1、措施（方案）報(bào)審表工程名稱：潞安五里堠煤業(yè)副斜井打鉆施工安全技術(shù)措施 致：山西煤炭建設(shè)監(jiān)理公司（監(jiān)理單位）我單位已完成了 潞安五里堠煤業(yè)副斜井打鉆施工安全技術(shù)措施 的編制，并經(jīng)我單位上級(jí)相關(guān)負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn)，請(qǐng)予以審查。附：潞安五里堠煤業(yè)副斜井打鉆施工安全技術(shù)措施承包單位（章） 項(xiàng)目經(jīng)理 日 期 專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見： 專業(yè)監(jiān)理工程師 日 期 總監(jiān)理工程師審核意見：項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu) 總監(jiān)理工程師 日 期 副斜井打鉆施工安全技術(shù)措施中煤三建（集團(tuán)）有限責(zé)任公司二十九工程處二一一年一月潞安五里堠煤業(yè)副斜井打鉆施工安全技術(shù)措施編 審 單 位簽 名日 期編制單位編 寫審 核審批人員技 術(shù) 股安 調(diào) 站施

2、工 隊(duì)機(jī) 運(yùn) 隊(duì)機(jī) 電 經(jīng) 理安 全 經(jīng) 理批準(zhǔn)人項(xiàng) 目 經(jīng) 理會(huì)審意見 中煤二十九工程處五里堠項(xiàng)目部 目 錄一、地面相對(duì)位置及地質(zhì)情況二、施工方案三、危險(xiǎn)因素四、打鉆前準(zhǔn)備工作五、作業(yè)時(shí)間及勞動(dòng)組織六、作業(yè)工藝及要求七、安全措施八、供電、供水、排水、排渣系統(tǒng)九、災(zāi)害應(yīng)急措施及避災(zāi)路線潞安五里堠煤業(yè)副斜井井筒打鉆施工安全技術(shù)措施一、地面相對(duì)位置及地質(zhì)情況1、 工程概況山西潞安集團(tuán)左權(quán)五里堠煤業(yè)有限公司由左權(quán)龍泉冶金鑄造有限公司五里堠煤礦重組而成，位于左權(quán)縣城南2.5km處西寨村西北，隸屬河南鄉(xiāng)管轄，井田北起紫會(huì)村南100m，南至榆林坪村以北600m，東自溝里村與西寨村一線，西至范家莊一線，為一

3、不規(guī)則的多邊形，走向長(zhǎng)1.64.5km，傾向長(zhǎng)1.63.3km，井田面積為9.8602km2,擬開采3-15號(hào)煤層，兼并重組后生產(chǎn)能力為120萬t/a。井田交通較為方便，207國(guó)道從井田以東邊緣通過，工業(yè)場(chǎng)地距陽(yáng)涉鐵路左權(quán)站46 km。井田北距陽(yáng)泉市120km，西北距晉中市125km，汽車均可直達(dá)。礦井建設(shè)與生產(chǎn)期間的物資、設(shè)備經(jīng)公路可抵達(dá)工業(yè)場(chǎng)地，公路運(yùn)輸條件極為便利。2、 工程地質(zhì)條件根據(jù)礦井柱狀圖資料，井筒穿過地層分別為第四系（Q）、二疊系下統(tǒng)上石盒子組（P1X）、二疊系下統(tǒng)山西組（P1S）、石炭系上統(tǒng)太原組（C1t）、石炭系中統(tǒng)本溪組（C2b）。副要有亞粘土、砂巖、泥巖、砂質(zhì)泥巖、煤、

4、石灰?guī)r、鋁土質(zhì)泥巖。3、 水文地質(zhì)井田屬于海河流域漳河水系，縱貫本井田外東緣的南河川由南向北于左權(quán)縣城南匯入清漳河西源流向南東，于峧漳與清漳河?xùn)|源合并，自北向南，經(jīng)麻田入河北省涉縣。雨季河水暴漲，旱季干涸，洪峰流量85120m/s，洪水位11741100m標(biāo)高。井田內(nèi)無常年性河流，僅在雨季有山洪從井田東南流泄，其流量和強(qiáng)度與大氣降水量密切相關(guān)。二、施工方案 副斜井起點(diǎn)標(biāo)高+1181.6，落平點(diǎn)標(biāo)高+950.0，工程量：561.11m。副斜井井筒明槽段已施工完畢。根據(jù)潞安五里堠煤業(yè)籌備組下發(fā)通知，施工中應(yīng)堅(jiān)持“有掘必探，先探后掘”的施工原則，在暗槽開口處，開始打鉆。設(shè)計(jì)3個(gè)鉆孔，單個(gè)鉆孔深度60

5、m。打鉆結(jié)束后，掘進(jìn)40m后，繼續(xù)打鉆依次循環(huán)，迎頭賦予20m的安全距離。 安裝鉆機(jī)探放水時(shí)，一定要做到：打鉆前首先要加強(qiáng)鉆孔附近硐室的支護(hù)，并在工作面上打好堅(jiān)固的立柱，水壓較大地點(diǎn)的探水眼要設(shè)套管，以便安裝水閥調(diào)節(jié)流量，特別危險(xiǎn)地區(qū)還要選擇牢固地點(diǎn)砌筑水閘墻。在放水以前必須清理巷道及水溝，同時(shí)估計(jì)儲(chǔ)水量，并根據(jù)排水能力控制放水鉆孔的流量。三、危險(xiǎn)因素1、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的幫、頂支護(hù)的不安全狀況易對(duì)人員造成傷害。2、作業(yè)時(shí)地質(zhì)情況不明易形成事故。3、瓦斯超限易形成瓦斯事故。4、鉆機(jī)的操作失誤易對(duì)人員造成傷害。5、未切斷電源或未驗(yàn)、放電，易造成觸電事故。6、涌水突然增加，并呈現(xiàn)一定壓力或掛紅、掛汗、空氣

6、變冷、水叫、有臭味、巷道無故來壓變形，底板隆起等現(xiàn)象出現(xiàn)時(shí)容易形成突水事故。7、鉆機(jī)固定時(shí)，人員必須站在鉆機(jī)兩側(cè)。8、打鉆時(shí)即使做好打鉆記錄，如碰到大于等于300mm煤層，及時(shí)記錄鉆桿深度。掘進(jìn)到此為之后，另編寫揭煤措施。四、打鉆前準(zhǔn)備工作1、在鉆機(jī)進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)以前，必須認(rèn)真檢查順槽附近的支護(hù)情況及頂板情況頂板懸矸及時(shí)用長(zhǎng)桿工具挑下，并將頂接實(shí)，如有巷道變形，支護(hù)材料變質(zhì)，必須提前更換，加強(qiáng)支護(hù)。2、鉆機(jī)進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)前，必須要有良好的排水、供電、通風(fēng)、通訊、注漿系統(tǒng)。3、鉆機(jī)、水泵在裝卸及運(yùn)送超長(zhǎng)、超寬、超高、超重“四超”等其他設(shè)備材料時(shí)，應(yīng)事先檢查沿途的安全設(shè)施是否齊、靈敏、可靠，如采用裝車

7、運(yùn)輸，鉆機(jī)零部件必須捆扎牢固，確保安全后方可用無軌膠輪車運(yùn)輸，并嚴(yán)格按操作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，做到行人不行車。4、鉆機(jī)的拆除及組裝，必須由持證維修工負(fù)責(zé)，鉆機(jī)零部件要妥善保管，液壓油提前放入油桶，避免浪費(fèi)。5、鉆機(jī)進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)安裝后，由維修工檢查鉆機(jī)的各項(xiàng)性能，加足液壓油、齒輪油，試運(yùn)行良好后方可交付鉆機(jī)人員使用。五、作業(yè)時(shí)間及勞動(dòng)組織1、根據(jù)礦方安排，從2011年01月03日開始在副斜井施工探放水鉆孔。2、一臺(tái)鉆機(jī)，三班打鉆，每臺(tái)鉆機(jī)配置打鉆人員9名，并有一名專職維修工，確保安全施工。3、每班安排跟班隊(duì)長(zhǎng)或班組長(zhǎng)一人，負(fù)責(zé)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)安全和工程質(zhì)量。4、其他作業(yè)人員8名，負(fù)責(zé)打鉆、移鉆、清煤、排

8、水等。5、嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)交接班制度，當(dāng)班鉆孔內(nèi)情況要向下班人員交接清楚，鉆桿以及專用工具要擺放整齊。六、作業(yè)工藝及要求1、鉆機(jī)參數(shù)采用ZDY800型全液壓坑道鉆機(jī)；配套電機(jī)功率17.5KW，電壓等級(jí)660v；供電開關(guān)為BQD-120型礦用隔爆開關(guān)；鉆桿501500mm；鉆頭為75mm硬質(zhì)合金鋼鉆頭。2、鉆孔參數(shù)開孔位置位副斜井暗槽開口處開始施工探水鉆孔，鉆孔呈矩形狀布置，布置1號(hào)鉆孔，距斷面凈底板1.7m，位于中線，設(shè)計(jì)水平角為22。布置2號(hào)鉆孔，距斷面凈底板1.7m，距中線1.5m，設(shè)計(jì)傾角為22，設(shè)計(jì)方位角垂直中線6（鉆孔末端距巷道左幫5m）；布置3號(hào)鉆孔，距斷面凈底板1.7m，距中線1.5

9、m，設(shè)計(jì)傾角為22，設(shè)計(jì)方位角垂直中線6（鉆孔末端距巷道右?guī)?m）；（詳見附圖）設(shè)計(jì)單孔工程量60m，累計(jì)工程量按實(shí)際驗(yàn)收合計(jì)。3、鉆機(jī)安裝（1）、在地面將鉆機(jī)、鉆桿、開關(guān)及其它器材仔細(xì)檢查，確認(rèn)完好合格，經(jīng)調(diào)試正常后裝車下井。（2）、設(shè)備器材裝車由地面嚴(yán)格按照運(yùn)輸管理規(guī)定運(yùn)到施工地點(diǎn)。（3）、作業(yè)前，要提前與順槽施工隊(duì)組取得聯(lián)系以便相互配合。（4）、井下電鉗工負(fù)責(zé)將鉆機(jī)電源等按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)接好，并在鉆工的配合下將鉆機(jī)安裝好。（5）、將作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)清理平整，根據(jù)作業(yè)要求鋪設(shè)數(shù)層道木，道木之間要用8#雙股鉛絲捆綁牢固。（6）、用專用吊具將鉆機(jī)平穩(wěn)放在道木之上，調(diào)整到施工鉆孔所需的方位。（7）、將鉆機(jī)四角

10、分別用可伸縮支柱垂直于巷道頂板打牢。（8）、各機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)部分要安裝防護(hù)欄、保護(hù)罩。（9）、用坡度規(guī)量好施工角度。（10）、在鉆機(jī)一側(cè)搭好操作臺(tái)，將鉆桿擺放在操作臺(tái)上。（11）、把開關(guān)隔離手把打到正轉(zhuǎn)位置上。（12）、把供水膠管一端接到鉆機(jī)供水器上，一端接到靜壓水管三通上。4、作業(yè)步驟（1）鉆孔前的準(zhǔn)備1） 油箱內(nèi)加滿清潔油液（鉆機(jī)正常工作后油應(yīng)在油位指示針的中間偏上約2/3處），一般用68#抗磨油。2） 檢查鉆機(jī)及各部分緊固件是否緊固。3） 在需要潤(rùn)滑的部分加注潤(rùn)滑油和潤(rùn)滑脂。4） 檢查各油管是否連接無誤。5） 副泵按指示的箭頭先將泵量調(diào)至最小位后再反轉(zhuǎn)5-8圈即可，副泵的泵量調(diào)至25%左右即可

11、。6） 將操縱臺(tái)上副泵的功能轉(zhuǎn)換手把置于調(diào)壓閥位（也就是前位）。其它的操縱手把均放在中間的位置，背壓調(diào)節(jié)手輪（單向節(jié)流閥）順時(shí)針調(diào)到極限位置。減壓閥、溢流閥手輪調(diào)至最小位置。馬達(dá)變量手輪按需要調(diào)節(jié)，一般在中速排量范圍。7） 打開油箱上的截止閥，此閥未打開前不準(zhǔn)啟動(dòng)電機(jī)。（2）啟動(dòng)式運(yùn)轉(zhuǎn)1） 接通電源，試轉(zhuǎn)電機(jī)，注意轉(zhuǎn)向是否與油泵的要求一致。2） 啟動(dòng)電機(jī)，觀察油泵是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)（應(yīng)無異常聲響，操縱臺(tái)上的回油壓力表應(yīng)有所指示），檢查各部件有無滲漏油。3） 使副、副油泵空轉(zhuǎn)35分鐘后再進(jìn)行操作，如油溫過低，空轉(zhuǎn)時(shí)間應(yīng)加長(zhǎng)，待油溫達(dá)到20左右時(shí)，才可調(diào)大排量進(jìn)行工作。4） 油馬達(dá)正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)雙向試驗(yàn)，運(yùn)

12、轉(zhuǎn)應(yīng)正常平穩(wěn)，系統(tǒng)壓力表讀數(shù)不應(yīng)大于4Mpa。5） 反復(fù)試驗(yàn)回轉(zhuǎn)器的前進(jìn)、后退，以排除油缸中的空氣，直到運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)為止，此時(shí)系統(tǒng)壓力不應(yīng)超過2.5Mpa。6） 試驗(yàn)卡盤、加持器，開閉要靈活，動(dòng)作要可靠。7） 檢查各工作機(jī)構(gòu)的動(dòng)作方向與指示牌的標(biāo)記方向是否一致，如不一致，應(yīng)及時(shí)調(diào)換有關(guān)油管（回轉(zhuǎn)器馬達(dá)的正、反轉(zhuǎn)，前進(jìn)、后退等）。8） 在試轉(zhuǎn)過程中，各部分發(fā)現(xiàn)有漏油現(xiàn)象，要及時(shí)排除。（3）鉆孔套管鉆孔套管采用二級(jí)。二級(jí)管：直徑108mm，長(zhǎng)度4m。它的作用是：防止探到高壓水區(qū)，當(dāng)壓力達(dá)到或大于2.0Mpa，水急速外涌時(shí)，及時(shí)把108mm的套管上的高壓水閥關(guān)閉，防止泵的排水能力不夠。（4）、鉆孔1）從

13、回轉(zhuǎn)器后端插入一跟鉆桿，穿過卡盤，通過下鉆、給進(jìn)功能手使鉆桿進(jìn)入加持器，在加持器前方人工擰緊鉆頭。2）在鉆桿后方人工擰上供水器，接通水管，準(zhǔn)備鉆進(jìn)。3）先回轉(zhuǎn)，然后通過下鉆、給進(jìn)起拔操作手把，靠回轉(zhuǎn)器的往復(fù)移動(dòng)將鉆桿送入孔內(nèi)，待鉆桿尾接近回轉(zhuǎn)器副軸后端時(shí)停止送入。4）根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體情況調(diào)整回轉(zhuǎn)速度進(jìn)行加壓或減壓鉆進(jìn)。5）一根鉆桿終了時(shí)，減小孔底壓力，先停給進(jìn)，后停回轉(zhuǎn)，停止供水，人工卸下供水器。6）從回轉(zhuǎn)器后端插入第二跟鉆桿，人工對(duì)上絲扣，供水器開水，通過下鉆、起拔操作手把后退回轉(zhuǎn)器，重復(fù)4）、5）、6），以后依次重復(fù)循環(huán)，直到送完規(guī)定鉆桿。7）鉆孔完成后，停下鉆機(jī)，供水沖洗鉆孔，待返水變清為止

14、。8）卸鉆桿時(shí)，停止供水，卸下供水器，通過起鉆、給進(jìn)起拔操作手把，拉出鉆桿，待欲卸的接頭露出夾持器250mm300mm時(shí)停止，馬達(dá)反轉(zhuǎn)擰開鉆桿即可。（拆卸鉆桿時(shí)必須用銅錘進(jìn)行敲打，嚴(yán)禁使用鐵錘）。9）人工取下已卸開的鉆桿（重復(fù)8步驟），拉出下一根鉆桿。如此循環(huán)往復(fù)，直到拔出孔內(nèi)全部鉆桿。10）卸鉆桿時(shí)，跟班對(duì)干和班組長(zhǎng)要清點(diǎn)鉆桿數(shù)目，并記錄在冊(cè)。11）鉆孔完成后，及時(shí)掛起鉆孔說明牌。（5）、鉆機(jī)操作注意事項(xiàng)1）油管沒有全部接好前，不允許試轉(zhuǎn)電機(jī)。2）停止鉆進(jìn)時(shí)，要立即將夾持器功能手把推向前位，使夾持器夾緊鉆桿，確保安全。3）孔內(nèi)有鉆具，除按規(guī)定程序卸鉆桿外，絕不允許馬達(dá)反轉(zhuǎn)。4) 用馬達(dá)反轉(zhuǎn)卸

15、鉆桿接頭時(shí)，回轉(zhuǎn)器決不能后退到極限位置，須留100mm以上的后退余地，一邊回轉(zhuǎn)器能在卸扣的過程中隨著絲扣的脫開而自動(dòng)后腿，否則將損壞機(jī)件后鉆桿絲扣。5）在鉆進(jìn)過程中要隨時(shí)觀察各壓力表的讀數(shù)變化，發(fā)現(xiàn)異常要及時(shí)處理。6) 作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)鉆機(jī)支架的正上方，距頂板300mm內(nèi)懸掛一臺(tái)便攜式瓦斯檢查儀，瓦斯?jié)舛瘸^0.5%時(shí)，停止打鉆，并采取措施，降低瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.5%以下時(shí)方可恢復(fù)打鉆工作；瓦斯?jié)舛瘸^1.0%時(shí)，要停電撤人至安全區(qū)域，并向隊(duì)部、通風(fēng)科及有關(guān)部門匯報(bào)有關(guān)情況，按指示執(zhí)行。7）打鉆時(shí)，打鉆人員必須衣著整齊利索，以免被機(jī)械絞傷。8）先試鉆機(jī)，然后再接鉆桿、鉆頭，按設(shè)計(jì)角度調(diào)節(jié)好鉆桿角度，將鉆

16、桿可靠固定后，按操作規(guī)程開始打鉆。9）每次接卸一根鉆桿，要嚴(yán)格檢查每一根鉆桿，以防堵鉆或鉆桿破損掉入煤體。10）嚴(yán)禁干打眼，先供水，待孔口見返水后開鉆，鉆機(jī)不供水不得運(yùn)轉(zhuǎn)。11）鉆機(jī)起動(dòng)后，作業(yè)人員嚴(yán)禁站在鉆機(jī)的后方，以防水噴孔頂出鉆機(jī)出現(xiàn)意外；操作人員站在鉆機(jī)的兩側(cè)，其他非打鉆作業(yè)人員嚴(yán)禁在作業(yè)場(chǎng)所。12）鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁用手或身體的其他部位以及其他物體接觸鉆機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)部位，卸鉆桿和接鉆桿時(shí)嚴(yán)禁開鉆。13）作業(yè)過程中，一人操作鉆機(jī)，兩人接鉆桿，一人發(fā)出指令停送水停送電，打鉆人員要?jiǎng)幼黛`敏準(zhǔn)確，協(xié)調(diào)一致。（6）、要求1）、作業(yè)前，要提前清理好現(xiàn)場(chǎng)。2）、所有作業(yè)人員必須穿戴整齊（袖口扎緊），嚴(yán)防衣

17、服被絞到鉆機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)部分上，并且熟悉鉆機(jī)的操作方法，維護(hù)保養(yǎng)等知識(shí)，嚴(yán)格按照鉆機(jī)操作規(guī)程進(jìn)行操作。3）、作業(yè)前，安排作業(yè)人員對(duì)作業(yè)地點(diǎn)附近進(jìn)行灑水滅塵，煤幫、頂、底沖洗后，方可進(jìn)行打鉆作業(yè)。4）固定鉆機(jī)時(shí)，必須將鉆機(jī)固定在安全可靠的地方，同時(shí)將鉆機(jī)固定牢固平穩(wěn)，確保打鉆安全參數(shù)的準(zhǔn)確性。5）、打鉆作業(yè)時(shí)，三人必須密切合作，密切注意幫、頂鉆進(jìn)情況，動(dòng)作靈敏可靠；人在鉆機(jī)電源開關(guān)處，用于緊急停電。6）、每一次接卸一根鉆桿，必須用銅錘，嚴(yán)禁用鐵錘；并嚴(yán)格檢查每一根鉆桿，以防鉆桿破損掉入煤體，接、拆鉆桿時(shí)，必須閉鎖鉆機(jī)開關(guān)，防止誤開動(dòng)鉆機(jī)傷人。7）、鉆頭送入鉆桿開始鉆進(jìn)時(shí)，壓力不宜太大，應(yīng)輕壓慢鉆，以免崩

18、刃或打壞變速齒輪，待鉆頭下到孔底工作平穩(wěn)后，壓力再逐漸增大。8）、采用清水鉆進(jìn)時(shí)，開鉆前必須注水，水返回后才能給壓鉆進(jìn)，并要保證有足夠的流量；不準(zhǔn)鉆干孔。孔內(nèi)巖粉多時(shí)，應(yīng)加大水量，延長(zhǎng)開泵時(shí)間，切實(shí)沖好孔后方可停鉆。9)、鉆進(jìn)時(shí)，鉆工要認(rèn)真觀察鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況，即觀察送水、鉆孔送水、鉆孔內(nèi)的震動(dòng)聲音等情況。10）、更換鉆頭時(shí)，應(yīng)注意孔徑與鉆頭直徑匹配，以免卡死鉆頭。臨時(shí)停鉆時(shí)，要將鉆頭退離孔底一定距離，防止煤巖粉卡住鉆桿；停鉆時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)應(yīng)將鉆桿拔出。11）、拔鉆前首先用清水沖洗鉆孔，排凈孔內(nèi)煤、巖粉，待返水變清為止。跟班隊(duì)長(zhǎng)和班組長(zhǎng)要準(zhǔn)確測(cè)量孔外余尺，清點(diǎn)剩余鉆桿數(shù)量，以核實(shí)進(jìn)尺或孔深，并記錄在冊(cè)

19、。12)、在拔鉆過程中，鉆工必須與其他工緊密配合，操作要輕而穩(wěn)，不得猛拔、硬拉，不得超負(fù)荷作業(yè)。七、安全措施1、打鉆人員進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，必須先敲幫問頂，仔細(xì)檢查作業(yè)范圍內(nèi)的幫頂支護(hù)安全狀況，發(fā)現(xiàn)不安全因素，必須先進(jìn)行處理，確認(rèn)安全后方可作業(yè)。2、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)預(yù)計(jì)有瓦斯涌出，在鉆機(jī)支架的正上方，距頂板300mm內(nèi)懸掛一臺(tái)便攜式瓦斯檢查儀，瓦斯?jié)舛瘸^0.5%，停止作業(yè)，并采取措施降低瓦斯?jié)舛龋_(dá)到0.5%以下方可恢復(fù)打鉆工作；瓦斯?jié)舛瘸^1.0%時(shí)，要停電撤人，并向隊(duì)部及通風(fēng)調(diào)度匯報(bào)有關(guān)情況，按指示執(zhí)行。3、搬遷設(shè)備時(shí)，要輕抬輕放，避免碰撞設(shè)備及傷人，嚴(yán)禁帶電檢修、搬遷電器設(shè)備，嚴(yán)禁帶電拖移電纜，杜絕

20、電器設(shè)備失爆。4、鉆機(jī)要固定牢固可靠，保證安全作業(yè)及打鉆參數(shù)的準(zhǔn)確性。地梁水平穩(wěn)臥入底板，按中腰線擺正鉆機(jī)，機(jī)身安放平穩(wěn)后，鉆機(jī)四角打上摩擦立柱及斜柱，并且打緊，保證有效，各機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)部分要安裝防護(hù)欄、保護(hù)罩。 5、鉆機(jī)使用660V電源，拆接電源時(shí)必須辦理停電申請(qǐng)票，由專人負(fù)責(zé)停送電，嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度，在停電開關(guān)上懸掛“線路有人作業(yè)，嚴(yán)禁送電”標(biāo)志牌，停電后，經(jīng)驗(yàn)、放電，掛接地線后方準(zhǔn)接線，接線時(shí)必須先接負(fù)荷側(cè)，后接電源側(cè)，拆線時(shí)必須先拆電源側(cè)，后拆負(fù)荷側(cè)，最后方準(zhǔn)拆線，拆接線時(shí)，必須由專職電工操作，并可靠地切斷上級(jí)電源。派專人看護(hù)。6、鉆進(jìn)時(shí)若發(fā)現(xiàn)鉆孔水涌出異常、鉆孔水壓、回水量增加、涌水突

21、然增加，并呈現(xiàn)一定壓力、水叫、有臭味、巷道無故來壓變形，底板隆起、頂夾鉆和噴孔、工作面掉渣等異常現(xiàn)象，必須立即停鉆，嚴(yán)禁拔出鉆桿，并立即報(bào)告項(xiàng)目部調(diào)度室、礦調(diào)度室和工程部，按指示執(zhí)行。7、打鉆時(shí)發(fā)現(xiàn)鉆機(jī)或鉆桿有異常聲音，立即停鉆，以防卡鉆，查明原因進(jìn)行處理后，方可繼續(xù)作業(yè)。8、隔爆電氣設(shè)備開蓋檢修前，必須停電，檢查設(shè)備周圍瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%時(shí)，方可開蓋檢修。9、鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，其他非打鉆人員嚴(yán)禁在作業(yè)場(chǎng)所30m范圍內(nèi)，鉆機(jī)操作人員站在鉆機(jī)兩側(cè)。10、在鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁用手或身體的其他部位及其他物件接觸轉(zhuǎn)動(dòng)部位，卸鉆桿和接鉆桿時(shí)要閉鎖開關(guān)，派專人看護(hù)，防止開鉆傷人。11、鉆進(jìn)時(shí)要?jiǎng)蛩俾M(jìn)，認(rèn)真觀

22、察鉆孔回水量，一旦發(fā)現(xiàn)回水不暢或鉆機(jī)不供水，立即后退鉆機(jī)，嚴(yán)禁打干眼，待孔內(nèi)回水正常后，方可繼續(xù)鉆進(jìn)。12、打鉆期間，作業(yè)人員必須隨時(shí)觀察頂板、煤幫及鉆機(jī)運(yùn)行情況，防止掉頂、片幫傷人或損壞機(jī)器。13、發(fā)生異常情況需要撤退時(shí)，跟班隊(duì)長(zhǎng)和班組長(zhǎng)要立即組織人員沿避災(zāi)路線撤離，并及時(shí)匯報(bào)隊(duì)部值班室及調(diào)度室。14、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)有涌水突然增加，并呈現(xiàn)一定壓力或掛紅、掛汗、空氣變冷、水叫、有臭味、巷道無故來壓變形，底板隆起等現(xiàn)象時(shí)，必須立即撤出至安全地點(diǎn)，同時(shí)要立即通知項(xiàng)目部和礦方調(diào)度，待制定防范措施后方可再次開工作業(yè)。15、作業(yè)地點(diǎn)遇到地質(zhì)構(gòu)造及水涌出異常預(yù)兆時(shí)，必須釋放水的壓力。16、遇見頂鉆、夾鉆時(shí)必須停

23、鉆一個(gè)班，待水釋放完畢后方可開工作業(yè)。17、鉆孔在下入二級(jí)套管并封設(shè)牢后即安裝完好的高壓控水閥門，當(dāng)鉆孔揭露強(qiáng)承壓含水層涌水量超過排水能力時(shí)，必須停止作業(yè)，立即采取措施關(guān)閉閥門。并立即報(bào)告調(diào)度室，發(fā)出警報(bào)，撤除所有受水威脅地點(diǎn)的人員。八、供電、供水、排水、排渣系統(tǒng) 1、供電系統(tǒng)：副斜井通過接線盒與鉆機(jī)等用電設(shè)備接通。2、機(jī)電管理：1）各設(shè)備操作必須經(jīng)過培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后方能持證上崗。做到“三知四會(huì)”按操作規(guī)程和崗位作業(yè)標(biāo)化標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)規(guī)定進(jìn)行操作。2）工作過程中發(fā)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)行反常時(shí)，要及時(shí)停機(jī)處理，不得帶病運(yùn)行或不作處理就移交下一班。3）各工種嚴(yán)格執(zhí)行包機(jī)責(zé)任制和現(xiàn)場(chǎng)交接班制度。4）電氣設(shè)備拆接線

24、時(shí)，停送電必須由專職井下電鉗工操作，嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度，并在停電線路的上級(jí)開關(guān)上懸掛“線路有人作業(yè)，禁止送電”標(biāo)志牌，停電后經(jīng)驗(yàn)放電，掛接地線后方可進(jìn)行拆接線。5）堅(jiān)持“日檢、周檢、旬檢、月檢”的工作制度，確保設(shè)備完好。6）生產(chǎn)中出現(xiàn)設(shè)備增減情況時(shí)，必須要及時(shí)對(duì)供電系統(tǒng)圖和設(shè)備布置圖進(jìn)行修改。7）發(fā)生事故嚴(yán)格執(zhí)行“三不放過”原則。8）設(shè)備潤(rùn)滑部位按規(guī)定添注或更新油脂，油脂必須定期化驗(yàn)。9)電氣設(shè)備上架管理，開關(guān)整定必須符合機(jī)電科下達(dá)的整定通知單規(guī)定。10）電氣設(shè)備三大保護(hù)齊全完好，杜絕電氣設(shè)備失爆。11）嚴(yán)格執(zhí)行電氣設(shè)備安全操作規(guī)程，嚴(yán)禁帶電檢修和帶電搬遷電氣設(shè)備。12）作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)沿放置兩臺(tái)完好

25、的干粉滅火器。13）電氣設(shè)備開蓋，必須先檢查檢查設(shè)備周圍的瓦斯?jié)舛龋?dāng)瓦斯?jié)舛瘸^0.5%時(shí)，嚴(yán)禁開蓋。14)電氣設(shè)備開蓋后，必須現(xiàn)驗(yàn)電，放電，然后方可作業(yè)。15）所有使用和安裝的機(jī)電設(shè)備都必須符合設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)，及時(shí)張貼“三牌”3、供水：副斜井供水管路接三通，打鉆用水由此管路上的三通引出。4、排水：巷道內(nèi)左幫設(shè)置一個(gè)臨時(shí)泵窩，半徑500mm,高度800mm。泵窩內(nèi)安設(shè)一臺(tái)電泵，將電泵與排水管路連接，通過排水管路排至井口臨時(shí)水窖。5、排渣：沿鉆孔側(cè)靠幫把淤煤堆積成形，待皮帶開啟時(shí)上皮帶運(yùn)走；或者把淤矸靠皮帶側(cè)堆積成形。九、災(zāi)害應(yīng)急措施及避災(zāi)路線1、井下發(fā)生瓦斯煤塵爆炸后，受脅作業(yè)人員應(yīng)當(dāng)首先盡可能把發(fā)生的情況報(bào)告調(diào)度室，現(xiàn)場(chǎng)人員必須佩戴自救器，在班長(zhǎng)或有經(jīng)驗(yàn)老工人的組織和帶領(lǐng)下，撤到安全地點(diǎn)直至地面。2、作業(yè)地點(diǎn)發(fā)生火災(zāi)時(shí)，應(yīng)盡可能采用直接滅火法快速滅火，如不能滅火。受脅作業(yè)人員必須佩戴自救器，在班長(zhǎng)或有經(jīng)驗(yàn)老工人的組織和帶領(lǐng)下，通過副斜井直接轉(zhuǎn)至地面。3、作業(yè)地點(diǎn)發(fā)生透水事故時(shí)，應(yīng)立即報(bào)告礦調(diào)度室，堅(jiān)持往高處走的原則，撤到安全地點(diǎn)直至地面。4、避災(zāi)路線： 副斜井工作面 地面。本措施未列入部分，嚴(yán)格按煤礦安全規(guī)程等有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。