1、45m3/h軟化水站項目施工組織方案 設備有限公司編制 2014年08月 目 錄第一章 工程概況2第二章 施工總體部署2第一節(jié) 施工部署2第二節(jié) 項目管理機構(gòu)及人員配備4第三節(jié) 擬投入的勞動力計劃5第四節(jié) 擬投入的施工機具設備計劃6第五節(jié) 投入的主要物資計劃7第三章 主要施工方法11第一節(jié) 設備安裝施工方法11第二節(jié) 管道、閥門安裝施工方法14第三節(jié) 電氣安裝施工方法18第四節(jié) 自控設備、儀表的安裝方法24第四章 保障工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施27一、工程質(zhì)量管理體系27二、工程質(zhì)量保證措施27（一）施工技術(shù)交底制度27第五章 保障安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施29第六章 施工進度計劃及其技術(shù)組織確保措施

2、34一、工期保障措施34第七章 施工現(xiàn)場布置37一、施工現(xiàn)場臨時用水、用電37 第一章 工程概況本工程為的45m3/h水處理系統(tǒng)工程。整個工藝分為三部分進行處理，首先采用機械過濾器對原水進行除濁、除膠體和懸浮物處理，然后采用阻垢劑加藥裝置加藥處理，阻垢劑溶于水后發(fā)生電離,生成帶負電性的分子鏈,它與Ca2+形成可溶于水的絡合物或螯合物,從而使無機鹽溶解度增加,起到阻垢作用，達到反滲透進水要求，其次，采用反滲透裝置對預處理水進行預脫鹽處理，第三通過軟化水器去掉硬度后達到除鹽水要求，；每步處理根據(jù)全廠用水平衡進行配置設備。由于本工程為我公司總包工程（除土建外），這就要求我們合理科學的安排好施工的步序

3、，現(xiàn)特編制此施工方案以便指導正常施工。第二章 施工總體部署由于本工程設備工期緊，為了按時高效地完成本工程的施工任務，必須建立有類似施工組織經(jīng)驗的項目管理班子，精心組織施工。本章將對本工程項目管理組建的項目班子，擬投入的勞動力、施工機具設備、主要物資進行計劃，對整個施工過程進行部署，加強對施工現(xiàn)場的協(xié)調(diào)管理。第一節(jié) 施工部署本工程分成四個階段完成所規(guī)定的施工任務。前提是現(xiàn)場土建施工基本完畢，設備基礎施工完畢并具備設備就位條件，水處理廠房都已基本建好（除部分四周墻壁，在室內(nèi)大型設備就位后再砌墻），水處理設備已發(fā)現(xiàn)場。第一個施工階段：設備安裝前的準備工作，需要業(yè)主方配合完成。1、施工工期安排時間為3

4、天，計劃時間2014年7月01日-03日。2、主要施工內(nèi)容（1）積極主動與各部門進行聯(lián)絡，進一步了解業(yè)主對工程的要求和建議，聯(lián)系、落實設備和材料進場的時間，保障現(xiàn)場“三通一平”，具備設備安裝條件。（2）設備到達現(xiàn)場，包括大設備和所供材料等按照所安裝順序逐步運到廠房內(nèi)，廠房內(nèi)的材料不需超過三天所用料。（3）設備安裝前的所用工具，如：工作服、安全用具、氣體切割機、電焊機、吊裝用具、手拉鏈葫蘆、臨時電源柜、380伏電源線、照明燈等，數(shù)量充足并全部配置現(xiàn)場。（4）所用量具進行校準鑒定并貼上校準標簽。（5）現(xiàn)有的施工人員安全學習，安全考試并辦理上崗操作證，合格后持上崗證件方可領用安全帽、工作服等安全用具

5、，否則不許上崗。（6）安裝前對施工人員進行技術(shù)交底。3、勞動力安排計劃投入焊工1人、管道工1人、電工1人合計3人。第二個施工階段： 大型設備、管道、閥門、電氣專業(yè)設備、安裝就位，就位工作由配合。1、施工工期安排施工工期為45天，計劃時間2014年7月4日-8月18日。2、主要施工內(nèi)容（1）水箱、過濾器、反滲透、鈉離子交換器、水泵等設備進入廠房內(nèi)安裝。（2）電氣專業(yè)電氣盤柜安裝、控制室控制設備安裝。（3）管道、閥門安裝，各單元間的管道連通并通水試驗。3、勞動力安排計劃投入工程技術(shù)員1人、鉗工2人、油漆工1人、起重工1人、焊工2人、管道工2人、電工1人合計10人。第三個施工階段：1、施工工期安排系

6、統(tǒng)調(diào)試和投入運行，施工工期為10天制水，計劃時間2014年8月19日-8月28日。2、主要施工內(nèi)容（1）電機、閥門儀表等電氣設備的試運轉(zhuǎn)；（2）水箱各設備的沖洗和預處理，包括箱體、管道、多介質(zhì)填料、反滲透系統(tǒng)、樹脂等設備的沖洗消毒浸泡處理。（3）手動調(diào)試通水：按先預處理系統(tǒng)，然后是反滲透系統(tǒng)，最后是鈉離子交換系統(tǒng)。（4）系統(tǒng)程控自動的實現(xiàn)：根據(jù)工藝逐步實現(xiàn)。（5）水質(zhì)檢測和調(diào)試優(yōu)化。3、勞動力安排計劃投入工藝工程師和技術(shù)員1人、電氣工程師1人、焊工1人、管道工2人，合計5人。人員隨現(xiàn)場工程進展情況會逐漸減少。第四個施工階段：整個系統(tǒng)移交。1、施工工期安排工期為3天，計劃時間2014年8月29日

7、-8月31。2、主要施工內(nèi)容（1）系統(tǒng)調(diào)試合格投運，所有在線儀表能準確檢測數(shù)據(jù)，系統(tǒng)安全穩(wěn)定合格運行。（2）工程投運驗收。3、勞動力安排現(xiàn)場項目經(jīng)理1人、現(xiàn)場施工經(jīng)理兼工藝工程師1人、電氣儀控工程師1人，其他人員撤離現(xiàn)場。第二節(jié) 項目管理機構(gòu)及人員配備一、項目管理根據(jù)本工程的特點及我司對以往同類工程的施工管理經(jīng)驗，利用本公司的集團優(yōu)勢，調(diào)集精兵強將，選派組織能力強、有責任感、技術(shù)過硬的管理人員組建能本項目管理班子，確保本工程的質(zhì)量、工期、安全生產(chǎn)、文明施工目標的實現(xiàn)。二、擬派駐本項目管理的主要人員情況經(jīng)本公司領導研究決定，擬派一名多年工程經(jīng)驗的項目經(jīng)理謝開國擔任本工程項目經(jīng)理，統(tǒng)一協(xié)調(diào)調(diào)動管理

8、人員、勞動力、周轉(zhuǎn)材料、機械設備和資金等施工要素，統(tǒng)一安排現(xiàn)場施工人員、負責項目的施工進度、質(zhì)量、安全等各項管理，并嚴格按照各項指標預訂計劃實施。負責整個工程宏觀的指揮調(diào)度，下達進度、質(zhì)量、安全等各項管理控制指標，并全面督促各項指標按預定計劃實施。組織機構(gòu)成員：項目經(jīng)理： 技術(shù)負責人： 質(zhì)量負責人： 施工負責人： 安全員： 第三節(jié) 擬投入的勞動力計劃勞動力是生產(chǎn)要素的重要組成部分，合理的投入才有利于施工的順利進展，勞動力的投入實行動態(tài)管理，即不出現(xiàn)窩工現(xiàn)象，又不出現(xiàn)怠工現(xiàn)象。本工程計劃投入的勞動力資源，其工種和各施工階段計劃投入的數(shù)量見下表。序號工種計劃投入勞動力資源數(shù)量第一個施工階段第二個施

9、工階段第三個施工階段第四個施工階段1工藝工程師/112電氣工程師/113工程技術(shù)員11114電工11/5管道工/22/6焊工12/7起重工/1/8油漆工/1/9鉗工/2/10合計31053第四節(jié) 擬投入的施工機具設備計劃本工程項目設備拆除及安裝工程計劃投入的施工機械設備和檢測設備見下表所示。序號設備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量01電焊機ZXG1-300臺202逆變式直流脈沖氬弧焊機WSM-200（220V）臺103塑料焊槍DSHC型把104切割機J3G-400臺105角向磨光機4臺206電錘GBH40FE把107電鉆HD0822沖擊電鉆把108氣割工具套109水平尺450mm把110游標卡尺0-200

10、mm把211標準靠尺2m把112線錘1kg把313塞尺楔形255mm把214角尺200300mm把215壓力表0-4MPa臺216萬用表MF4T臺217鉗形電流表MG3-1臺118兆歐表ZC258-4臺2第五節(jié) 投入的主要物資計劃投入的主要物資，按施工部署的四個階段進行計劃，明確主要物資的進行時間和數(shù)量，具體見下表所示。投入的主要物資計劃表一，安裝基本材料序號名 稱規(guī)格型號單位數(shù)量進場時間1鋼板T152鋼材（方、角、槽、工字鋼）T5.03安裝輔材批1二，主要設備清單序號產(chǎn)品名稱規(guī)格型號材質(zhì)數(shù)量單位備注1原水箱L4000mm*W3000*H2500，30m3Q235-B+內(nèi)耐高溫防腐漆1臺保溫層

11、厚度100mm2原水增壓泵TD80-30/2：N=11Kw葉輪304SUS2臺一用一備配套軟啟動HFR10151臺壓力表0-10kgf/cm2,2個3多介質(zhì)過濾器罐體2000mmH3400mm碳鋼襯膠3臺襯膠厚3+2mm填料級配：粒徑0.616mm石英砂16.05噸5.35噸/套1.0-4mm無煙煤3.75噸1.25噸/套壓力表0-10kgf/cm2,3個本體連接管閥件口徑DN80，反洗DN125鋼防腐3套含襯膠蝶閥4阻垢劑投加裝置計量箱溶量：100LPE1臺計量泵P056，N=0.22Kw泵頭PVC1臺管式溫合器DN100UPVC1臺與加藥裝置配套攪拌機DH13，0.37KW復合材料1臺與加

12、藥裝置配套5保安過濾器臺罐體400mmH1500mm不銹鋼2臺濾芯40寸，精度5umPP40支20支/套壓力表0-10kgf/cm2,3個6一級反滲透臺高壓泵CDL42-80-1:N=30KwSUS3042臺配套軟啟動HFR10372臺RO膜組件BW30-365IG聚酰胺48支24支/套RO壓力容器8040*6玻璃鋼8支4支/套純水、濃水電導率儀WLG-83504臺2臺/套純水、濃水流量計CCT-53204臺2臺/套壓力表020/26個至少3個/套高、低壓壓力開關(guān)0-20kgf/cm2,4臺2臺/套一級RO系統(tǒng)內(nèi)管閥件高壓部分304SUS，低壓部分UPVC2套反滲透主機機架L7000*1200

13、mm碳鋼噴漆1臺共用一臺機架7清洗裝置臺反滲透裝置共用一套清洗系統(tǒng)清洗水泵TD65-30/2：N=5.5Kw葉輪304SUS1臺清洗水箱1.5m3PE1臺清洗過濾器400mmH1000mm不銹鋼1臺濾芯20支壓力表0-10kgf/cm2,1個8濃水箱L4000mm*W3000*H2500，30m3Q235-B+內(nèi)耐高溫防腐漆1臺保溫層厚度100mm9濃水泵TD100-33/2：N=15Kw葉輪304SUS2臺一用一備,同時兼多介質(zhì)過濾器的反洗泵配套軟啟動HFR10221臺壓力表0-10kgf/cm2,2個10中間箱L4000mm*W3000*H200Q235-B+內(nèi)耐高溫防腐漆1臺保溫層厚度1

14、00mm24m3脫氣塔1000 mm*H3000mmQ235-B+內(nèi)耐高溫防腐漆1臺保溫層厚度100mm配套3Kw風機，1.2m350塑料空心球11中間水泵TD80-28/2：N=7.5kw葉輪304SUS2臺一用一備壓力表0-10kgf/cm2,2個12無頂壓逆流再生鈉離子交換器罐體1200mmH4200mm碳鋼襯膠2臺襯膠厚3+2mm鈉型陽樹脂001*7陽樹脂3.56噸1.78噸/套壓力表0-10kgf/cm2,2個本體連接管閥件口徑DN80鋼防腐2套含襯膠蝶閥樹脂捕捉器DN80*600mmUPVC2臺再生鹽泵CHL8-30：N=1.1Kw不銹鋼1臺兩套共用濃溶鹽池L1200mm*W150

15、0*H1800砼制1臺3.25m3稀溶鹽池L1500mm*W1500*H1800砼制1臺4.05m313軟水箱L5500mm*W4000*H2500、55m3Q235-B+內(nèi)耐高溫防腐漆1臺保溫層厚度100mm14軟水泵 TD65-50/2：N=15kw葉輪304SUS2臺一用一備壓力表0-10kgf/cm2,2個配套軟啟動HFR10221臺15電動葫蘆MD型 起重量0.5T，運行電機0.2kw；起升電機：-0.8米2臺16反滲透就地控制系統(tǒng)臺斷電式控制系統(tǒng)1套控制柜1臺電器元件1臺電線電纜1套17現(xiàn)場管閥件UPVC/304SUS/CS1套第三章 主要施工方法根據(jù)本工程特點，在這里主要介紹設備

16、安裝、管道及其附件安裝、電氣及自控安裝、土建改造等施工方法。第一節(jié) 設備安裝施工方法水處理廠房安裝的設備主要有3臺多介質(zhì)過濾器， 1臺阻垢劑投加裝置、2套一級反滲透裝置、1臺除碳器、2臺鈉離子交換器、水泵、閥門一批及控制設備等。一、設備安施工工藝流程施工準備 技術(shù)安全交底 設備開箱檢查 設備基礎驗收 設備就位 設備與系統(tǒng)連接 電氣儀控施工 水箱及管路清洗 設備調(diào)試 系統(tǒng)試運行 滿負荷運行 培訓及簽字驗收二、主要施工方法（一）開箱檢查設備開箱檢查驗收是一項設備質(zhì)量、保管權(quán)責的劃分工作，應仔細認真進行。開箱后檢查設備本體有無碰撞的痕跡，根據(jù)裝箱單清理隨機附件數(shù)量、技術(shù)文件是否齊全和符合設計要求。開

17、箱檢查驗收完畢后，必須做好記錄，由相關(guān)負責人在記錄上簽字確認。（二）基礎驗收根據(jù)設備布置圖和設備基礎圖的要求認真核對設備基礎的幾何尺寸、標高、中心線進行復測檢查，在復測時并將主要的幾何尺寸（標高、中心線）標識在設備基礎上，基礎的外觀不應有裂紋、蜂窩、空洞、露筋等缺陷，幾何尺寸及標高、中心線的偏差應符合規(guī)范規(guī)定的要求，當基礎驗收合格后，還要把地腳螺栓孔內(nèi)的雜物清理干凈。設備基礎驗收應有澤東化工有限公司代表的相關(guān)負責人參加，驗收完畢后做好記錄，各方在驗收記錄上簽字認可。（三）設備就位根據(jù)設備安裝圖，平面布置圖，放出設備安裝的中心線，并用墨斗彈出相應的位置線，包括地腳螺栓中心位置、墊鐵位置、組（部）

18、件的中心線等。（四）設備安裝方法1、設備的二次搬運設備到場后，盡量將設備卸在二次搬運方便的地方，以減少二次搬運的工作量。設備卸車前，應放好道木，使設備放在枕木上。設備的水平運輸采用滾筒和卷揚機牽引的辦法進行或用5T吊車直接吊運。設備在二次搬運過程中，應采取相應的保護措施，確保設備完好，不得損傷。2、設備就位吊裝方法采用5T吊車吊裝。這種方法簡單靈活，安全系數(shù)較高。設備吊裝的原則是，由里向外，先大后小進行。設備安裝就位后，應進行中心校正、水平校正、標高校正。（五）設備與系統(tǒng)連接設備就位安裝完成后，與補給水管道系統(tǒng)連接貫通。管道與設備連接時，就注意不得使設備受到管道的外加應力，管道應有獨立的支承架

19、。（七）設備試運行設備安裝完畢，經(jīng)過清洗檢查符合規(guī)定要求后，即可投入試運行，試分為無負荷試運行和負荷試運行，當無負荷試運行檢驗合格后，方可進行負荷試運行。設備試運轉(zhuǎn)應符合下列要求：各轉(zhuǎn)動應靈活、無卡滯現(xiàn)象，各種手柄操作位置、按鈕、控制顯示和訊號等，與實際動作及其運動、旋轉(zhuǎn)方向相符，壓力、流量等儀表指示均應正確、靈敏、可靠；各種啟動、運轉(zhuǎn)、行程、變速和限位、停止和制動，在手控、半自動化控制和自動化控制下，均應正確、平穩(wěn)、可靠、無異?，F(xiàn)象；安全裝置（安全聯(lián)鎖）、緊急停機和制動等經(jīng)試驗均應正確、靈敏、可靠后，才方可進行設備的無負荷試運轉(zhuǎn)；應按設備說明書規(guī)定的空負荷實驗的工作范圍和操作程序，試驗各運動

20、機構(gòu)的啟動，其中對大功率機組不得頻繁啟動，啟動時間間隔應按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，變速、換向、停機、制動和安全連鎖等動作，均應正確、靈敏、可靠。其中連續(xù)運轉(zhuǎn)時間和斷續(xù)運轉(zhuǎn)時間無規(guī)定時，應按各類設備安裝驗收規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行。（八）水泵安裝方法水泵安裝前，檢查水泵附件和進行拆洗，在現(xiàn)場進行組裝時，組裝前均拆裝、檢查、清洗后再安裝。安裝順序：先安裝水泵，再安裝附件，最后安裝動力部分及傳動裝置。由于水泵房場地的限制，水泵安裝采用三角架手動葫蘆吊裝，起吊時一定要注意鋼絲繩不能系在泵體和軸承架上，更不能系在軸上。水泵安裝就位后，應進行中心校正、水平校正、標高校正。（九）泵試運轉(zhuǎn)時應符合下列要求：各固定連接部位不應有松

21、動；轉(zhuǎn)子及各運動部件運轉(zhuǎn)應正常，不得有異常聲響和摩擦現(xiàn)象；附屬系統(tǒng)的運轉(zhuǎn)應正常，管道連接應牢固無滲漏；滑動軸承的溫度不應大于70，滾動軸承的溫度不應大于80，特殊軸承的溫度應符合設備技術(shù)文件的規(guī)定；各潤滑點的潤滑油溫度、密封液和冷卻水的溫度均應符合設備技術(shù)文件的規(guī)定，潤滑油不得有滲漏和霧狀噴油現(xiàn)象；泵的安全保護和電控裝置及各部分儀表均應靈敏、正確、可靠；機械密封的泄漏量不應大于5ml/h,填料密封的泄漏量不應大于下表的規(guī)定,且溫升應正常。填料密封的泄漏量設計流量（m3/h）505010010030030010001000泄漏量（ml/min）1520304060工作介質(zhì)比重小于1的離心泵，用水

22、進行試運轉(zhuǎn)時，應控制電動機的電流不得超過額定值，且水流量不應小于額定值的20%；需要測量軸承體處的振動值的泵，應在運轉(zhuǎn)無汽蝕的條件下測量，震動速度有效值的測量方法按GB50275-98壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范的附錄二執(zhí)行，用VM63便攜式電子測振儀來進行震動值的檢測；泵在額定工況點連續(xù)試運轉(zhuǎn)時間不應少于2h，高速泵及特殊要求的泵試運轉(zhuǎn)的時間應符合設備技術(shù)文件的規(guī)定。第二節(jié) 管道、閥門安裝施工方法（一）工程概況本工程管路系統(tǒng)系統(tǒng)采用的管材為DN15DN150 SUS304不銹鋼、 UPVC兩類材料，設計壓力為低壓PN1.0和高壓PN1.6，閥門安裝包括清水泵單元配套閥門、過濾器配套

23、閥門、反滲透給水和保安過濾器配套閥門、反滲透高壓單元配套閥門、鈉離子交換器單元及泵配套閥門、加藥單元配套閥門等各類閥門安裝。（二）施工工藝流程現(xiàn)場測量放線 支（吊）架制作、安裝 管道下料、加工、組裝、編號 試壓 水沖洗 室外管道保溫處理 交工驗收。 （三）施工方法1、UPVC管安裝方法（1）切割鋼管一般采用切割機下料。（2）UPVC管安裝前切口端面必須認真坡口，吹干或擦干，用清洗劑除去油漬和污物；管子表面有機械損傷時，必須修整使其光滑。3、管道粘接方法（1）粘結(jié)前準備：管材在敷設中需切割時，切割面要平直。插入式接頭的插口管端應削倒角，倒角坡口后管端厚度一般為管壁厚的1/，倒角一般為。完成后應將

24、殘屑清除干凈，不留毛刺。檢查管材、管件質(zhì)量。必須將管端外側(cè)和承口內(nèi)側(cè)擦拭干凈，使被粘接面保持清潔、無塵砂與水跡。表面沾有油污時，必須用棉紗蘸丙酮等清潔劑擦凈。 采用承口管時，應對承口與插口的緊密程度進行驗證。粘接前必須將兩管試插一次，使插入深度及松緊度配合情況符合要求，并在插口端表面劃出插入承口深度的標線。管端插入承口深度可按現(xiàn)場實測的承口深度。 涂抹粘接溶劑時，應先涂承口內(nèi)側(cè)，后涂插口外側(cè)，涂抹承口時應順軸向由里向外涂抹均勻、適量，不得漏涂或涂抹過量。 涂抹粘接溶劑后，應立即找正方向?qū)瘦S線將管端插入承口，并用力推擠至所畫標線。插入后將管旋轉(zhuǎn)圈，在不少于時間內(nèi)保持施加的外力不變，并保證接口的

25、直度和位置正確。 插接完畢后，應及時將接頭外部擠出的粘接溶劑擦拭干凈。應避免受力或強行加載，其靜止固化時間不應少于表2的規(guī)定。粘接接頭不得在雨中或水中施工，不宜在以下操作。所使用的粘接劑須經(jīng)過檢驗，不得使用已出現(xiàn)絮狀物的粘接劑，粘接劑與被粘接管材的環(huán)境溫度宜基本相同，不得采用明火或電爐等設施加熱粘接劑。表2 靜止固化時間DN (mm)管材表面溫度（）184051850203063904560 注：工廠加工各類管件時，粘結(jié)固化時間由生產(chǎn)廠家技術(shù)條件確定。4、管道及其閥門、支吊架安裝技術(shù)要求1）UPVC管切割采用手工切割工具。2）管道支架制作安裝技術(shù)要求管道安裝前，及時固定和調(diào)整支、吊架；安裝管道

26、時核對支、吊架位置是否正確、準確無誤，以確保管道安裝平整牢固，支吊架與管子接觸緊密。管道安裝完畢后，按照規(guī)范規(guī)定逐個核對支、吊架的形式和位置。支吊架設置穩(wěn)固，安裝好后的支架表面符合預定標高，平整不歪斜扭曲；吊架吊桿垂直；豎向支架中心在一條線，支撐點在一個面。用線錘和水準儀聯(lián)合測定控制各點、線位置。3）閥門安裝技術(shù)要求閥門安裝前，仔細核對型號規(guī)格，公稱直徑、公稱壓力、材質(zhì)等是否符合設計要求；閥門內(nèi)外清潔無雜物，閥門開關(guān)靈活，無卡澀和歪斜現(xiàn)象。保證閥門的傳動或電動裝置動作靈活，指示準確；不允許用杠桿或其它工具強行啟閉閥門。安裝時，閥門介質(zhì)流向和閥門指示流向一致；保證閥門的特性要求，升降式止回閥導向

27、裝置要鉛垂，旋轉(zhuǎn)式止回閥的銷軸要水平。4）法蘭安裝技術(shù)要求安裝時，對法蘭的密封面和密封墊片進行外觀檢查，保證沒有影響密封性能的缺陷存在。法蘭連接時保持平行，其偏差不大于法蘭外徑的1.5%，且不大于2mm；法蘭連接時保持同軸，其螺栓孔中心偏差不超過孔徑的1.5%，保證螺栓自由穿入，不用強緊螺栓的方法消除歪斜。法蘭連接使用同一材質(zhì)、規(guī)格的螺栓，安裝方向一致，緊固螺栓對稱均勻，松緊適度。螺栓緊固后，與法蘭緊貼沒有縫隙；不用大規(guī)格的螺帽或厚的鐵片調(diào)整螺栓的外露長度。大口徑的墊片需要拼接時，采用斜口搭接或迷宮形式，避免平口對接。5、 管道水壓試驗及水沖洗方法水壓試驗的目的：是為了檢驗管道系統(tǒng)的強度和嚴密

28、性。管道安裝完畢投入使用前，對所有管道系統(tǒng)進行水壓試驗。管道沖洗的目的：是為了清洗和沖走管道內(nèi)的雜物，防止管路系統(tǒng)在投入運行過程中，因管道內(nèi)的雜物損壞閥門和各類儀表，影響系統(tǒng)的正常運行。管道沖在水壓度試驗合格后進行。（1）管道水壓試驗方法管道水壓試驗前，具備下列條件：進行試驗的管道已按設計和相關(guān)施工規(guī)范安裝完畢，并通過施工班組、施工員、質(zhì)檢員“三檢”合格，試壓前將不能參與試驗的系統(tǒng)、設備、儀表、管道閥門等加以隔離，閥門關(guān)閉，并作好標志和記錄。管道支、吊架按設計位置安裝正確，平整牢固；與管道接觸緊密，固定牢靠；固定在建筑結(jié)構(gòu)上的支、吊架，不影響結(jié)構(gòu)的安全；支、吊架安裝符合有關(guān)施工驗收規(guī)范要求。試

29、驗用的壓力表經(jīng)過檢驗校正合格，其精度等級不低于1.5級，表的滿刻度為最大被測壓力的1.52倍。水壓試驗程序及要求水壓試驗按照以下流程和操作程序執(zhí)行。壓試驗工藝流程充水 升壓 檢查漏點 泄壓 處理漏點 （2）水沖洗方法在系統(tǒng)試壓合格投入使用前進行水沖洗,清除施工過程中遺留在管內(nèi)的膠水、鐵銹、泥砂、污水及其它雜物，防止在管道使用過程中阻塞閥門，損壞設備、儀表和污染水質(zhì)。水沖洗和排放方法按照以下程序進行。1）沖洗時，采用管路系統(tǒng)最大流量，留速不低于1.5m/s。2）沖洗水接到排水井進行排放，排放管的截面積不小于被沖洗管截面積的60%，保證排水時不得形成負壓。3）水沖洗連續(xù)進行，目測排出口水色和透明度

30、與入口水一致時為合格。4）當管道經(jīng)水沖洗合格后不運行時，將水排凈并及時吹干。5）沖洗前對系統(tǒng)內(nèi)的儀表加以保護，拆除有礙沖洗的孔板、噴嘴、濾網(wǎng)、節(jié)流閥、止回閥芯等部件，妥善保管，沖洗完成后及時復位。6、管道表層保溫施工方法（1）管道及設備的保溫應在水壓試驗合格后方可進行，如需先做保溫層、應將管道的接口處留出。待水壓試驗合格后再將接口處保溫。 （2）施工過程遺留的雜物，應隨時清理。第三節(jié) 電氣安裝施工方法一、工程概況本項目工程施工內(nèi)容包括水處理車間、加藥間、泵房、控制室的變配電設備、管線、橋架安裝，以及控制系統(tǒng)的控制盤柜及其測量、分析儀表的安裝。二、施工工藝流程圖施工準備 電線管、接線盒、橋架安裝

31、 電線、電纜敷設 線路絕緣測試 設備、儀表檢查接線 通電試運行 交工驗收。三、施工方法（一）施工準備項目技術(shù)負責人組織施工技術(shù)管理人員進行圖紙會審，明確變配電設備、控制盤柜、儀表、管線、橋架的安裝位置及其走向，對存在的問題提出解決方案，做好技術(shù)交底。（二）低壓（控制）盤柜安裝方法1、基礎型鋼制作安裝準確按施工圖所示位置畫線確定安裝位置。安裝基礎型鋼時，應用水平尺找正、找平。2、安裝組立立柜前先按圖紙規(guī)定的順序?qū)⒈P柜作好標記，放置到安裝位置上。組立安裝后，柜面每米高的垂直度應小于1mm，相鄰兩柜頂部的水平偏差應小于2，成列安裝時，柜頂部水平偏差應小于5，排列整齊。在基礎型鋼上安裝本體，采用螺栓連

32、接，緊固件都是鍍鋅制品，并采用標準件。柜體固定好后，要進行內(nèi)部檢查、清掃，柜內(nèi)各構(gòu)件間連接應牢固，各種設備應擦干凈，柜內(nèi)各構(gòu)件間連接應牢固，各種設備應擦干凈，柜內(nèi)不應有雜物。盤面標志牌標志齊全、正確并清晰。盤柜接地盤柜與基礎型鋼做好接地連接。用鍍鋅扁鋼從接地網(wǎng)引出沿配電室作一專門的接地干線，將基礎型鋼及其它需接地部位分別用鍍鋅扁鋼或鍍鋅圓鋼與接地干線焊接相連，外殼用銅芯軟線做好接地跨接。、母線安裝：母線先矯正平直，切斷面平整，表面光潔，沒有裂紋、折皺，夾雜物及變形和扭曲現(xiàn)象；質(zhì)量保證資料齊全。銅母線采用螺栓連接，表面鍍錫，連接表面平整。母線涂漆的顏色符合下列規(guī)定：A相為黃色；B相為綠色；C相為

33、紅色。接地線為黑色。如果有直流母線，則：正極為赭色；負極為藍色。支柱絕緣子底座、套管的法蘭，保護網(wǎng)板等不帶電的金屬構(gòu)件按規(guī)定國家標準的規(guī)定進行接地。接地線排列整齊，方向一致。電源進線及母線按規(guī)范進行連接，按國標通行的相應色標表示，在電源屏中保證進線的相序正確，母線排列整齊，美觀，絕緣良好。低壓配電屏二次回路檢查，送電及功能測試按原理圖、元件布置圖、接線圖初審合格，檢查電氣回路，信號控制回路等接線牢固可靠，進行送電前的絕緣電阻檢查，要求達到0.5兆歐以上，按分級調(diào)試的順序送電并測試電路的功能。分別模似試驗控制、連鎖、操作繼電保護和信號動作，確保正確無誤，靈活可靠。（四）PVC電線管和橋架安裝方法

34、1、PVC電線管安裝方法PVC電線管安裝采取套管涂膠水粘接法的方式安裝，明裝時PVC電線管固定在支架，暗裝時直接埋在基礎混凝土內(nèi)。為了便于穿線，當敷設長度18米時設置接線盒。2、橋架安裝方法橋架安裝前檢查鍍鋅層或面漆完好，規(guī)格及厚度與設計圖相合。安裝固定支架、吊架采用角鋼，支吊架間距離在水平直線段不超過3m，垂直段不超過2m，轉(zhuǎn)彎處設置對稱支、吊架。連接螺栓和固定螺栓均選用廠家配套產(chǎn)品或鍍鋅半圓頭螺栓，其螺母在橋架外部；在橋架邊敷設接地保護線，材料選用鍍鋅扁鋼，螺栓連接。（五）電纜、電線敷敷設方法1、電纜敷設：采取人工遷拉敷設方式，電纜敷設時先編制并核對電纜敷設表，安排好電纜敷設的先后順序，避

35、免交叉，敷設時對照編制好的電纜敷設表敷設，敷設的同時掛好電纜牌。電纜敷設應符合下列規(guī)范要求。1）電纜在轉(zhuǎn)彎處用電纜扎帶固定在電纜橋架或電纜溝內(nèi)，兩端用電纜卡子固定；控制電纜或電線在橋架內(nèi)每隔2M用尼龍扎帶綁扎一次。2）電纜的彎曲半徑不小于電纜外徑的10倍。3）電纜的兩端，轉(zhuǎn)彎處掛電纜牌，電纜牌的內(nèi)容包括回路編號、電纜規(guī)格型號、用途、起終端等。2、管內(nèi)穿線，電線保護管安裝完畢，清掃干凈后，采取穿引線拖拉的方式，在管內(nèi)穿引導線，管內(nèi)穿線時應符合以下規(guī)范要求。1）穿線前，線管口先裝上護套或管螺帽，以免穿線時損傷導線絕緣層。2）為了便于穿線，配管前選擇正確的線管規(guī)格，多根導線穿管時，導線截面積的總和不

36、超過管內(nèi)面積的40。 3）穿線時注意，不同回路，不同電壓等級和交流與直流的導線不穿入同一根管子內(nèi)。4）同一交流回路的導線必須穿于一根管子內(nèi)。5）導線在管內(nèi)不得有接頭和扭結(jié)，其接頭在接線盒內(nèi)連接。6）為了保證接線正確,按管內(nèi)導線的作用不同而選取不同顏色的導線或在導線的端頭絕緣層上做記號或標簽；三相回路中分別用黃、綠、紅表示A、B、C相，單相回路中相線用黃、綠、紅色線，中性線用藍色線，接地保護線用黃綠雙色線。7）對每一回路均測量絕緣電阻并填寫電氣線路絕緣測試記錄作為竣工資料以備查用。8）管內(nèi)穿線或電纜時，可加些滑石粉或黃油,減少摩擦阻力，進入盤柜內(nèi)的導線按順序從同樣的弧度接入端子，并用塑料扎帶將出

37、線依次綁扎整齊、嚴實美觀。3、導線連接和電纜頭制作方法1）導線連接導線在箱、盒內(nèi)的連接采用壓接法，銅芯導線采用纏繞后涮錫的方法連接；導線與電器在端子間連接時，單股銅芯及導線截面2.5 mm2以下的多股銅芯導線直接連接,但各股銅芯導線的線芯先擰緊，涮錫后再連接，截面超過2.5 mm2的多股銅芯導線壓接線耳子后再與端子連接；壓線法連接導線時，接線耳子銅套管壓模的規(guī)格與線芯截面相符合；所有合股導線壓接線端子，低壓三相導線標明相色。2）電纜頭制作制作電纜終端頭與電纜中間接頭前作好檢查工作，并符合下列要求：相位正確。所用絕緣材料符合要求。電纜終端頭與電纜中間接頭的附件齊全，并符合要求。電力電纜的終端頭，

38、電纜中間接頭的外殼與該處的電纜金屬護套及金屬銷裝層均良好接地，接地線采用銅絞線，其截面不小于6mm2。電纜送電前進行絕緣電阻測試，并做好記錄。（六）設備通電試運行方法設備通電試運行前，成立綜合檢查調(diào)試小組，檢查和完善各班組因趕工而遺留的零碎工作或互相交接、分工不清而遺漏未做的工作，保證設備調(diào)試前完備無缺漏。1、檢查設備的技術(shù)資料檢查設備的技術(shù)資料、產(chǎn)品說明書和質(zhì)量證明文件是否齊全，型號規(guī)格符合是否設計要求。2、檢查設備的電氣接續(xù)檢查引出線接線端子焊接或壓接良好，且編號齊全，清晰無誤。檢查線圈絕緣層完好性，綁線有無松動現(xiàn)象。檢查電機繞組連接正確，焊接良好，定子相位正確，固定牢固，連接緊密，接地良

39、好。電機保護、控制、測量、信號等回路調(diào)試完畢，動作正常，定子線圈，轉(zhuǎn)子線圈用1000V搖表測量，絕緣電阻不小于0.5M。（七）設備通電試運行當設備經(jīng)檢查驗收合格后，便可按照下列方式進行通電試運行。1）送電操作各用電負荷開關(guān)、聯(lián)絡開關(guān)、雙投開關(guān)、短路器等，全部處于斷開位置，并掛上“禁止合閘”標示牌。合上主電源進線閘刀開關(guān)，觀察各相電壓值和指示燈是否正常正常，測量溫度變化是否正常。主電源進線自動空氣開關(guān)，動作正常，各相接觸緊密，輔助觸點正常。注意：備用電源進線自動空氣開關(guān)不能投入。電源自動空氣開關(guān)跳閘時，備用電源的自動空氣開關(guān)能正常投入，如此反復l2次。投入各負荷開關(guān)，兩臺以上變壓器，投入聯(lián)絡開關(guān)

40、，觀察其動作是否正常、相位正確。“配電柜 配電箱（控制箱） 開關(guān)箱 主開關(guān) 分路開關(guān) 各回路電器、設備開關(guān)”的順序依次閉合并觀察測量。電運行正常后，暫不需要送電的回路，按上述相反的順序斷開開關(guān)，并掛上“有電危險，禁止合閘”的標識牌。按開關(guān)的分合情況，分別掛上“已送電”或“禁止合閘”、“有人工作”“有電危險”等標示牌。2）配備檢測儀表、器具常用儀表、各種電壓等級的兆歐表（500V、1000V、2500V）、萬能表、接地電阻表、電壓表及電流表、無線對講機、紅外測溫儀等。常用器具：對線燈、碘鎢燈、調(diào)壓器、排氣扇、塞尺、試電筆、絕緣工具、電工工具和絕緣膠墊等。第四節(jié) 自控設備、儀表的安裝方法自動控制系

41、統(tǒng)包括控制盤柜、測量儀表及其控制線路和導管的安裝和調(diào)整。施工準備控制線路配管控制電線電纜敷設控制盤柜安裝盤柜/儀表檢查接線儀表開箱檢查儀表清洗儀表單體校驗儀表現(xiàn)場定位安裝自控盤柜、儀表模擬調(diào)整交工驗收一、施工工藝流程二、施工準備熟悉圖紙和相關(guān)技術(shù)資料，了解設備和儀表的相互功能及其工作原理，編制施工圖預算、材料/設備計劃、技術(shù)/安全交底，現(xiàn)場施工條件檢查和組織施工人員技術(shù)交底。三、施工方法（一）自動控制盤柜安裝及其線路敷設自動控制盤柜安裝及其線路敷設,嚴格按照電氣平面圖、接線圖、電氣系統(tǒng)圖進行安裝，安裝的方法基本與電氣設備安裝相同。（二）儀表安裝方法1、配合工藝管道設備安裝施工與工藝管道專業(yè)協(xié)調(diào)

42、一致，工藝管道安裝過程中，儀表專業(yè)配合管道專業(yè)，按照施工圖進行取壓、取樣部件的安裝，保證布點正確，開孔和附件焊接要在便于將焊渣等雜物清除時進行，不能在工藝管道組對密封后再作上述工作，以免給以后管路吹掃清洗帶來困難。工藝設備上的壓力、液位、溫度的取樣位置，在設備安裝前要按照圖紙進行核對，安裝方位和現(xiàn)場情況是否吻合，法蘭接口和到貨的裝置儀表附件是否相符配套。儀表施工開始就要及時了解相關(guān)專業(yè)的施工情況，以便全面考慮控制系統(tǒng)的布局，合理安排施工程序。2、主要施工程序（1）儀表開箱檢查主要檢查所裝儀表是否和裝箱單上的規(guī)格型號、數(shù)量相符，隨機技術(shù)文件資料、附件備件是否齊全，外觀是否破損。（2）儀表單體校驗

43、一次檢測儀表和盤裝儀表安裝前都必須進行單體校驗，儀表的校驗在環(huán)境條件滿足調(diào)校要求的試驗室進行，校驗試驗以設計技術(shù)文件和出廠使用說明書、出廠調(diào)試資料為依據(jù)，調(diào)校之前技術(shù)人員要確定試驗項目、試驗方法，所用的管路、線路連接原理圖、試驗用氣源、電源、標準壓力表的精度、量度要滿足要求。調(diào)校試驗合格的儀表封裝完好，以便安裝時發(fā)放。（3）儀表安裝儀表安裝前檢測現(xiàn)場作業(yè)條件，設備安裝應完成、信號電線電纜到位，支架安裝孔位尺寸和儀表及附件相配，其他工種的安裝施工基本完成，現(xiàn)場范圍內(nèi)不會再有較大物體搬運，安裝現(xiàn)場的環(huán)境條件應和儀表投入運行條件基本相符，才能將儀表安裝在現(xiàn)場。儀表的安裝位置應和設計圖紙相符，信號標識

44、清楚，安裝方式和產(chǎn)品說明書的規(guī)定相符。儀表在現(xiàn)場安裝完成后應注意保護，特別是調(diào)整螺絲、電位按鈕等可調(diào)整部位應可靠加封，以防他人亂動。（4）單回路模擬試驗儀表安裝完成后，交付系統(tǒng)綜合試車前要進行檢測單回路模擬試驗，目的是檢查所安裝的檢測回路是否信號傳輸暢通，盤上儀表顯示正確，誤差在設計規(guī)定的允許范圍內(nèi)，調(diào)節(jié)范圍滿足要求，模擬試驗按照下列程序進行。按照系統(tǒng)圖、接線圖校對信號線接線是否正確、牢固，接頭的搪錫是否均勻，端子標號是否齊全，是否與圖紙相符。確定一次檢測儀表的輸入輸出信號或其模擬替代方式，中間測試點設在何處，回路電源供給，試驗中通信聯(lián)絡等問題，在試驗前必須作出妥善安排。在上述準備工作就緒后，

45、給回路送上電源，給一次檢測儀表加上與實際檢測參數(shù)相當?shù)男盘柣蚰M替代信號，在控制室控制柜上觀察相應的顯示，記錄儀表的指示刻度數(shù)值，應能正確指示出與輸入信號相應一致的輸出參數(shù)的刻度值。能保證每個回路信號傳輸暢通，顯示記錄正確，精度滿足要求，報警聯(lián)鎖靈敏可靠，滿足整個系統(tǒng)的運行才能確定儀表安裝驗收合格。第四章 保障工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施一、工程質(zhì)量管理體系為了確保工程質(zhì)量，在施工全過程中，我司將以目標管理統(tǒng)攬全局，以經(jīng)濟承包為杠桿，全面貫徹執(zhí)行國際質(zhì)量標準ISO9001質(zhì)量管理體系和PDCA質(zhì)量管理方式開展質(zhì)量管理工作。建立健全工程質(zhì)量管理保證體系是確保工程質(zhì)量的前提，我司將根據(jù)公司質(zhì)量體系程序文

46、件和本工程的特點，建立工程質(zhì)量管理體系。二、工程質(zhì)量保證措施我司將從項目管理機構(gòu)、管理人員和勞務人員的素質(zhì)、材料供應商的選擇、施工工藝和質(zhì)量管理等方面進行制度化管理，確保工程質(zhì)量目標的實現(xiàn)。（一）施工技術(shù)交底制度技術(shù)交底工作是施工過程基礎管理中一項不可缺少的重要工作內(nèi)容，交底必須采用書面簽證確認形式，具體可分如下幾個方面：1、當項目部接到設計圖紙后，項目經(jīng)理必須組織項目部全體人員對圖紙進行認真學習和進行圖紙會審。2、施工組織設計編制完畢并送審確認后，由項目經(jīng)理牽頭，項目總工程師組織全體人員認真學習施工方案，并進行技術(shù)、質(zhì)量、安全書面交底，列出監(jiān)控部位及監(jiān)控要點。3、本著誰負責施工誰負責質(zhì)量、安

47、全工作的原則，各分管工種負責人在安排施工任務的同時，必須對施工班組進行書面施工技術(shù)、工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)進行交底，必須做到交底不明確不上崗，不簽證不上崗。（二）質(zhì)量例會制度項目經(jīng)理部每周召開生產(chǎn)例會，現(xiàn)場經(jīng)理要把質(zhì)量講評放在例會的重要議事議程上，除布置生產(chǎn)任務外，還要對當天工地質(zhì)量動態(tài)作一全面的總結(jié)，指出施工中存在的質(zhì)量問題以及解決這些問題的措施。措施要切合實際，要具有可操作性，并要形成會議紀要，以便在召開下周例會時逐項檢查執(zhí)行情況。對執(zhí)行好的項目部可進行表彰，對執(zhí)行不力者要提出警告，并限期整改。（三）工程質(zhì)量獎罰制度1、實行獎懲公開制，制定詳細、切合實際的獎罰制度和細則，貫穿工程施工的全過程。

48、由項目總工程師負責組織有關(guān)管理人員對在施作業(yè)面進行檢查和實測實量。對嚴格按質(zhì)量標準施工的班組和人員進行獎勵，對未達到質(zhì)量要求和整改不認真的班組進行處罰。3、凡各項目部在施工過程中違反操作規(guī)程，不按圖施工，屢教不改或發(fā)生了質(zhì)量問題，項目經(jīng)理部有權(quán)對項目部進行處罰，處罰形式為整改停工、罰款等。4、凡各項目部在施工過程中，按圖施工，質(zhì)量優(yōu)良且達到優(yōu)質(zhì)，項目經(jīng)理部可對項目部進行獎勵，獎勵形式為表揚、表彰、獎金。5、項目經(jīng)理部在實施獎罰時，以平常檢查、抽查、每月一次大檢查、市質(zhì)監(jiān)站抽查、評定質(zhì)量等形式作為依據(jù)。（四）成品保護制度和措施1、項目經(jīng)理部對各個階段、各個工序制定詳細的成品保護細則，并分區(qū)指定成

49、品保護負責人，明確責任范圍。并對成品采取“護、包、蓋、封”等保護措施。2、成品保護負責人加強對工人的成品保護教育，依據(jù)成品保護細則對操作者和成品、半成品進行施工過程中的跟蹤檢查，并根據(jù)獎罰制度進行處理。3、工人受獎罰制度的約束，并依據(jù)成品保護細則在施工過程中實施對成品、半成品的保護。4、落實工序交接，強化下道工序地位，搞好工序、專業(yè)間的穿插作業(yè)，防止互相影響損壞。第五章 保障安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施因本工程項目施工現(xiàn)場狹小、專業(yè)交叉作業(yè)的特點，在施工過程中伴隨的安全隱患亦較多，為了確保安全生產(chǎn)，根據(jù)各專業(yè)工程的特點和施工現(xiàn)場的條件，充分識別危險源和重大危險源，針對識別出的重大危險源和經(jīng)常發(fā)生事故

50、的危險因素制定管理目標及其管理方案、緊急救援預案，建立項目安全生產(chǎn)管理體系及其控制流程，制定相應的管理措施和規(guī)章制度，做到防患于未然。一、安全生產(chǎn)管理目標為了確保安全生產(chǎn)，按照全國安全生產(chǎn),文明施工的規(guī)定,制定以下安全生產(chǎn)控制目標：1、杜絕重傷、死亡、火災、中毒、坍塌等重大生產(chǎn)安全事故；2、年度輕傷事故負傷頻率控制在5以下；3、杜絕打架斗毆、賭賻、嫖娼等擾亂社會治安事件的發(fā)生；4、創(chuàng)安全文明施工樣板工地。安全紀律制度1、凡進入施工現(xiàn)場的人員，必須嚴格遵守工地勞動紀律，服從調(diào)配，接受安全人員指揮，不違章指揮和違章作業(yè)，嚴禁酒后上班。2、正確使用個人防護用品，進入現(xiàn)場必須戴好安全帽，系好安全帽帶。

51、嚴禁赤腳、赤膊、穿高跟鞋、穿拖鞋進入現(xiàn)場。3、對機電設備及交通要道等的安全防護裝置、防護設施、警示牌、安全標志牌、安全責任人牌等，不得任意拆除和隨意移動。4、施工現(xiàn)場用電應嚴格按照用電的安全管理規(guī)定、加強電源管理，以防止發(fā)生電氣火災。5、各種機械設備、電氣設施，嚴禁無操作證人員擅自開動，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，嚴厲處罰。安全教育制度1、凡進入施工現(xiàn)場的工人，特別是剛參加工作的新工人，進入施工現(xiàn)場后要進行三級安全教育。由政府安檢站發(fā)給安全操作證，持證上崗。2、特殊工種作業(yè)人員必須經(jīng)培訓合格，由勞動部門和安檢站發(fā)給安全操作證，持兩證上崗。3、對操作新機具、新設備、采用新工藝，必須進行操作方法的安全教育，才能正式

52、參加操作。安全檢查制度1、安全檢查必須嚴格按國家有關(guān)施工安全檢驗標準進行，每次檢查做好記錄、評分記分、總結(jié)。2、對查出的隱患要建立登記、整改、復查和銷項制度，隱患消除以前必須進行可靠的防護措施，檢查中如發(fā)現(xiàn)有緊急情況和險情，應立即停止作業(yè)，及時處理。3、項目經(jīng)理每月組織現(xiàn)場安全大檢查，由項目經(jīng)理、技術(shù)總工、安全員及工長、班組長組成檢查組。嚴格按評分標準進行評分；每周進行一次中型安全檢查，由安全員、工長、班組長組成檢查組，將存在的安全隱患做檢查記錄，并及時下整改通知，限期整改；每天進行安全員現(xiàn)場巡查安全情況、及時發(fā)現(xiàn)問題，及時處理，消滅安全隱患。安全技術(shù)管理制度1、施工現(xiàn)場的道路、上下水管、電氣

53、線路、材料堆放、臨時設施的平面布置，都要符合安全、衛(wèi)生、防火的要求，并加強管理，做到安全生產(chǎn)和文明施工。2、各種機電設備的安全裝置靈敏、有效（“一機、一閘、一漏電”），嚴禁機械設備帶病運轉(zhuǎn)。3、加強季節(jié)性勞動保護工作。夏季要有防暑降溫措施，雨季、臺風季節(jié)將來前，應對臨時設施、電氣設備、防雷擊的檢修檢查。（五）班組安全活動制度各班組及班組間須經(jīng)常組織班前安全活動，形成班組自檢、班組之間互檢、上道工序和下道工序班組交接檢查的良好習慣，提高班組成員的安全意識，杜絕安全事故的發(fā)生。1、自檢：班組作業(yè)前、后對自身所處的環(huán)境和工作程序要進行安全檢查，可隨時消滅不安全隱患。2、互檢：班組之間開展的安全檢查，

54、可做到互相監(jiān)督，共同遵章守紀。3、交接檢查：上道工序完畢，交給下道工序操作前，應由工地負責人組織工長、安全員、班組長及其它有關(guān)人員參加，進行安全檢查或驗收，確認無誤或合格后方能交給下道工序使用。4、凡自檢、互檢、交接檢等班前安全活動，必須要有文字記錄。包括記錄時間、地點、項目內(nèi)容等，記錄要清楚以備查驗。5、各班組應定在每周一上班前一小時，以班組為單位總結(jié)上周安全工作情況，分析本周安全形勢及特點，進行重點部位、關(guān)鍵工種的安全技術(shù)交底，內(nèi)容要面面俱到。安全事故報告制度1、傷亡事故發(fā)生，事故現(xiàn)場有關(guān)人員應立即直接或逐級報告企業(yè)負責人。對重大傷亡事故的發(fā)生，應當組織人員保護事故現(xiàn)場，并采取必要措施挽救

55、人員和財產(chǎn)，防止事故擴大漫延。2、傷亡事故發(fā)生后，應立即組成事故調(diào)查小組，協(xié)助上級主管部門對事故進行調(diào)查，提出初步處理意見和防范措施建議，由公司主管部門對事故負責處理。施工現(xiàn)場臨時用電管理制度1、施工現(xiàn)場必須編制臨時用電施工組織設計，將電源進線，用電負荷，導線選擇，電器規(guī)格等繪成電氣平面圖和布接線走向系統(tǒng)圖，并制訂安全用電技術(shù)措施和電氣防火措施。2、電氣設備和配電線路的安裝、維修、送（停）電等工作應由專職并經(jīng)過考試合格的有證電工進行操作，并做好各項電氣測試工作（含防雷接地電阻的測定），使用前須經(jīng)有關(guān)安全部門檢查驗收后才能投入使用，同時建立專職電工值班制度和電氣設備（線路）定期檢查測試制度，并做

56、好原始記錄。3、施工現(xiàn)場所有用電設備的金屬外殼，必須與專用保護零線相連接。4、每一單相照明回路，每一臺移動式電動工具或每三臺固定式電氣設備應分別裝設漏電開關(guān)，并嚴格執(zhí)行一機一閘一漏電保護制。5、手持移動照明使用36伏以下的安全電壓，潮濕場所應用12伏電壓。6、電氣設備所用的保險絲（片）的額定電流應與其負荷容量相匹配（適應），禁止使用其他金屬（銅絲線等）代替保險絲（片）。7、施工現(xiàn)場臨時照明電線及燈具高度不應低于3米，開關(guān)、燈口及插座等應正確接入火線和零線、地線。室外照明應采用防火燈頭，防雨燈罩，除燈位線不超過2米和安全電壓配線外，禁止使用花線（塑料軟線）。8、一切開關(guān)、熔斷器、插座均應裝在配電

57、箱內(nèi)，配電箱在室外安裝要有防雨措施，箱門要加鎖。9、空線絕緣應良好，截面應符合要求，但不得小于10mm2（銅線），架空線距地面4米以上，跨越馬路時應在6米以上，并用瓷瓶或街碼固定在專用水泥桿、木桿或墻柱上。10、需沿地面鋪設的臨時線路應采用電纜，并設管溝或硬質(zhì)套管保護，嚴禁軟線隨意拖地。11、其他用電規(guī)范按JGJ46-88施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范執(zhí)行。施工現(xiàn)場機械設備管理制度1、施工機械設備應按施工平面圖規(guī)定的位置設置。2、室外固定機械設備要有機棚，并能起防曬、防雨和安全作用。3、機械設備均應掛安全操作規(guī)程牌。4、機械設備操作人員必須經(jīng)過培訓、考試合格后持證上崗。5、操作人員精神要集中，嚴

58、格執(zhí)行安全操作規(guī)程，時刻注意機械運行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)問題應及時排除，確保人身和設備安全。6、操作人員開機前應檢查油、水、電、鋼絲繩及各安全裝置，確認其處于完好狀態(tài)方能開機，停機收工后必須清理設備，做到內(nèi)外清潔。7、操作人員與現(xiàn)場設備維修人員，必須按制度保養(yǎng)、潤滑、緊固、調(diào)整和防腐作用，確保設備技術(shù)狀況良好，隨機工具整潔安全。8、操作人員必須做好機械臺班記錄，機械運轉(zhuǎn)情況記錄，機械交接班記錄等。第六章 施工進度計劃及其技術(shù)組織確保措施一、工期保障措施1、由于生產(chǎn)與與施工同時進行的特殊性，為了滿足廠方生產(chǎn)系統(tǒng)運行的需要，又要確保施工的安全生產(chǎn)和在計劃的總工期內(nèi)完成所有施工任務，必須合理地安排施工任務，按

59、管道、電氣分專業(yè)組建施工班組，并確保足夠的施工人員。當廠方的生產(chǎn)需要施工方進行配合時，最大限度地滿足廠方的生產(chǎn)運行的需要。2、強化計劃管理為了確保預定工期目標的實現(xiàn)，若本公司中標，在施工準備階段，組織項目部技術(shù)管理人員編制詳細的施工進度計劃網(wǎng)絡圖，明確施工進度計劃的關(guān)鍵線路和關(guān)鍵工序，在施工過程中對關(guān)鍵線路中的關(guān)鍵工序，制定詳細的施工細則。并將每個施工階段的工期目標分解為月度和周進度計劃，定期招開工程例會檢查施工進度計劃目標的實現(xiàn)情況，如有延誤的情況，要求分析原因，制定補救措施，確保施工進度計劃目標的實現(xiàn)。（1）生產(chǎn)計劃與實際情況對比分析根據(jù)總網(wǎng)絡計劃和月、周施工計劃，在實施施工過程中，將實際

60、完成情況記錄下來，與原計劃進度進行對比分析，及時發(fā)現(xiàn)薄弱環(huán)節(jié)和矛盾，提出補救措施，預測完成將要進行的工程量所需時間，提出加快某些施工工序的具體方案。每周定期舉行計劃協(xié)調(diào)例會，收集本周現(xiàn)場施工、計劃落實等各種信息，研究問題，下達下周的施工任務。（2）加強進度計劃實施的監(jiān)督管理加強現(xiàn)場施工進度的督促檢查，包括檢查施工準備、施工進度和合同的執(zhí)行情況，以及勞動力、物質(zhì)、工具設備等各類資源的供應。3、加強施工進度計劃的動態(tài)控制施工進度計劃的控制是一個循序漸進的動態(tài)控制過程，施工現(xiàn)場的條件和情況千變?nèi)f化，項目經(jīng)理部要及時了解和掌握與施工進度有關(guān)的各種信息，不斷將實際進度與計劃進度進行比較，一旦發(fā)現(xiàn)進度拖后

61、，要分析原因，并系統(tǒng)分析對后續(xù)工作會產(chǎn)生的影響，制定調(diào)整措施，以保證工程項目最終按預定目標實現(xiàn)。（1）施工進度的前期控制工期預控制是對工程施工進度進行控制，達到項目要求的工期目標。施工順序要安排合理、均衡有節(jié)秦才能實現(xiàn)計劃工期。根據(jù)招標文件對工期的要求、計算出的工程量，根據(jù)施工現(xiàn)場的實際情況、總體工程的要求、施工工程的順序和特點制定出工程總進度計劃。根據(jù)工程施工的總進度計劃要求和施工現(xiàn)場情況而制定月進度計劃，制定設備的采、供計劃。做好施工前的準備，為施工創(chuàng)造必要的施工條件，包括：人員、機具、材料、施工圖紙等。（2）施工進度的中間控制加強施工進度檢查，對影響進度的諸因素建立相應的管理方法，進行動

62、態(tài)控制和調(diào)整，及時發(fā)現(xiàn)和處理。采用高效的施工方法、新工藝、新技術(shù)、縮短工藝間和工序間的間歇時間；每月要檢查計劃與實際進度的差異、形象進度、實物工程量與工作量指標完成情況的一致性，提交工程進度報告。當實際計劃與進度計劃發(fā)生差異時，分析產(chǎn)生的原因，提出調(diào)整方案和措施，如進度計劃、材料、設備、資金到位計劃等。（3）施工進度的后期控制進度的后期是控制進度的關(guān)鍵時期，當進度不能按計劃完成時，分析原因采取措施，改進工藝，實行流水立體交叉作業(yè)，增加人員，增加工作面，加強調(diào)度。工期要突破時，制定工期突破后的補救措施，調(diào)整施工計劃，資金供應計劃、設備材料等，組織新的協(xié)調(diào)。4、優(yōu)化施工管理方法采用流水作業(yè)和平行式

63、施工法法加快施工進度，對工程項目施工所需要的各生產(chǎn)要素進行優(yōu)化的搭配，通過計劃、實施、檢查、改進PDCA方法，對產(chǎn)生技術(shù)經(jīng)濟的各項工作制定標準，讓一切生產(chǎn)活動有條不紊地進行，使人力、資金和設備都發(fā)揮到最大的作用，達到最佳效果。第七章 施工現(xiàn)場布置一、施工現(xiàn)場臨時用水、用電1、施工現(xiàn)場臨時用水臨時施工用水管道的布置，從業(yè)主提供的臨時用水接駁點處安裝臨時用水管道，在接駁點處安裝總水表一塊，從表后接各用水點。2、施工現(xiàn)場臨時用電設總配電箱一臺，進線電源由業(yè)主提供的接駁點引入，根據(jù)施工需要設置分配電箱，在使用過程中加強施工用電安全管理。（1）對用電管理人員的要求，設專人負責臨時用電的巡視檢查和維修，要求做好巡檢記錄，用電管理人員必須是經(jīng)過培訓為合格的電工，持證上崗。（2）臨時施工用電安全技術(shù)措施臨時用電線路敷設完成后，必須經(jīng)過驗收合格后才允許使用。必須采用TN-S接零保護系統(tǒng)，保護零線應單獨敷設，不作它用，保護零線上不得裝設開關(guān)或熔斷器，截面應不小于工作零線截面，截面同時必須滿足機械強度。保護零線必須用專用的黃/綠雙色線，在任何情況下不準用黃/綠雙色線作負荷線。