1、XX 項目模板工程（碗扣式）安全專項施工方案1XXXX項目模板工程項目模板工程（碗扣式碗扣式）安全安全專項施工方案專項施工方案項項目目效效果果圖圖編制：編制：審核：審核：審批：審批：XX 項目模板工程（碗扣式）安全專項施工方案目錄目錄一、工程概況.11、工程概況.12、結構設計概況.13、施工重點、難點及措施.1二、編制依據.1三、模板設計.21.碗扣式腳手架支撐體系設計：.22.碗扣式腳手架平面布置設計.43、板模板設計.54、梁模板設計.55、墻模板設計.56、柱模板設計.67、配模套數設計.178、特殊位置架體設計：.17四、施工準備及計劃.201、技術準備.202、勞動力組織.203、

2、機具準備.214、材料計劃.215、場地準備.22五、進場材料要求.221、材料要求.222、制作質量要求.23六、施工方法.251、工藝流程.252、支撐體系搭設方法.25XX 項目模板工程（碗扣式）安全專項施工方案3、模板體系.264、模板驗收.265、模板拆除.26六、質量保證措施.291、現澆結構模板安裝允許誤差及檢驗方法（如下表）.292、模板工程質量控制注意事項.29七、安全保證措施.301、安全保證措施.302、職業健康、安全環境、文明施工及成品保護措施.31八、應急救援預案.331、應急組織機構及職責.332、危險源識別分析.343、應急演練.364、安全事故應急流程.365、

3、應急處置方法.366、應急救援電話及定點醫院.37九、計算書、附圖及附表.381、墻模板計算書.382、柱模板計算書.383、樓板模板計算書.384、梁底模計算書.385、梁側模計算書.38附圖一：板模板設計.38附圖二：梁模板設計.39附圖三：墻模板設計.39附圖四：柱模板設計.40XX 項目模板工程（碗扣式）安全專項施工方案1XX 項目模板工程（碗扣式）安全專項施工方案XX 項目模板工程（碗扣式）安全專項施工方案一、工程概況一、工程概況1、工程概況項目位于市路，建筑面積，共棟建筑，結構形式為結構。2、結構設計概況#樓首層層高主要為m，上部層高為m,地下部分層，層高m；具體層高參照施工圖紙。

4、主體部分：板厚主要為mm，主梁主要為mm，其它梁主要為mm，梁軸網尺寸主要為mm。地下車庫部分：板厚主要為mm，主梁主要為mm，次梁主要mm，梁軸網尺寸主要為mm。柱主要為mm，軸網尺寸為mm。本方案適用范圍結構設計構件概況部位層高構件類型截面類型截面尺寸（單位 mm）標準層.2.8m墻厚度200，300，350梁寬高200mm*400mm，200mm*550mm，200mm600mm.板厚度100、120.3、施工重點、難點及措施（根據項目實際情況填寫，沒有則不要,特殊部位(電梯井、樓梯間)的支撐架要注明。）二、編制依據二、編制依據序號類別名稱編號1國標混凝土結構工程施工質量驗收規范(201

5、5 版)GB50204-20152建筑工程施工質量驗收統一標準GB50300-20133直縫電焊鋼管GB/T 13793-20084碳素結構鋼GB/T 700-20065鋼管腳手架扣件GB158316建筑結構荷載規范GB50009-20127碗扣式鋼管腳手架構架GB24911-2010.XX 項目模板工程（碗扣式）安全專項施工方案8行標建筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技術規范JGJ 166-20089建筑施工安全檢查標準JGJ59-201110建筑施工高處作業安全技術規范JGJ80-201111建筑施工模板安全技術規范JGJ162-200812建設部建質 2009 第 87 號文.地標.13XX

6、工程施工組織設計14XX 樓設計圖紙.（注：編制依據應不限于以上內容，請查閱資料盡可能收集齊全）三、模板設計三、模板設計1.碗扣式腳手架支撐體系設計：1.1 碗扣式鋼管模架體系：碗扣式腳手架是一種新型鋼管腳手架,支撐架由多排立桿及橫桿、斜桿、碗口節點等構配件組成，鋼管采用48x3.5，立桿碗扣節點間距應按 0.6m 模數設置。1.2 主要構配件種類、規格及質置XX 項目模板工程（碗扣式）安全專項施工方案碗扣式節點構成碗扣式連接大樣XX 項目模板工程（碗扣式）安全專項施工方案42.碗扣式腳手架平面布置設計根據本工程特點對本工程標準層碗扣式腳手架平面布置進行設計，具體如下圖：碗扣式腳手架平面布置圖

7、XX 項目模板工程（碗扣式）安全專項施工方案53、板模板設計部位計算書層高附圖板厚（單位 mm）模板及背楞支撐其他面板 mm次楞 mm主楞 mm支撐形式立桿縱距mm立桿橫距mm水平桿步距 mm標準層計算書（*）3.0m附圖一12015 厚木膠合板4090 木方，間距 300482.8 雙鋼管，間距 1200碗扣式鋼管支架120012001200.注：立桿間距應根據設計圖紙計算布置，計算時取最大間距核算。4、梁模板設計部位計算書層高附圖截面尺寸（單位 mm）模板及背楞支撐其他模板 mm次楞 mm主楞 mm支撐形式梁底立桿橫距mm梁底立桿梁底立桿縱距 mm立桿步距mm.標準層計算書（*）3.0m附

8、圖二200300、200400、200500、200600、250400、25050015 厚木膠合板梁底：4090木方，間距 300梁底：482.8雙鋼管碗扣式鋼管支架邊梁立桿間距1200兩側設置一道對拉螺桿，距梁底 150mm，對拉螺桿水平間距450mm。.注：梁底立桿應根據計算得來，間距應為支撐架間距的倍數，并應與支撐架有效連接，不得設置獨立桿。超限梁應單獨設計支撐架，并請專家論證。5、墻模板設計部位計算書層高附圖墻厚（單位 mm）側模其他模板 mm次楞 mm主楞 mm.標準層計算書（*）3.0m附圖三24015 厚木膠合板4090 木方，間距 150482.8 雙鋼管，第一道距地 20

9、0，間距 600，頂部距離模板300。主背楞間距為：200,500,500,500,500,500。墻兩側主楞雙鋼管之間設置對拉螺桿，豎向間距同主楞間距，水平間距均為 450mm。.XX 項目模板工程（碗扣式）安全專項施工方案66、柱模板設計部位計算書層高附圖截面尺寸（單位 mm）側模其他模板 mm次楞 mm主楞 mm.地下車庫計算書（*）3.8m附圖四500500、600600、600700、70070015 厚木膠合板3080 木方，間距 150482.8 雙鋼管，第一道距地 200，間距 600，頂部距離模板300。以上主背楞間距為：200,500,500，600,600,600。墻兩側

10、主楞雙鋼管之間設置對拉螺桿，豎向間距同主楞間距，水平間距均為 450mm。.注：柱高大于 5m 時，應設置可靠的防扭措施，如底部、頂部設置抗扭鋼管與支撐架可連接。XX 項目模板工程（碗扣式）安全專項施工方案177、配模套數設計（1）主樓標準層梁、板、墻模板配置三套，周轉十次。（2）主樓非標準層及地下車庫梁、板、墻、柱模板配置一套，周轉五次。（3）屋面花架模板滿配一套。8、特殊位置架體設計：8.1 樓梯位置：1）主樓非標準層樓梯斜板采用扣件式鋼管腳手架支撐，扣件式鋼管腳手架做法見下圖：樓梯支撐剖面圖2）標準層樓梯施工前根據樓梯幾何尺寸進行提前加工，先安裝休息平臺梁模板，然后鋪設樓梯底模，最后進行

11、定型鋼模板吊裝。XX 項目模板工程（碗扣式）安全專項施工方案188.2 降板位置：衛生間、陽臺等降板區域，因樓板高低差原因，不能采用碗扣式配套橫桿連接，需采用扣件式鋼管腳手架與相鄰碗扣架立桿連接固定。高差100mm 降板處理XX 項目模板工程（碗扣式）安全專項施工方案19高差100mm 采用扣件連接8.3 梁底及邊梁位置：1）梁底位置：因架體立桿上碗扣節點模數為 0.6m，而結構梁底需采用橫桿支撐，在砼澆筑完畢后，梁底橫桿不易拆除。且因梁截面尺寸較多，所以碗扣式橫桿不易作為梁底支撐加固，應采用扣件式鋼管作為梁底支撐加固。2）邊梁位置：采用扣件式鋼管腳手架,間距、步距與碗扣式腳手架相同并與架體立

12、桿有效連接。邊梁處外排立桿如下圖采用斜立桿，斜立桿應與相鄰滿堂架水平桿相連接形成整體。XX 項目模板工程（碗扣式）安全專項施工方案20邊梁支撐體系示意圖四、施工準備及計劃四、施工準備及計劃1、技術準備1.1 技術人員編制相應技術專項方案并按公司及業主要求進行方案評審和審核，經各方同意后才可實施；1.2 技術部在方案審核完成后，應在方案實施前及時對項目各管理人員及相應勞務管理人員進行方案技術交底；1.3 技術、安全、工程部人員應熟悉圖紙，保證方案中計劃搭設平面圖與施工現場情況一致；1.4 施工測量和檢查復核：在開工前，進行現場現有完成構件進行復測，其內容包括檢查和復核控制點、軸線等，并作好記錄。

13、2、勞動力組織樓棟號工種人數單位名稱1#棟施工員xx 人（姓名）XXXXXXX安全員xx 人（姓名）XXXXXXXXX 項目模板工程（碗扣式）安全專項施工方案21架子工xx 人XXXXXXX雜工xx 人XXXXXXX施工員xx 人（姓名）中建二局安全員xx 人（姓名）中建二局2#樓.3、機具準備機具及工具準備一覽表機具名稱規格數量錘子0.25kg、0.5kg45單頭扳手1719、222445活動扳手最大開口 6550鋼卷尺5m26工程檢測尺2m20水準儀DZS3-14.4、材料計劃名稱構件規格數量備注1立桿LG-1.2 米.2立桿LG-1.8 米.3橫桿HG-1.2 米.4橫桿HG-0.9 米

14、.5橫桿HG-0.6 米.6木膠合板183091515mm.7頂托KTZ45、KTZ60.XX 項目模板工程（碗扣式）安全專項施工方案228木方40903000mm.9鋼管483.0mm.10扣件1kg.11普通高強對拉螺桿M14.5、場地準備根據現場總平面布置方案及各階段平面布置圖，專門指定了木工加工及材料堆放場地。主體施工階段總平面布置圖主體施工階段總平面布置圖五、進場材料要求五、進場材料要求1、材料要求1.1 碗扣式鋼管腳手架應符合國家標準直縫電焊鋼管GB/T 13793、低壓流體輸送用焊接鋼管GB/T 3091 中的 Q235A 級普通鋼管的要求，其材質性能應符合現行國家標準碳家結構鋼

15、GB/T 700 的規定。1.2 上碗扣、可調底座及可調托撐螺母應采用可鍛鑄鐵或鑄鋼制造，XX 項目模板工程（碗扣式）安全專項施工方案23其材料機械性能應符合現行國家標準可鍛鑄鐵件 CB 9440 中 KTH330-08 及一般工程用禱造碳鋼件 GB 11352 中 ZG 270-500 的規定。1.3 下碗扣、橫桿接頭、斜桿接頭應采用碳素鑄鋼制造，其材料機械性能應符合現行國家標準-般工程用鑄造碳鋼件GB 11352 中 ZG270-500 的規定。1.4 采用鋼板熱沖壓整體成型的下碗扣，鋼板應符合現行國 家標準碳素結構鋼GB/T700 中 Q235A 級鋼的要求，板材厚度不得小于 6mm,并

16、應經 6001.4 采用鋼板熱沖壓整體成型的下碗扣，鋼板應符合現行國 家標準碳素結構鋼GB/T700 中 Q235A 級鋼的要求，板材厚度不得小于 6mm,并應經 600650的時效處理。嚴禁利用廢 舊銹蝕鋼板改制。650的時效處理。嚴禁利用廢 舊銹蝕鋼板改制。1.5 扣件：有裂縫變形的扣件嚴禁使用，出現滑絲的螺栓必須更換，扣件的抗滑力不小于 8KN。1.6 木枋：4090 木枋必須用刨木機加工，必須保證木枋有一個截面尺寸準確。1.7 頂托：長度、絲數及頂托板的厚度必須滿足規范要求。1.8 對拉螺桿：直徑 14mm，不得有影響使用的銹蝕。力學性能需滿足設計要求。1.9 材料進場由工程部組織，項

17、目各部門參與驗收，驗收合格后才可使用。2、制作質量要求2.1 碗扣式鋼管腳手架鋼管規格應為48x3.5mm，鋼管壁厚應為3.50.25mm。2.2 立桿連接處外套竹與立桿間隙應小于或等于 2mm.外套長度不得小于 160mm，外伸長度不得小于 110mm,2.3 鋼管焊接前應進行調直除銹，鋼管直線度應小于 1.5L/1000(L為使用鋼管的長度）。2.4 焊接應在專用工具上進行。XX 項目模板工程（碗扣式）安全專項施工方案242.5 主要構配件的制作質量及形位公差要求，成符合本規范附錄 A的規定。2.6 構配件外觀質量應符合下列要求：1）鋼管應平直光滑、無裂紋、無銹蝕、無分層、無結巴、無毛刺等

18、，不得采用橫斷面接長的鋼管；2）鑄造件表面應光整，不得有砂眼、縮孔、裂紋、澆冒口殘余等缺陷，表面粘砂應清除干凈；3）沖壓件不得有毛刺、裂紋、氧化皮等缺陷；4）各焊縫應飽滿，焊藥應清除干凈，不得有未焊透、夾砂、咬肉、裂紋等缺陷；5）構配件防銹漆涂層應均勻，附著應牢固；6）主要構配件上的生產廠標識應淸晰。2.7 架體組裝質量應符合下列要求：1）立桿的上碗扣應能上下竄動、轉動靈活，不得有卡滯現象；2）立桿與立桿的連接孔處成能插入10mm 連接銷；3）碗扣節點上應在安裝 14 個橫桿時，上碗扣均能鎖緊；4）當搭設不少于二步三跨 1.8mX1.8mX1.2m(步距 X 縱距 X 橫距)的整體腳手架時，每

19、一框架內橫桿與立桿的垂直度偏差應小于 5mm。2.8 可調底座底板的鋼板厚度不得小于 6mm，可調托撐鋼板厚度不得小于 5mm。2.9 可調底座及可調托撐絲桿與調節螺母嚙合長度不得少于 6 扣，插入立桿內的長度不得小于 150mm。2.8 可調底座底板的鋼板厚度不得小于 6mm，可調托撐鋼板厚度不得小于 5mm。2.9 可調底座及可調托撐絲桿與調節螺母嚙合長度不得少于 6 扣，插入立桿內的長度不得小于 150mm。2.10 主要構配件性能指標應符合下列要求：1）上碗扣抗拉強度不應小于 30kN;2）下碗扣組焊后剪切強度不應小于 60kN;3）橫桿接頭剪切強度不應小于 50kN;XX 項目模板工

20、程（碗扣式）安全專項施工方案254）橫桿接頭焊接剪切強度不應小于 25kN;5）底座抗壓強度不應小于 lOOKN;六、施工方法六、施工方法1、工藝流程放支撐桿件點定位放置底座豎立桿并搭設掃地桿、橫桿及斜桿安裝頂托搭設剪刀撐安裝模板檢查驗收澆筑混凝土使用及維護腳手架拆除2、支撐體系搭設方法2.1 按照碗扣式腳手架支撐體系平面布置圖在樓板上彈出定位線，腳手架搭設時應在立桿底部鋪設墊板，嚴禁立桿直接落在板表面上。2.2 先豎立最角端的立桿，再把橫桿與立桿扣接，扣接后擰緊限位銷，以此類推逐步將架體搭設完畢。搭設過程中，同一個碗口節點上橫桿與其連接的立桿要互相垂直，同一方向內連接的橫桿要順直并且與模板支

21、撐位置線保持平行。2.3 在立桿頂部安裝可調頂托，通過調節頂托調平到所需標高。立桿伸出頂層水平桿中心線至頂托支撐點的長度不應超過 600mm。XX 項目模板工程（碗扣式）安全專項施工方案262.4 當立桿間距小于或等于 1.5m 時，模板支撐架四周從底到頂連續設置豎向剪刀撐；中間縱、橫向由底到頂連續設置豎向剪刀撐，其間距應小于或等于 4.5m;高度大于 4.8m 的模板支架，頂端和低端必須設置水平剪刀撐，中間水平剪刀撐設置間距應小于或等于 4.8m。3、模板體系詳見xx 項目模板工程（扣件式）安全專項方案詳見xx 項目模板工程（扣件式）安全專項方案4、模板驗收4.1 模板支撐體系、木枋在使用前

22、應認真挑選防止銹蝕或有節疤，即必須具有足夠的強度、剛度和穩定性。4.2 模板工程完成后，應由生產經理組織安全部、技術部、質量部進行檢查，對模板支架應重點檢查模板支架體系的立桿、水平桿、剪刀撐、頂托等重要構件是否方案施工。5、模板拆除（1）模板的拆除XX 項目模板工程（碗扣式）安全專項施工方案271、模板拆除順序：解除支撐松開緊固螺栓撬動松動模板人工拆開模板運至地、樓面拆除架手架模板、鋼管清理螺桿、蝴蝶卡等整理施工垃圾清理2、拆除側模時應能保證混凝土表面及棱角不受損傷；底模及其支架拆除時的混凝土強度應符合設計要求，以同條件養護試件強度試驗報告為依據。拆模前應經監理工程師批準。結構類型結構跨度按設

23、計的混凝土強度標準值的百分率表示（%）板2502,8758100梁、拱8758100懸壁構件-1003、拆模前可先拆除梁底一道水平拉桿，以滿足施工人員站立作業，用木方和模板搭設作業平臺，檢查周圍的安全網是否完好，經項目部或專職安全員檢查安全后才能進行拆模施工。4、拆模應遵循先支后拆，后支先拆，先拆不承重的模板后拆承重部分的模板；自上而下，支架先拆側向支撐，后拆豎向支撐等原則。5、拆除頂板模板時應將可調螺旋向下退 100mm，使龍骨與板脫離，先拆主龍骨，再拆次龍骨，最后取頂板模。拆除時人站在鋼管架下，待頂板上木料拆完后，再拆鋼管架。6、拆除大跨度梁板模時，宜先從跨中開始，分別拆向兩端。當局部有砼

24、吸附或粘接模板時，可在模板下口接點處用撬棍松動模板，方便人員的拆除。7、拆模時不要用力過猛，拆下來的材料要必須及時從架體內運XX 項目模板工程（碗扣式）安全專項施工方案28走，不得堆積在支架內，整理拆下后的模板及時清理干凈，板模應涂刷水性脫模劑，按規格分類堆放整齊。8、嚴禁站在懸臂結構上面敲拆底模。嚴禁在同一垂直平面上操作。9、模板拆除時，不應對樓層形成沖擊荷載。拆除的模板和支架宜分散堆放并及時清運。（2）腳手架拆除10、拆除順序：模板拆除 橫桿拆除 立桿拆除11、拆除必須由上而下進行。嚴禁違反操作規程12、（3）注意事項13、上層豎向構件模板拆除運走后，在施層無過量堆積荷載方可進行下層模板拆

25、除。14、模板拆除前應辦理拆模申請，經項目技術負責人批準后方可進行第一次模板拆除。15、模板及其支架的拆除順序嚴格執行標準層支模圖進行，嚴禁私自亂拆。16、混凝土試塊應增設不少于一組與混凝土同條件養護試塊，用于檢驗第一次拆模時的混凝土強度。17、現澆鋼筋混凝土樓板第一次拆模強度由同條件養護試塊試壓強度確定，當試塊強度規范允許值時才可以拆模。且常溫施工階段現澆鋼筋混凝土樓板第一次拆模時間不得早于混凝土初凝后 3d。18、支撐結構在模板早拆前應形成空間穩定結構。在第一次拆模前，不應受到拆除拉桿一類的擾動，更不能使結構先期承擔部分自身荷載。模板第一次拆除過程中，嚴禁擾動保留部分模架及構配件的支撐原狀

26、，嚴禁拆掉再回頂的操作方式。19、模架的第二次拆除應符合 混凝土結構工程施工質量驗收規XX 項目模板工程（碗扣式）安全專項施工方案29范GB50204-2011 的規定。六、質量保證措施六、質量保證措施1、現澆結構模板安裝允許誤差及檢驗方法（如下表）項目允許偏差(mm)檢驗方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標高5水準儀或鋼尺檢查截面內部尺寸基礎10鋼尺檢查柱.墻.梁4，5鋼尺檢查層高垂直度6經緯儀或吊線.鋼尺檢查相鄰兩板表面高底差2鋼尺檢查表面平整度52m 靠尺和塞尺檢查2、模板工程質量控制注意事項（1）、模板應具有足夠強度、剛度及穩定性，能可靠地承受新澆砼的重量，側壓力以及施工荷載。澆筑前應檢

27、查承重架及加固支撐扣件是否擰緊。（2）、模板結構的幾何尺寸必須準確無誤，安裝穩固，拼縫嚴密。（3）、施工時模板就位要準確，穿墻對拉螺栓要全穿齊、擰緊，保證墻、柱斷面尺寸正確。（4）、確保模板的制作質量，定型模板必須確保多系組合不掉棱、不漏漿，梁柱模板組裝先定控制線，控制線用儀器測設，再按控制線裝模，組裝完后校正。項目部按照控制線全數進行模板的驗收。模板支撐和加固體系按交底要求加設，確保有足夠的強度、剛度與穩定性，不發生走模、下沉等現象。拆模后模板清理干凈后按平面圖布置堆碼整齊。（5）、施工時嚴格控制好樓板模板質量，拼縫用雙面泡沫膠，頂板平整度及拼縫控制尤其重要，本工程必須確保頂棚不需抹灰而直接

28、刮膩XX 項目模板工程（碗扣式）安全專項施工方案30子即可。（6）、為消除豎向結構接頭不平整、不規范現象，柱(剪力墻)下口用 1：2 水泥砂漿(內加速凝劑和早強劑)在豎向結構模板根部堵縫，防止其跟部砼漏漿爛根、蜂窩、麻面等現象的產生。（7）、模板及其支撐均應落在實處，不得有“虛”腳出現，安拆均設專人負責。（8）、在安裝模板之前，應將各種電管、水管等按圖就位，避免模板安裝好后二次開洞。模板自身就位時應嚴格按照配模圖紙進行安裝。（9）、澆筑砼時振搗器不能直接碰到板面上，避免磨損撞壞面板，同時振搗時間要按規范規定，要適時，以防模板變形。（10）、樓板最早加荷時間應經核算確定，但不得早于樓（屋面）板混

29、凝土澆筑完畢后 72h。當摻緩凝劑或氣溫低于 15時，應適當延長時間。七、安全保證措施七、安全保證措施1、安全保證措施1.1 腳手架搭設人員必須是經過按現行國家標準 特種作業人員安全技術考核管理規則（GB 5036）考核合格的專業架子工和木工。上崗人員應定期體檢，合格者方可持證上崗。1.2 搭設腳手架人員必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。1.3 腳手架的構配件質量與搭設質量，應按本規范進行檢查驗收，合格后方準使用。1.4 作業層上的施工荷載應符合設計要求，不得超載。不得將模板支架、纜風繩、泵送混凝土和砂漿的輸送管等固定在腳手架上；嚴禁懸掛起重設備。1.6 搭拆腳手架時，應設圍欄和警戒標志，并派

30、專人看守，嚴禁非XX 項目模板工程（碗扣式）安全專項施工方案31操作人員入內。1.6 腳手架的安全檢查與維護，應按規范進行。1.7 在腳手架使用期間，嚴禁拆除下列桿件：主節點處的縱、橫向水平桿，縱、橫向掃地桿；1.8 不得在腳手架基礎及其鄰近處進行挖掘作業，否則應采取安全措施，并報主管部門批準。1.9 在腳手架上進行電、氣焊作業時，必須有防火措施和專人看守。2、職業健康、安全環境、文明施工及成品保護措施2.1、各樓層施工操作時，成品、半成品、木枋等材料必須堆碼平穩整齊，且同一位置嚴禁堆碼過多材料，木材堆碼高度不超過 1.2m 為宜。保持現場的場容場貌，施工現場每層樓模板安裝完畢澆筑砼前，樓層內

31、的垃圾應清理干凈。2.2、使用的工具不得亂扔亂放，地面作業時應隨時放入工具箱，高處作業時應放入工具袋內。2.3、作業時使用的鐵釘，不得含入口中。2.4、作業前應檢查所有的工具，如手柄有無松動、斷裂等，手持電動工具的漏電保護器應試機檢查，合格后方可使用，操作時應佩戴絕緣手套。2.5、使用手提電鋸時，鋸條鋸片必須適度調緊，下班時要放松，以防止再次使用時鋸條鋸片突然爆斷傷人。2.6、木工作業場所的刨花、木屑、廢棄木枋木條等必須自產自清、日產日清、工完場清。2.7、用火前必須事先申請用火證，并設專人監管。2.8、模板安裝應遵循以下原則：2.8.1 作業前認真檢查模板、支撐等構件是否符合要求，木模板及支

32、撐材質是否合格。XX 項目模板工程（碗扣式）安全專項施工方案322.8.2 地面上的支撐場地必須平整夯實，支撐立桿下方必須墊不小于 0.15 墊木，并同時排除現場的不安全因素。2.8.3 模板作業高度在 2m 及以上高度施工時，必須設置安全防護設置，臨邊洞口作業必須規范使用安全帶。2.8.4 操作人員登高必須走人行通道，嚴禁利用模板支撐攀爬上下，不得在墻頂、獨立梁及其它高出狹窄而無防護的模板面上行走。2.8.5 模板的立柱頂撐必須設置牢固的拉桿，不得與門窗等不牢靠和臨時物件相連接。模板安裝過程中，不得間歇。柱頭、搭頭、立柱頂撐、拉桿必須安裝牢固成整體后作業人員才允許離開。2.8.6 組裝立柱模

33、板時，四周必須設置牢固支撐，支設獨立梁模應搭設臨時操作平臺，不得站在柱模上操作以及在梁底模上行走和立側模。2.9、模板拆除應遵循以下原則：2.9.1 拆模必須待混凝土滿足拆模強度后進行，嚴禁未經項目部施工員允許而私自拆模。2.9.2 拆模的順序和方法，應按照先支后拆、后支先拆的順序。先拆除非承重件，后拆承重件。嚴禁將支柱全部拆除后一次性拉拽拆除。已拆除的活動模板，必須一次性連續拆除完方可停歇，嚴禁遺留安全隱患。2.9.3 拆模作業時，必須設置警戒區，防止下方人員進入。拆模人員必須站在牢固可靠的地方，保持自身平衡，不得猛撬，以防止失穩墜落。2.9.4 嚴禁利用塔吊拆除尚未撬松動的模板，吊運大型整

34、體模板時必須栓接牢固，吊點平衡。2.9.5 拆除電梯井及大型孔洞模板時，下層必須搭設安全網等可靠防護措施。XX 項目模板工程（碗扣式）安全專項施工方案332.9.6 拆除的模板及支撐加固材料必須邊拆邊清邊運邊碼垛。樓層高出拆除的材料，嚴禁向下拋擲。八、應急救援預案八、應急救援預案1、應急組織機構及職責應急處理領導小組成員名單如下：組長：XXXXX電話：XXXXX副組長：XXXXX電話：XXXXX成員：XX、XX、XX組長的職責：1.1 總管全局，是應急狀態的現場最高指揮者，負責組織應急領導小組全體成員及項目部其它人員展開救治工作，負責進行各人員分工；1.2 負責保障救治資金；1.3 負責緊急情

35、況下特殊措施的審核；1.4 主持事件處理報告的編制，并將報告遞交分公司領導及主管部門；1.5 及時將事件的進展向分公司領導及主管部門匯報；1.6 負責對事件的善后處理工作；副組長的職責：1.1 協助組長工作，當組長不在事件現場時，主管全局工作；1.2 負責應急措施的具體安排及實施；1.3 負責平時預防工作的實施；組員的職責：1.1 服從安排，完成組長或副組長交辦的工作；1.2 及時向組長通報事件的變化情況；XX 項目模板工程（碗扣式）安全專項施工方案342、危險源識別分析危險源清單序號作業活動危險源可能導致的事故風險級別計劃控制措施（af）備注1模板工程（碗扣式）施工腳手架未測算、交底未編制腳

36、手架方案或未按方案進行施工；腳手架裝、拆無交底文件項目級a2腳手架搭設不規范的失穩腳手架搭設不規范、無立桿底座、斜桿長度不足等；懸空腳手架應用欄桿或撐木固定不穩定，有搖動搖晃現象；腳手架與模板相連；腳手架搭設未驗收項目級e、f3作業平臺搭設不規范工作平臺無防護欄桿；作業平臺面板探頭；作業平臺挑頭板未固定；通道及卸料平臺的防護欄桿不符合規范規定；施工層腳手板未鋪滿、綁牢、無探頭板項目級f4腳手架超載、偏載的失穩腳手架上材料堆放不均勻，荷載超過規定；挑式腳手架超負荷使用；腳手架超負荷承載物料、人員項目級a、f5腳手架拆除操作不當腳手架的拆除未按順序施工；拆除的腳手桿、板隨意拋擲；拆除腳手架時，周圍

37、未設置護欄或警戒標志；項目級a、b6梯子設置不當人員上下無爬梯或爬梯不符合要求；云梯搭設不穩固；缺檔使用或兩檔間距大于 30cm；梯子搭設時未采取有效防滑措施；移動式操作平臺移動時人員隨臺一起移動；吊索上使用上部不帶鉤的梯子；立梯的工作角度過大；固定式直爬梯超過 8 米時未設梯間平臺；項目級a、bXX 項目模板工程（碗扣式）安全專項施工方案357梯子違章作業上、下云梯超速；站在梯子最高兩級梯檔上作業；梯上有人時移動梯子；兩人站在一個靠梯上作業；一只腳踩在梯上作業；作業時梯內側有人逗留；項目級b、c8登高違章作業攀登桿、塔、梯前，未檢查攀登物是否牢固；攀援不可靠物體；嬉戲打鬧；未穿防滑鞋；不具備

38、作業知識；攜帶重物登高；小物件無工具袋；項目級b、c9安全帽、安全帶缺陷用繩、軟線、鏈條代替安全帶；使用無安全生產許可和合格證的安全帽、安全帶；使用劣質、過期的安全帶；項目級b、f10物料墜落隨意拋擲工具、材料；交叉作業無防護；項目級b11防護網使用不當不按規定使用防護網；防護網固定不牢；安全網上雜物不及時清除；防護網無專人維護；垂直交叉作業層間未設嚴密、牢固的防護隔離措施項目級b、f12安全通道搭設不規范未設置安全通道；安全通道沒有滿鋪；項目級a、f13安全帶使用違章不系或不正確使用安全帶、使用前不檢查；安全帶低掛高用；安全帶掛到移動或不牢固的物件上；安全帶沒有系扎在吊索上；擅自接長使用安全

39、帶項目級a、c14不適宜人員登高作業身體不適宜（高血壓、心臟病、恐高癥）；醉酒登高；疲勞作業（注意力不集中）；未經培訓、無證人員從事高處作業項目級b15不適宜環境登高作業照明不足；大風（超過六級以上）、雷雨天氣進行作業；項目級b16無避雷裝置獨立腳手架無避雷裝置；避雷接地不良；項目級f注：控制措施中 a 為制定目標、指標及管理方案；b 為制定管理程序；c 為培訓與教育；d 為應急預案與響應；e 為加強現場監督檢查；f 為保持現有措施。編制/日期：審核/日期：批準/日期：XX 項目模板工程（碗扣式）安全專項施工方案363、應急演練為保證出現緊急情況能按本計劃實施，項目部組織進行應急預演，預演內容

40、主要有以下幾項：高空墜落、觸電、火災、集體中毒、機械傷害、中暑。預演由項目事故應急領導小組副組長，組織應急領導小組全體成員參加，并應有幾名工人參加，工人在旁觀看，達到培訓，交底的目的。4、安全事故應急流程發生緊急事故時，發現人應當立即向項目部應急組織機構的成員報告，亦可根據緊急事態情況直接報告地方相關救援機構。項目部各應急組相關成員接到報告后必須立即趕到現場，同時向項目部應急組組長、副組長報告，報告后不得離開現場，應當立即組織人員進行救援。項目部應急組組長、副組長根據現場緊急事態情況迅速啟動應急預案，并立即報告地方救援機構，同時向公司應急救援組織機構報告。公司應急救援組織機構負責人應當根據事態

41、情況立即部署救援工作，必要時組織公司救援組有關成員趕赴現場指揮協調。5、應急處置方法5.1 呼救當施工現場發生高處墜落和物體打擊傷亡、傷害事件，最先發現情況的人員應大聲呼叫，呼叫內容要明確：某某地點或某某部位發生某某情況，將信息準確傳出。聽到呼叫的任何人，均有責任將信息報告、傳遞與其最近的項目部管理人員、現場值班人員或應急救援領導小組成員，使應急響應救援小組負責人能迅速啟動應急救援預案。5.2 報警接到現場呼救，根據實際情況，確定是否撥打急救電話（120、119、110）。急救電話報告發生傷亡傷害的現場地點、傷害類型，同時必須告知工程現場附近醒目標志建筑，以便急救中心迅速判斷方位。項目應急救援

42、領導小組接到報告后，應立即在第一時間趕赴現場，了解和XX 項目模板工程（碗扣式）安全專項施工方案37掌握事故情況，開展搶救和維護現場秩序，保護事故現場。5.3 接車領導小組立即派 XXX 迅速到路口接車，引領急救車從具備駛入條件的道路迅速到達事故現場。5.4 自救應急救援領導小組 XXX 負責現場自救的組織工作。現場搶救組要采取緊急措施，盡一切可能搶救傷員，防止事故進一步擴大。5.4.1 對搶救出的傷員，視情況采取急救處置措施，迅速移走周圍可能繼續產生危險的墜落物、障礙物，為急救醫生留出通道，使其可以最快到達傷員處。5.4.2 保持呼吸道通暢，若發現窒息者，應及時解除其呼吸道梗塞和呼吸機能障礙

43、，應立即解開傷員衣領，消除傷員口鼻、咽、喉部的異物、血塊、分泌物、嘔吐物等。5.4.3 有效止血，包扎傷口。5.4.4 視其傷情采取報警直接送往醫院，或待簡單處理后去醫院檢查。5.4.5 傷員有骨折，關節傷、肢體擠壓傷，大塊軟組織傷都要固定。5.4.6 若傷員有斷肢情況發生應盡量用干凈的干布（滅菌敷料）包裹裝入塑料袋內，隨傷員一起轉送。5.4.7 預防感染、止痛，可以給傷員用抗生素和止痛劑。5.4.8 記錄傷情，現場救護人員應邊搶救邊記錄傷員的受傷機制，受傷部位，受傷程度等第一手資料。5.5 保護現場現場在組織自救的同時，保衛組 XXX 應負責現場的安全保衛及人員疏散，設置警界，保護現場，為今

44、后的事故調查提供真實情況依據。6、應急救援電話及定點醫院事故發生第一時間，要立即報告，救護小組迅速采取有效急救措施，同時報警求救：救護電話：120 火警電話：119 報警電話：110XX 項目模板工程（碗扣式）安全專項施工方案38重慶醫科大學附屬第二醫院電話023-63693000（6.4 公里外，約 10 分鐘）：撥打電話報告時，不要驚慌，必須講清事故情況和已采取的措施，讓救護人員做好急救準備，講清事故發生地點、附近特征，單位名稱，負責人姓名、電話；報告程序：逐級也可越級。九、計算書、附圖及附表九、計算書、附圖及附表計算書可根據品茗施工安全設施計算軟件自動得出，也可自行根據公式計算。通過品茗

45、自動軟件計算的，將包含以下幾方面內容：1、墻模板計算書2、柱模板計算書3、樓板模板計算書4、梁底模計算書5、梁側模計算書以上幾類計算書，要區分不同尺寸構件進行計算，要有代表性。附圖一：板模板設計XX 項目模板工程（碗扣式）安全專項施工方案39附圖二：梁模板設計碗扣式支模架梁底搭設剖面圖附圖三：墻模板設計XX 項目模板工程（碗扣式）安全專項施工方案40200 5005005005005003000mm240mm附圖四：柱模板設計100 100 3墊 片15厚 膠 合 板40 x 90方 木D48鋼 管框架柱支模平面圖附表 1：模板檢查驗收表XX 項目模板工程（碗扣式）安全專項施工方案41工程名稱

46、：施工單位：監理公司：結構部位：安裝日期：驗收日期：柱距m梁高m梁寬m樓板厚m板底標高m層高m序號檢查項目內容標準檢查結果1施工方案模板工程必須依據技術方案施工安裝，方案審批手續完備。修改技術方案須經原審批部門批準。高度大于或等于 4.5m 的高支模的施工方案應有模板及支架系統的設計（計算書），包括施工荷載、系統強度、剛度、穩定性、防傾覆及支承層地面或樓面的承載力的驗算。根據混凝土輸送方法制定有針對性的安全措施。2立柱穩定支撐模板的立柱材料符合施工方案要求。立柱基礎必須堅固，滿足立柱承載力要求。立柱底部應鋪設墊塊，鋼管立柱應采用底座構件。立柱間距必須按施工方案搭設，上下層立柱應同在一豎向中心線

47、上，垂直度 1/1000，絕對值不得大于 100mm。上下層立柱接頭應牢固可靠，接頭宜采用穿心套接駁或臂扣鎖緊，接頭在水平位置宜錯開不少于 15cm。立柱與支承模板的木枋要有可靠的連接。XX 項目模板工程（碗扣式）安全專項施工方案423水平拉桿與剪刀撐高支模立柱 4.5m 以下部分應設置不少于兩道的縱橫水平拉桿，其中下道拉桿其距地樓面 30cm 作為掃地桿設置，然后沿豎向每隔不大于 1.5m設一道。在立柱 4.5m 以上部分每增高 1.5m，相應增加一道水平拉桿，水平拉桿與立柱有可靠的連接。剪刀撐與地樓面一般成 45角，由地樓面一直駁到頂部，與立柱連接牢固。高支模剪刀撐應縱橫設置，且不少于兩道

48、，其間距不得超過 6.5 米。支撐主梁的立柱必須按施工方案中確定的加密間距（密搭法）搭設，并在立柱的兩側邊設置剪刀撐，當結構跨度大于或等于 10m 時，剪刀撐設置間距不得超過 5m。4施工荷載模板上承受的荷載不得超過設計規定值。（荷載的類型包括：模板及其支架自重、新澆筑混凝土自重、鋼筋自重、泵送砼垂直和水平荷載、砼輸送管的振動力、施工人員及施工設備荷載、振搗混凝土時產生的荷載、新澆筑混凝土對模板側面的壓力、傾倒混凝土時產生的荷載。）模板上的物料必須均勻擺放。5作業環境模板上運輸混凝土應設走道墊板。作業面孔洞及臨邊應有防護措施，外腳手架應高于作業面 1.2cm。垂直作業上下應有隔離防護措施。驗收

49、意見：簽名參加驗收人員（企業安技負責人）搭設單位施工員質安員搭設班長使用單位施工員質安員XX 項目模板工程（碗扣式）安全專項施工方案43附表 2：模板拆除申請表中國建筑項目管理表格混 凝 土 拆 模 申 請 表表格編號CSCEC-PM-030單位名稱工程名稱砼澆筑日期設計拆模強度砼實際強度試塊報告編號拆除部位監護人拆模警戒范圍拆除班組XX 項目模板工程（碗扣式）安全專項施工方案44拆模安全、技術質量措施：說明：1、模板支撐系統拆除時，混凝土強度必須符合混凝土結構工程施工質量驗收規范(GB502042002)第 4.3 規定后，方能進行。2、待上層混凝土澆注后才可拆除。申請人(分包單位負責人)：年月日責任工程師（工長）：年月日安全員：年月日質檢員：年月日項目總工程師：年月日監理工程師：年月日