1、仁懷市埡石慶水庫工程第1標段(大壩、溢洪道)工程施 工 質 量 保 證 措 施合同編號:BRR14-GZ-ZB-16-01批準:校核:編寫:仁懷市埡石慶水庫工程第1標段(大壩、溢洪道)工程項目部2014.8.15目 錄一質量策劃制定的依據2二目的、適用范圍2三質量方針、質量目標2四質量保證機構及職責2五施工質量保證制度及措施3六主要分部工程質量保證措施8七主要分部工程工序質量檢查計劃13八質量保證技術措施16 一質量策劃制定的依據(1)GB/T19001-2000idt ISO9001:2000質量管理體系要求;(2)質量手冊和程序文件;(3)招標文件中所列的規程、規范;(4)與此投標書相關的
2、國家法規;(5)發包人的相關指示和要求。二目的、適用范圍 目的:為了仁懷市埡石慶水庫工程第1標段(大壩、溢洪道)工程施工質量進行有效控制和管理,確保工程質量,以滿足設計文件的要求;向業主奉獻一座優質工程。因此在符合本工程合同的有關規定的前提下而進行編制本策劃。適用范圍:本質量措施策化只適用于仁懷市埡石慶水庫工程第標段(大壩、溢洪道)工程,以及與之相應的生活、生產等臨建設施參考實施。三質量方針、質量目標質量方針:科學管理,建優良工程;誠信守約,讓顧客滿意;團結協作,達雙贏目的;持續改進,創行業先進。質量目標:杜絕質量事故,減少質量缺陷,創建優質工程,達到省部級優良工程標準。達到工程項目一次驗收合
3、格率達90%以上;單元工程合格率達100%;單元工程優良率達75%以上;分部工程優良品率達70%以上;單位工程優良品率達60%以上;主要單位、分部、單元工程全部優良;工期履約率100%;顧客滿意率達85%以上,并在合同工期內逐年提高1%;全體員工質量意識和專業技能培訓每年不少于21小時。, 質量原則:上道工序不合格決不允許進行下道工序。四質量保證機構及職責為圓滿完成本項目的施工任務、實現合同文件中的各項承諾,結合本工程實際情況,為強化保證體系,充分發揮專業職能優勢,本工程按 “項目法”施工設立組織機構,全權全過程負責本合同施工和缺陷修復。本項目實行項目經理負責制,吳成亞為項目經理, 刁忠華為技
4、術負責人,袁龍義副經理。并從曾參加過類似的工程施工人員中選取施工經驗豐富,責任心強的人員作為該項目的骨干力量,實施本標段工程的施工。施工質量保證機構框圖見圖質量保證機構圖項 目 經 理常務副經理副經理總 工 程 師質 檢 部設 備 物 資 部計經部試驗室綜合部財務部安 全 環 保 部 準備工區制造安裝工區基礎處理工區砌體工區土石方工區混凝土工區工 程 部 五施工質量保證制度及措施5.1建立每周調度會及月例會制度每周末開一次生產調度會、每月末開一次月例會,總結本周(本月)工程進度完成情況、工程質量情況、工程安全情況等,對于未完成部分查找原因,作出改進措施,項目經理在人員、設備、技術、資金方面等提
5、供資源,對于影響工程較大的因素采取相關措施,確保在下周(下月)趕上,在調度會(月例會)上安排下周(下月)工作任務。5.2健全“技術交底”制度(1)技術交底工作分三級組織進行。對于新技術、新工藝、新材料、特殊和重要部位或工序的技術交底,由項目部總工程師負責組織;各施工部位的日常技術交底由工程部向各部位施工負責人和技術負責人進行技術交底;各工種的技術交底由專業技師組織進行。(2)技術交底必須包括質量保證、安全生產文明施工保證和環保的技術措施的落實。日常技術交底必須包括施工方法、尺寸要求、注意事項(如使用材料、機具要求、應急處理、安全要求等),技術交底采用統一印刷的技術交底卡。(3)交底人憑交底卡與
6、承接人進行技術交底,并采用書面加口頭方式,但均必須在交底卡上反映;技術交底后雙方必須簽字確認,雙方各執一份,另外分別送工程部、質檢部、安全環保部、施工隊(廠)各一份,以便檢查督促。5.3健全“隱蔽工程驗收”制度(1)凡是下一道工序施工以后會覆蓋上一道工序的,都必須組織隱蔽工程驗收。(2)隱蔽工程的驗收工作分為“預約”和“驗收”兩個步驟。各施工部位的質檢人員根據工程進度安排情況預先填寫“申請表”,經主管生產項目經理同意并簽字后,于驗收前36小時送到工程部和質檢部;質檢部在驗收前24小時將申請表送到監理部門,并辦理簽收手續。(3)隱蔽工程驗收由調度室組織,各施工部位負責人、技術負責人(重要部位由主
7、管生產項目副經理和項目總工程師)會同監理人主持,工程部、質檢部的相關人員及作業班長參加。在此之前必須進行內部初檢,合格后再交正式驗收。驗收記錄由質檢員如實填寫,若驗收合格各方參加人員簽字,最后由監理人簽字為生效。5.4健全“混凝土澆筑許可證”制度(1)強調“混凝土澆筑許可證”(以下簡稱“許可證”)申辦負責人為施工隊責任工程師,無論何時、何部位進行混凝土澆筑,均必須單獨申辦混凝土澆筑許可證。(2)許可證必須報送質檢部,質檢部根據模板、鋼筋等工程質量進行檢驗評定,如不合格向申請人發出整改通知書,質檢部在全部檢驗項目合格后方能在許可證上簽字,并將許可證連同模板、鋼筋評定表報監理人并返給施工隊責任工程
8、師。(3)許可證一式五份,工程部、質檢部、施工隊及調度室各一份,工程部負責歸檔。生產調度憑質檢部簽發的許可證通知拌和系統生產混凝土。5.5健全“質安值班”制度為加強施工質量和施工安全意識,在施工期間將實行質安值班制度,每一施工工作面施工期間必須在有質安人員到場監督的情況下方可進行施工?,F場質安人員負責現場施工質量和安全監督并對施工過程出現的問題采取緊急處理措施,有權利、有義務將施工人員違反操作規程情況向施工負責人和主管人員反映,有權利要求施工隊進行整改處理直至命令停止作業。值班人員必須將當班時發生情況作如實記錄,以備后查。5.6健全“質量獎罰”制度在施工過程中,我們將投入專項活動資金用于質量檢
9、查評比和人員培訓。推行質量獎懲制度,對施工項目實行層層承包責任制,并對施工主要負責人實行施工質量抵押金制度,按完成項目質量如何進行經濟獎勵或懲罰,對不能滿足施工質量的,將免去施工負責人和技術負責人職務,重新進行質量意識培訓,仍達不到要求的,停止聘用。5.7健全“質量保證資料管理”制度(1)質量保證資料是工程施工質量全過程的真實記錄,所以做好施工全過程的質量保證資料的管理是尤其重要的。(2)質量保證資料的基本要求是真實、齊全、準確。按國家標準、規范和發包人的有關資料管理規定進行管理。(3)質量保證資料包括材料出廠合格證、檢驗報告、質保書及復檢報告和各種施工記錄等。5.8落實協調措施(1)建立生產
10、管理負責人與項目技術負責人、項目施工負責人、質量管理人員、安全管理人員、材料管理人員等每天會面協商一次的制度,及時解決施工平衡調度等方面存在的問題。(2)保持協調配合:施工隊同各部協調配合,各施工隊之間的協調配合。強調落實各方的崗位責任工作,協同奮進。(3)強調“四項”超前配合。強調“四項”是施工隊內部的超前配合:綜合應用新技術,事務部會同工程部對工人進行操作前技術培訓,合格者上崗;施工隊按施工實際進度提前三天告知設備物資部保障材料供應;施工隊提前一天辦理夜間施工許可證;施工隊提前半天與事務部商定準備好夜餐、茶水供應,關心職工的生活福利供給。5.9落實好質量保證的相關措施(1)層層落實內部承包
11、,確保完成當天作業計劃。(2)優化專業工種組合,完善按勞分配方案,把壓力、動力、活力組成合力。(3)組織指揮過好“三關”:運輸關,工序搭接關,隱蔽工程檢查驗收關。(4)全面實現四個目標:質量優、安全好、工期快、成本低。5.10落實質量管理措施(1)強化質量教育,結合工程實際編制各工序工藝規劃、操作細則、安全質量手冊,組織學習,開展上崗培訓,提高隊伍技術素質。(2)嚴格按照設計圖紙、施工規范、操作細則組織施工。項目總工程師和工程部,全力做好施工前的各項技術準備,確保其在施工中貫徹執行,并加強監督和檢查的力度,做好施工后的驗收,總結和提高,嚴格把好質量關。(3)認真執行崗位責任制,施工圖紙文件會審
12、制,編制施工組織設計制,技術交底制,開、停、復、竣工報告制,測量復核制,隱蔽工程檢查制,材料與半成品檢查制,技術檔案管理制,使質量管理制度化、系統化。(4)嚴格管理程序和內部監理制度,對隱蔽工程和每道工序執行施工質量“三檢制”與“聯檢制”,并做到“監督上工序、保證本工序、服務下工序”,對關鍵工序和質量通病作好預防、控制。(5)工程質量驗收嚴格按水利水電工程施工質量評定規程、水利水電建設單元工程質量等級評定標準、水利水電建設及工程驗收規程的要求,對各工序的單元工程進行驗收評定。(6)根據我們在工程施工中積累的經驗,繼續推行以崗定人、以崗定責,成立質量管理小組,層層落實崗位責任制,從而提高施工質量
13、。5.11實施創優的措施(1)建立質量責任制。(2)精心編制關鍵工序、特殊工序的施工作業指導書。(3)嚴格把好材質關。(4)堅持自檢、互檢和預檢制度的落實。(5)狠抓質量通病的防治工作。5.12質量檢查工作制度(1)必須貫徹“百年大計、質量第一”的方針,把好工程質量關。(2)根據國家規定的技術標準、驗收規范、操作規程和設計要求,在整個施工過程中的各個環節進行全面的檢查和監督。(3)及時掌握質量信息,分析質量動態,為上級及有關部門提供質量數據。(4)質量檢查人員由責任心強,堅持原則,作風正派,具有一定技術水平和施工經驗,身體健康,適合現場工作的人員擔任。質量檢查人員列為生產人員,并保持相對穩定,
14、以便積累經驗,提高技術業務水平。5.13工人自檢、互檢制度(1)確保工程質量,堅持“質量第一”、“質量是企業生命”的方針,強化施工過程中的工序檢驗,在實行工人自檢、互檢情況下,輔以專業檢查,做到預防為主,防患于未然。(2)質量教育:必須對工人進行“質量第一”和質量意識及技能教育,掌握全面質量管理知識,強化質量意識,提高技術水平。(3)工人質量責任:熟悉本工種操作規程、施工規范、質量標準,認真聽取班組長技術、工藝、質量標準交底。(4)建立互檢與交檢制度:在同一崗位上的操作人員,互相檢驗。檢驗出來的質量缺陷應及時改正過來。(5)上道工序交給下道工序時,必須要交檢。如檢驗出質量缺陷,及時解決。六主要
15、分部工程質量保證措施6.1石方開挖工程質量保證及技術措施(1)巖石邊坡及洞室開挖采用預裂爆破、建基面預留保護層采用光面爆破,施工前均須進行爆破試驗,根據試驗成果選定爆破參數并報請監理工程師批準后,方可施工,在施工中根據地質等情況進行及時調整。(2)鉆孔前,由施工隊質檢員檢查孔位、孔斜、確認無誤后方可開鉆,鉆孔結束后,施工隊質檢員檢查孔深,并由質檢部對孔斜孔深進行抽檢,合格后裝藥,裝藥結構由炮工班兼職質檢員檢查。(3)施工隊要認真填寫爆破記錄。(4)開挖必須在干地作業,配備足夠水泵排水,開挖基礎面必須符合設計要求,表面清理干凈。(5)基礎開挖屬隱蔽工程,經測量檢測符合設計要求,測繪開挖剖面圖,三
16、檢合格后,請監理工程師組織驗收。(6)斷層開挖寬度、深度必須符合設計要求,及時采用噴混凝土或監理工程師要求的其它措施保護。(7)檢查:按施工圖紙所示的工程建筑物開挖尺寸進行開挖剖面測量放樣成果的檢查;開挖過程中定期測量校正開挖平面的尺寸和標高,以及按施工圖紙的要求檢查開挖邊坡的坡度和平整度,永久邊坡的坡度和平整度的復測檢查;邊坡永久性排水溝道的坡度和尺寸的復測檢查;開挖基礎面清理檢查。6.2鋼筋混凝土工程鋼筋、模板等質量保證及技術措施(1)工程用鋼筋、水泥、外加劑、止水等原材料,必須有廠家質量檢驗單,且由試驗室按規范要求抽樣復檢,合格后方可使用。(2)鋼筋制作安裝,檢查鋼筋規格、加工精度、鋼筋
17、間排距,焊接綁扎質量,班組自檢合格后填寫自檢記錄及質量檢測表,施工隊復檢后填寫質量檢驗單和檢查記錄。(3)模板安裝自檢初檢合格后,由測量隊進行測量,填寫檢測表,偏差必須在設計允許范圍內,并應有足夠的剛度和密封性,以避免澆筑過程中模板移位變形或漏漿。(4)每項工作均由監理工程師驗收合格后方可進行混凝土澆筑。6.3混凝土澆筑質量保證及技術措施(1)混凝土澆筑開倉前,施工隊要將“質量檢測表”、“質量檢驗單”等資料交質檢部申請驗收,質檢部進行各工序間的綜合檢查和必要的抽查測試工作,認為已具備開倉條件,填寫三檢意見,“質量等級評定表”及“驗收單”,請監理工程師一起進行驗收,合格后,簽發“開倉證”,施工隊
18、收到“開倉證”后在24小時內開倉澆筑,超過24小時原“開倉證”作廢,重新進行檢查驗收。(2)澆筑過程中質量檢查由施工隊質檢員負責,做到不合格的料不入倉,嚴禁在混凝土中加水,混凝土分層振搗,不超厚、不漏振,止水附近應更加精心施工,做到無粗骨料集中現象,止水不變形、不錯位。(3)夏季和低溫季節施工,試驗室要加強各種材料和混凝土溫度監測,質檢部負責檢查各項溫控措施落實情況。夏季混凝土施工要采取溫控措施,如:采用低熱水泥降低混凝土水化熱、溫升,采用冷水拌和,運輸設備應有隔熱遮陽措施,采用噴霧措施,降低倉面的氣溫,并將混凝土澆筑盡量安排在早晚和夜間施工。低溫季節混凝土的施工則要采取可靠的保溫措施。(4)
19、新澆混凝土養護和止水保護,誰施工誰負責,質檢部門督促作業隊按規范規定的要求對新澆混凝土進行養護和對止水進行保護,且每天進行巡視檢查,發現問題及時責成施工人員處理。(5)澆筑基面采用風、水清理干凈,混凝土澆筑前不能有集水現象。(6)拆模后的混凝土表面殘留的鋼筋頭仔細割除,并用水泥砂漿抹平。6.4土方填筑施工質量保證及技術措施(1)通過現場碾壓試驗優選施工參數、確定粘土填筑與排水棱體之間的填筑程序及壓實方法。(2)嚴格控制料場的土料含水量,對于不能滿足施工要求的土料不能上壩。(3)檢查壩料質量,按規定項目頻率抽樣檢驗,并將檢測成果匯總,報監理人審核。對已上壩的不合格料,堅決進行清除處理。(4)嚴格
20、執行壩料的進占工藝方法,控制上壩料的黏土含量、鋪料厚度、含水量、充分程度在控制界限內。(5)隨時檢查碾壓機具的運行狀況,抽測碾壓機具的工作速度,振動頻率,振幅,錯距寬度,碾壓遍數。(6)嚴格檢查壩體與岸坡及填筑面橫向接坡處理情況。(7)認真檢查壓實體有無漏、欠壓等情況及彈簧土現象,對不符合質量標準要求的部位及時進行返工處理,并作好記錄備查。(8)壩體與異種結構建筑物結合部位,應設專人負責施工質量,嚴格控制壩體、排水棱體、墊層結合部質量。對混料、錯位、折斷、漏、欠壓等情況及時進行返工處理。建筑物與壩體聯結和覆蓋前要進行專項聯合檢查驗收。(9)嚴格按規定的項目頻率進行壓實質量抽樣檢測、控制壓實體干
21、密度一次檢驗合格率和檢驗的最小值符合規范規定,對有懷疑的檢測結果要及時重新取樣復核,報監理人審核。(10)雨季施工,應使填筑向兩側傾斜,坡度大于2%;做好雨情預報工作,雨前用平碾壓實表層松土,并保持填筑面平整,雨后經晾曬合格后方可復工;做好填筑面保護工作,下雨或雨后不許踐踏填筑面,禁止車輛通行。(11)負溫下施工,必須按有關規范規定進行施工,取土、碾壓、取樣等塊速連續作業,壓實時土料的溫度必須在1以上。當日氣溫在10以下時或在0以下且風速大于10m/s時必須停止施工。(12)在負溫下進行填筑施工時,粘土含水量不應大于塑限的90%,。并要求嚴格控制凍塊尺寸、凍塊含量、含水量及填筑面上冰雪清除情況
22、。對氣溫、料溫、風速、風向要及時觀測并作好記錄。(13)越冬的工作面在春季復工前必須對全部填筑層質量進行復查,并對結合面進行刨毛、灑水處理,經聯合驗收合格后方可復工。6.5灌漿工程質量保證及技術措施(1)鉆孔控制孔位:施工前進行測量放樣,施工時復測,開孔位置在任何方向偏差不大于10cm; 孔徑:保證設計要求的最小孔徑,選擇滿足設計要求的鉆頭、鉆具施工;孔深:滿足設計要求;孔斜:嚴格控制鉆孔傾角,孔斜偏差控制在允許范圍內;孔序:嚴格按設計分序施工,不得隨意亂序。(2)灌漿控制壓力:嚴格控制灌漿壓力,按規范要求升壓,謹防巖層或混凝土抬動;水灰比:按設計水灰比施灌,嚴格按規范要求變換漿液,在灌漿過程
23、中經常檢測進、回漿比重;灌漿時間:滿足規范要求,嚴禁提前結束灌漿;灌漿段長:按設計劃分的段長施工,嚴禁隨意增加灌漿段長。(3)施工記錄確保真實可靠,灌漿采用自動記錄儀,鉆孔記錄真實反映孔內情況,包括對混凝土厚度、漏水、涌水、斷層、裂隙、溶洞、掉鉆、卡鉆、巖粉、沖洗水的成份和顏色變化、鉆進速度等情況進行詳細記錄,必要時繪制草圖。(4)灌漿孔封孔封孔密實,孔口析水部分用砂漿搗實并抹平,防止人為造成滲流通道。(5)供水、供漿、供電供水、供漿保證連續,供電設立專用變壓器,若因檢修或系統停電,至少提前4h通知鉆灌機組,以防發生埋鉆、埋塞和灌漿中斷等質量事故。(6)鉆灌設備設備經常檢修、保養,保證設備在運
24、轉時正常,并貯備充足的易損、易耗配件,各種儀表定期率定。(7)材料控制嚴格控制材料用量,輔助材料滿足設計標準、要求,灌漿用水泥每100t(或一個批次)進行一次抽樣檢測,不合格的材料嚴禁用于灌漿工程施工。(8)技術服務施工現場每班至少安排兩名專業技術人員,為現場施工提供技術服務,并按設計技術要求處理現場發生的意外情況。6.6噴錨支護工程質量保證及技術措施(1)施工所用原材料符合招標文件、設計要求和國家有關質量標準,有生產許可證、合格證及技術資料,使用前按有關規程規定進行抽查、復檢,經檢驗合格,方可使用。(2)鉆孔孔位布置和孔軸方向符合設計要求,孔位誤差不大于100mm ,孔深誤差不大于50mm,
25、鉆孔孔徑大于錨桿直徑,當采用“先注漿后安裝錨桿”的程序施工時,鉆頭直徑大于錨桿直徑15mm以上;當采用“先安裝錨桿后注漿”的程序施工時,鉆頭直徑大于錨桿直徑25mm以上。鋼筋樁鉆孔直徑應大于桿體組合直徑60mm。錨桿孔用高壓風水清洗干凈后,才能注漿。(3)錨桿注漿的水泥漿配合比通過試驗確定,砂漿拌和均勻,隨拌隨用,并保證注漿飽滿。錨桿注漿后在砂漿凝固前,不敲擊、碰撞和拉拔錨桿。(4)噴射混凝土配合比通過室內試驗和現場試驗選定,并符合施工圖紙要求,速凝劑的摻量通過現場試驗確定,噴射混凝土的初凝和終凝時間,滿足設計和現場噴射工藝的要求,噴射混凝土的強度符合設計要求,配合比試驗成果報送監理工程師批準
26、后使用。(5)噴射混凝土前將巖面清掃清洗干凈,同時對施工機械設備、風、水管路和電線等到進行全面檢查和試運行。(6)噴射混凝土分段分片依次進行,噴射順序自下而上,一次噴混凝土厚度為77.5cm,后一次噴混凝土,應在前一次噴混凝土初凝后進行。若終凝1h后再行噴射,應把噴層表面的乳膜、浮塵等雜物沖洗干凈。鋼絲網的保護層厚度應不小于50mm?;炷两K凝至下一循環放炮不少于3小時。(7)鋼筋網嚴格按設計要求制作和鋪設,鋼筋網隨巖面鋪設,鋼筋網噴射混凝土支護厚度不小于100mm,亦不大于250mm,在邊坡上予埋鋼筋標志,確保噴混凝土厚度,鋼筋網與錨桿頭牢固連接。(8)噴射作業保證有足夠的風壓和水壓,且要穩
27、定。(9)選用合理的供水量,嚴格控制水灰比,保證混凝土質量、降低回彈率和減少粉塵。(10)控制好噴射角度和噴射距離及厚度。用標樁法控制噴混凝土厚度。6.7砌體工程質量保證及技術措施(1)砌筑工程必須在砌筑面驗收合格后進行施工。(2)砌筑石料從塊石料場中選取石料,必須選用質地堅硬、新鮮、完整、無風化剝落和裂紋。其抗壓強度符合施工詳圖的規定。擬用的塊石樣品在砌筑前,提交監理工程師批準。(3)砌石必須采取掛線砌筑,以保證砌筑面平整度。(4)砌筑塊石必須保證較大面外露,采用立砌法,底部用小石支墊穩固,空隙采用石碴填實。6.8外觀質量保證及技術措施混凝土外觀質量保證措施:選擇強度、平整度符合設計要求的模
28、板;模板表面拖模劑涂抹均勻;模板所用拉筋質量合格,并且保持模板牢固,防止模板泡模、錯臺;混凝土澆筑前對模板位置進行復測,使模板偏差在允許范圍內;混凝土澆筑時,模板周邊用人工振搗,選用經過培訓的,技術較高的水泥工,混凝土澆筑時,振搗輕插輕抬,確保不漏振、不過振,防止蜂窩、麻面;混凝土澆筑過程中,模板周圍設模板圍護人員,確保模板質量;當混凝土強度達拆模標準時,進行模板拆除,拆模人員要避免損壞混凝土表面;混凝土表面鋼筋頭必須使用機械割除。七主要分部工程工序質量檢查計劃7.1土石方開挖施工質量控制檢查計劃質量目標質量檢查控制依據(1)土石方開挖不應欠挖,盡量減少超挖。(2)對于斜坡面必須保證設計坡度。
29、在設計開挖線以內的巖石尖角、局部噴砼面和錨桿頭,均需按規定要求處理;邊坡爆破采用光面爆破或預裂爆破,邊坡開挖面上的殘孔率一般不小于80%。(3)壩基不允許欠挖,開挖面應嚴格控制平整度。為確保壩體的穩定,壩基不允許開挖成向下游傾斜的順坡。(4)建基面上不得有反坡、倒懸坡、陡坎尖角;結構面上的泥土、銹斑、鈣膜、破碎和松動巖塊以及不符合質量要求的巖體等均必須采用人工清除或處理。監理工程師提供的施工圖紙;本工程技術規范;施工技術措施。過程檢查控制作業步驟檢查項目控制要點(1)測量放線(1)開挖斷面起坡點確定;(2)開挖范圍確定。(3)開挖坡度的確定。(1)對測量儀器進行經常性標定,保證儀器的準確性和可
30、靠性;(2)用紅色油漆在開挖斷面輪廓線上做明顯的標志,按鉆爆圖標出炮孔位置。(3)檢測工具:全站儀、水準儀、經緯儀。(2)鉆機造孔(1)炮孔位置的準確性;(2)炮孔方向的準確性;(3)炮孔深度的準確性。(1)鉆機按施工要求的位置、方向和深度鉆孔;(2)鉆機操作工經業務培訓后持證上崗;(3)保證鉆機的完好率。檢測工具:全站儀、水準儀、經緯儀、鋼尺。(3)炮孔裝藥(1)單孔裝藥量;(2)邊坡孔裝藥量;炮孔堵塞長度及堵塞密實度;(3)起爆網絡聯線。(1)按施工要求裝炸藥及聯線;(2)炮工經業務培訓后持證上崗。7.2噴砼施工質量控制檢查計劃質量目標質量檢查控制依據(1)噴層厚度達到設計要求;(2)噴層
31、砼強度達到設計要求。監理工程師提供的施工圖紙;本工程技術規范;施工技術措施。過程檢查控制作業步驟檢查項目控制要點(1)基礎面 清理(1)巖石表面雜物清除;(2)巖石表面積水及裂隙滲漏水處理。(1)清除所有松散的巖塊油脂和其它影響噴砼粘著力的污跡、臟物;(2)使用有壓水(風)沖洗表面,潤濕巖石面,處理巖石表面積水及疏導裂隙滲漏水。(2)噴砼(1)原材料質量;(2)噴嘴與巖石面的距離保持在0.71m;(3)噴射方向大致垂直于巖石面,傾斜角不大于10;(4)按配合比要求配料;(5)掛網鋼筋的保護層不應小于20mm。(1)操作工經業務培訓后上崗;(2)保證噴射機的完好率;(3)預埋量測噴砼厚度的檢驗鋼
32、筋。(3)噴砼養護(1)清除噴砼表面粘附的噴射濺落物;(2)砼表面保持濕潤。按技術要求進行噴砼養護。7.3錨桿施工質量控制檢查計劃 質量目標質量檢查控制依據(1)錨桿長度達到設計要求;(2)錨桿強度達到設計要求。監理工程師提供的施工圖紙;本工程技術規范;施工技術措施。過程檢查控制作業步驟檢查項目控制要點(1)鉆機造孔(1)錨桿孔位置的準確性;(2)錨桿孔方向的準確性;(3)錨桿孔深度的準確性。(1)鉆機按施工要求的位置、方向和深度鉆孔;(2)鉆機操作工經業務培訓后上崗;(3)保證鉆機的完好率。(2)錨桿安裝(1)原材料質量;(2)鋼筋長度及直徑滿足設計要求。(1)安裝工人經業務培訓后上崗。(3
33、)灌漿(1)原材料質量;(2)水泥砂漿配合比滿足設計要求。(1)作業工人經業務培訓后上崗;(2)保證灌漿設備的完好率。7.4鋼筋砼施工質量控制檢查計劃質量目標質量檢查控制依據(1)砼強度達到設計要求;(2)砼結構、體形達到設計要求。監理工程師提供的施工圖紙;本工程技術規范;施工技術措施。過程檢查控制作業步驟檢查項目控制要點(1)測量放(1)模板邊線位置確定;(2)砼澆筑高程確定。(1)對測量儀器進行經常性標定,保證儀器的準確性和可靠性;(2)用紅油漆在邊線做明顯的標志。(3)檢測工具:全站儀、水準儀。(2)鋼筋綁扎(1)原材料質量; (2)按設計要求鋼筋綁扎。(1)安裝工人經業務培訓后上崗。(
34、3)模板安裝(1)模板表面平整度;(2)模板安裝牢固。(1)安裝工人經業務培訓后上崗;(2)檢測工具:全站儀、水準儀。(4)砼澆筑(1)砼配合比滿足設計要求;(2)砼澆筑倉面均勻上升;(3)砼振搗密實度。(1)工人經業務培訓后上崗。(2)砼振搗時,防止漏振。(5)砼養護(1) 砼澆筑后1218h的灑水措施;(2)砼養護時間不得少于14天。(1)工人按設計要求進行砼養護。7.5灌漿施工質量控制檢查計劃 質量目標質量檢查控制依據(1)鉆孔達到設計要求;(2)灌漿強度達到設計要求。監理工程師提供的施工圖紙;本工程技術規范;施工技術措施。過程檢查控制作業步驟檢查項目控制要點(1)鉆機造孔(1)孔位布置
35、的準確性;(2)孔徑的準確性;(3)孔深度的準確性;(4)鉆孔傾角的準確性;(1)按設計要求布置孔位,校核儀器。(2)鉆機按施工要求的位置、方向和深度鉆孔;(3)鉆機操作工經業務培訓后上崗;(4)保證鉆機的完好率。(2)灌漿(1)原材料質量;(2)漿液水灰比滿足設計要求。(3)灌漿壓力與時間;(1)原材料經報驗合格準予使用。(2)在灌漿過程中經常檢測進、回漿比重;(3)灌漿時間與壓力滿足規范要求;(4)灌漿采用自動記錄儀;(3)封孔、檢查(1)封孔時灌漿是否達到設計標準;(2)封孔程序是否符合設計要求;(2)檢查孔質量滿足設計要求。(1)檢查灌漿壓力;(2)檢查孔的數量;(3)檢查孔段透水率;
36、7.6金結安裝施工質量控制檢查計劃質量目標質量檢查控制依據(1)原材料達到設計要求;(2)自制構件及外構件達到設計要求。(3)制作安裝精度達到設計要求;(4)防腐達到設計要求;監理工程師提供的施工圖紙;本工程技術規范;施工技術措施。過程檢查控制作業步驟檢查項目控制要點(1)制作(1)構配件原材料;(2)構配件結構尺寸;(3)構配件焊接防腐工藝;(1)原材料經報驗合格準予使用。(2)焊接施工人員持證上崗。(3)檢查構配件結構尺寸。(4)焊縫質量檢驗。(5)檢查構配件制作工藝。(2)測量放線(1)結構尺寸線位置確定;(1)對測量儀器進行經常性標定,保證儀器的準確性和可靠性;(2)檢測工具:全站儀、
37、水準儀。(3)金結安裝(1)安裝結構尺寸達到設計要求;(2)安裝精度達到設計要求。(1)安裝工人經業務培訓后上崗;(2)檢測工具:全站儀、水準儀。(3)調試(1)電源情況;(2)設備加油;(3)鋼絲繩繩卡連接;(1) 電工持證操作;(2) 運行人員培訓上崗;(3) 鋼絲繩按規范要求連接;八質量保證技術措施 8.1施工技術措施(1)項目總工程師在開工前和各分部工程施工前組織質量理管理部、工程技術部及各施工隊技術員會審圖紙,仔細研究施工圖等技術資料,領會設計意圖和要求,制定詳細的施工組織設計、切實可行的施工方案、施工措施和施工計劃,報監理工程師審批后實施。(2)測量工程師會同業主現場技術人員、設計
38、、監理工程師做好測量網絡移交、復核工作并將復核成果報監理工程師審核,對原測量控制點不能滿足施工需要或受施工影響時,增設滿足精度要求的施工測量控制網點,對其進行經常性監控。(3)每一工序開工前,測量工程師必須進行精確測量放樣、測量復核,確保每一工序測量放樣的準確。(4)加強質量檢查,現場按規范要求進行有關的試驗、檢驗。(5)嚴格按操作規程和作業指導書、作業標準施工,以嚴格的工藝操作保證工序質量。(6)每道工序和各分部分項工程施工完畢將嚴格按質量標準進行“三檢”檢查、驗收,合格后,才能進行下道工序作業。(7)認真對待質量缺陷,施工過程中努力杜絕質量通病。在施工中如果出現質量缺陷,將及時查找出現缺陷
39、的原因并修復,制訂預防措施并嚴格實施,避免再次出現質量缺陷。(8)建立技術檔案,及時準確記錄工序、成品、半成品、分部分項工程的質量情況并整理歸檔,應用統計技術,指導和改進技術措施,不斷提高施工質量。8.2糾正和預防措施為了在施工過程中,消除潛在因素,應在出現不合格項時迅速查明原因,采取預防和糾正措施,以免再發生類似的不合格。糾正和預防由質量管理辦公室負責,工程技術部、施工專業隊和專職質檢員配合實施。糾正和預防程序如下框圖所示。糾正和預防程序框圖報監理工程師審批擬定防范措施報監理工程師審批防范措施落實研究不合格的原因和潛在因素擬定處理措施報監理工程師審批實施處理措施編寫質量事故報告報監理工程師發生質量事故研究是否處理