1、 逍林中心衛生院擴建工程室外消防水池施工方案 一、 工程概況本工程為逍林中心衛生院室外消防水池。水池長24.2m、寬12m、高3.7 m、容積364 m，為鋼筋混凝土結構矩形水池。水池頂覆土700mm。本工程0.00標高相當開黃海高程3.300，自然地坪標高為-0.050，即黃海高程3.250。本工程鋼筋采用I 級、II 級鋼筋。水池及檢修井為C25混凝土，混凝土抗滲標號為S6，基礎墊層采用C15混凝土。水池鋼筋混凝土保護層厚度底板和池壁為60mm，頂板為30mm。水池內壁用1：3防水水泥砂漿（內摻3%防水粉）抹面20mm厚，水池外用1.5厚聚氨酯和1：3水泥砂漿抹面20mm厚。二、 施工條件

2、工程位于逍林中心衛生院新建門診大樓南側，東西兩側都為居民自建民房，距居民自建民房最短距離為7.5m。施工場地極為狹隘，材料運輸困難。三、施工前準備 1、技術準備工作： 1）組織施工技術人員在施工前認真學習技術規范、標準、安全操作規程，熟悉圖紙，弄清消防水池的結構情況、建筑情況、標高情況等。 2）編制消防水池工程的施工方案，對施工隊進行詳細的技術交底。 3）向進場的施工人員進行安全和技術教育，加強班組的技術素質。2、現場準備： 1）通設和搭建施工中臨時水、電源和設備。 2）在施工危險區設置警戒區標志。 3）組織和勞動力準備：成立組織領導機構、組織勞動力。四、基坑邊坡支護消防水池工程的基礎工程為深

3、基坑作業,水池頂標高為-0.300m、基礎底標高為-4.00m。根據有關施工規范、地質勘查資料及施工經驗，基坑開挖采取1：1自然放坡較為穩定。但采用自然放坡開挖基坑，其放坡線會貼近西面已有的自建民房。綜合該情況，消防水池基坑東、西側采用土釘墻進行基坑邊坡圍護，南、北側采用自然放坡圍護。圍護結構及內支撐定位線參照建筑物軸線，設計計算參數參照浙江省工程物探勘察院提供的本工程地質勘察報告和有關資料。1、 設計依據（1）本工程地質勘察報告；（2）工程總平面布置圖； （3）本工程樁位平面圖及地下室結構圖 （4）有關設計規范和規程2、 綜合考慮工程地質條件?；訉嶋H開挖深度和周圍環境，確定采用土釘墻圍護結

4、合自然放坡圍護，并增設基坑內降水井以降低地下水位。3、 土釘墻圍護；（1）土釘墻面層采用噴射混凝土，強度等級為C20,噴射混凝土采用干噴法，分二層施工。（2） 基坑四周不能堆土，基坑外側6米范圍內堆載不得超過15KPa。（3）土釘采用打入式注漿錨管。土釘注漿材料采用純水泥漿，水泥漿水灰比為0.5:1。水泥漿應攪拌均勻，隨拌隨用。（4）土釘頭相互連接：均用214鋼筋橫向焊接，并和鋼筋網相焊接。（5）鋼筋網片采用6.5250250單層滿布。五、施工注意事項1、本工程標高以米計，尺寸以毫米計，表示級鋼筋，表示級鋼筋。2質量保證措施 、開工前組織有關工程技術人員及各工種負責人、主要操作人員對施工圖紙進

5、行全面系統的技術交底。 、工程技術組全面負責整個加固工程的質量，技術人員跟班作業，及時解決施工中出現的問題，并做好施工報表記錄，對工程技術資料進行收集整理，確保技術資料的及時性、正確性和完整性。 、進行全面質量管理，對每個施工環節嚴格把關。 、嚴格把好原材料質量關，所有材料進場都必須經過現場驗收，合格后按規格、型號進行分批堆放。然后取樣送試驗室進行質量復檢，合格后方可進行加工使用，堅決杜絕不合格的材料使用到工程中。 3、安全生產及文明施工、環境保護 、建立和健全各級安全生產責任制，開展安全生產宣傳教育，對職工進行上崗教育。 、施工現場主要通道口、危險區域設立警告牌，定期進行安全檢查，出現隱患及

6、時進行整改。 、各種機械設備均設有防雨設施，機體各部件完整，設隨機開關，各種保險裝置齊全，機體設接地保護。 、加強對施工人員管理，杜絕打架斗歐、賭博等危害社會治安情況發生。 、工地四周圍護整齊，場內設立整潔廁所，場地材料堆放整齊，加強工人消防意識，防止發生火災。4、水池混凝土澆筑前應將鐵爬梯墻管等預埋件先埋設牢固，防止澆筑混凝土時松動；安裝附屬設備以前，預埋孔洞應事先留出，不得事后敲鑿。5、水池抹面之前先做充水試驗，充水分3次，每次充水1/3水深，每次充水結束穩定二天，觀察和測定滲漏情況，扣除管道的滲漏因素，24小時滲漏率應小于1/1000，根據觀察得到滲漏，視具體情況修補。6、水池土建及滿水

7、試驗完成后，覆土回填工作應沿水池池頂四周分層均勻回填，防止超填。頂板表面覆土時要避免大力夯打。填土壓實系數0.94。水池回填土應符合給水排水構筑物施工及驗收規范GBJ141-90的規定。六、主要施工方案1、施工順序基礎部分：定位放線 挖土 人工清槽 水池墊層混凝土澆筑測量放線底板鋼筋綁扎底板混凝土澆筑底板混凝土養護側壁定位放線側壁鋼筋綁扎滿堂腳手架搭設側壁（及頂板）模板安裝加固（頂板鋼筋綁扎）混凝土澆筑主體、裝飾部分：鋼筋混凝土墻 水池頂板回填土裝飾竣工清理。2、土方工程 土方開挖（1） 基護剖面中所示的基底標高為基坑最大挖深標高，實際開挖深度應結合地下室結施圖進行；當結施圖與基護剖面圖中所示

8、的基底標高有出入時，以結施圖為準，并及時通知業主和圍護設計人員。（2） 基坑地表放坡邊線以外6m范圍內堆載不得超過15Kpa。（3） 土方開挖宜按以下步驟進行a)按照基護圖紙所示的放坡邊線，采用分層開挖，第一層深1.3米，其他各層挖土高度為1.1米，分段長度20米。下層土在上層土噴錨網圍護施工后48小時才可以繼續開挖，嚴禁超挖。挖土順序為由北往南開挖，并在南面自然放坡處作為收尾部位。b)最后30CM土方及地梁等局部深處宜人工開挖，挖土至坑底后須馬上進行墊層施工，每一塊坑底的無墊層暴露時間應嚴格控制在24小時之內。 坑內排水；為便于土方開挖，坑內采用明溝、集水井方式排水。 監測內容及要求本工程土

9、質條件較差，周圍環境較復雜，基坑開挖及打樁工程須進行動態管理，加強監測工作，監測內容包括基坑，四周建筑物、道路及地下管線的沉降，圍護樁沿深度的水平位移（測斜管監測），以及坑內水平支撐的軸力等測點布置。詳見基護設計圖紙?；娱_挖過程中應定人定期進行觀測，如發現異常情況，及時通知業主和設計人員，以便協商采取相就的應急措施。 施工現場應配備一定數量的搶險、堵漏設備和材料，具體數量與施工單位協商后定。如發現位移過大，有條件可在圍護墻后卸土。 回填的土方用挖機運至基坑邊，由于汽車及壓路機不能進入基坑內，人工運土方到基坑內進行平整，采用打夯機進行分層夯實。1) 填土前，將基坑內的垃圾等雜物清除干凈。2)

10、填土分層鋪攤。每層鋪土的厚度為200300mm。3) 回填土方每層壓實后，按規范進行環刀取樣，測出土的干密度，達到要求后，再進行上一層的鋪土。 基礎土方機械開挖后，用人工清土至設計標高，立即組織有關單位進行驗槽，辦理隱蔽工程驗槽記錄簽證，隨后，鋪設200厚塊石及100厚碎石墊層，并根據寧波市建管局推薦，深基坑墊層外圍一圈坑邊寬度8m范圍內澆搗混凝土墊層厚度300，減少基坑土體暴露時間和增加基底墊層穩定性，墊層澆搗要嚴格控制標高、平整度，墊層表面要抹平壓光后，進行養護。墊層砼表面具有一定強度后，把建筑物軸線，地梁邊線和坑溝等位置彈出，經交驗符合要求后，砌筑磚胎模，磚胎模水泥砂漿粉刷后，粉刷黃灰作

11、為隔離層。進入下道工序施工。土方工程施工要嚴格按照基坑圍護方案執行，并在現場準備6m長的18#槽鋼12根，以便在緊急情況下使用。3、模板工程（1）基礎模板1）基礎模板采用組合木模板和磚胎膜,底板模板安裝按位置就位,外側用1：3水泥砂漿MU10砼實心磚砌筑，厚240高1000，與砼接觸面1：3水泥砂漿粉刷?；A梁在底板以下部分采用磚胎膜，磚胎膜采用1：3水泥砂漿MU10砼實心磚砌筑，厚240，與砼接觸面1：3水泥砂漿粉刷?；A上部墻板的模板加固利用墻板兩側預埋鋼筋進行加固模板。如下圖示： 2）由于基礎底板與墻體分開施工,所以基礎與墻體施工縫留在底板與池壁連接的斜拖上,底板鋼筋采用鋼筋馬凳支撐。模

12、板邊的順直拉線較正，軸線、截面尺寸根據墊層上的彈線檢查較正。模板加固檢驗完成后，用水準儀定標高，在模板面上彈出混凝土上表面平線。作為控制混凝土標高的依據。（2）池壁模板1)池壁厚度為300厚,池壁內外側模板用穿墻螺栓加以連接,再用斜撐與基坑側壁撐牢。2)池壁模板固定采用的螺栓拉桿,設方型止水環，止水環的規格為60604厚鋼板，并與對拉螺栓可靠焊接。3)模板以930mm1800mm木模為主要規格，地下室外墻模板采用定制木模板，48鋼管作支撐。制作前，由現場木工翻樣，根據施工圖，繪出模板翻樣圖，并需經項目部人員復核。為保證梁斷面尺寸和位置正確，在墻梁模上下口鋼筋骨架上，焊接導向控制鋼筋，使整體模板

13、平直，牢固，并保證了截面尺寸正確性。木模之間采用14防水對拉螺栓固定，對拉螺栓水平間距700mm，豎向間距600mm。14對拉螺栓采用3形扣件固定，將對拉螺栓與墻龍骨(雙向鋼管)可靠連接,保證模板不位移。4)墻龍骨為雙向鋼管，內模支撐在地下室滿堂腳手架上，外模支撐在外圍雙排腳手架上。（3）頂板模板1) 頂板采用組合木模板，支撐方法采用滿堂腳手架，梁底腳手架立桿間距為800mm，平板處立桿間距為1000mm。2) 板與墻異形結構模板采用方木制作定型模板，使混凝土結構一次成活，避免修鑿、剔補。（4）模板施工注意事項1) 混凝土澆筑前認真復核模板位置，復核模板垂直度和平整度及梁板標高，檢查預留孔洞、

14、預埋鐵件位置及尺寸是否正確，模板支撐是否牢固，接縫是否嚴密。2) 所有模板在使用前都要涂刷隔離劑，模板接縫處必須粘嵌密封條，確保接縫處不漏漿。3) 對跨度不小于4m 的現澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應為跨度的1/10003/1000。4) 混凝土施工前，清除模板內部的全部垃圾、雜物。（5）施工縫詳圖如下： 止水鋼板搭接長度5cm,滿焊。水平施工縫澆筑前，應將表面浮漿和雜物清除，然后鋪設凈漿或涂刷界面處理劑、水泥基滲透結晶型防水涂料等材料，再鋪3050mm厚1：1水泥砂漿，并應及時澆筑混凝土。垂直施工縫澆筑混凝土前，應將其表面清理干凈，再涂刷混凝土界面處理劑或水泥基滲透結晶型防水涂料等材料，并應及

15、時澆筑混凝土。（6）模板拆除： 本工程地下室抗滲要求高，模板不得過早拆除。模板拆除時間由混凝土試塊強度控制，因而，在澆搗時，要多制作一組試塊，用來確定拆模時間。混凝土強度達到設計要求后方可拆除。拆除混凝土結構模板程序詳見下圖拆除混凝土結構模板程序網絡圖澆搗混凝土結構制作試塊控制拆模時間專用 與結構同 等條件養 護否是試塊強度養 護拆 模4、 鋼筋工程 本工程鋼筋1625采用焊接，16以下采用搭接，受拉鋼筋長度HPB為30d、HRB為42d。搭接頭應相互錯開，同一截面處鋼筋接頭數量不應大于總數的25%。鋼筋遇到孔洞時應盡量繞過，不得截斷，如必須截斷對應與孔洞口加固環筋焊接錨固。（1）底板鋼筋綁扎

16、1) 在墊層上彈出位置線,先鋪底板下層鋼筋,綁完下層鋼筋后,擺放鋼筋馬凳, 縱橫向間距1米一個,在鋼筋馬登上擺放縱橫兩個方向定位鋼筋,綁扎上層鋼筋。2) 根據彈好的墻線,將墻伸入基礎的插筋綁扎牢固,同時用鋼筋將鋼筋上部固定,保證甩筋位置準確、垂直、不傾倒變形。水池底板中間用馬凳筋支撐，保證上層網片位置準確，綁扎牢固，無松動。準備足夠數量水泥砂漿墊塊，以保證鋼筋的保護層厚度。因板筋為雙層鋼筋，須配置足夠數量的鋼筋馬凳，采用人字形馬凳，馬凳用14的鋼筋制作，兩端為人字形支腳，間距為900，馬凳按縱橫間距1米設置。3）集水坑鋼筋及做法：1、水池池壁及底板鋼筋再吸水坑處應伸入坑壁內40d，不得截斷。2

17、、基坑邊坡視土質情況開挖成斜坡或直坡。（2）池壁和柱鋼筋綁扎1) 立2-4根豎筋：將豎筋與下層伸出的搭接筋綁扎，在豎筋上畫好水平筋分檔標志，在下部及齊胸處綁兩根橫筋定位，并在橫筋上畫好豎筋分檔標志，接著綁其余豎筋。2) 池壁筋要逐點綁扎，雙排鋼筋之間設置拉筋或支撐筋。3) 合模后對伸出的豎向鋼筋進行修整，在搭接處綁一道橫筋定位，澆筑混凝土后再次調整以保證鋼筋位置的準確。（3）頂板鋼筋綁扎1) 清理模板上的雜物，用粉筆在模板上劃好主筋，分布筋間距。2) 按劃好的間距，先擺放受力主筋、后放分布筋。3) 綁扎板筋時用順扣或八字扣，板兩層筋之間須加鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置。負彎矩鋼筋每個相交點均

18、要綁扎。5、 混凝土工程本工程混凝土為商品砼，澆筑采用泵送入模。底板、墻梁板均為C25，抗滲等級為S6。（1）基礎底板混凝土澆筑：1）基礎底板混凝土施工，其配合比確定是非常重要的，混凝土配合比由混凝土攪拌站確定，在確定時，要考慮當時施工的氣候條件，在滿足混凝土強度的前提下，盡可能采用水化熱低的水泥，砼中摻膨脹劑，以減少水泥用量和用水量。在滿足可泵性的前提下，優先選用粗骨料。同時砼級配必須送項目技術負責人審查，以確保砼級配的正確?；炷翝矒v應根據工程的施工條件，確定混凝土澆搗順序和機械配置，混凝土澆筑為減低溫度，采用薄層連續澆搗，在施工時根據氣候條件控制停歇時間。為保證順利施工，攪拌車配備以滿足

19、混凝土連續施工，供應速度大于混凝土初凝速度，確?；炷敛划a生施工縫，其它機械配備應能保證砼正常施工為原則，對每臺混凝土輸送泵配備6-9根振搗棒，二-三臺平板振動器。每根振搗棒配2名振搗手，2名翻鍬，34人負責接管、拆管、翻管等，再由一名管理人員負責監督施工質量。施工人員按12小時為一班，配備二班人員輪流施工?；炷翝矒v采用我公司成熟的施工方法，同向平行、分層振搗，逐層到頂，在振搗時，要特別注意交接部位，不得漏振，盡可能采用二次振搗工藝，提高混凝土的密實度，高頻振搗棒要垂直插入，快插慢撥，插點交錯均布，在振搗上層砼時應插入下層砼5cm左右，消除層間接縫。掌握合適振搗時間，以混凝土表面呈平整泛漿，

20、無氣泡，無明顯沉落為度，振搗時間不宜過長或過短。混凝土澆搗至所需標高后，表面用平板振動器來回振搗兩次，按板面標高刮尺刮平，在初凝前用滾筒碾壓數遍，最后在終凝前用抹蟹打磨壓實，表面平整，防止混凝土表面收縮裂縫產生。2)養護期間，新澆筑的混凝土在12h 內鋪草袋，并澆8-10cm水養護，以保證混凝土內外溫度差不超過250C，養護時間不少于14d。（2）池壁混凝土施工1) 池壁水平施工縫留在底板與池壁連接的斜拖上，并通長埋設鋼止水條3003厚鋼板。2) 采用同配合比的細石混凝土或砂漿作墊塊，確保保護層厚度。3) 混凝土振搗時間宜為2030s，以混凝土開始泛漿和不冒氣泡為止，并避免漏振、欠振或超振。4

21、) 施工縫上澆混凝土前，將混凝土表面鑿毛，清除浮粒和雜物，用水沖干凈，保持濕潤，再鋪一層2025mm 與原混凝土配合比相同的水泥砂漿。5) 防水混凝土不宜過早拆模，拆模時混凝土表面溫度與周圍氣溫之差不得超過15-200C，以防防水混凝土表面出現裂縫。6) 澆筑墻體混凝土連續進行，間隔時間不應超過2h，每層澆筑厚度控制在50cm左右。7) 振搗棒移動間距小于40cm，每一振點的延續時間以表面呈現浮漿為準，振搗器應插入下層混凝土5cm。振搗時注意鋼筋密集及洞口部位，為防止出現漏振，須在洞口兩側同時振搗。（3）梁、板混凝土澆筑1) 澆筑方法由一端開始用“趕漿法”，根據梁高分層澆筑成階梯形，當達到板底

22、位置時再與板的混凝土一起澆筑。混凝土澆筑時注意接槎，防止施工縫出現?；炷潦账篑R上派人用木板搓平，防止混凝土表面出現收縮裂紋。2) 澆筑板混凝土的虛鋪厚度應略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用長木抹子抹平。預埋件及插筋處用木抹子找平。（4）混凝土養護本工程地下室底板厚度為400，為保證質量，施工時按大體積混凝土考慮施工。大體積混凝土養護是一項十分關鍵的工作，控制混凝土內外溫差和溫度陡降，以防止混凝土發生溫度裂縫。為保證混凝土養護質量，結合我公司以往經驗，采用覆蓋一層塑料薄膜加蓋二層草袋進行養護，草包需充分濕潤。養護工作必須根據測溫值和溫差及時調

23、整養護措施，調節降溫速率。立面混凝土涂刷養護液進行養護，拆模后立即涂刷均勻。平面混凝土用覆蓋塑料薄膜和草簾子澆水保潮養護時間不小于14 晝夜。（5）混凝土試塊制作混凝土試塊按規范規定制作，并在工地設試塊標養室。取樣應在現場隨時抽取，取樣與試件留置應符合下列規定：1) 同一配合比的混凝土取樣不得少于一次；2) 每次取樣至少留置一組標準養護試件，同條件養護試件組數應根據數量確定；5、裝修工程1) 抹灰部位的主體結構檢查合格，方可施工。2) 水池內壁用1：3防水水泥砂漿（內摻3%防水粉）抹面20mm厚。應分層緊密連續涂抹，每層接縫需上下左右錯開，并與混凝土施工縫錯開。水池外用1：3水泥砂漿抹面20m

24、m厚。3) 抹灰前基層表面的塵土、污垢、油漬等應清除干凈，并應灑水潤濕。4) 抹灰質量要求:做到無空鼓，表面平整、垂直， 陰陽角方正，墻面無裂縫等質量通病。5) 抹灰工程的表面質量應符合表面應光滑、潔凈、接槎平整，分格縫應清晰。6) 抹灰層的總厚度應符合設計要求，寬度和深度均勻，表面應光滑，棱角應整齊。6、扣件式鋼管腳手架搭設及注意事項1) 單排外腳手架內皮立桿距墻0.50m,外皮立桿距墻1.80m。立桿間距1.50m。小橫桿的間距1.0m。2) 相鄰的立桿或大橫桿的接頭相互錯開。3) 每面腳手架的兩端必須設剪刀撐，中間每隔10m 設一道剪刀撐，剪刀撐從地面開始設置，每組剪刀撐的兩斜桿與地面的

25、夾角約為600C。4) 設連墻桿。主體連墻桿系墻體支撐架上，連墻桿的上下間距為三步架的高度，水平間距為4m。5) 注意事項a、 各種桿件相交時伸出的端頭均必須大于100mm，以防扣件滑脫。擰緊扣件螺栓時松緊程度必須適當，以扭矩達45kgm 為宜。b、 定時檢查已搭好的腳手架的扣件松緊程度和連墻桿的可靠程度。c、 腳手架搭設要橫平豎直，不變形，不搖晃。隨時校正桿件垂直和水平偏差，腳手架搭設完，經驗收合格后方可投入使用。d、 腳手架拆除時必須由專人負責，拆除腳手架時自上而下逐根拆除逐根往下傳遞，嚴禁從高空拋下。高空拆除人員系好安全帶，上下專人指揮，每次拆下的鋼管和扣件分類堆放，對扣件螺栓逐個檢查并

26、注入潤滑油。七、質量保證措施1) 建立質量保證體系。 2) 鋼筋應有出廠合格證原件，并做機械性能試驗。3) 鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設計要求及施工規范規定。鋼筋表面應清潔，無損傷、油污、漆污和鐵銹。4) 確保鋼筋規格數量、位置符合設計要求，控制好鋼筋保護層。5) 澆筑混凝土時要派專人負責，看護鋼筋，確保鋼筋保護層厚度及鋼筋不松動、不走型、不翹起。6) 在澆筑混凝土時應將模板和鋼筋上的雜物、油污清理干凈。施工縫處的混凝土繼續施工時，接縫處混凝土應先鑿去浮漿，用水濕潤，并澆一層水泥漿，使新舊混凝土結合良好。7) 攪拌好的混凝土運抵現場后應及時澆筑，澆筑時不可落差太大，防止離析。樓板澆筑時，應用

27、水準儀抄平，初凝前的混凝土先粗略找平，澆筑11.5h 以后，混凝土表面浮漿終凝前，再用木槎板進行認真找平。八、安全技術措施1) 建立以項目經理為安全第一責任人的安全責任制，建立安全保證體系。將責任落實到每個人身上，將安全管理置于嚴密控制之下。2) 工程開工前，針對工程特點，對所有施工人員進行安全教育，提高安全意識。3) 所有施工人員入場前，必須進行安全教育，特殊工種需持證上崗。4) 施工現場的一切電源、電路、機電設備的安裝、拆除必須由專職的電工操作，各種電器設備，嚴格安裝接地，接零和安裝漏電保護，各種設備要求一機一閘。5) 夜間施工必須配備足夠的照明設施。6) 加強安全防護，嚴禁違章作業，操作

28、人員必須帶好安全帽，嚴禁酒后作業。7) 鋼筋骨架綁扎時的臨時固定架必須牢固。8) 危險區域、配電箱等處設置相應的安全標志牌。9) 現場各種用電設備不得超負荷運轉，不準帶病運轉。10) 施工機械必須接地良好，操作電焊的人員必須佩帶絕緣手套?，F場內導線接頭須絕緣良好，導線完好無損，脫皮老化導線不得使用。11) 腳手架操作面滿鋪腳手板，外側設擋腳板和1m 高兩道護身欄桿，腳手架上不得有探頭板和飛板，板下面設安全兜網。12) 現澆混凝土的預留孔洞尺寸在150cm150cm 以內，加固定蓋板，超過150cm150cm 的洞口，四周設兩道防護欄桿，中間掛水平安全網。13) 氧氣瓶、乙炔瓶存放有安全距離，氣

29、壓表必須有效，應輕抬輕放，不得撞擊和在高溫、高壓下存入。氣焊、氣割、電焊現場盡可能清除易燃物。九、雨季施工措施1. 雨季施工前組織有關人員認真分析雨季施工計劃，根據雨季施工措施，所需材料要在雨季施工前準備好。2. 成立防汛領導小組，制定防汛計劃和緊急預防措施其應包括現場和與施工有關的周邊居民區。3. 夜間均設專職的值班人員，保證晝夜有人值班，并做好值班記錄，同時要設置天氣預報負責收聽和發布天氣情況。4. 砼施工應盡量避免在雨天施工。大雨和暴雨天氣不得澆注砼，新澆砼應覆蓋，以防雨水沖濕。5. 雨季期間應隨時測定砂、石含水率，及時調整砼配合比，嚴格控制水灰比。6. 現場鋼筋堆放應墊高，以防鋼筋泡水銹蝕。有條件的應把鋼筋堆放在鋼筋骨架上。7. 雨后鋼筋視情況進行防銹處理，不得把銹蝕的鋼筋用于結構上。8. 雨天使用的鋼模板拆下后應及時清理，刷脫模劑，下雨過后應從新刷一遍。9. 材料堆放場地要夯壓堅實，并能及時排走雨水，保證不積水，不能見水的物資存放入倉庫內或有防雨措施。10. 雨期所需材料、設備如水泵、塑料布、草袋等提前準備。11. 基坑上部臨邊處，離基坑1米處設防水土遞，嚴禁場面雨水流入基坑。16