1、礦山醫(yī)院新建高壓氧艙室施工組織設(shè)計日 期：2006年12月10日 第一章編制依據(jù)1、 該項目設(shè)計施工圖，變更及相關(guān)技術(shù)資料。2、 國家現(xiàn)行的施工技術(shù)規(guī)范、規(guī)程、工程質(zhì)量評定與驗收標準，各種定額指標。3、 國家有關(guān)法令、法規(guī)、方針、政策、行業(yè)命令、企業(yè)規(guī)章制度。4、 工程建設(shè)地點、地理位置、地形、地貌、地質(zhì)情況、自然環(huán)境、氣候條件等現(xiàn)場實際。5、 礦業(yè)公司工程計改處下達的施工指令、工期要求。6、 業(yè)主要求。7、 建筑施工規(guī)范及驗收標準。第二章工程概況（一）工程簡介序號項 目內(nèi) 容1工程名稱礦山醫(yī)院新建高壓氧艙室工程2工程業(yè)主首鋼礦山醫(yī)院3設(shè)計單位唐山規(guī)劃建筑設(shè)計研究院 4建筑面積125.8m2（

2、二）建筑設(shè)計特點序號項目內(nèi) 容1建筑規(guī)模面積（m2）占地：125.8建筑面積：125.82屋面現(xiàn)澆鋼筋混凝土3樓地面大理石4頂棚白色涂料5門窗單框中空玻璃塑鋼窗、帶紗窗，塑鋼門6防水屋面采用SBS型防水卷材（三）結(jié)構(gòu)設(shè)計特點地基承載力標準值fka=160KPa。基礎(chǔ)類型鋼筋混凝土獨立基礎(chǔ)地下防水做法外防外貼法結(jié)構(gòu)形式框架結(jié)構(gòu)， 土質(zhì)情況粉質(zhì)粘性土地下混凝土類別C30抗?jié)B混凝土抗震設(shè)防烈度七度人防等級無人防抗震等級三級砼強度等級基礎(chǔ)墊層基礎(chǔ)電纜溝柱梁頂板C15C30無C20C20C20鋼筋類別級、級鋼筋接頭類別焊接或綁扎連接第三章施工部署（一）施工組織總體部署：項目部人員配置：經(jīng)理部設(shè)項目經(jīng)理1

3、人，副項目經(jīng)理1人，職能部門主要設(shè)預(yù)算員1人、勞資兼成本員1人、技術(shù)員、資料兼安全員1人。一、 施工工程重點控制：（1） 高壓氧艙室基礎(chǔ)施工（2） 高壓氧艙室主體結(jié)構(gòu)施工。1.同時協(xié)調(diào)眾多專業(yè)、分包隊伍的交叉作業(yè)，做到忙而不亂，有條不紊，施工管理中進行施工網(wǎng)絡(luò)計劃管理，及時跟蹤各施工工序的進度情況及時調(diào)整計劃，按時實現(xiàn)工期。2.土方工程：采用大開挖式，預(yù)留300mm人工清槽，現(xiàn)場存留部分土方準備回填。3.在主體結(jié)構(gòu)中，混凝土采用攪拌機攪拌，鋼筋采用現(xiàn)場加工，設(shè)鋼筋加工區(qū)，模板采用小鋼模，板縫粘海棉條防止漏漿。4.腳手架：外架：采用雙排鋼管腳手架；內(nèi)架：采用滿堂鋼管腳手架。（二）技術(shù)準備工作：1

4、、 項目部根據(jù)圖紙組織有關(guān)專業(yè)技術(shù)人員、施工人員認真學(xué)習，組織圖紙會審及施工準備工作。2、 明確重點部位，編制作業(yè)指導(dǎo)書，制定關(guān)鍵工序和特殊程序控制計劃。3、 0.00現(xiàn)場確定。4、 建立工程資料檔案，在工程施工中嚴格按照規(guī)定及時準確的進行資料管理。（三）現(xiàn)場及管理工作：1、 成立領(lǐng)導(dǎo)班子，按施工組織設(shè)計配備管理人員到位。積極會同各部門辦理相關(guān)手續(xù)。2、 按施工平面布置圖，進行現(xiàn)場布置及消防、保衛(wèi)、排水設(shè)施。3、 與甲方聯(lián)系，施工場地地下管線情況及障礙物處理情況。第四章主要分部分項工程施工方案（一）測量方案、施工測量的準備工作：（）了解工程布局、定位及標高情況。（）對圖紙進行校核。（）確定放線

5、精度。（）測量設(shè)備、儀器確保在有效期內(nèi)。、建筑定位放線：（）建筑物平面控制網(wǎng)的測設(shè)：建筑定位時先測設(shè)場地十字定位主軸線，在由主軸線測設(shè)建筑物平面控制網(wǎng)。（2）測設(shè)軸線控制樁：根據(jù)已布好的建筑物平面控制網(wǎng)，測設(shè)軸線控制樁，測設(shè)時以兩端控制樁為準，測定該邊的控制樁，并校核各樁間距，精度同平面控制網(wǎng)。、基礎(chǔ)開挖、放線：根據(jù)建筑平面控制樁及軸線控制樁的位置放出開挖邊線，。在基礎(chǔ)開挖時，注意保護平面控制樁及軸線控制樁不被破壞。、結(jié)構(gòu)施工測量：（）結(jié)構(gòu)豎向投測：采用經(jīng)緯儀外控法。（）施工層放線：施工層放線前應(yīng)在平面上校核軸線，閉合后測設(shè)細部軸線，后以此為準測量墻、柱、梁、的邊線。（3）鋼筋混凝土柱施工測量

6、：）柱鋼筋綁扎完畢后，在豎向主筋上測設(shè)標高點，用油漆標注，作為支模和澆筑混凝土的依據(jù)。）柱支模后，用經(jīng)緯儀校核模板垂直度，校核時用經(jīng)緯儀在相互垂直的兩軸線上同時測量。（二）土方開挖及回填基礎(chǔ)為獨立基礎(chǔ)，共8個獨立基礎(chǔ)，為方便施工基礎(chǔ)土方采用大開挖。本工程考慮人工降水。1、施工順序：確定開挖順序和放坡寬度放出基坑上口灰線挖土方修整清理邊坡清理基槽，機械挖至要求標高。2、土方回填：（1）土方回填在基礎(chǔ)施工完畢后進行，基槽內(nèi)雜物須清理干凈。（2）回填土分層施工，分層厚度應(yīng)控制在300mm，每一步回填高度應(yīng)用粉筆畫在獨立基礎(chǔ)處及柱頭。（3） 土方夯實采用機械夯實，每層夯實不少于3遍，一夯壓半夯。（4）

7、 每層夯實后根據(jù)取樣點布置圖、試驗工進行環(huán)刀取樣。（5） 施工中應(yīng)嚴格控制土壤含水量不大于9%，若土質(zhì)含水量超高，應(yīng)分層涼曬，試驗方法為手捏成團，松手落地即碎為宜。（三）鋼筋工程采用集中加工配料，現(xiàn)場綁扎成型1、準備工作（1）組織充足的鋼筋貨源及時分批進場，并進行原材料試驗。（2）鋼筋堆放：下墊枕木，避免與水泥水直接接觸，并注意保護免遭雨淋，油污。（3）鋼筋的不合格原材應(yīng)立即退場，在下料前應(yīng)進行除銹除污漬。（4）鋼筋的下料：在依據(jù)技術(shù)人員料表嚴格下料。 （5）成型鋼筋防止積壓、污染，應(yīng)堆放在干凈場地上。2、鋼筋的綁扎：（1）鋼筋的錨固及節(jié)點構(gòu)造，應(yīng)滿足設(shè)計及有關(guān)施工規(guī)范的要求。（2）鋼筋的保護

8、層：采用同砼標號的水泥砂漿塊用鉛絲綁扎在受力主筋上，墻體、梁應(yīng)在合模前綁好，頂板應(yīng)在砼澆筑前墊好。（3）鋼筋的綁扎工藝流程：畫梁筋間距立大梁箍筋穿梁底層縱筋并與箍筋固定穿梁上層縱向架立筋穿腰筋及吊筋按箍筋間距綁扎牢固放梁的墊塊立筋調(diào)直綁扎梁鋼筋頂板鋼筋綁扎工藝流程：清理模板模板上彈線綁扎下部受力鋼筋孔洞預(yù)留綁上層鋼筋綁獨立馬凳放墊塊3、鋼筋的驗收:鋼筋綁扎減型后,合模前需進行隱蔽驗收。 （四）模板工程1、 模板選用：使用前應(yīng)嚴格挑選，嚴禁使用翹曲，孔洞，模板肋開焊，模板表面銹蝕或有油污的模板。2、配模的原則：（1） 要保證構(gòu)件截面尺寸及相互位置尺寸正確（2） 要使模板具有足夠強度、剛度和穩(wěn)定性

9、，能夠承受新澆砼的質(zhì)量和側(cè)壓力以及各種施工荷載。（3） 力求構(gòu)造簡單，裝折方便，不妨礙鋼筋綁扎。（4） 優(yōu)先選用大塊模板盡量減少其他規(guī)格，減少木模鑲拼量，接縫處采用海棉條粘貼。3、模板的使用：墻模板在拼裝前立涂刷一道隔模劑，然后在組拼，頂板模板則相反，在頂板支設(shè)完畢后，再涂刷一道隔模劑，但不應(yīng)太多要求均勻一致。4、模板的驗收：模板支放完畢后，混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定及設(shè)計圖紙進行全面檢查，并填寫預(yù)檢記錄。5、模板的拆除及碼放拆除基礎(chǔ)模板在保證砼不缺楞掉角的情況下即可拆模，頂板、梁及懸挑構(gòu)件，必須待同條件砼試塊強度達到規(guī)定強度方可拆模。碼放：模板拆除后，應(yīng)根據(jù)其規(guī)格分別碼放并涂刷隔

10、模劑，將損壞的模板挑選出來，分別放置。（五）混凝土工程該工程砼采用現(xiàn)場拌制其強度等級分別為：墊層C15，基礎(chǔ)C30，其他框架梁板，基礎(chǔ)梁，拉梁均為C20。1、砼澆筑準備：砼在澆筑前，由技術(shù)負責人會同施工人員、質(zhì)檢員進行交底，使操作人員清楚砼的澆筑順序方法，振搗點布置，施工路線，相關(guān)專業(yè)進行查對現(xiàn)場，檢查無誤后，在砼澆筑。2、砼的振搗：（1）振搗采用插入式振搗棒500一點要求快插慢拔，上下層砼應(yīng)著重振搗密實防止漏振。（2）頂板振搗，應(yīng)根據(jù)鋼筋上抄出的500mm線控制板頂標高。3、砼的試塊留設(shè)根據(jù)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定及并多留一組或兩組同條件試塊,作為拆模試塊.4、砼的養(yǎng)護，表面用塑料薄膜覆蓋，上面用草簾

11、子覆蓋。5、砼的上人條件：獨立基礎(chǔ)必須在同條件砼試塊強度達到1.2N/mm2后方拆模可上人養(yǎng)護施工。（六）砌筑工程：墻體材料采用加氣混凝土空心砌塊。外墻250mm，內(nèi)墻200mm。1、施工準備（1）墻體材料應(yīng)有合格證，各項指標應(yīng)符合施工規(guī)范及設(shè)計要求；（2）現(xiàn)場人員做好砂漿試塊預(yù)留工作；（3）穿墻管線及時甩線預(yù)留到位。相關(guān)專業(yè)提供預(yù)留孔洞位置，避免二次剔鑿；（4）柱上按建筑500mm水平標高控制線彈出砌塊皮數(shù)，灰縫厚度預(yù)先計算，相應(yīng)的部位已彈出門窗洞口位置線,要求清晰準確;（5）準備好需要預(yù)埋的防腐木磚及墻體拉結(jié)筋；2、施工工藝（1）基層處理：砌筑部位墻根的磚表面清掃干凈，抹砂漿找平層高拉線用

12、尺檢查平整度。（2）砌筑1）墻身拐腳處部位立好皮數(shù)桿，并校核標高；2）砌筑前，根據(jù)墻體、砌塊尺寸進行排磚設(shè)計。3）砌塊施工時，應(yīng)滿鋪滿擠，上下錯縫。 （七）防水工程1先澆筑需防水結(jié)構(gòu)的底面混凝土墊層；2在墊層上砌筑永久性保護墻，墻下鋪一層干油氈。墻的高度不小于需防水結(jié)構(gòu)底板厚度再加100mm；3在永久性保護墻上用石灰砂漿接砌臨時保護墻，4在永久性保護墻上抹1：3水泥砂漿找平層，在臨時保護墻上抹石灰砂漿找平層，并刷石灰漿。5待找平層基本干燥后，即可根據(jù)所選卷材的施工要求進行鋪貼；6在大面積鋪貼卷材之前，應(yīng)先在轉(zhuǎn)角處粘貼一層卷材附加層，然后進行大面積鋪貼，先鋪平面、后鋪立面。在墊層和永久性保護墻上

13、應(yīng)將卷材防水層空鋪，而在臨時保護墻（或模板）上應(yīng)將卷材防水層臨時貼附，并分層臨時固定在其頂端；7當不設(shè)保護墻時，從底面折向立面的卷材的接搓部位應(yīng)采取可靠的保護措施；8澆筑需防水結(jié)構(gòu)的混凝土底板和墻體；9在需防水結(jié)構(gòu)外墻外表面抹找平層；10主體結(jié)構(gòu)完成后，鋪貼立面卷材時，應(yīng)先將接搓部位的各層卷材揭開，并將其表面清理干凈，如卷材有局部損傷，應(yīng)及時進行修補。卷材接搓的搭接長度，高聚物改性瀝青卷材為150mm，合成高分子卷材為100mm。當使用兩層卷材時，卷材應(yīng)錯搓接縫，上層卷材應(yīng)蓋過下層卷材。11待卷材防水層施工完畢，并經(jīng)過檢查驗收合格后，即應(yīng)及時做好卷材防水層的保護結(jié)構(gòu)。砌筑永久保護墻，并每隔56

14、m及在轉(zhuǎn)角處斷開，斷開的縫中填以卷材條或瀝青麻絲；保護墻與卷材防水層之間的空隙應(yīng)隨砌隨以砌筑砂漿填實，保護墻完工后方可回填土。注意在砌保護墻的過程中切勿損壞防水層。（八）腳手架工程：1、外腳手架采用486的鋼管，橫桿步距1800，立桿縱向間距1500橫向間距1200，立桿距墻面300m，下側(cè)通長滿鋪雙層50m厚腳手板，拉墻桿應(yīng)與砼柱固定。2、做好排水設(shè)施，周圍設(shè)集水坑。3、做業(yè)層應(yīng)設(shè)防護欄高度不低于1200，中間500700m設(shè)一道欄桿，兩側(cè)設(shè)擋腳板，下滿鋪腳手板，嚴禁有探頭板。(九)裝修工程1、樓地面裝修（1）大理石樓面1）工藝流程：基層清理結(jié)合層彈線找規(guī)矩鋪磚勾縫養(yǎng)護2）操作工藝彈線：根據(jù)

15、房間尺寸大小，在房間分中，從縱橫兩個方向排尺寸，非整磚趕在墻邊靠角處。橫向平行于門口的第一排應(yīng)為整磚，非整磚趕在靠墻處。鋪大理石前縱向先鋪23行，由里向外沿控制線退著操作，避免踩在已鋪好的石材上。地磚鋪完后用1：1的水泥砂漿勾縫，用棉紗將縫口擦洗干凈。嵌縫砂漿凝固后，養(yǎng)護7d。（十）門窗工程1、塑鋼門窗（1）工藝流程：彈線找規(guī)矩門窗洞口處理連接件的處理輔框安裝固定窗框安裝固定窗扇安裝門窗口四周密封打膠安裝紗窗（2）作業(yè)條件：塑鋼門窗質(zhì)量合格，外墻打底已完成，室內(nèi)彈好50cm水平控制線。（3）操作工藝1）彈線找規(guī)矩：由頂層向下彈外窗口的縱邊線，橫向彈窗口水平位置線，門窗口的水平位置根據(jù)室內(nèi)50c

16、m水平控制線確定，窗下皮標高應(yīng)事先彈好，使標高相同的窗均在一條水平線上。2）根據(jù)外墻面磚在窗洞口的排磚塊數(shù)確定門窗的墻厚方向上的位置。3）窗框安裝時根據(jù)已彈好的控制線調(diào)整正側(cè)面垂直口水平度和對角線尺寸，待合格后臨時固定。4）窗戶安裝時，先安裝窗框，窗框與墻體用膨脹螺栓固定，這樣可減少窗框與墻體的縫隙，窗框與墻體的縫隙采用彈性密封材料密封。5）待外墻抹灰做完以后，框邊留55mm的槽口，打防水密封膠。6）密封條安裝時要留自伸縮余量，長出裝配邊長20-30mm。在轉(zhuǎn)角處45段開，并用粘接劑粘牢。第五章、安全技術(shù)措施1、 土方工程： 人工開挖時，作業(yè)人員應(yīng)檢查基坑的支承及邊坡穩(wěn)定情況，開挖深度超過2m

17、時，必須在邊沿設(shè)立兩道護身欄，夜間施工必須有充足的燈光照明； 機械挖土時，任何人不得進入挖掘機工作范圍內(nèi)，裝土時，任何人不得停留在裝土車上； 回填土時，配合施工平整人員要遠離機械，錯開作業(yè)；打夯時，操作人員勞保穿戴齊全，佩戴絕緣用品，打夯機裝設(shè)漏電保護器；2、 腳手架： 腳手架必須有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，立桿應(yīng)縱成線、橫成方，垂直度偏差不得大于架高1/200。立桿桿長應(yīng)使用對接扣件連接，相鄰的兩根立桿接頭應(yīng)錯開500mm，不得在同一步架內(nèi)。立桿下腳應(yīng)設(shè)縱、橫向掃地桿； 縱向水平桿應(yīng)使用對接扣件連接，相鄰的兩根接頭錯開500mm，不得在同一跨內(nèi)； 橫向水平桿應(yīng)設(shè)在縱向水平桿與立桿交點處，與縱

18、向水平桿垂直； 腳手板必須滿鋪、鋪嚴、鋪穩(wěn)，不得有探頭板或飛跳板； 腳手架拆除應(yīng)遵循“由上而下，先搭后拆，后搭先拆”的原則，做到一步一清，依次進行，嚴禁上下同時進行拆除作業(yè)；拆下來的鋼管要逐根傳遞下來，禁止從高處擲下； 拆除過程中不得換人，如必須換人時，應(yīng)將拆除情況交待清楚后方可離開； 腳手架搭設(shè)完成后需經(jīng)安全、技術(shù)人員檢驗合格后方可使用；3、 砌筑工程： 墻身砌筑應(yīng)按照施工方案搭設(shè)腳手架、支設(shè)安全網(wǎng)或其他防護措施； 腳手架上堆料量一般不得超過均布荷載2700N/m2，同一塊腳手板上的操作人員不應(yīng)超過2人。 不得在剛砌筑好的墻頂上行走；4、 混凝土工程： 支設(shè)高度在3m以上的柱模板和梁模板時，

19、應(yīng)搭設(shè)工作平臺，鋼筋加工場地設(shè)專人負責，非鋼筋加工人員不得擅自動用加工機械；5、高處作業(yè)：在施工前由施工負責人逐級向有關(guān)人員做好安全交底，高處作業(yè)人員在各項安全技術(shù)措施和人身防護用品未解決和落實前，不得進行施工。對高處作業(yè)的設(shè)施和設(shè)備在投入使用前要一一檢查，經(jīng)確認完好后，才能投入使用；所用的物料應(yīng)該堆放平穩(wěn)，不可放置在臨邊或洞口附近，也不可妨礙通行和裝卸；拆卸下的材料應(yīng)及時清理運走； 施工現(xiàn)場要有明顯的安全防護設(shè)施和安全標志； 高空作業(yè)通道采取可靠的防滑、防寒、和防凍的安全措施，安全檢查人員應(yīng)采取分層和定期、不定期的檢查；7、施工現(xiàn)場用電安全管理電氣維護（修）人員應(yīng)持特殊工種操作證上崗，堅持日

20、常巡檢，及時維修臨時用電設(shè)施，確保完好，并做好記錄。送電前須檢查電氣設(shè)施，負荷線及保護設(shè)施是否完好，嚴禁“帶病”操作。設(shè)備使用完畢或停電時，必須拉閘斷電，搬遷、移動用電設(shè)備必須在斷電情況下進行。用電結(jié)束后，臨時施工用的電氣設(shè)備和線路立即拆除，其中符合標準的室外固定檢修專用配電箱必須斷電。安裝臨時用電線路的作業(yè)人員，必須具有電工操作證方可施工。嚴禁擅自接用電源，電氣故障應(yīng)由電工處理。臨時用電設(shè)施要有專人維護管理，每天進行巡回檢查，確保臨時供電設(shè)施完好。施工現(xiàn)場用電線路應(yīng)采用絕緣良好的軟導(dǎo)線或電纜，不得有破皮、老化、漏電、絕緣層損壞、裂紋等現(xiàn)象。電源線路不得拖拉在地面上或接近熱源。嚴禁將電線直接掛

21、在樹上、金屬設(shè)備、構(gòu)件和鋼腳手架上，或用金屬絲綁扎電纜（線）。電線通過馬路及易被損壞處應(yīng)加設(shè)鋼質(zhì)套管保護。電線（電纜）、軟線、電焊把線不得與鋼絲繩絞在一起，電焊把線應(yīng)絕緣良好，接頭應(yīng)套膠管。手持式電動工具的插座上應(yīng)具備專用的保護接零（接地）觸頭。（11）施工現(xiàn)場所有用電設(shè)備，必須在設(shè)備負荷線的首端處設(shè)置漏電保護器。（12）配電箱、開關(guān)箱應(yīng)裝設(shè)在干燥、通風及常溫場所，安裝牢固，并設(shè)警告牌，便于操作和維護，設(shè)置地點應(yīng)平坦，并高出地面，附近不得堆放雜物。箱內(nèi)無雜物，保護清潔。（13）現(xiàn)場用220V的照明線路，必須絕緣良好，布線整齊且應(yīng)固定和檢查維護。照明燈距懸掛高度應(yīng)在2.5米以上，如低于2.5米，

22、應(yīng)設(shè)保護罩，且不得任意挪動或當行燈使用。第六章、成品保護措施1、拆模時，注意避免對成品邊、角保護。2、室內(nèi)地面施工完后將門窗鎖好禁止人進入并貼好標志。第七章、文明施工1、水泥存放地點要防雨，防潮，積存數(shù)量不超過30T，禁止浪費，2、模板、木材、腳手管堅決采取周轉(zhuǎn)使用，如暫時不用時，要碼放在方便看管的場地。3、嚴禁產(chǎn)生生活垃圾亂排亂扔。第八章、環(huán)保措施1、施工過程中地下排水要按照業(yè)主指定地點排放，禁止隨意排放。2、施工廢料禁止堆放在施工現(xiàn)場。3、施工廢品及時回收或運至廠外存放。第九章、保衛(wèi)防火措施1、進入廠區(qū)內(nèi)部的人員需履行業(yè)主單位的各項規(guī)章制度。2、專人晝夜負責施工現(xiàn)場的打更，禁止班前、班中飲

23、酒，禁止班中離崗，睡覺。3、施工現(xiàn)場發(fā)生偷盜現(xiàn)象，應(yīng)立即出面制止，并向保衛(wèi)部門報告。施工現(xiàn)場配備充足滅火器材，設(shè)專人負責檢查、管理。第十章季節(jié)施工措施在冬期施工前要按照建筑工程冬期施工規(guī)程要求，編制施工項目的冬期施工技術(shù)、質(zhì)量保證措施，并提前做好冬期施工的物資準備等各項工作，合理的安排施工作業(yè)面，保證冬期施工進度及施工質(zhì)量。（）冬期施工混凝土要求攪拌站采用普通硅酸鹽水泥并摻防凍劑，水泥標號不低于32.5R，最小水泥用量不少于300 kg/m3，水灰比不大于0.6，拌制混凝土的骨料清潔，不含冰雪凍塊及其它易凍裂的物質(zhì)。（）嚴格控制混凝土入模溫度，使其不低于10度。（）冬施期間增加兩組同條件養(yǎng)護的試塊，一組用于混凝土同條件養(yǎng)護強度檢驗，一組用于檢測轉(zhuǎn)入常溫后標養(yǎng)28天的強度。（）混凝土澆筑前，清除模板、鋼筋及澆筑部位上的冰雪及雜物，確保混凝土澆筑質(zhì)量。（）在施工縫處繼續(xù)澆筑砼時確保接縫處原混凝土溫度高于2。（）冬期混凝土拆模時混凝土強度應(yīng)達4.0 mPa、板混凝土強度達到設(shè)計強度的100%方可拆模，拆模后的混凝土應(yīng)采取保溫措施。（）冬期施工設(shè)專人負責做好氣溫預(yù)報記錄，遇降溫及時通告各專業(yè)工種施工技術(shù)負責人，提前采取可靠的施工技術(shù)措施防寒。17