1、目 錄第一章 編制依據1第二章 工程概況11.1工程概況21.2地坪概況21.3墻面概況21.4頂棚概況21.5門窗概況21.6其他裝飾裝修概況2第三章 施工部署33.1 施工組織33.1.1施工部署原則33.1.2勞動力投入計劃33.1.3擬投入的主要物資計劃43.2 施工準備53.2.1技術準備53.2.2 材料準備53.3 機具設備及作業條件63.4 交叉施工的原則及措施63.5 裝飾裝修進度計劃73.6 保證工期措施7第四章 施工的主要方法及措施84.1 耐磨地坪（見地坪專項施工方案）84.2防靜電環氧樹脂地（見地坪專項施工方案）84.3自流平地面84.4環氧樹脂地面94.5細石混凝土

2、地面114.6一般抹灰墻面124.7乳膠漆墻面144.8輕鋼龍骨隔墻164.9門窗工程194.10不銹鋼扶手、欄桿24第五章 質量保證體系和保證措施265.1質量保證組織體系圖265.2質量保證措施265.3 成品保護措施30第六章 安全、文明施工336.1安全管理措施336.1.1安全管理組織及機構336.1.2安全防護措施336.2 環境保護措施34第一章 編制依據1. 工程建設施工合同和相關協議2. 車橋分公司聯合廠房工程施工圖紙3.建筑工程施工質量驗收統一標準（GB50300-2013）4.建筑地面工程施工質量驗收規范（GB50209-2010）5.建筑地基基礎工程施工質量驗收規范（G

3、B50209-2002）6.建筑裝修裝飾工程質量驗收規范（GB50210-2001）第二章 工程概況1.1工程概況 黑墨營廠區產品研發中心及南維柯車橋車間環保搬遷技術改造項目車橋分公司聯合廠房由南京汽車集團有限公司投資開發新建，工程地點位于南京市江寧區天元東路與104國道交匯處，占地面積31146.45平方米，總建筑面積31558.18平方米，建筑高度14.15米（室外地面至女兒墻/檐口高度），廠房為一層鋼結構網架，室內外輔房為一至三層框架結構，基礎形式為獨立基礎。建筑防火等級：一級，屋面防水等級：一級。設計使用年限：50年以上。抗震設防烈度：7度。1.2地坪概況 耐磨地面：車間廠房地坪防靜電

4、環氧樹脂地面：涂裝工段、充電區水泥基自流平地面：廠房內空調機房環氧樹脂地坪：外檢辦公室、辦公室、齒輪檢測室、探傷室、三坐標測量室、計量室、道具預調室、砂輪房、工具間、理化室細石混凝土地坪：卸貨棚1、2、31.3墻面概況乳膠漆墻面：車橋輔房外墻一般抹灰墻面：內隔墻輕鋼龍骨隔墻：總經理室、高級經理室、會議室、接待室、備餐間、收碗間、蒸飯間、點心間、涂裝工段防火墻1.4頂棚概況一般抹灰頂棚：無吊頂房間、樓梯間、出屋面樓梯間1.5門窗概況電動排煙天窗、電動通風天窗：廠房屋面其他門窗：廠房、室內輔房一、室內輔房二、車橋輔房1.6其他裝飾裝修概況水泥砂漿踢腳線（環氧樹脂踢腳線）：車橋輔房（室內輔房）金屬扶

5、手、欄桿：樓梯、樓梯間第三章 施工部署3.1 施工組織3.1.1施工部署原則為保證裝修工程在施工過程中做到有組織、按部署順利開展，使裝修工程施工自始至終的有序進行，我們建立并明確組織構架，建立統一的項目指揮系統，公司將以項管中心和本工程項目管理部，“兩個層面”，負責本工程的施工技術、質量、進度、安全、材料、文明施工等總體管理，公司分管領導及技術負責人統一指揮，直接協助項目部完成在裝飾工程施工過程中各環節的協調工作，確保工程質量和施工進度。為確保本裝飾工程“優質、高效、安全、文明”的有序進行，明確以下要點為施工部署和施工方案的制定原則:1、在滿足工程質量目標與工期要求的前提下，根據本工程的具體情

6、況，重點抓好 “優質、高效、安全、文明、環保”等五點，確保本工程順利進行。2、認真貫徹執行國家、省市及有關部門頒布的法律及規范，做到有法可依、執法必嚴、違法必究、一抓到底。3、制定合理的施工方案、科學的技術措施、切實可行的進度計劃，使施工全過程受控。4、確定綜合的或專業的施工組織，配備技術過硬的施工隊伍，強大的技術力量、齊全的人員搭配、完好的機械設備。劃分各施工單位的任務和施工區域，明確穿插施工的項目和施工期限。5、組建作風硬朗、經驗豐富的項目經理部，運用科學的管理模式和先進的績效考評機制加強施工管理。6、確保材料、物質的供應與施工開展的密切配合。做好材料堆放和安全文明施工管理。7、協調好與業

7、主、設計、監理及各施工單位之間的關系，做到積極主動熱情為相關單位提供盡可能的便利條件。8、充分運用現代網絡技術，加強電腦輔助管理，合理調度各類資源，實現項目的動態管理。3.1.2勞動力投入計劃計劃抹灰工程投入一個施工班組、乳膠漆、保溫、門窗投入一個施工班組、廠房地坪投入一個施工班組，根據施工進度計劃的安排、施工作業段的劃分、工程量的大小、工程質量的要求，本階段地坪施工勞動力安排如下：具體配置見表3.1.2-1表3.1.2-1主要工種勞動力計劃表序號工種名稱數量（人）進場時間備注1測量工62016-42門窗工302016-43抹灰工402016-44油漆工202016-45電工42016-46電

8、焊工82016-47雜工202016-43.1.3擬投入的主要物資計劃根據設計施工圖中提及的主要材料、對現場施工中將用到的材料數量進行統計，以及施工進度計劃，制定詳細的材料進場計劃，確保各項材料按施工進度計劃提前進場。確保工程成本及進度的有效控制，合理的指導和安排現場組織施工。表3.1.3-1主要物資投入計劃表序號名稱規格單位數量備注1商品砼C20M10002乳膠漆T503增強纖維板600mm20004瓷力板600mm10004聚乙烯薄膜0.3厚10005環氧涂料T16抹灰砂漿T220表3.1.3-2主要機械投入計劃表序號名稱規格數量備注1平板振動器2.2KW2臺2磨光機直徑1m4臺3鋁合金刮

9、杠2m4條4鋁合金刮杠4m2條5水準儀SZ22臺6混凝土切縫機5mm2臺7鐵鍬20把8搓板6只抹刀10把掃把20把水管直徑20mm200米3.2 施工準備3.2.1技術準備1、仔細進行施工圖紙、設計變更會審。保證施工圖紙、設計變更齊全，確保施工現場不出現返工的現象。組織所屬管理人員認真學習規范、圖紙操作要點，熟悉本工程的施工特點和要求、并對作業人員進行詳細的施工技術交底。 2、綜合結構、建筑、設備、電氣圖紙，全面考慮施工順序及施工穿插作業，避免專業施工的剔鑿，地坪施工前辦理好地面基層隱檢手續和水電、設備安裝等相關專業會簽。3、大面積裝修施工前，先進行樣板施工，經監理和設計單位確認后進行大面積施

10、工并同時確定質量驗收標準。3.2.2 材料準備 1、施工前由相關工長配合技術部提出材料用量進場計劃，材料部門提前三天組織所用的材料進場，并及時向試驗員出具材料檢驗通知單。 2、所有進場材料必須有出廠合格證，并按規定進行見證取樣送檢工作。 3、材料要求： a、混凝土：混凝土采用商品砼輸送，施工時做好混凝土的試塊留置。 b、鋼筋：運至現場的鋼材，其品種、規格、牌號、質量等級均應符合設計要求，進廠時應有出廠質量證明或廠家的試驗報告單，鋼筋表面或每捆(盤)鋼筋均應有標志，且與報告單中批號吻合，否則不得進場。c、抹灰材料、乳膠漆、墻體材料和環氧地坪漆必須符合相關設計要求與質量驗收標準。3.3 機具設備及

11、作業條件1、常用機具設備有：輸送泵、平板振搗器、圓盤磨光機、水泥鏝光機、2m刮杠、6m刮杠、小推車、木抹子、鐵锨、鐵抹子、水準儀、橡皮管、切割機等。 2、施工前，結構工程已經通過監理和各專業驗收，并辦完驗收手續，鋼柱上彈出+50cm水平線，以控制鋪設的高度和厚度，可采用豎尺、拉線、彈線等方法。3、預埋在地坪內的水暖、電氣及其它設備管線已安裝驗收完畢。4、主體結構驗收完畢。5、 施工前應作好樣板間，經驗收達到標準要求后方可正式大面開展。3.4 交叉施工的原則及措施裝飾施工期間，與機電安裝等工序穿插多，相互牽制大。施工之前現場管理部門一定要確定各工序交叉順序，繪制工序流程圖。施工中各工序要相互協調

12、配合，做好工序交接和成品保護，以使工程順利進行，以免出現誤工、返工現象。裝飾施工與水電通風安裝之間的交叉施工，向來是工程施工中最尖銳的交叉矛盾，初裝工作與水電安裝交叉工作面大，內容復雜，如處理不當將出現相互制約、相互破壞的不利局面。土建與水電的交叉問題是一切交叉中的重點，必須重點解決，解決此矛盾的原則：1、水電暖安裝進度必須服從總控進度計劃，選擇合理的穿插時機，要在現場部門統一的協調指揮下施工。2、明確責任，做好交接手續。3、建立固定的協調制度。4、一切從大局出發，互諒互讓，土建施工要為水電通風安裝創造條件，水電通風安裝要注意對土建成品及半成品的保護，土建施工過程中也要注意對水電暖專業成品的完

13、善保護。3.5 裝飾裝修進度計劃開始施工時間：2016年4月15日施工完成時間：2016年5月20日3.6 保證工期措施1、由于本工程工期非常緊，因此所有工作都必須做到前頭，達到預見性和提前性，計劃安排應周密嚴謹。根據總工期控制編排周、月生產進度計劃，并在過程中隨時檢核調整。所有的材料、機械、勞動力必須提前部署安排。2、技術部門提前編制技術方案、作業指導書和技術交底，并加強施工過程圖紙審核及與生產部門經常交流，及時辦理工程洽商，排除技術障礙，為工程順利進展創造條件。3、認真做好材料的計劃與管理。及時、準確的做好采購計劃，并保證供應，滿足施工要求。4、各專業工種之間要緊密配合，合理快速穿插施工。

14、5、加強施工過程管理，工長、質量員嚴格監督檢查全部施工過程環節，及時糾正錯誤，避免返工，做到施工質量一次成優。第四章 施工的主要方法及措施4.1 耐磨地坪（見地坪專項施工方案） 4.2防靜電環氧樹脂地面（見地坪專項施工方案）4.3自流平地面（1） 施工工藝 基層處理 刷水泥漿一道、澆搗細石混凝土墊層 刷底涂 攪拌 澆筑與整平 養護。 （2）施工方法 基層處理 混凝土基面必須干凈堅固，無油脂或任何松散材料。如果混凝土表面有缺陷或者存在浮漿層，則必須用適當的機械方法將其清除，直至露出堅固的表面，再除塵和用水清洗。如果基面上有油漬，可使用化學清洗劑處理，然后用干凈的水沖洗。 刷水泥漿一道、澆搗細石混

15、凝土墊層 將基層全面清掃干凈，然后用與墊層混凝土標號相同的水泥漿掃漿，隨掃隨澆墊層混凝土。混凝土須全倉振搗密實，用平板振動器振搗，邊部用振動棒配合搗實。 刷底涂基面上必須刷上底涂以防止自流平出現空洞和針眼。底涂一般在基面上刷兩次。刷底涂之前應確保基面無明水，均勻涂刷一遍底涂料，至表面表干時涂刷第二遍，等底涂干后才能澆筑自流平材料。攪拌將干粉按比例與水混合攪拌，攪拌后物料需一次用完，攪拌方法為邊攪拌邊加干粉于水中，攪拌后靜止一分鐘，然后再攪拌成均勻無團的漿狀備用。如果采用手工操作，每次需攪拌整包自流平材料。將稱量好的用水量置于干凈的攪拌桶內，開動電動攪拌器，徐徐加入整包自流平材料，持續均勻地攪拌

16、35分鐘。攪拌必須確保形成稠度均勻、無結塊的流態漿體，并檢查漿體的流動性能。施工時應注意要有足夠的攪拌能力以確保澆筑能夠連續進行。、澆筑與整平澆筑前必須確保基面上無積存的底涂乳液。由于基面是新澆C20墊層混凝土，則需在強度達到20Mpa以上時才可以進行自流平施工。水泥自流平砂漿施工前，需要根據作業面寬度及現場條件設置施工縫。水泥自流平施工作業面寬度一般不要超過68米。施工段可以采用泡沫橡膠條分隔，粘貼泡沫橡膠條前應放線定位。大面積施工應用泵送，如果不得不用手工施工，則應事先分區以保證一次性連續澆筑完整個區域。將攪拌好的流態自流平材料在可施工時間內澆筑到基面上并完成放氣滾軋工序。應澆筑成條狀，并

17、確保現澆條與上一條能流態地融合在一起。澆筑的條狀自流平材料應達到設計厚度。施工人員可穿穿釘鞋迅速用放氣滾筒滾軋澆筑過的自流平地面以排出攪拌時帶入的空氣，避免氣泡、麻面及條與條之間的接口高差。用過的工具和設備應及時用水清洗。在自流平地面施工結束24小時后，可以用切割機在基層混凝土結構的伸縮縫處切出3mm的伸縮縫，將切割好的伸縮縫清理干凈，用彈性密封膠密封填充。養護及成品保護自流平施工完成后，應及時做好成品保護，必須封閉現場，24h內嚴禁行走和沖擊。通常不需要養護，但如果環境溫度很高、低溫、空氣干燥等情況則需進行養護，將塑料膜罩在剛硬化的自流平表面上養護兩天。硬化后可澆水或用濕麻袋、草簾等覆蓋，一

18、般養護13天。 4.4環氧樹脂地面（1）施工工藝基面打磨、清潔裂縫修補涂刷防水層涂刷環氧封閉底漆1遍批刮環氧砂漿2遍批刮膩子1遍打磨，吸塵涂刷色漆2遍清理維護，地坪養護（2） 施工方法1基面處理：A采用高效能專業地面研磨機能有效平均地接觸被處理基面，粗金鋼砂方塊磨頭能均勻的將被處理基面的疏松層清除，并同時起拉毛作用，形成粗糙接觸面，增大粘接面，使環氧樹脂底涂與混凝土基面的粘接更牢固。B清潔、檢查基底:對基面清掃或吸塵干凈后，檢查基底有無裂縫、空殼，如有，則須深層切割清理后用環氧樹脂砂漿填補，清理時不可野蠻敲打，以免敲松邊上的基層。2環氧封閉底漆：A滾涂環氧封閉底涂漆一遍：將已調配好的環氧樹脂高

19、滲透底漆，用滾筒滾涂的方法均勻涂于剛性防水層上。環氧封閉底漆作用在于封閉地表的的孔隙，增強地面與其后序的粘結力。B底涂總厚度為0.1-0.2mm3中涂鋪設環氧樹脂砂漿A中涂一遍施工：將按比例調配好的中涂環氧樹脂漆與50-100目的石英砂用攪拌器攪拌均勻，用手工批刮方式進行施工。B中涂二遍施工：將按比例調配好的中涂環氧樹脂與100-200目的石英砂用攪拌器混合均勻，用手工批刮方式進行施工。C用專用打磨機打磨砂漿層，使其表面平整，后將灰塵清除干凈。D中涂總厚度1.2-1.5mm4. 批刮膩子：A將按比例調配好的中涂環氧樹脂漆與石英粉用攪拌器混合均勻，用手工批刮方式進行施工。B用專用打磨機打磨膩子層

20、，使其表面平整，后將灰塵清除干凈。C總厚度0.2-0.3mm5.環氧樹脂面漆A.底涂封閉層面固化后，需打磨修飾平整并吸塵干凈，在確保封閉的表面平整，清潔，干燥，無氣孔時，可進行面涂.B.施工前先將A組分充分攪拌均勻后，與B組分按比例混合，充分攪拌35分鐘，既可施工。C.本產品經實驗證明已有足夠的施工適應性，不應隨便添加任何溶劑及稀釋劑，如要添加請使用配套稀釋劑及按本公司推薦添加量使用。D.請按設計厚度及材料密度計算單位面積用料量，滾涂或刷涂施工，根據施工用量分2道用滾筒滾均勻。E.本產品在25時可使用時間為30分鐘左右，請根據實際使用時的溫度及施工進度確定每一次的配料量，配好的材料必須一次性用

21、完，剩余的A/B組分必須密封保存。F.總厚度0.3-0.4mm6.現場清理維護、地坪養護A.面涂完成后將有關施工材料、工具搬離現場，嚴密封閉保護完成飾面。 B.至少72小時后才可允許人進入行走。并不可帶進泥沙等垃圾物品。C.漆膜完全固化一般需7天時間，期間應避免進行其他工程施工、搬運、安裝等施工。4.5細石混凝土地面（1）施工流程找標高、彈面層水平線基層處理灑水潤濕抹灰餅抹標筋沖筋貼灰餅澆筑細石混凝土撒水泥沙子干面灰第一遍抹壓第三遍抹壓第二遍抹壓養 護（2） 施工方法處理基層：基層表面的浮土、砂漿塊等雜物應清理干凈。墻面和頂棚抹灰時的落地灰,在樓板上拌制砂漿留下的沉積塊,要用剁斧清理干凈；墻角

22、、管根、門檻等部位被埋住的雜質要剔鑿干凈；樓板表面的油污,應用5%10%濃度的火堿溶液清洗干凈。清理完后要根據標高線檢查細石混凝土的厚度,防止地面過簿而產生空鼓開裂。基層清理是防止地面空鼓的重要工序,一定要認真做好。灑水潤濕：提前一天對樓板進行灑水潤濕,灑水量要足,第二天施工時要保證地面濕潤,但無積水。刷素水泥漿：澆灌細石混凝土前應先在已濕潤的基層表面刷一遍1:0.40.45(水:水泥)的素水泥漿,要隨鋪隨刷,防止出現風干現象,如基層表面為光滑面還應在刷漿前先將表面鑿毛。沖筋貼灰餅：小房間在房間四周根據標高線做出灰餅,大房間還應該沖筋(間距1.5m)；有地漏的房間要在地漏四周做出5%的泛水坡度

23、；沖筋和灰餅均應采用細石混凝土制作,隨后鋪細石混凝土。澆筑細石混凝土：細石混凝土面層的強度等級應按設計要求做試配,如設計無要求時,一般為1:2:3(體積比),坍落度應不大于20mm；并應每500平方米制作一組試塊,不足500平方米時,也制作一組試塊。鋪細石混凝土后用長刮杠刮平,振搗密實,表面塌陷處應用細石混凝土填補,再用長刮杠刮一次,用木抹子搓平。撒水泥沙子干面灰：砂子先過3mm篩子后,用鐵鍬拌干面(水泥:砂子=l:l),均勻地撤在細石混凝土面層上,待灰面吸水后用長刮杠刮平,隨即用木抹子搓平。第一遍抹壓：用鐵抹子輕輕抹壓面層,把腳印壓平。第二遍抹壓：當面層開始凝結,地面面層上有腳印但不下陷時,

24、用鐵抹子進行第二遍抹壓,將面層的凹坑砂眼和腳印壓平。要求不漏壓,平面出光。地面的邊角和水暖立管四周容易漏壓或不平,施工時要認真操作。第三遍抹壓：當地面面層上人稍有腳印,而抹壓無抹子紋時,用鐵抹子進行第三遍抹壓,第三遍抹壓要用力稍大,將抹子紋抹平壓光,壓光的時間應控制在終凝前完成。養護：面層抹壓完24h后,及時灑水進行養護,每天澆水2次,至少連續養護7d后方準上人。(養護期間房間應封閉,禁止進入)養護要及時、認真,嚴格按工藝要求進行養護。若為分隔縫地面,在撒水泥砂子干灰面過杠和木抹子搓平以后,應在地面彈線,用鐵抹子在彈線兩側各20cm寬范圍內抹壓一遍,再用溜縫襪子劃縫；以后隨大面壓光時沿分隔縫用

25、溜縫抹子抹壓兩遍，然后交活。4.6一般抹灰墻面（1）工藝流程 基層處理澆水潤濕找規矩做灰餅沖筋底層抹灰面層抹灰澆水養護（2） 施工方法 1、基層處理： 1.1凸出部位墻體打鏨，凹陷部位墻體用1:2.5水泥砂漿找平。 1.2將墻面上殘余砂漿、污垢、灰塵等清理干凈，提前12天澆水潤濕。 1.3如磚墻有泛霜現象，需先將泛霜部分沖洗掉，過34天重新澆水，直到墻體不再泛霜為止。 1.4基層為混凝土墻時，增加鑿毛，刷界面劑兩道工序。 2、澆水潤濕：在開始粉刷前，在已經做過基層處理的磚墻上少量灑水，避免刮糙時砂漿失水，強度降低。 3、找規矩：（1）從長墻方向頂端向下吊垂直，確定兩點后彈控制線。 （2）以長方

26、向控制線為依據，根據勾股定理套方，彈出短墻方向控制線。 （3）用卷尺度量，彈出另外兩條控制線。 4、做灰餅 （1）在磚墻兩端，距陰角100200mm處根據控制線定好灰餅厚度，做兩個底部基準灰餅。 （2）以底部灰餅為準，用托線板定位，做出上部的基準灰餅。 （3）在4個基準灰餅上掛通線，加設中間灰餅。 5、沖筋 （1）待灰餅初凝后，在上下兩個灰餅間用同強度砂漿分層抹出一根50mm寬灰條，最終高度大于灰餅10mm。 （2）用大杠將標筋刮至與灰餅同平。 （3）將標筋兩端修成斜坡，使其與抹灰層平順。 6、底層抹灰 （1）將參水重10%的108膠水泥漿在墻表面均勻涂刷一層（水灰比0.5），隨刷隨打底。 （

27、2）底層抹灰厚度5mm左右，操作時用鐵抹子用力將砂漿擠入磚墻細小縫隙中。 （3）用刮尺將砂漿刮抹平順，再用木抹子壓實、搓毛。 7、面層抹灰 （1）待底部灰層六七成干時，薄薄抹一層砂漿，使之與底層砂漿連接緊密。 （2）抹子中間對準前一層抹痕，立刻開始第二層抹灰，隨抹隨刮平，最終粉刷厚度以略微超過標筋為準。 （3）用大杠對照標筋將面層砂漿刮平，個別凹陷部位用砂漿補充壓實，重復操作，直到表面平順為止。 （4）用木模子將面層壓實、搓平。 8、澆水養護 （1）養護時水壓不宜太大，避免沖壞已粉刷前面。 （2）室內養護每天一次；受陽光直射部位每天三次，三天后一天一次，直到砂漿疙瘩用手扳不動為止。 （3）養護

28、時嚴禁將水灑入預留洞口，避免下層已完成前面破壞。4.7乳膠漆墻面 （1）施工流程混凝土防水界面處理劑處理50厚泡沫玻璃保溫板（A級）配套粘結劑（輔以塑料膨脹螺釘和金屬固定件）復合耐堿玻纖網格布一層57厚聚合物抗裂砂漿，分次批刮彈性底涂、柔性耐水膩子外墻涂料一底二度（2） 施工方法1、基層處理1.1基層墻體經驗收合格達到國家標準，表面平整度不大于5mm（2m靠尺）。凸起、空鼓和疏松部位應剔除并找平。1.2基層表面應清潔，無油污、脫模劑、風化物、污垢、泥土等其他妨礙粘結的材料。必要時用高壓水沖洗，化學清洗、打磨、噴砂等方法清除污物。2、粘結保溫板2.1粘結保溫板前，在建筑外墻陰陽角及其他必要處掛垂

29、直基準鋼線，每個樓層適當位置掛水平線，以控制聚苯板的垂直度和平整度；并首先進行系統的起端和終端的翻包或包邊施工。2.2在經平整處理的外墻面上沿距散水標高20mm的位置用墨線彈出水平線；當需設置系統變形縫時，應在墻面相應位置彈出變形縫及寬度線，標出保溫板粘結位置，并應視墻面洞口分布進行保溫板排板、基層上彈線，保溫板應由勒腳部位開始，自上而下，沿水平方向鋪設粘結。2.3保溫板粘結宜采用點框法：沿保溫板周圍用不銹鋼抹子涂抹寬50mm，厚10mm配制好的粘結砂漿帶。當采用標準尺寸聚苯板時，尚應在板面中間部均勻布置8個粘結點，每點直徑不小于140mm，膠厚10mm，中心距200mm，當采用非標準尺寸的保

30、溫板時，板中間部位涂抹的膠粘劑一般為4-6個點，涂料飾面粘結面積不小于40%。2.4抹完粘結砂漿后，根據事先拉好的板上口線，立即將板粘結上墻，粘結時應輕輕的柔壓，并用靠尺檢查與相臨板面的平整度，若發現不平，可用靠尺輕輕敲打，并將擠出部分多余砂漿刮去，且在粘結保溫板時，一般從勒腳部位開始，自上而下，沿水平方向鋪設粘貼，豎縫應逐行錯縫1/2板長，在墻角處應交錯互鎖，并應保證墻角垂直度，嚴格控制相鄰板間的拼縫（拼縫不宜大于1mm），拼縫應拼嚴。板間高差應不大于1.5mm，否則應用砂紙或專用打磨機具打磨平整，打磨后清理表面漂浮顆粒和灰塵。門窗洞口四角部位的EPS板應采用整塊EPS板切割成型，不得拼接。

31、接縫距四角距離應至少200mm。2.5局部不規則處粘貼保溫板可現場裁切，但必須注意切口與板間垂直。整塊墻面的邊角處應用最小尺寸超過300mm的保溫板。門窗口內壁面貼保溫板，其厚度視門窗框與洞口間隙大小定，一般不宜小于20mm。粘貼保溫板的工作兩人為一組，一人裁板抹砂漿，一人安裝調整，且粘貼應從陽角部位開始，逐漸向中段進行，確保角部保溫板的順直，非整板應留在中段。3、安裝錨栓3.1飾面層為涂料飾面時，應采用錨栓加固，每平方米不宜少于3個。錨栓在聚苯板粘貼24小時后進行安裝，錨栓安裝時按設計要求的位置用沖擊鉆鉆孔，孔徑10mm，鉆入基層墻體的深度不小于30mm要求，以確保牢固可靠，不同的基層墻體錨

32、固深度不同。3.2自攻螺釘應擠緊并將工程塑料膨脹釘的釘帽與保溫板表面齊平或略擰入些，確保膨脹釘尾部回擰，使其與基層墻體充分錨固。4、抹面層施工工藝4.1底層罩面抗裂砂漿施工前，應先檢查保溫板的平整度及垂直度，若局部不平整，對于高出部位用砂紙打磨，對于低出部位用抹面砂漿找平，窗臺及窗套不平部位抹抹面砂漿找平。4.2采用網格布鋪設做法如下：（1）底層罩面抗裂砂漿攪拌均勻后，用鐵抹子、托灰板等工具抹在保溫板上，厚度以2-3mm為宜，并用抹子輕趕勻、刮平，使其平整均勻（面積略大于一塊網格布范圍），立即鋪貼網格布（網格布長邊方向毛邊事先裁去）然后輕輕將網格布壓入面層砂漿內，待膠漿干硬至可碰時，再刮上一層

33、面層罩面抗裂砂漿（以全部覆蓋玻纖網為宜），使玻纖網約處于兩道膠漿中的中間部位偏外2/3處。網格布鋪設時應扯平、豎鋪、不得起皺。（2）玻纖網鋪貼時，應嚴格控制搭接、門窗洞口、墻體轉角等特殊部位的處理方法。遇到搭接時，搭接長度必須滿足橫向不少于100mm，縱向不少于80mm的要求。當遇到洞口時，應在洞口四角處沿45度方向補貼一塊標準網（300200），以防止開裂。（3）在轉角部位，標準網應是連續的，并從每邊雙向繞角后包墻的寬度不小于200mm，加強網應頂角對接布置。（4）首層墻面應加鋪一層玻纖網，鋪設時應加抹一道抹面砂漿。5）抹面砂漿施工間歇應在自然斷開處，以方便后續施工的搭接。在連續墻面上如需停

34、頓，第一道抹面砂漿不應完全覆蓋已鋪好的玻纖網，需與玻纖網、每一道抹面膠漿形成臺階形坡茬，留茬間距不小于150mm。抹面膠漿和玻纖網鋪設完畢后，不得揉動，靜置養護不小于24小時，才可進行下一道工序的施工。對已完工的部分，應采取適當保護措施，避免雨水的滲透和沖刷。5、飾面層涂料的施工5.1施工前，首先檢查抹面砂漿上是否有抹子抹痕，玻纖網是否全部嵌入，然后修補抹面砂漿的缺陷或凹凸不平處，并用細砂紙打磨一遍。5.2刷彈性涂料：在抗裂砂漿施工2小時后刷彈性底涂，使其表面形成防水透氣層。5.3刮柔性膩子：在抗裂砂漿層基本干燥后，刮柔性膩子，用鏝刀或刮板批刮，一般刮兩遍，使其表面平整光潔，批刮柔性膩子應不漏

35、底、不漏刮、不留接縫，完全覆蓋表面，帶柔性膩子完全干固后，即可進行面層涂料的施工。5.4外飾面面層的施工應從墻頂端開始，從上而下進行。4.8輕鋼龍骨隔墻（1） 施工流程放線一安裝沿頂、地龍骨安裝門窗框一分檔安裝豎龍骨一安裝橫龍骨一安裝管線與設備安裝石膏板（兩面）接縫及面層處理細部處理（2） 施工方法1放線：根據設計施工圖，在地面或墻墊上測設隔墻位置線、門窗洞口邊框線和墻頂龍骨位置邊線。2安裝沿頂、地龍骨：按墻頂龍骨位置邊線，安裝頂龍骨和地龍骨。安裝時一般用射釘或金屬膨脹螺栓固定于主體結構上，其固定間距不大于600mm。 3門窗開洞制作 3.1沿地橫龍骨在門洞位置斷開。3.2在門、窗洞兩側位置豎

36、立附加豎龍骨，開口背向門、窗洞。3.3在門、窗洞上樘用橫龍骨制作，在它與上橫龍骨間插入豎龍骨(如門、窗寬大于1800mm應采取加固措施)，其間距應與隔墻的其它豎龍骨保持一致間距。窗洞下樘處理同上。4分檔安裝豎龍骨：按門窗位置進行豎龍骨分檔。豎龍骨中心距尺寸一般為400mm,600mm。當分檔在不足模數板塊時，應避開門窗框邊第一塊板的位置，使破邊石膏板不在靠近門窗邊框處。安裝時，按分檔位置將豎龍骨上下兩端插入沿頂、地龍骨內，為插入方便，豎龍骨長度可較上下龍骨間距短5mm，調整垂直。靠墻、柱的邊龍骨除與沿頂、地龍骨用抽芯鉚釘固定外，還需用金屬膨脹或射釘與墻、柱固定，釘距一般為900mm。豎龍骨與沿

37、頂、地龍骨固定時，抽芯鉚釘每面不少于三顆，品字型排列，雙面固定。5安裝橫向龍骨：根據設計要求布置橫向龍骨。C100、C75龍谷使用貫通式橫向龍骨，若高度小于3m應不少于一道；3-5m之間設兩道；大于5m設三道橫向龍骨。橫龍骨和豎龍骨之間不宜先行固定，在石膏板安裝時可適當調整，從而適合石膏板尺寸的允許誤差。在龍骨一側安裝一層石膏板，目的在于先固定龍骨位置。龍骨位置隨石膏板安裝可進行局部調整。橫龍骨和豎龍骨如需固定，可隨石膏板安裝同時進行。6安裝管線與設備：安裝墻體內水、電管線和設備時，應避免切斷橫、豎向龍骨，同時避免在沿墻下端設置管線。要求固定牢固，并采取局部加強措施。 7安裝石膏板7.1石膏板

38、安裝前應檢查龍骨的安裝質量；門、窗框位置及加固是否符合設計及構造要求；龍骨間距是否符合石膏板的寬度模數，并辦理隱檢手續。水電設備需系統試驗合格后辦理交接手續。 7.2從門口處開始安裝一側的石膏板，無門洞口的墻體由墻的一端開始。石膏板豎向鋪設，長邊接縫落在豎向龍骨上。石膏板邊應位于豎龍骨的中央，石膏板同龍骨的重疊寬度應不小于15mm。 7.3石膏板用自攻螺釘固定到龍骨上，板邊釘距不應大于200mm，板中間釘距不應大于300mm,自攻螺絲距板紙包邊1015mm為宜，距切斷邊1520mm為宜。沿板邊螺絲間距200mm為宜，板中螺絲間距300mm為宜。 7.4自攻螺釘緊固時，石膏板必須與龍骨貼平貼緊。

39、安裝石膏板時，應從板的中部向長邊及短邊固定，釘頭稍埋人板內，自攻螺絲應陷入石膏板表面0.5mm1mm深度為宜，且不應切斷面紙，暴露石膏。 7.5安裝墻體內防火歌聲巖棉填充材料，與另一側石膏板同時進行安裝填入，填充材料應鋪滿、鋪平。 7.6安裝墻體另一側石膏板：安裝方法同第一側石膏板，接縫應與第一側面板縫錯開，拼縫不得放在同一根龍骨上。 7.7雙層石膏板墻面安裝：第二層板的固定方法與第一層相同，但第二層的接縫應與第一層錯開，不能與第一層的接縫落在同一龍骨上。8接縫及面層處理：隔墻石膏板之間的接縫一般做平縫，并按以下程序處理:8.1拌制嵌縫膏FG180，拌和后靜置15分鐘，開始進行嵌縫處理。8.2

40、檢查板縫是否清潔，無污物。8.3將嵌縫膏填入板間縫隙，壓抹嚴實，厚度以不高出板面為宜。8.4嵌縫膏涂抹寬度自板邊起應不小于50mm。 8.5將接縫紙帶粘在板縫處，用抹刀刮平壓實，紙帶與嵌縫膏間不得有氣泡。 8.6保證嵌縫紙帶中線同石膏板縫中線重合，使嵌縫紙帶在相鄰兩張石膏板上的粘貼面積相等。 8.7將接縫紙帶邊緣壓出的嵌縫膏刮抹在紙帶上，隨底層嵌縫膏一起抹平壓實，使紙帶埋于嵌縫膏中。 8.8上述工序后靜置，待其(第一道處理)凝固。(凝固時間見嵌縫膏包裝上的說明) 8.9用嵌縫膏將第一道拼縫處理覆蓋，刮平，厚度至同板面刮平即可。寬度較原拼縫處理每邊寬出至少50mm。 8.10上述工序后靜置，待其

41、(第二道處理)凝固。(凝固時間見嵌縫膏包裝上的說明)8.11用嵌縫膏將第二道拼縫處理覆蓋，刮平。寬度較原拼縫處理每邊寬出至少50mm，最終和楔形斜邊坡處找平。待其凝固后，用砂紙輕輕打磨，使其同板面平整一致。4.9門窗工程1、成品裝飾門安裝（1）工藝流程劃線定位木門就位木門框、套的安裝木門扇的固定五金配件安裝（2）施工方案 1）劃線定位a、圖紙中門的安裝位置、尺寸和標高，以門中線為準向兩邊量出門邊線。b、從各樓層室內+50cm水平線量出門的水平安裝線。c、依據門的邊線和水平線做好各樘門的安裝標記。2）門框（套）就位a、按圖紙中要求的型號、規格及開啟方向等，將所需要的門搬運到位。在門框外側刷好防腐

42、涂料，如須安裝固定支架則在門框（套）背面用木螺絲固定。b、將門立于圖紙要求的安裝位置，用木楔臨時固定，然后根據門邊線，水平線及墻的兩側平面確定位置進行支型，并用托線板靠吊垂直。用水平尺校正框高的水平，在門框內側用臨時支撐撐實，保證安裝固定過程不走形，不扭曲。3）門框的固定a、門框用金屬支架固定在預埋木磚上可直接用木螺絲固定或用塑料膨脹套直接固定在磚墻上。門框與墻洞的縫隙用膨脹泡沫填充材料填實。b、門框用專用粘結材料粘結固定，先清潔定位粘結部位，再用大小合適的填木塊涂上專用粘結材料（由門窗廠提供）塞進縫隙，固化后用膨脹發泡劑填實縫隙。 c、拆除臨時支撐復查門框的垂直度和對角線，不得大于規范要求。

43、4）門扇安裝a、根據門框樘口凈高度，核對配套的門扇長度尺寸，按規范標準的應留縫寬度修整門扇長度。b、試裝門扇時，應先用木楔塞在門扇下邊，然后再檢查四周相關縫隙，雙扇門應注意以門扇開啟方向的右扇壓左扇。有玻璃芯子時應注意玻璃窗楞平直對齊。試拼合格后劃出鉸鏈的位置線，剔槽裝鉸鏈。 5）小五金安裝a、所有的小五金必須用配套的木螺絲固定安裝禁止使用普通鐵螺絲，禁止用釘子代替。使用木螺絲時，先用手錘釘入全長的1/3，接著用螺絲刀擰入。當木門為硬木時，先鉆孔徑為木螺絲直徑0.9位的孔，孔深為木螺絲全長的2/3，然后再擰入木螺絲。b、門鉸鏈的數量按設計要求配置。鉸鏈的安裝位置距門扇上下兩端的距離為扇高的1/

44、10，且避開上下冒頭。安好后門扇必須開關靈活。c、門鎖距離地面的高度約6001050mm，應錯開中冒頭和邊挺的榫頭。d、門扇開啟后易碰墻的門，為固定門扇應安裝門吸。e、其他五金另件應按設計要求安裝齊全位置適合固定可靠。6）門扇及五金安裝完畢，自檢合格時再安裝門貼臉，把門框與墻洞的縫隙覆蓋嚴密。2、鋼質防火門安裝（1）工藝流程彈線安裝門框塞縫安裝門扇安裝密封條、五金件（2）施工方案1）彈線：按設計圖紙要求的安裝位置、尺寸、標高，彈出防火、防盜門安裝位置的垂直控制線和水平控制線。在同一場所的門，要拉通線或用水準儀進行檢查，使門的安裝標高一致。2）安裝門框 a、立框、臨時固定：將防火門的門框放入門洞

45、口，注意門的開啟方向，門框一般安裝在墻厚的中心線上。用木楔臨時固定，并按水平及中心控制線檢查，調整門框的標高和垂直度。當門框為無底檻框時，門框兩側的立框下腳必須埋入地面面層內，埋入深度不小于20mm。 b、框與墻體連接當防火門為木質門時，在立門框之前用2顆沉頭木螺釘通過中心兩孔，將鐵腳固定在門框上。通常鐵腳間距為500800mm，每邊固定不少于3個鐵腳，固定位置與門洞預埋件相吻合。砌體墻門洞口，門框鐵腳兩頭用沉頭木螺釘與預埋木磚固定。無預埋木磚時，鐵腳兩頭用M6金屬膨脹螺栓固定，禁止用射釘固定；混凝土墻體，鐵腳兩頭與預埋件用螺栓連接或焊接。若無預埋件，鐵腳兩頭用M6金屬膨脹螺栓或射釘固定。固定

46、點不少于3個，而且連接要牢固。3）塞縫：門框周邊縫隙用C20以上的細石混凝土或1:2水泥砂漿填塞密實、鑲嵌牢固，應保證與墻體連成整體。養護凝固后用水泥砂漿抹灰收口或門套施工。門框與墻體連接處打建筑密封膠。4）安裝門扇a、檢查門扇與門框的尺寸、型號、防火等級及開啟方向是否符合設計要求。雙扇門門扇的裁口一般采取右扇為蓋口扇。b、木質門扇安裝時，先將門扇靠在框上劃出相應的尺寸線，門扇與門框的側、上縫隙通常為1.5mm，下縫為6mm，雙扇門裁口縫為1.5mm。合頁安裝的數量按門自身重量和設計要求確定，通常為24片。上下合頁分別距離門扇端頭200mm。合頁裁口位置必須準確，保持大小、深淺一致。合頁的三齒

47、片固定在門框上，兩齒片固定在門扇上。5）安裝密封條、五金件a、密封條、五金件安裝在面層油漆于燥后進行。將配套的密封條嵌入門框的槽口內，密封條的連接處和四個角部，應拼接嚴密，必要時可以加膠粘結。b、安裝五金件：根據門的安裝說明安裝插銷、閉門器、順序器、門鎖及拉手等五金件。閉門器安裝在門開啟方向一面的門扇頂端，斜撐桿固定端安裝在門框上，并調節閉門器的閉門速度。拉手和防火鎖安裝高度通常為距地面9501000mm，對開門扇鎖要裝在蓋口扇（一般為右扇或大扇）上，對開門必須安裝順序器。3、 塑鋼窗安裝（1）工藝流程彈線窗洞口處理安裝連接件的檢查塑鋼窗外觀檢查按要求運到安裝地點塑鋼窗安裝窗四周嵌縫安裝五金配

48、件清理（2） 施工方法A、劃線定位 根據設計圖紙中窗的安裝位置、尺寸和標高，依據窗中線向兩邊量出窗邊線。多層或高層建筑時，以頂層窗邊線為準，用線墜或經緯儀將窗邊線下引，并在各層窗口處劃線標記，對個別不直的邊應剔鑿處理。窗的水平位置應以樓層室內+50cm的水平線為準向上反，量出空下皮標高，彈線找直。每一層必須保持窗下皮標高一致。 B、防腐處理 窗框四周外表面的防腐處理可涂刷防腐涂料或粘貼塑料薄膜進行保護，以免水泥砂漿直接與塑鋼窗表面接觸，產生電化學反應，腐蝕塑鋼窗。安裝塑鋼窗時，如果采用連接鐵件固定，則連接鐵件，固定件等安裝用金屬零件最好用不銹鋼件，否則必須進行防腐處理，以免產生電化學反應，腐蝕

49、塑鋼窗。 C、塑鋼窗安裝就位 根據劃好的窗定位線，安裝塑鋼窗框，并及時調整好窗框的水平、垂直及對角線長度等符合質量標準，然后用木楔臨時固定。 D、塑鋼窗的固定 當墻體上預埋有鐵件時，可直接把塑鋼窗的鐵腳直接與墻體上的預埋鐵件焊牢。當墻體上沒有預埋鐵件時，可用射釘槍把塑鋼窗的鐵腳固定在墻體上。當墻體上沒有預埋鐵件時，可用金屬膨脹螺栓或塑料膨脹螺栓將射釘槍把塑鋼窗的鐵腳固定在墻體上。當墻體上沒有預埋鐵件時，也可用電鉆在墻上打80mm深、直徑為6mm的孔，用L型80*50的圓6鋼筋，在長的一端粘涂108膠水泥漿，然后打入孔中。待108膠水泥漿終凝后，再將塑鋼窗的鐵腳與埋置的圓6鋼筋焊牢。 E、窗框與

50、墻體間縫隙間的處理 塑鋼窗安裝固定后，應先進行隱蔽工程驗收，合格后及時按設計要求處理窗框與墻體之間的縫隙。 F、窗扇及窗玻璃的安裝 窗扇和窗玻璃應在洞口墻體表面裝飾完工后安裝。推拉門窗在窗框安裝固定后，將配好玻璃的窗扇整體安入框內滑道，調整好框與扇的縫隙即可。平開門窗在框與扇格架組裝上墻、安裝固定好后再安玻璃，即先調整好框與扇的縫隙，再將玻璃安入扇并調整好位置，最后鑲嵌密封條、填嵌密封膠。 G、安裝五金配件 五金配件與門寬作連接用鍍鋅螺釘。安裝的五金配件應結實牢固，使用靈活。4、電動屋面通風排煙天窗（1）工藝流程喉口尺寸復測屋面鋪設保護措施構件吊裝上屋面起始端骨架定位、焊接終端骨架定位、焊接拉

51、通線中間骨架安裝、焊接骨架與骨架連接檁條安裝內天溝及落水管安裝側板安裝端頭墻板安裝泛水、包角安裝檢查門安裝。（2）施工方法A、骨架安裝(1)將所安裝使用的骨架水平運輸至相應的施工區域的地面上；(2)將骨架垂直運輸至屋面上安裝位置，并使用螺栓臨時固定，并在核對無誤后進行最終固定。(3)安裝流程：骨架堆放地地面水平運輸屋面相應安裝區域垂直運輸、滑輪或吊車屋面安裝位置安裝固定B、圍護板安裝(1)圍護板由人工將其由堆放區運輸至吊裝點并分開堆放。搬運時人員間隔距離不大于3m，以防止板材被折斷。(2)運輸方式：地面：由人工借助兩輪車一塊一塊的搬運。垂直：因本工程板材過長，使用吊車加扁擔梁的方法吊裝，將屋面

52、板運輸至屋面。屋面：由人工一塊一塊的搬運。(3)根據圖紙要求，在屋頂通風器上進行第一塊板的定位、安裝。圍護板應與屋面瓦平行。在第一塊板正確定位后，方可進行后續板材的安裝。注意：屋面板鋪設方向需背離當地常年風向。（4）在安裝過程中，板與板之間的搭接至關重要，必須嚴格按照操作規范進行。在屋面板上行走必須穿絕緣軟底鞋，嚴禁踩踏屋面板的高肋。同時在施工中，一定要注意屋面板的清潔工作，做到落手清。已防止屋面有鐵屑銹蝕和劃傷屋面板。C、收邊安裝在骨架、維護板安裝完成后立即進行收邊的安裝等細部工作。收邊安裝前，必須對安裝部位進行清理工作，保證干凈，干燥。同時，在安裝完成后立即進行清掃工作。收邊安裝中，要嚴格

53、注意相互間的連接，所有接縫處按圖紙要求使用硅膠或膠泥密封。所有連接件連接完好無損。4.10不銹鋼扶手、欄桿（1） 施工流程找位與劃線鉆孔鑲張拴下料研口、焊接彎頭及附件固定焊接整修（2） 施工方法 1.定位 根據設計圖紙規定的位置、標高、坡度找位校正后，劃出定位點，繪出扶手縱向中心線。在樓梯欄板和欄桿頂面，劃出扶手直線段與彎頭、折彎段的起點和終點的位置。 2.鉆孔鑲張拴 根據繪制的中心線鉆孔、大理石面應先用理石專用鉆孔器鉆孔然后用電錘鉆孔至100mm以上，漲拴應固定在建筑樓梯混凝土主體上，以保證扶手固定有足夠的強度。 3.下料、硏口及彎頭焊接配制 依據現場劃線核對后的尺寸下料，管道下料后應在安裝

54、前進行硏口操作，根據圖紙要求調整硏口管道直接后進行硏口，硏口后管道間配合間隙應保證小于1mm以便于后續焊接。 4.連接預裝 切割完成的圓管扶手及彎頭須經預拼裝，預裝不銹鋼圓管扶手由上往下進行，先拼裝起步彎頭及連接第一跑扶手的折彎彎頭，再配上下折彎之間的直線扶手料，進行分段預拼，臨時固定。 5.扶手兩端的固定 不銹鋼圓管扶手經預拼裝完成，檢查無問題時，再進行焊接、固定。6.立桿的連接焊接固定法安裝不銹鋼圓管立桿采用焊接固定法連接。根據設計構造，采用臨時固掛的方法后，按設計要求先找正位置，焊接點應受力均勻，焊接質量應滿足設計及有關規范的要求。 6.整修 扶手折彎處及管道連接處應經過磨光機銼平、順磨

55、光、上蠟、拋光工序，使其彎角處圓滑，坡角合適，彎曲自然、斷面一致、平滑。第五章 質量保證體系和保證措施5.1質量保證組織體系圖項目生產經理：陸林緯保證過程精品施工員：周廣技術負責人：梁大鵬項目經理：唐宏總公司工程部物資部經理：龐竹質檢員：張俊杰材料組：王萬民各分包隊伍合理組織材料進場作業層1、 編制和檢查技術方案的實施；2、 檢查監督施工質量、嚴格控制質量標準，主管項目質量體系運行，收集工程創優資料。3、 嚴把材料的進場檢驗關，確保材料合格協調生產與質量的關系 提供合格的分供方對質量、技術全面負責項目執行經理：李成斌項目經理：陳國棟5.2質量保證措施1、以保證和提高質量為目標，運用系統的原理和

56、方法，設置統一協調的組織系統，把各環節的質量管理職能嚴密起來，形成ISO6001體系，依據本工程的特點，形成以項目經理總負責，質檢安全組牽頭，各工班隊長直接負責的全面質量監督檢查體系。 2、進行施工質量教育，項目經理部對每批進場作業的施工人員進行質量教育，讓每個施工人員明確質量標準是每道工序必須達到合格，使全員在頭腦中牢牢樹立“精品”的質量觀。3、確立圖紙“三交底”的施工準備工作。區域操作前，工地技術主管向施工工長做詳細的圖紙工藝要求、質量要求交底；工序開始前工長向班組長做詳盡的圖紙、施工方法、質量標準的交底：作業開始前班長向班組成員做具體的操作方法、工具使用、質量要求的詳細交底，務求每位施工

57、人員對其作業的工程項目了然于胸。4、嚴格按照公司的質量管理制度要求進行管理，以IS06001的具體操作程序，使每一操作按照規定的施工程序及操作規范進行施工。5、成立以工程技術負責人為領導核心的工程質量管理機構，操作者負責的原則，確立“自檢、互檢、交接檢”制度，在施工者自己操作一工序交接一成品完成全過程中，由質檢人員跟班作業，嚴格執行，發現問題及時解決，實行全過程質量監控。6、每天召開質量管理例會，檢查當天的工程質量情況，交待下一工作日要特別注意的質量管理事項和質量活動，必要時邀請監理工程師參加。7、每道工序在完工后都必須有質檢人員的認可意見，否則，不準進入下一道工序。5.2.1 質量崗位責任制

58、度1、實行主管施工質量的公司領導對工程質量具體負責，各工程部項目經理技術負責人在技術上對工程質量直接負責的質量管理機制。2、公司設立質監部，配備專職負責人和專職質量員，各工程部設立專（兼）職質量檢查員。3、施工人員應認真做好質量自檢、互檢及工序交接檢查，做好施工崗位責任記錄和施工原始記錄，記錄數據要做到真實全面及時。4、各級領導必須堅持參加工程質量的驗收工作，在檢查中發現的違反施工程序、規范、規程的現象，質量不合格的項目和事故苗頭等應逐項記錄，同時及時研究制定出處理措施。5、各級專（兼）職質檢員協助該級領導人員進行日常的質量管理，具體職責如下：（1）項目經理:主持工地質量教育大會，主持質量計劃

59、實施，主持各工種隱蔽工程驗收，主持工程竣工驗收，定時檢查工地施工質量及處理質量事故。（2）施工員：協助質檢員進行各項工程項目驗收。主持工程預檢及分項分部工程項目檢查。（3）質檢員：專職質量管理人員，負責制訂質量計劃。主持隱蔽工程及分項、分部工程驗收，組織各項質量活動，實施質量計劃。（4）施工隊長：協助質量管理人員進行工程驗收。主持工程施工工藝技術交底，監督各施工班組按國家施工規范和工程質量有關規定作業。領導主持班組操作人員進行“三檢”（自檢、互檢、交接檢）。（5）施工班組長：班組工人“互檢”及“交接檢”。（6）施工工人：參加所施工項目的“自檢”、“互檢”。5.2.2 材料及半成品檢驗制度材料物

60、資的管理是企業進行經濟核算的重要基礎工作，加強材料的質量、數量的檢驗和控制是延長建筑產品的使用壽命和降低成本的重要關鍵。根據材料物資的管理工作量配備專職倉庫保管員加強原材料及半成品現場管理，嚴格把好材料質量、數量驗收關，制定如下制度:1、嚴格限額領料，收發料具要及時入帳上卡手續齊全。2、堅持中間核算，也就是在施工過程中分階段進行材料使用的分檢和核算，時發現問題，防止材料超用。3、及時進行現場清理，做到隨做隨消。每天清理現場、回收、整理余料、做到工完場清，在組織工料消耗與分析的基礎上，按單位工程核算材料消耗并分析原因總結經驗，增收節約，降低造價。4、加快周轉材料的周轉、利用、提高復用次數。5、加

61、強驗收，在一般情況下要全數檢查，防止供應中短缺物資現象。6、嚴格控制來料的規格、材質、使其符合使用要求，一般材料可由材料員從外形判斷，需要進行技術檢驗或進行物理化學試驗的應向工程部匯報，由技術檢驗部門抽驗。7、對地磚、石材、鋼材、木材等主材及半成品重要材料進場，必須同時附有材料供應單位提供的質量保證合格檢驗單和復試單，才能在工程中使用，無質保單的材料和半成品不得在工程中使用。8、材料、半成品檢測程序圖9、由于本工程施工期經過多季，空氣濕度較大，對于油漆等特殊材料一定要做到早到早使用，盡量減少庫存時間，避免腐蝕，減少損耗。10、定期派專人檢查材料的防潮、防腐處理措施，盡早發現問題盡早解決，提高所

62、有材料的利用率，把問題解決在第一時間。5.2.3 操作工人“三檢”制度1、操作工人“三檢”（自檢、互檢、交接檢）由施工隊長領導班組工人進行“三檢”。2、自檢：操作工人在施工過程中，按施工技術交底及有關規范要求，隨時進行自我檢查并整改的過程。3、互檢：同班組操作工人，在操作過程中，按技術交底及有關規范要求，隨時進行他人質量檢查并整改，檢查組織由班組長領導。4、交接檢：上道工序的施工班組完工后下一道工序將繼續操作的施工班組進行交接檢查驗收，交接檢，由施工員組織。5.2.4 隱蔽及半隱蔽工程的驗收制度1、隱蔽工程檢查由質檢員主持，組織施工員、施工班組長業主、監理單位代表共同進行。2、所有隱蔽性工程必

63、須進行檢查驗收，檢查驗收后才能隱蔽。隱蔽工程中上道工序未經檢查驗收的，下道工序不得施工。3、隱蔽工程檢查驗收，應由工地施工負責人填寫隱蔽工程驗收單。4、隱蔽工程驗收單要妥善整理保存，以備竣工移交、歸檔。5、隱蔽工程主要檢查項目有：（1）吊頂上有固定件、層架鋼結構（焊接情況平整度）、龍骨。（2）地面的基層、墊層、衛生間防水。（3）墻（柱）面金屬固定層架結構、固定件。（4）木門套夾板墻之內部木龍骨、夾板的防火涂料。5.2.5 質量檢查組織結構5.3 成品保護措施 1、成品保護職責材料員：對進場的原材料、構配件、制成品進行保護。班組負責人：對上道工序產品進行保護，本道工序產品交付前進行保護。項目負責

64、人：制定成品保護措施或方案，對保護不當的方法制定糾正措施，督促有關人員落實保護措施。項目經理：組織對完工的工程成品進行保護。2、成品運輸車箱須清潔、干燥，裝車高度、寬度、長度符合規定，堆放科學合理；超長構件成品，配置超長架進行運輸。裝卸車做到輕裝輕卸，捆扎牢固，防止運輸及裝卸散落、損壞。3、成品堆放分類、分規格堆放整齊、平直；疊層堆放時，成品上、下墊木；水平堆放時，注意上下一致，防止變形損壞；側向堆放時，除墊木外另加撐腳，防止傾覆。成品堆放場所做好防霉、防污染、防銹蝕措施，成品上不得堆放其它物件。4、成品保護成品保護主要由“保護、包裹、覆蓋、封閉、巡邏看護、移交”六個方面組成：（1）保護：保護

65、就是提前保護，以防止成品可能發生的損傷和污染。如在玻璃表面貼塑料薄膜；樓梯踏步采用木夾板覆蓋保護；門框在小推車易碰部位，在小推車車軸的高度釘木板防護條等措施。（2）包裹：此方法主要是防止成品被損傷或污染。如柱子大理石貼好或掛好后，立即包裹捆扎；樓梯扶手安裝完畢，加以包裹以免污染、撞擊損壞；鋁合金門窗用塑料布包扎；電氣開關、插座、燈具等設備也要包裹，防止施工過程中被污染。（3）覆蓋：對于樓地面成品主要采取覆蓋措施，以防止成品堵塞、損傷。如大理石樓梯用木板覆蓋，以防操作人員踩踏和物體磕碰；其他需要防曬、保溫養護的項目，也要采取適當的措施覆蓋。（4）封閉：對于樓梯地面工程，施工后在樓梯口暫時封閉，待

66、達到上人強度并采取保護措施后再開放；室內墻面、天棚、地面等房間內的裝飾工程完成后，均應立即鎖門以進行保護。（5）巡邏看護：對已完產品將實行全天候的巡邏看護，并實行“標色”管理，將各施工區段按重點、危險、已完工、一般等劃分為若干區域，規定進入各個區域施工的人員必須佩戴本公司頒發的貼上不同顏色標記的胸卡，防止無關人員進入重點、危險區域和不法分子偷盜、破壞行為，確保工程產品的安全。（6）移交：對于已經完成全部工程內容的房間或區域，在工程質量驗收合格的前提下，根據建設單位需要，可隨施工進度逐步移交給建設單位，任何施工單位未經許可不得進入該房間或區域。第六章 安全、文明施工6.1安全管理措施6.1.1安

67、全管理組織及機構 (1)成立以項目經理為首，由現場生產經理、安全主管、區段長、工長、勞務及各分包單位等各方面主要管理人員組成的施工安全管理小組。組 長：唐宏副組長：陸林緯、徐磊組 員：梁大鵬 李萍 馬維軍 王萬民 龐竹 周廣 李蓉 江浩 黎俊文 范咪咪 (2)進場前，對全體參施人員進行現場安全教育，進一步明確安全管理方針和安全生產目標，在每人心中樹立起“人人都是安全員”的思想，確保整個施工過程中安全管理工作得到有效受控。(3)健全和完善安全生產管理體系和制度，由現場施工負責人負責施工中的整體安全工作，現場設專職安全員一名，負責安全生產措施的檢查和落實，制止違章作業；每個作業班組設兼職安全員一名

68、，負責施工中的安全工作。(4)對施工各階段進場施工各分包單位及時簽訂安全生產責任書，對作業人員及時進行安全教育、安全交底、安全培訓，強化安全管理，增強安全意識，下達任務和技術交底的同時進行安全交底并做好記錄。6.1.2安全防護措施(1)嚴格按OHSAS18001職業安全健康管理體系進行現場安全管理。堅決貫徹執行南京市市建筑施工現場安全防護基本標準。(2)進入施工現場必須戴安全帽。(3)機械設備必須有操作規程，運轉良好，防護設施齊全，接地線清潔良好。(4)腳手架材料要合格，腳手架的搭設必須符合規范要求，不得有探頭板、飛跳板。操作面外側應設兩道護身欄、一道擋腳板,安全網齊全、嚴密。安全網采用滿掛立

69、網進行防護。(5)出入口設防護棚，安全門。設置安全疏散通道及張貼危險源警示標語。(6)高處作業系好安全帶，防止發生意外事故。高空作業不得向下拋擲物品及垃圾。(7)做好洞口、臨邊的防護：1.5m以下的洞口加固定蓋板；1.5m以上的洞口周圍設兩道1.2m高護身欄，中間支掛水平安全網；電梯井口設置1.2m高金屬防護門；樓梯間設置兩道防護欄桿。(8)施工機械每周維修檢查一次。現場設立施工機械安裝、使用、檢測自檢記錄。(9)現場材料進場按平面圖碼放，按計劃進料，做到工完料凈場地清。(10)各類開關箱與施工機械應靠近，便于緊急斷電，開關箱停放必須牢靠。(11)開關箱嚴格實行一機一閘制,一個開關控制一臺施工

70、機械。各開關應標明被控制機械的名稱，以防誤合閘。從專用開關箱到機械設備的電源導線應絕緣良好，無破損。(12)手持電動工具的使用應符合有關規定。工具的電源線，插頭和插座應完好。電源線不得任意接長和調換；工具的外絕緣應完好無損；維修和保管由專人負責。(13)電氣設備附近不得堆放可燃物，防止電氣發熱導線起火。6.2 環境保護措施 （1）現場遵守中華人民共和國建筑施工場界噪音限值（GB1252390）規定，并制定降噪措施和管理制度，且要嚴格控制。（2）對噪音大的施工機具，如砂漿攪拌機、電鋸等封閉使用，搭設封閉施工棚，采取隔音處理，盡量減少噪音。（3）教育施工人員嚴格遵守各項規章制度，文明施工，搬運料具時輕拿輕放，嚴禁大聲喧嘩，以減少人為的噪音干擾。（4）車輛進入現場時速不得超過10公里，不得鳴笛。（5）設專人進行現場內及周邊街道的清掃、灑水工作，防止施工現場泥土污染場外馬路并減少揚塵。（6）水泥、白灰、膩子粉等其他飛揚的顆粒散體材料，要安排在庫房內存放并嚴密封蓋。施工現場臨時存土均采用苫布覆蓋。（7）施工生產區域內的垃圾采用農用車裝運，生活區內設專職保潔員進行清掃，施工垃圾及時進行清運。（8）運輸車輛不得超載，運輸砂、石、渣土、土方等散料時，要使用封閉式車輛。車輛在出現場前，槽幫和車輪要清理干凈，防止帶泥上路和遺灑現象發生，保證車輛清潔后方可放行。