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1、第一章編制依據及原則一、編制依據1、省道 S379線增城藍山村至基崗段路面改造(K12+404-K17+728.417)一階段施工圖設計;2、公路工程技術標準(JTG B01-2003);3、公路路基施工技術規范(JTG F10-2006);4、國家及交通部頒發的有關標準、規范、規程及其他有關規定;5、現場實際情況和通過調查所掌握的有關資料信息;6、結合我公司的綜合實力、機械設備能力、技術力量及多年來類似工程建設所積累的豐富施工經驗。二、編制原則1、嚴格遵循招標、投標文件的內容及設計文件要求,確定本工程的創優規劃,并依據施工組織設計來編制此專項施工方案。2、仔細考察工程實地,認真研究招標、投標
2、文件、設計圖紙和有關規定,充分考慮本項目的特點、場地、交通、水文、運輸、料源、民情、水電供應、氣候等實際情況的基礎上編制。第二章工程概況一、工程概況本項目位于廣州增城市,屬于省道 S379線廣州段中的一部分。路線總體走向為由北向南,項目起點位于廣州增城市藍山村,臨近省道S379線西福河大橋處,起點樁號為K12+404,終點位于仙村立交橋橋底,終點樁號為K17+728.417,路線全長 5.324km。二、道路現狀道路現狀為水泥混凝土路面,隨著近年來交通量急劇增長、特別是超重車輛比例顯著增加,路面承受十分繁重的車輛荷載作用,造成了路面較大面積破壞。根據現場調查,本項目主要病害為破碎板(含板角破碎
3、)、裂縫、坑洞、錯臺、磨損、露骨、接縫內無填縫料等,尤其磨損、露骨、破碎板嚴重。項目所在地區市政化程度較高,因此交通組成復雜,除機動車外,還有摩托車、自行車等非機動車輛。道路現狀無專用非機動車道,從而導致交通組織較為混亂。三、施工特點本工程增設路肩墻的部位有兩處,施工特點及難點如下:1、K13+174-K13+199左側 C20片石混凝土路肩墻,長度 25m,該路肩墻施工部位為陡坡路堤,路堤平均高度為4m,底部土質較好,無需進行換填處理,路堤臺階式開挖至擋墻基底標高并碾壓密實后可直接進行路肩墻施工,本段路肩墻應分層進行施工,單層高度不大于1.5 m,待土方分層碾壓回填至本層高度后再進行下一層施
4、工,直至設計標高;2、K13+629-K13+845左側 C20片石混凝土路肩墻,長度216m,該施工部位為陡坡路堤,且位于魚塘內,路肩墻平均施工高度為5m,基底為淤泥,須進行清淤換填處理,基底換填材料為粗砂,換填深度1.5m,清淤換填處理完成后在粗砂面施做墻身基礎、墻身等。本段路肩墻施工是本工程的難點項目,主要表現為:(1)清淤深度大,范圍寬,且工程量較大;(2)墻身澆筑高度較大,且為片石混凝土,須分層分段進行施工。針對本項目兩段路肩墻施工特點,特編制此專項施工方案,以便指導現場施工作業,而需要投入技術力量最大、設備最多、施工組織最難的又屬K13+629-K13+845魚塘段路肩墻施工,以下
5、主要針對魚塘段路肩墻施工,進行技術性分析指導以及施工組織規劃。第三章施工準備一、技術準備開工前,由項目總工程師組織有關人員全面學習圖紙和相關設計文件,進行現場核對和施工調查,發現問題及時提出修改意見并報有關部門批準。根據現場收集到的情況、核實的工程數量,編制實施性的施工技術方案,報現場監理工程師或業主批準并及時提出開工報告。做好對班組人員的技術、安全交底工作。開工前,必須強調勞動紀律,向工人班組進行技術交底。學習圖紙及有關施工規范,掌握施工順序,保證工作質量和安全生產的技術措施落實到人。1、施工測量施工前做好導線及水準點復測工作,并根據施工需要增設水準點、導線點等,發現問題及時報駐地監理。根據
6、施工圖坐標在施工現場測放出擋墻中線及標高,用紅樁標示。2、試驗檢測對路肩墻施工所涉及的原材料、半成品進行取樣檢測,檢測合格后方可進入施工現場。3、施工機械及材料對施工所涉及的機械及材料應提前進場,特殊材料不能在場地堆放的,應保持與供應商聯系,務必做到現場需要的時候材料能及時運到現場。二、施工機械及人員準備(1)現場管理人員安排序號姓名崗位職責備注1 劉曉林項目經理全面負責項目管理工作2 潘會君項目總工負責項目技術管理工作3 鄒明輝質檢工程師負責項目質量管理工作4 張小林路基工程師負責項目路基施工管理工作兼管排水施工5 甘軾測量工程師負責項目測量工作6 賀飛虎試驗工程師負責項目試驗工作7 潘愛平
7、安全員負責項目安全工作(2)施工機械序號機械名稱規格/型號單位數量備注1 挖掘機卡特 120 臺1 2 挖掘機現代 120 臺1 3 運輸車紅巖臺8(3)擬投入勞動力序號工種數量序號工種數量1 交通管制5 5 模板工12 2 司機10 6 混凝土工 6 3 雜工8 4 技術員2 第四章 C20 片石混凝土路肩墻施工一、C20片石混凝土路肩墻施工工藝流程圖二、施工方法是否測量放線施工準備魚塘清淤換填粗砂墻身分層分段施工臺背回填驗收合格基礎施工粗砂水密路肩墻施工工藝流程圖1、測量放線:施工前由測量組按照每10m一樁,測放擋墻中線距離舊路邊緣距離。2、魚塘清淤:(1)根據測量寬度探明淤泥深度和清淤寬
8、度是否與設計相符,如出入較大,報監理及業主單位確認。(2)按照測量寬度在距離路肩墻基礎外邊緣1m位置,施打松木樁,由人工配合挖機進行,按照每 50cm 一根,50m一施工段進行。松木樁長度應不少于3m,直徑應不小于 12cm,按壓深度應低于換填底面不小于1m,松木樁中間間隙采用廢舊木板支檔,內側采用草袋頂壓。(3)按照清淤確定深度,并按照每50m一施工段,將淤泥清理并外運。3、粗砂回填:淤泥清理干凈后,可進行粗砂回填,回填按照每50m一施工段,每 30cm一施工層進行,采用水密法進行密實,單層水沖密實并檢驗合格后方可進行下層粗砂回填,本施工段施工完成并檢驗合格后才可進行下一施工段施工。4、基礎
9、施工:本工程采用C20片石混凝土基礎,基礎施工前應由測量隊在粗砂面重新施放基礎中線,以便指導施工。(1)模板安裝:擋墻基礎采用木模板,10 x10cm 方木加肋,對拉式螺桿加固,外側設置斜向支撐。模板安裝完成后由質檢工程師檢驗完成后報監理工程師檢查驗收,驗收合格后方可進行混凝土澆筑,以保證結構尺寸滿足設計要求。(2)混凝土澆筑:基礎采用C20片石混凝土,片石強度應不小于40Mpa,無裂紋、無風化、夾層、水銹,且未被燒過,摻入比例不得大于總體積的20%,片石最大塊莖不得大于20cm。混凝土塌落度應適當放大,以160-180cm 為宜,同時混凝土施工前應對混凝土進行檢查,對和易性差或泌水嚴重的混凝
10、土禁止使用。施工過程中應先澆筑混凝土再拋筑片石,以保證片石完全被混凝土包裹,片石應潔凈不得沾有泥灰等,單層混凝土施工厚度不得超過40cm,采用插入式振搗棒振搗密實,采用插入式振搗棒振搗,應控制好振搗時間,不得漏振或者過振,一般按照間距30cm 梅花點進行振搗,單個振搗點以振搗至混凝土表面不在塌陷,少量氣泡冒出,表面微有泛漿為宜。基礎混凝土澆筑完成后應進行收面處理,做到表面平整光滑,同時在基礎表面墻身區域插入筍石,筍石插入深度為筍石自身長度的1/2。5、墻身施工:墻身采用C20 片石混凝土。墻身施工應分段分層進行,單次施工高度不得大于 1.5m,長度為 50m,按照每 10m 設置沉降縫一道,墻
11、身沉降縫應保持與基礎沉降縫一致。應本工程墻身高度約為5m,計劃豎向分四層進行施工。每施工完成一層,待混凝土達到墻體設計強度的 70%后即進行臺背填砂施工,臺背回填完成后再進行下層施工。(1)模板安裝:墻身采用木模板施工,單層安裝高度為1.5m,10 x10cm 方木加肋,對拉式螺桿加固,斜向采用方木支撐,墻身模板安裝須嚴格按照圖紙執行,墻身內面坡率為1:0.15,外側坡面為1:0.25,施工過程中須吊垂線檢查。在模板安裝過程中應注意安裝泄水管,泄水管為 80PVC 管,按照間距2-3m,上下左右交錯布置,最下排泄水孔出口應高出魚塘水面 30cm。泄水管應 3%泄水坡率進行安裝,兩端采用土工布進
12、行包裹。(2)墻身混凝土澆筑:模板經監理工程師檢查驗收合格后可進行墻身混凝土澆筑,采用分層分段進行混凝土澆筑,單層混凝土澆筑厚度不得大于30cm,每澆筑完成一層拋筑一層片石,片石比例不得大于混凝土總體積的20%。采用插入式振搗器振搗密實,梅花形點位間距 30cm 布點振搗,單個振搗點以振搗至混凝土表面不在塌陷,少量氣泡冒出,表面微有泛漿為宜。每次混凝土澆筑完成后應在頂面插入筍石,插入深度為筍石長度的1/2,局部不能插筍石的部位應進行毛面處理。6、墻背回填:墻背回填材料為粗砂,墻背回填應根據現場施工段及施工層劃分進行。每施工段單層施工完成后,在混凝土強度達到設計強度的70%后即可進行臺背回填作業
13、,臺背回填按照每 30cm 一層進行,根據現場情況分段進行施工,水密法密實,采用水密法密實過程中可適當加入振搗棒進行振搗。7、護欄施工:路肩墻頂面設置防撞護欄,防撞護欄C25 鋼筋混凝土結構。(1)基座施工:基座采用C30 素混凝土,寬度與路肩墻墻身頂面一致,高度為50cm。基座模板采用木模板,10 x10cm 方木加肋,對拉式螺桿加固。混凝土采用插入式振搗器振搗密實,振搗原則與墻身一致,此處不再贅述。基座混凝土施工完成后應注意預埋防撞欄鋼筋,鋼筋按照間距 150mm 布置。(2)鋼筋安裝:鋼筋半成品應嚴格按照設計圖紙制作,與基座預埋鋼筋綁扎連接,綁扎過程應注意,綁扎應牢固可靠,不得跳綁。局部
14、綁扎不到位處或不能綁扎部位應進行焊接連接。綁扎完成并自檢合格后報監理工程師檢查驗收,合格后方可進行下道工序施工。(3)模板安裝:護欄模板采用定型鋼模,對拉式螺桿進行加固并設置斜向支頂。模板安裝過程中應注意安裝路面泄水孔,泄水孔為80mmPVC 管,在混凝土施工前管兩端須采用土工布進行包裹。按照每10m 設置伸縮縫,伸縮縫位置應與路肩墻位置一致。(4)混凝土澆筑:模板經監理工程師驗收合格后可進行混凝土澆筑,護欄采用C25 混凝土,分層分段進行振搗密實,單層施工厚度不大于30cm,振搗方法與墻身混凝土一致,此處不再贅述。混凝土施工完成后護欄頂面須進行收面,收面應分兩次進行,第一次收面在混凝土澆筑完
15、成后可立即進行,主要將頂面混凝土進行平整,第二次是收面應在混凝土初凝后進行,應將混凝土收刮至平整光亮。三、施工注意事項1、片石埋放均勻,不得傾倒成堆。2、片石之間應有一定的間隙,間隙不小于10cm。3、片石的最外邊距模板距離不得小于15cm。4、埋放石塊的數量不超過砼結構體積的20%。5、拋放片石須分層拋放,即先澆筑一層混凝土后再拋放一層片石,以保證片石被混凝土均勻包裹。6、片石應強度滿足設計要求,表面不得有裂紋、水銹、泥漬、燒灼痕跡等。7、在片石拋筑過程中應注意避開模板、對拉螺桿的PVC套管、預埋 PVC 泄水孔等,以免造成模板爆開或泄水孔堵塞等。8、混凝土澆筑時須有專人對模板進行檢查,發現
16、問題及時處理。9、路肩墻設置的沉降縫應成通縫,即護欄伸縮縫、墻身及基礎沉降縫應在同一條直線上,沉降縫應密實填塞瀝青麻絮。10、臺背回填材料須分層水沖密實,單層施工厚度須滿足規范要求,同時在陡坡路堤處設置有雙向土工格柵,土工格柵的鋪設須滿足設計及規范要求。第五章質量保證體系一、質量管理機構及保證體系1、質量目標工程交工驗收質量達到交通部公路工程質量檢驗評定標準(JTGF80/1-2004)的合格等級,一次性驗收合格率達100%。2、質量管理組織機構項目經理部成立質量管理領導小組,項目經理任質量管理領導小組組長,總工程師任副組長,成員由各業務主管領導組成。項目經理部設專職質量檢查工程師,隊、班設專
17、職質量檢查員,各級質量管理干部和質檢人員堅持跟班作業,及時發現存在的問題并定期召開質量分析會議,研究制定改進措施,虛心傾聽建設、設計、監理工程師的意見并及時改正,進一步推動和改進質量管工作。工程質量保證組織機構框圖見下圖。質量管理領導小組組長:項目經理副組長:總工程師施工員質檢工程師各工班長專職質檢員QC 小組質安部部長計劃合同部部長行政部部長工程技術部長試驗室主任機材部部長3、質量保證體系框圖1)質量管理體系:項目經理部質量領導小組是本項目質量管理的最高機構,主要負責策劃、組織實施本項目施工過程中的全面質量管理。2)質安部:由質檢工程師、質檢員及相關的管理人員組成,主要負責項目的工程質量檢查
18、和處理。3)成立現場施工質量監控組,主要負責對施工全過程的內部監控。4)完備檢驗手段:根據技術規范的要求配齊檢測和試驗儀器,并及時校正確保其精度,加強工地試驗室管理。5)建立質量獎罰制度,對質量事故堅持三不放過的原則嚴肅處理。6)質量保證體系框圖:見下“質量保證體系框圖”。工程質量保證組織機構框圖現場技術指導質量保證體系標準化作業質檢責任制技術保證設備保證質量監督保證經濟保證學習工程施工技術規范學習工程施工驗交標準嚴格工程試驗標準設備綜合完設置物資部積極配合現場物資試驗室對原材料采樣合格項目部成立質檢領導小組隊?班組嚴格工序三檢制度設專職質檢員監督驗評制質量經濟掛鉤質量獎懲連帶制質量獎懲兌現物
19、資保證設備綜合利二、質量保證措施1、建立健全的質量保證體系:項目經理部成立質量管理領導小組,項目經理任質量管理領導小組組長,總工程師任副組長,成員由各業務主管領導組成。項目經理部設專職質量檢查工程師,隊、班設專職質量檢查員,各級質量管理干部和質檢人員堅持跟班作業,及時發現存在的問題并定期召開質量分析會議,研究制定改進措施,虛心傾聽建設、設計、監理單位的意見并及時改正,進一步推動和改進質量管工作。2、提高全員質量意識:工程質量是一個系統工程。領導是關鍵,制度是手段,技術是保證,隊伍進場后,將分項分工序實施專項質量意識教育,有的放矢,做到人人明白質量要求,個個清楚質量標準和目標。實施領導把關,尤其
20、是在薄弱環節施工中,主管領導及技術主管要跟班作業,嚴格執行標準,確保工程質量,文明施工。建立健全質量獎懲等規章制度,在人員和機械等技術裝備和物資保障上滿足施工質量標準的要求。3、狠抓工序質量,確保整體質量:確立以操作工人自檢為基礎,自檢、互檢與交接檢等專業檢查相結合的質量“三檢”制度和工前試驗、工中檢查、工后檢驗的試驗工作制度。堅持“三服從、五不施工、一票否決”的制度,即進度、工作量、計量服從工程質量,質量問題一票否決。在施工過程中做到:施工準備工作不充分不施工,必需的試驗未達到標準不施工,施工方案和質量保證措施未確定不施工,設計圖紙沒有批復的不施工,沒有進行技術交底不施工。質量不合格的工序堅
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