1、目錄1、工程概況22、施工前準備23、施工程序33.1、井下設備打運及安裝33.1.1、施工順序33.1.2、設備的打運33.1.3、設備安裝、接地系統安裝43.1.4、電纜敷設53.1.5、停、送電63.2、地面10KV變電所安裝63.2.1、施工順序64、安裝質量要求74.1、井下設備安裝質量要求74.2、地面設備安裝質量要求84.3、電纜敷設質量要求104.4、接地裝置質量要求105、質量保證措施115.1技術標準體系115.2質量管理組織116、安全技術措施117、文明施工措施128、勞動組織129、避災路線1210、主要工器具及工程臺班13*安全改建工程-725-848m西翼主運膠帶

2、機電氣設備安裝施工安全技術措施1、工程概況*安全改建工程-725-848m西翼主運膠帶機電氣設備安裝是由煤炭工業合肥設計院設計。主要工程內容包括地面10KV變電所及井下主運皮帶機電控安裝，安裝主要內容有：高壓開關柜 KYN28-12 12臺，高壓真空配電裝置 PBG-200/6Y 4臺，低壓電源柜 MNS 2臺，直流屏 30AH 1套，高壓真空配電裝置 PBG-500/10Y 7臺，高壓真空電磁啟動器 QBGZ-100/10 2臺，礦用隔爆干式變壓器 KBSG-500KVA 10/0.69KV 2臺，低壓饋電開關 KBZ2-630/1140(660) 智能 4臺，低壓饋電開關 KBZ2-200

3、/1140(660) 智能 9臺，8組合開關 QJZ-1600/1140(660)-8 3臺，照明綜保 ZBZ2-6/1140(660)ML 6KVA 1140.660/127V 4臺，整流變壓器 10KV/2.2KV/2.2KV/2.2KV 4000KVA 2臺，變頻器 PF7000 2套，變頻控制柜 1臺，隔離柜 1臺，地面控制柜 1臺，操作臺 TK-10/127 1套，顯示器 1臺，工控機 1臺，礦用隔爆兼本安可編程控制箱 KXJ1-1.5/127 1臺，礦用本安型控制顯示臺 KXA-2 1臺，礦用隔爆型液晶顯示屏 PBI1-24 1臺，礦用隔爆兼本安型電源箱 DXJ2-127 12臺，

4、礦用隔爆兼本安可編程控制箱 KJX-40/127 2臺，礦用防爆電子皮帶秤 ICS 1臺，礦用本安型跑偏開關 GEJ10/45 48個，礦用本安型急停開關 KHJ24 48個，本安型煤位濕度傳感器 GUH100 3個，礦用本安型溫度傳感器 GW40-K 3個，本安型煤位煙霧傳感器 GVD30 2個，速度傳感器 GSH6 1個，礦用隔爆型電磁閥 DFB-4/7.5 1個，礦用本安型行程開關 KHXC1 3個，礦用本安型語音信號箱 XXH1-15 24個，礦用防爆超聲波物位儀表 KGU5B-50 24個，礦用本安型擴音電話 KTK108-H2 24個，直通電話 KTK108-H1 2個，軸編碼器

5、2個，敷設動力電纜及控制電纜1項，安裝接地裝置1項，安裝電纜掛鉤1項，為了安全、優質、高速地完成本次施工任務,特編制本措施。2、施工前準備1、所有安裝的隔爆開關入井前必須經礦方電管部門對其進行防爆檢查和電氣試驗，合格并貼防爆證后方可入井，高壓電纜經地面試驗合格后方可下井安裝。2、準備好在裝卸、搬運、安裝過程中所用的工器具、材料等。所有工具、材料經檢查必須符合安全質量要求。3、會同礦方、監理對設備基礎進行驗收，并在驗收過程中提出設備吊裝需使用的錨點位置及需礦方協調解決的其他相關事宜。4、積極與礦方協商設備裝車所需要的場地，辦理好運輸等手續。5、我單位技術人員應積極地進行咨詢，充分了解施工現場的情

6、況，積極進行設備和材料的準備；在準備過程中發現的各種問題，應積極向礦調度及相關部門或相關人員匯報，并有正規的紀要。6、積極參加應參加的各種會議，以便及時了解工程的進度要求、質量要求、工作范圍的劃分情況、工作協調情況等。7、嚴格執行“一井一制”的規定，現場管理人員應充分熟悉潘一東區相關的各項規章制度，以便于在施工過程中嚴格執行。3、施工程序3.1、井下設備打運及安裝3.1.1、施工順序利用主井箕斗打運設備安裝設備支架防爆開關等設備就位安裝傳感器、皮帶機保護開關等接地系統安裝安裝電纜掛鉤電纜敷設二次接線3.1.2、設備的打運設備打運路線為;主井上井口主井下井口主井皮帶機巷道安裝位置（1）施工順序：

7、a、所有安裝的設備在地面檢查試驗完畢后，用8T平板車運至主井井口，將絞車主鉤提至上井口，用25T汽車吊起吊設備，人員站在箕斗內，用麻繩向箕斗內拽動設備，同時吊車落繩，待設備進入箕斗內后，慢慢落繩，將設備放置到箕斗內乘人間，擺放整齊，綁扎固定好后開動絞車下落。b、絞車到達-725m水平后停車，用2個6噸手拉葫蘆懸掛在井口巷道合適的起吊點上，將鋼絲繩穿過設備起吊環慢慢起吊設備，同時施工人員站在箕斗乘人間內打好安全帶，用麻繩拉緊設備，慢慢隨手動葫蘆下落送繩，下井口臨時平臺上橫向鋪設四根鋼管，使設備慢慢落到下井口臨時平臺上，慢慢將設備移動至設備安裝地點。c、鋼絲繩的校驗：各大型設備的重量分別為礦用隔爆

8、型干式變壓器為4T，八組合開關為0.8T，高壓防爆開關為2.5T，鋼絲繩的選擇采用最重的礦用隔爆型干式變壓器為準，采用2根繩起吊，4個起吊點，鋼絲繩之間夾角為60，校驗如下：鋼絲繩承受拉力為：F=1/n*G/cos(1/2 a)*10=1/4*4000*10/0.86=11628N查五金手冊6.54頁可得：619-170-14(a為纖維芯)的鋼絲繩的最小破斷拉力總和T=123000N 。實際安全系數=T/F=123000/11628=10.66，故可選用619-170-14的鋼絲繩進行隔爆型干式變壓器等設備的起吊。（2）安全注意事項：a、吊車在起吊設備時，施工地點周圍必須進行專人警戒，非施工人

9、員嚴禁進入施工現場，現場必須有班隊長以上管理人員跟班。b、設備起吊時所有人員必須站在安全位置，吊車臂、設備下方及物件有可能運行的方向嚴禁站人。c、起吊時嚴禁利用設備的喇叭口作為起吊點。d、絞車運行利用對講機進行信號傳遞，上下井口及絞車房各派專人進行信號傳遞，信號必須清晰明確，信號不清嚴禁動車。e、進箕斗后放在中心位置，用鋼絲繩捆綁牢固，不得竄動。由施工負責人、井口把鉤工檢查后方可發出信號，限速緩慢下放。出箕斗時要派專人指揮，專人警戒，關鍵和易損部位必須保護性包裹，嚴禁淋水受潮，嚴禁超重、超長、超寬打運。f、上下井口施工人員必須正確穿戴安全帶，高掛低用，施工工具必須留有安全繩，工器具傳遞不得拋接

10、。井口雜物必須清理干凈，防止井筒墜物。g、在向外拽設備時，箕斗內設備后方及設備有可能運行的方向嚴禁站人。此時，井口開車人員沒有信號或信號不清楚的情況下嚴禁動車。h、人員在打運設備時，站在井口及箕斗上方的施工人員必須穿戴齊全安全保護用品，正確配帶安全帶，閑雜人等不得進入施工現場。3.1.3、設備安裝、接地系統安裝（1）施工順序a、將加工制作的設備開關支架放置在礦方指定地點，固定牢固。b、選擇合適的地點作為起吊點，協調礦方在起吊點處打上錨桿，將手拉葫蘆懸掛在起吊點上，拉動手拉葫蘆，用鋼絲繩慢慢吊起設備，放置在設備支架上。其中八組合開關重量為2.5T，高防開關為800Kg，變壓器重量為4T。鋼絲繩的

11、校驗同3.1.2中c項中校驗。c、將跑偏開關、傳感器等控制元件安裝在皮帶機指定位置。d、接地系統干支線均采用-40*4鍍鋅扁鋼，設備至接地支線采用1*50mm2銅編織線連接。e、將鍍鋅扁鋼沿設備進行安裝，所有電氣設備必須接至接地干線上，嚴禁將兩個及以上設備串聯接地。（2）安全注意事項：a、設備在起吊時要派有經驗的人指揮，所有人員必須站在安全位置，物件下方及可能運行的方向上嚴禁站人。b、設備在起吊時注意對設備進行保護，嚴禁用喇叭口作為起吊點。c、起吊葫蘆懸掛必須使用專用起吊點，起吊前應檢查起吊點、起吊工具、連接點、掛鉤，確認安全后方可進行。d、起吊要小心謹慎、輕吊輕放，專人指揮，派有經驗的人觀察

12、起吊情況，發現異常立即停止作業，及時處理直到安全后方可繼續起吊。e、設備在安裝完畢后必須進行防塵防潮保護，用塑料布或花雨布蓋嚴。3.1.4、電纜敷設膠帶機輔機設備由井下膠帶機變電所供電，兩路10KV電源引自井下中央變電所。（1）施工順序：a、用膨脹螺絲或錨桿沿電纜敷設路徑每1m固定一套電纜掛鉤。b、將電纜支架固定牢固，并按照電纜盤的高度調好電纜支架高度，將電纜盤固定在電纜支架上，并確定電纜頭能從上部抽出。c、對照圖紙和現場實際，利用人力拖動電纜進行電纜敷設，同時派兩個人看守電纜盤，發現異常立即采取措施剎住電纜盤，并將電纜懸掛在電纜掛鉤上，然后按照實際長度截取電纜，并留有一定的余量。（2）安全注

13、意事項：a、電纜掛鉤固定牢固，電纜支架固定牢固，不得晃動。b、尾部電纜頭必須用鐵絲或麻繩進行綁扎，防止敷設結束時電纜頭甩出傷人。c、看守電纜盤的施工人員嚴禁站在電纜盤前、后方，時刻觀察電纜盤的轉動情況，發現異常立即停止電纜盤轉動。d、電纜敷設過程中要注意對電纜進行保護，電纜不得在地上拖拽，防止損傷電纜。3.1.5、停、送電設備在安裝完畢后，并對電纜進行壓接，經礦方檢查防爆、接地要求合格后，并輸入整定值后，進行設備的試送電。（1）安全注意事項：a、停送電必須提前辦理停送電申請，經批準后方可操作。嚴禁約時停送電。b、必須嚴格執行停送電制度，一人操作，一人監護，停電、驗電、放電、掛接地線，加開關閉鎖

14、，掛停電牌，派專人看護停電開關，確認安全后方可作業。高壓操作必須配齊安全用具。c、停高、低壓開關時，必須看到明顯的斷點，注意返回電。d、設備搭火地點由礦方供電隊同意后方可施工，設備的具體整定值由礦方提供。3.2、地面10KV變電所安裝3.2.1、施工順序（1）基礎槽鋼制作安裝高壓柜、低壓柜、控制柜等設備安裝接地裝置安裝電纜敷設二次接線設備送電調試設備基礎按照設備尺寸采用10槽鋼制作，制作質量要求嚴格按照規范要求，高低壓設備及控制柜用10T平板車運至現場后，用25T汽車吊吊運至變電所東側大門，然后用3T液壓手推車將設備運至安裝地點就位。成排高壓開關柜采用縫盤螺絲連接，并與基礎槽鋼焊接。地面變電所

15、接地極共埋設六根，采用63*63*6 L=2500mm制作，接地線采用-40*4鍍鋅扁鋼制作，扁鋼連接采用焊接連接。將電纜支架固定牢固，并按照電纜盤的高度調好電纜支架高度，將電纜盤固定在電纜支架上，并確定電纜頭能從上部抽出。對照圖紙和現場實際，利用人力拖動電纜進行電纜敷設，同時派兩個人看守電纜盤，發現異常立即采取措施剎住電纜盤，并將電纜放置在電纜溝內支架上，然后按照實際長度截取電纜，并留有一定的余量。電纜敷設完畢后進行電纜壓接，電纜16mm2以上必須使用銅接線鼻與設備進行連接。施工注意事項：a、設備吊裝時施工現場必須拉設警戒線，并排專人進行警戒，現場必須有班隊長以上管理人員跟班。b、設備在運輸

16、工程中必須對設備進行封車綁扎，并對設備外表進行保護，防止設備被損壞，封車要牢固可靠，選用合適的鋼絲繩。c、吊裝、綁扎用繩索、起吊鎖具等必須專人進行檢查校驗合格后方可使用。d、作業人員必須穿戴齊全勞動保護用品，高空作業必須正確穿戴保險帶，盡量做到高掛低用。（2）設備送電送電前必須委托局試驗站對高壓設備及高壓電纜進行試驗，試驗合格后對設備的接地裝置和電纜壓接情況進行檢查，并對高低、控制柜等設備進行清潔處理，并對二次接線進行檢查，檢查無誤后方可送電。送電時要注意：a、停送電必須提前辦理停送電申請，嚴格執行停送電工作票制度，經批準后方可操作。嚴禁約時停送電。b、停送電必須專人指揮，一人操作，一人監護，

17、高壓操作必須配齊安全用具。c、停高、低壓開關時，必須看到明顯的斷點，注意返回電。4、安裝質量要求4.1、井下設備安裝質量要求a、設備安裝時嚴格按照圖紙設計及礦方要求擺放。b、接線正確。c、設備擺放整齊，電纜吊掛整齊，硐室整潔。d、高防開關和低防開關的隔爆面必須符合下列規定：完整、無銹蝕，結合面粗糙度符合產品規定，防銹措施良好，接線、密封良好，閉鎖裝置齊全、可靠，螺栓、彈簧墊圈齊全、緊固，間隙符合規定。e、高壓防爆開關安裝調整應符合下列規定：安裝位置正確，放置平穩。電纜連接器（進出線喇叭筒）安裝：有電纜出線者，澆灌絕緣膠，膠的表面距法蘭盤表面約10mm，無電纜出線者，灌膠或在法蘭處加一與原法蘭盤

18、厚度相同的鋼板嚴封。操作機構靈活、可靠。觸頭表面光滑，接觸嚴密，觸頭壓縮行程及三相接觸同期性調整符合出廠技術文件規定。f、低壓隔爆開關的電纜接線盒的處理必須符合下列規定：有電纜出線者，螺栓應齊全緊固，且有合格的密封圈，其內徑等于電纜公稱外徑，公差1mm，外徑與進線裝置內徑相差不大于2mm；無電纜出線者，應有密封圈及厚2mm或以上的堵板堵死，并用喇叭嘴或螺母壓緊，堵板應置于密封圈之外，堵板與進線裝置內徑差不大于2mm，電器導體接觸面和電纜接頭接觸良好。g、高壓防爆開關的電氣試驗結果必須符合產品出廠技術文件的規定。h、過流保護合格，整定合理，與實際相符。i、橡膠密封圈的尺寸要求：厚度為電纜直徑的0

19、.3倍，并且不小于4毫米；寬度為電纜直徑的0.7倍。4.2、地面設備安裝質量要求（1）基礎型鋼的安裝應符合下列要求：a、允許偏差應符合下表的規定項目允許偏差mm/mmm/全長不直度15水平度15位置誤差及不平行度5b.基礎型鋼安裝后，其頂部宜高出抹平地面10mm;手車式成套柜按產品技術要求執行，基礎型鋼采用10#槽鋼，用63*63*6的角鋼作為加強筋，并在設備就位之前找好正，同時應有明顯的可靠接地。（2）盤、柜安裝在震動場所，應按設計要求采取防震措施。（3）盤、柜及盤、柜內設備及各構件間連接應牢固。均采用螺栓連接，高壓柜之間縫合采用M10*40螺栓，低壓柜之間縫合采用M8*40螺栓，縫合后再進

20、行二次找正，并用電焊機均勻可靠地點焊在基礎型鋼上。（4）盤、柜單獨或成列安裝時，其垂直度、水平偏差以及盤、柜間接縫的允許偏差應符合下表的規定。項目允許偏差（mm）垂直度（每米）1.5水平偏差相鄰兩盤頂部2成列盤頂部5盤面偏差相鄰兩盤邊1成列盤面5盤間接縫2（5）盤、柜、臺、箱的接地應牢固良好。裝有電器的可開啟門，應用裸銅軟線與接地的金屬構架可靠連接。（6）成套柜的安裝應符合下列要求：a.機械閉鎖、電氣閉鎖應動作準確、可靠。b.動觸頭與靜觸頭的中心線應一致，觸頭接觸緊密。c.二次回路輔助開關的切換接點應動作準確，接觸可靠。d.柜內照明齊全。（8）抽屜式配電柜的安裝應符合下列要求：a.抽屜推拉應靈

21、活輕便，無卡阻、碰撞現象，抽屜應能互換。b.抽屜的機械聯鎖或電氣聯鎖裝置應動作正確可靠，斷路器分閘后，隔離觸頭才能分開。c.抽屜與柜體間的二次回路連接插件應接觸良好。d.抽屜與柜體間的接地及柜體、框架的接地應良好。（9）手車式柜的安裝尚應符合下列要求：a.防止電氣誤操作的“五防”裝置齊全，并動作靈活可靠。b.手車推拉應靈活輕便，無卡阻、碰撞現象，同型號的手車應能互換。c.手車推入工作位置后，動、靜觸頭頂、底部的間隙應符合產品要求。d.手車和柜體間的二次回路連接插件應接觸良好。e.安全隔離板應隨手車的進出而相應動作。f.柜內控制電纜的位置不應妨礙手車的進出，并應牢固。g.手車與柜體間的接地觸頭應

22、接觸緊密，當手車推入柜內時，其接地觸頭應比主觸頭先接觸，拉出時接地觸頭比主觸頭后斷開。（10）盤、柜的漆層應完整，無損傷。固定電器的支架等應刷漆。4.3、電纜敷設質量要求（1）電纜的懸掛馳度在直巷內為5%，在道岔與拐彎處為10%。（2）電纜每隔一定距離和有分路的地點應懸掛標明用途、規格的標志牌。（3）電纜通過墻壁時應有套管保護，管口空隙應封堵.（4）敷設電纜時，嚴格按圖紙設計及礦方要求進行。電纜沿巷道敷設時電纜掛鉤間距不大于1m。控制電纜與動力電纜應分層放置。（5）引入盤、柜內的電纜及其芯線應符合下列要求：a.引入盤、柜的電纜應排列整齊，編號清晰，避免交叉，并應固定牢固，不得使所接的端子排受到

23、機械應力。b.鎧裝電纜在進入盤、柜后，應將鋼帶切斷，切斷處的端部應扎緊，并應將鋼帶接地。c.用于靜態保護、控制等邏輯回路的控制電纜，應采用屏蔽電纜。其屏蔽層應按設計要求的接地方式予以接地。d.盤、柜內的電纜芯線，應按垂直或水平有規律地配置，不得任意歪斜交叉連接。備用芯長度應留有適當余量。e.強、弱電回路不應使用同一根電纜，并應分別成束分開排列。（6）位置和標高正確，排列整齊，標志牌設置正確，在電纜終端頭、連接處、拐彎處、應設標志牌。（7）電纜彎曲半徑與電纜外徑的比值為：單芯電纜-20，多芯動力電纜-15，控制電纜-15。（8）電纜保護管安裝時，管口應無毛刺，防腐良好，鋼管內徑應大于電纜外徑的1

24、.5倍，彎曲時其彎曲半徑應滿足電纜的最小允許彎曲半徑。（9）電纜嚴禁有絞擰、鎧裝壓扁、護層斷裂和表面嚴重劃傷等缺陷。4.4、接地裝置質量要求（1）設備硐室及巷道內的所有電氣設備外殼、金屬管道、金屬支架、穿線鋼管等均應可靠接地（零）。電氣設備的外殼采用接地保護，即設備外殼與接地線相連。需接地的設備、金屬部件等均應引至各層接地干線。接地線與接地極之間的連接采用鍍鋅螺栓（直徑不小于10毫米）連接，并加防松裝置（彈簧墊、雙帽）緊固。接地母線采用-40*4的鍍鋅扁鋼制成，各電氣設備均應可靠接地，采用50mm的多絲軟銅線與接地母線相連。禁止將幾個設備串聯接地。井下變電所內設局部接地極和輔助接地極，局部接地

25、極可設置在巷道水溝內或其他就近的潮濕處，且與井下主接地極連成1個總接地網，接地網上任一保護接地點的接地電阻不大于2，設備與接地極之間的距離不小于5米。（2）地面變電所內所有設備必須連接到設備接地網上，嚴禁將兩個或以上設備串聯接地，電纜鎧裝、保護管等均應可靠接地，接地電阻不小于1。5、質量保證措施5.1技術標準體系a、煤礦安裝工程質量檢驗評定標準（MT5010-95）b、電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路接線施工及驗收規范GB50171-92c、電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規范GB50169-92d、電氣裝置安裝工程電氣設備交換試驗標準 GB50150-915.2質量管理組織項目經理技術負責

26、人質量負責人安裝施工隊6、安全技術措施1、要嚴格執行煤炭安全規程中的各項規章制度。2、嚴格執行“一工程一措施”制度，對所使用的工器具，起吊機具、繩索、及吊點選擇均應進行認真檢查，驗算。3、施工作業人員必須集中思想，熟悉各種信號，做到一切行動聽指揮。4、利用對講機聯系時，語音清晰、可靠、正確、信號明確。5、施工作業人員必須穿齊全勞動防護用品，高空作業必須正確系掛安全帶，嚴禁酒后進入施工現場。6、特殊工種必須持證上崗。7、氧氣瓶、乙炔瓶安全距離5米以上，乙炔瓶距離明火10米以上，乙炔瓶上裝有防回火裝置，使用前必須專人對防回火裝置及膠管進行檢查。8、在雨天，不能在室外進行電氣設備的開箱和起吊工作。9

27、、使用吊車起吊作業時，應拉警戒線，并安排專人負責看護。10、對已安裝好的電氣設備，要做好日常的防濕、防塵等維護工作11、停送電嚴格執行停送電工作票制度，送電現場必須備齊足夠滅火器材，放在相應位置。現場備齊操作的各類安全用具和操作用具。12、本措施必須經過礦方批準后方可生效。13、本措施貫徹到每一位參加者7、文明施工措施施工現場設置工程名稱及施工單位排板、工程簡介及項目主要負責人員牌板、現場主要通道及跨越處設置醒目的安全標志牌。臨時設施及材料的堆放要按照甲方指定的現場，合理布置施工現場，堆放整齊、有序。8、勞動組織（1）施工組織結構本工程由公司派專人負責指揮，協調生產和技術工作的主要工作由第八項

28、目部，項目部由電焊工5人，機鉗工4人，電氣安裝工25人組成。 （2）勞動組成：項目負責人：*施工負責人：*技術負責人：*安全負責人：*質量負責人：*（3）管理模式由于本工程的工期很短，技術要求含量高，根據實際情況，我們以動態管理為原則，形成決策、項目管理層和施工作業層。按照工程內在邏輯規律，有效地計劃組織、協調控制各生產環節，使工程能夠達到預期目標。（4）工期安排工程的工期要充分滿足*的要求，在較短的期間實現目標。 9、避災路線主井副井等候室副井地面10、主要工器具及工程臺班序號設備名稱規格型號單位數量備注1汽車吊25T臺班23大卡車10t 臺班24鋁合金梯6m個15橡套電纜YZF 325+216m1006碘鎢燈1KW套307臨時配電盤塊18對講機套29電焊機BX-500/380V臺110砂輪臺111切割機臺112電錘臺213電鉆臺214搖表2500V塊115搖表500V塊216萬用表數字式塊3