1、1. 分選工程方案設計1.1 方案概述 本項工程建成后擔負著商河縣生活垃圾的分選處理任務，設計充分考慮項目特點，滿足生活垃圾綜合處理的需要，適應社會處理發展的需要，堅持高起點規劃，高標準建設，把本項目建設成符合社會經濟要求、技術先進垃圾分選處理場所，為場內生活、辦公和垃圾分選處理提供服務和保障，滿足處理場所必須的各種功能要求。商河縣生活垃圾分選站建設工程方案：廠址選擇在商河縣生活垃圾衛生填埋場東側，具備稱重、分選、回收組分打包外運、殘渣外運、污染監控和預警預報等基本功能，包括受料、破袋、機械分選、輸送、人工分選以及壓縮打包等基本工序。主要分選工藝包括破袋、篩分、風選、磁選和彈跳分選，主要設備包
2、括上料機、破袋機、人工分選平臺、滾筒篩、磁選機、風選機、彈跳篩、打包機、出料機和除臭裝置等。1.2 處理工藝參數1.2.1 處理能力商河縣生活垃圾分選站生活垃圾分選處理能力設計為400噸/日，選用處理能力為50噸/小時的綜合分選線。年生活垃圾分選處理能力：14.6萬噸/年。1.2.2 生活垃圾來源商河縣生活垃圾產生來源主要為：商業垃圾、機關系統垃圾、辦公垃圾、集貿市場垃圾、道路清掃垃圾及居民生活垃圾，有時還有建筑垃圾。其中以居民生活垃圾為主要產生源，其主要構成為：煤渣、灰土、落葉、廢品、食品、果皮菜葉、餐飲雜物、塑料袋等。1.3 生活垃圾分選處理工藝流程1.3.1 生活垃圾分選可選處理工藝流程
3、生活垃圾分選可選處理工藝流程1.3.2 本項目工藝流程及料流平衡圖本項目工藝流程及料流平衡圖根據商河縣生活垃圾主要成分預測結果，商河縣生活垃圾綜合處理項目分選系統采用機械四分法分選系統方案，利用機械處理系統對原生垃圾進行分類，主要可分出四類物質：1、輕質物(塑料、紙張、橡膠、玻璃和金屬等)，直接回收利用；2、可燃燒物(難以降解且燃值較高的有機物，主要是可提供大量熱值能量的物質)；3、有機物質(用作好氧堆肥處理)；4、無機物質(磚頭瓦塊、爐渣、灰土、顆粒沙石等)，這四類物質再通過回收利用、填埋、制作路基料等處理方式，將垃圾最后變成資源回收利用物、路基料，來實現生活垃圾處理減量化、資源化的目標，分
4、選后，易降解的有機物用作好氧發酵處理，好氧發酵廢渣再進行填埋處理，總減量化效果可以達到75%。可燃物暫時單獨填埋處理，在具備條件時可以焚燒處理或制成燃料利用。1.3.3 垃圾綜合處理設備處理能力的計算生活垃圾分選線單線處理量為50t/h，采用裝載機抓斗上料，爪容量為2t。滿足日處理400噸生活垃圾，則設備每日運行時間為8小時。隨著垃圾量的增加，通過延長工作時間完成垃圾分選工作任務。垃圾機械分選系統說明：分選系統車間占地4000。垃圾收集車進站后首先在地磅進行稱重，倒車進入車間卸料，將垃圾倒入料坑倉儲。料坑是用于暫存生活垃圾，保證均勻上料，同時用于生產線維修時垃圾的存儲。用裝載機上料，將料坑垃圾
5、抓起，放入接收料斗。料斗底部有板式給料機。在板式輸送機端部，成捆、成團垃圾接受勻料。垃圾落至40度傾斜的刮板機，勻料并同時輸送至一定高度。經過破袋機，將其中袋裝垃圾的袋子破開，使得其中物料顯露出來，然后在經過人工分揀皮帶機和分揀平臺將玻璃、石塊等不易分解的惰性物料揀出來。然后物料經過磁選機選出金屬物品進收集箱。物料繼續通過鏈式輸送機進入滾筒篩分機，一分為二，分出80mm以上粒徑的篩上物和80mm以下的篩下物，篩下物進入彈跳篩分機，一分為三，分出50-80mm的可燃物(2D物料)，50-80mm粒徑的有機質和50mm以下的惰性無機物(3D物料)，無機物進入輸送設備輸送到集裝箱去進行回填或路基料，
6、有機質進入彈跳皮帶機再進行一次有機質和無機質的彈跳分選，分選出的有機質進行好氧堆肥或厭氧制沼。篩上物經過輕物質提取機，分選出輕物質，輕物質進入塑料分揀皮帶機再進行一道人工分揀，將紙屑等輕可燃物挑選出來匯集到可燃物中去，剩下的即是可回收利用的塑料，打包回收。而重物質進入彈跳皮帶機進行將圓形3D物體分選出來(電池，藥瓶)，將惰性物料匯集一起處理。剩下的即是可燃物，可燃物匯集后，統一進行焚燒處理。分選設備每日運行后進行日常維護，保持良好運行狀態。設備大修期間，生活垃圾進入填埋場填埋處理。機械分選系統主要設備配置清單見下表。機械分選系統主要設備配置清單序號設備名稱性能規格/功率數量單位備注1裝載機ZL
7、40(鏟斗/抓斗2.2m)2臺2上料機62/7.5kW1臺3刮板機52/5.5kW1臺4彈跳篩3分法，孔徑50/11KW 1臺5破袋機5.5kW2套6輸送設備全封閉式輸送設備，共95KW1套7磁力分選機永磁力形式/7.5kW1臺8平臺支架-1套9打包機200T/111kW2套10滾筒篩SGR25/30kW1臺11人工分揀平臺561套12整線抽風管道1套13彈跳皮帶機25/4kW2臺14電控系統在中控室內用計算機自動操控全站設備1套15稱重系統SCS-401套16除臭系統15萬方/90kW2套17生物智能噴淋系統-1套總計572KW1.4 設備運行中粉塵、臭氣的控制1.4.1 粉塵、臭氣的主要來
8、源生活垃圾分選過程中產生的主要污染物是臭氣和粉塵，臭氣主要是生活垃圾在收集、運輸、處理過程中產生的硫化氫、氨氣、甲硫醇、甲硫醚、甲基硫等。這些氣體揮發性較大，易擴散在大氣中，而且部分氣體有毒、刺激性氣味大。為防止臭氣危害人的健康、污染空氣，必須采用除臭技術有效遏止空氣污染，改善空氣質量。粉塵、臭氣的來源主要有兩個，一是垃圾運輸車向料坑卸料時，垃圾從收集車中跌落至料坑中會沖起大量的灰塵，與之同時臭氣也會隨卸料四處揚溢，二是各設備與設備之間物料傳遞時臭氣也會隨垃圾四處揚溢。1.4.2 主要控制措施1、從建筑結構上將卸料間做成一個獨立和相對封閉的空間，卸料間三面圍墻，一面使用快速卷門。平時快速卷門處
9、于常閉狀態，只在收集車卸料時自動感應開啟，并在卸料完畢離開后自動關閉，最大限度地將污染源與外界隔離開來。2、采用負壓抽吸及低溫等離子裂解以及洗滌等多級組合方法，消除卸料坑內產生產的粉塵和臭氣。垃圾分選車間內、全封閉設備上部設置收集管道，再用大功率、大風量負壓抽吸及低溫等離子裂解等方法，將臭氣抽至凈化塔內進行氣體處理，以實現處理站內臭氣達標排放。為了控制臭氣、粉塵等對環境的污染，針對本項目擬采用以下四種設備聯合作用消除分選站惡臭氣體和粉塵的污染，確保本項目空氣排放達標。負壓抽風除塵除臭系統；離子水噴淋降塵系統；空間智能植物液噴淋除臭系統；快速卷簾門裝置。臭氣控制標準該廠址屬于GB3095所規定的
10、二類環境空氣質量區。分選處理廠臭氣經生物濾池處理后，排放的氣體應符合GB14554-93中規定的惡臭污染物廠界標準中的新擴改建二級標準與15m高空排放標準值，見下表。惡臭污染物廠界二級標準值與惡臭污染物排放標準值序號項目惡臭污染物廠界標準（新擴改建）惡臭污染物排放標準（15m高空排放）單位二級標準單位標準1氨mg/m31.5kg/h4.92三甲胺mg/m30.08kg/h0.543硫化氫mg/m30.06kg/h0.334甲硫醇mg/m30.007kg/h0.045甲硫醚mg/m30.07kg/h0.336二甲二硫mg/m30.06kg/h0.437二硫化碳mg/m33.0kg/h1.58苯乙
11、烯mg/m35.0kg/h6.59臭氣濃度無量綱20無量綱20001.4.3 生物除臭處理工藝生物除臭主要時利用自然界細菌和微生物對臭氣的消化和降解過程來自然除臭的方法。生物濾池的除臭原理如下：收集到的臭氣在適宜的條件下通過長滿微生物的固體載體（填料），氣味物質先被填料吸收，然后被填料上的微生物氧化分解，完成臭氣的除臭過程，固體載體上生長的微生物承擔了物質轉換的任務。因為微生物生長需要足夠的有機養分，所以固體載體必須具有很高的有機成份，還要創造一個適宜的濕度、pH值、氧氣含量、溫度和營養成分的良好條件來保持微生物活性。在生物除臭前，為了保證生物除臭的安全穩定運行，需增加一個酸洗塔，將臭氣中大部
12、分的NH3進行去除。生物過濾除臭過程如圖所示。 生物過濾除臭系統示意圖1、生物過濾除臭系統主要由四大部分組成：（1）收集及輸送系統（2）加濕調溫系統（3）生物過濾系統（4）檢測控制系統2、生物過濾除臭系統主要性能特點（1）異味處理效果好，適應能力強；（2）微生物能夠依靠填料中的有機質生長，無需另外添加營養劑，因此停工后重新啟動速度快；（3）緩沖容量大，能自動調節濃度高峰使微生物始終正常工作，耐沖擊負荷的能力強；（4）采用全自動控制，非常穩定，無需人工操作，易損部件少，系統維護管理工作非常簡單；（5）建設成本投入低。1.4.4 負壓抽風除塵除臭負壓除塵除臭系統裝備是由方形儲液槽，圓形塔體，分段（
13、整體）聯接而成。該裝置采用多層不同結構的組合，使氣液、氣菌充分接觸，提高了凈化效率。具有操作簡單、安裝檢修方便、占地面積小、處理效率高、投資少、運行費用低等特點。工作原理簡介在料坑投料口上部和全封閉設備的上部都設置了抽風口，在抽風口的后部設置了粉塵沉降夾道，當含塵氣體流經沉降夾道內，剩余粉塵在流經第二道除塵格網時，又有部份被粉塵格網阻格，此后廢氣被風機吸入并壓入除塵除臭凈化塔，在此設備內完成去除粉塵、消化臭氣的過程。除塵除臭凈化裝置采用特制的吸溶液作為吸收、中和液來凈化廢氣，氣體由離心風機壓入進風段后，與凈化塔內的液體及生物菌接觸，經過中和、反應、吸收和生物吸附降解，達到處理目的，為保險起見經
14、過凈化塔的氣體再次流經生物炭吸附區，利用高性能的活性碳纖維網，對臭氣進行吸附，并采用對活性炭纖維培養生物、對剩余廢氣進行生物代謝處理，全部指標達到排放標準。最后氣體經排風管排入大氣。負壓抽風除塵除臭系統工藝流程圖1.4.5 空間智能植物液噴淋除臭設備異味控制系統布置在垃圾傾倒口上方，除塵霧化噴嘴將微生物溶液充分霧化后噴灑在垃圾表面，抑制垃圾傾倒時揚起的粉塵，并與垃圾混合，抑制垃圾中的腐敗細菌的滋生，使垃圾擠出液不再發臭。該除臭裝置由控制系統、微生物除臭劑和空氣分解工作液供應系統、霧化噴嘴系統組成。可實現水過濾、自動混合、加壓、霧化和清洗等系統工作。其管道和噴頭均采用耐腐蝕材料，可滿足除臭、除塵
15、、消毒、殺蟲、加濕和降溫等多種需要。除臭制劑為微生物除臭劑和天然植物液除臭劑兩種。1.5 輕質物料水洗打包對分選出的輕質物料，需要對其進行水洗，本項目新增加一套水洗系統，利用系統循環水對輕質物料進行水洗，并對沖洗水進行沉淀、過濾等一系列處理后在系統內容循環使用。水洗后的輕質物料吹干后，用打包機對其進行打包，方便后續的運輸及儲存。因此，本次需新購置一臺打包機。1.6 生產輔助設備本工程生產作業還需要配備一定數量的機械設備，設計按分選站理規模配置。設備的選用應盡量采用節能產品，注意適當確定與工藝匹配的設備型號規格。根據生產需要求，需要配備倒運機械設備，包括自卸車、叉車等，另外，本工程還需配備一量的
16、辦公用車。生產輔助設備見表5-3。主要機械設備一覽表序號名 稱規 格數 量備注1自卸汽車20t3輛國內2小貨車5 t1輛國內3叉車1輛國內4商務車5座1輛國內1.7 主要建構筑物一覽表處理中心主要建構筑物一覽表序號內 容單位數量備 注1垃圾分選綜合處理車間3739包括卸料間、分選車間、管理區、除臭間、工具間等1.8 主要工藝設備材料表序號設備名稱性能規格/型號數量單位1裝載機ZL40(鏟斗/抓斗2.2m)1臺2上料機62/7.5kW1臺3刮板機52/5.5kW1臺4彈跳篩3分法，孔徑50/11KW1臺5破袋機5.5kW2套6輸送設備全封閉式輸送設備，共95KW1套7磁力分選機永磁力形式/7.5
17、kW1臺8平臺支架-1套9打包機200T/111kW2套10滾筒篩SGR25/30kW1臺11人工分揀平臺561套12整線抽風管道1套13彈跳皮帶機25/4kW2臺14電控系統在中控室內用計算機自動操控全站設備1套15稱重系統SCS-401套16除臭系統15萬方/90kW2套17生物智能噴淋系統-1套18水洗系統1套19打包機1套合計572KW211.9 勞動定員為了保證分選車間建成后設備的穩定運行和定期保養維修，必須配備熟悉設備和工藝生產的管理、技術人員等，處理廠按每周7天連續操作、單班作業的原則進行配置，本著精簡、高效的原則，擇優錄用所需工作人員，定員20人，詳見下表。人員定編與勞動定員職
18、務人數管理人員2生產人員分選設備操作工4人工揀拾人員8駕駛人員4設備維修工、電工2合計202. 填埋場存量垃圾處理及方案設計2.1 存量垃圾治理方案根據商河縣環境衛生管護中心提供的資料知道，目前，填埋區已經填埋的垃圾量約為30萬立方米，可處理量約為25萬立方米。現狀進場的新鮮垃圾量約為250噸/日，按照分選處理規模400噸/日考慮，每天尚有部分產能余量，可用于處理存量垃圾。首先對填埋場內的存量垃圾進行測繪，確定膜上存量垃圾的深度，在將存量垃圾挖出時，確保膜上留存垃圾1.0m厚垃圾，以確保作業時不會破壞現有防滲結構。存量垃圾挖出后由上料輸送機送入振動篩，將垃圾中粒徑大于200mm的大塊物料分出，
19、后經滾筒篩被篩分為兩部分，粒徑小于80mm的篩下物通過磁力分選選出大塊金屬和小的瓶蓋、電池等，篩上物（粒徑大于80mm）由風選將垃圾中的紙和各種塑料、薄膜分選出來，打包外運。風選后的垃圾經磁選分選出其中的金屬，剩余的磚頭瓦塊等建筑垃圾回填到填埋庫區。本項工程以分選線產能余量處理存量垃圾，并未增加分選設備、人員投入，只是增加了場內開挖、倒運工作同時增加部分挖運設備，處理量可按分選線稱重裝置計量。2.2 填埋區臨時覆蓋對陳腐垃圾的進一步處理的過程中，為防止垃圾翻運過程中產生的臭氣對周邊環境產生影響，考慮對操作區用1mm的HDPE膜進行及時覆蓋，暫定覆蓋膜的量為5000m2。另外增加挖掘機、裝載機各
20、一輛，運輸車輛采用填埋場現有設施。2.3 新入場垃圾填埋方案經過分選后的無機垃圾進行填埋時，先從進場道路進場，經計量、檢查合格后，駛進作業道路，垃圾車從填埋庫區場底逐層傾倒，并開始按單元進行填埋作業。當垃圾填至垃圾壩標高后，按1：3的收坡填埋作業，直至達到設計標高后，進行覆土封場。垃圾堆體每升高5m退臺3m，在垃圾填埋單元逐層推進時，不斷套接導氣石籠井。2.4 工程投資2.4.1 工程投資（與分選系統投資合并計算）本工程概算總投資3857.69萬元。2.4.2 成本計算（1）固定資產折舊費：項目采用直線法折舊，殘值率為4%，土建按照25年折舊，綜合折舊率為3.84%。設備按照8年折舊，綜合折舊
21、率為12%。（2）修理費：按固定資產原值的2.4%計算。（3）攤銷費：生產準備費、辦公和生活家具購置費作為其他資產攤銷10年。（4）電費：每年耗電約226萬度，電費按0.7元/Kw.h計算。（5）水費:按3.2元/立方米計算，每年耗水約17125立方（6）油費:按6.2元/公升計算，每年耗油約5.84萬升；（7）工資福利費：設計定員工資福利標準。垃圾處理廠設計定員20人，每人每年平均50000元。（8）管理費及其他費用：管理費及其他費用的主要內容為行政管理費、房產稅、土地使用稅以及輔助材料等費用，按總成本費用表中生產因素的10%計算。分項成本詳見運行成本計算表。通過運行成本計算表可以計算出以下成本數據：年總成本769.68萬元，單位總成本53.21元/噸，年經營成本428.36萬元，單位經營成本29.60元/噸。
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