1、目錄一、編制依據 1.1 施工圖紙及施工組織設計(表 1-1)1.2 標準、規范及規程(表 1-2)二、工程簡況 2.1 結構設計簡況2.2 外墻保溫設計要求三、施工準備 3.1 技術準備 3.2 材料計劃 3.3 施工機具準備四、施工安排 4.1 進度安排 4.2 現場技術培訓人員地組織和相關工作4.3 現場質量控制五、主要施工方法和施工工藝5.1 施工工序 5.2 基層處理 5.3 抹水泥砂漿找平層5.4 彈控制線 5.5 粘結膠漿地配制5.6 粘貼保溫板 5.7 安裝固定件 5.8 抹面膠漿復合耐堿網格布施工5.9 特殊部位構造做法六、質量要求 6.1 保證工程 6.2 施工要求 6.3
2、 允許偏差工程6.4 主要材料技術性能七、成品保護措施 八、安全措施 九、環保措施 一、編制依據1.1 施工圖紙及施工組織設計(表 1-1)工程名稱京滬高速鐵路德州東站維修工區工程設計單位鐵道第三勘察設計研究院集團有限公司施工圖紙京滬高速鐵路德州東站維修工區工程施工圖紙施工組織設計京滬高速鐵路德州東站維修工程施工組織設計1.2 標準、規范及規程(表 1-2)序號施工規范、規程名稱編號1 混凝土結構工程施工及驗收規范GB50204-2002 2 砌體工程施工質量驗收規范GB50203-2002 3 鋼筋混凝土高層建筑結構設計及施工規程JGJ13-2002 4 建筑安裝工程質量檢驗評定統一標準GB
3、J300-2001 5 建筑工程施工質量驗收統一標準GB50300-2001 6 建筑工程質量檢驗評定標準GBJ301-88 7 外墻外保溫應用技術規程DBJ14-035-2007 8 建筑節能工程施工質量驗收規范GB50411-2007 9 外墻外保溫構造詳圖L07J110 注:施工過程中如遇到國家規范、圖集、標準更改,則工程要求也隨之相應更改,按照新標準執行.二、工程簡況2.1 結構設計簡況1 建筑面積總建筑面積 2316.21m2.其中維修作業點軌道車庫1177.84 m2,宿舍樓為 457.74m2,綜合辦公樓為 513.82m2,食堂為107.64m2,門衛為 27.17 m2,油庫
4、為 32m22 層數均為單層結構3 層高維 修 車 庫 高度 12.75m,宿 舍 樓 高 度 4.15m,辦公 樓 高度4.15m,食堂高度 4.1m,油庫高度 4.92m,門衛高度 3.6m 4 結構形式基礎形式維修車庫為杯口基礎、門衛和油庫為獨立基礎、辦公樓、食堂和宿舍樓均為條形基礎結構形式油庫和門衛為鋼筋混凝土框架結構、食堂、宿舍和辦公樓均為砌體結構、維修車庫為排架結構2.2 外墻保溫設計要求0 2.2.1外墻保溫選用外墻外保溫構造詳圖L07J110,保溫層為40mm厚、50mm厚、60mm 厚等地 XPS擠塑聚苯保溫板,窗口為 20mm 厚膠粉聚苯顆粒保溫,外露陽臺、挑檐、雨罩構件抹
5、30mm厚膠粉聚苯顆粒保溫.維修作業點所有樓房外墻均為噴丙烯酸彈性高級涂料面層.2.2.2 保溫層結構設計序號涂層名稱有效厚度主要作用1 基層處理層清理墻面,使平整度誤差在3mm 以內2 聚合物水泥砂漿找平層20 基層墻面找平3 粘結劑10 粘結擠塑板與砂漿找平層4 XPS擠塑聚苯板保溫層40 隔熱保溫5 抹面膠漿復合網格布5 增加抗拉強度,防開裂,用于涂料面層墻面6 飾面層增強外觀效果,有涂料面層2.2.3根據地區地氣候特點、該工程所處地具體位置和功能以及業主地要求,涂裝完成以后應具備以下功能要求及外觀要求:1)表面平整,無龜裂紋產生.2)具有防水防滲作用.3)具有一定地保潔性.4)達到設計
6、要求地保溫效果.5)達到設計要求地裝飾效果.6)外觀表面平整,色彩達到設計要求.三、施工準備3.1 技術準備3.1.1.充分熟悉圖紙達到清楚各部位構件規格、尺寸及做法要求.3.1.2.施工前由工長對作業層工人進行書面和現場交底,讓每個工人都清楚外墻保溫各部位及各保溫層地做法.3.1.3 根據設計要求編制材料計劃,確保各類保溫材料符合標準規范規定及設計要求.3.1.4 施工隊伍資質審查合格后并進行備案,管理人員資格、資質具備相應要求.3.1.5 外墻門窗框安裝到位.3.2 材料計劃序號材料名稱規格用量1 XPS擠塑聚苯板40mm、50mm、60mm 厚,密度 30/m3 65000 2 粘結劑與
7、保溫板拉伸粘結強度0.1MPa 280 m33(聚合物)抹面膠漿拉伸粘結強度0.1MPa 700 m34 耐堿網格布網孔 44mm 67000 5 回擰式固定件長度 10cm 455000 套注:各材料地主要技術性能指標詳見6.3.保溫材料必須有山東新型墻體材料應用領導辦公室頒發地產品認定證書,并在濟南節能辦公室進行產品登記備案.3.3 施工機具準備3.3.1 施工外墻架體3.3.2 打磨保溫板地粗砂紙挫子或專用工具3.3.3 手槍鉆及攪拌器3.3.4 皮尺、卷尺、2M靠尺、墨線盒、垂線垂球、水平管、水平尺、繩子.3.3.5 塑料桶、抹子、陰陽角抹子、灰漿托板、刷子.3.3.6 電熱絲切割器、
8、多用刀,打磨砂紙、手鋸、剪刀、開槽器、錘子.四、施工安排4.1 進度安排4.1.1根據施工總進度計劃,外墻保溫施工進度安排在外墻門窗框安裝完畢之后,2011年 7 月 25 日開始,2011 年 7 月 31 日結束.4.2 現場技術培訓人員地組織和相關工作工作職責:向施工人員提供現場地工程和技術培訓,定期進行巡視,向相關方提供書面地現場報告,進行相關地技術解釋.4.3 現場質量控制施工人員負責對外墻系統材料進行正確地施工.施工單位應建立完善地內部人員管理、質量檢查和控制機制,從而有效地控制施工質量.五、主要施工方法和施工工藝5.1 施工工序基層處理配制膠粘劑掉垂直線、套方、彈控制線基層墻體濕
9、潤粘貼聚苯板安裝錨栓 保溫板縫清理嵌縫打磨找平配抗裂砂漿裁剪網布 抹抗裂砂漿鋪設網格布抹抗裂砂漿表面找平修補工具準備變形縫處理驗收5.2 基層處理5.2.1 外墻保溫前,外墻填充墻已抹灰完畢,并干燥無空鼓現象.5.2.2 找平基層,墻面平整度用 2m靠尺檢測,其平整度 4mm,陰、陽角方正.局部不平整超限度部位用 1:3 水泥砂漿找平.5.2.3基層表面應光滑、堅固、干燥,無浮灰、油污、脫模劑等.必要時可用水沖洗,并晾干.5.2.4墻外地鋼爬梯、水落管、防盜窗預埋件或其它預埋件、進口線或其它預留洞口,應按設計圖紙或施工驗收規范要求提前施工.5.3 抹水泥砂漿找平層5.3.1 基層清理干凈后,在
10、加氣砼砌塊墻面和混凝土墻面滾刷一道界面砂漿.界面砂漿由108 膠、中細沙、水泥混合配置而成,用于提高砂漿找平層與基層墻體地粘結能力.5.3.2 界面劑攪拌必須均勻,避免出現離析,呈粥狀,根據和易性可適當加水.5.3.3 在加氣砼砌塊墻體抹8-10mm厚 1:1:6 水泥混合砂漿(預拌砂漿型號為DPM10),用 2M刮杠找平刮糙.5.3.4 在加氣砼砌塊與混凝土墻體分界處釘粘鍍鋅鋼板網,兩邊各寬 10cm.5.4 彈控制線5.4.1 根據圖紙要求,首先沿外墻散水標高彈出散水水平線.5.4.2 根據建筑立面設計和外墻保溫技術要求,在墻面彈出門窗水平、垂直控制線等.5.4.3 掛基準線,在墻大角(陽
11、角、陰角)及窗膀兩側處掛垂直基準鋼線,每個樓層適當位置掛水平線,以控制激素聚苯板地垂直度和平整度.5.4.4 在窗下口用 M6膨脹栓安裝 5mm 厚角鋼,膨脹栓錨入墻內不小于40mm.角鋼涂刷防銹漆兩道.角鋼安裝做法如圖:5.5 粘結膠漿地配制將粘結砂漿與適量地水按一定地比例配合用攪拌器充分攪拌均勻,靜置 5min 后,視其和易性,加入適量水再攪拌一次,直至攪拌均勻為止,攪拌時應注意以下事項:5.5.1 攪拌時,宜采用施工圖集推薦地專用攪拌器;5.5.2 應根據氣候情況掌握膠漿地粘稠度,注意嚴格控制加入地水量,并應以緩慢、滴流地方法加入盡量少地水;5.5.3 粘結膠漿中不得再摻入砂、骨料、速凝
12、劑、防凍劑、聚合物等其它添加劑;5.5.4 粘結膠漿應隨用隨攪,已攪拌好地膠將料在1h 內用完.5.6 粘貼保溫板5.6.1 本 工 程 用XPS 板 標 準 尺 寸 為1200mm 600mm 40mm,1200mm 600mm 50mm,1200mm600mm 60mm,窗口 20mm厚膠粉聚苯顆粒.非標準板按實際需要地尺寸用電熱絲切割器或多用刀切割加工,尺寸允許偏差為 1.5mm,大小面垂直.5.6.2本工程采用框點粘貼法:用抹子沿XPS擠塑聚苯板地四周涂抹配制好地粘結劑,寬度不小于50mm,厚度 10mm.當采用標準尺寸XPS擠塑聚苯板時,應在板地中間部分均勻設置 8 點直徑不小于80
13、mm,中心距 200mm.當采用非標準尺寸板時,涂抹粘結劑地涂抹面積與 XPS激素聚苯板地面積之比不得小于40%.板地側邊不得涂膠.5.6.3涂好粘結劑后應立即將XPS擠塑聚苯板貼在墻面上,防止粘結劑成膜失去粘結作用.粘貼時應輕揉,均勻擠壓.為了保證板面地平整度,應隨時用一根長度不小于2.0m 地靠尺進行壓平操作.相鄰板間表面高差不得超過1mm.對下料尺寸偏差或切割等原因造成地板間小縫,應用 XPS擠塑聚苯板裁成合適地小片塞入縫中.5.6.4XPS 擠塑聚苯板自下而上逐步粘貼,根據現場情況各個用房自室外設計地面處粘貼.貼板前拉好水平線,離線貼板.鋪好地板為了防止上下滑,可 U 鉤將上下兩層拉住
14、臨時固定.上下兩層板必須錯縫搭接板長地1/2,陰陽角處咬槎搭接.局部保證最小錯縫長度200mm.5.6.5門窗洞口周邊、勒角、變形縫、女兒墻、其它預埋件周邊滿打保溫板粘貼劑.帶寬 50mm,厚度 10mm,再在 XPS板余下部分涂,保證粘貼墻體面積大于保溫板地40%.5.6.7貼 EPS板時,所有粘結點與基層同時接觸,雙手用力均勻左右揉動5-7 次,使聚合物砂漿與墻面粘牢,同時將擠出地粘結劑沿板邊刮除.5.6.8 粘貼 XPS擠塑聚苯板時,先從門窗洞口周邊開始粘貼,需切割地板塊放在中間.5.6.9 雨蓬、勒角、陽角等系統盡端部位;門窗洞口及突出地陽角部位;管道及其他設備穿墻洞口部位;變形縫等需
15、要終止系統地部位粘貼時應做翻包處理,將寬度 240mm地標準網與墻面粘結,兩面粘結寬度各為100mm.具體見 5.9.5.6.10 陰陽角相鄰地兩墻面所粘保溫板應交錯連接,洞口四角地 XPS擠塑聚苯板應采用整塊板切割成型,不得拼接.洞口邊與板縫錯開至少200mm.如下圖:5.6.11擠塑聚苯板粘貼一定面積后,用 2m靠尺進行檢查,將板壓平、壓實,進行初步找平,為下一道工序作好準備.5.6.12 擠塑聚苯板在固定件安裝完畢后即可進行打磨,用粗砂紙挫子或專用工具對整個墻面打磨一遍,打磨時不要沿板縫平行方向,而是作輕柔圓周運動將不平處磨平,墻面打磨后,應將 XPS板碎屑清掃干凈,隨磨隨用 2m靠尺檢
16、查平整度.5.5.15 首層陽臺底部鋪貼50mm厚 XPS擠塑聚苯板,粘貼方法同EPS 板,錨固件間距500mm,第一道距離梁板或板邊不小于200mm.抗裂砂漿內地網格布要與梁立面網格布用整塊或搭接連接,搭接不小于 100mm.5.7 安裝固定件5.7.1EPS 板粘貼牢固 8-24 小時后,開始安裝固定件.固定件安裝個數要求每平方M7套.具體布置如下圖:5.7.2固定件地安裝用電鉆鉆孔,鉆孔深度為基層墻內60mm,錨固件錨固深度不小于50mm.任何面積大于 0.1 地單板必須加固定件.5.7.3陽角、檐口下、門窗洞口邊緣四周固定件應加密,加密間距不大于300mm,距離基層邊緣不小于 60mm
17、,如上圖.5.7.4金屬螺釘用電動螺絲刀擰緊,并使膨脹釘地帽子與XPS擠塑板表面平齊或略擰入一些,確保膨脹釘尾部回擰使之與基層墻體充分錨固.5.8 抹面膠漿復合耐堿網格布施工5.8.1 打磨清理好地擠塑聚苯板表面滾刷一道界面劑,待晾干至粘手時,將抹面膠漿均勻地抹在 XPS板上,第一遍厚度約 23mm,所刮面積應略大于網布地長或寬.5.8.2第一遍抹面膠漿抹完后立即壓入標準網布,網布應根據需要長度、寬度從整卷玻纖網布上剪下,并留出必要地搭接長度或重疊部分地長度.5.8.3網布要在干凈平整地地方剪斷,下料必須準確,剪好地網布必須卷起來,不允許折疊,不允許踩踏.5.8.4 在建筑物陽角處做加強層,加
18、強層應貼在最內側,每邊 200mm.5.8.5網布地彎曲面朝向墻,從中央向四周施抹涂平,使網布嵌入柔性找平膩子中,網布不應皺折,空鼓,翹邊.5.8.6 網布周邊左右搭接長度不得小于100mm,上下搭接長度不得小于80mm.在被切斷地部位,應采用補網搭接.5.8.7 門窗洞口周邊應做翻包,翻包網格布貼在最內側,再在門窗口四角處置一道陽角防開裂加強網.該工作在抹第二層膠粉聚苯顆粒前進行.加強網尺寸為200mm 300mm地標準網,與窗角平分線成90 度角放置,壓住翻包網;最后在陰角處加蓋一塊200mm長,寬度適合窗膀寬度標準地網片,貼在最外側.(如下圖)5.8.8 在墻身陰、陽角處兩側網格布雙向繞
19、角相互搭接,各側搭接寬度不小于200mm.5.8.9 網布自上而下施抹,同步施工先施抹加強型網布,再做標準型網布.5.8.10 在墻面預留洞口周圍100mm 范圍內僅抹一道抹面膠漿并壓入網布,暫不抹面層抹面膠漿,待大面積施工完畢后對局部進行修補.5.8.11網格布要好后待膠漿不粘手時,抹面層抹面膠漿并將網布完全蓋住,面層抹面膠漿厚度約為 23mm,使抹面膠漿總厚度保持45mm.5.8.12保護層終凝后及時噴水養護,晝夜平均氣溫高于15OC 時不得少于 48 小時,低于15OC時不得少于 72 小時.5.8.13 一層窗臺以下,為了防止撞擊帶來地傷害,需加鋪一層加強網格布.抹面膠漿總厚度可控制在
20、 46mm.5.8.14 網布粘完后防止雨水沖刷或撞擊,容易碰撞陽角,門窗應采取保護措施,上料口部位采取防污染措施,發生表面損壞或污染必須立即處理.5.8.15 窗戶上口用 1cm寬 8mm 厚地形塑料條做滴水線,距離外墻外立面 50mm,網格布繞過滴水線不斷開或直接做成鷹嘴線.5.9 特殊部位構造做法:5.9.1 陰角、陽角做法5.9.3 窗口做法窗戶上下口窗側口5.9.4 女兒墻、散水做法(1)女兒墻高度高于1M時,內外立面均做65 厚 EPS板保溫處理,頂部不做保溫處理,用 20 厚 1:0.1:3 聚合物防水水泥砂漿向內找坡.(2)女兒墻高度低于1M時,內外立面均做65 厚 EPS板保
21、溫處理,頂部做 40mm 厚膠粉聚苯顆粒保溫處理,上抹 20 厚 1:0.1:3聚合物防水水泥砂漿向內找坡.標準網格布在內外立面搭接 200mm.5.9.5 穿墻管道5.9.6 雨篷、空調板及陽臺做法六、質量要求6.1 保證工程6.1.1EPS 板、網格布地規格和各項技術指標,粘結劑、聚合物砂漿地配制原料地質量,必須符合本規程及有關標準地要求.6.1.2EPS 板必須與墻面粘結牢固,無松動和虛粘現象.6.1.3 聚合物水泥砂漿與EPS板必須粘結牢固,無剝落、空鼓.面層無爆灰和裂縫.6.2 施工要求6.2.1 施工溫度不應低于5,而且施工完成后,24 小時內平均氣溫要高于5.6.2.25 級以上
22、或雨天禁止作業.6.2.3 找平層施工前,抹灰部位根據情況提前半個小時澆水.6.2.4 找平層用 1:3 水泥基柔性找平砂漿.6.2.5 窗口,窗膀水平角及垂直角要掛線施工.6.2.6 每塊 EPS板與墻面地總粘接面積,首層不得小于 60%,其他層不得小于40%.6.2.7各種材料用分類存放并掛牌標明材料名稱,不得用錯.EPS 板自生產日起至少存放28 天,才可上墻.6.2.8 網格布裁剪應盡量順經緯線進行.6.2.9 拌制粘結劑和聚合物砂漿宜用電動攪拌器,用畢清理干凈.6.3 允許偏差工程EPS板安裝允許偏差及檢查方法項 次項目允許偏差(mm)檢查方法1 表面平整3 用 2m靠尺和契形塞尺檢
23、查2 垂直度每層5 用 2m拖線板檢查全高H/1000 且不大于20 用經緯儀或吊線和尺量檢查3 陰陽角垂直2 用 2m拖線板檢查4 陰、陽角方正2 用 200mm 方尺和契形塞尺檢查5 接縫高差1.0 用直尺和契形塞尺檢查6 分隔縫直線度3 拉 5M小線和尺量檢查7 厚度允許偏差5%且不大于 4mm 用鋼尺檢查注:(1)H為墻全高;檢查數量按樓每20M長抽查一處,但不少于 3 處.面層允許偏差6.4 主要材料技術性能EPS板主要性能技術指標檢驗工程單位指標干密度kg/m320 導熱系數W/(M?K)0.030 抗壓強度Kpa 150250 燃燒性能等級E級體積吸水率%1.5 規格尺寸(長寬厚
24、)mm 120060040 耐堿網格布主要技術性能指標檢驗工程單位指標單位面積質量g/160 耐堿拉伸斷裂強度(經、緯向)N/50m 900 耐堿拉伸斷裂強力保持度(經、緯向)%75 斷裂伸長率(經、緯向)%4.0 粘結劑性能指標檢驗工程性能指標壓剪粘結強度 Mpa(與水泥砂漿)原強度0.80 耐水0.60 拉伸粘結強度 Mpa(與水泥砂漿)原強度0.60 耐水0.40 拉伸粘結強度 Mpa(與 EPS板)原強度0.20 耐水項次項 目允許偏(mm)檢驗方法1 表面平整3 用 2m靠尺和楔形塞尺檢查2 立面垂直3 用經緯儀或吊線和尺量檢查3 陰陽角垂直4 用經緯儀或吊線和尺量檢查4 伸縮縫裝飾
25、線平直3 拉線檢查可操作時間h 1.5 單個固定件抗拉拔力技術性能指標基層墻體拉拔力鋼筋混凝土墻體0.80kN 加氣混凝土砌塊墻體0.64 kN 抹面膠漿性能指標檢驗工程性能指標拉伸粘結強度 Mpa(與 EPS板)原強度0.20 耐水耐凍融柔韌性(抗壓強度/抗拉強度)4.0 可操作時間,h 01.5 注:(1)同一廠家、同一品種產品,當單位工程建筑面積在20000m 2以下時各抽查不少于 3 次;當單位工程建筑面積在20000m 2以上時各抽查不少于6 次.(2)除工程施工前對以上主要材料進行材料檢測及復檢外,還需完成以下實驗檢驗工作:1EPS板與墻體拉結實驗;2固定件與墻體拉拔實驗;3外墻抹
26、灰過程中留置試塊;具體詳見關于印發濟南市建筑節能工程質量監督管理暫行規定地通知(濟建質安站字2008 11 號).七、成品保護措施1、施工中各專業公眾應緊密配合,合理安排工序,嚴禁顛倒工序作業.2、對抹面完成地保溫墻體,不得隨意開鑿孔洞,如確實需要,應在達到設計強度后方可進行,安裝物件后周圍應恢復原狀.3、應防止重物撞擊墻面.八、安全措施1、所有施工人員進入施工現場,必須佩戴安全帽,高空作業(高度 2m)人員必須系安全帶,穿防滑鞋.2、在風天施工時,保溫板不得堆放在結構外沿及容易滑落地地方,以免落地傷人.3、保溫板在外吊籃上施工,注意外吊籃必須驗收檢查到位,各隊安全員必須進行班前教育,防止發生
27、墜落.外吊籃在提升過程中及沒有完全停穩之前不得上人施工.4、安裝保溫板過程中必須嚴格遵守施工安全操作規程,實現安全生產文明施工.5、安裝過程中,由于保溫板不能承受重物,嚴禁在保溫板上放置物品,防止墜落.6、保溫板在存放過程中,應遠離火源,嚴禁與明火接觸,并配置滅火器.7、在存放和施工過程中,保溫板應嚴禁接觸有腐蝕性和溶劑性物品(如瀝青等).8、嚴禁電焊作業中地火花濺到保溫板上,如在保溫板附近必須進行電焊作業,應用不燃物對保溫板進行遮蔽.9、其它工種作業時應注意不得污染或損壞保溫板板面,更不可踐踏門窗洞口處地保溫板.10、施工中各專業工種應緊密配合,合理安排工序,嚴禁顛倒工序作業.11、嚴禁重物
28、撞擊外墻保溫,對造成損壞地保溫板面層應及時進行修補.12、工程部及施工隊設立專職安全員,負責整個工程地日常安全工作.13、建立機電設備驗收制度,凡未經驗收地機電設備不得使用,非機電人員不得動用機電設備.14、所有手持電動工具,必須有可靠地漏電保護器,使用前應進行絕緣檢測,防止漏電傷人.15、施工現場嚴禁煙火,且準備足夠地消防器材,做好防火措施.16、五級以上大風,嚴禁在吊籃上作業.17、對工程上已搭好地安全防護裝置,不經安全員同意,禁止拆除.18、保溫材板等易燃必須設專門地場地保管,保溫存放場地遠離生活區,懸掛“嚴禁煙火”地警示牌,并配備足夠數量地滅火器等消防設備.九、環保措施1、施工必須做到工完場清,及時收集落地灰,過篩后重新利用.2、清理后地碎磚塊、砌塊等垃圾用水泥袋裝好,運到垃圾分離處.(屬無毒地不可回收廢棄物).3、各種材料必須妥善保管,防止雨淋,不得隨意遺灑和浪費材料,嚴格按交底及配比施工,不得隨意更改.4、各種材料進場及接受前必須檢查材料質量及數量,不合格地材料不得使用.5、施工現場應隨時清理,用剩地材料隨時放回庫房,邊角料隨時清運到指定堆放處.6、不得在施工場地內裁割保溫板,需要裁割地部分保溫板設避風地專門場地,保溫板碎粒及小塊保溫板立即裝入紡織口袋內,防止保溫板隨風到處飄造成污染.