1、目 錄第一章 工程概況2第一節 工程簡介2第二節 工程概況2第二章 編制依據3第三章 模板支撐方案3第一節 模板方案選擇3第二節 材料、材質選擇要求4第三節 模板安裝技術措施5第四節 模板質量保證措施11第五節 安全、環保文明保證措施14第六節 模板拆除措施15第四章 11.2m高支模計算書16第一節 柱模板（設置對拉螺栓）計算書16第二節 板模板（扣件式）計算書22第三節 梁模板（扣件式）計算書28第五章 6m高支模計算書34第一節 板模板（扣件式）計算書34第一章 工程概況第一節 工程簡介1、工程名稱：xxx2、工程位置：xxx3、建設單位：xxx4、設計單位：xxx5、勘察單位：xxx6

2、、監理單位：xxx7、施工單位：xxx第二節 工程概況擬建的xxx位于東西湖xxx，場地內一期主要擬建1棟26層酒店主樓，酒店裙房3層及屋頂花園為23層，娛樂中心為45層，桑拿中心為3層，全場為整體地下室。本工程高支模體系主要集中于以下位置：1、地下室制冷機房位置，D12D17軸交DFDM軸，層高5.2m；2、酒店首層層高6m；二層、三層層高5.2m；四層層高6m；其中酒店首層大堂上空，層高11.2m；酒店二層多功能廳上空，層高10.4m；3、桑拿中心首層層高6m；4、娛樂中心首層層高6m，二五層層高5.2m；根據以上工程實際情況，本工程高支模體系主要可分為兩類，一類為5.2m和6m層高的高支

3、模體系；另一類為酒店位置10.4m和11.2m的高支模體系。本方案計算按結構受力最不利情況進行，第一類選取6m層高計算及搭設，第二類選取11.2m層高計算及搭設。第二章 編制依據木結構設計規范GB 50005-2003建筑結構荷載規范GB50009-2001（06年版）混凝土結構設計規范GB50010-2010混凝土結構工程施工質量驗收規范GB 50204-2002鋼結構工程施工質量驗收規范GB 50205-2001建筑工程施工質量驗收統一標準GB 50300-2001施工現場臨時用電安全技術規范JGJ 46-2005建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ130-2011建筑施工模板安全技

4、術規范JGJ 162-2008建筑施工安全檢查標準JGJ59-99建筑施工高處作業安全技術規范JGJ80-91危險性較大的分部分項工程安全管理辦法建質200987號文建設工程高大模板支撐系統施工安全監督管理導則（建質2009254號文）本工程施工圖紙本工程施工組織設計第三章 模板支撐方案第一節 模板方案選擇考慮到本工程施工工期、質量和安全要求，故在選擇方案時，應充分考慮以下幾點：1、模板及其支架的結構設計，力求做到結構要安全可靠，造價經濟合理。2、在規定的條件下和規定的使用期限內，能夠充分滿足預期的安全性和耐久性。3、選用材料時，力求做到常見通用、可周轉利用，便于保養維修。4、結構選型時，力求

5、做到受力明確，構造措施到位，升降搭拆方便，便于檢查驗收；5、綜合以上幾點，模板及模板支架的搭設，還必須符合JGJ59-99檢查標準、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ130-2001標準要求，并應符合當地主管部門的有關標準。6、結合以上模板及模板支架設計原則，同時結合本工程的實際情況，綜合考慮了以往的施工經驗，決定采用以下3種模板及其支架方案：梁模板(扣件鋼管架)，板模板(扣件鋼管架)，柱模板。第二節 材料、材質選擇要求一、進場材料質量標準1、模板要求：（1）技術性能必須符合相關質量標準（通過收存、檢查進場木膠合板出廠合格證和檢測報告來檢驗）。（2）外觀質量檢查標準（通過觀察檢驗）任意

6、部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡。不得有板邊缺損、起毛。每平方米單板脫膠不大于0.001。每平方米污染面積不大于0.005（3）規格尺寸標準厚度檢測方法：用鋼卷尺在距板邊20mm 處，長短邊分別測3 點、1 點，取8 點平均值；各測點與平均值差為偏差。長、寬檢測方法：用鋼卷尺在距板邊100mm 處分別測量每張板長、寬各2點，取平均值。對角線差檢測方法：用鋼卷尺測量兩對角線之差。翹曲度檢測方法：用鋼直尺量對角線長度，并用楔形塞尺（或鋼卷尺）量鋼直尺與板面間最大弦高，后者與前者的比值為翹曲度。2、鋼管、扣件要求（l）支撐架鋼管選用外徑48mm，壁厚 3.50mm，鋼材強度等級Q235-A，鋼管表面應平直

7、光滑，不應有裂紋、分層、壓痕、劃道和硬彎，新用的鋼管要有出廠合格證。腳手架施工前必須將入場鋼管取樣，送有相關國家資質的試驗單位，進行鋼管抗彎、抗拉等力學試驗，試驗結果滿足設計要求后，方可在施工中使用。（2）本工程鋼管支撐架的搭設使用可鍛鑄造扣件，應符合建設部鋼管腳手扣件標準JGJ22-85的要求，由有扣件生產許可證的生產廠家提供，不得有裂紋、氣孔、縮松、砂眼等鍛造缺陷，扣件的規格應與鋼管相匹配，貼和面應干整，活動部位靈活，夾緊鋼管時開口處最小距離不小于5mm。鋼管螺栓擰緊力矩達65N.m時不得破壞。如使用舊扣件時，扣件必須取樣送有相關國家資質的試驗單位，進行扣件抗滑力等試驗，試驗結果滿足設計要

8、求后方可在施工中使用。二、材質要求1、梁模板(扣件鋼管架)面板采用15mm 膠合面板6080木方（內楞）現場拼制，6080木方（外楞）支撐，采用可回收M12對拉螺栓進行加固。梁底采用6080木方支撐。承重架采用扣件式鋼管腳手架，由扣件、立桿、橫桿、支座組成，采用483.5鋼管。2、板模板(扣件鋼管高架)采用12mm 厚竹膠合板，板底采用鋼管支撐，承重架采用扣件式鋼管腳手架，由扣件、立桿、橫桿、支座組成，采用483.5鋼管。3、柱模板采用15mm 厚膠合板，在木工車間制作施工現場組拼，背內楞采用6080 木方，柱箍采用圓鋼管483.5鋼管加固，采用可回收M12對拉螺栓進行加固。邊角處采用木板條找

9、補，保證楞角方直美觀。斜向支撐采用483.5鋼管斜向加固盡量取45。第三節 模板安裝技術措施1、在保障安全可靠的前提下，須兼顧施工操作簡便、統一、經濟、合理等要求，因此梁與板整體支撐體系設計的一般原則是：立柱步距要一致，便于統一搭設；立柱縱或橫距盡量一致或成倍數，便于立柱縱橫向水平桿件拉通設置；構造要求規范設置，保證整體穩定性和滿足計算前提條件。2、柱模板搭設完畢經驗收合格后，先澆搗柱砼，然后再綁扎梁板鋼筋，梁板支模架與澆好并有足夠強度的柱和原已做好的主體結構拉結牢固。經有關部門對鋼筋和模板支架驗收合格后方可澆搗梁板砼。3、澆筑時按梁中間向兩端對稱推進澆搗，由標高低的地方向標高高的地方推進。事

10、先根據澆搗砼的時間間隔和砼供應情況設計施工縫的留設位置。搭設本方案提及的架子開始至砼施工完畢具備要求的強度前，該施工層下2層支頂不允許拆除。4、根據本公司當前模板工程工藝水平，結合設計要求和現場條件，決定采用扣件式鋼管架作為本模板工程的支撐體系。5、一般規定(1) 保證結構和構件各部分形狀尺寸，相互位置的正確。 (2) 具有足夠的承載能力，剛度和穩定性，能可靠地承受施工中所產生的荷載。(3) 不同支架立柱不得混用。(4) 構造簡單，裝板方便，并便于鋼筋的綁扎、安裝，澆筑混凝土等要求。(5) 多層支撐時，上下二層的支點應在同一垂直線上，并應設底座和墊板。(6) 現澆鋼筋混凝土梁、板，當跨度大于4

11、m，模板應起拱；當設計無具體要求時，起拱高度宜為全跨長度的1/10003/1000。(7)拼裝高度為2m以上的豎向模板，不得站在下層模板上拼裝上層模板。安裝過程中應設置臨時固定措施。(8) 當支架立柱成一定角度傾斜，或其支架立柱的頂表面傾斜時，應采取可靠措施確保支點穩定，支撐底腳必須有防滑移的可靠措施。(9) 梁和板的立柱，其縱橫向間距應相等或成倍數。示意圖如下(10) 在立柱底距地面200mm高處，沿縱橫向水平方向應按縱下橫上的程序設掃地桿。可調支托底部的立柱頂端應沿縱橫向設置一道水平拉桿。掃地桿與頂部水平拉桿之間的距離，在滿足模板設計所確定的水平拉桿步距要求條件下，進行平均分配確定步距后，

12、在每一步距處縱橫向各設一道水平拉桿。(11)所有水平拉桿的端部均應與四周建筑物頂緊頂牢。無處可頂時，應在水平拉桿端部和中部沿豎向設置連續式剪刀撐。(12)鋼管立柱的掃地桿、水平拉桿、剪刀撐應采用483.5mm鋼管，用扣件與鋼管立柱扣牢。鋼管掃地桿、水平拉桿應采用對接，剪刀撐應采用搭接，搭接長度不得小于500mm，并應采用2個旋轉扣件分別在離桿端不小于100mm處進行固定。(13) 支架搭設按本模板設計，不得隨意更改；要更改必須得到相關負責人的認可。6、立柱及其他桿件(1)扣件式1) 立柱平面布置圖（詳見附圖）；2) 搭接要求：本工程所有部位立柱接長全部采用對接扣件連接，嚴禁搭接，接頭位置要求如

13、下：3) 嚴禁將上段的鋼管立柱與下端鋼管立柱錯開固定在水平拉桿上。7、水平拉桿(1) 每步縱橫向水平桿必須拉通；(2) 水平桿件接長應采用對接扣件連接。水平對接接頭位置要求如下圖： 當層高小于8m時，水平拉桿如下圖示意：當層高小于820m時，水平拉桿如下圖示意：8、剪刀撐(1)扣件式、門式9、周邊拉結1) 豎向結構（柱）與水平結構分開澆筑，以便利用其與支撐架體連接，形成可靠整體；2)當支架立柱高度超過5m時，應在立柱周全外側和中間有結構柱的部位，按水平間距69m、豎向間距23m與建筑結構設置一個固結點；3) 用抱柱的方式（如連墻件），如下圖，以提高整體穩定性和提高抵抗側向變形的能力。第四節 模

14、板質量保證措施一、模板安裝的質量技術措施項目技術負責根據該層的技術特點和技術要求，詳細對作業班組進行技術、安全交底，并組織學習企業技術標準和當地有關 “建設工程質量通病預防和糾正措施”里的相關內容。施工過程有項目施工員、質檢員對其質量進行全面監控，模板安裝完畢后，由項目經理及時組織項目質檢員、安全員及各操作班組進行認真的檢查驗收，并按照有關檢評標準進行。如發現不合格的必須返工重做，直至符合標準為止，絕不允許有不合格品流到下道工序。二、模板安裝質量要求必須符合混凝土結構工程施工質量驗收規范（GB50204-2002）及相關規范要求。即模板及其支架應具有足夠的承載能力、剛度和穩定性，能可靠地承受澆

15、筑混凝土的重量、側壓力以及施工荷載。（1）主控項目 1）安裝現澆結構的上層模板及其支架時，下層樓板應具有承受上層荷載的承載能力，或加設支架；上下層支架的立柱應對準，并鋪設墊板。 檢查數量：全數檢查。 檢驗方法：對照模板設計文件和施工技術方案觀察。 2）在涂刷模板隔離劑時，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。 檢查數量：全數檢查。 檢驗方法：觀察。（2） 一般項目 1）模板安裝應滿足下列要求：模板的接縫不應漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應澆水濕潤，但模板內不應有積水；模板與混凝土的接觸面應清理干凈并涂刷隔離劑；澆筑混凝土前，模板內的雜物應清理干凈； 檢查數量：全數檢查。 檢驗方法：觀察。 2）對跨度不小于

16、4m 的現澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應按要求起拱。 檢查數量：按規范要求的檢驗批（在同一檢驗批內，對梁，應抽查構件數量的10，且不應少于3 件；對板，應按有代表性的自然間抽查10，且不得小于3 間。）檢驗方法：水準儀或拉線、鋼尺檢查。 3）固定在模板上的預埋件、預留孔洞均不得遺漏，且應安裝牢固其偏差應符合附表1的規定；檢查數量：按規范要求的檢驗批(對梁、柱，應抽查構件數量的10，且不應少于3 件；對墻和板，應按有代表性的自然間抽查10，且不得小于3間)。檢驗方法：鋼尺檢查。（3）現澆結構模板安裝的偏差應符合表1 的規定。檢查數量：按規范要求的檢驗批(對梁、柱，應抽查構件數量的10，且不應少于3

17、 件；對墻和板，應按有代表性的自然間抽查10，且不得小于3間)。現澆結構模板安裝允許偏差和檢驗方法見表1：（檢驗方法：檢查同條件養護試塊強度試驗值。檢查軸線位置時，應沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。）（4）模板垂直度控制 1）對模板垂直度嚴格控制，在模板安裝就位前，必須對每一塊模板線進行復測，無誤后，方可模板安裝。 2）模板拼裝配合，班組長及質檢員逐一檢查模板垂直度，確保垂直度不超過3mm，平整度不超過2mm； 3）模板就位前，檢查頂模棍位置、間距是否滿足要求。（5）頂板模板標高控制 每層頂板抄測標高控制點，測量抄出混凝土柱上的500線，根據層高及板厚，沿墻周邊彈出頂板模板的底標高線。

18、（6）模板的變形控制 1）澆筑混凝土時，做分層尺竿，并配好照明，分層澆筑，層高控制在500以內，嚴防振搗不實或過振，使模板變形。 2）模板支立后，拉水平、豎向通線，保證混凝土澆筑時易觀察模板變形，跑位； 3）澆筑前認真檢查螺栓、頂撐及斜撐是否松動； 4）模板支立完畢后，禁止模板與腳手架拉結。（7）模板的拼縫、接頭 模板拼縫、接頭不密實時，用塑料密封條堵塞；鋼模板如發生變形時，及時修整。（8）與安裝配合合模前與鋼筋、水、電安裝等工種協調配合，合模通知書發放后方可合模。（9）混凝土澆筑時，所有柱板全長、全高拉通線，邊澆筑邊校正柱板垂直度，每次澆筑時，均派專人專職檢查模板，發現問題及時解決。（10）

19、為提高模板周轉、安裝效率，事先按工程軸線位置、尺寸將模板編號，以便定位使用。拆除后的模板按編號整理、堆放。安裝操作人員應采取定段、定編號負責制。3、其他注意事項在模板工程施工過程上中，嚴格按照模板工程質量控制程序施工，另外對于一些質量通病制定預防措施，防患于未然，以保證模板工程的施工質量。嚴格執行交底制度，操作前必須有單項的施工方案和給施工隊伍的書面形式的技術交底。（1）膠合板選統一規格，面板平整光潔、防水性能好的。（2）進場木方先壓刨平直統一尺寸，并碼放整齊，木方下口要墊平。（3）模板配板后四邊彈線刨平，以保證墻體、柱子、樓板陽角順直。（4）支柱所設的水平撐與剪刀撐，按構造與整體穩定性布置。

20、4、脫模劑及模板堆放、維修（1）木膠合板選擇水性脫模劑，在安裝前將脫膜劑刷上，防止過早刷上后被雨水沖洗掉。（2）模板貯存時，其上要有遮蔽，其下墊有墊木。墊木間距要適當，避免模板變形或損傷。（3）裝卸模板時輕裝輕卸，嚴禁拋擲，并防止碰撞，損壞模板。周轉模板分類清理、堆放。（4）拆下的模板，如發現翹曲，變形，及時進行修理。破損的板面及時進行修補。第五節 安全、環保文明保證措施1、明確各崗位安全組織責任；2、對操作班組及時、認真做好安全、技術交底工作；3、項目部質檢員應對操作工人的安全操作進行監控，確保施工生產安全。并要對支撐體系整體穩定性進行全面檢查。4、支模安裝完畢后，必須經項目技術負責人、監理

21、單位驗收合格后方可進行鋼筋安裝。5、支撐架施工前，外圍腳手架必須應先行進行施工，確保周遍的安全環境。施工現場應必須搭設施工梯，作業人員嚴禁從支系統上下攀登。6、澆筑混凝土前必須檢查支撐是否可靠、扣件是否松動。澆筑混凝土時必須由模板支設班組設專人看模，隨時檢查支撐是否變形、松動，并組織及時恢復。經常檢查支設模板吊鉤、斜支撐及平臺連接處螺栓是否松動，發現問題及時組織處理。7、拆模時操作人員必須掛好、系好安全帶。8、支模前必須搭好相關腳手架，支撐腳手架的搭設根據建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ130-2001的相關操作規程要求。9、木工機械必須嚴禁使用倒順開關和專用開關箱，一次線不得超過3

22、m，外殼接保護零線，且絕緣良好。電鋸和電刨必須接用漏電保護器，鋸片不得有裂紋（使用前檢查，使用中隨時檢查）；且電鋸必須具備皮帶防護罩、鋸片防護罩、分料器和護手裝置。使用木工多用機械時嚴禁電鋸和電刨同時使用；使用木工機械嚴禁戴手套；長度小于50cm 或厚度大于鋸片半徑的木料嚴禁使用電鋸；兩人操作時相互配合，不得硬拉硬拽；機械停用時斷電加鎖。 10、環保與文明施工 夜間22:006:00 之間現場停止(特殊情況除外)模板加工和其他模板作業。現場模板加工垃圾及時清理，并存放進指定垃圾站。做到工完場清。整個模板堆放場地與施工現場要達到整齊有序、干凈無污染、低噪聲、低揚塵、低能耗的整體效果。第六節 模板

23、拆除措施1、模板拆除根據現場同條件的試塊指導強度，符合設計要求的百分率后，由技術人員發放拆模通知書后，方可拆模。2、模板及其支架在拆除時混凝土強度要達到如下要求。在拆除側模時，混凝土強度要達到1.2MPa（依據拆模試塊強度而定），保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后方可拆除。混凝土的底模，其混凝土強度必須符合下表規定后方可拆除。3、拆除模板的順序與安裝模板順序相反，先支的模板后拆，后支的先拆。樓板模板拆除時，先調節頂部支撐頭，使其向下移動，達到模板與樓板分離的要求，保留養護支撐及其上的養護木方或養護模板，其余模板均落在滿堂腳手架上。拆除板模板時要保留板的養護支撐。4、高處、復雜結構模板的拆除，

24、應有專人指揮和切實可靠的安裝措施，并在下面標出作業區，嚴禁非操作人員靠近，拆下的模板應集中吊運，并多點捆牢，不準向下亂仍5、工作前，應檢查所有的工具是否牢固，扳手等工具必須用繩鏈系掛在身上，工作時思想集中，防止釘子扎腳和從空中滑落。6、拆除模板采用長撬桿，嚴禁操作人員站在拆除的模板下。在拆除樓板模板時，要注意防止整塊模板掉下，尤其是用定型模板作平臺模板時，更要注意，防止模板突然全部掉下傷人。7、模板拆除吊至存放地點時，模板保持平放，然后用鏟刀、濕布進行清理。支模前刷脫模劑。模板有損壞的地方及時進行修理，以保證使用質量。8、已拆除的模板、拉桿、支撐等應及時運走或妥善堆放，嚴防操作人員因扶空、踏空

25、墮落。9、在有預留洞時，應在模板拆除后，隨即將板的洞蓋嚴。第四章 11.2m高支模計算書第一節 柱模板（設置對拉螺栓）計算書一、工程屬性新澆混凝土柱名稱酒店1層KZ1新澆混凝土柱長邊邊長(mm)1200新澆混凝土柱柱高(mm)11200新澆混凝土柱短邊邊長(mm)1200二、荷載組合混凝土重力密度c(kN/m3)24新澆混凝土初凝時間t0(h)3外加劑影響修正系數11.2混凝土坍落度影響修正系數21.15混凝土澆筑速度V(m/h)2.5混凝土側壓力計算位置處至新澆混凝土頂面總高度H(m)3傾倒混凝土時對垂直面模板荷載標準值Q3k(kN/m2)2 新澆混凝土對模板的側壓力標準值G4kmin0.2

26、2ct012v1/2，cHmin0.222431.21.152.51/2，243min34.56，7234.56kN/m2 承載能力極限狀態設計值S承0.9max1.2G4k+1.4Q3k，1.35G4k+1.40.7Q3k0.9max1.234.56+1.42，1.3534.56+1.40.720.9max44.272，48.6160.948.61643.754kN/m2 正常使用極限狀態設計值S正G4k34.56 kN/m2三、面板驗算面板類型覆面木膠合板面板厚度(mm)18面板抗彎強度設計值f(N/mm2)17面板彈性模量E(N/mm2)5000柱長邊小梁根數8柱短邊小梁根數8柱箍間距l

27、1(mm)200模板設計平面圖 1、強度驗算 最不利受力狀態如下圖，按四等跨連續梁驗算 靜載線荷載q10.91.35bG4k0.91.350.234.568.398kN/m 活載線荷載q20.91.40.7bQ3k0.91.40.70.220.353kN/m Mmax-0.107q1l2-0.121q2l2-0.1078.3980.1712-0.1210.3530.1712-0.028kNm Mmax/W0.028106/(1/6200182)2.561N/mm2f17N/mm2 滿足要求！ 2、撓度驗算 作用線荷載qbS正0.234.566.912kN/m 0.632ql4/(100EI)0

28、.6326.912171.4294/(1005000(1/12200183)0.078mml/400171.429/4000.429mm 滿足要求！四、小梁驗算小梁類型矩形木楞小梁材質規格(mm)6080小梁截面慣性矩I(cm4)256小梁截面抵抗矩W(cm3)64小梁抗彎強度設計值f(N/mm2)15.444小梁彈性模量E(N/mm2)8415最低處柱箍離樓面距離(mm)100 1、強度驗算 小梁上作用線荷載qbS承0.17143.7547.501 kN/m 小梁彎矩圖(kNm) Mmax0.038kNm Mmax/W0.038106/641030.586N/mm2f15.444N/mm2

29、滿足要求！ 2、撓度驗算 小梁上作用線荷載qbS正0.17134.565.925 kN/m 面板變形圖(mm) 0.006mm1.5mm 滿足要求！五、柱箍驗算 （規范中缺少相關計算說明，僅供參考）柱箍類型鋼管柱箍材質規格(mm)483柱箍截面慣性矩I(cm4)10.78柱箍截面抵抗矩W(cm3)4.49柱箍抗彎強度設計值f(N/mm2)205柱箍彈性模量E(N/mm2)206000模板設計立面圖 1、柱箍強度驗算 長邊柱箍計算簡圖 長邊柱箍彎矩圖(kNm) 長邊柱箍剪力圖(kN) M10.182kNm，N14.547kN 短邊柱箍計算簡圖 短邊柱箍彎矩圖(kNm) 短邊柱箍剪力圖(kN) M

30、20.182kNm，N24.547kN M/Wn0.182106/(4.49103)40.443N/mm2f205N/mm2 滿足要求！ 2、柱箍撓度驗算 長邊柱箍計算簡圖 長邊柱箍變形圖(mm) 短邊柱箍計算簡圖 短邊柱箍變形圖(mm) 10.082mml/4001.165mm 20.082mml/4001.165mm 滿足要求！六、對拉螺栓驗算對拉螺栓型號M14軸向拉力設計值Ntb(kN)17.8扣件類型3形26型扣件容許荷載(kN)26 N4.5471=4.547kNNtb17.8kN 滿足要求！ N4.5471=4.547kN26kN 滿足要求！第二節 板模板（扣件式）計算書一、工程屬

31、性新澆混凝土樓板名稱B2，標高11.15m新澆混凝土樓板板厚(mm)100新澆混凝土樓板邊長L(m)28.8新澆混凝土樓板邊寬B(m)26.2二、荷載設計施工人員及設備荷載標準值Q1k當計算面板和小梁時(kN/m2)2.5當計算面板和小梁時(kN)2.5當計算主梁時(kN/m2)1.5當計算支架立柱及其他支承結構構件時(kN/m2)1面板及其支架自重標準值G1k(kN/m2)面板0.04面板及小梁0.3樓板面板0.5面板及其支架0.75新澆筑混凝土自重標準值G2k(kN/m3)24鋼筋自重標準值G3k(kN/m3)1.1風荷載標準值k(kN/m2)基本風壓0(kN/m2)0.250.31風荷載

32、高度變化系數z1.55風荷載體型系數s0.8三、模板體系設計模板支架高度(m)11.2立柱縱向間距la(mm)900立柱橫向間距lb(mm)900水平拉桿步距h(mm)1500立柱布置在混凝土板域中的位置中心對稱立柱距混凝土板短邊的距離(mm)450立柱距混凝土板長邊的距離(mm)50主梁布置方向平行樓板長邊小梁間距(mm)300小梁距混凝土板短邊的距離(mm)150小梁兩端各懸挑長度(mm)50，50 設計簡圖如下：模板設計平面圖模板設計剖面圖(樓板長向)模板設計剖面圖(樓板寬向)四、面板驗算面板類型覆面竹膠合板面板厚度(mm)15面板抗彎強度設計值f(N/mm2)37面板彈性模量E(N/m

33、m2)10584 根據規范5.2.1面板可按簡支跨計算的規定，另據現實，樓板面板應擱置在梁側模板上，因此本例以簡支梁，取1m單位寬度計算。計算簡圖如下： W10001515/637500mm3，I1000151515/12281250mm4 1、強度驗算 q10.9max1.2(0.04+(1.1+24)0.1)+1.42.5，1.35(0.04+(1.1+24)0.1)+1.40.72.5 1=5.904kN/m q20.91.20.041=0.043kN/m p0.91.42.53.15kN Mmaxmax5.9040.32/8，0.0430.32/8+3.150.3/4= 0.237kN

34、m Mmax/W0.237106/375006.313N/mm2f37N/mm2 滿足要求！ 2、撓度驗算 q(0.04+(1.1+24)0.1)1=2.55kN/m 5ql4/(384EI)52.553004/(38410584281250)0.09mml/400300/4000.75mm 滿足要求！五、小梁驗算小梁類型方木小梁材料規格(mm)6080小梁抗彎強度設計值f(N/mm2)15.44小梁抗剪強度設計值(N/mm2)1.66小梁彈性模量E(N/mm2)8415小梁截面抵抗矩W(cm3)64小梁截面慣性矩I(cm4)256 因B/lb取整26200/900取整29，按四等跨連續梁計算

35、，又因小梁較大懸挑長度為50mm，因此需進行最不利組合，計算簡圖如下： 1、強度驗算 q10.9max1.2(0.3+(1.1+24)0.1)+1.42.5，1.35(0.3+(1.1+24)0.1)+1.40.72.50.31.855kN/m 因此，q1靜0.91.2(0.3+(1.1+24)0.1)0.30.91kN/m q1活0.91.42.50.30.945kN/m M1-0.0710.910.92-0.1070.9450.920.134kNm q20.91.20.30.30.097kN/m p0.91.42.53.15kN/m M20.0770.0970.92+0.213.150.9

36、0.601kNm M3max1.8550.052/2，0.0970.052/2+3.150.050.158kNm MmaxmaxM1，M2，M3max0.134，0.601，0.1580.601kNm Mmax/W0.601106/640009.397N/mm2f15.44N/mm2 滿足要求！ 2、抗剪驗算 V10.6070.910.9+0.620.9450.91.025kN V20.6070.0970.9+0.6813.152.198kN V3max1.8550.05，0.0970.05+3.153.155kN VmaxmaxV1，V2，V3max1.025，2.198，3.1553.15

37、5kN max33.1551000/(28060)0.986N/mm21.66N/mm2 滿足要求！ 3、撓度驗算 q(0.3+(24+1.1)0.1)0.30.843kN/m 跨中max0.6320.8439004/(10084152560000)0.162mml/400900/4002.25mm 懸臂端max0.843504/(884152560000)0mml1/40050/4000.125mm 滿足要求！六、主梁驗算主梁類型鋼管主梁材料規格(mm)483可調托座內主梁根數2主梁彈性模量E(N/mm2)206000主梁抗彎強度設計值f(N/mm2)205主梁抗剪強度設計值(N/mm2)1

38、25主梁截面慣性矩I(cm4)10.78主梁截面抵抗矩W(cm3)4.49 因主梁2根合并，則抗彎、抗剪、撓度驗算荷載值取半。 1、小梁最大支座反力計算 Q1k1.5kN/m2 q10.9max1.2(0.5+(1.1+24)0.1)+1.41.5，1.35(0.5+(1.1+24)0.1)+1.40.71.50.31.542kN/m q1靜0.91.2(0.5+(1.1+24)0.1)0.30.975kN/m q1活0.91.41.50.30.567kN/m q2(0.5+(1.1+24)0.1)0.3=0.903kN/m 承載能力極限狀態 按四跨連續梁，Rmax1.1430.9750.9+

39、1.2230.5670.91.627kN 按懸臂梁，R11.5420.050.077kN RmaxRmax，R1/20.814kN; 同理，R0.61kN，R0.61kN 正常使用極限狀態 按四跨連續梁，Rmax1.1430.9030.90.929kN 按懸臂梁，R10.9290.050.046kN RmaxRmax，R1/20.464kN; 同理，R0.348kN，R0.348kN 2、抗彎驗算 計算簡圖如下： 主梁彎矩圖(kNm) 主梁剪力圖(kN) 主梁變形圖(mm) Mmax/W0.183106/449040.759N/mm2f205N/mm2 滿足要求！ 3、抗剪驗算 max20.8

40、431000/4243.974N/mm2125N/mm2 滿足要求！ 4、撓度驗算 跨中max=0.118mm=900/400=2.25mm 懸挑段max0.182mm=300/400=0.75mm 滿足要求！七、立柱驗算鋼管類型483立柱截面面積A(mm2)424立柱截面回轉半徑i(mm)15.9立柱截面抵抗矩W(cm3)4.49立柱抗壓、彎強度設計值(N/mm2)205 h/i1500/15.994.34150 滿足要求！ 查表得，0.634 Mw0.921.40.310.91.52/100.071kNm Nw0.91.2(0.75+(24+1.1)0.1)+0.91.410.90.9+0

41、.921.40.071/0.93.86kN Nw/(A)+ Mw/W3860.083/(0.634424)+0.071106/449030.214N/mm2205N/mm2滿足要求！八、可調托座驗算可調托座承載力容許值N(kN)30 按上節計算可知，可調托座受力N3.86kNN30kN 滿足要求！九、立柱地基基礎驗算地基土類型粘性土地基承載力設計值fak(kPa)210立柱墊木地基土承載力折減系數mf1墊板底面面積A(m2)0.04 立柱底墊板的底面平均壓力pN/(mfA)3.86/(10.04)96.502kPafak210kPa 滿足要求！第三節 梁模板（扣件式）計算書一、工程屬性新澆混凝

42、土梁名稱KL18新澆混凝土梁計算跨度(m)28混凝土梁截面尺寸(mmmm)3501600新澆混凝土結構層高(m)11.2梁側樓板厚度(mm)100二、荷載設計面板及其支架自重標準值G1k(kN/m2)面板0.04面板及小梁0.3樓板面板0.5面板及其支架0.75新澆筑混凝土自重標準值G2k(kN/m3)24鋼筋自重標準值G3k(kN/m3)梁1.5板1.1施工人員及設備荷載標準值Q1k當計算支架立柱及其他支承結構構件時(kN/m2)1振搗混凝土時產生的荷載標準值Q2k(kN/m2)對水平面面板取值2風荷載標準值k(kN/m2)基本風壓0(kN/m2)0.30.37風荷載高度變化系數z1.55風

43、荷載體型系數s0.8三、模板體系設計新澆混凝土梁支撐方式梁兩側有板，梁板立柱共用(A)梁跨度方向立柱間距la(mm)900梁兩側立柱間距lb(mm)1000步距h(mm)1500新澆混凝土樓板立柱間距lb(mm)900混凝土梁居梁兩側立柱中的位置居中梁側立柱距梁中心線距離(mm)500梁底增加立柱根數2梁底增加立柱布置方式按混凝土梁梁寬均分梁底增加立柱依次距梁左側立柱距離(mm)442,558梁底支撐小梁根數5梁底支撐小梁一端懸挑長度(mm)50 設計簡圖如下：立面圖四、面板驗算面板類型覆面竹膠合板面板厚度(mm)15面板抗彎強度設計值f(N/mm2)37面板彈性模量E(N/mm2)10584

44、 取單位寬度1000mm，按四等跨連續梁計算，計算簡圖如下： W10001515/637500mm3，I1000151515/12281250mm4 q10.9max1.2(0.04+(24+1.5)1.6)+1.42，1.35(0.04+(24+1.5)1.6)+1.40.72151.385kN/m q1靜0.91.350.04+(24+1.5)1.6149.621kN/m q1活0.91.40.7211.764kN/m q20.04+(24+1.5)1.6140.84kN/m 1、強度驗算 Mmax-0.10749.6210.0872+0.1211.7640.08720.039kNm Mm

45、ax/W0.039106/375001.04N/mm2f37N/mm2 滿足要求！ 2、撓度驗算 max0.63240.8487.54/(10010584281250)0.005mml/40087.5/4000.219mm 滿足要求！ 3、支座反力計算 設計值(承載能力極限狀態) R1=R5=0.393 q1靜l +0.446 q1活l=0.39349.6210.087+0.4461.7640.0871.775kN R2=R4=1.143 q1靜l +1.223 q1活l=1.14349.6210.087+1.2231.7640.0875.151kN R3=0.928 q1靜l +1.142

46、q1活l=0.92849.6210.087+1.1421.7640.0874.205kN 標準值(正常使用極限狀態) R1=R5=0.393 q2l=0.39340.840.0871.404kN R2=R4=1.143 q2l=1.14340.840.0874.085kN R3=0.928 q2l=0.92849.6210.0873.316kN五、小梁驗算小梁類型方木小梁材料規格(mm)50100小梁抗彎強度設計值f(N/mm2)15.44小梁抗剪強度設計值(N/mm2)1.66小梁彈性模量E(N/mm2)8415小梁截面抵抗矩W(cm3)83.33小梁截面慣性矩I(cm4)416.67 為簡

47、化計算，按四等跨連續梁和懸臂梁分別計算，如下圖： q1max1.775+0.91.35(0.3-0.04)0.35/4+0.5(1.6-0.1)+0.9max1.2(0.5+(24+1.1)0.1)+1.41，1.35(0.5+(24+1.1)0.1)+1.40.71max0.5-0.35/2，(1-0.5)-0.35/2/21，5.151+0.91.35(0.3-0.04)0.35/4=5.179kN/m q2max1.404+(0.3-0.04)0.35/4+0.5(1.6-0.1)+(0.5+(24+1.1)0.1)max0.5-0.35/2，(0.9-0.5)-0.35/2/21，4.

48、085+(0.3-0.04)0.35/44.107kN/m 1、抗彎驗算 Mmaxmax0.107q1l12，0.5q1l22max0.1075.1790.92，0.55.1790.0520.449kNm Mmax/W0.449106/833305.387N/mm2f15.44N/mm2 滿足要求！ 2、抗剪驗算 Vmaxmax0.607q1l1，q1l2max0.6075.1790.9，5.1790.052.829kN max3 Vmax/(2bh)32.8291000/(250100)0.849N/mm21.66N/mm2 滿足要求！ 3、撓度驗算 10.632q2l14/(100EI)0

49、.6324.1079004/(10084154166700)0.486mml/400900/4002.25mm 2q2l24/(8EI)4.107504/(884154166700)0mml/40050/4000.125mm 滿足要求！ 4、支座反力計算 梁頭處(即梁底支撐小梁懸挑段根部) 承載能力極限狀態 Rmaxmax1.143q1l1，0.393q1l1+q1l2max1.1435.1790.9，0.3935.1790.9+5.1790.055.328kN 同理可得，梁底支撐小梁所受最大支座反力依次為R1R53.171kN，R2R45.328kN，R34.35kN 正常使用極限狀態 Rm

50、axmax1.143q2l1，0.393q2l1+q2l2max1.1434.1070.9，0.3934.1070.9+4.1070.054.225kN 同理可得，梁底支撐小梁所受最大支座反力依次為R1R52.79kN，R2R44.225kN，R33.435kN六、主梁驗算主梁類型鋼管主梁材料規格(mm)483.5可調托座內主梁根數1主梁彈性模量E(N/mm2)206000主梁抗彎強度設計值f(N/mm2)205主梁抗剪強度設計值(N/mm2)125主梁截面慣性矩I(cm4)12.19主梁截面抵抗矩W(cm3)5.08 主梁自重忽略不計，計算簡圖如下： 1、抗彎驗算 主梁彎矩圖(kNm) Mm

51、ax/W0.288106/508056.724N/mm2f=205N/mm2 滿足要求！ 2、抗剪驗算 主梁剪力圖(kN) Vmax7.962kN max27.9621000/48932.565N/mm2125N/mm2 滿足要求！ 3、撓度驗算 主梁變形圖(mm) max0.086mml/400441.667/4001.104mm 滿足要求！ 4、扣件抗滑計算 RmaxR1,R40.537kN8kN 單扣件在扭矩達到4065Nm且無質量缺陷的情況下，單扣件能滿足要求！ 同理可知，右側立柱扣件受力R0.537kN8kN 單扣件在扭矩達到4065Nm且無質量缺陷的情況下，單扣件能滿足要求！七、立

52、柱驗算鋼管類型483.5鋼管截面面積A(mm2)489鋼管截面回轉半徑i(mm)12.19鋼管截面抵抗矩W(cm3)5.08鋼管抗壓、彎強度設計值(N/mm2)205 =h/i=1500/12.19=123.052=150 長細比滿足要求！ 查表得，0.434 1、風荷載計算 Mw0.921.40.3720.91.52/100.085kNm 2、穩定性計算 根據規范公式5.2.5-14，荷載設計值q1有所不同： 1)面板驗算 q10.91.2(0.04+(24+1.5)1.6)+0.91.42146.375kN/m 2)小梁驗算 q1max1.605+(0.3-0.04)0.35/4+0.91

53、.2(0.5+(24+1.1)0.1)+0.91.41max0.5-0.35/2，(0.9-0.5)-0.35/2/41，4.654+(0.3-0.04)0.35/4=4.677kN/m 同上四六計算過程，可得： R10.504kN，R29.275kN，R39.275kN，R40.504kN 立柱最大受力NwmaxR1+N邊1，R2，R3，R4+N邊2+Mw/lbmax0.504+0.91.2(0.75+(24+1.1)0.1)+0.91.41(0.9+0.5-0.35/2)/20.9，9.275，9.275，0.504+0.91.2(0.75+(24+1.1)0.1)+0.91.41(0.9

54、+0.9-0.5-0.35/2)/20.9+0.085/19.36kN N/(A)+Mw/W9360.17/(0.434489)+0.085106/508060.921N/mm2205N/mm2 滿足要求！八、可調托座驗算可調托座承載力容許值N(kN)30 由主梁驗算一節計算可知可調托座最大受力NmaxR2，R310.137kNN30kN 滿足要求！九、立柱地基基礎計算地基土類型粘性土地基承載力設計值fak(kPa)430立柱墊木地基土承載力折減系數mf1墊板底面面積A(m2)0.04 立柱底墊板的底面平均壓力pN/(mfA)9.36/(10.04)234.004kPafak430kPa 滿足

55、要求！第五章 6m高支模計算書第一節 板模板（扣件式）計算書一、工程屬性新澆混凝土樓板名稱B2，標高6m新澆混凝土樓板板厚(mm)120新澆混凝土樓板邊長L(m)9新澆混凝土樓板邊寬B(m)8.6二、荷載設計施工人員及設備荷載標準值Q1k當計算面板和小梁時(kN/m2)2.5當計算面板和小梁時(kN)2.5當計算主梁時(kN/m2)1.5當計算支架立柱及其他支承結構構件時(kN/m2)1面板及其支架自重標準值G1k(kN/m2)面板0.04面板及小梁0.3樓板面板0.5面板及其支架0.75新澆筑混凝土自重標準值G2k(kN/m3)24鋼筋自重標準值G3k(kN/m3)1.1風荷載標準值k(kN

56、/m2)基本風壓0(kN/m2)0.250.31風荷載高度變化系數z1.55風荷載體型系數s0.8三、模板體系設計模板支架高度(m)6立柱縱向間距la(mm)900立柱橫向間距lb(mm)900水平拉桿步距h(mm)1500立柱布置在混凝土板域中的位置中心對稱立柱距混凝土板短邊的距離(mm)450立柱距混凝土板長邊的距離(mm)250主梁布置方向平行樓板長邊小梁間距(mm)300小梁距混凝土板短邊的距離(mm)150小梁兩端各懸挑長度(mm)250，250 設計簡圖如下：模板設計平面圖模板設計剖面圖(樓板長向)模板設計剖面圖(樓板寬向)四、面板驗算面板類型覆面竹膠合板面板厚度(mm)15面板抗

57、彎強度設計值f(N/mm2)37面板彈性模量E(N/mm2)10584 根據規范5.2.1面板可按簡支跨計算的規定，另據現實，樓板面板應擱置在梁側模板上，因此本例以簡支梁，取1m單位寬度計算。計算簡圖如下： W10001515/637500mm3，I1000151515/12281250mm4 1、強度驗算 q10.9max1.2(0.04+(1.1+24)0.12)+1.42.5，1.35(0.04+(1.1+24)0.12)+1.40.72.5 1=6.446kN/m q20.91.20.041=0.043kN/m p0.91.42.53.15kN Mmaxmax6.4460.32/8，0

58、.0430.32/8+3.150.3/4= 0.237kNm Mmax/W0.237106/375006.313N/mm2f37N/mm2 滿足要求！ 2、撓度驗算 q(0.04+(1.1+24)0.12)1=3.052kN/m 5ql4/(384EI)53.0523004/(38410584281250)0.108mml/400300/4000.75mm 滿足要求！五、小梁驗算小梁類型方木小梁材料規格(mm)6080小梁抗彎強度設計值f(N/mm2)15.44小梁抗剪強度設計值(N/mm2)1.66小梁彈性模量E(N/mm2)8415小梁截面抵抗矩W(cm3)64小梁截面慣性矩I(cm4)2

59、56 因B/lb取整8600/900取整9，按四等跨連續梁計算，又因小梁較大懸挑長度為250mm，因此需進行最不利組合，計算簡圖如下： 1、強度驗算 q10.9max1.2(0.3+(1.1+24)0.12)+1.42.5，1.35(0.3+(1.1+24)0.12)+1.40.72.50.32.018kN/m 因此，q1靜0.91.2(0.3+(1.1+24)0.12)0.31.073kN/m q1活0.91.42.50.30.945kN/m M1-0.0711.0730.92-0.1070.9450.920.144kNm q20.91.20.30.30.097kN/m p0.91.42.5

60、3.15kN/m M20.0770.0970.92+0.213.150.90.601kNm M3max2.0180.252/2，0.0970.252/2+3.150.250.791kNm MmaxmaxM1，M2，M3max0.144，0.601，0.7910.791kNm Mmax/W0.791106/6400012.352N/mm2f15.44N/mm2 滿足要求！ 2、抗剪驗算 V10.6071.0730.9+0.620.9450.91.114kN V20.6070.0970.9+0.6813.152.198kN V3max2.0180.25，0.0970.25+3.153.174kN

61、VmaxmaxV1，V2，V3max1.114，2.198，3.1743.174kN max33.1741000/(28060)0.992N/mm21.66N/mm2 滿足要求！ 3、撓度驗算 q(0.3+(24+1.1)0.12)0.30.994kN/m 跨中max0.6320.9949004/(10084152560000)0.191mml/400900/4002.25mm 懸臂端max0.9942504/(884152560000)0.023mml1/400250/4000.625mm 滿足要求！六、主梁驗算主梁類型鋼管主梁材料規格(mm)483可調托座內主梁根數2主梁彈性模量E(N/m

62、m2)206000主梁抗彎強度設計值f(N/mm2)205主梁抗剪強度設計值(N/mm2)125主梁截面慣性矩I(cm4)10.78主梁截面抵抗矩W(cm3)4.49 因主梁2根合并，則抗彎、抗剪、撓度驗算荷載值取半。 1、小梁最大支座反力計算 Q1k1.5kN/m2 q10.9max1.2(0.5+(1.1+24)0.12)+1.41.5，1.35(0.5+(1.1+24)0.12)+1.40.71.50.31.705kN/m q1靜0.91.2(0.5+(1.1+24)0.12)0.31.138kN/m q1活0.91.41.50.30.567kN/m q2(0.5+(1.1+24)0.1

63、2)0.3=1.054kN/m 承載能力極限狀態 按四跨連續梁，Rmax1.1431.1380.9+1.2230.5670.91.795kN 按懸臂梁，R11.7050.250.426kN RmaxRmax，R1/20.897kN; 同理，R0.673kN，R0.673kN 正常使用極限狀態 按四跨連續梁，Rmax1.1431.0540.91.084kN 按懸臂梁，R11.0840.250.271kN RmaxRmax，R1/20.542kN; 同理，R0.406kN，R0.406kN 2、抗彎驗算 計算簡圖如下： 主梁彎矩圖(kNm) 主梁剪力圖(kN) 主梁變形圖(mm) Mmax/W0.

64、202106/449044.969N/mm2f205N/mm2 滿足要求！ 3、抗剪驗算 max20.9291000/4244.381N/mm2125N/mm2 滿足要求！ 4、撓度驗算 跨中max=0.143mm=900/400=2.25mm 懸挑段max0.212mm=300/400=0.75mm 滿足要求！七、立柱驗算鋼管類型483立柱截面面積A(mm2)424立柱截面回轉半徑i(mm)15.9立柱截面抵抗矩W(cm3)4.49立柱抗壓、彎強度設計值(N/mm2)205 h/i1500/15.994.34150 滿足要求！ 查表得，0.634 Mw0.921.40.310.91.52/1

65、00.071kNm Nw0.91.2(0.75+(24+1.1)0.12)+0.91.410.90.9+0.921.40.071/0.94.299kN Nw/(A)+ Mw/W4299.233/(0.634424)+0.071106/449031.848N/mm2205N/mm2 滿足要求！八、可調托座驗算可調托座承載力容許值N(kN)30 按上節計算可知，可調托座受力N4.299kNN30kN 滿足要求！九、立柱地基基礎驗算地基土類型粘性土地基承載力設計值fak(kPa)210立柱墊木地基土承載力折減系數mf1墊板底面面積A(m2)0.04 立柱底墊板的底面平均壓力pN/(mfA)4.299/(10.04)107.481kPafak210kPa 滿足要求！xxxx二一二年二月二十日