1、青島國家大學科技園人防地下室水電安裝施工方案編制人 審核人 審批人 日 期 第一章 工程概況本工程為青島國家大學科技園主園區一期工程負一層車庫人防地下室工程，包括給排水、電氣、消防、噴淋、通風空調工程。人防建筑面積為26750平方米，劃分為九個防火分區，戰時劃分為十一個防護單元，平時功能為地下停車場，單層停車，局部復式停車，人防內停車712輛，人防戰時功能為七個二等人員掩蔽部和三個物質庫和一個固定柴油電站，掩蔽部戰時掩蔽人員共8400人。防化等級：人員掩蔽、電站控制室丙級，物質庫丁級，防護等級：甲類六級。第二章 施工準備 一：臨時設施 根據現有的臨時設施，安排務工人員住宿，選擇好材料堆場及加工

2、區，并根據施工要求，接好臨時用電 二：勞動力安排 根據總體的施工進度計劃，合理安排勞務人員進場 三：技術準備 1：認真熟悉圖紙，理解圖紙的設計意圖，搞好圖紙會審 2：對照圖紙及施工驗收規范，編制施工方案的施工操作指導書對可能出現問題的部位和工序提出注意事項和預防措施 3：由項目部組織施工人員進行技術交底，技術交底的內容包括：圖紙交底，施工組織設計交底，相關的設計變更和洽商交底，人防工程施工要求交底等，明確施工意圖，克服質量通病，確保工程的質量和進度 4：組織施工人員學習相關的工程質量驗收規范，全面掌握、熟悉人防安裝工程質量驗收及評定標準 5：對現場施工人員進行安全教育與安全技術交底第三章 主要

3、施工方法及技術措施一、電氣工程（一）鋼管敷設：1、暗管敷設基本要求：（1）暗配的電線管路宜沿最近的路線敷設并應減少彎曲：埋入墻、柱或混凝土頂板內的線管，混凝土的保護層厚度不應小于15mm。（2）暗敷于混凝土內的鋼管，內壁必須作防腐處理，在防腐前，必須將內壁作除銹處理，在作防腐時，采用塑料軟管灌漆，必須邊灌邊將焊接鋼管轉動，確保內壁處防腐到位。（3）切割焊接鋼管采用切割機或鋸弓，要求斷口垂直無毛刺，刮銑光滑，去除渣屑，套管長度大于管外徑的2.2倍,焊接嚴密。線管彎曲半徑不小于管外徑的10倍，彎扁度不大于管外徑的0.1倍，且不應有折皺、凹扁現象的發生。（4）管路采用的跨接地線規格：當管徑小于SC4

4、0時，采用直徑6MM的圓鋼，當管徑為SC40SC65，采用直徑為10MM圓鋼或-25*3扁鋼；當管徑大于等于SC70時，采用2根直徑為8MM的圓鋼或2根-25*3扁鋼。（5）鋼管進箱、盒，采用跨接地線焊連，地線采用6的圓鋼與管雙面施焊，焊接長度6倍的圓鋼直徑，焊接于盒、箱的棱邊上，焊接后要清除藥皮。當兩根及其以上的管路進箱、盒時，管與管間也必須用跨接地線焊接連通。（6）管路長度超過下列長度時，要加裝過線盒，其坐標位置必須便于穿線。加裝接線盒的長度為：無彎曲時30M，一個彎曲時20M，二個彎曲時15M，三個彎曲時8M。 （7）所有管路在施工時，必須隨時做好防管路堵塞工作，后砌墻的管路，要及時用線

5、盒敲落孔或盲板焊接封死。（8）所有穿越防護密閉隔墻的電氣鋼套管，以及在人防密閉門上方預埋的三根備用鋼管，應進行防護密閉處理。（9）所有人防區出戶采用防爆鋼套管，戰時人員主要出入口防護密閉門的外側設置呼叫按鈕，門鈴設在防護區內，由防空地下室內引出至防護門外的照明回路，在門內側設熔斷器保護，或單設回路。（10）土建平板澆灌混凝土及墻體合模時，要設專人護模，做好成品保護工作。 2、人防預留穿線套管穿越臨空墻、密閉隔墻、人防隔墻和人防區域或與外界接觸處的墻面的管道應加設預留穿線管，穿線套管做法詳見下圖： 3、密閉或防護密閉穿墻管密閉肋空間詳圖（二）管內穿線（纜）1、工藝流程選擇導線、穿帶線、掃管、放線

6、及斷線、導線與帶線綁扎、帶護口、穿線、導線接頭、接頭包扎、線路檢查絕緣搖測。2、具體措施本工程采用普通型、阻燃型及耐火型銅芯聚氯乙烯絕緣導線及電纜，要求線纜的規格，型號符合設計要求，并有出廠合格證。A、B、C三相分別為黃、綠、紅，接地線為黃綠相間的雙色線。穿線前，將布條的兩端牢固地綁扎在帶線上，兩人來回拉動帶線將管內雜物清凈，檢查管路是否暢通，走向及盒、箱位置是否符合設計及規范要求。放線前按施工圖對導線規格、型號進行核對，剪斷導線應對導線留余量。穿線前護口應齊全，管路較長或彎曲過多，可向管內吹入適量滑石粉，兩人配合協調，一拉一送。絕緣導線的中間和分支接頭，應用粘塑料絕緣帶均勻纏繞嚴密，然后再用

7、黑膠布包扎，接頭處用黑膠布封嚴密成棗核狀，并不低于原有絕緣程度。導線的接頭不允許存在于導管及線槽內。剪斷導線時，進入燈頭盒內導線的預留長度15CM，進入配電箱內的導線預留長度應為配電箱箱體周長的一半。導線連接及壓接線鼻子應嚴格按規范進行，連接牢固不傷線芯，不能增加導線的阻值及降低絕緣強度。導線穿好后包扎平整嚴密，穿線后管內不得有積水及潮氣。穿線完畢后，應用搖表測線路，用500V搖表測絕緣電阻不小于1M并做好相應記錄。3、注意事項1)所有穿過人防圍護結構或防護密閉隔墻的電纜電線均應進行防護密閉處理，并按照防護抗力要求決定是否窯加抗力片防沖擊波。2)在各個人防出入口及連接通道口的門框墻上應預埋負荷

8、防護密閉要求的穿墻管，管材應采用熱鍍鋅鋼管。管壁厚不小于2.5mm。3)平戰結合的人防工程，導線應穿鋼管暗敷設。4)當人防工程電纜及導線較多時，可采用沿電纜橋架敷設的方式，但電纜橋架不得直接穿越圍護結構、防護密閉隔墻或密閉隔墻，穿過時應改為穿熱鍍鋅鋼管敷設，并應符合防護密閉要求。5)各防護單元的戰時配電回路應各自獨立，當穿越其他防護單元時，在穿越的防護單元內應有防護措施。6)電纜、電線及弱電管線平時可不采取密閉措施，可在臨戰轉換時采取密閉措施。（三）金屬線槽及橋架安裝1、工藝流程彈線定位、支吊架螺栓固定、安裝橋架、保護地線安裝、電纜敷設、線路檢查及絕緣搖測。2、安裝注意事項土建主體施工時配合預

9、留孔洞，將預制好的鐵制框架，固定于標定的位置上找正，待現澆砼凝固模板拆除后，拆下框架，并抹平孔洞口。所有穿越人防密閉區隔墻的橋架，應采用密閉鋼套管，不允許橋架直接穿越預留洞。支吊架應平直，切口無卷邊、毛刺、下料后長短偏差控制在5MM以內。電纜橋架吊裝時，吊桿間距：水平距離為2米，垂直方向為1.5m，在進出接線盒、箱、柜、轉角、轉彎兩端及丁字接頭的三端500mm以內應設置固定支持點。橋架連接板的螺栓應緊固，螺母應位于橋架外側，彈簧墊，平墊齊全，在接地部位的連接處加裝彈簧墊片（或采用橋架專用連接螺絲）。采用烤塑類金屬線槽，線槽間連接采用截面不小于6MM2鍍鋅銅編織帶接地線進行接地連接，且連接處必須

10、采用專用接地螺絲進行緊固，保證良好的接地效果。在橋架的首、末端，與車庫接地預埋扁鋼作可靠的接地連接。橋架穿臨空墻應斷開,電纜穿隨主體預留鋼套管，電纜敷設完畢用防火泥作密閉封堵處理。（四）開關、插座安裝工程開關、插座安裝前各種管路盒子皆敷設完畢，盒子收口平整，導線已穿完，并已做完絕緣搖測，墻面漿活等內裝修完成。將盒內清理干凈，如盒子深度大于2.5cm時，應加裝套盒。將盒內甩出導線留出余量，削出芯線，不得損傷線芯。將盒內甩出的導線與開關，插座面板連接好，將開關或插座推入盒內。開關位置應與燈位相對應。同一單位工程其蹺板開關方向應一致，開關必須斷相線，插座接線相序正確，開關插座連接的導線宜在圓孔接線端

11、子內折回頭壓接。成排安裝開關插座高度應一致，高度差不大于2MM，同一室內安裝插座高低差不大于5MM。開關插座面板須平整，須緊貼建筑物表面。（五）燈具安裝工程1、作業條件：頂棚墻面抹灰完成，室內裝修漿活基本結束后盒口修好。2、安裝方式：本車庫內采用鏈吊式單、雙管熒光燈，出口處為壁裝安全出口燈，車道處為鏈吊式安全出口燈，通道處為吸頂燈。3、作業流程：檢查燈具組裝燈具 安裝燈具 通電試運行。4、燈具檢查：燈內配線應符合設計要求及有關規定，多股接線端子需盤圈、涮錫；各種標志燈的指示方向正確無誤，應急燈必須靈敏可靠，應急照明時間大于1小時。5、安裝要求壁裝安全出口燈必須按設計圖確定燈位，將燈具貼緊建筑物

12、的表面，燈箱應完全遮蓋住燈頭盒，對著燈頭盒的位置，開好進線孔，將電源線甩入燈箱，在進線孔處應套上塑料管或護口以保護導線。在燈箱的兩端使用脹管螺栓加以固定，燈箱固定好后，將電源線壓入燈箱內的端子上，把燈具反光板固定在燈箱上，并把燈箱調整順直。吊鏈式燈具安裝：根據燈具安裝高度，將吊鏈掛在燈具吊鉤上，軟塑料線電源線編叉在吊鏈上引入燈具，燈位盒處用塑料臺封上。同一高度的吊鏈式燈具的安裝高度應基本一致。成行，成排的燈具中心線偏差應不大于5mm。當燈具距地面高度小于2.4m時，燈具的可接近裸露導體必須接地，并應有專用接地螺栓，且有標識。6、注意事項1)照明光源宜采用白熾燈、熒光燈及各種節能型等。2)平戰結

13、合的人防工程應設有正常照明和應急照明，平時還應由值班照明。出入口應設過渡照明。3)應急照明平時和戰時均為一級照明負荷，小型工程平時和戰時無備用電源時，可設置自帶鎘鎳電池的應急照明燈。4)燈具的安裝應符合下列要求：光效高、重量輕、質量好，白熾燈選用卡口燈頭，選用線吊或鏈吊燈具，當室內凈高較低或平時需要選用吸頂燈具時。應在臨戰時裝設防掉落的保護網罩。5)每個防護單元應有獨立的照明回路，在穿越其他防護單元時，應有防護措施。6)有人防工程內部引至防護密閉門以外的照明回路，應在防護密閉門內單獨設置短路保護或設置獨立的照明回路。（五）配電柜及動力開關柜安裝設備進場后，監理單位或建設單位及施工單位共同進行開

14、箱檢查，箱體周邊平整無損傷，油漆無脫落、箱內器具應安裝牢固，導線排列整齊，壓接緊固；同一端子上導線連接不多于2根，防松墊圈等零件齊全，且為鍍鋅制品。內部電氣安裝及元件，絕緣瓷件，無損傷裂紋。箱（盤）內開關、動作靈活可靠，帶有漏電保護的回路，漏電保護裝置動作電流不大于30mA，動作時間不大于0.1s。施工方法及質量要求：將預制好的基礎型鋼在配電室內找平找正，其頂部宜高出抹地面10cm并將接地扁鋼分別引入室內與型鋼兩端焊牢，并刷好防銹漆，灰漆兩遍。柜（盤）就位后，逐臺找正，并在基礎鋼架及低壓柜鉆孔，用M12鍍鋅螺絲固定，每臺柜后面左下部的基礎型鋼側面上焊上接地連接端子，用16mm銅線與柜上的接地端

15、子牢固連接。PE線安裝應牢固明顯，并符合下列要求。裝置的相導線截面積S16mm2，PE線應與相線等截面；裝置的相線截面積16mm235 mm2時，PE線為相截面的一半。用500V搖表在端子處搖測每條回路電阻，必須大于10M。成排柜排列整齊，基礎型鋼的不平垂直度應1/1000，位置偏差，不平行度均5mm，為安全及操作方便，不應安裝于建筑物各種單扇門后側。（六）配電箱的安裝動力箱（照明箱）其位置在土建施工中應密切配合，按設計圖高度正確預埋接線盒。掛式配電箱（盤） 采用金屬膨脹螺栓固定，固定牢固平齊、平正，其垂直度允許偏差為3mm。人防內部配電箱均為暗管明箱，人防于公用建筑物照明、動力箱內分別設置零

16、（N）線和保護地線（PE線）匯流排，保護地線經匯流排配出。配電箱的帶器具門應有明顯可靠的裸銅PE線接地。接線盒內雜物清理干凈，然后將導線理順分清支路和相序，按支路綁扎成束，再將導線端頭引至箱內，逐個剝削導線端頭，再逐個壓接在器具上，同時將保護地線壓接在明顯的地方，作好接地標記。配電箱上配線排列整齊，并綁扎成束，引進及引出須留有適當余量，導線壓接不得露銅，多股線應加裝線端子并刷錫。安裝完畢要認真檢查箱內各元件及配線是否因安裝引起振動，應及時加以緊固，并進行絕緣搖測。（七）電纜敷設電纜的技術文件應齊全，產品合格證有生產許可證編號， 電纜外觀應無損傷，絕緣良好，厚度均勻，電纜無壓扁扭曲。 500V電

17、纜用500V兆歐表測量，其絕緣電阻應大于5兆歐。軸裝電纜盤完好無損，電纜包裹到位。電纜敷設前應進行絕緣搖測耐壓試驗，外觀檢測無扭曲壞損。根據施工圖紙及施工現場實際情況，確定每根每個規格型號的電纜的實際需用量。在橋架上敷設多根電纜，應事先將電纜的排列用表或用圖表示，以免電纜交叉混亂。用電纜盤支架將待放的電纜支起，將電纜順著其纏繞方向放直，根據需要量用鋼鋸鋸開。檢查分線盒內護口是否齊全，與管徑是否配套，明裝箱體的接線盒接地螺絲是否焊接到位。施工人員將斷開的電纜按圖紙要求的去向敷設，水平方向應排列整齊，中間不得有交叉現象，拐彎處以最大電纜的彎曲半徑為準放置（電纜彎曲半徑均大于電纜外徑的10倍）。橋架

18、內拐彎處預留出余量，放蛇型彎。敷設完后的電纜要進行復查，確定無誤后,進行電纜的卡固。橋架內電纜水平敷設時，電纜的首末兩端進行固定。根據圖紙的回路、編號，設置標志牌,標志牌的規格一致，并有防腐性能且牢固。標志牌上應注明電纜的編號、規格、型號、及電壓等級，在電纜的首端、末端和分支處處應掛標志牌，較長直線部分適當增加標志牌。橋架在穿墻壁、樓板處，不應將孔洞抹死，各洞口收口方正，在橋架四周留一定空間，往空間內填滿防火枕。電纜在出入管路的管口處應做密封處理。對于控制電纜或弱電部分的同類電纜，線徑較小或根數較多時，可視情況將同一系統的電纜綁扎在一起，再進一步進行固定。 電纜兩端的房間可關鎖，以免電纜被人為

19、的破壞。（八）接地工藝流程：接地體 接地干線 引線暗敷1、接地體：采用頂板鋼筋做自然接地體，同時根據圖紙設計及現場情況，在結構內采用2根16主筋及40*4鍍鋅扁鋼，將室外主樓的40*4的人工接地極的鍍鋅扁鋼，焊接引至室內各接地連接點。2、接地引線：利用結構或暗柱兩根不小于16主筋做引下線，小于16的主筋用不小于4根12根鋼筋做接地引線，（施工時注意做好標記）。 3、接地測試及室外接地的連接：根據設計圖紙，在部分引下線距地0.5M處做接地測試卡，測試盒為200*250*160，盒內甩出40*4鍍鋅扁鋼，鍍鋅扁鋼與防雷接地引線焊接連通。4、焊接：扁鋼的搭接長度應為其寬度的兩倍，三面施焊（當扁鋼的寬

20、度不同時，搭接長度以寬的為準）；圓鋼的搭接長度應為其直徑的6倍，雙面施焊（當圓鋼的直徑不同時，搭接長度以粗的為準）；當圓鋼與扁鋼連接時，搭接長度為圓鋼直徑的6倍。所有焊接應焊縫飽滿、除去焊藥,不得有夾渣、咬肉現象，鋼筋焊接時不得有死彎現象。1)電源插座和潮濕場所的電氣設備，應加裝漏電保護裝置。應急照明、消防、醫療等重要用電設備的設漏電保護裝置，在無特殊要求時，應只報警，不跳閘。2)利用人防工程的結構鋼筋網作自然接地體，當接地電阻值不能滿足要求時，可在室內或室外加設接地裝置。3)人防工程應采取等電位聯結措施，應將下列導電部分相互聯通：保護干線或接地干線；金屬管道；建筑物金屬結構；來自建筑物外的可

21、導電體；防雷裝置的接地引下線；有浴室的衛生間應采取局部等電位聯結措施。4)人防工程除特殊要求外，各種系統宜采用共用接地裝置。接地阻值應滿足各系統中最小值的要求。6、質量標準：1)鍍鋅扁鋼的質量必須符合設計要求，采用熱鍍產品，鍍鋅層均勻，無剝落現象。接地裝置的接地電阻值必須符合設計要求。2)接至電氣設備、器具和可拆卸的其它非帶電金屬部件接地的分支線，必須直接與接地干線相連，嚴禁串聯連接。3)焊接連接的焊縫平整、飽滿，無明顯氣孔、咬肉等缺陷；螺栓連接緊密、牢固，有防松措施。4)接地引線接觸面鍍鋅完整，螺栓等緊固件齊全，防腐均勻，無污染建筑物。5)所有焊接處，必須清除藥渣，位于室外的焊接，必須作兩道

22、瀝青防腐處理。（九）電氣調試對電器開關控制箱、柜及電氣設備等危險部位張貼醒目標志牌。電氣調試分系統進行，如動力，照明，消防聯動與火災報警等，嚴格按設計及規范要求，逐步調試，一般照明系統及照明器具試運行：對一般照明系統的運行，按照供電區域分別進行運行調試。打開該區域內所有照明器具，同時檢測開關溫度是否正常。進行通電安全檢查，并應逐個做好記錄。對電氣照明器具進行滿負荷通電試運行，運行時間為24小時。全部照明燈具通電運行開始后，要及時測量系統的電源電壓負荷電流，并做好記錄，試運行過程中每隔8小時需測量記錄一次，直到24小時運行完為止。上述各項測量的數值要填入試運行記錄表內。作為動力及照明試運行的控制

23、柜，在調試過程中應注意以下幾點：配電柜試運行前，檢查配電柜內有無雜物，配電柜內的接線應正確無誤且與圖紙相符，配電柜的安裝應符合質量評定標準。相色、銘牌應齊全。在未閉合主開關時，柜內各分開關處于斷開位置，當主開關閉合后，逐個合上分開關。在空載情況下，檢查各保護裝置的手動、自動是否靈活可靠。電氣照明器具以進戶線為系統通電試運行，全部燈具開啟同時運行24小時，電機搖測后空載運行2小時，每隔1小時記錄其電源電壓及空載電流。消防聯動與火災報警系統的調試配合廠家進行，具體方案另出。二、給排水工程管道安裝工程按照孔洞預留、管道安裝、系統調試三大步驟進行。1、預留孔洞預留工作準備： 仔細審圖與土建核對預留孔洞

24、或埋件的位置，經會審繪制預留施工圖，以防漏留、錯留給安裝施工階段帶來困難。套管設置：管道穿越防護密閉墻時應先預留剛性密閉套管，套管兩鍘應出墻50mm，套管比其穿越管大兩號，管道與套管之間采用油麻填實。安裝在樓板內的套管，其頂部比樓板高出地面50mm，底部與樓底面相平。穿越人防圍護結構墻（臨空墻）時套管外側與外墻平齊，內側出墻50mm。安裝在墻壁內的套管，其兩端與飾面相平，套管規格比所穿管道規格大兩號，并填塞密封膏，封密嚴密。安裝在樓板內的套管出地面高度以該層土建50線控制，不得整樓預制管道穿越地下室外墻，除采暖用柔性鋼套管外，一律預埋剛性套管。穿樓板或剪力墻時，均應預留孔洞。 防爆地漏的管道安

25、裝隨土建基礎結構一次預埋到位。防爆地漏待土建澆筑二次地面時安裝。防爆地漏選用FBD型產品，該產品安裝在人防工程的排水管道處，平時地漏處于開啟狀態，保證正常排水并防止臭氣。戰時地漏漏蓋下降，逆時針旋緊后封閉排水口，防止沖擊波、毒劑進入防空地下室。安裝要求，地漏安裝時，地漏箅子頂面應低于地平面510mm。地漏低于地平面510mm。地漏應定期進行清掃。地漏密封膠墊每半年檢查一次更換密閉膠墊；長期使用出現地漏體密閉面銹蝕有疤痕時需要更換新地漏。沖洗閥采用接管水嘴DN25。DN25輸水膠管長25米。沖洗閥安裝在洗消間內密閉隔墻處，也可明裝在兩內墻轉角處，閥中心距地0.5米高。預留孔洞的設置在土建施工時按

26、設計圖紙將管道及設備的位置、標高、尺寸測定，標注好的部位。將預制好的模盒、預埋鐵件在綁扎完鋼筋后按標識部位固定，將管、盒內塞入防堵塞物，澆砼時專人配合看護，以免移位，預留孔洞的的尺寸如下表所示：序號管徑留孔尺寸（長*寬）預留槽（長*寬）1立管：（管徑DN25） （管徑DN32-25） （管徑DN70-100）100*100150*150200*2002主立管（管徑DN80） （管徑DN100-125）300*250350*3003二趟以上立管150*100200*1304支管（管徑DN25）100*100150*13060*60150*1005穿基礎墻（管徑DN80）300*300管徑+300

27、管徑+200預留施工及技術要求根據構筑物的厚度及所穿管直徑尺寸確定栽入套管規格，并與鋼筋焊接牢固，如鋼柔性防水套管按照91暖標準圖集制作安裝，核對坐標，在澆灌砼過程中應有專人配合核對，以免移位。2.管道安裝管道安裝的主要內容有：管道支吊架的制作安裝，干、支管的管道安裝，閥門的安裝、設備的安裝、管道及設備的防腐與保溫。管道安裝工程各道工序應嚴格按照施工圖紙技術要求、國家標準、質量驗收規范、施工通用圖集以及施工藝標準的有關規定進行施工，認真執行公司質量手冊及相關的程序文件的規定，保證安裝施工的順利進行，具體措施如下：1）工藝流程安裝準備 預留孔洞套管 套管安裝 干管安裝安裝管卡、支架 支管預制 試

28、壓 系統沖洗并調試驗收2）管道支、吊架安裝 所有管道的支吊架必須符合規范要求并按照國家標準圖集161的要求制作與安裝。管道支架或管卡盡可能固定在樓板上或承重結構上。根據現場管道布置情況及周圍結構情況，在管道密集處可設置型 鋼吊架、型鋼托架或落地式支架、托架等多種形式。管卡支架距離應符合廠家相關的產品說明。臨近閥門及其它大件管道須安裝輔助支架。臨近泵或設備出口處必須安裝支架、以免設備承重。3）管道坡度： 為保證管道的正常、安全使用，施工中管道坡度應嚴格按照圖紙要求安裝。給水管道及消防管道以0.2-0.5%坡度敷設,坡向立管或泄水裝置。4）管道連接的技術要求絲扣連接斷管：根據現場測繪草圖，在管材上

29、劃線，用鋸弓或切割機斷管，嚴禁氣焊切割。套絲：將斷好的管材，按管徑尺寸分層次套制絲扣，管徑DN15-32套2次，DN40-50套3次，DN70以上套3-4次為宜。配裝管件：根據現場測繪草圖，將已套好的管材，配裝管件。管段調整：將已裝好的管段，在安裝前進行調整。管段連接后進行外觀檢查，清除外露油麻，對鍍鋅破壞處防腐處理。焊接連接管道焊接時應有防風、防雨雪措施，焊區環境溫度低于-20 ，焊口應預熱，預熱溫度為100-200mm ，預熱長度為200-250mm。 管道焊接一般采用對口型式及組對，組對應符合下表要求：手工電焊對口型式組對要求接頭名稱接頭尺寸壁厚mm間隙mm鈍邊cm坡口角度CPA不開口對

30、接5012閘閥、旋啟式止回閥224、設備安裝1）污水泵安裝A基礎的尺寸，位置，標高應符合設計要求。B設備不應的缺件，損壞和銹蝕等情況，管口保護物和堵蓋應完好無。盤車應靈活，無阻滯、卡住現象，無異常聲音。C泵與管路連接后，應復核找情況，如由于與管路連接而不正常時，應調整管路。D管路與連接后，不應再其上進行焊接和氣割。如需焊接或氣割時，應拆下管路或，采取必要的措施，防止焊渣進入泵內和損壞泵零件。E泵起動前，泵的出入口閥門應處于下列開啟位置。5、設備管道的功能試驗、防腐與保溫。管道的試壓:管道系統安裝完后應進行綜合水壓試驗，水壓試驗時放凈空氣，充滿水后進行加壓，當壓力升到規定要求時停止加壓，進行檢查

31、，如各接口和閥門均無滲漏，持續到規定時間，觀察其壓力下降在允許范圍內，通知有關人員驗收，辦理相關手續。然后把水泄凈，在破損的鍍鋅層和外露絲扣處做好防腐處理。管道的沖洗:給水管道沖洗以出水口水色和透明度與進水口目測相一致為合格。三、通風工程1、人防密閉套管制作安裝風管穿越密閉墻必須制作密閉套管，密閉套管預埋管件應先除銹，并在內刷紅丹防銹漆兩道，隨土建施工時一起澆筑在墻內。預埋管直徑應于所連接的管道或手動密閉閥門、自動排氣活門的接管直徑相一致。管道與管道、管道與法蘭、管道與密閉肋的連接均采用滿焊，保證密封。2、鋼制風管及部件制作人防風管的制作采用3mm厚普通鋼板焊接，然后成品表面除銹，噴漆。風管焊

32、縫應作外觀檢查，不得有氣孔，夾渣，燒穿，漏焊和裂紋等缺陷，縱向焊縫必須錯開，焊接后板材的變形應予矯正。3、風管安裝的工藝流程如下：確定標高、制作吊架、設置吊頂、安裝吊架、風管排列、法蘭連接、安裝就位找平找正、檢驗。4、安裝要點風管與配件可折卸的接口及調節機構，不得裝設在墻或樓板內。風管及部件安裝前，應清除內外雜物，不得裝設在墻或樓板內。風管與部件支架的預埋件，膨脹螺栓位置應確，牢固可靠，埋入部分應清除油污，并不得涂漆。支吊架上的螺孔應采用機械加工，不得用電氣焊開孔。支吊架不得設置在風口，閥門，檢查口及自控機構處，吊桿不宜直接在法蘭上。風管水平安裝采用吊架，間距為3M，豎管采用支吊架，每一個吊架

33、處設防腐處理木托。法蘭螺栓數量及規格要求，連接蘭的螺栓應均擰緊，其螺母應在同一側。邊長總和（mm）6307001600165024002450350035504500螺栓孔數812162024螺栓規格M625M625M1030M1030M1030明裝風管水平安裝，水平偏差，每米不應大于3mm，總偏差不大于20mm,明裝風管安裝垂直度的偏差每米不大于2 mm，總偏差不應大于20mm；暗裝風管位置應正確，無明顯偏差。鋼板風管與磚混凝土風管的插接應順氣流方向，風管插入端與建筑風道墻面應平齊，并應進行密封處理。柔性短管的安裝應松緊適度，不得扭曲，長度一般為20CM，不得作變徑管。各種調節器裝置應安裝在便于操作的部位。風口安裝應位置正確，外露部分平整美觀，同一房間內標高一致，排列整齊。風管安裝應有設計的圖紙大樣圖，并有施工人員的技術安全交底。不保溫風管，金屬支架等在表面除銹后，刷防腐底漆和面漆兩遍。5、調試通風工程的調試工作，就是根據各系統原理，利用機組本身調節閥及風口調節功能，使整個通風工程系統和風量分布盡量均勻、合理，風速在人們最適合的范圍內，風的溫度和濕度符合設計要求，從而給人最大的舒服感。