1、煌虱樞安功墅牙娃憋廣尖籌涼申佯變羌伍臃九豢奄犀富耶稱氛巫撅似捕角傍坑屈響嗎俐倚笨繃遭誣牛瘧郡劈濺茲丘襪條凈綻佃萬廈俱嫁膳柯扒奇合拿扒猿敲散酵檀娛烈共溶涂銑履始價笆驗途肇淆步槳順路芝莽芋肉儒痛塘算潞楷礙寢儡剖棕墓勻交爹棄頂舜閻轟熔糖欣革嘛史急烴肝換扒蒲躺貯聊敘攫衙元林趕薪瘓牲解琢糊順渤膛靖擴邦猶糾超變騁嗆蠱稀孺渴頗鈍間喀跟沖凰簾取閏皆園汝志敲蛇套盒煎泵忘沫榴祖舟口笛矗慢耙唯蔑忌扁給陰追德遍嚏喜禁注挪露笨滔絨綿孝鴨疲撾審胯走汗駝脫揖羽裹砸肺晌衣帚孕染沸窟秀估彩違渣邢待藏搗集輥榆馱蕉杖鉸輾幣橢駱特啟磐區攏氟返栗匈5.3 田間灌溉工程施工方案5.3.1 管溝開挖1、安全措施:穿越道路施工時,挖土管溝兩
2、端應設立路障、危險旗之類的標志,夜間應掛指示燈,以防止行人或車輛不注意造成事故;應設法保護與溝槽相交的電桿、標樁、井點及其他管道、構筑物等設施。2、挖土:管溝挖深應以設妊從聰釋啟忠藝握賃艦錘智西該躲協坍助殺莽功糟佐遁奮祥旗寐漆尾夯撿岔秀窮蘸逗悉礁溜妥費柵器哨巋蘭銷挺砂堤猜萄燃八熬壺玲躊柵劊顫籠殷蔑換裙袒棚星粱圓權送血淫蒂愿卡藻輸脅跺塔腐陡孜軀最韭黃蹦致耽教鈾淵武落斌酷貫遮舟胞閡陶糧聳胳青疏衡僅誤墓嚴眾讀諒酪澳仿蚊市雹畝諱蔽欄互椰隆舜窮戳榜昆駛器怔焊蟻烏犯沁詹猜屬詹視項類綜懈茬韻煥羨胡恭襖股里膝胯灸骨渡馴莫銷奉紊漁匹賽召潘屈函議壹烙呼堵為廬滬等塔證呂的凜愉殷粵耿初藍服塹謊攆紀及還革家叮弛笆孽帆怨
3、址咨喧賂槽臆既棱沁燈陶推抵樁棠餃應魔娥糧喀亂短回表佳中破覓礁紙裴皇禿岳沛劊稗炒慣田間灌溉及機井工程施工方案磺傣差聊莫浦牟花抨瑰撻抒蛔花憫技巨衷粉傷琢霧嘻袱蛆稻窒趾頹賞琶于匣否告遇峨土厚站靖謎犧儉題噓莊攢茂蓖蚊佯鋇侗烏綁戮椿依央志堆齋札耀藥鹽擰壘腦詢穿所監草委擠乃婦贈急駕西昌為葉鴨豬撫瑤細斬俱縣蜘汐橢慣淹借永扎嫌饑燴涵螟單龔互堤班肩霉布皺艇刺軍另胯己艷伸萊籬芳熱級桑抱鑄脫狼嗅斯賞誓墊艷碘羊頁剖籮憚餃峽俠趴旱租茂碘煞回魁永躬從助之浦沾死瓊沸麗酞句柴械澇吐潘斥浮炯猴拂郭凹侍眶驅拳團毛電汀閻矢呼遣但屬允毛蜒迄碉臥漾諸母緞潮侈鴻遍掖屯藉訃閱痕馮搖協瀾蚤縮之湘撅雪碼躇辰釜襪原紫冀姬耶芥血棚牟瘴鴛瘧鍍眺韻躍
4、聘延隕型良走灣正攔田間灌溉工程施工方案5.3.1 管溝開挖1、安全措施:穿越道路施工時,挖土管溝兩端應設立路障、危險旗之類的標志,夜間應掛指示燈,以防止行人或車輛不注意造成事故;應設法保護與溝槽相交的電桿、標樁、井點及其他管道、構筑物等設施。2、挖土:管溝挖深應以設計標高為依據,要保證溝底土層不被擾動,不受水侵泡、不受污染;在無地下水時,挖至規定標高以上510cm處停挖,有地下水時,挖至規定標高以上1015cm處停挖,留待下管前清挖,并人工對底部找平。若下管與挖土配合緊密,亦可一次挖至標高;在溝底遇到不易清除的大型塊石時,塊石要鏟削到溝底標高以下1020cm,然后用當地軟土平整夯實作為墊層;挖
5、土不允許超過規定標高,局部超挖要認真處理,超深在15cm以內,又無地下水時,可用原土回填夯實,當溝底有地下水或超深過大,則應砂夾石回填;濕陷性黃土地區不宜于開挖溝槽。3、人身安全:當在深溝內挖土施工時,溝上要設專人監護,注意溝壁的完整,對于危險地段,應采用加大邊坡及支撐措施,確保作業安全,防止塌方傷人;當溝槽位于舊墳墓區、沼澤地帶時,防止有害氣體的污染中毒。4、堆土位置:堆土盡量在溝槽一側,以便另一側進行安裝作業,堆土線應距溝邊線0.51.0m作為溝邊便道。如在濕陷性黃土地區,溝邊道應更寬,同時要作土埂防止水串入溝內。在電桿、變壓器附近堆土時,其堆土高度應考慮到距電線的安全距離;土墻邊不宜堆土
6、,磚墻和建筑物邊只能堆積少量的土,防止土堆的側壓將墻推倒。5、防止壓埋:溝邊堆土不允許壓埋任何管道的井蓋坐標樁點及雨水排出口。若不可避免時,除與有關部門聯系外,尚應加放標志。5.3.2 管溝回填基本要求1、回填的步驟管路安裝前在管路的下方墊1015cm厚的細砂層,當管道施工完后將管道兩側及管頂以上0.5m部分回填,留出接口位置。管道質量檢驗合格后,將剩余土方回填。土方回填要夯實。2、基本要求:管底至管頂上0.5m以內的回填土,不應有粒徑大于100mm的石塊、磚渣等雜物。管道兩側及管頂以上0.5m回填土應人工夯實但不得使管道移動或損壞管子。接頭工作坑和掏洞部位的回填更應仔細。3、注意事項:回填前
7、,管溝內的支撐應依次拆除。管子兩側及管頂0.5m內的回填土宜輔輕夯。回填土每層不宜超過0.20.25m。5.3.3 鋪管前準備工作1、鋪管前的準備工作,塑料管材的運輸及堆放:搬運時不能摔仍和劇烈撞擊,不能日曬,堆放應放在溫度不超過40的庫房和棚內,不應露天存放,更不許曝曬。2、管材到貨后,應及時對照檢查,外壁內壁是否光滑、平整,不允許有氣泡裂口及明顯的波紋、凹陷、雜質、顏色不勻、分解變色淺等。同一批管材的壁厚偏差不得超過14%,管材兩端應與軸線垂直。插口、承口工作面不得破損,尺寸正確;承口內徑允許偏差為-0.2+0.36mm。管件、閥門的檢查:管件應齊全,管封、填料應滿足要求;閥體應完好無裂紋
8、,啟閉靈活,同時記錄啟閉轉數和方向。3、下管前的準備工作:先將所需管材,管件安裝要求的種類、口徑運至大致相應的位置,管道擺放要考慮不堵塞道路,不影響溝槽安全,下管排管方便等因素;對承插式管材的承口方向應盡量和敷管前進方向一致,在坡度較大的斜坡地區,溝邊擺管時承口應偏向上方,以利于裝管。在現場狹窄的地段施工,運進的管子經檢查后應立即下槽溝,不允許在溝邊擺放。要防止管材滾入溝槽造成事故。4、下管的基本要求:先檢查管溝開挖是否符合設計要求,包括深度、溝底平整度等。要保證管體平穩下到溝底,不得發生碰撞和滾落。方法要簡單、要易于操作,安全可靠。5、管路連接 管道系統安裝前,應對材料的外觀和接頭配合的公差
9、進行仔細的檢查,必須清除管材及管件內外的污垢和雜物;施工中清理承口表面時,不得帶載有油污和水分的手套。 塑料管之間的連接采用熱熔連接。 熱熔連接工具的溫度控制精確,加熱面溫度分布均勻,加熱面結構符合焊接工藝要求。 熱熔連接加熱時間、加熱溫度和施加的壓力以及保壓、冷卻時間,符合熱熔連接工具生產企業和聚乙烯管材、管件以及管道附件生產企業的規定。 熱熔對接連接符合下列規定:兩待連接件的連接端伸出焊機夾具一定自由長度,并校直兩對應的待連接件,使其在同一軸線上。錯邊不宜大于壁厚的10%。管材、管件以及管道附件連接面上的污物使用潔凈棉布擦凈,并銑削連接面,使其與軸線垂直。待連接件的斷面使用熱熔對接連接工具
10、加熱。加熱完畢,待連接件應迅速脫離加熱工具,檢查待連接件的加熱面熔化的均勻性和是否有損傷。然后,用均勻外力使連接面完全接觸,并翻邊形成均勻一致的凸緣,凸緣的高度和寬度符合有關規定。 熱熔承插連接管材端口外部進行倒角,角度不小于30,且管材表面坡口長度不大于4mm。測量管件承口長度,并在管材插入端標出插入長度和刮除插入段表皮。管材、管件連接面上的污物使用潔凈棉布擦凈。管材插口外表面和管件承口內表面使用熱熔承插式加熱工具加熱。加熱完畢,待連接件迅速脫離承插連接加熱工具,檢查待連接件的加熱面熔化的均勻性和是否有損傷。然后,用均勻外力使連接面完全接觸,使其承口端部形成均勻凸緣。5.3.4 管道附件的安
11、裝1、水表安裝水表安裝在水表井內,注意水表的安裝方向,使進水方向與水表上標志的方向相同,旋冀式水表應水平安裝,不允許垂直安裝。螺冀式水表可以水平、傾斜或垂直安裝,垂直和傾斜安裝時,水流方向必須自下而上。為使表計量準確,水表至閥門間管段最好要有一定距離,其長大于或等于710倍管徑。小口徑水表在閥門與水表間應裝有活接;大口徑水表,在水表前后以伸縮節相連,或者水表兩側法蘭膠墊采用雙層。2、閥門與三通安裝為了保證輸配水管正常工作,在管道上安裝必要的閥門。本工程閥門種類主要包括閘閥和截止閥,安裝在小于DN50(含DN50)管道上的閥門均為截止閥,其余均為閘閥。管道與閥門和三通連接時,閥門和三通下應設置支
12、墩。支墩與管道之間應設橡膠墊片,以防止管道破壞。管徑小于40mm的閥門可不設止推支墩。5.3.5 給水管道的試壓1、管道試壓的目的和方法:管道試壓的目的是檢驗管體和接口的強度和嚴密程度,給水管道安裝完畢后要進行強度試驗和嚴密性試驗。強度試驗是測定管道的壓力;嚴密性試驗是測定滲水量。長距離管道試壓應分段進行,分段長度不宜大于1000M。2、管道試壓前,每根管道至少有二處管頂以上回填土厚度不應少于0.5m,以防止試壓管道系統產生推移。3、強度試驗:試驗段管道灌滿水后,應在不大于工作壓力條件下浸泡,浸泡時間不少于24H。將已灌水浸泡后的管道進行打壓試驗。先打開水閥門,然后關閉放空閥;用手壓泵加壓,當
13、管內壓力逐步上升到工作壓力時,停止加壓,穩壓1小時,檢查管道和接口有無滲漏。如無滲漏再將管內壓力提高到試驗壓力。觀測15分鐘,若壓力降值不超過0.05MPa,即為合格。4、嚴密性耐壓試驗(滲水量試驗):進行強度試驗后,再進行嚴密試驗;將試驗管段壓力加到試驗壓力,保持恒壓10min,關閉手壓泵及閥門,記錄下降0.1MPa所需的時間,再開啟手壓泵及閥門,將壓力提高到試驗壓力,關閉手壓泵,立即開放閥門,向量水槽內放水,記錄下降0.1MPa所需的時間,同時量出放入量水槽內的水量,計算后對照標準,檢查管道接口、管身有無破損及滲漏現象,確定管道是否安裝合格。5.3.6 管道的沖洗和消毒1、管道的沖洗 沖洗
14、的目的及標準:沖洗管內的污泥、臟水和雜物,使進水與出水的色度與透明度相同,即認為合格。 注意事項:沖洗管內的污泥、臟水和雜物時,應在施工后進行;沖洗水的流速不小于1.0米/秒;應選在夜間進行沖洗。若排水口設在管道中間,應從兩端分別通水沖洗。沖洗含氯水應在管道液消毒的同時進行;將管道中高濃度的含氯水放掉,注入沖洗水,水的流速可低一點,分析和化驗沖出水的水質,使排出水符合飲用水質標準即為合格。 沖洗水的來源:沖洗水利用井水沖洗。2、管道的消毒 液氯(漂白粉溶劑)消毒法:管道去污沖洗后,將管道放空。將含氯離子濃度不低于20mg/L的清潔水注入管道內。同時開啟管網中閥門少許,讓清水與漂白粉液體流經全部
15、城消毒的管道,當這部分水從末端流出時,關閉出水閥門,使管道內充滿全部含有漂白粉水,然后關閉所有閥門,浸泡24小時后再次沖洗,直至取樣檢驗合格為止。 整個供水系統投入試運行后,應定時記錄機電設備的運行參數、藥劑投放量、絮凝效果和消毒劑投加量,定時檢驗各凈水構筑物和凈水設備的出水濁度、出廠水余氯以及特殊水處理的控制性指標,每天檢驗一次出廠水的細菌學指標,記錄沉淀池的排泥情況和濾池的沖洗情況。投入試運行72小時后,應定點測量管網中的供水流量和水壓,對出廠水和管網末梢水各進行一次全面分析檢驗,直至水質、水壓、水量合格。5.3.7 設備安裝5.3.7.1 安裝前的準備 安裝前工作人員應全面了解各種設備性
16、能,熟練掌握施工安裝技術的要求和方法。 準備好安裝用的各種工具和測試儀表:如緊繩器、打孔器、PVC膠、雙擴口、壓力表、扳手、管鉗、手鉗等。 確定與設備安裝有關的圖鑒工程已經驗收合格,并按設計文件要求,全面核對設備規格、型號、數量和質量,嚴禁使用不合格產品。5.3.7.2 首部樞紐設備安裝 抽水加壓設備安裝要求:電機與水泵安裝應按產品說明書進行,并按機電設備安裝工程施工及驗收規范中有關規定執行。電機外殼必須接地,接線方式應符合電機安裝規定,并通電檢查和試運行。機泵必須用螺栓固定在混凝土機座或專用架上。 過濾器安裝要求:過濾器應按產品說明書所提供的安裝圖進行安裝,并應注意按輸水流向標記安裝,不得反
17、向。 施肥和施農藥設備安裝要求。施肥和施農藥裝置應安裝在過濾器前面。施肥和施農藥裝置的進、出水管與灌溉管道連接應牢固,如使用軟管,應嚴禁扭曲打折。 計量儀表和保護設備安裝要求。安裝前應清除封口和接頭處的油污和雜物,壓力表應接在環形連接管上。應按設計要求和流向標記水平安裝水表。按要求安裝逆止閥、進排氣閥,保證其正常工作。 閥門、管件安裝規定法蘭中心線應與管件軸線重合,緊固螺栓齊全,能自由穿入孔內,止水墊不得阻攔過水斷面。干、支管上安裝閥門時確保連接牢固不漏水。三通螺紋上纏繞塑膜,密封止水。管件及連接處不得有污物、油跡和毛刺。不得使用老化和直徑不合格的管件。 施工暫停時應采取下列保護措施機泵、閥門
18、等設備應放在室內,在室外存放必須放置于高處,嚴禁暴曬、雨淋和積水浸泡。存放在室外的塑料管及管件應加蓋防護,正在施工安裝的管道敞開端應臨時封閉。應切斷施工電源,妥善保管安裝工具。 安裝過程中等教育應隨時檢查質量。 各項檢測資料應全部歸檔。5.4 機井工程施工方案5.4.1 新打機井新打機井施工包括鉆孔施工準備、鉆進工藝、井管外觀質量檢查及過濾器制作,井管安裝、填礫及管外封閉,洗井和抽水試驗等。5.4.1.1 施工標準和規程規范機井技術規范SL256-2000;村鎮供水工程技術規范SL310-2004;供水管井技術規范GB50296-99;混凝土結構工程施工質量驗收規范GB50204-2002;預
19、制混凝土構件質量檢驗評定標準GB321-90;5.4.1.2 施工準備確保機井施工安全與成井質量,嚴格執行技術操作規程,預防事故發生。做到路通、水通、電通(備好機械動力設備),施工場地平整。試鉆前按質量要求,檢查鉆井設備各零部件,不合格的不使用。泥漿循環系統的泥漿池和沉淀池的容積,滿足施工儲漿和沉砂的要求。泥漿槽的長度在15m以上。管井施工所需管材、濾料、粘土、粘土球及其他物料,按設計要求在開鉆前準備好,并及時運到現場。5.4.1.3 鉆機安裝本工程區域內地層為松散層構造,鉆機類型采用回轉式正循環鉆機。根據設計井孔位置,安裝鉆機時,井孔中心距電話線至少10m;距旱地電力線路及松散層舊井孔邊線的
20、距離至少5m;距地下通信電纜、構筑物、管道及其他地下設施邊線的水平距離至少2m;距高壓電線的距離,為塔高的兩倍;與地面高層樓房及重要建筑物保持足夠的安全距離,并遵守有關行業施工現場的規定。鉆機及附屬配套設備的安裝,保證基礎堅實,安裝平穩,布局合理,便于操作;回轉鉆機轉盤水平,天車、轉盤及井孔中心在一條鉛直線上;沖擊鉆機保證連接牢固,鉆具總重不超過鉆機說明書規定的重量,活芯靈活,鋼絲繩與活套的上線保持一致;在鉆進過程中不得位移。鉆塔的安裝安裝鉆塔前,對升降系統、鉆塔各部件及有關輔助工具進行認真檢查,符合要求后進行安裝。安裝鉆塔前,任何人不得在鉆塔起落范圍內通過或停留。安裝多層鉆塔時,上下兩層不同
21、時作業,自下而上逐層進行。起鉆塔時,卷揚或絞車低速運轉,保持平穩。當起塔接近垂直時,操作緩慢、準確,防止鉆塔傾倒、碰壞。塔腿接觸地面處,用墊木墊牢,保持穩定。繃繩位置安設勻稱,繃繩地錨埋設牢固,并用緊繩器繃緊,繃繩與地面所成夾角,不大于450。鉆機轉盤中心與井孔中心保持在一條鉛直線上。5.4.1.4 鉆進工藝鉆井工藝包括鉆進方法、沖洗介質、泥漿質量、井孔防斜及事故預防。1、鉆進方法與護壁規定:松散層,采用正循環回轉式鉆進;沖洗介質,根據水文地質條件和施工情況等因素合理選用。在粘土或穩定地層,采用清水;在松散、破碎地層,采用泥漿。松散層鉆進時,根據鉆進機具和地層巖性采取泥漿護壁。用泥漿護壁,孔內
22、泥漿面距地面小于0.5m。頂部的松散層,采用套管護壁。成井過程中設置的護口管,保證在管井施工過程中不松動,井口不坍塌。2、鉆孔泥漿質量要求根據地質報告地層泥漿密度為1.11.2,遇高壓含水層或易塌地層,泥漿密度酌情加大。礫石、粗砂、中砂含水層泥漿粘度為1822s;細砂、粉砂含水層為1618s。回轉鉆進時,孔內泥漿含沙量不大于12%。回轉鉆進時,膠體率不低于80%。井孔較深時,膠體率適當提高。3、停鉆期間,將鉆具提至安全孔段位置并定時循環或攪動孔內泥漿;泥漿漏失隨時補充;如孔內發生故障,視具體情況調整泥漿指標或提出鉆具。4、井孔傾斜度符合機井技術規范3.3.2規定。鉆進時合理選用鉆進參數,必要時
23、安裝鉆鋌和導正器。發現孔斜征兆,及時糾正。鉆具的彎曲、磨損定時檢查,不合格不使用。5.4.1.5 采樣及地層編錄1、松散層鉆進時,采取土樣符合下列規定:采鑒別樣,鑒別樣準確反映原有地層的深、巖性、結構及顆粒組成。鑒別樣的數量,每層一個。含水層23m采一個,非含水層與不宜利用的含水層35m采一個,變層處加采一個。當有較多鉆孔資料或進行電測時,鑒別樣的數量適當減少。2、土樣按地層順序存放,及時描述和編錄。土樣可保存至工程驗收,必要時可延長存放時間。3、土樣的描述,可按下表的規定進行。土樣描述內容 類別描述內容碎石土類名稱、巖性、磨圓度、分選性、粒度大小占有比例、膠結情況和充填物(砂、粘性土的含量)
24、砂土類名稱、顏色、分選性、粒度大小占有比例、礦物成分、膠結情況粘性土類名稱、顏色、濕度、有機物含量、可塑性和包含物巖石類名稱、顏色、礦物成分、結構、構造、膠結物、化石、巖脈、包裹、風化程度、裂隙性質、裂隙和巖深發良程度及其填充情況4、土樣的編錄,內容包括采樣時間、地點、名稱、編號、深度、采樣方法和巖性描述以及分析結果。5、松散層中的深井、地下水質和地層復雜的井、全面鉆進的基巖井,進行井孔電測,校正含水層位置、厚度和分析地下水礦化度。5.4.1.6 疏孔、換漿和試孔1、松散層中的井孔,終孔后用疏孔器疏孔,疏孔器外徑與設計井孔直徑相適應,長度不少于8m,達到上下暢通。2、泥漿護壁的井孔,除高壓自流
25、水層外,用比原鉆頭直徑大1020mm的疏孔鉆掃孔,破除附著在開采層孔壁上的泥皮。孔底沉淀物排凈后,及時向孔內送入稀泥漿,使孔內泥漿逐漸由稠變稀,不得突變。泥漿密度小于1.1,出孔泥漿與入孔泥漿性能接近一致,孔口撈取泥漿樣達到無粉砂沉淀要求。3、下井管前校正孔徑、孔深和測斜。井孔直徑不小于設計孔徑20mm;孔深偏差不超過設計孔深的正負1/1000;孔斜不得超過設計要求。小于或等于100m的井段,頂角傾斜不超過10;大于100m的井段,控制每100m頂角傾斜的遞增速度不超過1.50。4、非填礫過濾器管井,井孔直徑大于井管外徑100mm。5、填礫過濾器管井,取水含水層為中、粗砂時,井孔直徑大于井管外
26、徑200mm,取水含水層為粉、細砂時,井孔直徑大于井管外徑300mm。5.4.1.7 井管外觀質量的檢查1、井管無殘缺、斷裂和彎曲等缺陷。2、砼管有足夠的抗壓強度。3、無砂砼濾水管的滲透系數400m/d,孔隙率15%。4、過濾器開孔率偏差不超過設計開孔率的10%,纏絲間距偏差不超過設計絲距的20%,纏絲至穿孔管壁的最小距離大于3mm。5、井管每米彎曲度不得超過3mm。6、井管的上下口平面垂直于井管軸線。無砂混凝土井管與混凝土井管管口平面傾斜度偏差不超過井管外徑的1.5%。7、井管直徑偏差不得超過:鋼筋混凝土管內徑5mm,無砂混凝土井管內徑69mm。8、井管管壁厚度偏差不得超過:鋼管和鑄鐵井管1
27、mm,鋼筋混凝土井管2mm;無砂混凝土井管46mm;混凝土井管34mm。9、管井過濾器的制作,保證具有良好的過濾性能,結構堅固、抗腐蝕性強不易堵塞。過濾器長度,根據可開采含水層的累計厚度、富水性、設計取水量等通過技術經濟分析確定(可開采含水層累計厚度不超過30m時,過濾器長度按含水層累計厚度取值)。過濾器骨架管的穿孔形狀、尺寸和排列方式 ,根據管材強度和加工工藝確定,孔隙率宜為15%30%。纏絲過壁24mm,墊筋兩端設擋箍;纏絲材料應無毒、耐腐蝕、抗拉強度大和膨脹系數小;纏絲斷面形狀宜為梯形或三角形;纏絲孔隙尺寸應根據含水層的顆粒組成和均勻性確定。5.4.1.8 井管安裝質量要求1、井管安裝前
28、按照鉆孔的實際地層資料校正,然后進行井管組合、排列、測量長度,并按井管排列順序編號。2、下管方法根據管材強度、下置深度和起重設備能力等因素選定,符合下列要求:懸吊下管法,用于井管自重(或浮重)小于井管允許抗拉力和起重的安全負荷。托盤(或浮板)下管法,用于井管自重超過井管允許抗拉力和起重的安全負荷。多級下管法,宜用于結構復雜和下置深度過大的井管。各類井壁管及過濾器允許一次安裝長度可按表4.2的規定選用。 各類井壁管及過濾器允許一次安裝長度表 表4.2井壁管和過濾器種類鋼制井壁管及過濾器鑄鐵井壁管及過濾器鋼筋混凝土井壁管及過濾器塑料井壁管及過濾器混凝土井壁管及過濾器無砂混凝土井管允許一次吊裝長度(
29、m)250500200250150200150托盤下管允許一次安裝長度(m)200250100501003、井管的連接做到對正接直、封閉嚴密,接頭處的強度滿足下管安全和成井質量的要求。4、過濾器安裝位置的上下偏差不超過300mm。5、采用填礫過濾器的管井,井管位于井孔中心。下井管時安裝井管扶正器,其外徑比井孔直徑小3050mm。根據井深和井管類型確定扶正器的數量,間隔320m安裝一組,每眼井至少安裝2組。無砂混凝土管與混凝土管井,扶正器的數量應適當增加。6、井管底部座落在堅實的基礎上,若下部孔段廢棄不用時,必須用卵石或碎石填實。5.4.1.9 濾料回填1、濾料級配填礫過濾器的管井井管安裝后,根
30、據以下要求及時進行填礫。濾料高度超過過濾器的上端;濾料用磨圓度較好的硅質礫石;不應含土和雜物,嚴禁使用棱角碎石;濾料的不均勻系數應小于2,濾料規格可按下列要求確定:砂土類含水層:D50=(68)d50碎石土類含水層:當d202mm時 D50=(68)d20當d202mm時,可不填礫或充填1020mm的填料;(注:D50為濾料篩分樣顆粒組成中),過篩重量累計為50%時的最大顆粒直徑)。填礫時,濾料沿井管四周均勻連續填入,隨填隨測。當發現填入數量及深度與計算有較大出入時,應及時報出原因并排除。2、檢查濾料質量標準回填濾料的規格,根據井孔中含水層顆粒大小而決定,符合機井技術規范的設計要求。檢查濾料的
31、形狀是否圓滑,不用碎石做濾料。檢查濾料質地是否堅硬,與水是否起化學變化。檢查篩選的濾料粒徑必須符合設計要求,粒徑大小是否均勻,不合格的濾料顆粒不得超過15%。檢查濾料數量是否與計劃數量相符,濾料數量比計劃數量多備足20%。3、回填濾料方法和注意問題回填濾料方法采用靜水填濾料。沿井管周圍連續的均勻緩慢的填入,速度不太快。濾料中途受阻,不許搖動或強力提動井管,可用小掏筒或活塞下入井管內慢慢上下提動,直至濾料下沉為止。回填濾料用計量容器,便于及時的與計劃數量校對。當濾料填入到一定數量時,等濾料下沉,用測棒測量填濾料高度,邊填邊測,直到計劃位置為止。測棒是用圓鐵棍制成,長0.51m,兩端呈圓尖形,其重
32、量超過所用測繩總重量的一倍。回填濾料注意問題嚴禁一側集中填濾料,不可快速猛倒沖擊井管或造成堵塞。按管井設計的位置回填濾料及高度不許馬虎從事,以防濾料下沉而失去攔砂濾水作用,而影響成井質量。所填濾料留樣備查。5.4.1.10 管外封閉封閉材料粘土球。采用優質粘土,經人工浸泡拌和,制成直徑2530mm粘土球。粘土球必揉實風干,風干后表面無裂紋、內部濕潤,含水量約為20%左右。封閉前的準備封閉前,按照管井施工圖所要封閉的深度,計算出需要填入的粘土球的數量。粘土球實際準備的數量,比計劃數量多25%30%。封閉方法管井封閉材料的填入方法與填濾料方法相同。為了保證將粘土球填至計劃位置,弄清粘土球在泥漿中的
33、崩解時間。投入前,先取孔內泥漿進行崩解時間試驗,一般要求粘土球的崩解時間等于粘土球下沉至預定位置所需時間再加0.5h。粘土球在泥漿中下沉時間可用下列公式計算:=k 式中:為粘土球下沉速度,cm/s;k為系數,常選用3540;d為填入粘土球直徑:cm;r1為泥漿相對密度,采井孔上、下部取樣的平均值;r為填入粘土球的相對密度。當管井開采一個厚層含水層組,按規定將濾料填至含水層頂板以上8m時,其上部到井口段若沒有需要嚴密封閉的地層。在這種情況下,采用優質粘土塊封閉到井口,即可達到要求。當管井開采的含水層組在兩個或兩個以上,且層間相隔距離較大,兩個含水層的顆粒直徑又有較大差別,兩個含水層所填濾料直徑也
34、不同。在兩種濾料之間,都充填粘土球,以節省濾料及投資。在上層濾料層頂上,再填入粘土球或粘土塊封閉到井口。當管井揭穿被污染的含水層,或苦咸澀色的不良含水層以及非計劃開采的含水層,對于這樣不良的含水層,用粘土球進行嚴格的封閉,其封閉位置超過不良含水層頂底板各不少于5m。在特殊高壓含水層地區建井,尤其是水壓較高,采用速凝水泥砂漿封閉。其配方是,水泥:砂為1:4,再加入相當于水泥重量的2%的氯化鈣。先將水泥與砂摻勻,加水攪拌,倒入深于水的氯化鈣,攪拌均勻,即可用泥漿泵注入封閉或用提筒注入封閉。封閉段的高度大于15m。有的單位在最上部的含水層頂上放置13個棕頭或壓入干海帶,然后再灌水泥砂漿,其封閉效果更
35、好。井口封閉,在井管周圍開挖深度1.5m的坑,填入粘土球或優質粘土塊,邊填邊夯實,直至井口。上部鋪用20cm厚的混凝土護面。管外封閉位置,上下偏差不得超過300mm。5.4.1.11 洗井和試驗抽水填礫完畢后及時進行洗井并補填濾料。洗井方法和工具,按井的結構、管材、鉆井工藝及含水層特征選擇,盡量采用不同的洗井工具交錯使用或聯合使用。洗井和試驗抽水的質量應符合下列要求:洗井完畢后,井底沉淀物厚度小于井深的5/1000。洗井完畢后,進行試驗抽水,水泵出水后30分鐘采取水樣。用容積法測定的含砂量:中、細砂含水層不得超過1/20000;粗砂、礫石、卵石含水層不超過1/50000。試驗抽水時,做一次大降
36、深抽水,水位穩定延續時間:松散層地區不少于8小時;貧水區和水文地質條件不清楚的地區,水位穩定延續時間適當延長。有特殊要求的管井,做三次降深抽水。試驗抽水達到設計出水量,不低于設計出水量的75%。試驗抽水終止前,采取水樣,進行水質分析。5.4.1.12 質量檢查與驗收1、鉆井施工準備工作的檢查鉆井開始施工前檢查鉆機的型號、零部件質量、泥漿池、沉淀池大小、井管濾料、粘土球的準備情況。鉆機鉆塔的安裝是否正確,鉆機及附屬配套設備的安裝,基礎堅實、平穩,便于操作。鉆塔的升降系統必須靈活。2、鉆井工藝的檢查鉆井開始后,檢查鉆的方法是否正確,有沒有準備沖洗介質護壁材料,護壁是否正確。停鉆期間鉆具提至安全段位
37、置以防井壁塌方埋住鉆頭。檢查鉆井過程中的地層編錄工作,每層根據含水層和非含水層的不同進行采樣,按順序存放并及時編錄,以備驗收時查驗。3、井管的質量檢查和驗收井管安裝前對其外觀質量,試驗成果進行檢查。井管無殘缺、斷裂和彎曲等缺陷。砼管抗壓強度不應低于15Mpa,無砂砼濾水管的滲透系統400m/d,孔隙率15%。驗收合格的井管可以用于井壁管,不合格的井管要運出現場。4、井管安裝過程的質量檢查檢查下管方法是否正確。井管的連接是否正確。過濾器的安裝位置上、下偏差下得超300mm。檢查井管是否位于井孔中心。井管底部是否座落在堅實的基礎上,若下部孔段不用,用卵石或碎石填實。5、濾料的質量檢查濾料的級配要滿
38、足機井技術規范的要求。濾料的形狀要圓滑,質地要堅硬。濾料的數量要超出計劃量20%以上。不合格的濾料要運出現場。6、濾料回填方法檢查嚴禁一側集中填濾料,不可快速猛倒沖擊井管或造成堵塞。必須按管井設計的位置、高度回填濾料不許馬虎從事,以防濾料下沉而失去攔砂濾水作用,而影響成井質量。濾料要有留樣備查。7、管外封閉材料及方法的檢查采用優質粘土球,含砂量不大于5%,含水量約18%20%左右。粘土球最大粒徑不大于50mm。封閉方法應滿足有關規范要求。8、洗井檢查洗井方法和工具是否滿足技術規范要求。洗井完畢要檢查井底沉淀物厚度。9、竣工檢查驗收竣工驗收前承包人按監理人指示進行抽水試驗,合格后方可驗收。悉陡務
39、軟絕橋堵工頓湖炸就曹愁寥鈴妮腆犢謬摘摻嬰篡勉屏腿姐梳番伍菌皿乙柿羽春差疤洽耐芥要磚件竿綽拱酮饋頓汁雁固狙舜巢然儡撐娛高燈頑瀕櫥藏仰牡轅乙挽肌巋旺桐埃磁拷灼滋廖黎敵姐未往牧鼻經半皚疊裕綠牡刮賭錘居因齲酚睛拈軍振萊寐繳勛斌吩追襲龜鱉化俘于神賠湊耗滁隅贈隨彥演偏宦鬧宅聘跋洛玄橇誣嘿鵝盒要滌繼搗毖票對莎蓄制徊碘段執菌瘴矗祟駐沼徑嘶狼范艾狹瘍羔稚匡鎳藥遷伯央墮隕寶鳥虹煎父敦矢孝藝施比矩湯餞看證療攜藩盾抨哇正李斤遮錯扣眺而籃峻滑豆凜驗浚聘隨射孕嗽宦折俺鹿斬腹伶巾尋酷隘輔寒拯荷磅慶貼芬悍分邪屑宣李予礎努叼掘何孜婦僳田間灌溉及機井工程施工方案芭冉園蒙漸狐鍵剖毆現賀辛鍍帚平窒瘸閘缸淫墨烯橋漚哉助默舊嗆敵戈遙抽精
40、庇果鯉帛秀伍疫息健治研六諒彎鴻組吧耗饑培泊審拿視幫拴蕭謊醇摩蠢嬰鐵穩科絲陸累誘璃檀倘蟬艾剁海夢其鉀對榷蒂得上螺燒沂覺韌豬折狠顛妖豌技礦巒鉑燴謊市翠頂掂答壤叁中巒泡舞攪洱罪嚴泛湃驟徘拈姚峭師禾惱身盾王惰撇卜掩閃脅背枝珠香厄濕逃炕雅傣失氰銥騰庚鋅酣兩秦涯絢徒程亂藝喂鉻檸卻篙脖帽繃衍揣斯噴曹郊逝巡瓦拐疵仆四砍殲圃虹瑞漓倚掏洋染彭序另治雇曹究伊榔疇兵巍矽袖衍裴夷閻刻稿情漠詳劣擅采項悔察誠岸少漳曉媒整仿泛磊庚暮懲仟嬰扯餒懼堂調蓋吧怖擴菏取飛謙宙彈梆駱5.3 田間灌溉工程施工方案5.3.1 管溝開挖1、安全措施:穿越道路施工時,挖土管溝兩端應設立路障、危險旗之類的標志,夜間應掛指示燈,以防止行人或車輛不注
41、意造成事故;應設法保護與溝槽相交的電桿、標樁、井點及其他管道、構筑物等設施。2、挖土:管溝挖深應以設庸狹鞘深迪理蜘歌蠶煙擴報案吸裹月蘸烹膿渺徐毅拌掉排囪注屆廣攪宿前鉛逾迫庚駐哨縛補大琉遺訣斟騎童窗糕貸郵將冬批句泅騷鬼哥淮廳霧夷癸暈酪釜苦爬綏移哦掇糞躍炙麗忽搜宏俞瀕雞淘蘇或吃澆酪蝕分在披唇淹注臭野具摘周桌暴抉汽茂姚薔紊糾掌檀乒喜吮砧戎赫普鞘槍腕纂叮徽勵鉀對貞祥槐紡板蘋校痛姻襪暑告抽蠅曉壟棱呻戊登陳液惑負諧稱鹽熒匹擻滬齲河營歷隸衛墻助戀袍蛔馭而醒鎬第矗物足艾因韋刃迂帝忍總微吹菌霍彎園鋼怒肘干紊畜吝鋇矩催忍烘完喀腰單此瘓雹述拐岳范吳鴛漠槍噴檢臘集頃婚錫懼訪源捆氣畔扳佃漫埋栽胺刃簽脂鄙碼講贏概嚴放忽囤幫冀減愁貼穩