1、陜西南路站改造工程換乘通道MJS工法施工方案編號：目錄1 工程概況.01.1 工程概況.01.2 地質(zhì)、水文條件.12 編制依據(jù).23 施工計(jì)劃.33.1 施工進(jìn)度計(jì)劃.33.1.1 進(jìn)度計(jì)劃.33.1.2 進(jìn)度影響因素.33.2 材料與設(shè)備計(jì)劃.43.3 勞動(dòng)力計(jì)劃.53.4 場地計(jì)劃.54 MJS 施工 .64.1 技術(shù)參數(shù).64.2 施工方法.74.2.1 放線.74.2.2 管線、障礙物.74.2.3 引孔.74.2.4 MJS 施工步驟.74.3 檢查驗(yàn)收.95 MJS 施工難點(diǎn)與針對性措施.10 5.1 施工難點(diǎn).10 5.2 針對性措施.10 6 應(yīng)急預(yù)案.11 6.1 組織機(jī)構(gòu)

2、.11 6.2 組織機(jī)構(gòu)職責(zé).11 6.3 危險(xiǎn)源.12 6.4 響應(yīng)措施.12 6.5 具體響應(yīng)措施.13 7 主要施工管理保證措施.14 7.1 工程安全保證措施.14 7.2 工程質(zhì)量保證措施.15 7.3 文明施工保證措施.16 附件一MJS 工法旋噴樁平面圖.17 附件二MJS 工法旋噴樁剖面及說明.171 工程概況1.1 工程概況1、工程名稱：陜西南路站改造工程換乘通道施工2、建筑地點(diǎn)：上海市徐匯區(qū)陜西南路淮海中路交叉口3、建設(shè)單位：上海軌道交通12號線發(fā)展有限公司4、設(shè)計(jì)單位：上海市隧道工程軌道交通設(shè)計(jì)研究院5、施工單位：上海市基礎(chǔ)工程集團(tuán)有限公司基坑開挖深度 9m，坑內(nèi)除部分區(qū)

3、域，滿堂加固。換乘通道圍護(hù)結(jié)構(gòu)形式為鉆孔灌注樁+旋噴樁止水，鉆孔灌注樁樁長22m、直徑 800mm、間距 950mm；外部采用旋噴樁止水，旋噴樁樁長 21m。基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)分三部分，一側(cè)緊鄰1號線及 12號線隧道，考慮對地鐵的保護(hù)，選用MJS 旋噴樁進(jìn)行止水。根據(jù)MJS 工法樁與本工程地質(zhì)適用性，設(shè)計(jì)樁徑2400mm，搭接 800mm，間距 1600mm。為避免對地鐵軌道產(chǎn)生直接影響，地鐵軌道標(biāo)高內(nèi)采用背向半圓擺噴。MJS 工法樁設(shè)計(jì)工程量如表 1-1:表 1-1 MJS 工法工程量樁型內(nèi)容樁徑（m）樁型截面積（m2）樁長（m）單樁量（m3）根數(shù)方量（m3）理論水泥（T）一MJS 2.4 360

4、 4.5239 21 95.002 7 665.01 478.81 二MJS 2.4 360 4.5239 23 104.050 12 1248.59 898.99 三MJS 2.4 360 4.5239 15 67.858 5 339.29 244.29 MJS 2.4 180 2.2619 6 13.572 67.86 48.86 四MJS 2.4 360 4.5239 12 54.287 2 108.57 78.17 MJS 2.4 180 2.2619 9 20.358 40.72 29.31 五MJS 2.4 360 4.5239 4 18.096 12 217.15 156.35

5、合計(jì)38 2687.19 1934.78 備注:實(shí)際工作量將根據(jù)設(shè)計(jì)藍(lán)圖進(jìn)行調(diào)整，以實(shí)際施工工作量為準(zhǔn)。1.2 地質(zhì)、水文條件上海地下水主要為松散巖類孔隙水，孔隙水按形成時(shí)代、成因和水理特征可劃分為潛水含水層、承壓水含水層，對本工程有影響的地下水類型分為潛水和承壓水。擬建場地潛水埋深在 4m 范圍內(nèi)受氣溫變化影響，4m 以下水溫較為穩(wěn)定，一般為16-18。本次加固主要在 1、1-1、1-2層土中進(jìn)行。第層承壓水埋深約為7.4米，第層頂部距離加固體5.5 米，對本次加固影響很小。具體土層地質(zhì)參數(shù)見下表：表2-1 地層特性參數(shù)表土層層號土層名稱層底深度（m）粘聚力C kPa 土層描述1 填土1.6

6、0 13 上部為雜填土，由磚塊、碎石等組成，下部以灰灰黃色粘性土為主，夾碎石、煤渣。磚塊等，土質(zhì)不均。1 褐黃灰黃色粉質(zhì)粘土3.00 12 含鐵錳質(zhì)結(jié)核和氧化鐵斑點(diǎn)。無搖振反應(yīng)，稍顯光澤，干強(qiáng)度中等，韌性中等。1 灰色淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土7.80 13 夾薄層和團(tuán)塊狀粉土，無搖振反應(yīng)，稍顯光澤，干強(qiáng)度中等，韌性中等。1 灰色淤泥質(zhì)粉土16.00 13 夾少許有機(jī)質(zhì)條紋及少量薄層及團(tuán)塊狀粉土，無搖振反應(yīng)，切面光滑，干強(qiáng)度高，韌性高。1-1 灰色粘土22.00 16 夾泥鈣質(zhì)結(jié)核和腐植物，夾少量薄層粉性土，無搖振反應(yīng)，切面光滑，干強(qiáng)度高，韌性高。1-2 灰色粉質(zhì)粘土27.50 17 夾泥鈣質(zhì)結(jié)核和腐植物

7、，一般土質(zhì)尚均勻、局部土質(zhì)不均夾粉土層或粉土透鏡體，S14CC2孔和Q13XC17 孔粉土高，干強(qiáng)度中等，韌性中等。暗綠草黃色粉質(zhì)粘土31.20 37 含鐵錳質(zhì)結(jié)核和氧化鐵斑點(diǎn)，土質(zhì)良好，無搖振反應(yīng)，稍顯光澤，干強(qiáng)度中等，韌性中等。1 草黃砂質(zhì)粉土40.30 5 夾少量薄層粘性土，土性良好，搖振反應(yīng)迅速，無光澤，干強(qiáng)度低，韌性低。2 編制依據(jù)本施工方案依據(jù)有關(guān)設(shè)計(jì)圖紙、工程勘察資料和技術(shù)規(guī)范要求，參照國家及上海市的有關(guān)規(guī)范要求，并結(jié)合了我司在類似工程的成功經(jīng)驗(yàn)，圍繞著確保安全、保證質(zhì)量、保證工期、降低造價(jià)的目標(biāo)來編制的。主要依據(jù)包括：1、本工程基坑圍護(hù)施工圖紙2、本工程巖土工程勘察報(bào)告3、現(xiàn)行

8、國家、行業(yè)及地方施工技術(shù)規(guī)范及有關(guān)規(guī)定：通用硅酸鹽水泥（GB175-2007/XG1-2009）建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50202-2002）建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50007-2011）地下工程防水技術(shù)規(guī)范（GB50108-2008）建筑地基處理技術(shù)規(guī)范（JGJ79-2012）建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程（JGJ120-2012）地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范（DBJ08-11-2010）3 施工計(jì)劃3.1 施工進(jìn)度計(jì)劃3.1.1 進(jìn)度計(jì)劃擬定總工期為 54天。以實(shí)際開工日期為準(zhǔn)，實(shí)際工期根據(jù)后期作業(yè)情況，在工作中進(jìn)行調(diào)整。1、施工準(zhǔn)備階段：MJS設(shè)備的組裝、泥漿池砌筑、開樣溝、材料進(jìn)場等準(zhǔn)備工作

9、，計(jì)劃 7 天。2、施工階段：根據(jù)設(shè)計(jì)樁型及深度MJS工法單套設(shè)備施工頻率為3 天/2 根（4m深：0.5 天/根），工期為 45 天；3、MJS設(shè)備出場，預(yù)計(jì) 2 天。表 3-1 施工進(jìn)度計(jì)劃表工序工期日歷天數(shù)（d）7d 45d 2d 進(jìn)場準(zhǔn)備7d MJS施工45d 退場2d 總工期54d 3.1.2 進(jìn)度影響因素1、設(shè)備故障。2、地下障礙物。3、場地。4、泥漿外運(yùn)。5、水、電、材料供應(yīng)。6、夜間施工許可。7、其他工序影響。3.2 材料與設(shè)備計(jì)劃1、材料計(jì)劃MJS主要材料為水泥，采用P.O 42.5 級散裝水泥，根據(jù)工期進(jìn)度安排水泥進(jìn)場。現(xiàn)場水源應(yīng)為清潔水，接入水流量應(yīng)為2 英寸以上管道，流

10、量大于10 m3/h。所有設(shè)備額定總功率約為 320KW，考慮現(xiàn)場生活用電等，電源應(yīng)滿足350KW 功率滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。對施工使用的材料及零配件，編寫材料申請表，由專人負(fù)責(zé)購買，并做好相關(guān)記錄。水泥的供應(yīng)單位必須是具有國家或當(dāng)?shù)亟ㄖI(yè)管理辦公室頒發(fā)的備案證明的單位。使用的水泥、粗細(xì)骨料必須符合有關(guān)規(guī)定并備有質(zhì)量證明單、化驗(yàn)單，水泥進(jìn)場時(shí)需提供質(zhì)量保證書、產(chǎn)品合格證及3 天和 28天強(qiáng)度報(bào)告證明書。500T水泥為一個(gè)檢驗(yàn)批，現(xiàn)場取樣，及時(shí)將水泥送實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行性能檢測復(fù)試，檢測合格后方可使用。2、設(shè)備計(jì)劃施工設(shè)備除 MJS設(shè)備外，還配有挖機(jī)、吊機(jī)、引孔機(jī)等相關(guān)設(shè)備。所有設(shè)備進(jìn)場后將合格證等資料進(jìn)行報(bào)驗(yàn)，

11、現(xiàn)場檢查驗(yàn)收后方可使用。設(shè)備實(shí)行定機(jī)定員制度，操作人員必須持證上崗。具體設(shè)備見表3-2：表 3-2 MJS 工法施工設(shè)備、儀器配備表序號設(shè)備名稱規(guī)格數(shù)量功率（KW）1 MJS工法主機(jī)MJS-40VH 1 臺(tái)37 2 高壓泵GF-120SV 1 臺(tái)90 3 高壓泵GF-75SV 1 臺(tái)55 4 空壓機(jī)SA18A 1 臺(tái)55 5 泥漿攪拌系統(tǒng)BZ-20L 1 套56.5 6 泥漿泵3PNL 1 臺(tái)7.5 7 交流電焊機(jī)BX1-500F-3 1 臺(tái)22（不常用）8 引孔機(jī)XY-2型1 臺(tái)22 9 高壓鏑燈1KW 若干5 10 挖機(jī)Ex-200 1 臺(tái)11 吊車25t 1 臺(tái)（場地允許）合計(jì)用電最高峰

12、328kw 3.3 勞動(dòng)力計(jì)劃表 3-3 專職安全人員、特殊工種配備計(jì)劃表崗位人數(shù)職責(zé)安全員1 現(xiàn)場安全監(jiān)督管理電焊工1 焊接、氣割作業(yè)起重工2 起重作業(yè)指揮電工2 施工用電保障小計(jì)6 3.4 場地計(jì)劃1、設(shè)備的擺放場地要合理選擇，既要考慮施工車輛出入、材料進(jìn)場及廢漿外運(yùn)的方便，又要考慮不影響自己和其他單位的正常施工，還要充分考慮接電、接水的方便性。2、按要求做好施工區(qū)域的清理工作，保持現(xiàn)場內(nèi)外道路清潔。、3、做好設(shè)備安裝及調(diào)試工作，確保機(jī)械在開工后能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。確保泥漿運(yùn)輸過程中的環(huán)保要求。6、合理安排夜晚施工照明措施，并且確保照明不影響周圍社區(qū)，夜間施工照明燈罩的使用率達(dá)到 100%。7、場

13、地需求，設(shè)備后臺(tái)需求120平方；泥漿池應(yīng)滿足一天施工的廢漿儲(chǔ)量200 立方，考慮晾曬等，需求200平方，并需著重考慮外運(yùn)。4 MJS 施工4.1 技術(shù)參數(shù)表 4-1 MJS 施工參數(shù)表序號內(nèi)容參數(shù)序號內(nèi)容參數(shù)1 樁徑2400mm 9 削孔水壓力1030MPa 2 水灰比1:1 10 成樁角度誤差控制1/100 3 水泥漿壓力40MPa 11 提升速度40、20min/m 4 水泥漿漿液流量90L/min 12 步距行程25mm 5 主空氣壓力0.7 1.05MPa 13 步距提升時(shí)間60、30s 6 主空氣流量1.0 2.0Nm3/min 14 轉(zhuǎn)速34rpm 7 倒吸水壓力020MPa 15

14、 地內(nèi)壓力1.3 1.6 系數(shù)8 倒吸水流量060L/min 16 水泥摻量40%4.2 施工方法4.2.1 放線采用全站儀在施工區(qū)域內(nèi)布置控制點(diǎn)，通過控制點(diǎn)進(jìn)行樁位放樣。4.2.2 管線、障礙物施工區(qū)域原存在很多管線，需總包單位進(jìn)行管線交底；根據(jù)總包提供的情況，判斷施工區(qū)域障礙物情況。并開挖樣溝，進(jìn)行管線排查。4.2.3 引孔1、為了保證工期，需預(yù)先成孔。2、引孔機(jī)選用 xy-2 型鉆機(jī)，鉆頭需配備三葉鉆頭及金剛石鉆頭，以便破除局部障礙。3、由于成孔質(zhì)量對MJS施工有很大影響，必須按技術(shù)參數(shù)進(jìn)行施工，保證成孔中心與樁位中心誤差小于50mm，深度大于設(shè)計(jì)深度1m以上，垂直度誤差小于1/100。

15、4、除隧道標(biāo)高內(nèi)，其余使用2m以上巖心管結(jié)合金剛石鉆頭進(jìn)行導(dǎo)正引孔，保證垂直度。有條件對成樁垂直度進(jìn)行抽查。4.2.4 MJS 施工步驟1、連接電源、數(shù)據(jù)線、各路管線、鉆頭和地內(nèi)壓力監(jiān)測顯示器連接，確認(rèn)在鉆頭無荷載的情況下清零，管線連接確保密封，使管內(nèi)沒有空氣。2、檢查設(shè)備的運(yùn)行情況，確保主機(jī)、高壓泵、空壓機(jī)、泥漿攪拌系統(tǒng)、MJS管理裝置等都能正常工作狀態(tài)下進(jìn)行主機(jī)就位，機(jī)架放置平穩(wěn)后開始校零。3、鉆桿下放，即在引孔內(nèi)將鉆桿下放至設(shè)計(jì)深度，如果在鉆桿下放過程中下放困難，打開削孔水進(jìn)行正常削孔鉆進(jìn)。4、對接鉆桿和鉆頭，對接時(shí)，認(rèn)真檢查密封圈情況，看是否缺失或損壞，地內(nèi)壓力是否顯示正常。5、重復(fù)

16、3 步驟和 4 步驟，直到鉆頭到達(dá)預(yù)定深度，鉆桿到位。6、鉆頭到達(dá)預(yù)定深度后，開始校零，使動(dòng)力頭“0”刻度、噴嘴、鉆桿上白線處于同一條直線，然后設(shè)定各工藝參數(shù)，包括搖擺角度、引拔速度、回轉(zhuǎn)數(shù)等等，設(shè)定好之后，開始改良。7、定位置噴射，先開倒吸水流和倒吸空氣，在確認(rèn)排漿正常時(shí)，打開排泥閥門，開啟高壓水泥泵和主空氣空壓機(jī)。首先用水向上噴設(shè)50cm，壓力為 10mpa，然后把水切換成水泥漿，鉆桿重新下放到位后開始向上噴射改良。8、在開啟高壓水泥泵時(shí)，壓力不可太高，應(yīng)逐步增壓，直到達(dá)到指定壓力，在達(dá)到指定壓力并確認(rèn)地內(nèi)壓力正常后，才可開始提升。水切換成水泥漿時(shí)，壓力會(huì)自動(dòng)上升，壓力有突變時(shí)方可調(diào)節(jié)壓力

17、。9、施工時(shí)密切監(jiān)測地內(nèi)壓力，壓力不正常時(shí)，必須及時(shí)調(diào)整排漿閥大小控制地內(nèi)壓力在安全范圍以內(nèi)。10、當(dāng)提升一根鉆桿后，對鉆桿進(jìn)行拆卸，需把水泥漿切換成水后方可拆卸，當(dāng)水泥漿泵壓力有下調(diào)趨勢，說明水流已經(jīng)到達(dá)噴嘴位置，此時(shí)關(guān)閉水泥漿泵、主空氣、倒吸空氣和倒吸水流。11、注意在拆卸鉆桿的過程中，認(rèn)真檢查密封圈和數(shù)據(jù)線的情況，看是否損壞，地內(nèi)壓力顯示是否正常，如有問題應(yīng)及時(shí)排除方可繼續(xù)噴漿。拆卸鉆桿后，需及時(shí)對鉆桿進(jìn)行沖洗及保養(yǎng)。12、重復(fù)以上步驟，直到施工結(jié)束。施工結(jié)束后，對設(shè)備進(jìn)行沖洗和保養(yǎng)。4.3 檢查驗(yàn)收表 4-2 MJS 質(zhì)量控制表項(xiàng)目管理標(biāo)準(zhǔn)檢查方法頻度1 樁位50mm 以內(nèi)卷尺每根2

18、角度誤差氣泡居中氣泡（測斜儀抽查）每根3 樁長設(shè)計(jì)樁長+200mm 鉆桿數(shù)量，尺寸確認(rèn)每根4 水泥漿噴射壓力40MPa 壓力計(jì)時(shí)常噴射量90L/min 流量計(jì)比重1.50.02比重計(jì)每班 1 次主空氣壓力0.7 1.05MPa 壓力計(jì)時(shí)常風(fēng)量1.0 2.0m3/min 風(fēng)量計(jì)鉆桿回轉(zhuǎn)數(shù)34rpm 秒表角度計(jì)時(shí)常提拔速度40、20min/m 搖動(dòng)角度180、90倒吸水噴射壓力020MPa 壓力計(jì)時(shí)常噴射流量060L/min 流量計(jì)時(shí)常地內(nèi)壓力設(shè)定值（上限、下限）壓力計(jì)時(shí)常5 排泥排泥狀況目視時(shí)常5 MJS 施工難點(diǎn)與針對性措施5.1 施工難點(diǎn)緊鄰 12 號線及 1 號線，地鐵隧道變形控制要求高。

19、5.2 針對性措施1、總包單位需進(jìn)行地下隧道、管線交底，若存在，需進(jìn)行明確、探測、開挖樣溝等保護(hù)性措施；2、MJS工法施工過程中，嚴(yán)格控制地內(nèi)壓力，排泥不暢及時(shí)處理，避免過度擾動(dòng)周邊土體。3、施工期間與地鐵內(nèi)部監(jiān)測系統(tǒng)，建立監(jiān)測響應(yīng)體系，將監(jiān)測數(shù)據(jù)及時(shí)反映到施工現(xiàn)場，若有異常及時(shí)調(diào)整施工；4、隧道附近區(qū)域引孔時(shí)，先使用圓心筒引孔至隧道標(biāo)高，換用三葉鉆頭進(jìn)行隧道標(biāo)高內(nèi)的引孔，最后換用巖心管結(jié)合金剛石鉆頭完成引孔；5、施工期間嚴(yán)格控制MJS工法擺噴方向，半圓開噴后，操作手每次拆桿開噴都要校正方向，技術(shù)人員也要加強(qiáng)巡查；6、垂直度采用測斜儀抽查，抽查數(shù)量不得少于總樁數(shù)的30%。遇有垂直度不合格孔，必

20、須進(jìn)行修正再進(jìn)行施工，且加密 2 倍頻率進(jìn)行抽查，直到垂直度穩(wěn)定后恢復(fù)30%頻率。6 應(yīng)急預(yù)案6.1 組織機(jī)構(gòu)6.2 組織機(jī)構(gòu)職責(zé)1、組長職責(zé)：（1）確定 MJS停工狀態(tài)，組織現(xiàn)場人員進(jìn)入應(yīng)急狀態(tài)，并確保任何傷害者得到足夠的重視。（2）與場外應(yīng)急機(jī)構(gòu)取得聯(lián)系及對緊急情況的記錄作業(yè)安排，協(xié)助場外應(yīng)急機(jī)構(gòu)開展服務(wù)工作。（3）在緊急狀態(tài)結(jié)束后，組織人員參加事故的分析和處理。2、副組長（即現(xiàn)場管理者）職責(zé)：（1）評估事故的規(guī)模和發(fā)展態(tài)勢，建立應(yīng)急步驟，確保員工的安全和減少設(shè)施和財(cái)產(chǎn)損失。（2）如有必要，在救援服務(wù)機(jī)構(gòu)來之前直接參與救護(hù)活動(dòng)。（3）設(shè)立與應(yīng)急中心的通訊聯(lián)絡(luò)，為應(yīng)急服務(wù)機(jī)構(gòu)提供建議和信息。

21、3、通訊聯(lián)絡(luò)組職責(zé)：（1）確保與最高管理者和外部聯(lián)系暢通、內(nèi)外信息反饋迅速。（2）保持通訊設(shè)施和設(shè)備處于良好狀態(tài)。（3）負(fù)責(zé)應(yīng)急過程的記錄與整理及對外聯(lián)絡(luò)。4、技術(shù)支持組職責(zé)（1）提出搶險(xiǎn)搶修及避免事故擴(kuò)大的臨時(shí)應(yīng)急方案和措施。（2）指導(dǎo)搶險(xiǎn)搶修組實(shí)施應(yīng)急方案和措施。（3）修補(bǔ)實(shí)施中的應(yīng)急方案和措施存在的缺陷。（4）繪制事故現(xiàn)場平面圖，標(biāo)明重點(diǎn)部位，向外部救援機(jī)構(gòu)提供準(zhǔn)確的搶險(xiǎn)救援信息資料。5、消防保衛(wèi)組職責(zé)（1）事故引發(fā)火災(zāi)，執(zhí)行防火方案中應(yīng)急預(yù)案程序。（2）設(shè)置事故現(xiàn)場警戒線、崗，維持工地內(nèi)搶險(xiǎn)救護(hù)的正常運(yùn)作。（3）保持搶險(xiǎn)救援通道的通暢，引導(dǎo)搶險(xiǎn)救援人員及車輛的進(jìn)入。（4）保護(hù)受害人財(cái)產(chǎn)

22、。（5）搶救救援結(jié)束后，封閉事故現(xiàn)場直到收到明確解除指令。6、搶險(xiǎn)搶修組職責(zé)（1）實(shí)施搶險(xiǎn)搶修的應(yīng)急方案和措施，并不斷加以改進(jìn)。（2）尋找受害者并轉(zhuǎn)移至安全地帶。（3）在事故有可能擴(kuò)大進(jìn)行搶險(xiǎn)搶修或救援時(shí)，高度注意避免意外傷害。（4）搶險(xiǎn)搶修或救援結(jié)束后，直接報(bào)告最高管理者并對結(jié)果進(jìn)行復(fù)查和評估。7、醫(yī)療救治組（1）在外部救援機(jī)構(gòu)未到達(dá)前，對受害者進(jìn)行必要的搶救（如人工呼吸、包扎止血、防止受傷部位受污染等）。（2）使重度受害者優(yōu)先得到外部救援機(jī)構(gòu)的救護(hù)。（3）協(xié)助外部救援機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)送受害者至醫(yī)療機(jī)構(gòu)，并指定人員護(hù)理受害者。8、后勤保障組職責(zé)（1）保障系統(tǒng)內(nèi)各組人員必須的防護(hù)、救護(hù)用品及生活物質(zhì)的供

23、給。（2）提供合格的搶險(xiǎn)搶修或救援的物質(zhì)及設(shè)備。6.3 危險(xiǎn)源危險(xiǎn)源分析1、結(jié)合本工程的實(shí)際施工條件，主要危險(xiǎn)源有：高壓漿液傷害、機(jī)械傷害、觸電、起重傷害、其他傷害。2、施工過程中對周邊管線、構(gòu)筑物的破壞，尤其是1、12 號線隧道。6.4 響應(yīng)措施1、收到 1、12 號線數(shù)據(jù)異常，立刻停止施工，分析原因，采取相對措施，避免損壞過大。2、對位置管線造成破壞，應(yīng)立刻向業(yè)主和相關(guān)管線管理單位聯(lián)系，并及時(shí)采取有效措施防止事故擴(kuò)大，遇到不能自己處理的事故，通知有關(guān)單位協(xié)助處理。3、遇到人員傷害，立即根據(jù)情況，選擇合理的處置方法，保證受傷人員及時(shí)就醫(yī)。6.5 具體響應(yīng)措施1、事故現(xiàn)場人員響應(yīng)事故現(xiàn)場人員在

24、發(fā)生事故或險(xiǎn)情后，應(yīng)立即向項(xiàng)目負(fù)責(zé)人報(bào)告，同時(shí)查找事故原因或危險(xiǎn)源，采取有效措施，防止事故擴(kuò)大。2、事故現(xiàn)場所屬項(xiàng)目負(fù)責(zé)人的響應(yīng)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人接到事故和險(xiǎn)情報(bào)告后，立刻通知業(yè)主與相應(yīng)單位，并根據(jù)現(xiàn)場人員匯報(bào)或?qū)嵉夭榭保⒓磫?dòng)相應(yīng)應(yīng)急預(yù)案，組織搶救和應(yīng)急救援。當(dāng)遇到無法自行處理的事故或險(xiǎn)情時(shí)，立即向上屬部門報(bào)告最新信息并請求支援，同時(shí)準(zhǔn)備相關(guān)資料，為上級單位制定救援方案提供參考。7 主要施工管理保證措施7.1 工程安全保證措施1、加強(qiáng)對現(xiàn)場施工人員的安全、文明施工的宣傳教育，提高其安全文明施工及自身保護(hù)意識(shí)。2、加強(qiáng)現(xiàn)場泥水管理，指定專人負(fù)責(zé)及時(shí)開挖和回填各種排漿溝，杜絕泥水外溢，保持場地干燥、平

25、整。3、注意安全用電，電線應(yīng)理順，不得亂拉亂掛。統(tǒng)一使用標(biāo)準(zhǔn)安全電箱，教育職工自覺遵守安全用電制度和持證上崗制，防止用電事故發(fā)生。4、嚴(yán)格按照安全生產(chǎn)的有關(guān)條例進(jìn)行施工作業(yè)，正確操作使用機(jī)械設(shè)備。對機(jī)械操作人員進(jìn)行施工前培訓(xùn)，組織其熟悉設(shè)備性能、操作要點(diǎn)。5、專人負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全值班，加強(qiáng)設(shè)備材料保管，嚴(yán)格保證水泥質(zhì)量，減少水泥浪費(fèi)，做好防偷盜等保衛(wèi)工作。6、施工現(xiàn)場必須做到安全生產(chǎn)，生產(chǎn)不忘安全。進(jìn)入施工現(xiàn)場必須正確戴好安全帽。7、所有施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場不得大聲喧嘩、嚴(yán)禁吸煙、喝酒。8、加強(qiáng)施工現(xiàn)場的場地清潔工作，每班設(shè)專職保潔員一人，場地內(nèi)有泥漿，立即處理，嚴(yán)禁泥漿流入電纜井、下水道。9、施

26、工時(shí)加強(qiáng)設(shè)備間連接的高壓管路、接頭的安全檢查，嚴(yán)防高壓管路、接頭爆管、拖絲。10、分析管線資料，同時(shí)進(jìn)行現(xiàn)場調(diào)查，采用開挖探溝等方式摸清管線材質(zhì)、位置、埋深、管徑、用途等情況，采取有效措施進(jìn)行保護(hù)。7.2 工程質(zhì)量保證措施1、在施工過程中使用過程質(zhì)量控制表對整個(gè)施工過程、每一道工序?qū)嵤┻^程控制，做到每一道工序責(zé)任落實(shí)到人。2、施工過程中控制鉆孔位置與設(shè)計(jì)位置的偏差不得大于50mm，實(shí)際孔位、孔深和每個(gè)鉆孔地下障礙物、洞穴、涌水、漏水及與巖土工程勘察報(bào)告不符等情況均應(yīng)詳細(xì)記錄。3、分段施工噴射管分段提升的搭接長度不得小于200mm。由于緊急情況出現(xiàn)中斷時(shí)，恢復(fù)噴漿要將鉆桿下放500mm 作為起始

27、位置，避免出現(xiàn)斷樁。4、引孔開始必須校平，鉆桿就位后，開始噴射作業(yè)前，檢查氣泡情況，鉆桿與下夾頭之間的情況。5、噴漿過程中嚴(yán)格控制地內(nèi)壓力，不得超越上下限值，出現(xiàn)異常情況立即采取相應(yīng)措施。6、漿液配比嚴(yán)格控制，專人負(fù)責(zé)抽查漿液質(zhì)量。7、水泥供貨選擇具有資質(zhì)的供貨商，資質(zhì)報(bào)審要在進(jìn)場前完成。出廠質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告必須齊全，按照規(guī)范要求做好水泥復(fù)試工作。8、詳細(xì)做好施工過程記錄、各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)和工程以外情況等。9、到達(dá)齡期 28天后，采用取芯方法對無側(cè)限抗壓強(qiáng)度、滲透系數(shù)進(jìn)行檢驗(yàn)，取芯數(shù)量為 1%，不少于 3 根。加固體 28 天無側(cè)限抗壓強(qiáng)度 1.2MPa。10、作業(yè)班組做好交接班，整根樁施工中間不得中

28、斷，遇到緊急情況必須中斷情況的，操作人員立即通過施工員或者直接向生產(chǎn)經(jīng)理和技術(shù)負(fù)責(zé)人匯報(bào)。11、做好技術(shù)交底，明確分工，統(tǒng)一調(diào)度。7.3 文明施工保證措施1、施工中無管線高放、亂放、施工現(xiàn)場排水暢通無積水、施工區(qū)域干凈清潔。2、工地現(xiàn)場材料必須堆放整齊，現(xiàn)場材料由材料員統(tǒng)一管理。工程材料，由條理地堆放整齊，機(jī)具設(shè)備定機(jī)定人保養(yǎng)，保持機(jī)容整潔，運(yùn)轉(zhuǎn)正常。3、保持生活設(shè)備整潔衛(wèi)生和周圍環(huán)境衛(wèi)生。4、施工中嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計(jì)實(shí)施各道工序，工人操作要求達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、制度化，做到工完料清，場地上無積水，施工道路平整暢通，實(shí)現(xiàn)文明施工。5、加強(qiáng)土方施工管理。MJS施工排出大量泥漿，必須嚴(yán)格控制泥漿儲(chǔ)存量，即使外運(yùn)，不得溢流至現(xiàn)場地面，以免污染施工現(xiàn)場，嚴(yán)禁亂置棄土。6、項(xiàng)目部檢查文明施工落實(shí)情況，虛心接受建設(shè)、監(jiān)理和總包等相關(guān)單位對文明施工的意見和建議，及時(shí)采取整改措施，切實(shí)搞好文明施工。8、禁止廢漿、污水等污染物直接流入市政管道。9、定位放線時(shí)，由總包單位提供定位軸線及參照點(diǎn)，技術(shù)員會(huì)同施工員及主要現(xiàn)場管理人員根據(jù)圖紙，結(jié)合現(xiàn)場管線調(diào)查情況進(jìn)行現(xiàn)場放線、定位。10、施工區(qū)域必須全部探測并確定管線情況并清理障礙物后進(jìn)行統(tǒng)一布樁，樁位調(diào)整需經(jīng)總包單位復(fù)核。樁位確定應(yīng)合理安排，確保管線附近盡量保證搭接。附件一 MJS 工法旋噴樁平面圖附件二 MJS 工法旋噴樁剖面及說明