1、八一電廠-洪村變電所110kV 電纜敷設(shè)工程八一電廠-洪村變電所110kV 電纜敷設(shè)工程施工方案2017-05-08目目錄錄1、編制依據(jù)及編制原則12、工程概況23、施工部署24、110KV 電纜施工作業(yè)方案55、施工工期進(jìn)度計(jì)劃及保證措施176、質(zhì)量保證體系197、雨季施工保證措施208、安全生產(chǎn)保證措施209、環(huán)境保護(hù)、文明施工保證措施2210、高空作業(yè)應(yīng)急預(yù)案241一、一、編制依據(jù)及編制原則編制依據(jù)及編制原則（1 1）編制依據(jù)）編制依據(jù)1.電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50169-20062.電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50168-20063.電氣裝置安裝工程電

2、氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)GB50150-20064.110kv 及以上送變電工程啟動(dòng)及竣工驗(yàn)收規(guī)程DL/T178220015.電氣裝置安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定規(guī)程DL/T5161.1-5161.17-20026.輸變電工程安全文明施工標(biāo)準(zhǔn)Q/GDW250-20097.額定電壓 110kV 交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜及附件GB/Z18890 1-20028.棗莊安運(yùn)電力工程有限責(zé)任公司其他有關(guān)制度、規(guī)定9.八一電廠-洪村變電所 110KV 輸電線路工程施工招標(biāo)文件10.八一電廠-洪村變電所 110KV 輸電線路工程現(xiàn)場調(diào)查和設(shè)計(jì)資料11.我公司歷次輸變電工程施工的有關(guān)資料和經(jīng)驗(yàn)本工程采用的主要技術(shù)規(guī)范，規(guī)定

3、如被新規(guī)范替代，則執(zhí)行新規(guī)范。（2 2）編制原則編制原則1.按照國家現(xiàn)行有關(guān)技術(shù)政策、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工及驗(yàn)收規(guī)范、工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)及操作規(guī)程，采用施工技術(shù)的先進(jìn)性、針對(duì)性、適用性和經(jīng)濟(jì)合理性相結(jié)合，體現(xiàn)技術(shù)先進(jìn)、組織嚴(yán)密、管理科學(xué)和經(jīng)濟(jì)合理，同時(shí)內(nèi)容簡要、層次分明、結(jié)構(gòu)嚴(yán)謹(jǐn)、圖文并茂和醒目易懂。2.依據(jù)工程項(xiàng)目的內(nèi)容和具體情況，從實(shí)際出發(fā)，因地制宜，合理安排，保證重點(diǎn)，使編制施工組織設(shè)計(jì)具有較強(qiáng)的合理性和可操作性。3.必須進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析論證和多方案比較，選擇最優(yōu)方案，保證施工安全、加快施工進(jìn)度、提高施工質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)效益。結(jié)合現(xiàn)場及項(xiàng)目部實(shí)際情況，開展方案對(duì)比，選擇擬定合理的施工方案，確定施工

4、順序、施工流向、施工方法、勞動(dòng)組織、技術(shù)組織措施等。4.統(tǒng)籌安排各項(xiàng)工程進(jìn)度、保證施工生產(chǎn)的均衡性和連續(xù)性。5.充分利用現(xiàn)有資源，減少臨時(shí)工程，合理安排雨季施工。6.嚴(yán)格遵守國家現(xiàn)行和合同規(guī)定的工程竣工及交會(huì)使用期限。7.盡量減少臨時(shí)設(shè)施，采用動(dòng)態(tài)管理等方法，合理儲(chǔ)存物資，減少物資運(yùn)輸量，科學(xué)地布置施工平面圖，減少施工用地，做到文明施工。2二、工程概況二、工程概況本項(xiàng)目為八一電廠-洪村變電所 110KV 輸電線路工程。主要包括：分別為八一電廠 110kV 變電站 GIS 出線間隔1#塔、6#7#塔、13#14#塔、66#67#塔、75#塔洪村 110kV 變電站 GIS 進(jìn)線間隔。電纜采用YJ

5、LW02-64/110 1240 型銅芯交聯(lián)聚乙烯絕緣皺紋鋁套電力電纜，廠區(qū)內(nèi)沿電纜溝或保護(hù)管敷設(shè)，廠區(qū)外穿保護(hù)管埋地敷設(shè)，其中：八一電廠 110kV 變電站1#塔段電纜敷設(shè)分為兩段，廠區(qū)內(nèi)沿電纜溝及預(yù)埋保護(hù)鋼管敷設(shè)，單相長度約 700 米；廠區(qū)外采用地下水平定向鉆穿 PE 保護(hù)管敷設(shè)，單相長度約 300 米，埋地深度現(xiàn)場自定；13#14#段電纜采用穿 CPVC 保護(hù)管埋地敷設(shè)，埋深 1.5 米，水平單相長度約250 米；6#7#塔、66#67#塔段電纜采用地下水平定向鉆穿 PE 保護(hù)管敷設(shè)，水平單相長度分別約為 265 米、110 米，埋地深度現(xiàn)場自定；75#塔洪村 110kV 變電站段電纜

6、沿終端塔下至廠區(qū)內(nèi)電纜溝，沿室內(nèi)外電纜溝及室內(nèi)電纜橋架敷設(shè)至 GIS 進(jìn)線間隔，單相長度約為 100 米。三三、施工部署、施工部署（1 1）工程質(zhì)量目標(biāo)）工程質(zhì)量目標(biāo)達(dá)到國家有關(guān)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范要求，并一次性通過合格驗(yàn)收。工程質(zhì)量未達(dá)到此標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，一切返工費(fèi)用及經(jīng)濟(jì)損失均由中標(biāo)人承擔(dān)。工程達(dá)到國家或行業(yè)現(xiàn)行的質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定合格標(biāo)準(zhǔn)。同時(shí)需滿足本合同約定的質(zhì)量要求和國家/行業(yè)相關(guān)的強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)與要求；并一次性驗(yàn)收合格。標(biāo)準(zhǔn)有不一致的地方，按照從高、從嚴(yán)原則執(zhí)行。（2 2）工期目標(biāo)）工期目標(biāo)按招標(biāo)范圍的施工圖紙工程內(nèi)容及招標(biāo)文件要求，在施工組織設(shè)計(jì)規(guī)定的工期內(nèi)完成電纜的敷設(shè)工作。（3 3）安全目標(biāo)）安全

7、目標(biāo)群傷群亡事故為零；重大設(shè)備事故為零;重大火災(zāi)事故為零;輕傷事故率控制在 5%以內(nèi)。（4 4）人員配置人員配置3項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人生產(chǎn)負(fù)責(zé)人施質(zhì)資綜材安工檢料合料全員員員員員員施工隊(duì)4 4.1.1 管理人員管理人員序號(hào)崗位崗位職責(zé)1技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)施工項(xiàng)目進(jìn)行技術(shù)、安全交底，做好施工過程控制，協(xié)調(diào)解決施工現(xiàn)場出現(xiàn)的技術(shù)問題。2施工班長熟悉本項(xiàng)施工的工藝流程，能有效的組織施工人員按照施工方案的要求進(jìn)行施工，統(tǒng)籌安排施工，負(fù)責(zé)班組施工質(zhì)量。3安全員全面負(fù)責(zé)本項(xiàng)目安裝工作的安全，深入現(xiàn)場施工一線，及時(shí)發(fā)現(xiàn)事故隱患和不安全因素，督促采取防患措施，有權(quán)責(zé)令先停止工作，并立即研究處理。做好事故的調(diào)查，分析和

8、處理工作。4質(zhì)檢員熟悉本項(xiàng)目施工圖紙內(nèi)容和相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，深入施工現(xiàn)場，掌握工程進(jìn)度及質(zhì)量情況，按照質(zhì)檢標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行二級(jí)質(zhì)量驗(yàn)收4工作，配合工程部，監(jiān)理完成三級(jí)、四級(jí)質(zhì)量驗(yàn)收。5資料員負(fù)責(zé)收集現(xiàn)場施工資料，做好竣工資料等。4.24.2 作業(yè)作業(yè)人員人員序號(hào)工種人員數(shù)量崗位職責(zé)1技術(shù)員2能夠?qū)徢灞卷?xiàng)目施工圖紙，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)思想，掌握施工工藝，熟悉施工質(zhì)量和安全、環(huán)境要求。嚴(yán)格按照施工方案的工藝要求施工，嚴(yán)格控制電纜的敷設(shè)質(zhì)量，在施工中遇到問題及時(shí)向班長、及技術(shù)負(fù)責(zé)人反映并共同解決問題。2電工4掌握本項(xiàng)目的技術(shù)、工藝要求，知道施工質(zhì)量、安全環(huán)境要求。嚴(yán)格按照施工方案的工藝要求施工，嚴(yán)格控制電纜的敷設(shè)質(zhì)量，在

9、施工中遇到問題及時(shí)向班長、技術(shù)員反映共同解決。3電纜輔助工15掌握本項(xiàng)目的技術(shù)、工藝要求，知道施工質(zhì)量、安全環(huán)境要求。嚴(yán)格按照施工方案的工藝要求施工，在電纜敷設(shè)中遇到問題及時(shí)向電纜敷設(shè)管理人員反映。4機(jī)械操作工1全面負(fù)責(zé)電纜施放過程中牽引機(jī)的啟動(dòng)及停止，并服從施工班組長及技術(shù)負(fù)責(zé)人的安排。5起重工1全面負(fù)責(zé)本項(xiàng)目安裝工作的吊裝工作，嚴(yán)格按照施工方案的要求施工，在吊裝過程中遇到問題及時(shí)停止吊裝，并向電纜敷設(shè)管理人員反映。持證上崗。4 4.3.3 作業(yè)作業(yè)工工機(jī)機(jī)具具序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1機(jī)動(dòng)絞磨8T臺(tái)22吊車25T臺(tái)13貨車6.8 米貨箱臺(tái)14兆歐表5000V/5000M個(gè)155接線工具套4

10、6鋸弓把27電纜剪刀把28電子銘牌機(jī)臺(tái)19對(duì)講機(jī)對(duì)1010發(fā)電機(jī)臺(tái)211壓線鉗把312直線地滑車臺(tái)10013線路滑車臺(tái)2014轉(zhuǎn)角地滑車臺(tái)1515磨繩米160016交通車臺(tái)2四四、110KV110KV 電纜施工作業(yè)方案電纜施工作業(yè)方案（一）、作業(yè)前的條件和準(zhǔn)備（一）、作業(yè)前的條件和準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備2、施工圖紙齊全，并由專業(yè)公司技術(shù)負(fù)責(zé)人組織進(jìn)行圖紙會(huì)檢，確認(rèn)圖紙無問題。3、施工場地能夠滿足施工要求，材料和設(shè)備均已到貨。4、施工技術(shù)措施編制完畢。5、開工前的各種手續(xù)已辦妥。6、電纜清冊(cè)核對(duì)完畢后，編寫電纜敷設(shè)施工方案并報(bào)批，審核完畢，具備施工技術(shù)交底條件。7、技術(shù)人員按照施工方案，對(duì)施工人員進(jìn)行

11、技術(shù)、質(zhì)量、安全交底，并進(jìn)行三簽。（二）、施工流程及方案的確定（二）、施工流程及方案的確定1、施工流程電纜通道的檢查施工準(zhǔn)備電纜檢查電纜敷設(shè)電纜整理電纜固定電纜頭制作電纜保護(hù)接地箱安裝接地電纜接線電纜試驗(yàn)搭接電纜頭62、敷設(shè)通道檢查3、電纜隧道、電纜橋架的清理，保證電纜敷設(shè)通道暢通、無阻礙物。4、對(duì)電纜敷設(shè)所用到的電纜橋架進(jìn)行檢查，金屬防護(hù)層是否完整，對(duì)橋架接頭處的不平整及毛刺進(jìn)行處理。5、對(duì)不能滿足電纜施放彎曲半徑的通道進(jìn)行處理。6、施工方案的確定7、結(jié)合現(xiàn)場電纜通道的走向及場地做如下安排：（1）根據(jù)設(shè)計(jì)要求及電纜訂貨清冊(cè)，將電纜盤分別擺放在如下幾個(gè)個(gè)位置：A.在 HCL 裝置變壓器旁空地?cái)[

12、放 6 盤電纜；B.在管廊架 N-1 與 HCL 支管廊交接口處擺放 6 盤電纜；C.在管廊架 N-2 與 E-3 交接口處擺放 6 盤電纜；D.在管廊架N-2（133）處擺放 6 盤電纜；E.在管廊架 N-2 與 E-1 交接口處擺放 6 盤電纜。（2）在牽引繩的上下口處懸掛吊滑車，便于電纜及牽引繩進(jìn)出橋架口不被刮傷。（3）在電纜橋架直線段沿途隔 6 米放置直線地滑車 1 個(gè)，轉(zhuǎn)彎處放置轉(zhuǎn)角地滑車 1 個(gè)；如轉(zhuǎn)角處遇到受力較大，可安裝吊滑車進(jìn)行轉(zhuǎn)彎，沿途根據(jù)實(shí)際施放情況可作適當(dāng)調(diào)整。（4）牽引機(jī)分別擺放在距電纜盤 600 米遠(yuǎn)管廊架下方的空地處，用于電纜的牽引。（5）電纜原則上采用吊車起吊施

13、放，在吊車起吊位置場地應(yīng)平整，吊車打腳要穩(wěn)固，以保證能夠承受電纜盤的重量。（6）電纜隧道、電纜夾層及沿途不能滿足機(jī)械施放的，應(yīng)沿途放置直線滑車，電纜采用人工施放，施放就位后，人工將電纜托放到支架上并固定。（三）、施工準(zhǔn)備（三）、施工準(zhǔn)備1、組織有關(guān)電纜敷設(shè)人員到現(xiàn)場熟悉電纜通道，搞清電纜走向及所接設(shè)備位置。2、準(zhǔn)備好施工用的電纜支架、鋼軸、鐵絲、對(duì)講機(jī)、鐵綁絲（帶塑料皮）、白膠布、透明膠帶、記號(hào)筆、牽引機(jī)、滑車、鋼絲繩、吊帶等。3、在電纜盤、牽引端、轉(zhuǎn)彎處、豎井、橋架進(jìn)出口、終端、機(jī)動(dòng)絞磨及滑車等關(guān)鍵部位派專人看守并配備對(duì)講機(jī)，保證通信暢通。74、電纜敷設(shè)前，電纜盤由吊車水平吊裝，距離地面不超

14、過 0.4 米，吊裝的電纜盤和導(dǎo)線滑車的布置位置應(yīng)滿足電纜彎曲半徑要求。5、在高差起落處均安裝環(huán)型滑車，以防電纜劃傷、跳位。電纜橋架內(nèi)敷設(shè)，牽引電纜時(shí)，由于高空作業(yè)面積較小，牽引設(shè)備一般設(shè)置在地面上，這時(shí)就需要在橋架出口或檢修通道出口處安裝開口單輪掉滑車，以便改變自上而下的牽引力方向，滑車的規(guī)格應(yīng)和牽引力相配，滑車開口是為了便于取出或放進(jìn)牽引繩，校正安放滑車掛鉤位置。6、根據(jù)電纜型號(hào)及長度，確定電纜滑車布置方案。直線段一般每隔 6m 左右放置一臺(tái)直線滑車，在敷設(shè)路徑轉(zhuǎn)彎、上下坡等地方應(yīng)加設(shè)轉(zhuǎn)彎滑車及單輪開口吊滑車。7、電纜滑車在橋架或檢修通道上應(yīng)鐵絲固定，以避免在施放電纜過程中脫落。8、機(jī)動(dòng)絞

15、磨、電纜滑車、牽引繩全部安裝好后應(yīng)進(jìn)行調(diào)試，確保機(jī)械設(shè)備運(yùn)行性能良好。9、電纜的運(yùn)輸及保管電纜盤在搬運(yùn)前應(yīng)進(jìn)行檢查，檢查規(guī)格與標(biāo)志是否一致，包裝和電纜有無損壞，封端是否完好。擋板如有松動(dòng)、脫落，應(yīng)予加固，擋板上的鐵釘如有可能損傷電纜時(shí)，應(yīng)將它拔掉。電纜盤上的電纜如有松散，應(yīng)纏繞緊牢；如纏繞紊亂時(shí)，必須倒軸。電纜盤只能在平坦的地面上作短距離滾動(dòng)。滾動(dòng)時(shí)應(yīng)順著電纜盤上的箭頭指示或按電纜的繞緊方向滾動(dòng)，防止電纜松散，當(dāng)通過松軟地面，亂石或鐵路時(shí)，應(yīng)墊以木板。無保護(hù)板的電纜盤在滾動(dòng)時(shí)，應(yīng)注意外圈免受損傷。電纜運(yùn)到現(xiàn)場集中存放，電纜盤間有通道，地基堅(jiān)實(shí)，且易于排水。電纜及其附件到現(xiàn)場后，按下列要求及時(shí)進(jìn)

16、行檢查：A.產(chǎn)品技術(shù)文件齊全；B.電纜型號(hào)、規(guī)格、長度符合訂貨要求，電纜外觀無損傷。（四）施工工藝及施工步驟（四）施工工藝及施工步驟4 4.1.1 電纜檢查電纜檢查110KV 電纜的檢查：電纜到場后首先檢查電纜盤是否完好，在運(yùn)輸過程中有無明顯的撞擊痕跡，在施放過程中檢查從盤子上滑出的電纜外觀是否有損傷，如有損傷應(yīng)立即停止作業(yè)，并用相機(jī)拍照和記錄損傷點(diǎn)，以便于今后追溯責(zé)任。84.24.2 電纜電纜敷設(shè)敷設(shè)4.2.1 電纜盤運(yùn)至施工現(xiàn)場后，核對(duì)電纜型號(hào)、盤長、拆盤、檢查電纜外觀。4.2.2 隧道、橋架、檢修通道內(nèi)通過人力展放牽引繩，一般電纜出廠都裝有牽引頭，如果缺少牽引頭，應(yīng)安裝鋼絲網(wǎng)套代替牽引頭

17、，在電纜牽引頭和牽引繩之間安裝防捻器。機(jī)械敷設(shè)電纜時(shí)最大牽引強(qiáng)度宜符合表下表規(guī)定。電纜最大牽引強(qiáng)度（N/mm2）牽引方式牽引頭鋼絲網(wǎng)套受力部位銅芯鋁芯鉛套鋁套塑料護(hù)套允許牽引強(qiáng)度7040104074.2.3 電纜隧道口、橋架口檢修通道進(jìn)出線口處派專人看護(hù)，防止刮傷電纜及牽引繩。4.2.4 電纜敷設(shè)過程中，電纜盤處設(shè) 34 名人員負(fù)責(zé)檢查電纜外觀有無破損，協(xié)助牽引人員把電纜牽引頭從電纜盤上端引出，順利送到橋架或檢修通道下方。4.2.5 將電纜導(dǎo)入滑車，啟動(dòng)絞磨，電纜在機(jī)動(dòng)絞磨的作用下向前輸送，在電纜到達(dá)下一臺(tái)電纜滑車時(shí)，應(yīng)減慢牽引速度，避免牽引頭卡在滑車上損壞電纜橋架及電纜，待牽引頭全部通過滑車

18、后方可加快牽引速度。4.2.6 使用人工控制電纜盤的轉(zhuǎn)動(dòng)、停止和轉(zhuǎn)動(dòng)速度，電纜盤轉(zhuǎn)動(dòng)速度應(yīng)與絞磨牽引速度同步，電纜敷設(shè)的速度不宜超過 15m/min,一般取 6m/min。4.2.7 敷設(shè)過程中,如果電纜出現(xiàn)余度立即停機(jī)、剎緊電纜盤，將余度拉直后方可繼續(xù)敷設(shè),防止電纜彎曲半徑過小或撞壞電纜。4.2.8 當(dāng)電纜脫離滑車時(shí)，巡線人員應(yīng)立即通知絞磨操作人員停機(jī)，待巡線人員將電纜放上滑車后，方可重新開機(jī)操作。4.2.9 電纜牽引頭處始終跟隨一個(gè)人員監(jiān)護(hù)，每個(gè)轉(zhuǎn)彎滑車處派專人負(fù)責(zé)查看電纜在牽引過程中的彎度，始終讓電纜在施放過程中使其彎度大于 20 倍電纜外徑，以避免電纜因彎曲損傷。4.2.10 由于該電

19、纜只有一端有牽引頭，所以該電纜施放過程中只能往一個(gè)方向牽引受力，如需要往兩端牽引，則在無牽引頭端套上鋼絲套，采用人工牽引施放，以避免破外電纜內(nèi)部結(jié)構(gòu)。4.2.11 當(dāng)盤上電纜剩約 2 圈時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)、剎緊電纜盤，在電纜尾端捆好繩，9將電纜用人力匯出電纜盤，防止電纜盤在旋轉(zhuǎn)過程中電纜脫落砸傷操作人員。4.2.12 電纜終端頭根據(jù)現(xiàn)場位置預(yù)留長度，中間接頭處同相兩條電纜一般重疊5m 以上，作為接頭制作余度。不同相電纜中間接頭之間距離應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。臨時(shí)切除電纜余度后，應(yīng)立即對(duì)電纜頭部進(jìn)行密封處理，電纜切斷口套上配套的聚乙烯熱縮管及熱縮帽，采用熱縮噴槍（汽油噴燈）對(duì)其進(jìn)行加熱、密封。必要時(shí)進(jìn)行金屬

20、護(hù)套搪鉛封金屬帽。4.2.13 每條電纜應(yīng)掛標(biāo)識(shí)牌，應(yīng)將相色帶纏繞在電纜兩端的明顯位置或刷相色漆，以便于電纜接頭及核對(duì)相序。4.2.14 檢查電纜密封端頭是否完好，如有問題及時(shí)處理。4.2.15 檢查電纜外護(hù)套是否損傷，如有損傷，采取修補(bǔ)措施。（修補(bǔ)方法：用酒精清洗傷口，用刀具切除雜質(zhì)及破損處外皮，在多余的電纜外層材料上切割一塊，清洗干凈，用電纜熱焊槍150 度溫度進(jìn)行熱修補(bǔ)，修補(bǔ)過程溫度控制好，均勻的烘烤加熱補(bǔ)塊和傷口處，然后指壓牢固粘合到一起，外觀處理平整即可。）4.34.3 電纜整理及固定電纜整理及固定4.3.1 電纜就位后，施工人員用拿彎機(jī)具調(diào)整電纜的波幅，測(cè)量波幅符合設(shè)計(jì)要求。4.3

21、.2 設(shè)計(jì)要求使用電纜固定夾具、電纜抱箍和皮墊將電纜固定在支架上或電纜橋架內(nèi)。4.3.3 品字型排列的電纜每隔 3 米用鋁合金品字形抱箍固定，在電纜中間頭處兩側(cè)及有坡度的地方用鋁合金品字形抱箍固定，每隔 1.5 米用不銹鋼柔性抱箍進(jìn)行固定。4.3.4 總變電站電纜隧道轉(zhuǎn)彎兩側(cè)的切點(diǎn)和坡道引 上、引下部位進(jìn)行連續(xù)固定，在 220KV 總變電站電纜豎井內(nèi)用鋁合金抱箍對(duì)電纜進(jìn)行單根固定。4.3.5 電纜抱箍固定電纜時(shí)，橡膠墊要與電纜貼緊，露出抱箍兩側(cè)的橡膠墊基本相等，抱箍兩側(cè)螺栓應(yīng)均勻受力，直至橡膠墊與抱箍接觸緊密。4.44.4 電纜頭制作電纜頭制作1準(zhǔn)備工作安排1）熟悉絕緣中間預(yù)制接頭施工工藝，質(zhì)

22、量標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)資料。2）檢查所有電纜附件數(shù)量、型號(hào)及外觀是否正確完好。3）檢查安裝工器具是否齊全，能否滿足普通室外終端頭制作的需要。104）固定待安裝電纜并留有足夠的裕度，電纜彎曲半徑2.2m。5）根據(jù)現(xiàn)場條件可搭設(shè)專用工作棚，棚內(nèi)工作環(huán)境保持濕度70，溫度10-30，無塵為宜。6）工作棚內(nèi)夜間派專人值班，照明良好，設(shè)備材料擺放整齊，并配備干粉滅火器 1 只，認(rèn)真做好防火、防盜、防漬工作，可燃物妥善保管。7）工作棚內(nèi)配備 380/220V 配電盤，嚴(yán)禁亂拉、亂接，杜絕漏電。8）核對(duì)電纜線路名稱、相位及型號(hào)規(guī)格無誤后，完成驗(yàn)電接地工作方能預(yù)開斷電纜。9）電纜預(yù)開斷后必須認(rèn)真檢查電纜是否受潮，無潮后

23、才能進(jìn)行電纜頭制作，有潮時(shí)必須進(jìn)行除潮處理。10）電纜預(yù)開斷后對(duì)電纜進(jìn)行加熱校直的方法，消除電纜的機(jī)械應(yīng)力。2.人員要求1）作業(yè)人員應(yīng)身體健康、精神狀態(tài)良好，身體健康，心態(tài)正常；如不適應(yīng)施工現(xiàn)場要求，工作負(fù)責(zé)人必須對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。2）作業(yè)人員必須熟練掌握本專業(yè)作業(yè)技能及電業(yè)安全工作規(guī)程知識(shí)，經(jīng)年度電業(yè)安全工作規(guī)程考試合格，持有本專業(yè)職業(yè)資格證書，熟悉本線路的施工環(huán)境及連接方式。3）安裝人員必須是經(jīng)過嚴(yán)格的電纜附件安裝技術(shù)培訓(xùn)，并且具有一定電纜附件安裝技術(shù)經(jīng)驗(yàn)。4）電纜絕緣中間接頭制作需配備專責(zé)工程師 1 名，技師 1 名，中、高級(jí)電纜工 2-4 人。3.工器具準(zhǔn)備序 號(hào)名稱型號(hào)單位數(shù)量

24、備注1電鋸臺(tái)12電纜剝削器把13電纜校直設(shè)備套14電纜加熱器臺(tái)15電動(dòng)液壓接鉗AC110/220V，壓力 700kg/cm2,六角模及圓模臺(tái)16發(fā)電機(jī)臺(tái)1117打磨機(jī)臺(tái)38吸塵器臺(tái)19電纜刀只410鋼絲鉗把411手錘把112活動(dòng)板手681012把4各一把13內(nèi)六角板手516mm套314力矩板手套315游標(biāo)卡尺把316手動(dòng)鋸工把417卷尺（5m）支418鋼尺（30cm）支419水平尺支320液化氣槍把121鯉魚鉗把322兆歐表5000V/2500V臺(tái)1/123溫度計(jì)支124濕度計(jì)支125銼刀把326剪刀把327玻璃刀支128電吹風(fēng)3kW臺(tái)129手動(dòng)葫蘆0.75/1.5T個(gè)4/230吊帶1.5T根

25、431鋼絲刷把332平口起子把333梅花起子把334電烙鐵把335防護(hù)眼鏡付64、材料準(zhǔn)備序 號(hào)名稱型號(hào)單位數(shù)量備注121電纜中間接頭附件110kV 絕緣電纜中間預(yù)制附件套482手鋸鋸條根503不起毛白布公斤104無鉛汽油93#升305無毛紙打206保鮮膜卷507錫紙卷208塑料布米309液化氣罐310砂紙120#240#320#張120各 40 張11銅扎絲卷1012PVC 帶卷5013玻璃片100202mm塊10014無水酒精純度 99.7瓶2015焊錫絲卷1016焊錫膏盒517丙酮瓶1618口罩只20019橡皮保護(hù)帶302mm米805.作業(yè)內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)作業(yè)內(nèi)容作業(yè)步驟及標(biāo)準(zhǔn)注意事項(xiàng)1檢

26、查所有部件數(shù)量及外觀在工作之前，預(yù)先檢查所有部件的數(shù)量符合材料表所列數(shù)量，外觀無缺陷數(shù)量齊全，外觀無明顯損傷2確定位置預(yù)切電纜1、確認(rèn)電纜連接頭制作空間及條件，擺正對(duì)齊電纜，校對(duì)電纜相位及相互對(duì)應(yīng)，最終確定電纜連接頭位置；2、兩根相互連接的電纜至少重疊 600mm；3、確定兩根電纜的連接中心線，兩電纜的保留端至連接中心線 39mm 處為最終切斷點(diǎn)，分別以最終切斷點(diǎn)向電纜連接端各取 300mm，預(yù)切斷兩根電纜相位核對(duì)無誤，測(cè)量數(shù)據(jù)準(zhǔn)確3剝切電纜外護(hù)套1、在 NJ 側(cè)電纜端相距 1056mm 處和 IJ 側(cè)電纜相距用搖表檢測(cè)石墨層是否131561mm 處分別剝切 400mm 長電纜外護(hù)套；2、將外

27、護(hù)套切口處的石墨層刮掉 450mm刮斷4清理及預(yù)封鉛1、將露出的電纜波紋鋁護(hù)層進(jìn)行加熱，用汽油認(rèn)真清洗干凈；2、用鋼刷打磨波紋鋁護(hù)層表面；3、在封鉛之前，用底焊料將露出的鋁護(hù)層中線至保留端 160mm 部分深抹一遍；4、用鉛焊料將波紋鋁護(hù)層表面填充平滑用電熱偶檢測(cè)鋁護(hù)層表面溫度不能超過 1205切割電纜鋁護(hù)層1、在 IJ 側(cè)及 NJ 側(cè)各保留鋁護(hù)層 200mm，其余去掉；2、用鋰魚鉗將金屬護(hù)層切斷口處的端口適當(dāng)擴(kuò)張，不得損傷電纜屏蔽層鋸鋁護(hù)層時(shí)，控制好下鋸深度，避免傷到內(nèi)層電纜6電纜校直準(zhǔn)備1、去掉電纜金布，在根部保留 50mm 長，其余纏繞進(jìn)鋁護(hù)套根部內(nèi)；2、金布端部用打火機(jī)燒掉，除去其布質(zhì)

28、成份；3、將除去布質(zhì)成份的金布擰緊，纏繞到鋁護(hù)套上，并用銅扎絲扎緊，同時(shí)焊接在鋁護(hù)套表面上；4、在電纜上繞包耐溫帶，使纏繞外徑滿足校直管內(nèi)徑尺寸；5、安裝校直管，并在校直管的上下部各放一個(gè)熱電偶；6、在校直管外繞包加熱帶，然后用耐熱帶纏好、固定，外包保溫布耐溫帶 50搭接纏繞，加熱帶銜接纏繞7電纜加熱校直1、通電加熱，溫度升至 80，保持 80溫度 2 小時(shí)；2、自然冷卻后，檢測(cè)電纜的校直情況（用 400mm 長的鋼直尺在電纜圓周上每 90測(cè)量一個(gè)方向，共 4個(gè)方向，彎曲 2mm 以下合格）有專人監(jiān)護(hù)加溫溫度和時(shí)間并做好記錄8最終切斷電纜1、在 IJ 側(cè)從外護(hù)層斷向電纜連接端量取 1222mm

29、，切斷多余電纜；2、在 NJ 側(cè)從外護(hù)層斷向電纜連接端量取 717mm，切斷多余電纜切斷點(diǎn)標(biāo)識(shí)清晰，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，切口平整9剝切電纜絕緣1、去掉電纜半導(dǎo)電帶，保留 20mm；2、用電纜剝削器剝切電纜絕緣 70mm10剝切電纜外屏蔽1、NJ 側(cè)將距最終切斷點(diǎn) 347mm 的一段外屏蔽層用玻璃條小心仔細(xì)地刮去；2、IJ 側(cè)將距最終切斷點(diǎn) 932mm 的一段處屏蔽層用玻璃條小心仔細(xì)地刮去；3、將 IJ 側(cè)及 NJ 側(cè)外屏蔽根部處理成 20mm 長的斜坡不要刮得太深，以防傷到絕緣11絕緣拋光1、用砂布認(rèn)真仔細(xì)地將電纜絕緣表面拋光，按先粗后細(xì)的原則打磨，打光電纜絕緣表面，并確保電纜絕緣直徑大于應(yīng)力錐內(nèi)徑 1

30、2.5mm，并要確保表面的圓滑形狀；2、最后要用 320#砂布再處理一遍，確認(rèn)電纜表面沒14有劃痕、凹凸現(xiàn)象，并符合技術(shù)要求12刷漆纏繞 ACP 帶1、分別在 NJ 和 IJ 兩根電纜上，從電纜導(dǎo)體端部量出 285mm 處，向鋁護(hù)層方向涂半導(dǎo)電漆；2、認(rèn)真仔細(xì)地用柔軟、干凈的紙巾（不掉屑）涂沫半導(dǎo)電漆，并且到電纜外屏蔽層表面上；3、分別在 NJ 和 IJ 兩根電纜上，從電纜導(dǎo)體端部量出 280mm 處，向鋁護(hù)層方向認(rèn)真仔細(xì)地纏繞 ACP 帶，拉伸 50搭接繞包兩層一直到鋁護(hù)層根部繞包 ACP 帶絕對(duì)不許出現(xiàn)褶皺13NJ 側(cè)纏繞銅網(wǎng)及PVC 帶1、在 NJ 側(cè)電纜上，從電纜導(dǎo)體端部量出 342m

31、m 處，開始繞包銅網(wǎng)帶，50重疊一層，到鋁護(hù)層端部上，并用銅扎絲扎緊，并焊接在鋁護(hù)層表面上；2、在 NJ 側(cè)電纜上，從電纜導(dǎo)體端部量出 337mm 處，50重疊繞包 PVC 帶到鋁護(hù)層端部一層14按順序套入部件1、NJ 側(cè)依次套入：熱收縮管（短的）、電纜保護(hù)管（短的）、防腐罩（小的）、應(yīng)力錐壓緊裝置、應(yīng)力錐壓緊裝置用“O”型圈（P-125）、應(yīng)力錐、檔塊；2、IJ 側(cè)依次套入：熱收縮管（長的）、電纜保護(hù)管（長的）、防腐罩（大的）、應(yīng)辦錐壓緊裝置、應(yīng)力錐壓緊裝置用“O”型圈（P-125），應(yīng)力錐、檔塊，環(huán)氧絕緣體用鎖緊螺母、彈簧墊圈、平墊圈、環(huán)氧絕緣體1、套入應(yīng)力錐時(shí)，要確認(rèn)內(nèi)徑?jīng)]有傷痕，并充分

32、清洗干凈、吹干，電纜表面上也同樣；2、套入時(shí)要在應(yīng)力錐內(nèi)徑和電纜絕緣表面上涂抹硅油，套入時(shí)應(yīng)力錐旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與 ACP 帶纏繞方向一致15壓接導(dǎo)體連接管1、壓接前檢查所有預(yù)先套入部件的數(shù)量與順序正確；2、將導(dǎo)體內(nèi)分隔紙去掉；3、將連接管分別套入 IJ 側(cè)及 NJ 側(cè)導(dǎo)體，在管的邊緣處的導(dǎo)體上作一記號(hào)，這樣在壓接時(shí)就可以確定連接管是否套入到位；4、依次使用橢圓及圓模壓接，壓接后用銼刀、砂布處理連接管上的尖角，以保證壓接表面光滑；5、認(rèn)真仔細(xì)清洗連接管，并用熱吹風(fēng)吹干1、壓接前確認(rèn)模具為1000mm2；2、壓接應(yīng)先壓纜芯根部后壓纜芯端部，壓力不小于 700kg/cm216固定環(huán)氧絕緣體1、認(rèn)真仔細(xì)地

33、清洗環(huán)氧絕緣體 NJ 側(cè)內(nèi)部，NJ 側(cè)的應(yīng)力錐表面，并用熱吹風(fēng)吹干；2、在上述部位用柔軟干凈的紙巾（不掉屑）均勻地涂抹硅油；3、小心仔細(xì)地把環(huán)氧絕緣體推到與導(dǎo)體連接管碰上的位置；4、在 IJ 側(cè)小心仔細(xì)地把平墊圈、彈簧墊圈放入到環(huán)氧絕緣體內(nèi)連接管上，同時(shí)擰上鎖緊螺母；155、用鎖緊專用工具轉(zhuǎn)動(dòng)鎖緊螺母，固定環(huán)氧絕緣體；6、檢測(cè)環(huán)氧絕緣體端部法蘭與夾具應(yīng)相距 581mm，確認(rèn)環(huán)氧絕緣體固定到位（環(huán)氧絕緣體 IJ 側(cè)端部到導(dǎo)體連接管臺(tái)階處 3151mm）17NJ 側(cè)固定1、將 NJ 側(cè)應(yīng)力錐壓緊裝置用 M8 螺栓擰緊、固定，然后卸下并檢查應(yīng)力錐尾部位置到環(huán)氧絕緣體端部法蘭是否在 38-41mm 之

34、間，符合要求后再將 NJ 側(cè)應(yīng)力錐壓緊裝置用 M8 螺栓擰緊、固定，否則須重新安裝；2、將應(yīng)力錐壓緊裝置所附帶的扁平銅帶捆扎在電纜表面和鋁護(hù)層上，用銅扎絲捆扎并焊接在鋁護(hù)層上堅(jiān)固螺栓一定要對(duì)角擰緊到位18IJ 側(cè)固定1、認(rèn)真仔細(xì)清洗 IJ 側(cè)電纜表面、應(yīng)力錐表面和環(huán)氧絕緣體內(nèi)部，并用熱吹風(fēng)吹干；2、認(rèn)真仔細(xì)地用柔軟干凈的紙巾在 IJ 側(cè)的電纜表面、應(yīng)力錐表面、環(huán)氧絕緣體內(nèi)部涂抹硅油；3、將檔塊、應(yīng)力錐推入到環(huán)氧絕緣體內(nèi)所規(guī)定的位置；4、IJ 側(cè)應(yīng)力錐推到位后，認(rèn)真清洗電纜表面后，再從應(yīng)力錐尾部相距 15mm 處向鋁護(hù)層方向 50重疊繞包編織銅帶一層，并且固定、焊接在鋁護(hù)層表面上；5、在 IJ

35、側(cè)應(yīng)力錐尾部相距 10mm 處，向護(hù)層方向纏繞 50重疊的 PVC 帶一層；6、將 IJ 側(cè)應(yīng)力錐壓緊裝置用 M8 螺栓固定、擰緊，并檢驗(yàn)應(yīng)力錐尾部到環(huán)氧絕緣體法蘭在 3841mm 之間，否則重新安裝；7、將應(yīng)力錐壓緊裝置所附帶的扁平銅帶捆扎在電纜表面和鋁護(hù)層表面，用銅扎絲捆扎并焊接在鋁護(hù)層上1、應(yīng)力錐推入旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與 ACP 帶纏繞方向一致，注意 ACP 帶不能打結(jié)；2、緊固螺栓一定要對(duì)角擰緊到們19安裝電纜保護(hù)管將 NJ 側(cè)和 IJ 側(cè)兩端的電纜保護(hù)管同時(shí)安裝固定20套入防腐罩及處理1、把 NJ 側(cè)和 IJ 側(cè)的防腐罩套入到環(huán)氧絕緣體位置上；2、在防腐罩端部分別以 50搭接、70拉伸繞包二

36、層 VUL（防水帶）；3、在防水帶上繞包二層 F-CO NO.2，在接縫處繞包二層 F-CO NO.2 帶21電纜保護(hù)管封鉛及處理1、插入鉛條，認(rèn)真填好間隙；2、封鉛抹平；3、套入熱縮管并加熱收縮；4、在熱縮管的端部以 50搭接方式繞包 VUL（防水帶）三層封鉛時(shí)，用熱電偶監(jiān)測(cè)溫度，溫 度 必 須 控 制 在120以內(nèi)，封鉛后，檢查無裂紋，牢固可靠22安裝接地線1、在合適的位置分別去掉外護(hù)層，露出導(dǎo)體，去掉內(nèi)絕緣，露出內(nèi)導(dǎo)體；2、壓接接線端子，繞包 F-CO NO.2，覆蓋裸露的導(dǎo)體，防止進(jìn)水；1、電氣連接方式符合設(shè)計(jì)圖紙要求；2、接地電纜與接地極連接堅(jiān)固、可靠163、用螺栓將接線端子與環(huán)氧絕

37、緣體上的端子相連接，再用環(huán)氧樹脂覆蓋裸露的端子，繞包兩層 F-CO NO.2帶23安裝防水盒1、將安裝防水盒地方的電纜引出口及接地線引出口50搭接纏繞防水帶，其尺寸要滿足防水盒安裝的要求；2、安裝防水盒；3、在防水盒引出口處，50搭接纏繞 VUL（防水帶）三層；4、在防水盒外纏繞三層 F-CO NO.2 帶；5、在接地線引出口處繞包 VUL（防水帶）四層安裝防水盒時(shí)電纜均勻受力，工作人員相互配合，注意傷人或損傷鋁護(hù)層上的封鉛24注入填充劑1、把防水膠 A 料、B 料按照比例要求混入一起，攪拌 2-3 分鐘，達(dá)到均勻；2、注入防水膠到防水膠液面達(dá)到距上端口 80mm 為止；3、注入完畢，蓋上防水

38、盒蓋；4、防水盒蓋 50搭接纏繞二層 F-CO NO.2 帶填充劑不得沿防水盒的兩端滲漏25電纜接頭固定1、距防水盒兩端端口 200mm、1200mm 處各固定一副鋁質(zhì)彈簧抱箍，共計(jì)四副，防機(jī)械力蠕動(dòng)；2、鋁質(zhì)彈簧抱箍內(nèi)必須墊橡皮嚴(yán)禁使用鐵質(zhì)、鋼質(zhì)抱箍固定4.5 交叉及直接接地箱安裝1.剝?nèi)ル娎|絕緣層，使裸露的導(dǎo)線長短與接線端子孔的長短相符。2.清理箱內(nèi)物件。3.將箱體內(nèi)接線端子拆下來，然后把剝切好的接地電纜和接線端子壓接好，再將接線端子穿進(jìn)箱體進(jìn)線口，用螺絲固定好接線端子。4.固定好第一根電纜后再穿第二根電纜，重復(fù) 3 的操作，直至四根電纜全部固定好。5.在出線管與電纜之間填好橡皮條，將電纜

39、固定在出線管中間。6.用防水膠帶將出線管口密封。7.在出線管上縮好熱縮管。8.用橡膠絕緣帶密封熱縮管兩個(gè)端口。9.在防水帶上包覆 PVC 膠帶，半搭蓋包二層。10.清理箱內(nèi)物件。11.裝好密封墊及箱蓋，注意螺絲不能一下擰緊，要分三次緊三圈擰緊。否則會(huì)引起箱蓋變形。1712.將箱體水平固定在橋架上即可。4.11 電纜接頭及標(biāo)識(shí)牌的掛設(shè)1.電纜敷設(shè)完畢，通知監(jiān)理和業(yè)主對(duì)敷設(shè)的電纜進(jìn)行驗(yàn)收和核實(shí)，以確保工程量的準(zhǔn)確和真實(shí)性，經(jīng)試驗(yàn)及驗(yàn)收合格后方可將電纜搭接上相應(yīng)的設(shè)備。2.電纜標(biāo)識(shí)牌的制作與掛設(shè)1）電纜號(hào)牌要求統(tǒng)一使用白色的 PVC 電纜標(biāo)識(shí)牌，規(guī)定為 70*25mm，并用專用打印機(jī)進(jìn)行打印，要求字

40、跡清晰，不得脫落，字體統(tǒng)一為黑色。2）電纜隧道及橋架上應(yīng)每隔 50 米掛設(shè)電纜標(biāo)識(shí)牌，在中間接頭處應(yīng)懸掛中間接頭標(biāo)識(shí)牌。五五、施工工期進(jìn)、施工工期進(jìn)度計(jì)劃度計(jì)劃及保證措施及保證措施電纜敷設(shè)施工前，一方面要根據(jù)施工計(jì)劃，編制合理的電纜清冊(cè)，以保證下道工序施工的合理性和連續(xù)性；另一方面應(yīng)充分理解施工圖紙，參考以往的安裝經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合工程施工特點(diǎn)，制定出一套完美可行的施工方案，同時(shí)施工準(zhǔn)備工作要提前做充分，從而確保施工工期的順利實(shí)施。5.1 進(jìn)度計(jì)劃（見附件）5.2 進(jìn)度計(jì)劃保證措施為了保證本工程按進(jìn)度計(jì)劃竣工，并交付投入使用，進(jìn)度計(jì)劃要編排緊湊，盡量滿足各項(xiàng)要求，精心施工、早日使本工程按期竣工。因此，

41、我們特采取以下措施：5.2.1 向管理要工期5.2.1.1 具備科學(xué)的管理體系和管理方法是一支現(xiàn)代化施工隊(duì)伍的重要條件，它是本工程按時(shí)交工的先決條件和重要保障。（1）公司上下必須完善各項(xiàng)管理制度和管理方法，用國內(nèi)外最先進(jìn)的管理模式來管理工程項(xiàng)目部。同時(shí)，按 ISO9001 質(zhì)量體系要求在項(xiàng)目部建立一支現(xiàn)代化的施工隊(duì)伍，管理機(jī)構(gòu)配備齊全，專業(yè)分工明確。（2）施工期間每三天一次召開工程項(xiàng)目部內(nèi)部協(xié)調(diào)會(huì)，就施工中的有關(guān)生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量、安全及材料等各方面的問題進(jìn)行協(xié)調(diào)，每次協(xié)調(diào)會(huì)形成紀(jì)要，下次協(xié)調(diào)會(huì)檢查落實(shí)情況，以確保不影響進(jìn)度。（3）每周參加由監(jiān)理單位、施工單位及各有關(guān)專業(yè)施工隊(duì)伍參加的工程協(xié)調(diào)會(huì)

42、18議。主要各專業(yè)工程在工期、質(zhì)量、人員穿插等施工配合。（4）協(xié)調(diào)同外界有較大影響的橫向關(guān)系，為工程提供一個(gè)良好的施工環(huán)境，避免大的干擾。當(dāng)出現(xiàn)設(shè)計(jì)變更或工程量增減時(shí)，項(xiàng)目部應(yīng)以合同形式明確雙方協(xié)作配合要求，以免影響施工進(jìn)度。（5）立足工程全局，按工程形象進(jìn)度計(jì)劃對(duì)工程的實(shí)施進(jìn)度進(jìn)行監(jiān)督，分析可能影響工程進(jìn)度的各種因素，做到有問題及時(shí)提出，及時(shí)解決，使工程始終處于良性循環(huán)中。（6）及時(shí)妥善處理和監(jiān)督工程中遇到的突發(fā)性事件，避免影響本工程正常進(jìn)度。（7）施工總進(jìn)度目標(biāo)是從總的方面對(duì)工程建設(shè)提出的工期要求。在施工當(dāng)中，則是通過對(duì)最基礎(chǔ)的分部、分項(xiàng)工程的施工著手實(shí)行進(jìn)度控制的，并以此來保證各單位工程

43、進(jìn)度控制目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。因而需要將總進(jìn)度目標(biāo)進(jìn)行一系列的從總體到細(xì)部，由高層次到基礎(chǔ)層次的層層分解，一直分解到在施工現(xiàn)場可以直接調(diào)度控制的分部分項(xiàng)工程或工序的施工為止。5.2.2 確定項(xiàng)目部一級(jí)管理的任務(wù)和職責(zé)：（1）勞動(dòng)力、機(jī)械設(shè)備、周轉(zhuǎn)材料以確保工程進(jìn)度的前提，必須分階段制定計(jì)劃，按計(jì)劃配足，并合理配置和使用，做到稍有富余，但又要避免窩工等浪費(fèi)；按工程進(jìn)度計(jì)劃，安排各工種搭接，工期切實(shí)做到周密安排。（2）執(zhí)行各分部分項(xiàng)工程進(jìn)度計(jì)劃，編制周進(jìn)度計(jì)劃和周工程量報(bào)表，并認(rèn)真執(zhí)行按期完成。（3）對(duì)各類生產(chǎn)班組進(jìn)行計(jì)劃進(jìn)度、生產(chǎn)技術(shù)、質(zhì)量安全、文明施工等交底工作，并認(rèn)真做好各種臺(tái)帳。（4）勞動(dòng)力優(yōu)化結(jié)合

44、，在結(jié)構(gòu)施工中安排好梁板結(jié)構(gòu)施工等關(guān)鍵工作，對(duì)必須連續(xù)施工作業(yè)的分部分項(xiàng)工程安排好加班人業(yè)。（5）做好各分部分項(xiàng)的檢查、評(píng)定和驗(yàn)收，及時(shí)通知建設(shè)單位、公司工程及監(jiān)理單位參加工程的各種隱檢。5.2.3 操作班組一級(jí)管理：（1）項(xiàng)目施工員在以施工進(jìn)度進(jìn)度表為依據(jù)的基礎(chǔ)上，按每個(gè)分項(xiàng)工程，分部位分析計(jì)算工程量和定額用工程量，將進(jìn)度分解到每個(gè)操作班組，確保每個(gè)部位的分項(xiàng)按時(shí)完成。19（2）本工程明確各個(gè)部門負(fù)責(zé)人、職責(zé)分明，責(zé)任到組，部位到人。（3）由公司在現(xiàn)場組織形式多樣的勞動(dòng)大競賽及質(zhì)量評(píng)比活動(dòng)，以推動(dòng)進(jìn)度、質(zhì)量的進(jìn)一步提高。5.2.4 加大物資材料、機(jī)械設(shè)備和勞動(dòng)力的投入（1）強(qiáng)大的投入量是保證

45、工期的前提，必須精心、實(shí)際地編寫單項(xiàng)工程施工組織設(shè)計(jì)，對(duì)重要分部工程由項(xiàng)目部制定切實(shí)可行、有針對(duì)性的單項(xiàng)施工方案。做到生產(chǎn)周有作業(yè)計(jì)劃，根據(jù)計(jì)劃落實(shí)勞動(dòng)力、材料、設(shè)備的進(jìn)場，確保全部到位。（2）公司倉庫內(nèi)已備足了本工程需用的大部分機(jī)械設(shè)備，將按需運(yùn)往施工現(xiàn)場。因此，機(jī)械設(shè)備不會(huì)本工程的施工工期。（3）在工程結(jié)構(gòu)和裝修工程施工期間，可投入相當(dāng)一部分勞動(dòng)力加夜班，這樣可縮短很多工期，從而也為本工程早日竣工奠定基礎(chǔ)。5.2.5 加強(qiáng)專業(yè)班組的協(xié)調(diào)施工任何一個(gè)工程優(yōu)質(zhì)快速竣工，都離不開各工種的合理搭接與協(xié)調(diào)。（1）主動(dòng)協(xié)調(diào)解決施工中的生產(chǎn)、技術(shù)、材料、工程質(zhì)量等方面的問題。（2）充分發(fā)揮每周協(xié)調(diào)會(huì)的作

46、用，每次會(huì)議提出的協(xié)調(diào)內(nèi)容，形成紀(jì)要，下次協(xié)調(diào)會(huì)檢查落實(shí)情況，并及時(shí)總結(jié)。（3）安裝施工前，根據(jù)總體的網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計(jì)劃，編制各分項(xiàng)工程的網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃圖，以更好地指揮彼此間協(xié)調(diào)施工。（4）圖紙會(huì)審中，由設(shè)計(jì)院各工種牽頭，明確所負(fù)責(zé)的預(yù)留孔洞及預(yù)埋件，并詳細(xì)繪出竣工圖紙，相互審批簽字。施工中要相互監(jiān)督，以避免事后改裝。（5）施工中，經(jīng)常性協(xié)商解決施工中的各工種問題，使各工種協(xié)調(diào)合作。六六、質(zhì)量保證體系、質(zhì)量保證體系1.質(zhì)量目標(biāo)：所有電纜敷設(shè)、接線的質(zhì)量達(dá)到驗(yàn)收優(yōu)良級(jí)。2 質(zhì)量控制措施2.1 電纜轉(zhuǎn)彎處最小彎曲半徑符合驗(yàn)收規(guī)范要求。2.2 電纜上橋架或穿孔時(shí)設(shè)專人監(jiān)護(hù)，防止劃傷電纜。2.3 電纜就位應(yīng)輕放，

47、嚴(yán)禁磕碰支架端部和其它尖銳硬物，調(diào)整蛇形波幅時(shí)，嚴(yán)禁使用 有尖銳棱角鐵器。202.4 電纜敷設(shè)時(shí)，控制轉(zhuǎn)彎處的側(cè)壓力符合廠家的規(guī)定；無規(guī)定時(shí)，不應(yīng)大于3kN/m。2.5 設(shè)專人看守轉(zhuǎn)彎滑車兩側(cè)，防止電纜出現(xiàn)余度損傷電纜。2.6 電纜敷設(shè)完成后，對(duì)電纜外護(hù)套進(jìn)行絕緣電阻測(cè)試和交流耐壓試驗(yàn)，如試驗(yàn)未通過，應(yīng)及時(shí)查找電纜外護(hù)套破損點(diǎn)，對(duì)破損處外護(hù)套進(jìn)行絕緣密封處理，直到試驗(yàn)合格。2.7 每條電纜標(biāo)識(shí)線路名稱，將相色帶纏繞在電纜兩端的明顯位置,電纜線路名稱及兩端相色帶正確清晰，確保相位正確。2.8 電纜懸吊固定、引上固定過程中應(yīng)多處固定，防止局部受力過大，損傷電纜。2.9 電纜敷設(shè)位置、排列及固定正確

48、、可靠，牢固美觀。2.10 電纜敷設(shè)完成后，及時(shí)填寫敷設(shè)記錄和相關(guān)資料并整理歸檔。七七、雨季、雨季施工施工保證措施保證措施1、掌握氣象趨勢(shì)及動(dòng)態(tài)，開工前宜于當(dāng)?shù)貧庀蟛块T簽訂服務(wù)合同，以利安排施工，做好預(yù)防的準(zhǔn)備工作。2、提前做好勞動(dòng)力安排和材料采購計(jì)劃，并儲(chǔ)備足夠的物資材料以保證雨季的施工。做好材料（如電纜、儀器）的防受潮，防銹蝕工作。3、雨季中使用重型機(jī)械和車輛時(shí)，主義地面有無松軟現(xiàn)象，以防壓壞地下隱蔽設(shè)施及機(jī)械越陷越深更不能自拔。4、配電箱設(shè)防雨罩，各種機(jī)械設(shè)備設(shè)防雨棚等。八八、安全安全生產(chǎn)保證措施生產(chǎn)保證措施安全生產(chǎn)不僅關(guān)系到保障施工人員的人生安全問題，還關(guān)系到企業(yè)的經(jīng)濟(jì)利益，影響企業(yè)的

49、聲譽(yù)，同時(shí)涉及許多的社會(huì)問題。因此，要把安全生產(chǎn)作為頭等大事。各項(xiàng)目部管理人員切實(shí)把安全工作抓緊落實(shí)。為了貫徹落實(shí)安全生產(chǎn)方針，明確職責(zé)，必須在各自工作范圍內(nèi)對(duì)實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)文明施工負(fù)責(zé)，保障員工的安全健康，促進(jìn)生產(chǎn)的發(fā)展。我們本著以人為21本、安全第一、預(yù)防為主的方針，制定一系列有效的預(yù)防措施。（一）（一）施工現(xiàn)場一般安全措施施工現(xiàn)場一般安全措施1、執(zhí)行安全生產(chǎn)“兩證”制度。我公司在工程開工前保證具備勞動(dòng)局批準(zhǔn)的“施工安全許可證”，施工隊(duì)伍具有勞動(dòng)局批準(zhǔn)的“建筑企業(yè)安全資格審查認(rèn)可證”。2、實(shí)行安全生產(chǎn)項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制。認(rèn)真執(zhí)行“安全第一，預(yù)防為主”的安全方針，切實(shí)落實(shí)各項(xiàng)安全規(guī)程和制度，定期召

50、開安全生產(chǎn)會(huì)，分析安全狀況，查找隱患，解決不安全因素，將事故消滅在萌芽中。3、堅(jiān)持安全教育。所有參加施工的人員都接受入場安全教育。凡是入場的新工人都進(jìn)行入場三級(jí)安全教育，否則不得進(jìn)入施工現(xiàn)場和上崗操作。4、編制安全措施，搞好安全交底。所有施工方案都有安全技術(shù)措施。安全技術(shù)措施有針對(duì)性，特殊工程編制單項(xiàng)安全技術(shù)方案，工長在進(jìn)行安全交底時(shí)，把班組作業(yè)中可能出現(xiàn)的危險(xiǎn)因素及注意事項(xiàng)，向工人做具體的交待，并作好記錄（二）施工現(xiàn)場安全用電措施（二）施工現(xiàn)場安全用電措施1、各種電器設(shè)備均要采取接零或接地保護(hù)，接零接地線不準(zhǔn)用獨(dú)股線。單相220V 電氣設(shè)備應(yīng)有單獨(dú)的保護(hù)零線。嚴(yán)禁在同一系統(tǒng)中接零、接地兩種保

51、護(hù)混用。但對(duì)于全部采用接零保護(hù)的系統(tǒng)中的設(shè)備加設(shè)重復(fù)接地是可行的。2、每臺(tái)電氣機(jī)械設(shè)備應(yīng)分設(shè)開關(guān)和熔斷保險(xiǎn)，嚴(yán)禁一閘多機(jī)，三相膠蓋閘只準(zhǔn)控制 1-2 個(gè)插座，每個(gè)插座分設(shè)熔斷保險(xiǎn)。3、使用電焊機(jī)時(shí)注意一、二次線的保護(hù)，二次線不準(zhǔn)露銅，保證絕緣良好。4、凡移動(dòng)式設(shè)備和手持電動(dòng)工具均要在配電箱內(nèi)裝設(shè)漏電保護(hù)裝置。（三（三）危險(xiǎn)點(diǎn)危險(xiǎn)點(diǎn)分析與控制措施分析與控制措施作業(yè)項(xiàng)目危險(xiǎn)點(diǎn)控制措施電纜施使用吊車1.起重人員經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗；2.進(jìn)行“三證”檢查，對(duì)吊車駕駛員進(jìn)行有針對(duì)性的技術(shù)交底并本人簽字；起重時(shí)由專人指揮，指揮信號(hào)清楚。22作業(yè)項(xiàng)目危險(xiǎn)點(diǎn)控制措施放滑車脫落1.電纜滑車應(yīng)進(jìn)行固定。上下樓梯

52、1.梯子與地面成 60角擱置，梯腳加包橡膠墊塊，上下梯子面部朝內(nèi)，不得手拿工器具上下，梯子不得搭在易滑及不穩(wěn)定物體上。2.二人制作業(yè)，梯下專人扶好架梯并監(jiān)護(hù)。牽引頭脫落1.在牽引過程中鋼絲套處始終有人監(jiān)護(hù)。牽引繩斷裂1.鋼絲繩在使用前應(yīng)檢查鋼絲無斷裂情況；2.鋼絲繩在使用前應(yīng)打油；3.在牽引過程中始終有人觀察鋼絲繩的受力情況。高空作業(yè)高空墜落1.上管廊架人員必須佩戴五點(diǎn)式安全帶及安全帽，并相互檢查安全帶是否佩戴規(guī)范。2.上管廊后，必須檢查安全生命繩是否牢固。3.安全帶必須高掛低用，雙保險(xiǎn)不能懸掛在同一位置上。4.在管廊架檢修通道上行走時(shí)，禁止打鬧嬉戲，禁止在檢修通道上奔跑或跳躍。5.所有工具應(yīng)

53、裝在隨身攜帶的工具袋內(nèi)，傳遞工具時(shí)禁止拋擲。6.設(shè)專職安全員全程監(jiān)護(hù)，發(fā)現(xiàn)問題，立即制止。電纜頭制作人員傷害1、剝電纜頭由專人監(jiān)護(hù)2、刀具正確使用，動(dòng)作不要過快。3、高空制作電纜頭應(yīng)搭建施工作業(yè)平臺(tái)，且制作人員應(yīng)佩戴安全帶及安全帽。發(fā)生火災(zāi)及電擊1.動(dòng)火作業(yè)必須有專人監(jiān)護(hù)，并配置滅火器。2.火源原理易燃易爆物品。3.使用電動(dòng)工具，應(yīng)檢查電動(dòng)工具是否存在漏電現(xiàn)象，并為電源安裝漏電保護(hù)開關(guān)。一般項(xiàng)目作業(yè)人員精力不足1.每天工作前，必須檢查作業(yè)人員精神面貌，發(fā)現(xiàn)精神不佳者禁止作業(yè)。2.工作時(shí)間不得飲酒、吸煙、賭博、嬉戲、打鬧，發(fā)現(xiàn)者立即禁止作業(yè)。3.每天連續(xù)工作時(shí)間不得超過 10 小時(shí)。九九、環(huán)境保

54、護(hù)、環(huán)境保護(hù)、安全、安全文明施工文明施工保證措施保證措施一、環(huán)境保護(hù)方針23嚴(yán)格遵守國家“環(huán)境保護(hù)法”、“水土保持法”、“水污染防治法”、“大氣污染防治法”、“草原法”、“野生動(dòng)物保護(hù)法”、“礦產(chǎn)資源法”等有關(guān)規(guī)定，在當(dāng)?shù)丨h(huán)保水利部門和業(yè)主審批的范圍內(nèi)施工，貫徹“預(yù)防為主、保護(hù)優(yōu)先、防治結(jié)合、強(qiáng)化管理”的方針，堅(jiān)持“誰污染誰治理、誰保護(hù)誰恢復(fù)”的原則，實(shí)施 ISO14000 系列標(biāo)準(zhǔn)，做到預(yù)防污染、持續(xù)改進(jìn)，環(huán)保水保與工程建設(shè)同步進(jìn)行，營造綠色通道。嚴(yán)格按照國家相關(guān)法律和地方政府有關(guān)規(guī)定落實(shí)環(huán)?！叭瑫r(shí)”，采取各種工程防護(hù)措施，減少工程建設(shè)對(duì)沿線生態(tài)環(huán)境的破壞和污染，努力將本項(xiàng)目建成綠色環(huán)保工

55、程。二、安全文明施工1、質(zhì)量第一，安全為主。必須嚴(yán)格執(zhí)行電力建設(shè)安全工作規(guī)程。在施工中正確使用安全帽、安全帶及安全網(wǎng)，做好“三不傷害”工作；及不傷害自己，不傷害他人，不被他人傷害。2、在高空作業(yè)時(shí)要佩戴安全帶及安全帽，在地面作業(yè)人員應(yīng)佩戴安全帽。3、在帶電場所工作時(shí)要按規(guī)定作好安全措施，與帶電部位保持足夠的安全距離。4、現(xiàn)場的起重工作應(yīng)有專人負(fù)責(zé)指揮，統(tǒng)一行動(dòng)。5、在施工現(xiàn)場禁止吸煙，保持施工現(xiàn)場干凈、整潔，材料堆放整齊有序。6、做到工完、料凈、場地清。三、環(huán)境污染的防治堅(jiān)持“預(yù)防為主，綜合治理”的方針，從施工工藝著手,降低或減少污染的產(chǎn)生，加強(qiáng)對(duì)“三廢”的綜合利用，提高“三廢”的回收利用率。

56、杜絕一切污染事故。1、振動(dòng)及噪聲的防治：消除生產(chǎn)過程中的振動(dòng)源和噪聲源，控制振動(dòng)和噪聲的傳播（1）合理分布動(dòng)力機(jī)械的工作場所，盡量避免同處運(yùn)行較多的動(dòng)力機(jī)械設(shè)備。（2）對(duì)空壓機(jī)、發(fā)電機(jī)等噪聲超標(biāo)的機(jī)械設(shè)備，采用裝消音器降低噪音。2、粉塵的防治（1）在施工過程中，采用濕式作業(yè)，以減少粉塵的產(chǎn)生。（2）運(yùn)輸可能產(chǎn)生粉塵的車輛配備擋板及棚布，防止粉塵飛落。（3）及時(shí)清掃、沖洗作業(yè)場地及運(yùn)輸車輛，保證場地及車輛的清潔。24（4）嚴(yán)禁在場地內(nèi)燃燒各種垃圾及廢棄物。十、高空作業(yè)應(yīng)急預(yù)案十、高空作業(yè)應(yīng)急預(yù)案10.110.1 高空作業(yè)墜落產(chǎn)生的原因高空作業(yè)墜落產(chǎn)生的原因10.1.1 產(chǎn)生高空墜落其主要原因是思

57、想麻痹大意，作業(yè)之前沒有按照高空作業(yè)安全操作規(guī)程進(jìn)行。10.1.2 準(zhǔn)備工作做得倉促，有的工作沒有在地面上先做好，導(dǎo)致在高處工作時(shí)間加長消耗體力，引發(fā)墜落事故。10.1.3 高空作業(yè)使用的安全防護(hù)用品在作用前未作認(rèn)真檢查。10.1.4 高處作業(yè)時(shí)站在不牢固的結(jié)構(gòu)上工作，而引起墜落。10.1.5 梯子不牢固或爬梯時(shí)底下沒人扶梯，梯子向后滑或向兩側(cè)倒而墜落。10.1.6 遇到下雨刮大風(fēng)在高處工作，無特殊防護(hù)裝置，引起墜落事故。10.210.2 預(yù)防高空墜落措施預(yù)防高空墜落措施10.2.1 凡在離開地而 3 米以上的地點(diǎn)進(jìn)行高空作業(yè)時(shí)強(qiáng)調(diào)作業(yè)人員應(yīng)集中精力，嚴(yán)格按照高空安全操作規(guī)程執(zhí)行，防止發(fā)生事故

58、。10.2.2 凡能在地面上預(yù)先做好的工作都必須在地面上完成，盡量減少高空作業(yè)。10.2.3 在沒有腳手架或檢修通道的管廊架上工作，必須綁好安全帶，掛牢安全繩或采取其他可行的安全保護(hù)措施。10.2.4 高處作業(yè)應(yīng)使用工具袋。較大的工具、材料應(yīng)用繩拴在牢固的構(gòu)件上，不能夠隨處亂放，以防墜落傷人。10.2.5 進(jìn)行高處作業(yè)時(shí)，除作業(yè)人員，不允許其他人在工作地點(diǎn)的下面通行或逗留。工作地點(diǎn)下面應(yīng)有圍欄或保護(hù)，防止落物傷人。10.2.6 不允許將工具及材料上下投擲，要用安全繩子系牢后上下吊送。防止打傷下方工作人員，工作人員必須戴安全帽。10.2.7 雨天禁止高空作業(yè)及帶電作業(yè)。10.310.3 高空作業(yè)

59、及起重高空作業(yè)及起重吊裝吊裝的一般規(guī)定的一般規(guī)定2510.3.1 懸空高處作業(yè)人員應(yīng)掛牢安全帶，安全帶的選用與佩帶應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)安全帶（GB6095-2009）的有關(guān)規(guī)定。10.3.2 高空作業(yè)的人員應(yīng)按規(guī)定定期進(jìn)行體檢。10.3.3 工作邊沿?zé)o防護(hù)設(shè)施或防護(hù)高度低于 800mm 的，必須設(shè)置防護(hù)主設(shè)施。10.3.4 豎向洞口（電纜隧道豎井），除應(yīng)在井口處設(shè)防護(hù)欄桿或固定柵門外，井道內(nèi)應(yīng)每隔 3m 設(shè)一道平網(wǎng)。10.3.5 梯子不得墊高使用。梯腳底部應(yīng)堅(jiān)實(shí)并應(yīng)有防滑措施，上端應(yīng)有固定措施，折梯使用時(shí)，應(yīng)有可靠的拉撐措施。10.3.6 作業(yè)人員應(yīng)從規(guī)定的通道上下，不得任意利用繩索、管廊架鋼結(jié)

60、構(gòu)、吊車的吊索等進(jìn)行攀登。10.3.7 在周邊臨空狀態(tài)下進(jìn)行高空作業(yè)時(shí)應(yīng)有牢靠的立足處（如作業(yè)平臺(tái)），并視作業(yè)條件設(shè)置防護(hù)欄桿、張掛安全網(wǎng)、佩帶安全帶等安全措施。10.3.8 交叉施工不宜上下在同一垂直方向上的作業(yè)。下層作業(yè)的位置，宜處于上層高度可能墜落半徑范圍以外，當(dāng)不能滿足要求時(shí)，應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)網(wǎng)。10.3.9 各種拆除作業(yè)（如滑車、輸送機(jī)、牽引繩等）上面拆除時(shí)下面不得同時(shí)進(jìn)行清整；物料臨時(shí)堆放處應(yīng)離邊沿不應(yīng)小于 1m。10.3.10 參加起重吊裝作業(yè)人員，包括司機(jī)、起重機(jī)、信號(hào)指揮等均應(yīng)屬特種作業(yè)人員，必須是經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)、考核取得合格證、并經(jīng)體驗(yàn)確認(rèn)可進(jìn)行高處作業(yè)的人員。10.3.11 大

61、型起重吊裝作業(yè)前應(yīng)詳細(xì)勘察現(xiàn)場，按照工程特點(diǎn)及作業(yè)環(huán)境編制專項(xiàng)方案，并經(jīng)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批，其內(nèi)容包括：現(xiàn)場環(huán)境及措施工程概況及施工工藝、起重機(jī)械的選型依據(jù)、起重扒桿的設(shè)計(jì)計(jì)算、地錨設(shè)計(jì)、鋼絲繩索具的設(shè)計(jì)選用、地耐力及道路的要求、物品堆放就位圖以及吊裝過程中的各種防護(hù)措施等。10.3.12 起重機(jī)械進(jìn)入現(xiàn)場后經(jīng)檢查驗(yàn)收，并按規(guī)定進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，包括靜載、動(dòng)載試驗(yàn)，并對(duì)各種安全裝置進(jìn)行靈敏可靠度的測(cè)試。10.3.13 汽車式起重機(jī)除按規(guī)定進(jìn)行定期的維修保養(yǎng)外，還應(yīng)每年定期進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，包括額定荷載、超載試驗(yàn)，檢驗(yàn)其機(jī)械性能、結(jié)構(gòu)變形及負(fù)荷能力，達(dá)不到規(guī)定時(shí)，應(yīng)減載使用。2610.3.14 起重吊裝索

62、具吊具使用前施工方案設(shè)計(jì)要求進(jìn)行逐件檢查驗(yàn)收。10.3.15 起重機(jī)運(yùn)行道路進(jìn)行檢查，達(dá)不到承載力要求時(shí)應(yīng)對(duì)路基采取加固措施。10.3.16 起重吊裝作業(yè)前進(jìn)行安全技術(shù)交底，內(nèi)容包括吊裝工藝、構(gòu)件重量及注意事項(xiàng)。10.3.17 超載或物體重量不清時(shí)不應(yīng)操作；禁止起吊時(shí)歪拉斜拽；被吊物體上有人或浮置物禁止操作；吊重物應(yīng)綁扎平衡、牢固，重物棱角處與鋼絲繩之間應(yīng)加襯墊；吊運(yùn)時(shí)，不得從人的上空通過，吊臂下不得有人。10.3.18 重物起升和下降速度應(yīng)平穩(wěn)、均勻，不得突然制動(dòng)；左右加轉(zhuǎn)應(yīng)平衡，當(dāng)回轉(zhuǎn)未停穩(wěn)前不得作反向動(dòng)作；起吊在滿負(fù)荷或接近滿負(fù)荷時(shí)，嚴(yán)禁降落臂桿或同時(shí)進(jìn)行兩個(gè)動(dòng)作。10.3.19 起重機(jī)

63、在安全保護(hù)裝置發(fā)生故障、失效或不準(zhǔn)確時(shí)嚴(yán)禁帶病作業(yè)；在作業(yè)中，嚴(yán)禁對(duì)傳動(dòng)部分、運(yùn)動(dòng)部分及運(yùn)動(dòng)件所及區(qū)域做維修、保養(yǎng)、調(diào)整等工作；傳動(dòng)部分應(yīng)潤滑良好。10.3.20 在露天有六級(jí)及以上大風(fēng)或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣時(shí)，應(yīng)停止起重吊裝作業(yè)。雨雪過后作業(yè)前，應(yīng)先試吊，確認(rèn)制動(dòng)器靈敏可靠后方可進(jìn)行作業(yè)。10.3.21 當(dāng)進(jìn)行高處吊裝作業(yè)或司機(jī)不能清楚地看到作業(yè)地點(diǎn)或信號(hào)時(shí)，設(shè)置信號(hào)傳遞人員。在光線不足的工作地點(diǎn)或者在夜間進(jìn)行工作，都應(yīng)該設(shè)置足夠的照明設(shè)備。10.410.4 管廊架及腳手架上工作管廊架及腳手架上工作10.4.1 要認(rèn)真檢查腳手架綁扎固定是否牢固，管廊架鋼結(jié)構(gòu)焊接是否牢固。10.4.2

64、腳手架上的踏板或管廊架上的檢修通道踏板能否承受高峰作業(yè)期間的工具、材料、作業(yè)人員等載重。10.4.3 工作時(shí)必須帶齊安全帶，安全帶的掛鉤應(yīng)系掛在牢固構(gòu)件上。10.4.4 所用工具材料要用繩子吊送，不允許將工具及材料上下投擲，地面工作人員必須戴安全帽。2710.510.5 梯子上工作梯子上工作10.5.1 要先仔細(xì)檢查鋁合金梯、竹梯、木梯是否堅(jiān)固完整。10.5.2 梯子的支柱應(yīng)能承受工作人員及工具、材料的重量。10.5.3 在梯子上工作時(shí)，梯與地面的夾角應(yīng)為 60 度左右，操作人員必須登在距梯頂不于 1 米的梯蹬上工作，人在梯子上不允許移動(dòng)梯子。10.5.4 梯子要安置穩(wěn)固，在水泥或光滑堅(jiān)硬的地

65、面上作用，其下端與固定物縛住。禁止把梯子縛設(shè)在木箱等不穩(wěn)固的支持物上或容易滑動(dòng)的物體上使用。10.610.6 高空墜落處理程序高空墜落處理程序10.6.1 緊急救護(hù)的基本原則是在現(xiàn)場采取積極措施保護(hù)人身安全，減少痛苦。并根據(jù)受傷程度進(jìn)行救護(hù)。10.6.2 各施工處離醫(yī)院遠(yuǎn)的，應(yīng)配備急救箱有效急救藥品。10.6.3 出血必須先止血。1）傷口滲血：用消毒紗布蓋住傷口，然后進(jìn)行包扎。若包扎后扔有較多滲血，可再加繃帶，適當(dāng)加壓止血或用布帶等止血。2）傷口出血呈噴射狀或鮮血液涌出時(shí)立即用干凈手指壓迫出血點(diǎn)上方（近心端）使血流中斷，并將出血肢體抬高或舉高，以減少出血量。有條件用止血帶止轎，再送醫(yī)院。10.

66、6.4 骨折急救1）肢體骨折可用夾板或木棍、竹桿等將斷骨上、下方關(guān)節(jié)固定，也可利用傷員身體進(jìn)行固定，避免骨折部位移動(dòng)，以減少疼痛，防止傷勢(shì)惡化。2）開放性骨折，伴有大出血者應(yīng)先止血，固守，并用干凈布片覆蓋傷口，然后速送醫(yī)院救治，切勿將外露的斷骨推回傷口內(nèi)。3）疑有頸椎損傷，在使傷員平臥后，用沙士袋（或其它替代物）旋轉(zhuǎn)狀況兩側(cè)至頸部固定不動(dòng)，以免引起截癱。4）腰椎骨折應(yīng)將傷員平臥在平硬木板上，并將椎軀干及二側(cè)下肢一同進(jìn)行固定預(yù)防癱瘓。搬動(dòng)時(shí)應(yīng)數(shù)人合作，保持平穩(wěn)，不能扭曲。10.6.5 顱腦外傷1）應(yīng)使傷員采取平臥位，保持氣管通暢，若有嘔吐，扶好頭部，和身體同時(shí)28側(cè)轉(zhuǎn)防窒息。2）耳鼻有液體流出時(shí)，不要用棉花堵塞，只可輕輕拭去，以利降低顱內(nèi)壓力。3）顱腦外傷，病情復(fù)雜多變，禁止給予飲食，應(yīng)立送醫(yī)院診治。10.6.6 凡在現(xiàn)場不能處理的傷口應(yīng)立即送往醫(yī)院診治。