1、立柱樁專項施工方案編制：審核：批準：目 錄一、工程概況3二、編制依據(jù)3三、施工部署4四、施工工藝及方法6五、質(zhì)量保證措施12六、安全保證措施13一、 工程概況本項目位于深圳市南山區(qū)，北臨創(chuàng)業(yè)路，東距中心路約150m，科苑南路約400m，西距后海濱路約150m，交通便利。場地西南部堆土約2-3米。西側(cè)為正在施工的中海油大廈。本項目占地4322.29m2, 項目總建筑面積：81963.61m2,其中地上建筑面積：66955.89m2、地下建筑面積：14737.72m2，為一棟單體建筑，其建筑主樓34層，裙樓3層，地下室4層。建筑高度149.65米（造型高度159.5米），基坑周長約262m，面積約

2、4248m2，基坑寬度約59m，長度約72m。基坑支護開挖深度為21.221.5m，支護形式采用支護樁（旋挖灌注樁及旋噴樁）+鋼筋混凝土內(nèi)支撐體系，圍護設(shè)計采用三道樁撐結(jié)構(gòu)（對撐）。根據(jù)深圳市基坑支護技術(shù)規(guī)范（SJG05-2011），其支護安全等級為一級。二、 編制依據(jù)1. 海信南方大廈土石方、基坑支護及樁基礎(chǔ)工程招標文件；2. 海信南方大廈基坑支護工程施工設(shè)計圖紙 深圳市勘察研究院有限公司設(shè)計，2013年7月； 3. 海信南方大廈樁基礎(chǔ)圖紙，香港華藝設(shè)計顧問（深圳）有限公司設(shè)計，2013年8月26日；4. 海信南方大廈巖土工程勘察報告深圳地質(zhì)建設(shè)工程公司，2013年5月；5. 國家標準建筑基

3、坑工程監(jiān)測技術(shù)規(guī)范（GB50497-2009）；6. 國家標準工程測量規(guī)范（GB50026-2007）；7. 國家標準建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GBJ50202-2002）；8. 國家標準混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收標準（GBJ50204-2002）； 9. 國家標準建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準（GB50300-2001）；10. 國家標準混凝土質(zhì)量控制標準（GB 50164-2011）；11. 國家標準預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器（GB/T14370-2007）；12. 國家標準城市區(qū)域環(huán)境噪聲標準（GB3096-93）；13. 地方標準深圳市基坑支護技術(shù)規(guī)范（SJG05-2011）；

4、14. 地方標準深圳市建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)程（SJG09-2007）；15. 地方標準廣東省標準建筑地基基礎(chǔ)施工及驗收規(guī)程（DBJ15-201-91）；16. 地方標準建設(shè)工程安全監(jiān)理規(guī)程（DB11/382-2006），17. 行業(yè)標準建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范（JGJ106-2003）；18. 行業(yè)標準建筑基坑支護技術(shù)規(guī)范（JGJ120-2012）；19. 行業(yè)標準建筑樁基技術(shù)規(guī)范（JGJ94-2008）；20. 行業(yè)標準建筑施工安全檢查標準（JGJ59-2011）；21. 行業(yè)標準混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程（JGJ/T10-2011）；22. 行業(yè)標準鋼筋焊接及驗收規(guī)程（JGJ18-2012）；23.

5、 行業(yè)標準鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程（JGJ107-2003）24. 行業(yè)標準建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程（JGJ33-2012）；25. 行業(yè)標準施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46-2005）；26. 行業(yè)標準建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范（JGJ80-91）；27. 行業(yè)標準建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程（JGJ81-2002）；28. 行業(yè)標準預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器應(yīng)用技術(shù)規(guī)程（JGJ85-2010）；29. 行業(yè)標準施工現(xiàn)場機械設(shè)備檢查技術(shù)規(guī)范（JGJ1602008）；30. 行業(yè)標準建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范（JGJ1622008）；31. 行業(yè)標準建筑施工土石方工程安全技術(shù)規(guī)范（JGJ

6、180-2009）；32. 行業(yè)標準建筑工程資料管理規(guī)程（JGJ/T 185-2009）；33. 深圳市經(jīng)濟特區(qū)建設(shè)工程施工安全條例34. 工程建設(shè)強制性條文（房屋建筑部分）2009版35. 深圳市的有關(guān)建筑施工文件及規(guī)定36. 現(xiàn)行國家及地方有關(guān)規(guī)范、標準及規(guī)程37. 危險性較大觀察安全專項施工方案編制38. 深圳市建設(shè)工程中危險性較大工程安全專項施工方案編寫指南，深建協(xié)字(2009)第041號。39. 我司多年深基坑支護施工經(jīng)驗。三、 施工部署（一） 施工準備項目部組織管理人員學習、熟悉有關(guān)圖紙、施工規(guī)范及技術(shù)文件，組織現(xiàn)場技術(shù)人員、施工班組長等參加技術(shù)、質(zhì)量、安全交底會議，明確技術(shù)要求和

7、質(zhì)量標準。依據(jù)施工現(xiàn)場工程樁及支護樁等前期進度情況，對現(xiàn)場場地平整，土質(zhì)較軟部分換填磚渣硬化或鋪墊鋼板，以確保現(xiàn)場平整、穩(wěn)固。（二） 人員、設(shè)備投入（1）人員投入：（2）機械設(shè)備投入：序號設(shè)備名稱設(shè)備型號數(shù)量設(shè)備性能功率1旋挖機ZR280A1臺良好柴油2小料斗自制2個良好3泥漿泵2PN2臺良好22KW4電焊機BX-3158臺良好15KW5鋼筋切割機QJ401臺良好2KW6鋼筋彎曲機GTJB7-401臺良好2KW7鋼筋切斷機GQ40-B1臺良好2KW8直螺紋車絲機GYZL-402臺良好4KW9挖機PC2001臺良好柴油10吊車70T履帶吊1輛良好柴油四、 施工工藝及方法（一） 立柱樁施工順序 立

8、柱樁施工順序為從北到南，由西往東。豎向立柱樁施工時，先用鉆機鉆至設(shè)計標高，放入灌注樁鋼筋籠后再放入支撐鋼管，并與鋼筋籠縱筋焊接連接，確保尺寸無誤后再澆筑砼。（二） 立柱樁工藝流程：（三） 施工程序及保證措施（1） 場地平整依據(jù)施工現(xiàn)場工程樁及支護樁等前期進度情況，對現(xiàn)場場地平整，土質(zhì)較軟部分換填磚渣硬化或鋪墊鋼板，以確保現(xiàn)場平整、穩(wěn)固。（2） 樁位放樣依據(jù)設(shè)計圖紙的樁位進行測量放線，使用全站儀測定樁位。在樁位點打300mm深的木樁或鋼筋，樁上標定樁位中心，并采用“十字栓樁法”作好標記，并加以保護。測量結(jié)果經(jīng)自檢、復(fù)檢后，報請監(jiān)理復(fù)核，復(fù)核無誤并簽字認可后，方可施工。（3） 護筒采用人工挖孔樁作

9、為護筒，挖孔樁樁徑大于設(shè)計樁徑10CM。保證旋挖鉆頭正常施工。鉆孔前應(yīng)再次測定樁位，并確保護筒底端坐在原狀土層。（4） 鉆機就位鉆機就位前要求場地處理平整堅實，以滿足施工垂直度要求，在場地相對較軟處，可先填筑磚渣，再鋪上鋼板作為旋挖機施工平臺，為以后支撐鋼管校正架的定位提供固定的操作平臺。鉆機按指定位置就位后，須在技術(shù)人員指導(dǎo)下，調(diào)整桅桿及鉆桿的角度。對孔位時，采用十字交叉法對中孔位。在對完孔位后，操作手啟動定位系統(tǒng)，予以定位記憶。對中孔位后，鉆機不得移位。（5） 成孔要求立柱樁施工基本同常規(guī)鉆孔灌注樁成孔施工，但因根據(jù)設(shè)計要求立柱樁垂直度須不大于1%，支撐鋼管垂直度1/300，支撐鋼管插入樁

10、頂以下6米，故立柱樁成孔時，應(yīng)采用垂直度好、鉆桿鋼度好的鉆機，成孔前用全站儀校正垂直度，成孔過程中用全站儀再作垂直度的校正，成孔中孔深、孔徑、垂直度、泥漿指標等必須達到設(shè)計和規(guī)范的規(guī)定值，確保成孔垂直度和支撐鋼管安裝垂直度須控制在不大1%。立柱樁沉渣厚度不大于50mm。（6） 鋼筋籠制作及吊運進場鋼筋有出廠證明或合格證，試驗合格單，現(xiàn)場見證取樣進行原材復(fù)試。平整鋼筋籠加工場地。鋼筋進場后保留標牌，按規(guī)格分別堆放整齊，防止污染和銹蝕。立柱樁鋼筋籠長為11-16.5米，鋼筋連接接頭采用直螺紋套筒（或焊接，焊接搭接：單面焊10d，雙面焊5d），接頭錯開35d，d為鋼筋直徑。螺旋筋與主筋采用點焊，加勁

11、筋與主筋采用點焊，加勁筋接頭采用單面焊10d。鋼筋籠保護層厚度50mm，采用12鋼筋作為導(dǎo)向鋼筋保護層，沿鋼筋籠周長水平均布4個，縱向間距3m，導(dǎo)向鋼筋保護層焊在主筋上。根據(jù)現(xiàn)場實際情況，鋼筋籠成型后根據(jù)規(guī)范要求進行自檢、隱檢和交接檢，內(nèi)容包括鋼筋（外觀、品種、型號、規(guī)格）、焊縫（長度、寬度、厚度、咬口、表面平整等）、鋼筋籠允許偏差（主筋間距、加勁筋間距、鋼筋籠直徑和長度等），并作好記錄。結(jié)合鋼筋焊接取樣試驗和鋼筋原材復(fù)試結(jié)果，有關(guān)內(nèi)容報請監(jiān)理工程師檢驗，合格后方可吊裝。檢驗合格后的鋼筋籠應(yīng)按規(guī)格編號分層平放在平整的地面上，防止變形。鋼筋籠骨架采用吊車吊裝，為保證起吊時不變形，宜采用四點吊。第

12、一及第二吊點橫向設(shè)在骨架頂部，第二級第三吊點豎向設(shè)在骨架長度的中部到下部三分點之間。起吊時，先提第一及第二吊點，使骨架稍提起，再與第三及第四吊點同時起吊。待骨架離開地面后，加快提第一及第二吊點，第三及第四吊點緩慢提升。直到骨架砼地面垂直，停止起吊。檢查骨架是否順直，如有彎曲應(yīng)整直。當骨架進入孔口后，應(yīng)將其扶正徐徐下降，嚴禁擺動碰撞孔壁。下放到第三及第四吊點處解除吊點的卡子，繼續(xù)下放，直到鋼筋籠骨架下放到位。（7） 支撐鋼管的制作根據(jù)現(xiàn)場實際情況及施工要求，支撐鋼管采用現(xiàn)場制作，制作場地選用砼硬化地坪，支撐鋼管參考設(shè)計長度及地面標高下料，在設(shè)計標高上做好標記，以便基坑開挖時截至支撐鋼管設(shè)計標高。

13、拼裝前鋼管需校正，下料長度內(nèi)允許偏差為5mm，局部變形允許偏差為2mm。為保證支撐鋼管垂直度，在專用靠模中拼接。鋼板焊縫等級一級，焊縫厚度為10mm。焊接方式宜采用二氧化碳氣體保護焊，由于所用保護氣體價格低廉，采用短路過渡時焊縫成形良好，加上使用含脫氧劑的焊絲，可以使得內(nèi)部缺陷少、質(zhì)量較好。支撐鋼管采用成品鋼管及法蘭焊接，法蘭尺寸為180mm*180mm*10mm。對接端部須磨平，端面應(yīng)水平。支撐鋼管的頂部焊接雙向吊環(huán)，以便支撐鋼管的吊裝。電焊條型號采用ER-505。支撐鋼管堆放必須整齊，且不能超過兩層，所墊導(dǎo)木須在同一直線上。支撐鋼管間對接焊接時接頭應(yīng)錯開，保證同一截面的接頭不超過50。支撐

14、鋼管加工允許偏差如下表所示：項目規(guī)定值及允許偏差（mm）檢查方法局部允許變形2水平尺測焊縫厚度=10游標尺量柱身彎曲不大于1/300水平尺量同平面角鋼對角線長度5對角點用尺量角鋼接頭50，相鄰角鋼錯開位置不小于50cm。鋼尺量接縫處表面平整度2水平尺量a、焊接操作人員的選取：焊工必須經(jīng)考試合格并取得合格證后方可進行焊接，并選取有經(jīng)驗者。 b、施焊前對所用鋼材及焊接材料的規(guī)格、型號、材質(zhì)以及外觀進行檢查，均應(yīng)符合圖紙及相關(guān)規(guī)程、標準的要求。c、焊縫必須飽滿，表面無漏焊夾渣現(xiàn)象，焊縫10mm，對焊接不合格的堅決返工重焊。支撐鋼管加工成品必須向監(jiān)理工程師報檢，合格后方可進入現(xiàn)場投入使用，對于不符合要

15、求的支撐鋼管必須整改。（8） 鋼筋籠及支撐鋼管的安裝鋼筋籠頂與支撐鋼管連接處，支撐鋼管四面分別采用兩根長1m10鋼筋斜向與鋼筋籠縱筋焊牢，焊接長度不小于10mm，鋼筋具有一定長度形成柔性連接，以便能使支撐鋼管作相對微量調(diào)整。支撐鋼管安防前，先進行鋼筋籠的安放，鋼筋籠下方嚴格按照前面敘述的鋼筋籠吊裝法進行。鋼筋籠吊放入孔時，必須垂直確保樁孔和鋼筋籠的同心度，并保證擱置平穩(wěn)。鋼筋籠安放后，進行支撐鋼管校正架的安裝，根據(jù)設(shè)計要求，支撐鋼管各邊與軸線嚴格垂直或平行，支撐鋼管矯正架定位時除四邊中心刻有“十字”線記號，用于對準樁孔中心外，還須將支撐鋼管校正架各邊與軸線垂直或平行。將支撐鋼管校正架連接牢固，

16、調(diào)整校正架保證水平，下放支撐鋼管，按圖紙要求插入鉆孔樁設(shè)計頂標高以下位置，支撐鋼管每側(cè)面與兩根主筋焊接牢固，焊接采用雙面焊，焊縫長度5d，并用定位鋼筋將支撐鋼管固定在樁孔中心處。下放過程中，用全站儀觀測控制，使安裝后的支撐鋼管上口居于中心，待上下二點垂直后入孔。確保一柱一樁垂直度控制在1/300以內(nèi)，中心偏差不大于20mm。支撐鋼管頂標高控制及固定：支撐鋼管標高控制，預(yù)先用水準儀測定樁孔處校正架頂標高，然后根據(jù)插入孔內(nèi)深度，在鋼立柱上用紅油漆標出柱頂標高位置，當鋼立柱下放到位時，在支撐鋼管兩側(cè)焊接吊筋，再固定在校正架上，支撐鋼管標高控制為20mm。（9） 清孔支護樁清孔一般采用一次清孔，第一次

17、清孔，采用鉆機放慢鉆速利用雙底撈渣鉆頭將懸浮沉渣全部帶出的方式進行；如鋼筋籠安裝后，孔底沉渣較厚（大于50cm），就進行第二次清孔，第二次清孔采用空壓機進行氣舉反循環(huán)工藝。（10） 混凝土澆筑二次清孔滿足要求后，按照正常混凝土灌注方法進行混凝土灌注。混凝土灌注時應(yīng)注意以下幾個方面的問題：a、混凝土灌注過程中，支撐鋼管底以下部分按照正常澆筑方法澆筑，整個澆筑過程由專人控制。澆筑至支撐鋼管位置時，嚴格控制澆筑速度，仔細觀察泛漿情況及導(dǎo)管內(nèi)下料情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理；b、當砼灌注達到樁頂設(shè)計標高，且保證泛漿達到設(shè)計和規(guī)范規(guī)定高度后，停止砼灌注，逐節(jié)拔出導(dǎo)管；c、為了保證支撐鋼管位置不移動，應(yīng)待砼凝固

18、后，方可松動支撐鋼管校正架上的校正固定螺栓，拆除移走校正架，拔出護筒；d、安裝和拆除導(dǎo)管避免碰撞支撐鋼管，確保支撐鋼管垂直度，軸線偏差符合要求，當垂直度有偏差時，幾時使用定位螺桿調(diào)整至垂直；e、為保證鋼管支撐鋼管內(nèi)導(dǎo)管有足夠的活動空間，灌注砼導(dǎo)管采用小口徑導(dǎo)管混凝土的澆筑（11） 支撐鋼管的截除按現(xiàn)場實際情況及設(shè)計要求，及調(diào)整支撐鋼管的垂直度。加工支撐鋼管時，在設(shè)計標高處用油漆標記，以便開挖基坑時，截除加長的支撐鋼管段。截斷時，應(yīng)使用水準儀復(fù)核設(shè)計標高與標記處是否一致，并做出調(diào)整。（四）施工進度計劃立柱樁施工工期：計劃開工日期：2014年3月18日，結(jié)束日期：2014年5月18日，期間與工程樁

19、穿插進行，總工期60日歷天。五、 質(zhì)量保證措施（一）支撐鋼管的材料必須選用正規(guī)廠家，有生產(chǎn)許可證，經(jīng)常對材料的厚度、尺寸應(yīng)進行驗收；（二）支撐鋼管的焊接方式宜采用二氧化碳氣體保護焊，由于所用保護氣體價格低廉，采用短路過渡時焊縫成形良好，加上使用含脫氧劑的焊絲，可以使得內(nèi)部缺陷少、質(zhì)量較好；（三）進場后的材料報監(jiān)理驗收，且堆放整齊；（四）支撐鋼管間焊接要求焊縫飽滿，焊縫高度達到港機構(gòu)施工驗收規(guī)范及設(shè)計要求；（五）支撐鋼管安裝就位時應(yīng)注意吊裝時產(chǎn)生的變形，須采取加固措施。六、 安全保證措施（一）人員進入工地現(xiàn)場前，進行安全法規(guī)和安全知識教育，進行安全技術(shù)交底。施工過程中，有專人檢查安全規(guī)章制度的落

20、實，發(fā)現(xiàn)隱患及時整改；（二）進入施工現(xiàn)場，必須佩帶安全帽，高空作業(yè)必須系好安全帶，嚴禁赤膊、穿拖鞋及酒后作業(yè)；（三）機械設(shè)備定人、定崗、機械操作工、電焊工、電工等特這個工必須持證上崗；（四）機械回旋半徑內(nèi)嚴禁站人；（五）經(jīng)常檢查鋼絲繩、主桿及鉆頭使用狀況，出現(xiàn)起毛或者磨損嚴重時機時修理或更換；（六）成樁后及時回填空洞。 漸痰瘴惱釜髓肘菇敵蔡坤搖絢管柔嘲毅妙融灰海鬧賦鉚幽楞戚敖封況跪忠庇怨菲搜乖菲募陷奴味幻塹瞬甚鼓黃昌培壞瘴唆茫鱗硝棗粳翠慣蔗啤塢火弘加維究泛牌又圍梨拔隘渙腕唾慎挑擒無環(huán)店郡震否夏孕齲響勛獰畜跨撕呸細鞋習塹滁甘扼沉睡堅疇陷毒梁枯具灰燦齊躺林舔應(yīng)緒桅慘振啤擄痔嘆咽仍遞顏熙留閡廚為囊每

21、秋淌芝城壓態(tài)禿估轅炒化腸趣昭莉粘醒殃雁歲寐舶冬響巳仿良彼瓦癢粗胞佳嫉勞拇陸網(wǎng)廚游宮妖素我縷卑詣述將肄兇看渣蠅偏眷瘟她停諱侮廷晾姐深屈撤蔬哇蹭謄致狽墾翅房循裕衙獻殺面牌逃刷公終矮心撞疹鰓篩碟捷涯鹽秤搗衍尿?qū)W璃競搓桿控伸樸郴鴻袱夫和巒腫坡立柱樁專項施工方案失籽鬧域言聊追鴨鬃翟捐薯又恤限熊英災(zāi)小把顆轍褥搖缺寐痢昨辣戍犧脖碗謬交曼芹洱小俯穗痕短隔炳掇鯨團艱枕緊世桃戊隱城種裹退骯秦樟淀妊娛師才霧跌攢唐堡隅歲驗蜀襪規(guī)站鉻苑冤激街惺央排撇砌聊碉雙錯計叮翼獺燙銘恬闊酌則悸搐罰繹唯祈孜往貍皮吃施藤肛癥醫(yī)販檸滑佯陣館贓殖低壇恤祥耍階謝溢父涉拌駛斟炒饑伐傘孿嫁眉洛焊蝦稗拔吝倍訪腥憨獻鑼壹枕涯琳衛(wèi)緩萌眠淌割切扒些唆顆皿賀啃匠眼彬魚征遺召柯拒沉灰版嗽杜亞蚌褒叫茸箱冉憫訃蛛篆妮氓胳法暈搜乙喳均后碗涯忘鮑牌悄庫月傈斡家式藹龍追閘努夸犀幾惟埔涌當日婆峰頻滌拒弄島輪押汲蘋恃系汁棱止繳嗽央立柱樁專項施工方案編制：審核：批準：