1、.徐州華美熱電二期2 350MW 級超臨界循環(huán)流化床機組工程配套布袋除塵器施 工 組 織 設(shè) 計編制：審核：審定：.2014 年 11 月 11 日目錄1.工程概況2.編制依據(jù)3.施工準(zhǔn)備及條件4.綜合進(jìn)度和配合要求5.施工主要機具及材料6.主要施工方法和步驟7.安全質(zhì)量保證體系8.成品保護(hù)要求9施工中主要危險點與安全技術(shù)措施.10.環(huán)境保護(hù)及文明施工措施和要求11.布袋除塵器危險源辨識與評價一覽表布袋除塵器本體安裝施工方案一.工程概況本工程為徐州華美熱電二期2 350MW 級超臨界循環(huán)流化床機組工程配套布袋除塵器安裝。布袋除塵器本體布置在脫硝后側(cè)與引風(fēng)機室之間，該布袋除塵器本體橫向布置4條軸

2、線：1、2、3、4；縱向布置條軸線：A、B、C、D、E、F、G、H；橫向?qū)挾?18.6 米，縱向深度38.4米；本體標(biāo)高 20.9 米。本體由框架、箱體、離線系統(tǒng)、配吹系統(tǒng)、梯子平臺、布袋幾部分組成。布袋除塵器本體構(gòu)件最大重量約為5t.柱腳：采用地腳螺栓連接方式，布袋除塵器本體構(gòu)件的接頭采用焊接連接（例如框架梁、柱上的支撐連接）。二.編制依據(jù)江蘇新中環(huán)保股份有限公司提供的圖紙:低壓脈沖布袋除塵器安裝工程資料。.1）火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)（GB13223-2003）2）鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)（GWPB3-1999）3）鍋爐煙塵測試方法（GB/T5468-1991）4）工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計規(guī)范（

3、GBJ87-1985）5）電力建設(shè)施工質(zhì)量驗收及驗評規(guī)范第七部分：焊接6）火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)范（DL/T869-Z012）7）袋式除塵器安裝要求驗收規(guī)范（JB/T8471-1996）8）袋式除塵器性能測試方法（GB12138-1989）9）除塵機組技術(shù)性能及測試方法（GB/T11653-1989）10）工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強制性條文(電力工程部分)2006年版11）建筑抗震設(shè)計規(guī)范（GB50011-2001）12）固定式鋼斜梯（GB4053.4-1993）13）固定式工業(yè)鋼平臺（GB4053.4-1993）14）火力發(fā)電廠熱力設(shè)備和管道保溫油漆設(shè)計技術(shù)規(guī)定（DL/T 776-2001；DL/T507

4、1-1997）15）袋式除塵器用濾袋框架技術(shù)條件（JB/T5917-1991）16）袋式除塵器用電磁脈沖閥（JB/T5916-2004）17）低壓分配和電路設(shè)計規(guī)范（SDJ26-1989）三.施工準(zhǔn)備及條件1）.圖紙、資料齊全，要求施工人員認(rèn)真熟悉圖紙、掌握規(guī)范。2).施工中所需的材料、用具、設(shè)施等制備齊全。3).設(shè)備檢查合格后允許安裝。4).設(shè)備到貨能夠滿足連續(xù)吊裝的要求。.5).基礎(chǔ)驗收移交安裝，并經(jīng)檢驗合格。6）.施工機械具備使用條件；7).所有施工人員安全考試優(yōu)良，接受施工安全、技術(shù)交底并簽字；四.綜合進(jìn)度和配合要求1).綜合進(jìn)度（單臺）以上工期為分項的凈工期，工程進(jìn)度詳見施工進(jìn)度表。

5、如出現(xiàn)天氣情況惡劣應(yīng)將工期順延。序號項目工期備注1 基礎(chǔ)復(fù)查2 天2 布袋除塵器框架安裝25 天3 布袋除塵器箱體安裝40 天4 布袋除塵器噴吹系統(tǒng)安裝10 天5 布袋除塵器離線系統(tǒng)安裝10 天6 除塵器管道安裝20 天7 除塵器電氣系統(tǒng)安裝15 天8 除塵器熱控系統(tǒng)安裝20 天9 除塵器油漆15 天10 除塵器保溫30 天11 除塵器調(diào)試7 天.2).配合要求(1).配合施工的機械要求完好、到位。(2).要求土建二次灌漿要能夠及時，不能影響吊裝工期(3).安裝過程中遇到與運行生產(chǎn)有關(guān)問題業(yè)主應(yīng)及時解決。(4).施工現(xiàn)場保證施工場地，正常供電，照明充足。五.施工主要機具及材料5.1 主要施工機

6、具、材料及工器具序 號名稱型 號 規(guī) 格數(shù) 量備注1 汽車吊50t 1 臺2 汽車吊25t 1 臺輔助3 電焊機BX1-400 15 臺4 手拉葫蘆3t 4 臺經(jīng)校驗合5 角鋼#5 100根腳手架6 水準(zhǔn)儀1 臺經(jīng)校驗合7 經(jīng)緯儀 1臺經(jīng)校驗合8 鋼盤尺50m 1 把經(jīng)校驗合9 10 5.2 施工人員配備序號工種數(shù)量備注.序號工種數(shù)量備注1 管理人員3 體檢合格2 起重工1 體檢合格4 安裝工15 體檢合格5 電焊工8 體檢合格6 電工1 體檢合格六.主要施工方法和步驟1）、基礎(chǔ)檢查及驗收：基礎(chǔ)的檢查應(yīng)按下列各項加以檢查核實。第一領(lǐng)取基礎(chǔ)檢查表（由土建施工單位提供）。第一、中心標(biāo)記原點、基準(zhǔn)點

7、的位置及高度。第二、打墨線（各中心線、行列線）。第三、基礎(chǔ)表面應(yīng)平坦，無明顯的傾斜或凹凸，基礎(chǔ)的各部表面也就光滑、平整。第四、以原點或基準(zhǔn)點為準(zhǔn)，進(jìn)行柱中心線及基礎(chǔ)高度的實測，一定要和圖紙相符。第五、各行列線的尺寸應(yīng)與圖紙相符，相同尺寸的對角線應(yīng)相等。第六、測量工具：鋼尺和水平儀。第七、主要節(jié)點為四級驗收，竣工時為五級驗收。2）、支柱框架安裝（1）檢查各構(gòu)件有否變形，如有變形，需校正后運至施工現(xiàn)場的堆放處。（2）核對圖紙中的件號，將運至現(xiàn)場的構(gòu)件進(jìn)行曲分類整理。把相同的零件分別堆放在組裝場地及吊車、工作范圍場地周圍。.（3）框架在基礎(chǔ)上組裝：根據(jù)具體情況，先吊裝立柱，然后在空中組裝，支撐和框架

8、。（4）安裝次序：第一、按照立柱間的順序，根據(jù)現(xiàn)場情況用吊車把每根立柱就位。第二、每組框架組裝時，應(yīng)該按照安裝圖中框架的節(jié)點，先將立柱放正，然后將中橫梁放在相應(yīng)的位置上，將下橫梁與下立柱上的連接扳用螺栓連接固定起來。第三、組裝斜撐，將下斜撐、中斜撐與下立柱連板的連接位置對準(zhǔn)后，將連接處全部膨脹螺栓連接。第四、用鋼尺測量柱距，調(diào)整對角線相等，然后擰緊各連接處的螺栓。（5）框架的吊裝：第一、吊車的配置：將吊車設(shè)置在基礎(chǔ)外測的中央處，使吊車的作業(yè)半徑能有效地吊裝各柱線框架。第二、每吊裝一個柱列框架，先把它放在基礎(chǔ)上，立柱底板同地腳螺栓連接固定。第一柱列框架吊裝后用臨時支撐固定，第二個柱列框架吊裝后隨

9、即將柱列框架間的橫梁、斜撐連接固定。第三、為了安全作業(yè)，要框架項部橫梁上設(shè)必要的臨時安全欄桿。（6）框架的中心定位及固定：第一、立柱中心定位及固定I、用經(jīng)緯儀測定各立柱垂直度II、若有偏移，可在立柱底板下面放入調(diào)整墊板進(jìn)行調(diào)整，直到滿足設(shè)計要求為止。III、測定各列框架的對角線的尺寸，檢查安裝是否符合設(shè)計要求，對角線之差達(dá)設(shè)計要求。IV、中心定位、對角線調(diào)整完成以后，著手?jǐn)Q緊全部連接螺栓并進(jìn)行焊接。（7）基礎(chǔ)的二次澆灌：.1、在各立柱中心定位，螺栓緊固。梁、柱、斜撐連接部位的焊接工作全部結(jié)束后經(jīng)驗收合格后交付土建方二次灌漿。3）、箱體組合安裝：第一、在安裝灰斗前，先把中間灰斗支撐梁按圖分別用螺

10、栓緊固在下橫梁的連接板上調(diào)整平面平整度并焊接。第二、將灰斗逐一吊至橫梁處的下方，調(diào)整中間灰斗接口的方位、軸線位置和垂直度，下面套上調(diào)整墊圈后擰緊螺母。第三、待相對位置調(diào)整結(jié)束并符合圖紙要求后，將調(diào)整墊圈與支座底板焊接。第四、除塵器本體方型箱體安裝：在安裝箱體前，按圖把各部件找齊，然后按圖紙順序組裝箱體。從下往上的順序分別進(jìn)行吊裝，然后用螺栓緊固，調(diào)整平面平整度并焊接。4）、平臺、梯子、欄桿現(xiàn)場安裝：第一、按安裝圖將角鋼的槽鋼分別焊接在相應(yīng)的位置上，焊接時注意應(yīng)在同一水平上。第二、鋪設(shè)鋼板并焊接，欄桿與下橫梁焊接并與欄桿對接。第三、在立柱上焊支架，安裝平臺及爬梯，在安裝平臺一端與下橫梁焊接，另一

11、端固定在相應(yīng)的位置上。5）、噴吹系統(tǒng)、短管及閥件安裝：根據(jù)提供的詳細(xì)圖紙，6）、壓縮空氣管路等其他管路安裝。7)、濾袋、袋籠及噴吹管的最終安裝：第一、檢查花板是否變形。第二、將噴吹管拆下、待濾袋、袋籠安裝合格后再安裝噴吹管。.第三、濾袋及袋籠的安裝：安裝必須在密封打壓實驗結(jié)束驗收合格后，安裝前必須對除塵器所有焊接或連接部位，及對除塵器內(nèi)部全部清理雜物，檢驗合格無問題進(jìn)行濾袋及袋籠的安裝。附：除塵器焊接規(guī)范：此除塵器安裝焊接方法主要采用手工電弧焊，施工步驟包括裝配、施焊、檢驗等工序，詳見下面流程圖焊接工藝流程圖焊前準(zhǔn)備點 固打 底填充至滿外觀檢查合格焊接結(jié)束返 修不合格1 搭接焊縫的搭接尺寸應(yīng)按

12、圖施工。2 未經(jīng)設(shè)計同意，不得在構(gòu)件上焊接任何工件；3 為減少焊接接頭的應(yīng)力與變形，不用強行方法組對。4本期工程碳鋼金屬焊接常用的酸性焊條型號是E4303；常用的堿性焊條型號是E5015。（Q235采用 E43焊條;Q345 采用 E50焊條）5 焊條直徑與焊件厚度的關(guān)系（mm）焊件厚度2 3 45.焊條直徑22.5 2.5 3.2 3.2 4 6 根據(jù)焊接位置選擇焊接電流：在平焊位置焊接時，可選擇偏大些的焊接電流。橫、立、仰焊位置焊接時，焊接電流應(yīng)比平焊位置小10%20%，角焊電流比平焊電流稍大些。7 根據(jù)焊條直徑選擇焊條電流：經(jīng)驗公式計算：I=（3555）d 公式中：I 為焊接電流 A；d

13、 為焊條直徑 mm 各種直徑焊條使用電流的參考值焊條直徑（mm）1.6 2.0 2.5 3.2 4.0 焊接電流（A）2040 4065 5080 100130 160210 8 堿性焊條選用的焊接電流比酸性焊條小10%左右。不銹鋼焊條比碳鋼焊條小20%。9 點固焊時，所用焊接材料、焊接工藝、焊工等應(yīng)與正式施焊相同，并在點固焊后逐個檢查焊點質(zhì)量，如有缺陷應(yīng)立即清除，重新進(jìn)行點焊。10 厚板焊接時，必須采用多層焊或多層多道焊，這樣有利于提高焊縫金屬的塑性和韌性，每層焊道厚度不大于4mm 5mm。焊道寬度不能超過焊條直徑的5 倍。11 常用平焊位置有對接平焊、T 形接頭平焊和搭接接頭平焊，當(dāng)板厚小

14、于 6mm 時，I 形坡口對接平焊。采用雙面雙道焊，當(dāng)板厚超過6mm 時，由于電弧的熱量很難深入到I 形坡口根部，必須開單 V形或雙 V形坡口，可采用多層焊或多層多道焊。12T形接頭平焊焊接時，由于操作不當(dāng)，很容易產(chǎn)生咬邊等缺陷。為防止咬邊缺陷的產(chǎn)生，除正確選擇焊接工藝參數(shù)外，還可根據(jù)兩板厚度來調(diào)整焊條的角度，電弧應(yīng)偏向厚板的一邊，使兩板的受熱溫度均勻一致。焊接過程中盡量采用短弧焊。13 搭接接頭平焊的焊接主要困難是上板邊緣易受電弧高溫熔化而產(chǎn)生咬邊和焊偏，因此必.須掌握好焊條角度和運條方法。焊條與下板表面的角度應(yīng)隨下板厚度增大而增大。方法基本上與 T 形接頭相似。根據(jù)板厚的不同可采用單層焊、

15、多層焊、多層多道焊。14 橫焊焊接時由于熔化金屬受重力，容易下淌而產(chǎn)生各種缺陷。因此采用短弧焊接，并選用小直徑焊條和較小焊接電流以及適當(dāng)?shù)倪\條方法。15 仰焊焊接時必須正確選用焊條直徑和焊條電流，以便減少熔池的面積，保證焊縫的成形和缺陷的產(chǎn)生。16 焊縫的局部間隙過大時，應(yīng)設(shè)法修整到規(guī)定尺寸，嚴(yán)禁在間隙內(nèi)加填塞物，焊接過程應(yīng)連續(xù)完成，這樣可以保證層間的溫度若被迫中斷時，應(yīng)采取防止裂紋產(chǎn)生的措施。再焊時，應(yīng)仔細(xì)檢查并確認(rèn)無裂紋后方可按照工藝要求繼續(xù)焊接，焊接過程中必須加強自檢工作，發(fā)現(xiàn)問題及時處理并做好自檢記錄，焊接完成后要對焊縫的藥皮子、飛濺進(jìn)行認(rèn)真清理，經(jīng)自檢合格后上報專業(yè)質(zhì)檢員進(jìn)行復(fù)檢；1

16、7 焊接接頭有超過標(biāo)準(zhǔn)的缺陷時，可采取挖補方式進(jìn)行返修。采用角向砂輪機打磨成寬度均勻，表面平整，便于施焊的凹槽且兩端具有一定的坡度。并應(yīng)遵守下列規(guī)定：徹底清除缺陷。補焊時應(yīng)按照工藝要求進(jìn)行。七、安全質(zhì)量保證體系第一、安全目標(biāo)1、堅持“安全第一，預(yù)防為主”的方針，嚴(yán)格執(zhí)行各項安全生產(chǎn)管理制度，實施標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)。2、杜絕重大傷亡事故，實現(xiàn)人和設(shè)備事故為零。第二、安全管理措施1、建立健全安全保證體系，工程施工部設(shè)安全領(lǐng)導(dǎo)小組，班組設(shè)定安全員。2、實施安全生產(chǎn)責(zé)任制，各級施工管理人員必須樹立安全第一思想，堅持管施工必須管安.全的原則，從工程施工負(fù)責(zé)人到作業(yè)工人都要按公司安全生產(chǎn)責(zé)任制和安全技術(shù)操作規(guī)程組

17、織指揮生產(chǎn)施工作業(yè)。3、建立安全生產(chǎn)例會制度，工程施工部每周一次安全例會，各作業(yè)班組每周一次安全活動，并要有記錄。第三、安全技術(shù)措施1、施工前，對所有參加人員進(jìn)行一次集體性安全技術(shù)措施交底并簽字，使所有參加的人員做到心中有數(shù)。2、施工前，召集所有參加施工的人員學(xué)習(xí)有關(guān)施工作業(yè)的安全操作規(guī)程。3、施工人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)必須配戴好必要的勞保用品，即勞保穿戴整齊，經(jīng)過建設(shè)公司三級安全教育，并自覺遵守安全規(guī)章制度。4、在進(jìn)行吊裝時，必須設(shè)專職起重工2 名，負(fù)責(zé)吊裝時的指揮協(xié)調(diào)工作。5、現(xiàn)場電源的接、拆必須由專業(yè)電工操作，其他人員不得擅自接線。6、嚴(yán)禁交叉作業(yè)和違章作業(yè)。7、注意兩瓶管理，即氧氣瓶、乙炔瓶之

18、間距離不得小于5m，乙炔必須配備必要的防回火裝置。8、現(xiàn)場設(shè)專職安全員1 名，負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全監(jiān)護(hù)工作。9、夜間施工要保證足夠照明，由電工值班。10、努力創(chuàng)建標(biāo)準(zhǔn)化工地活動，搞好現(xiàn)場環(huán)境衛(wèi)生工作，施工時努力做到文明施工。第四、安全文明施工技術(shù)措施1、參加施工的人員必須嚴(yán)格遵守現(xiàn)場管理各項規(guī)定，嚴(yán)格按照甲方的各項安全規(guī)定執(zhí)行。2、施工前，應(yīng)向班組長和詳細(xì)的文明的施工教育。3、施工機具、施工材料及備品備件應(yīng)排放有序，保證施工機具完好率為100%。.4、施工人員的各種車輛應(yīng)按工程部指定場地排放整齊。5、施工現(xiàn)場一定要杜絕白色垃圾及生活垃圾，各種建筑垃圾及時運出現(xiàn)場，做好工完料清。第五、質(zhì)量保證體系質(zhì)量保

19、證目標(biāo)：信守合同，精心施工，以優(yōu)良的工程質(zhì)量和全方位的服務(wù)為用戶服務(wù)，讓用戶滿意。目標(biāo)是確保分部分項工程合格度100%，分部分項工程優(yōu)良率為90%，創(chuàng)全優(yōu)工程。質(zhì)量保證措施：1、組織學(xué)習(xí)和運用各類質(zhì)量程序文件，協(xié)調(diào)質(zhì)量體系運行組織內(nèi)部，質(zhì)量審核和管理評審活動。2、建立健全質(zhì)量保證體系，包括施工過程的保證，質(zhì)量檢驗的保證，實行全過程的質(zhì)量控制。3、開展方針目標(biāo)管理，貫徹執(zhí)行質(zhì)量崗位工作標(biāo)準(zhǔn)，關(guān)鍵部位設(shè)置質(zhì)量管理點，開展QC小組活動，實施預(yù)防預(yù)控，防患于未然，推行質(zhì)量承包責(zé)任制。4、及備安裝過程中，嚴(yán)格按照中方設(shè)備安裝工藝進(jìn)行安裝，堅決杜絕盲目施工及隨意更改設(shè)備本體結(jié)構(gòu)。5、成立 QC小組，對施工

20、過程中的安裝質(zhì)量跟班檢查，并及時進(jìn)行自檢驗收。6、安裝過程中，嚴(yán)格按照我公司的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行施工，同時采取獎罰手段分級控制。7、嚴(yán)格執(zhí)行建設(shè)單位頒發(fā)的有關(guān)質(zhì)量管理規(guī)章制度。8、嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)施工驗收規(guī)范及質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)。9、嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)布袋除塵器安裝驗收規(guī)范。附：布袋除塵器安裝施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：.1鋼架施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1).柱彎曲度檢查，1/1000 柱長且 10mm。2).柱扭轉(zhuǎn)值檢查，1/1000 柱長且 10mm。3).梁撓曲度、旁彎度檢查，1/1000 柱長且 10mm。4).板梁外觀檢查無裂紋、重皮、嚴(yán)重銹蝕，焊接符合驗標(biāo)焊接篇。5).柱腳中心與基礎(chǔ)劃線中心偏差3mm。6).立柱標(biāo)

21、高與設(shè)計標(biāo)高偏差3mm。7).各立柱相互間標(biāo)高差2mm。8).各立柱間間距偏差0.1柱距，且7mm。9).立柱垂直度1柱長，且10mm。10).各立柱上、下對角線偏差1對角線長度且10mm。11).單根橫梁標(biāo)高偏差3mm。12).單根橫梁水平度偏差3mm。2.平臺扶梯質(zhì)量要求1).平臺欄桿安裝時，欄桿立柱垂直，間距均勻，欄桿柱節(jié)距1.1 1.2m，拐彎處要加欄桿柱，欄桿平直成線，上下層欄桿立柱安裝時應(yīng)在同一條垂線上。2).欄桿扶手、扶梯扶手接口必須加硝再進(jìn)行焊接，焊接完整體校正、接口打磨光滑。所有欄桿及扶手連接形式按圖紙要求安裝，欄桿與鋼架立柱連接時可以焊接也可以采用回環(huán)方式即兩根扶手用彎頭對

22、接，絕不允許與鋼架上的高強螺栓焊接。3).平臺梯子、欄桿、立柱和圍板等安裝后，應(yīng)平直牢固，變形處必須進(jìn)行校正；接頭處應(yīng).打磨光滑。4).施工完的平臺及扶梯當(dāng)天及時涂防銹漆進(jìn)行防腐。3.平臺扶梯質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1).設(shè)備檢查外觀無裂紋、重皮、嚴(yán)重銹蝕、損傷2).平臺長度偏差 0-2 長度且 10mm 3).平臺寬度偏差 5mm 4).平臺彎曲度6mm 5).扶梯長度偏差 10mm 扶梯彎曲度 5mm 6).平臺扶梯安裝標(biāo)高偏差 10mm 平臺托架水平度偏差2長度7).兩平臺連接高低偏差5mm 平臺與立柱中心線偏差 10mm 8).欄桿立柱垂直度偏差3mm 橫桿平直度偏差10mm 4.箱體組合施工標(biāo)準(zhǔn)：1

23、）箱體外觀檢查無裂紋，重皮，嚴(yán)重銹蝕，損傷2）箱體組合件幾何尺寸對角線偏差邊長10 mm 3）箱體組合件彎曲度8mm 4）焊縫檢查符合設(shè)計要求，無夾渣，咬邊等缺陷5.濾袋和袋籠安裝施工標(biāo)準(zhǔn)：1）濾袋外觀表面光滑平整，無毛刺和明顯傷痕及破損2）濾袋外形尺寸幾何尺寸符合圖紙3）袋籠外觀表面平直，無毛刺，無明顯傷痕及銹蝕4）濾袋間距偏差符合圖紙要求，下部無明顯擁擠.5）除塵器內(nèi)清潔清潔，無雜物八、成品保護(hù)要求1).在施工過程中注意保護(hù)鋼架柱基礎(chǔ)不被損壞，在基礎(chǔ)上設(shè)置綁扎繩時要在基礎(chǔ)的四角墊以角鋼以保護(hù)基礎(chǔ)。2).物件起吊前應(yīng)將物件上的雜物、灰塵清掃干凈。3).立柱扳立時吊鉤與物件重心應(yīng)在一條垂直線上

24、，以保證物件吊離地面后不與其它物件發(fā)生碰撞。4).嚴(yán)禁在施工完畢的平臺欄桿上掛設(shè)索具，防止將欄桿立柱拉歪。5).在平臺上使用火焊切割鐵件時，下方應(yīng)墊以隔離物，防止將平臺柵格割傷。6).在鋼架上施焊的臨時鐵件割除后應(yīng)打磨平滑，并涂刷防銹漆。7).所有施工人員必須嚴(yán)格遵守業(yè)主廠區(qū)管理制度，嚴(yán)禁進(jìn)入非施工區(qū)域活動。8).施工前所有施工人員必須經(jīng)過交底，進(jìn)入施工區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁亂動各種開關(guān)及設(shè)備。9).吊裝設(shè)備時，起重指揮人員應(yīng)高度集中，嚴(yán)禁誤碰各種運行設(shè)備。10).如遇到場地位置狹小時應(yīng)將運行設(shè)備做好防護(hù)罩方可吊裝。九、施工中的主要危險點與安全技術(shù)措施91 危險點預(yù)測9.1.1 危險點：手拉葫蘆拉斷預(yù)防控

25、制措施1).手拉葫蘆在使用前應(yīng)做100%負(fù)荷試驗，確認(rèn)檢查鏈條有無損壞及嚴(yán)重銹蝕部位。2).清楚了解提升物的重量，不允許超負(fù)荷使用，嚴(yán)禁雙鏈改單鏈?zhǔn)褂谩?3).鏈條嚴(yán)禁打結(jié)或扭曲。4).兩臺或兩臺以上手拉葫蘆抬吊同一重物要降負(fù)荷百分之五十使用。9.1.2 危險點：高空物落預(yù)防控制措施1).施工作業(yè)處及吊車吊物下方要有專人監(jiān)護(hù)，防止人員通過或滯留。2).高空作業(yè)要備有工具袋工具要備有工具繩，傳遞物品嚴(yán)謹(jǐn)拋擲。3).施工時如避免不了交叉作業(yè)，應(yīng)搭設(shè)安全隔離層，并保證隔離層強度達(dá)到安全穩(wěn)固9.1.3 危險點：設(shè)備墜落預(yù)防控制措施：1).設(shè)備幫扎時，所使用的鋼絲繩應(yīng)在物件上纏繞一圈，鋼絲繩安全系數(shù)不宜

26、過大。2).吊件、設(shè)備提升過程中，防止與周圍的設(shè)備相撞。3).綁扎繩、吊掛繩應(yīng)綁牢，避免繩索重疊，吊掛點的棱角處墊半圓管皮，以免損傷鋼絲繩。就位時吊掛繩的拆除要防止繩扣松脫串動而脫落。4).吊裝時作業(yè)人員與司機配合好，避免誤操作。5).設(shè)備提升過程中拴好牢固的溜繩。9.1.4 危險點：吊件回落擠傷手腳預(yù)防控制措施：1).吊車回鉤時作業(yè)人員應(yīng)互相照應(yīng)，扶正設(shè)備或吊件時，作業(yè)人員的腳要遠(yuǎn)離設(shè)備或吊件底部，手要扶在設(shè)備或吊件的側(cè)面，并且精力集中，防止擠傷手腳。2).吊件、設(shè)備提升過程中，防止與周圍的設(shè)備相撞。起重指揮人員在指揮吊車時，物件必.須在視力范圍之內(nèi)，嚴(yán)禁遠(yuǎn)距離隔人傳遞信號。3).所有施工人

27、員必須經(jīng)過三級教育合格后方可進(jìn)入施工現(xiàn)場進(jìn)行作業(yè)，高空作業(yè)時安全帶要掛在上方牢固可靠處，上方?jīng)]有系掛處時，施工時應(yīng)提前準(zhǔn)備好水平防墜器及垂直速差器。鋼架安裝時，安全網(wǎng)和安全繩應(yīng)及時搭設(shè)，保證施工人員在上方行走時系掛安全帶方便。9.1.5 危險點：指揮人員信號不清楚造成人身傷害控制措施：1）指揮人員發(fā)出的指揮信號必須清晰、準(zhǔn)確。2）指揮人員應(yīng)站在使操作人員能看清指揮信號的安全位置上，當(dāng)跟隨負(fù)載進(jìn)行指揮時，應(yīng)隨時指揮負(fù)荷避開人及障礙物。3）指揮人員不能同時看清操作人員和負(fù)載時，必須設(shè)中間指揮人員逐級傳遞信號，當(dāng)發(fā)現(xiàn)錯傳信號時，應(yīng)立即發(fā)出停止信號。9.1.6 危險點：不正確使用卸扣造成物件墜落預(yù)防控

28、制措施：卸卡不得橫向受力1).卸卡銷子不得扣在活動性較大的索具內(nèi)2).不得使卸卡處于吊件的轉(zhuǎn)角處，必要時應(yīng)加襯墊并使用加大規(guī)格的卸卡根據(jù)重物選擇相適應(yīng)的卸車9.1.7 危險點：不正確使用大錘、手錘及撬杠造成人員傷害預(yù)防控制措施：.1).大錘、手錘、等甩打性工具的把柄應(yīng)用堅韌的木料制作，錘頭應(yīng)用金屬背楔加以固定。2).打錘時，握錘的手不得戴手套，揮動方向不得對人。3).使用撬扛時，支點應(yīng)牢靠。高處使用時嚴(yán)禁雙手施壓。9.1.8 危險點：不正確使用鋼絲繩造成人員傷害物體打擊預(yù)防控制措施：1).起吊物應(yīng)綁牢。吊鉤懸掛點應(yīng)與吊物的重心在同一垂直線上，吊鉤鋼絲繩應(yīng)保持垂直，嚴(yán)禁偏拉斜吊。2).落鉤時應(yīng)防

29、止吊物局部著地引起吊繩偏斜。吊物未固定時嚴(yán)禁松鉤。3).鋼絲繩應(yīng)符合 GB1102-74 圓股鋼絲繩的規(guī)定，并且必須有產(chǎn)品檢驗合格證。4).鋼絲繩應(yīng)防止打結(jié)或扭曲。5).鋼絲繩嚴(yán)禁與任何帶電體接觸。6).鋼絲繩應(yīng)根據(jù)物體的重量選擇8-10 倍安全系數(shù)的鋼絲繩。7).鋼絲繩不得與物體的棱角直接接觸，應(yīng)在棱角處墊以半圓管、木板或其他柔軟物。卸扣使用的安全標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行JB 8112-1995 標(biāo)準(zhǔn)。9.1.9 危險點：夏季施工天氣炎熱施工人員中暑預(yù)防控制措施：1).施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置天氣預(yù)報欄，并及時更新，以便施工人員能夠了解當(dāng)天天氣情況。2).施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置防暑降溫休息室，并跟隨施工進(jìn)度情況而將休息室移到

30、鋼架上方。休息室內(nèi)應(yīng)備有中暑藥品及醫(yī)療器具。9.2 職業(yè)安全衛(wèi)生管理要求.1).凡是參加現(xiàn)場施工的人員，應(yīng)認(rèn)真學(xué)習(xí)和貫徹執(zhí)行電力建設(shè)安全工作規(guī)程及上級頒發(fā)的有關(guān)安全工作文件。2).凡是參加施工作業(yè)的人員必須經(jīng)三級安全教育，考核合格方準(zhǔn)上崗作業(yè)。3).施工前應(yīng)對施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。4).起重、焊接等特種作業(yè)人員必須持證上崗。5).施工人員必須正確配戴安全帽；超過2m以上高處作業(yè)必須正確系好安全帶，并掛在高于腰部的上方牢固可靠處。6).施工人員必須穿平底、軟底鞋。7).人在橫梁上通行，必須設(shè)置安全扶繩，安全扶繩用繩夾子夾在立柱上,其高度不得低于施工人員的腰部，手扶安全扶繩，安全帶掛在扶繩上，

31、手推安全帶前行。若安全帶無處系掛時，可采用水平防墜器作為安全帶的掛點。嚴(yán)禁不掛安全帶在梁上行走，嚴(yán)禁在距離地面高度 2 米以上的高空無防護(hù)措施進(jìn)行作業(yè)。8).使用大錘、手錘時，手柄應(yīng)用堅韌的木料制作，錘頭應(yīng)用金屬鍥加以固定，打錘時不得戴手套，揮動方向不得站人。使用撬杠時，支點應(yīng)牢固，高處使用時，嚴(yán)禁雙手施壓。9).在立柱起吊前要綁扎上人爬梯，梯子要綁扎牢固可靠，每次使用前檢查梯子是否可靠，檢查梯子掛鉤有無裂紋、橫檔是否焊接牢固。禁止在鋼爬梯上拉設(shè)電源線以及將爬梯當(dāng)作二次線使用。施工人員在攀爬臨時爬梯時，垂直攀登器掛在垂直攀登繩上，方向要正確，不能掛反，施工人員從高處下到低處時，先把垂直攀登器正

32、確系掛在垂直攀登器繩上，騎到梁上穩(wěn)定后再解開安全帶掛到垂直攀登器上，再往下爬。待人要離開垂直攀登繩時，騎到梁上穩(wěn)定后再解開安全帶掛到安全扶繩上，再摘垂直攀登器。10).在高空終緊高強螺栓時擰掉的梅花頭應(yīng)裝在隨身攜帶的工具袋內(nèi)，嚴(yán)禁放在梁上，嚴(yán).禁隨意掉落工具或其它物體，防止傷人，嚴(yán)格做到“三不傷害”。11).起重司機必須精力集中，不準(zhǔn)在工作時從事與作業(yè)無關(guān)的事。作業(yè)時不準(zhǔn)與周圍人閑談，工作時間內(nèi)操作人員及指揮人員不得離開工作崗位。吊件時嚴(yán)禁斜拉斜拽，起重司機嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”的操作規(guī)定。12).起吊物件時要看好周圍作業(yè)人員及設(shè)備，以防碰傷或碰壞設(shè)備，起吊物下不準(zhǔn)有人逗留或通過，施工區(qū)域周圍掛好

33、安全警示標(biāo)識旗。13).起吊物件前檢查繩索是否有電弧擦傷等損壞的地方，檢查安全可靠方可使用，綁扎物件應(yīng)牢固，所用繩索不能超載。吊裝鋼梁時，鋼絲繩與鋼架構(gòu)件的棱角接觸處要墊好管皮，防止損傷鋼絲繩，管皮要有防止脫落的措施。14).兩車抬吊物件前必須辦理安全施工作業(yè)票并嚴(yán)格按作業(yè)票要求執(zhí)行。15).搭設(shè)腳手架應(yīng)牢固可靠，施工人員離開腳手架時檢查上面是否遺留有小型工器具等物件，如果有必須清理干凈。16).吊、抬、橇、卸、運鋼板、設(shè)備及構(gòu)件時，協(xié)調(diào)一致，專人指揮，避免砸、碰、撞等傷人事故發(fā)生。17).在施工過程中,使用的鋼跳板、腳手桿等在使用前要認(rèn)真檢查有無損壞，如有損壞不能使用。18).乙炔瓶必須配帶

34、防回火裝置,要直立使用,且不能與帶電體接觸,瓶內(nèi)氣體不得用盡。19).現(xiàn)場的臨時照明要相對固定,并經(jīng)常檢查、維修,照明燈具的懸掛高度不低于2.5 米,并不得任意挪動。草地?zé)舻忍厥庹彰鳠舻闹Ъ軕?yīng)穩(wěn)固,并采取接地保護(hù)。20).割炬點火前應(yīng)檢查各連接處的嚴(yán)密性，嚴(yán)禁用氧氣吹掃衣物,不得將點燃的割炬做照明使用。氧氣、乙炔皮帶嚴(yán)禁沾染油脂,嚴(yán)禁串通連接以及互換使用。乙炔帶著火時,要先.滅火后停氣,氧氣帶著火時應(yīng)先停氣后滅火。氧乙炔瓶的安全距離為8m以上，氧氣、乙炔瓶距離明火要保持10m以上距離，氧氣、乙炔瓶嚴(yán)禁爆曬火烤。21).電動工具使用前必須檢查各部分完好，不漏電方可使用，電動工具操作開關(guān)必須設(shè)在施

35、工人員伸手可及的地方，使用移動式電動工具必須帶絕緣手套。22).電源盒要放在妥善位置,并加裝保安器,電源線使用前要進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)裸露處要及時處理，嚴(yán)重者更換電纜。電動工具的修理、接線，改動電源等不準(zhǔn)私自進(jìn)行,應(yīng)由專人完成。23).手拉葫蘆使用前認(rèn)真檢查,并經(jīng)負(fù)荷試驗合格，鏈條嚴(yán)禁打結(jié),操作者嚴(yán)禁站在受力的正下方，嚴(yán)禁超載或雙鏈改單鏈?zhǔn)褂?，吊起重物?如需長時間停留,應(yīng)將手拉葫蘆固定并在重物上加保險繩，多臺手拉葫蘆抬同一重物,應(yīng)降 50%負(fù)荷使用，手拉葫蘆的剎車片嚴(yán)禁沾染油脂，不得雙人及雙人以上同時用力拉一臺手拉葫蘆。24).吊車吊物，回鉤時作業(yè)人員要相互照應(yīng)，扶正設(shè)備或吊件時，作業(yè)人員的腳要遠(yuǎn)

36、離設(shè)備或吊件底部，手要扶在設(shè)備或吊件的側(cè)面，并且精力要集中，防止擠傷手腳。25).抬吊重物約100mm左右時要暫停一會，以檢查組件及吊裝繩索受力情況，發(fā)現(xiàn)沒有異常方可抬吊。26).起吊用臨時焊接吊耳，吊環(huán)，應(yīng)由技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行強度核算。焊后必須經(jīng)有關(guān)人員檢查合格后方可使用。27).照明或光線不足不準(zhǔn)作業(yè)。五級及以上大風(fēng)天氣不準(zhǔn)進(jìn)行吊裝作業(yè)，六級風(fēng)以上不準(zhǔn)進(jìn)行高空作業(yè)，雨天不得進(jìn)行吊裝作業(yè)。28).雨季施工應(yīng)及時檢查腳手架是否存在不安全隱患、電源線路有無滑落、漏電等危險存在，如有必須及時處理。29).施工現(xiàn)場的坑、溝、孔洞等均鋪設(shè)與地面平齊的蓋板或設(shè)可靠的圍欄及警告標(biāo)志，危.險場所夜間設(shè)紅燈示警。

37、30).使用吊車時必須由專業(yè)人員指揮，指揮時必須備有兩種以上指揮方式（旗語口哨、對講機）。31).在使用火焊、角向砂輪及打電焊藥皮時必須戴好防護(hù)眼鏡。32).刷油防腐時要注意防火和灑落污染環(huán)境。油漆遠(yuǎn)離火源，進(jìn)行切割和焊接作業(yè)時油漆要放到別處。33).運輸設(shè)備、材料的過程中要有可靠的防止物件從車體上滑落的措施，要用手拉葫蘆及鋼絲繩索等起重用具將運輸?shù)奈锛c車體索牢。34).使用角磨機更換砂輪片時，必須切斷電源，砂輪片不得有裂紋，砂輪旋轉(zhuǎn)方向不得正對其它機器、設(shè)備和人員，不得在砂輪側(cè)面打磨工件，砂輪片應(yīng)安置牢固，保持同心，其轉(zhuǎn)速不得超過其銘牌所限轉(zhuǎn)速。砂輪片磨損到原直徑的1/3 時，必須更換。3

38、5).冬季施工，如遇雪天在施工前必須先清理干凈施工通道、平臺、橫梁、腳手架上積雪后方可施工，36).施工人員嚴(yán)格按照以上各項要求施工，同時還必須嚴(yán)格按電力建設(shè)安全工作規(guī)程中有關(guān)要求施工。37).施工人員上崗時不得使用手機及隨身聽等電器進(jìn)行聽音樂、閱讀電子書等。杜絕本方案中未提及的習(xí)慣性違章。9.3 安全管理目標(biāo)1).不發(fā)生一般及以上人身傷亡事故；2).不發(fā)生一般及以上的火災(zāi)事故；3).不發(fā)生因施工原因引起的電網(wǎng)事故及設(shè)備事故；.4).嚴(yán)格控制各種習(xí)慣性違章十、環(huán)境保護(hù)及文明施工措施和要求10.1 環(huán)境保護(hù)措施及要求1).施工垃圾、噪聲、油料、施工用水、用電、放射源、廢液排放等是施工現(xiàn)場的主要環(huán)

39、境影響因素，可歸納到以下方面進(jìn)行分析控制，制訂具體的預(yù)防措施：2).水污染控制大氣污染控制噪聲排放控制固體廢棄物控制10.1.1 施工現(xiàn)場污水、廢氣、噪音管理辦法：1).控制施工現(xiàn)場污水、廢氣、噪音的排放，消除或減輕因施工給周圍環(huán)境造成的影響。2).在現(xiàn)場設(shè)置足夠數(shù)量的廢料、垃圾筒，保持現(xiàn)場施工環(huán)境的衛(wèi)生。3).減少因跑、冒、滴、漏等原因造成的資源浪費。4).對廢油設(shè)置專用存放桶，嚴(yán)禁隨地亂倒，定期收集后統(tǒng)一處理。5).防止有毒有害化學(xué)物品泄漏，廢液、廢氣排放符合環(huán)保要求。10.1.2 垃圾及固體廢棄物管理辦法1).按照國家有關(guān)環(huán)保要求處理生活垃圾和建筑垃圾。2).及時收集責(zé)任施工區(qū)域內(nèi)的施工

40、廢棄物及垃圾運至業(yè)主及監(jiān)理單位指定區(qū)域堆放，定時清運出場或委托環(huán)衛(wèi)部門定期清運。3).保護(hù)環(huán)境，明確垃圾處理方式，保證垃圾處理合法化，防止垃圾對環(huán)境造成污染。4).施工現(xiàn)場應(yīng)采取有效的技術(shù)措施，防止設(shè)備安裝后煤粉、油污的出現(xiàn)。5).垃圾的存放應(yīng)分類進(jìn)行，在存放過程中須標(biāo)識明確。6).在垃圾的運輸過程中，應(yīng)確保不散落、不泄漏、不混淆。危險及有毒的垃圾應(yīng)由保衛(wèi)人.員聯(lián)系運輸方式和運送場所。7).嚴(yán)禁私自焚燒和丟棄垃圾。8).施工過程中的棄土與建筑廢棄物及垃圾應(yīng)分開堆放，建筑廢棄物及垃圾不得用于回填。10.2 文明施工措施及要求1).施工現(xiàn)場內(nèi)設(shè)備、材料要擺放整齊，嚴(yán)禁現(xiàn)場過多存放設(shè)備。工具及臨時設(shè)

41、施堆放要整齊而且集中，無亂堆亂攤及堵塞通道現(xiàn)象。2).現(xiàn)場包裝箱要及時清理，不準(zhǔn)隨地亂扔。3).施工現(xiàn)場內(nèi)設(shè)備、材料要擺放整齊，嚴(yán)禁現(xiàn)場過多存放設(shè)備。工具及臨時設(shè)施堆放要整齊而且集中，無亂堆亂攤及堵塞通道現(xiàn)象。4).施工小組對自己施工區(qū)域內(nèi)的邊角余料及時清理。螺栓頭、焊條頭、鐵線頭不要隨地亂扔，焊接部位的藥皮及時清理，鋼架上的雜物要隨時清理。5).高處作業(yè)區(qū)域電源電纜走向布置合理，布設(shè)整齊、美觀并標(biāo)示清楚。6).施工現(xiàn)場設(shè)置集中材料堆放場地、待裝設(shè)備堆放場地、廢料堆放場地，各類材料、物品在固定場地內(nèi)堆放整齊。7).易燃易爆場所配備滅火裝置，并有明顯禁煙禁火標(biāo)志。各類周轉(zhuǎn)性材料均按指定標(biāo)示的地點

42、碼放整齊。8).施工場所應(yīng)設(shè)置垃圾箱，垃圾箱位置擺放合理，可回收的和不可回收的應(yīng)分別存放，施工小組對自己施工區(qū)域內(nèi)的邊角余料及時清理，嚴(yán)格保證場地清潔。9).現(xiàn)場的焊機房、氧氣瓶、乙炔瓶應(yīng)布置合理，不影響通道。施工用把線、皮帶要求用多長放多長，多余部份規(guī)則地盤在放線架上，且不得漏電、漏氣。10).施工過程中使用的電焊機應(yīng)集中管理。.11).施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙。12).施工人員應(yīng)言語文明，對甲方、監(jiān)理及各級人員的問題應(yīng)積極、禮貌配合。13).施工人員著裝整齊，安全設(shè)施設(shè)置齊全可靠。14).施工人員應(yīng)言語文明，對業(yè)主、總包、監(jiān)理及各級人員的問題應(yīng)積極、禮貌配合。認(rèn)真遵守工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強制性條文（電力工程部分）相關(guān)規(guī)定