全檢查，及時排除不安全因素。8、 強化安全操作規(guī)程，嚴格按安全操作

40、規(guī)程辦事，安全操作規(guī)程發(fā)到班組。9、 對安全違章現(xiàn)象，實行經(jīng)濟處罰直至責令停工。10、 各種電器閘箱要安裝漏電保護裝置，并經(jīng)常檢查完好程度，發(fā)現(xiàn)隱患應及時處理。11、 立體交叉施工時，不得在垂直面上出現(xiàn)高低層次的同一施工號，確實無法錯開時，應搭設防護棚，并在高空作業(yè)區(qū)設置警界線，派專人看管。12、 對進入現(xiàn)場的施工人員一律配戴安全帽,高處作業(yè)人員戴好安全帶,設置安全網(wǎng),對特殊工種人員如電焊工、氣焊工、電工等要配齊并用好勞動保護用品。13、 加強防火工作，現(xiàn)場配備必要的消防器材，對施工人員要加強消防意識的教育。14、 在編制施工方案中，根據(jù)具體工程特點，有針對性地提出安全措施，明確安全工作的重點

41、，施工時嚴格遵守。二、用電管理1、施工前根據(jù)現(xiàn)場臨時用電情況，編制臨時用電施工方案并進行技術交底。2、編制臨時用電施工方案的內(nèi)容依據(jù)以下步驟：(1)現(xiàn)場勘察；(2)根據(jù)業(yè)主給定的電源及現(xiàn)場施工用電需用量，進行負荷計算，確定配電箱的位置、數(shù)量及線路走向；(3)繪制電氣平面圖、立面圖和接線系統(tǒng)；(4)制定安全用電技術措施和電氣防火措施。3、所有臨時用電的電源接線由專業(yè)維修電工負責。施工現(xiàn)場實行三級配電(總箱、分箱、開關箱)，兩級漏電保護。動力配電與照明配電分箱設置。施工現(xiàn)場所用設備，除作保護接零外必須在設備負荷線的首端處設置漏電保護裝置，且做到“一機一閘”。4、在潮濕場所，照明電壓不得大于24V，

42、照明燈具金屬外殼保護接零，室外燈具距地不得低于3m，室內(nèi)不得低于2.4m，夜間照明統(tǒng)一安排，專人負責，并保證充足的照明度。5、電氣設備的保護接零 正常情況時，下列電氣設備不帶電的外露導電部分，做保護接零：（1）電機、電器、照明器具、手持電動工具的金屬外殼；（2）電氣設備傳動裝置的金屬部件；（3）室內(nèi)、外配電裝置的金屬框架及靠近帶電部分的金屬圍欄和金屬門；（4）電纜線路的金屬保護管、敷線的鋼索、起重機軌道、金屬制作的操作平臺等；6、電動機械和手持電動工具6.1焊接機械(1)焊接機械放置在防雨和通風良好的地方，焊接現(xiàn)場不準堆放易燃易爆物品；(2)焊接機械的二次線宜采用YHS型橡皮護套銅芯多股軟電纜

43、，電纜的長度不大于30m；6.2手持電動工具(1)一般場所選用類手持式電動工具、并裝設額定漏電動作電流不大于15mA、額定漏電動作時間0.1s的漏電保護器。當采用類手持電動工具，必須作保護接零；(2)露天、潮濕場所或在金屬構(gòu)架上操作時，必須選用類手持式電動工具，并裝設防濺的漏電保護器。嚴禁使用類手持電動工具；(3)手持電動工具的負荷線必須采用耐氣候型的橡皮護套銅芯軟電纜，并不得有中間接頭；(4)手持式電動工具的外殼、手柄、負荷線、插頭、開關等必須完好無損，使用前必須作空載檢查，運轉(zhuǎn)正常后方可使用；7、電氣防火防爆措施7.1保持防火間距。開關、插座、熔斷器、電氣器具、照明器具、電焊設備、電動機等

44、均根據(jù)需要適當避開易燃物，根據(jù)化工行業(yè)防火規(guī)范，嚴格設置與各易燃物的防火間距；7.2管道、鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場焊接作業(yè)中采取相應的防漏電措施。第四節(jié) 各專業(yè)交叉施工配合 該工程施工各專業(yè)交叉作業(yè)多，安裝預留預埋要求位置準確無誤，各專業(yè)配合的好壞將直接影響整個工程的進度質(zhì)量，因此將采取以下措施：一、把好圖紙會審關。各專業(yè)技術人員須認真熟悉圖紙，逐個復核預留預埋構(gòu)件和孔洞的位置、尺寸，并以書面文件的形式進行會簽，盡可能減少差錯和返工。二、做好技術交底。由各專業(yè)技術人員對施工班組進行，對施工方法、技術要求、計劃安排均交待清楚，并存交底記錄。三、及時配合預留預埋。按照土建的施工進度提前做好安裝預留預埋的預制工作

45、，要求預制深度達80%以上。四、保證安裝工作的高質(zhì)量。依倨土建提供的基準線確定其標高位置。五、隔斷彩鋼板之前，安裝和裝修技術負責人一起檢查、復核，辦好工序交接單，并經(jīng)甲方有關人員復驗無誤后方可預留孔洞。六、安裝工程與裝飾工程配合施工主要有照明燈具、開關和開關箱、空調(diào)風口等器件的安裝，以上器件宜在到貨以后提前取得樣品的準確尺寸和安裝的準確位置，以便留孔。七、吊頂內(nèi)的風管應在封頂前做好風管密封情況檢查和保溫工作，管道系統(tǒng)須做好水壓試驗，確保無滲漏，試壓用水不得隨意排放，不得影響下層的裝修工程施工。八、各種管道、衛(wèi)生器具都必須在裝飾涂料前做好施工防水工作，防止一旦發(fā)現(xiàn)滲漏而造成污染。九、燈具安裝應在

46、裝飾涂料后進行，工序排不開時，需在安裝完畢的燈具外側(cè)包紙保護。第五節(jié) 文明施工保證措施一、建立文明施工責任制，實行劃區(qū)負責制。二、按建設單位審定的總平面圖規(guī)劃布設臨建和施工機具，堆放材料、成品、半成品，埋設臨時管線和架設照明、動力線路。三、嚴格按程序組織施工，以正確的施工程序協(xié)調(diào)、平衡各專業(yè)的施工、地上與地下、內(nèi)部與外部的關系，保證有良好的施工程序。四、建立主要工序報批制度，保證協(xié)調(diào)施工，斷路、斷（接）水、斷（接）電要報批并取得甲方同意認可。五、施工現(xiàn)場按規(guī)定配備消防器材，專人管理。六、材料堆放要做到：按成品半成品分類，按規(guī)格堆放整齊，標牌清楚，多余物資及時回收，材料機具堆放不得擠占道路和施工

47、作業(yè)區(qū)，現(xiàn)場倉庫、預制場要做到內(nèi)外整齊、清潔安全 。七、該工程處于生產(chǎn)車間內(nèi)部，因此施工中必須對噪音進行控制，以免影響車間工作人員正常工作。八、建立衛(wèi)生包干區(qū)、設立臨時垃圾場點，及時清理垃圾和邊角余料，做到工完場清，并安排專人負責現(xiàn)場及廠房內(nèi)每天請掃，并及時將垃圾和邊角余料拉出廠區(qū)。九、經(jīng)常保持施工場地平整及道路和排水暢通，做到無路障、無積水。十、建立節(jié)約措施，消滅常流水、常明燈。十一、按專業(yè)建立成品保護措施，并認真執(zhí)行。十二、注意臨建在使用過程中的維護和管理，做到工程竣工后自行拆除，恢復平常狀態(tài)。十三、堅持文明施工，搞好與建設單位、協(xié)作單位的團結(jié)，遵守甲方施工管理制度，服從警衛(wèi)人員管理及時辦

48、理出入證手續(xù)。十四、統(tǒng)一服裝，統(tǒng)一胸卡，上下班由專人帶隊按照甲方指定的路線進入廠區(qū)，工人不得私自闖入生產(chǎn)區(qū)。第七章 性能驗收大綱工程完工后，由建設單位、設計、施工單位，組成驗收領導小組，全面負責、組織、安排驗收事宜，本工程為實驗室凈化及安裝工程，屬于潔凈室工程，潔凈室的工程驗收分兩個階段，即先進行竣工驗收，再進行綜合性能、檢測、評定。一、 竣工驗收竣工驗收前，施工單位應完成下列內(nèi)容，并達到設計及規(guī)范要求：1、 分部分項工程外觀檢查：（1） 各種管道、自動滅火裝置及凈化空調(diào)設備（空調(diào)器、風機、凈化空調(diào)機組、高效空氣過濾器等）的安裝應正確、牢固、嚴密，其偏差應符合有關規(guī)定；（2） 高、中效空氣過濾

49、器與風管連接及風管與設備的連接處應有可靠密封；（3） 各類調(diào)節(jié)裝置應嚴密、調(diào)節(jié)靈活、操作方便；（4） 凈化空調(diào)器、靜壓箱、風管系統(tǒng)及送、回風口無灰塵；（5） 潔凈室的內(nèi)墻面、吊頂表面和地面，應光滑、平整、色澤均勻，不起灰塵；地板無靜電現(xiàn)象；（6） 送、回風口及各類末端裝置、各類管道、照明及動力線配管以及工藝設備等穿越潔凈室時，穿越處的密封處理應可靠嚴密；（7） 潔凈室內(nèi)各類配電盤、柜和進入潔凈室的電氣管線管口應可靠密封；（8） 各種刷涂保溫工程應符合有關規(guī)定。2、 單機試運轉(zhuǎn)：（1） 空調(diào)設備單機試運應符合設計圖紙及設備文件規(guī)定；（2） 自動滅火系統(tǒng)，符合設計要求；（3） 空調(diào)自控符合設計及設

50、備技術有關文件規(guī)定；（4） 電氣設備試運轉(zhuǎn)符合設計及設備技術有關規(guī)定；（5） 其它有試運轉(zhuǎn)的設備單機試運符合設計及設備技術有關規(guī)定。3、 各系統(tǒng)（帶負荷），聯(lián)合試運轉(zhuǎn)4、 凈空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試（1） 風量、風區(qū)、調(diào)整，使之達到設計規(guī)范要求；（2） 不同潔凈級別，可達到15-10pa；（3） 溫度、濕度達到設計及規(guī)范要求；（4） 房間靜態(tài)、潔凈度應符合設計要求。5、 施工資料（1） 設計文件及竣工圖；（2） 主要材料、設備調(diào)節(jié)儀表的出廠合格證或檢驗允許；（3） 單位工程、分部分項工程質(zhì)量檢驗評定表；（4） 各種施工記錄及驗收記錄；（5） 各單機試運轉(zhuǎn)，聯(lián)合試運轉(zhuǎn)及調(diào)試，調(diào)整檢測記錄。以上工作內(nèi)容合格后

51、，方可竣工驗收及綜合性能的全面評定。一、 綜合性能的全面評定對于本工程為10萬級，潔凈室綜合性能檢測項目及順序為：（1） 室內(nèi)送、回風量，室內(nèi)排風量；（2） 靜壓差；（3） 潔凈度檢測；（4） 沉降；（5） 室內(nèi)溫、濕度；（6） 室內(nèi)噪聲；（7） 室內(nèi)照明度，均勻度；（8） 自凈時間。以上檢測項目全部符合設計及規(guī)范要求后，對綜合性能進行評定；做好綜合性能進行評定資料。第八章 售后服務 我公司承諾：工程竣工后，現(xiàn)場我們將設置由設備、管道、電氣、儀表、通風、調(diào)試等人員組成的保修小組，設定一名及時與業(yè)主聯(lián)系負責人；在保修期內(nèi)按排負責人每周與業(yè)主聯(lián)系一次；發(fā)現(xiàn)問題及時處理；更好地為業(yè)主服務。同時我公司在河南省設有辦事處；各專業(yè)技術人員齊全；在接到業(yè)主維修通知后8小時趕到現(xiàn)場工程竣工交付使用后，本著一切為用戶著想，為用戶服務的宗旨，對工程進行回訪。 根據(jù)工程回訪制度，工程竣工交付使用后第六個月，我公司回訪第一次，保修期滿前一個月回訪第二次。 回訪過程中要積極征求用戶對工程質(zhì)量、使用功能等方面的意見，認真填寫回訪記錄表和工程返修記錄，以利于我們今后工作的不斷提高。在合同規(guī)定的保修期內(nèi)，不屬于施工造成的質(zhì)量問題，我公司將積極協(xié)助業(yè)主保修。如出現(xiàn)爭議的質(zhì)量問題，施工單位首先進行維修，然后會同業(yè)主共同分析原因。