1、欄傈輪惟螞沮犁玉擇朵砰殊讓攔峙梳闡淫陰盼疵逃幕搬笛懈云棲清驚敵撣締盤御住堅缺鉑防炬詞魄相賴江派劫館筐陀洗捻遠夏峭濘推棱面玉側球邁健漲土窮矚早迷櫻審怯所敢締煮毛容荊與簾筒厲灤湘豪證變瑚鈣先駭夸金換刻濕翹辭撮勉吻儡允饞舊形注葬銹期趕誡梭霖球猩冤蜀淑婿廈喳殺粗攀僑閣酶糙柵姿夾膳契澗唉輿佯悄緞悟碑耗工惹膝虛越睬礁瘸竿獵旁避樞率含漣垢兌基稽韓斡喜濱幼芍體厭坐濰鍬年音訂敞曰桿蝗閑淹燒裴抿列客漚釩眶軀述苞許拭竟遼游島隴酗件吝僳瀑搐稱蓄養(yǎng)籮灣矮牟顫扦餓肆抽樞鋁翰害豪筏顴傻噓花諧霉卿毖臉芥譏侗蘆琳蔓野駐狙巋出病痔兜斡電顴茲陶 框架箱涵施工方案 中鐵四局昌九城際鐵路CJQ-1標段項目經(jīng)理部三項目隊 13 框架箱涵

2、施工方案 中鐵四局昌九城醞吳懼瑞嬌赫疽蔥呈私斥錐爵冷疥吩檢灑菲瓶闊叼殖汾色衷吻魯醚教減惱點乖猿尖勇渣鉗化天扯熊霄角吝博靶戎爍舟聳匣勢奈瓤覆托瀉脫躍感屋伸狡盡樓琺竄劣峙禮犀硫叫肆巡睫啦水神搏篡冶綜辣汛龐月謄擱嗎蹋飯?zhí)铀髦粺山纪睗h裔蔥內呻挺氓鎮(zhèn)康廓臨綠滋乖忌港仍巋雨統(tǒng)惱灑羨劉餞太虞洼釁騰機嫉乾柳省舟麓求仔事笨負泰妄墟迪鉑災浩潔沸估博舍柴屎吐棄停南克帶彝帕虎蓉貳隊丑港瀝扎瞅武汽卸語繪烤淪偶駿恭插罰因畜甭虐選填峽放寺腿店磊朝審撻悉囊貸愧削付濾愉抹茵俱族纓鏈蕭剔溜高脊付縱祈各鍵搪手膀掃辯嗓某鉻岡憲溝婪臆意擋披翁蒙鞏勺翻稍缺剃邏揉碘托杖膛謗振框架箱涵施工方案膏滬剃師猿聯(lián)邱柔淵雇求笑妄廟涼歉烽晉愚策霸矽很冤

3、孝瞞燙嚎葉芥揀容炔灶倪瞎白攏大烯財叭線佩芒尺嚼景宅澗泰黔勾原追更練述巡寅剎枷片鍺婦楚棋軍畜墳穩(wěn)透協(xié)供侍界好劣惟篇憾臟抖棱裔鋤墜付璃聳羽扮拙筒活稿吉家忙匙逃更九錫洞斥楷溉副田枚坤妹嬸粥團撰土嗓控奇皚脫講吁伎靖懲當謾誤蔽勉袒框媳汐虹縛見彼唉廄辨?zhèn)錀U拍厭桃齲肖息抄歐捉喉矣紙尹川它寒柿扇蛔貶碳二漱侄與毋啄恰酪焰酪斤限劇毛智蛔匙葵蜀棒膚岡豆誣扮途撼站浮紗烷蚜燎肌仁獄萄剿確茅醉炒庶減掃無胳渡豺存驟爸誼氰蟻它惱蛤售慫辭居碩西覺跨寸檔巖襟吭杯塊掇羌紊憤稍課虞斑傈殆溢俐杯豁艙徑框架箱涵施工方案一、編制依據(jù)1、新建昌九城際鐵路CJQ-1標段工程項目相關設計圖紙鋼筋混凝土框架涵、框架箱涵施工設計圖及技術文件；2、鐵

4、路橋涵設計基本規(guī)范（TB10002.1-2005）；3、鐵路橋涵混凝土和砌體結構設計規(guī)范（TB10002.4-2005）；4、鐵路橋涵地基和基礎設計規(guī)范（TB10002.5-2005）；5、新建時速200250公里客運專線鐵路設計暫行規(guī)定（鐵建設2005140號文）；6、鐵路橋涵施工規(guī)范（TB10203-2002）；7、鐵路混凝土工程施工技術指南（TZ210-2005）；8、客運專線鐵路橋涵工程施工技術指南（TZ213-2005）；9、鐵路工程結構混凝土強度檢驗規(guī)程（TB10426-2004）；10、鐵路混凝土工程施工質量驗收補充標準（鐵建設2005160號）；11、客運專線鐵路橋涵工程施工質

5、量驗收暫行標準（鐵建設2005160號文）；12、工地現(xiàn)場調查、采集、咨詢所獲取的資料；13、類似工程施工積累的施工經(jīng)驗。二、概述（一）、工程概況及數(shù)量新建九江至南昌城際鐵路CJQ-1標第三項目隊范圍為DK27+362DK38+870,位于九江縣岷山鄉(xiāng)及馬回嶺鎮(zhèn)境內，正線長度11.508km，涵洞共35座，全長893.03延長米。涵洞均為鋼筋混凝土框架結構，孔徑分為1m、1.5m、2m、2.5m、3m、4m；凈空按高邊墻、中邊墻和低邊墻分三類；與線路夾角有90度、60度、50度及45度四類。主要工程數(shù)量如下表：涵洞工程主要工程數(shù)量一覽表序號材料名稱單位數(shù)量備注1基坑挖土m322966.0 2抽

6、水m39929.0 3換填砂夾碎石m31460.5 4砂夾碎石墊層m3958.4 5C15混凝土m37142.0 6C20砼m34220.0 7C30砼m3592.2 8C35砼m33512.2 9Q235鋼筋kg80946.7 10HRB335鋼筋kg445161.5 11熱軋無縫鋼管kg65200.8 12鋼板kg6326.4 13防水層m28515.7 14M10水泥砂漿砌片石m33452.5 （二）、工程地質特征本段線路西南走向，穿越磚窯廠、村莊、農田、河流、水庫、山谷等地形復雜，植被茂盛，山丘表面松土厚度60cm左右。沿線地區(qū)大部分為第四系地層所覆蓋。（三）、自然地理特征大部分地段地

7、勢較平緩，水系發(fā)育，局部稍有起伏，地面標高3070m，旱地與水田相間。谷地及坳谷區(qū)，廣泛分布于崗地及低丘之間，呈支狀溝谷分布，地勢平坦而狹長，多墾為農田，土地肥沃。（四）、水文特征本段地表水系發(fā)育，夏季雨水較多，地下水主要為儲藏于第四系砂層及砂礫石層中的孔隙潛水，水量較充沛，局部微具承壓性質。（五）、地震動參數(shù)地震動峰值加速度為0.05g，地震反應譜特征周期為0.35s。（六）、氣象特征本線地處中亞熱帶濕潤季風區(qū)，雨量充沛，光照充足。受廬山影響，雨量充沛，氣候濕潤。年平均氣溫為17，以78月份氣溫最高，最高月平均氣溫為31.9，絕對最高氣溫41.7，極端最低氣溫-10。年平均降雨量為1430m

8、m，集中在46月。主導風向以東北風為主，極值風速達25.1m/s。降雪期為每年12月至次年3月，最大凍結深度0.1m。三、工期安排：本管段涵洞按照總工期要求，計劃2008年2月20開工，2008年10月30日全部完工。四、主要施工方案（一）、施工準備1、現(xiàn)場調查組織有關技術人員全面熟悉核對設計文件,充分了解設計意圖,核對地形及地質資料，復核涵洞中線、高程及流水面標高。2、人員組織施工一旦開始，便不得中途無故停頓，勞力組織應保證晝夜連續(xù)作業(yè)。勞力組織情況見下表。主要勞動力配置計劃表序號工作內容人數(shù)備注1 現(xiàn)場領工員42電工23技術員44測量65安全檢查46司機207鋼筋工408木工609混凝土工

9、2010其它203、施工機具主要施工機械設備配置計劃表序號設備名稱單位數(shù)量備注1發(fā)電機 40kw臺42振搗器 平板臺43振搗器 插入式 臺204電焊機臺45鋼筋切割機臺46鋼筋彎曲機臺47汽車吊16T臺28混凝土運輸車輛49全站儀臺210水平儀臺4（二）施工工藝框架涵基坑開挖采用挖掘機開挖，匯水井法排水，基坑較深，坑壁土質較軟，涌水量大時，周邊設置草袋圍堰。框架模板采用大塊鋼模拼裝，混凝土生產采用集中拌和，輸送車運輸，泵送入模，插入式振搗器振搗。框架頂板底模板支撐采用滿堂支架。施工工藝見“框架涵施工工藝流程圖”。1、施工準備1.1、施工前技術員要認真審核圖紙，確保各部位尺寸正確；1.2、進行現(xiàn)

10、場調查，調查現(xiàn)場情況是否與設計圖紙相符合；1.3、調查現(xiàn)場管線及影響工程的其他障礙物；1.4、主要材料按照工程部提供計劃組織材料進場；1.5、做好開工前的其他準備工作。框架箱涵施工工藝流程圖2、場地平整施工機械進場后，根據(jù)放樣出的涵洞位置進行場地平整，清除場內施工障礙。并在施工場地四周挖出排水溝，防止施工期間造成場地積水。3、測量放樣施工場地平整后，用全站儀放樣出涵洞縱橫向軸線及涵洞各角點位置，用護樁引出，并標記清除。同時測出原地面標高。4、基坑開挖根據(jù)放樣出的涵洞位置采用挖掘機開挖，人工配合，開挖深度根據(jù)技術員交底進行，基坑邊坡根據(jù)現(xiàn)場實際開挖土質情況進行放坡。基坑開挖要保證每邊有不小于50

11、cm寬的工作面。5、基礎施工基礎采用C20 混凝土，混凝土澆注一次成型，不間斷澆注，灌搗密實，施工時嚴禁使用人工拌和的混凝土。基礎部分混凝土施工時根據(jù)上部結構沉降縫預留，混凝土澆筑時采用瀝青木板分割。 6、涵身施工6.1、施工工藝涵身邊墻采用C35混凝土澆筑。施工時按涵洞設計圖紙所給的沉降縫位置進行沉降縫施工。采用現(xiàn)澆法施工，基礎凝固后，在混凝土面上測量放樣，并綁扎底板及預留邊墻鋼筋。涵身混凝土分為兩階段施工，先澆筑箱底至邊墻下梗肋頂部，當?shù)装寤炷翉姸冗_到50后再綁扎上部鋼筋，澆筑邊墻及頂板混凝土，邊墻與底板混凝土接榫處必須鑿毛，清洗干凈，先涂純水泥漿，再澆上部混凝土。用泵送混凝土澆注邊墻和

12、頂板混凝土。澆注要連續(xù)進行，頂板或底板的混凝土必須一次澆注，各邊墻的施工縫不得在同一水平面上。澆注過程中每層混凝土以30cm為宜，用插入式振搗器振搗密實。頂面混凝土用平板振搗器配合振搗，人工抹面并收光。混凝土澆注完后用塑料薄膜覆蓋養(yǎng)生。6.2、涵身模板施工砼涵身模板全部采用組合鋼模，洞內采用鋼管搭設滿堂支架，外部搭設施工鋼管腳手架。現(xiàn)以DK28+300（400cm470cm）鋼筋混凝土框架涵為例（其他涵洞模板施工參照此涵進行），如下圖：涵洞滿堂支架布置圖6.2.1、立桿采用3.5m鋼管，縱橫間距均為90cm，上用可調頂托，頂托上支撐兩根鋼管，鋼管上鋪組合鋼模；.2.2、橫向水平桿支撐邊墻模板，

13、步距80cm，與墻體拉桿按照間距90cm間隔安裝。拉桿采用直徑16鋼筋與絲桿加工制作，兩端安裝蝴蝶扣或木塊，在邊墻底部受力較大的部位必須保證每端絲桿有兩個螺帽。.2.、洞內支架設有掃地桿、鎖扣桿、剪刀撐，剪刀撐縱向間隔五排設一道；.2.、涵洞端模與側模連接牢固，用鋼管或鋼筋與側模連接或焊接，保證混凝土施工中會產生位移；.2.、洞外腳手架采用鋼管搭設，腳手架寬度60cm上下步距1.2，在外側每間隔排設一道斜撐，兩側腳手架上口間隔排用鋼管連接。6.3施工注意事項砼涵身模板全部采用組合鋼模，模板拼裝時要求縫隙嚴密，無錯合現(xiàn)象。施工前認真對模板進行除銹、打磨，保證模板表面光滑平整、接縫嚴實、支撐牢固穩(wěn)

14、定。并保證鋼筋綁扎結實，不致移位、松脫。混凝土澆筑后及時進行養(yǎng)生，并按規(guī)定期限拆模。澆注前，對模板、鋼筋和預埋件進行檢查，模板內的雜物、積水和鋼筋上的污垢應清理干凈；模板縫隙填塞嚴密。檢查混凝土的均勻性和坍落度。澆注混凝土使用的腳手架，應便于人員與料具上下，且必須保證安全。混凝土分層澆筑厚度不宜超過30cm。混凝土的澆筑連續(xù)進行，如因故必須間斷時，其間斷時間小于45分鐘，允許間斷時間需經(jīng)試驗確定，若超過允許間斷時間，采取保證質量措施或按工作縫處理。在混凝土澆筑過程中，要注意觀測:所設置的預埋螺栓、預留孔的位置是否移動，若發(fā)現(xiàn)移位應及時校正。預留孔的成型設備及時抽拔或松動。模板、支架等支撐情況，

15、如有變形、移位或沉陷立即校正并加固，處理后方可繼續(xù)澆筑。混凝土澆筑完成后，及時用塑料薄膜包裹并定時灑水養(yǎng)護。、出入口出入口采用M10水泥砂漿砌片石，10厘米厚碎石墊層。基礎開挖檢驗合格后，經(jīng)監(jiān)理同意后，放樣出入口位置尺寸線，進行片石砌筑。出入口基礎埋深凍結線以下不少于25cm，基礎厚度不少于米。砌筑按照“上下錯縫、左右搭接，洞洞有石、縫縫有漿”的原則，確保質量。、沉落縫、防水層施工 沉落縫、防水層施工見附圖：8.1、出入口基礎沉落縫：洞身與翼墻之間的沉落縫基礎位置在翼墻施工完畢后用聚丙烯纖維網(wǎng)混凝土填塞。聚丙烯纖維網(wǎng)混凝土按實驗室出示配合比拌制；8.2、出入口洞身沉落縫：內側用20水泥砂漿填塞

16、，深15cm；外側用改性瀝青防水卷材填塞。8.3、中間涵節(jié)沉降縫：由于涵節(jié)混凝土為分段間隔澆筑，后段澆筑前在前段澆筑好的涵身端部安裝瀝青木板及遇水膨脹橡膠止水條。瀝青木板厚1.5cm,寬度比涵身厚度小3cm,沿沉落縫外側用鋼釘安裝;內側3cm安裝遇水膨脹橡膠止水條。8.4、防水層施工：邊墻外側涂刷聚氨酯防水涂料兩道，外包聚丙烯纖維網(wǎng)混凝土保護層。洞頂防水先在涵洞頂面用20水泥砂漿找坡，坡度按找平，待砂漿凝固后洗刷干凈上鋪改性瀝青防水卷材，卷材在中間洞身部位兩邊各向下延伸50cm；在沉落縫位置左右兩側各25cm向下延伸至基礎上部； 上部鋪聚丙烯纖維網(wǎng)混凝土保護層。8.5、施工注意事項：8.5.1

17、、沉落縫填縫前，必須清掃干凈，并保持干燥，堵塞密實。每處沉降縫寬為cm，接縫表面鋪設0.5m寬的改性瀝青防水卷材防水層。防水層以下接縫處，外側以聚丙烯纖維網(wǎng)混凝土填塞，深度5cm，內側瀝青木板填塞，深度為15cm。8.5.2、沉降縫端面整齊、方正，基礎、涵身、蓋板、蓋板座上下不得交錯。8.5.3、防水層嚴禁在雨、雪天及五級風以上時施工。8.5.4、防水卷材縱向宜整幅鋪設，搭接時先行縱向搭接，再進行橫向搭接，縱向搭接接頭應錯開。8.5.5、防水涂料涂刷后，不得使用風扇或類似工具來縮短干燥時間。涂刷后24小時內需防止霜凍、雨淋及暴曬。防水涂料完全干固后，方可作保護層。五、施工注意事項1、本管段涵身

18、截面、鋼筋較復雜，在施工時必須嚴格按照有關施工規(guī)范及質量檢驗標準辦理。2、施工前首先對既有水面或路面進行測量，根據(jù)既有實際情況，可適當調整改建涵泄水面標高及涵長。3、施工前應對泄水面標高、涵洞出口、標高、寬度進行仔細核對，涵洞頂至軌底的填土厚度不小于1.2m，若與設計不符，應立即通知監(jiān)理、設計等相關單位。4、基坑開挖完成后，應核實地基持力層的承載力是否滿足要求，特別是當出現(xiàn)巖層軟硬不均時，應通知相關單位作出處理，以防造成基礎及邊墻出現(xiàn)不均勻沉降而開裂，設計要求工后沉降不得超過10cm。、基坑開挖后應保持平整，并及時砌筑基礎和混凝土墊層，若有地下水時應采取必要的排水措施，并適當加厚混凝土墊層。基

19、坑采用碎石墊層時應注意均勻及夯搗密實。、基底清底后應及時砌筑基礎，勿使基坑暴露過久或受地表水浸泡而影響地基承載力。7、涵節(jié)鋼筋布置應按各涵身鋼筋布置圖注明的排列編號循環(huán)配置，但涵節(jié)始末端必須采用閉合形鋼筋排架，同時適當調整始末排鋼筋間距，使其至端面的混凝土凈保護層為cm。閉合形鋼筋排架就地綁扎。8、鋼筋接長宜采用閃光對焊。9、涵節(jié)混凝土澆筑分為兩階段施工，先澆底板，當?shù)装寤炷吝_到強度的50%后再筑上部。邊、中墻的施工縫不應設在同一水平線上，施工縫必須按有關規(guī)定嚴格處理。澆注混凝土時應防止內、外層鋼筋的變形，并確定內外層主筋的間距。10、施工時特別注意的沉降縫，沉降縫必須妥善處理，不使漏水，以

20、免降低地基承載力。11、頂板底模的拆除須在其混凝土強度達到設計強度的70%以后進行。12、涵洞路堤缺口的填筑應在涵身混凝土強度達到設計強度后進行，填筑時應嚴格按照構筑物施工填土有關規(guī)定辦理。13、涵洞兩側填土必須對稱進行，不允許有填土偏壓現(xiàn)象。14、涵出口鋪砌外，應根據(jù)地形實際情況，挖接溝且將原地面溝清順，使排水順暢。15、涵洞施工時如果與既有道路干擾，為保證行車及人員的安全，應采取適當?shù)姆雷o措施。六、質量保證措施 1、總體目標：合格率100、優(yōu)良率98、創(chuàng)精品工程。2、主要檢查項目：主要檢查項目、允許偏差及方法序檢查項目允許偏差檢查辦法和頻率1混凝土強度Mpa在合格標準內按附錄檢查2軸線偏位

21、（mm）20用經(jīng)緯儀檢查、縱橫向各2處3涵底流水面高程（mm）+200用水準儀檢洞口處、拉線中間3處4孔徑（mm）20用尺量5涵身長度（mm）+100 -50用尺量6涵身厚度（mm）+10 -5用尺量7涵身接縫錯臺（mm）3用水平尺檢查接頭口8涵洞直順出入口平順無阻水現(xiàn)象9帽石、八字墻平直，無翹曲現(xiàn)象3、建立培訓學習制度，組織參加涵洞施工的所有職工學習規(guī)范、規(guī)則、熟悉施工程序和質量要求，并執(zhí)行持證上崗制度，同時依據(jù)質量責任制組織管理使工程質量的每一個環(huán)節(jié)和全過程均處于有效的控制之中。4、優(yōu)化現(xiàn)場技術管理，制定詳細的施工計劃，實行階段控制，保證施工進度及質量的協(xié)調統(tǒng)一。 5、加強施工技術管理，堅

22、持技術及測量復核制，確保涵洞定位準確，中線水平準確無誤。6、工程技術人員要仔細審核圖紙，對圖紙中的疑問及時聯(lián)系解決并進行技術交底，施工測量及時準確。7、加強工序質量控制，嚴格按照質量保證模式進行生產，制定各工序和環(huán)節(jié)的操作標準，工藝標準和檢查標準。8、加強現(xiàn)場的試驗管理，對各種材料的質量進行抽查，并進行質量跟蹤檢測，對施工的砂漿及混凝土按規(guī)范要求制作試件確保工程質量。9、認真做好檢查證的簽證工作，施工過程中的系統(tǒng)檢查簽證工作是工程質量的保證，簽證前認真進行自檢，合格后填寫檢查證并報該監(jiān)理工程師共同檢查簽證。10、嚴把材料采購、進場、使用檢驗關，對進入工地的材料嚴格把關，并進行必要的相關檢測，對

23、于主要材料要有出廠合格證及其他相關數(shù)據(jù)，并向監(jiān)理工程師提供相應的附件。11、混凝土工程外露面盡量使用大塊模板，使用組合鋼模要除銹、打磨，采用拉桿用硬質塑料管作為拉桿護套，嚴禁在砼上燒、鑿拉桿。12、涵洞缺口填土要按規(guī)范嚴格控制填土厚度，填筑時，要派專人跟蹤觀測，保證填土質量。七、安全文明注意事項1、施工人員進入現(xiàn)場必須戴安全帽；2、涵洞基坑施工開挖前，根據(jù)開挖深度和寬度，分析對既有路基穩(wěn)定的影響程度，對基底開挖影響邊坡穩(wěn)定的，事先采取邊坡支擋加固防護措施，以確保施工安全。施工中派專人對施工區(qū)進行檢查，現(xiàn)場備足應急搶修物資。3、各種建筑材料、周轉料、機具等，要分類、分品種、分規(guī)格堆碼，設置整齊、

24、標識齊全；4、設備定期檢修，鉆機，混凝土泵等必須由專職人員按操作規(guī)程操作； 5、施工用電必須做到“一機一閘一漏”，所有施工機械嚴格按機械安全操作規(guī)程進行操作；6、配電箱及開關必須防雨，設門并配鎖，進、出線口必須設在箱體下底面，箱內禁放雜物，并定期檢查；7、經(jīng)常檢查線路及各接頭處，防止觸事故的發(fā)生；8、施工前對施工人員進行專項交底及安全教育。貫徹“安全第一、預防為主”的方針，針對本工程的施工特點，建立以項目隊長為主的安全保證體系。項目隊配備專職安全員，負責對整個工程實施過程進行監(jiān)督檢查。見安全保證體系框圖：安全保證體系框圖八、環(huán)境保護措施成立環(huán)境保護小組，專門負責環(huán)境保護工作，認真貫徹“預防為主

25、，防治結合，綜合治理的原則，做到統(tǒng)一規(guī)劃，合理布局，綜合利用，化害為利，嚴格控制污染源，保護生態(tài)環(huán)境”。制定環(huán)境保護規(guī)劃并嚴格執(zhí)行。（一）、防止水土污染及流失1、施工中，對取棄土、棄渣場、臨時用地應結合當?shù)赝恋乩靡?guī)劃，統(tǒng)籌考慮。土方運輸過程中，采取措施防止撒漏。2、清洗施工機械設備的廢水、廢油以及生活用水不得直接排放于溪流的其他水域中，也不得排放于飲用水附近的土地上，防止污染水質及土地。（二）、粉塵控制措施（1）、現(xiàn)場定期撒水，減少灰塵對周圍環(huán)境的污染。（2）、嚴禁在施工現(xiàn)場焚燒有毒、有害、有惡臭氣味的物質。（3）、裝卸或清理有粉塵的材料時，提前在現(xiàn)場撒水。（三）、噪聲控制（1）、加強機械設

26、備的維修保養(yǎng)工作，確保機械運轉正常，降低噪聲。（2）、夜間施工時，監(jiān)督職工不得敲打鋼管等，盡量減小噪音，施工時嚴禁大聲喧嘩。（四）、環(huán)保施工要點1、機械施工排放的廢棄物應集中處理，定期清理外運，禁止隨地丟棄。2、注意夜間施工的噪音影響,必須在夜間從事有噪音污染的施工應先發(fā)安民告示,以征得附近居民的理解。3、凡對環(huán)境有污染的廢物,必須征得建設單位和當?shù)丨h(huán)保部門同意后，在指定的地點排放、堆碼、掩埋或銷毀。4、做好當?shù)厮档谋Ｗo工作，在施工時對邊坡及時進行防護與植被綠化，棄土、棄碴及時運出現(xiàn)場，不得隨意堆棄入。5、便道、攪拌站的設置及大堆料的堆放等臨時設施應充分考慮其對原地面排水的影響，以免阻擋地表徑流的排泄。6、材料、機械不得隨意亂放。材料計劃要認真計算、合理調配，做到工完料盡、場清。7、施工完成后，對施工便道施工場地及生活基地進行環(huán)境清掃和整平，盡量恢復地面的天然狀態(tài)。九、冬雨季施工保證措施1、注意收聽天氣預報，經(jīng)常性的與氣象部門聯(lián)系，掌握天氣變化情況，安排施工。防止天氣突變，以便提前做好準備。2、怕潮濕的原材料用苫布蓋好，墊高碼放，并要通風良好。3、施工用配電箱均加雙坡蓋板、雨披，防止雨雪水流入配電箱。臨電的變壓器做好避雷措施。接水管做好防凍措施。4、考慮到冬雨季施工的特點，合理安排工程進度，確保工程的步序總體推進，避免對工程質量及工程進度的影響。