1、目 錄一 工程概況1二 編制依據及工程質量目標1三 主要施工機器具、設備、計量器具及措施性材料2四 勞力組織與施工進度3五 主要施工作業方案3 六 具體施工工藝流程4 七 施工注意事項8 八 環境注意事項9 九 安全文明施工措施9 十 綠色施工管理措施10 十一 危險因素辨識及控制措施11十二 強制性條文執行計劃12 十三 附件13一、工程概況天津北疆發電廠二期擴建工程21000MW機組，除鹽間-軸軸線間距22.5m，D-L軸軸線間距52.45m。其中-軸樓板頂標高為7.800m；-軸樓板頂標高為10.500m。0.000m標高相當于絕對標高4.450m，抗震設防烈度為8度，設計基本地震加速度

2、為0.2g，地下水位對絕對標高低于1.802.00m的建(構)筑物部分, 按長期浸水狀態考慮,地下水對混凝土具有強腐蝕性,對鋼筋混凝土結構中的鋼筋具有弱腐蝕性,對鋼結構具有中等腐蝕性;對絕對標高高于1.802.00m的建(構)筑物部分,土、水對混凝土具有強腐蝕性,對鋼筋混凝土結構中的鋼筋具有強腐蝕性,對鋼結構具有中等腐蝕性。基礎承臺、拉梁、地梁、柱混凝土強度等級C40，墊層為C20耐硫酸鹽腐蝕混凝土，設備基礎C40；構造柱、圈梁采用C25。基礎鋼筋混凝土保護層厚度：承臺底面100mm，承臺頂、側面50mm，基礎拉梁50mm，柱40mm；上部結構鋼筋混凝土保護層厚度：梁、柱為20mm；板為15m

3、m。主要工程量：1、土方開挖量： 5500m3 2、水泥粉煤灰碎石砼： C20：9 m3C40：500m3 3、土方回填量： 4000m3 二、編制依據及工程質量目標1、化學水處理站建筑圖 F451S-T06012、除鹽水泵間基礎施工圖F451S-T06343、除鹽水泵間上部結構施工圖F451S-T06354、電力建設安全生產工作規程DL500-2014版5、建筑地基基礎工程施工質量驗收規范GB50202-20026、中華人民共和國工程建設標準強制性條文:電力工程部分（2011年版）7、建筑邊坡工程技術規范(GB50330-2013版)8、建筑基坑支護技術規范（JGJ120-99版）9、中國電

4、力優質工程獎評選辦法（2013版）10、混凝土結構耐久性設計與施工指南(CCES01-2004)(2005年修訂版)11、混凝土結構工程施工質量驗收規定(GB50204-2002（2011年版）)12、混凝土外加劑（GB8076-2008）13、混凝土外加劑中釋放氨的限量（GB18588-2001）14、混凝土外加劑勻質性試驗方法（GB/T8077-2012）15、普通混凝土力學性能試驗方法（GB/T50081-2002）16、普通混凝土長期性能和耐久性能試驗方法（GB/T50082-2009）17、工業建筑防腐蝕設計規范（GB50046-2008）18、鋼筋阻銹劑應用技術規程（YB/T923

5、1-2009)19、水泥抗硫酸鹽侵蝕試驗方法（GB/T 749-2008）20、建筑防腐蝕工程施工規范（GB50212-2014）21、混凝土質量控制標準(GB50164-2011)12、設計變更單、圖紙會審紀要23、其余相關國家及行業現行規范、規程及標準24、質量目標：一次驗收合格率100%三、主要施工機器具、設備、計量器具及措施性材料序號機器具名稱規格數量備注主要施工機械設備1挖掘機1臺2自卸車4臺3混凝土泵車1臺4混凝土罐車2臺5套絲機1臺6鋼筋切斷機1臺7鋼筋調直機2臺8圓盤鋸1臺9砼振搗器(插入式)4臺10鋼筋彎曲機1臺主要測量工器具（均應校驗合格，并且在有效期以內，括號內為精度要求

6、）11全站儀ZTS-121R1臺12經緯儀FDT21臺13水準儀DSC7321臺14大鋼尺50m(1mm)1把15小鋼尺5m(1mm)2把16塔尺5m(1mm)1把17墨斗1只18線錘0.75kg1個序號措施性材料1排水管700m2泥漿泵4臺3白灰50kg四、勞力組織與施工進度1、勞動力組織人員配置人數姓名職責備注專業經理1馬驥負責人員配備、分工協調工作專業主管1趙繼明全面負責該單位工程的具體工作安全主管1張紅雨全面負責安全管理工作測量員1李程章負責施工放線和測量成果的整理質檢員1張瑞峰負責施工全過程的質量監督、檢查及質保資料的搜集與整理工作技術員3張琪負責該單位工程的具體技術工作司機1負責駕

7、駛挖掘機、裝載機及運輸車壯工8負責人工挖土，邊坡修復及維護木工15負責模板的支設、拆除以及埋件的安放鋼筋工12負責鋼筋的制作加工和綁扎架子工8負責搭設排架電工1負責接線，電盤電纜的維護和帶電工器具的管理電焊工2負責鋼筋的焊接和埋件的制作2、 施工進度定位放線 2015.06.06-2015.06.06土方開挖 2015.06.07-2015.06.09破樁頭（樁基檢測） 2015.06.08-2015.06.10墊層施工 2015.06.10-2015.06.11基礎施工 2015.06.12-2015.07.20基坑回填 2015.07.22-2015.07.23上部結構 2015.07.2

8、5-2015.08.20五、主要施工作業方案除鹽間施工分為八個階段，第一階段基礎土方開挖；第二階段截樁及墊層施工；第三階段基礎及基礎梁施工；第四階段基礎防腐處理；第五階段基礎回填至地下設備基礎墊層底；第六階段排架搭設及上部結構施工；第七階段地下設備基礎及管溝施工；第八階段地下設備基礎及管溝防腐劑回填。總施工工序：定位放線基礎開挖驗槽截樁墊層施工基礎施工防腐回填排架搭設上部結構施工設備基礎施工六、具體施工工藝流程1、施工前的準備工作1.1熟悉圖紙、設計變更及圖紙會審紀要，編制材料計劃。1.2做好材料計劃的跟蹤監督，檢查原材料合格證，材料復檢報告，保證施工的連續性。1.3 編制施工作業指導書及工程

9、質量檢驗計劃，進行施工前的技術及安全交底。1.4 檢查工器具、機械的性能和數量，以確保施工期間機械能正常運行。1.5完成施工方案及資源的報批工作。2、測量放線2.1 開挖前采用全站儀進行施測定位，標高用DZS3級水準儀進行高程控制。2.2 施測完后分批報經監理驗收。2.3對于管線的軸線控制點應布設在施工區域外；控制點在施工過程中注意觀察，定期進行控制點的檢查，如發現問題及時整改。2.4 根據業主提供的廠區方格網控制點，按1：1.5放坡，放出開挖線；3、土方開挖土方開挖采用大開挖加明溝排水方案。棄土必須及時運出，在基坑邊緣上嚴禁堆土和堆放材料以及移動機械，以保證邊坡穩定。按照指定地點進行棄土，并

10、及時進行平整，嚴禁隨意棄土，廠區施工在一期區域內，土方運輸車輛嚴禁裝載過滿，造成道路污染，并安排專人對運土道路進行清理。在基坑西側有廠區的主管道，緊靠基坑邊，開挖過程中嚴禁破壞，并派專人進行看護和指揮，必要時還應該設置支護，防止管道被擠彎曲和斷裂。基坑開挖同時在邊坡頂上設立擋水沿，擋水沿上寬0.4m，下寬0.8m，高0.5m，擋水沿中心線距邊坡0.6m。擋水沿應徹底壓實并拉線將邊坡棱角修理整齊，做到既美觀又切實起到擋水作用。開挖后應在基坑四周擋水沿外側300mm處設立安全圍欄，安全圍欄采用48腳手架管搭設，立桿間距3m一根插入地下固定，漏出地面部分高1.2m,并在高1.20m和0.6m處設雙道

11、欄桿，腳手架搭設要做到橫平豎直，所有架管均應涂300mm紅白相間漆。搭設完后圍欄上應掛上警示牌，夜間也必須有明顯警示標志。基坑挖完后應進行驗槽，做好記錄，如發現地基土質與地質勘測報告、設計要求不符時，應與有關人員研究及時處理。4、基坑降排水基坑內采用明溝排水，在溝槽底部的兩側設置縱向排水溝，每隔20m設一個集水井。用水泵將水抽出基坑外，排水溝的尺寸為(寬深)0.3m0.5m，集水井宜低于排水溝1m左右，并安排專人定期清理集水井。挖土的同時及時調整排水溝與集水井的深度。雨季施工時，溝槽邊坡為了防止坍塌，用塑料布或彩條布護坡，防止雨水沖刷，同時必要時在邊坡上埋入塑料布或彩條布進行護角，邊坡底部采用

12、砌筑沙袋方式。5、截樁根據設計提供的圖紙要求，施工時分兩次進行，第一次開挖至樁設計標高，第二次使用人工清理樁間土至基底設計標高。截樁時先使用空壓機帶風鎬在樁側面進行打眼后截斷，然后人工進行細部處理，嚴禁直接用機械或工具從上部破樁。最終樁頂標高誤差控制在0mm+30mm之內。6、基礎工程施工： 6.1 鋼筋制作a、鋼筋產品、半產品運到現場后，分別按規格、型號分類堆放整齊，并注明規格、型號、使用部位，底部墊高100mm以防污染。b、認真閱讀圖紙,正確理解設計意圖,確認圖中鋼筋規格、型號、數量,嚴格按設計要求及有關施工規范進行鋼筋翻樣。c、鋼筋制作前必須檢查原材料進場有無出廠質量證明單,試驗報告,嚴

13、禁使用不合格材料,每一種型號制作件均要掛牌,注明數量、型號、規格、綁扎位置。并及時做好鋼筋跟蹤記錄。d、鋼筋成批制作前,要嚴格按鋼筋翻樣表進行放樣,每一品種鋼筋先制作一根,檢查其下料長度,彎鉤角度、長度、彎起點位置是否與設計要求相符合,確認無誤后,這根鋼筋作為這一品種的樣筋按此制作。e、柱子縱筋直徑大于或等于22mm的采用直螺紋連接，鋼筋要與連接套的規格一致，外漏有效絲扣牙數在3牙之內，其它鋼筋接頭采用綁扎搭接。6.2 鋼筋的綁扎安裝a、鋼筋綁扎前必須核對成品鋼筋的型號、直徑、形狀、尺寸和數量等是否與料單相符合,如有錯漏,要及時糾正。b、綁扎前準備綁扎用的22#綁扎絲、綁扎工具（如鋼筋鉤、帶扳

14、口的小撬棍）、綁扎架等。c、基礎底板鋼筋保護層采用預制砂漿墊塊。d、基礎承臺底部鋼筋綁扎前用石筆畫出鋼筋具體位置，再按照畫出位置放置鋼筋。e、鋼筋綁扎時,綁扎絲頭必須在一個方向,而且彎向骨架內，每個接觸點必須綁扎，不得出現漏、松、缺扣現象。柱側面保護層墊塊采用砂漿墊塊,并且與鋼筋綁扎牢固。6.3、模板工程施工模板施工前，首先對基礎放線進行驗收。模板及其支架應根據工程結構形式、荷載大小、地基土類別、施工設備和材料供應等條件進行設計。模板及其支架應具有足夠的承載能力、剛度和穩定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側壓力以及施工荷載。基礎施工時采用12mm厚膠木模板,承臺底層模板底部用砂漿封口,模板外

15、側橫向用50*100木方做兩道背楞，48*3.5豎向鋼管間距600mm進行加固，基礎承臺模板向對面加固鋼管用扣件相互連接,背管同時用腳手架管支撐在基礎外側的邊坡或巖石上，支撐的斜向鋼管角度不宜大于45。模板拼縫安裝時必須密實、不露漿。模板安裝前必須對所有模板進行檢查,對有變形的模板要及時修校或更換。基礎澆筑砼達到一定強度后，方可拆模。6.4、混凝土澆筑基礎承臺混凝土應連續澆筑，根據圖紙設計要求在基礎承臺與短柱的交界面處留水平施工縫。基礎承臺為階梯式獨立基礎,每層下料厚度300mm,分層用插入式振動器振搗密實,防止漏振,用振動棒振搗時,應快插慢拔,振動點間距不能大于300mm,且呈梅花狀點布陣,

16、直至砼表面出現浮漿,不再冒氣泡為宜,在砼間歇澆筑時,振動棒應插入下層砼50mm100mm,以保證新老砼的結合。承臺階梯面混凝土用刮杠刮平后木搓板搓毛，確保砼表面不開裂。混凝土澆筑標高以模板上口及上一層模板底為準。在混凝土初凝后，立即進行養護，混凝土頂面覆蓋一層棉氈并及時灑水。 6.5、施工縫留設與處理 施工縫按照設計要求留設在基礎承臺與短柱的交界面處，為增施工縫處混凝土的粘接力，在澆筑完底板混凝土后應及時把施工縫處的浮漿清除；在澆筑上層混凝土之前應進行鑿毛處理，鑿出浮動石子，清理干凈，并提前灑水進行養護。6.6、在混凝土施工完后安排拆模，拆模后立即組織各級驗收部門見證外觀后，對混凝土進行防腐處

17、理，隨后進行基礎回填，回填時基礎兩側同時回填，分層回填夯實，采用蛙式打夯機夯實，每層厚度不超過24cm，壓實系數（壓實填土的控制干密度與最大干密度的比值）不小于0.94。7、排架搭設7.1腳手架的鋼管立桿，立于墊木，墊木采用長度不低于4.0m、寬度不小于200mm、厚度50mm60mm的木板。在腳手架的外側0.50米處挖一條0.20m深的淺排水溝。搭設順序：擺放掃地桿逐根設立桿、隨即與地桿扣緊裝掃地小橫桿并與立桿或掃地桿扣緊安放第一步大橫桿安放第一步小橫桿第二步大橫桿第二步小橫桿第三第四步大橫桿和小橫桿加設剪刀撐鋪腳手板欄桿安全網。腳手架搭設為雙排腳手架，腳手架采用483.5mm鋼管、扣件搭接

18、，沿混凝土框架結構長度及高度方向搭設，縱間距均為1500mm，橫間距均為1200mm，水平桿豎向間距1500mm，每跨設置均設置剪刀撐，剪刀撐與地面的夾角不大于60。7.2嚴禁使用有明顯變形、裂紋和嚴重銹蝕的鋼管，嚴禁使用不合格的扣件，扣件的扭緊力控制在40N.m60N.m。立桿安裝時，應進行垂直找正，立桿的垂直偏差不大于50mm；上、下橫桿的接長位置在不同的立桿縱距中、與相近立桿的距離不大于縱距的1/3，同一排大橫桿水平偏差不大于5cm。木腳手板應采用5cm的杉木或松木板，寬度以2030cm為宜，長度以不超過6m為宜，凡腐朽、扭曲、破裂的或有大橫透節及多節疤的，嚴禁使用。板的兩端8cm處應用

19、#8鍍鋅鐵絲箍繞23圈綁牢。施工通道腳手架應鋪滿，不應有空隙和探頭板。腳手板與墻面的間距不大于20cm。對頭搭接處應設雙排小橫桿，間距不得大于20cm。在架子拐彎處，腳手板應交錯搭接。腳手板應鋪設平穩并綁牢，不平處用木塊墊平并釘牢。7.3剪力撐應用整根鋼管，聯系34根立桿，斜桿與地面夾角為4560而且沿架高上下應連續布置；剪力撐的斜桿除兩端用旋扣件與腳手架的立桿或大橫桿扣緊外，在其中間增加24個扣結點。7.4腳手架的搭設嚴格執行驗收掛牌制度，并定期進行檢查維護。7.5腳手架拆除注意事項：a、腳手架拆除前必須進行安全技術交底，不得私自進行腳手架的拆除，未參加交底的人員嚴禁腳手架拆除作業。b、拆除

20、范圍下方設專人監護，禁止行人進入，拆除期間，監護人嚴禁離開施工現場。c拆除時由上而下后綁者先拆、先綁者后拆，一般是先拆欄桿、腳手板、剪刀撐，而后拆橫桿、立桿等。d、材料工具要集中用滑輪和繩索運送，禁止亂扔、向下拋擲。8、上部結構模板工程8.1采用木模板施工，拼縫均粘貼雙面膠帶進行封堵。8.2施工前要對模板進行合理配模，柱子為豎向配模，梁為橫向配模。8.3使用的模板及支撐必須采用鋼管支撐、鎖口加固。8.4模板表面除銹干凈，均勻涂刷脫模劑。8.5模板支撐必須牢固結實，卡子滿上，扣件上緊。8.6模板必須拉線調直，無彎曲，上下要垂直，梁底模板應起拱，起拱高度為2L。9、埋件的制作和安裝9.1埋件的錨筋

21、不得任意取消和割斷。9.2一切預埋件的安裝必須牢固穩妥,充分考慮到在后續施工中作業人員的攀踩,以及澆筑混凝土過程下料時的沖擊等,謹防松脫傷人。9.3在混凝土澆筑中和澆筑后凝固過程中,不得晃動或使預埋件受力。9.4埋件加工后應注明埋件型號并分類堆放，并在埋件鐵板表面刷防銹漆一遍。10、上部結構混凝土工程：10.1混凝土澆筑前對鋼筋、模板分項工程進行驗收，對整個加固系統進行全面的檢查，驗收合格后方可澆筑混凝土。10.2澆筑混凝土前還應對現場道路、施工用水、用電，澆筑用機器具檢查，確保混凝土澆筑開工后的連續性。10.3在砼初凝前搓壓三遍以防止砼表面裂紋，表面必須進行壓光處理并及時澆水養護并覆蓋塑料薄

22、膜養護。10.4混凝土澆筑期間要有木工、鋼筋工值班，及時處理現場問題。11、模板、排架拆除11.1梁、板底模必須達到75%以上強度方可拆除。懸挑構件必須達到100%強度方可拆除。11.2拆除時，由上至下依次拆除,直至拆除完畢。拆除排架周圍的加固支撐時，應同排架拆除同步，不得先行拆除，以保證排架穩定、安全。12、設備基礎及管溝施工12.1地下設備基礎及管溝施工之前應控制各設備基礎及管溝的標高，待土方回填至底標高處進行墊層的施工12.2設備基礎及管溝的施工應與其它設備基礎穿插進行，因此要分階段施工。同時按照設計要求，溝道每隔間距不大于20m設一道伸縮縫，縫寬30mm，伸縮縫處設橡膠止水帶，橡膠止水

23、帶按高分子防水材料止水帶GB18173.2-2002標準設置，止水帶寬度為300mm排水溝內表面內側防腐做法采用三布五油玻璃鋼防腐，溝蓋板采用酚醛玻璃鋼蓋板。施工時若遇到溝道交叉，則先施工較深的溝道或同時進行。施工時應與電氣圖紙密切配合施工，同時參考水工結構圖紙及水工工藝圖紙，避免預留孔和直埋管的遺漏。七、施工注意事項1、施工用全站儀、經緯儀、水準儀、鋼尺均應經過校核并且在有效期內。2、土方開挖嚴格按照設計開挖，基坑開挖完后，要按照要求嚴格修理邊坡。3、認真做好各項施工記錄。4、開挖時開挖到距基底200mm后，立即停止機械開挖，采用人工開挖，嚴禁超挖。 5、開挖結束后通知有關單位驗槽。6、模板

24、支撐應具有足夠的強度、剛度和穩定性。7、模板拼縫應嚴密，表面應刷隔離劑。8、砼澆灌前應將模板內的雜物清理干凈，嚴禁模板內積水。9、砼振搗要密實，不得出現“蜂窩麻面”，保證砼內實外光，砼振搗要責任到人，嚴禁只振搗外側，中間不振、漏振等情況。10、砼配合比由試驗室做試配，砼必須嚴格按照試驗室配比施工，不得任意更改。11、砼養護要安排專人養護，并應保持草簾子濕潤。12、綁扎鋼筋時應將綁扎絲頭折向中間。柱、梁、板鋼筋的錨固長度嚴格按設計和規范施工，箍筋加密區，埋件兩側附加筋、洞四周附加筋、圈梁、構造柱予留筋、磚墻拉結筋等確保位置準確。13、埋件型號、規格、制作時嚴格按照圖集要求進行下料、焊接，并進行編

25、號，方可運到前場進行安裝，委托檢測中心出進行實驗，合格后方可使用八、環境注意事項1、現場的機械要及時進行維修時避免滲油污染土壤。2、節約用電，夜間用電天明后及時要關上。機械停止使用時要切斷電源。3、施工機械嚴禁使用喇叭。4、施工中產生的建筑垃圾要及時清理，不得遺棄在現場，對環境造成污染。5、措施性材料及時回收，集中處理。6、砂漿填縫防止砂漿污染場地。7、運輸混凝土時，一定要減速慢行，防止揚塵。運輸和澆筑過程中，要防止漏油和混凝土泄露，造成道路和場地污染。8、回填過程中，一定要清理干凈基槽，嚴禁使用垃圾土或碎木混凝土塊等回填。9、建筑垃圾應分類堆放，有害垃圾應集中存放，由租賃公司統一處理。九、安

26、全文明施工措施 1、施工人員必須經體檢、安全教育合格后方可上崗；特殊工種施工人員及操作工要持證上崗；施工前應進行安全技術交底，并簽字確認。2、進入施工現場，必須正確佩戴安全帽。施工現場嚴禁抽煙。嚴禁亂動相關機械設備。嚴禁酒后進入施工現場。3、基坑四周應拉設圍欄并掛警示牌，夜間也必須有明顯警示標志。4、施工用電由專職電工負責，確保接線方式正確，線路行走清晰有序，并在線路上方標示明顯警戒標志，現場電動設備均必須有可靠的接地或接零。電纜不得碾壓、浸泡、過度扯拉，過路段電纜應埋深300mm。專職電工應每天對其進行檢查，發現問題及時進行處理。操作帶電裝置應帶絕緣手套，穿絕緣鞋。5、現場施工車輛啟動前應先

27、鳴笛，空車時速不超過10km/h，載貨時速度不超過5km/h，道路泥濘時不得急剎車。6、夜間施工要有足夠的照明。7、做好夏季的防暑降溫工作，為施工人員提供充足的飲用水及防暑降溫藥品，防止施工人員中暑。8、現場道路要暢通，車輛行走路線（坡道）保持穩固，防滑。9、工完料盡場地清，文明施工，文明作業。10、潛水泵、泥漿泵、電纜及接頭要有可靠絕緣，并配置漏電保護器。11、嚴禁6級以上大風天氣及大雨天氣進行吊裝施工，防止吊車傾覆12、另外還必須遵守電力建設安全工作規程DL500-2014版的有關規定13、在一期施工時，未辦理完施工作業票不得施工，嚴禁亂動與本施工項目無關的機械設備，嚴格按照一期施工要求進

28、行施工。十、綠色施工管理措施1、施工和作業現場經常灑水，控制和減少揚塵對大氣的污染；土方、粉狀材料裝卸、打磨作業面及現場清理等，必須制定防揚塵措施，其施工過程中必須有相關管理人員旁站監督。2、施工現場的噪聲應嚴格控制在90dB以內；選用低噪聲設備，控制和減弱噪聲源；作好個人防護，戴耳塞、耳罩、頭盔等防噪聲用品；凡涉及產生噪音的施工作業，如：剔鑿、切割、振搗等，必須制定相關防噪音措施，必要時可采取限制作業時間、控制作業面以及設置隔音屏障等措施。3、施工現場實行計量用水制度，污水排放必須符合污水綜合排放標準，基坑周邊設排水溝，要保證工地排水和污水處理設施在整個施工過程的有效性，做到現場無積水、排水

29、不外溢、不堵塞、水質達標，科學合理的利用水資源。4、施工過程中產生的建筑垃圾定點集中存放、統一處理。5、現場機械產生的廢油要徹底回收，嚴禁油外溢。嚴禁現場維修機械，防止油料跑、冒、滴、漏污染土壤、水體。6、施工過程中，必須堅持“以人為本，把員工身體健康放在首位”的原則，定期組織工人進行體檢。十一、危害因素辨識及預控措施序號作業活動危險因素可能導致的事故防范控制措施責任人1施工用電電源線裸露觸電事故經常對使用的電源線進行檢查，杜絕使用損壞的電源線，禁止非電工人員接線周文民未按規定安裝漏電保護器觸電事故用電設備必須按規定安裝漏電保護器施工電纜無明確標識觸電事故施工電纜鋪設要有專人負責，設置醒目的明

30、顯標識，并對標識進行定期檢查。2水泵使用未切斷電源即進入坑內觸電事故確定切斷電源后再進入坑內3挖方過程基坑邊緣無防護設施及警告標志高處墜落基坑四周應拉設圍欄并掛明顯警示牌周文民機械設備傷害機械設備傷害嚴格執行機械設備操作作業程序未按規定放坡塌方嚴格按1：2進行放坡，挖方過程中及時修理邊坡，挖方完后基礎施工過程中也要注意進行維護。若遇大雨天氣，則在邊坡上臨時覆蓋彩條布進行臨時覆蓋4夜間施工光線不足各種傷害夜間施工必須有足夠的照明周文民5施工作業安排無證人員進入現場作業各種傷害對新入場人員嚴格進安全培訓,考試合格后持證上崗周文民6施工指揮安全設施不完善，強行指揮施工各種傷害安全設施要完善，未完善前

31、嚴禁強行指揮施工。7運輸違章駕駛交通事故不酒后駕車，遵守交通法規周文民8高空作業不掛安全帶攀爬無防護高空墜落上下機架時，必須系好安全帶，嚴禁手中握東西攀爬9吊裝作業吊裝索具、卡扣高空墜落對吊裝索具進行檢查，吊裝有足夠強度，指揮信號明確十二、土建工程施工強制性條文執行計劃表土建工程施工強制性條文執行計劃表表2-A-1工程編號工程名稱責任單位機組系統單位工程子單位工程分部工程子分部工程分項工程檢驗批施工單位監理單位建設單位強制性條文執行表號0305供水及水處理系統03化學水處理室 00 01地基與基礎工程表2-C-1 01無支護土方01定位及高程控制02挖方表2-B-2表2-B-403填方05混凝土基礎01墊層表2-B-35、2-B-3602基礎模板表2-B-31、2-B-3203基礎鋼筋表2-B-33、2-B-3404基礎混凝土表2-B-35、2-B-3602主體結構表2-C-201混凝土結構01模板表2-B-31、表2-B-3202鋼筋表2-B-33、表2-B-3403混凝土表2-B-35、表2-B-36為該強制性條文執行的責任主體單位，并負責填寫相應表格。為該強制性條文相關責任單位。十三、附件附圖一、除鹽水泵間基礎開挖示意圖附圖二、除鹽水泵間基坑排水示意圖