1、事故緩沖池施工方案一、工程概況本工程是事故緩沖池（483）水池結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，抗震設(shè)防裂度為8度，水池結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為二級(jí)，設(shè)計(jì)使用年限50年。二、編制依據(jù)濕陷性黃土地區(qū)建筑規(guī)范GB50025-2004建筑地基處理技術(shù)規(guī)范JGJ79-2002化工工業(yè)部第六設(shè)計(jì)院施工藍(lán)圖三、工程質(zhì)量目標(biāo)管理本工程質(zhì)量管理目標(biāo)為合格工程。六、施工方案1施工測(cè)量放線（1）工程定位測(cè)量：根據(jù)陜西灞橋油庫(kù)二期改造項(xiàng)目總體規(guī)劃平面圖，由建設(shè)單位對(duì)該事故緩沖池工程定位核定，并由項(xiàng)目部專業(yè)放線人員對(duì)事故緩沖池軸線、外邊線進(jìn)行定位并做好隱樁設(shè)置，隱樁點(diǎn)應(yīng)遠(yuǎn)離基槽，并進(jìn)行保護(hù)。根據(jù)控制點(diǎn)布設(shè)施工場(chǎng)地，在施工場(chǎng)地確定下建立測(cè)量控制網(wǎng)，這樣

2、就可以根據(jù)測(cè)量控制網(wǎng)進(jìn)行施工，施工完后根據(jù)控制網(wǎng)將各個(gè)軸線控制點(diǎn)標(biāo)在基坑邊，并打控制樁作為灰土回填控制線，用引樁點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核，以后每層灰土施工前都要由專業(yè)放線人員根據(jù)基礎(chǔ)軸線控制點(diǎn)用經(jīng)緯儀將軸線上返至設(shè)計(jì)底標(biāo)高，在碾壓灰土后進(jìn)行各層施工放線。施工軸線在澆筑砼墊層后，用墨線彈在砼上，鋼筋工、木工方可施工。（2）根據(jù)施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)標(biāo)高，引測(cè)標(biāo)高點(diǎn)由業(yè)主、監(jiān)理及施工方共同進(jìn)行確認(rèn)。并將這一點(diǎn)標(biāo)在永久建筑物上，用于沉降觀測(cè)和施工。設(shè)置固定點(diǎn)2處，標(biāo)高測(cè)定在圍墻上，并用紅筆做好標(biāo)注。基礎(chǔ)開(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，將控制標(biāo)高點(diǎn)由士0.000引測(cè)至基坑內(nèi)，并在基坑邊打樁保護(hù)好，做為灰土墊層澆筑標(biāo)高控制點(diǎn)。2施工方法及技

3、術(shù)措施（1）土方開(kāi)挖工程施工人員認(rèn)真熟悉施工圖紙，開(kāi)挖長(zhǎng)度和寬度分別為35.2m25.2m，開(kāi)挖深度為6m，長(zhǎng)寬方向各放坡1.5m；并對(duì)施工機(jī)械班組進(jìn)行技術(shù)、安全、文明施工交底。施工時(shí)，本工程采用機(jī)械大開(kāi)挖，基礎(chǔ)開(kāi)挖深度為相對(duì)標(biāo)高，-6米 、-6.6米、-7.1米。開(kāi)挖完成后，由地質(zhì)、設(shè)計(jì)、建設(shè)、監(jiān)理共同驗(yàn)槽后方可進(jìn)行下一道工序施工。（2）3：7灰土回填土：優(yōu)先采用基坑內(nèi)原土，但不得含有有機(jī)雜物，其粒徑不大于15mm.含水量應(yīng)符合規(guī)定。石灰：應(yīng)用熟石灰粉；不得含有粒徑大于3mm的生石灰塊。先壓基底，再鋪設(shè)灰土，分層碾壓并進(jìn)行試驗(yàn)，由監(jiān)理現(xiàn)場(chǎng)抽樣試驗(yàn)合格后，再鋪設(shè)下道灰土。以確保灰土每層碾壓工程

4、質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)要求。2.1工藝流程： 灰土拌合 槽底清理 分層鋪設(shè) 找平壓實(shí) 測(cè)試驗(yàn)收進(jìn)行下道工序施工首先檢查土料種類和質(zhì)量以及石灰材料的質(zhì)量是否符合標(biāo)準(zhǔn)的要求；然后灰土的配合比應(yīng)用體積比，37.基礎(chǔ)墊層灰土必須嚴(yán)格控制配合比。拌合時(shí)必須均勻一致，拌合好的灰土顏色應(yīng)一致。灰土施工時(shí)，應(yīng)適當(dāng)控制含水量。工地檢驗(yàn)方法是：用手將灰土緊握成團(tuán)，兩指輕捏即碎為宜。如土料水分過(guò)大或不足時(shí)，應(yīng)晾干或?yàn)⑺疂?rùn)濕。 基坑（槽）底或基土表面應(yīng)清理干凈。 分層鋪灰土：每層的灰土鋪攤厚度為250 mm300mm。壓路機(jī)碾壓（壓）的遍數(shù)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求的干土質(zhì)量密度或現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定，一般不少于三遍。碾壓應(yīng)一碾接半碾，碾碾相接，

5、行行相接。灰土分段施工時(shí)，不得在墻角、柱基下接槎，上下兩層灰土的接槎距離不得小于250mm。灰土回填每層夯（壓）實(shí)后，應(yīng)根據(jù)規(guī)范規(guī)定進(jìn)行環(huán)刀取樣，測(cè)出灰土干密度，達(dá)到設(shè)計(jì)的壓實(shí)系數(shù)0.97時(shí)，才能進(jìn)行下一層灰土的鋪攤。灰土最后一層完成時(shí)，應(yīng)拉線找平并檢查標(biāo)高和平整度。雨期施工：基坑（槽）灰土回填施工應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。施工中應(yīng)防止地面水流入槽坑內(nèi)，以免灰土遭到破壞。雨天施工時(shí)，并隨時(shí)排水措施。剛打完畢或尚未夯實(shí)的灰土，如遭雨淋浸泡，則應(yīng)將松軟灰土除去，并重新補(bǔ)填新灰土碾壓。保證項(xiàng)目：基底的土質(zhì)必須符合設(shè)計(jì)要求。灰土的干土質(zhì)量密度或貫入度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。基本項(xiàng)目：配料要準(zhǔn)確，拌合均勻，

6、分層鋪攤碾壓密實(shí)，表面無(wú)松動(dòng)、起皮。留槎和接槎。（3）模板工程施工工藝：模板加工模板安裝加固模板拆除分項(xiàng)工程支模順序：C15墊層C30水池底板C30池壁板、扶壁柱、暗柱C 30梁1、模板加工安裝（1）模板配置：為保證工程質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)，針對(duì)本工程特點(diǎn)，確定底下部分底板、柱子、池壁板采用竹膠板。（2）模板加工模板加工應(yīng)按照?qǐng)D紙斷面圖幾何尺寸進(jìn)行加工，配割合理的，確保斷面準(zhǔn)確。現(xiàn)場(chǎng)支池壁板及扶壁等模板時(shí)，應(yīng)保證接觸嚴(yán)密平直。支撐牢固，無(wú)松動(dòng)等。（3）模板安裝灰土施工完后，由建設(shè)、監(jiān)理、施工單位報(bào)驗(yàn)驗(yàn)收灰土標(biāo)高及平整度。驗(yàn)收合格后技術(shù)員放好墊層施工放線，墊層支模基槽一次成型，用寬100mm寬70

7、mm方木方木一側(cè)（內(nèi)側(cè)）于墨線對(duì)齊，外側(cè)有木挾加固，內(nèi)側(cè)用200mm長(zhǎng)直徑10mm鋼筋加固，間距2米設(shè)一個(gè)根，打入灰土，上平于墊層頂標(biāo)高對(duì)齊，方木接頭處用釘子連接，支模時(shí)模板標(biāo)高，由技術(shù)員現(xiàn)場(chǎng)測(cè)設(shè)計(jì)標(biāo)高，10點(diǎn)，木工拉線依照標(biāo)高支模，方木加固好后，技術(shù)員通知監(jiān)理驗(yàn)收。砼墊層澆筑施工完成后，達(dá)到一定強(qiáng)度后，技術(shù)員放事故緩沖池底板及池壁板、扶壁柱，控制軸線。第一次模板施工縫，-4.5m標(biāo)高以下支模：底板和扶壁柱、池壁板支模，按圖紙要求在-4.5標(biāo)高平面位子留施工逢。250mm厚池壁板采用竹膠板支模；內(nèi)側(cè)模板于外側(cè)模板中間用對(duì)拉防水螺桿（間距見(jiàn)方250mm設(shè)一處）連接，配碟型卡環(huán)于方木鋼桿連續(xù)加固。

8、模板兩外側(cè)，用方木（截面為60mm100mm）橫向豎向凈空間距為150mm加固，豎相在方木外側(cè)用1米鋼管（直徑50mm，0.3厚）水平凈空間距1米部設(shè)一根加固模板。具體支模板方法看1-1圖。池壁外扶壁柱；三面用竹膠板，支護(hù)對(duì)拉防水螺桿、方木、鋼管加固，頂住基坑邊用方木45度頂住扶壁柱側(cè)板，確保模板不會(huì)移位，跑模。底板模板支模；底板為單面支模，高度為1m、0.5m。模板采用三角支撐，竹膠板上外側(cè)背方木加強(qiáng)剛度，豎向間距1m加固一根方木，45度打方木斜撐。第二次支模-4.5m標(biāo)高以上所有模板：由技術(shù)員彈墨線檢查事故緩沖池壁板、扶壁柱，控制軸線。扶壁柱和池壁板支模，按圖紙要求-4.5米至士0.000

9、池壁板和扶壁柱一次成型，250mm厚池壁板竹膠板支模；內(nèi)側(cè)模板于外側(cè)模板中間用對(duì)拉防水螺桿（間距見(jiàn)方400mm設(shè)一處）連接，配碟型卡環(huán)于方木鋼桿連續(xù)加固。模板兩外側(cè)，用方木（截面為60mm100mm）豎向橫向凈空間距為200mm加固，橫相在方木外側(cè)用6米m鋼管（直徑50mm，0.3厚）豎向凈空間距1米部設(shè)一根加固模板。水平凈空間距2m一根，通長(zhǎng)連接，墻柱板鋼管加固于施工鋼管架連接，形成整體，保證了池壁板、扶壁柱不會(huì)移動(dòng)，跑位。外側(cè)鋼管45度搭設(shè)，一頭與墻板鋼管用卡環(huán)連接，另一頭支在基坑邊頂牢，木屑固定穩(wěn)。保證墻板不會(huì)側(cè)斜。池壁外扶壁柱；三面用竹膠板，支護(hù)對(duì)拉防水螺桿、方木、鋼管加固，扛住基坑邊

10、用方木45度頂注扶壁柱側(cè)板，確保模板不會(huì)移位，跑模。底板模板支模。施工控制軸線。扶壁柱用竹膠模板支護(hù)，在柱腳預(yù)留清掃口，待扶壁柱砼澆筑前通過(guò)清掃口將殘留柱底雜物清除干凈后封閉。池壁板支護(hù)，由于本工程池壁板、扶壁柱為全現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)，支模板為竹膠板，防水對(duì)拉螺桿、及鋼管、方木加固，池壁板、扶壁柱標(biāo)高由墻上+0.5m標(biāo)高線確定，墻板中心線由定位軸線引測(cè)，采用內(nèi)對(duì)拉，外夾安裝。2、質(zhì)量要求：（1）模板及其支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，其支撐部分應(yīng)有足夠的支撐面積。（2）模板表面清理干凈并均勻涂刷脫模劑。（3）接縫不漏漿，嚴(yán)禁脫模劑污染鋼筋、污染混凝土接槎處。（4）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法

11、，預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定。3、為加強(qiáng)質(zhì)量控制，關(guān)鍵環(huán)節(jié)加強(qiáng)預(yù)檢：（1）扶壁柱、池壁板、圈梁模板應(yīng)100%檢查驗(yàn)收。（2）模板驗(yàn)收及澆筑混凝土?xí)r必須拉通線控制標(biāo)高和各軸線位置、構(gòu)件尺寸。（3）扶壁柱、池壁板、圈梁合模后，澆筑混凝土前要進(jìn)行檢查驗(yàn)收，不合格處要立即進(jìn)行修整并由施工技術(shù)員檢查進(jìn)行。4、技術(shù)質(zhì)量措施：（1）確保池壁板平整度，一定按模板設(shè)計(jì)進(jìn)行模板加工并安裝，施工中正常拆模、保證模板不變形。（2）杜絕層間交接處錯(cuò)臺(tái)，要求墻體模板垂直控制在2mm以內(nèi)。為防止混凝土接槎處漏漿，在墻模根部、貼1cm0.5cm海綿條，海綿條貼在模板上，不能貼在混凝土表面上。（3）加強(qiáng)模板清理，

12、杜絕粘模現(xiàn)象，用扁鏟清理模板板面，鏟掉混凝土殘?jiān)謇砀蓛羧缓笏⒂唾|(zhì)脫模劑，用抹布將板面的附油擦凈。（4）鋼筋工程施工工藝：材料進(jìn)場(chǎng)取樣送檢分類堆放鋼筋下料鋼筋成型加工鋼筋安裝綁扎檢查驗(yàn)收鋼筋綁扎工序：C30水池底板C30池壁板、扶壁柱、暗柱30圈梁（1）材料準(zhǔn)備階段根據(jù)施工圖紙，將圖紙中各種型號(hào)鋼筋分別列表計(jì)算出數(shù)量，準(zhǔn)備材料，進(jìn)場(chǎng)鋼筋要進(jìn)行雙控，進(jìn)場(chǎng)時(shí)要有進(jìn)場(chǎng)合格證明或檢驗(yàn)報(bào)告，進(jìn)場(chǎng)后由試驗(yàn)員在監(jiān)理現(xiàn)場(chǎng)見(jiàn)證情況下，按批量取樣并檢驗(yàn)合格后可用于工程上，每批鋼筋進(jìn)場(chǎng)均要進(jìn)行以上步驟。鋼筋進(jìn)場(chǎng)后每種型號(hào)鋼筋要做標(biāo)識(shí)。（2）鋼筋加工加工之前要認(rèn)真熟悉施工圖紙及施工規(guī)范，現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員根據(jù)施工圖紙計(jì)算出

13、每道梁、柱、板的每一根鋼筋加工長(zhǎng)度，（考慮拉伸長(zhǎng)度和搭接長(zhǎng)度），并通過(guò)技術(shù)交底的形式將每根鋼筋加工的方法、綁扎方法教給工人，每道梁、板、柱鋼筋加工完都要用小票標(biāo)記好并捆好每一節(jié)點(diǎn)的鋼筋，避免綁扎時(shí)弄混。（3）池壁底板筋施工工藝流程：清理模板模板畫線綁板下受力筋綁板負(fù)筋自檢合格質(zhì)檢員專檢驗(yàn)收移交混凝土工種；清理模板上面的雜物用粉筆在模板上劃好主筋分布筋間距；按劃好的間距先擺放受力主筋后放分布筋預(yù)留孔等及時(shí)配合安裝；在現(xiàn)澆板中有板帶梁時(shí)應(yīng)先綁扎板帶梁鋼筋再擺放板鋼筋；底板為雙層筋兩層筋之間須加鋼筋馬凳以確保上部鋼筋的位置準(zhǔn)確負(fù)彎矩鋼筋；在鋼筋的下面墊好砂漿墊塊間距1m 墊塊的厚度等于保護(hù)層厚度板的

14、保護(hù)層厚度為50mm 鋼筋搭接長(zhǎng)度與搭接位置的要求，受力鋼筋的接頭相互錯(cuò)開(kāi)，從任一接頭中心至1.5倍搭接長(zhǎng)度的區(qū)段內(nèi)，接頭面積的允許百分率，受拉區(qū)為25%，受壓區(qū)為50%。（4）質(zhì)量保證措施鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定鋼筋的表面必須清潔帶有顆粒或片狀老銹經(jīng)除銹后仍留有麻點(diǎn)的鋼筋嚴(yán)禁按原規(guī)格使用鋼筋表面應(yīng)保持清潔鋼筋規(guī)格形狀尺寸數(shù)量錨固長(zhǎng)度接頭位置必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定澆筑混凝土前檢查鋼筋的位置是否正確振搗混凝土?xí)r防止碰動(dòng)鋼筋澆完混凝土后立即修整鋼筋的位置防止柱筋位移（5）鋼筋綁扎扶壁柱筋施工：工藝流程：堅(jiān)向生根受力筋生根畫箍筋間距線綁箍筋豎向受力鋼筋按圖紙要求計(jì)算

15、好每根扶壁柱鋼筋數(shù)量及長(zhǎng)度。先將豎向受里鋼筋按，柱子控制線，將位置確定好后，于墻板鋼筋綁扎在一起。畫箍筋間距線在立好的柱子豎向鋼筋上按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線，將數(shù)好的箍筋套在主筋上。（6）柱箍筋綁扎按已劃好的箍筋位置線將已套好的箍筋往上移動(dòng)由上往下綁扎宜采用纏扣綁扎箍筋與主筋要垂直箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點(diǎn)均要綁扎主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點(diǎn)成梅花交錯(cuò)綁扎箍筋的彎鉤疊合處應(yīng)沿柱子豎筋交錯(cuò)布置并綁扎牢固有抗震要求的地區(qū)柱箍筋端頭應(yīng)彎成1350 平直部分長(zhǎng)度為10d 。上下兩端箍筋應(yīng)加密加密區(qū)長(zhǎng)度及加密區(qū)內(nèi)箍筋間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求如設(shè)計(jì)要求箍筋設(shè)拉筋時(shí)拉筋應(yīng)鉤住箍筋柱筋保護(hù)層厚度應(yīng)符合規(guī)范要求主筋

16、外皮為35mm， 墊塊應(yīng)綁在柱豎筋外皮上間距為1m 以保證主筋保護(hù)層厚度準(zhǔn)確當(dāng)柱截面尺寸有變化時(shí)柱應(yīng)在板內(nèi)彎折彎后的尺寸要符合設(shè)計(jì)要求。5墻板筋施工工藝流程綁扎：畫墻板豎向主筋間距擺放豎向主筋及綁扎 在豎向主筋上畫墻板橫向主筋間距按間距綁扎橫向主筋綁扎墻角八字筋預(yù)留洞口加強(qiáng)筋。技術(shù)員放好技術(shù)控制軸線后，經(jīng)監(jiān)理，甲方驗(yàn)收后，在墊層上按圖紙要求排好豎向受力鋼筋間距。把下好尺寸的豎向受力鋼筋，按排好間距用水平臨時(shí)筋加固，用鋼筋支撐加固，保證鋼筋豎向垂直不會(huì)斜倒。在技術(shù)員引測(cè)標(biāo)高，在豎向主筋四大墻角排好間距，拉通線，在豎向鋼筋上畫好間距。把下好尺寸的鋼筋排好間距，由下至上一次綁扎成型，同時(shí)調(diào)整豎向橫向

17、鋼筋間距、分清受力鋼筋橫向豎向，內(nèi)外次序。橫向搭接鋼筋長(zhǎng)度不小于42D。墻板鋼筋橫向綁扎完成后，墻板鋼筋網(wǎng)片，間距5米設(shè)鋼管加固，防止網(wǎng)片斜倒，發(fā)生安全事故，在墻板模板支模加固后取掉鋼筋支護(hù)，按圖紙要求內(nèi)外網(wǎng)片用腰筋連接。鋼筋綁扎橫向，豎向綁扎法用套扣法綁扎。按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，在豎向受力鋼筋上排好八字筋間距，按間距綁扎，套扣法綁扎，在預(yù)留口，按圖紙要求加筋。6鋼筋工程質(zhì)量控制程序圖7成品保護(hù)扶壁柱、池壁板鋼筋綁扎后不準(zhǔn)踩踏；綁扎鋼筋時(shí)禁止碰動(dòng)預(yù)埋件及洞口模板；禁止污染鋼筋；水池底板面負(fù)筋容易踩壞變形應(yīng)在支上翻400mm高墻板事，搭施工架鋪設(shè)架版，設(shè)置架空通道下設(shè)鋼筋馬凳上鋪人員通道澆混凝土?xí)r混凝

18、土工站在人行走道板上作業(yè)并有鋼筋工值班隨時(shí)糾正變形鋼筋。8鋼筋工程質(zhì)量記錄1、鋼筋出廠質(zhì)量證明書；2、鋼筋力學(xué)性能復(fù)試報(bào)告；3、焊條出廠合格證；4、鋼筋分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定資料。9混凝土工程材質(zhì)要求：水泥進(jìn)場(chǎng)必須有出廠合格證，質(zhì)量認(rèn)證書，并經(jīng)復(fù)試合格方可使用，砂、碎石也需要化驗(yàn)后方可使用。施工用水采用自來(lái)水。由試驗(yàn)室出配合比，施工中嚴(yán)格按配比通知單計(jì)量投料并設(shè)專人計(jì)量。并填寫投料記錄。砼的攪拌和運(yùn)輸采用商品砼，運(yùn)輸過(guò)程中要防止離析現(xiàn)象和水泥漿流失現(xiàn)象發(fā)生。砼澆筑要檢查好鋼筋、預(yù)留口洞等，清除模板內(nèi)的雜物，對(duì)木模澆水濕潤(rùn)，鋼模板表面涂刷脫模濟(jì)。為了在混凝土澆筑時(shí)，操作人員有足夠工作面，在作業(yè)面上

19、搭設(shè)施工平臺(tái)，以免人員踩踏鋼筋。采用“趕漿法”施工，砼振搗應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)均勻，澆筑與振搗緊密配合。施工縫的位置按圖紙要求，在-4.5設(shè)施工縫，墻板一次成型，地板于400mm高墻板一次成型，施工縫按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，設(shè)置4mm厚，200mm寬鋼板止水帶鋼板接頭需焊接。在模板加固完成后，技術(shù)員、工長(zhǎng)、監(jiān)理、甲方施工員，一同驗(yàn)收模板鋼筋后。開(kāi)始澆筑砼，第一次砼澆筑底板一次成型，先澆筑400mm高池壁板及扶壁柱。后延墻板角向底板中心澆筑。在-4.5m至士0.00池壁板，扶壁柱，圈梁模板，鋼筋綁扎，加固完成后，技術(shù)員、工長(zhǎng)、監(jiān)理、甲方施工員，一同驗(yàn)收模板鋼筋后。扶壁柱于池壁板同時(shí)澆筑，澆筑順序由20m、3

20、0m墻板3分之1處，開(kāi)始澆筑，在規(guī)定砼時(shí)間內(nèi)澆筑完成。澆筑砼振搗腰均勻，不能過(guò)振，施工人員為專業(yè)人員。七、腳手架工程1腳手架工程的形式：根據(jù)圖紙施工特點(diǎn)及施工進(jìn)度要求，主體墻板砼施工時(shí)腳手架工程同時(shí)配套進(jìn)行。池內(nèi)池外、采用雙排鋼腳手架，池壁內(nèi)外抹灰也用。2腳手架的搭設(shè)A立桿立桿采用對(duì)接方式，接頭相互錯(cuò)開(kāi)，二個(gè)相鄰主桿接頭不設(shè)在同步同跨步，沿高度方向錯(cuò)開(kāi)的距離不小于500mm，各接頭中心距離主節(jié)點(diǎn)不大于步距的1/3。立桿頂端高出檐口1.8m，每根立桿設(shè)底座、墊木。水池內(nèi)側(cè)底座，在底板澆筑砼時(shí)，預(yù)埋22剛勁頭，拉桿之間套在鋼筋上，施工完后，在割掉鋼筋頭，做打毛，高標(biāo)號(hào)砼處理。B橫桿距底座200mm

21、處設(shè)掃地桿一道，橫桿采用對(duì)接接頭，接頭相互錯(cuò)開(kāi)布置，相鄰接頭水平距離不小于500mm，不應(yīng)在同跨內(nèi)，同時(shí)接頭不應(yīng)在水平桿跨中。內(nèi)側(cè)橫桿與墻體內(nèi)預(yù)埋10“U”型拉結(jié)筋連接，間距5m，小橫桿設(shè)置在接點(diǎn)處，每側(cè)外伸長(zhǎng)度不小于100mm。C腳手板采用竹腳手板，平鋪法，小橫桿間距750mm，作業(yè)面設(shè)護(hù)欄及擋腳板，并在作業(yè)面上下平網(wǎng)封嚴(yán)。D剪刀撐在轉(zhuǎn)角處開(kāi)始搭設(shè)，沿縱向每30m設(shè)一道，從底部到頂部連續(xù)布置，每三步設(shè)一道，斜桿對(duì)接連接，十字撐與地面呈45至60角，轉(zhuǎn)扣固定在相角的立桿，橫桿的伸出部分，轉(zhuǎn)扣中心線距主節(jié)點(diǎn)應(yīng)小于150mm。E地基地面夯實(shí)，設(shè)排水溝，方桿下設(shè)鋼板底座。3腳手架的拆除A拆除腳手架時(shí)

22、，設(shè)專人監(jiān)護(hù)，統(tǒng)一指揮。B拆除腳手架須編制安全技術(shù)交底后再拆除。C拆架子應(yīng)自上而下進(jìn)行，拆大橫桿時(shí)中間有人托住然后再解兩頭扣。D腳手架拆除后，所用的材料及時(shí)清除運(yùn)放到指定地點(diǎn)。4安全技術(shù)措施A嚴(yán)格控制荷載。荷載不得集中，且不得超過(guò)350kg/m2。B對(duì)構(gòu)配件嚴(yán)格控制檢驗(yàn)，不合格不準(zhǔn)使用。C操作人員必須持證上崗并戴好安全帽，系好安全帶。D腳手架搭設(shè)完畢，經(jīng)驗(yàn)收合格后方可使用。E密目網(wǎng)在架子內(nèi)側(cè)橫掛，安全網(wǎng)要平鋪嚴(yán)密。F拆除時(shí)在地面設(shè)防護(hù)欄及標(biāo)志牌，設(shè)專人看守，非作業(yè)人員嚴(yán)禁入內(nèi)。5抹灰工程因本工程水池內(nèi)壁為混水墻面，表面處理需，做防水砂漿抹灰。墻面抹灰：墻面抹灰操作程序?yàn)椋夯w表面處理墻面濕潤(rùn)規(guī)

23、方貼灰餅標(biāo)筋抹護(hù)角抹底灰抹面層灰，倆次抹灰接差處錯(cuò)開(kāi)抹灰。基層表面處理：板墻表面的灰塵、污垢多余砂漿等要認(rèn)真清理干凈，砼表面的塵土、殘余的水泥漿、油污、隔離劑等雜物，必須徹底洗涮并沖洗干凈，將墻面上凸凹不平處修補(bǔ)平整，砼表面光滑時(shí)需要鑿毛，鑿毛應(yīng)在砼強(qiáng)度較低時(shí)進(jìn)行，鑿力不需過(guò)大且可使鑿點(diǎn)均勻，深度適宜。墻面濕潤(rùn)，通過(guò)濕潤(rùn)墻面使水份滲入砼基體表面23mm，并在表面稍干后方能進(jìn)行抹灰，也就是在砼基體表面澆水后，達(dá)到濕潤(rùn)而又無(wú)明水的狀況下再抹灰，即不會(huì)有早期脫水，也不會(huì)將砂漿稀釋，從而保證砼基體與抹灰層之間能夠粘結(jié)牢固，因此在常溫下，砼基層隔夜?jié)菜Ｄ▽踊遥撼乇谥⒊乇诎迥ɑ彝旰缶鶓?yīng)對(duì)表面平整、垂直

24、、陰、陽(yáng)角的方正、垂直扣線角、接槎用2m方尺等加以檢查。八、質(zhì)量保證措施1開(kāi)工前，對(duì)施工圖設(shè)計(jì)文件及建設(shè)單位提供的資料，由單位工程技術(shù)負(fù)責(zé)人組織技術(shù)人員，認(rèn)真熟悉施工圖及其資料，對(duì)圖紙中存在的問(wèn)題和不清楚的地方，及時(shí)匯總，在圖紙會(huì)審時(shí)一并交由設(shè)計(jì)部門處理，對(duì)在以后施工中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，及時(shí)與建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位，并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況編制可行的施工方案。2每一分項(xiàng)工程施工前均由技術(shù)員作技術(shù)質(zhì)量交底，并做好記錄，堅(jiān)持事前控制，事后檢驗(yàn)，技術(shù)交底內(nèi)容具體，對(duì)每一分項(xiàng)的施工程序方法步驟逐項(xiàng)列出，具有可操作性，是施工的依據(jù)文件，是圖紙內(nèi)容及設(shè)計(jì)者意圖在施工規(guī)范要求下的實(shí)體反應(yīng)。3檢查驗(yàn)收，每一檢驗(yàn)批都要經(jīng)過(guò)班組自檢

25、（由班組長(zhǎng)組織），專職質(zhì)量檢查員檢查，項(xiàng)目部檢查，合格后申請(qǐng)隱蔽工程驗(yàn)收檢查。4明確責(zé)任制度，誰(shuí)施工誰(shuí)負(fù)責(zé)，人名上墻，使施工人員提高質(zhì)量意識(shí)，提高責(zé)任心，不放過(guò)每一次工序，每一位人。5按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)真作好砂漿強(qiáng)度、砼強(qiáng)度、鋼筋綁扎、防水、打壓、灌水試驗(yàn)、檢驗(yàn)工作。6認(rèn)真作好各種檔案資料，真實(shí)反映工序施工過(guò)程質(zhì)量，保證資料齊全完整，具有可追塑性。7嚴(yán)把材料關(guān)，工程使用的所有材料均要有出廠合格證及其它質(zhì)量保證資料，并復(fù)試合格，按報(bào)驗(yàn)程序，向監(jiān)理工程師進(jìn)行材料報(bào)驗(yàn)，符合要求后方可用在工程上。8形成班組自檢、互檢、交接檢制度，對(duì)當(dāng)天形成的各分項(xiàng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收制度，將質(zhì)量問(wèn)題消滅在萌芽中。九、安全保證措施依

26、據(jù)建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合本建筑施工的實(shí)際情況，制定安全、防火措施，以確保作業(yè)人員的人身安全，爭(zhēng)創(chuàng)安全達(dá)標(biāo)施工現(xiàn)場(chǎng)。（1）認(rèn)真貫徹落實(shí)省、市、局頒發(fā)的各項(xiàng)安全法規(guī)文件，建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制。并將責(zé)任制落實(shí)到人，各種安全制度措施要列表上墻，各種安全生產(chǎn)標(biāo)志要齊全，并懸掛在明顯位置上。（2）組織機(jī)構(gòu)：成立安全、防火小組，定期組織對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)、機(jī)械設(shè)備、安全措施、消防措施進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)隱患，及時(shí)整改。（3）施工過(guò)程控制各分項(xiàng)工程施工前，對(duì)作業(yè)班組要認(rèn)真做好安全技術(shù)交底，特殊分項(xiàng)工程，腳手架工程要做單項(xiàng)工程安全技術(shù)方案，特種作業(yè)人員需持證上崗。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員均必須正確佩帶安全帽。夜間設(shè)置照明設(shè)施，

27、以保證施工人員的安全。鋼筋加工、焊接應(yīng)由經(jīng)培訓(xùn)合格的專業(yè)人員操作，鋼筋垂直運(yùn)輸時(shí)應(yīng)由專人捆扎并掛鉤。模板支撐應(yīng)采用不小于設(shè)計(jì)計(jì)算截面的無(wú)疤節(jié)及裂紋的立柱支撐，底部應(yīng)設(shè)木墊板，有可靠的縱橫向支撐，并經(jīng)驗(yàn)收合格后方可轉(zhuǎn)入下一步工序，拆下模板要按位置統(tǒng)一整齊堆放，且高度不得超過(guò)2米。澆注混凝土等接觸電氣設(shè)備的濕作業(yè)人員，必須戴絕緣手套、穿絕緣鞋。腳手架搭設(shè)完畢在使用前，必須經(jīng)過(guò)公司安檢部門檢查驗(yàn)收，合格后方可使用。其使用荷載必須符合安全操作規(guī)程、規(guī)范要求，嚴(yán)禁超載作業(yè)，跳板應(yīng)鎖牢并滿鋪，跳上作業(yè)不應(yīng)超載，工具、材料必須堆放平穩(wěn)，以防墜地傷人。(8）各種電氣設(shè)備要接地、接零，搭設(shè)安全遮雨防護(hù)棚，電鋸、各種機(jī)械四周做到干凈、整潔，以防碰傷施工人員、攪拌、等設(shè)備需經(jīng)公司安檢部門檢查驗(yàn)收，合格后方可使用。本工程臨時(shí)用電，應(yīng)一機(jī)一閘一箱一保護(hù)，各種開(kāi)關(guān)箱應(yīng)上鎖并有防雨措施，嚴(yán)禁一閘多用，亂拉亂掛。