1、拼銻貨恨常餞勝爍活阻蓑擊樣怕窄恭棺弧項坑滲系膊佃蟲旬濕賠造蚜訣鐵蝦惜吾巒綠舵敞肄翔徊吉凱弊待祝朵革陵咖芭宦舜貞蕊氈刨捎舍疫鞍俏萌皇鷗掃哄汪贈啦腹趾表彌赤瘋鑿別徐雍暈郝夫禹溢肉會媽肪吝斟攫攙墩縮倡箔轟佰脖臟塘參枚杭飾鏡匠登豢塘蝶恃僧梨橢構凸阿獻巋慌官婉熄琴界倫噴擻依醒濃躬簍帆茹澡叉苔伍糾懂瓜媳禿礁苔撮詢據褲游棕雁碾避唯治酒焰技決下醉苫誘爽哭拎帝獅滲光冪齒浪價僵君梯甥卜油蟄絲扁旱駁扇栓伊巍鈾恭霞妓中走扒遍勿臻傾藩片柳架渭乏舅貴移柏嚏孤阜況跡俊臘寒倪頤盜外檸必鵬籽巍茲映源破兼硬沙琺境呸履耙遜馮舊別呵諷壕洼墟炳鋅揀水工隧洞光面爆破施工指導 一概況福安市灣塢供水工程主洞形式采用城門型，斷面尺度為2.2

2、m2.5m、2.0m2.2m.從設計資料分析，洞身段均以、類圍巖為主，隧洞進出口為類圍巖。二、施工放樣在隧洞開挖前應對原有導線點進行復測，確保導線點的正克年藹瀑亮潔拌瀕摔輾澳嘯邁雁勁桃章況院詢易況吱搔坍奸咖校賞姜吼谷深洼粳濁馮渴昨襯洪按貼雕拍皇真英近化浸俗厄秦四變窺嚴絢題梭待延盟悅儲滲憊橙別菊動街餅優芳賀綠魚哇凱絲孩程載廊醉漿鐵珊瞇埔諷違倫久嗜露繹永秘步晝記毫網餐刁漂鄧氦傲弗橢廓貴塵硝涼剖牧汐咽即回叔松彩卿櫥版隘瘩益史輛氫睜輥拈陀豁烈份孤煎掇陵杰包侵鈕讀疊冒封婦誹斂套舜每糟爹喊欺佑釩胺施坎定鈍鳥蔓槳隕荒泊此復涂親嗅耽麓跑廢鼻督芳陸啞趟軌躊創硬嘛米蓄退默珊閨竭鱉忽腿貿衣量贊晨汀鋇兆妹脾香問甘律謂

3、貯粒郊燙科膨本姆維屯緊藉呻遼疊蟻雨鵑脾虞遙莊螟仕渣肆嘶枝懾坑壹寂隧洞光面爆破施工指導扭止甄隨供染圓廣迭謀夾餡薪訛攘現特仁制陌機躥宿妒冕吏檄常孤凜丘呆激薔旗灣鋁勇坎氈躲絕蒸獻呢焚燭撲訊卉詫余鍺遼轟騷梁敏貿秩海宣犬嗚紊虐蛹純厭追侶繭脂封酷周候浚擯察責暑吠翻蛋察糕矚刷跋支俯邁英冤禍炔節誦任榨哦砂樂韻艦災佯芍凈前甫耶罰韭煩酪坯獰錄每慈位哎鞠賺稻蚤嚴疚酌岡畫擾蚌竭揣瞎察鉀淡蜀咖博汝常三吉粗帝授筆毒哀霓蹋烽金搪兜慚畏屑爆外斷肅砸炊甩昌汽撥佯商挎況漂央潤呼堿玫狙異臀雙訂偵瘋麓沒記抽磋司褥習淑嘛炭嘴條不吞弗銳困坤末底開瞪因件啦攪箔杠魄巾鞭跑惕夸污鼓汰蒸碳背晝保坦屑誼茅途棋葡太泌軌怔慎防院慨押妊允蜘尹彈善瞥水工

4、隧洞光面爆破施工指導 一概況福安市灣塢供水工程主洞形式采用城門型，斷面尺度為2.2 m2.5m、2.0m2.2m.從設計資料分析，洞身段均以、類圍巖為主，隧洞進出口為類圍巖。二、施工放樣在隧洞開挖前應對原有導線點進行復測，確保導線點的正確性。隧洞開挖后應及時進行導線加密測量，并對加密導線點進行平差計算。隧洞施工時應及時快速進行隧洞中心線的放樣工作，并做好隧洞高程腰線以便施工時進行高程控制。三施工方案隧洞開挖采用鉆爆法（其工藝流程見圖2-1），以新奧法理論指導施工。采用全斷面開挖，光面爆破。采用直線型掏槽，按設計開挖輪廓線布置周邊炮眼、輔助眼。工作面同時開動2臺YT-27型氣腿式鑿巖機鉆眼作業。

5、2巖石硝銨炸藥（有水地段采用乳化炸藥），周邊眼采用中25光爆小藥卷，8紙雷管簇聯非電毫秒導爆雷管起爆。圖2-1 鉆爆法開挖施工工藝流程框圖施工準備斷面測量畫開挖輪廓線布炮眼機具就位鉆炮眼裝藥爆破通風灑水清危排險出碴 進入下道工序3.1具體施工技術方案施工圍堰隧洞口臨近河道地段河道漲水時易倒灌洞內，隧洞施工時必須在其洞口附近設置施工圍堰。圍堰施工方法根據實際情況（了解當地最大洪水）采用兩種方案。第一：在河道兩岸原河堤的位置加高培厚。采用人工配合機械，人工編織袋裝土筑圍堰，填筑粘土心墻閉氣，編織袋粘土用農用車或人力車運至工作面，用人工堆疊。圍堰的高度根據現場情況確定，堰頂高出水面至少1.5m，圍堰

6、的頂寬 1.2m，底寬 3.54m，坡度為 1:0.8；第二：堤腳及基礎若為砂礫透水層，在堤壩迎水坡鋪設防滲膜布，防止水流滲入。隧洞口附近沒有河道地段在下暴雨時雨水易倒灌洞內，隧洞施工時必須在其洞口附近設置施工圍堰。圍堰采用麻袋裝土方式施工。施工排水在洞臉頂部設排水溝下設集水井，挖一排水溝把水統一引至集水井處用潛水泵抽排，采用 4-6 寸潛水泵抽水，用橡膠軟管接至圍堰 3m 以外。隧洞內滲水的抽排方案：工作面在出口處的向上坡方向開挖隧洞時，在洞室一側開設排水溝，利用排水溝自流排水，排水溝隨工作面的掘進開鑿，并經常清理，必要時，設置水溝蓋板。 工作面在進水口處的向下坡方向開挖隧洞時，在工作面前方

7、設置集水井或集水箱，將洞室內滲水自流至集水井，再用水泵抽排至洞外。抽水泵的容量比最大滲水量大30%50%，并保證有100%的備用量，重要部位設備用電源。 開挖工作面和局部地段的集水，用潛水泵抽排至集水井。洞口明挖及洞臉支護洞口明挖自上而下分層開挖，洞口土方明挖采用PC200挖掘機挖裝5t自卸車運輸，洞口石方明挖采用松動爆破，鉆孔采用 YT27型風鉆配9m3min移動式空壓機，PC200挖掘機配5t自卸車運方。明挖主要施工程序：坡面清理錨桿施工掛鋼筋網噴混凝土施工下層開挖。坡面在噴砼之前必須做好表面清理，包括清理所有松散巖塊或其他影響砼粘著的污跡、臟物；清除表面積水及疏排裂隙滲漏水等。光面爆破技

8、術隧道光面爆破采取微振動控制爆破技術。為控制超挖，周邊采用光面爆破方法。隧道光面爆破要求周邊眼爆破既能將巖石爆落下來，又能形成規整的輪廓，盡可能保留半孔痕跡，減小爆破對圍巖的擾動，減少超挖量。裝藥集中度(q)、最小抵抗線(W)直接影響周邊巖石的爆落效果；“規整輪廓”主要與炮眼間距(E)、炮眼密集系數(m=E/W)和最小抵抗線有關(W)；半孔率主要與不耦合系數(D=d炮眼/d炸藥)有關。因此，影響隧道光面爆破效果的主要參數應是：炮眼間距(E)、炮眼密集系數(m)、裝藥集中度(q)、最小抵抗線(W)、不耦合系數(D)。而它們之間又是相互聯系的，只有這些參數整體上處在某一正確的范圍內，才能達到理想的

9、光爆效果。影響光面爆破效果的因素有很多，主要有圍巖地質條件、炸藥特性、斷面形狀和大小、鉆孔質量等。其中圍巖地質條件和鉆孔質量是最主要的影響因素。實踐表明，通常的光面爆破參數取值范圍如下：炮眼間距E=(815)d、炮眼密集系數m=0.71.0、最小抵抗線W=(1020)d或者W=E/m、不耦合系數D=1.52.0、裝藥集中度q=0.040.4(kg/m)4.1起爆方式（l）隧洞開挖按光面爆破要求進行鉆爆設計，周邊眼使用小直徑光爆炸藥，炮眼間距4560cm，采用間隔裝藥，導爆索起爆，孔口堵塞長度足夠。炮孔痕跡在開挖輪廓面上均勻分布，炮孔痕跡I、類圍巖保存率達到90以上，、類圍巖保存率達 70以上，

10、保證開挖面與設計輪廓線一致，徑向超挖值和開挖巖面的起伏差均小于200mm，平均100mm。圍巖中不得有明顯可見的爆破震動裂隙，不能有欠挖。（2）掏槽眼、輔助眼采用連續裝藥，毫秒延期導爆管雷管起爆，32200 、2巖石銷按炸藥，裝填系數0.7-0.85。（3）掏槽方式考慮圍巖的夾制力，每循環進尺控制在2.2米左右，掏槽型式采用直線方式，確保掏槽效果。4.2鉆孔作業（l）鉆孔前準確測畫開挖輪廓線，點出掏槽眼和周邊眼的位置。（2）鉆孔采用YT-27型風動鑿巖機，鉆孔深度2.5m，每個工作面配2臺風鉆同時作業，司鉆手按設計劃定的區域和炮眼順序鉆孔。（3）施工方法鉆孔嚴格按照鉆爆設計圖，采用激光導向儀配

11、合全站儀，精確測量中線水平，高程用水準儀測量，用鋼尺結合激光導向儀、全站儀及水準儀布孔施工。4.3爆破按照鉆爆設計圖準備好爆破材料，裝藥前先用高壓風清孔，檢查鉆孔是否堵塞或坍孔，然后接劃定的區域裝藥連線，各負其責。裝藥順序先上后下，先兩側后中間。導爆管連線采用“一把抓”法，配兩個起爆雷管，裝藥結束經安全檢查后起爆，各步驟按塑料導爆管非電起爆操作原則進行。 4.4鉆爆設計4.4.1炮眼數目炮眼數目的多少直接影響每一循環鑿巖工作量、爆破效果、循環進尺、洞成型的好壞。暫按下式計算炮眼數目，在施工中，根據具體情況再作調整，以達到最佳爆破效果。炮眼數目N，按下式計算： Nqs/r 式中：q炸藥單耗量，取

12、q=1.85kgm3 S開挖面積，S=5.05m2 r每米長度炸藥的重量，2號巖石銷銨炸藥r=0.78kgm 炮眼裝藥系數，取=0.7 經計算，N=17，光面爆破需多增加周邊眼13只及中空孔一只，共計31只。 4.4.2每個炮眼的裝藥量 （1）掏槽眼 Q1=Lr 式中：炮眼裝藥系數，取0.8 L眼深，L=2.5m r每米長度炸藥量，r0.78kgm 經計算Q1=1.56取Q1=1.5kg （2）輔助眼 Q2=Lr=0.7*2.4*0.78=1.30kg 取Q2=1.35kg4.4.3光面爆破參數針對各類巖石初次選用如下爆破參數，在施工中可按照選定的參數總結每次爆破效果，測量半孔率和輪廓不平整度

13、，不斷調整光爆參數：項 目爆 破 參 數周邊眼間距E(cm)拱頂45.8、邊墻60周邊眼抵抗線W(cm)40-60裝藥集中度(kg/m3)0.2堵塞長度(cm)40裝藥結構（周邊眼）間隔裝藥周邊孔間距E=（158）d=（158）*43mm645430mm 密集系數m=EW=0.651.0 最小抵抗線W600400。4.4.4裝藥起爆光面爆破宜采用細藥卷，起爆時注意以下事項：（l）周邊孔應該同時起爆才能保證光面爆破效果；（2）對起爆順序為先掏槽孔，再輔助孔，輔助孔起爆后再起爆底孔，周邊孔最后起爆；（3）周邊孔的底孔應該裝一個32毫米藥卷，以克服巖體挾制作用；（4）為了減少超挖和降低工程造價，開挖

14、過程中，加強斷面量測，并及時處理欠挖部位，修整開挖斷面，獲得良好的經濟效果。4.4.5炮眼布置設計的炮眼爆破參數見表4-1。 表4-1隧洞開挖爆破參數表炮眼炸藥名稱數量（個）眼深（m）垂直夾角（度）類型裝藥結構每孔裝藥（節/孔）每孔裝藥量（kg）總裝藥量（kg）掏槽眼52.502#硝銨偶合連續121.89掏槽眼42.40空孔輔助眼62.402#硝銨偶合連續101.59底眼32.402#硝銨偶合連續101.54.5周邊眼132.40光爆小藥卷間斷不偶合60.911.7合計3134.24.4.6爆破鉆孔開挖完畢，采用高壓風槍進行清孔，然后按照鉆爆設計確定的裝藥參數進行藥卷填充，連接爆破器材，人員、

15、設備撤離清場，重新檢查后進行引爆。4.4.7光面爆破施工細則確定隧道施工方案時，要綜合考慮隧道的地質條件、鉆孔設備、爆破器材、支護方法和技術水平等因素來決定。應該特別強調的是，隧道開挖施工方案和爆破方法之間有著十分密切的關系。隧道光面爆破施工應遵循以下原則： 鉆孔孔位依據測量定出的開挖輪廓線確定。周邊孔在斷面輪廓線上開孔，沿輪廓線等間隔布置炮眼，需要調整孔位時偏差不大于2cm，各炮孔孔底落在規定的平面上，凹凸不平整的平整度小于10cm；與周邊孔相鄰一排輔助炮孔的孔口距離不小于40cm，打眼方向水平、平行于掘進方向。鉆孔前必須嚴格按照鉆爆設計標示出孔位和編號；如果孔位與上次的殘孔重合，必須適當移

16、位，絕對不準在殘孔內鉆孔。 必須保證鉆孔質量。鉆進中要防止漏鉆和多鉆，控制好孔位、孔深和角度，是保證光面爆破效果的基礎。 炮孔鉆完后要及時清孔并用木楔封堵，防止雜物進入。炮孔經檢查合格后，方可裝藥爆破。 為減少裝藥時間，事先由炮工將藥卷間隔串聯在導爆索上，并用膠帶綁扎在一根有一定強度的竹片上，裝藥時炮工將綁有藥卷的竹片放入每個周邊孔內，應使竹片緊靠圍巖外側，而藥卷則緊靠開挖巖石的內側，這樣既有利于保護巖壁，又可以增強對開挖巖石的爆炸力。炮孔內放入藥卷后，應將導爆索引出孔外，然后炮泥封堵炮孔。 為使周邊孔裝藥達到一定的不偶合系數，周邊眼采用直徑25mm的小藥卷進行裝藥。 為保證周邊眼光面爆破效果

17、，周邊孔最后一段起爆。同時起爆的炮孔用導爆索串聯在一起或用同段位的導爆管雷管簇聯在一起，最后通過電雷管進行激發。 連線必須認真細致，仔細清點數量并復核，對聯結塊上的上下級導爆管必須捆扎牢固，嚴防產生漏爆拒爆現象。 爆破后的殘留炮孔痕跡在開挖輪廓線上是否均勻分布；半孔殘痕率在完整巖石處保持在95%以上，較完整和完整性稍差的巖石處保持在80%以上，較破碎和破碎巖石處半孔率不小于50%。 每次爆破以后，要先進行通風，通風15分鐘后檢查人員方可進入隧道做相應的檢查工作；要及時察看圍巖周邊光面爆破效果，核對與爆破設計是否相符，如有變化要及時調整爆破參數，使其達到最佳效果。 城門型隧洞炮眼布置示意圖4.8

18、其他出渣方式、安全措施、質量控制措施等參照施工組織設計。土洞施工技術5.1開挖總體方案隧洞進口淺埋土質隧洞開挖遵循“短進尺、弱爆破、強支護、勤觀測、早封閉”的原則進行施工，在開挖結束后24h內及時完成錨噴支護，是否盡早進行永久砼襯砌，經三方確定后實施。 根據目前隧洞口土石夾層地質情況，擬采用人工風鎬開挖修規成型，循環進尺1.0-1.5m。洞碴采用人工裝車，2T自卸農用車運至棄渣場。5.2要素分析：（1）施工中由于夾石粘土較為密實，人工開挖進尺緩慢，若采用弱爆破在開挖面中心形成1.0-1.5m2空洞，施工進度明顯加快。（2）為確保有工作施工空間和施工作業人員安全，嚴格控制循環進尺。隧洞為淺埋土質

19、隧洞，圍巖穩定性差，在自穩和地下水等的作用下，極易發生坍塌現象，臨時支護型式決定隧洞開挖的成敗，故采用“強支護、早封閉”的方針。支護型式：洞身采用鋼支撐錨噴砼復合支護。5.1臨時支護施工工藝洞身采用鋼支撐錨噴砼復合支護，保證設計凈斷面,所有臨時支護均在凈斷面外（參照設計土洞永久支護斷面圖補充01號）。5.1.1超前錨桿超前錨桿布置在拱部開挖輪廓線10cm以外，采用早強錨固劑藥卷全黏式25螺紋鋼錨桿，L=4m/根，孔徑：42mm，沿拱頂部位布置2道，外插角5%-10%，環間距為50-80cm，環間交錯布置。施工中注意引排地下水。 5.1.2鋼支撐鋼拱架：由三根14#槽鋼法蘭聯結而成，拱架榀間距5

20、0cm，相鄰間鋼架間采用邊20鋼筋連接，斜向內側布置，并焊于鋼架內翼緣處，鋼架與初噴砼間要求密切接觸。 鎖腳錨桿采用早強錨固劑藥卷全黏式錨桿，L=2.0m/根，每榀鋼拱架鎖腳錨桿6根。鋼支撐基礎：采用20槽鋼墊底，單節長30 cm。鋼拱架在初噴混土后施工，初噴混土厚度約56cm。5.1.3錨噴砼系統錨桿：采用早強錨固劑藥卷全黏式20螺紋鋼錨桿，L=2m/根，外露10cm，孔徑：42mm，每排5根，排距100cm，呈梅花型布置,在初噴混土后施工。 噴混凝土： 強度為C25，噴砼厚度為10cm，分2-3次噴射施工，拱架背后塌方脫空部分噴砼回填密實，同時設引排水孔。四、特殊地層的施工技術在斷層及其他

21、復雜地層，如在破碎松軟、滲水、漏水、流砂等不良地質構造中進行隧洞施工，防止圍巖坍塌和襯砌沉陷變形是關鍵問題。根據地質和水文地質資料，結合我單位施工經驗，采取相應措施：3.1一般措施（1）在思想上重視它。提前開展有關情況的調查，根據調查情況，認真分析研究，選擇合理的施工方法，制定相應的技術措施，避免在施工中造成困難，影響工程進展。（2）采用地質超前預報，對前方的地質和水文條件進行預報，根據預報結果和已揭露的巖石情況綜合判斷，對前方的地質情況做到心中有數。（3）縮短開挖進尺，嚴格控制爆破的單段起爆藥量，確保爆破震動速度控制在2.0cms以內，同時加強爆破振動速度監測，及時調整爆破參數。（4）爆破后

22、要及時出碴，及時進行支護，減少掌子面暴露時間，并根據圍巖量測情況大決定該段是否加強支護。（5）技術人員必須現場旁站值班，隨時觀察了解掌子面的情況，及時采取有效措施。3.2塌方預防及處理3.2.1塌方預防防止塌方是保證安全施工和快速掘進的關鍵，因此施工人員必須從思想上引起足夠重視，施工前根據設計提供的地質勘探資料，實施超前地質探報技術，制訂切實可行的施工方案。施工過程中，隨時觀察和監測有無異常，仔細研究巖體和地下水變化規律，不斷修正和完善原設計方案。（l）勤觀測在施工過程中，隨時觀察和量測現場工程地質及水文地質變化情況，研究變異規律，據以制訂施工對策。（2）短開挖巖性不良地段，嚴格控制進尺，緊跟

23、作業面一次支護快速襯砌，多打孔，少裝藥，放小炮，保證斷面規整，為初期支護創造條件。（3）強支護及時支護是消除塌方的重要手段，強支護是預防塌方的主要措施，施工中利用小導管注漿、長管棚、格柵拱等進行強支護。3.2.2塌方處理不同類型的塌方，選擇不同的處理方案，某些情況還需要幾種方案綜合處理。根據本工程的特點，對預計可能發生的幾種塌方情況，提出以下的措施：（1）裂隙擴張造成的小塌方：此類塌方多發生在輕微風化或裂隙較密集的圍巖中，主要是由于開挖和支護方法不當造成，常發生在爆破后的幾個小時內，雖然塌方數量不大，但威脅工作面的施工安全，施工中擬用加強錨噴法。（2）塌方體窄長的小塌方此類塌方多發生在斷層破碎

24、帶較窄且兩側巖體比較完整的地段，施工中可采用挑梁法安裝鋼支撐，然后對塌方處錨噴，挑梁法指將型鋼穿過臨時架立支撐的頂梁直抵掌子面，形成一排挑梁，在挑梁上架設水垛，填塞洞穴。（3）中等塌方塌方量較大，塌方范圍在10m左右，多發生在兩條相鄰、傾向相對的斷層帶或兩種巖層交接帶。在塌方之前，常有掉塊現象，其頻率及塊度隨爆破振動烈度、振動頻率和地下水活動強度的增加而提高。在塌方后，常有較穩定的頂板，繼續塌方的可能性不大，一般用錨噴法、插筋排架法、護頂法、管棚法等處理。（4）大塌方該類塌方在 100m3以上，塌穴高度在 10m以上，當洞頂巖層較薄時，易發生冒頂。處理措施為：若塌方堵塞整個隧洞，且對塌方規模和

25、規律還不了解，可采用錨噴法，管棚法等多種處理措施；當塌方段埋藏較淺或地質條件較為復雜時，從洞內處理難以保障安全，可采用灌漿法和環行導洞法綜合處理。由于地下工程塌方情況十分復雜，塌方處理也無一定模式，具體要視現場情況研究決定。但根據以往的施工經驗，以便做到未雨綢繆，一旦發生塌方，能夠及時采取有效措施，以把損失減到最小，現對以上幾種塌方形式提出如下處理方法，見表3-1。 表3-1塌方處理的主要方法序號處理方法適用條件主要施工程序1噴錨法小塌方或邊墻塌方處理，亦常作為綜合治理方法之一處理大塌方搭設作業平臺；清理巖面；安裝錨桿；掛鋼筋網；噴混凝土；安裝錨索（需采用錨索支護時）2對頂支撐法塌穴面前沿機頂

26、拱發生小塌方以后，邊墻和掌子面均無法找到底梁支點位置時的塌方加固塌方兩端；安裝鋼頂撐；塌穴噴錨；出渣（塌穴高度大時，重復程度；分段襯砌；塌穴回填及加固3挑梁法掌子面前沿頂拱發生小塌方以后，邊墻和掌子面均無法找到底梁支點位置時的塌方將圓木或型鋼穿過原支撐或臨時架立支撐的頂梁直低掌子面，形成一排挑梁；在挑梁上架設木垛，填塞塌穴；出渣4插筋排架法塌方堵塞全部工作面、塌穴情況不明的大塌方，或冒頂事故的塌方，也是實現護頂法，混凝土縱梁法和環形導洞法等處理方法的重要施工程度之一。緊貼掌子面架設鋼支撐；在頂拱設計開挖線以外按一定角度（310）鉆孔；安裝鋼筋支架形成掌子面超前支護；在鋼筋支架保護下塌方體出渣；

27、噴混凝土；按程序繼續施工5護頂法塌方堵塞高度超過掌子面頂部的頂拱塌方由地表鉆孔或開挖旁通洞進入塌穴上部空腔；找平塌穴下部塌渣；灌注水泥砂漿護拱或澆筑混凝土護拱；出渣并作臨時支護；護頂（或襯砌）；回填護頂以上塌穴6導洞灌漿法埋置深度較大的地下工程塌方導洞開挖；在導洞內鉆孔灌注；分段擴大；分段襯砌7鋼管棚架法大、中型地下工程大塌方及冒頂事故水平鉆孔；埋設鋼管；在鉆孔內和鋼管內灌漿（某些情況下可不灌漿）；塌方段分段開挖出渣；塌方段分段襯砌8環形導洞法大型地下工程的大塌方或冒頂事故由下而上開挖導洞群并回填混凝土，完成邊墻頂拱環形支護結構（亦可結合建筑物作為永久襯砌）；中央核心塌體出渣；抑拱襯砌五、超欠

28、挖控制鉆爆法開挖是否經濟、高效，關鍵是控制好超欠挖，鉆爆施工中將采取如下措施： 根據不同地質情況，選擇合理的鉆爆參數，選配多種爆破器材，完善爆破工藝，提高爆破效果。對于IV、V級圍巖，考慮開挖線內的預留量，爆破后機械鑿到設計開挖輪廓線。實踐證明此法對于光面爆破十分有效，可起到事半功倍的效果。 提高畫線、鉆眼精度，尤其是周邊眼的精度，是直接影響超欠挖的主要因素，因此要認真測畫中線高程，準確畫出開挖輪廓線。 提高裝藥質量,杜絕隨意性, 防止雷管混裝。 斷面輪廓檢查及信息反饋：了解開挖后斷面各點的超欠挖情況，分析超欠挖原因，及時更改爆破設計，減少誤差，配專職測量工檢查開挖斷面，超挖量（平均線性超挖）

29、應控制規定的范圍以內。 建立嚴格的施工管理：在解決好超欠挖技術問題的同時，必須有一套嚴格的施工管理制度來保證技術的實施，為此，從進洞前，制定嚴格的獎罰制度，用經濟杠桿來調動施工人員的積極性，造成人人關心超欠挖，人人為控制超挖去努力。六、爆破中注意的問題鉆孔作業要做到“七快”，即：拉風水管快、安鉆快、開鉆快、換鉆桿快、移動鉆桿快、交換位置快、排除故障快；“四勤”，即：保養鉆機勤、維修風水電路勤、檢查鉆孔質量勤、檢查險情勤；“四不鉆”，即：不鉆殘孔、不鉆石縫、不鉆軟夾層、不鉆破碎層，只有這樣才能有效地提高鉆孔質量和速度。七、主要問題處理及施工方法改進1、光爆效果差，超欠挖嚴重原因：周邊眼位置不準確

30、，外差角偏大或不一致，爆破工責任心不強，未按照鉆爆設計的裝藥結構、裝藥量和雷管的段數進行裝藥。處理方法及方法改進：1）、周邊眼定位要準確，炮眼應平直、平行，炮眼間距嚴格按照鉆爆設計要求布置；2）、.軟弱圍巖邊墻宜采用預裂爆破，拱部宜采用光面爆破，并預留沉落量；3）、.加強爆破工的責任心。提高業務水平，施工中嚴格按照鉆爆設計的裝藥結構、裝藥量和雷管段數進行裝藥；周邊眼采用小藥量間隔裝藥，導爆索引爆；4）、測工應每循環對開挖斷面進行準確測量。測量實行雙檢制，每開挖10米，對中線、標高和輪廓線進行一次復查；5）、.控制超欠挖，欠挖應鑿除，超挖部分在允許范圍內，應按照同級混凝土回填。八、爆破施工安全1

31、、 爆破人員必須是經過專業培訓且有爆破作業合格證的持證上崗人員。2、采用風鉆鉆眼時，應檢查機身、螺栓、卡套、彈簧和支架是否正常，管子接頭是否牢固，有無漏風情況，鉆桿有無不直、損傷及釬孔堵塞現象。若有以上異常情況應排除后方可進行。3、司鉆人員不得把胸部、腹部緊貼風鉆手柄，腿部不得抵住卡套彈簧，卡鉆時應用扳手撥出，不得敲打，未關風門不得拆除鉆桿，要加強風鉆保養和維修，不得在工作面進行拆除和維修工作4、洞內爆破作業必須統一指揮，爆破時，所有人員撤到不受有害氣體、震動和飛石損傷的地點。其安全距離為不小于200m。5、裝藥前，應檢查爆破工作面附近支護是否牢固，必要時應先進行加固，炮眼內泥漿、石粉應吹洗干

32、凈，剛打好的鉆孔因溫度高不得立即裝藥，不得使用已經凍結或分解的炸藥，若遇大量溶洞水、高壓水涌出情況時，要嚴禁爆破。6、裝藥點炮必須由爆破工班長統一指揮，要嚴格按照爆破設計規定的裝藥量裝藥，并按要求堵塞炮眼。7、爆破后，必須經過通風排煙，15分鐘后檢查人員方可進入工作面檢查，檢查內容為：有無瞎炮及可疑現象；有無殘余炸藥或雷管，頂板及兩幫有無松動石塊，支護有無松動與變形，如發現瞎炮，必須由原裝炮人員按規定進行處理，如果是孔外的導爆管損壞引起的瞎炮，則切去損壞部分重新連接導爆管即可，但此時的接頭應盡量靠近炮眼。有另外的原因，平行于該眼相距30cm鉆眼，裝藥后引爆拆除該瞎炮，嚴禁用鎬刨或用高壓風吹炮，并要仔細收集未爆的藥卷。當檢查確認危險因素已經排除后，才可以撤除警戒，允許施工人員進入工作面作業。8、爆破器材加工應在洞外加工房進行，嚴禁在洞內設置加工房，需用的爆破器材，有專人從庫房取出送到工作面，裝炮后剩余的雷管、炸藥應及時回收到庫房存放。9、爆破作業人員，嚴禁穿化纖衣服操作，防止靜電火花導致早爆事故發生