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冷卻塔附著式三角架翻模施工工藝標(biāo)準(zhǔn)(13頁(yè)).doc

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冷卻塔附著式三角架翻模施工工藝標(biāo)準(zhǔn)(13頁(yè)).doc

1、QBXXXX企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)Q/XXXX-T GCC151-2003冷卻塔附著式三角架翻模施工工藝標(biāo)準(zhǔn)XXXXXX工程管理部 發(fā)布目 次前 言I1適用范圍12規(guī)范性引用文件13 符號(hào)和術(shù)語(yǔ)14施工準(zhǔn)備15施工工藝26質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)57成品保護(hù)措施108 職業(yè)安全健康和環(huán)境措施109質(zhì)量記錄11前 言為提高冷卻塔附著式三角架翻模施工工藝質(zhì)量,規(guī)范冷卻塔附著式三角架翻模施工,特編制本工藝標(biāo)準(zhǔn);本標(biāo)準(zhǔn)對(duì)冷卻塔附著式三角架翻模施工工藝要求進(jìn)行了規(guī)定。 本標(biāo)準(zhǔn)由公司工程管理部提出并歸口。 本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:XXX 本標(biāo)準(zhǔn)審核人:XXX 本標(biāo)準(zhǔn)批準(zhǔn)人:XXX 冷卻塔附著式三角架翻模施工工藝標(biāo)準(zhǔn)1范圍本工藝適用于火力發(fā)電

2、廠、熱電廠以及垃圾電廠中的冷卻塔附著式三角架翻模施工。2規(guī)范性引用文件本施工工藝標(biāo)準(zhǔn)引用的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002中華人民共和國(guó)水利電力部電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范(建筑工程篇)SDJ 69-87電力工業(yè)部建設(shè)協(xié)調(diào)司火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) 第一篇土建工程篇3 符號(hào)和術(shù)語(yǔ)3.1建筑工程building engineering 為新建、改建或擴(kuò)建房屋建筑物和附屬建筑物設(shè)施所進(jìn)行的規(guī)劃、勘察、設(shè)計(jì)和施工、竣工等各項(xiàng)技術(shù)工作和完成的工程實(shí)體。3.2建筑工程質(zhì)量q

3、uality of building engineering反映建筑工程滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定或合同約定的要求,包括其在安全、使用功能極其耐久性能、環(huán)境保護(hù)等方面所有明顯和隱含能力的特性總和。3.3驗(yàn)收acceptance建筑工程在施工單位自行質(zhì)量檢查評(píng)定的基礎(chǔ)上,參與建設(shè)活動(dòng)的有關(guān)單位共同對(duì)檢驗(yàn)批、分項(xiàng)、分部、單位工程的質(zhì)量進(jìn)行抽樣復(fù)驗(yàn)。3.4主控項(xiàng)目dominant item建筑工程中的對(duì)安全、衛(wèi)生、環(huán)境保護(hù)和公眾利益起決定性作用的檢驗(yàn)項(xiàng)目。3.5一般項(xiàng)目 general item除主控項(xiàng)目以外的檢驗(yàn)項(xiàng)目。4施工準(zhǔn)備4.1人員準(zhǔn)備人力資源配備職務(wù)或工種人 數(shù)職務(wù)或工種人 數(shù)混凝土工2025焊 工

4、46鋼筋工2030木 工4050瓦 工36架子工2025測(cè)量工2起重工510操作工612普 工1020電 工26電工、焊工、操作工、起重 、架子工要有特殊工種作業(yè)證。所有施工人員要經(jīng)過安全考試,合格后方可上崗。人數(shù)根據(jù)具體工程量大小確定。4.2技術(shù)準(zhǔn)備作業(yè)指導(dǎo)書編制審批,施工圖紙三級(jí)會(huì)審基本完(專業(yè)會(huì)審、系統(tǒng)會(huì)審、綜合會(huì)審)。施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃(P3計(jì)劃)編制出臺(tái)。對(duì)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的材料、構(gòu)配件、設(shè)備等按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求進(jìn)行檢驗(yàn),對(duì)產(chǎn)品達(dá)到合格與否做出確認(rèn)。4.3材料準(zhǔn)備原材料(鋼筋、水泥、黃砂、石子)按要求到位,且有出廠證明書和復(fù)試報(bào)告,并要求標(biāo)識(shí)清楚。筒身混凝土要根據(jù)設(shè)計(jì)要求,提前做好抗?jié)B及抗凍融

5、循環(huán)試驗(yàn),并提出抗凍、抗?jié)B混凝土配合比。周轉(zhuǎn)性設(shè)備及材料(外井架、吊橋、懸掛式三角架、冷卻塔專用模板、木跳板等)準(zhǔn)備齊全,且按照施工布置要求的位置堆放整齊。4.4主要機(jī)具機(jī)械、工器具配備一覽表名 稱數(shù) 量名 稱數(shù) 量混凝土攪拌機(jī)2臺(tái)平刨機(jī)1臺(tái)手推車16輛圓盤鋸1臺(tái)振動(dòng)棒12個(gè)移動(dòng)式配電盤6臺(tái)經(jīng)緯儀1臺(tái)尼龍安全網(wǎng)7000機(jī)動(dòng)翻斗車36臺(tái)混凝土上料斗2只慢速卷?yè)P(yáng)機(jī)(5T)25臺(tái)快速卷?yè)P(yáng)機(jī)(12T)12臺(tái)小扒桿(12T)12臺(tái)高壓水泵(120210m)1臺(tái)空氣壓縮機(jī)(9m3,7kg/cm2)1倒鏈(5T)48臺(tái)無(wú)線電對(duì)講機(jī)2套倒鏈(3T)1630臺(tái)鋼筋切斷機(jī)1臺(tái)水準(zhǔn)儀1臺(tái)鋼筋彎曲機(jī)2臺(tái)鋼卷尺50m6

6、8把電焊機(jī)2臺(tái)通訊設(shè)施1套4.5作業(yè)條件施工用水、用電和施工排水按照臨建設(shè)計(jì)圖布置完畢,并保持排水暢通。上道工序冷卻塔環(huán)梁以下結(jié)構(gòu)施工完畢,并經(jīng)驗(yàn)收確認(rèn)合格。5施工工藝5.1施工工藝流程5.2施工工藝5.2.1附著式三角架翻模施工的冷卻塔施工工藝總要求控制曲線失形,施工縫滲水以及預(yù)埋爬梯螺母偏差。提高冷卻塔筒壁外觀工藝質(zhì)量。5.2.2附著式三角架翻模施工工藝要求1)外井架構(gòu)造、吊橋提升及乘人電梯:外井架是由無(wú)縫鋼管用螺栓連接地空間管式結(jié)構(gòu)。常用外井架組合孔數(shù)有六孔、九孔、十二孔等。外井架由立管、橫管、斜管、花籃螺絲及拉環(huán)連接組成,每孔長(zhǎng)度尺寸一般為0.91m,立管長(zhǎng)度為2.5m。每層水平中心間

7、距為1.25m。高度方向每隔5m有對(duì)角花籃螺絲、拉環(huán)緊固,以保持外井架平面內(nèi)的穩(wěn)固,使井孔對(duì)角線長(zhǎng)度一致。要求各種構(gòu)件加工時(shí),所有孔距誤差不大于0.5mm,桿件沿全長(zhǎng)度的平直度小于L/1000。纖繩與外井架組合面的夾角宜取300400。如遇到障礙物影響時(shí),可適當(dāng)調(diào)整夾角,但對(duì)角纖繩應(yīng)保持在同一直線上。各纖繩的垂直間距為2025m。纖繩地錨由計(jì)算確定。吊橋由承重骨架、橋面鋪板、安全設(shè)施和懸吊提升系統(tǒng)四部分組成。結(jié)構(gòu)形式有抽拔式、分節(jié)組裝式和桁架式三種。吊橋提升是在承重骨架中的主梁或桁架的弦桿節(jié)點(diǎn)上做若干個(gè)吊鉤來(lái)錨固繩扣,作為吊橋的懸掛點(diǎn)。提升方法有機(jī)械提升和倒鏈提升二種。機(jī)械提升時(shí),前后橋的懸掛

8、繩扣分別通過扁擔(dān)固定在提升滑輪組上,前后橋的起動(dòng)鋼絲繩分別通過提升滑輪組引到卷?yè)P(yáng)機(jī)上。開動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)提升吊橋后,用倒鏈保險(xiǎn),其起吊鋼絲繩的行走孔一般是豎井架的中心孔。倒鏈提升時(shí),每一個(gè)吊鉤懸掛一根千斤繩,每一個(gè)千斤繩上掛一個(gè)倒鏈。提升時(shí)人工拉動(dòng)倒鏈同時(shí)動(dòng)作,升到所需要高度后,檢查千斤繩的受力狀況并適當(dāng)調(diào)整,然后拴好倒鏈繩扣。乘人電梯附著于金屬豎井架,供施工人員上下用。主要布置形式有外升降塔式、外附著式和豎井架孔內(nèi)布置式三種。它主要由箱斗、導(dǎo)軌、牽引卷?yè)P(yáng)機(jī)、牽引鋼絲繩和電氣操作系統(tǒng)組成。運(yùn)行速度在2540米/分之間,由卷?yè)P(yáng)機(jī)直接牽引升降。2)中心線控制:冷卻塔中心線控制有激光對(duì)中和金屬線錘對(duì)中兩種方

9、法。激光對(duì)中的主要器具有激光準(zhǔn)直儀、光靶、自整角機(jī)等。在冷卻塔底板上安裝激光準(zhǔn)直儀,使激光束與設(shè)計(jì)中心鉛錘線重合。這時(shí)光靶上接收到的光斑點(diǎn)恰好居中,設(shè)計(jì)中心在靶面的投影,亦是施工層截面圖的幾何中心。而激光接受靶上裝有自整角機(jī)的隨動(dòng)機(jī),控制臺(tái)上裝有自整角機(jī)的主動(dòng)機(jī),用控制線相連。操作人員可在控制室內(nèi)旋轉(zhuǎn)自整角機(jī)主動(dòng)機(jī)把柄,操作激光靶找尋光斑并判讀出方位,指揮操作平臺(tái)上的工作人員按判讀方位收、松懸掛靶繩,直至判讀指示為零,這時(shí)激光束通過靶心,施工截面圓中心與設(shè)計(jì)中心重合。 線錘對(duì)中裝置共分中心吊盤、緊線器及緊線器支架、線錘和座標(biāo)盤四大部分。對(duì)中操作要求細(xì)致、精確、快速。首先,在緊線器和支架提升后,

10、從四個(gè)方向同時(shí)均勻收緊中心吊盤張拉繩,使線錘投影落在坐標(biāo)盤內(nèi)。由測(cè)量人員根據(jù)線錘在坐標(biāo)盤上的投影方位和偏差度,指揮四個(gè)方向拉繩的松緊,直至線錘投影與坐標(biāo)盤中心重合。對(duì)中時(shí)線錘與座標(biāo)盤間距離不應(yīng)超過5mm,盡可能使其縮小。然后用食指和中指間的縫隙來(lái)回?fù)踝【€錘,減小其擺動(dòng)幅度,使之盡快靜止。對(duì)中時(shí)線錘投影與坐標(biāo)盤中心的偏差值不應(yīng)大于20mm。3)冷卻塔壁厚控制: 混凝土筒壁的厚度是用混凝土套管的長(zhǎng)度來(lái)控制的。混凝土套管的長(zhǎng)度按塔型曲線計(jì)算或放大樣確定。混凝土套管一般采用斷面為四邊形,邊長(zhǎng)為80mm,中間預(yù)留20mm的穿入對(duì)銷螺栓孔。混凝土套管加工圖如下:4)半徑控制:在中心吊盤上口安裝拉尺。拉尺一

11、般安裝四把,用于控制冷卻塔內(nèi)模和外模半徑。由于中心吊盤懸掛高度常常低于施工截面圓標(biāo)高,因此要將設(shè)計(jì)半徑與設(shè)計(jì)標(biāo)高和吊盤懸掛高度進(jìn)行換算,得出需要測(cè)量的施工半徑。換算公式為:Rn為設(shè)計(jì)的內(nèi)模板上沿半徑,Za為施工層內(nèi)模板上沿標(biāo)高,Zb為吊盤標(biāo)高,R為施工內(nèi)模板上沿半徑。5) 冷卻塔高度控制: 冷卻塔高度控制采用經(jīng)緯儀利用兩點(diǎn)間距離和仰角測(cè)得冷卻塔施工高度。也可利用水準(zhǔn)儀將水準(zhǔn)線測(cè)量到外井架上,然后再用鋼卷尺將水準(zhǔn)線上引到吊橋上口,最后利用水準(zhǔn)儀將吊橋上口的水準(zhǔn)線與水塔施工高度進(jìn)行測(cè)量,換算出水塔施工高度。6)冷卻塔翻模工藝要求三角架之間上下和環(huán)向要穩(wěn)固聯(lián)系,每層聯(lián)成整體,成為一個(gè)環(huán)向剛性結(jié)構(gòu),使

12、上層的施工荷載和混凝土自重能傳遞到下層的三角架和筒壁上。模板之間的拼縫要嚴(yán)密,所有組裝的螺栓和螺母要擰緊。預(yù)埋鐵件不得漏放,位置要求準(zhǔn)確。筒壁混凝土只準(zhǔn)在上下節(jié)模板接槎處留水平縫,每節(jié)澆筑高度應(yīng)低于模板80mm,水平縫在澆筑中應(yīng)隨即壓成毛面凹槽。在澆筑上節(jié)混凝土?xí)r應(yīng)先鋪一層與混凝土同配比的水泥砂漿。筒壁上的混凝土套管中的孔洞在拆模后應(yīng)及時(shí)采用石棉水泥堵塞結(jié)實(shí)。拆除的模板應(yīng)進(jìn)得表面混凝土漿的清理,涂刷脫模劑后,方可進(jìn)行下一節(jié)模板安裝。筒壁施工最后二節(jié)模板時(shí),塔頂剛性環(huán)的模板是采用現(xiàn)場(chǎng)配制的模板,外挑部分的底模鋪在三角架上。塔頂剛性環(huán)混凝土澆筑后,在常溫下三天便可拆除側(cè)模,強(qiáng)度達(dá)到10N/mm2時(shí)

13、,操作人員可站在二層三角架上拆除底模,找出平臺(tái)上預(yù)留的檢修孔的木塞,以便懸掛外層吊藍(lán),要求兩個(gè)三角架留一個(gè)檢修孔。接著拆除最上層的三角架和標(biāo)準(zhǔn)模板,堵塞預(yù)留孔。將外吊藍(lán)提升到剛性環(huán)的檢修孔,里吊藍(lán)掛在剛性環(huán)的里欄桿上,利用吊藍(lán)拆除第二層(最后一層)標(biāo)準(zhǔn)模板和堵塞預(yù)留孔。這時(shí)安全網(wǎng)一端掛在與剛性環(huán)上的螺栓連接的挑桿上,一端掛在吊藍(lán)的內(nèi)腹桿上。接著拆除吊藍(lán)板、吊藍(lán)、提升安全網(wǎng),最后一塊腳手板和兩個(gè)吊藍(lán)是事先在吊藍(lán)板兩端和吊藍(lán)上捆好繩子,站在剛性環(huán)上提升到頂?shù)模僮魅藛T在筒壁外側(cè)的,由特制爬梯爬上剛性環(huán)。在筒壁內(nèi)側(cè)的,從最后兩個(gè)吊藍(lán)爬上剛性環(huán)的平臺(tái)。筒壁施工中技術(shù)員應(yīng)根據(jù)圖紙要求,繪出施工技術(shù)指示圖

14、。施工技術(shù)指示圖包括模板節(jié)數(shù)、內(nèi)模頂標(biāo)高、筒壁厚度、混凝土套管長(zhǎng)度、混凝土套管、模板塊數(shù)、每節(jié)混凝土數(shù)量、內(nèi)模頂半徑、中心線偏差值、混凝土強(qiáng)度等級(jí)、混凝土坍落度、混凝土澆筑時(shí)間等。混凝土澆灌宜采取斜面分層推進(jìn)方式,推進(jìn)長(zhǎng)度一般在2.5m左右。振搗工作應(yīng)從斜面澆灌層下端開始逐漸上移,以保證混凝土質(zhì)量。筒壁施工時(shí),每一節(jié)應(yīng)取混凝土試塊一組,每組不少于三塊,檢驗(yàn)二十八天強(qiáng)度,每十節(jié)做抗凍、抗?jié)B試塊各一組。筒壁澆水養(yǎng)護(hù)時(shí),需注意不要把模板一隔離劑沖掉,特別要防止模板上的隔離劑掉到筒壁混凝土頂面,從而影響施工縫的質(zhì)量。6質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)6.1模板工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)6.1.1模板工程一般規(guī)定 模板及其支架應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)

15、形式、荷載大小、地基土類別、施工設(shè)備和材料供應(yīng)等到條件進(jìn)行設(shè)計(jì)。模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性,能可靠地承受澆筑混凝土的重量,側(cè)壓力以及施工荷載。 模板及其支架拆除的順序及安全措施應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。 在澆筑冷卻塔筒壁混凝土之前,應(yīng)對(duì)模板工程進(jìn)行驗(yàn)收。模板安裝和澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)對(duì)模板及其支架進(jìn)行觀察和維護(hù)。發(fā)生異常情況時(shí),應(yīng)按施工技術(shù)方案及時(shí)進(jìn)行處理。6.1.2模板工安裝主控項(xiàng)目 安裝冷卻塔筒壁的上層模板及其支架時(shí),下層冷卻塔筒壁模板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力。 在涂刷模板隔離劑時(shí),不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。6.1.3模板安裝一般項(xiàng)目1)模板安裝應(yīng)滿足下列要求: 模板的接

16、縫不應(yīng)漏漿,模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑,但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑。澆混凝土前,模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。對(duì)清水混凝土工程,應(yīng)使用能達(dá)到設(shè)計(jì)效果的模板。2)固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏,且應(yīng)安裝牢固。3)模板工程安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)詳見下表。模板安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng) 目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)模板安裝要有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性中心線垂直偏差15模板表面清理和涂刷隔離劑均勻無(wú)遺漏模板內(nèi)部清理干凈模板接縫寬度1.5半徑偏差+20-5標(biāo)高偏差15/節(jié)模板表面平整度5截面尺寸偏差+8-5預(yù)埋件外觀質(zhì)量表面無(wú)焊痕,明顯凹陷和損傷平整偏差2尺寸偏差+10-5螺栓及螺紋長(zhǎng)度偏差+1

17、00中心位移3相鄰預(yù)埋件高差1.5標(biāo)高偏差+2-10水平偏差26.2鋼筋工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)6.2.1鋼筋工程一般規(guī)定當(dāng)鋼筋的品種、級(jí)別或規(guī)格需要作變更時(shí),應(yīng)辦理設(shè)計(jì)變更文件。在澆筑混凝土之前,應(yīng)進(jìn)行鋼筋隱蔽工程驗(yàn)收,其內(nèi)容包括:1)縱向受力鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置等;2)鋼筋的連接方式、接頭位置、接頭數(shù)量、接頭面積百分率等;3)箍筋、橫向鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、間距等;4)預(yù)埋件的規(guī)格、數(shù)量、位置等。6.2.2鋼筋工程主控項(xiàng)目鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí),應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋GB1499等的規(guī)定抽取作力學(xué)性能檢驗(yàn),其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定.鋼筋安裝時(shí),受力鋼筋的品種、級(jí)別、規(guī)格和數(shù)量必須符

18、合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常現(xiàn)象時(shí),應(yīng)對(duì)該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)或其他專項(xiàng)檢驗(yàn)。受力鋼筋的彎鉤和彎折應(yīng)符合下列規(guī)定:1)HPB235級(jí)鋼筋末端應(yīng)作1800彎鉤,其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍,彎鉤的彎后平直部分長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼筋的3倍;2)當(dāng)設(shè)計(jì)要求鋼筋末端需作;1350彎鉤,HRB335級(jí)、HRB400級(jí)鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的4倍,彎鉤的彎后平直部分長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;3)鋼筋作不大于900彎折時(shí),彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的倍。除焊接封閉環(huán)式箍筋外,箍筋的末端應(yīng)作彎鉤,彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí),應(yīng)符合下列規(guī)定:1)

19、箍筋彎鉤的彎弧內(nèi)直徑除應(yīng)滿足中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-20025.3.1條的規(guī)定外,尚應(yīng)不小于受力鋼筋直徑;2)箍筋彎鉤的彎折角度:對(duì)一般結(jié)構(gòu),不應(yīng)小于900;對(duì)有抗震要求的結(jié)構(gòu),應(yīng)為1350;3)箍筋彎后平直部分長(zhǎng)度:對(duì)一般結(jié)構(gòu),不宜小于箍筋直徑5倍;對(duì)有抗震等要求的結(jié)構(gòu),不應(yīng)小于箍筋直徑在10倍。縱向受力鋼筋的連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。在施工現(xiàn)場(chǎng),應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ107、鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ18的規(guī)定抽取鋼筋機(jī)械連接接頭、焊接接頭試件作力學(xué)性能檢驗(yàn),其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。6.2.3鋼筋工程一般項(xiàng)目鋼筋應(yīng)平直、無(wú)

20、損傷,表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。鋼筋加工的形狀、尺寸應(yīng)符合設(shè)備要求,其偏差應(yīng)符合下表要求:鋼筋加工的允許偏差項(xiàng) 目允許偏差(mm)受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)的凈尺寸10彎起鋼筋的彎折位置20箍筋內(nèi)凈尺寸5鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處。同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個(gè)或兩個(gè)以上接頭。接頭末端至鋼筋彎起點(diǎn)的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍。在施工現(xiàn)場(chǎng),應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ107、鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ18的規(guī)定抽取鋼筋機(jī)械連接接頭、焊接接頭外觀進(jìn)行檢查,其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。當(dāng)受力鋼筋采用機(jī)械連接接頭或焊接接頭時(shí),設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的接頭宜相互錯(cuò)開。縱向受力鋼筋機(jī)

21、械連接接頭及焊接接頭連接區(qū)段的長(zhǎng)度為35倍d(d為縱向受力鋼筋的較大直徑)且不少于500mm,凡接頭中點(diǎn)位于該連接區(qū)段長(zhǎng)度內(nèi)的接頭均屬于同一連接區(qū)段。同一連接區(qū)段內(nèi),縱向受力鋼筋機(jī)械連接及焊接的接頭面積百分率為該區(qū)段內(nèi)有接頭的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值。同一連接區(qū)段內(nèi),縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求:當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí),應(yīng)符合下列規(guī)定。1)在受拉區(qū)不宜大于50%;2)接頭不宜設(shè)置在有抗震設(shè)防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密區(qū);當(dāng)無(wú)法避開時(shí),對(duì)等強(qiáng)度高質(zhì)量機(jī)械連接接頭,不應(yīng)大于50%;3)直接承受動(dòng)力荷載的結(jié)構(gòu)構(gòu)件中,不宜采用焊接接頭;當(dāng)采用機(jī)械連接接頭時(shí),不應(yīng)大

22、于50%。同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜查互錯(cuò)開。綁扎搭接接頭中鋼筋的橫向凈距不應(yīng)小于鋼筋直徑,且不應(yīng)小于25mm。鋼筋綁扎搭接接頭連接區(qū)段的長(zhǎng)度為1.3ll(ll為搭接長(zhǎng)度),凡搭接接頭中點(diǎn)位于該連接區(qū)段長(zhǎng)度內(nèi)的搭接接頭均屬于同一連接區(qū)段。同一連接區(qū)段,縱向鋼筋搭接接頭面積百分率為該區(qū)段內(nèi)有搭接接頭的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值。同一連接區(qū)段內(nèi),縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;當(dāng)無(wú)設(shè)計(jì)具體要求時(shí)。 縱向受力鋼筋綁扎搭接接頭的最小搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合下表要求:縱向受力鋼筋的最小搭接長(zhǎng)度鋼筋類型混凝土強(qiáng)度等級(jí)C15C20C25C30C35C40光圓鋼筋

23、HPB235級(jí)45d35d30d25d帶肋鋼筋HRB335級(jí)55d45d35d30dHRB400級(jí)RRB400級(jí)55d40d35d鋼筋安裝位置的偏差應(yīng)符合下表要求:鋼筋安裝位置的允許偏差項(xiàng) 目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)鋼筋表面質(zhì)量無(wú)損傷、油污、裂紋,無(wú)粒狀、片狀銹痕主筋保護(hù)層偏差+10-5箍筋綁扎變形無(wú)變形缺扣、松扣數(shù)量10%且不應(yīng)集中主筋間距偏差有套管506.3混凝土工程施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)6.3.1混凝土工程主控項(xiàng)目混凝土的強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度的試件,應(yīng)在混凝土的澆筑地隨機(jī)抽取。取樣試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定:1) 每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的混凝土,取樣不行少于一次;2

24、) 每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時(shí),取樣不行少于一次;3) 當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過1000m3時(shí),同一配合比的混凝土每200m3取樣不得少于一次;4) 每一層、同一配合比的混凝土,取樣不得少于一次。5) 每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件,同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要確定。現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷。現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的尺寸偏差。混凝土原材料每盤稱量的偏差應(yīng)符合下表要求:原材料每盤稱量的允許偏差材料名稱允許偏差(mm)水泥、摻合料2%粗、細(xì)骨料3%水、外加劑2%注:1、各種衡器應(yīng)定期校驗(yàn),每次使用前應(yīng)進(jìn)行零點(diǎn)校核,保持計(jì)量準(zhǔn)確;2、當(dāng)遇雨天或含水率

25、有明顯著變化時(shí),應(yīng)增加含水率檢測(cè)次數(shù),并及時(shí)調(diào)整水和骨料的用量。混凝土運(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時(shí)間不應(yīng)超過混凝土的初凝時(shí)間。同一施工段的混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑,并應(yīng)在底層混凝土初凝之前將上一層混凝土澆筑完畢。水塔筒壁混凝土主控項(xiàng)目施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法1混凝土組成材料的品種、規(guī)格和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)現(xiàn)行規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定檢查出廠證件和試驗(yàn)報(bào)告2混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求檢查砼強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告3混凝土抗?jié)B指標(biāo)必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)現(xiàn)行規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定檢查砼抗?jié)B試驗(yàn)報(bào)告4混凝土抗凍融指標(biāo)檢查砼抗凍融試驗(yàn)報(bào)告5施工縫留設(shè)、處理必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)現(xiàn)行規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定觀察檢查6混凝土施工縫和螺栓

26、孔的密實(shí)性嚴(yán)禁滲漏水試運(yùn)時(shí)觀察檢查6.3.2混凝土工程一般項(xiàng)目施工縫的位置應(yīng)在混凝土澆筑前按設(shè)計(jì)要求和施工技術(shù)方案確定。施工縫的處理應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。混凝土澆筑完畢后,應(yīng)按施工技術(shù)方案及時(shí)有效的養(yǎng)護(hù)措施,并應(yīng)符下列規(guī)定:1、應(yīng)在澆筑完畢后的12h以內(nèi)對(duì)混凝土進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù);2、澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤(rùn)狀態(tài);混凝土養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水相同;3、混凝土表面不便澆水或使用塑料布時(shí),宜涂刷養(yǎng)護(hù)劑;混凝土工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)詳見下表。鋼筋混凝土水塔砼工程一般項(xiàng)目施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng) 目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)混凝土表面質(zhì)量蜂窩內(nèi)壁無(wú)外壁無(wú)孔洞無(wú)露筋無(wú)半徑偏差+20-15截面厚度偏差+10-5塔總高度偏差0.001H人孔洞口偏

27、差標(biāo)高10中心線20預(yù)埋暗榫偏差標(biāo)高20中心線20與混凝土外表平整5拆模后預(yù)埋鐵件中心位移206.4質(zhì)量通病及防治措施 加強(qiáng)施工技術(shù)管理,做好前期策劃工作。進(jìn)點(diǎn)的施工人員,技工要求占50%以上。筒壁施工要采用專用施工機(jī)械、設(shè)備和模具。 支模前,應(yīng)校正每塊模板高度和平整度,達(dá)到每塊模板寬3mm的誤錯(cuò)范圍之內(nèi)。垂直面模板拼縫要嚴(yán)密。筒壁澆混凝土?xí)r要派專人清理鋼筋上的垃圾及水平施工縫的處理。 筒壁模板拆除時(shí),應(yīng)在其上節(jié)混凝土強(qiáng)度不低于100Kg/cm2的情況下方可進(jìn)行。混凝土搗固工作,必須由經(jīng)驗(yàn)工作可靠的技術(shù)工人進(jìn)行施工,并且建立振搗手與工作面關(guān)系圖,做到誰(shuí)振搗誰(shuí)負(fù)責(zé)。混凝土作業(yè)時(shí)應(yīng)有交接班記錄,說(shuō)

28、明本班澆搗情況及下一班作業(yè)要求。對(duì)伸出在已澆混凝土以上部分的直立鋼筋,必須有防止其產(chǎn)生傾斜措施,以防止破壞下節(jié)筒壁中鋼筋與新澆混凝土的結(jié)合。筒壁不準(zhǔn)留垂直施工縫。6.5質(zhì)量控制點(diǎn)冷卻塔筒壁混凝土澆灌、施工縫處理、中心線、半徑以及壁厚偏差應(yīng)建立質(zhì)量控制點(diǎn)。7成品保護(hù)措施 冷卻塔筒壁施工時(shí),應(yīng)在混凝土強(qiáng)度不低于100Kg/cm2的情況下進(jìn)行拆除,澆筑上節(jié)筒壁時(shí),注意不要將混凝土漿淋到下節(jié)筒壁上,可用塑料薄膜包裹。8 職業(yè)安全健康和環(huán)境措施8.1施工過程危害及控制措施施工過程危害及控制措施序號(hào)危害類另危害名稱危害原因傷害后果控制措施1高處墜落高處作業(yè)人員未正確系安全帶,高處拆模時(shí)雙手施壓使用撬杠高處

29、作業(yè)時(shí)發(fā)生人員墜落人員傷亡施工人員必須掛安全帶2高處墜落高處作業(yè)的平臺(tái)、走道、斜道等無(wú)防護(hù)欄和擋腳板工作人員失足滑跌,發(fā)生人員墜落人員傷亡操作平臺(tái)和吊橋處安裝防護(hù)欄桿和擋腳板3高處墜落高處作業(yè)時(shí)用單根50100木條或木模板作跳板50100木條或木模板斷裂,發(fā)生人員墜落人員傷亡嚴(yán)禁使用50100木條或木模板作跳板4高處墜落腳手板未滿鋪,有探頭板或未鋪設(shè)平穩(wěn)及未綁扎施工人員走在上面腳手板滑脫發(fā)生人員墜落人員傷亡腳手板應(yīng)鋪設(shè)平穩(wěn)并綁扎牢固5觸 電插頭與插座不配套時(shí)強(qiáng)行插入,電線直接勾掛在閘刀上或直接插入插座內(nèi)使用插座帶電或漏電,人接觸到閘刀時(shí)觸電、人員傷亡嚴(yán)禁亂接電源,禁止使用不配套插頭與插座6觸

30、電非電工從事電工作業(yè)或帶電作業(yè)時(shí)無(wú)人監(jiān)護(hù)接電不符合要求,存在隱患或誤作時(shí)無(wú)搶救措施用電設(shè)備損壞,人員觸電傷亡電工持證上崗,作業(yè)時(shí)要兩人或二兩人以上7觸 電電動(dòng)工具未經(jīng)過漏電保護(hù)裝置,電源盤(柜)無(wú)接地接觸帶電設(shè)備時(shí)無(wú)防護(hù),盤(柜)漏電觸電、人員傷亡每周檢查一次電動(dòng)工具和電源柜接線情況8觸 電直埋電纜深度不夠,過道路無(wú)保護(hù)套管,無(wú)走向標(biāo)識(shí)電纜受電人員傷亡直埋電纜深度達(dá)到要求,過道路有保護(hù)套管,要有走向標(biāo)識(shí)9機(jī)械傷害吊籠裝載超過操作人員看不清吊籠升降情況吊籠冒頂人員傷亡吊籠裝載嚴(yán)禁超高10機(jī)械傷害機(jī)械運(yùn)行中進(jìn)行維修。酒后操作機(jī)械維修錯(cuò)誤。工作中隨時(shí)可能發(fā)生傷害人員傷亡、機(jī)械損壞嚴(yán)禁機(jī)械在運(yùn)行中進(jìn)行

31、維修。嚴(yán)禁酒后進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)11起重傷害非操作工、起重工從事機(jī)械操作誤操作、誤指揮人員傷亡、機(jī)械損壞操作工、起重工持證上崗12其他傷害井架頂部無(wú)避雷裝置雷擊人員傷亡、機(jī)械損壞井架頂部應(yīng)設(shè)避雷裝置13其他傷害乘人吊籠超載或人貨混裝機(jī)械事故人員傷亡限載限人貨混裝14其他傷害冷卻塔周圍未設(shè)危險(xiǎn)區(qū)人誤入冷卻塔施工區(qū)人員傷害冷卻塔周圍30M設(shè)危險(xiǎn)區(qū)15其他傷害人員從混凝土吊籠上下機(jī)械事故人員傷害嚴(yán)禁施工人員從混凝土吊籠上下16其他傷害操作平臺(tái)或吊橋處未滿鋪人誤入孔洞人員傷害操作平臺(tái)或吊橋處應(yīng)滿鋪8.2工程環(huán)境因素及控制措施施工過程環(huán)境因素及控制措施序號(hào)重要環(huán)境因素重大環(huán)境影響控制措施名 稱類 型1水塔周圍油漆散落、剩余油漆液 廢土壤污染油漆構(gòu)件、結(jié)構(gòu)下面鋪彩條布,剩余油漆回收,集中堆放2水塔周圍廢漆桶、刷子、手套固 廢土壤污染廢漆桶、刷子、手套及時(shí)回收3機(jī)械保養(yǎng)、維修和使用中廢油滴落液 廢土壤污染使用托盤,回收廢油4金屬焊接廢棄焊條、焊條頭固 廢土壤污染廢棄焊條、焊條頭及時(shí)回收5施工產(chǎn)生的建筑垃圾固 廢土壤污染建筑垃圾及時(shí)清運(yùn)9質(zhì)量記錄a) 鋼筋混凝土原材料的質(zhì)量證明文件及復(fù)試報(bào)告。b) 鋼筋、模板、混凝土工程質(zhì)量驗(yàn)評(píng)記錄。鋼筋焊接接頭試驗(yàn)報(bào)告。


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