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城市通道排水工程施工技術(shù)方案（12頁）.doc

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城市通道排水工程施工技術(shù)方案（12頁）.doc

1、鄭州至開封城市通道四標(biāo)排水工程排水工程施工技術(shù)方案1、工程概況本項工程位于鄭州至開封城市通道K21+000K30+200范圍內(nèi)。排水管布置在道路非機動車道下，管中心線距綠化帶緣石3.5m處，兩側(cè)對稱布置，根據(jù)暴雨流量及坡度確定排水管的斷面尺寸。但由于局部地段埋深較淺，達(dá)不到排水管最小覆土要求，故在部分地段，采用蓋板溝形式代替排水管。本標(biāo)段排水管道分為三種形式：a、300mmHDPE雙壁波紋管長度為4576m;b、1.0*0.6m蓋板涵長度為4860m;1.2*0.8m蓋板涵長度為2242m;c、500mm砼管長度為1864m;600mm砼管長度為2594m; 700mm砼管長度為2924m;

2、 800mm砼管長度為2656m。排水管采用HDPE雙壁波紋管，管道基礎(chǔ)為15cm厚砂礫墊層，管道連接采用橡膠圈連接。為方便維護(hù)和管理，管道每隔30-40m左右設(shè)檢查井，其中500mm管道采用1000mm磚砌圓形排水檢查井(56作)，600mm-800mm管道采用1250mm磚砌圓形排水管檢查井（272座），其它還有磚砌1.0*0.6m蓋板涵檢查井166座，磚砌1.2*0.8m蓋板涵檢查井78座。每個檢查井連接一個雨水口，收集路面雨水。雨水口采用偏溝式單篦雨水口（572個），雨水篦子及雨水篦圈均采用球墨鑄鐵。雨水連接管道采用300mm的HDPE雙壁波紋管。2施工計劃本項工程計劃于2006年4月

3、20日開工，至2006年6月底完成，工期共約70天。3施工準(zhǔn)備3.1排水工程開工之前，按照圖紙確定的排水構(gòu)造物的位置和標(biāo)高，進(jìn)行施工放樣測量，并報監(jiān)理工程師核準(zhǔn)。3.2在需要施工的區(qū)域，先由項目部測量組放出排水結(jié)構(gòu)物的中心線以及開挖線，直線段每30m一個點，對于曲線段相應(yīng)的適當(dāng)增加控制點的數(shù)量，反復(fù)復(fù)測、多次校正，以確保結(jié)構(gòu)物線形平順流暢為準(zhǔn)。3.3測量出各控制點的高程，依據(jù)設(shè)計圖紙確定排水構(gòu)造物的基礎(chǔ)開挖尺寸，然后進(jìn)行基槽開挖，開挖后的基槽底及兩側(cè)面應(yīng)平整、清潔。表面浮土及雜物應(yīng)清理干凈。3.4基礎(chǔ)開挖的同時，應(yīng)設(shè)置臨時排水設(shè)施，把雨水引出施工現(xiàn)場，嚴(yán)禁雨水匯集到基坑，浸泡基底。對于基底的積

4、水，及時派人抽干排凈，以免損壞基底。也可以采用覆蓋的方法保護(hù)已開挖的基坑。3.5對開挖后的基槽底面進(jìn)行夯實處理，達(dá)到圖紙要求的地基承載力，若基槽底的地質(zhì)情況與圖紙不符，及時提出處理方案和加固措施，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后進(jìn)行地基處理。 3.6場地布置:計劃在K25+245（右側(cè)）附近建一小型預(yù)制場，對本段蓋板及檢查井蓋進(jìn)行統(tǒng)一工廠化預(yù)制，機械到位和原材料檢驗情況，必須經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可方可施工。4蓋板溝和檢查井施工工藝4.1鋪設(shè)墊層基坑開挖后進(jìn)行人工整平夯實，處理后的基底地基承載力應(yīng)滿足圖紙設(shè)計要求。所用模板、支架應(yīng)符合規(guī)范要求，立模后澆筑前承包人應(yīng)進(jìn)行軸線、溝底標(biāo)高、斷面尺寸的檢查，并對模板進(jìn)行加固

5、，經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)查無誤后才可進(jìn)行15cm厚素砼。砼配合比由中心實驗室提供，成品料由料場拌和站提供。每兩個檢查井作為一個澆注段，澆注要一次完成，澆注后要用平板振動器進(jìn)行震動，做到不漏振，不過振，然后用人工進(jìn)行抹平。鋪設(shè)完成后灑水養(yǎng)生，保持表面濕潤。4.2砌筑工藝4.2.1砂漿拌和。砂漿配合比由中心實驗室提供，拌和機拌和。砌筑所用的的磚要求強度滿足設(shè)計要求，表面干凈，大面平整，沒有裂紋，欠火和過火的磚禁止使用。4.2.2砌筑前磚要提前進(jìn)行澆水，保持濕潤，墊層灑水后進(jìn)行砌筑，砌筑要分層進(jìn)行，每次砌筑高度不宜超過十層，砌筑要兩側(cè)同時進(jìn)行，要先砌檢查井的角磚，然后砌筑幫襯磚，每層要求掛線砌筑，磚與磚要相

6、互咬合，交錯砌筑；磚與磚之間砂漿飽滿，砌縫均勻，層與層之間上下不能有通縫現(xiàn)象。4.2.3砌筑完成后外墻進(jìn)行勾逢處理，內(nèi)墻用防水水泥砂漿抹面，抹面厚度2cm，勾逢和抹面的水泥砂漿配比為1：2。砌體完成后用保濕材料覆蓋，灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)避免碰撞震動。5蓋板和檢查井蓋預(yù)制5.1場地布置計劃在項目部料場對本段蓋板進(jìn)行統(tǒng)一工廠化預(yù)制，以保證其質(zhì)量。5.2底板施工底板施工前，應(yīng)間隔1.0米進(jìn)行實地抄平，并布控好高度控制點，確保整個地板處于同一水平面上。底板砼澆注后要做二次收漿，確保表面光滑平整。5.3模板支設(shè)側(cè)模采用角鋼，模板拼裝前應(yīng)在模板內(nèi)側(cè)和底板上涂刷模板油，便于脫模。為保證砼澆筑過程中，模板不移

7、位。采用拉桿螺栓和木支撐固定，施工中為防止模板漏漿，用橡膠泡沫條或海綿將模板縫隙塞嚴(yán)。5.4鋼筋加工在預(yù)制場一側(cè)安裝切割機、成型機現(xiàn)場綁扎成型。在施工中應(yīng)保證鋼筋保護(hù)層厚度。5.5砼澆筑砼在料場拌制，砼振搗采用30型振動棒和平板振動器相結(jié)合。砼振搗嚴(yán)格按照規(guī)范要求進(jìn)行，并應(yīng)2次收漿，防止表面裂縫。5.6養(yǎng)護(hù)與拆模砼初凝后應(yīng)立即灑水覆蓋養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)生時間不小于7天。待強度達(dá)到2.5Mpa后方可坼除側(cè)模板。5.7移板存放待砼強度達(dá)到80%后，方可移運堆放，但應(yīng)注意砼蓋板均為底層配筋，蓋板在堆放及運輸時不得倒置。6蓋板安裝蓋板強度達(dá)到設(shè)計強度時方可安裝，安裝時加1：2防水水泥砂漿座漿及抹三角灰，并且板與

8、板要平整，邊角要順直。7 HDPE雙壁波紋管排水工程雙壁波紋管管道基礎(chǔ)采用15cm厚砂墊層基礎(chǔ)，管節(jié)連接處采用橡膠圈連接，管徑變節(jié)處的檢查井進(jìn)出口連接要平順，不出現(xiàn)錯臺現(xiàn)象。8混凝土管預(yù)制和安裝排水工程8.1圓管制作本工程采用鋼筋混凝土圓管，砼圓管由有資質(zhì)的生產(chǎn)廠家生產(chǎn)，經(jīng)監(jiān)理工程師審核認(rèn)可。在生產(chǎn)過程中，嚴(yán)格按設(shè)計圖制作，嚴(yán)格報驗程序，經(jīng)檢驗合格并經(jīng)監(jiān)理工程師同意認(rèn)可后，方可運入施工工地。8.2基槽開挖施工放樣報驗合格后，采用挖掘機開挖至設(shè)計標(biāo)高時，人工配合修整后，用觸探儀檢測地基承載力，滿足設(shè)計要求后并經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可方可進(jìn)行下一道工序。當(dāng)有地下水時，應(yīng)進(jìn)行施工降水以保證干槽施工，當(dāng)降水

9、不力地基被擾動應(yīng)進(jìn)行地基處理。8.3砼圓管基礎(chǔ)墊層施工為了施工安裝方便，在槽底鋪填810cm粗砂，并人工整平。當(dāng)槽基土質(zhì)較好或施工時地下水位低于槽基時，可取消砂礫石墊層。8.4砼管基施工8.4.1管基砼分兩次澆筑，先澆筑管底以下部分，即c1層。待安裝管節(jié)后再澆筑管底以上部分的砼，即c2層并保證新舊砼的結(jié)合。8.4.2施工過程中需在c1層面處錯毛刷凈，以使整個管基結(jié)為一體。8.4.3管道基礎(chǔ)應(yīng)落在有一定承載能力的原狀土層上，地基承載力要滿足設(shè)計要求，否則應(yīng)進(jìn)行地基處理。8.4.4在澆筑混凝土平基后澆筑上部管基時，尤其要注意管下混凝土的密實度。8.5管節(jié)施工管節(jié)采用對頭拼接。每節(jié)管道之間采用水泥砂

10、漿與鋼絲網(wǎng)連接。具體施工步驟為：8.5.1、在基礎(chǔ)和管外壁與抹帶相接處，砼表面應(yīng)鑿毛刷凈，使之粘結(jié)牢固。8.5.2、在管外壁抹1：2.5水泥砂漿，厚15cm，寬200mm。8.5.3、安設(shè)20#10*10鍍鋅鋼絲網(wǎng)，鋼絲網(wǎng)寬180mm，搭接長100mm，當(dāng)管徑D600mm時，插入管基深度為100mm，當(dāng)管徑D700mm，插入管基深度1500mm。之后抹1：2.5水泥砂漿，厚10mm，寬200mm。8.5.4管道接口應(yīng)加強養(yǎng)護(hù)措施避免開裂。8.5.5管道回填土要求應(yīng)按施工規(guī)范進(jìn)行。8.5.6施工期間管頂臨時堆土，不得超過設(shè)計高程，通過大型機械時要經(jīng)過結(jié)構(gòu)驗算。8.5.7管道應(yīng)根據(jù)有關(guān)要求進(jìn)行閉水

11、試驗及竣工驗收。9施工中注意事項9.1各種水溝縱坡按圖施工，溝底平整，排水通暢，無阻水現(xiàn)象。并按圖紙所示將水引入排水系統(tǒng)。9.2磚砌體必須砂漿飽滿，灰漿均勻。9.3預(yù)制和現(xiàn)澆混凝土構(gòu)件必須保證表面平整、光滑，無蜂窩麻面。9.4壁面處理前必須清除表面污物，浮灰等。9.5蓋板、井蓋安裝時采用1：2防水水泥砂漿座漿及抹三角灰，井蓋頂面要求與路面平。9.6混凝土蓋板均為底層配筋，蓋板在堆放及運輸時不得倒置。9.7回填土?xí)r，先將蓋板座漿蓋好，在井墻和井筒周圍同時回填，回填土密實度根據(jù)路面要求確定，但不應(yīng)低于95%。10文明施工和環(huán)境保護(hù)措施10.1文明生產(chǎn)要求10.1.1現(xiàn)場布置：根據(jù)場地實際情況合理地

12、進(jìn)行布置，設(shè)施、設(shè)備按現(xiàn)場布置圖規(guī)定設(shè)置存放，最大限度地減少耕地占用。10.1.2道路和場地：工區(qū)內(nèi)道路通暢、平坦、整潔，不亂堆亂放，無散落物；場地平整不積水，排水成系統(tǒng)，并暢通不堵；施工廢料集中堆放，及時處理。10.1.3材料堆放：砂石分類堆放成方，堆放整齊，插牌注明產(chǎn)地、規(guī)格等。10.1.4設(shè)備存放：施工鋼模、機具、器材等集中堆放整齊。10.1.5水泥存放：水泥不混放，分清標(biāo)號，堆放整齊，目能成數(shù)。有制度、有規(guī)定，專人管理，分類插標(biāo)掛牌，記載齊全而正確，牌物帳相符，庫容整潔。10.1.6場地清理：必須做到操作后場地清理，隨作隨清，物盡其用。在施工作業(yè)中，應(yīng)有防止塵土飛場、泥漿橫流、混凝土灑

13、漏、車輛沾帶泥土運行等措施。10.1.7現(xiàn)場標(biāo)志、標(biāo)牌齊全。10.2環(huán)境保護(hù)措施10.2.1重視環(huán)境：為確保文明施工，促進(jìn)施工順利進(jìn)行，我部將采取以下環(huán)境保護(hù)措施。完善施工組織設(shè)計時，把環(huán)境工作作為施工組織設(shè)計要求組成部分，并認(rèn)真貫徹執(zhí)行施工的全過程。10.2.2加強環(huán)保教育：組織職工認(rèn)真學(xué)習(xí)各級政府的有關(guān)水土保護(hù)、環(huán)境保護(hù)方針、政策和法令，加強環(huán)保意識，使大家認(rèn)識到環(huán)境保護(hù)的重要性和必要性。10.2.3環(huán)保管理：定期進(jìn)行環(huán)境檢查，及時處理違章事宜，主動聯(lián)系環(huán)保機構(gòu)，請示匯報環(huán)保工作，做到文明施工。10.2.4減少和消除施工及生活污染：場地廢料、土石棄方處理，應(yīng)按設(shè)計要求，按監(jiān)理工程師指定地點

14、處理，防止水土流失，盡量減少對周圍綠化的影響和破壞。施工廢水、生活污水不得流向、耕地、農(nóng)田、灌溉渠道，要采用滲井或其它措施處理。工地垃圾及時運往指定地點深埋，清洗集料機具或含有沉淀油污的操作水，采用過濾的方法或沉淀池處理，使生態(tài)環(huán)境受損減到最低程度。11安全生產(chǎn)工作職責(zé)11.1對本項目的安全生產(chǎn)、勞動保護(hù)負(fù)責(zé)。11.2貫徹執(zhí)行國家及建管辦、代表處有關(guān)安全生產(chǎn)的方針、政策規(guī)定。11.3在計劃、布置、檢查、總結(jié)、評比本項目總體工作時，必須同時計劃、布置、檢查、總結(jié)、評比安全生產(chǎn)工作。11.4負(fù)責(zé)組織領(lǐng)導(dǎo)本項目安全生產(chǎn)保障體系，制定年度安全生產(chǎn)工作目標(biāo)和相應(yīng)的保證措施。11.5組織安全生產(chǎn)委員會成員每月對本項目安全生產(chǎn)進(jìn)行一次定期或不定期的安全檢查。11.6加強對本項目職工安全生產(chǎn)的教育。11.7主持召開項目安全生產(chǎn)有關(guān)會議。11.8對本項目安全生產(chǎn)管理辦法的落實進(jìn)行監(jiān)督，對本項目各有關(guān)部門安全工作的好壞提出獎勵與批評。排水工程施工工藝框圖測量放線基坑開挖報驗合格報驗墊層混凝土管預(yù)制合格砌筑檢查井蓋板砌筑雙壁波紋管安裝混凝土管安裝砌筑檢查井蓋板、檢查井蓋預(yù)制安裝檢查蓋板井蓋回填土

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