1、華潤(rùn)凱旋門(mén)項(xiàng)目一期（二標(biāo)段）華潤(rùn)凱旋門(mén)項(xiàng)目一期（二標(biāo)段）模板支撐體系施工方案模板支撐體系施工方案編制：編制：審核：審核：審批：審批：1/32目目錄錄1.編制依據(jù) 12.工程概況 12.1.項(xiàng)目概況 12.2.參見(jiàn)單位概況 13.施工部署 13.1.施工目標(biāo) 13.2.人員安排 23.2.1.項(xiàng)目管理人員組織機(jī)構(gòu) 23.2.2.勞務(wù)作業(yè)人員計(jì)劃 23.3.模板選型 23.4.施工準(zhǔn)備 33.4.1.技術(shù)準(zhǔn)備 33.4.2.機(jī)具準(zhǔn)備 33.4.3.勞動(dòng)力準(zhǔn)備 33.4.4.材料準(zhǔn)備 33.4.5.生產(chǎn)準(zhǔn)備 34.主要施工方法 44.1.施工前準(zhǔn)備 44.2.基礎(chǔ)磚胎膜施工 44.3.集水井 54.

2、4.墻模板 54.4.1.外墻 54.4.2.內(nèi)墻 64.4.3.端頭模板加固 64.4.4.轉(zhuǎn)角模板加固 74.4.5.施工工藝 74.4.6.外墻止水螺桿施工 84.5.梁、板 94.5.1.平臺(tái)板 94.5.2.梁 104.5.3.流程工藝 114.6.柱 114.6.1.流程 124.6.2.工藝 124.7.樓梯 124.8.后澆帶模板 124.8.1.底板及外墻后澆帶 124.8.2.樓板后澆帶施工 134.9.門(mén)窗洞口模板 134.10.模板拆除 144.10.1.拆模條件 144.10.2.拆模流程 144.10.2.1.墻、柱 144.10.2.2.梁、板 145.質(zhì)量保證措

3、施 146.模板安裝控制措施 157.質(zhì)量通病的防治措施及注意事項(xiàng) 152/327.1.質(zhì)量通病防治措施 157.2.特殊部位施工 167.2.1.地下室施工縫的留置及防水處理167.2.2.墻、柱根部處理 167.2.3.梁柱接頭處理 178.模板維護(hù)與管理 178.1.使用注意事項(xiàng) 178.2.木模板的維護(hù) 178.3.鋼模板的維護(hù) 189.成品保護(hù)措施 1810.安全與文明施工措施 1810.1.安全施工措施 1810.2.文明施工措施 1911.模板計(jì)算書(shū) 1911.1.樓板模板計(jì)算 1911.1.1.模板面板計(jì)算 2011.1.2.抗彎強(qiáng)度計(jì)算 2011.1.3.抗剪計(jì)算 2011.

4、1.4.撓度計(jì)算 2111.2.支撐方木的計(jì)算 2111.2.1.荷載的計(jì)算 2111.2.2.方木的計(jì)算 2111.2.2.1.方木抗彎強(qiáng)度計(jì)算 2111.2.2.2.方木抗剪計(jì)算 2111.2.2.3.方木撓度計(jì)算 2211.3.托梁的計(jì)算 2211.3.1.頂托梁抗彎強(qiáng)度計(jì)算2311.3.2.頂托梁抗剪計(jì)算 2311.3.3.頂托梁撓度計(jì)算 2311.4.扣件抗滑移的計(jì)算 2311.5.立桿的穩(wěn)定性計(jì)算荷載標(biāo)準(zhǔn)值2411.6.立桿的穩(wěn)定性計(jì)算 2411.7.墻體模板計(jì)算 2511.7.1.荷載 2511.7.2.次龍骨及主龍骨的設(shè)計(jì)及驗(yàn)算2511.7.2.1.次龍骨驗(yàn)算 2511.7.2

5、.2.主龍骨的設(shè)計(jì)和驗(yàn)算 2611.7.2.3.對(duì)拉螺桿驗(yàn)算 2711.8.柱模板計(jì)算書(shū) 2711.8.1.荷載 2811.8.2.模板面板計(jì)算 2811.8.3.木枋計(jì)算 2811.8.4.柱箍計(jì)算 2811.8.5.對(duì)拉螺栓計(jì)算 293/321.編制依據(jù)1）本項(xiàng)目設(shè)計(jì)院提供的施工圖紙2）建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2011）3）建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范（GB50009-2012）4）建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2013）5）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2011）6）建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范（JGJ162-2008）2.工程概況2.1.項(xiàng)目

6、概況長(zhǎng)春凱旋門(mén)項(xiàng)目一期之總承包工程位于長(zhǎng)春市硅谷大街與蔚山路交匯處，蔚山路以南、硅谷大街以西、創(chuàng)新路以北。長(zhǎng)春凱旋門(mén)項(xiàng)目一期二標(biāo)段為五棟 A6#、A7#、A8#、A9#、A10#住宅，兩棟商業(yè)裙樓 G1#、G2#,總建筑面積約 10.7 萬(wàn)平方米,地下面積約 1.21 萬(wàn)平方米。結(jié)構(gòu)層地下室結(jié)構(gòu)層高3.54m、2.05m板厚墻厚柱尺寸300mm、250mm、200mm、250mm、400400mm、160mm200mm200mm450450mm地上結(jié)構(gòu)2.9m、3.01m、3.85m100mm、120mm2.2.參見(jiàn)單位概況工程名稱開(kāi)發(fā)單位設(shè)計(jì)單位監(jiān)理單位施工單位建筑面積主要功能華潤(rùn).凱旋門(mén)一

7、期工程施工（二標(biāo)段）10.7 萬(wàn)平方米住宅+商業(yè)+地下車(chē)庫(kù)3.施工部署3.1.施工目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo)：確保分部工程、分項(xiàng)工程驗(yàn)收一次合格率 100%，拆模后的砼外觀光潔度均勻一致，外觀平整。安全目標(biāo)：堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主”的工作方針，按照長(zhǎng)春市文明安全工地的要求，確保無(wú)重大工傷事故，輕傷頻率控制在 4以內(nèi)。1/32環(huán)保目標(biāo)：建設(shè)“花園式”工地，遵循 ISO14001 標(biāo)準(zhǔn)，全過(guò)程實(shí)現(xiàn)“綠色施工”，施工現(xiàn)場(chǎng)達(dá)“雙標(biāo)”，確保長(zhǎng)春市文明安全工地要求。3.2.人員安排3.2.1.項(xiàng)目管理人員組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理：張欣欣技術(shù)部工程部器材部商務(wù)部質(zhì)安部技術(shù)負(fù)責(zé)人：鄒一龍生產(chǎn)經(jīng)理：辛偉東經(jīng)理助理：謝靖鵬材料組長(zhǎng)：

8、李巖商務(wù)經(jīng)理：頓印澤質(zhì)安總監(jiān)：郝玉明測(cè)量員王慶福試驗(yàn)員陸婷婷資料員張茜6#樓范春宇7#樓盧平8#樓張東亮9#樓牛秀10#樓姜豐材料員母威機(jī)管員付強(qiáng)電工宋萬(wàn)江鋼筋翻樣熊詩(shī)夢(mèng)安全員范春宇質(zhì)檢員郝玉明3.2.2.勞務(wù)作業(yè)人員計(jì)劃工種6#樓7#樓8#樓9#樓10#樓普工1010101515木工2020202525架子工15151520203.3.模板選型序號(hào)123456789商業(yè)支模部位底板、承臺(tái)模板選型（mm）240mm 磚胎膜地下室內(nèi)、外墻15mm 覆膜多層板/50100 木枋小楞/483.2 鋼管大楞集水井梁、板柱梁、板柱梁、板墻2/3215mm 覆膜多層板/50100 木枋小楞/483.2 鋼

9、管大楞15mm 覆膜多層板/50100 木枋小楞/100100 木枋大楞15mm 覆膜多層板/50100 木枋小楞/100100 木枋大楞15mm 覆膜多層板/50100 木枋小楞/100100 木枋大楞15mm 覆膜多層板/50100 木枋小楞/100100 木枋大楞15mm 覆膜多層板/50100 木枋小楞/100100 木枋大楞定型大鋼模板塔樓10后澆帶快易收口網(wǎng)3.4.施工準(zhǔn)備3.4.1.技術(shù)準(zhǔn)備由技術(shù)部牽頭，組織工程部、質(zhì)安部、物資部等相關(guān)部門(mén)，詳細(xì)審閱施工圖紙、設(shè)計(jì)交底、設(shè)計(jì)洽商，對(duì)圖紙中存在的問(wèn)題請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)給予確認(rèn)、提出合理建議，解決并辦理相關(guān)手續(xù)，盡量將問(wèn)題在施工前解決。根據(jù)施工圖

10、紙、質(zhì)量目標(biāo)、總進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，選擇合理的模板體系和確定需要投入的材料數(shù)量。對(duì)工程中重點(diǎn)部位采取詳細(xì)的技術(shù)措施，并對(duì)工人作好技術(shù)交底。梁板模板采用木模，支撐體系采用碗扣腳手架體系。3.4.2.機(jī)具準(zhǔn)備由物資部、動(dòng)力部、工程部根據(jù)工程進(jìn)度組織各種機(jī)械設(shè)備、相關(guān)物資的進(jìn)場(chǎng)。3.4.3.勞動(dòng)力準(zhǔn)備為保證模板工程的順利施工，必須合理安排人員勞動(dòng)力。既要保證人員充足，又不致人員過(guò)剩造成窩工。3.4.4.材料準(zhǔn)備序號(hào)12345678910材料名稱覆膜多層板木方碗扣鋼管扣件U 托對(duì)拉螺桿止水螺桿山型卡螺母PVC 套管規(guī)格厚 15mm50100mm、100100mm483.210mm、12mm10mm蝶形螺母1

11、2 mm備注用于結(jié)構(gòu)施工用于梁、板、墻、柱的主、次背楞滿堂架、模板加固鋼管連接用于水平結(jié)構(gòu)板頂撐內(nèi)墻、柱、梁加固地下室外墻加固墻、柱、板加固墻、柱、板加固用于穿螺桿3.4.5.生產(chǎn)準(zhǔn)備模板拼裝成大模板后堆放在塔吊工作半徑范圍內(nèi)，以便于直接吊裝。模板堆放區(qū)內(nèi)模板堆放須分規(guī)格、分類(lèi)型，每個(gè)堆放區(qū)設(shè)一出入口，左右各設(shè)一標(biāo)識(shí)牌，標(biāo)明模板適用范圍、吊運(yùn)、保養(yǎng)方法、脫模劑涂刷、使用、安全、質(zhì)量等施3/32工中注意事項(xiàng)。4.主要施工方法4.1.施工前準(zhǔn)備技術(shù)交底：編制詳細(xì)的作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，對(duì)施工班組進(jìn)行安全技術(shù)交底。測(cè)量放線：墻柱模安裝之前，在樓層上依次彈出墻體、柱子軸線，柱模的安裝位置線和門(mén)洞口位置線。軸線引

12、測(cè)后，測(cè)量員復(fù)驗(yàn)。刷脫模劑：刷脫模劑對(duì)于保護(hù)模板、延長(zhǎng)模板壽命、保持混凝土表面的潔凈和光滑，均起著重要作用。模板安裝之前，鋼筋綁扎完畢，驗(yàn)收合格且相關(guān)資料手續(xù)完畢。已做好施工縫的處理。4.2.基礎(chǔ)磚胎膜施工本工程基礎(chǔ)筏板、承臺(tái)側(cè)模采用磚胎模。人工清槽并澆筑完墊層后，在墊層上放出磚胎模線（筏板外輪廓防水層厚度+抹灰層厚度），然后立皮數(shù)桿按一順一丁方式錯(cuò)縫砌筑。磚胎模采用 M5.0 水泥砂漿砌筑 MU10 標(biāo)磚，每隔 3m 設(shè)磚柱，磚胎膜內(nèi)側(cè) 1:2水泥砂漿抹面 20mm 厚。需做防水部位陰陽(yáng)角抹 R50mm 圓弧以方便防水卷材的施工?；A(chǔ)底板承臺(tái)磚胎膜示意圖基礎(chǔ)磚胎模地下室底板墊層基礎(chǔ)底板承臺(tái)磚

13、胎膜示意圖4/32承臺(tái)磚胎模墊層承臺(tái)磚胎膜示意圖4.3.集水井在集水井底部四周及中央設(shè)計(jì)標(biāo)高處，加焊橫向短鋼筋伸入集水井內(nèi) 100mm，然后將木箱整體放入集水井內(nèi)使之落在加焊的短鋼筋上，核對(duì)其標(biāo)高及平面位置，再采用在面層鋼筋上加焊短鋼筋定位木箱，使其在混凝土澆筑時(shí)不發(fā)生位移及上浮。在集水井混凝土澆筑時(shí)，當(dāng)混凝土澆至木箱底后在木箱上加壓適當(dāng)荷載使之在混凝土澆筑時(shí)不上浮。底部模板面上尚應(yīng)留設(shè) 50mm50mm 排氣孔，間距 500mm。結(jié)合圖紙集水井尺寸放樣制作木箱，內(nèi)置木枋及鋼管支撐如下圖所示：4.4.墻模板4.4.1.外墻(1)地下室外墻導(dǎo)墻底板深井模板支設(shè)效果示意圖地下室導(dǎo)墻選用 15mm

14、厚木模板為面板，50100mm 木方間距 300mm 為小楞，483.2mm 雙鋼管為大楞，10 止水對(duì)拉螺栓 3 型卡間距 450mm，三角架與預(yù)埋鋼筋焊接支撐，模板體系如下圖示意：5/32（2）地下室外墻本工程地下室外墻模板采用 15 厚木模板配置，采用 50100mm 木枋間距 200 做次背楞，雙鋼管背楞的橫向間距 400mm，利用10mm 止水螺桿對(duì)拉加固（10mm 雙螺帽對(duì)拉）螺桿水平間距 400mm，縱向間距 550mm，模板支撐采用普通48 鋼管支撐，鋼管支撐與鋼管背楞用扣件連接進(jìn)行支撐，支撐鋼管的沿墻長(zhǎng)方向間距為 2 米。4.4.2.內(nèi)墻本工程內(nèi)墻模板采用 15 厚木模板配置

15、，采用 50100mm 木枋間距 250 做次背楞，雙鋼管背楞的橫向間距 600mm，利用10mm 對(duì)拉螺桿對(duì)拉加固（10mm 雙螺帽對(duì)拉）螺桿水平間距 400mm，縱向間距 600mm，模板支撐采用普通48 鋼管支撐，鋼管支撐與鋼管背楞用扣件連接進(jìn)行支撐，支撐鋼管的沿墻長(zhǎng)方向間距為 2 米。4.4.3.端頭模板加固6/32在剪力墻端頭模板支設(shè)時(shí)，將端頭處的鋼管主背楞與兩側(cè)墻面的鋼管主背楞用扣件連接加固，同時(shí)采用鋼管在端頭位置進(jìn)行側(cè)向撐頂，鋼管撐頂與滿堂架進(jìn)行連接。側(cè)向撐頂?shù)拈g距為豎向 500mm 一道。第一道撐頂離地面的高度為 200mm。具體支設(shè)詳見(jiàn)下圖：剪力墻模板端頭支設(shè)示意圖4.4.4

16、.轉(zhuǎn)角模板加固在轉(zhuǎn)角模板加固時(shí)，在陰角處加固時(shí)，用 100100mm 的木方將陰角處的兩塊模板固定住，保證兩塊模板垂直。陽(yáng)角部位的模板加固時(shí)，將轉(zhuǎn)角處兩側(cè)面墻體的鋼管主背楞用扣件連接在一起。在陽(yáng)角部位的兩側(cè)面墻體上用鋼管側(cè)面撐頂，撐頂鋼管與滿堂架連接在一起。轉(zhuǎn)角處模板的加固詳見(jiàn)下圖轉(zhuǎn)角處墻體端頭封堵采用鋼管與步步緊配合使用，確保端頭部位模板支設(shè)的牢固性。4.4.5.施工工藝測(cè)量放線安裝單側(cè)模板螺桿安裝安裝另一側(cè)模板加固木枋校正預(yù)檢（1)根據(jù)墻體控制線，先安裝一側(cè)模板，臨時(shí)用支撐撐住，然后再安裝另一側(cè)的7/32混凝土澆筑模板拆除養(yǎng)護(hù)模板，用線錘校正模板的垂直度；（2)模板安裝時(shí)，應(yīng)邊就位、邊校正

17、。外側(cè)模板安裝就位，清掃墻內(nèi)雜物，再安裝內(nèi)側(cè)模板就位，模板就位時(shí)要保證模板底邊與所彈的模板邊線相一致，模板線不可視時(shí)用模板控制線（與模板線平行引動(dòng) 30 或 50cm 的直線）檢查模板就位情況。（3)模板采用 50*100mm 木枋做背楞，木枋的間距200mm（中-中），雙鋼管做橫楞和豎楞，利用對(duì)拉螺桿進(jìn)行加固。4.4.6.外墻止水螺桿施工地下室所有外墻的全部用10 國(guó)標(biāo)止水螺桿 750mm，橫向間距是300，縱向間距是450，止水螺桿焊三個(gè)止水鋼片。示意圖支地下外墻模板前應(yīng)先將模板拼好，在拼好的模板上按上述橫縱向間距彈線，打螺桿眼。然后先支一側(cè)模板，從另一側(cè)開(kāi)始放螺桿，在剪力墻上把螺桿水平固

18、定在鋼筋上，然后支內(nèi)模。螺桿每端用現(xiàn)個(gè)螺冒、兩個(gè)山形卡?；炷翝仓葟?qiáng)度達(dá)到 50%后開(kāi)始松動(dòng)螺桿的內(nèi)外螺冒，強(qiáng)度達(dá) 100%后割螺桿兩端。割螺桿前應(yīng)先用尖鉆子把止水螺桿兩端的密封塑料圈鑿除。然后再開(kāi)始割螺桿。杜決因混凝土未達(dá)到強(qiáng)度來(lái)拆模或割螺桿而將止水螺桿松動(dòng)，影響以后螺桿部位的滲水。8/32螺桿割結(jié)束后用防銹漆將螺桿兩端刷兩遍，澆水濕潤(rùn)，刷兩遍水泥將。用 12 水泥防水砂漿補(bǔ)螺桿洞兩遍。養(yǎng)護(hù)一個(gè)星期。4.5.梁、板4.5.1.平臺(tái)板（1）支撐：本工程結(jié)構(gòu)選用腕扣式鋼管腳手架支撐，鋼管立桿橫距 1200mm，縱距900mm，水平桿步距 1200mm，掃地桿距離地面 300mm。架體立桿下墊木

19、板，同時(shí)鋼管頂部外加可調(diào)節(jié)頂托。（2）頂板模板采用厚=15mm 木模板,根據(jù)所采購(gòu)木模板的規(guī)格,加工頂板模板,支撐主龍骨用 100 x 100mm的木枋,次龍骨用 50 x100mm 的木枋，間距為250mm，立桿下面要墊小木方。（3）滿堂架必須設(shè)水平支撐和剪刀撐：剪刀撐應(yīng)縱橫兩個(gè)方向設(shè)置；剪刀撐順主梁方向搭設(shè)，兩個(gè)剪刀撐中留一個(gè)空擋；每組剪刀撐斜桿與地面夾角在 4560之間；剪刀撐斜桿應(yīng)盡量與立桿進(jìn)行連接，底部斜桿的下端應(yīng)置于墊板上，嚴(yán)禁懸空；剪刀撐斜桿的連接均采用搭接，搭接長(zhǎng)度不小于 0.6M，設(shè)置 2 個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件。（4）跨度大于 4 米的梁、板，其底?？缰斜仨毱鸸埃鸸案叨葹榱嚎缍鹊?2

20、.5。9/324.5.2.梁梁模板采用 15 厚木模板，梁測(cè)和梁底采用 50mm100mm 木方做次龍骨，梁底雙鋼管做主龍骨，梁側(cè)采用 M12 對(duì)拉螺桿加雙鋼管加固，間距為 900mm。（1）h 尺寸800mm 梁支模見(jiàn)下圖示意50100mm方木200對(duì)拉螺栓一道900（2）h 尺寸800mm 梁支模見(jiàn)下圖示意10/3250100mm方木200對(duì)拉螺栓兩道9004.5.3.流程工藝彈 1m 線 搭設(shè)滿堂腳手架(底部墊木枋)調(diào)整梁底鋼管標(biāo)高 安裝梁底模 安裝頂撐并調(diào)平 安裝梁側(cè)模 墻邊木枋(貼密封條)就位 擺設(shè)主次龍骨 鋪設(shè)樓板模板 支撐架加固樓板模板施工前應(yīng)先彈 1m 線，根據(jù) 1m線搭設(shè)滿堂

21、腳手架；鋼管架立桿下墊好短木枋，放好梁位置線，采用吊線墜的方式將位置線引至鋼管架上。調(diào)整梁底鋼管標(biāo)高，調(diào)平后，鋪設(shè)梁底模，梁底模兩側(cè)用扣件鎖緊，防止梁底模跑位。梁鋼筋綁扎完畢后，封梁側(cè)模，梁側(cè)模應(yīng)落在梁底模上，同時(shí)安裝快拆頭，調(diào)整板底碗扣架高度以滿足層高要求。鋪設(shè)主次龍骨，按配置方案將模板擺放好，模板拼縫要嚴(yán)密，用釘子把模板固定。樓板模板壓在梁側(cè)模上。梁底模按照梁跨度的 13起拱。梁板模板支撐采用碗扣式腳手架，設(shè)三道水平連接桿件，立桿在梁的位置進(jìn)行調(diào)整，本工程梁側(cè)模板采用“U型箍”加固，“U 型箍”采用 100100 短木枋制作，對(duì)拉螺桿穿過(guò)“U 型箍”進(jìn)行加固，邊梁梁側(cè)加鋼管三角斜撐。將主龍

22、骨放在快拆頭上，主龍骨上鋪間距250mm的次龍骨，次龍骨接長(zhǎng)時(shí)采用搭接形式，搭接長(zhǎng)度不少于 500mm。4.6.柱柱模板采用 15 厚膠合模板，次龍骨采用 50100 木方250，角部次龍骨采用 100100mm 木方，柱箍采用12 對(duì)拉螺桿加雙鋼管加固，第一道對(duì)拉螺桿距地 200mm，抱11/32箍間距為 400mm。柱模板加固示意圖4.6.1.流程測(cè)量放線-找平定位組裝柱模安裝螺桿模板加固校正垂直度預(yù)檢澆筑混凝土柱模拆除養(yǎng)護(hù)4.6.2.工藝（1)按標(biāo)高抹好水泥砂漿找平層，按柱模的邊線焊好定位筋，以保證標(biāo)高及柱模位置的準(zhǔn)確。（2)先安裝兩面模板，并臨時(shí)固定，然后安裝另外兩面的模板。（3)柱模

23、每邊設(shè)置兩根拉桿，固定于樓板上的預(yù)埋件，拉桿與地面的夾角宜為 45度。4.7.樓梯樓梯模板的支設(shè)采用封閉式支模，采用 15mm 厚木模板，普通鋼管架支撐，M12 對(duì)拉螺栓拉固。斜梯段支底模、側(cè)模，踏步封立板及面板，整個(gè)斜梯段模板形成封閉整體，以斜板與樓板、休息平臺(tái)等平板交接處作為混凝土澆搗口。沿斜板縱向設(shè)兩道鋼管木枋支撐踏步板，橫向間隔 1.0m 用雙鋼管配12 對(duì)拉螺栓鎖緊，在每級(jí)踏步面板上鉆兩個(gè)12 孔作混凝土澆搗排氣孔用。4.8.后澆帶模板4.8.1.底板及外墻后澆帶基礎(chǔ)底板和外墻后澆帶處采用快易收口網(wǎng)封擋固定在豎向附加鋼筋網(wǎng)上（鋼筋網(wǎng)鋼筋型號(hào)、鋼筋橫豎向間距同基礎(chǔ)底板底層筋），5010

24、0mm 木方子豎向支撐，間距12/32600mm，48 鋼管做斜向支撐。見(jiàn)下圖：4.8.2.樓板后澆帶施工樓板施工縫模板采用多層板，根據(jù)鋼筋間距鋸成企口，詳見(jiàn)下圖：缺少后澆帶位置支撐立面圖，規(guī)范及公司要求后澆帶位置必須進(jìn)行支撐樓板后澆帶處及梁板跨度大于 8m 處模板單獨(dú)支設(shè)，后澆帶該處模板在梁板模板拆除時(shí)不拆，待后澆帶混凝土施工完后再拆除；大于 8m 跨度處支撐體系模板拆除時(shí)間同上層。4.9.門(mén)窗洞口模板門(mén)窗洞口模板采用定型組合模板，門(mén)窗四周用活角加強(qiáng)剛度，內(nèi)側(cè)用木枋加固，施工時(shí)在門(mén)窗模兩側(cè)粘貼海棉條防止漏漿。為保證窗下墻的混凝土質(zhì)量,在窗模下側(cè)板上鉆23個(gè)透氣孔，便于排出振搗時(shí)產(chǎn)生的氣泡。為

25、防止門(mén)窗模板縱向跑模,用短鋼筋作為限位筋焊在附加筋上，以限制門(mén)窗模的位置。13/324.10.模板拆除4.10.1.拆模條件構(gòu)件類(lèi)型構(gòu)件跨度（m）22，88梁88懸臂構(gòu)件-達(dá)到設(shè)計(jì)的棍凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（%）507510075100100板4.10.2.拆模流程模板拆除按先支后拆，后支先拆，先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，支架先拆側(cè)向支撐，后拆豎向支撐的原則進(jìn)行。4.10.2.1.墻、柱墻模拆除先拆掉墻模拉桿或者支撐，再拆除螺桿上的U型卡，然后在用撬棍輕輕撬動(dòng)柱模，使模板與混凝土脫離。拆除順利從上至下。4.10.2.2.梁、板梁模板與板模板同時(shí)拆除，梁測(cè)模板拆除時(shí)

26、候，先拆除螺桿，然后拆除主次龍骨，最后拆除梁模板。梁、板底模拆除時(shí)先將支撐下調(diào)一定高度，然后拆除主、次龍骨，最后用撬棍輕撬模板，使其與混凝土脫離。5.質(zhì)量保證措施滿足國(guó)家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格按照華潤(rùn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工。項(xiàng)目軸線位置底模上表面標(biāo)高截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)柱、墻、梁層高垂直度不大于 5m大于 5m允許偏差5mm5mm10mm+4，-5mm6mm8mm14/32檢測(cè)方法鋼尺檢測(cè)水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢測(cè)鋼尺檢測(cè)鋼尺檢測(cè)經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢測(cè)經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢測(cè)相鄰兩板表面高低差表面平整度預(yù)埋件鋼板中心線位置預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置插筋中心線位置外露長(zhǎng)度預(yù)埋螺栓中心線位置外露長(zhǎng)度預(yù)留洞中心線位置尺寸2m

27、m5mm 或 1335+10，02+10，010+10，0鋼尺檢測(cè)2m 靠尺和塞尺檢查鋼尺檢查6.模板安裝控制措施（1)相關(guān)部門(mén)及時(shí)組織施工安全技術(shù)交底。（2)模板表面清理干凈，涂隔離劑。墻模校正時(shí)拉桿與地面夾角為 45 度。質(zhì)量不合格材料，模板變形未修復(fù)的，嚴(yán)禁使用。（3)在模板支設(shè)標(biāo)高通拉小白線，控制模板的支設(shè)標(biāo)高。（4)模板根據(jù)構(gòu)件設(shè)計(jì)尺寸通過(guò)計(jì)算確定縱橫龍骨的尺寸及間距。防止?jié)仓蠡炷梁癖〔灰恢拢孛娉叽绮粶?zhǔn)確。（5)模板成型班組自驗(yàn),實(shí)行“三檢制”，合格后報(bào)工長(zhǎng)檢驗(yàn)，然后依次報(bào)質(zhì)量總監(jiān)、總工程師進(jìn)行核定。填寫(xiě)預(yù)檢記錄表格、質(zhì)量評(píng)定表格和報(bào)驗(yàn)單，對(duì)于模板成型過(guò)程中要點(diǎn)真實(shí)記載，由質(zhì)量

28、部向監(jiān)理報(bào)驗(yàn)。每個(gè)環(huán)節(jié)檢查出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，視性質(zhì)輕重等查處上一環(huán)節(jié)并由上一環(huán)節(jié)承擔(dān)責(zé)任，同時(shí)由上一環(huán)節(jié)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)改正問(wèn)題。（6)吊裝應(yīng)統(tǒng)一指揮，步調(diào)一致；材料分布均勻，不要集中堆載造成超過(guò)支撐設(shè)計(jì)荷載。砼吊斗不得沖擊模板。（7)每驗(yàn)收批模板拆模后應(yīng)由質(zhì)量部召集質(zhì)量分析會(huì)，采取提高或改進(jìn)質(zhì)量措施。7.質(zhì)量通病的防治措施及注意事項(xiàng)7.1.質(zhì)量通病防治措施序號(hào)12項(xiàng)目墻底爛根墻體不平、粘連防治措施模板下口縫隙用木條、海綿條塞嚴(yán)，不得伸入墻體位置控制拆模時(shí)間，清理大模板和涂刷隔離劑必須認(rèn)真，要有專人檢查驗(yàn)收，不合格的要重新刷涂。15/323456垂直度偏差墻體凹凸不平墻體鋼筋移位門(mén)、窗洞偏斜墻體陰角不方

29、正、不垂直墻體大角不垂直、不方正外墻上下層接槎不平漏漿板下?lián)现r(shí)要反復(fù)用線附吊靠，支模完畢經(jīng)校正后如遇有較大沖撞，應(yīng)重新用線錘復(fù)核校正。加強(qiáng)模板的維修，每月就對(duì)模板檢修一次，大模板上口設(shè)置卡子并采取措施控制保護(hù)層厚度門(mén)窗洞口角部用角鋼，洞口設(shè)木方做為水平，豎向支撐。及時(shí)修理好模板，陰角處的鋼板角模，支撐時(shí)要控制其垂直偏差，并且固定牢靠，陰角模與大模板之間接縫要用海綿條及膠帶封堵。在兩塊大模板之間放入一角鋼，此角鋼可使兩大模之間方正呈 90 度亦可防止混凝土漏漿確保模板支撐架的牢固，下口用海綿封堵，大模板上口焊上厚為 5mm 的鋼板，寬度同板厚。支撐應(yīng)有足夠強(qiáng)度，支撐必須加墊木，模板按規(guī)范起拱

30、789107.2.特殊部位施工7.2.1.地下室施工縫的留置及防水處理地下室外墻導(dǎo)墻處水平施工縫及地下室底板后澆帶防水采用止水鋼板，外墻與頂板交接處施工縫采用橡膠止水條；樓板水平施工縫采用橡膠止水條。外墻與頂板相接處橡膠止水條做法示意7.2.2.墻、柱根部處理為確保墻、柱根部不爛根，在安裝模板時(shí)，所有墻柱根部均需加砂漿找平層以防止混凝土澆筑時(shí)因漏漿而導(dǎo)致?tīng)€根。16/327.2.3.梁柱接頭處理考慮到梁柱接頭處陰陽(yáng)角多，為確保線條順直，要求模板接縫平整且縫隙小。模板邊線平直，四角歸方，接縫平整；梁底邊、二次模板接頭處和轉(zhuǎn)角處均加墊 10mm 厚海綿條以防止漏漿。梁柱節(jié)點(diǎn)詳圖如下圖所示：梁柱接頭處

31、采用定型多層板模板。模板上按梁截面尺寸做成凹槽，并配以 15mm 厚多層板配 50100mm 木方拼裝。鋼管背楞梁柱接頭定型木模梁側(cè)模木方龍骨8.模板維護(hù)與管理8.1.使用注意事項(xiàng)墻、柱大模板及梁側(cè)、梁底模板等預(yù)先制作的模板，應(yīng)進(jìn)行編號(hào)管理，模板宜分類(lèi)堆放，以便于使用。模板安裝及拆除時(shí)，信號(hào)工到場(chǎng)指揮，起鉤或落鉤應(yīng)輕起輕放，不準(zhǔn)碰撞，不得使勁敲砸模板，以免模板變形。加工好的模板不得隨意在上面開(kāi)洞，如確需開(kāi)洞必須經(jīng)過(guò)主管工長(zhǎng)同意。木模板根據(jù)尺寸不同分類(lèi)堆放，需用何種模板直接拿取，不得將大張模板鋸成小塊模板使用。拆下的模板應(yīng)及時(shí)清理，如發(fā)現(xiàn)翹曲、變形、應(yīng)及時(shí)修理，損壞的板面應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)。水平結(jié)構(gòu)

32、模板支設(shè)后刷水溶性脫模劑。豎向結(jié)構(gòu)采用覆膜膠合板模板時(shí)，使用前應(yīng)刷水溶性脫模劑；采用鋼模板體系時(shí)，使用前刷油性脫模劑。8.2.木模板的維護(hù)木模板應(yīng)放在室內(nèi)或干燥通風(fēng)處，露天堆放時(shí)要加以覆蓋，模板底層應(yīng)設(shè)墊木，17/32使空氣流通，防止受潮。拆除后的多層木模板應(yīng)將模板面上的混凝土清理干凈，將留在上面的釘子起出。并分類(lèi)堆碼整齊。8.3.鋼模板的維護(hù)鋼模板到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，分類(lèi)進(jìn)行堆放。鋼模板表面應(yīng)刷一層薄薄的機(jī)油，以防模板生銹。鋼模板拆除后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行清理，清除表面的混凝土，如發(fā)現(xiàn)板面及背楞變形，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修整。模板的連接件，配件應(yīng)及時(shí)進(jìn)行清理檢查，對(duì)損壞、斷列的部件要及時(shí)挑出。暫時(shí)不用的零件應(yīng)入庫(kù)保存

33、，分類(lèi)管理，以備更換。9.成品保護(hù)措施預(yù)組拼的模板要有存放場(chǎng)地，場(chǎng)地要平整。模板平放并用木枋支墊，保證模板不扭曲不變形。不可亂堆亂放或在組拼的模板上堆放分散模板和配件。吊裝模板時(shí)輕起輕放，不準(zhǔn)碰撞，防止模板變形。拆除模板時(shí)，不得用大錘、撬棍硬砸猛撬，以免砼和模板受到損傷。項(xiàng)目嚴(yán)格規(guī)定，拆模必須執(zhí)行拆模申請(qǐng)制度，嚴(yán)禁強(qiáng)行拆模。起吊模板時(shí)，信號(hào)工必須到場(chǎng)指揮。滿堂架立桿下端墊木枋，利用結(jié)構(gòu)做支撐支點(diǎn)時(shí)，支撐與結(jié)構(gòu)間加墊木枋。10.安全與文明施工措施10.1.安全施工措施施工前需進(jìn)行各工種的安全交底，交底內(nèi)容要有針對(duì)性，不可泛泛而談，針對(duì)重點(diǎn)問(wèn)題提出重點(diǎn)可靠的防護(hù)措施。模板吊裝人員，要遵守操作規(guī)程，

34、信號(hào)工要持證上崗。各種架子、上人馬道應(yīng)牢固可靠，并定期進(jìn)行檢修，大風(fēng)及雪后要認(rèn)真清掃、檢查，及時(shí)清除隱患，施工人員要做到尊章守紀(jì)，杜絕“三違”現(xiàn)象的發(fā)生。電氣焊操作必須申請(qǐng)，同意后方可施工。并設(shè)專人看火，配備好消防器材和消防用水。嚴(yán)禁私拉亂接電器，拆接電必須找電工，臨時(shí)接線不得使用裸線，電路架設(shè)要按要求進(jìn)行，防止電線被碾壓或被冰雪凍結(jié)而造成漏電、斷電事故。作業(yè)工人應(yīng)佩帶工具袋,工具用后裝于袋中,不要放在架子上，以免掉落傷人。在架上作業(yè)的工人應(yīng)穿防滑鞋和配掛好安全帶，為了便于作業(yè)和安全，腳下應(yīng)18/32鋪設(shè)必要數(shù)量的腳手板，并應(yīng)鋪設(shè)平穩(wěn)，不得有探頭板。各種化學(xué)外加劑及有毒物品、油料等可燃物品，要

35、設(shè)專人負(fù)責(zé)并定期進(jìn)行檢查。臨邊材料堆放要求距基坑大于 1.5m，堆放場(chǎng)地要求地面硬化，材料堆放高度不得超過(guò) 2.5m。10.2.文明施工措施按照施工總平面布置圖堆放各類(lèi)材料，不得侵占場(chǎng)內(nèi)道路及安全防護(hù)設(shè)施。實(shí)行計(jì)劃進(jìn)料，隨用隨到。實(shí)行逐級(jí)防火責(zé)任制，參加義務(wù)消防隊(duì)的人員組織經(jīng)常性的業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)和消防演習(xí)。各項(xiàng)施工任務(wù)做到工完場(chǎng)清。11.模板計(jì)算書(shū)計(jì)算11.1.樓板模板計(jì)算模板支架搭設(shè)高度為 3.0 米，搭設(shè)尺寸為：立桿的縱距 b=1.2 米，立桿的橫距l(xiāng)=0.9 米，立桿的步距 h=1.20 米。梁頂托采用 100100mm 方木，采用的鋼管類(lèi)型為483.2。圖樓板支撐架立面簡(jiǎn)圖19/32圖樓板支

36、撐架立桿穩(wěn)定性荷載計(jì)算單元11.1.1.模板面板計(jì)算面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度。模板面板的按照三跨連續(xù)梁計(jì)算。靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值 q1=25.0000.3001.200+0.3001.200=9.360kN/m活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 q2=(2.000+1.000)1.200=3.600kN/m面板的截面慣性矩 I 和截面抵抗矩 W 分別為:本算例中，截面慣性矩 I 和截面抵抗矩 W 分別為:W=120.001.801.80/6=64.80cm3；I=120.001.801.801.80/12=58.32cm4；11.1.2.抗彎強(qiáng)度計(jì)算 f=M/W f其中 f 面板的抗彎強(qiáng)度計(jì)算值(N/mm2

37、)；M 面板的最大彎距(N.mm)；W 面板的凈截面抵抗矩；f 面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，取 15.00N/mm2；M=0.100ql2其中 q 荷載設(shè)計(jì)值(kN/m)；經(jīng)計(jì)算得到 M=0.100(1.29.360+1.43.600)0.3000.300=0.146kN.m經(jīng)計(jì)算得到面板抗彎強(qiáng)度計(jì)算值 f=0.14610001000/64800=2.260N/mm2面板的抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算 f f,滿足要求!11.1.3.抗剪計(jì)算 T=3Q/2bh T其中最大剪力 Q=0.600(1.29.360+1.43.600)0.300=2.929kN截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值 T=32929.0/(21200.0001

38、8.000)=0.203N/mm2截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 T=1.40N/mm2抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算 T T，滿足要求!20/3211.1.4.撓度計(jì)算 v=0.677ql4/100EI v=l/250面板最大撓度計(jì)算值 v=0.67712.9603004/(1006000583200)=0.203mm面板的最大撓度小于 300.0/250,滿足要求!11.2.支撐方木的計(jì)算方木按照均布荷載下三跨連續(xù)梁計(jì)算。11.2.1.荷載的計(jì)算(1)鋼筋混凝土板自重(kN/m)：q11=25.0000.3000.300=2.250kN/m(2)模板的自重線荷載(kN/m)：q12=0.3000.300=0.090kN

39、/m(3)活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載(kN/m)：經(jīng)計(jì)算得到，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 q2=(1.000+2.000)0.300=0.900kN/m靜荷載 q1=1.22.250+1.20.090=2.808kN/m活荷載 q2=1.40.900=1.260kN/m11.2.2.方木的計(jì)算按照三跨連續(xù)梁計(jì)算，最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計(jì)算值最不利分配的彎矩和，計(jì)算公式如下:均布荷載 q=4.882/1.200=4.068kN/m最大彎矩 M=0.1ql2=0.14.071.201.20=0.586kN.m最大剪力 Q=0.61.2004.068=2.929kN最大支座力 N=1.

40、11.2004.068=5.370kN方木的截面力學(xué)參數(shù)為本算例中，截面慣性矩 I 和截面抵抗矩 W 分別為:W=5.008.008.00/6=53.33cm3；I=5.008.008.008.00/12=213.33cm4；11.2.2.1.方木抗彎強(qiáng)度計(jì)算抗彎計(jì)算強(qiáng)度 f=0.586106/53333.3=10.98N/mm2方木的抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于 13.0N/mm2,滿足要求!11.2.2.2.方木抗剪計(jì)算最大剪力的計(jì)算公式如下:21/32 Q=0.6ql截面抗剪強(qiáng)度必須滿足:T=3Q/2bh T截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值 T=32929/(25080)=1.098N/mm2截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值

41、T=1.30N/mm2方木的抗剪強(qiáng)度計(jì)算滿足要求!11.2.2.3.方木撓度計(jì)算最大變形 v=0.6773.2401200.04/(1009500.002133333.5)=2.244mm方木的最大撓度小于 1200.0/250,滿足要求!11.3.托梁的計(jì)算托梁按照集中與均布荷載下多跨連續(xù)梁計(jì)算。集中荷載取方木的支座力 P=5.370kN均布荷載取托梁的自重 q=0.096kN/m。5.37kN 5.37kN 5.37kN 5.37kN 5.37kN 5.37kN 5.37kN 5.37kN 5.37kN 5.37kN 5.37kN 5.37kN 5.37kN 5.37kN 5.37kN 0

42、.10kN/mA15004.1291500托梁計(jì)算簡(jiǎn)圖1500B3.214托梁彎矩圖(kN.m)0.5818.016托梁變形圖(mm)22/3210.7410.735.365.3313.5013.488.11 8.082.71 2.6816.2516.2310.8710.845.475.440.070.045.335.3610.7310.740.040.075.445.4710.8410.8716.2316.25托梁剪力圖(kN)2.682.718.088.1113.4813.50經(jīng)過(guò)計(jì)算得到最大彎矩 M=4.129kN.m經(jīng)過(guò)計(jì)算得到最大支座 F=29.746kN經(jīng)過(guò)計(jì)算得到最大變形 V=8

43、.0mm頂托梁的截面力學(xué)參數(shù)為本算例中，截面慣性矩 I 和截面抵抗矩 W 分別為:W=10.0010.0010.00/6=166.67cm3；I=10.0010.0010.0010.00/12=833.33cm4；11.3.1.頂托梁抗彎強(qiáng)度計(jì)算抗彎計(jì)算強(qiáng)度 f=4.129106/166666.7=12.78N/mm2頂托梁的計(jì)算強(qiáng)度小于 13.0N/mm2,滿足要求!11.3.2.頂托梁抗剪計(jì)算截面抗剪強(qiáng)度必須滿足:T=3Q/2bh T截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值 T=316249/(2100100)=1.237N/mm2截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 T=1.30N/mm2頂托梁的抗剪強(qiáng)度計(jì)算滿足要求!11.3

44、.3.頂托梁撓度計(jì)算最大變形 v=4.2mm頂托梁的最大撓度大于 1200.0/250,滿足要求!11.4.扣件抗滑移的計(jì)算縱向或橫向水平桿與立桿連接時(shí)，扣件的抗滑承載力按照下式計(jì)算:R Rc其中 Rc 扣件抗滑承載力設(shè)計(jì)值,取 8.0kN；R 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計(jì)值；上部荷載沒(méi)有通過(guò)縱向或橫向水平桿傳給立桿，無(wú)需計(jì)算。23/3211.5.立桿的穩(wěn)定性計(jì)算荷載標(biāo)準(zhǔn)值作用于模板支架的荷載包括靜荷載、活荷載和風(fēng)荷載。1.靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值包括以下內(nèi)容：(1)腳手架鋼管的自重(kN)：NG1=0.1613.000=0.483kN鋼管的自重計(jì)算參照 扣件式規(guī)范 附錄 A 雙排架自重標(biāo)準(zhǔn)值

45、，設(shè)計(jì)人員可根據(jù)情況修改。(2)模板的自重(kN)：NG2=0.3001.5001.200=0.540kN (3)鋼筋混凝土樓板自重(kN)：NG3=25.0000.3001.5001.200=13.500kN經(jīng)計(jì)算得到，靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值 NG=NG1+NG2+NG3=14.523kN。2.活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載。經(jīng)計(jì)算得到，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 NQ=(1.000+2.000)1.5001.200=5.400kN 3.不考慮風(fēng)荷載時(shí),立桿的軸向壓力設(shè)計(jì)值計(jì)算公式 N=1.2NG+1.4NQ11.6.立桿的穩(wěn)定性計(jì)算立桿的穩(wěn)定性計(jì)算公式其中 N 立桿的軸心壓力設(shè)計(jì)值，N=24.99

46、kN；軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長(zhǎng)細(xì)比 l0/i 查表得到；i 計(jì)算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑(cm)；i=1.58 A 立桿凈截面面積(cm2)；A=4.89 W 立桿凈截面抵抗矩(cm3)；W=5.08 鋼管立桿抗壓強(qiáng)度計(jì)算值(N/mm2)；f 鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，f=205.00N/mm2；l0 計(jì)算長(zhǎng)度(m)；如果完全參照扣件式規(guī)范不考慮高支撐架，由公式(1)或(2)計(jì)算l0=k1uh (1)l0=(h+2a)(2)k1 計(jì)算長(zhǎng)度附加系數(shù)，按照表 1 取值為 1.167；24/32 u 計(jì)算長(zhǎng)度系數(shù)，參照扣件式規(guī)范表 5.3.3；u=1.75 a 立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點(diǎn)的長(zhǎng)

47、度；a=0.30m；公式(1)的計(jì)算結(jié)果：=175.74N/mm2，立桿的穩(wěn)定性計(jì)算 f,滿足要求!公式(2)的計(jì)算結(jié)果：=102.89N/mm2，立桿的穩(wěn)定性計(jì)算 f,滿足要求!如果考慮到高支撐架的安全因素，適宜由公式(3)計(jì)算 l0=k1k2(h+2a)(3)k2 計(jì)算長(zhǎng)度附加系數(shù)，按照表 2 取值為 1.000；公式(3)的計(jì)算結(jié)果：=132.23N/mm2，立桿的穩(wěn)定性計(jì)算 f,滿足要求!模板承重架應(yīng)盡量利用剪力墻或柱作為連接連墻件，否則存在安全隱患。11.7.墻體模板計(jì)算本工程僅對(duì)地下室木模板進(jìn)行驗(yàn)算：本地下室墻體模板采用木模板體系，橫向背楞為 248 鋼管600mm，豎向背楞為 2

48、48 鋼管600mm，現(xiàn)依據(jù)施工手冊(cè)進(jìn)行計(jì)算，具體計(jì)算如下：11.7.1.荷載混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值：F=0.22ct012V1/2=0.222461.21.1521/2=61.83KN/m2F=cH=243.35=80.4 KN/m2取兩者中較小值，即取 F1=61.83KN/m2本工程混凝土采用布料桿澆筑，取傾倒砼時(shí)產(chǎn)生的水平荷載標(biāo)準(zhǔn)值 4 KN/m2由上面兩項(xiàng)荷載組合，得模板承受的水平荷載值為：q=1.2*61.83+1.4*4=79.796KN/m2（用于驗(yàn)算模板及其支撐的強(qiáng)度）11.7.2.次龍骨及主龍骨的設(shè)計(jì)及驗(yàn)算次龍骨選用48 鋼管單鋼管（水平方向布置），間距為 600mm；主龍骨采

49、用48雙鋼管，間距 600mm。鋼管的截面性能為：=215N/mm2，I=2*12.19*104cm，W=2*15.08*103cm11.7.2.1.次龍骨驗(yàn)算1次龍骨的強(qiáng)度驗(yàn)算次龍骨按三跨連續(xù)梁計(jì)算，次龍骨承受的荷載為：q 托=qL 模=79.796*0.7=55.86KN/m式中：q 托-模板傳給次龍骨的線荷載25/32 L 模-模板的跨度計(jì)算簡(jiǎn)圖見(jiàn)下圖：得次龍骨截面最大彎矩為 Mmax=0.1q 托 t 托 2=0.1*55.86*0.52=1.396KN.m=M/W=1.396*106/2*15.08*103=46.3215N/mm2故次龍骨能滿足要求。2次龍骨的剛度驗(yàn)算托梁承受的線荷

50、載為：q 次=q*L 模=79.796*0.5=39.9KN.m計(jì)算簡(jiǎn)圖見(jiàn)下圖：得最大撓度為：=0.667*q 次 L 次 4/100EI=0.667*39.9*0.54*1012/100*2.06*105*2*12.19*104=0.33mm=3mm故次龍骨的剛度滿足要求。11.7.2.2.主龍骨的設(shè)計(jì)和驗(yàn)算1主龍骨的強(qiáng)度驗(yàn)算次龍骨傳給主龍骨的集中荷載為：P 主=q 托 L 次=55.86*0.5=27.93KN計(jì)算簡(jiǎn)圖見(jiàn)下圖：26/32根據(jù)受力分析，得主龍骨截面最大彎矩為 Mmax=14.94*0.028=0.418KN.m；=M/W=0.418*106/2*15.08*103=13.92

51、15N/mm2故主龍骨能滿足要求。2同理，主龍骨的剛度驗(yàn)算=0.667*P 主 L 次 3/100EI=0.667*27.93*0.53*1012/100*2.06*105*2*12.19*104=0.46mm=3mm故次龍骨的剛度滿足要求。11.7.2.3.對(duì)拉螺桿驗(yàn)算a.對(duì)拉螺栓計(jì)算每根穿墻螺栓承受的模板側(cè)壓力面積單元見(jiàn)下圖：得每根穿墻螺栓承受的拉力為：T=qs=61.83*0.5*0.7=21.64KN選用12 穿墻螺栓，查表得凈面積為 A=105mm2=T/A=21.64*103/105=206.1N/mm2故選用 M14 對(duì)拉螺栓滿足要求,可以采用。11.8.柱模板計(jì)算書(shū)柱模板采用=

52、15mm 木模板，豎向龍骨 100100 木枋250mm，柱箍采用鋼管固定，柱雙向均設(shè)一道16對(duì)拉螺桿，間距同柱箍。柱箍及對(duì)拉螺桿2m以下 400mm，2m以上 600mm?，F(xiàn)依據(jù)建筑工程模板施工手冊(cè)進(jìn)行計(jì)算，具體計(jì)算如下：27/3211.8.1.荷載（1）混凝土側(cè)壓力混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值：F=0.22ct012V1/2=0.222461.21.1521/2=61.83KN/m2F=cH=243.35=80.4 KN/m2取兩者中較小值，即取 F1=61.83KN/m2新澆砼側(cè)壓力設(shè)計(jì)值為 F1=61.831.20.85=63.1KN/m2傾倒砼時(shí)產(chǎn)生的水平荷載標(biāo)準(zhǔn)值查表為 6 KN/m2傾倒砼

53、時(shí)荷載計(jì)值為 F2=61.40.85=7.14KN/m211.8.2.模板面板計(jì)算選面板小方格中最不利情況計(jì)算（按四邊簡(jiǎn)支）由于 LX/LY=250/1000=0.250.5，按單向板計(jì)算。（一）強(qiáng)度計(jì)算取單位寬的板帶為計(jì)算單元，荷載為：F3=F1+F2=63.1+7.14=70.24 KN/m2=0.07024N/mm2q=1.00.07024=0.07024N/mmMmax=1/8qI2=0.1250.07022502=548.4NmmWx=(1/6)1182=54mm3max=548.4/(154)=10.16N/mm260N/mm2 滿足要求(膠合板 f=60N/mm2)（二）撓度計(jì)算

54、取 F=53.56KN/m2=0.05356N/mm2B0=Eh3/12(1-r2)=5.2103183/12(1-0.32)=27.77105Nmmax=KfFI4/B0=0.008670.053562504/(27.77105)=0.98mm11.8.3.木枋計(jì)算（一）荷載：q=F3h=0.0702250=17.55N/mm（二）強(qiáng)度計(jì)算Wx=(1/6)501002=8.33104mm3I=（1/12）501003=41.7105mm4max=0.12517.555002/(1.08.33104)=6.6 N/mm211 N/mm211.8.4.柱箍計(jì)算柱箍計(jì)算計(jì)算長(zhǎng)度 L=800+120

55、2=1040mm28/32（一）荷載：（將集中荷載轉(zhuǎn)化為均布荷載）q=17.556003/1040=30.4N/mm（二）強(qiáng)度計(jì)算W=5.08103mm3 I=212.19104mm4max=0.12530.43504/（2.06105212.19104）=1.1N/mm2170N/mm2滿足要求（三）撓度計(jì)算q2=0.05362506003/1040=23.2N/mmmax=5q2I4/(384EI)=523.23504/(3842.06105212.19104)=0.1mm11.8.5.對(duì)拉螺栓計(jì)算對(duì)拉螺栓的拉力為：N=F柱邊長(zhǎng)螺栓間距=0.0702500600=21.06KN強(qiáng)度計(jì)算對(duì)拉螺栓為14,A3 鋼 f=170N/mm2 凈斷面積為 154mm2=N/An=21.06103/154=136.8N/mm2170N/mm2 滿足要求經(jīng)過(guò)以上驗(yàn)算得知,本模板配置方案滿足強(qiáng)度及撓度要求,可以采用。29/32