1、1、編制依據(jù)火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)土建工程篇（199541實(shí)施）砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB502042002）給水排水構(gòu)筑物施工及驗(yàn)收規(guī)范（GBJ14190）地下防水工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50208-2002）水工砼施工驗(yàn)收規(guī)范（DL/T5144-2001）輸煤系統(tǒng)各土建施工圖（浙江省電力設(shè)計(jì)院F4621ST0502、T0503、T0504、T0505、T0506A、T0507、T0508、T0510、T0513、T0509(1)、T0509(2)）電力建設(shè)安全工作規(guī)程第1部分：火力發(fā)電廠（DL5009.12002）建筑施工手冊(cè)（第四版）2、工程概況及特點(diǎn)本工程從煤碼頭開始至廠房

2、固定端結(jié)束，長(zhǎng)度長(zhǎng)，地質(zhì)情況復(fù)雜。結(jié)構(gòu)形式比較多。施工較困難。具體工程包括：#1轉(zhuǎn)運(yùn)站、#2轉(zhuǎn)運(yùn)站、#3轉(zhuǎn)運(yùn)站、#4轉(zhuǎn)運(yùn)站、碎煤機(jī)室、#2棧橋、#3棧橋及#10棧橋、#4棧橋、#5棧橋、輸煤控制樓。工程量序號(hào)施工項(xiàng)目名稱規(guī)格工程量備注1砼C3013000m32鋼筋1200t3、質(zhì)量、職業(yè)健康安全、環(huán)境目標(biāo)31質(zhì)量目標(biāo)單位工程優(yōu)良率 100%；分部工程優(yōu)良率 100%分項(xiàng)工程合格率 100%；分項(xiàng)工程優(yōu)良率 93%；鋼筋焊接及機(jī)械連接檢驗(yàn)合格率 100%；混凝土R28檢驗(yàn)合格率 100%；混凝土表面平整、內(nèi)實(shí)外光、尺寸準(zhǔn)確、顏色一致，消除配合比不準(zhǔn)、模板漏漿、搗固不實(shí)、漏筋、埋件不平等影響混凝土

3、表面質(zhì)量的通病。32職業(yè)健康安全目標(biāo)杜絕死亡事故，杜絕重大人身傷亡事故，實(shí)現(xiàn)“雙零”目標(biāo)；杜絕火災(zāi)事故；杜絕一般及重大機(jī)械設(shè)備事故；杜絕交通人身傷亡事故；負(fù)傷頻率2；爭(zhēng)創(chuàng)無(wú)違章現(xiàn)場(chǎng)；創(chuàng)建安全文明施工樣板工程。33環(huán)境目標(biāo)對(duì)全員進(jìn)行環(huán)保知識(shí)的宣傳工作4、 工程范圍本方案適用輸煤系統(tǒng)各單位工程主體結(jié)構(gòu)的施工。5、施工進(jìn)度計(jì)劃本工程計(jì)劃2004年7月15日開工，2005年6月30日主體工程完。6、施工機(jī)械的選用 施工機(jī)械統(tǒng)計(jì)表序號(hào)作業(yè)機(jī)具名稱數(shù)量規(guī)格等級(jí)精度備注1經(jīng)緯儀1臺(tái)ET-022水平儀2臺(tái)S33鋼卷尺2把50M 4自卸汽車6輛20T5混凝土泵車3臺(tái)42M臂長(zhǎng)、28M臂長(zhǎng)、17M臂長(zhǎng)6混凝土罐車

4、6輛6（m3）7鋼筋切斷機(jī)2臺(tái)8鋼筋調(diào)直機(jī)2臺(tái)9鋼筋彎鉤機(jī)2臺(tái)10鋼筋碰焊機(jī)2臺(tái)11無(wú)齒鋸3臺(tái)12電焊機(jī)4臺(tái)13電鋸2臺(tái)14振搗器12臺(tái)15振搗棒20條6m12條，9m8條16泥漿泵18臺(tái)4寸，揚(yáng)程20米17線墜3個(gè)1Kg18吊車1輛50t19攪拌站1座HZS-9020振動(dòng)平碾2輛15t21裝載機(jī)1輛22蛙式打夯機(jī)6臺(tái)23激光全站儀1臺(tái)TCR402Power24平臂塔吊1臺(tái)40t，臂長(zhǎng)40M25挖掘機(jī)2臺(tái)1.5m37、工作程序的描述71工程定位放線1）建筑方格網(wǎng)設(shè)計(jì)本工程定位放線嚴(yán)格按照現(xiàn)行規(guī)程驗(yàn)評(píng)要求進(jìn)行控制，并根據(jù)本工程的具體特點(diǎn)將工程分為5個(gè)施工測(cè)量區(qū)域：區(qū)域1：煤碼頭至#1棧橋；區(qū)域2

5、：#1轉(zhuǎn)運(yùn)站和#2棧橋；區(qū)域3：#2轉(zhuǎn)運(yùn)站、#3（#10）棧橋、#3轉(zhuǎn)運(yùn)站和#4棧橋；區(qū)域4：#4轉(zhuǎn)運(yùn)站、#5棧橋及碎煤機(jī)室；區(qū)域5：輸煤控制樓。每個(gè)區(qū)域按主建筑物設(shè)置6-12個(gè)控制樁，控制其主軸線。每個(gè)系統(tǒng)區(qū)域內(nèi)的定位放線均按甲方提供的控制點(diǎn)進(jìn)行施測(cè)，為使本標(biāo)段的建筑物的定位準(zhǔn)確，區(qū)域間控制網(wǎng)測(cè)設(shè)后統(tǒng)一進(jìn)行校核。本工程方格網(wǎng)的設(shè)置，根據(jù)先整體后局部，高精度控制低精度的工作程序，方格網(wǎng)控制點(diǎn)選定原則是控制主要軸線和利于施工放樣、控制范圍大、安全、易保護(hù)的位置，通視條件良好，分布均勻。2）方格網(wǎng)測(cè)設(shè)根據(jù)本工程建筑特點(diǎn)，本次施工平面控制網(wǎng)主軸線測(cè)設(shè)方法采用極坐標(biāo)法進(jìn)行測(cè)量，方格網(wǎng)采用附合于主軸線法

6、測(cè)設(shè)。根據(jù)甲方提供的一級(jí)導(dǎo)線點(diǎn)，首先在各區(qū)域內(nèi)確定兩個(gè)主要控制點(diǎn)，采用極坐標(biāo)法進(jìn)行主軸線的測(cè)設(shè)，平差后，根據(jù)已測(cè)設(shè)主軸線，采用附合于主軸線法進(jìn)行各系統(tǒng)內(nèi)方格網(wǎng)的測(cè)設(shè)。a.施工前，所使用的測(cè)量?jī)x器瑞士徠卡TCR402激光全站儀及施工水準(zhǔn)儀等測(cè)量工具均經(jīng)計(jì)量檢定所檢定合格，并保證在有效使用期內(nèi)使用。b.施工現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)甲方、設(shè)計(jì)給出的原始坐標(biāo)一級(jí)導(dǎo)線點(diǎn)，定出建筑物的橫、縱控制軸線點(diǎn)，將控制點(diǎn)澆筑0.8m0.8m0.8m的C15的混凝土控制樁，并在混凝土控制樁的頂面埋設(shè)100mm100mm的埋件。c.控制網(wǎng)的測(cè)繪采用全圓測(cè)繪法進(jìn)行角度測(cè)量。用極坐標(biāo)法測(cè)角度誤差，用激光全站儀測(cè)設(shè)方格網(wǎng)點(diǎn)并校核丈量偏差。精

7、確地定出方格網(wǎng)的控制點(diǎn)，然后進(jìn)行校核使之滿足精度要求。在埋件控制點(diǎn)上用手搖鉆鉆眼，鉚上銅點(diǎn)，進(jìn)行精確的放線后，按規(guī)程規(guī)范要求經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)測(cè)并驗(yàn)收合格后，方可正式使用。d.方格網(wǎng)控制點(diǎn)的保護(hù)，避免車輛碰撞、碾壓或大件、重物等放置其上。方格網(wǎng)控制點(diǎn)混凝土臺(tái)表面高于自然地坪300mm，并在控制點(diǎn)的混凝土臺(tái)外側(cè)0.5m處，用腳手管搭設(shè)臨時(shí)圍護(hù)欄桿，刷上紅白相間的油漆標(biāo)志。因工程原因必須破壞時(shí)，征得監(jiān)理工程師同意將坐標(biāo)樁引測(cè)到其它可靠位置，施測(cè)合格后方可破壞，以新測(cè)控制點(diǎn)代替。3）高程控制高程控制網(wǎng)按四等水準(zhǔn)測(cè)量精度要求施測(cè)，由甲方提供的廠區(qū)高程控制網(wǎng)點(diǎn)引測(cè)至方格網(wǎng)的控制點(diǎn)上，由項(xiàng)目部質(zhì)量部門驗(yàn)收合格

8、后，經(jīng)監(jiān)理確認(rèn)后進(jìn)行施工使用，并定期檢查、校驗(yàn)。72基坑開挖本工程的多數(shù)基礎(chǔ)采用爆破開挖，已委托其他公司施工，只需進(jìn)行清渣施工，其它有部分基礎(chǔ)需開挖。（1、爆破期間當(dāng)聽到警報(bào)時(shí)，所有施工作業(yè)人員必須及時(shí)撤離，安監(jiān)人員、管理人員負(fù)責(zé)進(jìn)行人員的撤離工作，必須將人員安全撤離到指定區(qū)域以外；2、由于輸煤系統(tǒng)的戰(zhàn)線較長(zhǎng)，點(diǎn)多面廣，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的要求，自行車不能隨意停放，所以要求輸煤施工人員的自行車禁止放在施工區(qū)域，如果確實(shí)需要停放，必須由建筑部和總平主管共同指定停放位置；3、清渣期間的基坑周邊的圍欄應(yīng)及時(shí)搭設(shè)，如確因爆破影響，可只在靠近馬路側(cè)先搭設(shè)，待爆破完成后在完善其它部分。）1）需土方開挖的基坑對(duì)于此類

9、的基坑土方開挖采取大開挖方案。機(jī)械挖土自卸汽車運(yùn)土。機(jī)械挖土到設(shè)計(jì)標(biāo)高還有200mm時(shí)，用人工清底。有樁基需土方開挖的基坑，須注意挖掘機(jī)的使用，嚴(yán)禁挖掘機(jī)碰撞基礎(chǔ)樁，不能對(duì)樁造成質(zhì)量損壞。（1、每天對(duì)所用機(jī)械進(jìn)行使用前的性能檢查，防止機(jī)械帶病作業(yè)；2、針對(duì)以往發(fā)生的現(xiàn)象，作業(yè)人員個(gè)人行為應(yīng)高度注意。如：著裝、正確佩戴和使用安全防護(hù)用品；3、對(duì)環(huán)境的保護(hù)方面要注意在機(jī)械修理過(guò)程中的廢棄油布（棉紗）等有毒有害物，不要隨意亂扔，應(yīng)回收到指定地點(diǎn)；4、特種作業(yè)人員必須持證上崗（挖機(jī)司機(jī)、汽車司機(jī)等）每一臺(tái)挖掘機(jī)配備23輛自卸運(yùn)土車和510個(gè)清理土方的工人。開挖的邊坡坡度為1：1。（汽車倒運(yùn)過(guò)程中，不要

10、裝載過(guò)多，防止路上遺灑，造成環(huán)境污染）挖土的棄土根據(jù)甲方的要求用自卸汽車運(yùn)到指定的地點(diǎn)，為確保基坑邊坡穩(wěn)定、確保文明施工及現(xiàn)場(chǎng)的管理，基坑開挖期間，為防止雨水浸泡基坑，可采取如下措施：a. 在基坑的上口做300mm高的擋水埝，防止雨水和地表水流入基坑。b. 在基坑的坡底，做寬300mm、深200mm的排水溝（也可以用基坑底的排水明溝），便于將基坑中的雨水及時(shí)排出。基坑的降水采用明溝集水井排水法，集水井設(shè)在基坑四角。在每個(gè)集水井內(nèi)設(shè)置4潛水泵一臺(tái)，把集水井內(nèi)的水抽到地面上的排水溝內(nèi)。基坑中部的排水可用盲溝法把水引到基坑內(nèi)的排水溝或集水井內(nèi)進(jìn)行排除。2）需清渣作業(yè)的基坑對(duì)基礎(chǔ)地基超爆比較嚴(yán)重的，先

11、由挖掘機(jī)大面積清理，用自卸汽車隨清理隨運(yùn)走。然后人工用鐵鍬、柳葉鋤將表層碎石渣基本清除干凈，人工清理的石渣先集中堆放到基礎(chǔ)之間的空地上，待堆積到一定量后，統(tǒng)一運(yùn)走。碎石渣基本清理干凈并露出基巖后，再用洋鎬、風(fēng)鎬將松動(dòng)破碎巖石鑿除，仔細(xì)檢查是否還有松動(dòng)或破損巖石，如果有，則繼續(xù)鑿除，直到不再有為止，最后用空壓機(jī)吹灰，將基底微小殘?jiān)头e灰、積水吹凈。本道清理工序的難點(diǎn)在于基坑底部由于爆破造成的巖石空隙、死角較多，無(wú)論是人工挖還是沖洗都極其困難，所以要細(xì)心、并有耐心，進(jìn)行反復(fù)清理。（使用空壓機(jī)吹掃時(shí)候，作業(yè)人員應(yīng)戴防護(hù)眼鏡，防止吹掃過(guò)程中傷眼）3）樁頭處理基礎(chǔ)破樁頭工作與挖土方工作同步進(jìn)行，在土方開

12、挖完成后破樁工作應(yīng)相應(yīng)完成。破樁先采用風(fēng)鎬除去樁頭上部，在與基底接近10CM范圍用人工清除，直至到設(shè)計(jì)標(biāo)高。對(duì)于因樁基施工時(shí)的質(zhì)量缺陷，將匯同相關(guān)單位進(jìn)行處理，如樁頭有缺陷、接樁、補(bǔ)樁等。剔掉的樁頭碎塊運(yùn)出基坑外，不得作為回填料用于回填。（剔掉的碎石塊應(yīng)防止從基坑邊緣回落傷人，碎石在邊緣碼放時(shí)應(yīng)至少距離邊緣500mm）73基礎(chǔ)墊層施工基坑開挖平整到設(shè)計(jì)標(biāo)高，驗(yàn)槽合格（驗(yàn)樁合格）后，進(jìn)行墊層施工。基巖清渣完成驗(yàn)槽合格后，砌筑磚模，然后按設(shè)計(jì)對(duì)不同基礎(chǔ)的要求，澆筑負(fù)挖回填墊層。部分負(fù)挖回填墊層按設(shè)計(jì)還需配筋。要求墊層標(biāo)高準(zhǔn)確、表面平整，并壓實(shí)抹平，澆筑完8小時(shí)后進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。（砼澆筑時(shí)，作業(yè)人員必須佩

13、戴絕緣手套和穿著絕緣雨鞋）74基礎(chǔ)施工及回填土7.4.1獨(dú)立基礎(chǔ)施工本工程大多數(shù)基礎(chǔ)為獨(dú)立基礎(chǔ)形式，采取以下方案施工。1）基礎(chǔ)模板基礎(chǔ)模板工程采用組合模板，定型組合固定。加固采用水平（內(nèi)楞）、豎直（外楞）兩道鋼管（248x3.5），對(duì)拉螺栓拉結(jié)固定。對(duì)拉螺栓因基礎(chǔ)截面尺寸過(guò)大，無(wú)法通長(zhǎng)設(shè)置時(shí)，可將對(duì)拉螺栓焊接在鋼筋骨架或非受力筋上。對(duì)拉螺栓外端頭通過(guò)蝶形扣件固緊在豎直鋼管上。根據(jù)基礎(chǔ)放大腳高度確定對(duì)拉螺栓道數(shù)，所有對(duì)拉螺栓均采用雙螺母固定。模板體系的整體穩(wěn)定由外部斜支撐或腳手體系來(lái)保證。小放腳均采用斜支撐固定。斜支撐根據(jù)需要可采用木方或48x3.5鋼管。斜支撐與模板對(duì)拉螺栓同處、同數(shù)量布置。斜

14、支撐底部必須有足夠的穩(wěn)定性，并且與水平面的夾角不得大于45。較高放大腳的基礎(chǔ)沿模板外側(cè)搭設(shè)腳手架。(見下頁(yè)圖)腳手架由48x3.5的鋼管通過(guò)各種扣件連接而成，腳手架的縱、橫桿間距均為1.2m。對(duì)應(yīng)于模板對(duì)拉螺栓部位，腳手架小橫桿與模板外鋼楞連接固定，并在受力面上設(shè)置剪刀撐。腳手架外側(cè)設(shè)置斜支撐，與底端掃地桿連接固定。腳手架即作為施工需要，又作為模板體系穩(wěn)定需要。基礎(chǔ)支模采用木模板、腳手架施工，模板支撐采用鋼筋馬鐙2）基礎(chǔ)鋼筋工程鋼筋在加工廠統(tǒng)一加工制作，運(yùn)輸?shù)浇壴攸c(diǎn)，為了節(jié)約鋼筋，本工程加工時(shí)，直徑大于20mm的鋼筋，水平接頭采用閃光對(duì)焊接頭，豎向接頭采用電渣壓力焊接頭，安裝接頭采用綁扎、電

15、弧焊或電渣壓力焊和直螺紋接頭，設(shè)計(jì)有要求的鋼筋接頭按設(shè)計(jì)執(zhí)行。其焊接接頭的數(shù)量及安裝位置應(yīng)符合施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。大基礎(chǔ)鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)對(duì)鋼筋骨架進(jìn)行臨時(shí)加固，防止鋼筋骨架傾覆傷人。3）基礎(chǔ)混凝土工程本工程所使用的混凝土均由混凝土集中攪拌站統(tǒng)一進(jìn)行攪拌，混凝土的水平運(yùn)輸采用混凝土罐車，混凝土泵車澆筑，對(duì)混凝土集中攪拌站的要求是，拌制混凝土所用的原材料，水泥必須附有出廠質(zhì)量證明文件，并經(jīng)復(fù)檢合格后方可使用；混凝土骨料（砂、石）必須經(jīng)復(fù)檢合格后方可使用。7.4.2 #3轉(zhuǎn)運(yùn)站地下結(jié)構(gòu)施工1）#3轉(zhuǎn)運(yùn)站地下箱型結(jié)構(gòu)的施工（使用潛水泵抽水時(shí)，作業(yè)人員必須佩戴齊全絕緣手套和穿好絕緣雨鞋，潛水泵在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)必須

16、設(shè)專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)，監(jiān)護(hù)人必須精神集中，防止水泵燒壞）#3轉(zhuǎn)運(yùn)站-9.00米底板結(jié)構(gòu)施工前，必須做好基槽的排水工作。保持基槽的干燥。雨季施工嚴(yán)禁泡槽。-9.00米底板結(jié)構(gòu)施工前在墊層上按設(shè)計(jì)要求鋪設(shè)防水卷材，然后施工混凝土底板到-8.0米底板上平。#3轉(zhuǎn)運(yùn)站地下室施工分三次施工。第一次施工到高出底板500mm的板墻以下部分（包括底板），接著施工高出底板500mm的側(cè)壁墻以上頂板以下部分，最后施工頂板。施工時(shí)均采用腳手管、扣件、模板支模，混凝土泵車澆灌混凝土。施工時(shí)必須做好施工縫的處理工作，施工縫采取凹型縫，在施工第二次澆灌混凝土前，必須將凹型縫內(nèi)的雜物和積水清理干凈，施工縫處松散的混凝土鑿除，清理

17、浮渣，并將膨脹型止水條放入凹槽內(nèi)，在基面保持濕潤(rùn)的情況下，鋪上1020mm厚的同混凝土標(biāo)號(hào)相同水泥沙漿以后方可澆灌混凝土。地下箱型結(jié)構(gòu)不設(shè)豎向施工縫，只設(shè)水平施工縫。(見下頁(yè)示意圖)為了保證鋼筋混凝土板墻的防水效果，支模用的螺栓貫穿混凝土板墻時(shí)，必須在螺栓貫穿混凝土板墻的部位，靠外板墻內(nèi)、外模板的內(nèi)側(cè)，各放一塊小圓橡膠墊。模板拆除后使混凝土墻面上留有凹孔，將外露的螺栓緊靠混凝土墻面處割除后，再抹上同標(biāo)號(hào)水泥砂漿，另外在對(duì)拉螺栓的中間部位焊接止水鐵片，以防地下水順著螺栓處滲透。待地下室內(nèi)架子模板拆除后，按圖紙要求回填土到-7.24米鋼筋混凝土地面以下，施工-7.24米鋼筋混凝土地面，然后分兩次施

18、工地下室內(nèi)-5.24米和-1.64米的框架。#3轉(zhuǎn)運(yùn)站與#4輸煤廊道間橡膠止水帶施工時(shí)，位置要正確，即橡膠止水帶的中心圓環(huán)在變形縫的中軸線上。并平整地置于混凝土板墻厚度的中間部位。橡膠止水帶埋設(shè)時(shí)不能拉伸，不得偏扭。在澆灌混凝土前，必須將橡膠止水帶洗凈。不得留有泥土、雜物等。澆灌混凝土?xí)r，不得碰撞橡膠止水帶，振搗要密實(shí)。2）#3轉(zhuǎn)運(yùn)站地下箱型結(jié)構(gòu)的防水由于地下箱型結(jié)構(gòu)防水工程的質(zhì)量是非常重要的。因此地下箱型結(jié)構(gòu)防水工程的質(zhì)量作為重點(diǎn)項(xiàng)目進(jìn)行控制。地下箱型結(jié)構(gòu)防水的底板和側(cè)板混凝土均為防水抗?jié)B混凝土。要求混凝土連續(xù)澆灌不留施工縫。a. 頂板、底板應(yīng)連續(xù)澆筑，不應(yīng)留施工縫。b. 池壁只允許留設(shè)水平

19、施工縫，其位置不留在剪力與彎距最大處或底板與側(cè)壁交接處，施工縫留在高出底板上表面500mm的位置上。施工縫采用預(yù)留100100mm止水槽，BW膨脹橡膠止水條代替?zhèn)鹘y(tǒng)的金屬止水片進(jìn)行密封防水處理，施工簡(jiǎn)單，效果良好。施工時(shí)，將包裝BW膨脹橡膠止水條的隔離紙撕掉，直接粘貼在平整和清理干凈的施工縫處，壓緊粘牢，必要時(shí)每隔一米左右加釘一個(gè)水泥釘固定，即可澆筑上部防水混凝土。 BW膨脹橡膠條止水縫 (a)清理施工縫；(b)粘貼BW膨脹橡膠止水條；(c)澆筑上部防水混凝土；1 鋼筋；2 已澆筑混凝土；3 BW膨脹橡膠止水條；4 后澆混凝土在施工縫上澆筑混凝土前，將施工縫處的混凝土表面鑿毛，清除浮粒和雜物，

20、用水沖洗干凈，保持濕潤(rùn)，再鋪一層2025mm厚與原混凝土配合比相同的水泥砂漿。c. 池壁澆灌混凝土?xí)r，從池壁的某一點(diǎn)開始澆灌，形成兩個(gè)混凝土面，要求兩個(gè)施工面均衡發(fā)展，任何一個(gè)混凝土面的停滯時(shí)間都不得超過(guò)混凝土的終凝時(shí)間，以防產(chǎn)生混凝土冷縫，而影響抗?jié)B效果。d.防水混凝土采用機(jī)械振搗密實(shí)，振搗時(shí)間宜為1020秒，直到混凝土開始泛漿和不冒氣泡為止，并避免漏振、欠振和超振，采用插入式振動(dòng)器振搗。e. 防水混凝土的養(yǎng)護(hù)對(duì)其抗?jié)B性能影響極大，因此，當(dāng)混凝土進(jìn)入終凝（約澆筑后46小時(shí)）即開始澆水養(yǎng)護(hù)并采用保水措施，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。f.防水混凝土工程的地下結(jié)構(gòu)部分，拆模驗(yàn)收，刷外側(cè)防腐后，要及時(shí)回填

21、土，以利于混凝土后期強(qiáng)度的增長(zhǎng)并獲得預(yù)期的抗?jié)B性能。3）池壁穿墻管的處理（焊接操作人員必須持證上崗，正確穿戴焊工手套和絕緣鞋）穿池壁套管加焊止水環(huán)做法示意圖1 池壁；2 止水環(huán)；3 管道；4 焊縫 5 預(yù)埋套管；6 封口鋼板；7 防水密封材料穿墻管道防水處理：在管道穿過(guò)防水混凝土結(jié)構(gòu)處，預(yù)埋套管，套管上加焊止水環(huán)，要滿焊嚴(yán)密，止水環(huán)數(shù)量按設(shè)計(jì)規(guī)定。安裝穿管時(shí)，先將管道穿過(guò)預(yù)埋套管，并將范圍找準(zhǔn)，作臨時(shí)固定，然后一端用封口鋼板將套管焊牢，再將另一端套管與穿管間的縫隙用防水密封材料嵌填嚴(yán)密，并用封口鋼板封堵嚴(yán)密（如右圖）。4） #3轉(zhuǎn)運(yùn)站底板大體積混凝土施工方案#3轉(zhuǎn)運(yùn)站底板基礎(chǔ)為大體積混凝土。其

22、結(jié)構(gòu)厚、形體大、鋼筋密、混凝土數(shù)量大。除了必須滿足一般混凝土的施工要求外，還應(yīng)控制溫度變形裂縫的發(fā)生和發(fā)展。1) 溫控和防裂措施為了有效地控制裂縫的出現(xiàn)和發(fā)展，必須控制混凝土水化熱升溫、延緩降溫速率、減小混凝土的收縮、提高混凝土的極限拉伸強(qiáng)度、改善約束條件，采取以下措施。 降低水泥水化熱a) 施工中如有可能，選用低水化熱的礦渣硅酸鹽水泥。b) 根據(jù)試驗(yàn)摻加部分粉煤灰，代替部分水泥。c) 添加高效緩凝減水劑，降低水泥用量。d) 使用的粗骨料，選用粒徑較大，級(jí)配良好的粗骨料。e) 在少筋的部位，建議設(shè)計(jì)摻入部分毛石，減少混凝土用量，達(dá)到減少水化熱的目的。 提高混凝土的極限拉伸強(qiáng)度選擇良好級(jí)配的粗骨

23、料，嚴(yán)格控制其含泥量，加強(qiáng)混凝土的振搗，提高混凝土的密實(shí)度和抗拉強(qiáng)度，減小收縮變形，保證施工質(zhì)量。采取二次投料法，二次振搗法，澆筑后及時(shí)排除表面積水，加強(qiáng)早期養(yǎng)護(hù)，提高混凝土早期或相應(yīng)齡期的抗拉強(qiáng)度和彈性模量。 大體積混凝土測(cè)溫測(cè)溫采用電子測(cè)溫儀進(jìn)行，混凝土澆灌前埋設(shè)測(cè)溫線，測(cè)溫線在每點(diǎn)分上中下埋入，利用電子測(cè)溫儀讀取溫度數(shù)據(jù)。養(yǎng)護(hù)期間前3d每2h測(cè)溫一次，第4d以后每4h測(cè)溫一次，當(dāng)混凝土內(nèi)外溫差小于10時(shí)停止測(cè)溫。當(dāng)混凝土內(nèi)外溫差大于25時(shí)，作好記錄。增加覆蓋厚度防止測(cè)混凝土因溫差過(guò)大而產(chǎn)生裂縫。2) 澆筑措施（澆筑前，對(duì)振搗用的器具應(yīng)進(jìn)行檢查，保證有效性，澆筑過(guò)程中，需兩人同時(shí)操作振搗器

24、，并正確使用勞動(dòng)防護(hù)用品，防止振搗電機(jī)的一次電源線在鋼筋上來(lái)回托拉而造成觸電事故）確保大體積混凝土基礎(chǔ)的整體性，連續(xù)澆筑混凝土。施工時(shí)分層澆筑、分層振搗，同時(shí)保證上下層混凝土在初凝前結(jié)合良好，不致形成施工縫。本工程采用階梯狀斜截面推進(jìn)澆筑，見右圖：3) 養(yǎng)護(hù)措施大體積混凝土的養(yǎng)護(hù)主要為了保證混凝土有一定溫度和濕度.主要通過(guò)澆水和覆蓋相結(jié)合的辦法.混凝土終凝后在其上澆水養(yǎng)護(hù),在基礎(chǔ)表面覆蓋濕麻袋片保溫，覆蓋塑料布保水保濕，防止風(fēng)干。在養(yǎng)護(hù)期間,定人定時(shí)進(jìn)行測(cè)定混凝土溫度，根據(jù)測(cè)溫結(jié)果，調(diào)節(jié)保溫層厚度，以保證混凝土內(nèi)外溫差不超過(guò)25，確保混凝土結(jié)構(gòu)不出現(xiàn)溫度裂縫。大體積混凝土基礎(chǔ)拆模,除應(yīng)滿足混凝

25、土強(qiáng)度要求外，還考慮溫度裂縫的可能性,且混凝土中心溫度與表面溫度之差應(yīng)小于25方可拆除模板和保溫層。7.4.3帶樁基基礎(chǔ)施工#5棧橋JC-3基礎(chǔ)樁基按樁錨入承臺(tái)100毫米確定樁高出的長(zhǎng)度，用人工剔出鋼筋，截?cái)嗖⒗锩娴捻盘奕ィ缓笤龠M(jìn)行樁頭處理。樁頭處理完以后，進(jìn)行基礎(chǔ)的施工。7.4.4錨桿基礎(chǔ)施工基坑清渣完畢后，放線確定錨桿的位置。用鉆孔機(jī)鉆孔，達(dá)到孔深和孔徑的要求，經(jīng)檢查合格后放入灌漿料，將每一孔按設(shè)計(jì)要求配置的鋼筋插入孔內(nèi)，養(yǎng)護(hù)七日后按錨桿的檢測(cè)規(guī)范和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行荷載試驗(yàn)，整體合格后進(jìn)行負(fù)挖墊層施工以及基礎(chǔ)的施工。7.4.5回填土基礎(chǔ)施工完畢，上部結(jié)構(gòu)施工前進(jìn)行回填土工作，施工前應(yīng)先抽干

26、凈排水明溝和集水井內(nèi)的存水，并將建筑垃圾和雜物清理干凈，回填土量要提前計(jì)算，并按時(shí)選好塘渣土，保證回填土質(zhì)量。盡量不在雨天施工，如工期要求有必要回填時(shí)，回填土的含水量首先要滿足設(shè)計(jì)要求，如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)應(yīng)滿足規(guī)范最優(yōu)含水量要求。回填土要求分層夯實(shí)，大面積采用振動(dòng)壓路機(jī)，局部采用蛙式打夯機(jī)，一次回填厚度不得大于60cm，壓實(shí)系數(shù)首先滿足設(shè)計(jì)要求，如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，應(yīng)滿足規(guī)范要求，每回填一層均按規(guī)定取樣做試驗(yàn)，不合格處應(yīng)重新夯實(shí)。（采用蛙式打夯機(jī)時(shí)，操作人員必須正確佩戴絕緣手套和穿絕緣鞋，同時(shí)由兩人同時(shí)操作機(jī)械，防止夯機(jī)將電源線砸斷）7.5 混凝土框架上部結(jié)構(gòu)施工7.5.1 #1-#4轉(zhuǎn)運(yùn)站、碎煤機(jī)室

27、、輸煤控制樓、#2棧橋（118軸）、#10棧橋、#4棧橋（411軸）上部施工轉(zhuǎn)運(yùn)站及鋼筋混凝土框架的施工采取分層的施工方案。在分層進(jìn)行施工時(shí)，分層的原則是每一層樓板的下部結(jié)構(gòu)為一層。在每一層施工時(shí)，先施工混凝土柱，然后再施工主、次梁和樓板。一直施工到頂層樓板。鋼筋混凝土框架施工時(shí)，材料的垂直運(yùn)輸由50t汽車吊(250t履帶吊)來(lái)承擔(dān)，施工人員上下可由腳手工具搭設(shè)的上人馬道來(lái)承擔(dān)。混凝土的澆灌由泵車及泵管承擔(dān) 。#3轉(zhuǎn)運(yùn)站地上結(jié)構(gòu)施工需配置40噸米平臂吊一部，以滿足施工高度的要求。施工人員上下可由腳手工具搭設(shè)的上人馬道來(lái)承擔(dān)或安裝人貨施工電梯一部負(fù)責(zé)垂直運(yùn)輸。支摸方案為普通腳手鋼管、扣件以及木模

28、板組合支摸法。所有支撐為滿堂紅架子。考慮工序交叉和材料合理利用需要，在施工到鋼筋混凝土框架的第三層時(shí)，如果第一層同條件砼試塊的強(qiáng)度等級(jí)達(dá)到砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度的95%，則第一層的滿堂紅架子才可以拆除。以免由于鋼筋混凝土的強(qiáng)度不夠而影響鋼筋混凝土框架的質(zhì)量。（施工用腳手架或作為防護(hù)設(shè)施用腳手架搭設(shè)時(shí)，首先應(yīng)檢查所用的扣件和管材是否存在因質(zhì)量而引起的安全隱患，其次是搭設(shè)腳手架的人員必須是合格的架子工，并持證上崗，腳手架搭設(shè)完成后要經(jīng)過(guò)相關(guān)部門進(jìn)行驗(yàn)收，合格后方可投入使用）1）鋼筋工程鋼筋加工必須嚴(yán)格按圖紙施工，不得隨意變動(dòng)，鋼筋代換時(shí)，必須經(jīng)總工程師批準(zhǔn)，取得監(jiān)理工程師和建設(shè)部門的同意，代換必須保證接頭的位

29、置和滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度的要求。鋼筋接頭：排架柱直徑25mm螺紋鋼筋的水平接頭施工中均采用套管擠壓接頭，豎向接頭采用電渣壓力焊接頭。其他鋼筋的接頭及梁內(nèi)鋼筋均選用搭接綁扎接頭。2）模板工程（模板制作過(guò)程中，首先要防止碰手腳，另外要注意拆下的模板上帶有釘子時(shí)要向下放置，防止因朝天釘而扎腳）本工程上部混凝土結(jié)構(gòu)模板工程采用組合大模板，483.5鋼管搭設(shè)鋼腳手架支撐；模板加固采用M12對(duì)拉螺栓。柱子底部加小方框定位。在柱與柱之間設(shè)置剪刀撐以保證腳手架的穩(wěn)定性。連系梁相交處，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求尺寸另行制作柱頂模板。模板組裝拼縫要嚴(yán)密，梁底模板拼裝時(shí)應(yīng)起拱，起拱高度為13。采用拼裝模板，因此必須保證模板的平整度。

30、相鄰兩塊模板的高低差不超過(guò)1mm；模板的拆除要嚴(yán)格控制，側(cè)模拆除時(shí)要保證棱角完整。（見下頁(yè)圖）模板內(nèi)側(cè)必須設(shè)有澆筑標(biāo)高線，隨著混凝土澆筑，隨時(shí)監(jiān)視混凝土澆筑高度。3）砼工程混凝土全部采用混凝土攪拌站集中攪拌；混凝土水平運(yùn)輸采用混凝土罐車；混凝土澆筑采用混凝土泵車進(jìn)行。混凝土澆筑前應(yīng)由質(zhì)檢部門對(duì)結(jié)構(gòu)的定位軸線，鋼筋的綁扎，預(yù)埋件的位置、標(biāo)高、尺寸進(jìn)行檢查，合格后再進(jìn)行混凝土的澆筑工作。柱與獨(dú)立基礎(chǔ)相接時(shí)，必須用水將模板內(nèi)的雜質(zhì)清理干凈，在施工縫處重新澆筑混凝土?xí)r，必須將原混凝土表面鑿毛，清理掉松動(dòng)的部分，澆注前先澆510mm厚與原砼相同成分的水泥砂漿，以免底部產(chǎn)生蜂窩麻面現(xiàn)象。（基礎(chǔ)鑿毛時(shí)，作業(yè)

31、人員必須佩戴防護(hù)眼鏡，防止飛濺物傷到眼睛）混凝土采用分層澆筑，每層澆筑厚度400mm。混凝土由攪拌站卸出到澆筑完畢不得超過(guò)60分鐘，當(dāng)有離析現(xiàn)象時(shí)，澆筑前必須進(jìn)行第二次攪拌，混凝土必須連續(xù)澆筑，兩層間隔時(shí)間不得超過(guò)初凝時(shí)間。混凝土澆注過(guò)程中，要保證混凝土保護(hù)層厚度及鋼筋位置的正確性。7.5.2輸煤棧橋鋼筋混凝土支架施工輸煤棧橋鋼筋混凝土支架的施工采取分層的施工方案。分層的原則是：每一層連梁下部結(jié)構(gòu)為一層，一層一層的施工，一直施工到頂。輸煤棧橋鋼筋混凝土支架施工時(shí)，采用普通腳手架做支撐。支模方案為腳手管、扣件以及鋼、木模板組合支模法。每一鋼筋混凝土支架的腳手架搭設(shè)應(yīng)考慮臺(tái)風(fēng)的影響。材料（包括：鋼

32、筋、腳手工具、鋼模板等）的垂直運(yùn)輸由50t汽車吊或卷?yè)P(yáng)機(jī)提升來(lái)承擔(dān)。混凝土的澆筑由混凝土汽車泵及泵管承擔(dān)，施工人員的上下可搭設(shè)臨時(shí)的上人馬道。（鋼筋倒運(yùn)時(shí)，機(jī)械操作人員和指揮人員、綁扎人員應(yīng)持證上崗，禁止違章操作。機(jī)械操作應(yīng)穩(wěn)定、勻速，禁止大起大落和快速回轉(zhuǎn)，對(duì)于綁扎的物料應(yīng)牢固，防止高處墜物，鋼筋綁扎時(shí)，作業(yè)人員為防止扎手應(yīng)戴手套）7.5.3 #4棧橋（-軸）結(jié)構(gòu)施工1）#4棧橋（-軸）廊道施工技術(shù)方案a. 土方開挖：對(duì)于已爆破完成的基坑，只進(jìn)行清渣工作。b. 模板工程：模板采用定型大模板，木楞采用100100mm木方或50100mm木方，支撐采用483.5鋼管。模板在安裝前內(nèi)部要清理干凈,

33、隔離劑涂刷均勻。廊道分兩次施工，第一次施工到底板以上500mm，第二次施工側(cè)壁和頂板。支內(nèi)模前把事先加工好的埋件焊接在內(nèi)側(cè)立筋上,在埋件扁鐵上每300mm焊一根10鋼筋,其長(zhǎng)度為混凝土壁厚減扁鐵厚,這不僅能夠保證溝壁尺寸,還能使鐵件扁鐵露在混凝土表面。模板加固時(shí)一定要仔細(xì)認(rèn)真,以防止側(cè)壁脹模,模板垂直度用木楔校正。側(cè)壁土夯實(shí)后方可打斜支撐。c. 鋼筋工程：鋼筋加工采用機(jī)械加工，手工鋼筋，接頭采用綁扎接頭。鋼筋運(yùn)輸采用機(jī)械運(yùn)至坑邊。鋼筋保護(hù)層采用塑料墊塊或用事先預(yù)制成形的砂漿塊栓20#鐵線綁在主筋上，以免混凝土振搗時(shí)脫落或移位。d. 混凝土工程：在墊層施工中必須嚴(yán)格按測(cè)量所給的標(biāo)高控制坡度，混凝

34、土表面應(yīng)壓平，為下道工序彈線支模創(chuàng)造條件。澆筑過(guò)程中嚴(yán)格按測(cè)量所提供標(biāo)高控制混凝土標(biāo)高，以保證廊道底板的流水坡向。為達(dá)到結(jié)構(gòu)防水抗?jié)B的目的，在施工底板混凝土?xí)r，將施工縫設(shè)置在距底板500毫米高側(cè)壁位置。側(cè)壁混凝土采用插入式振搗器，每一點(diǎn)振搗時(shí)間為20-30秒，至達(dá)到混凝土表面呈水平且不再顯著下沉為止。在施工廊道時(shí)，要注意施工縫的處理，要嚴(yán)格按照規(guī)范施工，避免人為地造成滲漏點(diǎn)，給工程帶來(lái)隱患。廊道的伸縮縫必須按設(shè)計(jì)位置留設(shè)，按設(shè)計(jì)加設(shè)止水帶。見附圖。e. 混凝土養(yǎng)護(hù)：混凝土采用自然養(yǎng)護(hù),上面覆蓋草袋澆水養(yǎng)護(hù)。滿鋪跳板自然地坪標(biāo)高鋼腳手M12對(duì)拉螺栓施工縫廊道模板圖鋼結(jié)構(gòu)施工工藝流程 7.6鋼結(jié)構(gòu)

35、桁架輸煤棧橋施工本標(biāo)段#3、#5、#2部分輸煤棧橋采用鋼桁架，壓型鋼板封閉。橋面板采用壓型鋼板作底模+現(xiàn)澆鋼筋混凝土板，屋面采用壓型鋼板，支架柱為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。 7.6.1鋼結(jié)構(gòu)桁架施工施工準(zhǔn)備原材料采、驗(yàn)、進(jìn)廠下料制作檢驗(yàn)校正預(yù)拼裝除銹刷防銹漆一道成品檢驗(yàn)編號(hào)構(gòu)件運(yùn)輸預(yù)埋件復(fù)驗(yàn)鋼桁架吊裝檁條、支撐系統(tǒng)安裝主體初驗(yàn)刷面漆橋面板安裝橋面混凝土施工屋面板安裝墻面板安裝門窗安裝驗(yàn)收作業(yè)準(zhǔn)備a.在鋼結(jié)構(gòu)組合場(chǎng)龍門吊下搭設(shè)組合鋼平臺(tái)，平臺(tái)30m20m。b.在鋼平臺(tái)周圍合適位置布置電焊機(jī)，并按好閘箱及地線。各項(xiàng)符合安全要求。c.消防設(shè)備配備齊全。d.各種工具檢查合格。e.在各段輸煤棧橋一側(cè)搭設(shè)臨時(shí)組合場(chǎng)

36、。鋼桁架的制作因鋼桁架跨度較大，從鋼結(jié)構(gòu)組合場(chǎng)到現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸不便。因此鋼桁架在鋼結(jié)構(gòu)組合場(chǎng)制作成半榀。a.放樣在放樣以前，必須對(duì)施工圖紙進(jìn)行審查。一方面是檢查施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的深度是否能滿足施工的要求，核對(duì)圖紙上構(gòu)件的數(shù)量和安裝尺寸，檢查構(gòu)件之間有無(wú)矛盾之處等。另一方面也對(duì)施工圖紙進(jìn)行工藝審核，即審查在技術(shù)上是否合理，構(gòu)造是否便于施工，圖紙上的技術(shù)要求按加工單位的施工水平能否實(shí)現(xiàn)等。圖紙審核完后，還要進(jìn)行裝備和機(jī)具的準(zhǔn)備工作。這些工作包括以下內(nèi)容： 根據(jù)施工圖紙及國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)定出成品的技術(shù)要求。 從施工祥圖中摘出零件（單個(gè)構(gòu)件），編制出工藝流程。確定出各工序的公差要求和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。 根據(jù)用料要求和來(lái)料尺寸，

37、統(tǒng)籌安排合理配料，確定拼裝位置。根據(jù)工藝和施工圖紙的要求，加工前需準(zhǔn)備必要的工藝裝備（胎、夾、模具）。因?yàn)楣に囇b備的生產(chǎn)周期較長(zhǎng)，必須先行安排加工。上述工作做完后就可以進(jìn)行放樣工作了。桁架及其支撐系統(tǒng)施工前均需在鋼平臺(tái)上進(jìn)行1：1的放樣，若大樣和圖紙有出入的地方，均以大樣為準(zhǔn)。本次工程中鉆孔工件及節(jié)點(diǎn)板需作出樣板，桁架及其支撐系統(tǒng)在鋼平臺(tái)上放出大樣即可，所有點(diǎn)線打上樣沖眼，并以紅油漆標(biāo)出顯著位置，樣板用油氈或0.5mm0.7mm厚的鐵皮制作，樣板精度參見表1。表1（單位mm）偏差名稱長(zhǎng)度孔心位移相鄰孔距兩對(duì)角線偏差極限1.00.50.50.5b.號(hào)料、下料下料基本上采用手動(dòng)（機(jī)械切割）、半自動(dòng)

38、氧氣切割的方法，切割余量為3mm，下料公差符合規(guī)范要求要求：水平支撐角鋼和節(jié)點(diǎn)板焊縫為三面圍焊。垂直支撐、水平支撐和系桿與桁架的連接采用螺栓加安裝焊縫的方法。c. 型鋼（角鋼）的對(duì)接鋼材進(jìn)貨應(yīng)進(jìn)行除銹及調(diào)直，角鋼需要對(duì)接時(shí)，參照表4的標(biāo)準(zhǔn)接頭形式進(jìn)行處理，對(duì)接型鋼之間開單V型坡口，坡口角度為55，采取單面焊的形式，焊縫厚度不低于接頭處最薄型鋼的壁厚。要求：施工所用角鋼和有關(guān)接頭嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和規(guī)范執(zhí)行，在施工過(guò)程中，下弦的兩道焊口已經(jīng)錯(cuò)開而且有可能處于某一節(jié)點(diǎn)處，故此接頭不做切斜處理，亦不加墊板，考慮到接頭處有可能置于上、下連接板處，為了便于焊接，接頭必要時(shí)做不等肢處理。d. 調(diào)直、鉆孔下料及對(duì)接

39、完的型鋼均做調(diào)直處理，角鋼的撓曲高允許偏差長(zhǎng)度為1/1000，且不大于5mm，調(diào)直完的角鋼分批推放，并設(shè)標(biāo)志牌，所有節(jié)點(diǎn)板和需鉆孔的角鋼按其位置進(jìn)行鉆孔處理，然后分批推放，考慮到施工程序的問(wèn)題，上、下弦的鉆孔待兩角組合后用磁力鉆進(jìn)行處理。e. 拼裝桁架及支撐系統(tǒng)的大樣經(jīng)質(zhì)檢員驗(yàn)收合格后，進(jìn)行拼裝工序，拼裝過(guò)程中，嚴(yán)禁材料的錯(cuò)用，拼裝完畢后經(jīng)過(guò)工地質(zhì)量員和有關(guān)技術(shù)人員驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入焊接平臺(tái)，組裝過(guò)程中角鋼和節(jié)點(diǎn)板處用卡蘭卡死，然后點(diǎn)焊，點(diǎn)焊所用焊接材料應(yīng)和正式焊接材料相同，點(diǎn)焊高度不宜超過(guò)設(shè)計(jì)焊縫高度的2/3，卡蘭卡死處的點(diǎn)板和角鋼之間的間隙不得大于0.8mm。f. 焊接桁架及其支撐系統(tǒng)的焊

40、接規(guī)則：先短焊縫、后長(zhǎng)焊縫、先中間、后兩邊，而且桁架應(yīng)對(duì)稱施焊，大型桁架焊接前先把桁架的柱腳焊接完畢，然后在焊接平臺(tái)拼裝在桁架上，在焊接平臺(tái)上先把桁架的低面統(tǒng)統(tǒng)焊接一遍，焊縫不宜過(guò)薄，然后檢查是否存在漏焊之處，檢查完畢后開始桁架放置位置的上面焊接，建議焊接電流小于350A，焊接完畢后盡快翻面，焊接此面建議電流大于350A。焊接注意事項(xiàng)：.焊接前對(duì)焊口附近的鐵銹及油污進(jìn)行清除處理，雨天嚴(yán)禁施工。.多層焊接應(yīng)連續(xù)施焊，其中每一層焊道完后應(yīng)及時(shí)清理，如果發(fā)現(xiàn)有結(jié)構(gòu)焊接質(zhì)量的缺陷必須清除后再焊。.焊縫出現(xiàn)裂縫時(shí)焊工不得擅自處理，應(yīng)申報(bào)焊接技術(shù)負(fù)責(zé)人查清原因，定出修補(bǔ)措施后方可處理。.嚴(yán)禁在焊縫區(qū)以外的

41、母材上打火引弧。.焊縫金屬表面焊波應(yīng)均勻，不得有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑和針狀氣孔等缺陷，焊接區(qū)不得有飛濺物。.焊口焊接記錄應(yīng)作好，該項(xiàng)工作由質(zhì)量員完成。g.結(jié)構(gòu)油漆鋼桁架防腐按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工。施工時(shí)應(yīng)選擇平整、干燥場(chǎng)地，漆膜應(yīng)均勻，油漆表面干后，方可進(jìn)行下一道漆膜的涂刷。h.桁架的運(yùn)輸桁架半榀制作完畢后，用龍門吊裝車，用運(yùn)輸車運(yùn)到各段輸煤棧橋下方的臨時(shí)組合場(chǎng)地，用汽車吊卸車、組裝。鋼桁架的組裝和吊裝在各段輸煤棧橋下方的臨時(shí)組合場(chǎng)地上，用磚墩和型鋼搭設(shè)臨時(shí)鋼桁架的組合平臺(tái)。首先把運(yùn)來(lái)的半榀鋼桁架組裝成整榀鋼桁架，然后用水平支撐和斜拉桿，把兩榀鋼桁架組合成空間穩(wěn)定的立體結(jié)構(gòu)。最后用CKE2

42、500履帶吊車把立體結(jié)構(gòu)吊裝就位。7.6.2鋼結(jié)構(gòu)桁架屋面、墻面、橋面施工屋面工程 a. 對(duì)進(jìn)場(chǎng)的C型檁條進(jìn)行檢查，對(duì)幾何尺寸超偏或在運(yùn)輸中已經(jīng)嚴(yán)重變形的檁條，退場(chǎng)調(diào)換。 b. 檁條安裝時(shí)，必須垂直于屋脊拉線，確保屋檁在一平面內(nèi)。 c.對(duì)進(jìn)場(chǎng)的屋面壓型板，復(fù)核幾何尺寸、數(shù)量、顏色等，對(duì)運(yùn)輸中變形嚴(yán)重、涂層劃傷等嚴(yán)重缺陷的，退場(chǎng)調(diào)換。 d.安排板圖依次鋪設(shè)，并應(yīng)邊鋪設(shè)邊調(diào)整其位置，邊固定。 e.鋪設(shè)屋面壓型鋼板時(shí)，應(yīng)在壓型鋼板上設(shè)置臨時(shí)人行木板，施工人員必須穿軟底鞋，不得聚集在一起。在壓型鋼板行走頻繁地部位，應(yīng)設(shè)臨時(shí)板。 f.屋脊板、泛水板與屋面壓型鋼板的連接采用搭接連接，并設(shè)置防水堵頭及密封條

43、。 g.天溝板的安裝應(yīng)注意縱向坡度。 墻面板安裝 a.墻檁（墻梁）安裝必須從頂部向下拉垂線，確保墻檁在一個(gè)平面，然后依次安裝墻檁、洞口加強(qiáng)檁。 b.對(duì)墻面板的檢驗(yàn)同屋面板。 c.設(shè)置安裝基準(zhǔn)線，畫出門窗洞口的準(zhǔn)確位置，以便于墻板的切邊。d.墻面板的連接采用自攻螺絲與墻檁連接。在墻面壓型板上開洞，采用按洞口尺寸畫出邊線法切割，然后再安裝。 e.內(nèi)、外墻板應(yīng)逆主導(dǎo)風(fēng)向鋪設(shè)，泛水板之間、包角板之間以及泛水板、包角板與壓型鋼板之間的搭接部位，必須按照要求設(shè)置防水密封材料。橋面工程 a.工藝流程 彈線清板吊運(yùn)布板切割壓合側(cè)焊端焊留洞封堵驗(yàn)收栓釘布筋埋件澆筑養(yǎng)護(hù)。 b.使單片壓型鋼板間連成整板。先點(diǎn)焊壓型

44、鋼板側(cè)邊，再固定兩端頭，最后采用栓釘固定。c.綁扎鋼筋和澆筑混凝土?xí)r應(yīng)留派專人對(duì)鋪設(shè)的壓型鋼板加強(qiáng)維護(hù)。 施工注意事項(xiàng) a.壓型鋼板吊運(yùn)時(shí)采用專用軟吊索。每次吊裝時(shí)應(yīng)檢查軟吊索是否有撕裂、割斷現(xiàn)象。壓型鋼板擱置在鋼梁上時(shí)應(yīng)防止探頭。鋪料時(shí)操作人員應(yīng)系安全帶，并保證邊鋪設(shè)邊固定在周邊安全繩上。 b.由于鋼材的成分和錨釘?shù)暮附淤|(zhì)量有直接影響，因此必須按實(shí)際施工采用的鋼材與錨釘匹配進(jìn)行焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)。錨釘根部焊腳應(yīng)均勻，焊腳立面的局部未熔合或不足360的焊腳應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)。 c.因壓型鋼板底部無(wú)水平模板及垂直支撐，澆筑混凝土?xí)r布料不宜太集中，采用平板振搗器及時(shí)分?jǐn)傉駬v。7.7 主要涂料施工7.7.1聚

45、氨酯防水涂料施工一、施工準(zhǔn)備1、材料（1）聚氨酯防水涂料，以雙組分形式使用。甲組分儲(chǔ)存在室內(nèi)通風(fēng)干燥處，儲(chǔ)期不超過(guò)6個(gè)月；乙組分儲(chǔ)存在同一環(huán)境，儲(chǔ)期不超過(guò)12個(gè)月。甲、乙組分嚴(yán)禁混存，貯器要密封。（2）二月桂酸二丁基錫：作促凝劑用，規(guī)格為化學(xué)純或工業(yè)純。（3）磷酸（或苯磺酰氯）：作緩凝劑用，規(guī)格為化學(xué)純。（4）其他輔助材料：水泥用425號(hào)普通硅酸水泥；砂用中砂，不得含有雜物，含泥量不得超過(guò)3%，粒徑不大于3mm。2、作業(yè)條件（1）基層表面清潔平整，不得有空鼓、開裂及超砂、脫皮等缺陷，空隙只允許平緩變化。（2）施工時(shí)，基層表面應(yīng)干燥，不得在雨天和大風(fēng)環(huán)境中施工。（3）樓面找坡層均應(yīng)施工完畢，驗(yàn)收

46、合格。（4）在地面防水涂層施工之前，應(yīng)對(duì)變形縫和出地面部分及落水管口等部位，進(jìn)行細(xì)部防水處理。二、操作工藝1、清理基層 基層表面凸起部分應(yīng)鏟平，凹陷處用聚合物砂漿（107膠）填平，并不得有空鼓，開裂及起砂、脫皮等缺陷。如沾有砂子、灰塵、油污應(yīng)清除干凈。2、涂刷底膠（1）聚氨酯底膠的配制：將聚氨酯甲料與專供底涂使用的乙料按比例配合攪拌均勻，即可進(jìn)行涂布施工。（2）聚氨酯底膠的涂刷：在涂第一遍涂膜之前，應(yīng)先立面、陰陽(yáng)角、排水管、立管周圍、混凝土接口、裂縫處等各種接合部位，增補(bǔ)涂抹及鋪貼增強(qiáng)材料，然后大面積平面涂刷。3、涂刷防水涂膜（1）涂膜防水材料的配制：要求比例用人工或電動(dòng)攪拌均勻，必要時(shí)再摻入

47、甲料重量0.3%二月桂酸、二丁基錫促凝劑并攪拌均勻待用。（2）第一遍涂膜的施工：在底膠基本干燥固化后，用塑料或橡皮刮板均勻涂刷第一層涂料，涂刮時(shí)用力要均勻一致。（3）第二遍涂膜的施工：在第一層涂膜固化24小時(shí)后對(duì)所抹涂膜的空鼓、氣孔、砂、卷進(jìn)涂層的灰塵、涂層傷痕和固化不良等進(jìn)行修補(bǔ)后刮涂第二遍涂膜，涂刮的方向必須與第一層的涂刷方向垂直。涂刷順序是先立面后平面。（4）特殊部位處理應(yīng)在大面積涂刷前，先做一布二油防水附加層，底膠表面干后將纖維布裁成與管根、地漏等尺寸、形狀相同并將周圍加寬200mm的布，套鋪在管道根部等細(xì)部。同時(shí)涂刷涂膜防水涂料，常溫4小時(shí)左右表面干后，再刷第二道涂膜防水涂料。經(jīng)24

48、小時(shí)干燥后，即可進(jìn)行大面積涂膜防水層施工。（6）涂刷過(guò)程中遇到下列情況應(yīng)做如下處理：1）當(dāng)涂料粘度過(guò)大不易涂刷時(shí)，可加入小于乙料的10%的二甲苯稀釋。2）當(dāng)發(fā)生涂料固化太快，影響施工時(shí)，可加入少量磷酸或苯磺酰氯等緩凝劑，其加入量應(yīng)大于甲料的0.5%。3）當(dāng)發(fā)現(xiàn)涂料固化太慢，影響施工時(shí)，可加入少量二月桂酸二丁錫作促凝劑，其加入量應(yīng)不大于甲料的0.3%。4）乙料有沉淀現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)攪拌均勻后再進(jìn)行配制，以免影響涂膜質(zhì)量。5）材料應(yīng)在貯存期內(nèi)使用，如超期，則需經(jīng)檢驗(yàn)合格方能使用。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、所有聚氨酯防水涂料的品種、牌號(hào)及配合比，必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)品說(shuō)明的規(guī)定，同時(shí)涂料應(yīng)不超過(guò)有效使用期

49、。2、涂膜厚度必須符合設(shè)計(jì)要求。3、變形縫等細(xì)部做法，必須符合設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。4、涂膜防水層的基層應(yīng)牢固，表面應(yīng)壓實(shí)平整、潔凈、陰陽(yáng)角處呈圓弧形，不得有空鼓、酥松、起砂、脫皮等現(xiàn)象。找平層排水坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。聚氨酯底膠應(yīng)涂刷均勻，無(wú)漏涂。5、防水涂料的涂膜，不得一次涂成，必須分層分遍涂布。涂層應(yīng)厚薄均勻，表面平整。6、聚氨酯底膠、附加層、涂刷方法、搭接和收頭應(yīng)符合施工規(guī)范規(guī)定，并應(yīng)粘結(jié)牢固、緊密、接縫封嚴(yán)、無(wú)起泡損傷、針孔等缺陷。7、聚氨酯涂膜防水層，應(yīng)涂刷均勻，且不得露底、漏涂，厚度不少于3mm，保護(hù)層和防水層粘結(jié)牢固、緊密、不得有破損。四、施工注意事項(xiàng)1、避免工程質(zhì)量通病

50、（1）空鼓；防水層空鼓發(fā)生在找平層與涂膜防水層之間以及接縫處，其原因是基層潮濕、找平層未干、含水率過(guò)大、使涂膜空鼓，形成鼓泡。（2）滲漏：防水層滲漏水，發(fā)生在穿過(guò)地面、墻面的管道根部。地漏和伸縮等部位，由于管道根部松動(dòng)或粘結(jié)不牢、接觸面清理不干凈，產(chǎn)生空隙，接槎、封口處搭接長(zhǎng)度不夠、粘貼不緊密或做附加層等原因，伸縮縫部位則因建筑物受溫度等原因產(chǎn)生伸縮而拉裂防水層。2、主要安全技術(shù)措施（1）聚氨酯甲、乙料及固化劑、稀釋劑等均為易燃品。應(yīng)貯存在干燥、遠(yuǎn)離火源的地方，貯倉(cāng)及施工現(xiàn)場(chǎng)禁止煙火。（2）施工時(shí)戴防護(hù)手套，避免聚氨酯涂料污染皮膚。3、產(chǎn)品保護(hù)（1）施工人員應(yīng)掌握好作業(yè)順序，減少在已施工的涂層

51、上走動(dòng)，也不能在防水層上堆放物品。（2）防水涂膜固化后，應(yīng)及時(shí)做保護(hù)層。7.7.2環(huán)氧地坪涂料的施工方法 一、施工準(zhǔn)備 （1）材料：水性環(huán)氧地坪涂料底涂、中涂、面涂，石英砂，石英粉等相關(guān)材料。 （2）工具：基材打磨工具、吸塵器、批補(bǔ)刮刀、輥筒、小型攪拌器等。 二、施工條件 （1）將地面水泥砂漿剔鑿并清掃干凈，地面如有油脂類雜質(zhì)，須用溶劑擦拭干凈； （2）原水泥地面要求堅(jiān)硬、平整、不起砂，地面如有空鼓、脫皮、起砂、裂痕等，必須按要求處理后方可施工。原地面如為水磨石、地板磚等光滑地面須先鑿成粗糙面； （3）只要不積水，或不明顯滲漏就可施工，施工時(shí)現(xiàn)場(chǎng)條件相對(duì)濕度應(yīng)低于85，環(huán)境溫度在10以上。 三

52、、施工步驟 （1）底涂：將混凝土基材處理完畢并清理干凈后就可進(jìn)行底涂（輥涂或刷涂），輥涂或刷涂應(yīng)均勻，厚薄一致，該底涂具有一定的透水氣功能，能增強(qiáng)基材強(qiáng)度并增加涂層對(duì)基材的附著力。 （2）中涂：在已配好的水性環(huán)氧涂料（中涂）中加入石英砂和石英粉配成水性環(huán)氧砂漿，用鏝刀將其均勻涂布，用于增加厚度及涂層抗壓強(qiáng)度； （3）批補(bǔ)：中涂后用砂紙將地坪打磨，并用水性環(huán)氧涂料（中涂）與石英粉配成的膩?zhàn)右缹?shí)際需要施工數(shù)道，要求達(dá)到平整無(wú)孔洞，無(wú)批刀印及砂磨印為準(zhǔn)； （4）面涂：用輥筒將水性環(huán)氧地坪涂料面涂輥二道，完工后要求整體地面光澤柔和、潔凈、顏色均一、無(wú)空鼓； （5）養(yǎng)護(hù)：面層實(shí)干需要24小時(shí)，在這期間應(yīng)

53、進(jìn)行封閉，以免影響表面潔凈光滑的效果。3天后方可上人，完工保養(yǎng)7天后方可正式投入使用（以25為準(zhǔn)，低溫時(shí)開放時(shí)間需適度延長(zhǎng)）。7.7.3仿瓷涂料的施工方法的施工 一、施工準(zhǔn)備 （1）對(duì)基層的要求。因?yàn)榉麓赏苛蠌?qiáng)度高，硬度大，因此要求基層有足夠的強(qiáng)度，無(wú)起砂、空鼓、脫落現(xiàn)象，表面應(yīng)平整、光滑、潔凈，水泥類基層含水率在10以下。（2）基層處理。先用107膠水泥膩?zhàn)有扪a(bǔ)墻面，然后滿刮水泥大白粉膩?zhàn)右恢炼椋稍锖笥蒙凹埓蚰テ秸饣瑨叱』摇６⑹┕げ襟E（1）涂刷底漆。將底漆的甲、乙二組分按比例拌合均勻(市場(chǎng)上銷售的液態(tài)瓷已經(jīng)按比例包裝，把甲、乙料混合在一起即可；若使用工廠生產(chǎn)的仿瓷涂料，可以按產(chǎn)品

54、說(shuō)明書的要求配制)，用毛刷涂刷，因?yàn)椴牧铣矶容^大，要勤蘸快刷，配好的材料要在 l一2小時(shí)之內(nèi)用完，時(shí)間長(zhǎng)了會(huì)變硬固化，不能使用，所以一次配制的材料不要太多，要隨用隨配。（2）涂刷面漆。底漆干燥以后就可以涂刷面漆。面漆也是甲、乙二組分，按比例拌合均勻使用，用毛刷涂刷。從一頭開始逐漸刷向另一頭，要上下順?biāo)⑾嗷ャ暯樱笠凰⒕o接前一刷，避免干燥后接頭出現(xiàn)刷子痕跡。所以最好三個(gè)人配合施工，一個(gè)人負(fù)責(zé)配料，二個(gè)人配合涂刷。刷子蘸漆要適當(dāng)，多理多順，防止刷紋明顯影響裝飾效果。三、施工注意事項(xiàng)（1）涂層沒干以前不要用手摸，底漆干燥時(shí)間約4小時(shí)，面漆干燥時(shí)間約24小時(shí)。一定要等底漆干燥以后才能刷面漆，否則會(huì)把涂

55、膜破壞。毛刷蘸料量要適中，太少會(huì)出現(xiàn)刷痕，太多會(huì)產(chǎn)生流墜。（2）仿瓷涂料是溶劑型涂料，不能用水稀釋，工具用完以后用二甲苯清洗。施工時(shí)忌水滴，忌潮濕，忌灰塵，施工溫度在15以上，溫度低固化慢。施工現(xiàn)場(chǎng)要通風(fēng)，避免明火。（3）仿瓷涂料裝飾的墻面應(yīng)該達(dá)到涂層光滑平整，粘結(jié)牢固，沒有脫皮、起皺、裂紋等缺陷，沒有漏刷和流掛現(xiàn)象，涂層顏色一致。（4）仿瓷涂料的用量為2 m2kg。7.7.4鋼結(jié)構(gòu)桁架防火涂料施工（應(yīng)注意環(huán)境污染，防止涂料灑落地面造成污染。作業(yè)人員應(yīng)正確使用安全防護(hù)用品（口罩、防滑鞋），正確拴掛安全帶防止高處墜落）鋼結(jié)構(gòu)防火涂料受火時(shí)迅速膨脹發(fā)泡形成致密均勻的防火隔熱層，防火隔熱效果顯著，能

56、提高鋼結(jié)構(gòu)的耐火極限，滿足建筑防火規(guī)范的要求。該涂料理化性能優(yōu)良，具有很強(qiáng)的附著力和較強(qiáng)的防腐性能，具有壽命長(zhǎng)、重量輕、施工方便的特點(diǎn)，適合各類大中小型鋼結(jié)構(gòu)高層建筑項(xiàng)目。該涂料的施工方法如下： 1）打開原裝防火涂料密封蓋，利用機(jī)械或人工攪拌3-5。2） 噴涂施工時(shí)需添加5-15%的稀釋劑。 3） 人工刷涂無(wú)需添加稀釋劑。 4） 施工環(huán)境及鋼結(jié)構(gòu)表面溫度515，相對(duì)溫度85% 5） 施工進(jìn)行中應(yīng)準(zhǔn)備防雨措施。 6）鋼結(jié)構(gòu)表面處理：噴沙除銹（標(biāo)準(zhǔn)Sa2.5） 7）防腐防銹底漆施工：噴沙除銹4小時(shí)內(nèi)進(jìn)行施工，可刷涂或噴涂，工序間隔12小時(shí)。 8） 防腐中間漆施工：底漆干后24小時(shí)后涂中間漆，可刷涂

57、或噴涂施工。 9）防火涂料施工：中間漆干后24小時(shí)進(jìn)行防火涂料施工，可刷涂或噴涂施工，每桶間隔為12小時(shí)，直到達(dá)到設(shè)計(jì)要求。 10） 保護(hù)面漆施工：待放火涂料干燥48小時(shí)后進(jìn)行保護(hù)面漆施工，可刷涂或噴漆施工，室內(nèi)一遍，室外二遍，顏色可根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)色卡自選。 11）涂層干膜厚度按設(shè)計(jì)耐火時(shí)間確定。該涂料屬溶劑型涂料，屬一般危險(xiǎn)品，本涂料貯存在535的室內(nèi)有效期十二月，超過(guò)貯存期，檢驗(yàn)后符合要求，仍可使用。7.7.5外墻涂料工程施工 外墻涂料施工要領(lǐng) 一、底材要求 1、干燥：水泥墻面保養(yǎng)至少1個(gè)月（冬季7周）以上，濕度低于6%，無(wú)裂縫等結(jié)構(gòu)問(wèn)題。 2、牢固：沒有粉化松脫物，舊墻面沒有松動(dòng)的漆皮。 3、

58、清潔：沒有油、脂、霉、藻和其他粘附物。 二、墻體處理 室外用高壓水沖洗塵土、粉末，室內(nèi)可用濕布擦凈。使用中性洗滌劑清洗油脂。 用鏟、刮刀等除去灰漿。室外高壓水沖洗霉菌，室內(nèi)用漂白劑擦洗幾分鐘，用清水漂洗晾干。 三、施工條件 施工保養(yǎng)溫度高于5，環(huán)境濕度低于85%，以保證成膜良好。低溫將引起乳膠漆的漆膜粉化開裂等問(wèn)題，環(huán)境濕度大使漆膜長(zhǎng)時(shí)間不干，并最終導(dǎo)致成膜不良。外墻施工必須考慮天氣因素，在涂刷乳膠漆前，12小時(shí)不能下雨，保證底材干燥，涂刷后，24小時(shí)不能下雨，避免漆膜被雨水沖壞。 四、涂裝技巧 首先，底材的要求應(yīng)清潔干燥和牢固，按使用說(shuō)明書操作，涂裝條件適合，稀釋比例準(zhǔn)確。其次，使用好的施工

59、用具。 外墻涂裝上漆順序要先上后下，在涂刷每一部位時(shí)，中途不能停頓，如果不得不停下來(lái)，也要選擇房子結(jié)構(gòu)上原有的連接部位，如墻面與窗框銜接處。在涂刷檐板時(shí)要分下述兩步，先刷檐板的底部，爾后刷向陽(yáng)部位。同時(shí)刷幾塊檐板時(shí)，順著墻依次進(jìn)行，涂刷過(guò)程中動(dòng)作要快，并不時(shí)地在已干和未干的接合部位來(lái)回刷幾下，以避免留下層疊或接縫。 五、涂裝后處理 施工完畢后，工具需即刻清洗，否則涂料干結(jié)后，會(huì)損壞工具；剩余涂料保持清潔，密閉封存。7.8墻體砌筑、外墻面磚施工（墻體砌筑施工所用腳手架應(yīng)由專業(yè)架子持證上崗搭設(shè)，腳手架上需按規(guī)程要求滿輔腳手板并綁扎牢固腳手架外側(cè)掛設(shè)密目式安全網(wǎng)。腳手架上的承載量應(yīng)不大于270kg/

60、m2，防止腳手架承載過(guò)重而發(fā)生墜物或倒塌。所使用的工器具，應(yīng)使用工具袋，防止高處墜物） 7.8.1墻體砌筑工程施工砌筑前12天對(duì)磚進(jìn)行澆水濕潤(rùn)，含水率宜控制在10%15%。并將砌筑部位清理干凈，放出墻身中心線及邊線，澆水濕潤(rùn)。在磚墻的轉(zhuǎn)角處及交接處立起皮數(shù)桿，在皮數(shù)桿之間拉準(zhǔn)線，依準(zhǔn)線逐皮砌筑，其中第一皮磚按墻身邊線砌筑。砌磚方法采用“三一”砌磚法。磚墻水平灰縫和豎向灰縫寬度宜為10mm，但不小于8mm，也不大于12mm。水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80%；豎縫采用擠漿法，不得出現(xiàn)透明縫，嚴(yán)禁用水泥漿灌縫。水平灰縫要平直，豎向灰縫要求不得有兩磚以上的通縫；磚墻的轉(zhuǎn)角處，十字交接處，丁字交接處，

61、隔皮縱橫墻砌通，交接處內(nèi)角的豎縫上下相互錯(cuò)開1/4磚長(zhǎng)；每層承重墻的最上一皮磚，是墊磚丁砌。在梁或梁墊的下面及挑檐、腰線等處，也是豎磚丁砌，并與上部結(jié)構(gòu)擠嚴(yán)。磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處同時(shí)砌起，對(duì)不能同時(shí)砌起面必須留槎時(shí)，砌成斜槎，斜磋長(zhǎng)度不小于斜槎高度的1/3。如留斜槎確有困難，除轉(zhuǎn)角處外，可留直槎，但直槎必須做成凸槎，并加設(shè)拉結(jié)鋼筋，間距500mm，埋入墻內(nèi)長(zhǎng)度1000mm。磚墻留置臨時(shí)施工洞口，一般均設(shè)在窗口處。當(dāng)在其它處設(shè)置洞口時(shí)，距墻面不小于500mm，洞口寬度不宜大于1m，且洞口頂部設(shè)置過(guò)梁。磚墻每天砌筑高度以不超過(guò)1.8m為宜。7.8.2外墻面磚工程施工本工程轉(zhuǎn)運(yùn)站的外墻按設(shè)計(jì)大多為貼

62、面磚裝飾，對(duì)此按以下方法施工：一施工準(zhǔn)備：（1）材料要求：1普通水泥應(yīng)有出廠證明或復(fù)試單，若出廠超過(guò)三個(gè)月，應(yīng)按試驗(yàn)結(jié)果使用。2白水泥：325號(hào)白水泥。3砂子：粗砂或中砂，用前過(guò)篩。4 面磚：面磚的表面應(yīng)光潔、方正、平整，質(zhì)地堅(jiān)固，其品種、規(guī)格、尺寸、色澤、圖案應(yīng)均勻一致，必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定。不得有缺楞、掉角、暗痕和裂紋等缺陷。其性能指標(biāo)均應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，釉面磚的吸水率不得大于10%。5石灰膏：應(yīng)用塊狀生石灰淋制，淋制時(shí)必須用孔徑不大于3mm3mm的篩過(guò)濾，并貯存在沉淀池中。熟化時(shí)間，常溫下一般不少于15d；用于罩面時(shí)，不應(yīng)少于30d。使用時(shí)，石灰膏內(nèi)不得含有未熟化的顆粒和其它雜質(zhì)。6

63、生石灰粉：抹灰用的石灰膏可用磨細(xì)生石灰粉代替，其細(xì)度應(yīng)通過(guò)4900孔/cm2篩。用于罩面時(shí)，熟化時(shí)間不應(yīng)小于3d。7粉煤灰：細(xì)度過(guò)0.08mm方孔篩，篩余量不大于5%。8107膠和礦物顏料等。（2）主要機(jī)具： 磅秤、鐵板、孔徑5mm篩子、窗紗篩子、手推車、大桶、小水桶、平鍬、木抹子、鐵抹子、大杠、中杠、小杠、靠尺、方尺、鐵制水平尺、灰槽、灰勺、米厘條、毛刷、鋼絲刷、笤帚、鏨子、錘子、粉線包、小白線、擦布或棉絲、鋼片開刀、小灰鏟、手提電動(dòng)小圓鋸、勾縫溜子、勾縫托灰板、托線板、線墜、盒尺、釘子、紅鉛筆、鉛絲、工具袋等。（3）作業(yè)條件：1外架子（高層多用吊籃或吊架）應(yīng)提前支搭和安設(shè)好雙排架子，其橫豎

64、桿及拉桿等應(yīng)離開墻面和門窗口角150200mm。架子的步高和支搭要符合施工要求和安全操作規(guī)程。2陽(yáng)臺(tái)欄桿、預(yù)留孔洞及排水管等應(yīng)處理完畢，門窗框扇要固定好，并用13水泥砂漿將縫隙堵塞嚴(yán)實(shí)，鋁合金門窗框邊縫所用嵌塞材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且應(yīng)塞堵密實(shí)，并事先粘貼好保護(hù)膜。3墻面基層清理干凈，腳手眼、窗臺(tái)、窗套等事先砌堵好。4按面磚的尺寸、顏色進(jìn)行選磚，并分類存放備用。5大面積施工前應(yīng)先放大樣，并做出樣板墻，確定施工工藝及操作要點(diǎn)，并向施工人員做好交底工作。樣板墻完成后必須經(jīng)質(zhì)檢部門鑒定合格后，還要經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)、甲方和施工單位共同認(rèn)定，方可組織班組按照樣板墻要求施工。二操作工藝：（1）工藝流程：基層處理 吊

65、垂直、套方、找規(guī)矩 貼灰餅 抹底層砂漿 彈線分格 排磚 浸磚 鑲貼面磚 面磚勾縫與擦縫 （2）操作方法：1抹灰前，墻面必須清掃干凈，澆水濕潤(rùn)。2大墻面和四角、門窗口邊彈線找規(guī)矩，必須由頂層到底一次進(jìn)行，彈出垂直線，并決定面磚出墻尺寸，分層設(shè)點(diǎn)、做灰餅。橫線則以樓層為水平基線交圈控制，豎向線則以四周大角和通天垛、柱子為基準(zhǔn)線控制。每層打底時(shí)則以此次餅作為基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行沖筋，使其底層灰做到橫平豎直。同時(shí)要注意找好突出檐口、腰線、窗臺(tái)、雨篷等飾面的流水坡度。3抹底層砂漿：先把墻面澆水濕潤(rùn)，然后用13水泥砂漿刮一道約6mm厚，緊跟著用同強(qiáng)度等級(jí)的灰與所沖的筋抹平，隨即用木杠刮平，木抹搓毛，隔天澆水養(yǎng)護(hù)。4

66、彈線分格：待基層灰六至七成干時(shí)，即可按圖紙要求進(jìn)行分段分格彈線，同時(shí)亦可進(jìn)行面層貼標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)的工作，以控制面層出墻尺寸及垂直、平整。5排磚：根據(jù)大樣圖及墻面尺寸進(jìn)行橫豎向排磚，以保證面磚縫隙均勻，符合設(shè)計(jì)圖紙要求，注意大墻面、通天柱子和垛子要排整磚，以及在同一墻面上的橫豎排列，均不得有一行以上的非整磚。非整磚行應(yīng)排在次要部位，如窗間墻或陰角處等。但亦要注意一致和對(duì)稱。如遇有突出的卡件，應(yīng)用整磚套割吻合，不得用非整磚隨意拼湊鑲貼。6浸磚：釉面磚和外墻面磚鑲貼前，首先要將面磚清掃干凈，放入凈水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干凈后方可使用。7鑲貼面磚：鑲貼應(yīng)自上而下進(jìn)行。高層建筑采取措施后，可分段進(jìn)

67、行。在每一分段或分塊內(nèi)的面磚，均為自下而上鑲貼。從最下一層磚下皮的位置線先穩(wěn)好靠尺，以此托住第一皮面磚。在面磚外皮上口拉水平通線，作為鑲貼的標(biāo)準(zhǔn)。8如要求釉面磚拉縫鑲貼時(shí)，面磚之間的水平縫寬度用米厘條控制，米厘條用貼磚用砂漿與中層灰臨時(shí)鑲貼，米厘條貼在已鑲貼好的面磚上口，為保證其平整，可臨時(shí)加墊小木楔。9女兒墻壓頂、窗臺(tái)、腰線等部位平面也要鑲貼面磚時(shí)，除流水坡度符合設(shè)計(jì)要求外，應(yīng)采取預(yù)面面磚壓立面面磚的做法，預(yù)防向內(nèi)滲水，引起空裂；同時(shí)還應(yīng)采取立面中最低一排面磚必須壓底平面面磚，并低出底平面面磚35mm的做法，讓其超滴水線（槽）的作用，防止尿檐而引起空裂。10面磚勾縫與擦縫：面磚鋪貼拉縫時(shí)，用

68、11水泥砂漿勾縫，先勾水平縫再勾豎縫，勾好后要求凹進(jìn)面磚外表面23mm。若橫豎縫為干擠縫，或小于3mm者，應(yīng)用白水泥配顏料進(jìn)行擦縫處理。面磚縫子勾完后，用布或棉絲蘸稀鹽酸擦洗干凈。三質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1飾面磚的品種、規(guī)格、顏色、圖案必須符合設(shè)計(jì)要求和符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2飾面磚鑲貼必須牢固，無(wú)歪斜、缺楞、掉角和裂縫等缺陷。7.9采暖、通風(fēng)、空調(diào)及給排水工程施工方案采暖、通風(fēng)、空調(diào)及給排水工程施工應(yīng)在墻面抹灰工程施工完進(jìn)行，采暖及給排水管道由合格焊工施焊，采暖及給排水工程施工完后均應(yīng)進(jìn)行系統(tǒng)水壓實(shí)驗(yàn)，其實(shí)驗(yàn)方法采用打壓泵進(jìn)行。實(shí)驗(yàn)壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范要求。7.10照明工程施工方案照明穿線暗管敷設(shè)

69、，應(yīng)在墻體砌筑及地面工程施工時(shí)進(jìn)行，不得遺漏，明管敷設(shè)、導(dǎo)線敷設(shè)、照明器具及配電箱盒應(yīng)在涂料工程施工前完成。明管敷設(shè)管子要平直、牢固，盒箱安裝牢固可靠。7.11地下管線及溝道施工方案（施工前應(yīng)辦理動(dòng)土作業(yè)票，弄清楚地下預(yù)埋的物體，防止勿挖電纜或管道，挖出的土方應(yīng)及時(shí)進(jìn)行回填或清理干凈）輸煤區(qū)域地下管網(wǎng)主要包括給水、排水、消防、溝道。 1）給排水管網(wǎng)安裝的總體規(guī)則：a. 地下管網(wǎng)在施工之前，必須進(jìn)行綜合圖紙會(huì)審。b. 給排水材料和設(shè)備在使用和安裝之前，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求核驗(yàn)規(guī)格、型號(hào)和質(zhì)量，符合要求方可使用。c. 管道和設(shè)備安裝之前，必須清除內(nèi)部污垢和雜物，安裝中斷或完畢的敞口處，應(yīng)臨時(shí)封閉。2）給排

70、水管線施工的基本原則： a. 在給排水管網(wǎng)的設(shè)計(jì)過(guò)程中，不可避免地要發(fā)生管線與道路及廠區(qū)溝道的交叉。必須熟悉、掌握地下管網(wǎng)的走向、埋深，合理安排施工工序，在道路等施工之前施工地下管線。并將管頭封堵好，防止泥土灌入管中。b. 當(dāng)多根地下管線沿同一方向敷設(shè)，并且距離很近時(shí)，應(yīng)依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙將所有管線查清，一次全部開挖，鋪管時(shí)本著先下后上的基本原則，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)坡度敷設(shè)管線。在下部管線回填時(shí)，一定要采用夯填或水撼砂以保證回填質(zhì)量，只有這樣才能保證上部管線的施工質(zhì)量。3）給排水管道施工程序：定位放線土方開挖溝底處理管道敷設(shè)接口水壓（通水）試驗(yàn)土方回填土方開挖采用機(jī)械開挖，土方采用自卸汽車運(yùn)輸。地槽放坡1

71、:0.5，操作面500毫米。土方開挖時(shí)，由測(cè)量人員隨時(shí)監(jiān)測(cè)挖土標(biāo)高、地槽坡度。管道安裝前按設(shè)計(jì)要求對(duì)管道、地基進(jìn)行處理，管道接口達(dá)到一定強(qiáng)度后，進(jìn)行土方回填，土方回填時(shí)，應(yīng)在管道兩側(cè)分層回填，以防管道移位，接口錯(cuò)位。4）給水管線水壓試驗(yàn)（管道沿線應(yīng)設(shè)專人進(jìn)行檢查，并設(shè)置警戒區(qū)域，防止壓力過(guò)高或管道有問(wèn)題而造成管道破裂出水傷人）給水管線施工完后，必須進(jìn)行水壓試驗(yàn)。給水管道的壓力試驗(yàn)，需按設(shè)計(jì)進(jìn)行，如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：a. 水壓試驗(yàn)的管段長(zhǎng)度一般不超過(guò)1000米。b. 應(yīng)在管段支墩做完，并達(dá)到要求強(qiáng)度后作壓力試驗(yàn)，對(duì)未作支墩的管件應(yīng)做臨時(shí)支撐。c. 埋地管道，須在管基檢查合格，管身上部

72、回填土不小于500毫米后（管道接口工作坑除外），方可作壓力試驗(yàn)。d. 管道水壓試驗(yàn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。7.12冬季砼施工措施根據(jù)招標(biāo)提供的氣象參數(shù)和往年的施工經(jīng)驗(yàn)，本地區(qū)在冬季氣溫較低時(shí)，可采取以下措施：1）在澆灌后采用蓄熱法進(jìn)行砼養(yǎng)護(hù)，加蓋塑料布和保溫棉被進(jìn)行覆蓋。2）加入一定量復(fù)合型防凍劑。如室外氣溫突然下降，低于預(yù)計(jì)情況，采取補(bǔ)加保溫層措施，防止混凝土遭受凍結(jié)，因此，在施工期間加強(qiáng)對(duì)氣象的監(jiān)測(cè)。8、質(zhì)量目標(biāo)保證措施、質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)檢計(jì)劃及施工記錄8.1質(zhì)量目標(biāo)保證措施8.1.1土方工程施工質(zhì)量保證措施基礎(chǔ)定位放線采用全站儀測(cè)設(shè)控制網(wǎng)，并有專業(yè)測(cè)量人員施測(cè)，確保精度滿足規(guī)范要求。回填土事先通

73、過(guò)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定工藝參數(shù)，合理布料，分層分區(qū)夯實(shí)，取樣驗(yàn)收，確保地基密實(shí)、無(wú)不均勻下沉。8.1.2混凝土工程施工質(zhì)量保證措施混凝土表面埋件的質(zhì)量直接影響混凝土的表面質(zhì)量，因此，在埋件制作時(shí)我們制定了保證措施。采用切板機(jī)或切割機(jī)下料。埋件焊接時(shí)，采用多次成型、跳焊等方法焊接控制焊接變形；對(duì)于角鋼埋件，采用制子固定角鋼，減少焊接變形。加工完的埋件，采用調(diào)直機(jī)調(diào)直板、角鋼埋件的平整度和彎曲度。埋件安裝時(shí)用M8螺絲將埋件固定在模板上，將螺絲擰緊，并采用50mm見方竹膠合板片中間打孔做墊片，減少模板變形。角鐵埋件封模時(shí)先封帶企口的相對(duì)兩塊模板，檢查埋件角與模板企口邊齊平后方可再封其他兩面模板。板頂?shù)穆窦?/p>

74、裝時(shí)，用加鋼筋支腿的方法固定，按照板頂標(biāo)高焊牢。封模后檢查螺絲模板外的外露長(zhǎng)度，以確保每一塊埋件與模板緊貼。控制模板上打孔位置端正保證埋件位置標(biāo)高正確。控制原材料尤其是水泥、混凝土外加劑的進(jìn)貨質(zhì)量合格；砂石料嚴(yán)格控制含泥量及石粉含量，同一結(jié)構(gòu)層的砼選用相同粒徑的砂石料，嚴(yán)格控制水灰比及坍落度。考慮好模板之間的關(guān)系，計(jì)算好配模幾何尺寸。為保證砼表面內(nèi)實(shí)外光，模板拼縫采用膠條拼嚴(yán)，模板表面清潔后擦脫模劑，涂刷均勻。為保證砼表面顏色一致，對(duì)砼配合比進(jìn)行優(yōu)化，混凝土攪拌時(shí)嚴(yán)格計(jì)量及校驗(yàn)，并保證砼連續(xù)施工。澆筑前，將雜物清除干凈，按規(guī)范進(jìn)行施工縫處理，保持接觸面良好。底板表面用木抹子抹平，平整度達(dá)到規(guī)范

75、要求。頂面埋件位置準(zhǔn)確、放正、放平。砼澆筑完開始養(yǎng)護(hù)，為保證砼表面質(zhì)量，同條件試塊強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范要求時(shí)，進(jìn)行模板拆除，同時(shí)加強(qiáng)成品保護(hù)8.1.3鋼筋工程施工質(zhì)量保證措施鋼筋原材料進(jìn)行抽樣送檢制，資料及復(fù)試合格后方可使用。鋼筋現(xiàn)場(chǎng)綁扎，進(jìn)行劃線確定位置，過(guò)程控制，確保符合設(shè)計(jì)要求，配筋準(zhǔn)確合理，綁扎牢固、美觀；鋼筋機(jī)械連接、焊接接頭施工時(shí)，所有操作工均持證上崗；鋼筋閃光對(duì)焊、機(jī)械連接正式施工前進(jìn)行焊前試件檢測(cè)，調(diào)整好參數(shù)； 接頭加工完畢全數(shù)進(jìn)行自檢；嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)。8.2質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)采用火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)第一篇，土建工程篇。8.3質(zhì)檢計(jì)劃及施工記錄見質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃及施工項(xiàng)目劃

76、分表（其中包括應(yīng)生成的各種施工記錄及驗(yàn)評(píng)記錄）。9、安全目標(biāo)保證措施及安全、文明施工措施9.1安全目標(biāo)保證措施為了保證目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，健全組織機(jī)構(gòu)，強(qiáng)化體系管理，完善管理制度 責(zé)任落實(shí)到位，堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”的方針不動(dòng)搖，堅(jiān)信任何事故皆可避免、任何隱患皆可消除的理念，為了確保實(shí)現(xiàn)安全事故“零”目標(biāo)，為了實(shí)現(xiàn)“零違章現(xiàn)場(chǎng)”，公司領(lǐng)導(dǎo)及項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)對(duì)安全控制工作十分重視，建立了以項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任者的安全管理體系，由一把手親自抓安全，全面加強(qiáng)對(duì)安全文明施工的管理和控制。寧電工程采用新型的管理模式，通過(guò)對(duì)系統(tǒng)的整合，強(qiáng)化了部門及崗位的職責(zé)，形成了寧電現(xiàn)場(chǎng)齊抓共管的安全體系控制網(wǎng)絡(luò)。9.2主要安全保

77、證措施9.2.1人身安全措施9.2.1.1安全目標(biāo)管理措施為完成本項(xiàng)目的職業(yè)安全衛(wèi)生和環(huán)境管理目標(biāo)，在實(shí)際工作中進(jìn)行安全目標(biāo)管理。將本項(xiàng)目的職業(yè)安全衛(wèi)生和環(huán)境管理目標(biāo)層層分解，逐級(jí)展開，通過(guò)上下協(xié)調(diào)，制定各層次、各施工單位直至每個(gè)人的分目標(biāo)，使總目標(biāo)指導(dǎo)分目標(biāo)，分目標(biāo)保證總目標(biāo)，從而建立起一個(gè)自上而下層層展開、自下而上層層保證的目標(biāo)體系。通過(guò)安全目標(biāo)管理事先對(duì)各部門、各級(jí)人員規(guī)定明確的責(zé)任和任務(wù)，并對(duì)完成這些責(zé)任和任務(wù)規(guī)定時(shí)間、數(shù)量、質(zhì)量要求和保證措施進(jìn)行管理。通過(guò)目標(biāo)要求把人和工作統(tǒng)一起來(lái)，使成員不但了解工作的目的、意義和責(zé)任，而且對(duì)工作產(chǎn)生興趣，從而實(shí)現(xiàn)自我控制和自我管理。為提高安全目標(biāo)的

78、管理效能，目標(biāo)在實(shí)施過(guò)程中和完成后進(jìn)行考核、評(píng)價(jià)，并對(duì)有關(guān)人員進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)或懲罰，通過(guò)科學(xué)化、民主化的考評(píng)管理，調(diào)動(dòng)所有人員的積極性，推動(dòng)安全管理工作不斷前進(jìn)。9.2.1.2個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品管理措施1）為施工作業(yè)人員配置完備的勞動(dòng)（安全）防護(hù)用品，并在施工過(guò)程中嚴(yán)格管理使其正確使用，做到干什么活，佩戴和使用什么勞動(dòng)（安全）防護(hù)用品，保證作業(yè)人員在施工過(guò)程中的安全和健康，杜絕違章作業(yè)。2）定期組織安全檢查人員對(duì)安全帽、安全帶、安全網(wǎng)等安全防護(hù)用品進(jìn)行鑒定，對(duì)不合格的防護(hù)用品立即停止使用，重新配備。9.2.1.3安全防護(hù)設(shè)施管理措施及時(shí)完善安全防護(hù)設(shè)施確保安全施工，針對(duì)工程施工準(zhǔn)備、開工、施工高峰、工

79、程結(jié)尾階段，每月施工計(jì)劃重點(diǎn)布置安全防護(hù)設(shè)施的設(shè)置，在臨邊（走道、平臺(tái)、屋面、樓板等臨邊）設(shè)置可靠的安全防護(hù)欄桿。嚴(yán)格安全防護(hù)設(shè)施的維護(hù)與管理，并隨時(shí)調(diào)整、不斷完善各個(gè)施工區(qū)域的安全防護(hù)設(shè)施，做到施工區(qū)域安全設(shè)施齊全、嚴(yán)密、有效。9.2.1.4 臨邊防護(hù)設(shè)施的設(shè)置高處作業(yè)平臺(tái)的邊緣、高處作業(yè)禁止通行區(qū)域、暫時(shí)封閉的高處作業(yè)通道等，全部設(shè)置防護(hù)欄桿，工程設(shè)計(jì)有正式防護(hù)欄桿的隨施工完畢，立即將正式欄桿安裝就位，否則及時(shí)搭設(shè)臨時(shí)防護(hù)欄桿。對(duì)臨邊高處作業(yè)，全部設(shè)置防護(hù)措施：1）爆破基坑周邊危石清掉，搭設(shè)1.5m高防護(hù)欄桿加設(shè)安全密布網(wǎng)。2）防護(hù)欄桿自上而下用安全立網(wǎng)封閉，并在欄桿下邊設(shè)置嚴(yán)密、固定的高

80、度不低于18cm的擋腳板。9.2.1.5控制生產(chǎn)管理者違章指揮生產(chǎn)管理者違章指揮是構(gòu)成員工系統(tǒng)失誤的主要原因，并且具有鼓勵(lì)有意不安全行為(違章作業(yè))的后效應(yīng)，對(duì)隨機(jī)失誤也有較大的影響。因此要重點(diǎn)控制，主要控制以下六條違章指揮：1）指派未經(jīng)對(duì)該項(xiàng)作業(yè)安全操作訓(xùn)練并取得合格資格的人員上崗。2）要求工人使用無(wú)安全保障的設(shè)備，或進(jìn)入無(wú)安全保障的危險(xiǎn)場(chǎng)所，或強(qiáng)令拆除設(shè)備上的安全裝置。3）不顧安全準(zhǔn)備工作強(qiáng)行提前作業(yè)，或者不執(zhí)行危險(xiǎn)作業(yè)審批制度擅自決定進(jìn)行危險(xiǎn)作業(yè)。4）對(duì)作業(yè)中的違章違紀(jì)現(xiàn)象不予制止、不予糾正、不予教育；默許不安全行為合法化。5）強(qiáng)令身心有病的工人擔(dān)任力所不及的作業(yè)。9.2.1.6執(zhí)行獎(jiǎng)懲

81、制度違章違紀(jì)的獎(jiǎng)懲主要體現(xiàn)為對(duì)險(xiǎn)兆事件執(zhí)行三不放過(guò)制度：對(duì)于制止違章違紀(jì)避免險(xiǎn)兆擴(kuò)大的行為給以重獎(jiǎng)；對(duì)于肇發(fā)險(xiǎn)兆事件的給以重罰，作到防微杜漸、治小防大。9.2.1.7控制違章操作為了實(shí)現(xiàn)“零違章現(xiàn)場(chǎng)”，控制人的不安全行為。1）安全人員建立員工的個(gè)人違章記錄,同時(shí)建立專業(yè)施工隊(duì)伍違章記錄。2）對(duì)個(gè)人的違章行為執(zhí)行公司的職工安全違章處罰暫行規(guī)定。3）專業(yè)施工隊(duì)伍，由建筑部專職安全人員及安監(jiān)察部門對(duì)施工隊(duì)伍的領(lǐng)導(dǎo)班子進(jìn)行處罰，并給予曝光。9.2.2施工用電管理措施1）施工用電依據(jù)JGJ4688施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范和工程施工組織設(shè)計(jì)，編制現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電施工組織設(shè)計(jì)，用來(lái)指導(dǎo)臨時(shí)用電工程的設(shè)施布局

82、和線路敷設(shè)以及所采用的安全措施。2）施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電工程采用TN-S系統(tǒng)，設(shè)置專用保護(hù)零線，使用五芯電纜，配電系統(tǒng)采用“三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)”。施工電源分級(jí)管理，施工電源箱按“一、二、三”級(jí)分類管理，配電箱均使用標(biāo)準(zhǔn)閘箱。現(xiàn)場(chǎng)供電值班室布置臨時(shí)用電、臨時(shí)電源系統(tǒng)圖，明確標(biāo)注用電設(shè)備型號(hào)、容量、線纜負(fù)荷面積、計(jì)量表及配電箱號(hào)。3）嚴(yán)格執(zhí)行施工用電線路及設(shè)備檢修和恢復(fù)送電的工作程序，檢修程序：辦理作業(yè)票斷開電源懸掛標(biāo)識(shí)牌和裝設(shè)遮攔驗(yàn)電和接地檢修。恢復(fù)送電程序：收回全部工作票檢查工作人員離開工作現(xiàn)場(chǎng)及及接地線拆除電氣試驗(yàn)恢復(fù)送電。施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電設(shè)施由項(xiàng)目部組織電氣專業(yè)安裝，由工程部門和安監(jiān)部門驗(yàn)收，電

83、源使用單位負(fù)責(zé)所轄設(shè)施的日常管理和維護(hù)，項(xiàng)目部的安監(jiān)部門定期進(jìn)行安全檢查，確保施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電設(shè)施安全和工程的順利進(jìn)行。9.2.3腳手架管理措施腳手架搭設(shè)前編制施工方案，搭設(shè)方案中有搭設(shè)圖紙并說(shuō)明腳手架基礎(chǔ)作法。腳手架搭設(shè)由專業(yè)架子工搭設(shè)，腳手架搭設(shè)完畢必須經(jīng)過(guò)建筑部專職安全人員及安監(jiān)部門驗(yàn)收合格，并掛牌后投入使用。使用過(guò)程中定期檢查維護(hù)，以避免腳手架倒塌和缺少防護(hù)設(shè)施引起的高處墜落、高處墜物傷害事故。9.2.4 施工壓力容器管理措施施工用壓力容器的管理。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工用壓力容器（氧氣、乙炔氣瓶）采購(gòu)的管理，以供應(yīng)部門為主，按制度嚴(yán)格管理，做到購(gòu)置、發(fā)放的氣瓶安全、合格；回收氣瓶及時(shí)、無(wú)損，瓶帽、

84、減震圈齊全。氧氣、乙炔氣瓶的使用和管理，以使用單位為主，專人領(lǐng)用和管理。在施工區(qū)域包括作業(yè)地點(diǎn)使用氣瓶，符合安全規(guī)程防火、防爆規(guī)定。9.3安全、文明施工措施文明施工是工程管理中一項(xiàng)綜合性的基礎(chǔ)管理工作，堅(jiān)持文明施工，不僅能為職工提供良好的施工環(huán)境和有力的安全保障，同時(shí)也能帶動(dòng)和促進(jìn)企業(yè)的整體管理水平的提高，增強(qiáng)企業(yè)在市場(chǎng)中的競(jìng)爭(zhēng)實(shí)力。為此，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的文明施工工作進(jìn)行專項(xiàng)管理。采取合理措施，保護(hù)工地及工地周圍的環(huán)境，避免污染、噪音或由于其施工方法的不當(dāng)造成的對(duì)公共人員和財(cái)產(chǎn)等的危害或干擾。在整個(gè)工地實(shí)現(xiàn) “封閉化”管理，設(shè)備材料定置、定位管理。10、環(huán)境目標(biāo)保證措施10.1 粉塵污染控制措施1）在

85、現(xiàn)場(chǎng)的施工道路上，利用灑水車定時(shí)灑水，防止塵土飛揚(yáng)。2）在粉塵超標(biāo)的環(huán)境中作業(yè)，操作人員必須佩帶口罩等相關(guān)的勞動(dòng)防護(hù)用品。10.2 廢渣、廢氣、廢水和固體廢棄物控制措施1）現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立生活垃圾存放點(diǎn)，定期清理出現(xiàn)場(chǎng)，傾倒在業(yè)主或環(huán)衛(wèi)部門指定的地點(diǎn)。2）廁所采用化糞池。3）在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立沉淀池和不滲漏容器盛放等措施處理廢水、廢氣。4）固體廢棄物，集中存放，按照業(yè)主或政府部門的要求處置。5）嚴(yán)格作業(yè)程序標(biāo)準(zhǔn)化制度，將每日收工前的清理工作當(dāng)作一道工序來(lái)完成。3）對(duì)垃圾通道及廢料箱中的垃圾設(shè)專人及時(shí)進(jìn)行清理。10.3 光污染控制措施進(jìn)行電焊作業(yè)人員，佩帶防護(hù)眼罩，穿戴防護(hù)服和防護(hù)手套，在焊接作業(yè)時(shí)，采取遮擋措施，防止弧光污染。10.4 噪音控制措施1）合理安排工作人員輪流操作噪音超標(biāo)的施工機(jī)械，減少接觸高噪聲的時(shí)間。2）采取隔離噪音措施。3）對(duì)距噪聲源較近的施工人員，采取佩戴防護(hù)耳塞或耳罩、縮短勞動(dòng)時(shí)間等措施。4）注意對(duì)機(jī)械的經(jīng)常性保養(yǎng)，盡量使其噪聲降低到最低水平。