1、目 錄一、工程概況1二、編制依據(jù)1三、搭設(shè)方案及參數(shù)1四、安裝與調(diào)試3五、使用8六、拆卸10七、管理11八、設(shè)計(jì)與計(jì)算 11工程概況本項(xiàng)目名稱為日立電梯（上海）有限公司建設(shè)項(xiàng)目二期工程（研發(fā)中心項(xiàng)目），日立廠房位于上海市青浦工業(yè)園區(qū)崧澤大道北側(cè)與漕涇路東側(cè)交匯處，占地370m509m，總面積185413.1，研發(fā)中心項(xiàng)目位于日立廠區(qū)內(nèi)，包括電梯試驗(yàn)塔、研發(fā)綜合樓和扶梯試驗(yàn)架三個(gè)建筑單體及其它相關(guān)的附屬設(shè)施，其中扶梯試驗(yàn)架位于場(chǎng)區(qū)的西側(cè)，用于自動(dòng)扶梯的開(kāi)發(fā)及試驗(yàn)只用，為6層框架結(jié)構(gòu)，總高度24m，研發(fā)綜合樓局部與扶梯試驗(yàn)架相連，總高度為16.45m，本方案的內(nèi)容為在扶梯試驗(yàn)架以東、研發(fā)綜合樓以北

2、安裝一臺(tái)井架以供研發(fā)綜合樓與扶梯試驗(yàn)架物料提升之用。一、 編制依據(jù)1. 日立電梯（上海）有限公司研發(fā)中心項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)；2. JGJ5999建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)；3. JGJ8892龍門(mén)架及井架物料提升及安全技術(shù)規(guī)范；4. 施工手冊(cè)第四版-中國(guó)建筑工業(yè)出版社；5. 施工圖紙-華東建筑設(shè)計(jì)研究院有限公司；二、 搭設(shè)方案及參數(shù)1. 本工程建筑物高度（取扶梯試驗(yàn)架與研發(fā)綜合樓高度的較大者）為24m，室內(nèi)外高差為0.30米，井架吊籃提升高度為24m，井架搭設(shè)高度為30m。井架規(guī)格為2.00m 2.30m，立柱材料采用角鋼770mm，斜橫桿角鋼為550mm，連接鐵板10mm采用A14螺栓連接，每一節(jié)點(diǎn)

3、以及接頭的一邊，螺栓數(shù)不少于2個(gè)，吊籃按要求底板用50mm厚木板滿鋪，吊籃兩側(cè)設(shè)置1m高隔離鋼絲網(wǎng)。2. 提升卷?yè)P(yáng)機(jī)額定起重量為1.5噸，提升起重量為0.5噸，立吊鋼絲繩選用16mm，卷筒邊緣設(shè)置防鋼絲繩脫出的繩筒防護(hù)裝置，滑輪組與吊籃用鋼板連 接，提升鋼絲繩不得接長(zhǎng)使用，端點(diǎn)與卷筒用扎頭卡牢，在卷筒上按順序整齊排列，當(dāng)?shù)趸@處于工作最低位置時(shí)卷筒上的鋼絲繩不得少于三圈。3. 鋼絲繩端部的固定采用16mm扎頭，數(shù)量不少于3只，吊籃設(shè)置停靠裝置，斷繩保護(hù)裝置，井架設(shè)置樓層停層控制器、信號(hào)燈、沖頂限位裝置。4. 樓層走道兩側(cè)設(shè)置鋼管防護(hù)欄桿，井架進(jìn)料口安全門(mén)采用聯(lián)絡(luò)開(kāi)啟裝置，吊籃上料口安全門(mén)制作或升

4、降運(yùn)行時(shí)能封閉吊籃上料口，防止無(wú)聊從吊籃中滾落。5. 進(jìn)料口防護(hù)棚設(shè)在井架架體進(jìn)料口上方，其寬度在架體外邊正面不少于2m，兩側(cè)不少于1m，用竹笆鋪設(shè)，沖頂限位器設(shè)置在距天梁下方3m處，緩沖器在架體的底坑里設(shè)置彈簧緩沖器。6. 卷?yè)P(yáng)機(jī)開(kāi)關(guān)箱采用36V低壓按扭式控制開(kāi)關(guān)，禁止使用倒順開(kāi)關(guān)。7. 井架基礎(chǔ)土層經(jīng)壓實(shí)后，綁扎128根以上的鋼筋澆搗300厚C20鋼筋混凝土同井架底部固定，基礎(chǔ)表面平整，水平度偏差不小于10MM，做好排水措施，設(shè)置接地裝置。8. 纜風(fēng)繩選用9.3mm以上鋼絲繩與地面成不小于60度的夾角，其下端與A48鋼管樁連接，并用固定螺栓拉緊，鋼管樁不小于二根，打入深度不小于1.7米，樁

5、頂用扣件緊固，防止纜風(fēng)繩滑脫。9. 架體安裝前要對(duì)其桿件進(jìn)行除銹油漆，部件要清洗，安裝架體時(shí)應(yīng)先將地梁與基礎(chǔ)鋼筋焊接牢固，當(dāng)搭至10m高度時(shí)，應(yīng)設(shè)置臨時(shí)纜風(fēng)繩固定，并進(jìn)行校正，在正確穩(wěn)定時(shí)方可繼續(xù)作業(yè)。10. 架體各節(jié)點(diǎn)的螺栓必須緊固，螺栓應(yīng)符合孔徑要求，嚴(yán)禁擴(kuò)孔和開(kāi)孔，更不能漏裝或以鉛絲代替，卷?yè)P(yáng)機(jī)應(yīng)安裝在平整、堅(jiān)實(shí)、干燥的位置上，視線良好并搭設(shè)防護(hù)棚和操作棚。11. 提升鋼絲繩運(yùn)行中地面架設(shè)滾筒，使之不拖地和被水浸泡，鋼絲繩穿引的區(qū)域內(nèi)用磚砌地?cái)n，上面鋪設(shè)木板保護(hù)，井架安裝后由主管部門(mén)組織檢查驗(yàn)收，確認(rèn)合格后發(fā)給使用合格證，方可交付使用。12. 操作前由操作工在班前進(jìn)行日常檢查，同時(shí)由有關(guān)

6、部門(mén)和人員參加的每月一次的定期檢查。13. 井架在工作狀態(tài)時(shí)不得進(jìn)行維修、保養(yǎng)，排除故障應(yīng)停機(jī)后進(jìn)行，嚴(yán)禁人員攀登、穿引井架架體，乘吊籃上下。井架安裝、拆除作業(yè)前根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工作條件及設(shè)備情況編制作業(yè)方案，對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底、安全教育，確認(rèn)指揮人員樹(shù)立安全警戒區(qū)域設(shè)置監(jiān)護(hù)人員。14. 拆除井架前應(yīng)先設(shè)置臨時(shí)纜風(fēng)繩，拆除作業(yè)中嚴(yán)禁從高處向下拋擲物件，拆除作業(yè)宜在白天進(jìn)行，因故中斷作業(yè)時(shí)應(yīng)采取臨時(shí)穩(wěn)固措施。15. 井架在搭拆過(guò)程中操作搭設(shè)的人員必須要持證上崗，操作人員必須佩帶好安全帶，并正確使用，在搭井架過(guò)程中必須按以下方案和技術(shù)措施進(jìn)行，本臺(tái)井架是70mm70mm的角鐵井架。16. 井架的底

7、座必須安置在堅(jiān)硬的地基上，地基開(kāi)挖深至25cm，井架基礎(chǔ)的鋼筋和焊接牢固，澆搗C25砼，在澆搗砼時(shí)，把井架四周的地腳螺絲予埋好，并打好四角的八根軋樁，軋樁用7575毫米角鋼打入地下，與井架地盤(pán)連接牢固。17. 井架立桿應(yīng)垂直穩(wěn)定，垂直偏差不能超過(guò)高度的千分之一。井架導(dǎo)向滑輪與卷?yè)P(yáng)機(jī)繩筒的距離應(yīng)大于卷筒長(zhǎng)度的20倍。18. 井架運(yùn)輸通道寬度不小于1m，擱置點(diǎn)必須牢靠，通道兩邊必須裝設(shè)防護(hù)欄桿并裝有安全門(mén)和安全柵欄。19. 井架吊籃必須裝有防墜裝置（彈閘）沖頂限位器和內(nèi)外安全自落門(mén)。20. 井架進(jìn)料口和架體二側(cè)必須搭設(shè)雙層安全防墜棚，井架三周必須掛設(shè)安全網(wǎng)，安全網(wǎng)三面包滿。21. 裝設(shè)可靠的避雷和

8、接地裝置接地樁，要成組對(duì)角設(shè)置，避雷針長(zhǎng)度要等于井架對(duì)角的長(zhǎng)度并磨尖，卷?yè)P(yáng)機(jī)應(yīng)單獨(dú)接地并裝設(shè)防雨罩。22. 卷?yè)P(yáng)機(jī)的繩筒必須裝繩筒防護(hù)罩，5cm開(kāi)檔，鋼絲繩過(guò)道要有保護(hù)，上要有蓋板，下要有滾杠。23. 井架、吊籃與每層樓面必須通訊信號(hào)裝置和標(biāo)志。24. 井架安裝完畢必須由施工負(fù)責(zé)人組織動(dòng)力、安全等專業(yè)人員進(jìn)行驗(yàn)收，合格簽證后方準(zhǔn)使用，使用期間必須建立崗位責(zé)任制，專人負(fù)責(zé)檢查，定期保養(yǎng)。三、 安裝與調(diào)試本物料提升機(jī)是根據(jù)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)而制作，是一種設(shè)計(jì)合 理，具有操作簡(jiǎn)單，安全性能好，拆裝方便，安全可靠，便于運(yùn)輸?shù)忍攸c(diǎn)。是廣泛應(yīng)用于工業(yè)與建筑施工工程物料的垂直運(yùn)輸機(jī)械。本井字架配有上下限位器，超重限制

9、器，吊籃停靠裝置，進(jìn)料口安全門(mén)，吊籠進(jìn)出口安全門(mén)，防墜剎車裝置，雙線提升結(jié)構(gòu)，鋼絲繩防跳裝置等安全裝置。1. 主要技術(shù)參數(shù)序號(hào)項(xiàng)目名稱性能參數(shù)01吊籠最大起重量10KN02吊桿最大起重量5KN03提升高度不大于30m04提升速度不大于30m/min05適用卷?yè)P(yáng)機(jī)額定拉力：10KNA平均速度26m/minB鋼絲繩型號(hào)619-11-155或637-11-155C電動(dòng)機(jī)型號(hào)Y132S-4D制動(dòng)器型號(hào)TJ2-20006起重量限制器5KN12KN07吊籃出料安全停靠裝置同吊籠出料門(mén)聯(lián)動(dòng)08防墜落安全器墜落鎖定距離小于200mm09進(jìn)料口安全門(mén)機(jī)械式自動(dòng)開(kāi)閉10上、下限位按提升高度調(diào)整11鋼絲繩過(guò)路保護(hù)小

10、于鋼絲繩直徑12外形尺寸（長(zhǎng)寬）21m；22m；22.2m13自重（不包括卷?yè)P(yáng)機(jī)）按高度2. 基礎(chǔ)的安裝2.1 在施工現(xiàn)場(chǎng)選擇合理的安裝位置，對(duì)升降機(jī)的安裝基礎(chǔ)進(jìn)行處理，開(kāi)挖基礎(chǔ)25002500自然地坪-200MM并夯實(shí)。2.2 在經(jīng)夯實(shí)的基礎(chǔ)上配置6mm鋼筋（鋼筋的縱向和橫向間距為350mm）后澆混凝土，并在地腳螺栓彎頭內(nèi)橫穿一根12mm鋼筋，與另一地腳螺栓以及和所配置的6mm鋼筋連接，混凝土標(biāo)號(hào)不低于150#。2.3 基礎(chǔ)四周不得有積水現(xiàn)象，必要時(shí)在基礎(chǔ)四周開(kāi)挖排水溝。3. 安裝底盤(pán)和吊籃3.1 將底盤(pán)安裝在混凝土基礎(chǔ)上，校準(zhǔn)好水平，保證升降機(jī)安裝好后的垂直度在千分之一之內(nèi)。3.2 將吊籃

11、置于底盤(pán)中間，并檢查進(jìn)料口方向是否正確。4. 安裝架體4.1 在底盤(pán)上安裝四根沖豎撐，應(yīng)取二長(zhǎng)二短，長(zhǎng)的二根和短的二根應(yīng)對(duì)角安裝；在短豎撐上裝二塊大連接板，長(zhǎng)豎撐中間裝二塊小連接板。4.2 對(duì)準(zhǔn)卷?yè)P(yáng)機(jī)方向并借用大連接板將地滑輪裝在底盤(pán)上。4.3 裝四根平撐，再裝四根斜撐，裝螺栓并使螺栓呈放松狀態(tài)，回下去緊固下節(jié)所有螺栓，以利校正與安裝，依次循環(huán)，直至完成。4.4 在安裝好第一節(jié)后，把導(dǎo)軌裝在有孔的平撐上并緊固，依次循環(huán)，直至完成。4.5 安裝最上面的豎撐時(shí)，把二根短豎撐裝上去，然后裝頂角撐板，裝上頂平撐，裝上頂斜撐，緊固螺栓。5. 安裝天梁5.1 將無(wú)染控井架體的對(duì)角方向安裝在井事架最上端，并

12、將靠近五梁外端的滑輪的一端伸出井字架，天梁中間的滑輪置于井架體對(duì)角方向的位置。5.2 將天梁與升降機(jī)豎撐緊固。6. 安裝纜風(fēng)繩6.1 纜風(fēng)繩的地錨可采用8根A48腳手鋼管，并排設(shè)置，間距不小于0.5 m，打入深度不小于1.7m，樁頂部應(yīng)有統(tǒng)風(fēng)繩防滑措施，且土質(zhì)應(yīng)堅(jiān)實(shí)。6.2 當(dāng)升降機(jī)安裝到12m高度時(shí)，必須在架體的四角方向系好纜風(fēng)繩，并與地錨錨固。纜風(fēng)繩的每一端采用三只鋼絲繩卡夾緊，繩卡間距為610倍鋼絲繩直徑。6.3 當(dāng)升降機(jī)安裝到21m高度時(shí)，將12m高度處的纜風(fēng)繩逐根移向最高處，每根纜風(fēng)繩與地面的夾角應(yīng)小于60。6.4 纜風(fēng)繩必須采用鋼絲繩，其直徑不小于9.3mm。7. 安裝吊臂7.1

13、如果用戶需要安裝吊臂，首先要選擇好便于物料吊運(yùn)的合理位置（如吊臂的安裝高度、角度等），一般以起升吊藍(lán)地滑輪的對(duì)角位置最為合理。7.2 安裝時(shí)，在大連接板上借用8只螺栓，將臺(tái)靈同大連接板緊固在一起。7.3 將不小于9.3mm直徑的鋼絲繩（吊臂拉索）同吊臂外端用三個(gè)繩卡緊固，每個(gè)繩卡間距離應(yīng)為鋼絲直徑的610倍，繩卡應(yīng)與鋼絲繩相匹配。7.4 將吊臂拉起并安裝在臺(tái)靈上，穿好卷?yè)P(yáng)機(jī)鋼絲繩。7.5 用吊臂拉索將吊臂拉起，將拉索用繩卡同架體固定，使吊臂同架體的夾角不大于60，拉索同架體固定處距離臺(tái)靈3m以上。7.6 裝地滑輪。8. 安裝停靠裝置。8.1 停靠裝置在產(chǎn)品出廠時(shí)已安裝在吊籃底部，它同出料口安全

14、門(mén)是聯(lián)動(dòng)的。8.2 安裝架體進(jìn)料口安全門(mén)8.3 在升降機(jī)的進(jìn)料口方向，借用大、小連接板，將安全門(mén)道軌及安全門(mén)固定在架體上。8.4 穿好鋼絲繩（左、右各一根），將鋼絲繩二頭分別固定在安全門(mén)和開(kāi)門(mén)橫梁上，并使二根鋼絲繩的張力基本一致。8.5 向下拉動(dòng)開(kāi)門(mén)橫梁，把橫梁上的擋塊置于吊籃下部，使吊籃將開(kāi)門(mén)橫梁壓住。9. 安裝卷?yè)P(yáng)機(jī)9.1 卷?yè)P(yáng)機(jī)的安裝控卷?yè)P(yáng)機(jī)說(shuō)明書(shū)進(jìn)行。9.2 如配套本廠生產(chǎn)的卷?yè)P(yáng)機(jī)，除按卷?yè)P(yáng)機(jī)說(shuō)明書(shū)外，對(duì)卷?yè)P(yáng)機(jī)上配置的上、下高度限位器，按升降機(jī)實(shí)際作業(yè)高度，根據(jù)本廠提供的多功能行程限位器中調(diào)整程序進(jìn)行調(diào)整。9.3 卷?yè)P(yáng)機(jī)安裝好后，應(yīng)對(duì)卷?yè)P(yáng)機(jī)進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)檢查（正、反轉(zhuǎn)），確認(rèn)其是否符合規(guī)定

15、要求。10. 安裝提升鋼絲繩10.1 開(kāi)動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)，拉出卷筒上的鋼絲繩。10.2 檢查鋼絲繩是否有斷絲、斷股現(xiàn)象，如不合格，應(yīng)調(diào)換新鋼絲繩。10.3 將鋼絲繩穿入地滑輪，然后在架體外側(cè)將鋼絲繩向上拉到天梁處，穿入天梁上的二個(gè)滑輪內(nèi)，從天梁中間一個(gè)滑輪把鋼絲繩入下，至架體內(nèi)的吊籃處。10.4 將鋼絲繩同吊籃頂部的耳環(huán)用至少三個(gè)繩卡固定，繩卡的規(guī)格應(yīng)同鋼絲繩匹配。10.5 如吊籃提升采用二倍率或二倍率以上，則應(yīng)將放下的鋼絲繩穿入滑輪組后向上拉起，固定在靠近天梁中間一個(gè)滑輪的合適位置。11. 調(diào)試與試運(yùn)行11.1 斷繩保護(hù)器的調(diào)試A. 斷繩保護(hù)器安裝在吊籃的兩側(cè)，同導(dǎo)軌作相對(duì)運(yùn)動(dòng)。B. 斷繩保護(hù)器的常

16、開(kāi)負(fù)載為 200kg，即吊籃自重應(yīng)達(dá)到 200kg以上，吊籃才能正常下降，如吊籃自重不足 200kg，應(yīng)增載至200kg。C. 開(kāi)動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)至吊籃離地300mm處，調(diào)整騎馬螺絲上的螺母位置，使吊臂與拉板接觸，齒軸與導(dǎo)軌的間隙保持在45mm之間。11.2 安全門(mén)的調(diào)試A. 開(kāi)動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)將吊籃向上提升至安全門(mén)關(guān)閉，吊籃底部脫離實(shí)全門(mén)開(kāi)門(mén)橫梁擋塊。B. 開(kāi)動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)放下吊籃，吊籃底部壓住開(kāi)門(mén)橫梁擋塊，安全門(mén)向上自動(dòng)升起。C. 按上述步驟反復(fù)三次以上，做到安全門(mén)開(kāi)、閉自如，無(wú)卡住現(xiàn)象，牽引鋼絲繩在滑輪內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，并同其他構(gòu)件無(wú)任何摩擦。11.3 起重量限制器的調(diào)試A. 起重量限制器是同地滑輪設(shè)計(jì)在一起的，當(dāng)

17、吊籃負(fù)載超過(guò)所設(shè)定的起重量時(shí)，卷?yè)P(yáng)機(jī)會(huì)自動(dòng)關(guān)機(jī)。B. 在吊籃內(nèi)放所需的重物，其重量不超過(guò)升降機(jī)額定負(fù)載105。C. 開(kāi)動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)，將吊籃提升到一定高度（一般為離地200mm），調(diào)整起重量限制器螺桿上的錐形螺母，使錐形螺母的斜面碰到限位開(kāi)關(guān)的觸頭，至限位開(kāi)頭動(dòng)作，此時(shí)，卷?yè)P(yáng)機(jī)上升動(dòng)作停止，只能下降。D. 放下卷?yè)P(yáng)機(jī)，再開(kāi)動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)使吊籃上升，此時(shí)，卷?yè)P(yáng)機(jī)不能提升。E. 搬掉一些重物，使吊籃內(nèi)重物的重量略少于額定載負(fù)。開(kāi)動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)，吊籃能升降自如，做到起重量限制器能正確動(dòng)作。11.4 出料門(mén)安全停靠裝置的調(diào)試A. 開(kāi)動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)，使吊籃上升。B. 當(dāng)?shù)趸@上升至接貨平臺(tái)附近，停靠擋桿此時(shí)應(yīng)處在水平撐上端，和斜

18、撐下端，卷?yè)P(yáng)機(jī)停止工作，打開(kāi)出料安全門(mén)，停靠擋桿利用出料門(mén)的聯(lián)動(dòng)作用彈出。C. 開(kāi)動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)，使吊籃下降。D. 關(guān)上出料口安全門(mén)，使停靠擋桿縮回，掛上安全鎖，開(kāi)動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)，使吊籃下降。E. 停靠檢查反復(fù)三次以上，做到停靠裝置所有動(dòng)作連貫靈活，停層擋桿平行進(jìn)出，無(wú)磕碰、無(wú)移位和變形。11.5 鋼絲繩過(guò)路保護(hù)的檢查鋼絲繩過(guò)路保護(hù)全部設(shè)計(jì)在各滑輪組上，能有效防止鋼絲繩脫槽。3.5.2鋼絲繩過(guò)路保護(hù)其滑輪與擋塊之間的間隙應(yīng)小于鋼絲繩直徑的20。11.6 試運(yùn)行吊籃內(nèi)安放額定載負(fù)，在全程起升高度內(nèi)反復(fù)升、降吊籃三次以上，做到架體結(jié)構(gòu)無(wú)永久變形和搖晃（目測(cè)），各滑輪組轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，所有緊固件無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象，吊籃在滑道

19、內(nèi)無(wú)異常聲響，各安全裝置動(dòng)作正常。12. 停靠及附墻裝置的安裝12.1 當(dāng)樓層與架體出料水平腹桿的差程小于350mm時(shí)（向上或向下），其接料平臺(tái)可在樓層與架體出料方向水平腹桿之間采用坡度的連接方法（圖九），不需拆除水平腹桿；當(dāng)樓層與架體出料方向水平腹桿的差程大于350mm時(shí)，應(yīng)采用附架停靠裝置。12.2 用拖箍在主弦桿相應(yīng)的位置上固定好，將拆下的水平腹桿裝在抱箍上，在有停層裝置的兩側(cè)裝好擋桿，在斜撐的內(nèi)側(cè)用小抱箍和豎撐桿在兩根短水平撐上固定擋桿的另一端，高度可以在堅(jiān)撐桿的孔上調(diào)整。12.3 架體出料處需經(jīng)拆除兩根斜撐時(shí)，應(yīng)用兩根腳手架管作為加固管以扣件固定在抱箍管上，再用一根加固管在架體進(jìn)料方

20、向同其以扣件緊固。在圈梁鋼筋砼上適 當(dāng)位置預(yù)埋或用中16mm膨脹螺絲緊固4只附墻座，以長(zhǎng)度適合的腳手架管作為附墻桿連接附墻座和抱箍管并用扣件緊固（見(jiàn)圖九），架體四周用腳手管加強(qiáng)。12.4 當(dāng)架體出料處拆除一根斜撐時(shí)，只需在墻體附墻座和抱箍管上緊固兩根短附墻桿即可。12.5 樓層門(mén)由用戶根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況安裝。四、 使用1. 使用前的檢查1.l金屬結(jié)構(gòu)有無(wú)開(kāi)焊和永久變形；1.2架體各節(jié)點(diǎn)連接螺栓是否緊固；1.3附墻架、纜民繩、地錨位置和安裝情況；1.4架體的安裝精度是否符合要求；1.5安裝防護(hù)裝置是否靈敏可靠；1.6卷?yè)P(yáng)機(jī)的位置是否合理；1.7電氣設(shè)備及操作系統(tǒng)的可靠性；1.8信號(hào)及通訊裝置的使用效果

21、是否良好清晰；1.9鋼絲繩、滑輪組的固接情況；1.10架體與輸電線路的安全距離及防護(hù)情況。2、定期檢查（每月進(jìn)行1次）2.1金屬結(jié)構(gòu)有無(wú)開(kāi)焊、銹蝕、永久變形；2.2扣件、螺栓連接的緊固情況；2.3提升機(jī)構(gòu)磨損情況及鋼絲繩的完好性；2.4安全防護(hù)裝置有無(wú)缺少、失靈和損壞；2.5纜風(fēng)繩、地錨、附墻架等有無(wú)松動(dòng)；2.6電氣設(shè)備的接地（或接零）情況；2.7斷繩保護(hù)裝置的靈敏度試驗(yàn)3、日常檢查（由作業(yè)司機(jī)在班前進(jìn)行，在確認(rèn)設(shè)備正常時(shí)，方可投入工作）3.1地錨與纜風(fēng)繩的連接有無(wú)松動(dòng)；3.2空載提升吊籃做1次上下運(yùn)行，驗(yàn)證是否正常，并同時(shí)碰撞限位器和觀察安全門(mén)是否靈敏完好；3.3在額定載荷下，將吊籃提升至離

22、地面l2m高度停機(jī)，檢查制動(dòng)器的可靠性和架體的穩(wěn)定性；3.4安全停靠裝置和斷繩保護(hù)裝置的可靠性；3.5吊籃運(yùn)行通道內(nèi)有無(wú)障礙物；3.6作業(yè)司機(jī)的視線或通訊裝置的作用效果是否清晰良好。4、使用升降機(jī)時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定4.l物料在吊籃內(nèi)應(yīng)均勻分布，不得超出吊籃。當(dāng)長(zhǎng)料在吊籃中立放時(shí)，應(yīng)采取防滾落措施，散料應(yīng)裝箱或裝籠。嚴(yán)禁超載使用；4.2嚴(yán)禁人員攀登、穿越架體和乘吊籃上下；4.3升降機(jī)在多工種、多樓層同時(shí)作用時(shí)，應(yīng)專設(shè)指揮人員，信號(hào)不清不得開(kāi)機(jī)。作業(yè)中不論任何人發(fā)出緊急停車信號(hào)，應(yīng)立即執(zhí)行；4.4閉合主電源前或作業(yè)中突然斷電，應(yīng)將所有開(kāi)關(guān)板回零位。在重新恢復(fù)作業(yè)前，應(yīng)在確認(rèn)升降機(jī)動(dòng)作正常后方可繼續(xù)使

23、用；4.5發(fā)現(xiàn)安全裝置失靈，應(yīng)立即停機(jī)修復(fù)。作業(yè)中不得隨意使用極限限位裝置；4.6使用中要經(jīng)常檢查鋼絲繩、滑輪工作情況。若發(fā)現(xiàn)磨損嚴(yán)重，必須按照有關(guān)規(guī)定及時(shí)更換，嚴(yán)禁使用單股鋼絲繩作為提升鋼絲繩；4.7用戶自配卷?yè)P(yáng)機(jī)采用摩擦式的升降機(jī)，吊籃下降時(shí)，應(yīng)在吊籃行至離地面l2m處，控制其緩落地，不允許吊籃自由落下直接降至地面；4.8裝設(shè)搖臂把桿的升降機(jī)，作業(yè)時(shí)，吊籃與搖臂把桿不得同時(shí)使用；4.9搖臂把桿在作業(yè)時(shí)，其下方及周圍嚴(yán)禁站人；4.10作業(yè)后，將吊籃降至地面，各控制開(kāi)關(guān)扳至零位，切斷主電源，鎖好閘箱；4.11吊籃出料門(mén)末關(guān)牢鎖緊，嚴(yán)禁開(kāi)機(jī)。五、 拆卸1、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽，井架搭拆操作

24、人員必須戴好安全 帶。2、搭拆人員必須持證上崗，井架拆卸前對(duì)操作人員做好安全技術(shù)交 底。3、井架拆前要設(shè)置警戒區(qū)，嚴(yán)禁非拆卸人員進(jìn)入，并指定專人負(fù) 責(zé)，專職安全員必須跟班現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督。4、拆除井架，應(yīng)先設(shè)置臨時(shí)纜風(fēng)繩。5、井架拆卸作業(yè)時(shí)應(yīng)先分別對(duì)兩立柱采取穩(wěn)固措施保證單柱的穩(wěn)定， 井架拆卸作業(yè)應(yīng)在白天進(jìn)行，夜間作業(yè)應(yīng)有良好的照明。因故中 斷作業(yè)時(shí)，應(yīng)采取臨時(shí)穩(wěn)定措施。六、 管理1維修與保養(yǎng)1.1經(jīng)試運(yùn)行正常后才能投入工作；1.2升降機(jī)安裝人員，應(yīng)按高處作業(yè)人員要求，經(jīng)過(guò)培訓(xùn)持證上崗；1.3安裝時(shí)，必須系好安全帶，戴好安全帽；1.4司機(jī)應(yīng)對(duì)各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和安全門(mén)軌道，主導(dǎo)軌等定期注油，一般每月一次；1.

25、5保持鋼絲繩在卷筒上排列整齊；1.6維修保養(yǎng)時(shí)，應(yīng)將所有控制開(kāi)關(guān)扳至零位，切斷主電源，并在閘箱處掛“禁止合閘”標(biāo)志，必須時(shí)應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)；1.7更換零部件時(shí)，零部件必須與原部件的材質(zhì)性能相同，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)與制造標(biāo)準(zhǔn)；1.8維修主要結(jié)構(gòu)所用焊條及焊縫質(zhì)量，均應(yīng)符合原設(shè)計(jì)要求；1.9維修和保養(yǎng)井架架體頂部時(shí)，應(yīng)搭設(shè)上人平臺(tái)，并應(yīng)符合高處作業(yè)要求；1.10升降機(jī)和卷?yè)P(yáng)機(jī)以及附墻等由設(shè)備部門(mén)統(tǒng)一管理；1.11金屬結(jié)構(gòu)擺放時(shí)，應(yīng)放在木墊上，在室外存放，要有防雨及排水措施。電氣、儀表及易損件的存放，應(yīng)注意防震、防潮；1.12運(yùn)輸升降機(jī)各部件時(shí)，裝車應(yīng)墊子，避免磕碰。七、 設(shè)計(jì)與計(jì)算一、井架的主要技術(shù)參數(shù)：主

26、要技術(shù)參數(shù) 參數(shù)值井架高度 30M吊籠最大提升高度 25M額定載重量 1000KG提升速度 16M/MIN井架身截面尺寸 2.3M2M主弦桿規(guī)格 角鐵70707吊籠自重 500KG最大附墻間距 6M巴桿長(zhǎng)度 5.5M巴桿額定吊重 500KG二、井架身結(jié)構(gòu)強(qiáng)度計(jì)算1、結(jié)構(gòu)自重計(jì)算 主弦桿自重： G主=888kg 斜腹桿自重： G斜=792kg 水平腹桿自重：G水=kg 大連接板自重：G大板=225kg 小連接板自重：G小板=28kg 接螺栓自重： G螺栓=197kg 天粱自重： G大梁=100kg 井字架總重為：G總=2878kg2、風(fēng)載負(fù)荷計(jì)算 井架的最大高度末30米，外型尺寸為2.3米2米

27、井架身的輪廓面積為：A輪廓=91.5 則井架身的迎風(fēng)面積為：A27.45 風(fēng)壓值q工250N q非工=800N 則工作狀態(tài)時(shí)的最大風(fēng)載荷為F工=q工A=6862.5N 工作狀態(tài)時(shí)的最大風(fēng)載荷F非= q非A21960N3、額定起重量 吊籠的額定起重量為：Q額1000kg4、吊籠自重 G吊籠200kg5、井架內(nèi)力計(jì)算 非工作狀態(tài)下的N和q值 N0 Q732Nm 工作狀態(tài)下的N和q值 N4438N Q228.75Nm6、非工作狀態(tài)下的整體穩(wěn)定驗(yàn)算ON（A）57.18Mpa井架身的整體穩(wěn)定性滿足要求。7、非工作狀態(tài)的井架單肢穩(wěn)定驗(yàn)酸算 N（A）Mpa 井架身的單肢穩(wěn)定性滿足要求。8、工作狀態(tài)時(shí)的整體穩(wěn)

28、定性驗(yàn)算 N（A）12.39Mpa 井架身的整體穩(wěn)定性滿足要求。9、工作狀態(tài)的井架身單肢穩(wěn)定驗(yàn)算。 N（A）136.11Mpa 井架身的單肢穩(wěn)定性滿足要求。10、天架結(jié)構(gòu)強(qiáng)度驗(yàn)算 天梁有兩根12槽鋼組成 折彎最大應(yīng)力 MW80.043Mpa 剪應(yīng)力tQmuXA=4.57Mpa 則天梁的最大應(yīng)力Qmu80.43Mpa 故天梁的強(qiáng)度滿足要求11、吊籠橫梁強(qiáng)度驗(yàn)算 MmuX4225Nm MW83.5Mpa 故吊籠橫梁的強(qiáng)度滿足要求。12、連接螺栓強(qiáng)度驗(yàn)算 螺栓的剪應(yīng)務(wù)tNA68.99MPat 故連接螺栓的強(qiáng)度滿足要求。13、巴桿的強(qiáng)度驗(yàn)算 巴桿的計(jì)算長(zhǎng)度為550cm巴桿的規(guī)格為1004 則N（A）17.17Mpa 巴桿的強(qiáng)度滿足要求。