1、.鋁合金模板專項施工方案目錄第一章編制依據 .2第二章工程概況 .2第三章施工方案 .3第四章模板安裝與拆除.23第五章質量標準及保證措施.24 第六章安全文明施工.27第七章應急救援預案.29 第八章計算書.37.一、編制依據1.建筑工程施工質量驗收統一標準GB50300-2013 2.混凝土結構工程施工及驗收規范GB50204-2011 3.鋼管腳手架扣件GB15831-2006 4.廣東省標準鋁合金模板技術規范DBJ15-96-2013 5.建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ130-2011 6.建筑施工安全檢查標準JGJ59-2011 7.建筑施工模板安全技術規程JGJ162-

2、2008 8.建筑機械使用安全技術規程JGJ33-2012 9.建筑施工高處作業安全技術規范JGJ80-91 10.萬科金域濱江花園施工圖二、工程概況序號項 目內容1 工程名稱萬科金域濱江花園2 工程地址3 建設單位4 設計單位5 監理單位6 施工單位7 工程規模 104821.12m28 安全、文明施工目標爭創廣東省安全生產、文明施工優良樣板（雙優）工地其主體為框架剪力墻結構，裙房及車庫位置的基礎形式為獨立承臺樁基礎，塔樓部分為樁筏基礎。工程結構概況：地下室一層、塔樓由1#、2#、3#、9#四棟樓構成其首層為非標準層，9層和 25層為避難層，裙房12#、13#、14#只有 1 層，采用普通木

3、模板進行施工（見模板施工方案）。塔樓二層以上為標準層2.9，其墻、梁板等結構施工均采用鋁合金模板。.為實現安全施工，保證施工作業過程中的人身安全，同時加強施工過程中的質量管理，保證施工質量滿足規范及合同要求，達到順利的完成工程的各項安全質量目標，特編制此施工方案，經審批后按此執行。主要構件概況表：構件名稱構件主要尺寸(mm)跨（長）度所在層數板150/120/100（厚）28m340F梁300*600/200*500 28m340F墻700/400/300/250/200 16.75m 340F三、施工方案1、施工準備裝模前施工管理人員及作業班組，必須認真閱讀，熟悉圖紙，同時針對有關施工技術和

4、圖紙存在的疑點做好記錄，同時在熟悉圖紙的基礎上，根據結構特點確定模板選型、配模原則以及施工順序等。繪制鋁合金模板配模圖，交至鋁合金模板工廠處進行加工。鋁合金模板工廠廠長應根據施工圖紙、施工規范及施工方案有針對性的技術交底及安全交底，交底重點突出施工工藝及操作方法，盡量采用數字及圖形說明問題。勞動力準備：序號工種人數進場時間1 技術管理2 首層完成2 裝配工30 首層完成3 質量檢查2 首層完成4 測量放線2 工程開工5 普工8 工程開工2、鋁合金的優點和特點2.1、重量輕、剛度高.實驗檢驗數據證明了鋁合金抗彎曲強度為普通鋼材三倍，建筑用鋁模板每平方米重量只有 25KG，為現有金屬建筑模板中最輕

5、，施工過程中無需借助吊裝等機械設備，人工即可進行樓層內的周轉。2.2、各類規格型號齊全、精度高施工圖紙一次設計成型，結構、施工嚴密，誤差小、精度高，非常適合標準層高層、超高層建筑以及多棟同戶型建筑。2.3、拼裝、分拆，簡單易學克服了傳統模板的裝、拆困難，不依賴具有長期經驗的模板技術工人，普通員工經簡單培訓，很容易學會拼裝、分拆，即可上崗獨立操作。2.4、循環使用次數多、均攤成本低鋁模板系統全部配件均可重復使用，在正常使用、規范施工情況下，鋁模板循環使用次數可達 300 次以上，平均攤派的使用成本則相應較低。2.5、應用范圍廣、承載能力強精確設計的用鋁制成的模板系統，適用于所有建筑構件，如承重墻

6、、柱、梁、樓板、樓梯、陽臺等，都可以使用水泥澆鑄來完成，這樣的建筑能有質量保證并且有準確的尺寸公差，鋁模板允許均布荷載和可承受混凝土側壓可達到鋼模板的標準。2.6、施工效果質量好、免批蕩使用鋁模板澆筑的混凝土，可以達到飾面及清水的技術要求，混凝土表面的平整度及光潔度是其他類型模板根本無法比擬的！可減少批蕩甚至無需進行批蕩，封頂后即可裝修甚至可以上面邊建下面邊裝修，因此不但節省了批蕩費用，更加快了施工進度、縮短了整體建筑工期。2.7、施工效率高、建筑周期短鋁合金建筑模板為快拆模系統，根據不同氣候條件，一般36 小時即可拆模，所以只需配置一層鋁模板加三層單支撐即可滿足使用，可最大程度地提高工程拼裝

7、、拆除施工速度，正常施工可達 4天一層，從而大幅縮短建筑工期，為承建單位節約管理成本，同時為房地產開發商縮短開發周期。2.8、回收率高，殘值大鋁模板的回收率達40以上，殘值很高，它的回收值為全鋼模板的數倍。2.9、施工更安全，不產生建筑垃圾鋁模板的安裝工地上無一鐵釘，亦無電鋸殘剩木片木屑及其它施工雜物，施工現場環境.安全、干凈、整潔，不會象使用木模板那樣產生大量的建筑垃圾，完全達到綠色建筑施工標準。3、流水段劃分：本工程不劃分流水段，整體施工。本鋁合金模板是以4-6 天施工為一個流程，在 4-6 天施工流程是需要嚴格控制時間。施工方案是考慮到鋁合金模板系統安裝與鋼筋工、水電工、混凝土工及施工安

8、全等的問題。4、模板選用根據工程結構特點和現場實際情況，對各部分模板體系設計選型如下：序號分部分項工程選擇模板品種備 注1 剪力墻全鋁合金模板手工操作/機械吊裝2 樓面模板全鋁合金模板手工操作/機械吊裝3 梁模板全鋁合金模板手工操作/機械吊裝4 水平模板支撐系統獨立鋼支撐手工操作/機械吊裝5、模板配置序號模板名稱單位形象數量備注1 剪力墻模板層1 2 梁模板層1 3 樓面模板層1 4 早拆頭層3 其中 2 層養護5 獨立鋼支撐層3 其中 2 層養護6 外墻 K板層2 其中 1 層支撐上層墻模板6、測量放線要求6.1、墻線控制線的測量放線墻線控制線的測設，要求墻線墨線需超出剪力墻墻邊100mm

9、以上，以便于模板安裝后調整位置。控制線允許偏差3mm。如圖 1.圖 16.2、1000mm 標高線及板厚控制線的測設要求a、下層砼澆筑完畢后，須及時將1m 標高線需在每道剪力墻鋼筋上標識出，每道剪力墻角邊鋼筋均需給出標高點，墻體長度超過3 米須在墻中部鋼筋添加一個標高點，每個標高點間距為 1.5m2m，以便于樓板厚度的檢查控制。如圖 2圖 2 砼樓面板厚控制鋼筋圖b、板厚控制線需按樓層標高在鋼筋上做出標識，標識須控制在低于樓面板下5mm 處，剪力墻每面要求測放三個及三個以上樓面標高點，墻體長度超過3 米須在墻中部鋼筋添加一個標高點，每個標高點間距為1.5m2m，在控制點處焊接板厚控制鋼筋，板厚

10、控制鋼筋橫向距離小于等于 800mm，并在控制鋼筋上拉 3 鐵線控制砼樓面預澆筑距離，澆砼以覆蓋鐵線為準，樓面厚度誤差要求控制在-5mm 內。如圖 3.圖 3 板厚控制鋼筋放大圖7、墻厚定位鋼筋的安裝要求采用16鋼筋（端部平整），離地面高度80mm，水平距離 800mm 一個，焊接后端部與墻定位線平，誤差 1mm；如圖 4，圖5 如圖 4 剪力墻定位鋼筋布置圖.如圖 5 定位鋼筋橫截面圖8、工藝流程為確保工程的施工進度，本工程的模板工程遵循先做剪力墻柱后做梁板面的原則。具體的流程工藝如下：墻柱定位放線墻柱扎筋及驗收墻柱支模梁板支模樓面板支模鋼筋安裝及驗收澆砼、過程控制模板拆除9、工程四化標準根

11、據萬科集團的要求，在模板工程施工過程中將執行四化管理，即圖紙標準化、材料集中加工化、管理可視化和現場整潔化。“四化管理”的核心是“標準化”，核心目標是提升品質。9.1、圖紙標準化：設計院圖紙+深化施工圖紙，如圖6.圖 6 配模圖9.2、施工工廠化：材料全部在工廠進行集中加工。9.3、管理可視化：管理過程全記錄，事前檢查、控制，事后做施工質量驗收紀錄。在施工過程中，直接將實測數據標注在原位，如鋼管或模板上。9.4、現場整潔化:材料構件、成品及半成品堆放規劃有序，場容場貌整潔美觀，做到工完場清；10、模板設計.由于本工程使用鋁模的樓層不存在獨立柱，故在設計及計算時，未將柱考慮在內。10.1、剪力墻

12、模板剪力墻模板采用組合全鋁合金模板，模板定型化、模數化，模板左右、上下、縱橫之間均可組合拼裝，模板的通用性好、互換性好，可供各種建筑平面形狀的大模板工程使用。組合鋁合金模板周轉使用次數達200250 次以上，模板每次的攤銷費用小，經濟效益明顯。模板之間用快速鎖銷連接，如圖7，使用穿墻螺栓 Tr18，背楞用兩條 60X30X 3 矩形鋼管焊接而成，背楞主要有直背楞和直角背楞兩種，如圖8；另有部分特殊背楞。斜楔鎖銷圖 7 快速鎖銷連接示意圖圖 8 背楞剪力墻標準模板寬是400mm，補充模板寬有 450mm、300mm、250mm、200mm、150mm、100mm、50mm，配模時優先使用 400

13、mm 寬標準模板，需要嵌補模板時選用也按從大到小的原則，用 400mm平面開孔模板與 400 mm平面模板交替安裝，開孔模板上安裝穿墻螺栓，并且水平安裝背楞，穿墻螺栓之間的距離不大于800mm，L 形剪力墻內墻安裝直角背楞。如圖8.圖 8 剪力墻鋁合金模板配模圖（2）、外墻面和電梯井配置模板時，上部水平配置400 mm 開孔模板（K板），水平模板高出樓面 50mm，防止澆樓面混凝土時溢出外墻模板，并在開孔處用M16X80 螺栓安裝 M16 螺母，水平模板長度與外墻長度一致。利用穿墻螺栓安裝外墻模板支撐，用來支撐外墻模板。如圖11。.（3）、拆除這層模板時不用拆除這個水平模板，它做為安裝上層模板

14、時的支撐。如圖12 800800I2150250600700800I2150250600700I放大M16 尼龍固定件K 板M16X25 螺栓接高背塄1200圖11 外墻模板安裝示意圖圖12 上層外墻模板安裝圖（4）、墻體厚度控制：在兩模板之間對拉螺栓上安裝定位穿墻管，定位穿墻管由定位膠塞和PVC 管組成，墻體厚度控制準確。如圖13.定位膠塞25X2PVC管Tr18對拉螺栓圖13 墻體厚度控制方法（5）、墻體垂直度控制：為了準確、方便調整墻體垂直度，在墻體模板單側安裝斜支撐，每面墻安裝 2支以上斜支撐，斜支撐間距不大于2000mm。如圖14，樓面板澆注時必須預埋斜支撐安裝鐵皮。圖14 墻體垂直

15、度控制10.2、梁模板.梁底、梁側模板采用全鋁合金模板，梁側模板與梁底模板以連接角模連接，主次梁側模以鋁陰角連接，梁側模板與樓面模板以鋁陰角連接。如圖17 圖 17 梁模板的組成在梁底模板設置梁底早拆模板，在梁底早拆模板下安裝獨立鋼支撐，支撐間距最大不超過 1.3 米，如圖 18 圖 18 梁底早拆頭布置示意圖當梁兩側都沒有樓面時，在梁側模板上部用對拉板（梁卡）連接，對拉板（梁卡）間距不大于 1.3 米，如圖 20 對拉板圖 20 對拉板連接.10.3、樓面模板采用全鋁合金，模板重量輕，拼接操作靈活方便，表面質量好，配用早拆支撐系統可提高模板的周轉效率，使用獨立鋼支撐，支撐間距為1300mm

16、1300mm。如圖 21 圖21 樓面鋁合金模板圖.圖 22 樓面模板配模圖10.4、沉池模板。基本體系：支撐馬凳+定位桿+定型模板+拉桿，支模要求如圖 23所示：（1）、支撐馬凳采用砼塊，高度按現場所澆砼板的厚度進控制，間距控制1m。（2）、定位桿用鋼筋制作，長度根據實際情況進行控制，間距按1 m 進行搭設。（3）、沉池采用鋁合金模板，邊長大于2m以上的中間用拉桿進行加固，防止中間變型，四周角邊進行對角拉桿固定，拉桿用角鋁制作。圖 23 沉池模板支模.10.5、飄臺模板飄臺與墻體一起澆注，具體做法：（1）、支撐采用鋼支撐和可調底座，間距控制1.2m。（2）、飄臺上方兩吊模用鎖銷連接（3）、在

17、吊模對面陰角上開孔，拉緊鋼筋鉤子端鉤住陰角孔，一端穿過兩吊模之間的縫隙，焊接對拉螺栓并安裝背楞。（4）、墻體厚度控制則在兩模板之間裝定位桿。（5）、吊模下邊用拉桿與飄臺端部模板連接。10.6、預留孔及管道的預留方法（1）先做鋼框，其大小同留孔尺寸，厚度為內外兩模板之間間距，在留孔部位，與鋼筋焊接固定。（2）固定在模板上的預留件和預留孔洞均不得遺漏，安裝必須牢固，位置準確，其允許偏差，應符合表 10.7 要求。預留孔做法見圖 27（3）傳料口：使用鋁合金模板預留方案。做法見圖28 表 10.7：項目允許偏差預埋鋼板中心線位置3 預埋管、預留孔中心線位置3 預埋螺栓中心線位置2 外露長度+10 0

18、 預留洞中心線位置10 截面內部尺寸+10 0.圖 27 預留孔圖示圖 28 傳料口圖示10.7、懸挑工字鋼方案如圖29.圖 29 懸挑工字鋼方案11、門下掛做法根據設計圖紙要求，門位置的板下掛分兩種情況，具體做法如下：（1）、門下掛寬等于梁寬時，直接在梁側模板接一模板，做法如下圖所示：350100門下掛梁樓面（2）、門下掛寬等于100時，做法如下圖所示.350100門下掛梁樓面門下掛配模圖12、梁板支撐系統.本系統是獨立式鋼支撐，只用可伸縮微調的單支頂來支撐，是一種技術經濟效果明顯的早拆支撐系統，主要用于建筑物水平結構作垂直支撐，承受梁板結構自重和施工荷載，還可以用作斜撐、水平撐。鋼支撐系統

19、的特點（a）、該系統是真正意義上能夠實現早拆的支撐系統，當混凝土達到拆模強度時，除單支頂和早拆頭外，其余均可拆除，既保證上層結構連續施工又能加速模板周轉使用，可以大量節省模板一次投入量，減少模板配置量的1/3 1/2。如圖 31（b）、應用范圍廣，支撐桿不受固定平面尺寸的約束，因此對于不規則建筑平面應用自如，支撐桿間距、縱橫梁間距可根據梁板荷載及時調整，不受連接桿件約束，比碗扣架應用方便。（c）、同樣支模面積條件下，本系統比碗扣架、鋼管扣件架耗鋼量少得多，僅為碗扣架或鋼管架的 30，因此塔吊的垂直運輸量少。（d）、支模現場的支撐桿相對少，因而人員通行、材料搬運暢通，現場文明施工易保持。（e）、

20、支模速度快。以塔式住宅樓為例，每層500 支模面積僅需半天時間即可完成，僅為其它支撐系統二分之一至三分之一的時間。（f）、鋁合金模板、鋼支撐拆除后，通過傳料口人工向上傳遞，也可從樓梯間倒運，受機械制約少，有一定靈活性。.如圖 31 樓面、梁模板實際早拆效果本工程樓層高度為2.9 米，直接用 2000-3500 單支頂支撐，如圖 32 20003500樓面模板13001300130013001300130013001300早拆頭鋁梁單支頂圖 32 直接用單支頂支撐四、模板安裝與拆除1、模板安裝拆除程序（1）、剪力墻模板安裝程序檢驗校正設置定位筋模板安裝定位穿墻螺栓緊固安裝調整斜撐調整模板垂直度預

21、埋線管、線盒綁扎鋼筋模板預拼裝放線找平（2）、剪力墻支模模板拆除程序模板堆放備用吊運模板拆除斜撐拆除穿墻螺栓拆除模板模板清理（3）、水平模板安裝程序.2、模板的拆除要求（1）、模板拆除總原則：模板拆除順序與安裝順序相反，應遵循先裝后拆、后裝先拆的原則，先拆非承重模板，后拆承重模板，先拆縱墻模板后拆橫墻模板，先拆外墻模板，再拆內墻模板。（2）、水平模板拆除時應按模板設計要求留設必要的養護支撐(早拆模板)，不得隨意拆除。（3）、拆除大跨度梁板模時，宜先從跨中開始，分別拆向兩端。當局部有砼吸附或粘接模板時，可在模板下口接點處用撬棍松動，禁止敲擊模板，拆模時不要用力過猛。（4）、多層樓板模板支柱的拆除

22、，應按下列要求進行：上層樓板正在澆灌砼時，下一層樓板模板的支柱不得拆除，（5）、拆除后的各類模板，應及時清除面板混凝土殘留物。（6）、拆除后的模板及支承材料應按照一定位置和順序堆放，盡量保證上下對應使用。（7）、嚴格按規范規定的要求拆模，嚴禁為搶工期、節約材料而提前拆模。（8）、底模板在混凝土強度符合混凝土結構工程施工質量驗收規范（GB50204-2011）的相關規定后，方可拆除。底模板拆除時的混凝土強度要求表：序號構件類型構件跨度（m）達到設計的混凝土立方體抗壓強度標準值的百分率（%）1 板250 2，8 75 8 100 2 梁、拱、殼8 75 8 100 3 懸臂構件100（9）、側模板

23、在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損時，方可拆除，本工程要求墻柱混凝土強度達到1.2MPa時方可拆除。.五、質量標準及保證措施1、剪力墻模板安裝質量要求（1）、模板軸線定位、外形尺寸、水平標高要準確無誤。（2）、板面應平整潔凈，拼縫嚴密，不漏漿。（3）、模板安裝后應具有足夠的承載能力、剛度和穩定性，能承受新澆混凝土的自重和側壓力以及在施工過程中所產生的荷載。（4）、模板安裝偏差應控制在規范允許范圍內。（5）、陰陽角應方正平直，棱角整齊無錯臺、無傾斜、無凹凸線。2、水平模板安裝質量要求（1）、次梁軸線位置、截面尺寸及水平標高應準確無誤。（2）、板面應平整潔凈，拼縫嚴密，不漏漿。（3）

24、、模板安裝后應具有足夠的承載能力、剛度和穩定性，能承受新澆混凝土的自重和側壓力以及在施工過程中所產生的荷載。（4）、模板安裝偏差應控制在規范允許范圍內。（5）、梁板支撐系統底部設可調底座，頂部設可調支撐頭，以調節模板的標高、水平。3、質量標準（1）、模板制作允許偏差如下表所示：序號檢查項目允許偏差1 外形尺寸2mm 2 對角線3mm 3 相鄰表面高低差1mm 4 表面平整度（用2m 直尺）2mm 施工質量要求檢查項目檢查內容評判標準混凝土結構實測質量標準截面尺寸-3，3mm 表面平整度0，3mm 垂直度0，8mm.陰陽角方正0，4mm 凈高-10，10 mm 頂板水平度0，10mm 混凝土結構

25、觀感質量標準表面表面平整，無裂縫，顏色均勻一致；無蜂窩、麻面、狗洞、露筋、脹模等明顯外觀缺陷。接縫無明顯漏漿；無施工冷縫。修補脹模區域剔鑿細密、深度適中、沖刷干凈；外觀缺陷區域按專項方案修補，無質量隱患。開槽與預埋邊緣整齊，橫平豎直，無歪斜，預埋深度未破壞結構鋼筋。4、模板質量保證措施（1）、保證模板有足夠的剛度、承載能力和穩定性。我們所選用的各種模板系列是已經使用成熟的模板工程系列，能夠保證施工成品質量符合現行鋼筋混凝土質量標準。對于個別部位使用的非系列模板工程，需經技術人員設計計算方可使用。（2）、嚴格控制模板加工質量，要求模板制作質量比現行國家規范有所提高，并派專人負責檢 驗模板產品，凡

26、質量不達標的產品不得進入施工現場。（3）、拼裝和安裝過程要選用合格的鋁合金模板和合格的配件，保證模板使用安全，拼裝可靠性。（4）、完成拼裝和安裝模板后，首先工人要進行自檢，自檢合格后，報經相應的質檢員檢查認可后方可進行下一道工序施工。（5）、模板拆除時間要達到規范要求的混凝土強度。5、模板使用注意事項（1）、墻的大模板及梁側、梁底模板等預先制作的模板，應進行編號管理，模板宜分類堆放，以便于使用。（2）、模板安裝及拆除時，應輕起輕放，不準碰撞，不得使勁敲砸模板，以免模板變形。.（3）、拆下的模板應及時清理，如發現翹曲、變形、應及時修理，損壞的板面應及時進行修補。（4）、預組拼的模板要有存放場地，

27、場地要平整夯實。模板平放時，要有木方墊架。立放時，要搭設分類模板架，模板觸地處要墊木方，以此保證模板不扭曲不變形。不可亂堆亂放或在組拼的模板上堆放分散模板和配件。（5）、工作面已安裝完畢的墻模板，不準在吊運其它模板時碰撞，不準在預拼裝模板就位前作為臨時椅靠，以防止模板變形或產生垂直偏差。工作面已安裝完畢的平面模板，不可做臨時堆料和作業平臺，以保證支架的穩定，防止平面模板標高和平整產生偏差。6、質量通病與防治序號項目防治措施1 混凝土墻底爛根模板下口縫隙用木條、海綿條塞嚴實，嚴禁將木條伸入混凝土墻體位置內；模板間卡固措施牢靠。2 墻面不平、粘連墻體混凝土強度達到1.2MPa 方可拆模板，同時清理

28、大模板，要有專人檢查驗收，模板表面不潔凈不進行下一道工序的安裝.3 墻體垂直偏差支模時要反復用線墜吊靠，支模完畢經校正后如遇較大的沖撞，應重新校正，變形嚴重的大模板不得繼續使用4 墻面凸凹不平加強模板的維修，每月應對模板檢修一次。板面有缺陷時，應隨時進行修理。不得用大錘或振搗器猛振大模板，或用撬棍擊打大模板5 墻體鋼筋移位使用鋼筋撐鐵6 墻體陰角不垂直，不方正專用鋁型材陰角模板與專用鋁合金陽角保證墻體垂直7 墻體外角不垂直加工大角模，使角部線條順直，棱角分明8 墻體厚度不一致加工專用鋼筋固定撐具，撐具內的短鋼筋直接頂在大模板的豎向縱肋上；模板設計應有足夠的強度和剛度，龍骨的尺寸和間距、穿墻螺栓

29、間距、墻體的支撐方法等在作業中要認真執行。9 梁、板底不平、下撓；梁側模板不平直；梁上下口脹模模板的龍骨、支柱的截面尺寸及間距應通過設計計算決定，使模板的支撐系統有足夠的強度和剛度。作業中應認真執行設計要求，以防止混凝土澆筑時模板變形。獨立鋼支撐底面均焊接有一塊鋼板(150X150)，防止支柱下沉，使梁、板產生下撓。梁的獨立鋼支撐均支稱專用的支撐模板上，梁的側向支撐與獨立鋼支撐形成整體，以保.證上下口模板不變形。六、安全及文明施工1、安全生產（1）、工人進入施工現場必須戴好安全帽，嚴禁穿拖鞋、硬底鞋、髙跟鞋、赤腳上班、髙處作業必須系安全帶并系牢。（2）、施工中嚴格執行安全技術操作規程，不得違章

30、指揮和違章作業，不得在工作中開玩笑，嚴禁酒后上崗。（3)、現場安裝模板，必須有平穩、牢固、安全的操作平臺，支模過程中應遵守安全操作規程，如遇中途停歇，應將就位的支頂、模板聯接穩固，不得空架浮擱。（4）、支模應按工序進行，模板沒有固定前，不得進行下道工序；禁止利用拉桿、支撐攀登上下。支設獨立梁模應設臨時操作臺，不得站在墻模上操作和在梁底模上行走。（5）、澆筑混凝土前必須檢查支撐是否可靠、扣件是否松動。澆筑混凝土時必須由模板支設班組設專人看模，隨時檢查支撐是否變形、松動，并組織及時恢復。經常檢查模板支撐、斜支撐及平臺連接處螺栓是否松動，發現問題及時組織處理。（6）、拆除頂板模板前劃定安全區域和安全

31、通道，將非安全通道用鋼管、安全網封閉，掛 禁止通行 安全標志，非操作人員不得在此區域，必須在鋪好跳板的操作架上操作。（7）、拆除模板應履行申請審批手續，同意后方可操作。操作時應按順序分段進行，嚴禁猛撬、硬碰或大面積撬落、拉倒；不得留下松動和懸掛的模板；拆下的模板和桿件應及時運到指定點集中有序堆放。（8）、拆除模板應明確專人負責指揮，拆除前必須進行全面檢查支撐架體有無其他牽拉物等；拆除時指定專人警戒；拆除必須按安裝的順序自上而下進行，做到一步一清。嚴禁上下同時拆除。拆下的模板、支撐等物體，應向下傳遞或用繩吊下，禁止往下拋。（9）、高空作業時，工具、材料不得亂放，拆模時不得從高處拋下，避免落物傷人

32、及損壞模板。禁止高空墜落、物體打擊。（10）、遇六級以上的大風、大雨天、大霧天氣應暫時停止作業，雨后作業應采取防滑措施。（11）、現場電源開關，電線路照明工具機械設備，非操作人員不利使用。夜間施工應有足夠的燈光，照明燈具應架高使用，導線絕緣應良好，燈具不得掛在金屬架上。在鋁模板上架設的電線和使用的電動工具，應采用36 伏低壓電源或采取其他有效的安全措施。.2、文明施工（1）、模板須按配模圖編號并用方木板墊底在規定位置分類碼放，保證模板不變形扭曲。（2）、整體式板立靠在模板支撐架上，當有多塊模板疊放在一起時，模板與模板之間須用木方隔開，防止面板受損壞。（3）、搬運模板時應輕拿輕放，不得摔、扔模板

33、;吊裝模板時，輕起輕放，不準碰撞，防止模板變形。（4）、模板配件如銷釘、銷片、插捎、穿墻螺栓等須分類放好。（5）、工人在拆除模板時應嚴格按照技術交底進行，不得用大錘硬砸或硬撬，以免損傷砼表面和棱角。（6）、拆下模板后，發現模板不平或邊角損壞變形應及時修理或更換。（7）、為防止破壞模板表面必須做到：不得重物沖擊已支好模板、支撐；不準在模板上任意拖拉鋼筋。（8）、工地設專職環保人員對施工現場進行環境監控，定期檢查各項環保措施，消除一切污染源。（9）、施工現場的脫模劑、建筑用膠存放于庫房內，儲存和使用時，防止出現跑、冒、滴、漏現象。（10）、電鋸、電刨等強噪聲機械在室內作業，晚22 時至早 6 時不

34、得作業。（11）、施工時不得大聲喧嘩，操作時不得出現刺耳的敲擊、撞擊聲，對施工操作人員進行定期環保教育。（12）、盡量用鋁合金模板，少使用木材，節約木材，支持國家環境保護建設。（13）、所有施工人員進入現場，必須戴好安全帽，穿著工作服，不準赤膊赤腳進入現場施工。（14）、施工現場嚴禁吸煙，施工中嚴禁打鬧、嬉笑，要集中精力，施工人員不準大聲喧嘩。（15）、施工人員要聽從安排，分區劃段負責，各工種要協調配合施工，以確保工程施工能順利進行。（16）、現場內的廢料、垃圾應及時清理，堆放在指定地點，及時外運，以免影響施工。(17)、施工現場的材料、機械、消防、安全、衛生、環保等管理都要指派專人負責，并定

35、期檢查，并做好記錄。.七、應急救援預案1、項目部應急救援領導小組2、應急救援小組職責、組織檢查各施工現場及其它生產部門的安全隱患，落實各項安全生產責任制，貫徹執行各項安全防范措施及各種安全管理制度。、進行教育培訓，使小組成員掌握應急救援的基本常識，同時具備安全生產管理相應的素質水平，小組成員定期對職工進行安全生產教育，提高職工安全生產技能和安全生產素質。、制定生產安全應急救援預案，制定安全技術措施并組織實施，確定企業和現場的安全防范和應急救援重點，有針對性的進行檢查、驗收、監控和危險預測。.3、小組各成員職責及分工崗位職能及職責組長分析緊急狀態確定相應報警級別，根據相關危險類型、潛在后果、現有

36、資源控制緊急情況的行動類型指揮、協調應急反應行動與外部應急反應人員、部門、組織和機構進行聯絡直接監察應急操作人員行動最大限度地保證現場人員和外援人員及相關人員的安全協調后勤方面以支援應急反應組織應急反應組織的啟動應急評估、確定升高或降低應急警報級別通報外部機構，決定請求外部援助決定應急撤離，決定事故現場外影響區域的安全性副組長協助應急總指揮組織和指揮應急操作任務向應急總指揮提出采取的減緩事故后果行動的應急反應對策和建議協調、組織和獲取應急所需的其它資源，設備以支援現場的應急操作組織相關技術和管理人員對施工場區生產過程各危險源進行風險評估定期檢查各常設應急反應組織和部門的日常工作和應急反應準備狀

37、態根據實際條件，努力與周邊有條件的企業為在事故應急處理中共享資源、相互幫助、建立共同應急救援網絡和制定應急救援協議危險源風險評估組對各施工現場及加工廠特點以及生產安全過程的危險源進行科學的風險評估指導生產安全部門安全措施落實和監控工作，減少和避免危險源的事故發生完善危險源的風險評估資料信息，為應急反應的評估提供科學的合理的、準確的依據落實周邊協議應急反應共享資源及應急反應最快捷有效的社會公共資源的報警聯絡方式，為應急反應提供及時的應急反應支援措施確定各種可能發生事故的應急反應現場指揮中心位置以使應急反應及時啟用科學合理地制定應急反應物資器材、人力計劃 協助制訂施工項目或加工廠應急反應物資資源的

38、儲備計劃，按已制訂的項目施工生產廠場的應急反應物資儲備計劃，檢查、監督、落實應急反應物資的儲備數量，收集和建立并歸檔.崗位職能及職責后勤供應組 定期檢查、監督、落實應急反應物資資源管理人員的到位和變更情況及時調整應急反應物資資源的更新和達標 定期收集和整理各項目經理部施工場區的應急反應物資資源信息、建立檔案并歸檔，為應急反應行動的啟動，做好物資源數據儲備 應急預案啟動后，按應急總指揮的部署，有效地組織應急反應物資資源到施工現場，并及時對事故現場進行增援，同時提供后勤服務危險源風險評估組 對各施工現場及加工廠特點以及生產安全過程的危險源進行科學的風險評估 指導生產安全部門安全措施落實和監控工作，

39、減少和避免危險源的事故發生 完善危險源的風險評估資料信息，為應急反應的評估提供科學的合理的、準確的依據 落實周邊協議應急反應共享資源及應急反應最快捷有效的社會公共資源的報警聯絡方式，為應急反應提供及時的應急反應支援措施 確定各種可能發生事故的應急反應現場指揮中心位置以使應急反應及時啟用 科學合理地制定應急反應物資器材、人力計劃后勤供應組 協助制訂施工項目或加工廠應急反應物資資源的儲備計劃，按已制訂的項目施工生產廠場的應急反應物資儲備計劃，檢查、監督、落實應急反應物資的儲備數量，收集和建立并歸檔 定期檢查、監督、落實應急反應物資資源管理人員的到位和變更情況及時調整應急反應物資資源的更新和達標 定

40、期收集和整理各項目經理部施工場區的應急反應物資資源信息、建立檔案并歸檔，為應急反應行動的啟動，做好物資源數據儲備 應急預案啟動后，按應急總指揮的部署，有效地組織應急反應物資資源到施工現場，并及時對事故現場進行增援，同時提供后勤服務應急救援組 搶救現場傷員4、應急救援資源配備序號應急設備名稱數量狀態備注1 擔架2 好2 氧氣袋1 好3 藥箱1 好內附常用急救藥品4 繃帶3 好5 手電5 好.6 應急燈2 好7 電話1 好8 對講機3 好9 滅火器8 好10 工具車1 好5、應急培訓應急小組成員在項目安全教育時必須附帶接受緊急救援培訓。培訓內容：傷員急救常識、滅火器材使用常識、各種重大事故搶救常識

41、等。務必使應急小組成員在發生重大事故時能較熟練地履行搶救職責。6、應急預案響應程序6.1、發生緊急事故時，發現人應當立即向項目部應急組織機構的成員報告，亦可根據緊急事態情況直接報告地方相關救援機構。項目部各應急組相關成員接到報告后必須立即趕到現場，同時向項目部應急組組長、副組長報告，報告后不得離開現場，應當立即組織人員進行救援。目部應急組組長、副組長根據現場緊急事態情況迅速啟動應急預案，并立即報告地方救援機構，同時向公司應急救援組織機構報告。公司應急救援組織機構負責人應當根據事態情況立即部署救援工作，必要時組織公司救援組有關成員趕赴現場指揮協調。6.2、發生高處墜落事故應急救援當發生高處墜落事

42、故后，搶救的重點放在對休克、骨折和出血上進行處理。(1)、發生高處墜落事故，應馬上組織搶救傷者，首先觀察傷者的受傷情況、部位傷害性質，如傷員發生休克，應先處理休克。遇呼吸、心跳停止者，應立即進行人工呼吸，胸外心臟擠壓。處于休克狀態的傷員要讓其安靜、保暖、平臥、少動，并將下肢抬高約20 度左右，盡快送醫院進行搶救治療。(2)、出現顱腦損傷，必須維持呼吸道通暢。昏迷者應平臥，面部轉向一側，以防舌根下墜或分泌物、嘔吐物吸入，發生喉阻塞。有骨折者，應初步固定后再搬運。遇有凹陷骨折、嚴重的顱底骨折及嚴重的腦損傷癥狀出現，創傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口，用繃帶或布條包扎后，及時送就近有條件的醫院治療

43、。(3)、發現脊椎受傷者，創傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口，用繃帶或布條包扎后。搬運時，將傷者平臥放在帆布擔n 架或硬板上，以免受傷的脊椎移位、斷裂造成截癱，招致死亡。搶救脊椎受傷者，搬運過程，嚴禁只抬傷者的兩肩與兩腿或單肩背運。.(4)、發現傷者手足骨折，不要盲目搬動傷者。應在骨折部位用夾板把受傷位置臨時固定，使斷端不再移位或剌傷肌肉，神經或血管。固定方法：以固定骨折處上下關節為原則，可就地取材，用木板、竹頭等，在無材料的情況下，上肢可固定在身側，下肢與腱側下肢縛在一起。(5)、遇有創傷性出血的傷員，應迅速包扎止血，使傷員保持在頭低腳高的臥位，并注意保暖。正確的現場止血處理措施。、一般傷

44、口小的止血法：先用生理鹽水(0.9%NaCl 溶液)沖洗傷口，涂上紅汞水，然后蓋上消毒紗布，用繃帶；較緊地包扎。、加壓包扎止血法：用紗布、棉花等作成軟墊，放在傷口上再加包扎，來增強壓力而達到止血。、止血帶止血法：選擇彈性好的橡皮管、橡皮帶或三角巾、毛巾、帶狀布條等，上肢出血結扎在上臂上1/2 處(靠近心臟位置)，下肢出血結扎在大腿上1/3 處。結扎時，在止血帶與皮膚之間墊上消毒紗布棉墊。每隔2540分鐘放松一次，每次放松0.51 分鐘。(6)、動用最快的交通工具或其他措施，及時把傷者送往鄰近醫院搶救，運送途中應盡量減少顛簸。同時，密切注意傷者的呼吸、脈搏、血壓及傷口的情況。6.3、發生支模坍塌

45、應急救援(1)、施工項目在班組作業前必須要結合工作環境進行有針對性的安全技術交底。并保持出入口暢通。(2)、在施工危險區域懸掛對口警示標志，設專人監護。按規定設防護措施。保持出入口暢通，有計劃清理拆除下來的材料，嚴禁阻塞通道。(3)、當支模在拆除過程中發生大面積倒塌、坍塌，不要慌張，保持鎮靜，注意事態的發展情況、方向及受影響的位置，有序指揮員工疏散。(4)、在坍塌過程中不要盲目搶險，有危及用電安全的，應立刻切斷電源，確認未有繼續坍塌危險的情況下，組織搶救人員，采取有效措施進行搶救工作，首先搶救受傷人員，再搶救集體財產。(5)、現場急救處理：、盡快解除重物壓迫，減少擠壓綜合癥的發生。、傷肢制動，

46、可用夾板等簡單托持傷肢。、傷肢降溫(避免凍傷)，盡量避免局部熱缺血。、傷肢不應抬高、按摩或熱敷。.、如果擠壓部位有開放創傷及活動出血者，應止血，但避免加壓，除有大血管斷裂外不用止血帶。、迅速轉往醫院。(6)、立刻設危險區域，并設警示標志，設專人監護，保護事故現場。(7)、按規定上報有關主管部門請求救援。6.4、觸電事故救援、當事故發生后現場有關人員首先要盡快使觸電者脫離電源A、脫離電源的基本方法有：（a）、將出事附近電源開關刀拉掉、或將電源插頭拔掉，以切斷電源。（b）、用干燥的絕緣木棒、竹竿、布帶等物將電源線從觸電者身上撥離或者將觸電者撥離電源。（c）、必要時可用絕緣工具（如帶有絕緣柄的電工鉗

47、、木柄斧頭以及鋤頭）切斷電源線。（d）、救護人可戴上手套或在手上包纏干燥的衣服、圍巾、帽子等絕緣物品拖拽觸電者，使之脫離電源。（e）、如果觸電者由于痙攣手指緊握導線或導線纏繞在身上，救護人可先用干燥的木板塞進觸電者身下使其與地絕緣來隔斷入地電流，盡快采取其它辦法把電源切斷。（f）、如果觸電者觸及斷落在地上的帶電高壓導線，且尚未確證線路無電之前，救護人員不可進入斷線落地點810 米的范圍內，以防止跨步電壓觸電。觸電者脫離帶電導線后應迅速將其帶至 810米以外立即開始觸電急救。只有在確證線路已經無電，才可在觸電者離開觸電導線后就地急救。B、在使觸電者脫離電源時應注意的事項：（a）、未采取絕緣措施前

48、，救護人不得直接觸及觸電者的皮膚和潮濕的衣服。（b）、嚴禁救護人直接用手推、拉和觸摸觸電者；救護人不得采用金屬或其它絕緣性能差的物體（如潮濕木棒、布帶等）作為救護工具。（c）、在拉拽觸電者脫離電源的過程中，救護人宜用單手操作，這樣對救護人比較安全。（d）、當觸電者位于高位時，應采取措施預防觸電者在脫離電源后墜地摔傷或摔死（電擊二次傷害）。（e）、夜間發生觸電事故時，應考慮切斷電源后的臨時照明問題，以利救護。、觸電者未失去知覺的救護措施：應讓觸電者在比較干燥、通風暖和的地方靜臥休息，并派人嚴密觀察，同時請醫生前來或送往醫院診治。.、觸電者已失去知覺但尚有心跳和呼吸的搶救措施：應使其舒適地平臥著，

49、解開衣服以利呼吸，四周不要圍人，保持空氣流通，冷天應注意保暖，同時立即請醫生前來或送往醫院診治。若發現觸電者呼吸困難或心跳失常，應立即施行人工呼吸或胸外心臟擠壓。、對“假死”者的急救措施：當判定觸電者呼吸和心跳停止時，應立即按心肺復蘇法就地搶救。方法如下：A、通暢氣道。第一，清除口中異物。使觸電者仰面躺在平硬的地方，迅速解開其領扣、圍巾、緊身衣和褲帶。如發現觸電者口內有食物、假牙、痰血塊等異物，立即把病人的頭側向一邊，迅速用一只手指或兩只手指交叉從口角處插入，從口中取出異物，操作中要注意防止將異物推到咽喉深入。第二，采用仰頭抬頰法暢通氣道。操作時，救護人用一只手放在觸電者前額，另一只手的手指將

50、其頦頜骨向上抬起，兩手協同將頭部推向后仰，舌根自然隨之抬起、氣道即可暢通。為使觸電者頭部后仰，可于其頸部下方墊適量厚度的物品，但嚴禁用枕頭或其他物品墊在觸電者頭下。B、口對口（鼻）人工呼吸。使病人仰臥，松解衣扣和腰帶，清除傷者口腔內痰液、嘔吐物、血塊、泥土等，保持呼吸道通暢。救護人員一手將傷者下頜托起，使其頭盡量后仰，另一只手捏住傷者的鼻孔，深吸一口氣，對住傷者的口用力吹氣，然后立即離開傷者口，同時松開捏鼻孔的手。吹氣力量要適中，次數以每分鐘1618 次為宜。C、胸外心臟按壓。將傷者仰臥在地上或硬板床上，救護人員跪或站于傷者一側，面對傷者，將右手掌置于傷者胸骨下段，左手置于右手之上，以上身的重

51、量用力把胸骨下段向后壓向脊柱，以能使胸骨向下移動三四厘米即可，隨后將手腕放松，每分鐘擠壓6080次。在進行胸外心臟按壓時，宜將傷者頭放低以利靜脈血回流。若傷者同時拌有呼吸停止，在進行胸外心臟按壓時，還應進行人工呼吸。一般做四次胸外心臟按壓，做一次人工呼吸。6.5、除以上所述安全應急救援措施外，如有不詳盡之處，還應參照項目部的專項安全事故應急救援預案執行。6.6、應急預案的終止：事故現場經過應急預案實施后，所有現場人員得到清點，事故得到有效控制，應急總指揮可決定終止應急預案。八、計算書1、設計大綱樓面模板的主要構件是由樓頂板，樓面平衡支撐，樓頂板支撐，墻邊頂角和拉條組成。.由于豎向混凝土壓力荷載

52、的作用，將檢驗這些構件的強度和撓度。墻身模板的主要構件是由墻身板，穿墻螺桿，加固背楞和起步板組成。由于橫向混凝土壓力荷載的作用，將檢驗這些構件的強度和撓度。梁模板的主要構件是由梁底模板，梁底支撐，梁側模板組成。由于橫向混凝土壓力荷載的作用，將檢驗這些構件的強度和撓度。2、材料性能鋁型材 :牌號為 6063-T5(GB 5237-2008 鋁合金建筑型材)彈性模量，E 18300 N/mm2 屈服強度，R m160 N/mm2 允許彎曲應力，(Rp0.2)110 N/mm2 鋁平板 :牌號為 6063-T5(GB 5237-2008 鋁合金建筑型材)彈性模量，E 18300 N/mm2 屈服強度

53、，R m 160 N/mm2 允許彎曲應力(Rp0.2)110 N/mm2 加固背楞 :Q235 彈性模量，E 206000 N/mm2屈服強度，F y 235 N/mm2 允許軸向拉伸應力(0.66 F y)155 N/mm 允許彎曲應力(0.6 F y)141 N/mm3、設計及計算荷載：模板自重(靜載)25KG/m2=0.25 KN/m2 施工作業(動載)2.5 KN/m2 濕混凝土密度25.1 KN/m3 根據建筑施工模板安全技術規范JGJ162-2008 的規定：驗算模板及其支架的剛度時，其最大變形不得超過模板構件計算跨度的L/250。4、樓面模板結構計算A.樓頂板計算B.樓面平衡支

54、撐計算C.頂板支撐計算.D.墻邊頂角計算E.附錄 1(Appendix 1)樓頂模板施工荷載路徑：(請參閱附錄 1 中的 SK-01)樓板混凝土 鋁平板 加筋，邊框(DRX，PRDX)樓面平衡支撐頂板支撐A.樓頂板計算請參閱附錄 1 中的 SK-01、SK-02、SK-03&SK-04 在分析/設計中，將假設該面板所有構件為簡支，雖然這不是在實踐的情況下，確實給一個最壞的假設。標準樓面板使用規格是600 1200。(1).荷載.a.模板自重=KN/m2 b.混凝土自重(25.1 KN/m3*0.12)=KN/m2c.施工作業=KN/m2TOTAL=KN/m2(2).邊框 PRDX 彎曲邊框 P

55、RDX 必須支撐面板荷載的一半，將假設PRDX 是簡單支撐而受到的彎曲力。最大的力矩在中間位置，方程式為：q=5.76*0.4/2=1.15KN/m2M=0.125qL2 KN.m 邊框的最大力矩是：M=0.125*1.15*1.12/8=0.0217 KN.m=21700 N.m 工程理論的簡單彎曲狀態彎曲應力=M*y/L N/mm2可簡化為 :彎曲應力=M*y/L N/mm2因此:邊框 PRDX 的彎曲應力 =21700/6557=3.31 N/mm2 110N/mm2所以，邊框 PRDX 是滿足彎曲的。(3).邊框 PRDX 撓度根據建筑施工模板安全技術規范JGJ162-2008的規定：

56、驗算模板及其支架的剛度時，其最大變形不得超過模板構件計算跨度的L/250。對于簡支梁在這些條件下的最大撓度荷載由下方程式得出：d=5qL4/(384EI).撓度(d)=5*1.15*11004/(384*68900*214409)=1.48mm1100/400=2.75mm所以，邊框 PRDX 是滿足撓度的。(4).DRX Rib Bending.加筋 DRX 彎曲這加筋 DRX 是 400mm 長，并支持的范圍為400/2+400/2=400mm寬。加筋上的荷載 q=5.76 0.4=2.30KN/m 最大的力矩 M=qL2/8=2.3*0.42/8=0.046KN.m=46000 N.mm

57、 彎曲應力=M/W=46000/3479=13.22 N/mm2d=0.16mm 因此，加筋 DRX 是滿足撓度的(6).平板的彎曲/撓度板是指四邊有框的最大范圍是400*400。(請參閱附錄 1 中的 SK-02)彎曲應力和撓度的方程式如下：Fb=BPb2/t2D=APb4/(Et3)Fb彎曲應力B 來自于下表P 壓力b 板的最短尺寸t 板的厚度A 來自于下表E 彈性模量D 撓度a/b=400/400=1 因此 A=0.00406 和 B=0.0368平板的最大彎曲應力由以下方程式：Fb=BPb2/t2=0.0368*0.00576*4002/42=2.12N/mm2 D=0.14mm 所以

58、，平板是滿足撓度的。B.樓面平衡支撐計算請參閱附錄 1 中的 SK-01&SK-05在分析/設計中，假定樓面平衡支撐是簡支，然而在實踐案例中并非如此，它提供了一個最壞的假設。也同樣將假定承受的最大樓面平衡支撐是1000mm 長和最長樓頂板支撐是1200mm 長。(1).樓面平衡支撐的彎曲樓面平衡支撐(MB、EB)的彎曲(請參閱附錄 1 中的 SK-05)將假定梁為簡支，因而承受到嚴重的彎曲力，樓面平衡支撐將支撐來自一個范圍0.55m兩邊的荷載。最大的力矩是在中部，方程式如下：q=6.0*1.2=7.2KN/m2 M=qL2/8KN.m 樓面平衡支撐上最大的力矩是：M=qL2/8=7.2*12/

59、8=0.9KN.m=900000N.mm 工程理論的簡單彎曲狀態彎曲應力=M*y/I N/mm2 也可以簡化為 :彎曲應力=M/W N/mm2因此:彎曲應力 DBX=900000/58822=15.3 N/mm2 d=0.55mm 所以，DBX是滿足撓度的。C.頂板支撐計算將假定最大中部梁或者端部梁使用的是1000mm。樓頂板 A 支撐最長的長度是1200mm。.(請參閱附錄 1 中的 SK-01)例如，標準支撐范圍將是：支撐范圍=(1.1+0.1)(1.0+0.2)=1.44 m2(1).材料的幾何性能樓板厚度=150 mm 樓層高度=2900 mm 支撐高度(L)保守計算(2800-150

60、)=2750 mm 內管(483.5mm)支撐截面積=445 mm2 彈性模量(E)=206000 N/mm2 慣性矩(I)=121900 mm4 截面模量(W)=5080 mm3 屈服強度(Fy)=235 N/mm2 外管(603.0mm)支撐截面積=537 mm2 彈性模量(E)=206000 N/mm2 慣性矩(I)=153423 mm4 截面模量(W)=5114 mm3 屈服強度(Fy)=170 N/mm2(2).荷載和穩定性(請參閱附錄 1 中的 SK-01)轉換成軸向荷載1.44*7.2=10.37KN 支撐的自重大約為0.12KN 極限荷載大約為8KN10.37+0.12=10.

61、49KN 所以，它是滿足的。根據保守系數取Le=1.2L=1.2 3900=4680mm 屈曲荷載=3.142EI/Le2=3.142*206000*121900/46802=19.9KN屈曲應力=19900/489=40.70KN/mm2實際應力=(10.37+0.12)103/489=21.45N/mm2 所以21.45N/mm2 40.70N/mm2 滿足。(3).結果.所以，工作壓力小于屈曲應力，從而支撐是滿足于支撐條件的。(4).檢驗支撐的穩定性在支撐上的最大力矩是：M=Fl/2+ql2/3=1.24*0.065*1.2*3.315/2+0.072*1.24*3.3152/3=0.4

62、9KN.m 工程理論的簡單彎曲狀態彎曲應力=M*y/I N/mm2=0.49*106*30/153423=95.81 N/mm2170N/mm2 所以，這是滿足的。D.墻邊頂角計算提供支撐的邊對樓頂板的周長(請參閱附錄 1 中的 SK-06)支撐最大的間距為1200mm W=7.2KN/m2*1.2m/2=4.32 KN/m 所以 M=4.32*0.15*2.4=1.56 KN.m 最厚的折邊=9mm.因為，彎曲應力=M*y/I=1560000/(2400*92/6)=48.15N/mm2 160N/mm2 N/mm2所以，滿足要求。q=1.24KPa=1.24KN/m2所以 M=1.24*0

63、.065*2.4=0.193 KN.m 彎曲應力=M/W=193000/6557=29.43N/mm2 d=5.64mm 所以，這是滿足的。5、墻身模板結構計算A.墻身板計算B.穿墻螺桿計算C.加固背楞計算墻身模板施工荷載路徑：(請參閱附錄 2 中的 SK-07&SK-08)墻身施工荷載路徑：混凝土 鋁平板 加筋 加固背楞穿墻螺桿以下計算是對樓層最高層高為2800mm，因此，墻板高為2800-150=2650mm。A.墻身板計算墻板面上的混凝土側壓力根據建筑施工模板安全技術規范JGJ162-2008 的規定，新澆混凝土作用于模板的最大側壓力，按下列公式計算，并取其中的較小值:F1=0.22 c

64、t012V 1/2F2=cH 其中 F-新澆混凝土對模板的側壓力計算值c-混凝土的重力密度，取25kN/m3；t0-新澆混凝土的初凝時間(h)，可采用 t0=200/(T+15)；T-混凝土的入模溫度，取20；V-混凝土的澆筑速度，取1.5m/h；H-模板計算高度，取2.80m；1-外加劑影響修正系數，取1.200；2-混凝土坍落度影響修正系數，取1.15。.F1=0.22*25*200/(20+15)*1.2*0.85*1.5 1/2=53.13KN/m2 F2=25*4.05=101.25KN/m2 取側壓力荷載標準值：F=53.13KN/m2 模板設計荷載值：1.2*53.13=63.7

65、6 KN/m2傾倒混凝土時荷載標準值:取 2 kN/m2，則設計值為：1.4*2=2.8 kN/m2傾倒混凝土時荷載僅作用在有效壓力高度內，可忽略不計。(1).加筋 HRX 彎曲加筋 HRX 支持最危險的混凝土面積為300 寬，300/2+400/2=350mm深。所以，加筋的荷載是q=63.76*0.35=22.32KN/m。最大的力矩在構件的兩端，由以下方程式給出：M=qL2/8 KN.m因此，；加筋 HRX最大力矩是：M=22.32*0.352/8=0.34 KN.m工程理論的簡單彎曲狀態:彎曲應力=M*y/I N/mm2這可以簡化為:彎曲應力=M/W N/mm2因此，彎曲應力在加筋HR

66、X=340000/3479=97.73N/mm2160 N/mm2所以，HRX是滿足于彎曲的。(2).加筋 HRX 撓度根據建筑施工模板安全技術規范JGJ162-2008的規定：驗算模板及其支架的剛度時，其最大變形不得超過模板構件計算跨度的L/250。由于加筋 HRX 是焊接在垂直邊框PRWX 和加筋 HRX 上，起到加強板的面板，它是合理的估計為基礎的固定端撓度：d=qL4/(384EI)因此，撓度(d)=22.32*4004/(384*18300*69595)=0.31mm400/250=1.6mm 因此，HRX 是滿足撓度的。(3).邊框 PRWX 彎曲。邊框 PRWX 的表現有些像一個

67、連續梁，并因此承受一個三角形的荷載。為了便于分析，一個單獨的最大跨度為900mm 承受最大荷載為 22.32KN/m2采取分析和固定在假設為這個跨度的兩端。.作用在加筋上的荷載:22.32*0.3/2=3.35KN/m M=qL2/24=3.35*0.92/24=0.11KN.m 因此，彎曲應力=M/W=110000/6557=16.78N/mm2 d=0.39mm 因此，邊框 PRWX 是滿足于撓度的。(5).由于垂直荷載來自于樓頂板的邊緣到房間的周邊對墻身板的擠壓影響荷載從樓頂板傳遞到樓板的邊框PRWX 和厚的鋁板，事實上，在邊框 PRWX 和 4mm 厚的鋁板的水平加筋HRX 加強形式僵

68、化隔膜，這是強抗垂直壓縮荷載。通過工程的判斷，荷載從樓頂板是沒有可能強加任何結構上的問題在墻身板上的。B.穿墻螺桿計算使用 M16 穿墻螺桿 900(高)800(寬)間距螺桿能力=Tensile Stress 拉伸應力*Area 面積=16582x3.14 103=33.16KN 最大的應力力荷載=22.32*0.90*0.8=16.07KN 33.16KN 所以，它是滿足的。C.加固背楞計算加固背楞的標準截面和截面特性使用加固背楞規格為2 條 60402.5mm 扁通以及中對中(最大)為 600mm 的穿墻螺桿截面特性A=939mm2.Iy=4.6 105mm4 W=15339mm3(1).

69、加固背楞彎曲為了便于分析，加固背楞承受最大荷載采取22.32 KN/m2來分析的。它提供了最糟糕的情況。荷載分布q=Pmax 900/1000=22.32*0.90=20.09N/mmMmax=0.107ql2=0.107*20.09*6002=0.77 106 N mm 工程理論的簡單彎曲狀態:彎曲應力=M*y/I N/mm2這可以簡化為 :彎曲應力=M/W N/mm2彎曲應力=0.77 106/15339=50.20N/mm2 Pqv=150N/mm2所以，加固背楞是滿足于彎曲的。(2).加固背楞剪切力加固背楞的有效剪切面積A=939 mm2剪切力 V=0.607ql=0.607*20.0

70、9*600=7316N 允許剪切應力=V/A=7316/939=7.79N/mm2 Pqv=150N/mm2 所以，加固背楞是滿足于剪切力的。(3).加固背楞撓度根據建筑施工模板安全技術規范JGJ162-2008的規定：驗算模板及其支架的剛度時，其最大變形不得超過模板構件計算跨度的L/250。在連續梁這些荷載條件下，最大撓度由以下方程式給出：撓度(d)=0.677qL4/(100EI)=0.677*20.09*6004/(100*2.05*105*4.6*105)=0.187m 600/250=2.4mm 所以，加固背楞是滿足于撓度的。六、墻模板的穩定性計算1、概述1.1 將鋁合金墻身模板和樓

71、頂模板安裝在一塊，形成了一個剛性的門型架結構。1.2 在墻身模板上安裝鋼斜撐來抵制水平壓力。Qh=1.24 kN/m21.3 樓層高度H=4.050 m 2、結論.通過檢驗隨后的摘要，鋼斜撐?483.5 3.56 kg/m，支持混凝土樓板上最大間距中對中為3.80m，通過 2 M16(G4.6)或者 2 Y12(G8.8)螺桿固定將足以承受到指定的水平壓力Qh=1.24 kN/m2。3、設計數據3.1、工作守則a)、鋼材的結構使用作業守則2005 年b)、建筑鋼結構焊接技術規程JGJ81 2003.2 3.2、材料1)型鋼建筑鋼結構焊接技術規程JGJ81 2002 和鋼材的結構使用作業守則20

72、05 年密度 7850 Kg/m3=77 kN/m3彈性模量 Es=206000 N/mm2屈服應力 Ys=235 N/mm2允許彎曲應力=0.60 Ys Pbs=150 N/mm2 (Pbs)(Cl.6.2)允許拉申應力=0.60 Ys Pts=150 N/mm2 (Pts)(Cl.8.1)允許剪切應力=0.45 Ys Pss=135 N/mm2 (Pss)(Cl.6.7.1)2)鐵螺桿 鋼材的結構使用作業守則2005年G4.6 Fy=460 N/mm2Py=235 N/mm2Pt=120 N/mm2(Pt46)Ps=80 N/mm2(Pt46)460 460/235 Pt=235 N/mm

73、2(Pt88)460/235 Ps=157 N/mm2(Ps88)允許等效應力由應力比ft/Pt+fs/Ps=1.40 3.3、荷載鋁合金墻身模板的水平壓力1.24 kN/m24、檢驗墻身模板的穩定性將鋼斜撐安裝在墻身模板上，離地面高度為1.95m.Rm=1.25 1.24 1.95=3.02 kN/m Rt=0.375 1.24 1.95=3.91 kN/m?48.3 3.2 3.56 kg/m鋼支撐最大間距為3.80mA=4.53 cm2Le=246 cm R=1.60 cm Le/r=154 Pc=42 N/mm2L/r Ys N/mm2K Co N/mm2n p1 N/mm2p2 N/

74、mm2Pc N/mm2140 154 250 250 1.7 1.7 105.7 96.6 0.5580 0.6434 208.96 204.41 131.26 132.75 46 42 斜撐所受的壓力Nc=3.02 (2.46/1.50)3.80=18.82 kN Fc=18.82 1000/453=41.55 N/mm2 42 N/mm2 OK.固定斜撐的支架固定螺桿(通過螺桿)2 M16(G4.6)或者2 Y12(G8.8)Ast=201 mm2 2 Ast=113 mm2 2 Ass=157 mm2 2 Ass=88 mm2 2 Nc=18.82 kN Nc=18.82 kN V=18.82 1.95/2.46=14.92 kN V=14.92 kN H=18.82 1.5/2.46=11.48 kN H=11.48 kN ft=35.4 N/mm2ft=62.9 N/mm2fs=37.8 N/mm2fs=67.2 N/mm2Pt=120 N/mm2Pt=235 N/mm2Ps=80 N/mm2Ps=157 N/mm2ft/Pt+fs/Ps ft/Pt+fs/Ps=35.4/120+37.8/80=0.77 =62.9/235+67.2/158=0.69