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水灌溉項目施工組織設計方案(14頁).doc

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水灌溉項目施工組織設計方案(14頁).doc

1、施工組織設計方案 1、工程說明1.1概述項目建設點位于 , 分系統13、系統14; 分系統19、系統20,共計 畝,屬棉花膜下滴灌節水灌溉項目。1.2工期要求本滴灌工程于 年 月 日開工, 年 月 日工程全部竣工。1.3工期、質量、安全目標1.3.1工期目標合同總日歷天數為70天。1.3.2質量目標確保工程質量達到優良標準。1.3.3安全目標堅持“安全第一,預防為主”的方針,廣泛開展安全教育,嚴格執行國家有關文件規定,在工程放工期間,杜絕職工因工死亡事故,重傷北控制在0.3以下,輕傷率在0.5以下,杜絕因管理不善而造成的機械設備、交通運輸、火災、中毒等重大事故。2、施工總體部署2.1施工總體安

2、排根據工程所處地理環境及施工作業面和大田在居民點分布情況,擬將其本施工項目經理部選址在十一連。我單位將組建項目經理部,下設3個放工作為隊,按項目法組織放工,實行項目管理。2.1.1施工管理機構設置項目經理部是現場施工生產的管理機構,是在天宇有限責任公司的指定和領導下完成本合同工程履約的實施。其組織機構見組織機構圖。組 織 機 構 圖項目經理UPVC管道隊設備安裝隊土建施工隊經營科物資科質量安檢科工程技術部技術負責人質檢員項目由項目經理、工程師、質檢負責人和項目副經理構成核心層,項目部下設4個職能科室,構成施工管理中層。根據本合同工程內容,將擬派3個專業施工隊形成工程項目的現場實施層。該項目部經

3、理部負責按設計施工圖和國家現行規范的要求,保證質量,保證工期完成該項目。在生產經營管理中全權負責現場施工管理、物資采購供應、施工技術、工程質量、施工進度、安全生產、勞務管理、機械設備保障、文明施工、環境保護等工作。其各類人員及部門的工作職責是:(1)項目經理項目經理是工程項目的負責人,是質量和安全的第一負責人,對工程質量、施工安全和施工進度負完全責任,同時對業主和本單位上級負責。(2)技術負責人技術負責人是項目經理部上一級主管部門派駐工地的質量代表,主要負責工程質量的管理、監督和監察。在工程質量上具有一票否決權,并可隨地提出對工程質量的獎罰及做出停工、返工等決定。(3)施工技術科施工技術科下設

4、調度室和技術室。調度室主要負責施工生產、總體安排、現場管理、施工協調等工作。技術室主要負責施工技術指導、施工方案和技術措施的編制實施、施工記錄和監理文書的填報、竣工文件的收集和整理等工作。(4)質量安全科質量安全科下設安全監察室和質量檢查室。安全監察室主要負責安全目標和安全制度及細則的制定,對現場施工安全的管理和監察,以及對職工進行安全教育和培訓工作。質量檢查主要負責工程質量的管理,監督和檢查,并負責與業主和監理密切配合。(5)物資設備科物資設備科下設物資室和機械設備室。物資室主要負責施工用料的采購、保管和供應。機械設備室主要負責機械設備的使用、維修、調度等管理工作。(6)計劃財務科計劃財務科

5、下設計劃室和財務室。計劃室主要負責施工預算、施工計劃上報下達、計量支付、監理文書的填報并負責工程經營、統計、成本管理和竣工決算等工作。財務室主要負責有關財務方面的全部業務工作。2.1.2勞動力組織及施工任務劃分根據招標文件要求結合現場實際情況對本合同項目滴灌工程展開全面施工,其施工組織與任務安排見勞動力組織及施工任務劃分表勞動力組織及施工任務劃分表施工作業隊人員數量任務范圍土建施工隊50管溝開挖,回填、砼工程UPVC管安裝隊10UPVC主管道、支管安裝、配件及閥門安裝地面設備安裝隊30滴灌管鋪設及配套設備安裝2.1.3施工順序土建施工隊主要是負責管道工程,從63支管溝到250主管溝的挖方及回填

6、展開施工。管道安裝隊主要是負責從PVCU250管到PVCU110管及PE63、PE75、PE90輔管的安裝、配件及閥門的安裝,管溝挖到1/3時安裝隊就可以鋪設管材展開施工。節水灌溉工程:根據土建挖方的進展情況對管道安裝設備的順序開始施工作業,在挖方工程全面完成后主要以UPVC管道安裝隊為主,其設備安裝隊工作配合管道隊為主,穿插作業。2.1.4施工準備工作(1)施工準備做好人員、設備、材料的進場工作,協調做好生產、生活營地及水電等臨時設施的建設。做好管溝建筑物的定位放線工作,準確測定放工作面參數。(2)集中勞力機械設備盡快完成管道開挖及建筑施工工作,做好現場植被的保護工作,完善現場的清理工作。2

7、.2主要施工機械的配置計劃為充分發揮我公司的優勢,確保工程質量和工期,我公司將投入性能良好、配套完善的機械設備。適時、適地、適量的在施工過程中進行調整。杜絕在準備工作,基本工作和輔助工作中出現怠工現象。3、主要工程項目施工程序、施工方法3.1管道工程土方開挖施工程序、施工施工準備3.1.2管溝開挖施工程序詳見圖表監控量測驗收管道土方開挖清基挖方測量放線3.1.3施工方法3.1.3.1管溝開挖前,根據監理工程師提供的網點及水準點的基本數據,按實際施工需要增加控制點。3.1.3.2進行施工測量放線,從首部樞紐開始,定出主、支管進水口位置,根據監理工程師提供的網點及現場參照物用經緯儀引出主管軸線、要

8、先撒灰。再用經緯儀從主管出水口引出支管軸線后放支管線,主干管直線段要每隔30m設一標樁,分水轉變,變徑處應加設標樁,地形起伏變化較大地段,宜根據地形條件適當增設標樁。3.2清基挖方根據招標文件及地質報告說明,項目區地勢較為平坦,清基工作采用人工。3.2.1管溝土方開挖應按施工放線、軸線和槽底設計高程開挖主、支管,管槽的開挖深度為1.2m左右,寬度上口1.5m,下口0.5m,管件安裝部位要適當加寬,加寬寬度以施工方便為宜。管槽開挖后要清除管槽底部石塊雜物,并依次順坡整平,嚴禁起伏,以便冬季排空管內積水。管槽經過巖石、卵石等硬基礎處,槽底要控制超挖。清除礫石后再用細土回填夯實至設計高程。開挖土料要

9、堆置于管槽一側。閥門井開挖要與管槽開挖同時進行。3.2.2管溝土方回填管材及管件在安裝過程中應在管段無接縫處覆土固定,待安裝完畢經沖洗試壓,全面檢查質量合格后方可回填,回填前應清除槽內一切雜物,排凈積水,在管壁四周10cm內的覆土下不能有直徑大于2.5cm的礫石,回填應高于原地面以上10cm,并應分層輕夯或踩實,回填必須在管道兩側同時進行,嚴禁單側回填。3.3PVCU、PE管材配件程序及施工方法3.3.1PVCU管材、配件到達施工現場后,立即通知現場監理及業主及現場材料人員報請驗收并提交產品生產許可證、產品合格證、質量檢驗合格證、衛生檢驗合格證等相關文件,提供相應檢測工具,如:卡尺、量尺等共同

10、對管材、配件等產品的外形尺寸、管徑、壁厚、長度及技術參數進行檢驗查收,對不合格及假冒偽劣產品嚴禁進場。3.3.2PVCU管材、配件進場后在裝卸過程中嚴禁拋、摔、滾、拖等野蠻行為,避免油污,不得受到劇烈撞擊,尖銳物品碰觸,選擇現場較平整的場地進行管材及配件的堆放,管材碼放必須水平堆,堆放高度視管材管徑大小而定,小管徑不超過1.5m,大管徑不超過3層,插口及承口必須交替堆放,以防受壓使管口及承口變形,不同管徑與不同壁厚的管材分類碼放,管件疊置放高度不宜超過1.6m,能立放的管件逐層碼放整齊,不能立放的亦順向使其承插口相對的整齊排放。管材、管件碼放整齊后,用草袋式、彩條布進行覆蓋,避免太陽曝曬,遠離

11、熱源,并保持良好的通風。3.3.3現場材料指定專人現場管理,嚴格出入庫管理,出入庫必須由業務及現場材料人員及施工方材料管理人員共同簽字方能入庫或出庫,出庫之材料在施工中出現損壞或丟失由施工方承擔相關經濟損失。及時補充相應合格產品。3.3.4該項目地按設計要求管道安裝采用橡膠連接,根據該連接方式各工序施工所配套工具如下:表一施工項目工具種類鋸管及倒角口弓齒鋸、板銼二把,萬能筆、量尺清理工作面棉紗或干布若干涂潤滑劑毛刷、潤滑劑連接緊繩器二臺,繩子數米、木板、鐵銼兩把安裝檢查塞尺若干,扳手22-24四把,24-27四把施工工具專人管理,其中多為易耗、易損品,應及時清點,及時向上級匯報,及時補充,以免

12、造成工序不能正常進行,影響施工進度。3.3.5由現場技術員向安裝人員講解設計要求,并熟悉了解設備性能及安裝要求,熟悉現場,認真作好管材、管件安裝前準備工作,作到有備而施,以免造成施工現場混亂,各負其責。3.3.6在與設備安裝相關的建工程驗收合格后,向監理部門提交申請設備安裝許可證報告,得以監理部門指示后,立即進入施工程序。3.3.7地埋部分的安裝a、在技術人員的指導下組織人員按照設計要求,從相對低處到高處,先主管,后支管,最后支管的順序進行管材的排放,輕拿輕放入溝槽底,避免管材的損傷,避免土方塌方。b、按照檢驗一根安裝一根的原則,嚴格再次檢驗安裝管材及管材的質量,不得將雜物遺留在管材內。c、用

13、棉布清潔插口、承口及橡膠圈及橡膠圈溝槽,將橡膠圈按小頭向管口的方式正確安裝在膠圈溝槽內,不得裝反或扭曲。d、用毛刷將潤滑劑均勻涂在裝嵌在承口處的橡膠圈內表面和插入端外表面上,并在插口管壁上用萬能筆按國標不同管徑不同插入長度作以標記。下附表以示國標準表2,避免將潤滑劑涂到承口的橡膠圈溝機理內(我施工方采用洗潔精)。e、將涂上潤滑劑的插口對準所連接的承口,保持插入管的平直,將管一次插入至標線處。此工序我方采用管端墊厚木塊用鐵錘適力槌入。必要時用緊繩器適力均勻使管材插接,值得注意的是避免強行插接,以防橡膠圈的扭曲。此點為此工序所強調關鍵為所在,必須由技術員掌握。表2管子接頭最小插入長度公稱外徑(mm

14、)637590110125140160180200225250315插入長度(mm)646790757881889094100112113f、用塞尺順承口間隙插入,沿圓周檢查橡膠圈的安裝是否正確。此工序可有效檢驗管材插接后,橡膠圈是否翻及扭曲,橡膠圈正常可重復上述各工序進行下一管材的插接,否則退出管材,檢驗各工作后按工序重新插接,至正常。此工序須由技術員完成,確保安裝質量。附表3,以示此插接口正常所留間隙是否規格。表363以下管子約10mm75-110的約15mm125-180的約20mm200以上的約25mmg、安裝過程中,必要時對所用管材重新切斷,并重新倒角以利安裝,注意切斷端口必須端平,

15、不得凹凸不平,用弓齒鋸行20-50度倒角,并用平板銼使倒角面平順光滑。h、在以上項各工序進行中仍按規范先低后高、先主管后支管的順序進行管材安裝,并在完成每單位工序后必須使已完成插接管材順直,使槽底與管基緊密接觸。3.3.8管道粘性連接,此方法在本設計中用于主管與干管、支管及法蘭平口等管件的連接。a、根據粘性連接法規范之要求我方以準備以下工具。表4作業項目工 具 種 類切管及坡口同表1清理工作面除同表1外,尚需丙酮清洗劑、清水粘 接毛刷、粘接劑b、將需粘性連接的管材,用弓齒鋸切斷,保證端口平整并垂直管子軸 線,插口出倒30外角,承口處倒30內角,銼成坡口后再進行連接。切斷管材時,應保證端口平整且

16、垂直管子軸線。加工成的坡口要符合下列要求:坡口長度一般不小于3mm,坡口厚度約為管壁厚度的1/3-1/2,坡口完成后,應將殘屑除干凈。c、管材或管件在粘合前,應用棉紗或干布將承口內側和插口外側擦干凈,使被粘接面保持清潔,無塵沙與水跡,當表面有油污時,須用棉紗蘸丙酮先等清潔劑擦凈。d、粘接前應將兩管再度插一次,使插入深度及配合情況符合要求,并在插入端表面劃出插入承口深度的標線。管端插入承口深度應不小于表5的規定。表5 管材插入承口深度管材的外徑(mm)2025324050637590110125140160管端插入承口(mm)16.018.522.026.031.037.543.551.061.

17、068.576.086.0e、用毛刷將粘接劑迅速涂在插口外側及承口內側接合面上時,宜先涂承口,后涂插口,宜軸向涂刷,涂刷均勻適量,避免漏涂,因施工現場多為環境條件較差,風沙大,氣候干燥,為保持質量我方根據多年施工經驗,此工序由兩名熟練安裝人員同時進行插口及承口粘接劑的涂刷。以利于涂刷后各點的保護及準確,快速完成粘接。f、承口涂粘接劑后,待部分溶劑撥發面膠著性增加時,應立即找正方向將管端插入承口,用力擠壓,使管端插入的深度至所劃標線,并保證承插接口的直度和接口位置正確,同時保持表6所規定的時間,小管子旋轉使粘接劑之分布更均勻,大中口徑管子插入后,管端可墊以厚木板,用木槌擊入可以防止接口脫滑。并保

18、持表6中規定時間以防止接口脫落,值得注意的是,在插接過程中,粘接到位后,粘接處不得有任何移動,以免造成粘接劑的不均勻。表6粘接接合最少保持時間公稱外徑(mm)63以下63-160保持時間(秒)3060g、承插接口連接完畢后,應及時將擠出的粘接劑擦試干凈,粘接后,不得立即對接合部位強行加載,應在靜置固化時間以外進行接口的固定,不同管徑在不同溫度下靜置固化時間不同,附表7評析。表7靜置固化時間(min)公稱外徑(mm)管材表面溫度45-7018-405-1863以下1-2203063-110304560110-1604560903.3.9PVC管材與法蘭等粘性連接順序與3.3.8中所述順序相同。a

19、、法蘭接頭與PVC管接合后,其法蘭部再與法蘭或閥門等之法蘭連接時,法蘭保持同軸,平行,保證螺栓自由穿入,不可用強行緊固螺栓的方法歪斜。PVC法蘭連接時須粘接劑完全固化后進行,并在PVC法蘭螺絲處置以墊片,再緊固螺栓,以防撕裂法蘭。緊固螺栓時注意用力均勻,并成對角緊固。3.3.10管道安裝分期進行或因故中斷時應妥善保護敞口,以免雜物進入管材中,再施工時應檢查妥善保護的敞口是否完整,確保無誤后方可繼續施工。3.3.11該項目采用滴灌技術,PE滴灌管則在各支管上均要進行調壓三通的安裝。(1)按設計要求及施工現場的具體情況在每條支管上用萬能筆定出孔位。(2)用手搖鉆,配以專用鉆頭在支管上標定的孔位上鉆

20、孔要求鉆頭軸線垂直于支管,不得歪斜,保持工作面清潔以使雜物從孔入管道中。(3)在支管已打好的孔眼上裝上調壓三通,檢查是否到位,有無翻折、扭曲。(4)在此設計支管埋在地下,因此在支管下地面滴灌管之間采用引管連接,便于以后田間管理及維修接設計要求在引管上(引管長度根據支管埋深度面定)。(5)插出旁通的引管之旁通上涂以潤滑劑,用于插入裝好旁通止水膠圈的孔中。(6)在引管的地面端同時裝上特制的連接毛管的直通,以備與地面滴灌管相連。(7)不管在引管或滴灌管上安裝調壓三通或直通時在氣流較高時插入,在氣溫較低時不易插入時,管口不可在高溫下烘烤,只可用溫水浸泡,使管口變軟時迅速插入調壓三通或直通,以便得到牢固

21、連接。(8)地面滴灌帶的安裝,因滴灌管盤卷包裝因此鋪設中應注意。注意各種PE管的鋪設均可按以下施工方法進行。鋪設滴灌帶必須根據設計要求鋪設,檢查滴灌帶的規格,保證鋪設長度,保持種行相適應,保證滴頭對植物率,保證用水的準確性,節約材料。接頭安裝時,管端口必須剪平,并防止雜物進入。鋪設過程必須有兩人同時進行,一個放,一人順鋪,保證滴灌帶平順,嚴禁生拉硬扯,管道打折。鋪設一條末端立即用專用堵頭,封堵敞口。(9)在設計要求情況下安裝調試滴灌帶滴水是否均勻,測量滴頭流量,及時向設計部分及業主反饋信息,以便做出隨時的調整。3.4閥門的安裝3.4.1金屬閥門的安裝(1)直徑大于65mm的PVC管材與金屬閥門

22、連接法蘭連接均采用國標法蘭連接,連接時應保持閥門的水流方向保持水平,緊固螺栓用力均勻,對稱緊固。(2)直徑小于65mm的PVC管道可用螺紋連接,并用生料帶防滲漏。(3)65mm以上的閥門應安裝在底座上,以加強設備的穩固性。3.4.2塑料閥門安裝時用力均勻,不得敲碰,避免設備的損壞,與安裝工序同上。3.4.3打開樞紐總控制閥和待沖洗的閥門,關閉其他閥門,然后啟動水泵對主、支管進行沖洗,直到管末端出水清潔為止。3.4.4打開一個輪灌組分干管進口和末端閥門,關閉干管閥門進行支管沖洗,直到末端出水清潔為止。3.4.5打開該輪灌給支管進口和末端閥門,關閉該輪灌組分干管進行支管沖洗,直到末端出水清潔為止。

23、3.4.6然后進行下一個輪灌組的沖洗,在沖洗過程中,必須遵循,先開后關的原則進行沖洗,以免造成壓力過高,沖洗過程中隨時檢查管道情況,并做好沖洗記錄。3.4.7進行水壓試驗,因此系統只能在主管、干管中進行水壓試驗,試壓的水壓力按節水灌溉技術規范SL207-98之要求,不小于管道設計壓力的1.25倍,并保持10分鐘,隨時觀察管道及附屬件的無滲、漏、破等現象,作好記錄并及時處理,直到合格為止,整個升壓過程應緩慢控制,此項目主要依各級閥門的啟閉來調解壓力。4、施工總進度計劃和網絡圖4.1施工總進度計劃編制原則響應招標文件,對本項目施工總計劃的要求,即2004年3月10日開工,2004年5月20日全部工程完工。在滿足施工進度和強度的前提下,優化資源配置,并做到均衡連續流水作業施工,減少高峰期人數,壓縮臨建工程量,并縮短施工準備工作時間,為保證工程質量,合理的調整施工作業面展開,以日進度保月進度,月進度保工序進度,以工序進度保單項工程進度,單項工程進度保總工期,在施工方法上盡量提高功效,根據業主規定的總工期要求編制此施工進度計劃。


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