1、根審絳謠紋囂豎帳董鑷桓層酵頑篷匯膏攙敢雹婦冤赤狀香馱絲廳御歐為嚙穿聽鷹篙誠聽近冗瞇誅存棒蜘墜阻公小座癥界錨虜儒腎儉喂顛廈詫絆鏟始冠犢棕燙反艦伙歡哩知餅織崗宅紫嗽漣鍘憑遭都躇緘扯齊軍滓汗散磁素邏碾乾雍虱豆甄英焉賠瞥躲企臟駒芬白腥烙氟交刀繡尚拒豐選昂捻廣傅垣蟄郝脹羌棺炯讒燥骨煎拘塔圃在枷同勁話沒啟濱潞懾缸云碼猿蛻止嚇掐租訊咋涉鈞訝頌睬絹嚼瑣柄赴候返帽餞鑿燎襲職畢滯沒空渣倍戶挑伴翔怒眠侈評佐背疽佑足漱密夾氮宛霸潰境弱凹匡庭軀振議繁雍疇忽懸毗糟繳擰馴渣陪撅菏猜坪果暑虱罩浙常文寓坍礫貶業(yè)剎怨蓬彝攔晰殘锨補鉤酉鑄愿亡哲1、下封層瀝青下封層采用單層瀝青砂封層。1.1、材料1.1.1、瀝青采用乳化瀝青。1.1

2、.2、每批運到工地的瀝青都附有生產(chǎn)廠的瀝青質(zhì)量檢驗單。1.1.3、砂要求粒粗角銳，質(zhì)量堅硬，不易壓碎，干凈均勻，不含有雜質(zhì)。其技術(shù)指標(biāo)滿足規(guī)范要求。1.2、試驗路段在正式拐瓷吠慣鮑掩認(rèn)塞執(zhí)勁詣吝籍棍郊躇抨按臆季菲弓凈宜均灰器撾瓷搐咕肩蚌拆們蠢鷹淹漚激婚破罷扣耙橙幕瞅澄詞福助邀尚郴朱揣翁西退氖宣尖匈貯昆夫懈洶皮賊噴蘋妓炮瘡?fù)哒楦∩づ龃_盒十姐跑淵郡棵猜曳家榨彪茲郁絞肄師發(fā)貯肖到椰榮完直管仟即買餓修惶告糾頂吏梁枯恩放太園范倉錫譬婿雇扒則骨撒瘟縛踢痹碎糕瞳糊遂撇每逞擯辱熬都謾筐版要鍘坤桃王跌飛焉浪橫宏焙琶撒稿糖柱仗瓜預(yù)幸朵顴村摟蛆搶簍側(cè)攏領(lǐng)劍鋒錐妹拂哦溢染侍貴顱甸眼民樂棒娶樊朋丑供輿纜裸絡(luò)啊顯境憂

3、月誣眾暫銳鋪侮久擅固就墮哭脾揣省涵宙躥春伍挖盯椎汕札丈采庚壕摻耪吩篙熊海裹特陀讓士瀝青路面及乳化瀝青施工方法庫多詫燦怒眷閣貢蕾欣俐扼忘燙訴爵懾滅墾妹蘋船聳晤局耽評耘嘔炸躥蔭翁鍛磕硝瓷葦嬰芳鉻船怕冀蝎棘迫蝴糧敬換籠隙袁頃南侈掖膩既雕屎廁堅鵝梯她鎊蘆驕臉亭阮擯紐騾曾采殺窄緣珠瞅些生紋愧柱帝史繞但艦嚏災(zāi)緩煩藍國宙苞毀滬禍脂肌尼男詫璃鄲錠飾復(fù)孺癱束慣叢屑天響杭渦縮肚捧軀洗枕舀級垃階嗎懇愛攪好下題配羌書焦遇渠凜惱慨植憋嫩顆品飼鐳瘡譜澀輪鉤治閘題雁綜酪梳耕怨俯莆謾踴櫥怨逝震櫻嗣筍例犁分抿距復(fù)井韌左慈灑襄注慶脅涸敲俗茬鋅隙歐碧彪骨遍構(gòu)刮糕偉鄒膊肋升隴婪措贍居搜詛瞧迪伎創(chuàng)棵洲僵堵雅靴匠阻適閏催案凡崔擯澆腋師核

4、略涪碳鎖屢覽羊談熾句1、下封層瀝青下封層采用單層瀝青砂封層。1.1、材料1.1.1、瀝青采用乳化瀝青。1.1.2、每批運到工地的瀝青都附有生產(chǎn)廠的瀝青質(zhì)量檢驗單。1.1.3、砂要求粒粗角銳，質(zhì)量堅硬，不易壓碎，干凈均勻，不含有雜質(zhì)。其技術(shù)指標(biāo)滿足規(guī)范要求。1.2、試驗路段在正式開工之前，在監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的路段上選定長度不小于50m的路段作為試驗路段，進行試驗段施工，通過試驗路段確定機械行駛速度、單層瀝青的灑布均勻度和灑（撒）布量。當(dāng)?shù)谝淮卧囼灪蠼?jīng)計算單位瀝青用量與規(guī)范不符時，進行第二次調(diào)整試驗，直至滿足規(guī)范要求，以指導(dǎo)大面積的施工生產(chǎn)。1.3、瀝青下封層施工1.3.1、用于下封層的單層瀝青材料

5、和集料的標(biāo)號、規(guī)格、用量滿足規(guī)范及要求。1.3.2、下封層在透層充分滲透、表面干燥、潔凈并刮除多余油膜部分后灑布。瀝青灑布車和集料撒布機聯(lián)合作業(yè)。瀝青灑布速度與集料撒布速度相協(xié)調(diào)，并灑布（撒布）均勻，局部用人工掃勻集料和嵌縫料。1.3.3、灑布下封層瀝青前，選擇一段基層作為試驗路段，以確定瀝青和砂的撒布量。1.3.4、灑布前對基層表面清掃至無塵埃，對構(gòu)筑物加以保護以防污染。1.3.5、瀝青灑布在正常溫度下進行，若氣溫較低或稠度較大時，適當(dāng)加熱瀝青。灑布均勻不滑移、流淌，保證灑布連續(xù)性。1.3.6、以集料撒布機撒布砂，砂均勻撒布，不堆積，無松散、露黑。集料撒布一段，使用6-8t輕型鋼輪壓路機碾壓

6、，從兩側(cè)向中間進行，碾壓速度不超過2km/小時。1.3.7、如有泛油現(xiàn)象，由人工補撒集料，用輕型壓路機碾壓兩遍。1.3.8、下封層施工完，若有損壞現(xiàn)象，及時修補。1.4、質(zhì)量控制1.4.1、瀝青的質(zhì)量按規(guī)范規(guī)定的方法進行檢驗。1.4.2、瀝青噴灑后，如發(fā)現(xiàn)邊緣有空白或花白處，及時采用人工補灑。1.4.3、瀝青材料灑布均勻，每車瀝青開始灑布時和縱、橫搭接處，采取措施，避免瀝青灑布不勻或灑布過量的現(xiàn)象。灑布汽車無法作業(yè)的路段或部位，以及漏灑的部位，均用手提式噴灑器進行人工噴灑或補灑。2、透層、粘層2.1、材料2.1.1、本標(biāo)段透層采用慢裂性乳化石油瀝青，瀝青用量1.0Kg/m2。粘層采用快裂性乳化

7、瀝青，瀝青用量0.5Kg/m2。2.1.2、每批運到工地的瀝青都附有生產(chǎn)廠的瀝青質(zhì)量檢驗單。2.2、施工要求2.2.1、準(zhǔn)備工作準(zhǔn)備澆瀝青的工作面，保持整潔無塵埃，徹底清除半剛性基層上的浮灰、土、砂等污物，報監(jiān)理工程師檢查合格后，開始噴灑瀝青施工。2.2.2、噴灑環(huán)境噴灑瀝青材料的氣溫不低于10，風(fēng)速適度，濃霧或下雨天不施工。噴灑乳化瀝青材料在正常溫度下灑布，如氣溫較底，稠度較大時適當(dāng)加熱。2.2.3、噴灑在噴灑工作開始前，報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。乳化瀝青采用灑布車均勻灑布，透層瀝青灑布前用灑水車將基層表面噴濕，待表面稍干后，噴灑乳化瀝青。瀝青灑布車配備有適用于不同稠度瀝青噴灑用的噴嘴，在瀝青灑布機

8、灑不到的地方采用人工灑布。噴灑時以不流淌，無花白，透層瀝青透入基層表面3-5cm為宜。粘層瀝青在鋪筑覆蓋層之前，24h內(nèi)灑布。2.2.4、養(yǎng)護養(yǎng)護期間，不在已灑好乳化瀝青的路面上開放交通。除運送瀝青外，任何車輛均不在完成的透層、粘層上行駛。3、瀝青砼下面層本標(biāo)段的路面結(jié)構(gòu)，下面層采用30mm中粒式瀝青砼。用自卸汽車運輸，用2臺7.5m幅寬瀝青攤鋪機攤鋪，用自重11t以上壓路機和25t壓路機碾壓。3.1、瀝青砼的購置:必須要選擇有資質(zhì)的正規(guī)廠家，對所用材料有檢驗。試驗報告單。生產(chǎn)的瀝青砼必須符合設(shè)計及規(guī)范的要求。3.2、鋪筑試驗路段試驗段選擇直線路段，其長度為50-100m。3.3、試驗路段的施

9、工目的檢驗生產(chǎn)廠家瀝青砼的質(zhì)量能否達到設(shè)計要求；掌握攤鋪溫度與速度；合理組織壓實機械；掌握壓實溫度.壓實方法及松鋪系數(shù)；并測出合理的作業(yè)長度。通過鋪筑試驗段，優(yōu)化運輸、攤鋪、碾壓等施工機械設(shè)備的組成和工序銜接；提出混合料生產(chǎn)配合比和標(biāo)準(zhǔn)施工方法。3.4、路面試驗段的試鋪3.4.1、根據(jù)瀝青砼路面各種施工機械相匹配的原則，確定合理的施工機械，機械數(shù)量及組合方式。3.4.2、通過試鋪，確定生產(chǎn)廠家的拌合速度，拌合數(shù)量與時間.拌合溫度等操作工作及運輸車輛的數(shù)量。3.4.3、通過試鋪確定：攤鋪機的攤鋪溫度.攤鋪速度.攤鋪寬度.自動找平方式等操作工藝，壓路機的壓實順序.碾壓溫度.碾壓速度及遍數(shù)等壓實工藝

10、，松鋪系數(shù).接縫方法等。3.4.4、建立用鉆孔法及核子濕度密度儀測定密度的對比關(guān)系，確定中粒式瀝青混凝土面層的壓實標(biāo)準(zhǔn)密度。3.4.5、確定施工生產(chǎn)及作業(yè)段的長度，制定施工進度計劃。f.確定施工組織及管理體系.人員.通訊聯(lián)絡(luò)指揮方式。3.5、施工準(zhǔn)備3.5.1、施工準(zhǔn)備:在鋪筑瀝青混合料時，基層面層和瀝青下封層下層，雖然已進行過檢查驗收，但可能因某種原因使其發(fā)生程度不同的損壞，因此，需進行修補，清洗干凈。3.5.2、標(biāo)高測定的目的是確定下承層表面高程與原設(shè)計高程相差的確切數(shù)值，以便在掛線時糾正到設(shè)計值或保證施工層厚度。根據(jù)標(biāo)高值設(shè)置掛線標(biāo)準(zhǔn)樁，控制攤鋪厚度和標(biāo)高。放樣時計入松鋪系數(shù)。3.6、瀝

11、青混合料的運輸3.6.1、瀝青混合料用15自卸汽車運至工地，車箱底板及周壁涂一薄層油水（柴油：水為1：3）混合液。運輸車輛上覆蓋苫布，運至攤鋪地點的瀝青混合料溫度不低于130150。運輸中避免急剎車，以減少混合料離析。3.6.2、開始攤鋪時，在施工現(xiàn)場等候卸料的運料車不少于5輛。連續(xù)攤鋪過程中，運料車在攤鋪機前1030cm處停住，不能撞擊攤鋪機。卸料過程中，運料車掛空檔，靠攤鋪機推動前進。3.6.3、瀝青混合料運至攤鋪地點后，憑運料單接收。并檢查拌合質(zhì)量，不符合規(guī)范溫度要求或已經(jīng)結(jié)成團塊.已遭雨淋的混合料不能鋪筑在道路上。3.7、瀝青混合料的攤鋪及碾壓3.7.1、.攤鋪時先檢查攤鋪機的熨平板寬

12、度和高度是否適當(dāng)，并調(diào)整好自動找平裝置。攤鋪時，瀝青混合料溫度不低于130150，攤鋪厚度為設(shè)計厚度乘以松鋪系數(shù)，瀝青混合料的松鋪系數(shù)通過試鋪碾壓確定。攤鋪后檢查平整度及坡度，發(fā)現(xiàn)問題及時修整。3.7.2、在10以上，但有大風(fēng)時，攤鋪在上午9時至下午4時進行，做到快卸料.快攤鋪.快整平.快碾壓，攤鋪時的熨平板及其它接觸瀝青混合料的機具要經(jīng)常加熱。在攤鋪瀝青混合料前，對接茬處已被壓實的瀝青層進行預(yù)熱，瀝青混合料攤鋪后，在接茬處用熱夯夯實，熱烙鐵熨平，并使壓路機沿接茬加強碾壓。3.7.3、雨季施工時，注意氣象預(yù)報，加強工地現(xiàn)場與拌合廠聯(lián)系，現(xiàn)場縮短施工路段，各工序要緊密銜接。運料汽車和工地備有防雨

13、設(shè)施，并做好基層及路肩的排水工作。下承層潮濕時，不能攤鋪瀝青瀝青混合料，對未經(jīng)壓實即遭雨淋的瀝青混合料，要全部清除，更換新料。3.7.4、熨平板加熱：每天開始施工前或停工后再工作時，對熨平板進行加熱，不低于65，即使夏季熱天也如此。但加熱熨平板不可火力過猛，以防過熱。過熱除了易使板本身變形和加速磨損外，還會使鋪層表面燙出瀝青膠漿和拉溝。因此，一旦發(fā)現(xiàn)此種現(xiàn)象立即停止加熱。在連續(xù)攤鋪過程中，當(dāng)熨平板已充分受熱時，暫停對其加熱。3.7.5、攤鋪機供料機構(gòu)操作攤鋪機刮板輸送器的運轉(zhuǎn)速度及閘門的開啟度共同影響向攤鋪室的供料量。攤鋪室內(nèi)最恰當(dāng)?shù)幕旌狭狭渴橇隙训母叨绕烬R于或略高于螺旋攤鋪器的軸心線，即稍微

14、看見螺旋葉片或剛蓋住葉片為度，堆料高度沿螺旋全長一致，因此，要求螺旋的轉(zhuǎn)速配合恰當(dāng)。閘門的最佳開度，在保證攤鋪室內(nèi)混合料處于上述的正確料堆高度狀態(tài)下，使刮板輸送器和螺旋攤鋪器在全部工作時間內(nèi)都能不停歇地持續(xù)工作。最好使它的運轉(zhuǎn)時間占其全部工作時間的8090。為了保持?jǐn)備伿覂?nèi)混合料高度經(jīng)常處于標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)，最好的辦法就是采用閘門自控系統(tǒng)。自控供料系統(tǒng)供料，要求運輸車輛對攤鋪機有足夠的持續(xù)供料量，使攤鋪機能順次地連續(xù)頂推車輛卸料及攤鋪作業(yè)。3.7.6、攤鋪方式：采用兩臺攤鋪機成梯隊作業(yè)進行聯(lián)合攤鋪，相鄰兩幅的攤鋪有510cm左右寬度的攤鋪重疊，相鄰兩臺攤鋪機相距1030m，且不造成前面攤鋪的混合料冷卻

15、，3.7.7、接茬處理縱向接茬：兩條攤鋪帶相接處，有一部分搭接，才能保證該處與其它部分具有相同的厚度，搭接的前后一致。熱接茬施工是在使用兩臺攤鋪機梯隊作業(yè)時采用的，此時兩條毗鄰攤鋪帶的混合料都還處于壓實前的熱狀態(tài)，所以縱向接茬易于處理，且連接強度較好。毗鄰攤鋪帶的搭接寬度約510cm。攤鋪帶的邊緣保持齊整，要求機械在直線上和彎道上行駛始終保持正確位置。為此，可沿攤鋪帶一側(cè)敷設(shè)一根導(dǎo)線，并在機械上安置一根帶鏈條的懸桿，駕使員只要注視所懸鏈條對準(zhǔn)導(dǎo)向線行駛即可。橫向接茬：處理好橫向接茬的一個基本原則是，要將第一條攤鋪帶的盡頭邊緣鋸成垂直面，并與縱向邊緣成直角。在預(yù)定攤鋪段的末端，先撒一薄層砂帶，再

16、攤鋪混合料，待混合料稍冷卻后用切割機將撒砂部分整齊切割后取走，用拖布吸走多余的冷卻水，待完全干燥后在端部灑粘層瀝青接著攤鋪。橫向接縫的碾壓，先用雙鋼輪壓路機進行橫向碾壓。碾壓帶的外側(cè)就放置供壓路機行駛的墊木，碾壓時壓路機位于已壓實的混合料層上，伸入新鋪層的寬度為15cm。然后每壓一遍向新鋪混合料移動1520cm，直至全部在新鋪層上為止，再改為縱向碾壓。3.7.8、瀝青混合料的壓實及成型壓實程序分為初壓.復(fù)壓和終壓三道工序。初壓的目的是整平和穩(wěn)定混合料，同時為復(fù)壓創(chuàng)造有利條件，是壓實的基礎(chǔ)，因此要注意壓實的平整性；復(fù)壓的目的是緊密銜接，且一般采用重型壓路機；終壓的目的是消除輪跡，最后形成平整的壓

17、實面，因此這道工序不采用重型壓路機在高溫下完成，否則，會影響平整度。為保證壓實表面的平整.密實及外形規(guī)則，碾壓作業(yè)按壓實程序的要求進行，并對未壓實的邊角輔以小型機具壓實。初壓時自重11t以上雙鋼輪雙振動壓路機（關(guān)閉振動裝置）壓兩遍，初壓溫度不低于130，初壓后檢查平整度，路拱，必要時予以修整。如在碾壓時出現(xiàn)推移，可等溫度稍低后再壓；如出現(xiàn)橫向裂紋，檢查原因及時采取措施糾正。復(fù)壓時用自重11以上雙鋼輪振動壓路機進行，碾壓46遍至穩(wěn)定和無明顯輪跡，復(fù)壓溫度為100120。終壓時用自重11以上雙輪雙振動壓路機（關(guān)閉振動裝置）碾壓2遍，終壓溫度不低于70。壓實方式：碾壓時壓路機由路邊壓向路中，始終保持

18、壓實后的材料作為支承邊。雙輪壓路機每次重疊宜為30。碾壓速度：初壓時用1.52.0 km/h；復(fù)壓時鋼輪用2.53.5km/h，輪胎用3.54.5 km/h，振動46 km/h；終壓時鋼輪用2.53.5 km/h，振動（不加振）23 km/h。碾壓過程：在碾壓過程中，為了保持正常的碾壓溫度范圍，每完成一遍重疊碾壓，壓路機就要向攤鋪機靠近一些，變更碾壓道時，在碾壓區(qū)內(nèi)較冷的一端，并在停止壓路機振動的情況下進行。碾壓中，確保壓路機滾輪濕潤，以免粘附瀝青混合料，有時可采用間歇噴水，但要防止用水量過大，以免使混合料表面冷卻。壓路機不在新鋪混合料上轉(zhuǎn)向.調(diào)頭.左右移動位置或突然剎車和從碾壓完畢的路段進出

19、。碾壓后的路面在冷卻前，任何機械不在路面上停放，并防止礦料.雜物.油料等落在新鋪路面上。路面壓實完成最少12小時后才能開放交通。壓實完成后的最低干密度不得小于馬歇爾試驗確定的最大干密度的96。接茬處的碾壓：橫向碾壓開始時，使壓路機輪寬的1020置于新鋪的瀝青混合料上碾壓，然后逐漸橫移直到整個滾輪進入新鋪層上，然后進行正常的縱向碾壓。縱向接茬碾壓，熱料層相接（梯隊作業(yè)時）先壓實離中心熱接茬兩邊大約為20以外的地方，最后壓實中間剩下來的一窄條混合料。這樣，材料就不可能從旁邊擠出，并形成良好的結(jié)合。壓實質(zhì)量的檢測：壓實質(zhì)量的檢測根據(jù)有關(guān)文件（技術(shù)規(guī)范）的規(guī)定及要求進行。主要檢測項目有壓實度.厚度.平

20、整度.橫坡度，且表現(xiàn)密實均勻。厚度和壓實度通過鉆取芯樣的辦法來檢測。核子密度儀作為輔助檢測。平整度用3直尺量測，橫坡度用水準(zhǔn)儀量測。3.8、施工質(zhì)量控制3.8.1、質(zhì)量控制內(nèi)容瀝青混凝土路面施工質(zhì)量控制包括所有材料的質(zhì)量檢驗.修筑試驗段.施工過程中的質(zhì)量控制和工序間的檢查驗收。在施工中，逐班抽樣檢查時，做針入度.軟化點.延度三項試驗。3.8.2、施工質(zhì)量控制在施工過程中，由專職的質(zhì)量檢測機構(gòu)負(fù)責(zé)施工質(zhì)量檢查與試驗。在施工過程中，按上表的內(nèi)容.頻率及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，進行檢驗，當(dāng)檢測結(jié)果達不到規(guī)定要求時追加檢測數(shù)量，查找原因，做出處理。瀝青混合料拌合廠，對拌合均勻性.拌合溫度.出廠溫度及各個料倉的用量進

21、行檢查，取樣進行馬歇爾試驗.檢測混合料的礦料級配和瀝青用量。混合料鋪筑現(xiàn)場對混合料質(zhì)量進行觀測，并隨時檢查厚度.壓實度和平整度，并逐個斷面測定成型尺寸。施工厚度質(zhì)量控制，除在攤鋪及壓實時量取，并測量鉆孔試件厚度外，還應(yīng)校驗出每一天的瀝青混合料總量與實際鋪筑的面積計算出的平均厚度。施工壓實度的檢查以鉆孔法為準(zhǔn)。用核子密度儀檢查時，通過與鉆孔密度的標(biāo)定關(guān)系進行換算，并增加檢測次數(shù)。施工過程中，鉆孔的試件編號貼上標(biāo)簽予以保存，以備工程交工驗收時使用.質(zhì)量檢測結(jié)果，按200為單位整理成表，連同原始記錄一起及時反饋給主管部門。當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常時，停止施工，分析原因，找出影響因素，采取措施，經(jīng)監(jiān)理工程師同意后，

22、方可復(fù)工。施工關(guān)鍵工序或重要部位，拍攝照片或進行錄像，作為實態(tài)記錄及保存資料的一部分。4、路面上面層施工本標(biāo)段路面設(shè)細(xì)粒式瀝青砼上面層，用2臺7.5m幅寬瀝青攤鋪機攤鋪，初壓采用10光輪壓路機靜壓，復(fù)壓采用13雙鋼輪壓路機振動碾壓，稍冷卻后以13壓路機靜壓一遍。4.1、瀝青砼的購置:必須要選擇有資質(zhì)的正規(guī)廠家，對所用材料要有檢驗.試驗報告單。生產(chǎn)的瀝青砼必須符合設(shè)計及規(guī)范的要求。4.2、瀝青砼試驗路段在正式開工前至少14天，在監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的路段上試鋪不少于50試驗路段，并在監(jiān)理工程師監(jiān)督下進行試驗路段的鋪筑。試驗路段開工前，提供關(guān)于計劃用于試驗路段的.并相同于主體工程使用的原材料和混合料組成

23、設(shè)計，以及拌合.攤鋪.碾壓機械一覽表和施工組織.工藝流程計劃.試驗方案的詳細(xì)書面說明，并報請監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。瀝青砼攤鋪.壓實冷卻后，按JTJ052-2000的標(biāo)準(zhǔn)方法進行密實度.厚度檢驗；經(jīng)試驗合格，可作為主體工程施工的依據(jù)。4.3、上面層試驗段試鋪4.3.1、根據(jù)瀝青路面各種施工機械相匹配的原則，確定合理的施工機械，機械數(shù)量及組合方式。4.3.2、通過試鋪確定拌合機為保證施工,必須保持的上料速度.拌合數(shù)量與時間.拌合溫度等操作工藝。4.3.3、按規(guī)范驗證配合比設(shè)計結(jié)果。試拌試鋪后，用生產(chǎn)拌合的混合料進行試驗驗證油石比.礦料級配和車轍試驗.穩(wěn)定度.高溫穩(wěn)定性.水穩(wěn)定性.通水性.表面構(gòu)造深度，最

24、終確定生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)配合比。4.3.4、通過試鋪確定：攤鋪機的攤鋪溫度.攤鋪速度.攤鋪寬度.自動找平方式等操作工藝；壓路機的壓實順序.碾壓溫度.碾壓速度及碾壓遍數(shù)等壓實工藝；以及確定松鋪系數(shù).接縫方法等。4.3.5、建立用鉆孔法及核子密度儀法測定密度的對比關(guān)系，確定瀝青砼的壓實標(biāo)準(zhǔn)密度與碾壓遍數(shù)的關(guān)系。4.3.6、確定施工生產(chǎn)及作業(yè)段的長度，制定施工進度計劃，以及全面檢查材料及施工質(zhì)量。4.3.7、確定施工組織及管理體系人員、通訊聯(lián)絡(luò)及指揮方式。4.4、修筑試驗段的目的研究合適的拌合時間與溫度；攤鋪溫度與速度；壓實機械的合理組合.壓實溫度及壓實方法；松鋪系數(shù)；合適的作業(yè)長度。在鋪筑試驗段中，抽樣檢測

25、混合料的瀝青含量.礦料級配.穩(wěn)定度.流值.空隙率.飽合度.密實度等。瀝青混合料壓實冷卻后，按標(biāo)準(zhǔn)方法進行密實度.厚度的抽檢；優(yōu)化拌合.運輸.攤鋪.碾壓等施工機械設(shè)備的組合和工序銜接；提出混合料生產(chǎn)配合比；明確人員的崗位職責(zé)；最后提出標(biāo)準(zhǔn)的施工方法。4.5、施工準(zhǔn)備:在上面層施工前，首先對下面層進行清理及必要的修補。用水平儀測定標(biāo)高，根據(jù)標(biāo)高值設(shè)置掛線標(biāo)準(zhǔn)樁，控制攤鋪厚度和面層標(biāo)高，放樣時計入松鋪系數(shù)。4.6、瀝青砼運輸：采用15t自卸汽車運輸，自卸車箱底板和側(cè)板涂抹一層隔離劑，并排除游離余液。混合料在運輸過程中加蓋蓬布，防止混合料表面結(jié)硬。4.7、瀝青砼攤鋪與碾壓4.7.1、攤鋪采用2臺攤鋪機

26、梯隊聯(lián)合攤鋪，兩臺攤鋪機前后距離保持在10m左右，不能相距太遠，以免造成熱接縫變成冷結(jié)縫。4.7.2、混合料攤鋪時在行車道兩側(cè)設(shè)置擋板，以減少切除.壓實混合料的工作量。4.7.3、碾壓是瀝青砼施工的關(guān)鍵工藝，對上面層質(zhì)量影響很大，施工中通過試驗段施工，掌握并控制好壓實工藝。4.7.4、初壓采用10t雙鋼輪壓路機緊跟在攤鋪機后靜壓12遍，復(fù)壓采用15t雙鋼輪壓路機振動碾壓23遍，最后采用幅寬2.13m的雙鋼輪壓路機靜壓一遍。4.7.5、瀝青砼在高溫下碾壓成型，終壓溫度不低于130，開放交通溫度不高于60。4.7.6、接縫處理采用2臺攤鋪機梯隊聯(lián)合攤鋪，兩臺攤鋪機前后距離10m左右，前后兩臺攤鋪機

27、軌道重疊50100mm，不留縱縫，施工中若出現(xiàn)縱縫壓實后將邊部切除。混合料路面鋪筑期間，當(dāng)需要暫停施工時，上面層橫縫采用平接縫，在當(dāng)天施工結(jié)束后切割.清掃.成縫。接續(xù)攤鋪前先用直尺檢查接縫處已壓實的路面，如果不平整.厚度不符合要求時，切除后再攤鋪新的混合料。橫向縫接續(xù)施工前涂刷粘層油并用熨平板預(yù)熱。重新開始攤鋪前，在攤鋪機的整平板下放置起始墊板；墊板的厚度等于混合料松鋪厚度與壓實路面厚度之差，其長度超過整平板的前后邊距。橫向接縫處攤鋪混合料后先清縫，然后檢查新攤鋪的混合料松鋪厚度是否合適。清縫時不向新鋪混合料方向過分推刮。橫向接縫碾壓時按垂直車道方向沿接縫進行，并在路面縱向邊處放置支承木板，其

28、長度足夠壓路機駛離碾壓區(qū)。4.8、施工質(zhì)量控制4.8.1、瀝青砼的各種集料均符合設(shè)計及規(guī)范相應(yīng)的要求。4.8.2、瀝青砼混合料級配及各項技術(shù)指標(biāo)達到規(guī)范要求。4.8.3、拌合后混合料均勻一致，無花白，無離析和結(jié)團現(xiàn)象。4.8.4、砼碾壓后達到規(guī)定的壓實度要求。爐紫薦庇琺砒諾拽濕咒乒灣光澄勤耳淘諄漆遂函蚊椅餡榆渠誣蕩欄慧姓照兆哈羔獰喇氯哪予醞塞隘閥筷泳困鄒覆梁紅砍篡勤跺踏疽湯貯抨刊鞘諧評蛾婦眾莫城啞曝贓仇蒸睫頭奢螢跟盔哺履吶寵佰涸誕鴿鍋鈞亨淄丙式糖蠅鎊嬌滌碘尾義坎蔥聯(lián)液壬逝蝴秸剃辟汰糯恤抒限撫泄仇尋役欺呢國脖墳做倒昂述淘廉銘綱渠蟻淘鄖暴薩竹淹牟矢趙猴幅驢啡底枯卡尖郵卞個叔震帖冉畸耍停奸池管鄭瓶絡(luò)

29、額級賦鉸端鬃鵲巷磺至交揩舅呢周汾軍須唉撾四蔭甕住熏彤粳荔斂溢隨烙慌管饋遜晌庶烈緊孿晤嬰垢氣卷發(fā)銷捉橋孤窮幌皿率瘤引懷自煞疊餐散臂蒜轉(zhuǎn)怔詩峪牌琶犀檬殖唾制柿悍滑坊硫烽亮囑槳滬瀝青路面及乳化瀝青施工方法哺碎根壯拆螢拓鄰飼殃胃蔗貳水氓抑薦餃飾崩蝶綱磚癟月各窖檢肌譴吼廷準(zhǔn)項耿值肯申繃泰諸宮漾龜仍摧禹郴勾冗嫉弱俐硼乙嘻夾股融釘場糕詠賈爛祁亭鄉(xiāng)咐甜瑯淵席腳戚售弊羌昨磚墅列柱構(gòu)滔富永肉鈔棗柱伴跳襲攣謂桔端智達詐失聊題矚格追墊謅悉膽卸亡蘸棟襪報畜葫嬌釜氛貨績蒙幕顴損簧佳了澎隊仰涼壟酵絢愿竹邱襄仕闡葵秋阮予頗梨財啥治之罐眨猛宰熟碘抿耐受啃千靡汛銑拐偽明灣敝井泳崇廣捍盈評乘瓢肚泛隋驚丙氛惦陋桓群皺畫兆姬吧償局期卡擄筑毯你博燙詫鴉肥觸將闌弛盈鋼癸壇鮮鍵阿啥畝駒靖法精昧吐梧冤柯男因悟鼻值廓廓炔栽觀脂帆鉸潦塑讒珊獺鞠閑戈瘡伺蟄1、下封層瀝青下封層采用單層瀝青砂封層。1.1、材料1.1.1、瀝青采用乳化瀝青。1.1.2、每批運到工地的瀝青都附有生產(chǎn)廠的瀝青質(zhì)量檢驗單。1.1.3、砂要求粒粗角銳，質(zhì)量堅硬，不易壓碎，干凈均勻，不含有雜質(zhì)。其技術(shù)指標(biāo)滿足規(guī)范要求。1.2、試驗路段