1、 北京林業大學圖書館工程砌筑及抹灰施工方案 目 錄1.工程概況22.磚砌體砌筑22.1施工準備22.1.1 材料要求22.1.2材料試驗要求22.1.3機械準備32.2施工要點32.2.1工藝流程32.2.2砌筑要點32.2.3混凝土過梁、構造柱澆筑53.抹灰工程施工63.1施工準備63.1.1材料要求73.1.2技術準備73.1.3機械準備73.1.4作業條件73.2施工要點73.2.1工藝流程83.2.2施工要點84.質量保證措施94.1磚砌體砌筑工程94.2抹灰工程125.安全技術、文明施工125.1磚砌體砌筑工程125.2抹灰工程136.成品保護131.工程概況1.1本工程用地面積10

2、428m2,占地面積4858m2，總建筑面積24345m2,其中地上建筑面積19855m2,地下建筑面積4490m2,室外高差1.800m，0.000相當于絕對標高51.000m，抗震等級為三級，抗震設防烈度為八度。1.2本工程砌筑量較少，共計約1400m3。本工程均采用240黏土空心磚及實心磚，150厚空心砌塊內隔墻。1.3根據建筑工程施工質量驗收統一標準(GB50300-2001)、砌體結構設計規范(GB50003-2001)、砌體工程施工質量驗收規范(GB50203-2002)、框架結構填充空心砌塊構造圖集(京94SJ19)、燒結普通磚（GB/T5101-1998）、輕集料混凝土小型空心

3、砌塊（GB15229-94）、設計圖紙及有關規范編制。2.磚砌體砌筑2.1施工準備2.1.1 材料要求1) 砌塊：黏土空心磚：250厚墻（240240115）、150mm厚墻（240150115）、M10燒結普通磚（24011553）；砌筑砂漿： 本工程所有砌筑部分均采用為M5水泥砂漿，砂漿稠度控制在50mm70mm；中砂（含泥量不得超過5%）；32.5#普通硅酸鹽水泥；2)材料的運輸和堆放：砌塊的裝卸和運輸應平穩，避免沖擊，嚴禁傾卸重擲，砌塊應分規格整齊堆放，堆放場地必須平整，底鋪100mm高墊木，堆放高度不超過1.5m。3)砌塊進場時應有出廠合格證書，合格證書中須注明廠名、證書字號、發證日

4、期、磚等級、標號、耐久性實驗是否符合要求及簽章等。4)施工前對入場的砌塊型號、數量、質量再次檢查驗證。5)施工中所需門窗框、插筋、預埋件等必須事先作好安排，配合砌筑進度及時送到現場。2.1.2材料試驗要求1)砌塊和機磚進場后，應先作試驗，強度未達到設計要求的砌塊、機磚不得上墻。2)每一樓層或每250m3砌體的各種強度等級的砌筑砂漿，作兩組試塊，其中備用一組。2.1.3機械準備現場設二臺強制式砼攪拌機；兩個垂直運輸用龍門架；水平運輸用二輪手推車。2.2施工要點2.2.1工藝流程作業面清理 測量放線 立皮數桿、拉線 砂漿配合比、拌制砂漿 排磚撂底（紅機磚） 砌磚墻(機電配合布線管留洞口) 澆筑構造

5、柱 澆筑門窗過梁圈梁 砌頂部磚墻 檢查驗收合格2.2.2砌筑要點1)基本項目：在砌筑位置放出墻身邊線，并按砌塊每皮高度作皮數桿，皮數桿間距為12m15m，豎于墻的兩端，位于墻轉角處也應立皮數桿，柱間墻兩端設皮樹桿，兩相對皮豎桿之間拉準線；砌筑前檢查砌塊外觀質量，斷裂砌塊不能上墻，砌塊表面的污物應清除掉，齡期不足28d的砌塊不得上墻。且砌塊底面朝上反砌于墻體。墻體砌筑前先進行砌塊試排，盡量減少由于切割而產生材料浪費；砌塊應在砌筑前一天進行澆水潤濕，砌磚的表面不得有游離水。墻的轉角處和交接處應同時砌起，隔皮縱、橫墻相互搭砌，對不能同時砌筑的墻體，臨時間斷處設置在門窗洞口處或切成階梯行斜槎，斜槎長度

6、不小于高度的三分之二，如留斜槎確有困難時，采用2根直徑為6的拉接鋼筋，可砌成直槎；拉接筋間距600mm，從留槎處算起伸入墻體中1000mm。砌筑時應隨時檢查砌體表面的平整度和垂直度發現偏差及時校正，砌筑每1米高彈一條水平控制線，應隨時注意灰縫的均勻度和砂漿飽滿度。每砌完一層，立即檢查校核墻體的軸線尺寸和標高，在允許范圍內的軸線和標高的偏差，在樓面上予以校正。磚墻與構造柱之間應沿墻高每600mm設置2根6水平拉結筋連接，每邊伸入墻內1000mm（或至洞邊），墻體抗震拉結筋的位置、鋼筋規格、數量、間距長度、彎鉤放置正確，不應錯放、漏放；以及圈梁及過梁模板支撐如下圖所示：構造柱與墻體連接配筋圖梁模板

7、支撐圖2)外墻砌筑：地下室墻體由底板生根,采用實心磚砌筑,地下室采光井-3.900m-4.200m區域磚墻全部采用防水砂漿砌筑；相鄰框架柱的構造柱在窗臺以上截面尺寸為240600，墻體中部設置240240構造柱，并在窗口下設置100mm厚通長混凝土帶，配筋見附圖；構造柱主筋下端由底板生根，上端與掛板采用膨脹螺栓焊接，構造柱與框架柱的拉接采用與框架柱的貼模箍焊接，并在窗下磚墻中設置兩道拉接筋，第一道距室內地坪400mm。從外墻轉角處或定位處開始，砌塊的丁字交接處，縱橫墻交錯搭接，使橫墻砌塊隔皮端面露頭，并錯縫搭砌，錯縫砌筑時，其搭接長度不小于90mm如不能滿足時，在水平灰縫中設置2根直徑為6的拉

8、接鋼筋，伸入砌體墻內1000mm。0.00以上部分砌筑墻體采用實心磚，北側外墻在窗口上設置一道圈梁；東、南、西側除1800mm高窗口上設置一道過梁外，其余大窗口均與地下做法一致。3)內墻砌筑：內墻采用實心磚砌至室內地坪以上四皮磚，用M5防水砂漿砌至-4.200m。當地下室燒結普通磚墻砌到-4.200以下60mm處設20mm厚水泥砂漿防潮層（1：2.5水泥砂漿加防水粉）。樓層內墻體根部先砌四排實心磚，再砌陶粒空心砌塊；頂部梁、板底用M5砂漿帶填充，砂漿應飽滿（具體構造見附圖一），填充區域砂漿帶待填充墻砌筑完7d后再進行填充。填充墻體門洞口部位，洞口兩邊設置抱框，本工程剪力墻抗震等級為二級，框架抗

9、震等級為三級，基本烈度為八度，所有灰砂磚墻或砌塊墻在門頂標高處，即建筑地面上3.100m設圈梁一道，圈梁代過梁，且圈梁與兩端框架連接，圈梁截面為墻寬180mm，配筋410，箍筋6間距200，加密區間距為150；在門洞口頂設置50mm厚通長配筋帶，配筋為210，拉結筋為6間距300。砌塊墻與砼墻、柱交接處，沿墻、柱高每600mm高設一道拉接鋼筋（26），拉接筋置于砌塊墻的水平灰縫中與砼內預留的10貼模箍焊接，伸入砌體墻中700mm。在砌筑砌塊時，砌體上盡量不設腳手眼，門窗洞口兩側20cm和墻體交接處40cm內不得設置腳手眼。砌塊墻灰縫應做到橫平豎直，水平灰縫飽滿度不低于90%，垂直灰縫飽滿度不低

10、于80%；灰縫的厚度在812mm之間；砌完后用灰鏟刮縫，使灰縫內凹1015 mm，以便以后抹灰時掛灰粘接牢固。埋設的拉接鋼筋必須放置在砂漿中層，保證其保護層；砂漿必須攪拌均勻，隨拌隨用，保證其良好的和易性和保水性；拌制好的砂漿必須在4h內用完。砌塊墻每天砌筑高度不宜超過1.5m；磚墻、內隔墻每天砌筑高度以不超過1.8m為宜；砌塊的半磚和七分頭應用切割機進行切割。2.2.3混凝土過梁、構造柱澆筑1)過梁、構造柱澆筑用C20砼；圈梁采用C30砼進行澆筑。2)過梁、構造柱砼澆筑前檢查模板的軸線位置、截面尺寸，標高、垂直度、支撐的牢固程度及模板的拼縫嚴密程度，做好模板預檢、鋼筋評定和隱蔽驗收等工作，資

11、料要符合歸檔要求。3)清理干凈模板內的雜物和鋼筋上的油污，應清除施工縫的水泥薄膜和松動的石子以及軟弱混凝土層，模板濕潤和沖洗后不得有積水。4)混凝土的澆筑高度可通過在模板上彈線或在鋼筋上標出0.5m或1.0m線來進行控制。5)構造柱混凝土澆筑要防止出現漏振等混凝土質量通病，混凝土澆筑應達到里實外光。6)澆筑砼時應經常觀察模板、鋼筋和插筋等有無移動、變形或堵塞情況，發現問題應立即處理并應在已澆筑的砼凝結前修正完好。7)各層內隔墻及外墻在轉角、丁字接頭以及3100mm高的門洞邊均設構造柱，在通長一段墻內，構造柱間距不大于6000mm，并應適當設置構造柱。構造柱斷面為240240，配筋為412，62

12、00；構造柱兩端600高范圍內箍筋加密為6100，構造柱主筋下端與樓板內放置14U型箍焊接連接，上端伸入圈梁。高度小于3100mm門洞邊設置抱框，抱框沿高每600mm設26拉接筋伸入墻內1000mm。8)女兒墻中應設構造柱及圈梁，構造柱間距6米，且構造柱主筋由樓板內放置的U型箍焊接。9)在高度低于3100mm的門洞口及窗口上設置一道過梁，過梁的配筋規格同圈梁，伸入墻內300mm，門洞口抱框伸入過梁內，詳見下圖。3.抹灰工程施工3.1施工準備3.1.1材料要求1)水泥：采用32.5#普通硅酸鹽水泥。供貨方應提供準用證、合格證檢測報告及快測報告，進場后立即進行復試，合格后使用。水泥存放應分類并保持

13、干燥。考慮到水泥試驗的滯后性，當水泥庫存超過2個月后，應進行復查，并按照復查結果使用；2)砂：采用中砂，平均粒徑為0.35mm0.5mm，砂中含泥量不得超過5%，砂在使用前需進行復試，并過5mm孔徑篩子。3)抹灰膠：要求相關資料齊全，現擬采用丹利牌抹灰型（C3）建筑膠。3.1.2技術準備 1)內墻面抹灰采用1：2.5水泥砂漿，厚度控制在20mm25mm。 2)勞動力安排：瓦工力工抹灰工管理人員焊工架子工木工鋼筋工電工合計103520513221793.1.3機械準備機具：砂漿攪拌機，置于施工樓層內。工具：鐵抹子、木抹子、陰角陽角抹子、鋼皮抹子、捋角器、木杠、托線板、 靠尺、卷尺、粉線包、篩子、

14、灰桶、各種刷子、噴霧器。3.1.4作業條件1)上層樓面面層已經完成，不滲不漏。2)砌筑墻體驗收合格，樓層預埋件及各種管線已安裝完畢。3)夏季施工抹灰失水砂漿不得使用，現場抹灰量與攪拌量緊密結合起來，使攪拌工作不但滿足了施工需要也避免浪費材料。3.2施工要點清理、澆水濕潤基層放線作灰餅設置標筋面層抹灰頭遍底灰抹灰護角中層抹灰養護養護清理養護3.2.1工藝流程3.2.2施工要點1)門窗口邊沿用1:2水泥砂漿嵌填密實。2)檢查墻面平整度，對凹凸太多的部位應剔平或用1：3水泥砂漿補平。3)墻面腳手孔應堵塞嚴密，管道通過的墻洞、鑿剔墻后安裝的管道必須用1:3水泥砂漿堵嚴。4)清除墻面浮灰污物，檢查門窗洞

15、口位置尺寸。5)根據結構圖、建筑圖及材料做法確定抹灰面層與建筑軸線的位置關系，并依據樓層軸線及1m建筑標高線放出墨線。對要求嚴格部位（走廊、衛生間、電梯廳、樓梯間）為檢查方便還必須放出中心控制線、還需放出踢腳線與踏步控制線。6)根據彈好的線確定灰餅的厚度，用1:3水泥砂漿做50mm50mm的灰餅，間距不大于1.5m，門窗口處補做灰餅。7)灰餅作好后，結合本現場實際情況，做豎向水平標筋。寬度與厚度均與灰餅一致。8)待標筋有了一定強度后，將砌塊墻噴水濕潤，要求水滲透砌塊10mm左右，等墻面無明水后方可進行底層抹灰作業。9)抹灰底層：在兩條水平沖筋間抹上底灰。水泥砂漿配合比為1:3，砂漿厚度810m

16、m，24小時后噴水養護。10)陰角、陽角用1:2水泥砂漿抹灰護角，高度大于2m，每側寬度為60mm，粘好八字靠尺，并找方吊直，砂漿稍干后用捋角器和水泥砂漿捋出小圓角。11)待初抹砂漿達到強度后，進行中抹，砂漿配合比為1:2.5，砂漿厚度810mm,并搓毛，24小時后噴水養護。12)長度（高度）超過4m的砌筑墻面應設置分割縫，在豎向（水平）固定通長木條，間距不大于4m，木條使用前用水浸泡或刷清油，在中抹完成后固定，木條寬口與灰餅平齊。抹灰完成后分割縫用微膨脹水泥砂漿填平，見下圖。13)待中抹砂漿達到強度后，進行面層抹灰，罩面壓光用1:2水泥砂漿，厚度在58mm。抹作應注意接槎，應從陰角處開始，用

17、鐵抹子壓實趕光，陰陽角處用陰陽角抹子抹光，并用毛刷蘸水將門窗圓角等處處理干凈。在有踢腳位置用木抹子搓毛。壓光過程中禁止在砂漿表面加水。24小時后噴水養護，養護7天。養護視氣溫而定，每天12次。14)抹灰工作完畢后，應將粘在墻面的灰漿及落地灰及時清理干凈。15)抹灰工作的同時應注意與其它工種的配合及成品保護工作。16)抹灰工程為普通抹灰，允許偏差及檢查方法見下表項次項 目允許偏差(mm)檢驗方法1表面平整度4用2m靠尺和楔形塞尺檢查2陰陽角方正4用2m托線板檢查3立面垂直度4用2m托線板檢查4分格條(縫)直線度4用方尺和楔形塞尺檢查5墻裙勒腳上口直線度4用2m托線板檢查4.質量保證措施4.1磚砌

18、體砌筑工程4.1.1紅機磚、砌塊的品種、強度等級必須符合設計要求，砂漿品種及強度應符合設計要求。4.1.2現場攪拌砂漿的質量控制：1)現場設填寫配合比的小黑板，小黑板上的配合比內容由現場攪拌站負責人填寫，并由技術負責人審核，不準口頭通知，或在其它地方亂寫。2)現場應測砂含水率，雨天每2小時測一次，平時兩天測一次，而且要準確，并根據砂含水率做好水使用量的調整。3)現場攪拌用水要有準確的計量，應認真測出每秒的出水升數，不準用水管直接往攪拌機內加水和眼睛估計，要嚴格準確地控制用水量，嚴禁使用地下水，嚴禁其他人隨意調整加水時間，以免影響砂漿的質量及強度，4)砂、水泥的計量設專用磅秤，磅秤每半年到標準度

19、量局去標定一次，并貼上標簽，注明下一次標定的時間。5)現場不同強度的水泥禁止混放，堆放時不同標號的水泥要間隔3m以上。6)水泥庫內袋裝水泥應復查重量差，場內應設有磅秤，根據水泥重量差進行調整攪拌用的水泥量。7)現場使用水泥時，先后進場的水泥要分開放置，并設置水泥標識，注明進場日期，禁止出現水泥先進場后使用的情況，有利于水泥的周轉。8)非攪拌站管理人員禁止調整、操作攪拌站上料控制器。9)現場交叉攪拌不同強度等級的砂漿或每班攪拌砂漿工作完成后，須對攪拌機進行清洗工作。新起一段運料手推車統一編號，貼好標簽注明車重，專車專用，不準與砂漿車混用。10)設置專職計量員、試驗員、機械操作員、機械維修員，并持

20、有效證件上崗。4.1.3砌筑砂漿采用M5水泥砂漿，采用配合比調整表對現場砂漿配比的用水量進行調整。現場砂漿攪拌配合比調整記錄砂漿強度等級： M5 試配編號： 調整配合比編號： 水泥砂水外加劑品種（規格、產地）每m3干料用量（kg）每盤干料用量（kg）砂含水率測定日期每盤用量（kg）審核人： 計算： 日期： 年 月 日4.1.4砂漿攪拌：砂漿配合比采用重量比，配合比由公司中心實驗室提供。計量精度水泥控制在2%以內；砂、灰膏控制在5%以內。采用機械攪拌，投料完后砂漿攪拌時間不少于2分鐘，摻用外加劑的砂漿不得少于3分鐘。4.1.5砌筑砂漿應隨攪拌隨使用，混合砂漿必須在4小時內用完，不得使用過夜砂漿。

21、混水墻應隨砌隨將舌頭灰刮盡。4.1.6砌體砂漿必須密實飽滿，砌體應上下錯縫，每間2皮磚通縫不超過3處；砌體轉角處和交接處的接槎應通順、平實，接槎處砂漿應密實，臨時間斷處留槎做法必須符合施工規范規定。磚縫平直接槎部位水平灰縫厚度小于5 mm或透亮的缺陷不超過5個；4.1.7予埋拉結筋的數量、長度均符合設計要求和施工規范規定，留置間距偏差不超過一皮磚。4.1.8構造柱留置位置正確，大馬牙槎先退后進、上下順直、殘留砂漿清理干凈、馬牙槎進退高度300mm。切齒深度為1/2砌塊長，構造柱內的落地灰、磚渣、雜物清理干凈，防止夾渣（馬牙槎見附圖）。 接槎斜槎 接槎直槎4.1.9水平灰縫大小要均勻，立皮數桿要

22、標高一致，采用外腳手架砌筑時，皮數桿立在墻里邊；采用里腳手架砌筑時，皮數桿立在墻外邊。4.1.10砌塊砌筑應做到橫平豎直，砌體表面平整清潔，砂漿飽滿，罐縫密實，超過30mm的垂直縫應用標號不低于C20號的細石砼罐實；砌體的允許偏差如下表：項目允許偏差（mm）軸線位移10樓面標高15垂直度每層5全高20表面平整8灰縫平直度10灰縫厚度（五皮磚累計）10外墻窗口偏移（五皮磚累計）20附：如果每層垂直度大于15mm，應進行相應處理。4.1.11為保證砌筑墻體的強度，墻上預留孔洞、預埋件必須事先做好預留、預埋；嚴禁在砌塊墻上剔鑿、打孔。4.1.12預先設計、計算磚、砌塊行模數、位置，標高控制準確，以保

23、證拉接筋不受彎折。4.1.13砌筑將近墻頂時，在梁底或板底彈出墻邊線，以確保墻體頂面平直。4.2抹灰工程4.2.1對于局部抹灰較厚處應加鋼絲網加固；4.2.2作好三級技術交底，按照設計圖紙、施工方案及相關規范要求進行施工；4.2.3水泥、砂及砂漿配比符合方案及圖紙要求；4.2.4抹灰材料技術資料齊全、符合要求；4.2.5對施工中不符合方案要求的及時整改；4.2.6對局部抹灰較厚處及不同材質相交處（包括構造柱、圈梁與砌塊墻面，混凝土墻面與砌塊墻面），采用鋼絲網在不同材質各搭接100mm以上。5.安全技術、文明施工5.1磚砌體砌筑工程5.1.1施工人員均需經過三級安全教育，進入現場必須戴好安全帽，

24、系好安全帶，穿具有安全性的鞋。5.1.2砌筑墻體需搭設腳手架，內隔墻可采用碗扣架。鋼管架離墻200mm。立桿下口必須墊通長木跳板或100X100木方，采用里腳手架時必須在外支搭安全網；采用外腳手架時應設護身欄桿和擋腳板。腳手架必須經過安全員驗收合格后方可使用。作業人員必須認真戴好安全帽、系好安全帶。5.1.3腳手架上堆料量不得超過規定荷載，堆磚高度不得超過三皮側磚，同一塊腳手板上的操作人員不應超過兩人。5.1.4不準用不穩固的工具或物體在腳手板面墊高操作，更不準在未加固的情況下，在腳手架上隨意再疊加一層。5.1.5砍磚時應面向內打，注意碎磚跳出傷人。5.1.6用塔吊吊磚要用磚籠，磚籠回轉范圍內

25、不得有人停留，磚籠落到架子上時，砌筑人員要暫停操作，并避開一邊。5.1.7如遇雨天及每天下班時，要做好防雨措施，以防雨水沖走砂漿，致使砌體倒塌。5.1.8不準勉強在超過胸部以上的墻體上進行砌筑，以免將墻體碰撞倒塌或上磚時失手掉下，造成安全事故。 5.1.9制定文明施工制度，劃分環衛包干區，做到責任到人。5.1.10砂漿在現場內的遺灑應及時清理干凈。5.1.11現場廢棄的磚頭碎塊，應及時歸堆清理，不得有無人過問的現象。5.1.12施工班組長必須對班組作業區的文明現場負責。堅持誰施工，誰清理，做到工完場清。5.2抹灰工程5.2.1建立安全責任制度；5.2.2施工腳手架應搭設雙排操作架，腳手架架設牢

26、固，采用雙跳板施工，操作架不得集中堆放材料，避免立體交叉作業；5.2.3電動器具須專人負責，并有可靠接地裝置；5.2.4電線架設必須符合有關規章規程；5.2.5抹灰工作完畢后，應將粘在墻面的灰漿及落地灰及時清理干凈。6.成品保護6.1抹灰在凝結前應防止快干、水沖、撞擊和振動，應在潮濕條件下養護，成活后應采取措施防止下道工序污染;6.2應待上下水、電纜、煤氣管道等安裝完畢后進行;6.3凡遇未安門框的門洞口均沿門洞邊預留100mm寬的空白地帶，待門框安好后再補齊。為防止抹灰污染門框，應在門框貼保護膠帶，抹灰完成后立即撕去。6.4電管線的穿墻洞必須提前預留，在管線穿過后封口，不得后剔。6.5在已安裝門框的洞口兩側設置防撞板，防止運送磚或砂漿的小車碰撞門框。- 14 -