1、326省道沭陽段改擴建工程S2標段立柱、墩臺帽施工技術(shù)交底書江蘇省交通工程集團有限公司S2標項目經(jīng)理部二一四年十月二十七日立柱、墩臺帽施工方案一、 工程概況S326省道改擴建工程S2標共有八支渠橋、古城河橋、K11+074.000小橋三座橋梁，具體立柱、墩臺帽工程量如下： 類型 橋梁立柱墩帽臺帽八支渠橋844古城河橋1244K11+074.000小橋844二、 施工工藝1、 立柱 樁頂清理 測量放樣 鋼筋綁扎 模板安裝 混凝土澆筑 拆模養(yǎng)護 立柱頂面鑿毛 （1）、鋼筋綁扎鋼筋的制作時，要保證鋼筋順直，鋼筋安裝時要求其表面清潔，無油污、銹蝕等，嚴格保證鋼筋的結(jié)構(gòu)尺寸。在鋼筋加工廠制作成鋼筋籠，鋼
2、筋籠加工好后運至現(xiàn)場，吊車整體吊裝，吊裝時，從相互垂直的兩個方向吊垂線，確保鋼筋垂直對中后（對中即為鋼筋籠軸線與立柱中心線重合），吊車大臂不動，進行焊接，焊接采用單面焊，焊縫長10d，同一斷面焊接頭不得超過50%，焊縫要飽滿，焊縫處不得留有焊渣。（2） 、模板安裝 模板從廠家加工好運至工地，先進行試拼，試拼時縱縫接口夾入高密度海綿以防漏漿，然后要檢查其內(nèi)徑是否合格，并進行除銹，銹灰要用抹布抹干凈，做到手摸無塵后，檢查縱縫是否結(jié)合完好，若結(jié)合不好處采用快干膩酯灰膩平,然后用脫模劑均勻涂抹。模板拼好后，吊車整體吊裝，先將樁基砼面鑿毛并清洗干凈，根據(jù)放出的模板控制線，以邊線為基線，圍上高密度海綿，模
3、板立在海綿上，掛好纜風(fēng)繩，并通過拉緊纜風(fēng)繩調(diào)整對中并固定模板，通過吊錘放線，要求模板上口中心與測量放樣的中心通過垂線，在同一直線上，確保模板垂直。 （3）、混凝土施工 在砼到達現(xiàn)場后，應(yīng)做坍落度試驗，要確保坍落度符合配合比要求，泵車澆筑，當砼下料高度大于2m時，在吊斗下掛串筒澆筑，且串筒口中心應(yīng)盡量靠近立柱中心。在澆筑過程中，須將模板上沾的水泥漿擦干凈，如砼表面泌水，應(yīng)用海綿將水沾干。砼應(yīng)分層下料，每層厚度不得超過30cm，振搗棒距模板應(yīng)保持10cm左右，插入下層砼5cm左右。砼振搗要密實，防止少振、漏振等現(xiàn)象的發(fā)生。確保砼的澆筑外觀和內(nèi)在質(zhì)量，做到砼“外光內(nèi)實”。立柱混凝土試塊按3組/立柱制
4、作，砼澆筑成形后，其頂標高應(yīng)高出設(shè)計標高5cm。（4） 、拆模及養(yǎng)護 待立柱砼達到一定強度后進行拆模、鑿毛，拆模后做好砼的養(yǎng)護工作,養(yǎng)護期限不得少于7天，采用薄膜覆蓋，保證砼的強度。（5) 、施工注意點 a、立柱的垂直度，模板外側(cè)必須用吊錘仔細檢查，確保垂直度符合0.3%H且不大于20mm的要求，纜風(fēng)繩固定牢固。 b、立柱的保護層必須滿足5mm的規(guī)范要求，保護層墊塊沿立柱周邊對稱4個方向布置，每隔50cm布置一道。混凝土振搗施工中嚴禁振搗棒附著在鋼筋上振搗。 c、模板在使用之前必須除銹干凈，并涂抹脫模劑（機油和柴油3：1)，側(cè)面模板拼縫處塞海綿止?jié){條，模板端部與樁基接觸處做好防滲漏處理。 d、
5、混凝土坍落度必須控制嚴格，振搗“快插慢拔”，混凝土表面停止下沉、泛漿、不冒氣泡為振搗密實，布料層數(shù)合理。 e、拆模時注意成品的保護，局部的表面缺陷要及時處理。 2、臺帽耳背墻 臺帽底板澆筑 樁頂清理 測量放樣 鋼筋綁扎 模板施工 混凝施工 拆除養(yǎng)護 鑿毛處理 （1）、鋼筋綁扎鋼筋綁扎要求與立柱相似，需注意以下幾點：1、骨架片在綁扎之前，必須在底板放線骨架片位置，確保整個臺帽鋼筋籠線性準確，最外側(cè)骨架片位置擺放準確，鋼筋保護層符合規(guī)范及設(shè)計要求。2、支座墊石、橋頭搭板、抗震錨栓、伸縮縫的預(yù)埋件需盡量準確。3、0#、3#臺帽耳墻最外側(cè)邊緣鋼筋盡量在一線。 （2）、模板施工模板施工需注意以下幾點：1
6、、模板施工之前必須進行清理干凈，涂抹脫模劑。2、安裝時需檢查木制模板拼裝后的表面平整度，模板安裝支撐需牢固，模板之間多用木方連接，臺帽、耳墻靠路基側(cè)模板利用纜風(fēng)繩固定。3、本臺帽耳背墻為一次性澆筑，需注意臺帽與耳墻模板、耳墻與背墻接觸面之間的挑高處理。4、耳墻模板最外側(cè)邊緣線必須在一線。4、模版拼縫止?jié){條設(shè)置到位。（3） 、混凝土施工 混凝土施工與立柱施工要求相似，需注意以下幾點：1、混凝土的澆筑順序，采用泵車澆筑的順序為先澆筑臺帽，澆筑比設(shè)計標高低約10cm后振搗密實后，澆筑背墻，振搗密實后，澆筑耳墻。最后進行設(shè)計標高的補差。2、對拉螺栓塑料襯管的封堵。3、拆模后臺帽表面的修飾。4、混凝土頂
7、面標高的帶線控制。 （4）、拆模及養(yǎng)護 待砼達到一定強度后進行拆模、鑿毛，拆模后做好砼的養(yǎng)護工作,養(yǎng)護期限不得少于7天，采用薄膜覆蓋，保證砼的強度。 3、墩帽 測量放樣 立底模 鋼筋制作、安裝 立側(cè)模 砼澆筑 拆側(cè)模 砼養(yǎng)護 拆底模 （1）、精確測量墩帽底標高并用漆筆在立柱四周畫出墩帽底標高線，同時在兩立柱頂面用全站儀精確測出立柱中心及墩帽縱向中心線（用黑墨線彈出），準備鋪設(shè)墩帽底模。 （2）、當立柱強度達到2.5Mpa以上后，在立柱頂面部位進行人工鑿毛，并鑿出新鮮砼，表面形成筍石，然后用清水將柱頂沖洗干凈。 （3）、模板制作與臺帽類似。 （4）、模板底模采用抱箍法支撐，抱箍內(nèi)側(cè)包土工布或橡膠
8、墊，增大與立柱的摩擦力。立底模前，先將立柱砼面鑿毛并清洗干凈，根據(jù)放出的模板控制線，以邊線為基線，圍上高密度海綿。墩帽底模與立柱接觸處必須密合，確保不漏漿，并嚴格控制底模標高，確保墩帽底標高的準確性，側(cè)模橫橋向外邊緣線必須確保與臺帽耳墻邊緣在一線。 （5）、鋼筋加工 在鋼筋加工場直接按圖紙尺寸將鋼筋加工成所需型號，在加工平臺按1：1進行放樣劃線，墩帽鋼筋骨架片在加工場拼裝焊接，由平車運至現(xiàn)場綁扎成形；再由起重機吊裝就位，置于已鋪設(shè)完畢的墩帽底模上。鋼筋骨架片采用雙面焊接，焊接長度均不小于5D(D為鋼筋直徑)。現(xiàn)場技術(shù)員指導(dǎo)并檢查工班進行鋼筋加工安裝、焊接，保證筋間距不大于+10、箍筋間距偏差0
9、 -20、鋼筋骨架片長度不大于+10、高度不大于+5、保護層厚度不大于+5以彎起鋼筋位置偏差不超過+20等，自檢合格后，報請現(xiàn)場監(jiān)理工程師驗收。（6） 、混凝土澆筑與臺帽類似。澆筑混凝土期間,應(yīng)設(shè)專人檢查抱箍、支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件等穩(wěn)固情況,當發(fā)現(xiàn)有變形、移位時,應(yīng)及時處理。砼澆筑將近結(jié)束時，測量人員復(fù)核墩帽砼頂標高，確保墩帽頂標高的準確性。支座墊石的施工要等到墩帽砼強度達到規(guī)定的設(shè)計強度以后，進行鑿毛并沖洗干凈，然后扎筋立模澆筑砼；支座墊石的平面位置、外觀尺寸及頂面高程應(yīng)嚴格按設(shè)計圖紙要求控制。 （7）、拆模與砼養(yǎng)護 墩帽砼澆筑完成，對于一般不承重的側(cè)模，砼抗壓強度達到2.5MPa時拆除
10、，對于承重模板，待達到砼設(shè)計強度的80%時（養(yǎng)生7d）方可拆。拆模時，墩帽的側(cè)模用吊車進行吊裝。底模用4個吊葫蘆進行懸吊，拆抱箍前，抱箍用吊車吊住，然后拆抱箍連接螺柱，慢慢下放抱箍。特別應(yīng)注意的是拆模要小心，千萬不可有邊角破損現(xiàn)象。墩帽砼在澆筑后12h內(nèi)用白色土工布覆蓋并灑水養(yǎng)護，每日澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于足夠的潤濕狀態(tài)，減小砼的收縮從而遏制裂紋的產(chǎn)生。養(yǎng)護工作安排專人負責(zé)至少養(yǎng)護一個星期。三、 施工控制點1、立柱的強度、垂直度、保護層。2、墩、臺帽耳背墻的強度、保護層，線形，3、鋼筋的焊接，骨架片的線形。4、擋塊鋼筋的預(yù)埋位置，擋塊線形，確保板梁安裝尺寸5、外觀6、河側(cè)錐坡土的修整。7、冬季混凝土的養(yǎng)護（要求摻加防凍劑，提高強度等級、塑料薄膜或草簾等）。 326省道沭陽段改擴建工程S2標項目經(jīng)理部
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