1、.目 錄一、編制依據.1 二、工程概況及主要工作量 .1 三、施工機具、材料及作業人員.2 四、作業準備工作及條件 .6 五、施工程序和方法 .8 六、質量標準及質量目標和質量通病及預防措施.17 七、安全措施及文明施工要求.21 八、安裝強制性條文及安全強制性條文.23 九、鍋爐危險源、有害因素識別與評價表.26 十、施工方案安全及技術交底記錄.32.一、編制依據1.1.鍋爐廠提供的圖紙及相關技術資料1.2.施工組織設計1.3.電力建設施工質量驗收及評價規程（第2 部分：鍋爐機組）DL/T 5210.2-2009 1.4.電力建設施工技術規（第2 部分：鍋爐機組）DL5190.2-2012

2、1.5.電力建設安全工作規程第1部分：火力發電 DL5009.1-2014 1.6.電力建設施工質量驗收及評價規程第 7 部分：焊接 DL/T 5210.7-2010 1.7.火力發電廠焊接技術規程DL/T869 2012 年版1.8.工程建設標準強制性條文（電力工程部分）實施指南2013 版1.9.電力建設危險點分析及預控措施（中國電力出版社）二、工程概況及主要工作量2.1.工程概況華能羅源電廠一期2660MW機組工程，鍋爐為鍋爐股份有限公司生產的超超臨界參數變壓運行直流爐，四角切圓燃燒，單爐膛、一次中間再熱、平衡通風、露天布置、固態排渣、全鋼構架、全懸吊結構塔式鍋爐。鍋爐設計為單爐膛，爐從

3、標高97674mm 至 58600mm 為受熱面管排，從上至下依次為二級省煤器、一級再熱器、二級過熱器、二級再熱器、三級過熱器、一級過熱器。另外在尾部 SCR出口煙道布置一級省煤器，這些受熱面全部采用臥式布置。二級省煤器為 H 形鰭片省煤器，共160 片，片間距 120mm,管子規格 50.8X7.5，材質為 SA-210C。每組管排有 6 根吊掛管，每根懸吊管夾兩片管屏，組合成一片省煤器。一級省煤器共 160 片，片間距 120mm，每兩片管屏夾 4 根懸吊管，每片管排共6 根管子，管子規格分別為 42.4 6mm，材質為 SA210MC。2.2.主要工程量.序號圖號項目名稱工程量（t）備注

4、1 604-0519-0二級省煤器772 包括附件散管等2 604-0511-0一級省煤器118 包括附件散管等三、施工機具、材料及作業人員3.1.主要施工機械序號機械名稱單位數量備注1 QTZ2500 型塔式起重機臺1 2 LS368RH-5 型 250t 履帶吊車臺1 3 龍門吊40t 1臺4 50T 汽車吊臺1 5 平板車臺1 設備運輸6 卷揚機10t 4 臺7 卷揚機5t 2 臺注：吊裝所使用的起重機應該具有安全檢驗合格證書，吊裝機具安全裝置性能要安全可靠。3.2.施工所需工器具及材料見下表序號名稱規格單位數量備注1 手拉葫蘆1噸臺20 2 手拉葫蘆2 噸臺20 3 手拉葫蘆3 噸臺1

5、2 4 手拉葫蘆5 噸臺10 5 手拉葫蘆20 噸臺4 6 卸扣20 噸個8 7 卸扣15噸個8 8 卸扣5 噸個8 9 麻繩28 m 300 10 角向砂輪100 臺20 11 順向砂輪臺20 12 鋼絲繩26 37 6-1550 m 2000.13 卷尺5m 把4 14 卷揚機5t 臺2 15 窺鏡臺1 16 管道坡口加工機臺3 17 空壓機V-10/2906臺1 10m318 玻璃管根2 19 電焊機電焊機臺20 3.3.作業人員序號作業人員工種數量資格職責1 技術員1 熟悉 本 專業技術 管 理，有設 備 安裝經驗，掌握施工 工 藝及質量要求。助工以上。1.全面負責鍋爐三器組合的技術工

6、作，參加相關圖紙會審，處理設計變更，編制施工作業指導書、施工預算、技術、安全措施，并主持技術交底工作。2.深入現場指導施工，及時發現和解決施工中的技術、質量隱患，按照指導書的要求指導施工。3.配合班組長進行施工驗收的自檢工作。4.記錄、整理施工記錄和驗收記錄。5.對違章操作，有權制止，嚴重者可令其停工，并及時向有關領導匯報。.序號作業人員工種數量資格職責2 班組長2 具有 施 工組織能 力、熟悉本 專 業施工 工 藝 流程，熟 悉施工質 量 和安環要求。中級工1.負責組織安排施工人力，物力。嚴格按照作業指導書的施工工藝要求，質量要求和安全環境要求進行施工。全面負責質量、安全工作。2.做好設備安

7、裝的質量自檢和工序交接工作。3.施工過程中，圖紙不清不施工，材料不合格不施工，技術、安全不交底不施工，上一級工序驗收不合格不施工。4.發生質量、安全事故立即上報，同時組織本班組職工按照“四不放過”的原則認真分析。3 安裝工20 熟練 本 項目的技 術、工藝要 求，具備 作 業 能力。中、初級工1.嚴格按照作業指導書的施工工藝要求、質量要求和安全環境要求進行施工。2.愛護施工所用工器具，嚴格按照操作規程作業。3.發生質量、安全事故應保護好現場，并迅速告知有關領導，做好處理工作。4.有疑難問題有權向技術人員、班組長請示解決辦法，對自己的施工質量全面負責，對不正確、不明確的指揮有權不執行。.序號作業

8、人員工種數量資格職責4 焊工10 熟悉 焊 接工藝及 相 關要求。具有與焊接 項 目相符合 的 焊工合格 證 書持證。1.負責設備的焊接工作。2.負責焊接后的質量自檢工作。3.嚴格按照作業指導書的施工工藝要求、質量要求和安全環境要求進行施工。5 起重工8 掌握起重施工技術。持有安監局頒發的上崗證書。1.負責設備的吊裝作業。2.嚴格按照作業指導書的施工工藝要求、質量要求和安全環境要求進行施工。6 架子工4 專業技術熟練。具有安監局頒發的上崗證書1.負責設備安裝作業過程中的施工架子搭設及拆除工作。2.嚴格按照作業指導書的施工工藝要求、質量要求和安全環境要求進行施工。.序號作業人員工種數量資格職責7

9、 電工1 專業技術熟練、經驗豐富。具有安監局頒發的上崗證書。1.負責設備安裝作業中的施工電源的鋪設、拆除，及電氣設備維護工作。2.負責作業環境的照明架設及維護工作。8 吊車司機4 熟悉 吊 裝機械的 機 械性能，操 作技術熟練。持有 安 監局頒發 的 上崗證書1.負責吊裝機械的操作。2.負責機械設備的日常檢修維護。四、作業準備工作及條件4.1.作業人員的資質要求4.1.1.所有參加施工作業人員必須經體格檢查，合格者方可從事此項工作。4.1.2.所有參加施工作業人員必須經過三級安全教育，并且經考試合格，方可從事此項工作。4.1.3.所有施工人員認真接受安全施工措施交底，并在交底書上簽字。4.1.

10、4.特殊工種人員必須持證上崗。4.2.作業機械、工具、儀器、儀表的要求.4.2.1.施工過程中使用的計量工器具，按規定經過計量檢定且在有效期。4.2.2.完成此項目工作計劃使用140t 塔吊、250t 履帶吊、50t 汽車吊各一臺,40t 板車 1臺、4 臺 10t 卷揚機 2 臺 5t 卷揚機及 4 臺 20 噸手拉葫蘆，作業前要確保其安全可靠。4.2.3.施工小組應具備的工具如：角向，順向磨光機，對口卡具等要準備充分，并確保其安全好用。鋼盤尺等量具要經過校驗合格方可使用。4.2.4.施工作業區域應保證道路暢通，無阻礙。作業平臺的搭設應平整、穩固符合安全要求。4.2.5.施工過程中使用的空氣

11、壓縮機、電焊機、無齒鋸等，應正確維護，確保安全。4.3.作業前對安裝設備的要求4.3.1.清點設備到貨情況，應具備連續施工的條件。4.3.2.如發現設備缺少、損壞，應做好記錄并及時報告上級主管部門。4.4.作業的環境的要求4.4.1.鋼結構安裝驗收合格，具備吊掛條件。4.4.2.高空作業區域搭設牢固可靠的對口架子和作業通道，架子外側要布設安全繩和安全網。4.4.3.涉及交叉作業施工時,事先同工地主要施工組織人員協調好，避免不必要的停工和施工安全隱患。4.4.4.夜間施工做好安全防措施。4.4.5.吊裝時為便于摘鉤,預先設置好操作平臺及鋼爬梯。4.4.6.清理現場阻礙施工的設施,對危險區域劃定界

12、限并做明顯標記。4.4.7.場外運輸通道要先進行平整，清理。保證交通運輸的暢通。4.4.8.三器吊掛裝置相應提前安裝到位，具備吊掛條件。4.4.9.根據設備到貨情況及施工進度,及時搭設好相應的組合平臺。4.4.10.施工中的專用工器具準備完畢。.4.4.11.吊裝用的機具已按要求布置、材料已經落實到位。五、施工程序和方法5.1.管排組合流程圖設備清點、檢查施工準備管排固定裝置調整返修合金部件復查有關部門處理返修、更換否是否是管排吹掃、通球、否是.5.2.設備清點、檢查、編號5.2.1.先查明包裝箱代碼，再進行開箱取出設備(裸裝設備打包清點)，以防弄亂（開箱檢驗時,必須等設備保管、廠家代表、建設

13、單位人員都到場，不能隨意私自開箱，以免出現不必.要的問題）。重點檢查管子和集箱的表面缺陷，應無重皮、砂眼、變形及焊接變形,清點設備數量是否夠數，外形尺寸是否與圖紙相符。其附件清點、檢查完后，同一箱的設備應盡量集中放在一處，并作好標識，對一些容易失落、損壞的小件設備，應根據圖紙和安裝順序進行分類編號，然后入庫上架保管。對發現的廠家或施工生產的缺陷，詳細記錄并填寫設備缺陷單報工代、監理業主，并根據處理意見及時對設備缺陷進行消除。5.2.2.材質的確定工作。要認真核對圖紙和清單的材質情況，對合金部件由技術人員提出委托，金屬檢驗員進行光譜分析，檢驗完后做好標識，妥善保管。技術人員對委托單副件應保管好。

14、5.3.通球試驗檢查5.3.1.通球、吹掃工作。球為鋼球，通球前先對管子進行吹掃工作，而后進行通球，通球前先通氣直至吹出干凈的氣體，而后再把球放入，以便做好接球準備，接球時使用接球器，即一端焊有堵頭的管段，其徑比通球管子的外徑稍大一些，使之可以套入，為保證氣流暢通在接球器上鉆一些孔眼。其通球壓縮空氣壓力不小于0.4MPa，并做好通球記錄并辦理簽證。5.3.2.通球前依據規要求確定球徑大小（參見下表）。通球過程中應有專人負責通球和接球。通球時，對管路不通的管子應做好明確標識，并上報給班組管理人員、質檢人員，經確認后采取有效措施將球取出，如需切割換管應以工程聯系單形式上報。通球結束后清點收回，鋼球

15、由專人統一保管。通球試驗的球徑管子外徑彎曲半徑60D076 32D060 D032 R2.5Do0.85Di0.80Di0.70Di1.8D0R2.5D00.75Di0.75Di0.70Di1.4D0R1.8D00.70Di0.70Di0.70Di.R1.4D00.65Di0.65Di0.65Di注:Di管子徑(進口管子 Di應為實測徑，螺紋管Di應為 D0-2壁厚-2螺紋高度)；D0管子外徑；R彎曲半徑。管排通球球徑一覽表序號名稱管道規格彎曲半徑鋼球規格安裝通球球徑1 二級省煤器50.8 7.5 100 27 27 2 一級省煤器42.4 6.0 90 23 23 5.3.3.通球完畢做好封

16、堵工作，管口封堵要嚴密牢固，管蓋要用膠帶封好防止脫落。5.4.設備組合5.4.1.省煤器設備檢查二級省煤器為整組供貨，共計80 個組件。幾何尺寸為190203200mm。單件重量為9090kg。1）將省煤器管排擺放在組合平臺上，對設備進行外觀檢查，對合金部件進行光譜復查；管排檢查合格后，需要對管端1015mm 處進行清除油垢和鐵銹，直至露出金屬光澤，并做好防銹處理。2）在組合平臺上將省煤器管排按照圖紙編號鋪設好。測量并調整組件的外形尺寸（包括組件長度，對角線等數據），管排組件要求平整度偏差 20mm。4）在組合平臺上，省煤器管排檢查完畢后，在組件的四周用角鋼或槽鋼做好限位，以方便后面管排組合的

17、尺寸調整、找正。5）省煤器管排經光譜復查及通球合格后，由布置在組合平臺區域的40t 龍門吊將管排組件統一碼放到設備堆放區域，在碼放前對設備按照圖紙進行編號，按施工預存先后順序堆放便于挑選。.一級省煤器同樣為整組供貨，布置在爐后脫硝下面，共計 80 個組件。幾何尺寸為 125003985mm。單件重量為 3724kg。設備檢查方法按上述步驟1-5進行。5.5.組件安裝現場吊裝順序從頂棚管開始，接下來是二級省煤器、一級再熱器、二級過熱器、二級再熱器、三級過熱器和一級過熱器，以上組件的吊裝步驟基本相同。鍋爐爐三器安裝主要分二個步驟。第一步為設備吊裝工作：吊裝前，對組合件進行二次通球，將通球合格的管排

18、進行可靠封堵后倒運至鍋爐0m,采用 15t 卷揚機將蛇形管排從爐膛零米起鉤(50t 汽車吊負責輔助起吊，配合卷揚機翻身)，吊裝至就位位置。按順序從爐右向爐左吊裝，吊裝中必須嚴格按照圖紙要求將帶防震隔板的管排和特殊管排安裝正確；集箱預先放置在鍋爐零米（其就位位置下方）起鉤。吊裝過程中，嚴禁施工人員在吊裝物下方逗留、穿行，嚴禁非施工人員在鍋爐爐膛穿行逗留。第二步為高空焊接作業：將三器進、出口散管、管排及各進、出口集箱進行連接。5.5.1.施工工藝流程圖.5.5.2.管排吊裝5.5.2.1.施工前準備及施工臨時設施制作管排吊裝梁的制作：采用 20 槽鋼制作長 4m 的吊裝梁 2 件，用于在蛇形管排吊

19、裝時，由 4 個起吊點均勻的分布在管排的4 根懸吊管上。采用 I25 工字鋼制作長 12m 的吊裝梁 1件，用于 50t 汽車吊配合翻身的扁擔梁。管排倒運架子制作：由于管排組件較寬，為方便將組合后的管排運輸到爐膛0 米，需制作尺寸為 190006000mm 的運輸架子 1件，材料為 20a 槽鋼做成方鋼形式的框架結構。施工準備安裝基準點校核管排吊裝就位進出口集箱吊裝集箱找正、驗收進出口集箱散管安裝、焊接安裝結束集箱設備檢查清理、劃線集箱光譜缺陷處理否是進出口散管設備檢查通球散管光譜是散管設備倒運缺陷處理否是調整、驗收否.管排倒運架子示意圖5.5.2.2.管排吊裝管排組件用平板車由組合場運至爐膛

20、零米。為保證在管排倒運過程中蛇形管排不發生永久性變形，需要制作專用運輸架子以保護設備。運輸過程中在管排中上部位置用鋼絲繩配合手拉葫蘆收緊、固定管排。按施工順序運輸管排，每次裝運一排。二級省煤器管排運輸進入爐膛零米后，由一臺50t 汽車吊負責抬吊卸車。平板車將管排沿爐膛中心倒入，待管排起吊稍高于平板車后，板車開出爐膛，50t 汽車吊車根據蛇形管排起吊位置要求，配合2 臺 15t 卷揚機將管排翻身并移至起吊位置。同時操作兩臺卷揚機，使管排平穩提升，提升過程中基本保持管排前后方向的水平度。在第一片管排組件起吊后接鉤時，待管排吊至就位位置后，施工人員由水冷壁人孔門進入爐膛部，以由爐頂吊掛梁上下來的防墜

21、繩與自鎖器作為安全防護繩系在安全帶上，檢查繩子安全性能良好后，再用手拉葫蘆接鉤。待第 2、3 排管排吊掛就位后，利用管排自身寬度作為人員操作平臺，繼續其余管排吊裝。管排吊裝中必須注意特殊管排，按照技術要求編號進行吊裝。管排安裝過程中必須注意特殊管排編號及位置，防止錯裝。最后管排找正焊接。一級省煤器吊裝，將爐左側脫硝出口煙道預留吊裝孔，一級省煤器吊掛裝置安裝完畢后，在煙道部省煤器吊掛裝置連梁下（連梁用 20 連接成一體）采用 32 的鋼絲繩做滑道（在中間兩道吊掛裝置下方），140 噸塔吊將管排從爐左側開口處送入，用兩臺 3 噸手拉葫蘆接鉤，.用 5 噸卷揚機將管排拖至右側直接存掛于過渡梁上。在整

22、套蛇形管排組件安裝完畢后，按照圖紙要求調整其間距。管排翻身示意圖卷揚機鋼絲繩吊點卷揚機鋼絲繩吊點汽車吊起吊起吊扁擔起吊扁擔50t 汽車吊起吊扁擔懸吊管卷揚機鋼絲繩卷揚機鋼絲繩排吊掛點排吊掛點.起吊示意圖5.6.集箱及集箱散管安裝5.6.1.設備清點及檢查施工前對設備進行清點。對照設備裝箱單和廠家圖紙進行清點，查數量、規格、種類是否齊全、準確無誤。如有問題及時找有關部門處理。對各集箱進行設備檢查：集箱管孔、管接頭的位置及外形尺寸，外徑、管厚符合圖紙。聯箱部及管接頭應無塵土、銹皮、積水、金屬余屑等雜物。無裂紋、撞傷、龜裂、壓扁、分層等缺陷，按安裝需要標明方向。對集箱合金件進行光譜分析。5.6.2.

23、集箱清理清理前，打開管子上所有封口，用壓縮空氣吹掃，吹掃完畢后，用手電筒和窺鏡檢查，集箱、接管座部清潔無塵土、銹皮、積水、金屬余屑等雜物。經三級自檢合格，上報監理檢.查，檢查合格后，必須用隨設備上的塑料封蓋封堵嚴實，同時及時辦理聯箱清理簽證手續。5.6.3.集箱劃線根據集箱的管座，按圖紙數據對集箱周長四等分，畫好后用玻璃管水平驗證水平線在同一標高，集箱兩端按上述步驟各取兩點連成一線，并用記號筆圈起來，以示明顯。5.6.4.集箱吊裝用平板車將外觀檢驗、光譜試驗均合格的集箱設備運至施工現場，由布置在鍋爐零米的50t 汽車吊卸車，將集箱放置在其就位位置的下方，集箱設備下方墊道木，以方便拴鉤并保護設備

24、不受碰撞。集箱吊裝均采用鍋爐左側布置的140t 塔吊進行吊裝。集箱就位后，嚴格按照圖紙要求調整其水平度、標高、位置尺寸，集箱找正后，用型鋼進行加固，防止其偏移，加固時嚴禁在設備上引弧點焊。5.6.5.進、出口連接管安裝進、出口連接管在地面設備檢查、通球結束后，重新按圖編號，以防止以后安裝過程中出現混亂、錯用的現象。合金部件光譜試驗結束后，按編號打包，由布置在爐左的140t 塔吊或施工電梯將進、出口連接管放置其安裝位置附近的平臺上。待進、出口集箱及管排安裝就位后，開始進、出口連接管的安裝。進、出口連接管按照由中間向兩側的方向進行。六、質量標準及質量目標和質量通病及預防措施6.1.質量標準序號主

25、要 檢 驗 項 目允許偏差圍1.設備檢查檢查表面有無裂紋、撞傷、龜裂、壓扁、砂眼和分層等缺陷，表面缺陷深度不超過.管子規定厚度的 10且不大于 lmm 2.對口錯位10%管壁厚度,且 lmm 3.對口偏折度 2/200 4.管排間距偏差 5mm 5.組合件寬度偏差10mm 6.管排平整度偏差20mm 7.邊緣管與外墻間距 5mm 8.集箱標高偏差 5mm 9.集箱水平度偏差 3mm 10.集箱縱橫中心線與鍋爐中心線距離偏差 5mm 11 集箱間中心線距離偏差 5mm 6.2.質量目標6.2.1.根據工程的總體質量目標和專業分項目標，制定本項目的質量目標。6.2.2.分項工程驗收合格率達100%

26、。6.2.3.受監焊口檢驗一次合格率98%。6.2.4.無折口、錯口現象。6.3.技術記錄6.3.1.設備檢查記錄；6.3.2.光譜復查報告單；6.3.3.受熱面管通球試驗簽證；6.3.4.聯箱部清潔度檢查簽證；6.3.5.過熱器、再熱器及省煤器組合、安裝記錄；.6.4.質量通病及預防措施序號質量缺陷預想預防措施1 設備表面龜裂、凹坑、咬邊、焊縫高度不足，割傷等1.認真進行設備清點、檢查工作，做好記錄，如有缺陷及時上報并根據上級要求及時處理并辦理缺陷處理簽證。2.需切割時，要求專業火焊工切割2 設備堵塞、有雜物1.管子進行通風、通球，并及時用角鋼或扁鋼封閉管口2.施工過程中嚴禁在集箱、管子存放

27、小型器具3 折口、錯口1.對口時必須用小鋼板尺或鋸條測量，打磨時嚴禁將管壁磨薄2.對口時必須采用木楔、鋼楔或專用對口工具3.嚴禁強力對口或加熱對口4 夾渣、咬邊1.管口打磨干凈距管口 10mm圍、外打磨干凈光滑，不得有毛刺并露出金屬光澤。2.搭設防風、防雨棚，管口不得有油漬、水、及銹蝕。3.焊工上崗前必須經過培訓并取得相應合格證的專業焊工，焊前必須經過詳細的技術交底并簽字5 尺寸偏差1.檢查設備外形尺寸應符合圖紙，包括管子外徑、壁厚、長度、彎曲半徑、橢圓度、彎曲度等容并進行編號，編號要準確、清晰，2.組合、安裝焊接前應仔細復查確認無誤后再進行焊接3.高空安裝焊接是采用每片（組件）進行相應標高及

28、中心位置的測量并符合要求.6 方向錯誤1.設備領用前由技術人員對設備進行核實并編號、標明標示。2.施工前由技術員進行詳細的技術交底并簽字7 管道安裝工藝差1.小管道應統一布置合理、走向簡潔、支吊架合理齊全牢靠、膨脹彎及坡度符合規，滿足膨脹及疏水要求2.嚴禁在管道表面點焊、引弧，施工后應及時將焊口清理打磨干凈，嚴禁出現焊渣、焊瘤等缺陷3.加強成品保護管理6.4.1.施工前由班組長組織施工人員認真學習圖紙、資料，了解施工技術要求，掌握施工方法和施工要領。同時宣傳質量，提高意識，加強作業人員的工作責任心。6.4.2.認真參加班（組）技術員主持的技術交底，明確施工任務、施工方法、質量標準，交底雙方進行

29、簽字。在班組長的組織下按技術交底施工，不得擅自更改施工方法，有必要更改時，應上報交底人員經過同意認可方可處理。6.4.3.施工人員對未交底的施工項目有權拒絕施工，對未按技術交底要求施工而發生的質量問題負責。6.4.4.按設計圖紙、施工標準和工藝要求核對設備，調整、保養規定的設備、工具、量具、儀器、儀表等施工設施，使之處于完好的使用狀態，嚴格遵守有關操作規程。6.4.5.班組長或兼職質檢員認真作好施工過程的質量監督控制，確保每一道工序的施工質量以及工序間合理銜接，不留缺陷，不留尾工，認真做好施工后的自檢工作。施工人員接受并配合質檢人員的質量檢查，對不符合質量/環境要求的，按批準的不合格品處置方式

30、進行處置；虛心接受質檢員的監督指導，完成質量考核。6.4.6.做好原始施工記錄，自檢正確率達到 100%。做到“三不”：不合格的材料不用；上道工序質量不合格不接；所負責工序質量不合格不交。.6.4.7.施工人員有發現和報告不合格品，并提供合格產品的責任，做好不合格品的管理的職責。6.4.8.施工中遇有疑難問題應及時與技術員或有關人員協商，不得自行做主，意見統一后認真執行。6.4.9.施工過程中做好原材料、工器具、儀器、儀表、余料、廢料的清點、保管和回收工作，保護環境，節能降耗，自覺做好成品保護。6.4.10.對作業中容易發生的質量問題，作業前做出預測，并采取有效的、可操作的預防措施，消除施工中

31、的質量缺陷。6.4.11.作業中發現設備缺陷或施工質量問題，及時向技術員和有關部門提出，采取必要的措施后再進行處理。重大質量問題必須停工，待提出處理意見或制定整改措施后方可進行整改。七、安全措施及文明施工要求7.1.參加安裝工作的人員須通過各級安全培訓，安全考試體檢合格后上崗作業。患有心臟病、高血壓、癲癇病的人以及酒后人員不能從事高空作業。高空作業必須配戴安全帶。7.2.施工人員進入現場必須正確佩戴安全帽，非吸煙區域禁止吸煙，嚴禁酒后作業；特殊工種人員必須持證上崗。7.3.工程開工前須進行安全技術交底，所有人員簽字后方可施工。7.4.多個吊同時使用時，起重指揮人員時刻掌握好兩吊車各自的作業圍，

32、避免兩車相撞的現象發生，必要時設專人監護。7.5.炎熱天氣做好防中暑準備，多補充水分，出現異常情況時立即向施工負責人匯報，及時采取措施。7.6.避免長時間同一姿勢作業，加強對職業病的預防，增強職業病危害的意識。7.7.起重工具使用前須進行檢驗，新購置的要有生產許可證，出廠合格證，并作好自檢記錄。7.8.設備二次運輸時，應綁扎牢固、剎車，防止車輛行進中滑落；起重、吊車司機等特種作業人員持證上崗。7.9.指揮起重機械的人員要熟悉作業面環境，要用哨和指揮旗指揮。.7.10.起吊重物時應明確物件重量，重心位置，以便合理使用相應規格的工具。7.11.指揮信號清楚明確，機械操作人員得到明確信號方可操作。7

33、.12.組件吊裝就位后，確認連接牢固后方可摘鉤，組件就位后，應有臨時固定措施，以防風和傾覆。7.13.起吊物件上、下禁止站人；吊裝區域應隔離并有人監護。7.14.每個接鉤平臺及對口架子必須設置安全網，工作面附近的孔洞應用安全網封閉，不得擅自拆除安全網，工作需要拆除后應及時恢復。7.15.超過六級以上的大風禁止施工。7.16.夜間施工要有充足的照明，保證施工現場有可靠的能見度。7.17.進入現場的人員必須正確佩戴安全帽，嚴禁穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋或帶釘的鞋，嚴禁穿短褲，半袖服裝。7.18.電動工具使用的電源必須裝設漏電保護器。7.19.嚴禁私拉亂接電源，電源拆裝、維護由專業電工負責。7.20.使用

34、電磨、角向砂輪等電動工具，應戴好防護面罩。7.21.施工中嚴禁將工具等雜物放置在管子和集箱。7.22.搭設腳手架要牢固可靠。7.23.搭設腳手架經驗收合格掛牌后方可使用，每天使用前應檢查其是否安全可靠。每平方米承載 270kg。7.24.高空作業人員應配帶工具袋，所用工具應系保險繩，傳遞物品時，嚴禁拋擲，防止高空落物。7.25.班組長要起到安全員的作用，避免習慣性違章。7.26.施工現場要設專用垃圾通道或垃圾箱。7.27.施工現場應整潔，垃圾廢料及時清除，做到工完、料凈、場地清，堅持文明施工。7.28.要在鍋爐零米設危險防護區圍欄，及警戒標志。7.29.卷揚機有防雨棚、應設在操作視線良好的位置

35、，將卷揚機底座固定穩定或在后方牢固處固定，如橫梁、立柱等，以防卷揚機在操作過程中出現位移或機身轉動。嚴格用鋼絲繩直徑選用相對應的滑輪。.八、安裝強制性條文及安全強制性條文8.1 安裝強制性條文8.1.1從事鍋爐、壓力容器和管道的運行操作、檢驗、焊接、焊后熱處理、無損檢測人員，應取得相應的資格證書。8.1.2 鍋爐受熱面管在組合和安裝前必須分別進行通球試驗。試驗用球直徑應符合規定。通球后應做好封閉措施。8.1.3 禁止在壓力容器上隨意開檢修孔、焊接管座、加帶貼補和利用管道作為其他重物起吊的支吊點。8.1.4 鍋爐機組在組合、安裝前應經建設單位（業主）組織“監造”和“安檢”合格，并必須按本規的規定

36、對設備進行復查。如發現制造缺陷應提交業主與制造廠研究處理及簽證。由于制造缺陷致使安裝質量達不到本篇規的規定時，應由業主和制造單位代表簽證。8.1.5 合金鋼部件的材質應符合設備技術文件的規定；安裝前必須進行材質復查，并在明顯部位作出標記；安裝結束后應核對標記，標記不清者再進行一次材質復查。8.1.6 管子安裝前必須進行管清掃，清除銹皮和雜物，安裝時如需在管子上開孔，應注意勿使熔渣或鐵屑落入管。8.1.7 鍋爐受熱面管子焊口，其中心線距離管子彎曲起點或聯箱外壁或支架邊緣至少70mm，同根管子兩個對接焊口間距離不得小于 150 mm。8.1.8 嚴禁在被焊工件表面引燃電弧、試驗電流或隨意焊接臨時支

37、撐物，高合金鋼材料表面不得焊接對口用卡具。8.2 安全強制性條文8.2.1 施工單位各級領導和工程技術人員必須熟悉和嚴格遵守本規程；施工人員必須熟悉和嚴格遵守本規程的有關規定并經考試合格方可上崗。.8.2.2 從事特種作業或第二工種的作業必須按本工程的有關規定，經培訓、考試合格并取得合格證后方可上崗。8.2.3 進入施工現場的人員必須正確佩戴安全帽，穿好工作服，嚴禁穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋。嚴禁酒后進入施工現場。8.2.4 懸空作業處應有牢靠的立足處，并必須視具體情況，配置防護欄網、欄桿或其他安全設施。8.2.5 腳手架搭、拆人員應經過培訓考核合格，取得特種作業人員操作證。對腳手架搭、拆單位有資質

38、要求時，應按相關規定執行。8.2.6 高處作業應設置牢固、可靠的安全防護措施；作業人員應正確使用勞動防護用品。8.2.7 高處作業的平臺、走道、斜道等應裝設防護欄桿和擋腳板或設防護立網。8.2.8 在夜間或光線不足的地方進行高處作業，應設有足夠的照明。8.2.9 遇六級及以上大風或惡劣天氣時，應停止露天高處作業。8.2.10 高處作業應系好安全帶，安全帶應掛在上方的牢固可靠處。8.2.11 高處作業人員在從事活動圍較大的作業時，應使用速差自控器。8.2.12 高處作業地點、各層平臺、走道及腳手架上下不得堆放超過允許載荷的物體且不得阻塞通道，施工用料隨用隨吊。8.2.13 高處作業人員應佩戴工具

39、袋，工具應系安全繩；傳遞物品時，嚴禁拋擲。8.2.14 高處作業人員不得坐在平臺或孔洞的邊緣，不得騎坐在欄桿上，不得躺在走道上或安全網休息，不得站在欄桿外作業或憑借欄桿起吊物件。8.2.15 高處作業時，點焊的物件不得移動；切割的工件、邊角余料等有可能墜落的物件，應放置在安全處或固定牢固。8.2.16 高處作業區附近有帶電體時，傳遞繩應使用干燥的麻繩或尼龍繩，嚴禁使用金屬線。8.2.17 高處作業過程中需與配合、指揮人員溝通時，應確定聯系信號或配備通信裝置，專人.管理。8.2.18 懸空作業應使用吊籃、單人吊具或搭設操作平臺，且應設置獨立懸掛的安全繩、使用攀登自鎖器，安全繩應栓掛牢固，索具、吊

40、具、操作平臺、安全繩應經驗收合格后方可使用。8.2.19 高處作業時應及時清除積水、霜、雪、冰，必要時應采取可靠的防滑措施。8.2.20 進行上下立體交叉作業時，不得在同一垂直方向上操作。下層作業的位置，應處于依上層高度確定的可能墜落半徑圍之外，無法錯開時，應采取可靠的防護隔離措施。.九、鍋爐危險源、有害因素識別與評價表單位：東電三公司華能羅源項目部工程項目：過熱器安裝JLG203-1 序號作業活動危險因素可導致的事故涉及相關方作業中危險性評價危險級別現有控制措施備注類別具體描述L E C D 1 省煤器運輸行為性起重作業工器具不合理，指揮信號不明確意外傷害1 6 3 18 1 1.鋼絲繩安全

41、系數 6-7 倍2.保持良好潤滑狀態，嚴禁打結和扭曲3.指揮信號清晰明確行為性設備綁扎不牢，頃車傷人意外傷害1 6 3 18 1 1.了解運輸路線情況，擬定運輸方案，提出安全措施2.物件的重心與車廂的承重中心基本一致，重心過高或偏移過多時，加長配重進行調整3.運輸超長物件需設置超長架。超長架應固定在車廂上，物件與超長架及車廂應捆綁牢固4.運輸途中應有專人領車、監護，并設必要的標志.序號作業活動危險因素可導致的事故涉及相關方作業中危險性評價危險級別現有控制措施備注類別具體描述L E C D 行為性手拉葫蘆不規程使用意外傷害1 6 1 6 1 1.使用前認真檢查,并經負荷試驗合格2.嚴禁打結,操作

42、者嚴禁站在受力方向3.嚴禁超載或雙鏈改單鏈使用4.吊起重物后,如需長時間停留,應將倒鏈固定并在重物上加保險繩5.多臺倒鏈抬同一重物,應降 50%負荷使用6.倒鏈的剎車片嚴禁沾染油脂7.不得雙人及雙人以上同時用力拉一臺倒鏈.序號作業活動危險因素可導致的事故涉及相關方作業中危險性評價危險級別現有控制措施備注類別具體描述L E C D 3 省煤器安裝行為性電動工具不按規程使用意外傷害1 6 7 42 2 1.電動工具使用前必須檢查，各部分完好，不漏電方可使用。2.電動工具操作開關必須設在施工人員伸手可及的地方。3.使用移動式電動工具必須帶絕緣手套。4.使用角向、電磨一定要帶眼鏡和防護手套角向片電磨頭

43、不許對人磨，用到一定程度及時更換。5.雨天嚴禁使用，潮濕環境作業必須有可靠的絕緣措施，防止漏電、觸電。6.電源盒要放在妥善位置,并加裝保安器,電源線使用前要進行檢查,發現裸漏處要及時處理，嚴重者更換電纜。7.電動工具的修理、接線，改動電源等不準私自進行,應由專人完成。8.各種電動工器具的使用,一定要按說明書進行,如有損壞由專業人員進行檢修,不能自己處理9.非電氣人員不能從事該工種作業。10.現場在雨后或雪后使用電動工具時,要檢查工具是.序號作業活動危險因素可導致的事故涉及相關方作業中危險性評價危險級別現有控制措施備注類別具體描述L E C D 行為性腳手架搭拆未按規定施工意外傷害3 3 15

44、135 3 1.腳手架必須有合格的起重工或架子工搭設2.參加腳手架搭設人員必須參加腳手架搭設技術交底3.施工人員在腳手架搭設過程中必須嚴格按有關規定及交底施工4.大型腳手架及特殊腳手架的搭設必須有技術員出方案,對施工人員進行交底,搭設完畢后技術員會同安全員進行檢查后方可掛牌使用行為性不按規程對口作業意外傷害3 6 7 126 3 1.高空作業必須系好安全帶并掛在上方牢固可靠處2.參加特種作業人員必須持證上崗3.凡參加高處作業人員應體檢合格，經醫生檢查患有不宜從事高處作業病的人員不能參加高處作業3 省煤器安裝行為 不按規程對口作業意外3 6 7 126 3 4.高處作業人員不得坐在平臺上，不能躺

45、在走道板上.序號作業活動危險因素可導致的事故涉及相關方作業中危險性評價危險級別現有控制措施備注類別具體描述L E C D 性傷害或安全網上休息，不得站在欄桿外不扎安全繩工作5.高處作業切割下的工件、邊角料應放置在牢固處，做到工完場清6.施工人員不許無安全措施在橫梁上行走7.高處作業人員應佩帶工具袋，使用工具時，工具上應系好保險繩，保險繩的另一端應系在穩固處，傳遞物品時嚴禁拋擲.序號作業活動危險因素可導致的事故涉及相關方作業中危險性評價危險級別現有控制措施備注類別具體描述L E C D.十、施工方案安全及技術交底記錄單位工程名稱：鍋爐本體安裝作業項目名稱：#2 鍋爐省煤器安裝施工方案安全及技術交

46、底主要容記錄：一、技術交底容1、管排外觀檢查有無設備缺陷2、管排外形尺寸是否符合圖紙要求3、管子接頭部清潔無雜物4、合金鋼元件無錯用，百分之百光譜率5、管排進行通球試驗，做好通球記錄，做好用球保管，做好管子封口6、計量器具要求在檢驗有效期7、施工方法和施工步驟嚴格按照本施工方案施工10、強制性條文10.1 從事鍋爐、壓力容器和管道的運行操作、檢驗、焊接、焊后熱處理、無損檢測人員，應取得相應的資格證書。10.2 鍋爐、壓力容器及管道使用的金屬材料質量應符合標準，有質量證明書。使用的進口材料除有質量證明書外，尚需有商檢合格的文件。質量證明書中有缺項或數據不全的應補檢。其檢驗方法、圍及數量應符合有關

47、標準的要求。10.3 合金鋼部件和管材在安裝及修理改造使用時，組裝前后應進行100%光譜或其他方法的檢驗，核對鋼種，防止錯用。10.4 鍋爐、壓力容器及管道使用國外鋼材時，應選用國外鍋爐、壓力容器規允許使用的鋼材，其使用圍應符合相應規，有質量證明書，并應要求供貨方提供該鋼材的性能數據、焊接工藝、.熱處理工藝及其他熱加工工藝文件。10.5 倉庫、工地儲存鍋爐、壓力容器及管道用的金屬材料除要做好防腐工作外，還應建立嚴格的質量驗收、保管和領用制度。經長期儲存后再使用時，應重新進行質量檢驗。10.6 除設計規定的冷拉焊口外，焊件裝配時不允許強力對正，以避免產生附加應力。焊接和焊后熱處理時，焊件應墊牢，

48、禁止懸空或受外力作用。安裝冷拉焊口使用的冷拉工具，應待整個焊口焊完并熱處理完畢后方可拆除。10.7 鍋爐房應有必要的消防設施。電纜應有防火、防高溫措施。非阻燃電纜不應直接敷設在鍋爐構架上。10.8 構架、聯箱、壓力容器、主要管道安裝前，安裝單位應查閱制造質量檢驗記錄（包括無損探傷等記錄）。質量證明資料不全或對質量有疑問時，應會同建設單位向制造單位提出質疑，要求補檢或復查。未經檢查、檢驗，不得安裝。10.9 鍋爐受熱面管在組合和安裝前必須分別進行通球試驗。試驗用球直徑應符合規定。通球后應做好封閉措施。10.10禁止在壓力容器上隨意開檢修孔、焊接管座、加帶貼補和利用管道作為其他重物起吊的支吊點。10.11現場施工按#2 鍋爐省煤器安裝施工方案施工。二、安全交底容見安全措施及文明施工要求。安全交底人：記錄人：參加安全交底人員簽名：