1、名郡大廈加強帶代替后澆帶施工方案編制： 審核： 審批： 編制日期：2016年8月31日目 錄一、 工程概況3二、 施工方案4三、 施工工藝流程12四、 材料與設備14五、 質量控制14六、 安全措施16七、 環保措施18一、工程概況1、工程名稱：名郡大廈2、建設單位：股份有限公司 設計單位： 監理單位：公司 施工單位：公司3、建設地點：。4、建設規模：本工程總建筑面積43350.00，其中寫字樓總建筑面積25335.17，地上17層面積為17500.00，地下二層面積為7835.17。首層二層層高為4.5米，三層十七層層高為3.9米，室內外差0.6米，建筑主體高度為68.4米。主要功能是商鋪、
2、全自動機械停車出入口、以及公共衛生間等，三層十七層主要功能為辦公室和會議室等。住宅樓總建筑面積18014.83，地上16850.00，地下1164.83，地上29層局部3 0層，地下2層。首層二十九層層高均為3.0米，室內外差0.60米，建筑主體高度為87.9米。首層主要功能是本工程配建用房及全自動機械停車庫出入口，二層二十九層主要功能是住宅。地下一層主要功能是非機動停車庫（自行車庫），地下二層主要功能為全自動機械車庫的疏散樓梯及通道等。5、耐火等級：地上部位墻、柱、板、梁等構件耐火等級為一級，地下部分墻、柱、板、梁等耐火等級一級。 6、寫字樓、住宅樓設計使用年限為50年，建筑抗震設防烈度為7
3、度。7、本工程設計要求采用后澆帶，后澆帶寬度為800mm,位置見下圖： 后澆帶在主體全部完工后（兩側砼澆筑完成約一年后）澆筑，后澆帶選用早強、補償收縮砼澆筑。二、施工方案1、對后澆帶調整的設想 本工程后澆帶主要作用為釋放混凝土收縮產生的應力，因此要在所有主體結構筑混凝土澆筑完成后方可進行后澆帶施工，且沉降已基本穩定的條件下進行澆筑，后澆帶間隔時間較長、鋼筋易銹蝕，模板與支撐長期占用，影響多道工序施工。為保證工期和施工質量，擬將后澆帶改為加強帶施工，寬度調整為2000mm，在原圖紙設計后澆帶的部位，鋼筋按照沉降式后澆帶配加強筋設置。 膨脹加強帶的技術原理是在帶內混凝土中摻加適量的膨脹劑，通過水泥
4、水化物與膨脹劑的化學反應，使混凝土產生適量膨脹，在鋼筋和臨位混凝土的約束下，鋼筋混凝土中產生一定的預壓應力，使結構的收縮拉應力得到大小適宜的補償，從而達到防止混凝土結構開裂破壞的目的。 采用加強帶解決混凝土的收縮變形以及混凝土構件溫度應力等問題，從模板安裝、鋼筋綁扎、加強帶混凝土澆筑、混凝土養護等方面采取措施，確保加強帶的施工質量，從而保證建筑工程的完整性。2、 加強帶砼澆筑順序（分區分段澆筑） 從建筑物的南側開始，先澆筑2軸-18軸至A-E軸（小膨脹砼）至膨脹加強帶南側，振搗密實，再澆筑1-19軸至E-F軸至膨脹加強帶（大膨脹砼），振搗密實，最后澆筑加強帶北側1-19軸至F-L軸（小膨脹砼）
5、直至全部完畢。 3、加強帶施工主要控制要點 （1）、鋼筋工程 加強帶處的鋼筋與其它部分的鋼筋連接一起綁扎，密目鋼絲網應按加強帶設計位置預先安裝好，便于鋼筋綁扎時穿過，加強帶按方案要求綁扎。筏板加強帶 內、外墻、板及梁加強帶 2、模板工程 （1）底板加強帶 加強帶兩側采用密目鋼絲網，網孔直徑10mm，支擋兩側的混凝土，支撐采用鋼筋，拆模時用鋼筋作支撐的可不拆除，如下圖：（2）內、外墻加強帶 內、外墻加強帶處的模板采用木模板，內、外模板采用對拉螺栓配合加固，對拉螺栓直徑和間距根據墻厚（高）計算確定。加強帶兩側用密目鋼絲網作模板支擋兩側的混凝土，見下圖：（3）地下室頂板及樓板加強帶 地下室頂板及樓板
6、加強帶模板、支撐架子搭設要求同主體結構施工方案中的模板、架子搭設，加強帶兩側支擋混凝土采用密目鋼絲網，見下圖： 加強帶模板及架子（頂板及樓板）拆除時間與同一平面內其它部位的模板及架子拆除時間相同。3、 混凝土工程（1）、加強帶混凝土要求 膨脹加強帶內的混凝土由混凝土供應單位委托第三方試驗單位出具混凝土配合比，配合比配制該部分混凝土須滿足：A、選用標號不低于4.5級的普通硅酸鹽水泥；B、選用級配良好的粗、細集料，且粗集料含泥量1%，細集料含泥量3%。C、混凝土微膨脹劑按照圖紙設計要求選用SY-HG（防腐阻銹混凝土補償劑），摻量經過試驗后確定。D、若混凝土中須使用減水劑（泵送、強度等級較高）則須選
7、用減水率較高、泌水較小的減水劑，品種及摻量經過試驗確定。E、配制加強帶混凝土使用與兩側混凝土相同生產廠家、同品種、同標號的水泥；相同產地、品質的粗、細集料；同廠家、同品種、同批號的SY-HG（防腐阻銹混凝土補償劑）及混凝土減水劑。（2）、加強帶混凝土澆筑加強帶混凝土澆筑時間與同一結構平面內的其它部位的混凝土澆筑時間相同。（3）、加強帶混凝土養護加強帶混凝土特別注意加強養護，混凝土澆筑完成后1-7天是膨脹變形的主要階段，要采用有效的方法進行保濕養護，7-14天仍要進行保濕養護，才能發揮混凝土的膨脹效應。采用蓄水保濕法保養，表面覆蓋麻袋，墻板部位的混凝土的保養采用循環蓄水、噴水法養護，既保證混凝土
8、水化用水又控制混凝土內外溫差在25攝氏度以內。混凝土的養護是保證混凝土質量的重要措施之一，養護期間安排專人負責，杜絕出現干燥情況，確保混凝土硬化的順利進行。（4）、加強帶施工主要注意事項、補償收縮混凝土最重要的技術指標是限制膨脹率，是實現超長形鋼筋混凝土無縫施工的關鍵。在施工過程中應注明不同部位的砼強度等級、抗滲標號及限制膨脹率指標。、施工中膨脹劑的合理摻量直接影響限制膨脹率的指標，施工前要求混凝土供貨單位委托第三方試驗單位針對本項目工程的要求出具膨脹加強帶混凝土配合比，具體摻量應以實驗結果為準。普通區混凝土膨脹率不小于萬分之2.5，加強帶混凝土膨脹率不小于萬分之3.5。、在混凝土澆筑至膨脹加
9、強帶附近時，應注意使振動棒插搗點與密目快易收口網保持距離不小于30cm，并不得過振。、超過無縫筏板板面上的板面粗細鋼筋處，容易在振搗后、初凝前出現早期塑性裂縫，必須通過控制下料和二次振搗予以消除，以免成為混凝土的缺陷，導致應力集中，影響溫度收縮裂縫的防治效果。底板澆筑至標高后，在終凝前用磨光機反復抹壓多次，防止混凝土表面的沉縮裂縫出現。、膨脹混凝土只有充分濕養護才能發揮微膨脹混凝土的膨脹效能，必須提高養護意識，設立專職養護人員，建立嚴格的混凝土養護制度。混凝土澆筑完畢后即應保濕養護14d。混凝土收平后，即應灑水濕潤，再用塑料膜嚴密覆蓋，加蓋麻袋一層。在養護期噴灑霧狀水保持環境相對濕度在80%以
10、上，以減少混凝土干縮。 三、施工工藝流程1、總體施工工藝流程 測量放線，確定膨脹加強帶的位置 綁扎膨脹加強帶鋼筋掛鐵絲網分隔 澆大面積（小膨脹砼）澆筑大面積砼（小膨脹砼） 澆加強帶砼（大膨脹砼） 養護2、分部分項施工工藝流程 （1）、測量放線確定膨脹加強帶的位置，并應復核無誤。 （2）、綁扎膨脹加強帶鋼筋 按方案要求綁扎膨脹加強帶的鋼筋。 （3）、掛鐵絲網分隔 先在膨脹加強帶的兩側立豎向短鋼筋12500，與板筋綁扎固定，然后在豎向短鋼筋上掛密孔鐵絲網，網孔直徑10mm，目的是阻止砼中的石子通過。 （4）、澆大面積混凝土 按照施工方案中的澆筑順序進行混凝土施工。 （5）、養護 對摻膨脹劑的混凝土
11、而言，及時進行養護是消除收縮裂縫的重要措施。故在混凝土剛初凝硬化時，立即覆蓋2層毛毯濕水養護，養護時間不少于14d。采用該法既能及時養護混凝土，保持表面濕潤，又避免了澆水對正在初凝過程中的混凝土表面造成沖刷破壞。四、材料與設備采用的機具設備見下表。序號設備名稱設備型號單位數量用途1塔吊QTZ63臺 2垂直運輸2混凝土運輸車輛20商品混凝土運輸3混凝土泵車輛2混凝土澆筑4電焊機臺2鋼筋焊接5鋼筋彎曲機套1鋼筋加工6鋼筋切斷機套1鋼筋加工7鋼筋調直機套1鋼筋加工8木工圓鋸套1木料加工9插入式振動器套2混凝土振搗10混凝土、砂泵標準養護箱套2混凝土、砂漿養護五、質量控制 1、工程質量控制標準 加強帶
12、施工質量執行混凝土結構工程施工質量驗收規范（GB50204-2002） （1）加強帶內鋼筋加工的允許偏差按表5.1.1執行。 表5.1.1加強帶內鋼筋加工的允許偏差表項目允許偏差（mm）受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸10彎起鋼筋的彎折位置20箍筋內凈尺寸5（2）加強帶內鋼筋安裝位置的允許偏差按表5.1.2執行。 表5.1.2加強帶內鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗方法項目允許偏差（mm）檢驗方法綁扎鋼筋網長、寬10鋼尺檢查網眼尺寸20鋼尺量連續三檔，取最大值綁扎鋼筋骨架長10鋼尺檢查寬、高5鋼尺檢查受力鋼筋間距10鋼尺量兩端、中間各一點，取最大值排距5保護層厚度基礎10鋼尺檢查梁5鋼尺檢查板、墻3
13、鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向鋼筋間距20鋼尺量連續三檔，取最大值鋼筋彎起點位置20鋼尺檢查（3）模板安裝的允許偏差按表5.1.3執行表5.1.3模板安裝的允許偏差和檢驗方法項目允許偏差（mm）檢驗方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標高5水準儀或拉線、鋼尺檢查界面內部尺寸基礎10鋼尺檢查墻、梁 +4，-5鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查2、混凝土質量保證措施（1）、采用泵送澆筑混凝土，為確保混凝土的可泵性，在加強帶混凝土的澆筑過程中應加強混凝土的級配管理和塌落度控制，發現塌落度有偏差應及時與攪拌站或供應商聯系加以調整。（2）、加強施工現場的管理工作，澆筑混凝土前必須清除
14、帶內雜物、模板澆水濕潤。（3）混凝土的各種組成材料必須嚴格按照配合比的要求計量準確，澆筑的混凝土平均強度等級不得低于設計強度。（4）、混凝土表面應平整，振搗必須密實，不得出現裂縫等質量缺陷。（5）、混凝土澆筑后及時進行覆蓋，安排專人負責澆筑養護工作。六、安全措施 1、認真貫徹“安全第一，預防為主”的方針，根據國家有關規定、條例，結合施工單位實際情況和工程的具體特點。組成專職安全員和班組兼職安全員以及工地安全用電負責人參加的安全生產管理網絡，執行安全生產負責制，明確各級人員的職責，抓好工程的安全生產。 2、施工現場按符合防火、防風、防雷、防洪、防觸電等安全規定及安全施工要求進行布置，并完善布置各
15、種安全標識。 3、各類房屋、庫房、料場等的消防安全距離做的符合公安部門的規定，室內不堆放易燃品；嚴格做的不在木工加工場、料庫等處吸煙；隨時清除現場的易燃雜物；不在有火種的場所或其旁堆放生產物資。 4、氧氣瓶與乙炔瓶隔離存放，嚴格保證氧氣瓶不沾染油脂、乙炔發生器有防止回火的安全裝置。 5、施工現場的臨時用電嚴格按照施工現場臨時用電安全技術規范的有關規定執行。 6、電纜線路應采用“三相五線”接線方式，電氣設備和電氣線路必須絕緣良好，場內架設的電力線路其懸掛高度和線間距按安全規定要求外，將其布置在專用電桿上。 7、施工現場使用的手持照明燈使用36V的安全電壓。 8、室內配電柜、配電箱前要有絕緣墊，并
16、安裝漏電保護裝置。 9、對閣置時間較長的后澆帶，其上面應用層板覆蓋加以保護。 10、振動器的電源膠皮線應經常檢查，防止破損，操作人員應戴絕緣手套，穿膠鞋或水鞋。 11、運輸道、澆筑架子應經常進行檢查、調整，防止垮塌傷人。 12、經常檢查泵送混凝土輸送管道接頭情況，防止松動且壓力過大爆裂傷人。 13、夜間施工時，運輸道及施工現場應架設安裝照明設備。 14、建立完善的施工安全保證體系，加強施工作業中的安全檢查，確保作業標準化、規范化。七、環保措施 1、成立對應的施工環境衛生管理機構，在工程施工過程中嚴格遵守國家和地方政府下發的有關環境保護的法律、法規和規章，加強對施工燃油、工程材料、設備、廢水、生
17、產生活垃圾、棄渣的控制和治理，遵守有防水及廢棄物處理的規章制度，做好交通環境疏導，充分滿足便民要求，認真接受城市交通管理，隨時接受相關單位的監督檢查。 2、將施工場地和作業限制在工程建設允許的范圍內，合理布置、規范圍擋，做到標牌清楚、齊全，各種標識醒目，施工現場整潔文明。 3、將相關方案和要求向全體施工人員詳細交底。 4、設立專用排水溝、集水井，對廢水、污水進行集中，認真做好無害化處理，從根本上防止施工廢水亂流。 5、定期清運沉淀泥砂，做好泥砂、棄渣及材料運輸過程中的防散落與沿途污染措施，廢水除按環境衛生指標進行處理達標外，并按當地環保的指定地點排放。棄渣及廢棄物按工程建設指定的地點和方案進行合理堆放和處治。 6、優先選用先進的環保機械。采取設立隔音墻、隔音罩等消音措施降低施工噪聲到允許值以下。 7、對施工場地管理進行硬化，并在晴天經常對施工通行道路進行灑水，配置霧炮車防止塵土飛揚，避免污染周圍環境。
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