1、第一章施工方案一. 工程概況 1.工程名稱：太原市糧食局直屬儲備庫新建應急成品儲備大米庫項目2.工程地點：太原市尖草坪區新城鄉新蘭路3號3.施工范圍：圖紙范圍內的全部工程4.主要施工內容：本工程為新建建筑面積為1028.88m2的鋼結構2#大米儲備庫一座，一層，建筑高度6米5.預計工期：30日歷天.二. 工程項目目標1.進度目標：按照合同約定工期完工。2.質量目標：本工程執行中華人民共和國工程施工質量驗收規范和相關技術標準規范的合格標準，以及甲方單位要求的標準規范。工程總體質量合格。3.職業健康安全目標：杜絕死亡,杜絕重傷事故,輕傷負傷頻率不大于1。4.安全文明施工目標：執行山西省安全文明工地

2、標準。5.環境目標和指標：預防施工污染，實現達標排放，杜絕環境事故，節能降耗，固廢回收。三.項目組織管理機構1.施工組織機構項目經理項目副經理技術負責人安全員施工員造價員質量員材料員各施工隊2.管理機構職責劃分 2.1項目經理：（1）對本工程全面負責。（2）建立、完善項目組織機構，明確各類人員的質量職責。對本工程的施工組織、人力配備、材料組織、工程計劃、工程進度、質量保證、安全生產、文明施工、機具配備、創優目標的實施和工程成本指標等全面負責。負責組織有關人員在開工前對合同條款進行確認，保證按合同履約。對內主持項目日常工作，對外就工程施工中的重要問題與業主和施工監理、相關單位進行聯系、協調配合等

3、工作。2.2項目副經理：（1）充分熟悉與甲方的合同、施工圖紙，參加圖紙會審，配合工程報建。（2）與業務人員、商務人員對工程報價與會審后圖紙進行校對，確定工程造價是否變化。（3）與工程部一起認真編制施工方案和構件、材料進場計劃，認真核實構件、配件清單和材料清單，并對此負責。（4）配合工程部進行原材、高強螺栓及構件探傷工作，與工程部一起對工廠物控部進行交底工作。（5）對設計變更及現場變化需調整施工進度、“清單”和計劃的及時提出報告并說明原因，以便工程部及時調整“清單”和計劃。（6）認真按“清單”和計劃驗收構件與材料。（7）全面負責工地構件、材料的管理與使用，負責工程安裝的進度、質量、安全，按要求完

4、成資料的收集整理，代表公司對甲方進行合同履約，及時回收工程款。（8）項目負責人（項目經理）對構件加工缺陷、材料質量問題必須書面報告工程部，由工程部負責落實處理意見，各施工項目任何人無權擅自進行處理。（9）管理好安裝隊伍，代表公司監督安裝隊合同履約。（10）搞好工程中間驗收和竣工驗收、協助公司搞好工程結算及分包工程結算工作。（11）與安裝隊一起負責工程保修維修工作，負責保修金回收。2.3技術負責人：（1）對工程項目的施工質量負技術責任，負責單位工程的分部工程的技術安全環保交底，對檢驗批及分項工程的技術安全環保交底進行監督、檢查。（2）負責組織項目部有關人員審查圖紙，參加圖紙會審，主持編制項目質量

5、計劃、施工組織設計、季節性施工方案及其他專項方案、管理方案、作業指導書。（3）具體負責組織工程施工質量的自評自驗、隱檢、預檢及工程報驗。（4）負責新技術的推廣應用，組織解決施工中的技術難題。（5）負責施工過程產品中不合格的評審、處理及糾正預防措施的制定。（6）負責組織項目工程技術資料的收集、整理、審查及歸檔。2.4施工員：（1）負責并監督施工全過程質量安全交底和執行情況及技術經濟變更的有效簽證資料。（2）參加施工圖紙的會審和工程進度計劃的編制。（3）落實施工組織設計各項計劃和施工方案的實施。（4）合理調配生產要素，嚴密組織施工，確保工程進度和質量。（5）及時簽發施工任務書和限領料卡，月底準確結

6、算，確保分項工程質量評定及時、準確、有效。（6）準確記錄施工日志，及時辦理現場技術經濟資料的簽證。（7）組織隱蔽工程驗收。參加分部分項工程的質量評定。（8）確保安全生產、文明施工、全面合理有效實施方案，保持施工場地安全、整潔。（9）參加工程竣工交驗，負責工程完好保護。（10）完成領導交辦及相關專業配合的連帶工作。2.5質量員：（1）嚴格執行建筑裝飾工程的驗收規范、質量驗評標準、對施工過程實施質量監督控制。（2）對工程質量進行日常監督、檢查，參加工程質量驗評，負責各分部工程的質量核定，監督計量器具的使用，確保檢測結果的準確性。（3）負責項目部安全信息的收集、匯總和上報，作好質量記錄，及時反饋質量

7、信息，參加工程質量事故分析，提出改進措施，并驗收整改效果。（4）檢查勞動保護用品的使用情況。（5）對采購的各種材料的質量目標進行跟蹤檢查、報驗等質量把關工作。2.6材料員：（1）根據工程需要，組織選購各種所需要求的材料、施工工具等，做到提前安排落實，按時到位。指揮進場物資按施工組織設計和平面布置圖堆放，保持現場文明整潔、物資使用方便。負責進場物資的檢驗、驗收工作，做好驗收記錄和臺帳，并將有關材質證明按規定時間交質檢員和資料員。對進場物資進行標識與記錄工作，按物資的不同類別和所處的不同狀態，給予明顯標識，防止混用。對未經檢驗（復驗）的物資嚴加控制，未經批準不得移動和使用。對經檢驗（復驗）不合格的

8、進場物資應予拒收，并報告上級主管部門。嚴格執行發料手續，對所管物資做到帳、物相符，結合物的標識，必要時實現物可追溯性。2.7安全員：（1）認真宣傳、貫徹有關職業健康安全與環境方針、政策和規章制度，熟悉有關健康安全與環境管理體系文件的規定。（2）參與項目安全文明施工和環保措施的編寫，協助工長做好安全環保技術交底。（3）負責施工過程中的安全環保教育工作。（4）負責安全環保工作的日常檢查，發現問題，及時簽發整改通知書并監督整改。（5）有權糾正施工過程中的違章操作，并進行違章處罰。（6）負責安全檔案資料的收集整理。2.8造價員：（1）負責編制施工圖預算及工料分析，編制對建設單位的結算和編審工程分包、勞

9、務的結算。（2）負責提供施工組織設計和施工階段所需的工料、機械的需用量數據信息。（3）負責項目工程預算成本、目標確定及計劃統計月、季、年報的具體工作。負責項目月成本的匯總核算工作。（4）參與投標文件、標書編制和合同評審，承擔監督施工全過程合同和標書以外經濟結果丟失責任。（5）熟悉圖紙、參加圖紙會審，提出問題，對遺漏未發現問題負責。（6）參與勞務及其它分承包合同的評審，并提出意見。（7）建好單位工程預算及計劃統計臺帳，填報有關報表。四.施工方案1. 鋼架現場拼裝、安裝采用在一層樓面搭設部分腳手架滑移平臺，在平臺上進行鋼架分片拼裝、安裝、續拼，將鋼架直接就位的施工方法。具體做法是：鋼架按柱間分五個

10、單元，搭設21m10m；一座滑移腳手架平臺。腳手架搭設高度按鋼架下鉉為頂標高。腳手架平臺底部設置滑移軌道、牽引動力。腳手架搭設完成后在平臺上分別進行各單元鋼架的拼裝、安裝，直至鋼架全部就位。（見滑移腳手架平臺圖）五 .鋼架制作安裝各道工序簡述1.材料選購：根據設計要求及有關標準進行原材料采購。2.材料進廠復檢：根據材料用量計劃，對購進的原材料、外購件，經過規格、數量核實后，進行理、化性能復檢，確認材質符合設計要求及有關標準時，方可進行下料加工。3.構件加工 4.油漆涂裝5.構件及設備運輸6.構件及安裝設備經檢驗合格后，包裝發運，每件包裝做好標識、記錄。根據作業計劃，編制發運計劃采用汽車運至施工

11、現場。7.構件包裝8.現場拼裝安裝8.1拼裝前復合土建預埋件（各支承點）軸線尺寸，標高如誤差超過有關規范要求應以書面形式報送現場監理工程師協商處理。無誤后方可開始鋼架拼裝。（1）按施工順序精確放線，確定拼裝支承點位置，在腳手架平臺上擺放或砌設支承臺座。（2）將下弦節點按照施工圖編號對號入座，從支承點部位向中間拼裝。（3）每片鋼架拼裝完成后要嚴格檢查拼裝質量，對照施工圖檢查各部件有無錯裝，軸線尺寸是否滿足設計要求，并作好檢驗記錄。（4）每片鋼架拼裝完成后并檢查無誤后進行腳手架滑移，滑移由專門的滑移隊伍進行，滑移過程中觀察腳手架的變形，并保證安全第一。六、給排水工程1.給排水施工總體要求1.1施工

12、順序遵循土建總體施工進度。先裝立管，后裝橫管；在衛生間裝飾施工前敷設暗埋管，管道試驗合格后安裝衛生器具。1.2施工流程為：測繪安裝大樣圖放線配管下料試裝配管管道連接管道處理管道試驗設備、器具安裝系統試運行管道沖洗處理。1.3測繪放線及配料：根據設計圖和大樣圖測量放線及編制配料單進行配料，并編號。加工完的管料必要時進行試裝配，符合安裝詳圖后即可送到現場組裝。1.4配料要求：管材用細齒鋸、割刀或專用斷管機具切割。斷口應平整并垂直于管軸線，用銼刀銼掉斷口處的毛刺或毛邊并倒角（倒角坡度為1015，長度為2.53.0mm）。2. 給排水施工方法2.1室內給水管安裝（1）首先確認施工圖紙，弄清變更通知的最

13、新要求，嚴禁盲目施工。（2）根據圖紙設計與甲方變更內容正確掌握管道、附件、器具等名稱、規格、長度、數量與坐標位置和相關尺寸；熟悉管材的性能。（3）截斷管道時必須使用專門的截斷機，斷管時，斷面應同管軸成直角，按實測施工圖配管。并進行預裝配；確保管道安裝準確到位。（4）熱熔連接之前，必須首先清除管道及附件上的灰塵污漬及異物，然后使用配套的熔接機加熱管和附件，將加熱后的管子和附件垂直對準推進持續按壓10秒以上，推進時用力不要過，以防止管頭彎曲。必須防止管材和管件過度加熱，厚度變薄，導致管材在管配件內變形而產生漏水隱患。（5）在把管道安裝到位以前，應預先在施工現場進行第一次水壓試驗；室內管道施工完成后

14、，應進行第二次水壓試驗；冷水管試驗壓力應為管道系統工作壓力的1.5倍，必須試壓合格方準通水使用。（6）應使用金屬管卡或吊架固定管道。最好能夠采用配套的管道支架。2.2室內排水管安裝（1）室內生活、雨水排水管采用PVC管，室外生活、雨水排水管采用混凝土管，采用水泥砂漿接口。（2）埋地排水管采用連續承插式混凝土給水管，水泥砂漿接口。承插口對口縱向間隙為35mm，環向間隙要均勻。2.3衛生設備、器具安裝（1）作業條件是所有與衛生設備連接的管道均已試驗合格；室內裝修基本完畢；施工房間可上鎖關閉。（2）衛生設備安裝工藝為：安裝準備設備及配件檢查衛生設備預安裝配件安裝衛生設備穩裝與墻、地面接縫處理通水試驗

15、。（3）安裝質量要求：衛生設備安裝平整穩固、高度符合規范要求，支架與器具接觸緊密，鍍鉻配件必須使用活動扳手并襯墊軟布安裝，要求配件鍍鉻層完好無損，驗收前加強成品保護。（4）管道支架制作安裝A、支架加工程序為按設計及規范選型、配料、焊接、鉆孔、外觀處理、防腐。要求統一制作，形式一致，焊接牢固，切口無卷邊毛刺，無明顯變形。支架孔采用鉆長條形孔，長邊距為兩倍孔徑。（5）支架安裝程序為定位、埋膨脹螺栓、支架安裝。安裝位置按管道放線確定，支架用膨脹螺栓固定，安裝要求整齊劃一、橫平豎直，支架同層橫檔應在同一水平面或一垂直線上。UPVC管與支架之間設置塑料或橡膠墊片，墊寬為40mm，且環繞管道一周并搭接30

16、mm以上。（6）工程試驗與檢測A、給水管道水壓試驗：進行強度試驗和嚴密性試驗。試壓前應先將管道灌滿水浸泡24h。嚴密性試驗：在工作壓力下，穩壓60min，以壓力降為零、外觀無滲漏為合格。管道閥門按規定抽樣或與管線一起作耐壓強度試驗。B、給水管沖洗消毒：在管網中選擇幾處排水口，以流速1.5m/s的水連續沖冼管網，直至排水口出水的濁度、色度與入水口處沖洗水一致時，可進行管道消毒，既采用含量為2030mg/L氯離子的清潔水灌滿管道浸泡歷24小時后，再次用飲用水沖洗管道，并經衛生防疫部門取樣檢驗符合現行的生活飲用水衛生標準后方可投入使用。C、排水管道灌水試驗：先將排出口臨時封閉嚴密，管道內灌滿水浸泡2

17、4h后；再往管內灌水至地漏內水面距地面5mm以上；灌水15min后，再灌滿延續5min，以液面不下降且管線外觀無滲漏為合格。D、充水及通水能力試驗：檢測給水系統按設計和規范要求同時開放的最大數量配水點是否全部達到額定流量；檢測排水系統按給水系統的冷配水點同時開放時各排水點是否暢通，管線有無滲漏。E、材料檢驗：對進場材料和設備嚴格履行驗收手續，及時通知業主代表、駐地監理工程師參加檢驗。要求做到數量、型號和規格符合設計，出廠合格證、產品檢驗報告、說明書和當地許用證齊備。對于特殊材料和設備，按當地規定報建或送檢合格后方可使用。F、工程隱蔽檢驗：隱蔽檢驗項目包括室內嵌墻暗敷和室外埋地的管槽和管道及構筑

18、物、預留孔洞和預埋套管。隱蔽檢驗項目完成后（含試驗合格），通知專業監理工程師對管槽、管道安裝等現場檢驗，填寫隱蔽檢驗報告，檢驗合格后方可隱蔽。 七、 門窗工程1.施工準備1.1技術準備（1）安裝門、窗時的環境溫度不宜低于5。A、在環境溫度為0的環境中存放門、窗時，安裝前在室溫下放24h。（2）材料要求A、材料規格B、塑料門、窗按照施工的要求進行定做。C、質量要求：表面無色斑、無劃傷；門、窗及邊框平直，無彎曲、變形。（3）作業條件A、主體結構己施工完畢，并經有關部門驗收合格。或墻面己粉刷完畢，工種之間已辦好交接手續。B、當門、窗采用預埋木磚與墻體連接時，墻體中應按設計要求埋置防腐木磚。對于加氣混

19、凝土墻，應預埋膠粘圓木。C、同一類型的門、窗及其相鄰的上、下、左右洞口應橫平豎直;對于高級裝飾工程及放置過梁的洞口，應做洞口樣板。D、按圖要求的尺寸彈好門、窗中線，并彈好室內+5Ocm水平線。E、組合窗的洞口，應在拼桂料的對應位置設預埋件或預留洞。F、門、窗安裝應在洞口尺寸按第3條的要求檢驗并合格，辦好工種交接手續后，方可進行。門的安裝應在地面工程施工前進行。2.施工工藝2.1工藝流程（1）清理安裝固定片確定安裝位置安裝（2）操作工藝A、將不同型號、規格的門、窗搬到相應的洞口旁豎放。當有保護膜脫落時，應補貼保護膜，并在框上下邊劃中線。B、如果玻璃已安裝在門、窗上，應卸下玻璃，并做好標記。C、在

20、門、窗的上框及邊框上安裝固定片，其安裝應符合下列要求。D、檢查門、窗框上下邊的位置及其內外朝向，并確認無誤后，再安固定片。安裝時應先采用直徑為32的鉆頭鉆孔，然后將十字槽盤端頭自攻M4X20擰入，嚴禁直接錘擊釘入。E、固定片的位置應距門、窗角、中豎框、中橫框150一2OOmm，固定片之間的間距應不大于60O。不得將固定片直接裝在中橫框、中豎框的擋頭上。F、根據設計圖紙及門、窗扇的開啟方向，確定門、窗框的安裝位置，并把門、窗框裝入洞口，并使其上下框中線與洞口中線對齊。安裝時應采取防止門、窗變形的措施。無下框平開門應使兩邊框的下腳低于地面標高線3Omm。帶下框的平開門或推拉門應使下框低于地面標高線

21、lOmm。然后將上框的一個固定片固定在墻體上，并應調整門框的水平度、垂直度和直角度，用木楔臨時固定。當下框長度大于09m時，其中間也用木楔塞緊。然后調整垂直度、水平度及直角度。G、當門、窗與墻體固定時，應先固定上框，后固定邊框。固定方法如下:混凝土墻洞口采用膨脹螺釘固定。H、磚墻洞口采用塑料膨脹螺釘或水泥釘固定，并固定在膠粘圓木上。加氣混凝土洞口，采用木螺釘將固定片固定在膠粘圓木上。I、設有預埋鐵件的洞口應采取焊接的方法固定，也可先在預埋件上按擰緊固件規格打基孔，然后用緊固件固定。設有防腐木磚的墻面，采用木螺釘把固定片固定在防腐木磚上。J、窗下框與墻體的固定可將固定片直接伸人墻體預留孔內，并用

22、砂漿填實。門、窗拼橙料，其規格壁厚必需符合設計要求。拼欄料與墻體連接時，其兩端必須與洞口固定牢固。L、應將門、窗框或兩窗框與拼橙料卡接，并用緊固件雙向扣緊，其間距不大于600;緊固件端頭及拼桂料與窗框之間縫隙用嵌縫油膏密封處理。M門、窗框與洞口之間的伸縮縫內腔應采用閉孔泡沫塑料、發泡聚苯乙烯等彈性材料分層填塞。之后去掉臨時固定用的木楔，其空隙用相同材料填塞。N、門、窗洞內外側與門、窗框之間縫隙的處理如下:O、普通單玻璃窗、門:洞口內外側與門、窗框之間用水泥砂漿或麻刀白灰漿填實抹平;靠近鉸鏈一側，灰漿壓住門、窗框的厚度以不影響扇的開啟為限，待水泥砂漿或麻刀灰漿便化后，外側用嵌縫膏進行密封處理。門

23、扇待水泥砂漿硬化后安裝。門、窗玻璃的安裝應符合下列規定:P、玻璃不得與玻璃槽直接接觸，應在玻璃四邊墊上不同厚度的玻璃墊塊。邊框上的墊塊應用聚氯乙烯膠加以固定。Q、將玻璃裝進框扇內，然后用玻璃壓條將其固定。R、安裝雙層玻璃時，玻璃夾層四周應嵌人隔條，中隔條應保證密封，不變形、不S、脫落;玻璃槽及玻璃內表面應干燥、清潔。鍍膜玻璃應裝在玻璃的最外層;單面鍍膜層應朝向室內。（3）主控項目A、門、窗的品種、類型、規格、尺寸、開啟方向、安裝位置、連接方式及填嵌密封處理應符合設計要求，內襯增強型鋼的壁厚及設置應符合國家現行成品標準的質量要求。B、門、窗框、副框和扇的安裝必須牢固。固定片或膨脹螺栓的數量與位置

24、應正確，連接方式應符合設計要求，固定點應距窗角、中橫框、中豎框150一2OOmm，固定點間距應不大于60Omm。C、門、窗拼橙料內襯增強型鋼的規格、壁厚必須符合設計要求，型鋼應與型材內腔緊密吻合，其兩端必須與洞口固定牢固。窗框必須與拼桂連接緊密，固定點間距應不大于60O。D、門、窗扇應開關靈活、關閉嚴密，無倒翹。推拉門、窗扇必須有防脫落措施。E、門、窗配件的型號、規格、數量應符合設計要求，安裝應牢固，位置應正確，功能應滿足使用要求。F、門、窗框與墻體間縫隙應采用閉孔彈性材料填嵌飽滿，表面應采用密封膠密封。密封膠應粘接牢固，表面應光滑、順直、無裂紋。（4）一般項目A、門、窗表面應潔凈、平整、光滑

25、，大面無劃痕，碰傷。B、門、窗扇的密封條不得脫槽。旋轉窗間隙應基本均勻。C、門、窗扇的開關力應符合下列規定:D、平開門、窗扇平鉸鏈的開關力應不大于80N;滑撐鉸鏈的開關力應不大于80N，并不小于30No2)推拉門、窗扇的開關力應不大于1OON。E、玻璃密封條與玻璃及玻璃槽口的連縫應平整，不得卷邊、脫槽。F、排水孔應暢通，位置和數量應符合設計要求。3.成品保護3.1窗在安裝過程申，應及時清除其表面的水泥砂漿。(1)己安裝門、窗框、扇的洞口，不得再作運料通道。(2)嚴禁在門、窗框扇上文腳手架、懸掛重物;外腳手架不得壓在門、窗框、扇上并嚴禁蹬踩門、窗或窗撐。(3)應防止利器劃傷門、窗表面，并應防止電

26、、汽焊火花燒傷面層。(4)立體交叉作業時，門、窗嚴禁碰撞。4.安全環保措施4.1材料應堆放整齊、乎穩，并應注意防火。(1)安裝門、窗、玻璃或擦玻璃時，嚴禁用手攀窗框、窗扇和窗撐;操作時應系好安全帶，嚴禁把安全帶掛在窗撐上。(2)應經常檢查電動工具有無漏電現象。電動工具應安裝觸電保安器。第二章勞動力計劃一、勞動力的實施1.對現場的施工隊伍進行嚴格的資格審查，施工班組必須配備兼職質量員，隨做隨清。1.1對已進場的隊伍實施動態管理，不允許其擅自擴充和隨意抽調，以確保施工隊伍的素質和人員相對穩定。（1）未經項目部質量、安全、落手清培訓的操作工人不允許上崗。（2）加強對勞務單位的管理，凡進場的勞務單位必

27、須配備一定數量的專職協調、質量、安全的管理人員。2.勞動力的配置計劃2.1根據四川省建筑安裝工程勞動定額，結合本工程具體情況和施工進度計劃，本工程不同施工階段勞動力配置計劃分別見附表所示。3.勞動力組織和管理的關鍵環節3.1基礎與主體、鋼結構、室外附屬工程階段的勞動力組織和管理是直接影響本工程能否順利完成的一個關鍵環節，為此我們將采取以下幾點措施：（1）施工現場項目經理及主辦工長做到全盤考慮，認真學習和研究施工圖紙，領會設計意圖，擬定出本工程各階段施工所需投入的人力什么時間進場、什么時間退場，做到心中有數，減少盲目性，以免造成不應有的人員緊缺或窩工現象。（2）在使用人力上執行競爭上崗的制度，防

28、止出工不出力和返工現象的發生。第三章材料供應一、材料準備工作的要點是：質量合格、儲備充足、價格合理、運輸及時。在保證材料品質的前提下，本著就地取材的原則，廣泛調查料源、價格、運輸、工具和費用等，做好比較，擇優選用，同時根據使用計劃組織進場，力爭節省投資。1.根據本項目的規模及特點，我公司將組建高效、精干、強有力的組織管理機構，減少管理費開支。同時上場隊伍選擇精兵強將，組織得力、技術力量強、施工經驗豐富的施工隊伍上場，做到合理投入勞力。2.科學組織、周密計劃、統籌安排，優化施工組織設計，建立健全成本核算體制，加強定額成本管理，及時分析成本開支，找準超計劃成本原因，采取有力措施加大成本控制力度。3

29、.嚴格工程質量目標管理，認真貫徹IS09000標準，做好預控和監控，充分發揮現場小組的作用，按照組織實施，嚴把質量關，克服質量通病，杜絕質量事故，確保一次成優。4.運用成熟的施工經驗，積極推廣和應用新技術、新工藝、新成果，提高工效，降低物耗，向科學技術要效益。5.切實做好機械設備和材料物資的施工保障工作，杜絕因計劃不周、調度不當造成的窩工損失；同時加大管理力度，搞好單機單車核算，按定額消耗，避免浪費和不必要的損耗。6.工程材料全部本著誠實、信用的原則，與供應商建立良好關系，做到所供物資質優價廉。第四章 關鍵部位施工方法一、主框架安裝順序：1.鋼柱安裝方法：鋼柱安裝采用25t或16t汽車吊。1.

30、1起吊吊裝之前先在柱上綁扎好爬梯；1.2柱起吊；由于鋼柱較短采用斜拉吊做法，在柱腳下墊木板。1.3柱就位軸線調整；鋼柱就位采用專用角尺檢查，調整時需三人操作，一人移動鋼柱，一人協助穩定，另一人進行檢測。就位誤差確保在5mm以內。1.4柱頂標高調整鋼柱標高調整時，先在柱身標定標高基準點，然后以水準儀測定其差值，旋動調整螺母或增加墊片（墊片最多不得超過2片），以調整柱頂標高。1.5鋼柱垂直度校正（1）初校正：采用水平尺對鋼柱垂直度進行初步調整。（2）鋼柱垂直度精確校正。待主框架形成后用兩臺經緯儀從柱的兩個側面同時觀測，依靠纜風繩進行調整。2.梁安裝吊車站位：2.1三臺吊車站在跨中安裝，以現場需要定

31、位。選擇合理的起吊點，大梁安裝采用地面拼接，分兩段吊裝。3.梁拼裝：3.1由于梁設計為多段所以在安裝前拼裝。拼裝時均斜向布置在就近節間。 4.梁安裝及對接：4.1地面拼接時將HTB堅固至規范要求并檢測。4.2安裝由汽車吊將梁和螺栓一并吊至安裝點。二、鋼結構門式鋼架廠房等施工1.鋼結構預制、組對 1.1鋼材變形超過允許偏差時，須在劃線、下料前進行矯正。矯正首先采用機械方法，可采用千斤頂等工具輔助矯形。用機械方法不易矯正時，可采用火焰矯正法。局部突變形，可用火焰加熱，用手錘進行矯形。矯正后的鋼材表面不應有明顯凹面或損傷，劃痕深度0.5毫米，矯正后的允許偏差應符合GB50205-2001的相關規定。

32、 1.2放樣、號料和切割 1.3放樣和號料根據工藝要求預留制作和安裝時焊接收縮余量及切割刨邊和洗平等加工余量。 1.4放樣、號料切割的允許偏差應符合GB50205-2001的要求1.5 氣割前應將鋼材切割區域表面的鐵銹、污物等清除干凈，氣割后清干凈氣割時留下的熔渣和飛濺物。 1.6在長度方向上的連續尺寸（如螺栓孔位置尺寸），要以一端為準點，而不要分段測量，減少累計誤差。 2.鋼結構組對 結構組對前零部件應檢查合格。2.1板材、型材的拼接，應在組裝前進行，構件的組裝應在部件組裝、焊接、矯正后進行。2.2焊接連接組裝的允許偏差應符合GB50205-2001的有關規定。3.鋼結構焊接3.1焊接方法采

33、用手工電弧焊，焊工經考試合格，持證上崗，焊接應按焊接工藝進行焊接，不得自由施焊及在焊道外的母材上引焊，多層焊的層間接頭應錯開。 3.2焊條使用前應按產品說明書規定的烘焙時間和溫度進行烘焙，焊條烘干后放在100150的保溫箱中隨用隨取，取出4小時內要使用完畢，否則應重新烘焙。 3.3在組裝好的構件上施焊，應嚴格按照焊接工藝規定的參數以及焊接順序進行，以控制焊后構件變形。控制焊接變形，也可以采用反變形措施，其參數值見JB81-91的規定。采用多層焊時，應將前一道焊縫表面清理干凈后再進行施焊。 3.4焊接順序：在第一節柱經校正和固定后，進行接柱焊接。柱與梁的焊接，先焊頂部的柱梁節點，再焊接底部的柱梁

34、節點，最后焊接中間柱梁節點。 焊接時應保證焊接環境具有良好的條件，發現下列任何一種情況又無有效防護設施時，不得施焊： 3.5大風：風速大于或等于8m/s；3.6雨后或雨天； 3.7濕度：相對濕度大于90； 3.8焊縫的質量檢驗要求：結構的所有梁、柱的連接焊縫要100進行外觀檢查。所有結構主框架的柱、梁拼接節點、梁與柱連接的V型坡口蓋板、支承大中型設備的八字梁的連接焊縫為級，要求100進行超聲檢查。4.高強螺栓施工 4.1高強螺栓連接的鋼結構，必須對構件磨擦面進行加工處理，使其摩擦連接面應達到設計要求，表面粗糙度、組裝尺寸控制在規范內。處理好的磨擦面應復驗，磨擦面的抗滑移系數，對抗滑移系數的不合

35、格的磨擦面應當重新處理，直到檢驗合格為止。 4.2高強螺栓緊固順序 4.3梁腹板螺栓緊固順序為：從上向下緊固 4.4梁節點螺栓緊固順序為：腹板下翼緣板上翼緣板同一平面內螺栓緊固順序為：從中間向兩端依次緊固。4.5高強螺栓平面施工順序 高強螺栓穿入方向應以便于施工操作為易，同一節點穿入方向要一致。4.6高強螺栓豎直方向擰緊順序為：先上層梁，后下層梁。 高強螺栓安裝，螺栓應自由穿入孔內，不得強行敲打，并不得氣割擴孔。穿入方向宜一致并便于操作。高強螺栓不得作為臨時安裝螺栓。 4.7高強螺栓的連接孔出現偏孔，采用棒式磨光機修理。5.鋼結構吊裝5.1吊裝前的準備 5.2對場地要求：施工前場地必須平整并滿

36、足吊車的行車要求。 對基礎的要求：鋼結構吊裝前應對基礎進行驗收，并要有基礎測量報告、標高、中心線標記，其他外觀檢查及允許偏差符合規范要求。 5.3鋼結構吊裝前的準備 5.4鋼結構吊裝前，編寫作業指導書，技術人員應向施工班組進行技術交底，明確質量標準和技術要求。 5.5鋼柱吊裝前，對鋼柱的定位線、編號、外形尺寸、螺栓孔位置及直徑等進行全面復核，確認符合設計圖紙要求后，劃出鋼柱上、下兩端的安裝中心線和標高線。 5.6鋼梁的吊裝準備：吊裝前檢查梁的幾何尺寸，高強螺栓的連接面，焊接質量，起吊之前清除摩擦面上的污物。 6.鋼結構吊裝方法 6.1起重機采用120噸汽車起重機，鋼結構安裝采用片狀框架地面擴大

37、拼裝，組合吊裝和單構件安裝相結合的方法，后安裝次梁、聯系梁、支撐，并根據設備吊裝的要求留設個別活動梁，待設備安裝后再緊固。已安裝的結構應具有可靠的穩定性和足夠的空間鋼度。 6.2結構架按柱的連接點可分為幾層，第一層柱的對應兩片框架先吊裝就位，初步校正并固定后，再安裝第一層內的其它構件及平臺、直梯等，然后再按第一層的安裝程序安裝上一層。安裝上一層時，應考慮下一層安裝的偏差。6.3安裝找正應借助于經緯儀、磁力線墜、水平尺等工具，確保安裝各部位幾何尺寸、垂直度、水平度等在允許偏差范圍內。 7.屋架吊裝 7.1屋架吊裝：結合實際情況進行。采用加固措施，以免吊裝時，造成屋架變形。7.2其他構件吊裝：上述

38、主要構件吊裝完畢，并找正檢查合格后，才能吊裝其他構件。7.3吊裝時，應遵守化工工程建設起重施工規范HGJ201-83的規定，還必修遵守該起重機械的操作規程。 7.4吊裝時，應統一指揮，按以批準的施工方案或施工技術措施進行，吊裝過程中結構件不得由于繩索的壓力和拉力而受到損傷，就位后注意保證結構件的穩定性，結構件固定前不得解開吊裝鎖具第五章質量安全保證措施一、我單位按照國際標準化組織頒布的ISO9001-2000質量標準，建立起一套行之有效的文件的質量保證體系。該體系囊括了從工程項目的投標、簽定合同到竣工交付使用，直到交工后保修與回訪的全過程，充分體現了ISO9001-2000中控制要點的要求。該

39、體系以質量手冊為核心和指導，以程序文件為日常工作準則，以作業指導為操作的具體指導，所有質量活動都有質量計劃并具體反映到質量記錄中，使得施工過程標準化、規范化、有章可循、責任分明。1.保證體系在總經理直接指導下，由總工程師專職負責，設立質量保證放樣、工裝、工藝、材料、焊接、安裝、檢驗、標準化、機械性能試驗、化學分析、長度計量和技術檢驗、設備維修等二十名專業責任技術人員。1.1質量目標：合格。（1）按設計要求和國家現行施工驗收規范精心組織施工，執行國家現行建筑工程質量檢驗評定標準，工程竣工驗收時質量達到下述目標。（2）合同范圍內全部工程的所有使用功能符合圖紙設計要求。（3）分部、分項,單位工程質量

40、達到檢驗評定標準合格率100。（4）為達到上述質量目標，在施工全過程中，嚴格執行我單位按照ISO9001-2000質量標準建立的程序文件運作，通過質量體系有效運行，提高管理水平，達到對工程質量的控制。2.2質量保證措施（1）建立健全以總工程師、主任工程師、項目工程技術負責人、技術員及質檢員為主的質量監督保證體系。貫徹執行ISO9001-2000技術質量控制程序操作文件，在施工過程中實行全方位的質量檢驗把關工作，加強對質量動態管理，嚴格質量標準，強化質量意識，實施質量一票否決制。有關技術質量問題，必須以技術負責人為核心，進度必須以質量為先決條件。認真實施施工過程中的三檢制度。（2）堅持各項技術質

41、量管理制度，建立各級崗位責任制，做到人定崗、崗定責、職責分明。尤其做好分步技術交底工作，做到先交底后施工，并交施工方法質量標準，具有較強的針對性，并具有文字記錄，做到使操作人員心中清楚、管理人員心中有數，質量目標明確，達到一次成優。（3）該工程施工前，我們將制定詳細的單位工程和分部分項工程技術質量措施計劃及其工藝控制程序，注重加強施工過程和技術、質量預控，杜絕質量隱患，保證結構內在質量安全可靠。（4）加強對原材料和半成品的驗收、檢驗、復檢、復試工作。對鋼材、附件、彩鋼板等材料除具備產品合格證外，必須按質量標準要求和現行有關技術文件，進行復試和復檢工作，對不合格的產品性能達不到設計要求的材料，絕

42、不用于工程之中。（5）認真執行工程質量及技術資料交叉檢驗制度，以及技術質量文件。所有分部、分項工程及單位工程質量評定，均必須符合國家現行質量標準的規定，并按建設部頒發的建設工程質量管理辦法的有關規定，實施回訪、保修。（6）認真組織各項檢測工作，做好質量驗收依據的計劃認證監督工作。（7）開展強化精品意識，爭創名優工程的全員質量意識教育，規范規程、質量驗評標準的學習。（8）與建設單位和土建方配合好，有分有合、分清責任，專業管理人員負責執行本單位配合文件規定。相互創造一個良好的施工空間，搞好各工序的銜接。（9）工程技術資料與施工同步,設專人收集、整理工程技術資料，做到及時、準確、真實、全面、完整。（

43、10）各職能科室要積極有效地指導項目經理部的技術、質量、管理等工作，定期巡檢、評比。2.3漏電保護裝置。架空電纜線離地應4米以上，動力和照明線路應分路設置。配電箱、開關箱應設在干燥、通風、易維修處，箱上設固定防雨棚，專人負責保管。每臺用電設備應有各自專用開關箱，做到“一機一閘”，并采用兩級漏電保護、漏電保護器必須按產品說明書安裝、使用校核。2.4成品保護措施：3.各專業單位在施工過程中必須要有專人負責構件保護到工地交付使用。4.定位軸線引進水準點進行保護。5.構件的管理和運輸工作，在本工程安裝中占有及其重要地位。構件管理與運輸是決定此工程成敗的關鍵，為此必須認真對待，堅強管理，詳細規劃，作到構

44、件一進庫，一清二楚，入庫登記，心中有數，構件堆放作到：眉目清楚，堆放有序，層次清明，排列整齊，支墊的當，有根有據，道路暢通不出問題，查維護時刻牢記。使構件運送工作作到：提前供應不誤安裝，送貨到位，整齊堆放，文明裝卸，保證質量。6.成品倉庫管理人員和技術人員要充分熟悉圖紙、掌握各構件形式，構造內容數量、幾何尺寸及其重量等情況，充分熟悉本施工組織設計，了解和掌握本次施工的施工的方法、施工順序和步驟，對現場施工及其形象進度做到了如指掌。7.構件管理及運輸人員必須樹立一切為了安裝，服務于前線安裝的大局觀念，急前線所急，想前線所想，為按期完成安裝任務而努力.8.構件進庫，先進流水帳，按時間順序記帳，隨后

45、按跨間、按系統詳細的逐漸登記帳上進出庫日期，存放地點，質量情況等都要有專欄登記。9.構件的堆放，應按跨間、按系統、按現場安裝的先后順序、分門別類繪制出構件堆放規劃圖，構件進庫后按計劃按圖示卸車堆放。10.構件的堆放，要有長計劃，短安排，為防止安裝與運輸脫節，施工隊要每周六向構件管理部門提交下周按裝所須構件計劃。構件管理者可根據周計劃，修改和編制安排本周送貨計劃，并將運輸構件的尺寸、質量、數量及進提交工程部以便高度安排車輛（因為運輸車輛要統一配備）一班情況下須在安裝前三天，將構件運到現場，如現場場地允許，也可多儲運幾天的構件待安。11.發往現場的構件要有發貨單，單上要有誰人發貨、誰人運輸、送貨地

46、點及收貨人、日期等。12.裝車運送要準確，計劃性要強不可隨意改變運送計劃任意搭配裝車捎帶，以免造成現場混亂。二、文明生產、工地衛生保證措施1.為切實有效的抓好施工現場的文明衛生，我們特制訂如下保證措施：1.1必須根據本工程場地的實際情況，合理布置，設施設備按與建設單位、監理單位協商后的布置要求堆放、設置。1.2施工道路暢通、平坦、整潔、不積水，場地不亂堆亂放，建筑物四周設置排水溝，建筑垃圾必須集中堆放，及時處理。1.3做好施工時落手清工作，保持施工環境整潔。落實衛生專職人員和清潔人員，落實門前責任制，把生活衛生納入工地總體規劃。1.4建立食堂衛生制度，食堂要有密封措施，食堂衛生要符合食品衛生法

47、要求，食堂四周保持排水暢通、清潔、整齊，有消毒、滅蠅、防塵措施，嚴禁交叉污染。1.5工地應保證茶水的供應，嚴禁食用生水，現場落實消滅蚊蠅孳生承包措施，搞好工地衛生工作。1.6加強工地衛生管理工作，保障職工的身體健康，維護施工現場的整潔衛生，工地衛生必須納入總規劃，落實衛生專職管理人員。1.7施工現場文明生產做到：場地平整，道路暢通；給水排水，暢通無阻；現場環境，安全衛生；材料構件，堆放整齊；機具整潔，接地接零；危險物品，隔離貯存；誰做誰清，及時干凈；工完料清，窗明地凈。三.施工現場消防保衛措施1.為確保工地安全防火消防工作的順利進行，特制訂如下制度：1.1徹實搞好工地安全防火工作，建立安全防火

48、責任制、明火動用審批制度及義務消防隊，配備足夠的消防器材。1.2施工現場成立安全防火領導小組及消防隊，制定工程消防保衛方案、制度，定期研究消防保衛工作中的問題，認真執行各項保衛安全管理制度。1.3建立健全工地的明火審批制度，運用明火作業必須按規定申請動火證、氧氣、乙炔氣集中專人管理，使用時要登記。1.4現場要有消防滅火系統，配備足夠有效的消防器材，規劃現場消防平面布置，各主要通道不得堆物，保證道路暢通循環。1.5義務消防隊要建立消防責任制，定期進行檢查，督促火險隱患，要開展消防宣傳活動，普及消防常識，同時加強戰術技術訓練。第六章機械設備計劃一、擬投入的主要施工機械設備與檢測儀器設備表見附表。施

49、工機械、設備的使用、維護、保養制度：1.現場項目部設專職機械員，定期進行機械運行情況及安全狀況進行嚴格檢查。2.對壞的機械進行維修，并定期對機械進行打油等保養措施。3.對于攪拌機等外露設備，應設備簡易的揭蓋設施，以防日曬雨淋。4.加強對機械運轉的施工記錄，以便更準確地了解機械運營情況。5.每臺施工機械應由每個機械工負責，建立起崗位責任制，做到獎懲分明，有法必依。第七章 施工進度計劃及保證措施一、工期及進度計劃安排1.完成所需進度時間共30日歷天1.1工期保證措施1.2根據現場情況充分發揮公司專業隊伍的技術優勢、機械設備的優勢，狠抓施工現場的全面管理，保證日常施工有組織、有計劃、有步驟地進行。1

50、.3從組織機構和機械勞力配備上保證：公司抽調精干人員組成項目經理部，統一指揮，協調全標段的施工，配調技術骨干力量和先進的施工機械、設備滿足工程需要，堅決杜絕停工待料和窩工現象的發生。1.4從計劃安排上保證：嚴格按照工期計劃進行施工工序的安排，結合各項技術措施計劃，認真編制施工計劃和進度安排。加強施工的組織領導，嚴格按審定的施工組織設計合理安排施工，做到旬有計劃，日有安排。重要工序要充分做好施工組織準備和施工計劃安排，并呈報工程師和業主審批后實施。充分利用有利條件和季節，縮短流水作業步驟，加快工程進度，以確保工期。同時，經常檢查施工計劃的執行情況，及時修正施工進度，使施工進度隨時具有指導生產的效

51、力。關鍵線路的關鍵工序，在條件允許和保證質量的前提下，采取二班作業，加快施工進度，保證合同工期的實現。1.5從安全生產上保證（1） 貫徹國家安全生產政策和各類安全法規，增強職工安全法制觀念。并認真組織貫徹落實本公司制定的各項管理制度。（2）加強臨時的防火措施和易燃物品的保管、領發制度，配備足夠滅火器材，發現事故隱患或苗頭要及時排除，杜絕事故的發生。（3）禁止無證上崗。在施工過程中，特別注意用電安全，嚴禁在施工場地、宿舍區內亂接電線，防止觸電事故發生。各隊組成立安全小組，設專業安全員負責日常安全生產的檢查和監督，以便施工順利進行，確保工期。（4）質安人員應及時檢查，必現隱患及時處理，做好檢查記錄

52、，并有權對違章作業的下達停工整改指令。質安人員應在技術交底會上或每周檢查會上對安全工作進行交底，并且要宣講安全操作規程，使廣大職工時刻保持警惕，嚴防事故的發生。（5） 項目經理部負責與當地治安防范組織保持經常聯系，取得支持，確保施工順利進行。（6）加強與業主的聯系，做好與當地政府和群眾的協調工作，尊重當地的風俗習慣，維護人民群眾的利益，求得當地政府和群眾的支持，堅持文明施工。（7）每天下班前召開碰頭會，解決當天難點，確保工期。（8）后勤上保證：加強對施工機械設備和車輛的保養、維修、保證其正常出勤率，以及施工順利進行。2.我單位將在開工前保證施工人員及機械全部進場，工程施工及現場必要設施搭建同步

53、進行，并在保證工程按計劃進行前提下，一周內全部完成必要設施搭建任務。主體部分安裝按照甲方要求的工程進度完成。2.1組織管理措施（1）根據該工程建設規模，我單位將安排管理過硬、技術素質強、團結協作好、有較高的施工經驗和管理水平，在施工中有較高的社會信譽，特別是近年來對施工積累了豐富的施工經驗，以優質快速施工、對用戶誠實守信、對質量精益求精、管理嚴謹、科學施工、確保工程質量進度的先進項目經理部。（2）嚴格按照項目施工管理，實行項目經理負責制，對本工程行使計劃，組織、指揮、協調、控制、監督六項基本職能，對工程實行全方位過程的有效管理。（3）項目經理部負責協調各工序之間的組織工作，編制各工序相互穿插作

54、業計劃，上報監理、業主，按目標與責任同各班組簽訂責任，使工序嚴格按計劃進行。（4）我單位定期召開生產調度會，及時協調處理和解決該工程施工中存在的技術、質量、工藝和勞動力、機械設備、材料供應、施工配合等方面和問題，檢查與督促施工計劃如期完成。（5）嚴格執行落實施工進度控制計劃，按總工期確定月計劃，按月計劃編制詳細的日、旬計劃，逐日對照進行落實，做到日保旬、旬保月，確保總工期30日歷天。（6）按施工階段分解，突出控制節點。在施工中要針對不同階段的重點和施工時的相關條件，制定施工細則，做出更加具體的分析研究和平衡協調，以保證控制節點的實現。（7）按專業工種分解，確定交接日期。在不同專業和同工種或不同

55、工種的任務之間，要強調相互之間的銜接配合，確定相互間交接日期，強調為下道工序服務，并需承擔耽誤下道工序而造成的窩工等損失及總工期（關鍵線上）損失。強化工期嚴肅性，保證工程進度不在本工序造成延誤。通過掌握對各道工序完成的質量與時間的控制達到各部分進行計劃的實現。（8）實行三級鋼絡計劃控制，對工期進行動態管理，及時調整、合理調度，確保工期目標實現，制定月、周計劃，采用計劃控制的方法實行計劃管理。（9）施工階段進度計劃的控制是循環漸進的動態控制過程，施工現場的條件與情況千變萬化，項目經理部要隨時了解和掌握與施工進度相關的各種信息，不斷將實際進度與計劃進度進行比較，從中明了二者之間的差異狀況，一旦發現

56、進度拖后，首先分析產生偏差的原因，并系統地分析對后續工序產生的影響，在此基礎上提出修改措施，以保證項目最終按預計目標實現。（10）利用鋼絡技術，深入細致劃分施工過程，做到連續流水作業，及時安排穿插交叉施工，加快施工進度，對各關鍵工序重點控制，確保施工進度計劃圓滿實現。（11）在項目部的統一安排下與業主、監理、設計單位緊密配合。對工程施工全面進行計劃、組織、技術、質量、材料等項管理，統一組織協調各種施工關系，充分調動各工種的施工優勢，從組織上保證總進度的實現。（12）堅持“質量第一”、“安全第一”的原則，嚴格執行“三按”（按圖紙、按工藝、按規范標準施工）、“三檢”（自檢、互檢、交接檢），堅持人員

57、培訓持證上崗和“樣板引路”等好辦法，減少返工浪費，避免質量、安全事故。2.3技術措施（1）做好施工準備工作，制定切實可行的施工方案，科學合理的劃分施工區段，采用流水節拍施工工法，實現小流水均衡節拍施工。（2）廠內加工材料及早安排生產，組織提前進場，所有材料均由分管的材料員負責，做到確保工程所需，決不影響工程進度。（3）在內部管理上，嚴格執行項目目標責任考核，項目經理對各作業班組嚴格執行施工定額任務書，工程質量管理貫徹執行ISO9001質量標準，做到工程的三檢制度和掛牌制。（4）項目經理部內由項目經理負責按各負其責的原則，做到任務、責任層層落實，逐日檢查落實，不完成的工種工序不過夜，切實落實旬、

58、月、日進度計劃，每周開一次協調會，作到干一、想二、考慮三的全面計劃合理安排，給有利于施工創造一切便利條件。（5）做好施工準備工作，制定切實可行的施工方案，科學合理的劃分施工區段，采用流水節拍施工工法，實現小流水均衡節拍施工。（6）廠內加工材料及早安排生產，組織提前進場，所有材料均由分管的材料員負專責，做到確保工程所需，決不影響工程進度。（7）在內部管理上，嚴格執行項目目標責任考核，項目經理對各作業班組嚴格執行施工定額任務書，工程質量管理貫徹執行ISO9001質量標準，做到工程的三檢制度和掛牌制。（8）項目經理部內由項目經理負責按各負其責的原則，做到任務、責任層層落實，逐日檢查落實，不完成的工種

59、工序不過夜，切實落實旬、月、日進度計劃，每周開一次協調會，作到干一、想二、考慮三的全面計劃合理安排，給有利于施工創造一切便利條件。（9）科學合理地組織平面立體交叉作業施工，形成各工序在時間上、空間上的充分利用與合理搭接。（10）優化施工鋼絡，確保關鍵線路，避免不分主次、分散人力、物力的現象，緊抓關鍵線路，做到統籌兼顧，照顧一般。3.人力資源保障措施（1）抓好配套生產，創造施工條件，保證連續作業。對施工中需要的材料、勞動力、機械、構配件均由主管部門按進度要求提前儲備解決，做到我項目部一切圍繞工程轉，一切圍著工程干。（2）建立有效的物資供應系統。確保材料物資供應能夠連續及時組織進場，確保不出現問題

60、，滿足供應。（3）對基層作業班組實行目標控制，以經濟手段激勵作業人員的創造性，對保質保量提前完成任務的班組按照合同予以獎勵，對由于施工安全、質量等人為原因造成工期拖延的按照合同予以處罰。（4）工程施工期間加強與氣象部門和電力供應部門的聯系，做到心中有數早預防，合理安排工作。（5）為了加快施工進度，縮短工期，降低勞動強度，以機械化作業為主，配足配齊施工機具，并保持正常運轉。（6）落實經濟責任制，獎優罰劣，抓好生產的各個環節，減少和杜絕返工浪費，提高勞動生產率，對職工班組實行優質優價，鼓勵職工在保證質量前提下，加快施工速度。（7）從開工之日起，節假日不休息，加班加點施工，根據進度進行交叉作業，充分

61、利用有利條件，加快工程進度，確保按時交付使用。（8）作好勞動力的配置，組織好專業施工力量，配備過硬的施工隊伍，使施工進度快、質量高、按期完成施工任務。4.資金保證措施1.做好資金需用量計劃，工程執行專款專用制度，保證合理使用資金，以避免施工中因為資金問題而影響工程進展。施工機械、設備的使用、維護、保養制度：第八章機械設備配置一、現場項目部設專職機械員，定期進行機械運行情況及安全狀況進行嚴格檢查。1.對壞的機械進行維修，并定期對機械進行打油等保養措施。2.對于攪拌機等外露設備，應設備簡易的揭蓋設施，以防日曬雨淋。3.加強對機械運轉的施工記錄，以便更準確地了解機械運營情況。4.每臺施工機械應由每個

62、機械工負責，建立起崗位責任制，做到獎懲分明，有法必依。5.根據我公司機械資源狀況和本工程的特點，考慮施工機械在整個工程中的綜合利用。對現有的或計劃購買的機械進行綜合技術經濟比較，選出產能高，經濟合理滿足使用的機械。同時為配合好場地施工不同時期的需要，合理計劃安排進出場時間。6施工電梯：電梯的設置原則：滿足垂直運的需要，滿足裝飾施工與結構施工穿插進行的高峰運輸。施工電梯盡量靠近建筑物，同時電梯基礎不妨礙建筑物的施工。7.為滿足垂直運輸的需呀，兩棟高層建筑設設置三部施工電梯。8.混凝土攪拌設備9.本工程采用商品砼，加快澆注速度，特別是地下室部分混凝土澆注的連續性必須保證。10.采用泵送混凝土可以明

63、顯的加快混凝土的澆注速度，取消了中間環節，大大減輕工人的勞動強度，節省了大部分塔吊起重作業時間，用于其他施工，從而加快了施工進度。11.混凝土輸送采用固定泵進行泵送。12.混凝土泵的配備原則：地下室設置連續澆筑混凝土。地下室混凝土工程量底板、承臺及地梁約9500立方米，按照臺班產量250m3，總共需要40個臺班。根據工程施工段劃分為四個施工段，計劃使用臺混凝土泵送機4臺，力爭在24小時內對每段的混凝土澆筑完成。13.鋼筋加工設備14.根據現場情況，基礎和裙房為快速加工鋼筋的需要，布置一套臨時鋼筋加工區，完成裙房后結構，臨時鋼筋加工區拆除。結構布置兩套場地和與之配套的加工機械設備，鋼筋在現場加工

64、制作。15.鋼筋的加工棚設置每處80m2。16.木工機具設備17.本工程小型手提式木工機具設備按施工班組成套配備，大型(固定)木工機具按3套配備。期中一套為基礎裙房施工使用。18.鋼結構加工設備19.為滿足鋼結構施工中的加工需要（主要鋼結構構件工廠加工成品），現場組裝成型、鋼結構安裝。同時配合前期的埋件加工、防雷及鋼筋定位卡、安全防護等焊接、零星構件的加工制作、洞口修補等實際使用情況，配備電焊機、氧割等常規設備。第九章施工總平面圖一、技術準備1.會同建設單位及土建單位搞好現場劃分與布置工作，現場交接的重點是施工測量及有關支座預埋件資料的移交，詳細復核有關控制點，了解現場臨時用電線路、臨時用水管

65、線和其它臨時設施。1.1由項目經理部項目技術負責人組織現場技術員、施工員、預算員、質檢員認真熟悉圖紙，了解設計意圖，全面熟悉和掌握施工圖紙的全部內容，提出改進設計便于施工的合理化建議。積極組織有關工程技術人員參加圖紙預審會審。（1）由我單位總工程師、項目技術負責人分別向項目經理部進行包括本工程主要施工方法、施工進度及各項技術措施及施工平面布置在內的施工組織設計交底。并由項目技術負責人向施工員、技術員、質量員、安全員、班組長進行分部分項工程施工工藝、技術措施、規范和規程要求、質量標準、新工藝等作詳細書面交底，并應結合具體的操作部位、關鍵部位和施工難點的質量要求，操作要點及注意事項進行交底。技術交

66、底采用“雙層三級”制，即技術負責人同班組長和質檢員接受交底后要認真反復地學習。班組長接受交底后要組織工人反復學習，認真貫徹執行。施工前的技術交底，執行技術交底程序。（2）本工程特殊過程及關鍵過程技術準備工作，執行施工過程控制程序。（3）有關驗收規范及標準圖準備。（4）根據本工程的結構類型和具體情況，結合以前建筑工程的施工經驗，編制切實可行的施工組織設計、施工方案、施工作業指導書；在遵守國家質量標準的前提下，建立健全質量管理體系，編制質量創優計劃；貫徹ISO9001-2000質量管模式標準，編制本工程質量計劃書：闡明施工工藝和主要項目的施工方法，勞動力組織和工程進度，質量和安全的保證措施，收集以

67、前施工的各種經驗性的資料，針對本工程的特點和難點，編制切實可行的分項施工方案，有效的指導現場施工。編制施工進度控制實施細則，分解工程進度控制目標，采取有效進度控制措施，保證工程進度控制目標。（5）編制施工圖預算：掌握熟悉施工圖紙和有關技術業務資料，包括施工圖紙、設計說明書、標準詳圖、施工定額、施工組織設計等。計算工程量，以分項分部計算，以滿足施工時對各部位工程量的需要。作好勞動力、材料、機械臺班等需用量分析。填寫材料、人工單價，計算其價值。編寫預算說明書。（6）做好監視測量計量工作所用的儀器、工具的配備、檢修、檢定工作。做好特殊工種的上崗培訓、取證、考核和確認工作。2.物資準備：2.1 由我單

68、位委派專人組織該工程施工用機械及輔材等，均應根據實際情況做好計劃，分批分段按計劃所需提前進場，編制各項材料計劃表，對各種材料的入庫、保管和出庫制訂完善的管理辦法，同時加強防盜、防火的管理。生產部門及時配合辦理委托有關構件采購加工事宜，為施工按時完成創造好的物質條件。對結構施工所需的卷揚機、電焊機、腳手架、扣件等提供計劃，保證及時、充足供應。做好各種機械設備的進場準備，及時組織機具設備的安裝調試試運轉，施工中所需的各種機具均需齊備完好。3.施工現場準備：3.1我單位將和建設單位、監理公司組成現場施工管理辦公室，在建設單位、監理公司及我單位有關部門的統一領導指揮下，做好施工現場的規劃布置、施工道路

69、安排、施工設施搭建及水、電等的準備工作，施工現場實行封閉式管理，做到統一指揮、統一安排、合理規劃，達到文明施工現場的要求。3.2根據本工程主要施工機械需用量計劃表中的機械動力用電容量，現場總用電量為200kW。線路鋪設采用三相五線制供電，三級供電兩級保護，電線選擇BCX型鋁芯橡皮線75mm2，現場設總配電室一座，配電室內安裝定型配電柜，各用電設備安裝一閘一保一漏電，所有用電設備必須接零或接地，并裝漏電保護裝置，每班必有電工值班。 4.施工力量組織準備：4.1針對該工程施工工期緊，根據工期需要，以精干的技術工人等級比例，滿足勞動力優化組織的要求，設置優秀的鋼結構施工隊伍，配備足夠的施工力量，合理

70、分工，科學管理，以確保工程順利進行。 （1）施工總平面布置原則（2）本施工平面布置圖依據建設單位所提供的總平面圖及現場地形情況，并依據現場統一的現場布置，滿足基本的施工設施而對施工現場進行合理劃分布置。4.2施工現場平面布置與管理（1）施工現場的材料堆放，生產機具布置及現場基本設施搭建嚴格按照施工平面布置圖進行安排，凡進入現場的設備，材料應按指定位置，不得任意堆放，并做到整齊有序，掛牌明示。（2）為保持施工現場及周圍環境整潔、干凈，進行現場施工設施的布置，并設專人負責對施工現場及周圍環境清潔工作。（3）對建設單位指定要保留的各種設施，在具體的施工現場布置及施工過程中加以圍護和保管，施工設施的搭建應避開，如無法避開時，在施工前與建設單位協商解決，并在竣工后完好的交付建設單位。（4）為了在施工場地有序地組織現場的平面及立體交叉作業，確保做到文明施工，施工平面管理由項目經理負責，進行調度平衡。（5）項目經理部以施工總平面布置為依據，隨時掌握現場的動態，經常性進行檢查、監督管理，進入現場的工程材、周轉材、機械，應一律服從現場管理人員的統一指揮，根據施工進度計劃，分批分期進場，場地要統一規劃，嚴格控制占用地盤，切實貫徹落實科學管理，嚴禁隨心所欲，造成浪費，減少場內二次運輸，提高工效，達到保證質量、加快進度的目的，根據進度計劃安排施工內容，實行動態管理。