1、目 錄1.編制依據：21.1施工圖紙:21.2 主要規范、規程22.工程概況:32.1 總體簡介：32.2 設計概況：32.3. 主要工程材料概況43.施工部署：53.1 建筑節能工程技術質量管理體系53.2 質量保證體系63.3 本工程采用的建筑節能措施：114. 施工部署114.1勞動力配置114.2.主要機械及工具一覽表114.3保溫主要材料計劃表125、主要施工方法125.1、EPS板外墻體節能工程125.2聚苯板屋面節能工程275.3、門窗節能工程305.4.地下室頂板節能工程345.5、不采暖區隔墻保溫節能工程抹20厚膠粉聚苯顆粒保溫漿料385.5. 采暖節能工程415.6.配電與

2、照明節能工程421.編制依據：1.1施工圖紙；1.2 主要規范、規程；序號名 稱編 號1.建筑工程施工質量統一驗收標準GB50300-20112.建筑節能工程施工質量驗收規范GB50411-20072.工程概況:2.1 總體簡介；工程名稱西灃路地區城市綜合改造項目（DK-4）建設單位設計單位監理單位質量監督單位施工總包質量目標確保本工程西安市優質結構工程，達到金地集團工程技術標準的相關質量標準；保證分戶驗收合格。2.2 設計概況；7#、8#、9#、12#、13#、14#、23#樓住宅樓建筑設計概況序號項 目內 容序號項 目內 容1建 筑 面 積9#樓24395.7 m22建筑總高住宅樓96.3

3、1m12#樓21286.26 m298.4m13#樓21431.21m298.81m14#樓27414.99 m2 m298.2m23#樓17837.57 m298.9m7#、8#樓1291.85m2建筑總高度7.8m3節能設計屋面保溫層為100厚EPS板（B2級）外墻外墻外保溫層為55厚EPS板（B2級）外窗中空玻璃塑料窗不采暖區隔墻外粉20厚膠粉EPS顆粒保溫漿料（B1級）不采暖地下室頂板板下貼90厚巖棉板（A級）架空或外挑樓板板下貼90厚巖棉板（A級）商業與住宅相鄰樓板板下貼90厚巖棉板（A級）商業部分保溫節能設計如下：序號部位節能設計1屋面保溫層為80厚EPS板（B2級）2外墻55厚E

4、PS板（B2級）3外窗中空玻璃塑料窗4不采暖區隔墻外粉20厚膠粉EPS顆粒保溫漿料（B1級）5不采暖地下室頂板板下貼90厚巖棉板（A級）6架空或外挑樓板板下貼90厚巖棉板（A級）7商業與住宅相鄰樓板板下貼90厚巖棉板（A級）7#、8#樓保溫節能設計如下：序號項 目內 容序號項 目內 容1建 筑 面 積7#、8#樓1291.85m22建筑總高7.8m3節能設計屋面保溫層為130厚EPS板（B2級）外墻外墻外保溫層為80厚EPS板（B2級）外窗中空玻璃塑料窗不采暖區隔墻外粉20厚膠粉EPS顆粒保溫漿料（B1級）2.3. 主要工程材料概況2.3.1聚苯板除應符合 GB/T10801.1-GB/T10

5、801-2-2002規定的阻燃型（ZR）外,其性能指標應符合下表的規定:聚苯板的性能指標應符合下表的要求項目單位指標表觀密度kg/m320導熱系數(W/m.k)0.042抗拉強度KPa0.1氧指數%30尺寸穩定性%0.2吸水率（v/v）%4畜熱系數-0.362.3.2聚苯板膠粘劑聚苯板膠粘劑是由聚合物乳液和水泥等配制而成，專用于將聚苯板粘結到基層墻體上，（以下簡稱：聚合物砂漿）其技術性能指標符合下表要求:項 目指 標拉伸粘接強度(Mpa)(與水泥砂漿試塊)原強度0.70 Mpa耐水強度0.50 Mpa拉伸粘接強度(與聚苯板)原強度0.10 Mpa聚苯板破壞耐水強度0.10 Mpa聚苯板破壞可操

6、作時間2h2.3.3涂塑耐堿玻纖網格布：55網眼，且160g/m22.2.4面層聚合物抗裂砂漿技術性能指標符合下表要求：抗裂砂漿技術性能指標 項 目單位指 標拉伸粘接強度Mpa0.8(常溫28d)浸水粘結強度Mpa0.6(常溫28d,浸水7d)抗彎曲性-5%彎曲彎形無裂紋可操作時間h23.施工部署：3.1 建筑節能工程技術質量管理體系為了貫徹國家建筑節能的政策，加強建筑節能工程的施工管理。我項目經理部成立了以項目經理為組長；項目生產副經理、項目總工為副組長的建筑節能工程施工領導小組，其機構組成、人員編制及責任分工如下：施工組織總負責人張笑笑安裝負責人施向紅現場施工負責人許萬生技術負責人何順鴻安

7、裝部閆永強工程部李華質量負責人張建技術協調李建明安全負責張軍旗材料負責何永軍外墻保溫作業班組3.2 質量保證體系以質量生存、求發展是我公司的質量方針。我項目經理部通過認真學習建筑節能工程相關規程、規范、標準，強化質量意識，建立了行之有效的規范化質量管理體系，能夠使建筑節能工程的各項工作均處于良好的受控狀態。建筑節能施工前，施工單位應編制建筑節能工程施工方案并經監理（建設）單位審查批準。施工單位應對從事建筑節能工程施工作業的人員進行技術交底和必要的實際操作培訓。在施工過程中，我項目經理部將嚴格按照相關規程、規范、標準等執行。為完成好本工程的建筑節能工程，根據本工程的特點，我項目經理部將對以下環節

8、作為建筑節能工程的質量控制點：（1）分包單位的選擇：建筑節能工程的分包單位，應選擇有類視工程施工經驗的隊伍，并對其在施工程（或已完工的工程）進行考察。（2）建筑節能材料和設備的要求：A. 建筑節能工程使用的材料、設備等，必須符合設計要求及國家有關標準的規定。嚴禁使用國家明令禁止使用與淘汰的材料和設備。B.材料和設備進場驗收應遵守下列規定：（1）.對材料和設備的品種、規格、包裝、外觀和尺寸等進行檢查驗收，并應經監理工程師（建設單位代表）確認，形成相應的驗收記錄。（2） 對材料和設備的質量證明文件進行核查，并應經監理工程師（建設單位代表）確認，納入工程技術檔案。進入施工現場用于節能的材料和設備均應

9、具有出廠合格證，中文說明書及相關性能檢測報告，定型產品和成套技術應有型式檢驗報告。(3) 對材料和設備應按照建筑節能工程施工質量驗收規范GB50411-2007第59頁符附錄A及本規范各章的規定在施工現場抽樣復驗。復驗應為見證取樣送檢。C. 建筑節能工程使用的材料的燃燒性能等級和阻燃處理，應符合設計要求和現行國家標準高層民用建筑設計防火規范GB50045建筑內部裝修設計防火規范GB50222和建筑設計防火規范GB50016等的規定。D. 建筑節能工程使用的材料應符合國家現行有關標準對材料有害物質限量的規定，不得對室內外環境造成污染。E. 現場配制的材料如聚合物砂漿等，應按設計要求或試驗室給出的

10、配合比配制.當未給出要求時，應按照施工方案和產品說明書配制。F. 節能保溫材料在施工使用時的含水率應符合設計要求、工藝要求及施工技術方案要求。當無上述要求時，節能保溫材料在施工使用時的含水率不應大于正常施工環境濕度下的自然含水率，否則應采取降低含水率的措施。（3）施工過程控制。A.建筑節能工程應按照經審查合格的設計文件和經審查批準的施工方案施工。B.施工前應做好圖紙審查工作，將技術關口前移。施工前認真編好作業指導書,做好技術交底。C.施工過程中嚴格執行三檢制和樣板引路制度,做好預測預控及全方位的過程控制。D.做好技術復測及資料整理工作,主要材料及施工過程操作要留有痕跡,具有可追溯性。E.對關鍵

11、部位及特殊工序要責任到人，從“人、機、料、法、環”五個方面進行控制。F. 做好各專業接口及預留預埋的專業檢查。G. 建筑節能工程的施工作業環境和條件，應滿足相關標準和施工工藝的要求。節能保溫材料不宜在雨雪天氣中露天施工。4) 建筑節能工程現場檢驗:A 建筑圍護結構施工完成后，應對圍護結構的外墻節能構造和嚴寒、寒冷、夏熱冬冷地區的外窗氣密性進行現場實體檢測，當條件具備時，也可直接對圍護結構的傳熱系數進行檢測。B. 外墻節能構造和外窗氣密性的現場實體檢驗，其抽樣數量可以在合同中約定，但合同中約定的抽樣數量不應低于本規范的要求，當無合同約定時應按照下規定抽樣: 每個單位工程的外墻至少抽查3處，每處一

12、個檢查點。 每個單位工程的外窗至少抽查3樘，當一個單位工程外窗有2種以上品種，類型和開啟方式時，每種品種、類型和開啟方式的外窗應抽查不少于3樘。C 外墻節能構造的現場實體檢驗應在監理（建設）人員見證下實施，可委托有資質的檢測機構實施，也可由施工單位實施。D 外窗氣密性的現場實體檢測應在監理（建設）人員見證下實施，可委托有資質的檢測機構實施.E 當外墻節能構造或外窗氣密性現場實體檢驗出現不符合設計要求和標準規定的情況時，應委托有資質的檢測機構擴大一倍數量抽樣，對不符合要求的項目或參數再次檢驗，仍然不符合要求時應給出“不符合設計要求”的結論。 對于不符合設計要求的圍護結構節能構造應查找原因，對因此

13、造成的對建筑節能的影響程度進行計算或評估，采取技術措施予以彌補或消除后重新進行檢測，合格后方可通過驗收。 對于建筑外窗氣密性不符合設計要求和國家現行標準規定的，應查找原因進行修理，使其達到要求后重新進行檢測，合格后方可通過驗收。5) 系統節能性能檢測A 采暖,通風與空調,配電與照明工程安裝完成后,應進行系統節能性能的檢測，且應由建設單位委托具有相應檢測資質的檢測機構測出并出具報告，受季節影響未進行的節能性能檢測項目，應在保修期內補做。B 采暖，通風與空調、配電與照明系統節能性能檢測的主要項目及要求見表1，其檢測方法應按國家現行有關標準規定執行。表1系統節能性能檢測主要項目及要求序號檢測項目抽樣

14、數量允許偏差或規定值1室內溫度居住建筑每戶抽測臥室或起居室1間，其他建筑按房間總數抽測10%冬季不得低于設計計算溫度2C,且不應高于1C,夏季不得高于設計計算溫度2C,且不應低于1C2供熱系統室外管網的水力平衡度每個熱源與換熱站均不少于1個獨立的供熱系統0.9-1.23供熱系統的補水率每個熱源與換熱站均不少于1個獨立的供熱系統0.5%-1%4室外管網的熱輸送效率每個熱源與換熱站均不少于1個獨立的供熱系統0.925各風口的風量按風管系統數量抽查10%,且不得少于1個系統15%6通風與空調系統的總風量按風管系統數量抽查10%,且不得少于1個系統10%7空調機組的水流量按系統數量抽查10%,且不得少

15、于1個系統20%8空調系統冷熱水、冷卻水總流量全數10%9平均照度與照明功率密度按同一功能區不少于2處10%6)建筑節能分部工程質量驗收A 建筑節能分部工程的質量驗收，應在檢驗批，分項工程全部驗收合格的基礎上，進行外墻節能構造實體檢驗，嚴寒、寒冷和夏熱冬冷地區的外窗氣密性現場檢測，以及系統節能性能檢測和系統聯合試運轉與調試，確認建筑節能工程質量達到驗收條件后方可進行。B 建筑節能工程驗收的程序和組織應遵守建筑工程施工質量驗收統一標準GB50300的要求,并應符合下列規定: 節能工程的檢驗批驗收和隱蔽工程驗收應由監理工程師主持，施工單位相關專業的質量檢查員與施工員參加. 節能分項工程驗收應由監理

16、工程師主持，施工單位項目技術負責人和相關專業的質量檢查員，施工員參加，必要時可邀請設計單位相關專業的人員參加。 節能分部工程驗收應由總監理工程師（建設單位項目負責人）主持，施工單位項目經理、項目技術負責人和相關專業的質量檢查員，施工員參加，施工單位的質量或技術負責人應參加。7）建筑節能工程的檢驗批質量驗收合格，應符合下列規定：A 檢驗批應按主控項目和一般項目驗收。B 主控項目應全部合格，C 一般項目應合格，當采用計數檢驗時，至少應有90%以上的檢查點合格，且其余檢查點不得有嚴重缺陷。D 應具有完整的施工操作依據和質量驗收記錄。8) 建筑節能分項工程質量驗收合格，應符合下列規定：A 分項工程所含

17、的檢驗批均應合格。B 分項工程所含檢驗批的質量驗收記錄應完整。9) 建筑節能分部工程質量驗收合格，應符合下列規定：A 分項工程應全部全格。B 質量控制資料完整。C 外墻節能構造現場實體檢驗結果應符合設計要求。D 嚴寒冷，寒冷和夏熱冬冷地區的外窗氣密性現場實體檢測結果應合格。E 建筑設備工程系統節能性能檢測結果應合格。10）建筑節能工程驗收時應對下列資料核查，并納入竣工技術檔案。A 設計文件，圖會審記錄、設計變更和洽商。B 主要材料、設備和構件的質量證明文件，進場檢驗記錄、進場核查記錄、進場復驗報告、見證試驗報告。C 隱蔽工程驗收記錄和相關圖像資料。D 分項工程質量驗收記錄，必要時應核查檢驗批驗

18、收記錄。E 建筑圍護結構節能構造現場實體檢驗記錄。F 嚴寒冷，寒冷和夏熱冬冷地區的外窗氣密性現場檢測報告。G 風管及系統嚴密性檢驗記錄.H 現場組裝的組合式空調機組的漏風量測試記錄。I 設備單機試運轉及調試記錄。J 系統聯合試運轉及調試記錄.K 其他對工程質量有影響的重要技術資料。3.3 本工程采用的建筑節能措施：外墻外貼EPS板外墻體節能工程；屋面采用100、80、130厚的聚苯板保溫；采暖與非采暖空間隔墻外面粉刷20厚膠粉EPS顆粒保溫漿料；門窗節能工程；配電與照明節能工程；通風與空調節能工程；4. 施工部署4.1勞動力配置放線工技工雜工合計44020854.2.主要機械及工具一覽表序號機

19、械設備名稱數量單位設備狀況1電熱絲切割器10臺良好2沖擊鉆30把良好3電動攪拌器10把良好4螺絲刀20臺良好5壁紙刀20把良好62m托線板10把良好7抹子40把良好8剪刀20把良好92m靠尺10把良好4.3保溫主要材料計劃表序 號材 料 名 稱規 格 型 號1聚苯板90060080mm、900600mm、900600mm2礦渣硅酸鹽水泥PS32.53粘貼用聚合物乳液 -4面層用聚合物乳液 -5涂塑耐堿玻纖網格布55，布重160 g/m261.6鍍鋅鐵絲網孔20207固定件專用尼龍脹管螺絲錨固5、主要施工方法5.1、EPS板外墻體節能工程5.1.1 工程概況:本工程外墻采用EPS板為主要保溫隔熱

20、材料，用EPS板膠粘劑將聚苯板粘結到基層墻體上、專用尼龍脹管螺絲錨固，聚合物抗裂砂漿復合耐堿玻纖網格布為保護增強層的外墻保溫系統。5.1.2 材料組成（1）EPS保溫板900mm600mm55mm，平頭式，阻燃型.（2）專用聚合物粘結、面層抗裂砂漿按廠家比例配制，現場施工時加水用手持式電動攪拌機攪拌. （3）耐堿玻纖網格布用于增強保護層抗裂及整體性；孔徑5mm5mm，寬度1000mm，每卷長度100m。5.1.3 施工要求及條件（1）經業主、監理、施工單位、外保溫施工單位聯合驗收的外墻體基層（可分段進行）垂直、平整度滿足規范要求，門窗框安裝到位，陽臺欄板、挑檐等突出墻面部位尺寸合格，辦理交接單

21、即可進行外墻外保溫施工。（2）雨天施工時，須采取有效防雨措施，防止雨水沖刷剛施工完但粘結砂漿或面層聚合物砂漿尚未初凝的墻面。（3） 施工現場環境溫度及找平層表面溫度在施工中及施工后24h內均不得低于5，風力不大于5 級。5.1.4 外保溫構造采用80mm、90mm厚的EPS板，聚合物粘結劑將EPS板與結構墻面粘貼，面層采用單層網格布,抗裂砂漿厚度為4-6mm,外墻外保溫構造如圖一所示。5.1.5 工藝流程基層清理、水泥砂漿修補找平彈線配制粘結劑聚合物砂漿粘貼聚苯板鉆孔及安裝固定件抹底層抗裂砂漿壓入網格布抹抗裂砂漿驗收膨脹縫填封密膠驗收（1）基層清理 清理混凝土墻面上殘留的浮灰、脫模劑油污等雜物

22、,面磚外墻和涂料外墻加氣砼墻面勻刷建筑膠一遍,配合比為建筑膠:水=1:4,面磚外墻20厚1:3水泥砂漿找平,涂料外墻2:1:8水泥石灰砂漿找平. 剔除剪力墻接槎處劈裂的混凝土塊、夾雜物等，并重新進行修補；窗臺挑檐按照2%用水泥砂漿找坡，外墻各種洞口填塞密實。 要求粘貼聚苯板表面平整度偏差不超過4mm，超差時對突出墻面處進行打磨，對凹進部位進行找補（需找補厚度超過6mm 時用13水泥砂漿抹灰，需找補厚度小于6mm時由保溫施工單位用聚合物粘結砂漿實施找補）；以確保整個墻面的平整度在4mm內，陰陽角方正、上下通順。（2）測量放線測量儀器、工具準備：一臺T2級經緯儀、一臺DS3級水準儀、塔尺、50米鋼

23、尺。控制線：施工前首先熟悉圖紙，利用彈在外墻立面上的控制線，作為各施工層豎向投測的依據，復核門、窗、洞口線，同時注意各大角線的準確,外門窗位置配合2級經緯儀進行調校，每次調校均以首層的門、窗口線為準，減少累計誤差，保證外觀達到質量要求。同時在墻面上放出膨脹縫線。首層以上各層標高控制采用水準儀導測標高，每二層使用鋼尺進行一次整體校核，以保證標高控制精度,鋼尺量距要求：量邊時，采用錯尺法,各層標高誤差小于3毫米，建筑物整體豎向投測誤差控制在15毫米以內。（3） 配制粘結劑 施工使用的砂漿分為專用聚合物粘結砂漿及面層聚合物抗裂砂漿。 施工時用手持式電動攪拌機攪拌聚合物粘結砂漿，邊加水邊攪拌；攪拌時間

24、不少于5min，攪拌必須充分、均勻，稠度適中，并有一定黏度。 砂漿調制完畢后，須靜置5min，使用前再次進行攪拌，拌制好的砂漿應在1h內用完。預粘板端翻包網格布在挑檐、陽臺、伸縮縫等位置預先粘貼板邊翻包網格布，將不小于220mm 寬的網格布中的80mm寬用專用粘結砂漿牢固粘貼在基面上（粘結砂漿厚度不得超過2mm），后期粘貼聚苯板時再將剩余網格布翻包過來。（4） 粘貼EPS板 施工前，根據整個外墻立面的設計尺寸編制EPS板的排板圖，以達到節約材料、加快施工速度的目的。聚苯板以長向水平鋪貼，保證連續結合，上下兩排板須豎向錯縫1/2板長，局部最小錯縫不得小于200mm， 施工單位指定某一基面處理完成

25、的樓層作為樣板層交與外保溫單位進行樣板層施工。聚苯板的粘貼應從細部節點（如陽臺、挑檐）及陰、陽角部位開始向中間進行。施工時要求在建筑物外墻所有陰陽角部位沿全高掛通線控制其順直度（注：保溫施工時控制陰陽角的順直度而非垂直度），并要求事先用墨斗彈好底邊水平線及100mm控制線，以確保水平鋪貼，在區段內的鋪貼由下向上進行。用鐵抹子首先沿聚苯板周邊涂抹配制好的膠粘砂漿，寬度為80mm左右，厚度為10mm左右，側面留50mm50mm寬排氣口；而后在板芯按梅花形布設6個粘結點，涂膠面積應大于40%，每點直徑100mm，漿厚10mm，中心距離200mm，使用非標準板時長寬每200mm設一個粘接點。如下圖所示

26、。粘貼EPS板時，板縫應擠緊，相鄰板應齊平，施工時控制板間縫隙不得大于2mm，板間高差不得大于1.5mm。當板間縫隙大于2mm時，須用聚苯板條將縫塞滿，板條不得用砂漿或膠結劑粘結；板間平整度高差大于1.5mm的部位應在施工面層前用木銼、粗砂紙或砂輪打磨平整。 按照事先排好的尺寸（見下圖）切割聚苯板（用電熱絲切割器），從拐角處垂直錯縫連接，要求拐角處沿建筑物全高順直、完整，抹完粘結劑后，立即將板立起就位粘貼，粘貼時要輕柔、均勻擠壓，并隨時用托線板檢查垂直平整。板與板擠緊，碰頭縫處不抹粘結劑。粘結EPS板做到上下錯縫，每貼完一塊板，要及時清除擠出的粘結劑，板間不留間隙，如出現間隙，用相應縫寬的EP

27、S板填塞。陽角處相鄰的兩墻面所粘EPS板要交錯連接，如下圖所示。 陽角聚苯交錯示意圖EPS板按照上述要求貼墻后，用2m靠尺反復壓平，保證其平整度及粘結牢固，板與板間要擠緊，不得有縫，板縫間不得有粘結砂漿，否則該部位則形成冷橋。每貼完一塊，要及時清除板四周擠出的聚合物砂漿；若因EPS板切割不直形成縫隙，要用木銼銼直后再粘貼。EPS板接縫不平處應用粗砂紙磨平，粗砂紙要襯有平整板材。打磨動作為輕柔的圓周運動，磨平后用刷子清理干凈，在門窗洞口部位的聚苯板，不允許用碎板拼湊，需用整幅板切割，其切割邊緣必須順直、平整、尺寸方正，其他接縫距洞口四邊應大于200mm。見下圖。聚苯板洞口處切割及接縫距離要求示意

28、圖（5）安裝工程塑料膨脹螺栓貼好的聚苯板膠粘劑初凝后，用沖擊鉆鉆孔,孔洞深入墻基面不小于50mm，釘入工程塑料膨脹螺栓8*120mm。數量為每平方米4個以上，但每一單塊聚苯板不少于一個。如下圖所示。為防止外窗漏水，要求窗洞口四周側壁聚苯板與窗副框間留通槽，在外窗主框安裝完成并驗收后由外窗施工單位在槽內打發泡劑、塞聚乙烯泡沫塑料棒及打耐侯密封膠。為防止保溫面層施工時槽內擠入面層聚合物砂漿，要求在槽內放置與槽相同寬度的聚苯板條，槽內打膠時再行取出；同時應注意聚苯板表面與鋼副框邊線平行及槽寬均勻一致。在窗洞口位置的板塊之間搭接留縫要考慮防水問題，在窗臺部位要求水平粘貼板壓立面板，避免迎水面出現豎縫；

29、但在窗戶上口，要求立面板壓住橫板。（6）滴水槽 在所有外窗洞口側壁的上口用墨斗彈出滴水槽位置，并依據窗框進行校核。 按照彈好的墨線在聚苯板上安好定位靠尺，使用開槽機將擠塑板切成凹槽，成品滴水槽尺寸為10mm10mm，考慮到面層砂漿厚度為57mm，為保證凹槽內塞入成品滴水槽后，成品滴水槽與面層砂漿高度一致，故切凹槽尺寸為8mm13mm，差值尺寸是為粘結砂漿預留空間，成品滴水槽塑料條是在抹面層砂漿時粘貼。（7）抹底層抗裂砂漿聚苯板粘貼施工完畢經施工單位、監理驗收合格后,用輥子在聚苯板板面均勻的涂一遍專用界面劑，在確定聚苯板表面界面劑晾干后進行第一遍抗裂砂漿施工。用抹子將抗裂砂漿均勻的抹在聚苯板上，

30、厚度控制在2-2.5mm之間，不得漏抹。 第一遍面層聚合物抗裂砂漿在滴水槽凹槽處抹至滴水槽槽口邊即可，槽內暫不抹聚合物砂漿。 伸縮縫內聚苯板端部及窗口聚苯板通槽側壁位置要抹聚合物砂漿，以粘貼翻包網格布。（8） 埋貼網格布 所謂埋貼網格布就是用抹子由中間開始水平預先抹出一段距離，然后向上向下將網格布抹平，使其緊貼底層聚合物抗裂砂漿。 從拐角處開始粘貼大塊EPS板后，遇到陽臺、窗洞口、挑檐等部位需進行耐堿玻纖網格布翻包；即在基層墻體上用聚合物粘結砂漿預貼網格布，翻包部分在基層上粘結寬度不小于80mm，且翻包網格布本身不得出現搭接（目的是避免面層大面施工時在此部位出現三層網格布搭接導致面層施工后露網

31、）。門窗洞口內側周邊及洞口四角均加一層網格布進行加強，洞口四周網格布尺寸為300mm200mm，大墻面粘貼的網格布搭接在門窗口周邊的加強網格布之上，一同埋貼在底層抗裂砂漿內。見下圖。門窗洞口附加網絡布示意圖門窗洞口網格布加強示意圖 將大面網格布沿長度、水平方向繃直繃平。注意將網格布彎曲的一面朝里放置，開始大面積的埋貼，網格布左右搭接寬度100mm，上下搭接寬度80mm；不得使網格布褶皺、空鼓、翹邊。要求砂漿飽滿度100%，嚴禁出現干搭接。 在墻身陰、陽角處必須從兩邊墻身埋貼的網格布雙向繞角且相互搭接，各面搭接寬度為不小于200mm。見下圖。陰、陽角處網格布搭接示意圖（9）抹面層聚合物抗裂砂漿

32、抹完底層聚合物砂漿并壓入網格布后，待砂漿凝固至表面基本干燥、不粘手時，開始抹面層聚合物砂漿，抹面厚度以蓋住網格布且不出現網格布痕跡為準，同時控制面層聚合物抗裂砂漿總厚度在35mm之間。待面層聚合物砂漿終凝后，噴水養護3d，不得使墻面發干. 滴水槽做法：先將網格布壓入槽內，隨即在槽內抹數量足夠的聚合物砂漿，然后將塑料成品滴水槽壓入聚苯板槽內。塑料成品滴水槽塞入深度應綜合考慮完活后面層高度，這樣才能保證成品滴水槽與面層聚合物抗裂砂漿高度一致，確保觀感質量。聚苯板槽內砂漿必須填塞密實并確保安裝滴水槽時槽內聚合物粘結砂漿沿槽均勻溢出。滴水槽凹槽處，須沿凹槽將網格布埋入底層聚合物砂漿內，若網格布在此處斷

33、開，必須搭接，搭接寬度為不小于65mm。注意，滴水槽凹槽處需附加一層網格布，網格布搭接80mm（見下圖）。窗眉、窗臺做法示意圖窗眉滴水節點做法示意圖 所有陽角部位，面層聚合物抗裂砂漿均應作成尖角，不得做成圓弧。 面層砂漿施工應選擇施工時及施工后24h 沒有雨的天氣進行，避免雨水沖刷造成返工。 在預留孔洞位置處，網格布將斷開，此處面層砂漿的留槎位置應考慮后補網格布與原大面網格布搭接長度要求而預留一定長度。面層聚合物抗裂砂漿應留成直槎，砂漿具體留槎位置見下圖。（10）特殊做法要求:凸窗做法如下圖空調預留穿墻孔做法如下圖：陽臺處外墻做法如下圖所示。雨水口處做法如下圖：雨水管箍細部處理如圖下圖所示。變

34、形縫做法如下圖:女兒墻和挑檐做法:勒腳處保溫做法如下：5.1.6質量標準5.1.6.1 保證項目： 1）聚苯板、網格布、等節能工程的材料，構件，其品種、規格應符合設計和相關標準的規定和各項技術指標、聚合物砂漿的配制及原料的質量必須符合規程及有關標準的要求。 檢查數量：按進場批次，每批隨機抽取3個試樣進行檢查，質量證明文件應按照其出廠檢驗批進行核查。 檢驗方法：觀察、尺量檢查；核查質量證明文件。2）墻體節能工程使用的保溫隔熱材料，其導熱系數、密度、抗壓強度或壓縮強度、燃燒性能應符合設計要求。 檢查數量：全數檢查。 檢驗方法：核查質量證明文件及進場復驗報告。3) 墻體節能工程采用的保溫材料和粘結材

35、料等，進場時應對其下列性能進行復驗，復驗應為見證取樣送檢: 保溫材料的導熱系數、密度、抗壓強度或壓縮強度。 粘結材料的粘結強度 增強網的力學性能、抗腐蝕性能。 檢查數量：同一廠家同一品種的產品，本單位工程建筑面積在20000m2以上各抽查不少于6次。 檢驗方法：隨機抽樣送檢，核查復驗報告。4) 墻體節能工程施工前應按照設計和施工方案的要求對基層進行處理，處理后的基層應符合保溫層施工方案的要求。 檢查數量：全數檢查。 檢驗方法: 對照設計和施工方案觀察檢查，核查隱蔽工程驗收記錄。5) 墻體節能各層構造做法應符合設計要求,并應按照經過審批的施工方案施工. 檢查數量：全數檢查。 檢驗方法: 對照設計

36、和施工方案觀察檢查，核查隱蔽工程驗收記錄。6) 墻體節能工程的施工，應符合下列規定： 保溫隔熱材料的厚度必須符合設計的要求。 保溫板材與基層及各構造層之間的粘結或連接必須牢固。粘結強度和連接方式應符合設計要求，保溫板材與基層的粘結強度應做現場拉拔試驗。5.1.6.2 基本項目：1）進場節能保溫材料與構件的外觀和包裝應完整無破損,符合設計要求和產品標準的規定。 檢查數量：全數檢查； 檢驗方法: 觀察檢查。2）采用加強網作為防止開裂的措施時，加強網的鋪貼和搭接應符合設計和施工方案的要求。砂漿抹壓應密實，不得空鼓，加強網不得皺褶、外露。 檢查數量：每個檢驗批抽查不少于5處，每處不少于2m2。 檢驗方

37、法: 觀察檢查;核查隱蔽工程驗收記錄。3）施工產生的墻體缺陷，如穿墻套管，腳手眼，孔洞等，應按照施工方案采取隔斷熱橋措施，不得影響墻體熱工性能。 檢查數量：全數檢查。 檢驗方法: 對照施工方案觀察檢查。4）墻體保溫板材接縫方法應符合施工方案要求，保溫板接縫應平整嚴密。 檢查數量：每個檢驗批抽查10%，并不小于5處。 檢驗方法: 觀察檢查。5) 墻體上容易碰撞的陽角，門窗洞口及不同材料基體的交接處等特殊部位，其保溫層應采取防止開裂和破損的加強措施。 檢查數量：按不同部位，每類抽查10%，并不少于5處。 檢驗方法：觀察檢查，核查隱蔽工程記錄。4）網格布應橫向鋪設，壓貼密實，不能有空鼓、褶皺、翹曲、

38、外露等現象，搭接寬度左右不得小于100mm，上下不得小于80mm。 檢查數量：按樓層每20m長抽查一處，但不少于3處，每處抽查不少于2塊。 檢驗方法：觀察及尺量檢查。5.1.6.3 允許偏差項目：1）擠塑板安裝的允許偏差應符合下表的規定。板安裝允許偏差及檢查方法項次項目允許偏差（mm）檢查方法1表面平整度2用2m靠尺和楔形塞尺檢查2垂直度每層5用2m托線板檢查全高H/1000且不大于20用經緯儀或吊線和尺量檢查3陰、陽角垂直度2用2m托線板檢查4陰、陽角方正度2用200mm方尺和楔形塞尺檢查5接縫高差1.5用直尺和楔形塞尺檢查H為墻全高，檢查數量：按樓層每20m長抽查一處，但不少于3處，每處抽

39、查不少于2塊。5.1.7 安全措施（1） 在進行外腳手架搭設時，已考慮外墻保溫施工荷載，故根據計算，在外墻保溫施工作業層搭設連續五步的腳手板，每步不少于兩塊跳板。（2） 在外腳手架上操作的人員，必須經過培訓，持有國家勞動部門頒發的特種作業證件持證上崗。（3） 工人在腳手架上作業必須戴好安全帽，系好帽帶，必須佩戴安全帶，將保險鉤掛在大橫桿上后方可進行施工。（4） 若存在交叉作業施工的情況，在外保溫施工區段的上方，必須用跳板加密目安全網進行全封閉，確保外架作業人員安全。（5） 安裝固定件前打眼用的電錘必須有出廠合格證，末級開關箱必須配漏電保護器，工人必須帶絕緣手套進行操作，專業電工進行接線。（6）

40、 在外腳手架上的操作人員需穿防滑鞋，有恐高癥、心臟病的人員禁止上架，嚴禁酒后上架施工。5.1.8文明施工及成品保護（1） 裁切下來的泡沫板碎板條必須隨手用袋子裝好，禁止到處亂丟，隨處飄灑。（2） 在涂泡沫板粘結砂漿時，注意不要污染鋼副框，被污染的鋼副框必須及時用濕布擦洗干凈。（3） 粘貼上部泡沫板時，掉落下來的粘結砂漿可能會污染下部泡沫板及網格布，必須及時清理干凈。（4） 嚴禁在泡沫板上面進行電、氣焊作業。（5） 施工用砂漿必須用小桶拌制，用完水后關好水管閥門。（6） 進場的泡沫板必須堆積成方，做好防雨保護。5.1.9 成本降低措施（1） 施工中依據配板圖裁切泡沫板，減少浪費；（2） 對工人進

41、行交底，使其熟悉節點部位做法，合理利用邊角料；（3） 控制好砂漿的拌制量，特別在施工停歇前應計算好砂漿的用量，防止砂漿超時而無法使用，造成浪費。（4） 通過樣板層的施工，準確掌握每個部位網格布的規格、尺寸，做到定型加工，定點使用。5.1.10環境保護措施（1） 涂刷泡沫板板的界面劑必須集中堆放在地面已硬化的庫房里，嚴禁界面劑撒入土層中。（2） 裁切下來的泡沫板板條必須分類存放、集中回收，禁止其四處灑落、埋入土中或作為一般的建筑垃圾處理，避免污染環境。5.2泡沫板板屋面節能工程5.2.1 工程概況:本工程屋面按設計圖紙有兩種做法：1）屋面1上人屋面；商業屋面、炮樓屋面保溫層為80厚聚苯乙烯泡沫板

42、，主樓屋面為100厚聚苯乙烯泡沫板，7#、8#樓屋面為130厚聚苯乙烯泡沫板； 細石砼找坡1.5%，最薄處30mm； 厚水泥砂漿找平層； 2厚合成高分子防水卷材一道；3+3厚SBS防水卷材； 保溫層； 厚:水泥砂漿找平層厚或地磚鋪；縫寬用1：1水泥砂漿填縫。2） 屋面2-不上人屋面。商業屋面、炮樓屋面保溫層為80厚聚苯乙烯泡沫板，主樓屋面為100厚聚苯乙烯泡沫板，7#、8#樓屋面為130厚聚苯乙烯泡沫板；細石砼找坡1.5%，最薄處30mm； 厚水泥砂漿找平層；厚合成高分子防水卷材一道；3+3厚SBS防水卷材； 保溫層； 剛性防水面層一道，厚細石砼，內配雙向鋼筋網片；5.2.2 材料選擇及要求本

43、工程商業屋面、炮樓屋面保溫層為80厚聚苯乙烯泡沫板，主樓屋面為100厚聚苯乙烯泡沫板，7#、8#樓屋面為130厚聚苯乙烯泡沫板；（）、材料要求所用聚苯板應有產品合格證書和性能檢測報告，材料的品種、規格、性能等應符合現行國家產品標準和設計要求。材料進場后由材料員進行外觀驗收，檢查外形、容重、厚度。外形整齊，應根據塊材單塊體積，計算其重量檢查容重是否超標，辦理驗收手續和記錄。保溫材料堆放要注意防潮，防止破壞和污染。材料：外觀整齊，容重20Kg/m3 ，使用前及時做復試，在復試合格后才能批量進場并應按設計要求檢查其表觀密度、導熱系數、含水率及溫度。（2）、作業條件鋪設保溫材料的基層施工完成后，將基層

44、表面清理干凈，滿足材料作業的溫濕度要求，經檢查驗收合格辦理相關手續后，方可進行下道工序。5.2.3 施工方法：5.2.3.1.工藝流程：（1）基層清理管根堵孔、固定彈線找坡保溫層作業找平檢查驗收（2）基層處理：現澆混凝土的基層表面，將塵土、雜物等清理干凈。（3）穿過屋面和墻面等結構層的管根部位，應用豆石混凝土（內摻3微膨脹劑）添塞密實，將管根固定。（4）板狀保溫材料的運輸、存放應注意防潮，防止損傷和污染，雨天作業要防止水浸或雨淋。（5）保溫層作業泡沫板的鋪貼方式采用干鋪；按照設計坡度及流水方向，找出屋面坡度走向，確定保溫層的厚度范圍.干鋪泡沫板塊保溫材料，應先將接觸面清掃干凈，板塊應鋪平墊穩。

45、泡沫板不應破碎、缺棱角，鋪設時遇有缺棱掉角、破碎不齊的，應鋸平拼接使用, 板與板間之間要錯縫、擠緊，不得有縫隙。若因泡沫板裁剪不方正或裁剪不直而形成縫隙，應用擠塑板條填補嚴實并打磨平。5.2.4質量標準5.2.4.1：保證項目1) 用于屋面節能工程的保溫隔熱材料，其品種，規格應符合設計要求和相關標準的規定。 檢查數量：按進場批次，每批隨機抽取3個試樣進行檢查；質量證明文件應按照其出廠檢驗批次進行核查。 檢查方法：觀察、尺量檢查；核查質量證明文件。2) 屋面節能工程使用的保溫隔熱材料，其導熱系數，密度、抗壓強度或壓縮強度，燃燒性能應符合設計要求。 檢查數量：全數檢查 檢查方法：核查質量證明文件及

46、進場復驗報告。3) 屋面節能工程使用的保溫隔熱材料，進場時應對其導熱系數，密度，抗壓強度或壓縮強度，燃燒性能進行復驗，復驗應為見證取樣送檢。 檢查數量：同一廠家同一品種的產品各抽查不少于3組。 檢查方法：隨機抽樣送檢，核查復驗報告。4）屋面保溫隔熱層的鋪貼方式，厚度，縫隙填充質量及屋面熱橋部位的保溫隔熱做法，必須符合設計要求和有關標準的規定。 檢查數量：每100m2抽查一處,每處10m2,整個屋面抽查不得少于3處。 檢查方法：觀察，尺量檢查。5.2.4.2 基本項目：1) 屋面保溫隔熱層應按施工方案施工，并應符合下列規定： 保溫材料要求壓實，表面平整，坡向正確。 板材縫隙嚴密，平整 檢查數量：

47、每100m2抽查一處，每處10m2, 整個屋面抽查不得少于3處。 檢查方法：觀察，尺量檢查。5.2.5、成品保護在已鋪好的板狀保溫層上不得直接行走、運輸小車，行走路線應鋪墊腳手板。保溫層施工完成后，應及時鋪抹找平層，以減少受潮和進水，尤其在雨季施工，更要及時采用苫蓋措施。屋面工程完工后，應將屋面上所有剩余材料，建筑垃圾等清理干凈，防止堵塞水落口。雨期處于惡劣環境中，受各種因素影響，易發生滲漏，要安排具有專業防水知識的人員進行管理。不能隨意在屋面上增加設施，堆重物或雜物，更不能隨意鑿洞。5.2.6、屋面作業的安全、文明施工及環境保護要求.1)、材料進入施工現場,必須按照材料管理人員的要求堆放在指

48、定地方,不得隨意堆放。2)、塊狀保溫材料碎片及時清理,堆在垃圾箱內,防止到處飛揚,污染環境。3)、對于對人體有害的材料,施工人員必須帶防護用品。4)、對于散裝材料,遇大風天氣,用塑料布覆蓋,并壓實。5.3、門窗節能工程5.3.1、材料產品要求1）門窗的規格、型號應符合設計要求，門窗質量及力學性能符合國家現行標準要求，并具有出廠合格證。塑鋼門窗進場后取樣送檢，所檢項目合格后方可安裝。2）門窗的抗風壓、空氣滲透、雨水滲透三項基本物理性能應符合國家現行標準中對此三項性能分級的規定及設計要求，并附有該等級的質量檢測報告。3）門窗采用的五金件、緊固件、增強型鋼及金屬襯板等型號、規格、性能及要求均應符合國

49、家現行標準的有關規定。4）玻璃的品種、規格及質量應符合國家現行產品標準的規定，并具有產品合格證，中空玻璃應有檢測報告。5）門窗與洞口密封用密封膠應具有彈性和粘結性。5.3.2、主要機具應具備：甲包鉚電錘、鋸、水平尺、螺絲刀、扳手、鉗子、線墜、粉線包、鋼卷尺、手錘、扁鏟等。5.3.3、作業條件1）主體結構已施工完畢，并經有關部門驗收合格，門窗洞口壁的飾面層即將施工時進行。2）按圖示尺寸彈好門窗位置線，并根據已彈好的500mm水平線確定門窗的安裝標高。3）檢查預留洞口尺寸及質量是否符合國家現行標準要求，若合格則辦理洞口交接手續。4）環境溫度高于5C。5.3.4、操作工藝（1）、工藝流程：補貼保護膜

50、框上找中線安裝固定片洞中找中線框進洞口調整，臨時固定與墻體連接填充彈性材料洞口飾面清理、嵌縫窗及玻璃、五金安裝清理、撕下保護膜。（2）安裝固定片:固定片采用厚度大于等于1.5mm，寬度大于等于15mm的鍍鋅鋼板。安裝時應采用直徑3.2mm的鉆頭鉆孔，然后將十字槽盤頭自攻螺釘M420mm擰入，不得直接錘擊釘入。固定片的位置應距窗角、中豎框、中橫框至少150200mm，固定片之間的間距小于或等于600mm，不得接固定片直接裝在中橫框、中豎框的檔頭上。（3）臨時固定：當門窗框裝入洞口時，其上下框中線與洞口中線對其。帶下框的門應使下框邊低于標高線10mm。然后將門窗框用木楔臨時固定，并調整門窗框的垂直

51、度、水平度和直角度。（4）與墻體連接固定。當門窗框與墻體固定時應按對稱順序，先固定上下框，然后固定邊框，固定方法應符合下列要求。窗框安裝固定后在窗內固定螺栓徑孔位置處裝上白色塑料蓋，并在塑料蓋周邊圖上密封膠，防止雨水侵入窗框內腐蝕鋼襯。（5）安裝組合門窗時，將門窗框和拼樘料卡接，卡接后應用固件雙向擰緊，其間距應不小于或等于600mm，緊固件端頭及拼樘料卡接與門框間的縫隙應用密封膠密封。（6）嵌縫：門窗框與洞口之間的伸縮縫內腔應采用閉孔泡沫塑料填充。（7）門窗洞口內外側與門窗框之間縫隙處理如下：普通玻璃門、窗：洞口內外側與門窗之間用水泥砂漿等抹平。門窗框上若粘有水泥砂漿，應在其硬化前，用濕布擦拭

52、干凈，不得使用硬質材料刮鏟門窗框表面。（8）門窗扇及五金附件等，在水泥砂漿硬化后進行安裝。安裝時先用電鉆打孔，在用自攻螺絲擰入，禁止用鐵錘或硬物敲打，防止損壞框料。5.3.5、質量標準（1）主控項目：1）塑鋼門窗的品種、類型、規格、尺寸、開啟方向、安裝位置、連接方式及填嵌密封處理應符合設計要求，內襯增強型鋼的安裝必須牢固。固定片或膨脹拴的數量與位置應正確，連接方式應符合設計要求，內襯增強型鋼的壁厚及設置應符合國家現行產品標準的質量要求。2）塑鋼門窗框、副框和扇的安裝必須牢固。固定片或膨脹拴的數量與位置應正確，連接方式應符合設計要求。固定點應距窗角、中橫框、中豎框150200mm，固定點間距應不

53、大于600mm。3）塑鋼門窗拼樘料內襯增強型鋼的規格、壁厚必須符合設計要求，型鋼應與型材內腔緊密吻合，其兩端必須與洞口固定牢固。窗框必須與拼樘料連接緊密，固定點間距應不大于600mm。4）塑鋼門窗扇應開關靈活、關閉緊密，無倒翹。推拉門窗扇必須有防脫落措施。5）塑鋼門窗配件的型號、規格、數量應符合設計要求，安裝應牢固，位置應正確，功能應滿足使用要求。6）塑鋼門窗與墻體間縫隙采用閉孔彈性材料填嵌飽滿，表面應采用密封膠密封。密封膠應粘結牢固，表面應光滑、順直，無裂紋。（2）一般項目：1）塑鋼門窗表面應潔凈、平整、光滑，大面應無劃痕、硬傷。2）塑鋼門窗扇的密封條不得脫槽。旋轉窗間隙應基本均勻。3）塑鋼

54、門窗扇的開關力應符合下列規定：平開門窗扇平鉸鏈的開關力應不大于80N；滑撐鉸鏈的開關力應不大于80N，并不小于30N。推拉門窗扇的開關力應不大于100N。4）玻璃密封條與玻璃及玻璃槽口的接縫應平整，不得卷邊、脫槽。5）排水孔應暢通，位置和數量應符合設計要求。6）塑鋼門窗安裝允許偏差和檢驗方法應符合下表規定：塑鋼門窗安裝的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1門窗槽口寬度、 高度15002用鋼尺檢查150032門窗槽口對角線長度差20003用鋼尺檢查200053門窗框的正、側面垂直度3用1米垂直檢測尺檢查4門窗橫框的水平度3用1米水平尺和塞尺檢查5門窗橫框標高5用鋼尺檢查6門窗豎向

55、偏離中心5用鋼直尺檢查7雙層門窗內外框間距4用鋼尺檢查8同樘平開門窗相鄰高度差2用鋼直尺檢查9平開門窗鉸鏈部位配合間隙+2，-1用塞尺檢查10推拉門窗扇與框搭接量+1.5，-1用鋼直尺檢查11推拉門窗扇與豎框平行度2用1米水平尺和塞尺檢查536、成品保護1） 門窗應放置在清潔、平整的地方且應避免日曬、雨淋，并不得與腐蝕物質接觸；門窗不應直接接觸地面，下部應放墊木，且應立放，立放角度不應小于70，并應采取防傾倒措施。2） 2貯存門窗的環境溫度應不小于5，與熱源的距離不應小于1m，門窗在現場的放置時間不得超過兩個月。3）門窗在安裝過程中，應及時清除其表面水泥砂漿。4）已安裝門窗框、扇的洞口不得再做

56、運料通道。5）嚴禁在門窗框、扇上支腳手架、懸掛重物；外腳手架不得壓在門窗框、扇上，并嚴禁蹬踩窗框、窗扇或窗撐。6）應防止利器劃傷門窗表面，并應防止電、氣焊火花燒傷面層。7）裝修作業時，應采取措施防止門窗污染并嚴禁碰撞門窗。537、應注意的問題1）與聚氯乙烯型材直接接觸的五金件、密封條、玻璃墊塊、密封膠等材料，其性能與PVC塑料具有相容性。2）門窗應采用預留洞口法安裝，不得采用邊安裝邊砌口或先安裝后砌口的施工方法。3）裝卸門窗應輕拿輕放，不得撬、甩、摔。安裝工程中所用的塑料門窗部件、配件、材料等在運輸、保管和施工過程中，應采取防止其損壞和變形的措施。4）臨時固定時，木楔、墊塊切忌盲目塞緊，注意防

57、止門窗框變形。5）填充門窗框與洞口間隙時，不能用力過大，使門窗框受擠變形。6）施工現場成品及輔助材料應堆放整齊、平穩，并應采取防火等安全措施。7）安裝門窗時，嚴禁用手攀窗框、窗扇和窗撐；施工操作時應系好安全帶，嚴禁把安全帶系在窗撐上。8）應經常檢查電動工具有無漏電現象，電動工具應安裝漏電保護器。9）禁止將廢棄的塑料制品在施工現場亂丟、焚燒，以防止有害氣體傷害人類。 5.4.地下室頂板節能工程地下室頂板膠粘法保溫施工方法為：采用聚合物膠粘劑將聚苯板粘結于頂板，以形成保溫體系，在其外表面可以進行抹灰等飾面施工。541主要施工材料：聚苯板、聚合物砂漿、耐堿網格布。（1）.聚合物砂漿其技術性能指標符合

58、下表要求:項 目指 標拉伸粘接強度(Mpa)(與水泥砂漿試塊)原強度0.70 Mpa耐水強度0.50 Mpa拉伸粘接強度(與聚苯板)原強度0.10 Mpa聚苯板破壞耐水強度0.10 Mpa聚苯板破壞可操作時間2h（）. 聚苯板的性能指標應符合下表的要求項目單位指標表觀密度kg/m320導熱系數(W/m.k)0.042抗拉強度KPa0.1氧指數%30尺寸穩定性%0.2吸水率（v/v）%4注：聚苯板為阻燃型聚苯板，厚度為55mm，大小為600*900mm，兩面應涂刷好界面劑。（）耐堿網格布主要性能指標項 目單 位指 標單位面積質量 g/m2160耐堿斷裂強力（經、緯向）N/50mm750耐堿斷裂強

59、力保留率（經、緯向）%50斷裂應變（經、緯向） %5.0 5.4.2施工機具(每施工組)：手提式電動攪拌機3臺、角磨機3臺、密齒手鋸3把，滾刷（或噴槍）1把、墨斗1個、抹子2把、壁紙刀2把、膩子刀1把、灰斗2個、托灰板2個、靠尺1把、托線板1把、紅粉筆1盒。5.4.3勞動組織每一施工組為4人，1人攪拌、供應膠粘漿料及小型工器具，1人切割運輸擠塑保溫板、耐堿網格布，2人粘貼，每小組每班可施工30-50m2。5.4.4、施工工藝施工準備基層處理布設控制線聚苯板下料配制基層界面砂漿抹基層粘結膠漿粘貼聚苯板及鋪設耐堿布抹灰驗收合格后，留待面層施工。5.4.5、施工要點：5.4.5.1施工準備條件準備：

60、應備好腳手架，必要時應配備好安全帶等。材料準備：根據設計要求及現場實際情況，編制詳細的材料計劃，并組織進場。 人員準備：每一個施工小組應按4人考慮，根據實際工程量確定施工組數，并在開工前對工人進行技術培訓、交底。機具準備：應配齊所需機具，并對所有機具進行檢測，確保其性能良好。技術準備：熟悉圖紙，確定施工部位，準備有關質量驗收標準和內業資料所需的表格。5.4.5.2基層處理頂板應清理干凈、清洗油漬、清掃浮灰等。墻面松動、風化部分剔除干凈。表面凸起物大于或等于10mm時應剔除。對要求做界面處理的基層，應用滾刷或噴槍將界面砂漿均勻涂刷，應保證所有表面做到毛面處理。5.4.5.3拉控制線在粘貼聚苯板前

61、，沿頂板面長方向或短方向，在粘貼板四周拉控制線，（用22#鐵絲）。以控制粘貼板的表面平整度。5.4.5.4下料：測量需貼保溫板部位的長度和寬度，對保溫板進行下料（此項工作最好由技術人員量好尺寸后，材料供應商直接在廠家加工，加工尺寸應比實量尺寸每邊縮小1-5mm。）5.4.5.5配制膠粘漿料在貼砌前半小時配制擠塑顆粒粘結漿料，嚴格按配合比進行配配制，用低速攪拌器攪拌成稠度適中的漿體，靜置5min后即可使用。要求必須在配制后2h內使用完畢，嚴禁二次加膠加水，應隨用隨配，隨配隨用。5.4.5.6粘貼聚苯板用抹刀將膠漿按點框法抹于保溫板上，涂膠面積應大于40%，膠漿厚度約為20mm。及時粘貼保溫板于基

62、層墻體上，應先根據控制線，放正待貼保溫板，開始粘貼，隨貼隨用靠尺拍壓，并均勻輕擠壓聚苯板，保證保溫板與基層粘貼牢固，同時應注意隨時清理板間溢出的膠漿，使板間無碰頭膠漿，板縫大于2mm時，應用聚苯板條將縫塞滿，板條不得粘結,排板時應按水平順序排列，上下錯縫粘貼（錯縫長度為1/2板長）。5.4.6、質量檢驗5.4.6.1材料所用材料品種、質量、性能應符合設計要求和有關規范規程規定性能并應進行現場抽樣檢測合格。保溫層平均厚度不應出現負偏差。5.4.6.2過程控制保溫漿料的厚度控制與聚苯板平整度控制，達到設計厚度。保溫層與頂板之間必須粘接牢固，無脫層、無空鼓及裂縫，墻面平整，陰陽角、洞口垂直、方正。粘

63、貼聚苯板的漿料飽滿度應達到40%以上。保溫施工每1000m2作為一個檢驗批。允許偏差項目項 目允許偏差（mm）檢驗方法表面平整度8用2m靠尺和塞尺檢查5.4.7質量控制措施：保溫板下料應符合頂板尺寸。膠粘劑必須在配制后2h內使用完畢，嚴禁二次加膠加水。保溫板涂抹膠粘劑厚度、部位必須均勻一致，嚴禁胡涂亂抹。聚苯板粘貼后24h內不得碰動。5.4.8安全及成品保護注意事項腳手架搭設完畢并經安全員驗收合格方可使用；保溫板安裝時，安裝操作人員要注意安全；嚴禁酒后施工；注意臨時用電安全；材料堆放、使用必須注意消防安全；必須對接觸有毒物質施工人員進行勞動防護。嚴禁在地面直接拌制及傾倒膠粉、聚苯板顆粒、粘結保

64、溫漿料。5.5、不采暖區隔墻保溫節能工程外粉20厚膠粉EPS顆粒保溫漿料本做法保溫層由膠粉料加聚苯顆粒組成,經攪拌形成膏狀漿料,抹在基層墻體上,保溫層干燥后表面抹聚合物砂漿并壓入耐堿涂塑玻纖網格布.5.5.1材料要求保溫材料及其配套材料進入現場應進行復檢，包括材料的合格證、檢測報告是否齊全，是否與所送材料配套；檢查包裝有無破損；檢查材料是否在有效期內。建筑用界面處理劑應符合建筑用界面處理劑應用技術規程JCJ52-92的規定。膠粉聚苯顆粒保溫漿料、苯板顆粒、保溫膠粉料、水泥砂漿抗裂劑、建筑涂塑耐堿玻纖網格布、高分子乳液彈性底層涂料、抗裂柔性耐水膩子主要性能指標應符合外墻保溫施工技術規程（膠粉聚苯

65、顆粒保溫漿料玻纖網格布抗裂砂漿做法）GBJ/01-50-2002的要求。水泥：強度等級42.5普通硅酸鹽水泥，水泥性能符合硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥（GB175-99）的要求。中砂：應符合普通混凝土砂質量標準及檢驗方法（JGJ-92）細度模數的規定，含泥量少于3%。5.5.2、主要機具施工工具主要有強制式砂漿攪拌機、手提攪拌機、垂直運輸機械、水平運輸手推車，專用檢測工具、經緯儀、放線工具、靠尺、方尺、塞尺、探針、鋼尺等。5.5.3、作業條件墻面應清理干凈、清洗油漬、清掃浮灰等；舊墻面松動、風化部分應剔除干凈；墻表面凸起物大于或等于10mm時應剔除。基層墻體應符合砌體工程施工質量驗收規范（GB5

66、0203-2012）或混凝土結構工程施工質量驗收規范（GB50204-2011）的要求。基層墻體經處理符合要求后,均應滿涂界面砂漿,用滾刷或掃帚將界面劑砂漿均勻涂刷,門窗邊框與墻體連接應預留出保溫層的厚度，縫隙應分層填塞密實，并做好門窗框表面的保護。搭設攪拌棚，所有材料必須在攪拌棚內機械攪拌，防止聚苯顆粒飛散，影響現場文明施工。對在露天存放的砂石料和聚苯顆粒，應用苫布覆蓋。5.5.4操作工藝（1）工藝流程： 界面處理抹水泥抗裂砂漿隨即抹壓涂塑耐堿玻纖網格布刮抗裂柔性耐水膩子涂刷高分子乳液彈性底層涂料抹膠粉聚苯顆粒保溫漿料抗裂防護層驗收墻體基層處理保溫層驗收吊垂直線、彈控制線、 打點、沖筋、做口

67、（2）施工工藝：界面處理界面劑涂刷用滾子滾、掃帚拉，控制水泥與砂子的比為1：1，合理調整界面劑用量。拉毛不宜太厚，所有混凝土墻面均應毛面處理。吊垂直、套方、彈控制線，做灰餅。彈出厚度控制線，做厚度灰餅，間隔小于2m，兩灰餅之間拉通線，補充灰餅，使灰餅之間的距離（橫、豎、斜向）小于2m，根據垂直控制通線做垂直方向的灰餅。可用聚苯顆粒保溫砂漿做灰餅充筋，也可廢聚苯板裁成50mm50mm粘貼。抹保溫漿料在保溫漿料和抗裂砂漿配制時，攪拌需設專人專職進行，以保證攪拌機時間和加水量的準確。在施工現場攪拌質量可以通過觀察其可操作性，抗滑墜性、砂漿狀態以及其濕表現密度等方法判斷。膠粉聚苯顆粒保溫漿料應分層抹,

68、每次抹3-5厚,24小時后再進行一次施工,抹灰厚度應略高于灰餅的厚度，而后用杠尺掛平，用抹子局部修補平整；待抹完保溫層30min后，用抹子再趕抹墻面，用托線尺檢測后應達到驗收標準。抗裂層施工 保溫層固化干燥后（用手按不動表面為宜，一般約為3-7天）且保溫層施工質量驗收以后，方可進行抗裂保護層施工，抹抗裂砂漿時，將3-4mm厚抗裂砂漿均勻地抹在保溫層表面，立即將裁好的耐堿網格布用鐵抹子壓入抗裂砂漿內。相鄰網格布之間搭設寬度不應小于50mm。并不得使網格布褶皺、空鼓、翹邊。首層應鋪貼雙層網格布，第一層鋪貼加強型網格布，加強型網格布應對接，然后進行第二層普通網格布的鋪貼，兩層網格布之間抗裂砂漿必須飽

69、滿。在首層墻面陽角處設2m高的專用金屬護角，護角應夾在兩層網格布之間，其余樓面陽角處兩側網格布雙向繞角互相搭接，各側搭接寬度不小于200mm。門窗洞口四角應增加300mm400 mm的附加網格布，鋪貼方向為45。5.5.5質量標準（1）、主控項目：所用材料品種、質量、性能應符合設計要求和本章規定的性能。保溫層與墻體以及各構造層之間必須粘接牢固，無脫落、空鼓及裂縫，面層無粉化、起皮、爆灰。涂熾嚴禁脫皮、漏刷、透底。（2）、一般項目：表面平整、潔凈、接茬平整、線角順直、清晰、毛面紋路均勻一致。護角符合施工規定，表面光滑、平順、門窗框與墻體間縫隙填塞密實表面平整。孔洞、槽、盒位置和尺寸正確。表面整齊

70、、潔凈、管道后面平整。（3）、允許偏差項目及檢驗方法。允許偏差項目及檢驗方法見下表項次項目允許偏差檢驗方法1立面垂直4用2m托線板檢查2表面平整4用2m靠尺和楔尺檢查3陰陽角垂直4用2m托線板檢查4陰陽角方正4用2m方尺和楔尺檢查5分格條（縫）平直3拉5m小線和尺量檢查6立面總高度垂直度h/100且20用經緯儀、吊線檢查7上下窗口左右偏移20用經緯儀、吊線檢查8同層窗口上、下20用經緯儀、吊線檢查5.5. 采暖節能工程（一）采暖系統的散熱設備、閥門、儀表、管材、保溫材料等混合進場時，應按設計要求對其類型、材質、規格及外觀等進行驗收，形成驗收記錄，各種產品和設備的質量證明文件和相關技術資料應齊全

71、，符合國家現行有關標準和規定。（二）本工程室內采暖管道采用PP-R管材，管徑為De32。連接暖氣片明設管道采用管徑DN=20的熱鍍鋅鋼管，采用絲接。 1）熱水采暖入口裝置系統干管閥門均為SPF15T-16型平衡閥，回水管上安裝J11T-16截止閥，分戶采暖器供水管安裝SPF15T-16平衡閥，回水管安裝Q11F-16T黃銅鎖閉球閥。 2）管道井及地下室內管道刷樟丹兩道后保溫，保溫材料為5cm厚帶鋁箔離心玻璃棉管殼。 3）供熱管道在低溫前進行水壓試驗，試壓合格后方可進行隱蔽施工。 （三）采暖系統安裝完畢后，應在采暖期內與熱源進行聯合試運行和調試，聯合試運行和調試結果應符合設計要求，采暖房間溫度對

72、于設計溫度不得低于2，且不高于1，采暖系統工程竣工如在非采暖期或不具備熱源條件，應對采暖系統進行水壓試驗，符合設計要求。1）本工程工程所使用的設備、管道、閥門、儀表、絕熱材料等產品進場時，按設計要求對其類型、材質、規格及外觀等進行驗收。并對新風機組、熱回收裝置等設備的冷量、熱量、風量、風壓、功率及額定熱回收效率進行全數核查;對風機的風量、風壓、功率及其單位風量耗功率進行全數核查；對自控閥門與儀表的技術性能參數進行全數核查。2）本工程中的送排風系統在安裝過程中，始終遵循了以下四條節能原則：各系統的制式符合設計要求；各種設備、自控閥門與儀表的數量及位置符合設計要求；水系統各分支管路水力平衡裝置、溫

73、控裝置與儀表的安裝位置符合設計要求；空調系統實現設計要求的分區（室）溫度調控功能。3）風管的制作及安裝密切關注以下項目:風管的材質、斷面尺寸及厚度；風管與部件及風管（道）之間的連接；嚴密性檢驗和漏風量測試。4）新風機組及空調機組的安裝規格、數量、方向和位置把握準確。5）風機盤管機組的安裝密切關注以下項目：規格、數量；位置、高度、方向；與風管、回風箱及風口的連接嚴密可靠；過濾器的安裝便于拆卸清理。6）風機的安裝規格、數量、位置及進出口方向正確，與風管的連接嚴密可靠。5.6.配電與照明節能工程5.6.1設計要求：1）在充分滿足、完善本建筑功能要求的前提下本工程公共部分照明均采用高效光源，高效燈具、

74、和節能控制措施。2）除電梯廳和應急照明，公共部分開關采用節能自熄開關，當應急照明在采用節能自熄開關控制時，必須采取應急時自動點亮的措施。3）自鎮流熒光燈應配用電子鎮流器，直管熒光燈應配用電子鎮流器，采用的鎮壓流器應符合該產品的國家能效標準。4）電梯、水泵、風機等設備應采取節電控制措施。5）照度標準如下表房間或場所照度值照明功率密度房間或場所照度值照明功率密度起居室100lx7W/m2臥室75 lx7W/m2餐廳150 lx7W/m2廚房100 lx7W/m2衛生間100lx7W/m2-配電室300lx11W/m2-562材料要求：照明光源、燈具及其附屬設置必須符合設計要求，進場驗收時對技術性能

75、進行核查。功能性燈具如熒光燈，出口指示燈，疏散指示燈等達到設計要求方可投入使用。熒光燈燈具的效率充許值：燈具出光口形式開敞式保護罩格柵透明磨砂棱鏡熒光燈燈具75%65%55%60%熒光燈采用電子式鎮流器。樓梯間及前室照明全部為應急照明，照明開關按設計要求做。低壓配電系統的接地型式為TN-C-S系統，低壓配電系統選擇的電纜、電線截面不得低于設計值，進場時對其截面和每芯導體電阻值進行取樣送檢。每芯導體電阻應符合下表規定。 不同標段截面的電纜、電線每芯導體最大電阻值標段截面（mm2）20時導體最大電阻值（/km）圓銅導體（不鍍金屬）0.536.00.7524.51.018.11.512.12.57.4144.6163.08101.83160.15250.727350.524500.387700.268950.1931200.1531500.1241850.09912400.07543000.0601系統及敷設1）照明為單相二線制BV-22.5 mm2，插座為單相三線制BV-32.5 mm2，電力及照明分支線路均穿管暗敷于結構板內或墻內，插座線路均暗敷于地板內。高度低于2.4 m的燈具，需增加一根保護接地線。在通電試運行中，測試并記錄照明系統的照度和功率密度值。1）照度值不得小于設計值的90%.2）功率密度值應符合建筑照明設計標準GB50034中的規定。