1、2013201320132013年示年示年示年示范范范范工程樣工程樣工程樣工程樣板板板板點(diǎn)施工作點(diǎn)施工作點(diǎn)施工作點(diǎn)施工作業(yè)業(yè)業(yè)業(yè)指導(dǎo)指導(dǎo)指導(dǎo)指導(dǎo)書書書書排管工作井排管工作井排管工作井排管工作井目目錄錄1 適用范圍.12 編寫依據(jù).13 作業(yè)流程.14 安全風(fēng)險(xiǎn)辨析及控制措施.25 作業(yè)準(zhǔn)備.56 作業(yè)方法.67 工藝質(zhì)量控制措施及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn).98 成品工藝要求.169 成品展示.17第 1 頁 共 18 頁1 適用范圍適用于35kV及以上電纜線路工程鋼筋混凝土檢查井、接頭工井、轉(zhuǎn)彎工井、穿越工井等。2 編寫依據(jù)表2-1編寫依據(jù)序號引 用 資 料 名 稱1GB50300-2001建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)

2、收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)2GB50204-2002混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（2011版）3GB50202-2002建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范4GB/T 50107-2010混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)5Q/CSG411002-201210kV500kV輸變電及配電工程質(zhì)量檢驗(yàn)及評定標(biāo)準(zhǔn) 第三冊：變電土建6Q/CSG 11105-2008南方電網(wǎng)工程施工工藝控制規(guī)范7工程設(shè)計(jì)圖紙、施工組織設(shè)計(jì)（方案）等技術(shù)文件3 作業(yè)流程開 始測量放線土方開挖混凝土底板（墊層）施工鋼筋制作、安裝模板制作、安裝混凝土施工模板拆除混凝土養(yǎng)護(hù)回 填蓋板安裝蓋板編號結(jié) 束第 2 頁 共 18 頁圖3-1：作業(yè)（工序）流程圖4

3、安全風(fēng)險(xiǎn)辨析及控制措施4.1 作業(yè)井施工前，施工項(xiàng)目部根據(jù)該項(xiàng)目作業(yè)任務(wù)、施工條件，參照電網(wǎng)建設(shè)施工安全基準(zhǔn)風(fēng)險(xiǎn)指南（下簡稱指南）開展針對性安全風(fēng)險(xiǎn)評估工作，形成該任務(wù)的風(fēng)險(xiǎn)分析表。4.2 按指南中與檢查工作井作業(yè)相關(guān)聯(lián)的電網(wǎng)建設(shè)安全施工作業(yè)票，結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況進(jìn)行差異化分析，確定風(fēng)險(xiǎn)等級，現(xiàn)場技術(shù)員填寫安全施工作業(yè)票，安全員審核，施工負(fù)責(zé)人簽發(fā)。4.2 施工負(fù)責(zé)人核對風(fēng)險(xiǎn)控制措施，并在“站班會”上對全體作業(yè)人員進(jìn)行安全交底，接受交底的作業(yè)人員負(fù)責(zé)將安全措施落實(shí)到各作業(yè)任務(wù)和步驟中。4.4 安全施工作業(yè)票由施工負(fù)責(zé)人現(xiàn)場持有，工作內(nèi)容、地點(diǎn)不變時(shí)可連續(xù)使用10天，超過10天須重新辦理作業(yè)票，在

4、工作完成后上交施工項(xiàng)目部保存?zhèn)洳?。?-1 基坑開挖作業(yè)任務(wù)安全基準(zhǔn)風(fēng)險(xiǎn)指南序號危 害 名 稱風(fēng)險(xiǎn)種類風(fēng)險(xiǎn)等級風(fēng)險(xiǎn)控制措施1未建立設(shè)備管理制度、人員資格未持證、監(jiān)控不到位機(jī)械傷害可接受的風(fēng)險(xiǎn)1、建立現(xiàn)場車輛運(yùn)輸、設(shè)備管理的有關(guān)制度2、車輛、設(shè)備進(jìn)場必須驗(yàn)收，安全裝置必須齊全，使用過程中定期維護(hù)、保養(yǎng)。3、操作員持證上崗，并經(jīng)常開展安全教育。4、現(xiàn)場設(shè)專人指揮、監(jiān)護(hù)倒車。5、挖掘機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)范圍內(nèi)，嚴(yán)禁站人。2運(yùn)輸?shù)缆窢顩r不良；交通標(biāo)志不明。機(jī)械傷害可接受的風(fēng)險(xiǎn)明確車輛運(yùn)輸線路，并進(jìn)行硬化處理并定期維護(hù)，道路設(shè)立明確交通標(biāo)志，所有車輛必須按規(guī)定線路行駛。3現(xiàn)場道路未經(jīng)夯實(shí)處理、設(shè)備缺陷物體打擊可接受的

5、風(fēng)險(xiǎn)1、車輛上土石方必須壓實(shí)或覆蓋，后擋板必須齊全、有效。2、及時(shí)清理邊坡松散塊狀物。4基坑臨邊墜落墜落可接受的風(fēng)險(xiǎn)開挖形成的基坑應(yīng)及時(shí)設(shè)置欄桿等圍護(hù)起來，并設(shè)置警示標(biāo)志。5配電箱、線不符合要求觸電可接受的風(fēng)險(xiǎn)1、制定用電管理制度，使用三相五線制，實(shí)行三級配電兩級保護(hù)，使用標(biāo)準(zhǔn)電源箱。多機(jī)作業(yè)用電須分閘，嚴(yán)禁一閘多機(jī)。2、加強(qiáng)對配電裝置、用電設(shè)備的保養(yǎng)和檢查，使用標(biāo)準(zhǔn)電源開關(guān)箱。6邊坡失穩(wěn)坍塌可接受的風(fēng)險(xiǎn)按要求設(shè)置開挖坡度，嚴(yán)禁采用挖空底腳的操作方法，基坑內(nèi)及時(shí)抽水。表4-2 土方回填作業(yè)任務(wù)安全基準(zhǔn)風(fēng)險(xiǎn)指南序號危 害 名 稱風(fēng)險(xiǎn)種類風(fēng)險(xiǎn)等級風(fēng)險(xiǎn)控制措施1未建立設(shè)備管理制度、人員資格未持證、監(jiān)

6、控不到位機(jī)械傷害可接受的風(fēng)險(xiǎn)1、建立現(xiàn)場車輛運(yùn)輸、設(shè)備管理的有關(guān)制度2、車輛、設(shè)備進(jìn)場必須驗(yàn)收，安全裝置必須齊全，使用過程中定期維護(hù)、保養(yǎng)。3、操作員持證上崗，并經(jīng)常開展安全教育。4、現(xiàn)場設(shè)專人指揮、監(jiān)護(hù)倒車。5、挖掘機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)范圍內(nèi)，嚴(yán)禁站人。第 3 頁 共 18 頁2運(yùn)輸?shù)缆窢顩r不良；交通標(biāo)志不明。機(jī)械傷害可接受的風(fēng)險(xiǎn)明確車輛運(yùn)輸線路，并進(jìn)行硬化處理并定期維護(hù)，道路設(shè)立明確交通標(biāo)志，所有車輛必須按規(guī)定線路行駛。3現(xiàn)場道路未經(jīng)夯實(shí)處理、設(shè)備缺陷物體打擊可接受的風(fēng)險(xiǎn)1、車輛上土石方必須壓實(shí)或覆蓋，后擋板必須齊全、有效。2、及時(shí)清理邊坡松散塊狀物。表4-3 模板安裝與拆除作業(yè)任務(wù)安全基準(zhǔn)風(fēng)險(xiǎn)指南序號

7、危 害 名 稱風(fēng)險(xiǎn)種類風(fēng)險(xiǎn)等級風(fēng)險(xiǎn)控制措施1吊運(yùn)時(shí)模板脫落打擊可接受的風(fēng)險(xiǎn)吊運(yùn)模板前檢查繩扣的牢固，嚴(yán)禁松動(dòng)脫鉤現(xiàn)象2支撐不合理坍塌可接受的風(fēng)險(xiǎn)作業(yè)前安全技術(shù)交底，作業(yè)中專職安全員檢查3漏電的鋸床觸電低風(fēng)險(xiǎn)鋸床使用前外殼必須接地，防止觸電傷人4無安全措施的高處作業(yè)*墜落可接受的風(fēng)險(xiǎn)施工方案考慮作業(yè)需要搭設(shè)的作業(yè)平臺，作業(yè)平臺應(yīng)該在作業(yè)任務(wù)開始前搭設(shè)完成，并經(jīng)項(xiàng)目部驗(yàn)收合格5坍塌的模板打擊可接受的風(fēng)險(xiǎn)新安裝的模板及時(shí)加固，專人監(jiān)督檢查6作業(yè)臨邊防護(hù)不嚴(yán)墜落可接受的風(fēng)險(xiǎn)安全員檢查落實(shí)防護(hù)措施的落實(shí)7有隱患的堆放劃刺可接受的風(fēng)險(xiǎn)拆除的模板、腳手架等按指定位置堆放，禁止木模板有“朝天釘”8不當(dāng)?shù)牟鸪?/p>

8、法坍塌可接受的風(fēng)險(xiǎn)拆除前對施工人員進(jìn)行交底，安全員、技術(shù)員監(jiān)督檢查措施的執(zhí)行9不安全的作業(yè)行為打擊可接受的風(fēng)險(xiǎn)作業(yè)前進(jìn)行安全交底，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)10作業(yè)區(qū)域無防護(hù)措施打擊可接受的風(fēng)險(xiǎn)作業(yè)區(qū)域由安全員組織設(shè)置危險(xiǎn)標(biāo)志及圍欄，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)表4-4 鋼筋制作與安裝作業(yè)任務(wù)安全基準(zhǔn)風(fēng)險(xiǎn)指南序號危 害 名 稱風(fēng)險(xiǎn)種類風(fēng)險(xiǎn)等級風(fēng)險(xiǎn)控制措施1飛濺的鐵屑刺傷可接受的風(fēng)險(xiǎn)加強(qiáng)對機(jī)組人員的安全教育，嚴(yán)格按照操作規(guī)程正確操作機(jī)械和在夾具前加防護(hù)器2無措施的短料切割割傷可接受的風(fēng)險(xiǎn)加強(qiáng)對機(jī)組人員的安全教育，嚴(yán)格按照操作規(guī)程正確操作機(jī)械3鋼筋拉直區(qū)域無措施打擊可接受的風(fēng)險(xiǎn)拉直區(qū)域設(shè)防護(hù)隔離墻，并安排專職人員進(jìn)行監(jiān)護(hù)4有缺

9、陷的拉筋機(jī)打擊可接受的風(fēng)險(xiǎn)每天開工前班組長應(yīng)檢查機(jī)具是否完好，并填寫檢查記錄5飛出的斷裂鋼筋打擊可接受的風(fēng)險(xiǎn)冷拉鋼筋周圍必須設(shè)置防止鋼筋斷裂飛出的安全裝置，且操作人員嚴(yán)禁站在正面工作6飛出的冷拉鋼筋機(jī)械傷害可接受的風(fēng)險(xiǎn)冷拉時(shí)，沿線兩側(cè)各2m為特別險(xiǎn)區(qū)，禁止一切人員和車輛通行7脫落的鋼筋打擊可接受的風(fēng)險(xiǎn)盡量使用機(jī)械搬運(yùn)鋼筋，必須人工搬運(yùn)時(shí)，鋼筋應(yīng)盡量短并綁扎牢固8安全距離不滿足觸電低風(fēng)險(xiǎn)搬運(yùn)鋼筋時(shí)與電氣設(shè)施應(yīng)保持足夠的安全距離，嚴(yán)禁碰撞9鋼筋接觸帶電體*觸電可接受的風(fēng)險(xiǎn)施工前必須進(jìn)行安全交底。施工過程中應(yīng)保持鋼筋與帶電體的安全距離并專人監(jiān)護(hù)10危險(xiǎn)的作業(yè)條件墜落可接受的風(fēng)險(xiǎn)在高處或深坑內(nèi)綁扎鋼筋

10、時(shí)必須安全員組織專人設(shè)置搭設(shè)架子和馬道，經(jīng)驗(yàn)收合格后方可作業(yè)第 4 頁 共 18 頁表4-5 混凝土澆筑作業(yè)任務(wù)安全基準(zhǔn)風(fēng)險(xiǎn)指南序號危 害 名 稱風(fēng)險(xiǎn)種類風(fēng)險(xiǎn)等級風(fēng)險(xiǎn)控制措施1工作地面有隱患機(jī)械傷害可接受的風(fēng)險(xiǎn)攪拌場地應(yīng)進(jìn)行硬底化2有缺陷的作業(yè)場所機(jī)械傷害可接受的風(fēng)險(xiǎn)攪拌機(jī)附近保持平坦的環(huán)形道路、四周設(shè)排水溝，并安排專人負(fù)責(zé)做到隨時(shí)清理，保持暢通3未切斷電源的設(shè)備觸電可接受的風(fēng)險(xiǎn)攪拌機(jī)的操作電箱應(yīng)切斷電源，安全員進(jìn)行檢查監(jiān)督4未上鎖的電源箱*觸電可接受的風(fēng)險(xiǎn)攪拌機(jī)的操作電箱應(yīng)上鎖，安全員對電箱進(jìn)行上鎖檢查5未佩戴防護(hù)用品職業(yè)病可接受的風(fēng)險(xiǎn)攪拌作業(yè)人員必須正確佩戴口罩6有缺陷的設(shè)備打擊可接受的風(fēng)

11、險(xiǎn)班組長每天檢查攪拌機(jī)保護(hù)措施是否健全，并進(jìn)行空載試運(yùn)行，確定合格后方可作業(yè)7安全標(biāo)識不全打擊可接受的風(fēng)險(xiǎn)攪拌機(jī)旁由安全員懸掛責(zé)任牌及安全標(biāo)識，并監(jiān)督使用8不安全的作業(yè)行為打擊可接受的風(fēng)險(xiǎn)嚴(yán)禁使用鐵鍬伸入運(yùn)行中的滾筒內(nèi)扒料，作業(yè)前必須交底并加強(qiáng)監(jiān)護(hù)9送料斗脫落傷人打擊可接受的風(fēng)險(xiǎn)禁止送料斗提升過程中在斗有人從斗下通過，作業(yè)前必須交底并加強(qiáng)監(jiān)護(hù)10不安全的作業(yè)行為打擊可接受的風(fēng)險(xiǎn)禁止送料斗提升過程中在斗下敲擊斗身，作業(yè)前必須交底并加強(qiáng)監(jiān)護(hù)11作業(yè)人員違規(guī)操作機(jī)械傷害可接受的風(fēng)險(xiǎn)清理攪拌斗下方的砂石，等運(yùn)料斗提升固定穩(wěn)妥后開始進(jìn)行12車輛安全距離不夠交通意外可接受的風(fēng)險(xiǎn)運(yùn)輸通道應(yīng)足夠?qū)?，或設(shè)環(huán)形運(yùn)

12、輸通道13有安全隱患的道路撞擊可接受的風(fēng)險(xiǎn)斗車運(yùn)輸混凝土的道路保持不平14有安全隱患的地面坍塌可接受的風(fēng)險(xiǎn)工作地面支腿受力部位加厚鋼板和枕木進(jìn)行鋪墊，空載試運(yùn)行沒沉陷后，再正式進(jìn)行作業(yè)15惡劣氣候條件作業(yè)墜落可接受的風(fēng)險(xiǎn)在六級大風(fēng)等惡劣氣候條件下禁止作業(yè)16未設(shè)置擋車板作業(yè)夾傷可接受的風(fēng)險(xiǎn)澆制混凝土?xí)r在混凝土卸料口處設(shè)置擋車板，由安全員驗(yàn)收合格方可使用17振動(dòng)工具漏電觸電低風(fēng)險(xiǎn)振動(dòng)棒使用前外殼必須接地，防止觸電傷人18不夠安全距離的澆水作業(yè)觸電/設(shè)備停運(yùn)可接受的風(fēng)險(xiǎn)臨近帶電區(qū)采用蓄水養(yǎng)護(hù)和覆蓋養(yǎng)護(hù)，需要采用澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)，不得使用加壓水表4-6 蓋板安裝作業(yè)任務(wù)安全基準(zhǔn)風(fēng)險(xiǎn)指南序號危 害 名 稱風(fēng)

13、險(xiǎn)種類風(fēng)險(xiǎn)等級風(fēng)險(xiǎn)控制措施1工器具操作不當(dāng)碰撞打擊可接受的風(fēng)險(xiǎn)加強(qiáng)防范保持距離第 5 頁 共 18 頁2搬運(yùn)蓋板墜落打擊可接受的風(fēng)險(xiǎn)作業(yè)前前班組長應(yīng)檢查機(jī)具是否完好，并填寫檢查記錄5 作業(yè)準(zhǔn)備5.1 人員配備表表5-1：人員配備表工序名稱工作人數(shù)負(fù)責(zé)人監(jiān)護(hù)人測量放線211開挖511鋼筋制作、安裝611模板制作、安裝811混凝土施工611回填511蓋板安裝811注：作業(yè)人數(shù)根據(jù)具體工程量規(guī)模配備。5.2 主要工器具及儀器儀表配置表5-2 主要工器具及儀器儀表配置表序號名稱規(guī)格/編號單位數(shù)量備注1水準(zhǔn)儀臺12經(jīng)緯儀臺13鋼卷尺把44鋼筋調(diào)直機(jī)臺15鋼筋切斷機(jī)臺16鋼筋彎曲機(jī)臺17木工電鋸臺18插入

14、式振動(dòng)器臺39砂漿攪拌機(jī)臺10手推車臺410挖掘機(jī)臺111夯機(jī)臺112混凝土輸送車輛輛113混凝土輸送泵臺114電焊機(jī)臺1第 6 頁 共 18 頁注：主要工器具及儀器儀表根據(jù)具體工程量規(guī)模配備。6 作業(yè)方法6.1 測量放線6.1.1 開挖前，要根據(jù)施工圖紙、開挖放坡坡度及核準(zhǔn)的軸線樁測放開挖上下口的白灰線；6.1.2 在開挖過程中，應(yīng)進(jìn)行中線、井?dāng)嗝?、高程的校核?.1.3 視土質(zhì)穩(wěn)定情況盡量減少放坡系數(shù)，以減少土方回填工作量。6.2 開挖6.2.1 在開挖過程中，應(yīng)隨時(shí)檢查坑壁及邊坡情況。深度大于1.5m時(shí)，根據(jù)土質(zhì)變化情況，做好基坑的支撐準(zhǔn)備，以防塌陷；6.2.2 不得超挖，宜開挖至設(shè)計(jì)設(shè)

15、計(jì)標(biāo)高100mm以上，然后用人工進(jìn)行清理和平整。6.2.3 基坑周邊施工車輛作業(yè)過程中，應(yīng)距離坑邊1.5m以上；坑邊堆土高度不超過1.5m，距坑邊距離應(yīng)大于1m。6.3 混凝土墊層施工將坑底的寬度、長度、高程進(jìn)行測量放樣，按放樣安裝墊層模板，驗(yàn)收完畢后，澆筑墊層混凝土，并進(jìn)行表面抹平。6.4 鋼筋的制作安裝6.4.1 鋼筋制作6.4.1.1 鋼筋除銹鋼筋表面應(yīng)潔凈，不應(yīng)有污垢、油漬、漆垢及其他的雜質(zhì)等。鋼筋經(jīng)除銹及去污染后，其尺寸、截面積及性質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。6.4.1.2 鋼筋調(diào)直采用冷拉方法調(diào)直時(shí)，光圓鋼筋的冷拉率不宜大于4，帶肋鋼筋的冷拉率不宜大于1。6.4.1.3 鋼筋下料光圓鋼筋的末

16、端應(yīng)設(shè)彎鉤，彎鉤角度應(yīng)為135，彎鉤的彎后平直長度不應(yīng)小于3倍。6.4.1.4 鋼筋彎曲前，對形狀復(fù)雜的鋼筋應(yīng)事先用粉筆將各彎曲點(diǎn)位置劃出，要先打樣板，然后再批量加工。6.4.2 鋼筋的安裝6.4.2.4 底板鋼筋綁扎1）清理墊層上面的雜物，用粉筆在模板上畫好主筋、分布筋間距。2）按畫好的間距，先擺放受力主筋、后放分布筋。3）綁扎底板時(shí)一般用順扣或八字扣，除外圍兩根筋的相交點(diǎn)應(yīng)全部綁扎外，其余各點(diǎn)可交錯(cuò)綁扎。如板為雙層鋼筋，兩層筋之間須加鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置。4）在鋼筋的下面墊好保護(hù)層砂漿墊塊，墊塊的厚度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，如設(shè)計(jì)無要求時(shí)，迎水面應(yīng)為第 7 頁 共 18 頁50mm，背水

17、面應(yīng)為25mm。6.4.2.2 井壁鋼筋綁扎1）在安裝完底板鋼筋后，按設(shè)計(jì)施工圖紙規(guī)定的鋼筋品種、規(guī)格、間距安裝井壁豎向鋼筋，在下部及頂部綁兩根水平鋼筋定位，接著綁其余水平鋼筋。2）為防止鋼筋傾斜，可在適當(dāng)設(shè)置綁扎12道斜拉筋。3）水平鋼筋在兩端頭、轉(zhuǎn)角等部位的錨固長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。4）墊塊的厚度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，如設(shè)計(jì)無要求時(shí)，迎水面應(yīng)為50mm，背水面應(yīng)為25mm。6.5 模板制作安裝6.5.1 模板制作1）混凝土工藝施工的模板應(yīng)優(yōu)先采用剛度較大或厚度不小于18mm厚的膠合板或工廠化定做的鋼制模板，施工前應(yīng)對模板根據(jù)結(jié)構(gòu)尺寸進(jìn)行模板設(shè)計(jì)。2）排管工作井兩端井壁模板應(yīng)設(shè)計(jì)排管排放尺寸放樣制作

18、梳管板，確保排管之間間距不小于20mm；同時(shí)，應(yīng)確保排管底部外緣距底板表面距離不小于200mm，排管兩側(cè)距井壁內(nèi)表面距離均不小于150mm。6.5.2 井壁模板安裝1）安裝模板宜采用坑壁兩側(cè)模板同時(shí)安裝。2）在模板接縫兩側(cè)均應(yīng)沿全高設(shè)置豎向木方，中間部分每個(gè)500600mm配置一道豎向木方。3）根據(jù)坑壁高度，在模板上、下部位的內(nèi)外側(cè)各設(shè)置一道水平加強(qiáng)鋼管，中間部位每個(gè)600700mm設(shè)置一道水平加強(qiáng)鋼管，內(nèi)外鋼管之間使用蝶型扣件加螺桿連接，使兩側(cè)模板成為一體。安裝斜撐，調(diào)整模板垂直度和直線度。4）模板安裝完畢后，檢查扣件、螺栓是否緊固，模板垂直度、直線度，拼縫及下口是否嚴(yán)密。6.6 混凝土澆筑

19、6.6.1 混凝土澆筑與振搗的一般要求6.6.1.1 底板混凝土澆筑順序：先邊角，后中部；井壁澆筑混凝土應(yīng)分層連續(xù)進(jìn)行，澆筑層厚度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密決定，一般為振搗器作用部分長度的1.25倍，且不超過50cm。6.6.1.2 混凝土自高處傾落自由落體高度，不應(yīng)超過2m；若超過2m，應(yīng)使用溜槽。6.6.1.3 使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔。插點(diǎn)要均勻排列，逐步移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。6.6.1.4 混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)之前，將此層混凝土澆筑完畢；間歇的最長時(shí)間應(yīng)按所用水泥品種、氣溫及混凝土凝結(jié)條件確定。6.6.1.5 混

20、凝土澆筑時(shí)應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋有無移動(dòng)、變形等情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理，并應(yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修正好。6.7 混凝土養(yǎng)護(hù)6.7.1 混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12h以內(nèi)對底板和井壁上部加以覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù)。第 8 頁 共 18 頁6.7.2 混凝土澆水養(yǎng)護(hù)日期一般不少于7天，摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土不得少于14天。6.7.3 每日澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于足夠的潤濕狀態(tài)。6.7.4 養(yǎng)護(hù)用水與拌制混凝土用水相同。6.8 模板拆除6.8.1 井壁模板的拆除時(shí)間以不粘掉井壁表面混凝土為宜。6.8.2 拆模時(shí)，用撬棍輕輕撬動(dòng)模板，使模板離開井壁，嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。6.8.3 模板拆

21、除后，應(yīng)就近分類堆放整齊。6.9 混凝土表面處理6.9.1 井壁局部缺陷，如氣泡等可用顏色和混凝土顏色基本一致的水泥砂漿修補(bǔ)，干后用砂紙打磨。6.9.2 螺栓孔眼處理：清理孔眼表面，將原堵頭放回孔中，用專用刮刀取界面劑的稀釋液調(diào)制同配比減石子的水泥砂漿刮平周邊混凝土面，待砂漿終凝后擦拭混凝土表面浮漿，取出堵頭噴水養(yǎng)護(hù)。6.9.3 漏漿部位處理：清理混凝土表面松動(dòng)的石子，用專用刮刀取界面劑的稀釋液調(diào)制顏色與混凝土基本相同的水泥膩?zhàn)?，抹于處理部位。待膩?zhàn)咏K凝后用砂紙磨平，刮至表面平整，陽角順直，噴水養(yǎng)護(hù)。6.10 蓋板安裝安裝時(shí)，溝的兩側(cè)拉線，蓋板底部設(shè)3mm厚的橡膠條，根據(jù)拉線和膠條調(diào)整蓋板的順

22、直及平整度和穩(wěn)定性。7 工藝質(zhì)量控制措施及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)7.1 工藝質(zhì)量控制措施7.1.1 模板容易拼接不嚴(yán)，縫子過大造成跑漿，澆筑混凝土?xí)r出現(xiàn)漲模。模板應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)形式進(jìn)行配模設(shè)計(jì)，確定縱橫龍骨的尺寸及間距，支撐方法。7.1.2 模板及其支撐系統(tǒng)必須有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性；其支撐部分應(yīng)有足夠的支承面積。7.1.3 支模時(shí)要拉水平、豎向通線，并設(shè)豎向垂直度控制線，以保證模板水平、豎向位置準(zhǔn)確。7.1.4 模板應(yīng)平整光滑，安裝前要把黏漿清除干凈，并滿涂隔離劑，澆搗前對模板要澆水濕潤。7.1.5 不得用重物沖擊模板，保護(hù)模板的牢固和嚴(yán)密。7.1.6 澆筑混凝土前檢查鋼筋位置是否正確，振搗混凝土?xí)r防止碰

23、動(dòng)鋼筋，澆完混凝土后立即修整鋼筋的位置，防止鋼筋位移。7.1.7 按規(guī)定使用和移動(dòng)振動(dòng)器。中途停歇后再澆搗時(shí)，新舊接縫范圍要小心振搗。模板安裝前應(yīng)清理模板表面及模板拼縫處的黏漿，才能使接縫嚴(yán)密。若接縫寬度超過2.5mm，應(yīng)予填封。7.1.8 雨期施工應(yīng)備有足夠的防雨措施，及時(shí)對已澆筑的部位進(jìn)行遮蓋。7.1.9 加強(qiáng)混凝土澆筑工藝控制及做好養(yǎng)護(hù)工作，避免出現(xiàn)裂縫。7.1.10 混凝土澆筑前必須進(jìn)行坍塌度檢測，合格后才能澆筑。填寫混凝土澆筑、養(yǎng)護(hù)記錄。第 9 頁 共 18 頁7.1.11 混凝土強(qiáng)度和同條件養(yǎng)護(hù)試件取樣按規(guī)范進(jìn)行。7.2 質(zhì)量控制表表7-1 質(zhì)量控制表序號控 制 點(diǎn)控 制 方 式W

24、HS1定位放線2土方開挖3土方回填4模板安裝5模板拆除6鋼筋制作安裝7混凝土原材料及配合比8混凝土施工9現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)外觀尺寸偏差10蓋板安裝7.3 質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)按照Q/CSG411002-201210kV500kV輸變電及配電工程質(zhì)量驗(yàn)收與評定標(biāo)準(zhǔn) 第三冊：變電土建中的Q/CSG表3-5.2.1、Q/CSG表3-5.3.1、Q/CSG表3-5.3.2、Q/CSG表3-7.3.2、CSG表3-5.10.3、CSG表3-5.10.4、Q/CSG表3-7.3.5、Q/CSG表3-5.10.6、Q/CSG表3-5.10.7、Q/CSG表3-7.3.8、Q/CSG表3-7.3.17規(guī)定執(zhí)行。Q/CSG

25、表3-5.2.1 單位工程定位放線質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法類別序號檢查項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)單位檢驗(yàn)方法及器具主控項(xiàng)目1控制樁測設(shè)根據(jù)建（構(gòu)）筑物的主軸線設(shè)控制樁。主要建（構(gòu)）筑物不應(yīng)少于3個(gè)觀察檢查和檢查測設(shè)記錄2平面控制樁精度應(yīng)符合二級導(dǎo)線的精度要求，還應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定經(jīng)緯儀和鋼尺檢查3高程控制樁精度應(yīng)符合三等水準(zhǔn)的精度要求水準(zhǔn)儀檢查4全站儀定位精度應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定檢查測量記錄Q/CSG表3-5.3.1土方開挖質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法類別序號檢查項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)單位檢驗(yàn)方法及器具主控1控制樁測設(shè)根據(jù)建（構(gòu)）筑物的主軸線設(shè)控制樁。主要建（構(gòu)）筑物不應(yīng)少于3個(gè)觀察檢查和檢查測設(shè)記錄第 10 頁 共 18

26、 頁項(xiàng)目2平面控制樁精度應(yīng)符合二級導(dǎo)線的精度要求，還應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定經(jīng)緯儀和鋼尺檢查3高程控制樁精度應(yīng)符合三等水準(zhǔn)的精度要求水準(zhǔn)儀檢查4全站儀定位精度應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定檢查測量記錄Q/CSG表3-5.3.2 土方回填質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法類別序號檢查項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)單位檢驗(yàn)方法及器具主控項(xiàng)目1基底處理必須符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定觀察檢查2分層壓實(shí)系數(shù)必須符合設(shè)計(jì)要求核查檢測報(bào)告3邊坡坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及施工技術(shù)措施規(guī)定觀察檢查4標(biāo)高偏差柱基、基坑、基槽0-50(0-45)mm鋼尺檢查場地平整人工30(25)mm鋼尺檢查機(jī)械50(45)mm鋼尺檢查管溝0-50(0-4

27、5)mm鋼尺檢查地（路）面基層0-50(0-45)mm鋼尺檢查一般項(xiàng)目1回填土料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求觀察檢查2分層厚度及含水量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求觀察檢查3表面平整度柱基、基坑基槽20(15)mm鋼尺檢查挖方場地平整人工20(15)鋼尺檢查機(jī)械30(25)鋼尺檢查管溝20(15)mm鋼尺檢查地（路）面基層20(15)mm鋼尺檢查Q/CSG表3-7.3.2模板安裝工程（溝道）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法類別序號檢查項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)單位檢驗(yàn)方法及器具主控項(xiàng)目1模板及其支架應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式、荷載大小、地基土類別、施工設(shè)備和材料供應(yīng)等條件進(jìn)行設(shè)計(jì)。應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重力、側(cè)壓力以及施

28、工荷載觀察檢查和檢查測設(shè)記錄2避免隔離劑沾污在涂刷模板隔離劑時(shí)，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處經(jīng)緯儀和鋼尺檢查3各類埋件、變形縫、止水帶正確、齊全并安裝牢固，埋件制作、安裝應(yīng)符合附錄 B的相關(guān)規(guī)定水準(zhǔn)儀檢查4電纜排管管接頭絲口接頭應(yīng)擰緊，承插接頭應(yīng)牢固觀察檢查5管口封堵嚴(yán)密，不漏漿第 11 頁 共 18 頁一般項(xiàng)目1模板安裝的一般要求（1）模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水。（2）模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能的隔離劑。（3）澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。（4）對清水混凝土工程，應(yīng)使用能達(dá)到設(shè)計(jì)效果的模板觀察檢查2溝

29、道中心及端部位移10（8）mm水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查3溝道頂面標(biāo)高偏差0-10（-8）mm水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查4溝道底面坡度偏差10設(shè)計(jì)坡度水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查5溝壁截面尺寸偏差15（12）mm鋼尺檢查6溝道厚度偏差+3-5（2-3）mm鋼尺檢查7電纜排管托架間距偏差30（25）mm鋼尺檢查8排距及間距偏差10（8）mm鋼尺檢查9中心線位置偏差20（15）mm鋼尺檢查10標(biāo)高偏差+20（15）0（+150）mm鋼尺檢查11預(yù)留孔洞及預(yù)埋件中心線位移8（5）mm鋼尺檢查12水平高差3（2）mm鋼尺檢查CSG表3-5.10.3 模板拆除工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法類別序號檢查項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)單位檢驗(yàn)方法

30、及器具主控項(xiàng)目1模板及其支架拆除的順序及安全措施應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行觀察檢查2底模及支架拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度a設(shè)計(jì)有要求時(shí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求檢查同條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告設(shè)計(jì)無要求時(shí)板2m502m，8m758m100梁拱殼8m758m100懸臂構(gòu)件100第 12 頁 共 18 頁3預(yù)應(yīng)力構(gòu)件對后張法，側(cè)模宜在預(yù)應(yīng)力張拉前拆除；底模支架的拆除應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行，當(dāng)無具體要求時(shí)，不應(yīng)在建立預(yù)應(yīng)力前拆除觀察檢查4后澆帶模板拆除和支頂按施工技術(shù)方案執(zhí)行觀察檢查一般項(xiàng)目1側(cè)模拆除混凝土強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷觀察檢查2模板拆除模板拆除時(shí)，不應(yīng)對樓層形成沖擊荷載。拆除的模板和支架宜分散堆放并及時(shí)清運(yùn)觀

31、察檢查CSG表3-5.10.4 鋼筋加工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法類別序號檢查項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)單位檢驗(yàn)方法及器具主控項(xiàng)目1原材料抽檢鋼筋進(jìn)場時(shí)，應(yīng)按 GB1499等的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能試驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場復(fù)驗(yàn)報(bào)告2有抗震要求的框架結(jié)構(gòu)對有抗震設(shè)防要求的框架結(jié)構(gòu)，其縱向受力鋼筋的強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，對一、二級抗震等級，檢驗(yàn)所得的強(qiáng)度實(shí)測值應(yīng)符合下列規(guī)定：鋼筋的抗拉強(qiáng)度實(shí)測值與屈服強(qiáng)度實(shí)測值的比值不應(yīng)小于1.25；鋼筋的屈服強(qiáng)度實(shí)測值與強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不應(yīng)大于1.3檢查進(jìn)場復(fù)驗(yàn)報(bào)告3化學(xué)成分專項(xiàng)檢驗(yàn)當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯

32、著不正常等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)對該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)或其他專項(xiàng)檢驗(yàn)檢查化學(xué)成分等專項(xiàng)檢驗(yàn)報(bào)告4受力鋼筋彎鉤和彎折（1）HPB235級鋼筋末端應(yīng)作180彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的 2.5倍，彎鉤的彎后平直部分長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的 3倍。（2）當(dāng)設(shè)計(jì)要求鋼筋末端需作135彎鉤時(shí)，HRB335級、HRB400級鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的 4倍，彎鉤的彎后平直部分長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（3）鋼筋作不大于90的彎折時(shí)，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的 5倍鋼尺檢查5箍筋末端彎鉤除焊接封閉環(huán)式箍筋外，箍筋的末端應(yīng)做彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：箍筋彎鉤的

33、彎弧內(nèi)直徑除應(yīng)滿足本表主控項(xiàng)目第 4項(xiàng)的規(guī)定外，尚應(yīng)不小于受力鋼筋直徑；箍筋彎鉤的彎折角度：對一般結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于90；對有抗震等要求的結(jié)構(gòu)，應(yīng)為135；箍筋彎后平直部分長度：對一般結(jié)構(gòu)，不宜小于箍筋直徑的 5倍，對有抗震等要求的結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于箍筋直徑的 10倍鋼尺檢查一1鋼筋表面質(zhì)量鋼筋應(yīng)平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、觀察檢查第 13 頁 共 18 頁般項(xiàng)目顆粒狀或片狀老銹2鋼筋調(diào)直應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定觀察檢查3鋼筋加工偏差受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸10(8)mm鋼尺檢查4彎起鋼筋的彎折位置20(15)mm鋼尺檢查5箍筋內(nèi)凈尺寸5(4)mm鋼尺檢查Q/CSG表3-7.3

34、.5 鋼筋安裝（溝道）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法類別序號檢查項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)單位 檢驗(yàn)方法及器具主控項(xiàng)目1鋼筋安裝時(shí)，受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求觀察檢查2縱向受力鋼筋的連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求觀察檢查3機(jī)械連接和焊接接頭的力學(xué)性能應(yīng)符合本部分附錄 C的規(guī)定檢查專項(xiàng)檢驗(yàn)報(bào)告一般項(xiàng)目1接頭位置和數(shù)量宜設(shè)在受力較小處。（1）同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個(gè)或兩個(gè)以上接頭。（2）接頭末端至鋼筋彎起點(diǎn)距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍觀察檢查2接頭外觀質(zhì)量應(yīng)符合本部分附錄 C的規(guī)定觀察檢查3受力鋼筋接頭設(shè)置同一構(gòu)件內(nèi)的接頭宜相互錯(cuò)開；同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)

35、的規(guī)定觀察檢查4綁扎搭接接頭同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯(cuò)開。綁扎搭接接頭中鋼筋的橫向凈距不應(yīng)小于鋼筋直徑，且不應(yīng)小于25mm。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定觀察檢查一般項(xiàng)目5鋼筋長度偏差20（15）mm鋼尺檢查6箍筋形式應(yīng)開口，且交叉布置7鋼筋彎起點(diǎn)位置偏差20（15）mm鋼尺檢查8鋼筋間距偏差20（15）mm鋼尺檢查9保護(hù)層厚度偏差5（3）mm鋼尺檢查Q/CSG表3-5.10.6 混凝土原材料及配合比設(shè)計(jì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法類序檢查項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)單檢驗(yàn)方法及器具第 14 頁 共 18 頁別號位主控項(xiàng)目1水泥檢驗(yàn)必須符合設(shè)計(jì)要求

36、和 GB175 等的規(guī)定。當(dāng)在使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過 3 個(gè)月（快硬硅酸鹽水泥超過 1 個(gè)月）時(shí)，應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，并按復(fù)驗(yàn)結(jié)果使用。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)、預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)中，嚴(yán)禁使用含氯化物的水泥檢查專項(xiàng)檢驗(yàn)報(bào)告2外加劑質(zhì)量及應(yīng)用技術(shù)應(yīng)符合 GB8076、GB50119 等和有關(guān)環(huán)境保護(hù)的規(guī)定。預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)中，嚴(yán)禁使用含氯化物的外加劑；鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中，當(dāng)使用含氯化物的外加劑時(shí)，其他含量應(yīng)符合 GB50164 的規(guī)定檢查檢驗(yàn)報(bào)告3氯化物及堿含量混凝土中氯化物及堿的總含量應(yīng)符合 GB50010和設(shè)計(jì)的要求檢查檢驗(yàn)報(bào)告4配合比設(shè)計(jì)混凝土應(yīng)按 JGJ55 的有關(guān)規(guī)定，根據(jù)混凝土強(qiáng)度等級、耐久

37、性和工作性等要求進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)。對有特殊要求的混凝土，其配合比設(shè)計(jì)尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的專門規(guī)定檢查配合比一般項(xiàng)目1礦物摻合料質(zhì)量應(yīng)符合 GB1596 等的規(guī)定，其摻量應(yīng)通過試驗(yàn)確定檢查檢驗(yàn)報(bào)告2粗細(xì)骨料質(zhì)量應(yīng)符合 JGJ52、JGJ53 的規(guī)定檢查檢驗(yàn)報(bào)告3拌制用水質(zhì)量宜采用飲用水；當(dāng)采用其他水源時(shí)，水質(zhì)應(yīng)符合 JGJ63 的規(guī)定檢查檢驗(yàn)報(bào)告4配合比鑒定及驗(yàn)證首次使用的配合比應(yīng)進(jìn)行開盤鑒定，其工作性應(yīng)滿足設(shè)計(jì)配合比的要求。開始生產(chǎn)時(shí)應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，作為驗(yàn)證的依據(jù)檢查檢驗(yàn)報(bào)告5施工配合比混凝土拌制前，應(yīng)測定砂、石含水率并根據(jù)測試結(jié)果調(diào)整材料用量，提出施工配合比檢查配合比Q/CS

38、G表3-5.10.7 混凝土施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法類別序號檢查項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)單位檢驗(yàn)方法及器具主控項(xiàng)目1混凝土強(qiáng)度及試件取樣留置必須符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定檢查專項(xiàng)檢驗(yàn)報(bào)告2抗?jié)B混凝土抗?jié)B混凝土試件應(yīng)在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣?？?jié)B性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求檢查專項(xiàng)檢驗(yàn)報(bào)告3混凝土原材料每盤稱量的偏差水泥、摻合料2檢查專項(xiàng)檢驗(yàn)報(bào)告粗、細(xì)骨料3檢查專項(xiàng)檢驗(yàn)報(bào)告水、外加劑2檢查專項(xiàng)檢驗(yàn)報(bào)告4混凝土運(yùn)輸、澆筑及間歇全部時(shí)間不應(yīng)超過混凝土的初凝時(shí)間，同一施工段的混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，并應(yīng)在底層混凝土初凝之前將上一層混凝土澆筑完畢。當(dāng)?shù)讓踊炷脸跄鬂仓弦粚踊炷習(xí)r，應(yīng)按施工縫的要求進(jìn)行處理觀察檢查一1施工縫留置及

39、處理應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和施工技術(shù)方案確定、執(zhí)行觀察檢查第 15 頁 共 18 頁般項(xiàng)目2后澆帶留置位置應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和施工技術(shù)方案確定，混凝土澆筑應(yīng)按施工技術(shù)方案進(jìn)行觀察檢查3養(yǎng) 護(hù)應(yīng)符合施工技術(shù)方案和現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定觀察檢查Q/CSG表3-7.3.8 現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)外觀及尺寸偏差（溝道）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法類別序號檢查項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)單位檢驗(yàn)方法及器具主控項(xiàng)目1外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷。對已經(jīng)出現(xiàn)的嚴(yán)重缺陷，應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位認(rèn)可后進(jìn)行處理，對經(jīng)處理的部位，應(yīng)重新檢查驗(yàn)收觀察檢查2尺寸偏差不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的尺寸偏差。對超過尺寸允許偏差且影響結(jié)構(gòu)性能和安裝、使用功能

40、的部位，應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位認(rèn)可后進(jìn)行處理。對經(jīng)處理的部位，應(yīng)重新檢查驗(yàn)收觀察檢查鋼尺檢查3管、井密封應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，電纜井及排管內(nèi)不得漏水、積水觀察檢查一般項(xiàng)目1外觀質(zhì)量不宜有一般缺陷。對已經(jīng)出現(xiàn)的一般缺陷，應(yīng)由施工單位按技術(shù)處理方案進(jìn)行處理，并重新檢查驗(yàn)收觀察檢查2溝道中心線及端部位移20（15）mm鋼尺檢查3溝道頂面標(biāo)高偏差0-10（0-8）mm鋼尺檢查4溝道底面坡度偏差10設(shè)計(jì)坡度鋼尺檢查5溝底排水管口標(biāo)高+10-20（+8-15）mm鋼尺檢查6溝道截面尺寸偏差20（15）mm鋼尺檢查7溝壁厚度偏差5（15）mm鋼尺檢查8預(yù)留孔、洞及預(yù)埋件中心線位移及標(biāo)高1

41、0（8）mm鋼尺檢查9預(yù)留孔、洞及預(yù)埋件中心線位移及標(biāo)高10（8）mm鋼尺檢查10排管和井的中心偏位30（25）mm鋼尺檢查11排管和井標(biāo)高偏差+200（+150）mm水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查12溝壁頂部企口間凈距偏差+150（+100）mm鋼尺檢查13溝道蓋板擱置面平整度5（3）mm鋼尺檢查Q/CSG表3-7.3.17 溝道蓋板安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法類別序號檢查項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)單位檢驗(yàn)方法及器具主控1蓋板型號和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定觀察檢查第 16 頁 共 18 頁項(xiàng)目2蓋板安裝平穩(wěn)、順直觀察檢查一般項(xiàng)目1表面平整5（3）mm鋼尺檢查8 成品工藝要求8.1 模板8.1.1 模板表面

42、應(yīng)干凈，隔離劑涂刷均勻。模板間的拼縫應(yīng)嚴(yán)密。模板拼縫及施工縫痕跡不明顯，對拉螺栓等布設(shè)整齊美觀，連接面搭接平整。8.1.2 模板支撐應(yīng)設(shè)置正確、連接牢固。8.1.3 模板軸線、截面尺寸、模板相鄰標(biāo)高差、平整度及垂直度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)和質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)要求。8.1.4 模板安裝和拆除質(zhì)量應(yīng)滿足現(xiàn)行質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)Q/CSG表3-7.3.2、CSG表3-5.10.3的要求。8.2 鋼筋8.2.1 鋼筋表面無銹蝕；保護(hù)層墊塊與混凝土顏色應(yīng)接近。8.2.2 鋼筋加工和安裝尺寸偏差，要滿足現(xiàn)行質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)CSG表3-5.10.4、Q/CSG表3-7.3.5的規(guī)定。8.2.3 受力鋼筋保護(hù)層厚度偏差不大于3mm。8.3

43、 混凝土結(jié)構(gòu)8.3.1 結(jié)構(gòu)尺寸準(zhǔn)確，線條平直順暢，頂面平整，棱角工藝美觀。8.3.2 結(jié)構(gòu)表面平整有光澤，色澤一致，無蜂窩、麻面、露筋、明顯氣泡和施工冷縫等質(zhì)量通病。8.3.3 預(yù)埋鐵件位置準(zhǔn)確，表面與結(jié)構(gòu)面平整，邊線橫平豎直，預(yù)埋鐵件下混凝土密實(shí)，沒有空殼。8.3.4 混凝土外觀無明顯色差，顏色基本一致。8.3.5 混凝土表面出現(xiàn)的氣泡應(yīng)分散，不宜集中，最大直徑不大于8mm，深度小于2mm。8.3.6 出現(xiàn)的裂縫寬度小于0.2mm。8.3.7 表面光潔度應(yīng)無明顯漏漿、流淌和沖刷痕跡。8.3.8 混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量，應(yīng)分別符合現(xiàn)行質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)Q/CSG表3-5.10.6、Q/CSG表3-5.10.7、Q/CSG表3-7.3.8的規(guī)定要求。8.4 蓋板8.4.3 蓋板要有正反面的明確標(biāo)志。電纜溝蓋板編號按南網(wǎng)電網(wǎng)要求，采用藍(lán)色底漆，編號數(shù)字采用黃色字，按該標(biāo)準(zhǔn)編號原則進(jìn)行編號。8.4.5 蓋板安裝質(zhì)量，應(yīng)分別符合現(xiàn)行質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)Q/CSG表3-7.3.17的規(guī)定要求。第 17 頁 共 18 頁9 成品展示圖9-3 工作井電纜排管敷設(shè)示意圖圖圖 9-19-19-19-1 排管工作井井模板安裝示意圖圖圖 9-29-29-29-2 澆注成型的排管工作井