1、.天然氣工程施工組織設(shè)計1、編制依據(jù)：1.1、北京天燃氣工程技術(shù)有限公司設(shè)計的施工圖；1.2、城填燃氣輸配工程施工及驗收規(guī)范CJJ33-2005；1.3、城真燃氣室內(nèi)工和室外程施工及驗收規(guī)范DB11/T302-2005 1.4、城鎮(zhèn)燃氣室內(nèi)工程及驗收規(guī)范CJJ94-2003）；1.5、埋地鋼質(zhì)管道聚乙烯防腐層技術(shù)標準DBII/T301-2005；1.6、北京市民用住宅和公共建筑室內(nèi)煤氣管道和設(shè)備的應(yīng)用設(shè)計、安裝、驗收規(guī)定（DBJ01-702-89）2、工程概況：2.1、工程名稱;XX 街道舊樓改造天然氣工程2.2、工程地點：XX路 40 號院、41號院、永達小區(qū) 56 號院2.3、設(shè)計單位：北

2、京市燃氣工程技術(shù)有限公司。2.4、監(jiān)理單位：北京市公用工程設(shè)計監(jiān)理公司 2.5、供氣單位：北京市燃氣集團有限責任公司2.6、工程簡介：本工程為舊樓改造天然氣工程，XX路 41 號院，為 4 棟樓 276 戶，40 號院，為 14 棟樓 752戶；XX小區(qū) 56 號院，為 3 棟樓 153 戶。合計為 21 棟樓 1181戶。計劃工期：60 日歷天。2.7、工程量：。包括范圍：（1）XX路 41 院社區(qū)（1 2 3#樓）3 棟各 72 戶（2）（4#樓）1 棟 60 戶（3）（4）XX路 40 社區(qū)（XX路南側(cè)區(qū) 1 號樓）1 棟 28 戶（5）（2。3。4 號樓）3 棟各 42 戶（6）（5

3、號樓）1 棟 43 戶（7）（6 號樓）1 棟 51 戶（8）（7 號樓）1 棟 72 戶.（9）（8-9 樓）2 棟各 30 戶（10）（10 樓）1 棟 34 戶（11）（12 號樓）1 棟 66 戶（12）（13 號樓）1 棟 90 戶（13）（14 號樓）1 棟 60 戶（14）（15 樓）1 棟 120 戶（15）XX小區(qū) 56 社區(qū)（1 2 3 號樓）3 棟 153戶2.8、敷設(shè)要求：規(guī)劃紅線內(nèi)外的中壓管線及紅線內(nèi)的中低壓管線均為直埋敷設(shè)，埋深為車行道下小于1.2 米，非車行道下不小于0.9 米，管頂 0.5 米鋪設(shè)警示標志帶。2.9、防腐要求：直埋管道采用三層PE 防腐管。管道防

4、腐由指定有防腐資質(zhì)的專業(yè)廠家防腐（燃氣集團物資公司專供），并符合 15KV火花檢漏標準要求。2.10、管道試壓要求：管道強度試驗壓力取設(shè)計壓力的1.5 倍，鋼管不小于（0.4MPa）。強度試驗穩(wěn)壓時間不少于4 小時，并刷漏檢查。氣密性試驗應(yīng)在強度試驗合格后進行，設(shè)計壓力小于0.5Kpa 時，試驗壓力為20Kpa；設(shè)計壓力大于 0.5Kpa 時，試驗壓力應(yīng)為設(shè)計壓力的1.15 倍，且不得小于 0.1MPa,并要穩(wěn)壓 24小時，不掉壓為合格。2.11、施工工期：整個施工工期擬定60 天。3、工程特點：3.1 在施工前需要與總包方聯(lián)系，協(xié)調(diào)相關(guān)施工方的關(guān)系，對沿線的地上、地下管線情況進行詳細摸底，做

5、好地下管線的保護工作，同時合理布置管線，做到心中有數(shù)，確保萬無一失。3.2、本工程大部分燃氣管線施工位于已建樓房周圍，施工作業(yè)面狹窄、作業(yè)情況較差，地下各種管線電纜較多。施工前必須按照所處地段的實際情況，編制施工組織方案，同時積極協(xié)調(diào)各種地下管網(wǎng)單位和有關(guān)單位的協(xié)作關(guān)系。3.3、工藝管道要根據(jù)實際情況，在符合施工規(guī)范及設(shè)計要求的前提下合理布局，與其他專業(yè)協(xié)調(diào)作業(yè)。3.4、施工中要科學組織，周密計劃，嚴格管理，精心安排，對特殊地段制定出切實可行的實施性方案，確保工期、質(zhì)量和安全，圓滿完成本工程的施工任務(wù)。3.5 室外管線安裝步驟采用了安全掉繩，有主繩保證人員的安全另外還有副繩保證不冊之用.4、工

6、藝要求：4.1、中壓天然氣鋼管在焊接前須進行氬弧焊打底,所有焊縫全周長100%射線照相。4.2、低壓天然氣鋼管在焊接前須進行氬弧焊打底，所有焊縫全周長30%射線照相；5、施工準備：5.1 技術(shù)準備：5.1.1 積極組織協(xié)調(diào)交接樁工作和復核布點、護點工作，并收集整理好交接樁記錄和測量放線記錄。5.1.2 說細勘察沿線實際情況，對沿線現(xiàn)場進行認真了解和摸底，做到心中有數(shù)，積極同有關(guān)方面共同協(xié)調(diào)沿線地上障礙物的拆除和地下障礙的探測工作，并在沿線面好節(jié)點中心樁，放出溝槽開挖上口邊線的臨時占用線。5.1.3 組織有關(guān)人員全面熟悉設(shè)計圖紙及有關(guān)文件，領(lǐng)會設(shè)計意圖，編制詳細的實施性施工方案和工序的書面技術(shù)交

7、底。外墻采用了角鐵支架u 型架子5.1.4 組織施工人員學習有關(guān)施工驗收規(guī)范和質(zhì)量標準，全面熟悉掌握施工工藝。5.2 物資準備：5.2.1 根據(jù)施工進度計劃，提前作好各種材料、設(shè)備、機具的進出場計劃。5.2.2 及時同甲方、設(shè)計及有關(guān)方面取得聯(lián)系，明確各種材料、設(shè)備的供貨渠道和特殊要求，及時簽訂購貨合同，確保材料、設(shè)備的到貨時間。5.2.3 主要材料、設(shè)備需用量計劃。序號名稱規(guī)格單位數(shù)量1 無縫防腐鋼管DN219 米91 2 無縫防腐鋼管DN168 米121 3 無縫防腐鋼管DN114 米491 4 無縫防腐鋼管DN89 米971 5 無縫防腐鋼管DN60 米1134 6 磁卡表G4 塊118

8、1 5.2.4 主要施工機械設(shè)備需用量。.發(fā)電機車（80KW）：無臺挖掘機：2臺運 輸 車（10 噸）：4輛吊車（12 噸）：1臺電焊機：12臺熱熔焊機：4臺氧氣乙炔氣焊：4套空氣壓縮機（9M3）：4 臺氬弧焊機 5臺5.3 勞動力準備：組織機構(gòu)：為確保本工程工期和工程質(zhì)量，針對工程特點，我公司決定抽調(diào)管理能力強、技術(shù)水平高的業(yè)務(wù)人員組織強有力的項目經(jīng)理部，項目經(jīng)理由具有項目經(jīng)理資質(zhì)的工程師擔任，負責項目經(jīng)理部的全面工作，嚴格按照項目法組織施工。項目經(jīng)理部由管理層和生產(chǎn)操作層兩部分組成。經(jīng)理部管理層下設(shè)施生產(chǎn)部、技術(shù)質(zhì)量部、物資設(shè)備部、經(jīng)營財季部、行政部和安全保衛(wèi)部，抽調(diào)公司范圍內(nèi)的管理骨干負

9、責各部門的管理，投入管理人員 6 人左右，以公司作為堅強的后盾，項目經(jīng)理全權(quán)負責，與經(jīng)理部全體人員共同履行合同職責。生產(chǎn)操作員分為土方作業(yè)隊，特殊工種作業(yè)隊，管線作業(yè)隊，約投入 25 人。（見組織機構(gòu)圖）。勞動力需用量（見附表）。5.4 臨設(shè)布置：項目經(jīng)理XXX 技術(shù)總工XXX 項目副經(jīng)理XXX 技術(shù)質(zhì)量部XX 經(jīng)營合同部XX 安全部XXX 工程管理部XXX 電工組XXX 焊工組XXX 管鉗工組XXX 土建組XXX.根據(jù)總包方的要求在施工地點附近自己搭設(shè)帳篷來解決施工人員的住宿問題，甲方解決辦公室一間，施工現(xiàn)場只考慮少量管材堆放。材料隨用隨進，盡量減少堆放面積和堆放時間。5.5 臨時用電：根據(jù)

10、施工地點就近聯(lián)系解決臨時供電問題，項目部設(shè)置帶表配電箱，及時記錄用電數(shù)量，以此用電量支付給各相關(guān)單位電費。5.6 臨時用水：生活用水就近從附近的用水干管線井中接出。6、施工進度形象計劃：根據(jù)甲方要求，本工程計劃施工以甲方要求為準。注：具體詳細的施工進度計劃，中標進場后將根據(jù)實際制定。7、施工部署：7.1 施工順序如下：7.2 施工任務(wù)的劃分土方作業(yè)隊負責：管線溝槽土方的挖、運、回填土。管線作業(yè)隊負責：管道、設(shè)備的進場、下管、管道及設(shè)備安裝、試壓等。特殊工種作業(yè)隊負責管道接口防腐。8、主要項目施工方法及技術(shù)措施：8.1 材料管理施工準備沿線物探沿線物探溝槽開挖檢查溝槽管材質(zhì)量、防腐質(zhì)量檢查清理管

11、膛挖工作坑下管、對口管道焊接檢查焊接質(zhì)量回 填 管 身 胸 腔強度試驗管線測量回填胸腔 土至自 然地嚴密度試驗竣工驗收通氣.管材質(zhì)量是保證燃氣管道嚴密不滲漏的關(guān)鍵，因此管材在運輸保管過程中，嚴格管理，防止損壞。管材、管件應(yīng)具有質(zhì)量檢驗部門的產(chǎn)品質(zhì)量檢驗報告和生產(chǎn)廠的合格證。管材存放、搬運和運輸不得拋摔和受劇烈撞擊。不得暴曬和雨淋、不得與油類、酸、堿、鹽等其他化學藥品接觸。從生產(chǎn)到使用之間的存放期不得超過一年。管材外觀檢查：管材進場后，應(yīng)外觀檢查無缺陷。在施工現(xiàn)場管材盡量在室內(nèi)存放，如無條件，可堆放在施工現(xiàn)場，地上墊方木，上面用苫布遮蓋，防止管材直接暴露在陽光下，加速管材的老化程序。鋼管檢查防腐

12、層有無裂紋和漏防處，下溝前要用5KV 電火花檢漏儀進行逐要全面積檢測，如有針孔應(yīng)及時修補至合格，確保防腐質(zhì)量，如有則重新防腐再使用。8.2、測量放線：（1）按照設(shè)計交樁的坐標及高程點，及時做好驗線和護樁，并履行交接手續(xù)，妥善保存。（2）根據(jù)設(shè)計要求和甲方提供的各控制位置測控坐標，根據(jù)設(shè)計縱斷圖中高程控制各點標高，并隨時做好測量記錄。（3）施工中嚴格按測量程序控制各道工序的測量工作，并做好記錄，并履行有關(guān)簽認手續(xù)。8.3、溝槽開挖：（1）根據(jù)施工現(xiàn)場的環(huán)境和所處的位置，溝槽采用機械開挖、人工清槽的方式，基本以 120米左右為一個施工段，循序漸進。（2）開挖前根據(jù)溝槽槽深的不同，邊坡為1：0.3

13、1：0.5 槽底寬度不小于 1.5 米，溝槽平均深度2.0 米，溝槽有支撐時兩邊加支撐寬度。（3）開挖出的渣土全部挖出外棄，渣土運至甲方指定地點存放，如施工現(xiàn)場有條件允許存土，可將好土存放在溝槽邊，并堆放整齊，以便回填之用。如土方堆放于槽邊，其距槽邊凈距不得小于0.5 米，堆土高度不得大于1.5 米。如槽邊無存土條件,與建設(shè)方協(xié)商另地暫存,回填時再運回。（4）溝槽開挖中要求溝底內(nèi)無塌方、積水，如發(fā)生超挖或槽底基底擾動，應(yīng)按以下方法處理：a干槽超挖 150mm 以內(nèi)，可用原土回填整實，其密度不得低于原地基天然土的密實底。b 干槽超挖 150mm 以上，可用石灰土處理，密實底不得低于95%。c槽底

14、有地下水或地基土壤含水量較大，不適于夯實的，可用天然級配沙石和細砂回填，填沙深度不小于 200mm，由于排水不良導致地基土壤擾動時，.可用下列辦法處理：擾動深底 100mm 以內(nèi)時，可鋪河砂處理。擾動深度在100300mm 時，可鋪級配砂石或河砂。填沙深度不小于100mm。（5）當溝底有不易清除的石塊等堅硬物體及凡可能引起不均勻深降的地段，其地基應(yīng)深挖至設(shè)計標高以下200mm，鋪墊沙土或素土并夯實平整。8.4、管道敷設(shè)：管道運輸至現(xiàn)場要進行支墊碼放，合理固定牢靠，防止塌方，要用吊裝帶吊裝，吊裝吊點最大間距8 米，防止碰損管身，加設(shè)套管時，對套管管口進行打磨，清除管口毛刺，保證套管不劃傷管外壁防

15、腐層，套管與管之間縫隙用含油麻填充封堵。套管規(guī)格大于主管兩號，套管要與管道同軸。管道穿越其它設(shè)施時要依據(jù)北京市標準DBJ01 70189 表 2.2.3 標準進行處理。8.5、管道焊接（1）管道組焊前，應(yīng)對焊口內(nèi)外100毫米范圍內(nèi)的油漆、污垢，銹、毛刺等清掃干凈，檢查管口不得有夾層、裂紋等缺陷。（2）管道接口處坡口采用V型，如采用熱加工方法，必須除凈其表面的氧化皮，并將影響焊接質(zhì)量的不平處磨削平整。（3）采用氬弧焊打底，打底后的焊縫應(yīng)及時進行填充焊。焊前管口宜采用組對卡具，每條焊縫應(yīng)一次連續(xù)焊完，不得中途停焊，不得在管道上引弧或試驗電流，焊接完畢后應(yīng)將焊縫表面的熔渣、飛濺物清理干凈。（4）管道

16、組對要求，見下表1（設(shè)計提供）序號項目組 對 要 求1 鈍邊11 2 間隙11 3 坡口角度70o5o4 相鄰環(huán)焊縫大于 300 5 點焊長度（焊口點焊不少于5 處仰焊部位不要點焊）1001506 焊縫高度不大于 1/3 壁厚.7 內(nèi)壁錯邊不大于 1 5.5 波8.6、附件安裝（1）閥門為國產(chǎn)設(shè)備,公稱壓力 1.6Mpa,安裝前應(yīng)進行殼體壓力試驗和嚴密性試驗。（2）墊片采用與閥門配套的耐油石棉橡膠墊片，使用前逐個檢查，嚴格按產(chǎn)品說明書安裝。（3）波紋管安裝在遠氣源方向，閥門后側(cè)，安裝時波紋管應(yīng)為自然狀態(tài)，不得強行拉伸、壓縮，且使內(nèi)套筒的方向與氣體流動方向一致。（4）螺栓螺母的螺紋應(yīng)完整，無傷痕

17、、毛刺等缺陷。螺栓螺母應(yīng)配合良好，無松動現(xiàn)象。螺栓螺母應(yīng)符合螺栓技術(shù)條件GB38 76螺母技術(shù)條件GB61 76。（5）閥門、波紋管等管道附件配合用的法蘭盤采用的標準應(yīng)與其附件本身法蘭所采用的標準一致。8.7、管道試壓及吹掃（1）中壓天然氣管道必須分段進行強度試驗和整體嚴密性試驗。經(jīng)試驗合格的管段間相互連接的焊縫經(jīng)射線照相檢驗合格，全線接通后，可不再進行試壓。（2）管道的強度試驗應(yīng)用壓縮空氣或惰性氣體為介質(zhì)，試驗時應(yīng)用精度不低于 0.4 級的彈簧壓力表進行觀測，并用涂肥皂水的方法進行檢漏。（3）管線強度試壓為0.6MPa（1.5 倍的工作壓力），強度試驗前報請主管部門批準,并采取安全措施。嚴密

18、度試驗壓力為0.46MPa（1.15 倍的工作壓力）。壓力等級要求同強度試驗。強度試驗穩(wěn)壓時間不少于4 小時，嚴密性試驗穩(wěn)壓 30 小時，取 24 小時數(shù)據(jù)。（4）管道通球應(yīng)按介質(zhì)流動方向進行，以免補償器內(nèi)套筒被破壞，掃線結(jié)果可用貼有紙或白布的板置于吹掃口處檢查，當球后的氣體無鐵銹贓物則認為合格，通球掃線后將集存在閥室放散管內(nèi)的臟物排出，清掃干凈。8.8、管道回填土：（1）工作坑回填完成后，先對溝槽進行清理，首先回填管道胸腔，回填時管道兩側(cè)應(yīng)同時進行，用木夯夯實，兩側(cè)高差不宜超過30cm。頂 50cm以下回填應(yīng)用過篩細土回填，回填時不得含有碎石、磚塊、垃圾等雜物。.填時分層夯實，每層鋪土厚度2

19、0-25cm。腔（）填土密實度為95%，管頂以上 50cm范圍內(nèi)（）填土密實度為85%，管頂 50cm以上至地面（）回填密實度95%。回填土橫截面示意圖：回填土橫截面示意圖8.9、鋪設(shè)標志帶：當溝槽回填至管頂以上50cm，應(yīng)鋪設(shè)燃氣專用金屬示蹤標志帶，且必須連續(xù)鋪設(shè)。8.10、室內(nèi)管道及設(shè)備安裝：施工時嚴格施工規(guī)范標準，如引入管、水平管、燃氣表、閥門、灶前管甩位的高程，管道、燃氣表距墻；管道的強度及嚴密度氣體試驗的試驗程序和標準；管道刷油粉飾遍數(shù)、漏刷、亮度、敷著力；管道的固定和墻洞眼的恢復等。管道施工時尤其要注意打洞的位置準確，防止錯打造成墻面、地板損壞。燃氣管道采用熱鍍鋅鋼管（GB/T30

20、91），彎頭、三通、絲堵、管箍、或接頭等管件均為瑪鋼絲扣零件。引入管采用壁厚 0.4 毫米的無縫鋼管（GB/T8163）。據(jù)建筑物外墻 1 米以內(nèi)的地下燃氣管不允許有接口。煨彎半徑不小于管徑的3.5倍。燃氣管道穿墻壁或樓板時，均應(yīng)加設(shè)鋼質(zhì)套管。套管穿墻時應(yīng)與墻平，套管穿樓板時上端高出樓板50 毫米，套管內(nèi)不準有接頭。.套管尺寸如下表：燃氣管公稱直徑DN15 DN20 DN25 DN40 DN50 DN80 套管公稱直徑DN25 DN40 DN50 DN80 DN80 DN100 打洞時要由上而下，用線墜定位，保證洞眼中心垂直。打眼時，采用電錘及定位水鉆鉆洞，不得使用4 磅以上的手錘打洞，洞眼的

21、大小是根據(jù)該層套管的大小確定，一般洞眼直徑大于套管直徑1-2 公分為宜。打洞眼時要注意下層頂板爆裂，方法是洞眼將要透時不要使用大鉆頭或用力過猛。洞眼、墻眼封堵時要用1：2 水泥沙漿摸平，操作時要用水澆濕洞眼表面，防止兩層皮現(xiàn)象；樓板洞眼水泥沙漿澆灌時為防止洞眼漏漿，要采用襯板。套管要用瀝青油麻纏繞塞滿和熱瀝青澆灌，防止漏水。管道安裝前要進行預裝調(diào)直，防止管材與管件組裝后管道出現(xiàn)彎曲現(xiàn)象，影響工程質(zhì)量；管道固定時要用線墜正面及側(cè)面找直以后方能固定。管道安裝在清型墻板位置時應(yīng)及時與甲方和設(shè)計現(xiàn)場確定使用管卡、規(guī)格及型號，并確定緊固方案。表底距地面不小于1.4 米，燃氣灶邊緣到有關(guān)建筑物設(shè)備的水平距

22、離應(yīng)滿足以下要求：到側(cè)面磚墻不小于200毫米；到背面磚墻不小于100 毫米。當灶具采用軟管連接時，軟管長度不應(yīng)超過2 米，且中間不得有接口；軟管與燃氣管道、街頭管、燃燒設(shè)備的連接應(yīng)采用壓緊鑼帽或管卡固定。管道安裝后不帶燃氣表等設(shè)備要進行氣體強度實驗，其實驗壓力為0.1 兆帕，肥皂液刷漏不漏為合格，合格后進行嚴密度實驗，壓力為7000Pa，掛表 5分鐘允許壓力降 100Pa以內(nèi)為合格；帶燃氣表等設(shè)備要進行5000Pa嚴密度實驗，掛表，允許壓力降5 分鐘小于 100Pa為合格。管道刷油是在管道全部安裝完畢后進行，要刷銀粉兩道，銀粉用銀粉膏、汽油、清漆調(diào)和，調(diào)和要保證不掉粉，光亮度強，色澤均勻。粉刷

23、時除管道上的閥門和設(shè)備不刷，要保證管道的全方位。引入管的安裝，立管要垂直，溝槽管要與槽底完全接觸，防止懸空，并由 3的坡度，頗向樓前管。.引入管防腐根據(jù)設(shè)計要求在管彎曲成型后進行，其防腐等級同管道集中防腐質(zhì)量要求。室內(nèi)管道安裝干管的套管直徑比管道直徑大兩號，高出地面50mm，干管支管安裝要求橫平豎直，按規(guī)定安裝管卡，管件連接處安裝完畢必須拉毛，燃氣表等設(shè)備安裝牢固，套管處堵塞油麻密封，每戶單獨做密封檢驗（負壓水銀計）合格后刷底漆兩遍，面漆銀粉漿兩遍，安裝中注意成品保護，安裝后注意鎖關(guān)好門窗，以防設(shè)備被盜丟失。9、雨季施工技術(shù)措施：9.1 雨天施工時，將主要臨時道路碾壓堅實，做好面層，確保雨天道

24、路循環(huán)暢通；閘井溝槽開挖好后，應(yīng)及時組織驗槽、記錄、安排打墊層，盡量減少基底暴露時間；回填溝槽時應(yīng)在晴天進行，嚴格控制回填土的含水量；各種機械設(shè)備和電氣設(shè)備要采取有效的防雨、防潮措施，并按規(guī)定接好接地、接零保護裝置。9.2 雨季施工要充分備齊各種防雨工具和搶救設(shè)備。如雨布、草袋、水泵等。9.3 挖土前要在工作區(qū)域四周做擋土埂、排水溝，防止區(qū)域外的水流入，土方開挖做成一定坡勢以便集水外排，基底成型時應(yīng)做好排水溝、集中井等抽排系統(tǒng)。溝槽成型后應(yīng)立即進行下道工序，縮短晾槽時間。9.4 為防止滑直塌方，適當加大坡度，槽邊的臨時堆土距溝邊距離大于1.5米，降雨時要隨時檢查支撐和邊坡情況。9.5 管道的施

25、工預留口要及時封口，防止積水、泥土等雜物進入。9.6 還土時若溝槽內(nèi)有水應(yīng)進行排除，控制還土的含水量，保證還土的密實度，回填土取土時，防止地面水流入溝槽內(nèi)。9.7 專人注意天氣預報，暴風雨前及時做好預防措施安全預防溝槽警示安全警示帶做好居民和其他人員預防錯試。10、技術(shù)節(jié)約措施：10.1 開工前認真審查圖紙，深入現(xiàn)場，搞好調(diào)查研究，使圖紙中各項矛盾解決在施工之前。10.2 安排好綜合進度計劃，抓好施工準備工作，縮短晾槽時間，避免停工窩工損失。10.3 加強材料管理，嚴格執(zhí)行限額領(lǐng)料制度，搞好現(xiàn)場文明施工，避免丟件損失。.10.4 排管時，安排好接口位置，盡量減少斷管，截下的短管要用于工程上，不

26、能丟失。10.5 科學組織，周密安排，充分發(fā)揮機具的使用效率和施工人員的工效。加強機具維修管理，確保機具安全、正常、完好。10.6 分段施工，做好土石方平衡計劃，合理利用土源，重復使用搭便橋的材料。10.7 認真執(zhí)行工程質(zhì)量程序控制計劃，保證嚴密度試驗一次成功.11、質(zhì)量保證措施：11.1 項目經(jīng)理部設(shè)專職質(zhì)量檢查員，監(jiān)控全施工過程質(zhì)量，協(xié)調(diào)施工現(xiàn)場及各相關(guān)部門質(zhì)量監(jiān)控事宜，質(zhì)量目標為合格。11.2 堅持嚴格“三檢制”，即自檢、互檢、交接檢，并履行嚴格的交接簽認制度，做到層層把關(guān)，各道工序檢查合格后才允許進行下道工序，把質(zhì)量隱患消滅在施工過程中。11.3 嚴格質(zhì)量標準交底，提高質(zhì)量意識，使所有

27、施工人員人人性得質(zhì)量標準，層層把質(zhì)量關(guān)，杜絕因質(zhì)量問題而引起的返工現(xiàn)象。11.4 虛心接受質(zhì)量監(jiān)控人員的意見，并及時加以改正，質(zhì)量監(jiān)控人員有權(quán)下達因質(zhì)量問題的停工通知。11.5 嚴把材料質(zhì)量關(guān)，仔細審查材料進貨渠道和材質(zhì)證明，杜絕不合格原材料進入施工現(xiàn)場，施工人員和有關(guān)部門有權(quán)拒絕使用不合格原材料，并及時向有關(guān)部門或人員反饋信息。11.6 制定嚴格的質(zhì)量獎懲制度，做到獎懲分明，確保工程施工質(zhì)量。11.7 質(zhì)檢人員嚴格進行各道工序的質(zhì)量評定工作，及時將質(zhì)量信息反饋到有關(guān)領(lǐng)導和部門。11.8 燃氣工程質(zhì)量控制程序如下：.質(zhì)量控制程序示意圖.保證工程質(zhì)量對策表影響工程質(zhì)量因素對策材料材料無合格證無合

28、格證材料不準進場材料有質(zhì)量缺陷安裝前外觀檢查按規(guī)定作試驗.安裝管道不均勻不沉安裝前檢查地基，必要時作處理挖溝時控制標高，不超挖管道內(nèi)不清潔安裝前必須清理管膛安裝中斷時應(yīng)監(jiān)時封閉管口夾渣、氣孔操作認真，操作人員實行掛牌制認真作強度試驗和嚴密度試驗人員技術(shù)水平低上崗前技術(shù)培訓，考核合格者上崗工作責任心差加強質(zhì)量意識教育，嚴格執(zhí)行管理制度，獎罰分明環(huán)境管道安裝后受外力移位管道安裝完及時回填胸腔土回填土時管道兩側(cè)同時回填管道穿越道路處，做管溝11.9 質(zhì)量標準：11.9.1 溝槽允許偏差：序號項目允許偏差檢驗頻率檢驗方法1 槽底高程有地溝+10-20 范圍點數(shù)掛高程線用尺量或用水準儀測量20 1 無溝

29、敷設(shè)20 2 中心線每側(cè)槽底寬底不小于規(guī)定20 掛中心線用尺量，不計點3 溝槽邊坡不陡于規(guī)定20 用坡度尺檢驗，不計點.11.9.2 卷材防水質(zhì)量標準：序號項目質(zhì)量標準檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1 接茬搭接寬度長邊不小于 100mm 短邊不小于 150mm 20m 1 用尺量2 沉降縫防水符合設(shè)計規(guī)定每條縫1 按設(shè)計要求檢驗11.9.3 對接接頭焊縫質(zhì)量標準（mm）編號項目焊縫等級1 表面裂縫I II III IV 表面氣孔不允許不允許表面夾渣溶合性飛濺2 咬邊深度：e10.5 長度小于等于焊縫全長的10%，且小于 100 3 表面加強高e 1+0.10b1e1+0.20b1但最大為 5.11.

30、9.4 回填土壓實度標準：序號項目壓實度（%）檢驗頻率檢驗方法輕型擊實范圍點數(shù)1 路床以下深度（m M）填方0-800 1000M2每層一組（3 點）用環(huán)刀法檢驗次干路95 支路92 2 800-1500 次干路92 支路90 3 1500 次干路90 支路90 4 挖土0-300 次干路95 支路92.11.9.5 鋼管安裝允許偏差及質(zhì)量標準：序號項目允許偏差及質(zhì)量標準（mm）檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1 高程10 50m 1 用水準儀測量不計點2 中心線位移每 10m不超 5 全長不超過 30 50m 1 掛邊線用尺量不計點3 立管垂直度每米不超過 2 全高不超過 10 每根用垂線檢查不計點

31、4 對口間隙壁厚間隙偏差4-9 1.5-2.0 10 10 2.0-3.0+10-2.0 5 對口錯口壁厚錯口每十個口1 用尺量取最大偏差值計 1 點3.5-5.0 0.5 6-10 1.0 12-14 1.5 16 以上2.0 6 接頭坡口錯位e20.15S 但最大為 3 e20.25 但最大為 5 12、安全消防措施：12.1 工人進入現(xiàn)場前，應(yīng)選學習安全技術(shù)操作規(guī)程，經(jīng)考核合格者上崗。12.2 進入現(xiàn)場根據(jù)各工種要求穿戴必須的防護用品，禁止穿拖鞋或光腳進入現(xiàn)場，禁止酒后操作。12.3 開槽施工前與當?shù)亟煌ê推渌嘘P(guān)部門取得聯(lián)系，做好安全消防工作的宣傳教育，落實防范措施。12.4 開挖溝槽

32、前，采用挖探坑的方法，探明交叉管線、電纜及其他障礙物的位置，并采限有效方法進行保護。12.5 開挖溝槽，根據(jù)土質(zhì)情況，情況正常地段按1：0.33 放坡，土質(zhì)差的地段加大放坡按1:0.5進行放坡，發(fā)現(xiàn)邊壁土質(zhì)不穩(wěn)定時，溝槽兩側(cè)加方木進行加固支護。溝槽兩側(cè)1 米內(nèi)不得堆土、堆料、停置機具，在1 米以上外堆土.高度不準超過1.5 米。溝槽兩側(cè)設(shè)1.2 米高兩道防護欄，并用密目網(wǎng)封閉，各種路口夜間設(shè)紅色標志燈。12.6 交通路口挖溝槽不及時回填時，要搭設(shè)便橋，人行橋?qū)挾炔恍∮? 米，汽車便橋?qū)挾炔恍∮?.5 米，并須經(jīng)過荷載計算合理選用材料，橋的兩側(cè)設(shè)護身欄桿。12.7 使用車輛裝運材料必須綁扎牢固，

33、前后車輛保持一定安全距離，汽車運輸必須由持駕駛證的正式司機駕駛，過長管材超越駕駛室時，要裝置牢固的鐵支架，隨車人員不準坐在物品之間，裝卸材料場所應(yīng)肝足夠的回旋余地，車輛到行時必須有人前后照看指揮。12.8 人工往溝槽下管采用壓繩法，不得向溝內(nèi)拋擲管材，下管時溝槽內(nèi)嚴禁有人。12.9 管道試驗要使用經(jīng)過檢驗的壓力表，操作時緩慢升壓，氣泵穩(wěn)壓后方可檢查，檢查時不要在堵板下面停留。12.10 夜間施工應(yīng)有足夠的照明設(shè)備，行燈照明必須有防護罩，其實用電壓不得超過 36V安全電壓。12.11 機電設(shè)備必須由專業(yè)人員操作，非專業(yè)人員不準安裝、拆卸和檢修機電設(shè)備。12.12 各種電氣設(shè)備應(yīng)裝設(shè)專用開關(guān)、插銷

34、，在電源一則加裝漏電保護器，露天使用的開關(guān)插銷應(yīng)在防水箱內(nèi)，箱內(nèi)禁止存放雜物，門應(yīng)加鎖，不用時切斷電源。12.13 現(xiàn)場鋪設(shè)臨時照明線路必須用絕緣支持物，不得隨意將用電線掛搭在金屬桿上。12.14 施工現(xiàn)場要作好文明施工，按規(guī)定地堆放材料、垃圾應(yīng)清除到指定地點，下班時做到活完料凈腳下清。12.15 每道工序開工前，工長要作出書面安全消防交底，班組長在每天上班前要有針對性地進行安全消防教育，工地每周進行一次安全消防檢查評比。12.16 物料必須堆放平穩(wěn)，不得放置在臨邊和洞口附近，也不得妨礙作業(yè)、通行。12.17 臨時用電配電線路必須按規(guī)范架設(shè)整齊，架空線路必須采用絕緣導線，不得使用塑膠軟線。電纜

35、線路必須按規(guī)定沿著附著物或采用埋地方式敷設(shè)，一般地段埋深不小于30 厘米，過路地段應(yīng)大于40 厘米，不得沿地面敷設(shè)。12.18 施工機械設(shè)備操作應(yīng)保證專機專人，持證上崗，嚴格落實崗位責任制，.并嚴格執(zhí)行清潔、潤滑、緊固、調(diào)整、防腐的“十字作業(yè)法”。13、文明施工、環(huán)境保護：13.1 制定嚴格的管理措施，健全各種管理臺帳，自覺遵守當?shù)赜嘘P(guān)部門的管理規(guī)定，各種手續(xù)必須齊全有效。13.2 合理堆放原材料，碼放整齊，專人收管，建立收發(fā)管理臺帳，加強材料管理，防止材料丟失。13.3 合理布置臨時施工用房及有關(guān)臨時設(shè)施，建立值班制度，值班人員嚴守值班崗位，認真負責。13.4 施工中認真清理施工現(xiàn)場和管中雜

36、物，做到工完場清。杜絕道路遺灑，做到及時清掃現(xiàn)場。13.5 現(xiàn)場施工人員生活用餐、用飲用水，不準使用燃煤或劈材，一律使用市政府規(guī)定的清潔燃料（石油液化氣）。13.6 施工人員不準隨地大、小便和亂寫亂畫，保護好草坪、樹木不被破壞。13.7 夜間施工要采取措施，加強管理，防止擾民，溝槽開挖時使用風鎬等噪聲較大的機具或采用機械開挖要盡量避免在夜間進行。13.8 積極協(xié)調(diào)與施有關(guān)的其他事宜，不得隨意砍樹木或花草，認真貫徹有關(guān)管理規(guī)定，服從檢查監(jiān)督，積極改進不足。13.9 施工現(xiàn)場周邊必須設(shè)置統(tǒng)一的規(guī)定圍檔、警示燈，土堆、料堆要有遮蓋或噴灑覆蓋劑，防止揚塵污染大氣。土方外運時要用苫布將其遮蓋，防止渣土遺

37、灑。13.10 施工現(xiàn)場運輸土方出口處，設(shè)立清除泥土的設(shè)施，人工拍打土方并且蓋實，確保車輛不帶泥土駛出工地，并指定專人清掃出入口的路面泥土。.14、工程資料收集、管理與竣工檔案交付：14.工程資料的收集管理專人負責，設(shè)資料員負責日常隱檢記錄，質(zhì)量分析評定，材質(zhì)證明，合格證、洽商記錄的收集管理工作。14.對資料的管理工作，每周一次監(jiān)理工程師的復核策劃，并將資料收集的每一項內(nèi)容落實到責任人，要求資料隨時配合工程技術(shù)人員、質(zhì)量員，及時系統(tǒng)的檢查施工各環(huán)節(jié)的各類技術(shù)資料，以確保工程交付的竣工檔案資料真實、系統(tǒng)和完整。14.做到工程主體與竣工檔案同步進行，做到資料分類匯總整理、編號。14、4 因燃氣屬于

38、特種行業(yè)，資料按燃氣集團竣工檔案規(guī)定要求裝訂成冊，在規(guī)定的期限內(nèi)將竣工資料原件移交燃氣公司資料信息管理中心審核管理，給建設(shè)單位移交三套竣工資料復印件。15、主要材料設(shè)備用量序號名稱產(chǎn)地規(guī)格型號單位數(shù)量備注一、室外管線1 無縫鋼管（20#鋼）114*4.5 米491 燃總物資公司指供2 無縫鋼管（20#鋼）168*5 121 燃總物資公司指供3 無縫鋼管（20#鋼）89*4 米971 燃總物資公司指供4 無縫鋼管（20#鋼）60*0.4 米1234 燃總物資公司指供5 塑化瀝青防腐/燃總物資公司指供6 標志帶/米燃總物資公司指供7 絕緣接頭219 DN100 個1 1 燃總物資公司指供8 無縫鋼

39、管 DN219*6 米91 燃總物公司.二、室內(nèi)系統(tǒng)1 無縫鋼管（20#鋼）273 米4 燃總物資公司指供2 無縫鋼管（20#鋼）200 米 26 燃總物資公司指供3 易經(jīng)鋼管（20#鋼）89*50 個1 燃總物資公司指供4 易經(jīng)管100*50 個1 燃總物資公司指供5 易經(jīng)鋼管150*50 個1 燃總物資公司指供6 度鋅鋼管米燃總物資公司指供7 鍍鋅鋼管15 米2478 燃總物資公司指供8 法蘭DN80 個2 燃總物資公司指供9 法蘭DN50 個10 燃總物資公司指供10 法蘭DN25 個312 燃總物資公司指供11 球閥DN25 個156 燃總物資公司指供12 球閥DN50 個5 燃總物資

40、公司指供13 球閥DN15 個2362 燃總物資公司指供14 球閥DN15 個2934 燃總物資公司指供16、主要施工機械設(shè)備需用量表：序號機械設(shè)備名稱數(shù)量備注1 運土車2 臺2 電焊機12 臺.3 氬弧焊機5 臺4 砂輪坡口機3 臺5 倒鏈6 臺1-2T 6 潛水泵2 臺2”14”8 手推車3 輛9 氣焊2 套11 配電箱2 臺250A 12 配電箱8 臺60A 14 運管車1 輛16 線軸3 個17 空壓機1 臺18 水鉆（打孔機）3 個.17、勞動力配備表：序號工種人數(shù)備注1 電、氣焊工16 根據(jù)工作需要，各工種之間可以相互協(xié)調(diào)2 壯工20 3 管工16 4 測量工2 5 電工1 合計5

41、5.18、管道對口質(zhì)量標準：序號項目允許偏差及質(zhì)檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1 高程10 50m 1 用水準儀測量不計點2 中心線位移每 10m不超過 5 全長不超過 30 50m 1 掛邊線用尺量不計點3 立管垂直度每米不超過 2 全高不超過 10 每根用垂線檢查不計點4 對口間隙壁厚間隙偏差用焊口檢測器，量取最大偏差值主 1 點4-9 1.5-2.0 10 10 2.0-3.0+10-2.0 5 對口錯口壁厚錯口第十個口1 用尺量取最大偏差值計 1 點3.5-5.0 0.5 6-10 1.0 12-14 1.5 16 以上2.0.19、管 道 焊 接：編號項目焊縫等級1 表面裂縫I II III IV 表面氣孔不允許不允許表面夾渣熔合性飛濺2 咬邊深度：e10.5 長度小于等于焊焊縫全長的10%，且小于 100 3 表面加強高e1+0.10b1 但最大為 3 e1+0.20b 但最大為 5 4 表在凹陷不允許深度 e11+0.5 長度小于或等于焊縫全長的10%,且小于 100 5 接頭坡口借位e20.15s 但最大為 3 e20.15s 但最大為 5