1、冬季施工技術要求根據建筑工程冬期施工規程的規定，當室外日平均氣溫連續5d穩定低于5即進入冬期施工，當室外日平均氣溫連續5d高于5即解除冬期施工。進入第四季度天氣轉冷，各個項目將逐步轉入冬季施工，要求各項目部根據工程本身特點編制專項冬季施工方案，確保冬季施工工程質量。1 建筑地基基礎工程1.1一般規定 1.1.1對建筑物、構筑物的施工控制坐標點、水準點及軸線定位點的埋設，應采取防止土集凍脹、融沉變位和施工振動影響的措施，并應定期復測校正。1.1.2同一建筑物基槽(坑)開挖時應同時進行，基底不得留凍土層。基礎施工中，應防止地基土被融化的雪水或冰水浸泡。1.2土方工程1.2.1挖掘完畢的基槽(坑)應

2、采取防止基底部受凍的措施，因故未能及時進行下道工序施工時，應在基槽(坑)底標高以上預留土層，并應覆蓋保溫材料。1.2.2土方回填時，每層鋪土厚度應比常溫施工時減少20%25%，預留沉陷量應比常溫施工時增加。1.2.3冬期施工應在填方前清除基底上的冰雪和保溫材料，填方上層部位應采用未凍的或透水性好的土方回填。其厚度應符合設計要求。填方邊坡的表層1m以內，不得采用含有凍土塊的土填筑。1.2.4室外的基槽(坑)或管溝可采用含有凍土塊的土回填，凍土塊粒徑不得大于150mm，含量不得超過15%，且應均勻分布。管溝底以上500mm的范圍內不得用含有凍土塊的土回填。1.2.5室內地面墊層下回填的土方，填料中

3、不得含有凍土塊，并應及時夯實。填方完成后至地面施工前，應采取防凍措施。1.3基坑支護1.3.1基坑支護冬期施工宜選用排樁和土釘墻的方法。1.3.2鋼筋混凝土灌注樁的排樁施工應符合下列規定：1基坑土方開挖應待樁身混凝土達到設計強度時方可進行；2基坑土方開挖時，排樁上部自由端外側的基土應進行保溫；3混凝土材料的加熱、攪拌、運輸、澆筑應按冬季施工有關規定進行；混凝土澆筑溫度應根據熱工計算確定，且不得低于5。2 砌體工程2.1一般規定2.1.1磚、砌塊在砌筑前，應清除表面污物、冰雪等，不得使用遭水浸和受凍后表面結冰、污染的磚或砌塊；現場拌制砂漿所用砂中不得含有直徑大于10mm的凍結塊或冰塊。2.1.2

4、砌筑間歇期間，宜及時在砌體表面進行保護性覆蓋，砌體面層不得留有砂漿。繼續砌筑前，應將砌體表面清理干凈。2.1.3砌體工程宜選用外加劑法進行施工，對絕緣、裝飾等有特殊要求的工程，應采用其他方法。2.2外加劑法2.2.1采用外加劑法配制砂漿時.可采用氯鹽或亞硝酸鹽等外加劑。氯鹽應以氯化鈉為主，當氣溫低于-15時，可與氯化鈣復合使用。氯鹽的摻量按冬期施工規程添加。2.2.2砌筑施工時，砂漿溫度不應低于5。2.2.3砌體采用氯鹽砂漿施工，每日砌筑高度不宜超過1.2m，墻體留置的洞口，距交接墻處不應小于500mm。2.2.4下列情況不得采用摻氯鹽的砂漿砌筑砌體：1對裝飾工程有特殊要求的建筑物；2使用環境

5、濕度大于80%的建筑物；3配筋、鋼埋件無可靠防腐處理措施的砌體；4接近高壓電線的建筑物(如變電所、發電站等)；5經常處于地下水位變化范圍內，以及在地下未設防水層的結構。3 鋼筋工程3.1鋼筋負溫焊接3.1.1雪天或施焊現場風速超過三級風焊接時，應采取遮蔽措施，焊接后未冷卻的接頭應避免碰到冰雪。3.1.2熱軋鋼筋負溫閃光對焊，宜采用預熱-閃光焊或閃光-預熱-閃光焊工藝。鋼筋端面比較平整時，宜采用預熱-閃光焊；端面不平整時，宜采用閃光-預熱-閃光焊。3.1.3鋼筋負溫電弧焊可根據鋼筋牌號、直徑、接頭形式和焊接位置選擇焊條和焊接電流。焊接時應采取防止產生過熱、燒傷、咬肉和裂縫等措施。3.1.4鋼筋負

6、溫幫條焊或搭接焊的焊接工藝應符合下列規定：1幫條與主筋之間應采用四點定位焊固定，搭接焊時應采用兩點固定；定位焊縫與幫條或搭接端部的距離不應小干20mm；2幫條焊的引弧應在幫條鋼筋的一端開始，收弧應在幫條鋼筋端頭上，弧坑應填滿；3焊接時，第一層焊縫應具有足夠的熔深，主焊縫或定位焊縫應熔合良好；平焊時，第一層焊縫應先從中間運弧，再向兩端運弧；立焊時，應先從中間向上方運弧，再從下端向中間運弧；在以后各層焊縫焊接時，應采用分層控溫施焊；4幫條接頭或搭接接頭的焊縫厚度不應小于鋼筋直徑的30%，焊縫寬度不應小于鋼筋直徑的70%。4 混凝土工程4.1一般規定4.1.1冬期澆筑的混凝土，其受凍臨界強度應符合下

7、列規定；1采用蓄熱法、暖棚法，加熱法等施工的普通混凝土，采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥配制時，其受凍臨界強度不應小于設計混凝土強度等級值的30%;采用礦渣硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥、火山灰質硅酸盆水泥、復合硅酸鹽水泥時。不應小于設計混凝土強度等級值的40%；2當室外最低氣溫不低于一15時，采用綜合蓄熱法、負溫養護法施工的混凝上受凍臨界強度不應小于4.0MPa；當室外最低氣溫不低于一30時，采用負溫養護法施工的混凝土受凍臨界強度不應小干5.0MPa；3對強度等級等于或高于C50的混凝土，不宜小于設計混凝土強度等級值的30%；4對有抗滲要求的混凝土，不宜小于設計混凝土強度等級值的50%；4.1.

8、2混凝土工程冬期施工應按冬期施工規程進行混凝土熱工計算。4.1.3混凝土的配制宜選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，并應符合下列規定：1當采用蒸汽養護時，宜選用礦渣硅酸鹽水泥；2混凝土最小水泥用量不宜低于280kg/m3，水膠比不應大于0.55；3大體積混凝土的最小水泥用量，可根據實際情況決定；4強度等級不大于C15的混凝土，其水膠比和最小水泥用量可不受以上限制。4.1.4拌制混凝土所用骨料應清潔，不得含有冰、雪、凍塊及其他易凍裂物質。摻加含有鉀、鈉離子的防凍劑混凝土，不得采用活性骨料或在骨料中混有此類物質的材料。4.1.5冬期施工混凝土選用外加劑應符合現行國家標準混凝土外加劑應用技術規范GB50

9、119的相關規定。4.1.6鋼筋混凝土摻用氯鹽類防凍劑時，氯鹽摻量不得大于水泥質量的1.0%。摻用氯鹽的混凝土應振搗密實，且不宜采用蒸汽養護。4.1.7在下列情況下，不得在鋼筋混凝上結構中摻用氯鹽；1排出大量蒸汽的車間、浴池、游泳館、洗衣房和經常處于空氣相對濕度大于80%的房間以及有頂蓋的鋼筋混凝土蓄水池等在高濕度空氣環境中使用的結構；2處于水位升降部位的結構；3露天結構或經常受雨、水淋的結構；4有鍍鋅鋼材或鋁鐵相接觸部位的結構，和有外露鋼筋、預埋件而無防護措施的結構；5與含有酸、堿或硫酸鹽等侵蝕介質相接觸的結構；6使用過程中經常處于環境溫度為60以上的結構；7使用冷拉鋼筋或冷拔低碳鋼絲的結構

10、；8薄壁結構，中級和重級工作制吊車梁、屋架、落錘或鍛錘基礎結構；9電解車間和直接靠近直流電源的結構；10直接靠近高壓電源(發電站、變電所)的結構；11預應力混凝土結構。4.1.8模板外和混凝土表面覆蓋的保溫層，不應采用潮濕狀態的材料，也不應將保溫材料直接鋪蓋在潮濕的混凝土表面，新澆混凝土表面應鋪一層塑料薄膜。4.1.9采用加熱養護的整體結構，澆筑程序和施工縫位置的設置，應采取能防止產生較大溫度應力的措施。當加熱溫度超過45時，應進行溫度應力核算。4.2混凝土原材料加熱、攪拌、運輸和澆筑4.2.1混凝土原材料加熱宜采用加熱水的方法。當加熱水仍不能滿足要求時，可對骨料進行加熱。當水和骨料的溫度仍不

11、能滿足熱工計算要求時，可提高水溫到100，但水泥不得與80以上的水直接接觸。4.2.2水泥不得直接加熱，袋裝水泥使用前宜運入暖棚內存放。4.2.3混凝土入模溫度不應低于5。4.2.4混凝土澆筑前，應清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢。4.2.5大體積混凝土分層澆筑時，已澆筑層的混凝土在未被上一層混凝土覆蓋前，溫度不應低于2。采用加熱法養護混凝上時，養護前的混凝土溫度也不得低于2。4.3混凝土蓄熱法和綜合蓄熱法養護4.3.1當室外最低踢度不低于一15時，地面以下的工程，或表面系數不大于5m-1的結構，宜采用蓄熱法養護。對結構易受凍的部位，應加強保溫措施。4.3.2當室外最低氣溫不低于一15時，對于表面

12、系數為5m-115m-1的結構，宜采用綜合蓄熱法養護，圍護層散熱系數宜控制在50kJ/(m3.h.k)200kJ/(m3.h.K)之間。4.3.3綜合蓄熱法施工的混凝土中應摻入早強劑或早強型復合外加劑，并應具有減水、引氣作用。4.3.4混凝土澆筑后應采用塑料布等防水材料對裸露表面覆蓋并保溫。對邊、棱角部位的保溫層厚度應增大到面部位的2倍一3倍。混凝土在養護期間應防風、防失水。4.4電加熱法養護混凝土4.4.1混凝上采用電熱毯法養護應符合下列規定：1電熱毯宜由四層玻璃纖維布中間夾以電阻絲制成。其幾何尺寸應根據混凝土表面或模板外側與龍骨組成的區格大小確定；電熱毯的電壓宜為60V80V，功率宜為75

13、W100W。2布置電熱毯時，在模板周邊的各區格應連續布毯，中間區格可間隔布毯。并應與對面模板錯開。電熱毯外側應設置巖棉板等性質的耐熱保溫材料。3電熱毯養護的通電持續時間應根據氣溫及養護溫度確定可采取分段、間斷或連續通電養護工序。4.5暖棚法施工4.5.1暖棚法施工適用于地下結構工程和混凝土構件比較集中的工程。4.5.2暖棚法施工應符合下列規定：1應設專人監測混凝土及暖棚內溫度，暖棚內各測點溫度不得低于5。鍘溫點應選擇其有代表性位置進行布置。在離地面500mm，高度處應設點，每晝夜測溫不應少于4次。2養護期間應監測暖棚內的相對濕度，混凝土不得有失水現象，否則應及時采取增濕措施或在混凝土表面灑水養

14、護。3暖棚的出入口應設專人管理，并應采取防止棚內溫度下降或引起風口處混凝土受凍的措施。4在混凝土養護期間應將煙或燃燒氣體排至棚外。井應采取防止煙氣中毒和防火的措施。4.6負溫養護法4.6.1混凝土負溫養護法適用于不易加熱保溫。且對強度增長要求不高的一般混凝土結構工程。4.6.2負溫養護法施工的混凝土，應以澆筑后5d內的預計日最低氣溫來選用防凍劑，起始養護溫度不應低于5。4.6.3混凝土澆筑后，裸露表面應采取保濕措施；同時，應根據需要采取必要的保溫覆蓋措施。4.6.4負溫養護法施工應按冬期施工規程的規定加強測溫；混凝土內部溫度降到防凍劑規定溫度之前。4.7混凝土質量控制與檢查4.7.1施工期間的

15、測溫項目與頻次應符合冬期施工規程的規定。4.7.2混凝土養護期間的溫度測量應符合下列規定：1采用蓄熱法或綜合蓄熱法時，在達到受凍臨界強度之前應每隔4h、6h測量一次；2采用負溫養護法時，在達到受凍臨界強度之前應每隔2h測量一次；3采用加熱法時，升溫和降溫階段應每隔1h測量一次，恒溫階段每隔2h測量一次；4混凝土在達到受凍臨界強度后，可停止測溫；5大體積混凝土養護期間的溫度測量尚應符合現行國家標準大體積混凝土施工規范GB50496的相關規定。4.7.3混凝上質量檢查應符合下列規定：1應檢查混凝土表面是否受凍、粘連、收縮裂縫，邊角是否脫落，施工縫處有無受凍痕跡；2應檢查同條件養護試塊的養護條件是否

16、與結構實體相一致；4.7.4模板和保溫層在混凝土達到要求強度并冷卻到5后方可拆除。拆模時混凝土表面與環境溫差大于20時，混凝土表面應及時覆蓋，緩慢冷卻。4.7.5混凝土抗壓強度試件的留置除應按現行國家標準混凝上結構工程施工質量驗收規范GB50204規定進行外，尚應增設不少于2組同條件養護試件。5 保溫及屋面防水工程5.1一般規定5.1.1保溫工程、屋面防水工程冬期施工應選擇晴朗天氣進行，不得在雨、雪天和五級風及其以上或基層潮濕、結冰、霜凍條件下進行。5.1.2保溫及屋面工程應依據材料性能確定施工氣溫界限，最低施工環境氣溫宜符合冬期施工規程的規定。5.2外墻外保溫工程施工5.2.1外墻外保溫工程

17、冬期施工宜采用EPS板薄抹灰外墻外保溫系統、EPS板現澆混凝土外墻外保溫系統或EPS鋼絲網架板現澆混凝土外墻外保溫系統。5.2.2建筑外墻外保溫工程冬期施工最低溫度不應低于-5。5.2.3外墻外保溫工程施工期間以及完工后24h內，基層及環境空氣溫度不應低于5。5.2.4進場的EPS板膠粘劑、聚合物抹面膠漿應存放于暖棚內。液態材料不得受凍，粉狀材料不得受潮。5.3屋面保溫工程施工5.3.1屋面保溫材料應符合設計要求，且不得含有冰雪、凍塊和雜質。5.3.2干鋪的保溫層可在負溫下施工；采用瀝青膠結的保溫層應在氣溫不低于一10時施工；采用水泥、石灰或其他膠結料膠結的保溫層應在氣溫不低于5時施工。當氣溫

18、低于上述要求時，應采取保溫、防凍措施。5.3.3采用水泥砂漿粘貼板狀保溫材料以及處理板間縫隙，可采用摻有防凍劑的保溫砂漿。防凍劑摻量應通過試驗確定。5.3.4干鋪的板狀保溫材料在負溫施工時,板材應在基層表面鋪平墊穩，分層鋪設。板塊上下層縫應相互錯開，縫間隙應采用同類材料的碎屑填嵌密實。5.4屋面防水工程施工5.4.1采用水泥砂漿或細石混凝土找平層時，應符合下列規定： 1應依據氣溫和養護溫度要求摻入防凍劑，且摻量應通過試驗確定。2采用氯化鈉作為防凍劑時，宜選用普通硅酸鹽水泥或礦清硅酸鹽水泥。不得使用高鋁水泥。施工溫度不應低于-7。5.4.2熱熔法施工宜使用高聚物改性瀝青防水卷材。5.4.3冷粘法

19、施工宜采用合成高分子防水卷材。5.4.4冷粘法施工基層處理時應將聚氨酯涂膜防水材料的甲料：乙料：二甲苯按1：1.5：3的比例配合，攪拌均勻，然后均勻涂布在基層表面上，干燥時間不應少于10h。5.4.5涂膜屋面防水施工應選用溶劑型合成高分子防水涂料。5.4.6隔氣層可采用氣密性好的單層卷材或防水涂料。冬期施工采用卷材時，可采用花鋪法施工，卷材搭接寬度不應小于80mm；采用防水涂料時，宜選用溶劑型涂料。隔氣層施工的溫度不應低干-5。6 建筑裝飾裝修工程6.1一般規定6.1.1室外建筑裝飾裝修工程施工不得在五級及以上大風或雨，雪天氣下進行。施工前，應采取擋風措施。6.1.2外墻飾面板、飾面磚以及馬賽

20、克飾面工程采用濕貼法作業時，不宜進行冬期施工。6.1.3外墻抹灰后需進行涂料施工時，抹灰砂漿內所摻的防凍劑品種應與所選用的涂料材質相匹配，具有良好的相溶性，防凍劑摻量和使用效果應通過試驗確定。6.1.4裝飾裝修施工前，應將墻體基層表面的冰、雪、霜等清理干凈；6.1.5室內抹灰前，應提前做好屋面防水層、保溫層及室內封閉保溫層。6.1.6室內抹灰，塊料裝飾工程施工與養護期間的溫度不應低于5。6.1.7冬期抹灰及粘貼面磚所用砂漿應采取保溫、防凍措施。室外用砂漿內可摻入防凍劑，其摻量應根據施工及養護期間環境溫度經試驗確定。6.2抹灰工程6.2.1室內抹灰工程結束后，在7d以內應保持室內溫度不低于5。當

21、采用熱空氣加溫時，應注意通風，排除濕氣。當抹灰砂漿中摻入防凍劑時，溫度可相應降低。6.2.2室外抹灰采用冷作法施工時，可使用摻防凍劑水泥砂漿或水泥混合砂漿。6.2.3當抹灰基層表面有冰、霜、雪時，可采用與抹灰砂漿同濃度的防凍劑溶液沖刷，并應清除表面的塵土。6.2.4當施工要求分層抹灰時，底層灰不得受凍。抹灰砂漿在硬化初期應采取防止受凍的保溫措施。6.3油漆、刷漿、裱糊、玻璃工程6.3.1油漆、刷漿、裱糊、玻璃工程應在采暖條件下進行施工。當需要在室外施工時，其最低環境溫度不應低于5。6.3.2室外噴、涂，刷油漆、高級涂料時應保持施工均衡。粉漿類料漿宜采用熱水配制，隨用隨配并應將料漿保溫，料漿使用

22、溫度宜保持15左右。6.3.3玻璃工程施工時，應將玻璃、鑲嵌用合成橡膠等材料運到有采暖設備的室內，施工環境溫度不宜低于5。6.3.4外墻鋁合金、塑料框、大扇玻璃不宜在冬期安裝。7 鋼結構工程7.1一般規定7.1.1在負溫下進行鋼結構的制作和安裝時，應按照負溫施工的要求，編制鋼結構制作工藝規程和安裝施工組織設計文件。7.1.2鋼構件在正溫下制作，負溫下安裝時，施工中應采取相應調整偏差的技術措施。7.1.3參加負溫鋼結構施工的電焊工應經過負溫焊接工藝培訓，并應取得合格證，方能參加鋼結構的負溫焊接工作。7.2材料7.2.1負溫下鋼結構焊接用的焊條、焊絲應在滿足設計強度要求的前提下，選擇屈服強度較低、

23、沖擊韌性較好的低氫型焊條，重要結構可采用高韌性超低氫型焊條。7.2.2負溫下鋼結構用低氫型焊條烘焙溫度宜為350380，保溫時間為1.5h2h，烘焙后應緩冷存放在110120烘箱內，使用時應取出放在保溫筒內，隨用隨取。當負溫下使用的焊條外露超過4h時，應重新烘焙。焊條的烘焙次數不宜超過2次，受潮的焊條不應使用。7.2.3焊劑在使用前應按照質量證明書的規定進行供烘焙，其含水量不得大于0.1%。在負溫下露天進行焊接工作時，焊劑重復使用的時問間隔.不得超過2h，當超過時應重新進行烘焙。7.2.4氣體保護焊采用的二氧化碳，使用瓶裝氣體時，瓶內氣體壓力低于1MP時應停止使用。在負溫下使用時，要檢查瓶嘴有

24、無冰凍堵塞現象。7.2.5鋼結構使用的涂料應符合負溫下涂刷的性能要求，不得使用水基涂料。7.3鋼結構制作7.3.1在負溫下露天焊接鋼結構時，應考慮雨、雪和風的影響。當焊接場地壞境溫度低于-10時，應在焊接區域采取相應保溫措施；當焊接場地環境溫度低于-15時，應適當提高焊機的電流強度。嚴禁雨水、雪花飄落在尚未冷卻的焊縫上。7.3.2低于0的鋼構件上涂刷防腐或防火涂層前，應進行涂刷工藝試驗。涂刷時應將構件表面的鐵銹、油污、邊沿孔洞的飛邊毛刺等清除干凈，井應保持構件表面干燥。可用熱風或紅外線照射干燥，千燥溫度和時間應由試驗確定。雨雪天氣或構件上有薄冰時不得進行涂刷工作。7.4鋼結構安裝7.4.1冬期運輸、堆存鋼結構時，應采取防滑措施防止構件溜滑。7.4.2在負溫下綁扎、起吊鋼構件用的鋼索與構件直接接觸時，應加防滑隔墊。直接使用吊環、吊耳起吊構件時應檢查吊環、吊耳連接焊縫有無損傷。7.4.3在各節柱的一層構件安裝、校正、栓接并預留焊縫收縮量后，平面上應從結構中心開始向四周對稱擴展焊接，不得從結構外圈向中心焊接，一個構件的兩端不得同時進行焊接。7.4.4在負溫下安裝柱子、主梁、支撐等大構件時應立即進行校正，位置校正正確后應立即進行永久固定。當天安裝的構件，應形成空間穩定體系。