1、第一章 編制依據一、本工程施工組織設計編制依據如下：1、甲方提供的工程施工圖紙；（S2282-2622）2、建筑地基基礎工程施工質量驗收規范（GB50202-2002）3、建筑地基處理技術規范（JGJ79-91）4、混凝土結構設計規范（GB50010-2002）5、施工現場臨時用電安全技術規范JGJ4688；6、建筑機械使用安全技術規程JGJ3386；7、鋼結構工程施工及質量驗收規范GB502052001；8、建筑鋼結構焊接規程JGJ812002；9、涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級GB892388；10、碳鋼焊條GB511785； 第二章 工程概況該工程蒲縣宏源煤業集團公司選煤廠鋼結構工程。

2、壓濾車間設計單位為煤炭工業石家莊設計研究院國華分院。結構形式為鋼結構，基礎為獨立柱基礎，建筑面積為1698.7。皮帶廊設計單位為煤炭工業石家莊設計研究院國華分院。結構形式為鋼結構，基礎為獨立柱基礎，建筑面積根據實際情況確定。鍋爐房設計單位為山西省冶金設計院，機構形式為鋼結構基礎為獨立柱基礎，另有輸煤皮帶廊、受煤坑、除塵器、煙筒、沉灰池等，建筑面積約為530m2。第三章 施工準備一、 施工技術準備：積極組織技術人員認真審閱圖紙，做好圖紙交底和技術交底的準備工作，備齊工程所需的資料和標準圖集，編制施工圖預算和分部工程材料計劃以及勞動力需求計劃和工機具的需要情況。向施工人員進行施工組織設計和技術交底

3、，把工程的設計內容、施工計劃和施工技術要求等，詳盡的向施工人員講解清楚，落實施工計劃，制定技術措施。做好施工現場的定位放線和測量工作等。二、物資的準備：人員進駐現場后，首先平整場地，保證機械設備有合適的存放地點對進場的各種原材料的品種、規格、數量認真進行檢查驗收，并分類堆放。不同種類的鋼材做好標記，不得混堆亂放。各類物資應有對應的出廠合格證或其他可靠的材質證明書。對連接用材料（焊材、螺栓等）應具有質量合格說明書且應符合現行國家標準的規定及設計文件的要求。根據施工預算和分部分項工程施工方法和施工進度的安排，組織貨源，確定加工、供應地點和供應方式，簽訂物資供貨合同。根據各種物資的需要量計劃和合同，

4、擬定運輸計劃和運輸方案。三、勞動力組織準備：成立以項目經理為領導的組織機構，建立建全各項規章管理制度，確定勞動組織的領導機構名額和人選，堅持合理分工與密切協作相結合的原則，把有施工經驗、有創業創新精神、工作效率高的人選入領導機構。選擇精干的施工隊伍，要認真考慮專業工種的合理配合，技工和普工的比例要滿足合理的勞動組織要求，按組織施工方式的要求確定建立混合施工隊組或專業施工隊組及其數量。按照開工日期和勞動力需要量計劃，組織勞動力進場，同時要進行安全、防火和文明施工等方面的教育。在鋼結構工程施工前，應對各工序的施工人員進行必要的崗位培訓，并對其進行技術、質量、安全交底，預防發生安全和質量事故。對鋼結

5、構工程所使用的機械和檢測設備的性能進行檢驗，保證施工過程中各種設備的工作狀態良好，使用功能齊全。主要施工管理人員表1、項目經理部成員序號名 稱職 稱備注1項目經理工 程 師2技術負責人工 程 師3施工員4技術員技 術 員5預算員6材料員 助理經濟師7安全員8質檢員助理工程師9勞資員10資料員第四章 施工部署一、施工組織部署原則(1）項目部在技術、人力、物資、機具、設備等方面對該工程予以保證。(2）根據工程特點，各項工作之間組織平行流水施工作業，以各項施工為主線，輔助配套工配合作業，綜合平衡安排與調整，做到目標明確，便于人力、物力集中，確保工作進度、質量、安全。二、施工準備階段：包括施工現場準備

6、、技術準備、材料準備、勞動力和工機具準備，均在工程開工之前完成。1、主要勞動力計劃表序號工種人數備注序號工種人數備注1下料工107電工22矯正工68安裝工203電焊工209起重工64鉆孔工610普工205油漆工811鋼筋工186組立工1012混凝土工122、主要施工機械設備表序號名稱規格型號單位功率（KW）數量備注1壓路機YZ18G-I臺11012翻斗車東方紅輛33鋼筋切斷機GQ40臺2.214鋼筋彎曲機QW40臺315打夯機Y100L臺316水準儀DS3-D臺17經緯儀ET-02臺13、主要施工機械設備表序號設備名稱型號規格數量生產廠家制造年份額定功率KW性能進場時間1交流電焊機BX3-50

7、015河北201036良好20104.102交流電焊機BX3-50010河北201021良好20104.109吊車16噸1徐工2009良好20104.1010千斤頂62009良好20104.1011倒鏈82009良好20104.1013磨光機102008良好20104.1015扳手10良好20104.1018拉鉚槍8良好20104.1019電鉆8良好20104.1020大錘620104.10第五章 主要分部分項工程施工方案第一節 壓濾車間施工（一）、基礎土方開挖施工一、基礎土方開挖施工：1、開挖方式及機械選擇土方開挖采用機械開挖和人工開挖相結合的方法，開挖選用挖掘機施工，挖出的土方用自卸式汽車

8、運出由業主指定的場外堆放。2、土方開挖基坑開挖應盡量防止對地基土的擾動，為避免破壞基底土，在基底預留20cm的土層采用人工進行開挖。在開挖過程中，隨時進行測量基坑標高。土方運至由甲方指定地點。基槽挖好后，應對基底進行找平、修整。基槽挖好后，應盡量減少暴露時間，在地基驗槽后，及時進行砂石回填。5、土方開挖注意要點（1）施工時作好開挖的測量放線工作，并根據施工圖紙要求放出開挖線。（2）土方開挖必須嚴格按照施工圖的開挖深度至基坑底，人工進行修邊檢底。（3）若遇地質資料與實際開挖不相吻合，應會同甲方及設計院共同協商處理。二、基坑驗槽基坑開挖完成后，應會同設計、勘察、監理等有關單位人員共同驗槽，在基底持

9、力層符合設計要求后方可進行下道工序的施工。如地質不符要求，必須按設計要求進行基礎處理。三、基礎回填施工：由建設單位、監理公司、等對基礎進行全面驗收合格后方可進行回填。回填材料選用砂石料進行回填。回填材料采用機械回填及人工夯實配合進行。夯實時的每層虛鋪厚度控制在30cm 以內，每層壓實3-4 遍。回填壓實完成后，應由具有合法資格的檢測單位進行回填土壓實度取樣檢驗。合格后方可進入下一道施工工序，以保證回填土的施工質量達到設計要求的壓實度。（二） 獨立柱基礎施工本工程建筑物基礎設計為獨立基礎。一、工藝流程：砼墊層綁扎鋼筋支模澆筑砼養護拆模回填二、當墊層砼達到30%以上強度時方可進行下一步工序。三、鋼

10、筋工程：1、鋼筋制作本工程所需結構構件鋼筋在現場鋼筋加工房制作。所有原材均應有出廠合格證，鋼筋下料前按爐號或同批一組進行取樣復檢，合格后方可加工制作。鋼筋由現場集中加工制作，制成后的成品經質檢員驗收合格后，用人工運至使用位置進行綁扎。2、鋼筋綁扎鋼筋綁扎前由鋼筋工長向操作班組進行施工安全、技術交底。綁扎在墊層上的底板鋼筋下層按設計要求設置水泥豆石墊塊（1：2），縱橫向呈梅花狀錯位分布，間距600。柱豎筋在板面鋼筋上表面增設定位箍筋（同柱箍），確保砼澆筑時，柱鋼筋不移位。基礎砼澆筑完成后， 平面放線復核豎向錨筋在砼澆搗后的位移，對偏離設計位置使保護層減薄或增厚的鋼筋應按h/方式予以矯正之后再接續

11、綁扎。鋼筋綁扎完成后，完善隱蔽驗收工作，交付梁柱模板安裝。四、模板工程：1、放線模板安裝前，彈出基礎各臺階的邊線和標高、地梁中心線和模板安裝控制內邊線。2、支設模板基礎周邊用鋼模支設，用483.5 的鋼管背在鋼模后面，使其成為整體。3、檢查校正模板安裝后，應復核模板板面標高和板面平整度、拼縫，預埋件是否準確，有無漏設，并進一步核實其準確位置。4、模板拆除現澆結構的模板及其支架拆除時的砼強度，應符合設計要求；當設計無具體要求時，應符合下列規定：側模在砼強度能保證其表面棱角不受損壞后，方可拆除；五、砼澆筑砼澆筑前，模板、鋼筋上的雜物、泥土和油污等物應清除干凈，模板應澆水加以濕潤。澆筑砼時，應沿模板

12、四周對稱均勻下料，振搗時應注意臺階模板位置，避免將臺階模板擠向一側，砼澆筑要求一次澆筑完，不允許留設施工縫。振搗砼時，應快插慢拔，振動均勻，振動時間足夠，砼澆筑后應及時澆水養護。六、模板拆除要掌握砼的凝固情況，保證不損壞砼棱角的情況下即可拆除側模。七、施工縫的留設及處理1、基礎設水平施工縫，留在基礎頂部和基礎梁頂部。2、施工縫的處理：（1）在施工縫繼續澆筑時，已澆筑的砼抗壓強度不應小于1.2N/mm2。（2）已硬化的砼應加以鑿毛，用水沖凈并充分濕潤。（3）澆筑前，宜先鋪水泥砂漿一道，其配合比與砼內的砂漿成分相同。八、土方回填：1、由設計、甲方、監理等單位對基礎進行驗收，合格后方可進行回填。2、

13、回填采用人工填土，機械夯、軋實的辦法進行，用機械和手推車運土。3、機械打夯用氣壓式打夯機由最靠近基礎邊由里向外來回夯實。4、回填土壓實時，回填土的含水量應控制在最優含水量范圍內。5、對邊角窄小處，采用立式打夯機進行夯填，一夯壓半夯依次進行。6、機械打夯壓實，每層虛鋪土厚度控制在20-25cm，壓實3-4 遍。7、土方回填完畢，由具有相應資質的檢測單位進行回填土密實度取樣測試，以保證回填土達到設計要求的密實度。（三）鋼構制做與安裝一、鋼構制做（四）樓板施工（五）墻體及屋面板施工（六）涂裝第三節 皮帶廊棧橋鋼結構施工制作與安裝：包括鋼結構加工制作、運輸、吊裝、安裝、校正、涂刷油漆、安裝彩鋼板等，該

14、皮帶通廊分平型通廊與斜型通廊，標高高，跨度大，場地狹窄，為保證施工質量與進度，必須采取嚴謹的施工工藝。一、鋼結構加工制作:1、材料檢驗：鋼結構制作與安裝需用的鋼材，必須由供應部門提供合格證明及有關技術文件。鋼結構所用鋼材的質量必須嚴格遵守國家有關的技術標準、規范和設計要求的規定。并按照有關的實驗操作規程進行試驗，提出準確可靠的數據，確保工程質量。配件、連接材料（焊條、焊絲，普通螺栓、高強螺栓等）和防腐用油漆均應具有質量合格證，并應符合設計要求和現行國家技術標準的規定。2、材料矯正：鋼結構制作工藝中矯正是關鍵的工序之一，是確保鋼結構制作質量重要環節。對于各種型材，如變形超標，下料前應以矯正。制作

15、鋼結構的鋼材矯正應用平板機、型鋼矯直機矯正和人工矯正，矯正后鋼材表面，不應有明顯的凹面或損傷，劃痕深度不大于0.5mm。人工矯正鋼板時，應根據變形情況，確定錘擊順序。3、放樣：3.1放樣前應該詳細地熟悉領會圖紙設計意圖，并對圖紙上弦、下弦支架、立柱、平臺的各種型材加筋板進行圖紙拆解，對施工人員進行技術交底，使施工人員熟悉工藝標準、掌握各部件的精確尺寸，嚴格控制尺寸精度；3.2度量工具必須經法定計量單位校驗；3.3放樣應以施工圖的實際尺寸1:1的大樣放出各筋板、連接板的尺寸及有關的節點，作為控制號料、彎制、剪切、鉆孔和組裝等的依據。3.4放樣樣板制作：樣板采用厚度0.3mm的薄鐵皮或油氈制作，應

16、考慮切割、焊接、銑、刨及火煨等加工余量。樣板上應標記切線、孔徑、上下、左右、反正的工作線和加工符號（如彎曲、鏟、刨等），注明規格、數量及編號，標記應細小清晰。3.5放樣應在放樣平臺上進行，平臺必須平整穩固。放樣平臺嚴禁受外力沖擊，以免影響平臺的水平度。放樣時首先應在平臺上彈出垂直交叉基線和中心線，依次放出構件各節點的實樣。4、號料：號料前應詳細熟悉圖紙上的符號、材料的型號與數量。板材號料應號出基準檢查線；號孔應號規孔線。號料后應在零件上注明零件的編號、數量、加工方法等，并應根據零件不同的材料統一采用不同顏色標注。號料應依據施工工藝要求預留切割和邊緣加工的余量，以及焊接收縮余量。5、切割：本工程

17、鋼板切割均采用半自動氣割與手工切割的方法。在氣割鋼板和型材時，厚度在14mm以下時縫寬為2mm；厚度在1620mm以下時縫寬為2.5mm，氣割后的鋼板和型鋼的氣割面的平面度和割紋深度以及局部缺口深度都必須符合鋼結構工程施工質量驗收規范（GB50205-2001）的規定。鋼材切后，應對切口進行熔渣清除，不整齊之處用角磨機清除，以保證構件連接接觸嚴密、平整和其焊接坡口的加工質量。邊緣加工的寬度、長度、邊直線度、相鄰兩邊夾角、加工面垂直度以及加工面表面粗糙度都必須符合鋼結構工程施工質量驗收規范（GB50205-2001）的規定。6、制孔：鉆孔采用鉆孔的方法在鉆床上進行。為了確保制孔的質量應預先在零件

18、上沖成或鉆成小孔，待結構裝配時，將孔擴鉆至設計孔徑，確保孔壁不受損傷達到孔壁光滑。為了確保群孔制作的質量，應預先制成鉆模，嚴格控制孔群的位置，制孔時將鉆模覆在零件上鉆孔。必要時采用配鉆或磁力鉆現場打孔。所有制孔的質量應符合鋼結構工程施工質量驗收規范（GB50205-2001）的規定。7、焊接：焊接前應對鋼材、焊接材料、焊接方法、焊前預熱、焊后熱處理、焊接工藝參數等進行焊接工藝評定，焊接工藝評定應符合建筑鋼結構焊接技術規程（JGJ812002）等有關行業規定，并根據工藝評定報告確定焊接工藝。嚴禁使用藥皮脫落或焊芯生銹的焊條、受潮結塊的焊劑。焊絲、焊釘使用前應清除油污、鐵銹。以確保工程質量。8、皮

19、帶廊鋼結構的加工與拼裝：因通廊構件較寬且跨度較長，加工時須分片制作，局部拼裝。8.1、搭建制作平臺：利用現場的H鋼或工字鋼及鋼板搭建制作平臺。平整現場后將型材平行鋪設找平，高度誤差控制在4mm以下，平穩固定。8.2墻體梁制作：按圖紙尺寸在平臺上彈出邊軸線、對角線及各連接板位置，邊梁角鋼及各支撐角鋼按圖紙尺寸與各筋板及各連接板組合焊接。邊梁角鋼螺栓連接板與角鋼點焊固定后配鉆螺孔，待螺栓連接后將焊點用角磨機磨開。將邊梁角鋼及各支撐角鋼在平臺上拼裝。點焊牢固后復查尺寸，確定無誤后各焊縫按要求焊接結牢固。構件組裝前,應按施工圖、施工方案及其下料單,清點和檢查加工件的材質、規格、數量和加工質量,并將組件

20、連接接觸部位和沿焊縫邊緣每邊3050mm范圍內的鐵銹、毛刺、污垢等清除干凈。8.3上弦、下弦及斜撐焊接加工：將中間拉撐及筋板焊接完成后，在平臺上按圖紙尺寸彈出邊軸線、對角線、中軸線，將個拉撐及連接板、筋板點焊，復合尺寸準確無誤后，將焊縫按圖紙要求焊接牢固。8.4下弦焊接制作：將事先號料的H型鋼按順序擺放，找正、找平，誤差控制在0.5mm以內，用角鋼定位后將斜支撐與H型梁進行拼裝，在適當位置進行點焊，復合尺寸。準確無誤后各焊縫按要求焊牢。8.5確定墻體梁在下弦的位置：彈出軸線，用汽車吊將墻體梁吊起，安裝在下弦軸線上，確保墻體梁與下弦的垂直度后，與下弦點焊，正反墻體梁與下弦定位后復核軸線u垂直度，

21、將正反墻體梁做臨時支撐，點焊固定。將各接點聯結板按要求焊接牢固。8.6上弦拼裝：上弦過梁與聯結板臨時點焊，配鉆螺孔，螺栓連接后將焊點用角磨機磨開，在正反墻梁上標出上弦過梁的相對軸線位置。將過梁按順序點焊在正反墻梁的上部。復核長、寬、高軸線尺寸，準確無誤后將過梁與墻涼標出上弦斜支撐聯結板的位置，將斜支撐用汽車吊吊至過梁相應部位，將一頭點焊后找平，然后將將各聯結板點焊定位，將各焊縫按要求焊接牢固。8.7各轉載點鋼架的制作與安裝：因場地的局限性轉載點鋼架采取就近制作。分體安裝的方法。各鋼柱與平臺的制作同步進行。制作鋼柱是將型材平放，下料力求準確，切口平整。保持切口與軸線的90度夾角。接頭打坡口焊接，

22、坡口及焊縫高低達到圖紙要求。十字形鋼柱制作是要用90度角的模塊固定腹板和翼板，保證其加工后的角度。對加工后的材料變形，要用火焰法或打擊法進行糾正，確保立柱的平直。對長距離焊縫立柱要采用對稱焊接，減少焊接變形，焊接加工后用敲擊法消除其內應力。8.8平臺制作：平臺制作在制作平臺上進行。在制作平臺上彈出邊梁軸線及對角線，將邊梁放置軸線軸線后，復核尺寸與角度，然后進行焊接或螺栓連接。確保平臺的90度夾角與平整度。接頭坡口及焊接高度按圖紙要求。螺栓打孔仍采用配鉆，并保持各孔位置的準確度安裝強度。鋼柱與各層平臺制作完畢后，將進行鋼支架的安裝。安裝前對土建基礎的預埋件及標高進行精確測量，記錄各預埋件的標高。

23、在立柱長度上消除其誤差。然后進行鋼柱吊裝。鋼柱吊裝時視其重量及最高標高，選用25t、200t吊車交叉作業。每根鋼柱用一臺或兩臺吊車配合一臺大吊車起吊上部，一臺小吊車起吊下部。當下部鋼柱達到位置后，可用一臺吊車豎立，并用麻繩穩定吊件確保鋼柱位置后用經緯儀測定其垂直度達到要求后將其下部按圖紙要求將下部固定，確保焊接或螺栓的緊固性。四根鋼柱固定后測量各層平臺的標高。在立柱上作出標記。從下而上依次安裝各層平臺。平臺初步固定后，復查標高，找平。然后將各接點焊接牢固。螺栓連接部位，將螺栓緊固。各平臺上下人員要用牢固的吊籃。在平臺作業人員和起重工要佩戴安全帶。確保施工人員的安全。10、除銹、防腐10.1圖紙

24、要求對鋼桁架構件及支撐、上下弦橫梁、墻梁、屋面檁條的表面進行噴砂除銹，除銹等級為Sa2.5級。除銹后，鋼桁架上下弦桿、上弦內平面支撐、橫梁刷環氧富鋅底漆2遍，再涂白色防火涂料；鋼桁架下弦內平面橫梁刷環氧富鋅底漆2遍，外涂環氧橡膠面漆2遍；墻梁及屋面檁條刷環氧富鋅底漆2遍在途白色防火涂料。施工圖中注明不涂裝的部位和安裝焊縫處的30-50mm寬范圍內以及高強螺栓摩擦連接而不得涂裝。10.2施涂：本工程防腐涂裝的方法采用刷涂法。刷涂順序為：先上后下、先難后易、先左后右、先內后外，以保持防腐涂層厚度均勻一致，不漏涂。鋼材除銹經檢查合格后，應立即在表面涂完第一道底漆。油漆應按設計要求配套使用，第一遍底漆

25、干燥后，再進行中間漆和面漆的涂刷，保證涂層厚變達到設計要求。油漆在涂刷過程中應均勻，不流墜。 (1)施工準備根據設計圖紙要求，選用油漆。準備除銹機械，涂刷工具。涂裝前鋼結構、構件已檢查驗收，并符合設計要求。防腐涂裝作業在公司涂裝廠區進行，涂裝廠區應具有防火和通風措施，防止發生火災和人員中毒事故。(2)工藝流程基面清理 涂裝(3)涂裝施工 基面清理：a.鋼結構工程在涂裝前先檢查鋼結構制作,是否驗收合格.刷前將需涂裝部位的鐵銹、焊縫藥皮、焊接飛濺物、油污、塵土等雜物清理干凈。b.為保證涂裝質量，采用噴砂除銹的方法進行除銹。該除銹方法是利用壓縮空氣的壓力，連續不斷地用石英砂沖擊鋼構件的表面，把鋼材表

26、面的鐵銹、油污等雜物清理干凈，露出金屬鋼材本色的一種除銹方法。這種方法效率高，除銹徹底，比較先進的除銹工藝。涂裝：a.調合油漆，控制油漆的粘度、稠度、稀度、兌制時充分的攪拌，使油漆色澤、粘度均勻一致。b.刷第一層油漆時涂刷方向應該一致，接搓整齊。c.待第一遍干燥后，再刷第二遍，第二遍涂刷方向與第一遍涂刷方向垂直，這樣會使漆膜厚度均勻一致。d.涂刷完畢后在構件上按原編號標注。(4)涂層檢查與驗收表面涂裝施工時和施工后，對涂裝過的工件進行保護，防止飛揚塵土和其他雜物。涂裝后處理檢查，應該是涂層顏色一致，色澤鮮明，光亮，不起皺皮，不起疙瘩。涂裝漆膜厚度的測定，用觸點式漆膜測厚儀測定漆膜厚度，漆膜測厚

27、儀一般測定5組厚度每組3點厚度，取其平均值。(5)成品保護鋼構件涂裝后加以臨時圍護隔離，防止踏踩，損傷涂層。鋼構件涂裝后，在4小時之內遇有大風或下雨時，則加以覆蓋，防止粘染塵土和水氣，影響涂層的附著力。涂裝后的構件需要運輸時，要注意防止磕碰，防止在地面拖拉，防止涂層損壞。涂裝后的鋼構件勿接觸酸類液體，防止咬傷涂層。11、安裝前的準備11.1鋼結構安裝前應按構件明細表核對構件的材質、規格及外觀質量，查驗零部件的技術文件（合格證、試驗、測試報告以及設計文件、設計要求、結構試驗結果的文件）。所有構件,必須經過質量和數量檢查,全部符合設計要求,并經監理驗收、簽字手續后,方可進行安裝。對于制作中遺留的缺

28、陷和運輸中產生的變形,均應矯正后才能安裝。鋼結構在吊裝前應將表面的油污、泥沙和灰塵等清洗干凈。現場加工所需的小型機具（具體見施工機具一覽表）均已經準備到位。在吊裝前編制可行的吊裝方案，并經監理等有關單位的審定批準。鋼結構構件的堆放場地應平整堅實，無積水；堆放構件下應鋪設墊木。堆放的構件按種類、型號、安裝順序編號分區放置。11.2鋼結構基礎檢查鋼結構安裝前，經抄平放線，嚴格控制基礎部位與支承面的縱橫軸線和標高，并進行驗收，提出驗收合格報告資料。驗收內容包括基礎坐標和標高、軸線，保證以上內容符合規范和圖紙要求。并清理作業面,確保基礎頂面及支承面潔凈,嚴禁有雜物和污染。二、板及門窗的安裝1、金屬墻板

29、安裝應在墻面支撐和走道板安裝后在地面進行施工作業。2、復驗安裝所用軸線、標高、并做好記錄，檢查機具，作業環境，操作架的穩定，做好安全防護工作。3、壓型鋼板尺寸應按計劃單定尺進貨。4、要加強對棧橋墻面和屋頂彩鋼板的維護，可直接將彩板固定到檁條上。5、施工順序如下：（1）彈線：根據彩板的寬度在檁條上彈出每塊彩板的尺寸位置。（2）鋪板：根據壓型鋼板的位置尺寸放上第一塊板，第一塊板長度方向應與衍架上下垂直，屋面板是沿著排水方向以下向上鋪。（3）連接：用鍍鋅自鉆釘連接，每隔一波谷打一鉆釘固定檁條上。壓型板用栓釘焊接的方法進行連接。6、安裝方法（1）屋面板的安裝由較低處向較高處安裝，第一塊板安上以后應先將

30、屋面與磚墻連接處的伸縮縫注水板安好再安第二塊板，由于該屋面為起脊式，由中間向兩側坡出，自由落水，所以屋面板分兩段安裝，待全部安裝完以后，再安裝屋脊蓋板和檐口乏水板。每板至少由四條螺栓固定，待全部安裝完以后，采用板邊凸凹槽行連接并帶壓型波峰，搭接波峰用抽芯鋁鉚釘接間距不大于300mm，屋脊蓋板與壓型鋼板直接用螺栓固定到屋間檁條上。根據已彈在檁條上的位置線 ，及時調整每塊板的安裝位置，以避免累積誤差。彩板對集中荷載較敏感，因此屋面彩板安裝時，施工人員不得聚集在一起，以避免因集中荷載而導致累積誤差。采用邊吊邊運安裝，至少要做到把吊運到屋面板上的彩板當天安裝完，凡是當天沒有安裝完的彩板，必須用繩子與屋

31、面檁條捆牢。質量要求：彩板尺寸無誤，表面干凈，無可覺查的凸凹和折紋，接搓順直，縱橫搭接均成直線，接縫均勻整齊，嚴密無翹曲，無錯鉆孔洞，檐口縱向。（2）墻面板的安裝和高低方向均成一條線 墻面板與板接縫采用凹凸插槽連接，凹槽應將凸槽全部包住并按常年風向壓搓，由于墻面板安裝屬臨邊高空作業，所以特別要做好安全維護工作，安裝下弦處螺栓時應站在吊蘭內操作，并佩帶安全帶。每塊的連接螺栓不應少于4條，安裝在坡谷內，在水平方向要成一條直線，其誤差不得大于20毫米。墻板下邊口應成一條線，最大錯口5毫米，窗洞口上檐與下窗臺口應成一條直線，對于帶形窗更應在上、下洞口上接線安裝，對于上下錯邊的應調整或切割處理，以保證上

32、下窗洞口的直線度。墻板與檐口處的陰角封板，應隨墻面一起安裝，窗洞口滴水沿口板，泛水柱與墻面板安裝同步進行。（1） 連接件安裝（異形板） 各種連接件的安裝必須橫平豎直，鉚釘間距為300毫米，搭接長度為30-50毫米，搭接處要平直過渡。7、桁架窗戶安裝時，應保證窗洞口的尺寸，安裝時，用自攻釘將窗框與C型檁條固定，保證窗戶的安裝符合規范要求。三、鋼結構吊裝：本工程吊裝時采用多吊點進行吊裝。起吊和平移應緩慢。在吊裝之前要編制詳細的吊裝方案。（1）、吊裝機械的選擇 該工程最大跨最重，長31.1m，寬7.00m，高m，重噸，吊裝高度為45.185m，吊裝高度最高的為快速定量裝車倉至1#轉載點棧橋桁架,桁架

33、長47.287m，寬4.8m，高3.6m，重約58噸，吊裝高度為53.235m。根據以上情況，吊裝機械選用250T汽車吊和1臺200T汽車吊交叉配合使用。（2）、吊裝工藝起吊繩綁扎在鋼桁架下弦處，綁扎點為4個，每點支放2501501500方木，防止下弦角鋼變形，起吊繩與下弦角鋼成60角。吊裝前，對鋼桁架作進一步檢查，主要是焊縫，油漆是否補刷，合格后再起吊。 起吊時，先將棧橋吊離地面30左右，再檢查繩索和綁扎點是否牢固，進行試吊成功后，然后再徐徐上升，提升距支座200后，看桁架軸線與支座心線是否吻合，對中軸線后即可落鉤，待桁架支座和安裝處支座焊接完成后，即可脫鉤收臂，完成棧橋吊裝，再進行下一跨吊

34、裝。（ 3）、棧橋吊裝方案 棧橋吊裝采用就地拼裝、整體吊裝法進行施工。本法構件全部在地面組裝，可減少高空作業，減輕勞動強度，安裝速度快；但需起重量較大的起重設備，鋼架較大較重，校正較為困難。適于吊裝跨度在50m以內的中、小型鋼架，進行吊裝時，要編制詳細具體的吊裝方案。（1）、桁架的吊裝： a、采用一次裝配法，用汽車式起重機進行吊裝，由于桁架的跨度、重量和安裝高度不同，為使桁架在吊起不致于發生搖擺，與其它構件碰撞，起吊前在支座的節點附近用麻繩系牢，隨吊隨放松，桁架的綁扎點要保證桁架在吊裝時的穩定性。 b、鋼構件標高的調整，每安裝一榀鋼棧橋，進行一次標高實測，標 高誤差超過 6mm 時，需進行調整

35、，用低碳鋼板墊到規定要求。 c、軸線位移校正：以下弦邊柱頂部的實際柱中心線為準，安裝鋼結構構件的底部對準下節鋼結構弦中心線即可，校正位移時應注意柱的扭轉。 d、桁架就位后，要檢查校正其垂直度和弦桿的正直度：桁架的垂直度可用掛 線錘檢驗，弦桿的正直度用拉緊的測繩進行檢驗，符合要求后用電焊做最后固定，進行下一個循環的作業。第四節臨時用電本工程現場用電從甲方指定配電箱引線到現場總配電箱、各分配電箱、各機具機械開關箱。施工現場用電方案：1、總電源采用VLV22120五芯電纜供電，施工現場臨時用電線路采用埋地敷設，穿過主要運輸通道應加套管，電纜埋深不少于0.6m。2、現場應設角鐵打三點式重復接地，并要進

36、行電阻測試，電阻值不超過10歐姆。現場除甲方配電房作保護接地外，還應在現場保護地線始、中、末各作一組重復接地線。3、送電程序：總配電箱分配電箱開關箱用電機具；停電程序：用電工具開關箱分配電箱總配電箱。4、施工現場機具按施工組織平面布置安置固定地點后，由現場持證上崗專業電工按規范接線。5、施工現場臨時供電采用（TNS）三相五線制，嚴格遵守安全用電規范和操作規程，由專業電工負責維護完善，不得帶電作業。6、督促檢查電氣工程箱、盒、管卡、套管是否齊全完好，不合格及時補救修理。第六章 主要技術措施本工程施工中除應遵照建筑工程質量驗收規范和建筑工程安全操作規程的規定外，還必須做到以下幾點：一、加強工程質量

37、管理的措施：1加強對施工人員的質量意識教育，進一步提高全體施工人員對“質量第一”的認識。2建立工程質量保證體系。落實各部門各級崗位責任制，落實國家的規范、規程、工藝標準的貫徹執行，落實重點工程施工技術措施的制定，開展創優活動。3加強對工程質量的跟蹤檢查，實行工程質量獎罰制。4嚴格資料管理制度，每一道工序完成后及時辦理隱蔽記錄和驗評表。5建立質量控制點，抓住關鍵部位，預防質量通病發生，在分項施工中，工序交接中，檢查部位驗收重要落實質量目標責任制。6做好分部分項工程的技術交底和工序搭接及工種間的配合，分項工程中專職質檢員勤檢查、勤糾錯，不合格不能進入下道工序施工，做好質量檢查和記錄及評定。7工程技

38、術資料必須與施工進度同步，做到及時準確、真實、完整，杜絕漏項、錯項、漏簽、評定錯誤出現，實行按分部分項會簽審查，保證資料全面準確反映工程質量狀況。8 工程項目質量實行承包措施工程質量將由項目部完全負責，分公司對工程質量進行全面監控。9、圖紙會審措施接到施工圖紙后，即組織有關施工人員熟悉圖紙，領會設計意圖，明確質量要求。對圖紙中存在的問題及合理化建議在圖紙會審時及時提出。10、技術交底措施在單位工程施工前將分級進行技術交底，開工前分公司主管技術的副經理向技術員、工長交底，技術員、工長向班組長、工人進行分項交底。11、材料進場檢驗措施我們將對進場的各種原料嚴格按有關規定審核和檢驗。檢驗不合格的材料

39、不準使用在工程上并及時清退。12、施工掛牌、留名措施本工程施工過程中的所有主要工序都要現場掛牌留名，注明管理人員和操作者的姓名及施工日期，并做相應的圖文記錄，出現質量問題將追究有關人員的責任。13、質量檢查和匯報措施公司將每季度組織一次大檢查，分公司每月進行一次檢查，工地現場要每周檢查一次，班組每日檢查一次。公司及公司檢查完將下發檢查通報。對質量事故按“三不放過”的原則認真檢查，及時處理。14、質量否決措施本工程在施工中對不合格的分項、分部必須進行返工，推倒重來，不得留到下道工序。不合格的分項工程、分部工程不能流入下道工序。15、成品保護措施我們將象重視工序操作一樣重視成品的保護。項目管理人員

40、應合理安排施工工序，減少交叉作業。下道工序的人員要遵守上道工序人員的勞動成果，嚴禁在施工過程中亂畫、亂碰破壞和污染成品。16、工程內業資料管理措施工程內業資料是記載工程施工全過程的重要資料，我們將國家建設管理部門有關內業資料要求，逐日認真填寫、收集。在竣工時，裝訂成冊，經有關單位驗收后交給甲方及質檢站。二、保證工程質量技術措施：1、鋼結構制作: 此結構所選用的鋼材必須有出廠合格證及原始資料，同時要求進廠的鋼材必須經復試合格后方可使用。焊條應具有出廠合格證或材質報告，要求電焊條使用前應用烘干箱進行烘干，焊接時選用的焊絲及焊劑必須與所用的母材相配套。此鋼構件制作完成后需進行拋光除銹，要求除銹后24

41、小時之內涂上底漆，底漆采用噴刷，要求保證油漆的漆膜厚度滿足設計要求。鋼結構在施工前應嚴格按照圖紙要求進行1:1的放樣，并對放樣結果進行復核，嚴格控制尺寸的精度。型鋼在焊接時坡口形式及加工精度、組對要求、坡口與兩側的清理必須符合規范的規定。螺栓的型式、規格和技術要求必須符合設計要求和有關標準規定。且試驗結果必須符合鋼結構用的螺栓技術標準的規定，方可使用。嚴格控制鋼結構構件的幾何尺寸和節點間距尺寸，發現問題應及時調整后再吊裝。鋼桁架在吊裝就位前，嚴格控制構件的幾何尺寸；對變形超差的應及時矯正。嚴格控制安裝工藝、精心施工、精心操作。所有操作人員必須嚴格按技術、質量、安全交底內容執行，要求焊接人員必須

42、持證上崗。鋼結構為提高制孔精度采用鉆模制孔。鉆套用中碳鋼制成，須進行淬火處理，鉆模內孔直徑應比設計孔徑大0.3MM,鉆模厚度不宜過大,一般用15MM左右。為保證制作精度,鋼構件下料時要預放收縮量,預放量視工件大小而定，一般工件在46mm重要的又大又長的工件要預放810mm。 制定合理的焊接順序是不可少的，當幾種焊縫要施焊時，應先焊收縮變形較大的橫縫，而后焊縱向焊縫，或者是先焊對接焊縫而后再焊焊角焊縫。焊接型鋼的主焊縫應在組裝加勁肋板零件之前焊接。主焊縫的焊接順序應按焊后變形需要考慮其焊接順序應交錯進行。 2、鋼結構安裝： 鋼結構吊裝過程嚴格執行GB502052001鋼結構施工及驗收規范.安裝前

43、必須對基礎縱橫軸線及水平標高、鋼構件外形尺寸、焊接質量進行復驗合格后施工。安裝前必須進行技術交底。施工時特殊工種上崗人員必須持證上崗。測量儀器必須經過計量檢定為合格的儀器方可使用。 施工中堅持三檢（自檢，互檢，專業檢）制度，嚴格工序質量檢驗。3、壓型鋼板安裝:在運輸及吊裝許可的條件下，應采用長尺寸的板材以減少接縫，提高保溫性能和防水效果。壓型鋼板板固定，在橫波每兩塊板有一波搭接，搭接面用密封膠條密封，再用防水密封膏密封，并用栓釘與底板固定。4、冬期施工鋼結構在溫度較低的情況下進行加工制作時，要采取必要的預加熱和保溫措施。在制作或安裝時，遇有下雪天，應停止施工，防止發生觸電事故和焊接質量缺陷。冬

44、期施工期間，要經常保證道路暢通無阻，如遇下雪，雪后要立即清掃設專人經常清理和疏通。施工現場的各種機械、電氣均應設有防雪防凍措施，機座應保持一定的高度，電閘箱、電焊機等應加防雪罩。做好冬期施工物資的準備。棧橋底板的混凝土澆注時，天氣溫度較低，應隨時采取措施：所有砼澆筑全部采用商品混凝土。運輸時應加蓋防雪、防凍、保溫設施，嚴防混凝土出罐溫度過低（不得低于5度）。遇雪天澆筑砼時，在其上架搭設蓬布，砼澆筑完畢后應覆蓋塑料布和保溫材料。施工操作人員配備防雪用具。做好雪后防滑工作，預防墜落事件發生。冬期施工特別要注意各種機械的運轉情況，對電源經常檢查、維護，防止電源絕緣外皮折斷或損傷，決不能有漏電現象，嚴

45、防觸電。5、工程降低成本措施工程開工前進行圖紙的專業會審和綜合會審，將設計中的有關問題解決在工程開工之前。施工總平面圖布置盡可能地利用永久性設施。加強節點考核管理，及時發現問題。嚴格執行限額領料制度，節約原材料，降低工程成本。加強周轉材料的管理，及時做好回收、整修、保管工作，延長周轉次數，提高周轉率。合理地安排機械進退場時間，提高機械使用率，節約機械臺班費用。統籌的安排減少冬期施工，節約冬期施工的措施費用。第七章 質量保證體系及其措施質量保證體系、目標及保證措施一、 質量保證體系：（一）組織保證1、項目部建立全面質量管理領導小組，由項目經理主持，項目質檢員、技術員、工長、材料員及班組長組成，與

46、質量責任制相結合，研究解決質量通病預控方法，負責系統內全面質量管理領導工作。2、項目部質量小組除了專門負責原來質量目標的檢查，監督的控制外，還應負責以預防為主的因素控制，專檢人員在施工過程中進行動態管理，并對工程質量持有否決權。3、項目經理是項目工程的負責者，工長的主要職責是主持從施工準備竣工驗收的生產全過程的施工管理，對工程施工集中指揮，對工程質量全面負責，保證質量目標落實在分部、分項工程中。4、班級質量管理負責，各班組各項工程質量落實在班級工序管理和民主管理上，貫徹執行班級質量目標，質量管理員負責班級分項工程自控，自檢工作，并填寫質量自檢表。（二）控制管理工作的保證體系：1、制定切實可行的

47、質量目標計劃，并不斷將計劃付諸于實踐，如確認偏離計劃，應及時采取措施和行動，確保計劃起到指導作用。2、以質量責任衡量，明確各專業職能部門的職責和關系，充分發揮組織的協調職能。3、切實抓好目標控制的投入、轉換、反饋、對比、糾正等各環節的工作，將動態控制的這一有限過程升級到操作無限管理中。4、充分利用控制的前饋控制原理和反饋控制原理，并實現二者有機結合，以產生最佳的控制效果。5、實施綜合控制，不僅要采取有效的技術措施，還要采取有效組織措施、經濟措施和法律（合同）措施以及其它方面的措施。（三）政治思想保證體系：1、確立“質量第一，用戶至上”的企業宗旨和“求實創新，精益求精”的企業精神。2、針對職工中

48、容易產生的情緒，采取相應措施，解決憂慮，使職工增強“創優價值”的思想。3、積極的發揮宣傳組織作用，將精神文明與物質文明一起抓。4、把國法、黨紀、政紀與職工職業道德結合起來，進行系列教育。5、加強職工輪訓，特別注重“應知應會”等基礎實際功能的培訓。（四）現場施工保證體系：施工準備階段：1、制定以生產計劃為主體、工程質量為核心、經濟效益為目的，技術組織措施為保證的項目綜合計劃。2、加強圖紙會審、消防圖紙差錯，對不便施工和難以保證施工質量的設計，提出修改建議，防止因設計原因可能產生的不符合質量標準和用戶要求的質量缺陷。3、編制技術先進，工期合理和工程質量優良的技術規劃，運用網絡計劃技術指導施工，以保

49、證如期按質交工。4、加強原材料的質量控制和質量保證，加強原材料的試化驗工作。施工過程中的質量保證體系：1、做好施工技術交底工作，嚴格按圖、技術規范、操作規程進行施工，推行實樣，然后組織實樣交底。2、建立嚴格的交接班檢查制度，根據“下道工序就是用戶”的觀點，對工序交接進行簽證，質量不合格者拒簽，并向工長等負責人反映，待糾正返工合格后，方可驗簽，質檢員須嚴格執行國家現行質量驗評標準進行檢驗，班組自檢、互檢，特別是對質量通病，質量波動大的工種、工序、關鍵工序，要會同工長，公司工程科一起檢查交接。3、在施工過程中進行質量分析活動，通過對工程質量形成過程的各道工序進行全面分析，對關鍵工序，薄弱環節設立管

50、理點，其原則是：A：根據工序的重要程度及對工程適用性有直接影響的關鍵部位。B：對下道工序有較大影響的上道工序。C：質量不穩定，容易出現不良品的工序。D：對用戶反饋和過程有過返工的不良工序。對于這些管理點，實施有效的動態控制，及時分析質量波動原因，調整工藝，使質量處于最佳狀態。4、加強質量責任管理，對作業班組，操作者掛牌，強化質量責任。5、現場材料按施工順序合理進場，堆放并實行“四檢”工作（檢品種、規格、質量、數量），施工機械實行“四定”（定人、機、指揮、保養），建立技術檔案和工藝裝備檔案。6、嚴格質量制度，盡可能將質量問題苗頭消滅在操作過程中，減少成品的質量隱患。二、質量目標：達到合同所要求的

51、質量三、保證措施1、嚴格按照國家頒發的現行建筑工程驗收規范、規定和施工要求施工，嚴格按照施工組織設計中提出的施工方案、方法和要求施工，在確保工程質量的基礎上爭創優質工程。2、工程質量必須嚴格按照建設工程質量檢驗評定標準、混凝土結構工程施工及驗收規范及企業制定的有關標準進行評定驗收。3、加強技術管理，認真組織圖紙學習、會審，按圖施工，工程變更一律按照建設單位、設計單位和項目經理部書通知為準，任何口頭通知無效。4、貫徹ISO9001質量保證體系，建立以項目經理為首，項目副經理為副，專業、土建施工員、質量員、技術員、材料員、班組長參加的質量保證體系，堅持質量四檢制度，即班組自我相互檢查，工序交接檢查

52、，企業專業檢查，甲方監理檢查，切實做好工序控制和分部分項，質量評定，把質量問題解決在施工過程中。5、執行逐級質量交底制度，管理部技術負責人應對個體的施工方案進行全面的技術質量交底，施工員應在分項工程開工前，編寫作業指導書，向工人進行詳細的書面技術質量交底，都要求編制分項或分部工程作業指導書。6、加強原材料、構配件、成品、半成品的檢驗工作，不符合質量要求的一律不得進場，必須嚴格把關。7、在澆筑砼時，應嚴格按照施工程序和設計要求進行施工，需要留施工縫時，將嚴格按照設計要求予留部位設置，無設計要求時，將嚴格按照施工規范規定設置，再次澆筑明，按規范規定處理好施工縫后方可繼續澆筑時，按規范規定處理好施工

53、縫后方可繼續澆筑。8、嚴格按JGJ18-84鋼筋焊接及驗收規程中的有關規定和要求，做好鋼筋復試，接頭試驗及抽查工作，確保鋼筋閃光對接，電渣壓力焊、電弧焊接頭接頭的質量。為保證電渣壓力焊的質量，可采用無損張拉儀加大接頭檢測量。9、鋼筋施工要嚴格按照根數、間距“雙控制”的原則進行施工，謹防漏扣現象發生。10、強化質量管理意識，明確崗位責任，嚴格工藝紀律，實行獎罰制。堅持上道工序不經驗收合格，下道工序不得進行，強化工程質量檢查評定管理工作。11、在施工現場建立精確的控制網，永久性高程差，并做好保護措施，防止在施工過程中碰撞。12、鋼結構在安裝前，應先對構件進行全面檢查，其質量是否符合設計要求，在鋼桁

54、架吊裝時，應有具體的吊裝方案，在吊裝前，應對其質量、軸線間尺寸進行復核，確保其安裝偏差在驗收規范內。13、推行全面質量管理，制定并實施質量目標管理大綱，保證分項工程優良率達到80%以上，確保工程創優目標的實際。14開工前編制詳細的創優措施，報審后嚴格執行。15明確項目部管理人員及各班組長、操作人員的崗位職責，建立質量責任制，加強對職工的教育培訓。16建立且具體落實“三檢”制度（自檢、互檢、交接檢）17各分部、分項工程開工前，應做好技術交底，明確措施，做好隱蔽工程的驗收記錄第八章 工期進度安排及保證措施建設單位要求2010年10月20日開工，2011年5月1日竣工。我單位將立即進入施工現場進行施

55、工。材料、設備、勞動力以最快速度到位。確保工程在2010年10月28日開工，2011年5月1日竣工。1、施工工期：達到合同所約定的工期2、進度保證措施:2.1由成立的項目部全權負責施工中的人、材、機具的統一安排調度。2.2嚴格按施工組織設計要求有組織、有計劃地做好施工中的各項工作。2.3合理安排工序，優化勞動組合。2.4主體結構提請建設單位及有關部門采取分段驗收，根據進度計劃，詳細排出各工種班組的月施工進度計劃，并認真檢查落實。2.5熟悉圖紙，所有的工序一遍成活，避免返工。2.6建立保證工期獎罰條例，落實責任制，確保工期目標的實現。2.7專人負責管理現場的用水、用電。第九章 安全保證體系與技術

56、措施一、安全保證體系1、項目部成立安全管理小組，由項目經理主持，項目安全員、技術員、工長、材料員及班組長組成，與安全生產責任制相結合，研究確定安全的生產方案，負責本工程內全面的安全管理領導工作。2、項目部安全管理小組除了專門負責原來的安全目標的檢查和監督的控制外，還應負責以預防為主的因素控制，專職安全人員在施工過程中進行動態管理，并對現場的安全隱患持有否決權。3、項目經理是項目工程的負責者，項目經理的主要職責是主持從施工準備竣工驗收的生產全過程的施工管理，對工程施工集中指揮，對施工全過程的安全全面負責，保證安全目標落實在具體的施工過程中。4、各班組各項施工過程的安全落實在班組工序管理和民主管理

57、上，貫徹執行班級安全目標，安全管理員負責班級分項工程的安全管理和日檢查工作。二、安全目標安全生產是項目管理的重要環節，抓好安全生產是項目的頭等大事。為了有效地對施工過程中一切人、物、環境的狀態強化管理和控制，切實抓好安全生產，減少事故發生，必須認真貫徹“安全第一預防為主”的方針，本工程安全生產目標為；1、輕傷事故控制在千分之五。2、重傷事故為零。3、死亡事故為零。三、主要安全技術措施 1、 按建筑施工安全檢查標準JGJ5999和安全操作規范的要求組織標準化施工，施工過程中應結合實際，正確執行公司制定的各種安全措施，強化安全責任制，形成從公司經理到項目經理、安全主管部門、施工負責人及班組長為主體

58、的安全體系，按各級人員職責定期檢查安全責任制的貫徹執行。現場安全保衛小組，設兩名安全檢查員和多名安全值班員，各操作班組設一名兼職質安員，隨時檢查防范，及時處理好施工過程中的事故隱患不斷完善事故施工現場的安全設施，確保施工過程中人身、機械、材料的生產安全。2、認真落實國家有關部門的安全生產措施和規定，特別注意防止高空墜物、物體打擊、機械傷害和觸電事故的發生。3、做好高空交叉多層作業的安全防護，正確設置安全維護、安全網和隔離防護，強抓安全“三寶”（安全帽、安全帶、安全網）的配置和正確配戴落實情況。4、施工現場的各種安全防護措施、安全標志和警告牌應標準化，未經項目部經理和安全負責人同意不得擅自拆動，

59、施工機械必須指定專人操作，特殊工種必須持證上崗。5、施工現場用電要規范化，設置標準配電箱，所有的電動機具必須安裝漏電保護器。所有的配電箱必須要有防雨措施。6、施工現場、休息室、作業棚、倉庫、材料堆場等處所都必須配備消防設施，做到衛生、安全、道路暢通。7、對容易發生重大傷亡施工的有害環境，必須加強檢查，把事故消滅在萌芽狀態之中。夜間施工時，工作面上應有足夠的亮度，在操作區域應優先選用安全的照明設備，危險區域夜間應用紅燈示警。8、現場施工應遵守有關消防規定及用火申請制度，現場火路應隨時保證暢通，在庫房及其他臨時設施要放置一定數量的滅火器材，工地四周設臨時圍欄或圍墻，設置門衛，非工地員不得入內，工地

60、正面入口處懸掛安全標牌加強宣傳。9、搞好四口及周圍的安全防護，主要是機械洞口作業及在因施工過程和工序需要而產生使人與物有墜落危險及人身安全的其它洞口。10、堅持七個不準，不正確佩戴安全帽不準進入施工現場，穿高跟鞋不準進入工地上崗作業，不戴安全帶不準進行懸空作業，不是專人不準操作機械和電器，不準從高處向下拋物，跳板不準鋪放空搭頭，未按規定張掛好安全網，不準操作。11、正常情況下,下列施工用電電器設備不帶電的外露導電部分，應做保護接零A、電機、電器、照明器具、手持電動工具的金屬外殼;B、電器設備轉動裝置的金屬部件；C、室內外配電裝置的金屬框架及靠近帶電部分的金屬框架欄和金屬門;D、電氣線路的金屬保

61、護管、敷線的鋼索;E、臨電電氣裝置的金屬外殼及支架;F、保護零線除必須在配電室或總配電箱處作重復接地外，還必須在配電線路的中間處和末端處作重復接地;G、電器設備應采用專用芯線作保護接零，此芯線嚴禁通過工作電流;H、施工現場所有用電設備，除作保護接零外，必須在設備負荷線的首端處設置漏電保護裝置;I、配電箱,開關箱周圍應設置在干燥,通風及常溫場所.在其周圍應有足夠二人同時工作的空間和通道,不得堆放任何妨礙操作、維修的物品,不得有灌木、雜草。現場照明專用回路須設置漏電保護裝置，燈具金屬外應作接零保護。12、所有物資必須按施工總平面布置圖進行堆放，不得亂堆亂放，減少不安全因素。13、建筑施工機械的安全

62、措施:A、機械設備應按其技術性能正確使用。缺少安全裝置或安全裝置己失效的機械設備不得使用。B、處在運行和運轉中的機械嚴禁對其進行維修、保養或調整等作業。C、機械設備的操作人員必須經過專業培訓考試合格，在取得有關部門頒發的操作證或特殊工種操作證后，方可獨立操作。學員必須在師傅的指導下進行操作。D、機械作業時，操作人員不得擅自離開工作崗位或將機械交給非本機操作人員操作，嚴禁無關人員進入操作區和操作室內。機械進入作業地點后，施工技術人員向機械操個人員進行施工任務及安全技術措施交底，操作人員應熟悉作業環境和施工條件，遵守現場安全規則。14、分部分項工作操作前，工長應向操作班組進行安全交底。新操作班組進

63、場時項目負責人應對班組職工進行安全技術交底和入場教育。15、現場應建立健全用電設施的運行及維護操作規定，運行和維護人員必須熟悉這些操作規定。建立用電安全崗位責任制，明確各級用電安全負責人。16、嚴禁穿高跟鞋、拖鞋進入施工現場。17、嚴格遵守安全生產六大紀律及焊割“十不燒”的規定。18、 嚴格遵守“十不吊”規定，起重指揮員與吊車司機在吊裝前統一思想，明確吊裝步序。19、所有的起重工具在使用前必須檢查，不得帶病或超負荷使用。20、施工區域必須與外界采取隔離措施。21、機械設備要經常檢查，保證萬無一失，機械司機持證上崗，在施工操作中要集中思想，不隨便離開崗位，隨時注意機械運轉情況，如發生異常及時糾正

64、，操作人員服從指揮信號，以防事故發生。22、操作面應有可靠的架臺，護身，經檢查無誤，進行操作。構件綁扎方法正確，吊點處應有防滑措施，高處作業使用的工具，材料應放在安全地方，禁止隨便放置。 23、起吊鋼構件時，提升或下降要平穩，避免緊急制動或沖擊。專人指揮，信號清楚、響亮、明確，嚴禁違章操作。構件安裝后必須檢查其質量，確實安全可靠后方可卸扣。每天工作必須達到安全部位，方可收工。 24、安全設施有專人按規定統一設置，其他人不得隨意拆動。因工作需要須拆動時，要經過有關人員允許，事后要及時恢復，安全員要認真檢查。25、堅持班前安全會議制度，將當日工作安排及安全注意事項進行交底。26、定期進行安全檢查，

65、預防和控制事故的不安全因素。27、起重指揮要果斷，指令要簡潔明確。28、加強現場保衛，注意防盜。29、吊裝作業范圍內設安全警戒線，非操作人員禁止入內。30、所有的安全活動記錄及文件要齊全。31、經常檢查電源、電纜、焊機由無漏電現象，避免雪天作業，杜絕施工觸電事故。32、本工程施工必須認真貫徹“安全第一、預防為主”的方針，認真實施建設部行業標準GBJ80-91建筑施工高處作業安全技術規范的有關規定及公司有關安全技術措施，切實加強現場管理達標，一定要做到安全施工和文明施工。33、嚴格執行安全生產責任制，項目經理部經理應對本工程安全負直接領導責任，施工員對本工程安全負直接管理責任，違章造成事故者由本

66、人負責，發生事故應按照“四不放過”的原則，認真分析處理。34、建立嚴格的安全檢查制度，項目經理部應每周進行一次安全綜合檢查，專業、土建施工員每天上班之前后均要檢查安全工作，專職安全員應經常進行專業安全檢查，班組長和每一個職工應每天檢查本崗位上的安全，若發現問題，應及時果斷地采取整改措施后，方可繼續施工。35、堅持安全規程教育制度，專職安全員應組織本單位所有參加本工程施工的人員，認真學習，熟悉掌握并嚴格遵守建筑工人安全技術操作規程的有關規定，和本施工組織設計提出的有關安全生產的措施和要求。嚴禁違章指揮和違章操作，未經安全規程教育和遵章守紀教育的，一律不準上崗工作。36、實行層層安全技術交底制度。

67、主管生產領導向應施工員進行施工安全管理的交底，技術員、安全員應根據分項作業的特點，向工人班組和每個工人進行操作要求，安全紀律和文明施工諸方面的書面安全技術交底。未經安全交底工人有權拒絕接受任務。37、明確管理現場場容的職責和范圍，落實到實處，加強平面管理，不準亂堆材料，做到文明施工，保障施工道路暢通。38、組織施工應減少和避免垂直交叉作業，垂直交叉層間必須支搭嚴密，牢固的防護隔設施，安排交叉作業，應調整有關工序和作業時間，減少相互干擾。39、各種機電設備應有符合要求的漏電保護器和接地，并要經常檢查保養，保持狀態、良好。40、生產、生活照明應分開設置線路，現場作業點應有足夠的夜間照明，主要通道裝

68、設路燈。41、工程施工用電應設地下電纜輸入，推行三相五線制。作業層明線應用膠皮絕緣線，線路敷設位置要適當，保護設施要齊全，做到一機一閘一保護。42、使用電的工具，應戴絕緣手套和穿絕緣膠鞋，移動閘刀必須增配漏電保護器。43 、嚴禁私拉亂接電源。非電工不得從事電氣作業。44、施工作業的一般規定、參加高空作業人員必須經醫生檢查身體合格。凡患有精神病、高血壓、心臟病等其他不適于高空作業的患病者，嚴禁從事高空作業。、施工人員必須嚴格遵守勞動紀律，認真執行安全操作規程，嚴禁違章指揮，嚴禁違章和冒險作業，嚴禁高空拋物，嚴禁全職依靠安全防護欄，嚴禁打鬧玩笑，嚴禁酒后上崗作業。、特殊工種應持證上崗。第十章 文明

69、施工保證措施（一）要建立健全項目組織機構1、公司及項目部必須建立健全組織，分別成立文明施工管理領導小組。2、在建工程施工現場必須成立文明施工現場領導小組。3、文明施工管理領導小組由項目經理任組長，其成員由施工管理人員、專（兼）職安全員及特種作業人員班組長組成。（二）文明施工檢查1、公司每季度檢查依次，每月巡回檢查兩次。2、各項目部每月檢查一次，每十天巡回檢查一次。3、在建工程施工現場每周檢查一次。4、各班組每日檢查一次。（三）文明施工管理 1、施工現場應做到：(1)施工現場達到三通一平；做到不堵塞，不積水，施工廢水有排水溝合理排放。施工場地做硬化處理，做到無污泥，無積水現象。(2)施工區域道路

70、通暢。(3)施工用水管線埋入地下。(4)輸電線路做到三相五線制，架設符合要求;電氣應三級控制兩級保護（總閘箱、分配箱、開關箱、在分配箱、開關箱配匹配的觸電保護器），閘箱標準化，線路規范化，不得亂拉亂接，現場必須有電工巡視及搖側記錄。配電箱上需懸掛有電危險的警示牌。(5)施工現場平整，設排水溝或排水井，施工現場無污水及長流水。(6)工地門前應設置七牌一圖，即總平面圖、施工公告牌(工程名稱、建設、設計單位、施工單位、監理單位等名稱和負責人，及工程結構、面積、層數、開工和竣工日期)、工程項目責任牌、安全六大紀律、十項安全技術措施、安全生產計數牌、防火須知牌、衛生須知牌。(7)隨時清理建筑垃圾，保持施

71、工現場的清潔衛生。(8)設置臨時廁所，保持施工現場無大小便。并定期對廁所進行消毒(9)在施工現場的主要進出運輸道路的路口，應設志明顯的標志牌，確保車輛人員進出安全；車輛出入工地前清理，不帶泥土。(10)各類機械設備、設施保持清潔。(11)施工現場有條不紊、整潔衛生。(12)進入現場戴好安全帽，高空作業系安全帶，安全網按規定支護嚴密，出入口有防護棚，狹小場地有安全通道。 (13)施工現場設有明顯的宣傳標語和在危險處掛有符合標準的色標。施工范圍內，按要求書寫醒目的提醒行人注意安全的標語，并注明施工單位。 (14)文明施工不擾民，嚴格控制施工噪音。(15)在現場內外做到不違章占道，不違章搭設、堆物，

72、不造成火災，交通事故隱患，不違章損壞公共設施，不污染環境，和有關道路部門、衛生監督部門做好配合。(16)施工現場運輸道路，臨時用電線路，各種管道，新建臨時用房的作業場所和主要機械設備位置，以及施工現場的辦公、生活設施等均應符合施工總平面圖布置要求。施工警示牌按照要求進行懸掛。(17)各種施工器材，建筑材料，成品半成品，周轉材料等均按施工進度要求組織進場，所有進場的材料都必須按指定的場地歸類堆放，并按規定做好材料的標識工作。設備、材料、半成品運輸過程中，不得出現野蠻裝卸。(18)嚴格按現場文明施工的有關規定進行，做到工完料盡場地清。(19)做好現場用水管理工作，嚴禁長流水，現場排水應有組織的定向

73、排水。(20)進入現場所有的施工人員必須衣著整齊，嚴禁穿拖鞋、高跟鞋進入施工現場。(21)所有建筑垃圾，按建設單位或有關行政管理部門的指定地點堆放，當日使用的建筑材料須清理干凈。(22)嚴格按照施工工序組織施工，不返工序操作，下道工序不得損壞上道工序的施工成果。(23)施工現場要有圍護墻，現場進行全封閉式管理，杜絕一切外來人員隨意進入。(24)施工現場將配備消防滅火器材。(25)施工時將采取積極有效的措施，減少噪音污染及施工給周圍生活的居民造成的影響。(26)在除銹施工時，要對噴砂除銹的現場進行圍擋，嚴防除銹時所產生的粉塵對環境產生污染。(27)在現場進行焊接作業時，要將每次施焊完后剩余的電焊

74、條頭丟棄于指定的地方，最后進行集中處理。(28)倉庫嚴禁非管理人員出入，施工現場消防設施完善，避免火災事故的發生。(29)氧氣、乙炔分別建棚存放，一、二級配電箱搭建圍墻及棚子進行圍護，電焊機成排排列并搭建棚子進行圍護。(30)嚴格執行環境保護法要求。2、職工宿舍應做到：(1)生活垃圾設集中堆放點適時集中處理(2)宿舍將采取防中暑和防蚊蟲叮咬措施，并且床鋪、生活用品放置整齊，做到周圍環境衛生、安全。(3)職工宿舍干凈整齊，無異味，不超員。(4)制定宿舍管理制度，并嚴格執行。(5)安排專人對職工宿舍每天進行打掃衛生。(6)定期對職工宿舍進行消毒。3、職工食堂應做到：(1)制定食堂管理制度，并嚴格執

75、行。(2)水源處要專門的水池和排污池，避免污水四溢。(3)嚴禁采購變質的蔬菜及食物。(4)定期對食堂的灶具進行消毒。(5)食堂購置冰柜用來專門儲存蔬菜等。(6)保持施工現場職工食堂衛生，廚師持健康證上崗，食堂辦理衛生許可證，確保無食物中毒事件的發生。4、施工現場辦公室應做到：(1)在辦公室設置垃圾桶。(2)辦公室用的廢紙應放入紙箱以備回收利用。(3)在開關及插座附近貼上節約能源的標志。(4)電腦及打印機不用時必須關上，以保證其使用壽命及節約能源。(5)辦公室墻壁上張貼項目管理制度、項目人員分工、管理職責等標識。(6)保持辦公室衛生清潔，檔案、資料存放整齊，保管妥善。(7)內業要求各資料及臺帳（

76、施工方案、安全教育，安全交底，安全檢查、電工日巡視記 錄、班前講話記錄、臺帳）等齊全整齊、記錄實事求是。 第十一章 職工健康保護措施1、進入施工現場的作業人員（包括挖孔、焊接、起重、鋼筋、混凝土等），必須嚴格按建筑工程施工安全操作規范經過培訓合格后方可上崗。2、高空作業人員要經過健康檢查合格后方可上崗。安全帽、安全帶使用要正確。3、臨時用電應符合施工現場臨時用電安全技術規范（JGJ46）的規定。4、焊接作業、電氣作業、混凝土振搗作業應穿絕緣鞋，戴絕緣手套。濕手不能解觸電源開關。5、焊接作業通風要順暢，戴好防護用品。作業前檢查焊機焊鉗，焊機外殼的保護和各接觸點等，確認安全合格后方可作業。6、每一道工序使用的氧、乙炔、電源必須有安全防護措施，不定期地檢測泄漏和接地情況。7、鋼結構制作，半成品、成品的吊運使用的機具、繩索應經過計算，不得憑經驗自行估算。由一人統一指揮，吊裝中不得有人在作業區域內滯留或通過。