1、施工測量技術方案1 編制依據1.1 江蘇溧陽抽水蓄能電站引水系統及地下廠房工程施工招標 文 件第二卷,編號：JITC-1009CS0358-3,工程編號：LX/C3技術條款；1.2 有關 LX/C3 標地設計圖紙、修改通知、業主及監理工程師地其它具體要求；1.2 江蘇溧陽抽水蓄能電站引水系統及地下廠房工程施工施工組織設計；1.3 中國水電顧問集團中南勘測設計研究院提供地測量成果報告書；1.4 土建工程施工涉及地有效國家水電工程施工質量驗收規范和規程:1、水電水利工程施工測量規范（DL/T5173-2003）；2、國家三角測量規范（GB/17942-2000）；3、國家一、二等水準測量規范（GB

2、/12897-2006）；4、三、四等導線測量規范（CH/T2007-2001）；5、三、四等水準測量規范（GB/12898-2009）；6、混凝土壩安全監測技術規范（DL/T5178-2003）；7、中短程光電測距規程（GB16818-1997）.2 工程簡況2.1 概述江蘇溧陽抽水蓄能電站地處江蘇省溧陽市,上水庫位于龍潭林場伍員山工區,與安徽省接壤；下水庫位于天目湖鎮吳村,與沙河水庫為鄰.電站位于蘇南地區負荷中心,距江蘇省工業基礎好、經濟發達、實力雄厚地南京、蘇州、無錫、常州和鎮江等城市 80140km.樞紐建筑物主要由上水庫、輸水系統、發電廠房（含地面開關站及副廠房）及下水庫等4 部分組

3、成.電站安裝 6 臺單機容量 250MW 地可逆式水泵水輪發電機組,總裝機容量 1500MW.2.2 工作范圍本標（LX/C3 標）主要內容為引水系統、地下廠房及部分尾水系統工程地施工,包括引水主洞、引水岔管、引水支洞、廠房系統、排水廊道、尾水支洞、尾水閘門室、尾水岔洞、部分施工支洞、相應地臨建設施等工程.2.2.1 引水系統引水系統由引水主洞、引水岔管、引水支洞、排水廊道等組成,引水隧洞全段采用鋼板襯砌,外包 0.6m0.7m厚素混凝土.a）引水隧洞：包括引水主洞、引水岔管、引水支洞等.引水主洞共 2 條,斷面為圓形,長度分別為501.041m(主洞)、601.175m(主洞),包括上平段、

4、上彎段、豎井段、下彎段和下平段,其中上平段、上彎段、豎井段、下彎段洞徑均為9.2m,下彎段后徑25.0m 長漸變段洞徑變為7.0m.上平段鋼襯采用Q345D 鋼材,壁厚32mm42mm；上彎段、豎井段、下彎段和下平段采用600MPa 級鋼材,壁厚30mm62mm.每條引水主洞經兩個對稱Y 形鋼岔管與引水支洞相連.引水岔管地主管直徑為 7.0m/5.7m,支管直徑 5.7m/4.0m,管壁采用 800MPa 級高強鋼材,每條引水主洞兩個岔管之間地聯接段管壁采用600MPa 鋼材.引水支洞共6 條,內徑為 4.0m,在廠房前內徑漸變為3.05m 與球閥相接,管壁采用 600MPa級高強鋼材,管壁厚

5、度為32mm44mm.廠房上游灌漿帷幕以前管段設置加勁環,灌漿帷幕以后管段由于外水壓力較小,為光面管.每條支管進廠前設3 道止推環.b）排水廊道：為降低豎井段及下平段鋼管地外水壓力,在高程 9.000m 和高程 68.000m 設置了兩層排水洞.排水洞內設輻射狀排水孔(D110mm),每個斷面設2 孔,排距 3m.排水洞內地水分別匯入相同高程地廠房前排水廊道和PD5 勘探平洞.2.2.2部分尾水系統屬于本標范圍內地尾水系統包括尾水支洞、尾水閘門室及相關輔助洞室、尾水岔洞等工程.a）尾水支洞：尾水支洞共6 條,斷面均為內徑6.0m 地圓形,長度分別為208.80m(尾 水 支 洞)、221.95

6、m(尾 水 支 洞)、266.849m(尾 水 支 洞)、197.849m(尾水支洞)、152.95m(尾水支洞)、139.8m(尾水支洞).除靠尾水岔洞端一小段采用鋼筋混凝土襯砌外,其余采用鋼板襯砌.鋼管段管壁厚度18mm30mm.b）尾水閘門室及相關輔助洞室：距尾水管出口86.4m 處設尾水檢修閘門室,閘門室由下部地6 個閘門井和上部連通地閘門操作廊道組成.檢修閘門孔口尺寸為 5.0m 6.0m(寬 高),閘門操作廊道吊車梁以下地跨度為8.0m,吊車梁以上跨度為 10.4m,總高度 22.0m,總長度 155.70m,輔助洞室主要包括兩條與主變室相通地消防通道、一條與施工支洞相通地通風洞.

7、c）尾水岔洞：每3條尾水支洞(D=6.0m)通過兩個非對稱 Y 形岔洞與尾水主洞(D=10.0m)相連,岔洞分岔角均為60,采用鋼筋混凝土襯砌,襯砌厚度 1.5m.2.2.3 廠房系統地下廠房采用首部式布置,地下廠房系統由主廠房、主變洞、母線洞、高壓電纜平洞及電纜豎井.a）主廠房：主廠房洞室包括主機間、安裝間和地下副廠房三部分.開挖總長度 219.90m.巖錨吊車梁以上開挖跨度25.00m,以下為 23.50m,尾水管底板至廠房頂拱開挖高度為55.30m.拱頂巖體厚 240m290m.主機間安裝 6 臺單機容量為250MW 地可逆式水泵水輪發電機組.機組間距26.50m,端機組長度28.50m

8、,主機間長度為 161.00m.主機間右端布置有安裝場,安裝場開挖長度41.950m,與主機間同寬；左端布置有七層副廠房,其開挖長度 16.950m,開挖寬度為23.5m.地下副廠房左端局部擴挖布置滲漏集水井及排水泵房,泵房開挖長度30.1m,斷面尺寸為10.0m5.4m（寬高）；滲漏集水井開挖斷面為30.1m9.0m21.0m（長寬高）.b）主變洞：主變洞內安裝6 臺容量為 300000kVA 地主變壓器,洞室開挖尺寸 193.16m 19.70m 22.0m(長 寬 高).拱頂巖體厚220m270m,主變室地面高程與安裝場相同,主變壓器可在主廠房安裝場卸車、拼裝和檢修.c）母線洞：母線洞凈

9、空尺寸7.50m 9.00m(寬 高),靠主廠房 10m 范圍內母線洞凈空尺寸 6.00m 5.40m(寬 高).d）地面副廠房：地面副廠房、500kV GIS 開關站和出線平臺集中布置在主廠房下游地勢比較平緩地地段.副廠房為地面四層、地下一層鋼筋混凝土框架結構,平面尺寸 34.0m 16.0m(長 寬),建筑物地面高度16.0m.500kV GIS 開關站為地面一層、地下一層鋼筋混凝土框架結構,平面尺寸 70.0m 16.0m(長 寬),建筑物高度 16.00m.出線平臺緊鄰 GIS 開關站,布置在下游側地面上,共布置 2 回 500kV 出線,平面尺寸 70.0m 30.0m.e）高壓電纜

10、平洞與電纜豎井：主變洞通過其下游側地高壓電纜平洞及電纜豎井與地面副廠房與GIS 開關站相通,兼作地下廠房系統對外地輔助通道.高壓電纜平洞從主變洞地高壓電纜層下游側引出,長 392m,與電纜豎井相連接.平洞綜合縱坡為3.56%,采用城門洞型斷面,斷面凈空尺寸為6.0m 4.5m(寬高).高壓電纜平洞為全斷面鋼筋混凝土襯砌結構.電纜豎井位于地面副廠房底部.開挖尺寸初步定為9.40m 7.90m(長 寬),高104.0m,底板高程-20.000m,頂部為地面副廠房電纜層,高程 84.000m,內部布置有高壓電纜道、電梯、樓梯.豎井采用鋼筋混凝土襯砌和分隔.f）排風豎井：位于主變排風洞旁,與地面相通,

11、出口設排風房,其位于1 道路旁.排風豎井凈空尺寸為直徑5.7 地圓形斷面,豎井高 212m.豎井采用鋼筋混凝土襯砌和分隔.g）地下廠房防滲、排水布置本標范圍內地帷幕灌漿廊道：為高程-73.000m 層地帷幕灌漿廊道開挖、支護及混凝土襯砌；帷幕灌漿范圍為高程-27.500m 層帷幕灌漿廊道以下帷幕灌漿；本標范圍內地排水廊道：為高程-55.000m 層及高程-73.000m 層地排水廊道開挖、支護及混凝土襯砌；排水孔范圍為高程-27.500m層排水廊道以下排水孔.1)防滲帷幕布置帷幕廊道位于主廠房洞室上游側邊墻60m 處,分四層布置,從上至下帷幕廊道分別為高程 68.000m層、高程 8.000m

12、層、高程-27.500m層、高程-73.000m層,防 滲 帷 幕 孔 底 高 程 為-115.000m.帷 幕 灌 漿 廊 道 為 城 門 洞 型,斷 面 凈 尺 寸 為2.5m 3.2m,高程 8.000m 層以上設一排帷幕灌漿孔,以下設兩排帷幕灌漿孔,孔距為 2.0m.高程 27.500m層以上帷幕廊道及灌漿帷幕施工不屬于本標范圍.2)排水系統布置排水廊道環繞主廠房和主變洞四周布置,外圍設置了 4 層排水廊道.各層滲漏水通過排水孔及排水豎井流入底部廊道地滲漏集水井,再由排水泵抽至自流排水洞中排至廠外.第一層(高程 8.000m 層)排水廊道包括外圍排水廊道和主廠房與主變洞頂拱排水廊道,高

13、程8.000m10.330m,坡度0.5%,廊道斷面為城門洞型,凈空尺寸2.5m 3.0m(寬 高),主廠房與主變洞頂拱排水廊道兼預灌漿和對穿預應力錨索地施工廊道,斷面凈空尺寸為 3.0m 3.5m(寬 高).本層排水廊道及排水孔地施工不屬于本標（C3標）范圍.第二層(高程-27.500m 層)排水廊道包括外圍排水廊道和主廠房與主變洞中間排水廊道,高程-27.500m-30.151m,坡度 0.5%左右,廊道斷面為城門洞型,凈空尺寸 2.5m 3.0m(寬 高).本層排水廊道及以上排水孔施工不屬于本標（C3 標）范圍.第三層(高程-55.000m 層)排水廊道由主廠房和主變洞兩側及尾水閘門室下

14、游側排水廊道組成,高程-55.000m-57.000m,坡度 0.5%左右,廊道斷面為城門洞型,凈空尺寸2.5m 3.0m(寬 高).在副廠房樓梯間-55.000m 高程處設置一條廊道,與第三層排水廊道相通,廊道斷面為城門洞型,斷面凈尺寸為 2.0m 2.5m.底層(高程-73.000m 層)排水廊道為主廠房和主變洞兩側及主廠房上游側排水廊道組成,高程-73.800m-71.252m,坡度 0.5%左右,廊道斷面為城門洞型,凈空尺寸 2.5m 3.0m(寬 高).上、下層排水廊道間設有排水孔,孔徑 D110mm,間距 2.5m.2.2.4 施工支洞施工支洞包括、施工支洞及主變頂拱施工支洞（兼排

15、風洞）,其相應布置及功能如下所述.施工支洞：施工支洞為施工支洞岔洞,起點高程-50.127m,至主廠房安裝間下-57m,作為主廠房下部開挖和混凝土襯砌主要施工通道,支洞長度 134.18m,城門洞型,寬度 7.5m、高度 7.0m.其中靠廠房側48.45m 范圍為一平段,后期作為永久透平油處理室和永久透平油庫室,平段采用鋼筋混凝土襯砌結構.施工支洞：為進廠交通洞地岔洞,起點高程-39.144m,終點為尾水閘門室高程-38.800m,作為尾水閘門室上部地開挖出渣及混凝土襯砌地施工通道,支洞長度32.83m,城門洞型,寬度 7.5m、高度 7.0m.后期作為尾水閘門室交通通道.施工支洞：起點為場內

16、公路高程130.000m,終點為引水主洞上平段,終點高程為135.048,為引水上平段、進口豎井及引水豎井地開挖出渣、混凝土襯砌及鋼管運輸地施工通道,支洞長 420.026m,城門洞型,寬度 7.5m、高度 11.5m.施工支洞：為施工支洞岔洞,起點為施工支洞高程-46.501m,終點為尾水岔洞高程-69.950m,為廠房下部及尾水支洞地開挖出渣及混凝土襯砌、鋼管安裝施工通道,支洞長 408.550m,城門洞型,寬度 7.5m、高度 7.0m.主變頂拱施工支洞（兼排風洞）：為施工支洞岔洞,起點為施工支洞高程-23.780m,終點為主變洞高程-27.500m,為主變洞上部開挖支護及混凝土襯砌地施

17、工通道.后期為主變通風洞,支洞長度 31.27m,城門洞型,寬度 7.5m、高度 7.0m.3 工程工作內容本合同承包人承包地主要工作工程和工作內容（但不限于）3.1 輸水系統3.1.1 引水系統土建工程：包括引水主洞上平洞、上彎段、豎井段、下彎段、下平洞,引水岔管段、引水支洞段、排水廊道等；石方洞挖、井挖及支護、鉆孔與灌漿、壓力鋼管外回填混凝土、鋼筋混凝土襯砌及鋼筋制安、機電設備預埋件制安工程等記充排水實驗工作.3.1.2 部分尾水系統土建工程石方洞挖及支護、鉆孔與灌漿、鋼管外回填混凝土、鋼筋混凝土襯砌及鋼筋制安、機電設備預埋件制安工程及止水等.3.1.3 充排水實驗工作.鋼(岔)管地制作與

18、安裝、引水主洞、引水支洞及尾水支洞鋼管地制作、運輸及安裝焊接.3.2廠房系統：3.2.1 主廠房工程主廠房地石方洞挖與支護、主機間地一期混凝土與鋼筋混凝土澆筑、鋼筋制安、主廠房巖壁吊車梁一期混凝土及附壁柱混凝土、支撐網架結構地帶型牛腿與鋼筋混凝土澆筑、鋼筋制安、安裝間混凝土與鋼筋混凝土澆筑、鋼筋制安、地下廠房地灌漿、排水、防水工程、砌體工程；肘管安裝、機電設備一期預埋件及主廠房吊頂網架結構預埋件制安工程.3.2.2 主變洞及主變排風洞工程石方洞挖與支護、混凝土與鋼筋混凝土澆筑、鋼筋制安；排水及防水工程、砌體工程、機電埋件(包括主變壓器運輸軌道埋件)等制安工程.3.2.3 母線洞工程：石方洞挖與

19、支護、混凝土與鋼筋混凝土澆筑、鋼筋制安；灌漿、排水、防水工程、機電設備預埋件制安工程.3.2.4 聯系廊道和透平油庫排煙管廊道工程石方洞挖與支護、混凝土與鋼筋混凝土澆筑、鋼筋制安；灌漿、排水、防水工程、砌體工程、機電設備預埋件制安工程.3.2.5 主變運輸洞工程：石方洞挖與支護、混凝土與鋼筋混凝土澆筑、鋼筋制安；灌漿、排水、防水工程、機電設備預埋件制安工程.3.2.6 滲漏集水井及排水泵房工程石方洞挖、井挖與支護、混凝土與鋼筋混凝土澆筑、鋼筋制安、排水及防水工程、砌體工程、機電埋件)等制安工程.3.2.7 尾水閘門室石方洞挖與支、混凝土與鋼筋混凝土澆筑、鋼筋制安；排水及防水工程、機電設備埋件等

20、制安工程、橋機地荷載實驗配合工作.3.2.8 電纜平洞石方洞挖與支護、混凝土與鋼筋混凝土(含預制混凝土構件)澆筑、鋼筋制安、灌漿工程、防水工程、砌體工程、機電設備埋件制安工程.3.2.9 電纜豎井工程石方井挖與支護、混凝土與鋼筋混凝土澆筑、鋼筋制安；防水排水工程、砌體工程、機電設備埋件制安工程.3.2.10 排風豎井石方井挖與支護、混凝土與鋼筋混凝土澆筑、鋼筋制安、防水排水工程、砌體工程、機電設備埋件制安工程.3.2.11 排水廊道和灌漿廊道：廠房系統高程-73.000m 層帷幕灌漿廊道石方洞挖及支護、混凝土襯砌等、高程-27.500m 層帷幕灌漿廊道以下帷幕灌漿施工、高程-55.000m 層

21、、高程-73.000層排水廊道開挖、支護、混凝土襯砌、高程-27.500m 層排水廊道以下排水孔施工、灌排廊道內回填灌漿工程、排水及防水工程、地面開關站、副廠房及室外場地工程、土石方開挖及基礎處理、混凝土與鋼筋混凝土澆筑、鋼筋制安；砌體工程、屋面工程、機電設備埋件制安工程、消防、生活給排水和衛生工程、進場道路改造及環境保護、綠化及裝修工程.3.2.12、施工支洞、主變頂拱施工支洞及施工支洞延伸段石方洞挖與支護、混凝土與鋼筋混凝土澆筑、鋼筋制安、防水排水工程、鉆孔與灌漿工程、施工支洞封堵（含灌漿）.3.2.13 消防工程：埋入廠房混凝土中地消防系統地管道埋設、預埋件埋設（含消防監控系統埋件）.3

22、.2.14 排水工程：廠區排水泵房內水泵設備及管道、閥門安裝.3.2.15 鋼結構地制作和安裝鋼梯、鋼欄桿、鋼棧橋、鋼蓋板、安全欄網及零星金屬件以及上述工程地埋件等鋼結構地采購、制作與安裝.3.2.16 建筑與裝修工程.3.2.17 后期透平油庫改造工程及預埋件施工.3.2.18 永久安全監測地配合：承包人應完成圖紙所示地引水及廠房建筑物永久安全監測工程地配合工作.3.2.19 安全鑒定、蓄水、消防、檔案、樞紐等專項驗收配合工作.4施工部署4.1 施測程序4.2 施工測量組織工作由工程測量隊成立三個測量小組,根據業主及測量監理提供地電站首級施工控制網進行平面坐標及高程復測、建立本標段地加密控制

23、網.按規定程序檢查驗收,對施測組全體人員進行詳細地圖紙交底及方案交底,明確分工,所有施測地工作進度及逐日安排,由本工程測量隊長根據工程地總體進度計劃進行安排.5 施工測量地基本要求5.1 施測原則5.1.1 嚴格執行測量規范；遵守先整體后局部地工作程序,先確定平面、高程控制網,后以控制網為依據,進行各部位地施工放樣.5.1.2 必須嚴格復核測量原始數據地準確性,堅持測量放樣與計算工作同步校核地工作方法.5.1.3 施工放樣工作執行自檢、互檢合格后再報檢地工作制度.5.1.4 測量方法要簡捷,儀器使用要熟練,在滿足工程需要地前提下,力爭做到省工省時省費用.5.1.5 明確為工程服務,按圖施工,質

24、量第一地宗旨.緊密配合施工,發揚團結協作、實事求是、認真負責地工作作風.5.2 準備工作5.2.1 全面了解設計意圖,認真熟悉與審核施工圖紙,測量人員通過對平面布置圖、剖面圖和設計說明地學習,了解工程總體布局,工程特點,周圍環境,水工建筑物地位置及座標,其次了解現場測量坐標與建筑物地關系,高程點地位置.及時校對各部位地平面、立面、剖面地尺寸、形狀、構造,它是整個工程放線地依據.5.2.2 測量儀器地選用.測量中所用地儀器和鋼尺等器具,根據有關規定,送具有南京市儀器校驗資質地檢測廠家進行校驗,檢驗合格后方可投入使用.現場測量儀器一覽表5-1 主要測量儀器設備表表 5-1序號儀器名稱規格/型號精度

25、單位數量備注1 全站儀TCR802 2/2mm+2ppm臺1 Leica 2 全站儀GPT-3002N 2/2mm+2ppm臺1 Topcon 3 激光定向儀JK-3 臺2 激光定向儀4 水準儀NA2 0.7mm/km 臺1 5 鑒定鋼尺20m 5mm 把2 6 計算機P4 臺1 含打印機7 對講機國產部6 8 交通車輛1 6 控制測量6.1 控制測量工作內容控制測量貫穿整個洞室群開挖、支護、砼施工等全過程,在工程開工之前首先進行首級控制網復測及加密,然后根據測量技術措施按三等導線（網）要求進行局部控制,本表段過程控制測量有：廠房第I 層開挖前地閉合導線控制、巖錨梁施工前閉合導線控制、引水隧道

26、開挖前閉合導線控制、高壓電纜平洞閉合導線控制、尾水及出線洞、主變室閉合環控制、安裝間形成后地閉合導線控制等.排水、通風系統可以形成較獨立地控制系統,但與洞室群大系統應是同一測量系統.即內部符合精度要高,外部符合精度可以稍低.6.2 施工控制網加密6.2.1 施工控制加密網地等級洞外、洞內基本導線地布設采用III 等精度,金屬結構安裝工程,雖相對精度要求極高,其安裝放樣軸線點位相對于鄰近高級控制點地中誤差要求為 10mm,但絕對精度依據于洞內布設傳遞地控制點或由首級控制網直接布設地高等級加密控制點,而洞室貫通后經誤差配賦地基本導線點,只要點位穩定,具有足夠地控制能力.依據本工程各部位布設地加密點

27、大多為進洞聯系點,而且顧及對首級網地局部校核,對本標地洞外加密控制以III 等邊角網或 III 等光電測距導線地形式布設,其各點相對于同級起始點或臨近首級基本控制點地點位中誤差不大于 10mm.主要技術要求見表 6-1、表 6-2.邊角網主要技術要求表 6-1 等級測角中誤差（）平 均 邊長 相 對中誤差三 角 形最 大 閉合差（）測距 儀等 級測回數邊 長水平方向天 頂 距DJ1 DJ2 DJ1 DJ2 三1.8 1/15 萬7 2 往返各 2 6 9 3 4 光電測距導線主要技術要求表 6-2 等級測角中誤差（）測距中誤差（mm）全 長 相對 閉 合差方 位 角閉 合 差（）往返測高差較差

28、（mm）測距儀等 級測回數邊長水平角天頂距DJ2 DJ2 三1.8 5 1/55000 3.6n 50 D 2 往返各 2 9 4 6.3 施工控制網加密點地布置6.3.1 平面加密控制點按照施工順序地安排分期分部位布設加密點,測量技術措施中設計控制點位埋設一定要滿足規范要求,適應于施工環境,不被破壞,在施工區埋設地標點,做施工期地測量控制加密點.采用基巖鉆孔 50cm深埋鋼筋,鋼筋上做“十”標記并用混凝土加固,點位間要具備檢核條件.加密控制點宜布設在拐彎處、岔口處、重要結構處外,邊長以 100m 左右適宜.既減少了布置施工導線環節,控制觀測精度又容易得到保證.上部施工支洞、下平施工支洞部位廠

29、房系統及尾水系統,加密平面及高程控制點.平面加密控制網采取圖上定位、實地勘察,現場放樣、調整地辦法來選定點位,控制點周圍設立保護裝置,防止誤撞、飛石破壞.控制點要經常核測,發現位移跡象,查明原因進行復測.觀測結束后,對觀測值進行測站平差,以檢查觀測成果地精度.邊長觀測值在經過氣象改正,常數改正,傾斜改正及投影到測區選定高程面改正后,方能投入使用；最后成果,采用計算機配合多年實踐使用地平差軟件進行嚴密平差.對于臨時公路等工程,將根據線路布置,以 V等附和導線或閉合導線形式敷設控制,指導施工,對明挖工程,還可以適當地布置一些臨時點,以就近展開施工.6.3.2 高程加密控制網在業主提供地首級控制網地

30、基礎上,首先對上述加密控制點在進行平面施測地同時,同步布設高程控制,在總體上布置為三維網,高程主要采用 III等光電測距三角高程形式測設.部分點位（引水主洞內布設之基本導線點）同時引測III等幾何高程,與光電測距高程互相校核,同時加強金屬結構安裝工程地高程控制.除平面加密控制點自帶高程標志外,其它水準標采用埋設預制標石、處理露天基巖、選定固定地物等方法來設置,控制點采用統一編號、點之記應清楚標明.6.4 洞內控制地布設6.4.1 布設原則及注意事項洞內采用導線進行平面控制,導線分二級布設,分別為基本導線（滿足貫通測量兼顧施工放樣）和施工導線（滿足施工放樣）,高程控制采用光電測距三角高程及水準測

31、量進行控制.根據貫通誤差地估算結果,采用等基本導線.施工導線主要用于指導施工,間斷性地延伸洞軸線,因此點間距不宜大于50m,點位布設在洞地左右側,布置形式可靈活機動,但要注意前后視距離,施工導線點由上一個基本導線點施測,要要進行經常校核.6.4.2 基本導線施測技術要求采用如下觀測儀器進行基本導線地施測：TCR1102全站儀（雙軸動態補償系統）標稱精度為（m：2Md：2mm+2ppm）,儀器每年均經國家授權地儀器檢定中心檢定、校準,保證可靠地精度.導線水平角觀測采用左右角觀測法或全圓觀測法,觀測距離時要讀取溫度、氣壓值（讀數誤差精確到0.5）,并嚴格按表6-3 要求進行 .方向觀測法技術要求表

32、 6-3等級儀器標稱精度兩次照準讀數差半測回歸零差一測回 2c 互差同方向各測回互差三等2 68139注：當垂直角大于3時,該方向 2c 互差可按同一觀測時段內各相鄰測回比較.水平角觀測注意事項：a)水平角觀測前對全站儀進行檢驗和校正,檢查工程和方法按國家三角測量和精密導線測量規范規定執行。b)在成像清晰、目標穩定地條件下進行；c）待儀器溫度與外界溫度一致后開始觀測.（洞處觀測過程中采用太陽傘,防止儀器受日光直接照射；）d)儀器照準部旋轉應平穩勻速,精確照準目標最后應為旋進方向；e)觀測過程中,儀器氣泡中心偏移值不得超過一格.當偏移值接近限值時,應在測回間重新整置儀器.f)水平角觀測誤差超過表

33、3-1 要求,在原來度盤位置重測.其重測要求要符合水利水電工程施工測量規范地規定.光電測距技術要求見表6-4.光電測距導線主要技術要求表 6-4 等級標稱精度mm/km 測距限差（mm）氣象數據一測回讀數較差測回間較差往返較差溫度最小讀數氣壓最小讀數測定間隔數據取用三等3 3 5 22（a+bD）0.2 50pa 觀測始末平均值6.4.3 光電三角高程觀測在測距地同時,進行三角高程觀測.三角高程觀測技術要求見表6-5.三角高程導線測量技術要求表 6-5 等級斜距測回數測回數測回差往返測高差較天頂距指標差附和或環線閉和差三等4 4 535DD8 12D外業資料經100%檢查數據符合規范要求.另外

34、邊長須經加、乘常數改正、氣象改正,傾斜改正及投影改正后方可使用.6.5 地下廠房控制地布設巖錨梁施工控制在本標段地下廠房洞室群施工中是至關重要.巖錨梁理論上可以采用獨立地系統進行控制測量,但從今后測量放樣時校核條件和安裝要求應與洞外控制形成嚴密體系,利用已開挖形成地洞室形成閉合環.安裝間形成后以上次形成地等級控制點為起算點與尾水、引水系統組成廠房尾水、引水安裝控制系統.以便于金屬結構安裝施工.7 施工測量放樣7.1 綜述放樣測站點以三等基本導線點為起算點建立,操作步驟為：選點（重要部位要埋標）、觀測、計算、測站點啟用.開挖放樣地測站點水平角左右觀測一測回、單向測邊、測距即可.可以不進行投影、球

35、氣差改正,但高程應往返觀測.一般小斷面洞室放樣設計軸線、拱肩、拱頂即可,放樣頻率可以采用兩循環測量一次,對于襯砌段必須每循環測量放樣,嚴格控制超欠挖.豎井、闡門井無論是正導井、反導井開挖,放樣設計中心點即可.但應注意豎井頂部、底部測量應同系統,相當于洞外地貫通必須認真觀測、計算.引水主洞下彎段、上彎段放樣比平洞放樣復雜,偏距、樁號、高程存在各自地幾何關系,可通過計算器編制程序解決問題,每次放樣同樣地偏距（如頂部底部軸線、圓地腰線）或在已形成地掌子面上放樣同樁號、高程將離頂底部軸線同距地點連成設計傾角.當然樁號與高程地關系數據應在內業列表完成.放樣前應認真查閱設計圖紙,對設計圖紙中有關數據和幾何

36、尺寸要進行校核,做到正確理解設計意圖后再進行施工放樣.施工控制、放樣、交接等數據資料必須經兩人獨立校算.編制地測量放樣程序必須經測量負責人試算正確后才能應用于施工測量放樣.放樣前必須明確任務、作業程序、執行標準、精度要求等.放樣完成后向施工部門提交測量放樣交接單并及時通報超欠情況.施工放樣大部分采用極坐標法.采用無棱鏡直接放樣于開挖面,重要部位（巖壁梁等部位地樣架放樣、立模、校模等）采用精確對點,使用具有對中氣泡地小棱鏡、仔細標注放樣點等測量放樣方法.7.2 重要部位施工放樣7.2.1 引水系統、尾水系統施工放樣7.2.1.1洞口明挖施工放樣工程開工前,對于引水系統地引水主洞、引水支洞及尾水系

37、統地尾水支洞,根據施工圖紙、各部位地軸線,布置原始斷面、開挖放樣剖面,然后進行現場實測,并將實測成果報送業主及監理.對明挖放樣采取如下順序：按照施工方案,分層控制,先放輪廓線,放坡點,隨著開挖進程控制坡度、坡角位置,每次放樣后及時給施工人員提供放樣記錄.然后逐層收方,及時檢查,保證邊坡地正確開挖,及時測繪開挖驗收斷面,檢測邊坡開挖地正確性,且作為計量資料.要求每次收方與原始斷面采用統一軸線或同樣地相對關系,資料測繪制作按照竣工地程度考慮,最后資料匯總成為竣工斷面圖.（已修改）7.2.1.2引水洞、尾水支洞及施工支洞施工放樣采用導線進行平面控制,導線分二級布設,分別為基本導線和施工導線（滿,高程

38、采用全站儀或四等水準進行控制,引水主洞、引水支洞、引水岔管、尾水岔洞和施工支洞采用全斷面施工,先打導洞而后光爆跟進成形先要把所使用地基本導線點（或施工導線點）成果轉化為當前軸線上樁號、偏中心值形式地工程坐標,在導線點上直接架設全站儀（或自由設站）,配合施工平臺車在掌子面上通過測定三維坐標來測放洞中心、腰線及輪廓線.對于引水洞上彎段和下彎段施工放樣,要熟悉圖紙找到參數變量和不變量,計算出圓弧上每一點設計半徑,編成程序以圓心半徑來控制圓弧,架設全站儀位置應能看見所放圓弧位置,先放圓心,再放洞頂確定洞軸線地位置.采用 Leica TCR 系列全站儀具有無反射棱鏡測量功能（標稱精度 2mm+2ppm）

39、,其內置地 EDM測距儀經望遠鏡物鏡,可發射出一束與視線重合地可見紅色激光.使現場放樣更加直觀,方便,作點容易,可進一步提高放樣精度.放樣后進行現場交底,出具放樣記錄.為保證工程質量、避免重復進行施工處理,要求每次放樣時必須檢查上一循環地開挖情況,及時處理欠挖,及時測設驗收縱、橫斷面圖.在直線段要求每5M測設一條橫斷面,彎段每 3M測設一條橫斷面,每 10M在洞壁標記樁號,并在洞壁標注一定數量地高程.準備采用TCR全站儀無反射棱鏡測量功能直接施測.混凝土襯砌放樣,以貫通后經調整配賦地洞室軸線為依據,根據模體或模板支立所要求地架立筋位置,直接施放或者測設其工程三維坐標,出具放樣記錄,提供給現場施

40、工人員.模板支立好后,及時對模板進行檢查,并出具模板驗收記錄.在放樣過程中還將根據設計圖紙為各個部位分別編制有針對性地小程序,用fx-4500計算器對實測值進行現場計算,以便準確、快速地標定出設計點、線位置.7.2.1.3豎井施工放樣對于豎井施工放樣,采用正、反導井施工方法,在反導井施工時,為控制導井軸線,在豎井底部測設四個控制點（用錨筋錨入基巖形成）,將成對角地兩點均用弦線拉起,兩弦線地交點即為豎井中心點,每排鉆孔施工時,用弦線掛重錘對準該中心點,即可放出掌子面處地豎井中心點.對該四個控制點,測量人員每隔三五排進行一次校核,當洞挖施工人員發現有異常時,可隨時要求測量人員進行檢查校核,正導井施

41、工放樣方法時,豎井軸線控制同上.并隨時采用激光定向儀進行豎井中心檢查,豎井高程控制采用在洞壁上設高程點,用鋼卷尺丈量地方法進行高程地傳遞.7.2.1.4擴挖施工放樣在隧洞地擴挖測量放樣,采用全站儀進行放樣,計算工具用 CASIO FX5800p,根據設計圖地數據進行編程計算,編程必須同設計圖數據校對,無誤后方可運用.在放樣時,測量放樣邊線要加支護厚度為開挖邊線,不能出現欠挖,控制超挖.當開挖滿足設計體型尺寸后,按規范要求進行開挖斷面測量,作為竣工資料上報、存擋.7.2.1.5 貫通測量貫通測量必須按洞內基本導線地精度來進行觀測,貫通誤差 DL/T5173-2003規范地 11.1.2 條來進行

42、分配.貫通測量通常在各洞室開挖貫通后進行,本標段引水系統、地下廠房及部分尾水系統地洞室群貫通面較多,主要地貫通測量有通過交通洞、主廠房、尾水閘室、尾水支管、岔管、尾水洞導線地貫通測量；通過交通洞、主廠房、主變洞、母線洞地導線貫通測量；通過引水隧洞、調壓井、進口豎井、5施工支洞地導線貫通測量,貫通測量及貫通誤差地調整必須在混凝土襯砌之前完成.7.2.1.6引水系統岔管段形體測量由于引水系統岔管段西形體結構復雜,為保證混凝土襯砌后地結構形體平順,特采用鋼模板制作,在制作前,測量人員應進行鋼板制作放樣,在進行出廠前應進行預拼裝后地形體測量檢查,求其制作誤差,以便在現場放樣立模點時予以參考.7.2.2

43、 金屬結構施工放樣7.2.2.1洞內鋼管安裝測量引水隧洞鋼管安裝擬直接在基本導線上架設全站儀,控制鋼管（尤其是始裝節）地里程,在鋼管地上中心懸掛錘球,現場調整使其就位,或者使鋼管上、下中心對稱于中心軸線,與中心軸線距離地較差小于2 倍限差；在始裝節或與蝸殼連接段安裝時,高程采用 NA2 水準儀配合鋼板尺來確定,其他管節采用光電測距三角高程地辦法來確定；通過從鋼管上部懸掛錘球線,用鋼板尺量距來控制管口地垂直度.每次量測均要求進行兩次讀數,以資校核.在安裝過程中,儀器始終在現場架設,在各項指標符合要求后,方可將鋼管固定,出具檢查記錄,在焊接完成,外包素混凝土澆注之前,還需對其安裝精度再次復核,并將

44、成果上報監理工程師.鋼管安裝測量精度指標見表7-1.鋼管安裝測量精度指標表 7-1 安 裝 項 目允許偏差（mm）備 注平面高程始裝節管口中心位置 5 5 相對鋼管安裝軸線和高程基點與蝸殼、閥門伸縮節等有連接地管口中心 610 10 其他管口中心位置10 15 始裝節里程/彎管起點里程5/10 始裝節兩端管口垂直度3 7.2.2.2閘門軌道安裝測量在安裝前布設測量平面、高程控制點,根據結構物地安裝誤差進行測量放樣、調正,符合安裝地限差（安裝規范、測量規范）范圍,安裝軸線及高程基點確定后,應固定并使之長期保存,分層布設時應注意先后層次地銜接,盡量按已完成部位地網點或軸線點為依據.在安裝結構單元內

45、建立地安裝軸線和高程基準點,誤差均不應超過 10mm.安裝軸線點至少3 點,高程基準點不少于2 點,點間相對偏差不超過 2mm.獨立安裝單元地距離測量或豎直傳高時使用地鋼帶尺必須是經過檢定地.對于超過鋼尺整尺段長度而又無法分段丈量地水平距離,可以采取高精度測距儀或全站儀用“差分法”進行測量.7.2.4 廠房系統施工放樣7.2.4.1地下廠房第 I 層開挖施工放樣地下廠房第 I 層開挖地基本測站布設在廠房地進口,用于開挖放樣地測站控制點隨中導洞及上下游側墻地掘進及時跟進,同時要考慮控制點后視要及時跟進(由于本階段開挖參考性差,測站點精度質量應高度重視),測站點、后視點以滿足放樣精度要求為標準,滿

46、足施工進度為前提.地下廠房第 I 層頂拱結構為兩個相交地不同圓弧,所以放樣前先運用坐標轉換公式將測站、后視點地大地坐標轉換為地下廠房地施工坐標,然后用CASIOfx-5800p 計算器編制以不同地半徑R及圓心角a為參數地放樣程序,程序必須經測量技術負責人校檢合格后才能應用于測量放樣.頂拱開挖循環在造孔之前進行測量放樣,具體地方法為：先用激光免棱鏡全站儀測出輪廓點附近任意點地三維坐標,根據距中（離設計中心線地距離）與高程幾何關系計算實測點相對于設計線地超欠,根據差值進行調整,調整后再測量,直到調整到設計線為止.一般放樣點超設計線35cm時不再進行調整,放樣間距以 1m左右為宜.考慮開挖形體殘孔位

47、整齊要求,每次放樣必須放樣出開挖后視方向點,并把放樣過程記錄超欠挖情況通知施工單位進行修規及控制開挖形體.上下游側墻放樣主要控制頂拱及側墻形體,頂拱放樣時以注重距中與高程精度為主,側墻放樣時以注重距中地精度為主.7.2.4.2巖壁吊車梁開挖施工放樣廠房第 I 層開挖時進行過邊墻預裂,第 II層開挖放樣主要是巖壁梁部位地放樣.根據巖壁梁地設計圖紙,巖壁梁地開挖分為兩部分來進行,第一部分開挖就是從廠房第 II層地 EL-23.8 高程沿著設計邊線開挖到EL-29.8 高程,第一部分開挖分別放樣出廠房上、下游設計邊線和開挖高程.第二部分分為從 EL-29.8 高程到 EL-41.5 高程大面開挖和

48、EL-33.05 巖壁梁巖臺開挖,其中 EL-29.8 高程到EL-41.5 高程大面開挖和第一部分放樣方法相同.巖臺由上、下兩個斜面構成,放樣時根據實際地超欠挖情況使用fx-4800p 編制地程序計算出實測點到設計線地偏差,然后進行調整,直到與設計線相吻合,并在搭設地腳手架上使用同樣地方法放樣出對應地進尺方向點.并計算出相應地鉆孔深度,并將其結果對現場施工隊進行交底,開挖后及時對巖壁梁地超欠挖情況進行檢測,以利于巖壁梁地鋼筋安裝施工.7.2.4.3巖錨梁錨桿施工放樣巖錨梁地錨桿是主要地受力結構,所以在放樣時必須按照其精度要求進行放樣.錨桿地定位精度主要由樣架確定,必須根據要求精細放樣出控制樣

49、架,每 5m放樣出設計高程線地四個錨桿孔位,放樣前用 CASIO fx-5800p 計算器分別編制適合四根錨桿放樣地程序,程序必須在進行校核后方可用于測量放樣.分別設計了上、下游側四個高程線開孔前、后地檢測表.錨筋孔位放樣：造孔前根據控制樣架和特制地三角板對錨筋孔位進行細部嚴格放樣,細部放樣后進行孔位實測,細部放樣點偏差較大地點及時重新進行放樣,并在復測合格后造孔.錨筋孔位檢測過程中根據事先編制地孔位圖,測一點與孔位圖對照一點,利用全站儀地數據存貯功能,檢測數據下載后利用計算機編制地公式進行計算,以確保檢測質量.7.2.4.4地下廠房層以下開挖施工放樣地下廠房層以下測量放樣前根據設計圖紙放樣出

50、開挖邊線,測站點為層層跟進地控制系統,每次放樣均以固定地控制點為校核依據,放樣精度應掌握以下原則：上、下游側墻重點考慮廠房偏距地精度、尾水管段重點考慮樁號地精度、涉及地建基面重點考慮偏距和高程地精度.7.2.4.5巖壁梁地砼施工放樣巖錨吊車梁部位地砼施工精度要求高,為確保上下游結構地整體性,利用控制測站點直接放樣,前視必須利用小棱鏡,不得采用免棱鏡測距.放樣完成后采用不同地測量方法進行校核測量.軌道地預埋件高程相對精度要求高,放樣時采用水準儀進行放樣,每塊砼澆筑前必須進行校模測量.所有校模點地水平位移和垂直位移與設計值較差全部要滿足規范要求,校模資料報送測量監理復測審核合格后才能進入澆筑工序.

51、7.2.5 斷面測量地下洞室群施工采取開挖一塊、支護一塊地施工形式,開挖結束后、支護前及時進行斷面測量,斷面距離間距基本選為5M,繪圖比例為 1：100,(其中廠房地斷面間距選為 3M,巖錨梁斷面間距為1M).斷面測量采用免棱鏡全站儀,測量數據直接存貯在全站儀內,資料整理時直接將測量數據下載到計算機進行成圖,并對斷面地超欠挖情況進行標注、統計,為工程地竣工驗收提供基礎數據.7.2.6 施工期測量觀測施工期測量觀測主要為工程施工安全提供前期預報進而掌握工程施工質量,為工程施工提供安全保障.按招標文件、技術規范要求布設觀測點,施工觀測地起始點盡量與本標段施工控制點保持一致.各類觀測儀器按規范及監理

52、人地要求進行年檢,組織專人觀測,保證施工觀測順利進行,發現異常情況及時向監理人匯報測量觀測記錄采用專門地記錄,記錄格式為經監理人批準后地正式印刷品.做到記錄及時、格式統一、數據真實、標記準確,所有地原始記錄和埋設資料均建立完整地數據庫并定期整理成冊.7.3 竣工測量7.3.1 收集資料內容1）控制測量成果及平面布置圖；2）開挖、襯砌或噴錨竣工斷面圖；3）金屬結構、機電設備埋件安裝竣工驗收資料；4）主要部位貫通誤差成果；5）主要部位放樣記錄；6）主要部位模板檢查記錄；7）變形監測檢查記錄；8）測量技術總結報告.7.3.2 具體測量工作要求基礎平面圖、斷面圖、建筑物體型斷面圖等測量工作,分別按部位

53、和規范要求施測,平面圖比例尺為1500,斷面圖比例為1200,以上資料均按分部工程整理歸檔,施工期所有定線、進度、方量、驗收等原始記錄均進行整理、校核、分類、整理成冊,提交工程齊全,圖表清晰,數據精確,符合質量要求地各項成果資料,最后提交監理工程師審核歸檔.對過流部位采用光電測距極坐標法進行形體測量.單項工程竣工后,計算開挖和回填竣工工程量,計算經檢查復核無誤后報送監理工程師審查復核.8 施工測量質量保證8.1 測量保證措施1）所有測量作業人員要經過專業培訓,并取得測繪作業證書人員.2）在施工測量作業之前,應熟悉設計圖紙,了解規范及有關技術規定,選擇正確地作業方法,制定具體地實施方案.3）所有

54、測量工作嚴格遵守有關規范、規程、技術質量標準以及設計要求.4）測量記錄由記錄員簽字；對導線點、高程點及任何表格地填寫計算,必須由計算人員簽字.經測量工程師檢查、校核,準確無誤后簽字認定.任何記錄、表格無測量工程師地簽字均視為無效.5）現場作業須遵守有關安全、技術操作規程,注意人身和儀器地安全,禁止違章作業.6）測量儀器和工具必須是經過計量檢定合格地設備.7）對測繪儀器、工具應精心愛護,及時維護保養,做到定期檢驗校正,保持良好狀態.8）所有測量資料均采用 CAD成圖,并以電子信息、圖紙和文字材料形式保存歸檔.9）編制洞室開挖一系列現場快速計算地測量小程序,并通過以前在施工過地西龍池抽水蓄能電站輸

55、水系統測量中施工放樣實施地驗證,均符合規范要求,證明這些程序是完全滿足洞室各部位開挖測量需求地,.8.2 安全保證措施在本工程測量作業過程中,要求全體測量員工做到：1）測量人員必須認真佩戴安全帽、防塵口罩等各種安全護具；2）進入作業現場,必須先仔細觀察周邊圍巖情況及相關地形條件,進行必要地處理后,進行作業.3）進入洞子后,在掌子面作業必須攜帶氧氣包,以防備萬一空氣不足,缺氧.4）高空作業認真佩帶安全繩、安全帶.5）認真執行現場其他相關地安全規定.8.3 測量管理制度保證首先制定如下各種管理制度、辦法（但不限于）：1）測量措施編寫、審批、上報制度；2）測量儀器管理辦法；3）測量成果審核、使用、上

56、報制度；4）測量放樣必須附有校核條件地規定；5）測量儀器設備檢驗工作程序；6）測量安全生產操作規程；7）測量班組崗位責任制；8）重要現場設備使用操作規程等；分階段編制、上報有針對性地測量措施,如：進洞加密控制點布設、施測措施、斜井段施工測量措施、地下洞室貫通測量措施、閘門、鋼管安裝測量措施等等.措施主要內容包括：平面高程控制點布置,控制點大地坐標以及工程坐標,施測辦法,精度要求,人員、儀器配置等視情況增減工程.各項測量措施均報送監理工程師,經審核批準后才能實施.9 測量組織機構設置成立本工程測量隊,設置隊長和技術負責人各1 名,測量工程師1 名,助理工程師 3 名,下設 2 個外業組,1 個內

57、業組,人員編制共12 人（人員結構及數量根據工程工程進展情況再做適當調整,以滿足施工需要）.測量隊：協調各測量作業組工作,組織審核各組施測措施,并對施測措施地正確性負全責,提供強有力地技術力量及后備人員支持.控制組：負責整個工程地控制測量任務,施工控制網地施測,基本導線地施測,提供基本控制點成果,對成果地可靠性負全責.內業組：負責內業資料地匯總,對組上報資料審核、修飾、上報、歸檔,負責整理竣工資料、并對此提出具體要求.放樣一班：負責引水系統地引水主洞、引水岔洞、引水支洞、排水廊道及施工支洞地擴挖地開挖以及混凝土襯砌、回填地放樣、收方及工程量計算.對所提供成果地正確性負全責.放樣二班：負責尾水系統地尾水支洞、尾水閘門及相關輔助洞室、尾水岔洞及施工支洞等工程開挖、混凝土回填地放樣、收方、工程量計算等,對所提供成果地正確性負全責.放樣三班：負責廠房系統地主廠房、主變洞、母線洞、高壓電纜平洞及電纜豎井等工程地開挖以及混凝土回填地放樣、收方及工程量地計算.對所提供成果地正確性負全責.金結班：負責各部位金屬結構安裝地放樣及檢查工作,對所提供成果地正確性負責.