1、目 錄一、工程概況2二、編制目的及依據3（一）編制目的3（二）編制依據3（三）適用范圍3三、安全生產方針和目標3（一）安全方針3（二）安全目標4四、安全組織機構4五、橋梁墩柱施工作業流程4六、危險源識別7（一）重大危險源的識別7（二）引發事故的主要原因7七、預防措施9（一）基本預防措施9（二）主要危險源安全預防措施9八、主要工種及機械設備16九、安全操作規程17十、安全管理要求17重慶沿江高速公路主城至涪陵段第W7合同段橋梁墩柱專項安全技術施工方案一、工程概況本合同段主線設置特大橋1座，為梨香溪特大橋，橋長960.3m；中橋1座，為兩匯互通主線橋，橋長66m；梨香溪特大橋P10、P11主墩采用

2、6.253m矩形雙肢空心薄壁墩，雙肢中心間距7m，墩高分別為74m，72m。P9、P12過渡墩均為4.06.5m矩形空心薄壁墩，墩高分別為60m，57m。引橋橋墩根據墩高不同分別采用雙柱式墩、實心薄壁墩及空心薄壁橋墩樁基礎三種形式，雙柱式墩(P1、P2、P3、P16、P17/左P4)直徑為1.8m、(P5、P6、P7/右P4)直徑為2.0m；實心薄壁橋墩(P8、P14)橫向寬度為6.0m，順橋向寬度采用2.2m。空心薄壁橋墩(P13)橫向寬度為6.0m，順橋向寬度采用3m。兩匯互通主線橋為3x20m預應力混凝土連續T梁，橋中心樁號為k43+034，全長66.08m。主線橋上跨A匝道，橋下凈空為

3、5.0m，本橋平面位于直線段上，縱面位于R-57885m凹曲線上。汽車荷載等級：公路-級。橋墩采用柱式墩，樁基礎。墩柱施工難度大，屬于高處作業，存在高處墜落、物體打擊、機械傷害、觸電等事故傷害，為切實保障施工人員的生命安全，及時科學，合理的處置各種橋梁突發事故，根據本項目實際情況，制定如下墩柱安全施工專項方案。二、編制目的及依據（一）編制目的為保障本合同段橋梁墩柱施工安全，預防事故發生，保障施工人員的生命財產安全。結合施工現場實際條件，特制定本安全技術方案。（二）編制依據1、中華人民共和國安全生產法；2、建設工程安全生產管理條例；3、公路工程施工安全技術規程（JTJ07695）；4、公路工程施

4、工安全生產指南；5、建筑施工高處作業安全技術規范、6、公路橋涵施工技術規范7、業主、總承包部建筑施工相關標準規范要求等，本合同段施工圖紙及招投標文件。（三）適用范圍本專項安全技術方案適用于：重慶沿江高速公路主城至涪陵段第W7合同段內橋梁墩柱施工。三、安全生產方針和目標（一）安全方針安全第一、預防為主、綜合治理；以人為本，誠信雙贏使顧客滿意；遵章環保，和諧自然保健康安全；創新求強，鑄信譽樹形象爭一流。（二）安全目標依據中華人民共和國安全生產法、國務院關于進一步加強安全生產工作的決定等的規定，建設安全標準化工地，實現合同段無重大安全事故，杜絕因工、非因工亡人事故，年重傷率0.5以下，杜絕機械、車輛

5、安全事故。四、安全組織機構本項目工程設立以項目經理為第一責任者的安全生產領導組，總負責并領導本項目的安全生產工作。主管安全生產的副經理為安全生產的直接責任人，總工程師為安全生產的技術負責人。下設安全質量部，安全質量部設專職安全工程師；工程隊設立以隊長為首的安全生產組織，下設專職安全員，工班設兼職安全員，自上而下形成安全生產監督、保證體系，安全管理組織機構，對施工生產實施全過程安全監控。五、橋梁墩柱施工作業流程梨香溪特大橋和兩匯互通大橋采用空心墩柱澆筑、實心墩柱澆筑。 1、實心墩柱施工工藝流程圖接茬面鑿毛清理測量定位、復測鋼筋綁扎模板安裝、調整砼灌注砼養生拆 模整修、成品檢驗鋼筋制作模型制作模板

6、整修砼配合比設計砼試件制作砼強度試驗否是鋼筋、模板檢查施工腳手架搭設否是是否達到設計標高2、空心墩柱施工工藝流程圖測量放樣否拆 模綁扎墩頂實體段鋼筋澆筑墩頂實體段混凝土混凝土拌制、運輸制作混凝土試件立墩頂實體段模板養 護清理基礎頂面澆筑墩底實體段混凝土混凝土拌制、運輸制作混凝土試件測量放樣綁扎墩底實體段鋼筋立墩底實體段模板拆 模測量放樣分段綁扎空心段鋼筋分段澆筑墩身空心段混凝土混凝土拌制、運輸制作混凝土試件分段立空心段模板拆 模墩身空心薄壁是否結束是六、危險源識別（一）重大危險源的識別本合同段的橋梁墩柱施工，因地形條件復雜，從業人員的素質較低，因此具有高風險和易發生安全事故的特點。根據人、機、

7、料、方法、環境等因素綜合分析，本方案識別確認有5個可能造成人員傷害、財產損失的危險源，分別為：1、機械傷害；2、高處墜落；3、物體打擊；4、爆模爆管。5、模板拆裝安全（二）引發事故的主要原因1、機械傷害本工程機電設備主要包括：施工電梯、塔吊、輸送泵、鋼筋加工機械、電焊機等。施工時可能會因為設備漏電、觸電、剎車失靈、提升設備故障、操作不當等引起的機電設備燒毀、墜落、損壞、事故傷人、預應力張拉等事故，造成人身傷害或機械損害。2、高處墜落橋梁墩柱施工作業，需要搭設腳手架進行作業。施工人員在腳手架上方應防止墜落。腳手架上墜落事故的具體原因主要有：腳踩探頭板；走動時踩空、絆、滑、跌；操作時彎腰、轉身不慎

8、碰撞桿件等身體失去平衡；坐在欄桿或腳手架上休息、打鬧；站在欄桿上操作；腳手板沒鋪滿或鋪設不平穩；沒有綁扎防護欄桿或損壞；操作層下沒有鋪設安全防護層；腳手架超載斷裂等。在高墩爬架上施工作業時因高空作業立足面狹小，作業用力過猛，身體失控，重心超出立足面；腳底打滑或不慎踩空；隨著重物墜落；身體不舒服，行動失控；沒有系安全帶或沒有正確使用，或在走動時取下；安全帶掛鉤不牢固或沒有牢固的掛鉤地方等。3、物體打擊無論是在腳手架上還是在爬架上，除了防止人員墜落外還應防止作業工具及小型機具等物件的墜落，高處作業物件墜落的具體原因主要有：腳手板沒鋪滿或鋪設不平穩；沒有綁扎防護欄桿或損壞；操作層下沒有鋪設安全防護層

9、；腳手架超載斷裂；爬架上小型機具（如電焊機等）沒有與連接或沒有綁扎防護欄桿（或損壞）使其在爬架爬升或人員操作時滑落；隨身沒有攜帶工具袋，將操作工具隨手亂扔導致其墜落；工具沒有用安全繩將其系在手腕上或腰間，使其在操作時從手中滑落等。4、爆模爆管模板安裝時不穩定、不牢固，連接螺栓、對拉桿件不足、未上緊或型號不對，造成模板受力能力下降，使之在混凝土澆筑時連接件斷裂模板爆開而引發一系列的安全事故。輸送管連接件連接不牢固、澆筑前未潤管、輸送泵操作不當等造成輸送管接頭爆開。5、模板拆裝安全安裝和拆除模板時順序不正確或指揮不當造成模板碰撞、墜落事故。七、預防措施（一）基本預防措施1、施工前必須搭好腳手架及作

10、業平臺，并在平臺外側設欄桿。墩高在10m以上時，應加設安全網。2、吊斗升降應設專人指揮。落斗前，下部的作業人員必須躲開，不得身倚欄桿推動吊斗。嚴禁吊斗碰撞范本和腳手架。3）禁止雙層作業；4）高層作業必須系好安全帶；5）如需要在模架上鋪設人行道，腳手板要求兩端固定，無懸空、探頭且要掛設安全網，保證人員上下安全方便；（二）主要危險源安全預防措施1、機械傷害1）操作人員應體檢合格，無妨礙作業的疾病和生理缺陷，并應經過專業培訓，考核合格取得建筑行政主管部門頒發的操作證，方可持證上崗，學員應在專人指導下工作。2）在工作中操作人員和配合作業人員必須按規定使用勞動保護用品，長發應束緊不得外露，高處作業時必須

11、系安全帶。3）機械必須按照出廠使用說明書規定的技術性能、承載能力和使用條件，正確操作，合理使用，嚴禁超載作業或任意擴大使用范圍。4）機械上的各種安全防護裝置及監測，標示、儀表、報警等自動報警信號裝置應完好齊全，有缺損時應及時修復。安全防護裝置不完整或已失效的機械不得使用。5）機械不得帶病運轉，運轉中發現不正常時，應先停班檢查，排除故障后方可使用。6）當使用機械設備與安全生產矛盾時，必須服從安全的要求。2、高處墜落安全防護措施 (1)墩身進行高處作業的各工種和現場管理人員必須切實遵守本措施，從事高處作業人員必須定期進行體檢，患有下列疾病的工人不宜進行高處作業：高血壓、低血壓、嚴重心臟病、貧血癥、

12、癲癇等以及其他不適于高處作業的人員。(2)高處作業者必須使用安全帽、安全帶、穿軟底鞋；登高前嚴禁喝酒，并應清除鞋底沉砂油垢。(3)腳手架、腳手板、棧道（橋）、斜道、梯子、吊籃、掛板等高處作業設備，必須搭設穩固，材質優良，設備必須按建筑安裝工程安全技術規程規定辦理，并巡回檢查使用情況。在不能設置欄桿扶手、安全網的地方，應設置安全拉繩，安全拉繩應使用與鋼絲繩等強度的繩索，并且生根牢固。(4)墩身高處作業的設施，不許有翹頭板、空頭板、斷裂板。露頭釘、朝天釘、空缺擋、折斷等缺陷。(5)斜道、斜跳板及操作平臺上除釘有（或焊有）防滑條或涂防滑漆外，應及時清掃上面的泥垢砂石。(6)必須使用梯子、斜道登高，不

13、準從模板或腳手架外部攀登，不準用起重機吊運人員。(7)操作者的手用工具，尾部應系繩套在手腕上操作，登高時手工用具應放入工具袋，上下梯子時應腹胸部對著梯子，一手扶豎桿另一手抓橫桿，逐級上下，不要背對梯而下；亦不要一手扶梯，另一手拿工具或材料上下梯子。(8)傳遞工具和材料應用繩索，禁止拋擲，禁止從高處向下推擲料具。(9)禁止在腳手架上進行笨重夯擊或沖擊力相當搭的操作；進行扳、拉、推等操作石，適當拉開兩腳的間距，使身體重心下移，以防失手而墜落。(10)腳手架和作業的平臺不要堆放過多的材料，人員也不能過于集中，如果負荷量必須加大，應按照施工方案進行搭設。(11)在工作面小，空間障礙多的高處作業時，應盡

14、量避開上下層垂直線同時作業，否則各層之間須設遮擋板，以防物體墜落傷人。 (12)腳手架和超重設備上空及鄰近空間如有高壓線電線、應按安全距離控制，腳手架上的所有電線與電器設備應絕緣良好，以防漏電。(13)六級風和雨天，應停止從事高處作業。(14)橋梁墩臺模板的安裝和拆除，應符合下列規定：模板采用分段整體吊裝時，應聯結牢固；在起吊安裝時，應栓溜繩；模板合縫時，不得徒手操作。(15)工作平臺應滿足承載力要求并搭設牢固，平臺上應設圍欄及梯步。墩臺高度超過2m時，應張掛安全網。(16)模板拆除時，應劃定作業區，懸掛警示標志，并按規定的拆模程序進行。地面以下的模板安裝、拆除，應先檢查坑壁穩定和支護牢固情況

15、。深長基礎宜分層支模，邊裝邊支，逐層施工。地面以上的模板安裝，應分段分層自下而上，逐層支撐穩固。3、物體打擊1）進入施工現場的作業人員，必須參加安全教育培訓，考試合格方可上崗作業。2）工人必須熟知本工種的安全操作規程和施工現場安全生產制度，杜絕違章作業。3）進入施工現場的人員必須正確戴好安全帽，按照作業要求正確使用好防護用品，高處作業不穿硬底和帶釘易滑的鞋，不得向下拋擲物體，嚴禁赤腳穿拖鞋、高跟鞋進入現場。4）上班作業前應認真察看腳手架、護身欄、擋腳板、立網是否齊全、牢固；腳手板是否按要求間距放正、綁牢，有無探頭板和空隙。5）作業中發現重大隱患時，必須立即停止作業，組織撤離危險區域，報告領導解

16、決，不準冒險作業。6）腳手架要結合工程進度搭設，搭設未完的腳手架，在離開崗位時，不得留有未固定構件和不安全隱患，確保架子穩定，以防歪斜傾倒，砸、扎傷人。7）不得上下交叉作業，嚴禁向下丟物品。8）各種小零件和小型用具必須有專門的工具包，嚴禁上部堆放材料。4、爆模爆管1）安裝模板前必須對模板受力進行檢算。2）模板安裝時螺栓必須全部足夠且擰緊，安裝后必須在次進行檢查。3）對拉桿件必須按要求安裝到位，數量足夠，兩端擰緊。4）螺栓、對拉桿件材質和大小必須符合要求，嚴禁使用螺紋鋼代替對拉桿件。5）泵管連接必須牢固、穩定，澆筑前必須進行潤管。6）按規程對輸送泵進行操作。5、模板拆裝安全1）模板安裝（1）作業

17、前應認真檢查模板，支撐等構件是否符合要求，木模板及支撐材質是否合格。（2）地面上的支模場地必須平整夯實，并同時排除現場的不安全因素。（3）工作前應先檢查使用的工具是否牢固，扳手等工具必須用繩練掛在身上，釘子必須放在工具袋內，以免掉落傷人。工作時要思想集中，防止釘子扎腳和空中滑落。（4）安裝與拆除2m以上的模板，應搭腳手架，并設防護欄，防止上下在同一垂直面操作。支設高度在3m以上的模板，四周應設斜撐，并應設立操作平臺。（5）操作人員登高必須走人行道，嚴禁利用模板支撐攀登上下，不得在高處狹窄而無防護的模板面上行走。（6）二人抬運模板時要相互配合，協同工作。傳遞模板，工具應用運輸工具或繩子系牢后升降

18、，不得亂拋。并在下面標出工作區，用紅白旗加以圍攔，暫停人員過往。（7）不得在腳手架上堆放大批模板等材料。（8）支撐，牽杠等不得搭在腳手架上。模板安裝過程中，不得間歇，立柱頂撐、拉桿等必須安裝牢固成整體后，作業人員才允許離開。（9）模板上有預留洞者，應在安裝后將洞口蓋好。（10）地下工程模板安裝，必須檢查基坑土壁邊坡的穩定狀況，基坑上口邊沿1m以內不得堆放模板及材料。向槽（坑）內運送模板構件時，嚴禁拋擲。使用溜槽或起重機械運送，下放操作人員必須遠離危險區域。（11）高空，復雜結構模板的安裝與拆除，事先應有切實的安全措施。 （12）遇六級以上的大風時，應暫停室外的高空作業，雪霜雨后應先清掃施工現場

19、，略干不滑時在進行工作。2）模板的拆除（1）模板必須滿足拆模時所需混凝土強度的試壓報告，并提出申請，經工程技術領導同意，不得因拆模而影響工程質量。（2）拆模順序與支模順序相反（應自上而下拆除），后支的先拆，先支的后拆；先拆非承重部分，后拆承重部分。已拆活動的模板，必須一次連續拆除完，方可停歇。（3）拆模作業時，必須設警戒區，嚴禁下方有人進入。拆模作業人員必須站在平穩牢固的地方，保持自身平衡，不得猛撬，以防失穩墜落。（4）嚴禁用吊車直接掉除沒有撬松動的模板，調運大型整體模板時必須拴結牢固，且吊點平衡，吊裝、運大鋼模時必須用卡環連接，就位后必須拉接牢固方可卸除吊環。（5）拆除模板一般用長撬棒，人不

20、許站在正在拆除的模板上，在拆除模板時，要注意模板掉下，尤其是用定型模板做平臺模板時，更要注意，拆摸人員要站在安全處外拉支撐，防止模板突然全部吊落傷人。（6）高空作業要搭設腳手架或操作平臺，上、下要使用梯子。操作人員嚴禁穿硬底鞋及有根鞋作業。（7）裝拆模板時，作業人員要站立在安全地點進行操作，防止上下在同一垂直面工作；操作人員要主動避讓吊物，增強自我防護和相互保護的安全意識。（8）拆模必須一次拆清，不得留下無撐模板。拆下的模板要及時清理，對方整齊。（9）邊墻、墩模板在混凝土的強度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞時可拆除。拆模時間大約在24h左右。拆模時混凝土強度應遵照有關規定和相關的技術安全規

21、范、規定執行。不得提前松動對拉螺栓，應根據天氣、溫度掌握控制，但不得超時間過長或提前拆模，防止混凝土墻體產生裂紋，影響施工質量。（10）拆模時，不得使用大錘，以防止模板碰撞墻體開裂，如拆除困難，須采用脫模絲杠脫模，必要時可用撬棍從模板底部墊一塊木板撬動鋼背楞，但不能撬動面板。（11）模板起吊時應保證模板與墻、墩的距離，應安裝纜繩，以防止模板碰撞結構或模板在空中旋轉。（12）拆除后的模板不得堆放在施工層上，以防止在風荷載作用下傾覆。模板堆放場地要平整，不得堆放在松土及坑洼不平處，嚴禁在水中浸泡。 （13）對于重量較大的模板要緩慢放下，并在底部擺放墊木。（14）梁板后澆待砼達到設計強度之前的所有施

22、工期間，后澆范圍內梁的底模及支撐均不得拆除。八、主要工種及機械設備1、主要工種:塔吊操作人員、鋼筋綁扎工、模板工、混凝土工、輸送泵工。2、機械設備施工電梯、塔吊、輸送泵、鋼筋加工機械、電焊機。3、證件和性能檢查對機械進行檢查，查看性能和使用證等是否符合要求；對作業人員持證情況進行檢查，必須持有效證件上崗。特殊工種必須經過培訓取得有效證件后上崗。九、安全操作規程施工電梯、塔吊、輸送泵、鋼筋加工機械、電焊機安全操作規程詳見項目部安全規程匯編。十、安全管理要求1、危險源的預防、控制措施對重大危險要采取“兩個控制”，即前期預想控制和施工過程控制。（1）前期預想控制：工程開工前在編制施工組織設計或專項施

23、工方案時，針對工程的各種危險源或事故易發點，制定出預防控制措施。（2）施工過程控制：在工程施工過程中，嚴格按照各項操作規程和專項安全施工方案施工和監督檢查，認真落實整改。2、加強安全生產的綜合管理。（1）認真落實各級安全生產責任制，建立健全各項管理制度，杜絕一切人為事故的發生。（2）加強對施工隊伍人員的安全教育，提高作業人員素質和安全生產自我保護意識。（3）增強各級管理人員安全責任意識，加強安全專業知識培訓。（4）嚴格加強各種危險源預防管理工作，結合工程特點，針對確認的危險源實施相應的預防控制措施。3、切實加強安全交底制度的落實（1）交底必須在施工作業前進行，任何項目在沒有交底前不準施工作業。（2）交底工作一般在施工現場實施。（3）交底必須履行交底人和被交底人的簽字模式，書面交底一式二份，一份交給被交底人，一份附入安全生產臺帳備查。（4）被交底者在執行過程中，必須接受項目部的管理、檢查、監督、指導，交底人也必須深入現場，檢查交底后的執行落實情況，發現有不安全因素，應立即采取有效補救措施，杜絕事故隱患。